(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-01-23
(45)【発行日】2024-01-31
(54)【発明の名称】集塵装置
(51)【国際特許分類】
B03C 3/40 20060101AFI20240124BHJP
B03C 3/47 20060101ALI20240124BHJP
【ＦＩ】
B03C3/40 B
B03C3/47
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2022535938
(86)(22)【出願日】2021-11-12
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2023-06-09
(86)【国際出願番号】 CN2021130279
(87)【国際公開番号】W WO2022217909
(87)【国際公開日】2022-10-20
【審査請求日】2022-06-13
(31)【優先権主張番号】202110403281.5
(32)【優先日】2021-04-14
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(73)【特許権者】
【識別番号】520066924
【氏名又は名称】▲蘇▼州▲貝▼昂智能科技股▲フン▼有限公司
(74)【代理人】
【識別番号】110002262
【氏名又は名称】ＴＲＹ国際弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】冉 宏宇
(72)【発明者】
【氏名】章 燕
(72)【発明者】
【氏名】劉 義剛
(72)【発明者】
【氏名】路 尭遠
(72)【発明者】
【氏名】李 鴻強
【審査官】目代 博茂
(56)【参考文献】
【文献】中国特許出願公開第１１１１６７６０８（ＣＮ，Ａ）
【文献】特表２０２１－５００２１６（ＪＰ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０５４１３８７４（ＣＮ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０４７４１２３６（ＣＮ，Ａ）
【文献】中国実用新案第２０７３３８７１２（ＣＮ，Ｕ）
【文献】特開２００８－２９６１２７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ０３Ｃ３／００－１１／００
Ｆ２４Ｆ８／００－８／９９
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
集塵装置であって、収容室が形成された台体と、仕切板と、反発モジュールと、収集モジュールと、を備え、
前記仕切板は、間隔をあけて配列される複数の第１スロットと複数の第２スロットとを形成するように、前記収容室に設けられ、前記第１スロットは前記仕切板の一面に位置し、前記第２スロットは前記仕切板の他面に位置し、
前記反発モジュールは、平行配列される複数の反発極板を有し、前記複数の反発極板は前記複数の第１スロット内に設けられ、
前記収集モジュールは、平行配列される複数の第１収集極板を含む第１収集ユニットと、平行配列される複数の第２収集極板を含む第２収集ユニットとを有し、前記第１収集ユニットと前記第２収集ユニットとは取り外し可能に差し込まれ、前記複数の第１収集極板と前記複数の第２収集極板とは間隔をあけて配列され、前記複数の第１収集極板と前記複数の第２収集極板とがいずれも同一方向から前記複数の第２スロット内に差し込まれるように、前記収集モジュールは前記台体に取り外し可能に接続されることを特徴とする集塵装置。
【請求項2】
第１収集極板及び第２収集極板は何れも金属板であることを特徴とする請求項１に記載の集塵装置。
【請求項3】
各収集ユニットはそれぞれ２つの接続板を備え、前記２つの接続板はそれぞれ複数の収集極板の長辺の両端に位置するとともに、複数の収集極板の短辺に接続されることを特徴とする請求項２に記載の集塵装置。
【請求項4】
各収集極板の少なくとも１つの長辺には円管が設けられ、前記円管の軸方向は前記長辺の延伸方向に平行し、前記円管の外面は前記長辺に接続されることを特徴とする請求項１に記載の集塵装置。
【請求項5】
前記収容室は、第１側壁、第２側壁、第３側壁、及び第４側壁を備え、前記第１側壁と前記第２側壁とは対向配置され、前記第３側壁と前記第４側壁とは対向配置され、前記第１側壁の一端は前記第３側壁の一端に接続され、前記第３側壁の他端は前記第２側壁の一端に接続され、前記第２側壁の他端は前記第４側壁の一端に接続され、前記第４側壁の他端は前記第１側壁の他端に接続され、前記第１側壁及び前記第２側壁にはそれぞれ前記仕切板が設けられることを特徴とする請求項１に記載の集塵装置。
【請求項6】
前記第１側壁及び前記第２側壁の長さは、前記第３側壁及び前記第４側壁の長さより大きいことを特徴とする請求項５に記載の集塵装置。
【請求項7】
各第２スロット内には少なくとも１対の突起が設けられ、各対の突起は収集極板を挟持するように、対向配置されることを特徴とする請求項１に記載の集塵装置。
【請求項8】
各突起は何れも第１表面及び第２表面を備え、前記第１表面は第２スロットの開口に対向し、前記第２表面は前記第２スロットの底面に対向し、前記第１表面は斜面であり、前記第１表面の、仕切板に接続される一端は、前記第２スロットの開口に近接し、前記第１表面の他端は前記第２スロットの開口から離れることを特徴とする請求項７に記載の集塵装置。
【請求項9】
前記第２表面は弧面であることを特徴とする請求項８に記載の集塵装置。
【請求項10】
前記第２表面は前記第２スロットの開口から離れる方向に湾曲することを特徴とする請求項９に記載の集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
＜関連出願の援用＞
本特許出願は２０２１年４月１４日にて提出された中国特許出願２０２１１０４０３２８１５の優先権を主張し、これらの出願の全文は本出願に援用される。
本出願は空気清浄機器の技術分野に関し、具体的に、集塵装置に関する。
本特許出願は２０２１年４月１４日にて提出された中国特許出願２０２１１０４０３２８１５の優先権を主張し、これらの出願の全文は本出願に援用される。
本出願は空気清浄機器の技術分野に関し、具体的に、集塵装置に関する。
【背景技術】
【0002】
静電集塵技術による空気清浄機器は一般的に、吸気口と排気口との間に配置される発生極及び収集極を備え、発生極は正電荷を付けるように空気分子を電離させ、空気分子は排気口に流れる過程で、他の粒子状物質と衝突することで、それに正電荷を付けさせ、これによって、空気中の他の粒子状物質、例えば塵を最終的に、負電荷付きの収集極に吸着させる。収集極は収集モジュールと反発モジュールとを備え、収集モジュールは、間隔をあけて配置される複数の収集極板を有し、反発モジュールは間隔をあけて配置される複数の反発極板を有し、複数の収集極板と複数の反発極板とは、相互の間隔内に互いに交差し、収集極板は負電荷を付けて、吸着作用を果たし、反発極板は正電荷を付けて、反発作用を果たし、塵は収集極を経る場合、吸着力と反発力との共同作用で、収集極板に運動する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
空気清浄機器をしばらく使用した後、収集モジュールを取り外して、洗浄し除塵する必要がある。収集モジュールにおいて、複数の収集極板の間の間隔距離が小さいため、取り外された後、間隔内で操作し、収集極板の表面を洗浄し難い。ところが、洗浄が完成した後、組み立てる場合、ある収集極板は変形や外力のため、隣接する収集極板と同一の反発極板の間隔内に入る恐れがあるので、当該位置での収集極板は反発極板に貼合され、発火現象が生じる。従って、洗浄しやすいとともに、高い組立フォールトトレランスを有する集塵装置を必要とする。
【0004】
本出願は、洗浄しやすい問題と高い組立フォールトトレランスの問題とを両立させる集塵装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本出願の実施例は以下のように実現し、
第１の態様によれば、本出願の実施例は集塵装置を提供し、
収容室が形成された台体と、仕切板と、反発モジュールと、収集モジュールと、を備え、
前記仕切板は、間隔をあけて配列される複数の第１スロットと複数の第２スロットとを形成するように、前記収容室に設けられ、前記第１スロットは前記仕切板の一面に位置し、前記第２スロットは前記仕切板の他面に位置し、
前記反発モジュールは、平行配列される複数の反発極板を有し、前記複数の反発極板は前記複数の第１スロット内に設けられ、
前記収集モジュールは、平行配列される複数の第１収集極板を含む第１収集ユニットと、平行配列される複数の第２収集極板を含む第２収集ユニットとを有し、前記第１収集ユニットと前記第２収集ユニットとは取り外し可能に差し込まれ、前記複数の第１収集極板と前記複数の第２収集極板とは間隔をあけて配列され、前記複数の第１収集極板と前記複数の第２収集極板とがそれぞれ前記複数の第２スロット内に差し込まれるように、前記収集モジュールは前記台体に取り外し可能に接続される。
第１の態様によれば、本出願の実施例は集塵装置を提供し、
収容室が形成された台体と、仕切板と、反発モジュールと、収集モジュールと、を備え、
前記仕切板は、間隔をあけて配列される複数の第１スロットと複数の第２スロットとを形成するように、前記収容室に設けられ、前記第１スロットは前記仕切板の一面に位置し、前記第２スロットは前記仕切板の他面に位置し、
前記反発モジュールは、平行配列される複数の反発極板を有し、前記複数の反発極板は前記複数の第１スロット内に設けられ、
前記収集モジュールは、平行配列される複数の第１収集極板を含む第１収集ユニットと、平行配列される複数の第２収集極板を含む第２収集ユニットとを有し、前記第１収集ユニットと前記第２収集ユニットとは取り外し可能に差し込まれ、前記複数の第１収集極板と前記複数の第２収集極板とは間隔をあけて配列され、前記複数の第１収集極板と前記複数の第２収集極板とがそれぞれ前記複数の第２スロット内に差し込まれるように、前記収集モジュールは前記台体に取り外し可能に接続される。
【0006】
本出願の技術案において、洗浄を便利にするために、収集モジュールは、取り外し可能に差し込まれる第１収集ユニット及び第２収集ユニットとして配置され、収集モジュールを取り外した後、第１収集ユニット及び第２収集ユニットを分解することで、隣接する収集極板の間の間隔を大きくして、これによって、間隔内で操作し、収集極板の表面を清掃するのに便利であり、上記配置は、洗浄後の組立ステップを増やし、組立誤差率を大きくするが、台体における仕切板は収集モジュールと反発モジュールとを仕切り、収集極板と反発極板とはそれぞれ仕切板の両面に位置するため、組立誤差による発火現象の発生を避ける。
【0007】
つまり、本出願において、分離型の収集モジュールと仕切板を有する台体との結合によって、第１収集ユニットと第２収集ユニットとの組立不良による発火問題、及び、収集モジュールと反発モジュールとの組立不良による発火問題を避け、組立誤差を無視でき、高い組立フォールトトレランスを具備し、組立が便利であるという効果、及び洗浄しやすいという効果を備える。
【0008】
本出願の一つの実施例において、第１収集極板及び第２収集極板は何れも金属板である。
【0009】
金属板は変形しやすいため、組立誤差が生じやすく、従来技術において、収集極板は一般的に炭素繊維樹脂強化板から製造される。上記技術案は従来技術と反対し、組立フォールトトレランスが高い場合、第１収集極板及び第２収集極板を金属板として配置し、金属板の抵抗値が小さく、且つその表面抵抗値が均一であり、炭素繊維樹脂強化板に対して、集塵効率を向上させる。また、金属板の表面が滑らかであるため、洗浄及び乾燥に便利である。
【0010】
本出願の一つの実施例において、各収集ユニットはそれぞれ２つの接続板を備え、前記２つの接続板はそれぞれ複数の収集極板の長辺の両端に位置するとともに、複数の収集極板の短辺に接続される。
【0011】
上記技術案において、各収集ユニットにおける各収集極板は個別に取り外され及び交換されることができ、メンテナンスのコストを低減させ、ある収集極板の組立が不当であれば、取り外され、改めて取り付けられることができ、組立フォールトトレランスをさらに向上させる。
【0012】
本出願の一つの実施例において、各収集極板の少なくとも１つの長辺には円管が設けられ、前記円管の軸方向は前記長辺の延伸方向に平行し、前記円管の外面は前記長辺に接続される。
【0013】
上記技術案において、円管は収集極板の構成強度を向上させ、収集極板は変形し難くなり、組立誤差率を低減させる。
【0014】
本出願の一つの実施例において、前記収容室は、順に端から端まで接続される第１側壁、第２側壁、第３側壁、及び第４側壁を備え、前記第１側壁と前記第２側壁とは対向配置され、前記第３側壁と前記第４側壁とは対向配置され、前記第１側壁及び前記第２側壁にはそれぞれ前記仕切板が設けられる。
【0015】
上記技術案において、収集モジュール全体は収容室に挿入されることができ、これによって、各収集極板を第２スロット内に位置させ、組立は便利である。
【0016】
本出願の一つの実施例において、前記第１側壁及び前記第２側壁の長さは、前記第３側壁及び前記第４側壁の長さより大きい。
【0017】
上記技術案において、収集極板及び反発極板はそれぞれ収容室の長さ方向に沿って配列されることで、収集極板及び反発極板の長さが相対的に小さくて、収集極板の強度が相対的に高くて、変形し難く、組立誤差率を低減させる。
【0018】
本出願の一つの実施例において、各第２スロット内には少なくとも１対の突起が設けられ、各対の突起は収集極板を挟持するように、対向配置される。
【0019】
上記技術案において、各対の突起は係合し、収集極板をさらに固定し、反発極板と収集極板との間の距離を限定し、収集極板が組立てられた後、その間の距離が均一であるように保証することで、電界を均一且つ一致にして、各収集極板の集塵効率が相当し、高い集塵効率を保証する。
【0020】
本出願の一つの実施例において、各突起は何れも第１表面及び第２表面を備え、前記第１表面は第２スロットの開口に向いて、前記第２表面は前記第２スロットの開口に対向し、前記第１表面は斜面であり、前記第１表面の、仕切板に接続される一端は、前記第２スロットの開口に近接し、前記第１表面の他端は前記第２スロットの開口から離れる。
【0021】
上記技術案において、第１表面はガイド効果を有し、２つの突起の間に入るように、収集極板を案内する。
【0022】
本出願の一つの実施例において、前記第２表面は弧面である。
【0023】
上記技術案において、第２表面は弧面であることで、突起はより弾性変形しやすくなり、収集極板は２つの突起をより容易に押し分けて、両者の間に入って、且つ２つの突起は跳ね返った後、収集極板をよりよく締め付け、組立を便利にして、組立安定性を向上させる。
【0024】
本出願の一つの実施例において、前記第２表面は前記第２スロットの開口から離れる方向に湾曲する。
【0025】
上記技術案において、収集極板が容易に入って、且つ意外に脱出し難くなるように、第２表面は下に湾曲し、組立安定性を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【0026】
本出願の実施例の技術案をより明らかに説明するために、以下は本出願の実施例の必要な図面を簡単に紹介し、ここで、以下の図面は本出願のいくつかの実施例のみを示すため、範囲に対する限定としてみなされるべきではなく、当業者にとって、進歩性に値する労働をしないことを前提として、これらの図面に基づき、他の関連図面を取得できる。
【図1】本出願の実施例が提供する集塵装置の構成模式図である。
【図2】本出願の実施例が提供する集塵装置及び収集モジュールの分解図である
【図3】本出願の実施例が提供する集塵装置の断面図である。
【図4】本出願の実施例が提供する収集モジュールの構成模式図である。
【図5】本出願の実施例が提供する第１収集ユニット及び第２収集ユニットの分解図である。
【図6】本出願の実施例が提供する収集モジュールの組立構成図である。
【図7】本出願の実施例が提供する収集モジュールの他の組立構成図である。
【図8】本出願の実施例が提供する収集モジュールの別の組立構成図である。
【図9】本出願の実施例が提供する収集モジュールのさらなる組立構成図である。
【図10】Ａ部分の拡大図である。
【図11】出願の実施例が提供する反発モジュールの構成模式図である。
【発明を実施するための形態】
【0027】
本出願の実施例の目的、技術案及び利点をより明らかにするために、以下は本出願の実施例の図面を結合して、本出願の実施例の技術案を明らか且つ完全に記載し、明らかに、記載の実施例は全ての実施例ではなく、本出願の一部の実施例である。一般的に、ここで、図面に記載の本出願の実施例のユニットは、いろんな異なる配置で設置及び設計してもよい。
【0028】
従って、以下、図面に提供される本出願の実施例に対する詳しい記載は、保護を請求する本出願の範囲を限定していなく、ただ本出願の選定の実施例を示す。本出願の実施例に基づき、当業者は進歩性に値する労働をしないことを前提として、取得した他の全ての実施例はいずれも本出願の保護範囲に該当する。
【0029】
ここで、類似する符号及び英文字は以下の図面において類似項目を表し、従って、ある一項が一つの図面において定義されれば、以降の図面においてそれをさらに定義及び解釈する必要がない。
【0030】
本出願の記載において、用語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「内」、「外」などが指示する方位、又は位置関係が図面による方位又は位置関係であり、或いは、当該出願製品を使用する際、通常の配置方位又は位置関係であれば、示される装置又は素子が特定の方位を具備し、特定の方位で構造及び操作されなければならないと指示又は暗示していなく、ただ本出願を記載し、及び記載を簡略化するため、本出願に対する限定として理解されるべきではない。また、本出願の記載には用語「第１」、「第２」があれば、相対的な重要性を指示又は暗示していなく、ただ区分し記載する。
【0031】
また、本出願の記載には「水平」、「垂直」などの用語があれば、部品が絶対に水平又は懸垂であるように要求していなく、少し傾斜してもよい。例えば、「水平」は、ただその方向が「垂直」より、水平であることを指し、当該構成が完全に水平でなければならないという意味ではなく、少し傾斜してもよい。
【0032】
また、本出願の記載において、明らかな規定及び限定がない限り、用語「配置」、「取付」、「連結」、「接続」は、広義に解され、例えば、固定接続、取り外し可能な接続、又は一体接続であってもよいし、機械接続、電気接続であってもよいし、直接連結、中間媒体による間接連結、又は２つの素子内部の連通であってもよい。当業者にとって、具体的な状況に基づき、上記用語の、本出願での具体的な意味を理解すればよい。
【0033】
実施例
本出願は集塵装置を提供し、洗浄しやすいという特点、及び高い組立フォールトトレランスを具備するため、当該集塵装置はいつでも取り外され、洗浄されることができ、洗浄後の組立が便利であり、組立誤差による発火問題が生じ難い。
本出願は集塵装置を提供し、洗浄しやすいという特点、及び高い組立フォールトトレランスを具備するため、当該集塵装置はいつでも取り外され、洗浄されることができ、洗浄後の組立が便利であり、組立誤差による発火問題が生じ難い。
【0034】
【0035】
台体１内には収容室が形成され、収容室は順に端から端まで接続される第１側壁１１、第２側壁１２、第３側壁１３、及び第４側壁１４を備え、第１側壁１１と第２側壁１２とは対向し、第３側壁１３と第４側壁１４とは対向する。
【0036】
図３に示すように、第１側壁１１及び第２側壁１２にはそれぞれ仕切板１５が設けられ、仕切板１５は、所在する側壁の表面に突出し、Ｓ字状を呈し、間隔をあけて配列される複数の第１スロット１５１と複数の第２スロット１５２とを形成する。
【0037】
第１スロット１５１は仕切板１５の一面に位置し、第２スロット１５２は仕切板１５の他面に位置する。
【0038】
反発モジュール２は平行配列される複数の反発極板２１を備え、各反発極板２１はそれぞれ第１スロット１５１内に設けられる。
【0039】
【0040】
第１収集ユニット３１は平行配列される複数の第１収集極板３１１を備え、隣接する第１収集極板３１１の間の距離は２Ｌである。
【0041】
第２収集ユニット３２は平行配列される複数の第２収集極板３２１を備え、隣接する第２収集極板３２１の間の距離は２Ｌである。
【0042】
本出願の実施例に言及される第１収集極板３１１及び第２収集極板３２１は何れも負電荷付きの収集極板であり、塵などの粒子状物質の構成を収集する。
【0043】
第１収集ユニット３１及び第２収集ユニット３２は取り外し可能に差し込まれることで、複数の第１収集極板３１１は複数の第２収集極板３２１の間隔内に交差し、第１収集極板３１１と、隣接する第２収集極板３２１との間の距離はＬである。
【0044】
収集モジュール３は台体１に接続される場合、各収集極板はそれぞれ第２スロット１５２内に差し込まれることで、複数の収集極板と複数の反発極板２１とは交差するように間隔をあける。
【0045】
本出願の実施例が提供する集塵装置を洗浄しようとする場合、まず、収集モジュール３を台体１から取り外し、そして、収集モジュール３を第１収集ユニット３１及び第２収集ユニット３２に分解することで、収集極板の間の間隔距離をＬから２Ｌに増加させ、ブラシ、雑巾などの工具を利用して、間隔に入り込んで、収集極板の表面を清掃できる。
【0046】
洗浄が完成した後、収集モジュール３を台体１に組み立てる前、まず、第１収集ユニット３１と第２収集ユニット３２とを収集モジュール３に組み合わせ、分解後、組立のステップを増やすため、第１収集極板３１１と第２収集極板３２１とが交互に間隔をあけて差し込まれていないという組立誤差という状況が生じやすい。組立誤差が存在する場合、２つの収集極板は同時に２つの反発極板２１の間に位置する恐れがあり、発火現象を招致しやすい。
【0047】
即ち、まず、第１収集ユニット３１及び第２収集ユニット３２の組立際、組立誤差が発生し、そして、収集モジュール３及び台体１の組立際、組立誤差が発生し、組立誤差が発生する機会は２回あり、組立誤差率は大きくなる可能性がある。
【0048】
このような分離型収集モジュール３と本実施例が提供する仕切板１５とを組み合わせることで、組立誤差率が大きくなるという問題を解決できる。仕切板１５は収容室における収集モジュール３と反発モジュール２とを仕切り、収集極板及び反発極板２１はそれぞれ仕切板１５の両面に位置するため、収集極板には組立誤差が存在しても、反発極板２１と接触することなく、発火現象を避ける。
【0049】
このように、本出願が提供する集塵装置のフォールトトレランスが高く、分離型収集モジュール３の組立誤差率が高いという問題を効果的に解決し、洗浄しやすい効果、及び組立が便利であるという効果を同時に具備する。
【0050】
好ましくは、第１側壁１１及び第２側壁１２の長さは、第３側壁１３及び第４側壁１４の長さより大きい。収集極板及び反発極板２１はそれぞれ収容室の長さ方向に沿って配列されることで、収集極板及び反発極板２１の長さは相対的に小さくされてもよく、収集極板の構成強度を向上させ、相対的に変形し難くなり、組立誤差率を低減させる。
【0051】
金属板が変形しやすいという問題を考えると、分離型収集モジュール３に対して、金属板製の収集極板には組立誤差がより生じやすく、これによって、発火が発生し、金属の収集極板の発火問題を如何に解決するかということは、当分野の技術障害であるため、従来技術において、一般的に、炭素繊維樹脂強化板を利用して収集極板を製造する。
【0052】
炭素繊維樹脂強化板は導電性繊維（即ち、炭素繊維、金属繊維など）と樹脂基材とを混合した後、凝固成形され、マクロ的に、導電性繊維はバイパス、遷移などの方式で板材の導電を実現するが、ミクロ的に、樹脂の被覆のため、収集極板の表面抵抗が不均一になり、収集極板の表面には導電しない点が存在し、発生極の、極板に対するコロナ効率、及び収集極板の集塵効率を低減させ、実験によって、集塵効率は５％～１０％低下することを証明する。
【0053】
本出願の実施例は従来技術と反対し、金属板を利用して収集極板を製造する。本実施例が提供する集塵装置は高い組立フォールトトレランスを備えるため、金属板を採用しても、組立誤差によって発火し難い。
【0054】
本出願の実施例の収集極板は金属板を採用するため、抵抗値が小さく、抵抗値が均一であるという特点を具備し、集塵効率を向上させる。また、収集極板の表面がより滑らかで、疎水性がより高く、表面に付着される塵などの粒子状物質をより容易に洗浄にできる。洗浄後、収集極板の表面には僅かな水滴が残留し、常温の２５℃で、１０～３０分があれば、乾燥でき、又は直接的に乾いたタオルで乾かしてもよい。
【0055】
収集極板は金属板を利用して鍛造成形されることで、より薄い厚さを取得し、抵抗値をさらに低減させ、集塵効率を向上させる。
【0056】
収集極板の少なくとも１つの長辺には円管４が設けられ、円管４の軸方向は長辺の延伸方向に平行し、円管４の外面は長辺に接続されることで、収集極板の構成強度を向上させ、収集極板は変形し難くなり、組立誤差率を低減させる。
【0057】
円管４と収集極板とは一体成形される。例えば、金属板を利用して、収集極板を加工し製造する場合、長辺の縁をまくって、円管４を形成する。
【0058】
好ましくは、円管４は個別に成形された後、収集極板の長辺の縁に溶接されてもよい。
【0059】
炭素繊維樹脂補強材料を利用して収集板を製造する場合、一般的に、収集モジュール３全体はいずれも炭素繊維樹脂補強材料を利用し、一体としてダイカスト成形され、収集モジュール３におけるある収集極片が損壊すると、収集モジュール３全体を交換しなければならない。
【0060】
本実施例における各収集ユニットはそれぞれ２つの接続板を備え、２つの接続板はそれぞれ複数の収集極板の長辺の両端に位置するとともに、複数の収集極板の短辺に接続される。各収集ユニットにおける各収集極板は個別に取り外されることができ、ある収集極板の組立が不当であれば、取り外され、改めて取り付けられることができ、組立フォールトトレランスを向上させ、ある収集極板が損壊し、又はきれいに清掃されることができないと、個別に取り外され、交換されることができ、メンテナンスのコストを低減させる。
【0061】
図６は収集モジュール３の組立構成図を示し、接続板１００ａには２つのタング３００ａが形成され、２つのタング３００ａはそれぞれ接続板１００ａの両端に向かって逆方向に張り出し、収集極板２００ａの一端には２つの延伸部４００ａが形成され、２つの延伸部４００ａは逆方向に折り曲げられた後、２つのタング３００ａにそれぞれ引っ掛けられ、リベット押圧固定される。
【0062】
図７は収集モジュール３の他の組立構成図を示し、接続板１００ｂには貫通隙間３００ｂが形成され、収集極板２００ｂの一端には延伸部４００ｂが形成され、延伸部４００ｂは挿通隙間リベット押し工程を採用し、貫通隙間３００ｂに接続される。
【0063】
図８は収集モジュール３の別の組立構成図を示し、接続板１００ｃにはタング３００ｃが形成され、タング３００ｃは接続板１００ｃの一端に張り出し、収集極板２００ｃの一端にはフック４００ｃが形成され、フック４００ｃはタング３００ｃに引っ掛けられ、リベット押圧固定される。
【0064】
図９は収集モジュール３のさらなる組立構成図を示し、接続板１００ｄにはピン穴３００ｄが形成され、収集極板２００ｄの一端にはリベット４００ｄが形成され、リベット４００ｄとピン穴３００ｄとはピン穴リベット膨張工程で接続される。
【0065】
第１収集ユニット３１は２つの第１接続板３１２を備え、２つの第１接続板３１２はそれぞれ複数の第１収集極板３１１の長辺の両端に位置するとともに、複数の収集極板の短辺に取り外し可能に接続され、第２収集ユニット３２は２つの第２接続板３２２を備え、２つの第２接続板３２２はそれぞれ複数の第２収集極板３２１の長辺の両端に位置するとともに、複数の収集極板の短辺に取り外し可能に接続される。第１収集ユニット３１及び第２収集ユニット３２はそれぞれ図６～図９の何れか１つの接続方式で接続成形されてもよいし、無論、他の方式で接続されてもよい。
【0066】
いくつかの実施例において、第１収集極板３１１はＴ字状を呈することで、第１収集極板３１１の両端に翼部３１３を形成し、第２接続板３２２には、翼部３１３を収容するためのスロット３２３が形成されることで、第１収集ユニット３１と第２収集ユニット３２とを便利に組み立てる。
【0067】
図５を参照し、翼部３１３は第１収集極板３１１の短辺の、より上側に位置し、第１接続板３１２は翼部３１３に接続され、第２接続板３２２は第２収集極板３２１の短辺の、より上側に位置し、第２接続板３２２でのスロット３２３は、第１接続板３１２の翼部３１３が入ることを許可するように、上向きの開口を具備する。
【0068】
第１接続板３１２及び第２接続板３２２には導電材料が設けられることで、各収集極板は並列接続されるように導通され、台体１での収集極電位接続部品１６は、第１接続板３１２及び第２接続板３２２と同時に導通する。
【0069】
好ましくは、第１接続板３１２は第２接続板３２２の、第２収集極板３２１から離れる一面に貼合されることで、接続の安定性を強化させ、収集極電位接続部品１６に接続されるのに便利である。
【0070】
いくつかの実施例において、台体１には凹溝１８が形成され、凹溝１８は収容室の側壁を貫通し、凹溝１８内にはファスナ１９が設けられ、第１接続板３１２には、凹溝１８内に差し込まれるための差込部材３１４が形成され、ファスナ１９は、差込部材３１４が上に脱出することを制限することで、台体１と収集モジュール３とを固定する。
【0071】
ファスナ１９はＵ字状を呈し、Ｕ字状の両アームはねじりバネによって、凹溝１８の側壁に接続され、凹溝１８の開口を閉塞する。
【0072】
【0073】
第１収集ユニット３１と第２収集ユニット３２とを収集モジュール３に組み立てた後、収集モジュール３を収容室に入れて、複数の第１収集極板３１１及び複数の第２収集極板３２１はそれぞれ複数の第２スロット１５２に入って、その同時、第１接続板３１２での差込部材３１４は、凹溝１８に入るように、ファスナ１９を押し出し、ファスナ１９は復帰し、収集モジュール３と台体１との離間を制限する。
【0074】
いくつかの実施例において、仕切板１５には複数の突起５が形成され、図１０に示すように、各第２スロット１５２はそれぞれ１対の突起５を有し、各対の突起５は対向配置され、収集極板を挟持する。
【0075】
１対の突起５の挟持で、収集極板は第２スロット１５２内で揺動し難く、組立後、収集極板の間の距離が均一になり、各収集極板と隣接する反発極板２１との間の距離が一定になり、均一且つ一致する電界を形成でき、各収集極板の集塵効率が相当し、ある収集極板の集塵効率が非常に低いため、全体の集塵効率を低減させることを避け、高い集塵効率を保証する。
【0076】
各突起５はいずれも第１表面５１及び第２表面５２を備え、第１表面５１と第２表面５２とは接続され、第１表面５１は突起５の、第２スロット１５２の開口に近接する１側に位置し、第２表面５２は突起５の、第２スロット１５２の開口に対向する１側に位置する。
【0077】
第１表面５１は斜面として配置され、第１表面５１の、仕切板１５に接続される一端は、相対的に第２スロット１５２の開口に近接し、第１表面５１の、第２表面５２に接続される一端は、相対的に第２スロット１５２の開口から離れる。
【0078】
２つの突起５の第１表面５１は、２つの突起５の間に入るように、収集極板を案内することで、組立抵抗を低減させ、組立を速めにする。
【0079】
第２表面５２は弧面として配置されることで、突起５に優れた弾性変形能力を具備させ、収集極板は２つの突起５をより容易に押し分けて、両者の間に入る。２つの突起５は跳ね返った後、収集極板をよりよく締め付け、組立を便利にして、組立安定性を向上させる。
【0080】
好ましくは、第２表面５２は下に湾曲し、即ち、第２表面５２は、第２スロット１５２の開口から離れる方向に湾曲し、第２表面５２の軸心線は突起５の、第２スロット１５２の開口から離れる１側に位置する。これによって、突起５は下に変形しやすくなり、上に変形し難くなり、収集極板は第１表面５１に沿って２つの突起５の間に滑り込みやすいが、収集極板は第２スロット１５２の開口方向に移動する場合、２つの突起５は収集極板に噛み合うことができ、これによって、収集極板は意外に脱出し難く、一定の外力を付与する場合のみ、引き抜かれることができ、組立安定性を向上させる。
【0081】
発火をさらに防止するために、図１１に示すように、各反発極板２１にはそれぞれ絶縁スリーブ２２が設けられる。
【0082】
絶縁スリーブ２２は熱収縮工程で、反発極板２１に外嵌されることで、反発極板２１の両面は何れも絶縁材料で被覆され、反発極板２１の両端のみが露出し、反発極板２１の両端は接続ストリップ２３によって並列接続されるように導通され、台体１に取り付けられる反発極電位接続部品１７に接続される。反発極板２１の両端は主に第１スロット１５１に差し込まれ、反発極板２１の中部位置は絶縁スリーブ２２で被覆されるため、反発極板２１が収集極板と接触することによって、発火が発生する確率をさらに低減させる。
【0083】
以上は本出願を限定していなく、本出願の好適な実施例のみであり、当業者にとって、本出願はいろんな変更及び変化を有してもよい。本出願の精神及び原則内、完成した任意の補正、等価差替、改良などは、いずれも本出願の保護範囲内に該当すべきである。
【符号の説明】
【0084】
１ 台体、
１１ 第１側壁、
１２ 第２側壁、
１３ 第３側壁、
１４ 第４側壁、
１５ 仕切板、
１５１ 第１スロット、
１５２ 第２スロット、
１６ 収集極電位接続部品、
１７ 反発極電位接続部品、
１８ 凹溝、
１９ ァスナ、
２ 反発モジュール、
２１ 反発極板、
２２ 絶縁スリーブ、
２３ 接続ストリップ、
３ 収集モジュール、
３１ 第１収集ユニット、
３１１ 第１収集極板、
３１２ 第１接続板、
３１３ 翼部、
３１４ 差込部材、
３２ 第２収集ユニット、
３２１ 第２収集極板、
３２２ 第２接続板、
３２３ スロット、
４ 円管、
５ 突起、
５１ 第１表面、
５２ 第２表面、
１００ａ 接続板、
２００ａ 収集極板、
３００ａ タング、
４００ａ 延伸部、
１００ｂ 接続板、
２００ｂ 収集極板、
３００ｂ 貫通隙間、
４００ｂ 延伸部、
１００ｃ 接続板、
２００ｃ 収集極板、
３００ｃ タング、
４００ｃ フック、
１００ｄ 接続板、
２００ｄ 収集極板、
３００ｄ ピン穴、
４００ｄ リベット
１１ 第１側壁、
１２ 第２側壁、
１３ 第３側壁、
１４ 第４側壁、
１５ 仕切板、
１５１ 第１スロット、
１５２ 第２スロット、
１６ 収集極電位接続部品、
１７ 反発極電位接続部品、
１８ 凹溝、
１９ ァスナ、
２ 反発モジュール、
２１ 反発極板、
２２ 絶縁スリーブ、
２３ 接続ストリップ、
３ 収集モジュール、
３１ 第１収集ユニット、
３１１ 第１収集極板、
３１２ 第１接続板、
３１３ 翼部、
３１４ 差込部材、
３２ 第２収集ユニット、
３２１ 第２収集極板、
３２２ 第２接続板、
３２３ スロット、
４ 円管、
５ 突起、
５１ 第１表面、
５２ 第２表面、
１００ａ 接続板、
２００ａ 収集極板、
３００ａ タング、
４００ａ 延伸部、
１００ｂ 接続板、
２００ｂ 収集極板、
３００ｂ 貫通隙間、
４００ｂ 延伸部、
１００ｃ 接続板、
２００ｃ 収集極板、
３００ｃ タング、
４００ｃ フック、
１００ｄ 接続板、
２００ｄ 収集極板、
３００ｄ ピン穴、
４００ｄ リベット
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
