特許 7424247 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-22

(45)【発行日】2024-01-30

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/42 20060101AFI20240123BHJP

【ＦＩ】

H01R13/42 B

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020142678

(22)【出願日】2020-08-26

(65)【公開番号】P2022038271

(43)【公開日】2022-03-10

【審査請求日】2023-01-27

(73)【特許権者】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000497

【氏名又は名称】弁理士法人グランダム特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】米津 拓真

(72)【発明者】

【氏名】松田 英一

【審査官】山下 寿信

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－０６２６８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－２０６６６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－２１６２４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１１５３４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０６２６８４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｒ １３／４２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

端子収容室を有するハウジングと、
係止孔を有し、前記ハウジングの後方から前記端子収容室に挿入される端子金具と、
前記端子収容室に挿入された前記端子金具を抜止めするランスとを備え、
前記ランスは、
前方へ片持ち状に延出した形態であり、前記端子金具の挿入方向と交差する方向へ弾性変位可能な本体部と、
前記本体部から前記端子金具側へ突出し、前記端子金具が前記端子収容室に挿入されたときに前記係止孔内に進入する突起部とを有し、
前記突起部の幅寸法は、前記係止孔の幅寸法よりも小さく、
前記本体部の最大幅寸法は、前記突起部の幅寸法よりも大きく、
前記本体部のうち前記突起部に連なる部位には、幅寸法が前記突起部に向かって次第に小さくなった誘導部が形成されており、
前記端子金具は、前記係止孔の開口縁のうち一方の側縁から前記ランス側へ延出したスタビライザを有し、
前記誘導部を構成する一対の側面が、前記スタビライザと対向する第１斜面と、前記誘導部を挟んで前記スタビライザとは反対側に位置する第２斜面とによって構成され、
前記第１斜面と前記突起部の側面とがなす角度は、前記第２斜面と前記突起部の側面とがなす角度よりも小さいコネクタ。

【請求項2】

前記ランスは、前記ランスの前方に臨み、前記突起部及び前記誘導部を構成する傾斜面を有しており、
前記傾斜面は、前記突起部が前記本体部よりも前方に位置するようにオーバーハングに傾斜している請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

前記ランスの前端部には、前記傾斜面よりも前方へ突出した形態であり、前記誘導部を挟んで前記突起部とは反対側に配置された変位規制部が形成されている請求項２に記載のコネクタ。

【請求項4】

前記ハウジングの前壁部には、
前記ハウジングの前面から前記端子収容室に連通する挿入孔と、
前記挿入孔を包囲するように前記ハウジングの前記前面をテーパ状に凹ませた誘導面と、
正面視において前記ランスのうち少なくとも前記突起部と対応する領域を切欠いた形態の型抜き孔とが形成されている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、コネクタに関するものである。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、雌端子収容孔を有する第１ハウジングと、雌端子収容孔に挿入された雌型接続端子とを有するコネクタが開示されている。雌端子収容孔には、突起部を有する雌端子係止ランスが形成されている。雌型接続端子には、切り欠き形状のランス係合孔が形成されている。雌端子収容孔に挿入された雌型接続端子は、雌端子係止ランスの突起部にランス係合孔を係止させることによって抜止めされる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１２－２０９２２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

雌型接続端子の挿入過程では、雌型接続端子が突起部と干渉することによって雌端子係止ランスが弾性変位し、雌型接続端子が正規位置まで挿入されると、雌端子係止ランスが弾性復帰して突起部がランス係合孔に進入する。ランス係合孔に対する突起部の進入動作を円滑にするために、雌端子係止ランスは、ランス係合孔の開口幅よりも幅狭に形成されている。そのため、雌型接続端子が後方へ引っ張られて、ランス係合孔の前縁部が突起部の基端部に強く当接したときに、突起部の基端部に剪断応力が集中する。

【0005】

本開示のコネクタは、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具が引っ張られたときにランスに生じる剪断応力を低減することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示のコネクタは、
端子収容室を有するハウジングと、
係止孔を有し、前記ハウジングの後方から前記端子収容室に挿入される端子金具と、
前記端子収容室に挿入された前記端子金具を抜止めするランスとを備え、
前記ランスは、
前方へ片持ち状に延出した形態であり、前記端子金具の挿入方向と交差する方向へ弾性変位可能な本体部と、
前記本体部から前記端子金具側へ突出し、前記端子金具が前記端子収容室に挿入されたときに前記係止孔内に進入する突起部とを有し、
前記突起部の幅寸法は、前記係止孔の幅寸法よりも小さく、
前記本体部の最大幅寸法は、前記突起部の幅寸法よりも大きく、
前記本体部のうち前記突起部に連なる部位には、幅寸法が前記突起部に向かって次第に小さくなった誘導部が形成されている。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、端子金具が引っ張られたときにランスに生じる剪断応力を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、実施例１のコネクタの側断面図である。

【図2】図２は、端子金具が後方へ引っ張られてランスが端子金具側へ変位した状態をあらわす部分拡大側断面図である。

【図3】図３は、コネクタの部分拡大正断面図である。

【図4】図４は、端子金具が端子収容室に挿入されていない状態をあらわすハウジングの部分拡大正断面図である。

【図5】図５は、ランスの斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
（１）端子収容室を有するハウジングと、係止孔を有し、前記ハウジングの後方から前記端子収容室に挿入される端子金具と、前記端子収容室に挿入された前記端子金具を抜止めするランスとを備え、前記ランスは、前方へ片持ち状に延出した形態であり、前記端子金具の挿入方向と交差する方向へ弾性変位可能な本体部と、前記本体部から前記端子金具側へ突出し、前記端子金具が前記端子収容室に挿入されたときに前記係止孔内に進入する突起部とを有し、前記突起部の幅寸法は、前記係止孔の幅寸法よりも小さく、前記本体部の最大幅寸法は、前記突起部の幅寸法よりも大きく、前記本体部のうち前記突起部に連なる部位には、幅寸法が前記突起部に向かって次第に小さくなった誘導部が形成されている。

【0010】

本開示の構成によれば、端子金具を端子収容室に挿入する過程では、突起部が端子金具と干渉することによって、ランスが端子金具から遠ざかる方向へ弾性変位する。端子金具が正規挿入されると、ランスが弾性復帰するのに伴って突起部が係止孔に進入し、突起部が係止孔の前縁に係止することによって、端子金具が抜止めされる。端子金具が後方へ引っ張られると、突起部の前面が係止孔の前縁に摺接しながら、ランスが端子金具側へ変位し、本体部が係止孔内に収容される。本体部のうち突起部に連なる部位には、幅寸法が突起部に向かって次第に小さくなる誘導部が形成されているので、本体部が係止孔の側縁に引っ掛かるおそれがない。端子金具が後方へ引っ張られたときに、係止孔の前縁は、突起部よりも幅寸法の大きい本体部に係止するので、突起部に係止孔の前縁が係止する場合に比べると、ランスに生じる剪断応力が低減される。

【0011】

（２）前記ランスは、前記ランスの前方に臨み、前記突起部及び前記誘導部を構成する傾斜面を有しており、前記傾斜面は、前記突起部が前記本体部よりも前方に位置するようにオーバーハングに傾斜していることが好ましい。この構成によれば、端子金具が後方へ引っ張られたときには、係止孔の前縁が傾斜面を押すので、ランスは傾斜面の傾斜によって端子金具側へ確実に変位する。これにより、係止孔の前縁に対して、本体部を確実に当接させることができる。

【0012】

（３）（２）において、前記ランスの前端部には、前記傾斜面よりも前方へ突出した形態であり、前記誘導部を挟んで前記突起部とは反対側に配置された変位規制部が形成されていることが好ましい。この構成によれば、端子金具が後方へ引っ張られたときに、変位規制部が係止孔の前縁に当たったところでランスの端子金具側への変位が止まる。これにより、ランスが係止孔の前縁から外れることを防止できる。

【0013】

（４）前記端子金具は、前記係止孔の開口縁のうち一方の側縁から前記ランス側へ延出したスタビライザを有し、前記誘導部を構成する一対の側面が、前記スタビライザと対向する第１斜面と、前記誘導部を挟んで前記スタビライザとは反対側に位置する第２斜面とによって構成され、前記第１斜面と前記突起部の側面とがなす角度は、前記第２斜面と前記突起部の側面とがなす角度よりも小さいことが好ましい。この構成によれば、第２の斜面と突起部の側面とがなす角度は、第１の斜面と突起部の側面とがなす角度よりも大きいので、本体部が係止孔に進入する過程で、第２斜面が係止孔の側縁に引っ掛かり難い。第１斜面と突起部の側面とがなす角度は、第２斜面と突起部の側面とがなす角度よりも小さいので、本体部の幅寸法を大きく確保することができる。

【0014】

（５）前記ハウジングの前壁部には、前記ハウジングの前面から前記端子収容室に連通する挿入孔と、前記挿入孔を包囲するように前記ハウジングの前記前面をテーパ状に凹ませた誘導面と、正面視において前記ランスのうち少なくとも前記突起部と対応する領域を切欠いた形態の型抜き孔とが形成されていることが好ましい。この構成によれば、型抜き孔は、ランスのうち幅寸法の小さい突起部と対応しているので、誘導面に形成される型抜き孔が、突起部と対応せずに幅広の本体部のみと対応している場合に比べると、誘導面の面積を広く確保することができる。

【0015】

［本開示の実施形態の詳細］
［実施例１］
本開示のコネクタを具体化した実施例１を、図１～図５を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本実施例１において、前後の方向については、図１，２における左方を前方と定義する。上下の方向については、図１～５にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右の方向については、図３，４にあらわれる向きを、そのまま左方、右方と定義する。

【0016】

本実施例１のコネクタは。合成樹脂製のハウジング１０と、電線３２の前端部に固着された複数の金属製の端子金具３０とを有する。図１～３に示すように、ハウジング１０の内部には、複数の端子収容室１１が形成されている。端子収容室１１の後端は、ハウジング１０の後面において端子挿入口１２として開口している。ハウジング１０の前壁部１３には、ハウジング１０の前面１０Ｆから各端子収容室１１に個別に連通する複数の挿入孔１４が形成されている。図４に示すように、ハウジング１０を前方から見た正面視において、挿入孔１４は方形に開口している。図４に示すように、挿入孔１４には、ハウジング１０の前方から相手側端子３８のタブ３９が挿入されるようになっている。

【0017】

前壁部１３には、ハウジング１０の前面１０Ｆのうち挿入孔１４を囲む方形領域を凹ませた形態の誘導面１５が形成されている。誘導面１５は、タブ３９が挿入孔１４から位置ずれしたときに、タブ３９を挿入孔１４へ誘導するためのガイド機能を有する。図１，２に示すように、前壁部１３には、ハウジング１０の前面１０Ｆから端子収容室１１内へ貫通した形態の型抜き孔１６が形成されている。型抜き孔１６は、後述するランス２０を金型成形する工程で形成された空間である。

【0018】

図１，２に示すように、端子収容室１１内には、端子収容室１１内の正規位置に挿入された端子金具３０を抜止め状態に保持するためのランス２０が形成されている。ランス２０は、端子収容室１１の下面に沿って前方へ片持ち状に延出した形態の本体部２１と、本体部２１から上方へ突出した形態の突起部２５と、本体部２１から前方へ突出した形態の変位規制部２６とを有している。ランス２０の本体部２１は、本体部２１の後端部（基端部）を支点として、上下方向へ姿勢を斜めにしながら弾性変形することができる。

【0019】

図３～５に示すように、本体部２１の上端部には、幅寸法が上方に向かって次第に小さくなる形態の誘導部２２が形成されている。図３，４に示すように、誘導部２２の正面視形状は、左右非対称な台形である。誘導部２２の正面視における左側の側面は、第１斜面２３Ｌとなっている。誘導部２２の正面視における右側の側面は、第２斜面２３Ｒとなっている。本体部２１のうち誘導部２２よりも下方の部位は、幅寸法が一定の幅広部２４となっている。幅広部２４の幅寸法は、本体部２１の最大幅寸法及び誘導部２２の最大幅寸法と同じ寸法である。

【0020】

突起部２５は、本体部２１から端子収容室１１内の端子金具３０に接近する方向へ突出している。前後方向における突起部２５の形成範囲は、本体部２１の前端から後端部までの全領域である。突起部２５の上面は、後方に向かって次第に低くなるように傾斜している。図３，４に示すように、突起部２５の左右方向の幅寸法は、本体部２１の最大幅寸法よりも小さい寸法であり、誘導部２２の最小幅寸法と同じ寸法である。

【0021】

図４に示すように、突起部２５の左側面２５Ｌと第１斜面２３Ｌは、鈍角θ１をなして連なっている。突起部２５の右側面２５Ｒと第２斜面２３Ｒは、鈍角θ２をなして連なっている。突起部２５の左側面２５Ｌと第１斜面２３Ｌとのなす角度θ１は、突起部２５の右側面２５Ｒと第２斜面２３Ｒとのなす角度θ２よりも小さい。正面視において、突起部２５の左右方向の中心２５Ｃは、本体部２１（幅広部２４）の左右方向の中心２１Ｃに対して右方へ偏心している。また、ランス２０全体（本体部２１の中心２１Ｃ）は、端子収容室１１の左右方向の中心１１Ｃに対して左方へ偏心した位置に配置されている。

【0022】

図１，２，５に示すように、変位規制部２６は、本体部２１のうち幅広部２４の前端から前方へ突出している。図２，５に示すように、ランス２０の前面のうち変位規制部２６よりも上方の領域は、ランス２０の前方への突出方向に対してオーバーハング状に僅かに傾斜した平面からなる傾斜面２７となっている。傾斜面２７は、誘導部２２の前面及び突起部２５の前面を構成する。

【0023】

図４に示すように、ハウジング１０の前壁部１３に形成されている型抜き孔１６は、正面視において誘導面１５の一部を切り欠いた形態である。型抜き孔１６のうち誘導面１５を切り欠いている領域は、ランス２０のうち突起部２５及び誘導部２２と対応する空間である。型抜き孔１６のうち幅広部２４と対応する空間は、誘導面１５よりも下方の領域に配されている。突起部２５は幅広部２４よりも幅寸法が小さいので、誘導面１５において型抜き孔１６によって欠損する面積は、幅広部２４が誘導面１５と対応している場合に比べると小さい。

【0024】

端子金具３０は、金属板材に曲げ加工等を施すことによって、全体として前後方向に細長い形状に成形したものである。図１に示すように、端子金具３０の後端部の圧着部３１は、電線３２に圧着されている。端子金具３０の前端部には角筒部３３が形成されている。図３に示すように、角筒部３３には、角筒部３３の左側板部３３Ｌを下方へ面一状に延長させた形態のスタビライザ３４が形成されている。

【0025】

図１～３に示すように、角筒部３３には、角筒部３３の下面に開口する係止孔３５が形成されている。図３に示すように、正面視において、ランス２０は端子収容室１１に対して左方へ偏心して配置されているので、係止孔３５も、端子収容室１１及び端子金具３０（角筒部３３）に対して左方へ偏心している。係止孔３５の左右方向の開口範囲は、角筒部３３の左側板部３３Ｌの内面から、角筒部３３の右側板部３３Ｒの内面よりも左方の位置に至る範囲である。係止孔３５は、角筒部３３の下板部３３Ｂのうち右端部以外の領域を切り欠いた形態である。係止孔３５の開口縁のうち左側縁３５Ｌは、スタビライザ３４の内面によって構成されている。係止孔３５の開口縁のうち右側縁３５Ｒは、下板部３３Ｂによって構成されている。係止孔３５の左右方向の幅寸法は、ランス２０の突起部２５の幅寸法よりも大きい。

【0026】

次に、ハウジング１０に端子金具３０を挿入する過程を説明する。端子金具３０を端子収容室１１に挿入する過程では、角筒部３３の下板部３３Ｂが突起部２５と干渉することによって、ランス２０が端子金具３０から下方へ遠ざかるように弾性変位する。端子金具３０が正規位置まで挿入されると、ランス２０が弾性復帰して、図１に示すように、突起部２５が係止孔３５内に進入する。突起部２５の幅寸法は係止孔３５の幅寸法よりも小さいので、突起部２５が係止孔３５の開口縁と干渉することはない。

【0027】

突起部２５が係止孔３５に進入すると、突起部２５の前面（傾斜面２７）が係止孔３５の前縁３５Ｆに対して接近して対向する。傾斜面２７のうち誘導部２２を構成する部位は、角筒部３３よりも下方、即ち係止孔３５の外部に位置する。係止孔３５の前縁３５Ｆは傾斜面２７に対して前方から近接して対向するので、端子金具３０が後方へ引っ張られても、係止孔３５の前縁３５Ｆがランス２０の傾斜面２７に突き当たって係止されることによって、端子金具３０が抜止め状態に保持される。

【0028】

端子金具３０が強く後方へ引っ張られた場合には、係止孔３５の前縁３５Ｆがオーバーハング状の傾斜面２７を強く押すので、傾斜面２７の傾斜によってランス２０が上方へ弾性変位する。図２に示すように、ランス２０の弾性変位に伴って、誘導部２２が係止孔３５内に進入する。このとき、第２斜面２３Ｒが係止孔３５の右側縁３５Ｒと干渉することが懸念される。しかし、図４に示すように、突起部２５の右側面２５Ｒと第２斜面２３Ｒとのなす角度θ２を大きく設定することによって、ランス２０の弾性変位方向に対する第２斜面２３Ｒの傾斜角度を小さくしている。これにより、第２斜面２３Ｒは、係止孔３５の右側縁３５Ｒに接触したとしても、引っ掛かることなく摺接するので、係止孔３５の右側縁３５Ｒと干渉することはない。

【0029】

一方、第１斜面２３Ｌに関しては、突起部２５の左側面２５Ｌとのなす角度θ１を、第２斜面２３Ｒと突起部２５の右側面２５Ｒとのなす角度θ２よりも小さく設定している。この角度設定により、本体部２１（幅広部２４）の左側面２４Ｌが突起部２５の左側面２５Ｌに対して左方へ大きく張り出すので、本体部２１の幅寸法を大きくすることが実現されている。突起部２５の左側面２５Ｌと第１斜面２３Ｌとの角度θ１を小さくすると、ランス２０の弾性変位方向に対する第１斜面２３Ｌの傾斜角度が大きくなるため、第１斜面２３Ｌが係止孔３５の左側縁３５Ｌと干渉することが懸念される。しかし、係止孔３５の左側縁３５Ｌを構成する端子金具３０のスタビライザ３４は、ランス２０の第１斜面２３Ｌよりも下方の位置まで延びているので、第１斜面２３Ｌが係止孔３５の左側縁３５Ｌと干渉することはない。

【0030】

端子金具３０が後方へ強く引っ張られると、図２に示すように、誘導部２２が、変位規制部２６を角筒部３３の下板部３３Ｂの下面に突き当てるまで係止孔３５内に進入し、係止孔３５の前縁３５Ｆが誘導部２２の前面（傾斜面２７）を強く押圧する。この押圧により、ランス２０には、係止孔３５の前縁３５Ｆを境とする前後方向の剪断応力が生じる。剪断応力が生じる位置は、突起部２５ではなく、突起部２５よりも幅の広い誘導部２２であり、誘導部２２のうち最も幅寸法の大きい下端部である。係止孔３５の前縁３５Ｆからランス２０に加わる剪断力は、幅寸法が大きいほど左右に分散されるので、本体部２１よりも幅の狭い突起部２５に剪断力が加わる場合に比べると、ランス２０に生じる剪断応力は小さく抑えられる。したがって、ランス２０の剪断破壊が防止される。

【0031】

本実施例１のコネクタは、端子収容室１１を有するハウジング１０と、ハウジング１０の後方から端子収容室１１に挿入される端子金具３０と、端子収容室１１に挿入された端子金具３０を抜止めするランス２０とを備えている。ランス２０は、本体部２１と突起部２５とを有する。本体部２１は、前方へ片持ち状に延出した形態であり、端子金具３０の挿入方向と交差する上下方向へ弾性変位が可能である。突起部２５は、本体部２１から端子金具３０側へ突出した形態であり、端子金具３０が端子収容室１１に挿入されたときに端子金具３０の係止孔３５内に進入する。突起部２５の幅寸法は、係止孔３５の幅寸法よりも小さい。本体部２１の最大幅寸法は、突起部２５の幅寸法よりも大きい。本体部２１のうち突起部２５に連なる部位（上端部）には、幅寸法が突起部２５に向かって次第に小さくなった誘導部２２が形成されている。

【0032】

この構成によれば、端子金具３０を端子収容室１１に挿入する過程では、突起部２５が端子金具３０と干渉することによって、ランス２０が端子金具３０から遠ざかる方向へ弾性変位する。端子金具３０が正規挿入されると、ランス２０が弾性復帰するのに伴って突起部２５が係止孔３５に進入し、突起部２５が係止孔３５の前縁３５Ｆに係止することによって、端子金具３０が抜止めされる。端子金具３０が後方へ引っ張られると、突起部２５の前面（傾斜面２７）が係止孔３５の前縁３５Ｆに摺接しながら、ランス２０が端子金具３０側へ変位し、本体部２１の上端部が係止孔３５内に収容される。

【0033】

本体部２１のうち突起部２５に連なる部位には、幅寸法が突起部２５に向かって次第に小さくなる誘導部２２が形成されているので、本体部２１が係止孔３５の左側縁３５Ｌや右側縁３５Ｒに引っ掛かるおそれがない。端子金具３０が後方へ引っ張られたときに、係止孔３５の前縁３５Ｆは、突起部２５よりも幅寸法の大きい本体部２１（誘導部２２）に係止するので、突起部２５に係止孔３５の前縁３５Ｆが係止する場合に比べると、ランス２０に生じる剪断応力が低減される。

【0034】

ランス２０は、ランス２０の前方に臨む傾斜面２７を有する。傾斜面２７は、突起部２５及び誘導部２２を構成し、突起部２５が本体部２１よりも前方に位置するようにオーバーハングに傾斜している。端子金具３０が後方へ引っ張られたときには、係止孔３５の前縁３５Ｆが傾斜面２７を押すので、ランス２０は傾斜面２７の傾斜によって端子金具３０側へ確実に変位する。これにより、係止孔３５の前縁３５Ｆに対して、本体部２１を確実に当接させることができる。

【0035】

ランス２０の前端部には、変位規制部２６が形成されている。変位規制部２６は、傾斜面２７よりも前方へ突出した形態であり、誘導部２２を挟んで突起部２５とは上下反対側に配置されている。変位規制部２６を形成したことによって、端子金具３０が後方へ引っ張られたときに、変位規制部２６が係止孔３５の前縁３５Ｆに当たったところでランス２０の端子金具３０側への変位が止まる。これにより、ランス２０が係止孔３５の前縁３５Ｆから外れることを防止できる。

【0036】

端子金具３０は、係止孔３５の開口縁のうち一方の側縁（左側縁３５Ｌ）からランス２０側へ延出したスタビライザ３４を有している。誘導部２２を構成する左右一対の側面は、スタビライザ３４と対向する第１斜面２３Ｌと、誘導部２２を挟んでスタビライザ３４とは反対側に位置する第２斜面２３Ｒとによって構成されている。第１斜面２３Ｌと突起部２５の左側面２５Ｌとがなす角度θ１は、第２斜面２３Ｒと突起部２５の右側面２５Ｒとがなす角度θ２よりも小さい。第１斜面２３Ｌは、スタビライザ３４と対向しているので、端子金具３０が後方へ強く引っ張られて、本体部２１が係止孔３５に進入するときに、係止孔３５の左側縁３５Ｌと干渉することはない。第２斜面２３Ｒと突起部２５の右側面２５Ｒとがなす角度θ２は、第１斜面２３Ｌと突起部２５の左側面２５Ｌとがなす角度θ１よりも大きいので、本体部２１が係止孔３５に進入する過程で、第２斜面２３Ｒが係止孔３５の右側縁３５Ｒに引っ掛かり難い。

【0037】

ハウジング１０の前壁部１３には、挿入孔１４と誘導面１５と型抜き孔１６が形成されている。挿入孔１４は、ハウジング１０の前面１０Ｆから端子収容室１１に連通している。誘導面１５は、挿入孔１４を包囲するようにハウジング１０の前面１０Ｆをテーパ状に凹ませた形態である。型抜き孔１６は、正面視においてランス２０のうち少なくとも突起部２５と対応する領域を切欠いた形態である。型抜き孔１６のうち誘導面１５を切り欠く領域が、突起部２５とは対応せずに幅広の本体部２１のみと対応している場合は、誘導面１５の面積が小さくなる。これに対し本実施例１の型抜き孔１６は、ランス２０の本体部２１のうち幅広部２４とは対応せず、幅広部２４よりも幅寸法の小さい突起部２５、及び本体部２１のうち突起部２５に向かって幅寸法が小さくなる誘導部２２のみと対応している。これにより、誘導面１５において型抜き孔１６によって切り欠かれる範囲が小さくなるので、誘導面１５の面積が広くなり、誘導面１５によってタブ３９をガイドできる範囲を広く確保することができる。

【0038】

［他の実施例］
本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例１に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示される。本発明には、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
上記実施例１では、本体部のうち傾斜面が形成されているのは、誘導部だけであるが、傾斜面の形成範囲は、本体部のうち誘導部以外の領域にわたっていてもよい。
上記実施例１では、ランスがオーバーハング状の傾斜面を有しているが、ランスはオーバーハング状の傾斜面を有しない形態であってもよい。
上記実施例１では、誘導部を構成する一対の側面が、傾斜角度の異なる第１斜面と第２斜面とによって構成されているが、誘導部を構成する一対の側面は左右対称な形状であってもよい。
上記実施例１では、型抜き孔が、ランスの突起部と誘導部とに対応しているが、型抜き孔は、突起部のみと対応する形や、誘導部のみと対応する形態としてもよい。

【符号の説明】

【0039】

１０…ハウジング
１０Ｆ…ハウジングの前面
１１…端子収容室
１２…端子挿入口
１３…前壁部
１４…挿入孔
１５…誘導面
１６…型抜き孔
２０…ランス
２１…本体部
２２…誘導部
２３Ｌ…第１斜面
２３Ｒ…第２斜面
２４…幅広部
２４Ｌ…幅広部の左側面
２５…突起部
２５Ｌ…突起部の左側面
２５Ｒ…突起部の右側面
２６…変位規制部
２７…傾斜面
３０…端子金具
３１…圧着部
３２…電線
３３…角筒部
３３Ｂ…角筒部の下板部
３３Ｌ…角筒部の左側板部
３３Ｒ…角筒部の右側板部
３４…スタビライザ
３５…係止孔
３５Ｆ…係止孔の前縁
３５Ｌ…係止孔の左側縁
３５Ｒ…係止孔の右側縁
３８…相手側端子
３９…タブ
θ１…第１斜面と突起部の左側面とがなす角度
θ２…第２斜面と突起部の右側面とがなす角度

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】