特許 7425353 空調機制御システム、情報処理装置及び空調機制御方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-23

(45)【発行日】2024-01-31

(54)【発明の名称】空調機制御システム、情報処理装置及び空調機制御方法

(51)【国際特許分類】

   F24F 11/36 20180101AFI20240124BHJP

   F24F 11/58 20180101ALI20240124BHJP

   F25B 49/02 20060101ALI20240124BHJP

【ＦＩ】

F24F11/36

F24F11/58

F25B49/02 520B

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2022158318

(22)【出願日】2022-09-30

【審査請求日】2023-06-06

(73)【特許権者】

【識別番号】000002853

【氏名又は名称】ダイキン工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】北出 幸生

(72)【発明者】

【氏名】八下田 政則

(72)【発明者】

【氏名】仙波 和人

【審査官】奈須 リサ

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－０２３８８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０１５３２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１６／１５８８４７（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１５－２０６５０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０９４７６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－０７９８４２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｆ １１／３６

Ｆ２４Ｆ １１／５８

Ｆ２５Ｂ ４９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

空調機を制御する制御部を有する空調機制御システムであって、
前記制御部は、
前記空調機が運転中の冷媒の状態又は前記空調機が運転停止中の冷媒圧力から前記空調機の冷媒漏洩検知を第１所定期間ごとに行う第１冷媒検知制御を実行し、
前記空調機が最後に運転されてから第２所定期間が経過した場合に、前記空調機の冷媒漏洩検知用の運転を行いつつ前記空調機の冷媒漏洩検知を行う第２冷媒検知制御を実行する
空調機制御システム。

【請求項2】

前記制御部は、
前記第１所定期間の間、前記空調機が運転中の冷媒の状態から前記空調機の冷媒漏洩検知を行わなかった場合に、前記空調機が運転停止中の冷媒圧力から前記空調機の冷媒漏洩検知を行う
請求項１記載の空調機制御システム。

【請求項3】

前記制御部は、前記第２冷媒検知制御の結果が冷媒漏洩有りであった場合、通知先に冷媒の漏洩有りの通知または前記空調機の点検の提案を行うための制御を行う
請求項１又は２記載の空調機制御システム。

【請求項4】

前記第２冷媒検知制御は、空調機の容量の７割以上の負荷をかける運転を行いつつ前記空調機の冷媒の状態から前記空調機の冷媒漏洩検知を行う制御である
請求項１又は２記載の空調機制御システム。

【請求項5】

前記第２冷媒検知制御は、前記負荷をかける運転を第３所定時間以上行った後の前記空調機の冷媒の状態から、前記空調機の冷媒漏洩検知を行う制御である
請求項４記載の空調機制御システム。

【請求項6】

前記第２所定期間は、３ヶ月未満である
請求項１又は２記載の空調機制御システム。

【請求項7】

前記制御部は、前記第１冷媒検知制御を実行したことを示す情報を記録する
請求項１又は２記載の空調機制御システム。

【請求項8】

空調機を制御する制御部を有する情報処理装置であって、
前記制御部は、
前記空調機が運転中の冷媒の状態又は前記空調機が運転停止中の冷媒圧力から前記空調機の冷媒漏洩検知を第１所定期間ごとに行う第１冷媒検知制御を実行し、
前記空調機が最後に運転されてから第２所定期間が経過した場合に、前記空調機の冷媒漏洩検知用の運転を行いつつ前記空調機の冷媒漏洩検知を行う第２冷媒検知制御を実行する
情報処理装置。

【請求項9】

空調機を制御する制御部を有する空調機制御システムの前記制御部が実行する空調機制御方法であって、
前記空調機が運転中の冷媒の状態又は前記空調機が運転停止中の冷媒圧力から前記空調機の冷媒漏洩検知を第１所定期間ごとに行う第１冷媒検知制御を実行し、
前記空調機が最後に運転されてから第２所定期間が経過した場合に、前記空調機の冷媒漏洩検知用の運転を行いつつ前記空調機の冷媒漏洩検知を行う第２冷媒検知制御を実行する
空調機制御方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、空調機制御システム、情報処理装置及び空調機制御方法に関する。

【背景技術】

【0002】

冷房運転や暖房運転が一定期間経過した場合に、自動又は手動で冷凍サイクル装置の運転モードを通常運転モードから冷媒量判定運転モードに切り替えて、冷媒回路から冷媒が外部に漏洩していないかどうかを遠隔監視できる冷媒量判定システムは、従来から知られている（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００９－０７９８４２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１は、休日や深夜等で空調を行う必要がない時間帯等に、冷凍サイクル装置の運転モードを通常運転モードから冷媒量判定運転モードに切り替えて冷媒漏洩を検知するものである。しかしながら、特許文献１には、冷媒漏洩の検知を簡易的に行うことについての記載がない。

【0005】

本開示は、簡易性を有した冷媒漏洩検知を行う空調機制御システム、情報処理装置及び空調機制御方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の第１の態様は、空調機を制御する制御部を有する空調機制御システムであって、前記制御部は、前記空調機が運転中の冷媒の状態又は前記空調機が運転停止中の冷媒圧力から前記空調機の冷媒漏洩検知を第１所定期間ごとに行う第１冷媒検知制御を実行し、前記空調機が最後に運転されてから第２所定期間が経過した場合に、前記空調機の冷媒漏洩検知用の運転を行いつつ前記空調機の冷媒漏洩検知を行う第２冷媒検知制御を実行する。

【0007】

本開示の第１の態様によれば、簡易性を有した冷媒漏洩検知を行う空調機制御システムを提供することができる。

【0008】

本開示の第２の態様は、第１の態様の空調機制御システムであって、前記制御部は、前記第１所定期間の間、前記空調機が運転中の冷媒の状態から前記空調機の冷媒漏洩検知を行わなかった場合に、前記空調機が運転停止中の冷媒圧力から前記空調機の冷媒漏洩検知を行う。

【0009】

本開示の第３の態様は、第１の態様又は第２の態様の空調機制御システムであって、前記制御部は、前記第２冷媒検知制御の結果が冷媒漏洩有りであった場合、通知先に冷媒の漏洩有りの通知または前記空調機の点検の提案を行うための制御を行う。

【0010】

本開示の第４の態様は、第１の態様から第３の態様の何れか１つに記載の空調機制御システムであって、前記第２冷媒検知制御は、空調機の容量の７割以上の負荷をかける運転を行いつつ前記空調機の冷媒の状態から前記空調機の冷媒漏洩検知を行う制御である。

【0011】

本開示の第５の態様は、第４の態様の空調機制御システムであって、前記第２冷媒検知制御は、前記負荷をかける運転を第３所定時間以上行った後の前記空調機の冷媒の状態から、前記空調機の冷媒漏洩検知を行う制御である。

【0012】

本開示の第６の態様は、第１の態様から第５の態様の何れか１つに記載の空調機制御システムであって、前記第２所定期間は、３ヶ月未満である。

【0013】

本開示の第７の態様は、第１の態様から第６の態様の何れか１つに記載の空調機制御システムであって、前記制御部は、前記第２冷媒検知制御を実行したことを示す情報を記録する。

【0014】

本開示の第８の態様は、空調機を制御する制御部を有する情報処理装置であって、前記制御部は、前記空調機が運転中の冷媒の状態又は前記空調機が運転停止中の冷媒圧力から前記空調機の冷媒漏洩検知を第１所定期間ごとに行う第１冷媒検知制御を実行し、前記空調機が最後に運転されてから第２所定期間が経過した場合に、前記空調機の冷媒漏洩検知用の運転を行いつつ前記空調機の冷媒漏洩検知を行う第２冷媒検知制御を実行する。

【0015】

本開示の第８の態様によれば、簡易性を有した冷媒漏洩検知を行う情報処理装置を提供することができる。

【0016】

本開示の第９の態様は、空調機を制御する制御部を有する空調機制御システムの前記制御部が実行する空調機制御方法であって、前記空調機が運転中の冷媒の状態又は前記空調機が運転停止中の冷媒圧力から前記空調機の冷媒漏洩検知を第１所定期間ごとに行う第１冷媒検知制御を実行し、前記空調機が最後に運転されてから第２所定期間が経過した場合に、前記空調機の冷媒漏洩検知用の運転を行いつつ前記空調機の冷媒漏洩検知を行う第２冷媒検知制御を実行する。

【0017】

本開示の第９の態様によれば、簡易性を有した冷媒漏洩検知を行う空調機制御方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本実施形態に係る空調機制御システムの一例の構成図である。

【図2】本実施形態に係るコンピュータの一例のハードウェア構成図である。

【図3】本実施形態に係る空調機制御システムが行う空調機制御処理の一例のフローチャートである。

【図4】本実施形態に係る空調機制御システムが行う空調機制御処理の一例のシーケンス図である。

【図5】本実施形態に係る空調機制御システムが行う空調機制御処理の一例のシーケンス図である。

【図6】本実施形態に係る空調機制御システムが行う空調機制御処理の一例のシーケンス図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

次に、本発明の実施形態について詳細に説明する。

【0020】

［第１の実施形態］
＜システム構成＞
図１は、本実施形態に係る空調機制御システムの一例の構成図である。空調機制御システム１は、空調機１０、エッジ装置２０、サーバ装置３０、及び管理者端末４０を有している。空調機１０とエッジ装置２０とは、専用の通信回線等を介して通信可能に接続される。エッジ装置２０、サーバ装置３０、及び管理者端末４０は、例えばインターネット等のネットワーク５０を介して通信可能に接続される。

【0021】

空調機１０は、１台以上の室内機１２、及び１台以上の室外機１４を有している。図１の空調機１０が有する室内機１２及び室外機１４の台数は一例である。空調機１０が有している室内機１２及び室外機１４は、通信可能に接続されている。空調機１０はフロンなどの冷媒を循環させて冷凍サイクルを行う機器の一例である。

【0022】

冷媒漏洩の発生を早期に発見するため、フロンを冷媒として使用している機器はフロン排出抑制法により、簡易点検及び定期点検が義務付けられている。簡易点検の手法としては、ＩｏＴ（Internet of Things）システムを活用することが許容されている。ＩｏＴシステムを利用する場合は「管理第一種特定製品の種類に応じ、冷媒系統ごとの圧力、温度その他の漏えいを検知するために必要な状態値を計測すること。なお、計測の頻度は１日に１回以上とする。」とされている。

【0023】

空調機１０の運転が行われれば、冷媒漏洩の点検は運転中の冷媒の状態から行うことができる。また、１日に１回の冷媒漏洩の点検は、空調機１０の運転が行われなくても冷媒圧力の変化から行うことができる。しかし、空調機１０を３ヶ月以上、運転しなかった場合は、空調機１０が設置されている現地に行って空調機１０の点検を行うことが、フロン排出抑制法により求められている。

【0024】

空調機１０が運転停止中の冷媒圧力から行う空調機１０の冷媒漏洩検知は、空調機１０が運転中の冷媒の状態から行う空調機１０の冷媒漏洩検知よりも精度が低い。また、空調機１０が運転中の冷媒の状態から行う空調機１０の冷媒漏洩検知を３ヶ月以上行っていない場合には、空調機１０が設置されている現地にサービスマン等を派遣し、空調機１０の点検を行う必要がある。

【0025】

そこで、本実施形態に係る空調機制御システム１は、空調機１０の運転が行われなくても空調機１０が運転停止中の冷媒圧力の変化から冷媒漏洩の簡易点検を行うことで第１所定期間の一例である１日に１回の冷媒漏洩の点検を確保する。また、本実施形態に係る空調機制御システム１は、空調機１０が運転中の冷媒の状態から行う空調機１０の冷媒漏洩検知の間隔が、第２所定期間の一例である３ヶ月を超えないように、制御を行う。

【0026】

したがって、本実施形態に係る空調機制御システム１は、空調機１０が運転中の冷媒の状態から行う空調機１０の冷媒漏洩検知が３ヶ月以上行われないことがなく、空調機１０が設置されている現地にサービスマン等を派遣する必要がない。

【0027】

また、本実施形態に係る空調機制御システム１は、少なくとも１日に１回の冷媒漏洩の点検を運転停止中の冷媒圧力から簡易に行うと共に、運転中の冷媒の状態から正確性を保つように精度良く行う冷媒漏洩検知の間隔が第２所定期間を超えないようにする。したがって、本実施形態に係る空調機制御システム１は、簡易な点検結果に誤検知があったとしても、第２所定期間を超える前に、運転中の冷媒の状態から精度良く冷媒漏洩を検知できるので、冷媒漏洩量を抑制できる。

【0028】

エッジ装置２０は、空調機１０が出力するデータを、ネットワーク５０を介してサーバ装置３０に送信する。また、エッジ装置２０は、ネットワーク５０を介してサーバ装置３０が出力したデータを、空調機１０に送信する。

【0029】

サーバ装置３０は、空調機１０が出力したデータを、ネットワーク５０を介してエッジ装置２０から受信する。また、サーバ装置３０は空調機１０に出力するデータを、エッジ装置２０に送信する。

【0030】

管理者端末４０は、空調機１０を管理するユーザ（例えば、空調機１０が取り付けられているビルを管理する管理者、又は空調機１０を担当するサービスマンなど）が操作する情報処理端末である。管理者端末４０は、空調機１０、エッジ装置２０、又はサーバ装置３０から受信したデータを表示し、ユーザに通知する。例えば管理者端末４０は冷媒の漏洩有りの通知又は空調機１０の点検の提案を表示する。管理者端末４０はＰＣ、スマートフォン、タブレット端末などの情報処理端末である。

【0031】

空調機制御システム１は、空調機１０、エッジ装置２０、及びサーバ装置３０の少なくとも一つに制御プログラムがインストールされている。空調機１０は制御プログラムが実行されることで、制御部１６として機能できる。エッジ装置２０は制御プログラムが実行されることで、制御部２２として機能できる。また、サーバ装置３０は制御プログラムが実行されることで、制御部３２として機能できる。

【0032】

なお、図１では空調機１０、エッジ装置２０、及びサーバ装置３０が、制御部１６、２２、又は３２を有している例を示したが、図１の構成に限定するものではない。空調機制御システム１は、制御部１６、２２、及び３２の少なくとも一つを有している構成であればよい。

【0033】

制御部１６、２２、及び３２は、空調機１０を制御する。制御部１６、２２、及び３２は後述するように、空調機１０の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知、及び空調機１０の第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知を実行する。空調機１０の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知は、空調機１０が運転中の冷媒の状態又は空調機１０が運転停止中の冷媒圧力から空調機１０の冷媒漏洩検知を第１所定期間ごとに行う。空調機１０の第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知は、空調機１０が最後に運転されてから第２所定期間が経過した場合に、空調機１０の冷媒漏洩検知用の運転を行いつつ、空調機１０の冷媒漏洩検知を行う。例えばサーバ装置３０の制御部３２はネットワーク５０を介して遠隔から空調機１０を制御できる。

【0034】

図１の空調機制御システム１の構成は一例であって、例えばサーバ装置３０は１台以上の情報処理装置により実現されてもよい。サーバ装置３０はクラウドコンピューティングのサービスとして実現するようにしてもよい。図１の空調機制御システム１の構成は用途や目的に応じて様々なシステム構成例があることは言うまでもない。

【0035】

＜ハードウェア構成＞
図１のエッジ装置２０、サーバ装置３０、及び管理者端末４０は、例えば図２に示したハードウェア構成のコンピュータ５００により実現する。また、空調機１０は制御プログラムを実行できるコンピュータ５００と同様なコントローラを有している。

【0036】

図２は、本実施形態に係るコンピュータの一例のハードウェア構成図である。図２のコンピュータ５００は、入力装置５０１、表示装置５０２、外部Ｉ／Ｆ５０３、ＲＡＭ５０４、ＲＯＭ５０５、ＣＰＵ５０６、通信Ｉ／Ｆ５０７、及びＨＤＤ５０８などを備えており、それぞれがバスＢで相互に接続されている。なお、入力装置５０１及び表示装置５０２は必要なときに接続して利用する形態であってもよい。

【0037】

入力装置５０１は、ユーザが各種信号を入力するのに用いるタッチパネル、操作キーやボタン、キーボードやマウスなどである。表示装置５０２は、画面を表示する液晶や有機ＥＬなどのディスプレイ、音声や音楽などの音データを出力するスピーカ等で構成されている。通信Ｉ／Ｆ５０７は、コンピュータ５００がネットワークを介してデータ通信を行うためのインターフェースである。

【0038】

また、ＨＤＤ５０８は、プログラムやデータを格納している不揮発性の記憶装置の一例である。格納されるプログラムやデータには、コンピュータ５００全体を制御する基本ソフトウェアであるＯＳ、及びＯＳ上において各種機能を提供するアプリケーションなどがある。なお、コンピュータ５００はＨＤＤ５０８に替えて、記憶媒体としてフラッシュメモリを用いるドライブ装置（例えばソリッドステートドライブ：ＳＳＤなど）を利用するものであってもよい。

【0039】

外部Ｉ／Ｆ５０３は、外部装置とのインターフェースである。外部装置には、記録媒体５０３ａなどがある。これにより、コンピュータ５００は外部Ｉ／Ｆ５０３を介して記録媒体５０３ａの読み取り及び書き込みを行うことができる。記録媒体５０３ａにはフレキシブルディスク、ＣＤ、ＤＶＤ、ＳＤメモリカード、ＵＳＢメモリなどがある。

【0040】

ＲＯＭ５０５は、電源を切ってもプログラムやデータを保持することができる不揮発性の半導体メモリ（記憶装置）の一例である。ＲＯＭ５０５にはコンピュータ５００の起動時に実行されるＢＩＯＳ、ＯＳ設定、及びネットワーク設定などのプログラムやデータが格納されている。ＲＡＭ５０４はプログラムやデータを一時保持する揮発性の半導体メモリ（記憶装置）の一例である。

【0041】

ＣＰＵ５０６は、ＲＯＭ５０５やＨＤＤ５０８などの記憶装置からプログラムやデータをＲＡＭ５０４上に読み出し、処理を実行することで、コンピュータ５００全体の制御や機能を実現する演算装置であり、制御部１６、２２、又は３２の一例である。

【0042】

＜処理＞
図１の空調機制御システム１は、例えば図３に示すように空調機制御処理を行う。図３は本実施形態に係る空調機制御システムが行う空調機制御処理の一例のフローチャートである。ここではサーバ装置３０の制御部３２がネットワーク５０を介して空調機１０を遠隔制御する例を説明する。

【0043】

ステップＳ１０において、制御部３２は空調機１０が運転中であるか判定する。空調機１０が運転中であれば、制御部３２はステップＳ１２の処理に進み、空調機１０の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理のうち、運転中の冷媒の状態から冷媒漏洩を検知する冷媒漏洩検知処理を行う。制御部３２は、冷媒漏洩検知処理の結果が冷媒の漏洩有りを示していれば、通知先の一例である管理者端末４０に、冷媒の漏洩有りの通知又は空調機１０の点検の提案を表示する。このように、空調機１０の運転が行われた場合は、空調機１０が運転中の冷媒の状態から冷媒漏洩の有無を判定する。

【0044】

空調機１０が運転中でなければ、制御部３２はステップＳ１２をスキップし、ステップＳ１４の処理に進む。ステップＳ１４において、制御部３２は第１所定期間の一例である１日が経過したか否かを判定する。１日が経過していなければ、制御部３２はステップＳ１０の処理に戻る。

【0045】

１日が経過していれば、制御部３２はステップＳ１６の処理に進む。ステップＳ１６において、制御部３２は１日の間に冷媒漏洩検知処理を行ったか否かを判定する。１日の間に冷媒漏洩検知処理を行っていれば、１日に１回の冷媒漏洩の点検が行われていると判定し、制御部３２はステップＳ１０の処理に戻る。

【0046】

１日の間に冷媒漏洩検知処理を行っていなければ、１日に１回の冷媒漏洩の点検が行われていないと判定し、制御部３２はステップＳ１８の処理に進む。ステップＳ１８において制御部３２は、空調機１０の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理のうち、空調機１０が運転停止中の冷媒圧力から冷媒漏洩を検知する冷媒漏洩検知処理を行う。

【0047】

空調機１０が運転停止中の冷媒圧力から冷媒漏洩を検知する冷媒漏洩検知処理は、簡易的な（簡易性を有した）冷媒漏洩検知を行う制御例であり、空調機１０の冷媒漏洩検知用の運転が不要である。空調機１０が運転停止中の冷媒圧力から冷媒漏洩を検知する冷媒漏洩検知処理は冷媒圧力を圧力センサで検知することで、冷媒漏洩を判定する。制御部３２は、冷媒漏洩検知処理の結果が冷媒の漏洩有りを示していれば、通知先の一例である管理者端末４０に冷媒の漏洩有りの通知又は空調機１０の点検の提案を表示する。

【0048】

ステップＳ２０において、制御部３２は空調機１０が最後に運転されてから第２所定期間が経過したか否かを判定する。第２所定期間は、例えば３ヶ月未満である。第２所定期間は、例えばフロン排出抑制法を考慮し、空調機１０が設置されている現地にサービスマン等を派遣する必要が発生する期間より短い期間である。

【0049】

空調機１０が最後に運転されてから第２所定期間が経過していなければ、制御部３２はステップＳ１０の処理に戻る。空調機１０が最後に運転されてから第２所定期間が経過していれば、制御部３２はステップＳ２２の処理に進む。

【0050】

ステップＳ２２において、制御部３２は空調機１０の第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理を行う。空調機１０の第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理は、空調機１０の冷媒漏洩検知用の運転を行いつつ、空調機１０の冷媒漏洩を検知する冷媒漏洩検知処理を行う。第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理は、所定以上（例えば７割以上）の負荷をかける運転を行いつつ空調機１０の冷媒の状態から冷媒漏洩検知を行ってもよい。例えば空調機１０の第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理は、室内機１２の所定以上（例えば７割以上）の台数に負荷をかける運転を所定時間以上（例えば１時間程度）行って、空調機１０の冷媒が安定した後の空調機１０による温度及び冷媒圧力から、空調機１０の冷媒漏洩検知を行ってもよい。例えば７割以上の負荷をかける運転は、室外機１４の定格能力の７割以上の負荷をかける運転（運転している室内機１２の能力が室外機１４の定格能力の７割以上となる運転）である。その他の例として、７割以上の負荷をかける運転は、接続されている室内機１２の台数の７割以上の運転であってもよいし、同一系統に接続されている室内機１２の総容量の７割以上の負荷の運転であってもよい。

【0051】

制御部３２は、冷媒漏洩検知処理の結果が冷媒の漏洩有りを示していれば、通知先の一例である管理者端末４０に、冷媒の漏洩有りの通知、又は空調機１０の点検の提案を表示する。

【0052】

このように、本実施形態に係る空調機制御システム１は、第１所定期間ごとに運転停止中の冷媒圧力から冷媒漏洩を検知する簡易的な冷媒漏洩検知処理を含む第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理を行うことで、１日に１回の冷媒漏洩の点検を確保できる。

【0053】

また、本実施形態に係る空調機制御システム１は、空調機１０が最後に運転されてから３ヶ月を超える前に、運転中の冷媒の状態から正確性を有する冷媒漏洩検知を行うことができる。本実施形態に係る空調機制御システム１は、簡易性及び正確性を有した冷媒漏洩検知を行うことができる。

【0054】

図４は本実施形態に係る空調機制御システムが行う空調機制御処理の一例のシーケンス図である。ここではサーバ装置３０の制御部３２がネットワーク５０を介して空調機１０を遠隔制御する例を説明する。

【0055】

ステップＳ３０において、空調機１０は運転開始をエッジ装置２０に通知する。エッジ装置２０は運転開始をサーバ装置３０の制御部３２に通知する。制御部３２はステップＳ３４において、空調機１０の運転中の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理をエッジ装置２０に要求する。ステップＳ３６において、エッジ装置２０は運転中の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理を空調機１０に要求する。

【0056】

ステップＳ３８において、空調機１０はエッジ装置２０から受け付けた要求に従って運転中の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理を行う。ここでは、ステップＳ３８の運転中の第１冷媒検知制御の結果が、冷媒の漏洩を示していなかったものとして説明を続ける。

【0057】

ステップＳ４０において、空調機１０は結果として冷媒の漏洩が無いことをエッジ装置２０に通知する。ステップＳ４２において、エッジ装置２０は結果として冷媒の漏洩が無いことをサーバ装置３０の制御部３２に通知する。制御部３２は通知された冷媒漏洩検知処理の結果を記録する。

【0058】

ステップＳ４４において、制御部３２は第１所定期間の一例である１日の間に冷媒漏洩検知処理が空調機１０で行われたか否かを判定する。ここでは、ステップＳ３８で運転中の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理が行われているため、１日に１回の冷媒漏洩検知処理が行われたと判定される。制御部３２は１日に１回の冷媒漏洩検知処理が行われたと判定した為、運転停止中の冷媒圧力から冷媒漏洩を検知する冷媒漏洩検知処理の要求を空調機１０に行わない。

【0059】

ステップＳ４６において、制御部３２は１日の間に冷媒漏洩検知処理が空調機１０で行われたか否かを判定する。ここでは、１日に１回の冷媒漏洩検知処理が行われていないと判定されたものとする。制御部３２は１日に１回の冷媒漏洩検知処理が行われていないと判定した為、ステップＳ４８の処理に進む。

【0060】

ステップＳ４８において、制御部３２は運転停止中の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理をエッジ装置２０に要求する。ステップＳ５０において、エッジ装置２０は運転停止中の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理を空調機１０に要求する。

【0061】

ステップＳ５２において、空調機１０はエッジ装置２０から受け付けた要求に従って運転停止中の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理を行う。ここでは、ステップＳ５２の運転停止中の第１冷媒検知制御の結果が、冷媒の漏洩を示していなかったものとして説明を続ける。

【0062】

ステップＳ５４において、空調機１０は結果として冷媒の漏洩が無いことをエッジ装置２０に通知する。ステップＳ５６において、エッジ装置２０は結果として冷媒の漏洩が無いことをサーバ装置３０の制御部３２に通知する。制御部３２は通知された冷媒漏洩検知の結果を記録する。

【0063】

ステップＳ５８において、制御部３２は空調機１０が最後に運転されてから第２所定期間が経過したか否かを判定する。ここでは、空調機１０が最後に運転されてから第２所定期間が経過していたものとする。

【0064】

ステップＳ６０において、制御部３２は第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理をエッジ装置２０に要求する。ステップＳ６２において、エッジ装置２０は第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理を空調機１０に要求する。

【0065】

ステップＳ６４において、空調機１０はエッジ装置２０から受け付けた要求に従って第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理を行う。ここでは、ステップＳ６４の第２冷媒検知制御の結果が、冷媒の漏洩を示していたものとして説明を続ける。

【0066】

ステップＳ６６において、空調機１０は結果として冷媒の漏洩ありをエッジ装置２０に通知する。また、ステップＳ６８において、エッジ装置２０は結果として冷媒の漏洩ありをサーバ装置３０の制御部３２に通知する。

【0067】

制御部３２は、ステップＳ６４の第２冷媒検知制御の結果が、冷媒の漏洩ありを示していた為、ステップＳ７０において、通知先の一例である管理者端末４０に冷媒の漏洩ありを通知する処理を行う。なお、ステップＳ７０の通知は、空調機１０の点検の提案を行う処理であってもよい。ステップＳ７２において、管理者端末４０は冷媒の漏洩ありの通知又は空調機１０の点検の提案を表示する。また、ステップＳ７０の通知は、空調機１０で第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知を実行したことの通知であってもよい。

【0068】

なお、制御部３２はステップＳ６０において空調機１０の第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理をエッジ装置２０に要求する前に、空調機１０の第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理の実行の可否を、管理者端末４０のユーザに問い合わせてもよい。例えば制御部３２は空調機１０の第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理の実行の可否を問い合わせる画面を管理者端末４０に表示させ、ユーザに実行の可否を選択させてもよい。

【0069】

図４のシーケンス図は、サーバ装置３０の制御部３２が空調機１０の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理及び第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理の実行の要否を判定する例である。空調機１０の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理及び第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理の実行の要否は、例えば図５のシーケンス図に示すように空調機１０で判定してもよい。

【0070】

図５は本実施形態に係る空調機制御システムが行う空調機制御処理の一例のシーケンス図である。ここでは空調機１０の制御部１６が第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理及び第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理の実行の可否を判定する例を説明する。

【0071】

ステップＳ９０において、空調機１０の制御部１６は運転を開始すると、運転中の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理を行う。ここでは、ステップＳ９０の運転中の第１冷媒検知制御の結果が、冷媒の漏洩を示していなかったものとして説明を続ける。

【0072】

ステップＳ９２において、空調機１０は結果として冷媒の漏洩が無いことをエッジ装置２０に通知する。ステップＳ９４において、エッジ装置２０は結果として冷媒の漏洩が無いことをサーバ装置３０の制御部３２に通知する。制御部３２は通知された冷媒漏洩検知の結果を記録する。

【0073】

ステップＳ９６において、制御部１６は第１所定期間の一例である１日の間に冷媒漏洩検知処理を行ったか否かを判定する。ここでは、ステップＳ９０で運転中の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理が行われているため、１日に１回の冷媒漏洩検知処理が行われたと判定される。図５の例では、１日に１回の冷媒漏洩検知処理が行われたと判定されるため、運転停止中の冷媒圧力から冷媒漏洩を検知する冷媒漏洩検知処理を行わない。

【0074】

ステップＳ９８において、制御部１６は１日の間に冷媒漏洩検知処理を行ったか否かを判定する。ここでは、１日に１回の冷媒漏洩検知処理を行っていないと判定されたものとする。制御部１６は１日に１回の冷媒漏洩検知処理を行っていないと判定し、ステップＳ１００の処理に進む。

【0075】

ステップＳ１００において、制御部１６は運転停止中の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理を行う。ここでは、ステップＳ１００の運転停止中の第１冷媒検知制御の結果が、冷媒の漏洩を示していなかったものとして説明を続ける。

【0076】

ステップＳ１０２において、空調機１０は結果として冷媒の漏洩が無いことをエッジ装置２０に通知する。ステップＳ１０４において、エッジ装置２０は結果として冷媒の漏洩が無いことをサーバ装置３０の制御部３２に通知する。制御部３２は通知された冷媒漏洩検知の結果を記録する。

【0077】

ステップＳ１０６において、制御部１６は空調機１０を最後に運転してから第２所定期間が経過したか否かを判定する。ここでは、空調機１０を最後に運転してから第２所定期間が経過していたものとする。

【0078】

ステップＳ１０８において、制御部１６は第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理を行う。ここでは、ステップＳ１０８の第２冷媒検知制御の結果が、冷媒の漏洩を示していたものとして説明を続ける。

【0079】

ステップＳ１１０において、制御部１６は結果として冷媒の漏洩ありをエッジ装置２０に通知する。また、ステップＳ１１２において、エッジ装置２０は結果として冷媒の漏洩ありをサーバ装置３０の制御部３２に通知する。

【0080】

制御部３２は、ステップＳ１０８の第２冷媒検知制御の結果が、冷媒の漏洩ありを示していた為、ステップＳ１１４において、通知先の一例である管理者端末４０に冷媒の漏洩ありを通知する処理を行う。なお、ステップＳ１１４の通知は、空調機１０の点検の提案を行う処理であってもよい。ステップＳ１１６において、管理者端末４０は冷媒の漏洩ありの通知又は空調機１０の点検の提案を表示する。

【0081】

サーバ装置３０の制御部３２は、第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知及び第１冷媒検知制御の結果を管理する。なお、空調機１０からサーバ装置３０への結果通知は、日々のレポートとしてサーバ装置３０にまとめて送信してもよい。

【0082】

空調機１０の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理及び第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理の実行の要否は、図６に示すように、空調機１０の制御部１６及びサーバ装置３０の制御部３２で分散して行ってもよい。図６は本実施形態に係る空調機制御システムが行う空調機制御処理の一例のシーケンス図である。

【0083】

なお、ステップＳ１３０～Ｓ１４４の処理は図５のステップＳ９０～Ｓ１０４と同様であるため、説明を省略する。

【0084】

ステップＳ１４６において、制御部３２は空調機１０が最後に運転されてから第２所定期間が経過したか否かを判定する。ここでは、空調機１０が最後に運転されてから第２所定期間が経過していたものとする。

【0085】

ステップＳ１４８において、制御部３２は第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理をエッジ装置２０に要求する。ステップＳ１５０において、エッジ装置２０は第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理を空調機１０に要求する。

【0086】

ステップＳ１５２において、空調機１０はエッジ装置２０から受け付けた要求に従って第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理を行う。ここでは、ステップＳ１５２の第２冷媒検知制御の結果が、冷媒の漏洩を示していたものとして説明を続ける。

【0087】

ステップＳ１５４において、空調機１０は結果として冷媒の漏洩ありをエッジ装置２０に通知する。また、ステップＳ１５６において、エッジ装置２０は結果として冷媒の漏洩ありをサーバ装置３０の制御部３２に通知する。

【0088】

制御部３２は、ステップＳ１５２の第２冷媒検知制御の結果が、冷媒の漏洩ありを示していた為、ステップＳ１５８において、通知先の一例である管理者端末４０に冷媒の漏洩ありを通知する処理を行う。なお、ステップＳ１５８の通知は、空調機１０の点検の提案を行う処理であってもよい。ステップＳ１６０において、管理者端末４０は冷媒の漏洩ありの通知又は空調機１０の点検の提案を表示する。

【0089】

図４～図６のシーケンス図では、サーバ装置３０の制御部３２、又は空調機１０の制御部１６が、空調機１０の第１冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理及び第２冷媒検知制御による冷媒漏洩検知処理の実行の要否を判定する例を示したが、エッジ装置２０の制御部２２が行うようにしてもよい。

【0090】

本実施形態の空調機制御システム１によれば、例えば空調機１０の運転が行われた日は運転中の冷媒の状態から冷媒漏洩検知を行う。また、本実施形態の空調機制御システム１によれば、例えば空調機１０の運転が行われない日は運転停止中の冷媒圧力から冷媒漏洩検知を行う。

【0091】

空調機１０の運転が行われない日が続いた場合は、運転停止中の冷媒圧力から冷媒漏洩検知した日が第２所定期間を超えないように、冷媒漏洩検知用の運転を行って冷媒漏洩検知を行う第２冷媒検知制御を実行できる。

【0092】

以上、本実施形態について説明したが、特許請求の範囲の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

【符号の説明】

【0093】

１ 空調機制御システム
１０ 空調機
１２ 室内機
１４ 室外機
１６、２２、３２ 制御部
２０ エッジ装置
３０ サーバ装置
４０ 管理者端末
５０ ネットワーク

【要約】

【課題】簡易性を有した冷媒漏洩検知を行う空調機制御システム、情報処理装置及び空調機制御方法を提供すること。
【解決手段】空調機を制御する制御部を有する空調機制御システムであって、前記制御部は、前記空調機が運転中の冷媒の状態又は前記空調機が運転停止中の冷媒圧力から前記空調機の冷媒漏洩検知を第１所定期間ごとに行う第１冷媒検知制御を実行し、前記空調機が最後に運転されてから第２所定期間が経過した場合に、前記空調機の冷媒漏洩検知用の運転を行いつつ前記空調機の冷媒漏洩検知を行う第２冷媒検知制御を実行することにより上記課題を解決する。
【選択図】 図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】