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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-01-22
(45)【発行日】2024-01-30
(54)【発明の名称】電池スタック用プレート及び電池スタック
(51)【国際特許分類】
H01M 50/291 20210101AFI20240123BHJP
H01M 50/204 20210101ALI20240123BHJP
H01M 50/298 20210101ALI20240123BHJP
H01M 50/502 20210101ALI20240123BHJP
H01M 50/569 20210101ALI20240123BHJP
H01M 10/613 20140101ALI20240123BHJP
H01M 10/6555 20140101ALI20240123BHJP
H05K 7/20 20060101ALI20240123BHJP
【ＦＩ】
H01M50/291
H01M50/204 401D
H01M50/298
H01M50/502
H01M50/569
H01M10/613
H01M10/6555
H05K7/20 D
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2021078141
(22)【出願日】2021-04-30
(65)【公開番号】P2022171471
(43)【公開日】2022-11-11
【審査請求日】2022-09-13
(73)【特許権者】
【識別番号】000006895
【氏名又は名称】矢崎総業株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】000003207
【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】000003218
【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機
(74)【代理人】
【識別番号】110002000
【氏名又は名称】弁理士法人栄光事務所
(72)【発明者】
【氏名】岡▲崎▼ 裕太郎
(72)【発明者】
【氏名】柳原 真一
(72)【発明者】
【氏名】森岡 怜史
(72)【発明者】
【氏名】奥村 素宜
(72)【発明者】
【氏名】植田 浩生
(72)【発明者】
【氏名】守作 直人
【審査官】小森 重樹
(56)【参考文献】
【文献】特開２０２０－１９８２１１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－１４９５２３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－０６９７２９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－１４９２８１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－０５０１７１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｍ ５０／２０－５０／２９８
Ｈ０１Ｍ ５０／５０－５０／５９８
Ｈ０１Ｍ １０／６１３
Ｈ０１Ｍ １０／６５５５
Ｈ０５Ｋ ７／２０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
積層される複数の蓄電モジュール間にそれぞれ配置される導電性プレートの側縁部に嵌合するための嵌合溝が、長手方向に沿う一方の板側面に凹設された矩形板状のハウジングと、前記ハウジングの少なくとも長手方向に沿う他方の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された複数の肉ぬすみ穴と、を備え、
前記複数の蓄電モジュール間に挟装される電池スタック用プレート。
【請求項2】
前記嵌合溝に嵌合された前記導電性プレートの側縁部に電気的に接続される接続端子と、前記接続端子が一方の端末に接続されると共に他方の端末が前記ハウジングの短手方向に沿う一方の板側面から導出される電線と、
前記電線の一方の端末及び前記接続端子を収容するため前記ハウジングの一方の板面に設けられた収容凹部と、
前記ハウジングの板面の表面に対して面一に前記収容凹部を覆う絶縁カバーと、
を備える請求項１に記載の電池スタック用プレート。
【請求項3】
前記ハウジングの短手方向に沿う一方の板側面に凹設されたセンサ収容部と、前記センサ収容部に収容される電池用温度センサと、
前記電池用温度センサが一方の端末に接続される電線と、
を備える請求項１に記載の電池スタック用プレート。
【請求項4】
請求項１～３の何れか一項に記載の電池スタック用プレートを備えた電池スタック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電池スタック用プレート、及び電池スタック用プレートを備えた電池スタックに関する。
【背景技術】
【0002】
従来から各種の蓄電装置が提案されており、例えば、特許文献１に開示された蓄電装置は、積層された複数の蓄電モジュールと、蓄電モジュールの間に配置された複数の板状部材とを備えている。
複数の蓄電モジュール及び複数の板状部材は、一対の絶縁板の間に配置されると共に拘束具により拘束力が加えられることにより、略直方体形状に形成された積層体（電池スタック）を構成している。
複数の蓄電モジュール及び複数の板状部材は、一対の絶縁板の間に配置されると共に拘束具により拘束力が加えられることにより、略直方体形状に形成された積層体（電池スタック）を構成している。
【0003】
蓄電モジュールは、樹脂枠と、複数の電池セルと、複数の集電板とを有する。板状部材は、隣り合う蓄電モジュール同士を電気的に導通する導電部分（導電性プレート）と、外周に配置された絶縁部分（電池スタック用プレート）とを有する。板状部材は、絶縁部分が蓄電装置の外周面に位置することで、蓄電装置の周面から導電性部材が露出する露出量を低減することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０２０－１９８２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、上述したような積層される複数の蓄電モジュール間に挟装される板状部材の絶縁部分は、複数の蓄電モジュール間を所定間隔に保持する為、例えば絶縁樹脂材料により所定の板厚を有する矩形の平板状に射出成形される。しかしながら、平板状の絶縁部分は、肉厚が大きいと射出成形時にヒケやそり等の成形不良を生じる可能性がある。
そこで、平板状の絶縁部分の板面（表裏面）に複数の肉ぬすみを設けることで、板厚方向の圧縮強度と見かけ上の板厚とを確保しながら肉厚を小さくしてヒケやそり等の成形不良を防止することが考えられる。しかしながら、積層面である絶縁部分の板面に複数の肉ぬすみを設けた場合、絶縁部分の板面には複数の肉ぬすみによる凹凸が形成される。そこで、複数の肉ぬすみが設けられた板状部材の絶縁部分は、積層体を構成するため拘束具により拘束力が加えられた際に、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる積層面の浮きを生じさせたりする可能性がある。
そこで、平板状の絶縁部分の板面（表裏面）に複数の肉ぬすみを設けることで、板厚方向の圧縮強度と見かけ上の板厚とを確保しながら肉厚を小さくしてヒケやそり等の成形不良を防止することが考えられる。しかしながら、積層面である絶縁部分の板面に複数の肉ぬすみを設けた場合、絶縁部分の板面には複数の肉ぬすみによる凹凸が形成される。そこで、複数の肉ぬすみが設けられた板状部材の絶縁部分は、積層体を構成するため拘束具により拘束力が加えられた際に、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる積層面の浮きを生じさせたりする可能性がある。
【0006】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、積層される複数の蓄電モジュール間に良好に挟装することができる電池スタック用プレート及び電池スタックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の上記目的は、下記構成により達成される。
（１） 積層される複数の蓄電モジュール間にそれぞれ配置される導電性プレートの側縁部に嵌合するための嵌合溝が、長手方向に沿う一方の板側面に凹設された矩形板状のハウジングと、前記ハウジングの少なくとも長手方向に沿う他方の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された複数の肉ぬすみ穴と、を備え、前記複数の蓄電モジュール間に挟装される電池スタック用プレート。
（１） 積層される複数の蓄電モジュール間にそれぞれ配置される導電性プレートの側縁部に嵌合するための嵌合溝が、長手方向に沿う一方の板側面に凹設された矩形板状のハウジングと、前記ハウジングの少なくとも長手方向に沿う他方の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された複数の肉ぬすみ穴と、を備え、前記複数の蓄電モジュール間に挟装される電池スタック用プレート。
【0008】
上記（１）の構成の電池スタック用プレートによれば、導電性プレートの側縁部に嵌合するための嵌合溝が板側面に凹設された板状のハウジングは、ハウジングの板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された複数の肉ぬすみ穴によって、板厚方向の圧縮強度と見かけ上の板厚とを確保しながら肉厚を小さくしてヒケやそり等の成形不良を防止することができる。そこで、積層面である電池スタック用プレートの板面（表裏面）は、凹凸のない平坦面となる。
従って、複数の蓄電モジュールの間に導電性プレートと共に配置された本構成の電池スタック用プレートは、略直方体形状の積層体である電池スタックを構成するため拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる積層面の浮きを生じさせたりすることが防止される。
従って、複数の蓄電モジュールの間に導電性プレートと共に配置された本構成の電池スタック用プレートは、略直方体形状の積層体である電池スタックを構成するため拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる積層面の浮きを生じさせたりすることが防止される。
【0009】
（２） 前記嵌合溝に嵌合された前記導電性プレートの側縁部に電気的に接続される接続端子と、前記接続端子が一方の端末に接続されると共に他方の端末が前記ハウジングの短手方向に沿う一方の板側面から導出される電線と、前記電線の一方の端末及び前記接続端子を収容するため前記ハウジングの一方の板面に設けられた収容凹部と、前記ハウジングの板面の表面に対して面一に前記収容凹部を覆う絶縁カバーと、を備える請求項１に記載の電池スタック用プレート。
【0010】
上記（２）の構成の電池スタック用プレートによれば、ハウジングの収容凹部に収容された電線の一方の端末が導電性プレートの側縁部に電気的に接続された接続端子に接続され、電線の他方の端末が電圧検出回路に電気的に接続されることで、蓄電モジュールの電圧を検知することができる。また、絶縁カバーは、ハウジングの板面の表面に対して面一に収容凹部を覆うので、積層面である電池スタック用プレートの板面（表裏面）は、凹凸のない平坦面となる。
従って、複数の蓄電モジュールの間に導電性プレートと共に配置された本構成の電池スタック用プレートは、略直方体形状の積層体である電池スタックを構成するため拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる積層面の浮きを生じさせたりすることが防止されると共に、蓄電モジュールの電圧を検知することができる。
従って、複数の蓄電モジュールの間に導電性プレートと共に配置された本構成の電池スタック用プレートは、略直方体形状の積層体である電池スタックを構成するため拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる積層面の浮きを生じさせたりすることが防止されると共に、蓄電モジュールの電圧を検知することができる。
【0011】
（３） 前記ハウジングの短手方向に沿う一方の板側面に凹設されたセンサ収容部と、前記センサ収容部に収容される電池用温度センサと、前記電池用温度センサが一方の端末に接続される電線と、
を備える請求項１に記載の電池スタック用プレート。
を備える請求項１に記載の電池スタック用プレート。
【0012】
上記（３）の構成の電池スタック用プレートによれば、電線の一方の端末がハウジングのセンサ収容部に収容された電池用温度センサに接続され、電線の他方の端末が温度検出回路に電気的に接続されることで、蓄電モジュールの温度を検知することができる。また、ハウジングのセンサ収容部に収容される電池用温度センサが、ハウジングの板面の表面に対して面一に収容されることで、積層面である電池スタック用プレートの板面（表裏面）は、凹凸のない平坦面となる。
従って、複数の蓄電モジュールの間に導電性プレートと共に配置された本構成の電池スタック用プレートは、略直方体形状の積層体である電池スタックを構成するため拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる積層面の浮きを生じさせたりすることが防止されると共に、蓄電モジュールの温度を検知することができる。
従って、複数の蓄電モジュールの間に導電性プレートと共に配置された本構成の電池スタック用プレートは、略直方体形状の積層体である電池スタックを構成するため拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる積層面の浮きを生じさせたりすることが防止されると共に、蓄電モジュールの温度を検知することができる。
【0013】
（４） 請求項１～３の何れか一項に記載の電池スタック用プレートを備えた電池スタック。
【0014】
上記（４）の構成の電池スタックによれば、積層される複数の蓄電モジュールの間にそれぞれ配置される板状部材は、隣り合う蓄電モジュール同士を電気的に導通する導電性プレートと、導電性プレートの側縁部にそれぞれ適宜嵌合された電池スタック用プレートとで構成される。
従って、複数の蓄電モジュールの間に導電性プレートと共に配置された本構成の電池スタックは、拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きが生じたり、電池スタック用プレートの板面に傾きにより浮きが生じたりすることが防止される。
従って、複数の蓄電モジュールの間に導電性プレートと共に配置された本構成の電池スタックは、拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きが生じたり、電池スタック用プレートの板面に傾きにより浮きが生じたりすることが防止される。
【発明の効果】
【0015】
本発明によれば、積層される複数の蓄電モジュール間に良好に挟装することができる電池スタック用プレート及び電池スタックを提供することができる。
【0016】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、本発明に係る実施の形態の例を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る電池スタック１の要部分解斜視図である。図２の（ａ）は図１に示した第１板状部材２０の分解斜視図であり、（ｂ）は図１に示した第２板状部材３０の分解斜視図である。
図１は、本発明の一実施形態に係る電池スタック１の要部分解斜視図である。図２の（ａ）は図１に示した第１板状部材２０の分解斜視図であり、（ｂ）は図１に示した第２板状部材３０の分解斜視図である。
【0019】
図１に示すように、本実施形態に係る電池スタック１は、積層される複数枚（本実施形態では４枚）の蓄電モジュール１０と、複数の蓄電モジュール１０の間にそれぞれ配置される第１及び第２板状部材（板状部材）２０，３０とを備える。そして、電池スタック１は、一対の絶縁板（図示せず）の間に配置されると共に拘束具（図示せず）によって略直方体形状に構成される。
【0020】
蓄電モジュール１０は、例えば複数の電池セルと、複数の集電板と、樹脂枠とを有した矩形平板状に構成されている。電池セルは、水酸化ニッケルなどによって形成された正極合材層と、水素吸着合金などによって形成された負極合材層と、ポリオレフィン系樹脂から形成された多孔質フィルムなどから形成されたセパレータと、電解液とを有して構成されている。
なお、蓄電モジュール１０は、単体の電池セルにより構成することもでき、電池セルの構成も上記構成に限らずに公知の種々の電池構成を採り得ることは云うまでもない。
なお、蓄電モジュール１０は、単体の電池セルにより構成することもでき、電池セルの構成も上記構成に限らずに公知の種々の電池構成を採り得ることは云うまでもない。
【0021】
図１及び図２に示すように、本実施形態の第１板状部材２０は、導電性プレート４０と、導電性プレート４０の両側縁部４２にそれぞれ嵌合された電池スタック用プレート５０及び電池スタック用プレート６０と、を備えた矩形平板状に構成されている。
また、第２板状部材３０は、導電性プレート４０と、導電性プレート４０の両側縁部４２にそれぞれ嵌合された電池スタック用プレート５０及び電池スタック用プレート７０と、を備えた矩形平板状に構成されている。
また、第２板状部材３０は、導電性プレート４０と、導電性プレート４０の両側縁部４２にそれぞれ嵌合された電池スタック用プレート５０及び電池スタック用プレート７０と、を備えた矩形平板状に構成されている。
【0022】
導電性プレート４０は、アルミニウム合金や銅などの金属によって細長い矩形板状に形成され、長手方向の両側縁部４２が薄い板厚の凸片状とされている。導電性プレート４０の両側縁部４２は、電池スタック用プレート５０，６０，７０の嵌合溝５３，６３，７３にそれぞれ嵌合される。
導電性プレート４０は、隣り合う蓄電モジュール１０同士を電気的に導通する導電部であり、隣接する蓄電モジュール１０を冷却するヒートシンクを兼ねている。
導電性プレート４０は、隣り合う蓄電モジュール１０同士を電気的に導通する導電部であり、隣接する蓄電モジュール１０を冷却するヒートシンクを兼ねている。
【0023】
図３は、図２の（ａ）,（ｂ）に示した接続端子８０を有する電池スタック用プレート５０の分解斜視図である。図４は、図３に示したハウジング５１の反対側から視た斜視図である。図５は、図３に示したハウジング５１の水平断面図及び要部拡大図である。
本実施形態に係る電池スタック用プレート５０は、図３に示すように、細長い矩形板状のハウジング５１と、接続端子８０と、接続端子８０が一方の端末に接続される電線８５と、絶縁カバー５２と、を備えた構成とされる。
本実施形態に係る電池スタック用プレート５０は、図３に示すように、細長い矩形板状のハウジング５１と、接続端子８０と、接続端子８０が一方の端末に接続される電線８５と、絶縁カバー５２と、を備えた構成とされる。
【0024】
接続端子８０は、銅または銅合金等の導電性金属材料からなるもので、Ｌ字形状の板状に形成されている。この接続端子８０は、Ｌ字形状の一端に電線接続部８１を有しており、Ｌ字形状の他端に電気接続部８３を有している。
電線接続部８１は、電線８５の一方の端末に、溶接等により電気的に接続される。電線８５の他方の端末は、コネクタ等を介して図示しない温度検出回路に電気的に接続される。また、電気接続部８３は、導電性プレート４０の側縁部４２に、溶接等により電気的に接続される。
電線接続部８１は、電線８５の一方の端末に、溶接等により電気的に接続される。電線８５の他方の端末は、コネクタ等を介して図示しない温度検出回路に電気的に接続される。また、電気接続部８３は、導電性プレート４０の側縁部４２に、溶接等により電気的に接続される。
【0025】
ハウジング５１は、絶縁樹脂材料により所定の板厚ｔを有する細長い矩形板状に射出成形される。
ハウジング５１の長手方向に沿う一方の板側面には、図４に示すように、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝５３が凹設されている。嵌合溝５３が導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合したハウジング５１の板面の表面は、導電性プレート４０の板面の表面に対して面一になるように構成されている。
ハウジング５１の長手方向に沿う一方の板側面には、図４に示すように、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝５３が凹設されている。嵌合溝５３が導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合したハウジング５１の板面の表面は、導電性プレート４０の板面の表面に対して面一になるように構成されている。
【0026】
ハウジング５１の長手方向の一端部側における一方の板面（図３中、上面）には、図３に示すように、電線８５の一方の端末及び接続端子８０を収容するための収容凹部５６が設けられている。
収容凹部５６は、接続端子８０を収容する端子収容部５６ａと、電線８５の一方の端末を収容する電線収容部５６ｂと、を有する。
収容凹部５６は、接続端子８０を収容する端子収容部５６ａと、電線８５の一方の端末を収容する電線収容部５６ｂと、を有する。
【0027】
端子収容部５６ａには、嵌合溝５３に嵌合された導電性プレート４０の側縁部４２に対して接続端子８０の電気接続部８３を当接させるための切欠き部５７が形成されている。そこで、接続端子８０は、端子収容部５６ａに収容されることで、電気接続部８３が導電性プレート４０の側縁部４２に当接した状態となり、溶接作業が容易となる。
電線収容部５６ｂには、Ｖ字状に屈曲された電線８５の一方の端末が収容されることで、電線８５の他方の端末に引張り力が作用した際、電線接続部８１との接続部に引張り力が作用するのを防止できる。
電線収容部５６ｂには、Ｖ字状に屈曲された電線８５の一方の端末が収容されることで、電線８５の他方の端末に引張り力が作用した際、電線接続部８１との接続部に引張り力が作用するのを防止できる。
【0028】
更に、ハウジング５１の長手方向に沿う他方の板側面（図５中、下方の板側面）には、図３及び図５に示すように、他方の板側面から板厚方向と直交する方向（図５中、上方向）に向かって並んで複数の肉ぬすみ穴５５が形成されている。複数の肉ぬすみ穴５５は、開口幅Ｗ１を有して所定間隔で他方の板側面に並んで略直方体状に形成された有底の穴である。そこで、複数の肉ぬすみ穴５５の間には、所定ピッチＰ１を有するリブ５４が形成される。
【0029】
また、嵌合溝５３における長手方向の一端部側（図５中、左端部側）の底部には、図５に示すように、板厚方向と直交する方向（図５中、下方向）に向かって並んで複数の肉ぬすみ穴５９が形成されている。複数の肉ぬすみ穴５９は、開口幅Ｗ２を有して所定間隔で一方の板側面に凹設された嵌合溝５３の底部に並んで略直方体状に形成された有底の穴である。そこで、複数の肉ぬすみ穴５９の間には、所定ピッチＰ２を有するリブ５８が形成される。
【0030】
ところで、射出成形時に肉ぬすみ穴５５及び肉ぬすみ穴５９を形成する成形金型には、所定の抜きテーパが形成される。そこで、複数の肉ぬすみ穴５５の間に形成されるリブ５４の所定ピッチＰ１と、複数の肉ぬすみ穴５９の間に形成されるリブ５８の所定ピッチＰ２とが同じに成形されると、肉ぬすみ穴５５と肉ぬすみ穴５９とは深さが異なるためにリブ５４のリブ幅とリブ５８のリブ幅が大きく異なってしまう。このようにリブ５４のリブ幅とリブ５８のリブ幅が大きく異なると、ヒケやそり等の成形不良を生じる虞がある。そこで、リブ５８の所定ピッチＰ２は、成形金型の所定の抜きテーパを考慮して、リブ５８のリブ幅がリブ５４のリブ幅と略同じになるように、リブ５４の所定ピッチＰ１よりも適宜大きく設定される。
【0031】
図２及び図３に示すように、絶縁樹脂材料により射出成形された絶縁カバー５２は、収容凹部５６に収容された電線８５の一方の端末及び接続端子８０を覆うため、ハウジング５１を板厚方向から挟持するように装着される。そして、絶縁カバー５２は、ハウジング５１の板面の表面に対して面一に収容凹部５６を覆う。
【0032】
絶縁カバー５２は、ハウジング５１に対する仮係止位置と本係止位置の間で移動可能にハウジング５１に装着される。仮係止位置における絶縁カバー５２は、収容凹部５６に収容された接続端子８０の電気接続部８３を覆わずに露出させた状態とする。また、本係止位置における絶縁カバー５２は、収容凹部５６に収容された接続端子８０を完全に覆った状態とする。
【0033】
上述したように、本実施形態に係る電池スタック用プレート５０によれば、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝５３が板側面に凹設された板状のハウジング５１は、ハウジング５１の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された複数の肉ぬすみ穴５５，５９によって、板厚方向の圧縮強度と見かけ上の板厚ｔとを確保しながら肉厚を小さくしてヒケやそり等の成形不良を防止することができる。そこで、積層面である電池スタック用プレート５０の板面（表裏面）は、凹凸のない平坦面となる。
【0034】
また、電池スタック用プレート５０は、ハウジング５１の収容凹部５６に収容された電線８５の一方の端末が導電性プレート４０の側縁部４２に電気的に接続された接続端子８０に接続され、電線８５の他方の端末が図示しない電圧検出回路に電気的に接続されることで、蓄電モジュール１０の電圧を検知することができる。また、絶縁カバー５２は、ハウジング５１の板面の表面に対して面一に収容凹部５６を覆うので、積層面である電池スタック用プレート５０の板面（表裏面）は、凹凸のない平坦面となる。
【0035】
従って、複数の蓄電モジュール１０の間に導電性プレート４０と共に配置された本実施形態の電池スタック用プレート５０は、略直方体形状の積層体である電池スタック１を構成するため図示しない拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュール１０の被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる電池スタック用プレート５０の板面の浮きを生じさせたりすることが防止されると共に、蓄電モジュール１０の電圧を検知することができる。
【0036】
図６は、図２の（ａ）に示した電池用温度センサ９０を有する電池スタック用プレート６０の分解斜視図である。図７は、図６に示したハウジング６１の水平断面図及び要部拡大図である。
本実施形態に係る電池スタック用プレート６０は、図６に示すように、細長い矩形板状のハウジング６１と、電池用温度センサ９０と、電池用温度センサ９０が一方の端末に接続される電線９５と、を備えた構成とされる。
本実施形態に係る電池スタック用プレート６０は、図６に示すように、細長い矩形板状のハウジング６１と、電池用温度センサ９０と、電池用温度センサ９０が一方の端末に接続される電線９５と、を備えた構成とされる。
【0037】
電池用温度センサ９０は、ハウジング６１に装着されて隣り合う蓄電モジュール１０の板面の間に介装されることで、これら蓄電モジュール１０の温度を検知するものである。一方の端末が電池用温度センサ９０に接続された電線９５の他方の端末は、コネクタ等を介して図示しない温度検出回路に電気的に接続される。
【0038】
ハウジング６１は、絶縁樹脂材料により所定の板厚ｔを有する細長い矩形板状に射出成形される。
ハウジング６１の長手方向に沿う一方の板側面には、図６に示すように、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝６３が凹設されている。嵌合溝６３が導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合したハウジング６１の板面の表面は、導電性プレート４０の板面の表面に対して面一になるように構成されている。
ハウジング６１の長手方向に沿う一方の板側面には、図６に示すように、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝６３が凹設されている。嵌合溝６３が導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合したハウジング６１の板面の表面は、導電性プレート４０の板面の表面に対して面一になるように構成されている。
【0039】
ハウジング６１の長手方向端部における一方の板側面には、図６に示すように、電池用温度センサ９０を収容するためのセンサ収容部６７が凹設されている。センサ収容部６７は、ハウジング６１を板厚方向に貫通するように一方の板側面に切欠き形成された凹部である。
電池用温度センサ９０は、両側面に形成したガイド溝９１がセンサ収容部６７の両側壁に突設されたガイドリブ６７ａに挿入案内される。そして、係止凸部９２が係止凹部６７ｂに係止されることで、電池用温度センサ９０がセンサ収容部６７に保持される。
電池用温度センサ９０は、両側面に形成したガイド溝９１がセンサ収容部６７の両側壁に突設されたガイドリブ６７ａに挿入案内される。そして、係止凸部９２が係止凹部６７ｂに係止されることで、電池用温度センサ９０がセンサ収容部６７に保持される。
【0040】
更に、ハウジング６１の長手方向に沿う他方の板側面（図７中、下方の板側面）には、図７に示すように、他方の板側面から板厚方向と直交する方向（図７中、上方向）に向かって並んで複数の肉ぬすみ穴６５が形成されている。複数の肉ぬすみ穴６５は、開口幅Ｗ１を有して所定間隔で他方の板側面に並んで略直方体状に形成された有底の穴である。そこで、複数の肉ぬすみ穴６５の間には、所定ピッチＰ１を有するリブ６４が形成される。
【0041】
また、ハウジング６１のセンサ収容部６７を挟んだ両板側面には、図７に示すように、各板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで複数の肉ぬすみ穴６９が形成されている。嵌合溝５３が凹設された一方の板側面に形成される肉ぬすみ穴６９は、嵌合溝５３の底部に形成される。複数の肉ぬすみ穴６９は、開口幅Ｗ３を有して所定間隔で両板側面に並んで略直方体状に形成された有底の穴である。そこで、複数の肉ぬすみ穴６９の間には、所定ピッチＰ３を有するリブ６８が形成される。
上述したように、リブ６８の所定ピッチＰ３は、成形金型の所定の抜きテーパを考慮して、リブ６８のリブ幅がリブ６４のリブ幅と略同じになるように、リブ６４の所定ピッチＰ１よりも適宜大きく設定される。
上述したように、リブ６８の所定ピッチＰ３は、成形金型の所定の抜きテーパを考慮して、リブ６８のリブ幅がリブ６４のリブ幅と略同じになるように、リブ６４の所定ピッチＰ１よりも適宜大きく設定される。
【0042】
上述したように、本実施形態に係る電池スタック用プレート６０によれば、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝６３が板側面に凹設された板状のハウジング６１は、ハウジング６１の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された複数の肉ぬすみ穴６５，６９によって、板厚方向の圧縮強度と見かけ上の板厚ｔとを確保しながら肉厚を小さくしてヒケやそり等の成形不良を防止することができる。そこで、積層面である電池スタック用プレート６０の板面（表裏面）は、凹凸のない平坦面となる。
【0043】
従って、複数の蓄電モジュール１０の間に導電性プレート４０と共に配置された本実施形態の電池スタック用プレート６０は、略直方体形状の積層体である電池スタック１を構成するため図示しない拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュール１０の被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる電池スタック用プレート６０の板面の浮きを生じさせたりすることが防止されると共に、蓄電モジュール１０の温度を検知することができる。
【0044】
また、電池スタック用プレート６０は、電線９５の一方の端末がハウジング６１のセンサ収容部６７に収容された電池用温度センサ９０に接続され、電線９５の他方の端末が図示しない温度検出回路に電気的に接続されることで、蓄電モジュール１０の温度を検知することができる。
【0045】
図８は、図２の（ｂ）に示したダミーの電池スタック用プレート７０におけるハウジング７１の水平断面図である。
本実施形態に係る電池スタック用プレート７０は、図８に示すように、細長い矩形板状のハウジング７１を備えた構成とされる。電池スタック用プレート７０は、隣り合う蓄電モジュール１０の板面の間に介装されることで、これら蓄電モジュール１０の間隔を所定間隔に保持するためのダミープレートであり、接続端子８０や電池用温度センサ９０等の機能部品は設けられていない。
本実施形態に係る電池スタック用プレート７０は、図８に示すように、細長い矩形板状のハウジング７１を備えた構成とされる。電池スタック用プレート７０は、隣り合う蓄電モジュール１０の板面の間に介装されることで、これら蓄電モジュール１０の間隔を所定間隔に保持するためのダミープレートであり、接続端子８０や電池用温度センサ９０等の機能部品は設けられていない。
【0046】
ハウジング７１は、絶縁樹脂材料により所定の板厚ｔを有する細長い矩形板状に射出成形される。
ハウジング７１の長手方向に沿う一方の板側面には、図２の（ｂ）及び図８に示すように、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝７３が凹設されている。嵌合溝７３が導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合したハウジング７１の板面の表面は、導電性プレート４０の板面の表面に対して面一になるように構成されている。
ハウジング７１の長手方向に沿う一方の板側面には、図２の（ｂ）及び図８に示すように、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝７３が凹設されている。嵌合溝７３が導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合したハウジング７１の板面の表面は、導電性プレート４０の板面の表面に対して面一になるように構成されている。
【0047】
更に、ハウジング７１の長手方向に沿う他方の板側面（図８中、下方の板側面）には、図８に示すように、他方の板側面から板厚方向と直交する方向（図８中、上方向）に向かって並んで複数の肉ぬすみ穴７５が形成されている。複数の肉ぬすみ穴７５は、開口幅Ｗ１を有して所定間隔で他方の板側面に並んで略直方体状に形成された有底の穴である。そこで、複数の肉ぬすみ穴７５の間には、所定ピッチＰ１を有するリブ７４が形成される。
【0048】
上述したように、本実施形態に係る電池スタック用プレート７０によれば、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝７３が板側面に凹設された板状のハウジング７１は、ハウジング７１の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された複数の肉ぬすみ穴７５によって、板厚方向の圧縮強度と見かけ上の板厚ｔとを確保しながら肉厚を小さくしてヒケやそり等の成形不良を防止することができる。そこで、積層面である電池スタック用プレート７０の板面（表裏面）は、凹凸のない平坦面となる。
【0049】
従って、複数の蓄電モジュール１０の間に導電性プレート４０と共に配置された本実施形態の電池スタック用プレート７０は、略直方体形状の積層体である電池スタック１を構成するため図示しない拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュール１０の被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる電池スタック用プレート７０の板面の浮きを生じさせたりすることが防止される。
【0050】
そして、図１に示したように、導電性プレート４０の両側縁部４２にそれぞれ嵌合された電池スタック用プレート５０及び電池スタック用プレート６０を有する２枚の第１板状部材２０と、導電性プレート４０の両側縁部４２にそれぞれ嵌合された電池スタック用プレート５０及び電池スタック用プレート７０を有する第２板状部材３０とが、４枚の蓄電モジュール１０の間にそれぞれ配置されて電池スタック１が構成される。
【0051】
従って、本実施形態の電池スタック１によれば、積層される４枚の蓄電モジュール１０の間にそれぞれ配置される第１及び第２板状部材２０，３０は、隣り合う蓄電モジュール１０同士を電気的に導通する導電性プレート４０と、導電性プレート４０の側縁部４２にそれぞれ適宜嵌合された電池スタック用プレート５０，６０，７０とで構成される。
従って、本構成の電池スタック１は、図示しない拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュール１０の被挟持面に傷付きが生じたり、電池スタック用プレート５０，６０，７０の板面に傾きにより浮きが生じたりすることが防止される。
従って、本構成の電池スタック１は、図示しない拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュール１０の被挟持面に傷付きが生じたり、電池スタック用プレート５０，６０，７０の板面に傾きにより浮きが生じたりすることが防止される。
【0052】
図９は、参考例に係る電池スタックのハウジング５１Ａの斜視図である。なお、ハウジング５１Ａは、上述したハウジング５１と同様の構成部分については同符号を付して詳細な説明を省略する。
【0053】
図９に示すように、参考例に係るハウジング５１Ａは、絶縁樹脂材料により所定の板厚ｔを有する細長い矩形板状に射出成形される。
ハウジング５１Ａの長手方向に沿う一方の板側面には、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝５３が凹設されている。
ハウジング５１Ａの長手方向に沿う一方の板側面には、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝５３が凹設されている。
【0054】
ハウジング５１Ａの一方の板面（図９中、上面）には、収容凹部５６と共に複数の肉ぬすみ５５Ａ，５９Ａが長手方向に沿って所定間隔で設けられている。複数の肉ぬすみ５５Ａ，５９Ａは、矩形状の開口を有する有底の穴である。そこで、複数の肉ぬすみ穴５５Ａ，５９Ａの間には、所定ピッチを有するリブ５４Ａ，５８Ａが形成される。
【0055】
このように、平板状のハウジング５１Ａの板面に複数の肉ぬすみ５５Ａ，５９Ａを設けることで、ハウジング５１Ａは、板厚方向の圧縮強度と見かけ上の板厚ｔとを確保しながら肉厚を小さくしてヒケやそり等の成形不良を防止することができる。
しかしながら、積層面であるハウジング５１Ａの板面に複数の肉ぬすみ５５Ａ，５９Ａを設けた場合、図９に示すように、ハウジング５１Ａの板面には複数の肉ぬすみ５５Ａ，５９Ａ及びリブ５４Ａ，５８Ａによる凹凸が形成される。そこで、複数の肉ぬすみ５５Ａ，５９Ａが設けられた電池スタックのハウジング５１Ａは、積層体を構成するため図示しない拘束具により拘束力が加えられた際に、蓄電モジュール１０の被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによるハウジング５１Ａの板面の浮きを生じさせたりする可能性がある。
しかしながら、積層面であるハウジング５１Ａの板面に複数の肉ぬすみ５５Ａ，５９Ａを設けた場合、図９に示すように、ハウジング５１Ａの板面には複数の肉ぬすみ５５Ａ，５９Ａ及びリブ５４Ａ，５８Ａによる凹凸が形成される。そこで、複数の肉ぬすみ５５Ａ，５９Ａが設けられた電池スタックのハウジング５１Ａは、積層体を構成するため図示しない拘束具により拘束力が加えられた際に、蓄電モジュール１０の被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによるハウジング５１Ａの板面の浮きを生じさせたりする可能性がある。
【0056】
上述したように、本発明によれば、積層される複数の蓄電モジュール１０間に良好に挟装することができる電池スタック用プレート５０，６０，７０及び電池スタック１を提供することができる。
【0057】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【0058】
ここで、上述した本発明に係る電池スタック用プレート及び電池スタックの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［４］に簡潔に纏めて列記する。
［１］ 積層される複数の蓄電モジュール（１０）間にそれぞれ配置される導電性プレート（４０）の側縁部（４２）に嵌合するための嵌合溝（５３、６３、７３）が、板側面に凹設された板状のハウジング（５１、６１、７１）と、
前記ハウジング（５１、６１、７１）の少なくとも一つの板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された複数の肉ぬすみ穴（５５，５９、６５，６９、７５）と、を備え、
前記複数の蓄電モジュール（１０）間に挟装される電池スタック用プレート（５０、６０、７０）。
［２］ 前記嵌合溝（５３）に嵌合された前記導電性プレート（４０）の側縁部（４２）に電気的に接続される接続端子（８０）と、
前記接続端子（８０）が一方の端末に接続されると共に他方の端末が前記ハウジング（５１）の板側面から導出される電線（８５）と、
前記電線（８５）の一方の端末及び前記接続端子（８０）を収容するため前記ハウジング（５１）の一方の板面に設けられた収容凹部（５６）と、
前記ハウジング（５１）の板面の表面に対して面一に前記収容凹部（５６）を覆う絶縁カバー（５２）と、
を備える上記［１］に記載の電池スタック用プレート（５０）。
［３］ 前記ハウジング（６１）の板側面に凹設されたセンサ収容部（６７）と、
前記センサ収容部（６７）に収容される電池用温度センサ（９０）と、
前記電池用温度センサ（９０）が一方の端末に接続される電線（９５）と、
を備える上記［１］に記載の電池スタック用プレート（６０）。
［４］ 上記［１］～［３］の何れか一つに記載の電池スタック用プレート（５０、６０、７０）を備えた電池スタック（１）。
［１］ 積層される複数の蓄電モジュール（１０）間にそれぞれ配置される導電性プレート（４０）の側縁部（４２）に嵌合するための嵌合溝（５３、６３、７３）が、板側面に凹設された板状のハウジング（５１、６１、７１）と、
前記ハウジング（５１、６１、７１）の少なくとも一つの板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された複数の肉ぬすみ穴（５５，５９、６５，６９、７５）と、を備え、
前記複数の蓄電モジュール（１０）間に挟装される電池スタック用プレート（５０、６０、７０）。
［２］ 前記嵌合溝（５３）に嵌合された前記導電性プレート（４０）の側縁部（４２）に電気的に接続される接続端子（８０）と、
前記接続端子（８０）が一方の端末に接続されると共に他方の端末が前記ハウジング（５１）の板側面から導出される電線（８５）と、
前記電線（８５）の一方の端末及び前記接続端子（８０）を収容するため前記ハウジング（５１）の一方の板面に設けられた収容凹部（５６）と、
前記ハウジング（５１）の板面の表面に対して面一に前記収容凹部（５６）を覆う絶縁カバー（５２）と、
を備える上記［１］に記載の電池スタック用プレート（５０）。
［３］ 前記ハウジング（６１）の板側面に凹設されたセンサ収容部（６７）と、
前記センサ収容部（６７）に収容される電池用温度センサ（９０）と、
前記電池用温度センサ（９０）が一方の端末に接続される電線（９５）と、
を備える上記［１］に記載の電池スタック用プレート（６０）。
［４］ 上記［１］～［３］の何れか一つに記載の電池スタック用プレート（５０、６０、７０）を備えた電池スタック（１）。
【符号の説明】
【0059】
１…電池スタック
１０…蓄電モジュール
２０…第１板状部材
３０…第２板状部材
４０…導電性プレート
４２…側縁部
５０…電池スタック用プレート
５１…ハウジング
５５…肉ぬすみ穴
１０…蓄電モジュール
２０…第１板状部材
３０…第２板状部材
４０…導電性プレート
４２…側縁部
５０…電池スタック用プレート
５１…ハウジング
５５…肉ぬすみ穴
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】