特許 7424060 熱音響装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-22

(45)【発行日】2024-01-30

(54)【発明の名称】熱音響装置

(51)【国際特許分類】

   F25B 9/00 20060101AFI20240123BHJP

【ＦＩ】

F25B9/00 Z

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2020001020

(22)【出願日】2020-01-07

(65)【公開番号】P2021110477

(43)【公開日】2021-08-02

【審査請求日】2022-12-08

(73)【特許権者】

【識別番号】000001247

【氏名又は名称】株式会社ジェイテクト

(74)【代理人】

【識別番号】110000280

【氏名又は名称】弁理士法人サンクレスト国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】河内 達磨

【審査官】西山 真二

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－１２１３６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－１７４４０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０５－１０６９２６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２５Ｂ ９／００－９／１４

Ｈ０１Ｂ １２／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

温度勾配によって音波を発生させるスタックと、
前記スタックの一方側に設けられ前記スタックとの間で熱交換を行う第１熱交換器と、
前記スタックの他方側に設けられ前記スタックとの間で熱交換を行う第２熱交換器と、
前記第１熱交換器から延び、前記スタックを内部に収容する第１配管と、
前記第２熱交換器から延び、前記第１配管を内部に収容する第２配管と、
前記第２配管の先端と、前記第１熱交換器との間に介在して両者の間を密封するシール部材と、を備える
熱音響装置。

【請求項2】

前記第１熱交換器は、前記温度勾配における高温側となるように熱交換を行い、
前記第２熱交換器は、前記温度勾配における低温側となるように熱交換を行う
請求項１に記載の熱音響装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、熱音響装置に関する。

【背景技術】

【0002】

熱エネルギーと音エネルギーとの変換現象である熱音響効果を利用した熱音響装置は、作動気体が封入されるループ管と、ループ管内に設けられたスタック（再生器）とを備える。スタックにおいて温度勾配が生じると、自励の音波が発生する。この音波のエネルギーは様々な仕事に用いられる（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００６－２１４４０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述のように、スタックは、ループ管内に設けられる。スタックをループ管内に収容するために、ループ管には、ループ管の一部を切り離し可能に接続するフランジ部が設けられることがある。

【0005】

図６は、ループ管においてフランジ部が設けられた部分の断面図である。
図６中、ループ管１００内には、スタック１０２が設けられている。
スタック１０２の両端には、スタック１０２に温度勾配を生じさせるための第１熱交換器１０４及び第２熱交換器１０６が設けられている。両熱交換器１０４，１０６のうち、一方は外部からの熱を吸熱する高温側の熱交換器であり、他方は熱を外部へ放熱する低温側の熱交換器である。

【0006】

ループ管１００の一端部１００ａ及び他端部１００ｂには、フランジ部１０８及びフランジ部１１０が設けられている。
両フランジ部１０８，１１０の間には、両者の隙間を密封するガスケット１１２が介在している。
スタック１０２は、両フランジ部１０８，１１０を切り離した状態で、ループ管１００内に収容され、両熱交換器１０４，１０６の間に設けられる。

【0007】

ここで、熱音響装置を効率的に動作させるためには、スタック１０２において生じさせる温度勾配を外部環境から保護する必要がある。
そこで、スタック１０２が設けられているループ管１００の外周部分には、断熱材１１４が設けられる。これにより、スタック１０２を外部環境から断熱し、スタック１０２の温度勾配を外部環境から保護する。

【0008】

しかし、図６に示すように、スタック１０２が設けられているループ管１００の外周部分にフランジ部１０８，１１０が存在すると、ループ管１００の実質的な厚みがループ管１１の延伸方向において不連続となり、ループ管１００の熱容量が不連続になる。
このため、フランジ部１０８，１１０を覆うようにしてループ管１００の外周部分に断熱材１１４を設けたとしても、スタック１０２をループ管１１の延伸方向に一様（均一）に断熱することが困難となる。
スタック１０２を一様に断熱できなければ、スタック１０２における温度勾配を外部環境から適切に保護することが困難となり、熱音響装置の効率的な動作を阻害するおそれが生じる。

【0009】

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、スタックを一様に断熱することができる熱音響装置の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

（１）本発明に係る熱音響装置は、温度勾配によって音波を発生させるスタックと、前記スタックの一方側に設けられ前記スタックとの間で熱交換を行う第１熱交換器と、前記スタックの他方側に設けられ前記スタックとの間で熱交換を行う第２熱交換器と、前記第１熱交換器から延び、前記スタックを内部に収容する第１配管と、前記第２熱交換器から延び、前記第１配管を内部に収容する第２配管と、を備える。

【0011】

上記構成によれば、第１配管の外側面と、第２配管の内側面との間に、両熱交換器間において両配管の延伸方向に一様に延びる筒状空間が形成される。この筒状空間が断熱層となる。筒状空間は、両配管の延伸方向に一様なので、断熱特性は両配管の延伸方向に均一である。よって、第１配管内に収容されるスタックを一様に断熱することができる。

【0012】

（２）上記熱音響装置において、前記第１熱交換器は、前記温度勾配における高温側となるように熱交換を行い、前記第２熱交換器は、前記温度勾配における低温側となるように熱交換を行うことが好ましい。
この場合、第１配管の第１熱交換器側の端部が高温となり、第１配管にもスタックと同様の温度勾配が生じる。このような温度勾配が生じる第１配管をスタックに近接配置することができ、スタックにおける温度勾配の維持に寄与させることができる。
さらに、低温側となる第２熱交換器に設けられることで比較的低温となる第２配管を第１配管よりも外部側に配置できるので、装置の取り扱い性を高めることができる。

【0013】

（３）上記熱音響装置において、前記第２配管の先端と、前記第１熱交換器との間に介在して両者の間を密封するシール部材をさらに備えていてもよい。
この場合、第２配管の先端と第１熱交換器との間を密封することができる。さらに、第１熱交換器が高温側である場合、第２配管を第１熱交換器に直接接触させないことで、第２配管が第１熱交換器によって加熱されるのを抑制できる。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、スタックを一様に断熱することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は、実施形態に係る熱音響装置の一例を示す概略構成図である。

【図2】図２は、ループ管において第１スタックが設けられた部分を示す断面図である。

【図3】図３は、図２中、ＩＩＩ－ＩＩＩ線矢視断面図である。

【図4】図４は、第１配管体と、第２配管体とを組み合わせる前の分離状態を示した断面図である。

【図5】図５は、第１収容配管の先端部分を拡大した断面図である。

【図6】図６は、ループ管においてフランジ部が設けられた部分の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の好ましい実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
〔熱音響装置の全体構成〕
図１は、実施形態に係る熱音響装置の一例を示す概略構成図である。この熱音響装置１０は、１つのループ管１１と、ループ管１１内に設けられた第１スタック２０及び第２スタック３０とを備える。ループ管１１には、作動気体が封入される。
作動気体は、例えば、空気、窒素、ヘリウム、アルゴン、又はこれらのうち少なくとも２つの混合気である。

【0017】

第１スタック２０は、円柱状の部材であり、ループ管１１の延伸方向に沿って貫通する複数の微小流路２１を有する。第２スタック３０も、円柱状の部材であり、ループ管１１の延伸方向に沿って貫通する複数の微小流路３１を有する。微小流路２１，３１は、作動気体の通路となる。

【0018】

第１スタック２０において、軸方向の一方端２２と他方端２３との間に温度勾配が生じる。本実施形態では、第１スタック２０の一方端２２の温度が他方端２３の温度より高くなる温度勾配が生じる。この温度勾配が臨界点を越えると、第１スタック２０内の作動気体が振動する。作動気体の振動は音波を発生させる。この結果、ループ管１１内の作動気体に定在波を含む音波が発生する。この音波によって、第２スタック３０の微小流路３１内の作動気体が振動する。すると、第２スタック３０において温度勾配が生じる。本開示では、第２スタック３０の一方端３２の温度が他方端３３の温度より高くなる温度勾配が生じる。
このように、第１スタック２０では、熱エネルギーが音エネルギーに変換される。
一方、第２スタック３０では、音エネルギーが熱エネルギーに変換される。

【0019】

第１スタック２０と第２スタック３０とは異なる構成（例えば、軸方向の長さが異なる構成等）であってもよいが、本実施形態では同じである。第１スタック２０及び第２スタック３０は例えばセラミックス製である。なお、スタック２０，３０は金属製（例えばステンレス鋼製）であってもよい。

【0020】

第１スタック２０において高温となる一方端２２側に、第１熱交換器２４が設けられる。第１スタック２０において低温となる他方端２３側に、第２熱交換器２５が設けられる。熱交換器２４，２５は、ループ管１１の外部と第１スタック２０との間で熱を交換することで、第１スタック２０に温度勾配を生じさせる。

【0021】

第１熱交換器２４は、ループ管１１内の作動気体の通過を妨げることなく、ループ管１１内の第１スタック２０の一方端２２との間で熱交換を行う。第１熱交換器２４は、外部の熱源２９より熱（熱エネルギー）を受け取り、第１スタック２０の一方端２２へ与える。このように、第１熱交換器２４は、ループ管１１の外部から吸熱して、第１スタック２０の一方端２２を加熱し、一方端２２を（他方端２３よりも）高温とする。

【0022】

第２熱交換器２５は、ループ管１１内の作動気体の通過を妨げることなく、ループ管１１内の第１スタック２０の他方端２３との間で熱交換を行う。第２熱交換器２５は、ループ管１１の外部と第１スタック２０の他方端２３との間で熱を伝導させることにより、他方端２３側の温度を調整する。具体的に説明すると、第２熱交換器２５は、第１スタック２０の他方端２３から熱を受け取り、外部へ放熱する。これにより、第２熱交換器２５は、第１スタック２０の他方端２３の温度が所定の基準温度（第一基準温度）を超えないように調整する。前記第一基準温度は、第１スタック２０の一方端２２の温度よりも低い温度、例えば、室温である。

【0023】

第１スタック２０の一方端２２と他方端２３との間の温度勾配（温度差）は、第１熱交換器２４及び第２熱交換器２５によって制御される。第１スタック２０、第１熱交換器２４、及び第２熱交換器２５は、熱源２９の熱を、ループ管１１内の作動気体の振動に変換して音波を発生させる熱音響原動機（熱音響エンジン）を構成する。

【0024】

上述の通り、第１スタック２０に温度勾配を生じさせると音波が発生する。この音波により第２スタック３０に温度勾配が生じ、第２スタック３０の一方端３２の温度が他方端３３の温度よりも高くなる。
第２スタック３０において高温となる一方端３２側に、第１熱交換器３４が設けられる。第２スタック３０において低温となる他方端３３側に、第２熱交換器３５が設けられる。

【0025】

第１熱交換器３４は、ループ管１１内の作動気体の通過を妨げることなく、ループ管１１内の第２スタック３０の一方端３２との間で熱交換を行う。第１熱交換器３４は、ループ管１１の外部と第２スタック３０の一方端３２との間で熱を伝導させることにより、一方端３２側の温度を調整する。例えば、第１熱交換器３４は、第２スタック３０の一方端３２の温度を一定（例えば、第一基準温度）に保つ。

【0026】

第２熱交換器３５は、ループ管１１内の作動気体の通過を妨げることなく、ループ管１１内の第２スタック３０の他方端３３との間で熱交換を行う。第２熱交換器３５は、ループ管１１の外部の冷却対象３９に熱伝導可能に接続される。第２熱交換器３５は、ループ管１１の外部（冷却対象３９）から熱を受け取り、第２スタック３０の他方端３３へ与える。これにより、冷却対象３９を冷却することができる。言い換えれば、第２熱交換器３５は、第２スタック３０内に生じた温度勾配によって温度が低い第２スタック３０の他方端３３の冷熱を取り出し、ループ管１１の外部（冷却対象３９）へ与える。

【0027】

このように、第２スタック３０、第１熱交換器３４、及び第２熱交換器３５は、音波（作動気体の振動）から温度勾配を発生させる熱音響ヒートポンプを構成する。

【0028】

〔スタック周辺の構成〕
図２は、ループ管１１において第１スタック２０が設けられた部分を示す断面図であり、図３は、図２中、ＩＩＩ－ＩＩＩ線矢視断面図である。なお、図２では、第１熱交換器２４及び第２熱交換器２５の一部を断面で示している。
また、第１スタック２０周辺の構成と、第２スタック３０周辺の構成とはほぼ同様である。よって、以下の説明では、第１スタック２０のみについて説明する。

【0029】

図３に示すように、第１スタック２０は、多数の微小流路２１を有する。多数の微小流路２１は、上述のように、ループ管１１の延伸方向に沿って貫通している。
図２に示すように、本実施形態のループ管１１は、第１スタック２０をループ管１１内に設けるために、配管組立体４０を有する。
この配管組立体４０は、ループ管１１を構成する配管１１ａの一端部１１ａ１と、他端部１１ａ２との間に接続されている。
配管組立体４０は、第１熱交換器２４及び第２熱交換器２５を含んで構成されている。配管組立体４０は、第１熱交換器２４と第２熱交換器２５との間に第１スタック２０を収容する。

【0030】

配管組立体４０は、第１熱交換器２４を含んで構成される第１配管体４２と、第２熱交換器２５を含んで構成される第２配管体４４とを備える。第１配管体４２と、第２配管体４４とは、後述するように分離可能である。
第１配管体４２は、第１熱交換器２４と、第１熱交換器２４から延びて第１スタック２０を内部に収容する第１収容配管４６と、配管１１ａの一端部１１ａ１に接続される第１接続配管４８とを備える。

【0031】

図２中、第１熱交換器２４は、銅等を用いて円板状に形成された本体部４３を備えている。本体部４３の第１スタック２０側に向く一面４３ａには、第１スタック２０の一方端２２が嵌め込まれた凹部４３ｂが設けられている。
第１熱交換器２４の凹部４３ｂに対応する領域には、一面４３ａ及び一面４３ａの裏面である他面４３ｃを連通するスリット４３ｄが多数設けられている。第１熱交換器２４は、多数のスリット４３ｄによって、ループ管１１内の作動気体の通過を妨げることなく、ループ管１１内の第１スタック２０の一方端２２との間で熱交換を行うことができる。

【0032】

第１収容配管４６は、ステンレス鋼等からなる円筒状の管部材である。第１収容配管４６は、一面４３ａにろう付けによって固定されており、これによって本体部４３から延びている。第１収容配管４６は、一面４３ａの凹部４３ｂに嵌め込まれた第１スタック２０と同心とされ第１スタック２０の軸方向に沿って延びている。第１収容配管４６の内周面４６ａと、第１スタック２０の外周面２０ａとの間には、僅かな隙間が設けられている。第１収容配管４６は、第２熱交換器２５近傍まで延びており、第１スタック２０を内部に収容する。

【0033】

第１収容配管４６の先端には、フランジ部４６ｂが設けられている。フランジ部４６ｂと第２熱交換器２５の一面４５ａとの間には、環状のシール部材５０が介在している。このシール部材５０によって、第１収容配管４６と第２熱交換器２５との間が密封される。なお、第２熱交換器２５は低温側である。このため、シール部材５０は、例えば、合成ゴム等によって形成することができる。

【0034】

第１接続配管４８は、ステンレス鋼等からなる円筒状の管部材であり、他面４３ｃにろう付けによって固定されている。第１接続配管４８は、第１収容配管４６と同一サイズの管部材であり、第１収容配管４６と同心となるように他面４３ｃに固定されている。第１接続配管４８の先端には、配管１１ａの一端部１１ａ１に接続するためのフランジ部４８ａが設けられており、第１接続配管４８は、フランジ部４８ａによって一端部１１ａ１に接続されている。

【0035】

第２配管体４４は、第２熱交換器２５と、第２熱交換器２５から延びて第１収容配管４６を内部に収容する第２収容配管５６と、配管１１ａの他端部１１ａ２に接続される第２接続配管５８とを備える。
図２中、第２熱交換器２５は、銅等を用いて円板状に形成された本体部４５を備えている。本体部４５の第１スタック２０側に向く一面４５ａには、第１スタック２０の他方端２３が嵌め込まれた凹部４５ｂが設けられている。
第２熱交換器２５の凹部４５ｂに対応する領域には、一面４５ａ及び一面４５ａの裏面である他面４５ｃを連通するスリット４５ｄが多数設けられている。第２熱交換器２５は、多数のスリット４５ｄによって、ループ管１１内の作動気体の通過を妨げることなく、ループ管１１内の第１スタック２０の他方端２３との間で熱交換を行うことができる。

【0036】

第２収容配管５６は、ステンレス鋼等からなる円筒状の管部材である。第２収容配管５６は、一面４５ａの端縁にろう付けによって固定されており、これによって、本体部４５から延びている。第２収容配管５６は、第１収容配管４６及び第１スタック２０と同心とされ第１スタック２０の軸方向に沿って延びている。第２収容配管５６の内径は、第１収容配管４６の外径よりも大きい。よって、第１収容配管４６の外周面４６ｃと、第２収容配管５６の内周面５６ａとの間には、隙間が設けられている。第２収容配管５６は、第１熱交換器２４近傍まで延びており、第１スタック２０及び第１収容配管４６を内部に収容する。
よって、第１収容配管４６の外周面４６ｃと、第２収容配管５６の内周面５６ａとの間には、両熱交換器２４，２５間において両配管４６，５６の延伸方向に一様に延びる筒状空間Ｋが形成される。

【0037】

第２収容配管５６の先端には、フランジ部５６ｂが設けられている。フランジ部５６ｂと第１熱交換器２４の一面４３ａとの間には、環状のシール部材６０が介在している。シール部材６０は、第２収容配管５６と第１熱交換器２４とが直接接触しないように両者の間に介在する。
第１熱交換器２４は熱源２９から熱を受け取る高温側であり、第１熱交換器２４の本体部４３は、比較的高温となる。このため、シール部材６０としては、例えば、金属の薄板と非金属のフィラーとを交互に重ねて構成された渦巻き形ガスケット等、耐熱性を有するシール部材が用いられる。

【0038】

このように、シール部材６０が、第２収容配管５６と、第１熱交換器２４との間を密封しつつ、第２収容配管５６を第１熱交換器２４の本体部４３に直接接触させないので、装置外部に面する第２収容配管５６が本体部４３によって加熱されるのを抑制できる。

【0039】

また、上述のように、シール部材５０によって、第１収容配管４６と第２熱交換器２５との間も密封されている。よって、筒状空間Ｋは、ループ管１１及び装置外部に対して密封された密封空間である。

【0040】

本実施形態では、第１収容配管４６の外周面４６ｃと、第２収容配管５６の内周面５６ａとの間に筒状空間Ｋが形成される。この筒状空間Ｋが断熱層となる。筒状空間Ｋは、両配管４６，５６の延伸方向に一定の幅で一様に設けられており、断熱性は両配管４６，５６の延伸方向に均一である。よって、第１収容配管４６内に収容される第１スタック２０を一様（均一）に断熱することができる。
これにより、第１スタック２０における温度勾配を外部環境から適切に保護することができ、熱音響装置１０を効率的に動作させることができる。

【0041】

第２接続配管５８は、ステンレス鋼等からなる円筒状の管部材であり、他面４５ｃにろう付けによって固定されている。第２接続配管５８は、第１収容配管４６と同一サイズの管部材であり、第１収容配管４６及び第２収容配管５６と同心となるように他面４５ｃに固定されている。第２接続配管５８の先端には、配管１１ａの他端部１１ａ２に接続するためのフランジ部５８ａが設けられており、第２接続配管５８は、フランジ部５８ａによって他端部１１ａ２に接続されている。

【0042】

第１接続配管４８のフランジ部４８ａと、第２接続配管５８のフランジ部５８ａとは、複数のボルト６６及び複数のナット６８によって長手方向に締結されている。これによって、第１配管体４２と、第２配管体４４とは、第１スタック２０を内部に収容した状態で一体に組み合わされ、互いに連結される。
配管組立体４０は、第１スタック２０を収容した状態で、配管１１ａの一端部１１ａ１と、他端部１１ａ２との間に接続される。また、第２スタック３０を収容した配管組立体も配管１１ａに接続される。これにより、ループ管１１内において、作動気体の流通が可能となる。また、第１スタック２０は配管組立体４０によってループ管１１内に設けられる。

【0043】

配管組立体４０を構成する、第１配管体４２と、第２配管体４４とは分離可能である。
図４は、第１配管体４２と、第２配管体４４とを組み合わせる前の分離状態を示した断面図である。
第１スタック２０は、図４に示すように、第１配管体４２と、第２配管体４４とが分離された状態のときに、第１配管体４２の第１収容配管４６の内部に収容される。
その後、第１スタック２０を収容した第１配管体４２の第１収容配管４６を、第２配管体４４の第２収容配管５６の内周側へ挿入する。
このとき、第１収容配管４６の先端は、シール部材５０を介在した状態で、第２配管体４４の第２熱交換器２５に突き合わされる。

【0044】

図５は、第１収容配管４６の先端部分を拡大した断面図である。
図４及び図５に示すように、第２熱交換器２５の本体部４５の一面４５ａには、環状突起７２が設けられている。環状突起７２は、第２接続配管５８と同心となるように一面４５ａに固定されている。
第１収容配管４６の先端には、環状段差７４が設けられている。図５に示すように、環状段差７４には、環状突起７２が挿入される。環状突起７２の内周面７２ａは、環状段差７４に挿入されたときに、第１収容配管４６の内周面４６ａに対して面一となる。

【0045】

第１収容配管４６の先端を第２熱交換器２５に突き合わせる際、環状突起７２が環状段差７４に挿入されると、第１配管体４２と第２配管体４４とは、互いに同心となるように位置決めされる。つまり、環状突起７２及び環状段差７４は、第１配管体４２と、第２配管体４４とを同心に配置するためのガイドとして機能する。これにより、第１収容配管４６、第１接続配管４８、第２収容配管５６、及び第２接続配管５８は、互いに同心となる。

【0046】

以上のように、第１収容配管４６を第２収容配管５６の内周側へ挿入し、第１収容配管４６の先端を第２熱交換器２５に突き合わせることで、第１配管体４２と、第２配管体４４とが組み合わされる。これにより、第１スタック２０を収容した配管組立体４０を得ることができる。

【0047】

〔その他〕
なお、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。
例えば、上記各実施形態では、高温側の第１熱交換器２４に第１収容配管４６を設け、低温側の第２熱交換器２５に第２収容配管５６を設けた場合を例示したが、例えば、第１収容配管４６を低温側の第２熱交換器２５に設け、第２収容配管５６を高温側の熱交換器２４に設けてもよい。この場合においても、第１収容配管４６の外周面４６ｃと、第２収容配管５６の内周面５６ａとの間に断熱層となる筒状空間Ｋが形成される。よって、第１収容配管４６内に収容される第１スタック２０を一様に断熱することができる。

【0048】

ただし、上記実施形態のように、高温側の第１熱交換器２４に第１収容配管４６を設ければ、第１収容配管４６の第１熱交換器２４側の端部が高温となり、第１収容配管４６にも第１スタック２０と同様の温度勾配が生じる。このような温度勾配が生じる第１収容配管４６を第１スタック２０に近接配置することができ、第１スタック２０における温度勾配の維持に寄与させることができる。さらに、低温側の第２熱交換器２５に設けられることで比較的低温となる第２収容配管５６が第１収容配管４６よりも外部側に配置されるので、装置１０の取り扱い性を高めることができる。

【0049】

また、上記説明では、第１スタック２０を収容する配管組立体４０について説明したが、第２スタック３０も配管組立体４０と同様の構成の配管組立体に収容される。よって、第２スタック３０も一様（均一）に断熱され、第２スタック３０における温度勾配を外部環境から適切に保護することができる。

【0050】

本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0051】

１０ 熱音響装置 ２０ 第１スタック ２２ 一方端
２３ 他方端 ２４ 第１熱交換器 ２５ 第２熱交換器
３０ 第２スタック ３２ 一方端 ３３ 他方端
３４ 第１熱交換器 ３５ 第２熱交換器 ４６ 第１収容配管
５６ 第２収容配管 ６０ シール部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】