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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-01-19
(45)【発行日】2024-01-29
(54)【発明の名称】木製壁材と鉄骨柱との接合構造
(51)【国際特許分類】
E04B 1/58 20060101AFI20240122BHJP
【ＦＩ】
E04B1/58 603
E04B1/58 650A
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2020063184
(22)【出願日】2020-03-31
(65)【公開番号】P2021161712
(43)【公開日】2021-10-11
【審査請求日】2023-01-10
(73)【特許権者】
【識別番号】000001317
【氏名又は名称】株式会社熊谷組
(73)【特許権者】
【識別番号】519378768
【氏名又は名称】株式会社ホルツストラ一級建築士事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100141243
【弁理士】
【氏名又は名称】宮園 靖夫
(72)【発明者】
【氏名】三宅 朗彦
(72)【発明者】
【氏名】松岡 直人
(72)【発明者】
【氏名】濱田 真
(72)【発明者】
【氏名】前川 利雄
(72)【発明者】
【氏名】青木 浩幸
(72)【発明者】
【氏名】中里 太亮
(72)【発明者】
【氏名】稲山 正弘
【審査官】土屋 保光
(56)【参考文献】
【文献】実開昭４８－０９４３２５（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１７－０２５５２４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－２１８６９４（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０６－０２８０３２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開平０４－０２０５０４（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許出願公開第２０１８／０３０５９２３（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特開２００４－２６３４７７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｂ １／５８
Ｅ０４Ｂ ２／５６，２／８８
Ｅ０４Ｆ １３／１０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
木製壁材と鉄骨柱との接合構造であって、木製壁材の一方の板面に開口するように形成された溝と鉄骨柱の外周面の一部とが嵌合された状態で木製壁材と鉄骨柱とが接合手段により接合されたことを特徴とする木製壁材と鉄骨柱との接合構造。
【請求項2】
木製壁材と鉄骨柱との接合構造であって、所定の間隔を隔てて隣り合うように立設された一方の鉄骨柱及び他方の鉄骨柱と、
一方の鉄骨柱の外周面の一部を嵌合させるための一方の溝と他方の鉄骨柱の外周面の一部を嵌合させるための他方の溝とが一方の板面に開口するように形成された木製壁材とを備え、
木製壁材が一方の鉄骨柱と他方の鉄骨柱とに跨るように配置されて、木製壁材の一方の溝と一方の鉄骨柱の外周面の一部とが嵌合されたとともに、木製壁材の他方の溝と他方の鉄骨柱の外周面の一部とが嵌合された状態で、木製壁材と鉄骨柱とが接合手段により接合されたことを特徴とする木製壁材と鉄骨柱との接合構造。
【請求項3】
接合手段は、木製壁材と鉄骨柱とを接合する棒状接合部材及び木製壁材と鉄骨柱とを接着させる接着剤のうちの少なくとも一方であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の木製壁材と鉄骨柱との接合構造。
【請求項4】
接合手段は、鉄骨柱に連結されて木製壁材を上下方向から挟み込んで木製壁材を拘束する上側拘束部材及び下側拘束部材と、
上側拘束部材と木製壁材の上端部とを接合する棒状接合部材及び上側拘束部材と木製壁材の上端部とを接着させる接着剤のうちの少なくとも一方と、
下側拘束部材と木製壁材の下端部とを接合する棒状接合部材及び下側拘束部材と木製壁材の下端部とを接着させる接着剤のうちの少なくとも一方と、
であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の木製壁材と鉄骨柱との接合構造。
【請求項5】
木製壁材に形成された溝は、鉄骨柱の外周面における半周分の範囲に対応する半外周面のうち材軸方向に延長する所定範囲の嵌合対象外周面部分が嵌合される溝であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の木製壁材と鉄骨柱との接合構造。
【請求項6】
鉄骨柱としてＨ形鋼を用いた場合、木製壁材に形成された溝は、Ｈ形鋼の各フランジにおけるウェブの一方の面よりも一方側に位置される各フランジの各半分のうち材軸方向に延長する所定範囲の嵌合対象フランジ部分が嵌合される溝であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の木製壁材と鉄骨柱との接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、施工性に優れた木製壁材と鉄骨柱との接合構造に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、木製壁材と鉄骨梁とを接合して耐力壁を構築することが知られている（非特許文献１等参照）。
当該木製壁材と鉄骨梁との接合構造は、ＣＬＴ（Cross
Laminated Timber（直交集成板））により形成された木製壁材としてのＣＬＴ壁パネルの上端側と上側鉄骨梁とが接合され、かつ、当該ＣＬＴ壁パネルの下端側と下側鉄骨梁とが接合された構造である。
当該木製壁材と鉄骨梁との接合構造は、ＣＬＴ（Cross
Laminated Timber（直交集成板））により形成された木製壁材としてのＣＬＴ壁パネルの上端側と上側鉄骨梁とが接合され、かつ、当該ＣＬＴ壁パネルの下端側と下側鉄骨梁とが接合された構造である。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【0003】
【文献】新建築 第九十四巻十二号 「兵庫県林業会館」ｐ１５０－ｐ１５５、２０１９年１０月１日発行、株式会社新建築社。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上述した木製壁材と鉄骨梁との接合構造では、木製壁材と鉄骨梁との接合に、せん断金物、引きボルト、木製壁と鉄骨梁との間に充填する無収縮モルタル等の多数の部品が必要になるとともに、接合構造が複雑となり、施工性の面での課題があった。
本発明は、上述した課題に鑑み、施工性に優れた木製壁材と鉄骨柱との接合構造を提供するものである。
本発明は、上述した課題に鑑み、施工性に優れた木製壁材と鉄骨柱との接合構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明に係る木製壁材と鉄骨柱との接合構造は、木製壁材の一方の板面に開口するように形成された溝と鉄骨柱の外周面の一部とが嵌合された状態で木製壁材と鉄骨柱とが接合手段により接合されたことを特徴とするので、施工性に優れた接合構造を提供でき、鉄骨柱によって木製壁材に対する拘束力が向上した木製の壁を構築できる。
また、木製壁材と鉄骨柱との接合構造であって、所定の間隔を隔てて隣り合うように立設された一方の鉄骨柱及び他方の鉄骨柱と、一方の鉄骨柱の外周面の一部を嵌合させるための一方の溝と他方の鉄骨柱の外周面の一部を嵌合させるための他方の溝とが一方の板面に開口するように形成された木製壁材とを備え、木製壁材が一方の鉄骨柱と他方の鉄骨柱とに跨るように配置されて、木製壁材の一方の溝と一方の鉄骨柱の外周面の一部とが嵌合されたとともに、木製壁材の他方の溝と他方の鉄骨柱の外周面の一部とが嵌合された状態で、木製壁材と鉄骨柱とが接合手段により接合されたことを特徴とするので、施工性に優れるとともに、鉄骨柱によって木製壁材に対する拘束力がより向上した木製の壁を構築できる。
また、接合手段は、木製壁材と鉄骨柱とを接合する棒状接合部材及び木製壁材と鉄骨柱とを接着させる接着剤のうちの少なくとも一方であることを特徴とするので、施工性に優れる。
また、接合手段は、鉄骨柱に連結されて木製壁材を上下方向から挟み込んで木製壁材を拘束する上側拘束部材及び下側拘束部材と、上側拘束部材と木製壁材の上端部とを接合する棒状接合部材及び上側拘束部材と木製壁材の上端部とを接着させる接着剤のうちの少なくとも一方と、下側拘束部材と木製壁材の下端部とを接合する棒状接合部材及び下側拘束部材と木製壁材の下端部とを接着させる接着剤のうちの少なくとも一方と、であることを特徴とするので、施工性に優れるとともに、鉄骨柱３と上側拘束部材５Ａと下側拘束部材５Ｂとによって木製壁材に対する拘束力が向上する。
また、木製壁材に形成された溝は、鉄骨柱の外周面における半周分の範囲に対応する半外周面のうち材軸方向に延長する所定範囲の嵌合対象外周面部分が嵌合される溝であることを特徴とするので、鉄骨柱による木製壁材に対する拘束力向上効果を高めることができる。
また、鉄骨柱としてＨ形鋼を用いた場合、木製壁材に形成された溝は、Ｈ形鋼の各フランジにおけるウェブの一方の面よりも一方側に位置される各フランジの各半分のうち材軸方向に延長する所定範囲の嵌合対象フランジ部分が嵌合される溝であることを特徴とするので、鉄骨柱を構成するＨ形鋼による木製壁材に対する拘束力向上効果を高めることができる。
また、木製壁材と鉄骨柱との接合構造であって、所定の間隔を隔てて隣り合うように立設された一方の鉄骨柱及び他方の鉄骨柱と、一方の鉄骨柱の外周面の一部を嵌合させるための一方の溝と他方の鉄骨柱の外周面の一部を嵌合させるための他方の溝とが一方の板面に開口するように形成された木製壁材とを備え、木製壁材が一方の鉄骨柱と他方の鉄骨柱とに跨るように配置されて、木製壁材の一方の溝と一方の鉄骨柱の外周面の一部とが嵌合されたとともに、木製壁材の他方の溝と他方の鉄骨柱の外周面の一部とが嵌合された状態で、木製壁材と鉄骨柱とが接合手段により接合されたことを特徴とするので、施工性に優れるとともに、鉄骨柱によって木製壁材に対する拘束力がより向上した木製の壁を構築できる。
また、接合手段は、木製壁材と鉄骨柱とを接合する棒状接合部材及び木製壁材と鉄骨柱とを接着させる接着剤のうちの少なくとも一方であることを特徴とするので、施工性に優れる。
また、接合手段は、鉄骨柱に連結されて木製壁材を上下方向から挟み込んで木製壁材を拘束する上側拘束部材及び下側拘束部材と、上側拘束部材と木製壁材の上端部とを接合する棒状接合部材及び上側拘束部材と木製壁材の上端部とを接着させる接着剤のうちの少なくとも一方と、下側拘束部材と木製壁材の下端部とを接合する棒状接合部材及び下側拘束部材と木製壁材の下端部とを接着させる接着剤のうちの少なくとも一方と、であることを特徴とするので、施工性に優れるとともに、鉄骨柱３と上側拘束部材５Ａと下側拘束部材５Ｂとによって木製壁材に対する拘束力が向上する。
また、木製壁材に形成された溝は、鉄骨柱の外周面における半周分の範囲に対応する半外周面のうち材軸方向に延長する所定範囲の嵌合対象外周面部分が嵌合される溝であることを特徴とするので、鉄骨柱による木製壁材に対する拘束力向上効果を高めることができる。
また、鉄骨柱としてＨ形鋼を用いた場合、木製壁材に形成された溝は、Ｈ形鋼の各フランジにおけるウェブの一方の面よりも一方側に位置される各フランジの各半分のうち材軸方向に延長する所定範囲の嵌合対象フランジ部分が嵌合される溝であることを特徴とするので、鉄骨柱を構成するＨ形鋼による木製壁材に対する拘束力向上効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】木製壁材と鉄骨柱との接合構造により構築された壁を室内側から見た斜視図（実施形態１）。
【図2】木製壁材の溝と鉄骨柱の外周面の一部とを分離して示した斜視図（実施形態１）。
【図3】木製壁材と鉄骨柱との接合構造により構築された壁を室外側から見た斜視図（実施形態１）。
【図4】木製壁材の溝と鉄骨柱の外周面の一部との嵌合状態を示し、（ａ）は、鉄骨柱を構成するＨ形鋼と木製壁材の溝との嵌合状態を示す平面図、（ｂ）は、鉄骨柱を構成する矩形鋼管と木製壁材の溝との嵌合状態を示す平面図（実施形態１）。
【図5】木製壁材と鉄骨柱とが接合手段を用いて接合された状態を示す斜視図（実施形態１）。
【図6】（ａ）は木製壁材と鉄骨柱とが接合手段を用いて接合された状態を示す斜視図、（ｂ）は当該接合手段を分解して示す斜視図（実施形態２）。
【図7】（ａ）は木製壁材と鉄骨柱とが接合手段を用いて接合された状態を示す平面図、（ｂ）は木製壁材と鉄骨柱とが接合手段を用いて接合された状態を示す室外側から見た正面図（実施形態２）。
【図8】（ａ）は木製壁材と鉄骨柱とが接合手段を用いて接合された状態を示す斜視図（実施形態３）、（ｂ）は木製壁材と鉄骨柱とが接合手段を用いて接合された状態を示す斜視図（実施形態４）。
【図9】木製壁材と鉄骨柱との接合構造により構築された壁を利用した床構造を示す斜視図。
【図10】木製壁材と鉄骨柱との接合構造により構築された壁としてのスパンドレルを備えた建物のスパンドレル近傍部分の断面図。
【発明を実施するための形態】
【0007】
実施形態１
実施形態１に係る木製壁材と鉄骨柱との接合構造は、図１乃至図５に示すように、所定の間隔を隔てて隣り合うように立設された一方の鉄骨柱３Ａ（３）及び他方の鉄骨柱３Ｂ（３）と、一方の鉄骨柱３Ａの外周面の一部を嵌合させるための一方の溝２Ａ（２）と他方の鉄骨柱３Ｂの外周面の一部を嵌合させるための他方の溝２Ｂ（２）とが一方の板面に開口するように形成された木製壁材１とを備え、木製壁材１が一方の鉄骨柱３Ａと他方の鉄骨柱３Ｂとに跨るように配置されて、一方の鉄骨柱３Ａの外周面の一部と木製壁材１の一方の溝２Ａとが嵌合されたとともに、他方の鉄骨柱３Ｂの外周面の一部と木製壁材１の他方の溝２Ｂとが嵌合された状態で、木製壁材１と鉄骨柱３Ａ，３Ｂとが接合手段４により接合された接合構造である。
実施形態１に係る木製壁材と鉄骨柱との接合構造は、図１乃至図５に示すように、所定の間隔を隔てて隣り合うように立設された一方の鉄骨柱３Ａ（３）及び他方の鉄骨柱３Ｂ（３）と、一方の鉄骨柱３Ａの外周面の一部を嵌合させるための一方の溝２Ａ（２）と他方の鉄骨柱３Ｂの外周面の一部を嵌合させるための他方の溝２Ｂ（２）とが一方の板面に開口するように形成された木製壁材１とを備え、木製壁材１が一方の鉄骨柱３Ａと他方の鉄骨柱３Ｂとに跨るように配置されて、一方の鉄骨柱３Ａの外周面の一部と木製壁材１の一方の溝２Ａとが嵌合されたとともに、他方の鉄骨柱３Ｂの外周面の一部と木製壁材１の他方の溝２Ｂとが嵌合された状態で、木製壁材１と鉄骨柱３Ａ，３Ｂとが接合手段４により接合された接合構造である。
【0008】
換言すれば、木製壁材１の溝２Ａで鉄骨柱３Ａの外周面の一部を挟み込むとともに、木製壁材１の溝２Ｂで鉄骨柱３Ｂの外周面の一部を挟み込むようにして、木製壁材１の溝２Ａ，２Ｂに鉄骨柱３Ａ，３Ｂの外周面の一部を嵌合させた後、木製壁材１と鉄骨柱３Ａ，３Ｂとを接合手段４を用いて接合した接合構造とした。
このように、木製壁材１の溝２Ａ，２Ｂに鉄骨柱３Ａ，３Ｂの外周面の一部を嵌合させたことによって、木製壁材１の溝２Ａ，２Ｂで鉄骨柱３の外周面の一部を挟み込んで木製壁材１が所定の位置に位置決めされた状態となるとともに、木製壁材１の左右方向（水平方向）の動きが鉄骨柱３Ａ，３Ｂにより拘束された状態となる。
そして、当該状態のまま接合手段４を用いて木製壁材１と鉄骨柱３Ａ，３Ｂとを接合することにより、木製の壁を容易に構築できる。
このように、木製壁材１の溝２Ａ，２Ｂに鉄骨柱３Ａ，３Ｂの外周面の一部を嵌合させたことによって、木製壁材１の溝２Ａ，２Ｂで鉄骨柱３の外周面の一部を挟み込んで木製壁材１が所定の位置に位置決めされた状態となるとともに、木製壁材１の左右方向（水平方向）の動きが鉄骨柱３Ａ，３Ｂにより拘束された状態となる。
そして、当該状態のまま接合手段４を用いて木製壁材１と鉄骨柱３Ａ，３Ｂとを接合することにより、木製の壁を容易に構築できる。
【0009】
即ち、互いに間隔を隔てて立設された２本以上の鉄骨柱３Ａ，３Ｂ…に跨がるように一枚の木製壁材１を接合する場合、一枚の木製壁材１の一方の板面１１にそれぞれ各鉄骨柱３Ａ，３Ｂ…に対応する溝２Ａ，２Ｂ…を設けておく。そして、２本以上の鉄骨柱３Ａ，３Ｂ…の外周面の一部と一枚の木製壁材１の溝２Ａ，２Ｂ…とが嵌合された状態で木製壁材１と鉄骨柱３Ａ，３Ｂ…とが接合手段４を用いて接合された構造としたことにより、木製壁材２が２本以上の鉄骨柱３Ａ，３Ｂ…で拘束された状態となるので、２本以上の鉄骨柱３Ａ，３Ｂ…によって木製壁材１に対する拘束力が向上した壁を構築できる。
【0010】
木製壁材１は、例えば、ＣＬＴ（Cross
Laminated Timber（直交集成板））又は集成材又はＬＶＬ（Laminated Veneer
Lumber（単板積層材））又は合板又は製材等の木により形成された板状部材である。
尚、ＣＬＴとは、農林水産省告示第３０７９号の直交集成板の日本農林規格第１条に規定されたように、「ひき板又は小角材（これらをその繊維方向を互いにほぼ平行にして長さ方向に接合接着して調整したものを含む。）をその繊維方向を互いにほぼ平行にして幅方向に並べ又は接着したものを、主としてその繊維方向を互いにほぼ直角にして積層接着し３層以上の構造を持たせた一般材」である。
即ち、ＣＬＴは、張り合わせる板の繊維方向が直交するように複数の板を張り合わせて構成された木材であり、直交集成板と呼ばれている。
また、集成材は、張り合わせる板の繊維方向が並行方向となるように複数の板を張り合わせて構成された木材である。
また、ＬＶＬは、農林水産省告示第２７７３号の単板積層材の日本農林規格第１条に規定されたように、「ロータリーレース、スライサーその他の切削機械により切削した単板を主としてその繊維方向を互いにほぼ平行にして積層接着した一般材及び繊維方向が直交する単板を用いた場合にあっては、直交する単板の合計厚さが製品の厚さの３０％未満であり、かつ、当該単板の枚数の構成比が３０％以下である一般材」である。
Laminated Timber（直交集成板））又は集成材又はＬＶＬ（Laminated Veneer
Lumber（単板積層材））又は合板又は製材等の木により形成された板状部材である。
尚、ＣＬＴとは、農林水産省告示第３０７９号の直交集成板の日本農林規格第１条に規定されたように、「ひき板又は小角材（これらをその繊維方向を互いにほぼ平行にして長さ方向に接合接着して調整したものを含む。）をその繊維方向を互いにほぼ平行にして幅方向に並べ又は接着したものを、主としてその繊維方向を互いにほぼ直角にして積層接着し３層以上の構造を持たせた一般材」である。
即ち、ＣＬＴは、張り合わせる板の繊維方向が直交するように複数の板を張り合わせて構成された木材であり、直交集成板と呼ばれている。
また、集成材は、張り合わせる板の繊維方向が並行方向となるように複数の板を張り合わせて構成された木材である。
また、ＬＶＬは、農林水産省告示第２７７３号の単板積層材の日本農林規格第１条に規定されたように、「ロータリーレース、スライサーその他の切削機械により切削した単板を主としてその繊維方向を互いにほぼ平行にして積層接着した一般材及び繊維方向が直交する単板を用いた場合にあっては、直交する単板の合計厚さが製品の厚さの３０％未満であり、かつ、当該単板の枚数の構成比が３０％以下である一般材」である。
【0011】
鉄骨柱３としては、例えば、形鋼、鋼管等の鋼材が用いられる。
形鋼としては、例えば、断面Ｈ形のＨ形鋼が用いられる。
鋼管としては、例えば、断面中空矩形の矩形鋼管が用いられる。
形鋼としては、例えば、断面Ｈ形のＨ形鋼が用いられる。
鋼管としては、例えば、断面中空矩形の矩形鋼管が用いられる。
【0012】
鉄骨柱３としてＨ形鋼を用いた場合、図４（ａ）に示すように、木製壁材１に形成された溝２は、例えばＨ形鋼の各フランジ３１，３１におけるウェブ３２の一方の面３３よりも一方側に位置される各フランジ３１，３１の各半分のうち材軸方向に延長する所定範囲の嵌合対象フランジ部分３４，３４が嵌合される溝２，２により形成される。
そして、鉄骨柱３を構成するＨ形鋼の当該嵌合対象フランジ部分３４，３４が木製壁材１の溝２，２に嵌合されて、ウェブ３２の一方の面３３と木製壁材１の一方の板面１１とが接触した状態に設定された後、接合手段４を用いて木製壁材１と鉄骨柱３とが接合される（図５参照）。
当該構成とすれば、鉄骨柱３を構成するＨ形鋼による木製壁材１に対する拘束力向上効果を高めることができる。
そして、鉄骨柱３を構成するＨ形鋼の当該嵌合対象フランジ部分３４，３４が木製壁材１の溝２，２に嵌合されて、ウェブ３２の一方の面３３と木製壁材１の一方の板面１１とが接触した状態に設定された後、接合手段４を用いて木製壁材１と鉄骨柱３とが接合される（図５参照）。
当該構成とすれば、鉄骨柱３を構成するＨ形鋼による木製壁材１に対する拘束力向上効果を高めることができる。
【0013】
鉄骨柱３として角型鋼管を用いた場合、図４（ｂ）に示すように、木製壁材１に形成された溝２は、例えば角型鋼管の外周面において半周分の範囲に対応する半外周面のうち材軸方向に延長する所定範囲の嵌合対象外周面部分３５が嵌合される溝２に形成される。
当該嵌合対象外周面部分３５は、例えば、角型鋼管の４つの側面のうちの１つの側面と当該１つの側面と隣り合う２つの側面における周方向に沿った側面半分領域とからなる面部分で構成される。
そして、鉄骨柱３を構成する角型鋼管の嵌合対象外周面部分３５が木製壁材１の溝２に嵌合された状態に設定された後、接合手段４を用いて木製壁材１と鉄骨柱３とが接合される（図５参照）。
当該構成とすれば、鉄骨柱３を構成する角型鋼管による木製壁材１に対する拘束力向上効果を高めることができる。
当該嵌合対象外周面部分３５は、例えば、角型鋼管の４つの側面のうちの１つの側面と当該１つの側面と隣り合う２つの側面における周方向に沿った側面半分領域とからなる面部分で構成される。
そして、鉄骨柱３を構成する角型鋼管の嵌合対象外周面部分３５が木製壁材１の溝２に嵌合された状態に設定された後、接合手段４を用いて木製壁材１と鉄骨柱３とが接合される（図５参照）。
当該構成とすれば、鉄骨柱３を構成する角型鋼管による木製壁材１に対する拘束力向上効果を高めることができる。
【0014】
尚、鉄骨柱３としてＨ形鋼を用いた場合、木製壁材１に形成された溝２は、嵌合対象フランジ部分３４，３４とウェブ３２の一方の面３３とからなる部分、即ち、Ｈ形鋼の外周面において半周分の範囲に対応する半外周面のうち材軸方向に延長する所定範囲の嵌合対象外周面部分が嵌合される溝２により形成されてもよい。
この場合、鉄骨柱３を構成するＨ形鋼の嵌合対象外周面部分が木製壁材１の溝２に嵌合された状態に設定された後、接合手段４を用いて木製壁材１と鉄骨柱３とが接合されることになり、鉄骨柱３を構成するＨ形鋼による木製壁材１に対する拘束力向上効果を高めることができる。
この場合、鉄骨柱３を構成するＨ形鋼の嵌合対象外周面部分が木製壁材１の溝２に嵌合された状態に設定された後、接合手段４を用いて木製壁材１と鉄骨柱３とが接合されることになり、鉄骨柱３を構成するＨ形鋼による木製壁材１に対する拘束力向上効果を高めることができる。
【0015】
即ち、木製壁材１に形成された溝２は、鉄骨柱３の外周面における半周分の範囲に対応する半外周面のうち材軸方向に延長する所定範囲の嵌合対象外周面部分が嵌合される溝２とすることが好ましい。
【0016】
木製壁材１と鉄骨柱３とを接合する接合手段４は、木製壁材１と鉄骨柱３とに貫通して両者を接合する棒状接合部材４０及び木製壁材１と鉄骨柱３とを接着させる接着剤のうちの少なくとも一方により構成された手段とすればよい。
即ち、接合手段４は、木製壁材１と鉄骨柱３とに貫通して両者を接合するビス、ボルト、ドリフトピン等の棒状接合部材４０を用いた手段、又は、木製壁材１と鉄骨柱３とを接着する接着剤を用いた手段、又は、上述した棒状接合部材４０と接着剤とを併用して用いた手段（即ち、棒状接合部材４０及び接着剤の両方を用いた手段）であればよい。
即ち、接合手段４は、木製壁材１と鉄骨柱３とに貫通して両者を接合するビス、ボルト、ドリフトピン等の棒状接合部材４０を用いた手段、又は、木製壁材１と鉄骨柱３とを接着する接着剤を用いた手段、又は、上述した棒状接合部材４０と接着剤とを併用して用いた手段（即ち、棒状接合部材４０及び接着剤の両方を用いた手段）であればよい。
【0017】
例えば、鉄骨柱３がＨ形鋼であって接合手段４の棒状接合部材４０としてビスを用いる場合は、図５（ａ）に示すように、ビスを鉄骨柱３側から木製壁材１にねじ込んだり、図５（ｂ）に示すように、ビスを木製壁材１側から鉄骨柱３にねじ込んだり、あるいは、ビスを鉄骨柱３側及び木製壁材１側の両方側からねじ込むようして、木製壁材１と鉄骨柱３とを接合すればよい。
【0018】
実施形態１に係る木製壁材と鉄骨柱との接合構造によれば、木製壁材１の溝２Ａ，２Ｂと鉄骨柱３Ａ，３Ｂの外周面の一部とを嵌合させた状態で、木製壁材１と鉄骨柱３Ａ，３Ｂとを接合手段４を用いて接合するだけなので、接合作業が容易となり、施工性に優れた接合構造を提供できる。
【0019】
また、実施形態１に係る木製壁材と鉄骨柱との接合構造によれば、木製壁材１の溝２Ａ，２Ｂに鉄骨柱３Ａ，３Ｂの外周面の一部を嵌合させた構成であるため、鉄骨柱３によって木製壁材１に対する拘束力が向上した耐力壁（耐震壁）等の木製の壁を構築できる。
特に、木製壁材１に形成された溝２を、鉄骨柱３の外周面における半周分の範囲に対応する半外周面のうち材軸方向に延長する所定範囲の嵌合対象外周面部分が嵌合される溝２とすることにより、鉄骨柱３による木製壁材１に対する拘束力向上効果を高めることができる。
特に、木製壁材１に形成された溝２を、鉄骨柱３の外周面における半周分の範囲に対応する半外周面のうち材軸方向に延長する所定範囲の嵌合対象外周面部分が嵌合される溝２とすることにより、鉄骨柱３による木製壁材１に対する拘束力向上効果を高めることができる。
【0020】
実施形態２
木製壁材と鉄骨柱とを接合する接合手段として、図６，図７に示すように、鉄骨柱３に連結されて木製壁材１を上下方向から挟み込んで木製壁材１を拘束する上側拘束部材５Ａ及び下側拘束部材５Ｂと、上側拘束部材５Ａと木製壁材１の上端部とに貫通して両者を固定する棒状固定部材４０及び下側拘束部材５Ｂと木製壁材１の下端部とに貫通して両者を固定する棒状固定部材４０と、上側拘束部材５Ａと鉄骨柱３とを固定する棒状固定部材４０Ａ及び下側拘束部材５Ｂと鉄骨柱３とを固定する棒状固定部材４０Ａと、を備えた接合手段５を用いてもよい。尚、棒状固定部材４０Ａとしては例えば高力ボルト４１等を使用すればよい。
木製壁材と鉄骨柱とを接合する接合手段として、図６，図７に示すように、鉄骨柱３に連結されて木製壁材１を上下方向から挟み込んで木製壁材１を拘束する上側拘束部材５Ａ及び下側拘束部材５Ｂと、上側拘束部材５Ａと木製壁材１の上端部とに貫通して両者を固定する棒状固定部材４０及び下側拘束部材５Ｂと木製壁材１の下端部とに貫通して両者を固定する棒状固定部材４０と、上側拘束部材５Ａと鉄骨柱３とを固定する棒状固定部材４０Ａ及び下側拘束部材５Ｂと鉄骨柱３とを固定する棒状固定部材４０Ａと、を備えた接合手段５を用いてもよい。尚、棒状固定部材４０Ａとしては例えば高力ボルト４１等を使用すればよい。
【0021】
上側拘束部材５Ａ及び下側拘束部材５Ｂは、左側部材５１と右側部材５２と中央部材５３とを備える。
左側部材５１及び右側部材５２は、例えば鉄骨柱３の左右いずれかの側面に取付けられるフラットバー等の壁材側取付板５５と、壁材側取付板５５の一端縁より延長するように設けられて柱側取付板５６の板面と直交する板面を有した柱側取付板５６と、壁材側取付板５５の側縁と柱側取付板５６の側縁とに亘って延長するように設けられた補強板５７とを備える。
中央部材５３は、例えば鉄骨柱３がＨ形鋼である場合、木製壁材１の上端面１２又は下端面１３と接触する板面を有した基板５８ａと、基板５８ａの左右の両側縁より同方向に延長して互いに対向するＨ形鋼のフランジ３１，３１の内面にそれぞれ接触する板面を有した側板５９ａ，５９ｂと，側板５９ａ，５９ｂの延長端同士を繋いで基板５８ａの板面と平行に対向する板面を有した対向板５８ｂとを備える。
即ち、中央部材５３は、基板５８ａと側板５９ａ，５９ｂと対向板５８ｂとで囲まれた断面矩形状の貫通中空空間を備えた矩形筒体又は矩形環体により構成される。
左側部材５１及び右側部材５２は、例えば鉄骨柱３の左右いずれかの側面に取付けられるフラットバー等の壁材側取付板５５と、壁材側取付板５５の一端縁より延長するように設けられて柱側取付板５６の板面と直交する板面を有した柱側取付板５６と、壁材側取付板５５の側縁と柱側取付板５６の側縁とに亘って延長するように設けられた補強板５７とを備える。
中央部材５３は、例えば鉄骨柱３がＨ形鋼である場合、木製壁材１の上端面１２又は下端面１３と接触する板面を有した基板５８ａと、基板５８ａの左右の両側縁より同方向に延長して互いに対向するＨ形鋼のフランジ３１，３１の内面にそれぞれ接触する板面を有した側板５９ａ，５９ｂと，側板５９ａ，５９ｂの延長端同士を繋いで基板５８ａの板面と平行に対向する板面を有した対向板５８ｂとを備える。
即ち、中央部材５３は、基板５８ａと側板５９ａ，５９ｂと対向板５８ｂとで囲まれた断面矩形状の貫通中空空間を備えた矩形筒体又は矩形環体により構成される。
【0022】
基板５８ａの外側の板面と木製壁材１の上端面１２又は下端面１３とを接触させるとともに、側板５９ａ，５９ｂの外側の板面と鉄骨柱３を構成するＨ形鋼のフランジ３１，３１の内面とを接触させた状態となるよう中央部材５３を設置する。
そして、壁材側取付板５５の外側の板面と木製壁材１の上端面１２又は下端面１３とを接触させるとともに、柱側取付板５６の外側の板面とＨ形鋼のフランジ３１の外側の板面とを接触させた状態となるように、左側部材５１及び右側部材５２を設置する。
そして、側板５９ａ又は側板５９ｂ、フランジ３１、柱側取付板５６に形成されたボルト挿通孔２２，２１，２３に高力ボルト４１のねじ軸部を貫通させてナット４２を締結することにより、左側部材５１と右側部材５２と中央部材５３とが鉄骨柱３に固定される。
さらに、左側部材５１及び右側部材５２に形成されたガイド孔２４を介して棒状固定部材４０としてビス等を木製壁材１の上端面１２側又は下端面１３側にねじ込むことで左側部材５１及び右側部材５２が木製板材１に固定される。
そして、壁材側取付板５５の外側の板面と木製壁材１の上端面１２又は下端面１３とを接触させるとともに、柱側取付板５６の外側の板面とＨ形鋼のフランジ３１の外側の板面とを接触させた状態となるように、左側部材５１及び右側部材５２を設置する。
そして、側板５９ａ又は側板５９ｂ、フランジ３１、柱側取付板５６に形成されたボルト挿通孔２２，２１，２３に高力ボルト４１のねじ軸部を貫通させてナット４２を締結することにより、左側部材５１と右側部材５２と中央部材５３とが鉄骨柱３に固定される。
さらに、左側部材５１及び右側部材５２に形成されたガイド孔２４を介して棒状固定部材４０としてビス等を木製壁材１の上端面１２側又は下端面１３側にねじ込むことで左側部材５１及び右側部材５２が木製板材１に固定される。
【0023】
実施形態２によれば、木製壁材１の溝２を鉄骨柱３の外周面の一部に嵌合させた状態で、木製壁材１と鉄骨柱３とを接合手段５を用いて接合するだけなので、接合作業が容易となり、施工性に優れた接合構造を提供できる。
また、上側拘束部材５Ａ及び下側拘束部材５Ｂと棒状固定部材４０，４０Ａと棒状固定部材４０とによる接合手段５を用いて、木製壁材１の上端面１２側と下端面１３側とが上下から拘束された状態で、木製壁材１と鉄骨柱３とが接合された構成となるので、鉄骨柱３と上側拘束部材５Ａと下側拘束部材５Ｂとによって木製壁材１に対する拘束力が向上した耐力壁（耐震壁）等の壁を構築できる。
また、上側拘束部材５Ａ及び下側拘束部材５Ｂと棒状固定部材４０，４０Ａと棒状固定部材４０とによる接合手段５を用いて、木製壁材１の上端面１２側と下端面１３側とが上下から拘束された状態で、木製壁材１と鉄骨柱３とが接合された構成となるので、鉄骨柱３と上側拘束部材５Ａと下側拘束部材５Ｂとによって木製壁材１に対する拘束力が向上した耐力壁（耐震壁）等の壁を構築できる。
【0024】
尚、木製壁材１と鉄骨柱３とを接合する接合手段５は、鉄骨柱３に連結されて木製壁材１を上下方向から挟み込んで木製壁材１を拘束する上側拘束部材５Ａ及び下側拘束部材５Ｂと、上側拘束部材５Ａと木製壁材１の上端部とに貫通して両者を接合する棒状接合部材４０及び上側拘束部材５Ａと木製壁材１の上端部とを接着させる接着剤のうちの少なくとも一方と、下側拘束部材５Ｂと木製壁材１の下端部とに貫通して両者を接合する棒状接合部材４０及び下側拘束部材５Ｂと木製壁材１の下端部とを接着させる接着剤のうちの少なくとも一方とで構成されたものであればよい。
即ち、上側拘束部材５Ａや下側拘束部材５Ｂと木製壁材１とを接合する手段は、ビス、ボルト、ドリフトピン等の棒状接合部材４０、又は、接着剤、又は、当該棒状接合部材４０と接着剤とを併用した手段とすればよい。
即ち、上側拘束部材５Ａや下側拘束部材５Ｂと木製壁材１とを接合する手段は、ビス、ボルト、ドリフトピン等の棒状接合部材４０、又は、接着剤、又は、当該棒状接合部材４０と接着剤とを併用した手段とすればよい。
【0025】
実施形態３
図８（ａ）に示すように、実施形態１において説明した接合手段４及び実施形態２において説明した接合手段５の両方の接合手段を用いてもよい。
図８（ａ）に示すように、実施形態１において説明した接合手段４及び実施形態２において説明した接合手段５の両方の接合手段を用いてもよい。
【0026】
実施形態４
図８（ｂ）に示すように、実施形態１において説明した接合手段４と実施形態２において説明した上側拘束部材５Ａ又は下側拘束部材５Ｂを用いた接合手段とを併用した接合手段を用いてもよい。
図８（ｂ）に示すように、実施形態１において説明した接合手段４と実施形態２において説明した上側拘束部材５Ａ又は下側拘束部材５Ｂを用いた接合手段とを併用した接合手段を用いてもよい。
【0027】
実施形態３，４によれば、木製壁材１に対する拘束力向上効果をさらに高めることができる。
【0028】
実施形態５
実施形態２では、上側拘束部材５Ａ及び下側拘束部材５Ｂは、左側部材５１と右側部材５２と中央部材５３とを備えた構成のものを例示したが、当該上側拘束部材及び下側拘束部材は、例えば、中央部材５３を備えずに、左側部材５１と右側部材５２とで構成されたものであってもよい。
実施形態２では、上側拘束部材５Ａ及び下側拘束部材５Ｂは、左側部材５１と右側部材５２と中央部材５３とを備えた構成のものを例示したが、当該上側拘束部材及び下側拘束部材は、例えば、中央部材５３を備えずに、左側部材５１と右側部材５２とで構成されたものであってもよい。
【0029】
実施形態６
また、上側拘束部材及び下側拘束部材は、木製壁材１の上端面１２又は下端面１３と接触させる板面を有してかつ鉄骨柱３に溶接等で固定されたフラットバー等の取付板により構成されてもよい。
この場合、当該取付板は、例えば、一方の端縁から、鉄骨柱３を構成するＨ形鋼の嵌合対象フランジ部分３４，３４や鉄骨柱３を構成する角型鋼管の嵌合対象外周面部分３５を挿入するための図外のスリットが形成されたものを用いる。そして、当該取付板の板面を木製壁材１の上端面１２又は下端面１３に接触させながら、上記図外のスリット内に鉄骨柱３の嵌合対象フランジ部分３４，３４や嵌合対象外周面部分３５を挿入した後に、取付板の図外のスリットの周囲と鉄骨柱３とを溶接等により固定する。その後、取付板に形成された図外のガイド孔を介して棒状固定部材４０としてのビス等を木製壁材１の上端面１２側又は下端面１３側にねじ込むことによって取付板を木製板材１に固定すれば、木製板材１の上下側から上下の取付板（フラットバー）によって木製壁材１が拘束された接合構造を実現できる。
また、上側拘束部材及び下側拘束部材は、木製壁材１の上端面１２又は下端面１３と接触させる板面を有してかつ鉄骨柱３に溶接等で固定されたフラットバー等の取付板により構成されてもよい。
この場合、当該取付板は、例えば、一方の端縁から、鉄骨柱３を構成するＨ形鋼の嵌合対象フランジ部分３４，３４や鉄骨柱３を構成する角型鋼管の嵌合対象外周面部分３５を挿入するための図外のスリットが形成されたものを用いる。そして、当該取付板の板面を木製壁材１の上端面１２又は下端面１３に接触させながら、上記図外のスリット内に鉄骨柱３の嵌合対象フランジ部分３４，３４や嵌合対象外周面部分３５を挿入した後に、取付板の図外のスリットの周囲と鉄骨柱３とを溶接等により固定する。その後、取付板に形成された図外のガイド孔を介して棒状固定部材４０としてのビス等を木製壁材１の上端面１２側又は下端面１３側にねじ込むことによって取付板を木製板材１に固定すれば、木製板材１の上下側から上下の取付板（フラットバー）によって木製壁材１が拘束された接合構造を実現できる。
【0030】
尚、上述した各実施形態では、１枚の木製壁材１に形成された溝２Ａ，２Ｂと鉄骨柱３Ａ，３Ｂの外周面の一部とを嵌合させた状態で木製壁材１と鉄骨柱３Ａ，３Ｂとを接合手段４を用いて接合した接合構造を例示したが、１枚の木製壁材１の一方の板面１１に開口して上下方向に延長するように形成された溝２と１本の鉄骨柱３の外周面の一部とが嵌合された状態で当該木製壁材１と鉄骨柱３とが接合手段４により接合された接合構造としてもよい。
当該接合構造であっても、木製壁材１の溝２に鉄骨柱３の外周面の一部を嵌合させたことによって、木製壁材１の溝２で鉄骨柱３の外周面の一部を挟み込んで木製壁材１が所定の位置に位置決めされた状態となるとともに、木製壁材１の左右方向（水平方向）の動きが鉄骨柱３により拘束された状態となり、当該状態のまま接合手段４を用いて木製壁材１と鉄骨柱３とを接合することにより、木製の壁を容易に構築できるようになる。
当該接合構造であっても、木製壁材１の溝２に鉄骨柱３の外周面の一部を嵌合させたことによって、木製壁材１の溝２で鉄骨柱３の外周面の一部を挟み込んで木製壁材１が所定の位置に位置決めされた状態となるとともに、木製壁材１の左右方向（水平方向）の動きが鉄骨柱３により拘束された状態となり、当該状態のまま接合手段４を用いて木製壁材１と鉄骨柱３とを接合することにより、木製の壁を容易に構築できるようになる。
【0031】
また、鉄骨柱３を構成する形鋼として、Ｈ形鋼以外の溝形鋼、山形鋼、ＣＴ形鋼等の形鋼を用いてもよい。
また、鉄骨柱３を構成する鋼管として、断面中空円形の丸形鋼管等の鋼管を用いてもよい。
また、鉄骨柱３を構成する鋼管として、断面中空円形の丸形鋼管等の鋼管を用いてもよい。
【0032】
尚、例えば図９に示すように、本発明により構築される木製の壁における木製壁材１の一方の板面１１側（室内側）において、隣り合う鉄骨柱３と鉄骨柱３との間に鉄骨梁６０を接続するとともに、鉄骨梁６０と直交する方向において、鉄骨柱３と鉄骨柱３との間に鉄骨桁６１を接続する。
そして、鉄骨梁６０及び鉄骨桁６１の上に例えば図外のデッキプレートを敷設し、デッキプレートの上にコンクリートスラブを打設して床６２を構築することができる。
そして、鉄骨梁６０及び鉄骨桁６１の上に例えば図外のデッキプレートを敷設し、デッキプレートの上にコンクリートスラブを打設して床６２を構築することができる。
【0033】
本発明に係る木製壁材と鉄骨柱との接合構造により構築される木製の壁は、外壁、カーテンウォール、間仕切り壁、腰壁、垂壁等、どのような壁であっても構わない。
当該壁が、鉛直荷重を負担せずに水平力のみ負担する壁である場合、耐火被覆を不要とでき、当該壁を、木製壁材１を用いた現しで構築できるため、建物の内外から木製壁材１による木質感を付与できる意匠性に優れた建物を構築できるようになる。尚、鉄骨柱３が鉛直荷重を負担する場合、鉄骨柱３において木製壁材１の外側に露出する部分をロックウールや耐火ボード等の耐火材で被覆して耐火構造とすればよい。
当該壁が、鉛直荷重を負担せずに水平力のみ負担する壁である場合、耐火被覆を不要とでき、当該壁を、木製壁材１を用いた現しで構築できるため、建物の内外から木製壁材１による木質感を付与できる意匠性に優れた建物を構築できるようになる。尚、鉄骨柱３が鉛直荷重を負担する場合、鉄骨柱３において木製壁材１の外側に露出する部分をロックウールや耐火ボード等の耐火材で被覆して耐火構造とすればよい。
【0034】
本発明に係る木製壁材と鉄骨柱との接合構造によれば、例えば、木製壁材１を使用してスパンドレル（建築基準法施工令１１２条第１０項、第１１項参照）と呼ばれる壁を構築できる。
当該スパンドレルと呼ばれる壁は、建物の外部に面したカーテンウォールと建物内の床との間において、壁面がカーテンウォールのパネル面と例えば平行に対向するとともに、垂直方向及び水平方向に延長して、上端が床の上面よりも上方に位置されてかつ下端が床の下面よりも下方に位置されるように設置されるか、あるいは、上端が床の上面よりも上方に位置されるか、あるいは、下端が床の下面よりも下方に位置されるように設置される壁であり、当該スパンドレルが防火区画（床）となるためには、垂直方向の高さ寸法が９００ｍｍ以上（即ち、垂直方向の最低高さ寸法が９００ｍｍ）必要で、かつ、準耐火構造としなければならない。
当該スパンドレルと呼ばれる壁は、建物の外部に面したカーテンウォールと建物内の床との間において、壁面がカーテンウォールのパネル面と例えば平行に対向するとともに、垂直方向及び水平方向に延長して、上端が床の上面よりも上方に位置されてかつ下端が床の下面よりも下方に位置されるように設置されるか、あるいは、上端が床の上面よりも上方に位置されるか、あるいは、下端が床の下面よりも下方に位置されるように設置される壁であり、当該スパンドレルが防火区画（床）となるためには、垂直方向の高さ寸法が９００ｍｍ以上（即ち、垂直方向の最低高さ寸法が９００ｍｍ）必要で、かつ、準耐火構造としなければならない。
【0035】
例えば図１０に示すように、スパンドレル部７０を備えた建物においては、スパンドレル部７０を境界とした上下の階の建物外面側は、窓部７１，７１に形成されている。
スパンドレル部７０の建物外面側、及び、窓部７１，７１は、水平方向に間隔を隔てて設けられた複数の方立（マリオン）７４，７４…と、水平方向に隣り合う方立７４，７４の間において上下方向に間隔を隔てて設けられた複数の無目７３，７３…とで囲まれた複数の格子状の各枠内に、例えばガラスパネル７２が嵌め込まれたガラスカーテンウォールに構成されている。
スパンドレル部７０の建物外面側、及び、窓部７１，７１は、水平方向に間隔を隔てて設けられた複数の方立（マリオン）７４，７４…と、水平方向に隣り合う方立７４，７４の間において上下方向に間隔を隔てて設けられた複数の無目７３，７３…とで囲まれた複数の格子状の各枠内に、例えばガラスパネル７２が嵌め込まれたガラスカーテンウォールに構成されている。
【0036】
スパンドレル部７０は、例えば、ガラスパネル７２、方立７４、無目７３を備えた建物の外面側を構成するガラスカーテンウォールと、鉄骨柱３と接合された木製壁材１により構成されたスパンドレルと、スパンドレルの上端側と当該スパンドレルの上端側と対向する上側の無目７３とを連結して当該上側の無目７３をスパンドレルに支持させる上側支持部材７５と、スパンドレルの下端側と当該スパンドレルの下端側と対向する下側の無目７３とを連結して当該下側の無目７３をスパンドレルに支持させる下側支持部材７６と、を備えて構成される。
尚、方立７４は、例えば図外の固定手段により、スパンドレルや床６２に固定される。
また、無目７３の水平方向の両端側が図外の連結手段を介して方立７４に固定される。
さらに、上側支持部材７５及び下側支持部材７６は、建物の外面側が無目７３に連結され、かつ、室内側にはレール７７を備え、当該室内側が当該レール７７を介してスパンドレルに支持される。
尚、方立７４は、例えば図外の固定手段により、スパンドレルや床６２に固定される。
また、無目７３の水平方向の両端側が図外の連結手段を介して方立７４に固定される。
さらに、上側支持部材７５及び下側支持部材７６は、建物の外面側が無目７３に連結され、かつ、室内側にはレール７７を備え、当該室内側が当該レール７７を介してスパンドレルに支持される。
【0037】
スパンドレルを構成する木製壁材１として、例えば、厚さ６０ｍｍ以上の木製板材を用いることにより、６０分準耐火構造を実現できる。即ち、木材の燃え代厚みで準耐火構造を確保できる。
また、上側支持部材７５及び下側支持部材７６にロックウールを吹付ける等の耐火処理を施すことで、上側支持部材７５及び下側支持部材７６を耐火構造とする。
即ち、スパンドレルを構成する木製壁材１として準耐火構造対応の木製板材を用いるとともに、上側支持部材７５及び下側支持部材７６に耐火処理を施すことにより、準耐火構造のスパンドレル部７０を構築できる。
また、上側支持部材７５及び下側支持部材７６にロックウールを吹付ける等の耐火処理を施すことで、上側支持部材７５及び下側支持部材７６を耐火構造とする。
即ち、スパンドレルを構成する木製壁材１として準耐火構造対応の木製板材を用いるとともに、上側支持部材７５及び下側支持部材７６に耐火処理を施すことにより、準耐火構造のスパンドレル部７０を構築できる。
【0038】
当該スパンドレル部７０を備えた建物によれば、建物の外から建物を見た場合、スパンドレル部７０のガラスカーテンウォールのガラスパネル７２を通してスパンドレルを構成する木製壁材１を目視することができ、建物の外側から木製壁材１の木質感を目視できる外観意匠に優れた建物とできる。
また、室内側からスパンドレル部７０を見た場合、スパンドレルを構成する木製壁材１の木質感を目視することができ、執務環境を向上できる室内意匠に優れた建物とできる。
また、室内側からスパンドレル部７０を見た場合、スパンドレルを構成する木製壁材１の木質感を目視することができ、執務環境を向上できる室内意匠に優れた建物とできる。
【0039】
また、従来、スパンドレルは、ケイ酸カルシウム板（耐火ボード）を用いることが多い（例えば、特開２０１１-１９０６１４号公報等参照）。しかし、ケイ酸カルシウム板による吸放湿作用により、ガラスパネル面に結露が発生する問題が知られている（例えば、「ガラスカーテンウォールスパンドレル部の設計用結露シミュレーションプログラムとその精度検証」、権藤尚、三原邦彰、大山政彦、鉾井修一、日本建築学会環境系論文集 第８１巻 第７２６号 ６８７－６９６、２０１６年８月を参照）。
一方、上述したスパンドレル部７０を備えた建物によれば、スパンドレルを木製壁材１により構成したことにより、スパンドレルをケイ酸カルシウム板により構成した場合と比べて、ガラスパネル面に結露が発生し難くなるという効果も得られる。
一方、上述したスパンドレル部７０を備えた建物によれば、スパンドレルを木製壁材１により構成したことにより、スパンドレルをケイ酸カルシウム板により構成した場合と比べて、ガラスパネル面に結露が発生し難くなるという効果も得られる。
【符号の説明】
【0040】
１ 木製壁材、２，２Ａ，２Ｂ 溝、３，３Ａ，３Ｂ 鉄骨柱、４，５ 接合手段、
５Ａ 上側拘束部材、５Ｂ 下側拘束部材、３４，３４ 嵌合対象フランジ部分、
３５ 嵌合対象外周面部分、４０ 棒状接合部材。
５Ａ 上側拘束部材、５Ｂ 下側拘束部材、３４，３４ 嵌合対象フランジ部分、
３５ 嵌合対象外周面部分、４０ 棒状接合部材。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】