特許 7424837 時計用表示板、時計及び時計用表示板の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-22

(45)【発行日】2024-01-30

(54)【発明の名称】時計用表示板、時計及び時計用表示板の製造方法

(51)【国際特許分類】

   G04B 19/06 20060101AFI20240123BHJP

【ＦＩ】

G04B19/06 R

G04B19/06 A

G04B19/06 M

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020004295

(22)【出願日】2020-01-15

(65)【公開番号】P2021110696

(43)【公開日】2021-08-02

【審査請求日】2022-11-17

(73)【特許権者】

【識別番号】000001960

【氏名又は名称】シチズン時計株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】240000327

【弁護士】

【氏名又は名称】弁護士法人クレオ国際法律特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 真司

(72)【発明者】

【氏名】高島 直人

【審査官】細見 斉子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－１６１６２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－１０７３２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－２１４７３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０６３３４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６０－０２９４８６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０４Ｂ １９／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

光を透過させる平板状の基材と、
前記基材の一方の面に接して、前記一方の面に倣った形状で配置された、光を透過させる程度の薄い厚さに形成された複数の金属箔片と、
前記一方の面の側に積層されて、前記金属箔片を覆う、光を透過させる保護層と、を有する時計用表示板。

【請求項2】

前記金属箔片は、厚さが１０～３０［ｎｍ］に形成されている請求項１に記載の時計用表示板。

【請求項3】

前記時計用表示板のおもて面から裏面までの光の透過率が、１０～５０［％］に設定されている請求項１又は２に記載の時計用表示板。

【請求項4】

前記一方の面における、前記金属箔片が配置されていない開口部の割合である開口率が、３～４５［％］である請求項１から３のうちいずれか１項に記載の時計用表示板。

【請求項5】

前記保護層の厚さが１～５［μｍ］である請求項１から４のうちいずれか１項に記載の時計用表示板。

【請求項6】

請求項１から５のうちいずれか１項に記載の時計用表示板を文字板として備えた時計。

【請求項7】

光を透過させる平板状の基材と、前記基材の上方を向いた面に配置された、光を透過させる程度の薄い厚さに形成された複数の金属箔片と、前記基材の一方の面の側に積層されて、前記金属箔片を覆う、光を透過させる保護層と、を備えた時計用表示板の製造方法であって、
前記基材の、前記上方を向いた面に、溶剤及び前記金属箔片を含有した塗料を塗布し、
前記基材に塗布された前記塗料のうち前記溶剤を揮発させ、
前記溶剤の揮発後に、前記金属箔片が接して固定された前記上方を向いた面に、前記金属箔片を覆うように保護層を形成する時計用表示板の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、時計用表示板、時計及び時計用表示板の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

時計の文字板等に用いられる時計用表示板（以下、単に表示板という。）は、見た目の高級感を得られるなどの理由で、金属材料のものが好まれる傾向がある。金属材料が高級感を発揮する理由の一つは、高輝度での反射にある。

【0003】

しかし、金属材料の表示板は、電波や光を透過しにくいため、表示板の下側に、太陽光を受光するソーラセルを配置した太陽電池付きの時計や電波を受信するアンテナを配置した電波修正時計には用いることができない。

【0004】

そこで、光や電波を透過しつつ、金属の反射光と同様の反射光（金属調の反射光）を得ることができる表示板が求められている。そのような表示板としては、例えば、電磁波を透過する電磁波透過性を有する基板に、金属粉末を分散させた分散膜を積層したものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１２－０６３３４２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、特許文献１に開示された表示板は、金属粉末同士を、分散膜の厚さ方向に離して、かつ分散膜の面方向に平行になるように配置するため、分散膜を複数回に分けて形成する必要があり、製造の手間、コストが掛かる。

【0007】

本発明は上記事情に鑑みなされたものであって、製造の手間やコストを低減することができる、光や電波を透過しつつ、金属の反射光と同様の反射光（金属調の反射光）を得ることができる時計用表示板、時計及び時計用表示板の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の第１は、光を透過させる平板状の基材と、前記基材の一方の面に配置された、光を透過させる程度の薄い厚さに形成された複数の金属箔片と、前記一方の面の側に積層されて、前記金属箔片を覆う、光を透過させる保護層と、を有する時計用表示板である。

【0009】

本発明の第２は、本発明に係る時計用表示板を文字板として用いた時計である。

【0010】

本発明の第３は、光を透過させる平板状の基材と、前記基材の上方を向いた面に配置された、光を透過させる程度の薄い厚さに形成された複数の金属箔片と、前記一方の面の側に積層されて、前記金属箔片を覆う、光を透過させる保護層と、を備えた時計用表示板の製造方法であって、前記基材の、前記上方を向いた面に、溶剤及び前記金属箔片を含有した塗料を塗布し、前記基材に塗布された前記塗料を加熱して前記溶剤を揮発させ、前記溶剤の揮発後に、前記金属箔片が固定された前記上方を向いた面に、前記金属箔片を覆うように保護層を形成する時計用表示板の製造方法である。

【発明の効果】

【0011】

本発明に係る時計用表示板、時計及び時計用表示板の製造方法によれば、光や電波を透過しつつ、金属の反射光と同様の反射光（金属調の反射光）を得ることができる表示板の、製造の手間やコストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明に係る時計用表示板の一実施形態としての文字板を備えた時計を示す平面図である。

【図2】図１に示した時計の、Ｉ－Ｉ線に沿った断面を示す断面図である。

【図3】本実施形態の文字板を示す、図２と同様の断面図である。

【図4】文字板における基材を示す、図３相当の断面図である。

【図5】文字板を電子顕微鏡で観察したときの、平面視でのアルミフレークと開口部の様子の一例を示す写真である。

【図6】文字板を製造する工程における、基材の表面に塗料を吹き付けて塗膜を形成した直後の状態を示す図３相当の断面図である。

【図7】文字板を製造する工程における、基材の表面に塗料を吹き付けて塗膜を形成してから時間が経過し、塗料の溶剤が揮発した状態を示す図６相当の断面図である。

【図8】文字板のおもて面側から見た視認者が視認する金属調の文字板を示す一例の写真である。

【図9】実施形態の文字板の変形例２を示す図３相当の断面図である。

【図10】実施形態の文字板の変形例３を示す図３相当の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明に係る時計用表示板、時計及び時計用表示板の製造方法の実施形態について、図面を参照して説明する。
＜時計の構成＞
図１は、本発明に係る時計用表示板の一実施形態としての文字板１０を備えた時計１００を示す平面図である。この時計１００は、本発明に係る時計の一実施形態でもある。図２は、図１に示した時計１００の、Ｉ－Ｉ線に沿った断面を示す断面図である。

【0014】

時計１００は、図１，２に示すように、例えば金属製のケース５０の内部に、文字板１０と、指針８０と、見返しリング５２とムーブメント７０と、を備えている。ケース５０の、時計１００のおもて面側に対応する端面の内側は、無色透明の風防ガラス６０で塞がれ、裏面側に対応する端面の内側は、金属製の裏蓋５１で塞がれている。

【0015】

見返しリング５２は、文字板１０の外周縁部に配置されている。文字板１０の裏面側に配置されたムーブメント７０から中心Ｃに沿って突出した指針軸７５が文字板１０を貫通し、この指針軸７５に、指針８０が固定されている。指針８０は、指針軸７５の中心Ｃ回りの回転により回転し、回転位置に対応して文字板１０のおもて面側に形成された時字（インデックス）を指し示すことで、時刻を表示する。
＜文字板の構成＞
図３は、本実施形態の文字板１０を示す、図２と同様の断面図である。図４は、文字板１０における基材２０を示す、図３相当の断面図である。図５は、文字板１０を電子顕微鏡で観察したときの、平面視でのアルミフレーク３１と開口部１１の様子の一例を示す写真である。

【0016】

文字板１０は、図３に示すように、裏面１０ｂ側（ムーブメント７０に近い側）の基材２０と、おもて面１０ａ側の保護層４０と、それらの間に配置された複数のアルミフレーク３１とが積層して形成されている。

【0017】

基材２０は、光Ｌを透過させる光透過性を有する材料で形成されている、光透過性を有する材料としては、例えば、ポリカーボネートを適用することができるが、本発明における基材は、光透過性を有するものであればよく、ポリカーボネートに限定されず、アクリル系樹脂やガラスであってもよい。基材２０は、着色されていてもよいし、無色でもよい。

【0018】

基材２０は、図４に示すように、おもて面１０ａも裏面１０ｂも平らな平板状で、外形輪郭は、例えば、円形又は略円形に形成されている。基材２０の外形輪郭は円形又は略円形に限定されず、長円形であってもよいし、矩形であってもよい。

【0019】

基材２０は、厚さが例えば５００［μｍ］で形成されている。基材２０の厚さは、５００［μｍ］に限定されず、文字板１０として機能する強度、剛性を確保できる厚さであれば、５００［μｍ］よりも薄くてもよいし、厚くてもよく、例えば、３００～６５０［μｍ］の厚さを適用することができる。

【0020】

基材２０の一方の面（おもて面２０ａ）の大部分には、図３に示すように、複数のアルミフレーク３１（アルミ箔片（金属箔片の一例））が積層されている。

【0021】

アルミフレーク３１は、微小なアルミニウム材であって、特定の方向の寸法が他の方向の寸法に比べて非常に小さいことで、厚さの薄い箔片として形成されている。しかも、アルミフレーク３１の厚さは、例えば１０～３０［ｎｍ］程度と非常に薄い。この程度の薄いアルミフレーク３１は、金属箔片であっても、光Ｌを透過することがある。

【0022】

アルミフレーク３１は、表面が平らで滑らかに形成されている。図３に示した例において、一部のアルミフレーク３１は屈曲した形状で表されているが、厚さの非常に薄いアルミフレーク３１の一部が別のアルミフレーク３１に積層されることで、別のアルミフレーク３１の表面と基材２０のおもて面２０ａとにそれぞれ倣った状態となることで、境界の部分が屈曲したものである。

【0023】

このように、複数のアルミフレーク３１は、基材２０のおもて面２０ａにおいて、横たわった姿勢（アルミフレーク３１の平らな面が基材２０のおもて面２０ａに対して略平行となる姿勢）で配置されている。

【0024】

なお、おもて２０ａには、文字板１０を、おもて面１０ａから裏面１０ｂに向かう厚さ方向に見た平面視において、アルミフレーク３１の配置されていない開口部１１（図３参照）が形成されていてもよい。電子顕微鏡の写真では、一例として図５に示すように、平面視でアルミフレーク３１が存在しない部分を開口部１１として観察することができる。

【0025】

平面視においてアルミフレーク３１の配置されていない開口部１１は、文字板１０のおもて面１０ａから裏面１０ｂに、可視光等の光Ｌを透過する。一方、平面視においてアルミフレーク３１が配置されている部分（開口部１１以外の部分）は、一般的には、文字板１０のおもて面１０ａから裏面１０ｂに向かう光Ｌを、アルミフレーク３１の平らな面で反射する。

【0026】

しかし、本実施形態におけるアルミフレーク３１は上述したように非常に薄く形成されているため、１枚乃至３，４枚程度重なって配置されている部分であっても、光Ｌの一部を基材２０の裏面２０ｂまで透過する。つまり、開口部１１が形成されていない状態（開口率０［％］）であっても、裏面２０ｂまでの光Ｌの透過率は０［％］ではなく、光Ｌの一部は透過する。

【0027】

さらに、基材２０のおもて面２０ａには、アルミフレーク３１を覆う保護層４０が形成されている。保護層４０は、光Ｌを透過する光透過性を有する材料で形成されている。本実施形態においては、保護層４０は、例えば、樹脂で形成されている。保護層４０を形成する樹脂としては、例えばウレタン樹脂を適用することができるが、ウレタン樹脂以外の樹脂でもよい。また、保護層４０は、樹脂以外の材料であってもよく、例えばガラスを適用することもできる。
＜文字板の製造方法＞
上述した文字板１０は、一例として以下の製造工程により製造される。図６は、文字板１０を製造する工程における、基材２０の表面に塗料を吹き付けて塗膜３０を形成した直後の状態を示す図３相当の断面図、図７は、文字板１０を製造する工程における、基材２０の表面２０ａに塗料を吹き付けて塗膜３０を形成してから時間が経過し、塗膜３０に含まれている溶剤３３が揮発した状態を示す図６相当の断面図である。

【0028】

図８は、文字板１０のおもて面１０ａ側から見た視認者が視認する金属調の文字板１０を示す一例の写真である。

【0029】

まず、基材２０に塗膜３０を形成するための塗料を生成する。この塗料は、主に、溶剤（例えば、シンナー）３３及びアルミフレーク３１が混合して液状に形成されている。なお、この塗料には、溶剤３３の揮発を妨げない添加剤や揮発を促進させる添加剤を添加してもよい。溶剤３３は、アルミフレーク３１を塗膜３０として基材２０の面に分散して一時的に固定する機能を発揮すればよいため、アルミフレーク３１に対して過度な量を必要としない。

【0030】

次に、上述した液状の塗料を、基材２０の、上方を向いた面（上面）に吹き付ける。塗料を吹き付ける基材２０の上面は、表裏どちらの面でもよいが、塗料を吹き付けた側の上面を、基材２０のおもて面２０ａとして、以下、取り扱うものとする。

【0031】

塗料が吹き付けられて形成された塗膜３０は、図６に示すように、固体のアルミフレークの３１とともに、当初は、液状の溶剤３３も膜を形成している。アルミフレーク３１は、横たわった平らな姿勢に揃い、１枚又は２枚以上が重なって、基材２０のおもて面２０ａを覆った状態となる。

【0032】

次に、基材２０に塗膜３０が形成された文字板１０を加熱する。この加熱により、図７に示すように、溶剤３３が揮発して、基材２０のおもて面２０ａにはアルミフレーク３１だけが残り、アルミフレーク３１は横たわった平らな姿勢で固定される。

【0033】

なお、文字板１０を加熱することなく、自然乾燥（溶剤を積極的に揮発させるための乾燥操作を行わずに、環境に放置した状態とし、その環境の温湿度状態にしたがって、自然に乾燥すること）により、溶剤３３を揮発させてもよい。

【0034】

なお、塗料に、溶剤３３及びアルミフレーク３１の他に、接着機能を有する添加剤を添加することにより、溶剤３３の揮発後の、積層されたアルミフレーク３１同士の固定力や、おもて面２０ａとアルミフレーク３１との固定力を増強することができる。

【0035】

塗膜３０を形成した際に、アルミフレークが配置されていない開口部１１を形成する割合である開口率は、塗料の吹き付け量（塗布時間、吐出量、塗装ガンの霧化圧力、塗装ガンとの距離）に依存するところが大きい。つまり、塗料の吹き付け量が多くなるにしたがって、開口率は低くなり、塗料の吹き付け量が少なくなるにしたがって、開口率は高くなる。

【0036】

溶剤３３が揮発して、基材２０のおもて面２０ａにアルミフレーク３１が固定された状態（図７）で、図３に示すように、おもて面２０ａ側に樹脂の塗料を、少なくともアルミフレーク３１を露出させずに覆うように吹き付けて、アルミフレーク３１を保護する保護層４０を形成する。

【0037】

なお、保護層４０を形成する塗料には、保護層４０の熱硬化を促進させる硬化剤を添加してもよい。
＜作用＞
以上のように構成された文字板１０によると、文字板１０のおもて面１０ａから裏面１０ｂに向けて入射した光Ｌは、保護層４０を透過するが、アルミフレーク３１で多くが反射される。つまり、平らな姿勢となっているアルミフレーク３１に、おもて面１０ａから入射した光Ｌは、アルミフレークの３１の平らな面で多くが反射されて、おもて面１０ａに戻る。

【0038】

アルミフレーク３１は、平らな姿勢で揃っているため、おもて面１０ａに戻る反射光の向きも揃い、輝度の高い反射光として視認される。このため、おもて面１０ａ側から見た視認者に対して、文字板１０からの高輝度の反射光により、図８に示すように、文字板１０を金属調に見させる（金属感を感じさせる）ことができる。

【0039】

ここで、アルミフレーク３１は、厚さ方向に接して積み重なっている。このため、アルミフレーク同士が厚さ方向に離れて配置されている文字板のように、分散膜の厚さ方向の異なる離れた位置に固定された複数のアルミフレーク間で、入射した光が乱反射することが無い。

【0040】

したがって、本実施形態における塗膜３０は、反射光の輝度の均一度合いを高めることができる。また、アルミフレーク３１の１層目に形成された開口部１１を、２層目以上の積み重なるアルミフレーク３１が塞ぐこともでき、開口率を調整することもできる。

【0041】

また、アルミフレーク３１は、厚さが非常に薄いため、光Ｌを所定量、透過させることができる。このため、文字板１０に、アルミフレーク３１が全く配置されていない開口部１１が形成されていない場合も、光Ｌを、基材２０の裏面２０ｂにある程度透過させることができる。

【0042】

これにより、時計１００が、文字板１０の裏面１０ｂ側に光Ｌにより発電するソーラセルが配置されている太陽電池時計の場合であって、そのソーラセルに光Ｌを照射することができ、太陽電池時計を有効にも動作させることができる。

【0043】

したがって、本実施形態の文字板１０は、光や電波を透過しつつ、金属の反射光と同様の反射光（金属調の反射光）を得ることができる。そして、本実施形態の文字板１０、時計１００及び文字板１０の製造方法によれば、アルミフレーク３１が複数積層されている部分においても、厚さ方向に接して積み重なっているため、アルミフレーク３１同士が厚さ方向に離して固定する文字板のように、アルミフレーク３１の層を複数回に分けて形成する必要がなく、製造の手間及びコストを低減することができる。

【0044】

なお、厚さの非常に薄いアルミフレーク３１は、電波も透過させることができるため、時計１００が、文字板１０の裏面１０ｂ側に電波を受信するアンテナが配置されている電波修正時計の場合であって、開口部１１が形成されていない場合も、そのアンテナに電波を受信させることができ、電波修正時計を有効にも動作させることができる。

【0045】

また、厚さの非常に薄いアルミフレーク３１は、露出している状態では、水分や物理的な接触、摩擦に対して弱いため、基材２０から剥離し易いが、本実施形態の文字板１０は、アルミフレーク３１が保護層４０によって覆われていて露出していないため、水分や物理的な接触、摩擦から保護することができる。
＜実験例＞
表１は、本実施形態の文字板１０について、保護層４０の膜厚を１［μｍ］未満から５［μｍ］超えまで変化させ、文字板１０の平面視での、開口部１１の開口率［％］を３［％］未満から４５［％］超えまで変化させたときの、外観評価と、文字板１０のおもて面１０ａ側から裏面１０ｂ側まで光Ｌが透過する割合である透過率（表示板の透過率）と、これらに基づいた総合的な評価の結果を示す実験例である。

【0046】

【表1】

【0047】

開口率を大きくするにしたがって透過率は大きくなり、反対に、開口率を小さくするにしたがって透過率は小さくなるが、上述したように、開口率を０［％］としても透過率は０［％］にならない。したがって、開口部１１を減らしても、光Ｌの透過率を確保し易い。

【0048】

なお、文字板１０に開口部１１がある程度大きな割合で分布すると、反射光が少なくなってざらついた質感（ざらざら感、粒状感）が出易いが、本実施形態の文字板１０は、開口率を高めずに光Ｌの透過率を高めることができるので、ざらついた質感が出難い。加えて、アルミフレーク３１が平らな姿勢に揃い易いため、平滑度合いが高くなり、金属メッキのような光沢感のある高輝度の反射光を得ることができる。

【0049】

さらに、本実施形態の文字板１０は、アルミフレーク３１の厚さが非常に薄いことで、側面（厚さの面）が小さくなり、側面での反射による乱反射も起こりにくく、これによってもざらついた質感が抑制される
そして、透過率が大きくなると、文字板１０の裏面１０ｂ側への透過光量は増大して、文字板１０の裏面１０ｂ側に配置されることのあるソーラセルに到達する光量を増大し、また、文字板１０の裏面１０ｂ側に配置されることのあるアンテナに到達する電波を増大する。

【0050】

反対に、透過率が小さくなると、アルミフレーク３１による反射光の割合が増大するため、文字板１０は金属感が大きくなる一方、文字板１０の裏面１０ｂ側への透過光量は減少して、文字板１０の裏面１０ｂ側に配置されることのあるソーラセルに到達する光量を低減し、また、文字板１０の裏面１０ｂ側に配置されることのあるアンテナに到達する電波を低減する。

【0051】

表１に示した実験例では、開口率が３～４５［％］の範囲で、光Ｌの透過率として１０～５０［％］を確保することができる。光Ｌの透過率が１０～５０［％］では、文字板１０への裏面１０ｂ側に光Ｌを十分に供給することができるとともに、金属感の外観を得ることができる。したがって、所定割合の開口率は、一例として３～４５［％］の範囲であることが、総合評価として好ましい（表中の〇印又は◎印で表示）。なお、開口率３～４５［％］に対応して、保護層４０の膜厚は、実験例においては５～１［μｍ］の範囲であることが好ましい。

【0052】

保護層４０の膜厚が１［μｍ］未満であると、アルミフレーク３１が露出することがあり、保護層４０の膜厚が５［μｍ］超えであると、保護層４０の肉厚感が生じて、金属調の表面にコーティングが施された塗装感が強くなって、金属感が薄らぐからである。

【0053】

開口率６～４０［％］の範囲では、透け感の無い金属感の外観を得ることができるとともに、透過率も１５［％］以上確保することができるため、開口率は、一例として１５～４０［％］の範囲であることが、総合評価としてより好ましい（表中の◎印で表示）。

【0054】

上述した実験例において、アルミフレーク３１の厚さは１０～３０［ｎｍ］としたが、厚さ以外の寸法としては、例えば、数［μｍ］～３０［μｍ］程度（平均値１０～２０［μｍ］）の大きさであった。

【0055】

アルミフレーク３１の厚さは、１０～３０［ｎｍ］と非常に薄い値であるため、金属ではあっても、他のアルミフレーク３１の表面や、基材２０のおもて面２０ａの輪郭形状に倣いやすい。

【0056】

したがって、例えば、基材２０のおもて面２０ａに、文字板１０として用いられるヘアライン加工（非常に細かい溝等で形成された凹凸模様）や旭光模様、打ち出し模様、砂地模様等の凹凸模様が形成されていた場合にも、おもて面２０ａに積層されたアルミフレーク３１が、おもて面２０ａの凹凸模様を潰してしまうことが無く、おもて面２０ａの細かい凹凸に倣った凹凸形状に対応した反射光を出射することができる、
＜変形例１＞
本実施形態の文字板１０は、保護層４０を無色透明としたが、保護層４０を有色透明としてもよい。保護層４０を例えば黄色系に着色したものでは、アルミフレーク３１からのシルバー色の反射光と保護層４０の黄色が重畳してゴールド色の反射光を得ることができる。保護層４０の有色は、黄色に限らず、他の色を適用することもできる。
＜変形例２＞
図９は実施形態の文字板１０の変形例１を示す図３相当の断面図である。上述した実施形態の文字板１０は、基材２０のおもて面２０ａ側にアルミフレーク３１が形成されていて保護層４０のおもて面４０ａが、文字板１０のおもて面１０ａに相当するが、本発明に係る時計用表示板は、図９に示すように、文字板１０のおもて面１０ａ側が基材２０、文字板１０の裏面１０ｂ側が保護層４０となる配置であってもよい。

【0057】

つまり、図９に示した文字板１０は、図３に示した文字板１０の表裏を反対にして用いるものであり、図３における基材２０の裏面２０ｂを文字板１０のおもて面１０ａとし、図３における保護層４０のおもて面４０ａを文字板１０の裏面１０ｂとしたものである。

【0058】

このように、基材２０と保護層４０との積層順序を反対にした文字板１０であっても、上述した実施形態の文字板１０、時計１００と同様の効果を得ることができる。

【0059】

なお、この場合、図３に示した文字板１０における保護層４０を着色するのに代えて、基材２０を着色して有色とすることもできる。
＜変形例３＞
図１０は変形例２の文字板１０の基材２０の裏面２０ｂ側に、さらにトップコート４５を形成した変形例３の文字板１０を示す図３相当の断面図である。

【0060】

このように、基材２０にトップコート４５を積層した構造は、上述した実施形態の文字板１０、時計１００と同様の効果を得ることができるとともに、文字板１０を有色にする場合、基材２０や保護層４０といった文字板１０の基本的な構造部分を共通にしつつ、トップコート４５の色を変えるだけで、色違いの複数種類の文字板１０を実現することができる。

【0061】

また、トップコート４５に特別な機能（例えば、紫外線カットや赤外線カットの機能）を持たせることで、文字板１０の日焼け防止や高温になるのを防止することもできる。

【0062】

上述した実施形態及び変形例の文字板１０は、基材２０のおもて面２０ａに配置する金属箔片としてアルミフレーク３１を適用したものであるが、本発明に係る時計用表示板は、アルミフレーク３１に代えて、アルミニウムやアルミニウム合金とは異なる他の金属の箔片を適用してもよい。また、塗装又は蒸着その他の表面処理を施すことで着色した金属の薄片を適用してもよい。

【符号の説明】

【0063】

１０ 文字板
１０ａ おもて面
２０ 基材
３０ 分散膜
３１ アルミフレーク
４０ 保護層
１００ 時計
Ｌ 光

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】