特許 7423279 画像読取装置及び画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-19

(45)【発行日】2024-01-29

(54)【発明の名称】画像読取装置及び画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   H04N 1/04 20060101AFI20240122BHJP

   H04N 1/191 20060101ALI20240122BHJP

   G03B 27/54 20060101ALI20240122BHJP

【ＦＩ】

H04N1/04 101

H04N1/191

G03B27/54 A

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2019216150

(22)【出願日】2019-11-29

(65)【公開番号】P2021087158

(43)【公開日】2021-06-03

【審査請求日】2022-11-16

(73)【特許権者】

【識別番号】000001007

【氏名又は名称】キヤノン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003133

【氏名又は名称】弁理士法人近島国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】高橋 俊雄

【審査官】橋爪 正樹

(56)【参考文献】

【文献】特開平０４－００３５７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２３８２８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－１９４２０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－１３４４１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－２０７３０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－１２２６００（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０４Ｎ １／０２４－ １／２０７

Ｇ０６Ｔ １／００

Ｇ０３Ｂ ２７／５０ －２７／７０

Ｇ１１Ｂ ７／００ －７／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

原稿を照明する照明手段と、
原稿からの反射光を反射する反射面と、前記反射面の反対側に位置する裏面と、前記反射面に沿った長手方向における一方の端部に位置する第１端面と、前記長手方向における他方の端部に位置する第２端面と、を有する矩形板状の反射部材と、
前記反射部材からの反射光を読み取る読取手段と、
前記長手方向において前記第１端面に対向する第１壁部と、前記長手方向において前記第２端面に対向する第２壁部と、を有し、前記反射部材を保持する保持部材と、を備え、
前記反射部材は、前記第１端面の前記裏面側に第１面取り部が形成され、前記第２端面の前記裏面側に第２面取り部が形成され、
前記第１壁部と前記第１面取り部とは第１接着剤によって接着され、前記第２壁部と前記第２面取り部とは、前記第１接着剤よりも硬度が低い第２接着剤によって接着される、
ことを特徴とする画像読取装置。

【請求項2】

前記保持部材は、合成樹脂によって形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の画像読取装置。

【請求項3】

前記反射部材の前記一方の端部と前記保持部材、及び前記他方の端部と前記保持部材は、それぞれ前記第１接着剤及び前記第２接着剤を介して接続されている、
ことを特徴とする請求項１又は２記載の画像読取装置。

【請求項4】

前記反射部材は、第１反射部材であり、
前記画像読取装置は、原稿から前記読取手段までの光路上における前記第１反射部材の上流に配置されて原稿からの反射光を反射させる第２反射部材を備え、
前記第１反射部材は、前記第２反射部材よりも反射面の面積が小さい、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の画像読取装置。

【請求項5】

前記第１接着剤及び前記第２接着剤は、光硬化性の合成樹脂を含有している、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の画像読取装置。

【請求項6】

前記第１接着剤は、デュロメータ・タイプＤ硬度が２０以上であり、
前記第２接着剤は、デュロメータ・タイプＡ硬度が２０以上９０未満である、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の画像読取装置。

【請求項7】

前記第１面取り部及び前記第２面取り部は、面の幅が１．４ｍｍ以上となる面取り形状である、
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項記載の画像読取装置。

【請求項8】

前記第１面取り部及び前記第２面取り部は、前記第１端面及び前記第２端面の前記反射面側に形成された第３面取り部よりも、面の幅が大きい面取り形状である、
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項記載の画像読取装置。

【請求項9】

原稿が載置される原稿台と、
前記照明手段と前記反射部材と前記読取手段と前記保持部材とを有する読取ユニットと、を備え、
前記読取ユニットが前記原稿台に沿って原稿を走査することにより、原稿の画像情報を読み取る、
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項記載の画像読取装置。

【請求項10】

請求項１乃至９のいずれか１項記載の画像読取装置と、
前記画像読取装置によって読み取られた画像情報に基づいてシート上に画像を形成する画像形成部と、を備えた、
ことを特徴とする画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はシートの画像を読み取る画像読取装置及び画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、原稿台に載置された原稿（シート）の情報を読み取り可能な画像読取装置や、この画像読取装置を備えた画像形成装置が知られている。このような画像読取装置は、原稿台に載置された原稿を照明し、原稿からの反射光をミラーやレンズを介してＣＣＤ等の撮像素子へ導き、撮像素子によって原稿の画像情報を読み取る。

【0003】

上述した画像読取装置は、構成部品の寸法誤差の累積等によって、ミラーや撮像素子の相対的な角度ずれが生じると、情報の一部が欠けてしまう等、読み取り精度が低下する場合がある。このため、従来、撮像素子とミラーとの相対的な角度精度を確保するため、ミラーの一端にこのミラーの角度調整を行うためのセットビスが設けられたものが案出されている（特許文献１参照）。特許文献１に記載の画像読取装置は、例えば、生産工程における撮像素子及びミラーの組み付け後にセットビスを回転させることによってミラーと支持台との距離を変化させ、１台ずつミラーの角度調整が可能となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開平１１－１８４１９８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ビスによってミラーの位置を固定する上述の方法では、ビスに緩みが生じるとミラーの角度が変動してしまう。ミラーの位置（角度）がずれてしまうと読み取り精度が悪化してしまう。

【0006】

そこで、本発明は、原稿の画像情報の読み取り精度の悪化を防ぐことができる画像読取装置及び画像形成装置を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一態様は、原稿を照明する照明手段と、原稿からの反射光を反射する反射面と、前記反射面の反対側に位置する裏面と、前記反射面に沿った長手方向における一方の端部に位置する第１端面と、前記長手方向における他方の端部に位置する第２端面と、を有する矩形板状の反射部材と、前記反射部材からの反射光を読み取る読取手段と、前記長手方向において前記第１端面に対向する第１壁部と、前記長手方向において前記第２端面に対向する第２壁部と、を有し、前記反射部材を保持する保持部材と、を備え、前記反射部材は、前記第１端面の前記裏面側に第１面取り部が形成され、前記第２端面の前記裏面側に第２面取り部が形成され、前記第１壁部と前記第１面取り部とは第１接着剤によって接着され、前記第２壁部と前記第２面取り部とは、前記第１接着剤よりも硬度が低い第２接着剤によって接着される、ことを特徴とする画像読取装置である。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、原稿の画像情報の読み取り精度の悪化を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本実施の形態に係るプリンタを示す模式図。

【図2】（ａ）本実施の形態に係る画像読取装置を示す斜視図、（ｂ）読取ユニットを示す斜視図。

【図3】画像読取装置を示す模式図。

【図4】（ａ）読取ユニットを示す調整ミラーの裏面の側から視た斜視図、（ｂ）読取ユニットを示す（ａ）とは異なる方向から視た斜視図。

【図5】（ａ）調整ミラーを示す断面図、（ｂ）調整ミラーを示す（ａ）の拡大図。

【発明を実施するための形態】

【0010】

［プリンタの全体構成］
以下、本実施の形態について、図面に基づいて説明をする。図１は、本実施の形態に係る画像形成装置としてのプリンタ１を示す図である。図１に示すように、プリンタ１は、装置本体２と、装置本体２の上部に設けられて原稿の画像情報を読み取る画像読取装置３と、画像読取装置３の上部に設けられた自動原稿搬送装置（ＡＤＦ：Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）５と、を備えている。装置本体２の内部にはシートに画像を形成する画像形成部１０及び制御部１３が設けられている。

【0011】

画像形成部１０は、電子写真方式の画像形成ユニット１４と、定着装置１８と、を備えている。画像形成ユニット１４は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色に対応した画像形成ユニット１５Ｙ～１５Ｂｋが中間転写体としての中間転写ベルト１６に沿って並設されており、制御部１３からの指令により画像形成動作を実行する。詳しくは、画像形成動作の開始が指令されると、各画像形成ユニット１５Ｙ～１５Ｂｋは、感光体である感光ドラムが回転し、ドラム表面が帯電装置によって一様に帯電される。すると、露光装置が、画像読取装置３又は外部のコンピュータから送信された画像情報に基づいてレーザ光を変調して出力し、感光ドラムの表面を走査して静電潜像を形成する。この静電潜像は、不図示の現像装置から供給されるトナーによって可視化（現像）され、中間転写ベルト１６上にて重畳する形で順次、転写される。

【0012】

また、上記画像形成動作に並行して、シートカセット１１（もしくは不図示の手差しトレイ）に積載されたシートを画像形成部１０の二次転写部１７に向けて給送する給送動作が実行される。シート給送部１２によって給送されたシートは、画像形成ユニット１５Ｙ～１５Ｂｋの画像形成動作の進行に合わせて二次転写部１７に搬送され、この二次転写部１７にてトナー像がシートに転写される。未定着のトナー像が転写されたシートは、定着装置１８へと受け渡され、ローラ対に挟持されて加熱及び加圧される。トナーがシートに対して溶融及び固着して画像が定着したシートは、排出ローラ対等のシート排出部１９によって、排出される。

【0013】

［画像読取装置］
次に、画像読取装置３の構成について、詳しく説明をする。なお、本実施の形態において、シートとは、普通紙の他にも、コート紙等の特殊紙、封筒やインデックス紙等の特殊形状からなる記録材、及びオーバーヘッドプロジェクタ用のプラスチックフィルムや布などを含むものである。また、原稿もシートの一例であり、原稿は、白紙でも、片面又は両面に画像が形成されていてもよいものとする。

【0014】

画像読取装置３は、図２（ａ）、（ｂ）及び図３に示すように、原稿Ｓが載置される原稿台としてのプラテンガラス２０１と、プラテンガラス２０１の下方に配置され、副走査方向Ａに移動可能な読取ユニット１００と、を備えている。画像読取装置３は、固定読みと、流し読みと呼ばれる２種類の方法により原稿Ｓの画像情報の読み取りが可能に構成されている。

【0015】

固定読みにおいて、画像読取装置３は、読取ユニット１００がプラテンガラス２０１に沿って副走査方向Ａに一定速度で移動し、プラテンガラス２０１上に載置された原稿Ｓを走査することで、原稿Ｓに記録された画像情報を１ラインずつ読み取る。また、流し読みにおいて、画像読取装置３は、ＡＤＦ５の不図示のリードローラの中心位置と読取ラインとが重なるように読取ユニット１００が位置する状態で、ＡＤＦ５が原稿トレイ５ａ（図１参照）上の原稿を搬送することで、原稿の画像情報を読み取る。上記画像読取装置３によって読み取られた画像情報は、上述した画像形成部１０によってシート上にトナー像として形成されたり、画像情報のまま外部のコンピュータに出力されたりする。

【0016】

読取ユニット１００は、タイミングベルト２１２によって駆動モータ２０２と連結された保持部材としての筐体１０１を備えている。筐体１０１は、例えば合成樹脂によって形成されており、駆動モータ２０２が駆動することによって、ガイドレール２１３に沿ってプラテンガラス２０１と平行に、即ち、副走査方向Ａに移動することが可能となっている。読取ユニット１００は、上記固定読み時には、駆動モータ２０２が駆動して副走査方向Ａへと移動する。

【0017】

更に、筐体１０１は、照明手段としての照明ユニット２０６、第１反射部材としてのミラー１０３、複数の第２反射部材としてのミラー１０２、レンズユニット２０４、及び撮像素子を有する読取手段としてのイメージセンサ２０５等を保持している。照明ユニット２０６は、例えば、ＬＥＤやキセノンランプ等の発光源を有しており、プラテンガラス２０１上に載置された原稿Ｓの下面を照明する。

【0018】

ミラー１０２，１０３は、筐体１０１とは異なる材料、具体的には、筐体１０１とは線膨張係数が異なる材料によって形成されている。より具体的には、ミラー１０２，１０３は、筐体１０１よりも線膨張係数が低い材料、例えばガラス等によって形成されており、表面に光の反射率が高い反射面１０２ａ，１０３ａを有している。

【0019】

照明ユニット２０６から発せられて原稿の下面で反射した反射光は、複数のミラー１０２の反射面１０２ａ（表面）、及びミラー１０３の反射面１０３ａ（表面）で反射されて、レンズユニット２０４に導かれる。ミラー１０２は、原稿Ｓからレンズユニット２０４までの光路２０７上において、ミラー１０３よりも上流に配置されている。即ち、ミラー１０３は、原稿Ｓからレンズユニット２０４までの光路２０７上における複数のミラー１０２，１０３のうち最も下流に、レンズユニット２０４に対向して配置されている。

【0020】

また、ミラー１０２，１０３は、略矩形の板状に形成されており、原稿Ｓからレンズユニット２０４までの光路２０７上において、下流に向かうほど反射面１０２ａ，１０３ａの面積が小さくなるように形成されている。具体的には、ミラー１０２，１０３は、原稿Ｓからレンズユニット２０４までの光路２０７上において、下流に向かうほど反射面１０３ａに沿った長手方向Ｌ（図３の奥行方向、図４（ａ）参照）が小さくなるように形成されている。

【0021】

レンズユニット２０４は、原稿Ｓから、ミラー１０２，１０３を介して導かれた反射光をイメージセンサ２０５に結像し、このイメージセンサ２０５によって反射光が光電変換されて、原稿Ｓの画像が読み取られる。

【0022】

［ミラーを保持する構成］
次に、筐体１０１がミラー１０２，１０３を保持する構成について、詳しく説明をする。上述したように、ミラー１０２，１０３と、筐体１０１とは、線膨張係数が異なる。このため、ミラー１０２，１０３が筐体１０１に対して移動不能に固定されると、装置の温度変化によってそれぞれ異なる膨張率で寸法が変化し、筐体１０１やミラー１０２，１０３の反射面１０２ａ，１０３ａに歪みが生じる場合がある。筐体１０１やミラー１０２，１０３の反射面１０２ａ，１０３ａに歪みが生じると、原稿Ｓの画像情報を読み取る際に、良好な読み取り精度を得ることが難しい。

【0023】

このため、本実施の形態において、ミラー１０２は、不図示の板バネによって、筐体１０１に対して反射面１０２ａと交差する方向に押圧され、反射面１０２ａに沿う方向に移動可能に保持されている。これにより、ミラー１０２は、筐体１０１に対して反射面１０２ａと交差する方向に位置決めされると共に、温度変化に伴う筐体１０１やミラー１０２の反射面１０２ａの歪みを抑制し、読み取り精度の向上を図っている。

【0024】

また、本実施の形態において、ミラー１０３は、筐体１０１に対して接着されることによって保持されている。具体的には、ミラー１０３は、反射面１０３ａに沿う方向の一つである長手方向Ｌにおける両端部が、筐体１０１に対して第１接着剤及び第２接着剤によって接着されることで保持されている。

【0025】

以下、ミラー１０３を保持する具体的な構成について説明する。図４（ａ）及び（ｂ）は、ミラー１０３の反射面１０３ａとは反対側の裏面１０３ｂの側から視た斜視図であり、図５（ａ）は、ミラー１０３の断面図である。図４（ａ）、（ｂ）及び図５（ａ）に示すように、筐体１０１は、ミラー１０３の長手方向Ｌにおける一方側の端部１０３ｃの近傍に配置された壁部１０４ａと、他方側の端部１０３ｄの近傍に配置された壁部１０４ｂと、を有している。

【0026】

壁部１０４ａ，１０４ｂは、ミラー１０３の反射面１０３ａと交差する方向に延在しており、互いにミラー１０３の長手方向Ｌに離間して対向配置されている。また、壁部１０４ａは、ミラー１０３の長手方向Ｌにおける一方側の端部１０３ｃよりも一方側に配置され、壁部１０４ｂは、ミラー１０３の長手方向Ｌにおける他方側の端部１０３ｄよりも他方側に配置されている。壁部１０４ａと端部１０３ｃとは、第１接着剤が硬化した第１接着部１０６ａを介して接続され、壁部１０４ｂと端部１０３ｄとは、第２接着剤が硬化した第２接着部１０６ｂを介して接続されている。このように、ミラー１０３は、壁部１０４ａと端部１０３ｃ、及び壁部１０４ｂと端部１０３ｄとが、それぞれ直接接触しないように配置されている。

【0027】

第１接着剤及び第２接着剤は、共に光硬化性の合成樹脂を含有し、硬化前の状態では流動性を有する接着剤であり、例えば、紫外線の照射等によって流動性が高い状態から流動性が低い状態に硬化する。また、第２接着剤は、第１接着剤よりも硬化時における硬度が低い。即ち、第２接着部１０６ｂは、第１接着部１０６ａよりも硬度が低い。具体的には、第１接着部１０６ａは、デュロメータ・タイプＤ硬度が２０以上であり、第２接着部１０６ｂは、デュロメータ・タイプＡ硬度が２０以上９０未満かつ第１接着部１０６ａよりも低い硬度となっている。より具体的には、第１接着部１０６ａは、デュロメータ・タイプＤ硬度が７０程度であり、第２接着部１０６ｂは、デュロメータ・タイプＡ硬度が８０程度となっている。なお、デュロメータ・タイプＡ硬度及びデュロメータ・タイプＤ硬度は、ＪＩＳ Ｋ ６２５３－３：２０１２、ＩＳＯ ７６１９－１による。

【0028】

装置の温度が変化した場合、端部１０３ｃと壁部１０４ａとの相対位置が第１接着部１０６ａによって維持されると共に、第２接着部１０６ｂが変形して端部１０３ｄと壁部１０４ｂとの距離が変化する。即ち、ミラー１０３は、端部１０３ｃと壁部１０４ａとの相対位置が第１接着部１０６ａによって位置決めされると共に、温度変化に伴う長手方向Ｌにおける筐体１０１に対する相対的な寸法の変化が第２接着部１０６ｂによって吸収される。これにより、本実施の形態では、温度変化に伴う筐体１０１やミラー１０３の反射面１０３ａの歪みを抑制し、読み取り精度の向上（読み取り精度の悪化の防止）を図っている。

【0029】

一般に、ガラス等で形成された板は、エッジの強度を向上させるため、所謂糸面取りと呼ばれる微小な面取り形状が形成されている。しかしながら、このような面取り形状が小さいと、ミラーを筐体に接着する際、接着剤の粘度や塗布の方法によっては接着剤がミラーと筐体の壁部との間に流れ込みにくく、十分な接着強度が得られない場合がある。

【0030】

このため、本実施の形態のミラー１０３は、長手方向Ｌと交差するエッジのうちの少なくとも一部のエッジに、他の部分よりも大きな面取り形状を有している。具体的には、ミラー１０３は、長手方向Ｌの両端における端面１０３ｅ，１０３ｆのエッジのうち、第１接着部１０６ａ及び第２接着部１０６ｂによって筐体１０１と接続されているエッジに、他の部分よりも大きな面取り形状を有している。

【0031】

より具体的には、ミラー１０３は、長手方向Ｌに視た端面１０３ｅ，１０３ｆの４本のエッジのうち、裏面１０３ｂの側のエッジ及び短手方向Ｗの両端の側のエッジに他の部分に形成された面取り形状１０７ｂより面の幅が大きい面取り形状１０７ａを有する。言い換えると、ミラー１０３は、長手方向Ｌに視た端面１０３ｅ，１０３ｆの４本のエッジのうち、反射面１０３ａの側のエッジを除く３本のエッジに、他の部分に形成された面取り形状１０７ｂより面の幅が大きい面取り形状１０７ａを有する。

【0032】

即ち、図５（ｂ）に示すように、面取り形状１０７ａの面取り寸法ｌ１，ｌ２は、面取り形状１０７ｂの面取り寸法ｍ１，ｍ２よりも大きく形成されている。例えば、面取り形状１０７ａは、面取り寸法ｌ１，ｌ２が１ｍｍ以上（Ｃ１以上）となっている。また、例えば、面取り形状１０７ａは、面の幅が１．４ｍｍ以上となっている。なお、短手方向Ｗは、長手方向Ｌ及び板厚方向Ｄと交差する方向である。また、ミラーの長手方向Ｌにおける端面は、反射面、裏面及び短手方向Ｗにおける端面と直交するものに限定されず、面取り形状の面は、端面、反射面、裏面等と４５°でなくてもよい。

【0033】

これにより、第１接着剤及び第２接着剤が長手方向Ｌにおけるミラー１０３と筐体１０１との隙間１０５ａ，１０５ｂ（図５（ａ）参照）に流れ込みやすくなり、ミラー１０３を筐体１０１に対して十分な接着強度で接着することが可能となる。

【0034】

［ミラーの接着手順］
次に、ミラー１０３を筐体１０１に接着する際の手順について、説明をする。まず、筐体１０１に対し、照明ユニット２０６、複数のミラー１０２、レンズユニット２０４及びイメージセンサ２０５を取り付けた状態で、ミラー１０３をマニピュレータで把持し、ミラー１０３を壁部１０４ａ，１０４ｂの間に位置させる。ミラー１０３が壁部１０４ａ，１０４ｂの間に位置している状態でマニピュレータによってミラー１０３の向きを調整することによって、レンズユニット２０４やイメージセンサ２０５に対するミラー１０３の角度が適正な角度となるように調整する。

【0035】

ミラー１０３の角度調整を行っている間、マニピュレータは、長手方向Ｌにおいてはミラー１０３と筐体１０１との間に隙間１０５ａ，１０５ｂが形成されるように、ミラー１０３と筐体１０１とが接触しない位置にミラー１０３を把持するように制御される。これにより、ミラー１０３の角度調整中にミラー１０３と筐体１０１とが接触して、ミラー１０３の角度がずれてしまうことを抑制している。

【0036】

ミラー１０３の角度調整を行った状態で、ディスペンサ等により隙間１０５ａ，１０５ｂに向けて第１接着剤及び第２接着剤を流し込むように塗布する。第１接着剤及び第２接着剤の塗布後、第１接着剤及び第２接着剤に紫外線等を照射し、第１接着剤及び第２接着剤を硬化させる。このように、本実施の形態において、ミラー１０３は、組立ての際に角度が調整される調整ミラーとして構成されている。なお、特許文献１によって開示されたミラーの角度調整を行う工程は、一般に作業者の手作業で行われる。本実施の形態では、ビスによってミラーの角度調整を手作業で行う代わりに、一例として紹介したようにマニピュレータによって調整した角度に把持されたミラーを接着剤で固定することができるので、ミラーを取り付ける行程の自動化に寄与できる。

【0037】

このように構成された本実施の形態において、ミラー１０３の長手方向Ｌにおける一方の端部１０３ｃと筐体１０１とを接着する第１接着部よりも、ミラー１０３の長手方向Ｌにおける他方の端部１０３ｄと筐体１０１とを接着する第２接着部は、硬度が低い。一般に、ミラーと保持部材とは異なる材料によって形成されている。よって、互いの線膨張係数の違いにより周囲の温度変化や装置内の発熱の影響でミラーや保持部材に歪みが生じ、読み取り精度の悪化を招くことがある。本実施の形態では、第１接着部よりも第２接着部は硬度が低いので、温度変化に伴う筐体１０１やミラー１０３の歪みを抑制し、原稿Ｓの画像情報の読み取り精度を向上させる（読み取り精度の悪化を防ぐ）ことができる。

【0038】

また、ミラー１０３と筐体１０１とが第１接着部１０６ａ及び第２接着部１０６ｂを介して接続されているので、例えば、接着前にマニピュレータ等で角度調整を行う際、互いの接触を抑制し、原稿Ｓの画像情報の読み取り精度を向上させることができる。ビスでミラーを固定する方式では仮にビスに緩みが生じるとミラーの角度が変動してしまう。本実施の形態ではミラーを接着剤で固定しているので、ビスの緩みに起因したミラーの角度変動の恐れはない。

【0039】

［変形例］
なお、本実施の形態において、原稿Ｓからの反射光の光路上において最も下流に配置されているミラー１０３が筐体１０１に対して接着される調整ミラーを構成しているが、これに限定されない。第１反射部材としての調整ミラーは、原稿から読取手段までの光路上に配置された複数の反射部材のうちのいずれの反射部材であってもよいし、この光路上に配置された複数の反射部材が筐体に対して接着されていてもよい。

【0040】

また、本実施の形態において、ミラー１０３は、長手方向Ｌにおける端部１０３ｃ，１０３ｄが筐体１０１に対して接着されているが、これに限定されない。第１反射部材としてのミラーは、例えば、少なくとも反射面に沿う方向における一方の端部と他方の端部とが接着されていればよく、例えば、短手方向の両端部が接着されていてもよいし、３箇所以上が接着されていてもよいし、ミラーは矩形でなくてもよい。また、反射面は平面であるものに限定されず、曲面であってもよい。

【0041】

また、本実施の形態において、ミラー１０３は、ガラスによって形成され、筐体１０１は、合成樹脂によって形成されているが、これに限定されない。第１反射部材としてのミラーと、このミラーを保持する保持部材と、が互いに線膨張係数が異なる材料によって形成されていればよく、例えば、保持部材は、ステンレスやメッキ鋼板等、金属で形成されていてもよい。

【0042】

また、本実施の形態において、ミラー１０２，１０３は、全て副走査方向Ａに移動する読取ユニット１００に設けられているが、これに限定されない。これらのミラーは、一部がプラテンガラス等を保持する画像読取装置本体２０３（図３参照）等に固定されていてもよいし、画像読取装置本体２０３に対し、一部のミラーが互いに異なる相対速度で移動するように構成されていてもよい。

【0043】

また、本実施の形態において、ミラー１０３は、端面１０３ｅ，１０３ｆのエッジのうち、第１接着部１０６ａ及び第２接着部１０６ｂによって筐体１０１と接続されているエッジに他の部分よりも大きな面取り形状を有しているが、これに限定されない。第１反射部材としてのミラーは、第１接着部及び第２接着部によって筐体と接続されているエッジに十分な接着強度が得られる形状を有していればよく、第１接着部及び第２接着部によって筐体と接続されない部分には面取り形状を有していなくてもよい。

【0044】

また、本実施の形態において、画像読取装置３を備えた画像形成装置としてのプリンタ１について説明をしたが、これに限定されない。画像形成装置は、外部ＰＣから入力された画像情報や原稿から読み取った画像情報に基づいて、記録媒体として用いられるシートに画像を形成する装置であればよく、例えば、複写機、ファクシミリ、複合機等であってもよい。

【符号の説明】

【0045】

１…プリンタ（画像形成装置）／３…画像読取装置／１０…画像形成部／１００…読取ユニット／１０１…筐体（保持部材）／１０２…ミラー（第２反射部材）／１０３…ミラー（第１反射部材）／１０３ａ…反射面／１０３ｅ…端面／１０３ｆ…端面／１０６ａ…第１接着部／１０６ｂ…第２接着部／１０７ａ…面取り形状／２０１…プラテンガラス（原稿台）／２０５…イメージセンサ（読取手段）／２０６…照明ユニット（照明手段）／２０７…光路／Ｌ…長手方向（反射面に沿う方向）／Ｓ…原稿

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】