特許 7425914 送液システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-23

(45)【発行日】2024-01-31

(54)【発明の名称】送液システム

(51)【国際特許分類】

   A61J 1/20 20060101AFI20240124BHJP

   B01J 4/00 20060101ALI20240124BHJP

【ＦＩ】

A61J1/20 314Z

B01J4/00 103

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2023081118

(22)【出願日】2023-05-16

【審査請求日】2023-05-26

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】315001682

【氏名又は名称】岩井ファルマテック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100101236

【弁理士】

【氏名又は名称】栗原 浩之

(74)【代理人】

【識別番号】100166914

【弁理士】

【氏名又は名称】山▲崎▼ 雄一郎

(72)【発明者】

【氏名】柳下 敦

(72)【発明者】

【氏名】川北 賢

【審査官】所村 陽一

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－２４４３４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第７２２３１９５（ＪＰ，Ｂ２）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６１Ｊ １／２０

Ｂ０１Ｊ ４／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体を貯留する第１容器と、
前記第１容器よりも下流側に配置され、前記第１容器から送液される第２容器と、
前記第１容器に希釈液を供給する希釈液供給装置と、
を備えた送液システムであって、
前記第１容器は、可撓性を有するシングルユースバッグであり、
前記第１容器を外部から加圧し、又は前記第２容器の内部を負圧にすることで前記第１容器から前記第２容器へ送液し、
前記希釈液供給装置から前記第１容器へ前記希釈液を供給し、
前記第２容器の内部を負圧にすることで前記第１容器内に残留した液体を前記希釈液とともに前記第２容器へ送液する
ことを特徴とする送液システム。

【請求項2】

請求項１に記載の送液システムにおいて、
前記第２容器の内部を負圧にする吸引装置を備え、
前記第１容器は、可撓性を有する液体を貯留するバッグ本体と、前記バッグ本体から送液するためのチューブとを備えた前記シングルユースバッグであり、
前記吸引装置で前記第２容器を負圧にすることで、前記第１容器から前記第２容器へ送液する
ことを特徴とする送液システム。

【請求項3】

請求項１に記載の送液システムにおいて、
前記第１容器は、可撓性を有する液体を貯留するバッグ本体と、前記バッグ本体から送液するためのチューブとを備えた前記シングルユースバッグであり、
前記第１容器の前記バッグ本体を収容し、前記第１容器の前記チューブが外部に引き出された状態で内部を加圧可能な加圧容器を備え、
前記加圧容器の内部を加圧することで、前記第１容器から前記第２容器へ送液する
ことを特徴とする送液システム。

【請求項4】

請求項１に記載の送液システムにおいて、
前記第２容器は、可撓性を有する液体を貯留するバッグ本体と、前記バッグ本体から送液するためのチューブとを備えた前記シングルユースバッグであり、
前記第２容器の前記バッグ本体を収容し、前記第２容器の前記チューブが外部に引き出された状態で内部を減圧可能な減圧容器を備え、
前記減圧容器の内部を減圧することで、前記バッグ本体の内部を負圧にすることで前記第１容器から前記第２容器へ送液する
ことを特徴とする送液システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、送液元又は送液先の少なくとも一方が可撓性を有するシングルユースバッグであり、送液元の残液を回収できる送液システムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、医療薬液等の液体を貯留するための使い捨ての容器、所謂シングルユースバッグが知られている。シングルユースバッグから液体を他の容器などに送る場合は、ペリスタポンプを使用することが多い（例えば、特許文献１参照）。具体的には、シングルユースバッグと送液先の容器とを接続するチューブをペリスタポンプに取り付けて送液している。

【0003】

しかしながら、ペリスタポンプによる送液では、シングルユースバッグの内部に残液が生じてしまう。また、残液を回収すべく、シングルユースバッグ及びチューブを送液先の容器よりも高く配置し、落差を利用して回収することが可能であるが、そのような配置にしたり監視するために人手を要してしまう。さらに、送液元を送液先よりも高く配置しなければならないという制約が生じ、それらの容器等の配置について自由度が低いものとなってしまう。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１３－２４４３４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、上記事情に鑑み、シングルユースバッグを用いながらも残液を低減することができ、容器等の配置の自由度を高め、送液を自動化することができる送液システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決する本発明の態様は、液体を貯留する第１容器と、前記第１容器よりも下流側に配置され、前記第１容器から送液される第２容器と、前記第１容器に希釈液を供給する希釈液供給装置と、を備えた送液システムであって、前記第１容器は、可撓性を有するシングルユースバッグであり、前記第１容器を外部から加圧し、又は前記第２容器の内部を負圧にすることで前記第１容器から前記第２容器へ送液し、前記希釈液供給装置から前記第１容器へ前記希釈液を供給し、前記第２容器の内部を負圧にすることで前記第１容器内に残留した液体を前記希釈液とともに前記第２容器へ送液することを特徴とする送液システムにある。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、シングルユースバッグを用いながらも残液を低減することができ、容器等の配置の自由度を高め、送液を自動化することができる送液システムが提供される。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態１に係る送液システムの概略図である。

【図2】実施形態１に係る送液システムの送液工程前の状態を示す概略図である。

【図3】実施形態１に係る送液システムの送液工程における概略図である。

【図4】実施形態１に係る送液システムの送液工程後の状態を示す概略図である。

【図5】実施形態１に係る送液システムの残液処理工程における概略図である。

【図6】実施形態１に係る送液システムの残液処理工程後の状態を示す概略図である。

【図7】実施形態２に係る送液システムの概略図である。

【図8】実施形態３に係る送液システムの概略図である。

【図9】実施形態３に係る送液システムの送液工程前の状態を示す概略図である。

【図10】実施形態３に係る送液システムの送液工程における概略図である。

【図11】実施形態４に係る送液システムの送液工程前の状態を示す概略図である。

【図12】実施形態４に係る送液システムの送液工程における概略図である。

【図13】シングルユースバッグを収容する加圧容器又は減圧容器の概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明に係る送液システムの実施形態について図面を参照して詳細に説明する。

【0010】

図１は送液システムの概略構成を示す図である。送液システム１は、液体の一例として液状の医薬品（以下、薬液）を製造するプラントの一部である。送液システム１は、シングルユースバッグ１０、調製タンク２、希釈液供給装置３、送液路４、排液路５、吸引ポンプ６、及び送液システム１の送液処理を制御するプログラマブルロジックコントローラ（ＰＬＣ）などの制御装置（図示せず）を備えている。

【0011】

シングルユースバッグ１０は、薬液が予め貯留され、可撓性を有する容器である。具体的には可撓性を有するバッグ本体１１と、バッグ本体１１の内部に連通したチューブ１２と、チューブ１２の先端に設けられたコネクタ１３と、チューブ１２の途中に設けられた開閉弁１４とを備えている。このようなシングルユースバッグ１０は、公知の物であるので、詳細な構成や材料等に関しては説明を省略する。

【0012】

調製タンク２は、シングルユースバッグ１０から送液路４を経由して圧送された薬液を貯留し、他の原料と混合するなどして薬液を調製するタンクである。調製タンク２は、上部にシングルユースバッグ１０から薬液を受け入れる投入口や、底部に薬液を排出する排出口が設けられている。投入口には送液路４が接続されており、排出口には排液路５が接続されている。調整して得られた薬液は排液路５を介して下流の装置へ送られる。また、特に図示しないが、調製タンク２には、内部の気体の圧力を測定する圧力計（図示せず）が取り付けられている。さらに、調製タンク２には内部に貯留された液体の液面を測定する液面計（図示せず）が取り付けられている。

【0013】

調製タンク２には、内部の気体の圧力を負圧にすることが可能な装置群が取り付けられている。このような装置群は、調製タンク２の内部の気体を外部へ排出する吸引ポンプ６などから構成される。制御装置は、圧力計による圧力値を参照しながら、調製タンク２の内部の気体の圧力が所定圧力となるように吸引ポンプ６を制御する。なお、調製タンク２と吸引ポンプ６との間にはフィルターを配置し、調製タンク２を外部に晒さず内部を無菌に保つようにしてもよい。

【0014】

希釈液供給装置３は、薬液を希釈するための希釈液（例えば精製水）を供給する装置である。希釈液供給装置３は、具体的には、希釈液を貯留する容器、その容器から希釈液を送り出すための機構、各種配管や弁などから構成されている。希釈液を送り出す機構は、例えば気体を加圧して容器に供給するポンプや気体の圧力を調整するレギュレータなどから構成されている。もちろんこのような機構に限らず、希釈液を直接送液するポンプなどであってもよい。希釈液供給装置３により送液路４を経由して希釈液がシングルユースバッグ１０へ供給される。希釈液供給装置３は、制御装置による制御により、希釈液の供給、停止、供給量の調整が可能となっている。

【0015】

送液路４は、希釈液供給装置３、シングルユースバッグ１０、調製タンク２を相互に接続する流路である。具体的には、送液路４は、希釈液供給装置３と調製タンク２とを接続する主配管４ａと、主配管４ａの途中から分岐した分岐管４ｂと、分岐管４ｂの先端に設けられた取付部４ｃと、を備えている。取付部４ｃは、シングルユースバッグ１０のコネクタ１３が装着される。取付部４ｃにコネクタ１３が装着されることで、チューブ１２と分岐管４ｂとが連通し、内部に薬液が流通するようになっている。なお、送液システム１のうち少なくとも取付部４ｃはクリーンルーム内に配置され、取付部４ｃにコネクタ１３を装着する作業はクリーンルームで行うことが好ましい。

【0016】

また、送液路４には、希釈液供給装置３と分岐管４ｂとの間に第１バルブＶ１が設けられ、分岐管４ｂと調製タンク２との間に第２バルブＶ２が設けられている。これらの第１バルブＶ１及び第２バルブＶ２は、主配管４ａを開閉するものであり、制御装置により開閉制御される。

【0017】

なお、シングルユースバッグ１０は、鉛直方向において、調製タンク２よりも上方に配置することが好ましい。シングルユースバッグ１０や送液路４に薬液が残りにくくなるからである。もちろん、シングルユースバッグ１０は、調製タンク２よりも鉛直方向の上方に配置する必要はない。

【0018】

ここで、上述した構成の送液システム１において、シングルユースバッグ１０から調製タンク２に薬液を送る動作（圧送動作）について説明する。圧送動作の前に、送液路４及び調製タンク２は定置洗浄（ＣＩＰ）、定置滅菌（ＳＩＰ）されたとする。圧送動作は、送液工程、残液処理工程からなる。

【0019】

［送液工程］
まず、図２に示すように、シングルユースバッグ１０のコネクタ１３を送液路４の取付部４ｃに接続する。このとき開閉弁１４は閉じた状態としておく。

【0020】

次に、図３に示すように、制御装置は第１バルブＶ１を閉じ、第２バルブＶ２を開ける。また、シングルユースバッグ１０の開閉弁１４を開ける。これにより、シングルユースバッグ１０から送液路４を介して調製タンク２へ送液可能となる。この状態で、制御装置は吸引ポンプ６を動作させ、調製タンク２の内部を負圧にする。調製タンク２の内部に設定する圧力値は、特に限定はないが、シングルユースバッグ１０から薬液を吸引できる程度の圧力値とする。調製タンク２の内部を負圧にすることで、シングルユースバッグ１０から薬液が調製タンク２に送られる。

【0021】

制御装置は、シングルユースバッグ１０からほとんどの薬液が調製タンク２に移送されるまで、調製タンク２の内部を負圧に維持する。ここでいうほとんどの薬液とは、シングルユースバッグ１０に貯留されている薬液の９０％以上をいう。理想的には１００％であるが若干量の薬液がシングルユースバッグ１０や送液路４に残留してもよい。

【0022】

具体的には、シングルユースバッグ１０からほとんどの薬液が排出されるまでに要する時間（以下、目標時間）と圧力値（負圧）を予め計測しておく。そして、制御装置にその目標時間と圧力値を記憶させておく。開閉弁１４が開けられ、制御装置は図３に示したように第１バルブＶ１を閉じ、第２バルブＶ２を開けて送液を開始してから目標時間が経過するまで、調製タンク２の内部がその圧力値に維持されるように吸引ポンプ６を制御する。

【0023】

他にも、制御装置は、調製タンク２に設けられた液面計による液面値が目標液面値に到達するまで調製タンク２の内部がその圧力値に維持されるように吸引ポンプ６を制御してもよい。この液面値に対する目標液面値とは、シングルユースバッグ１０に貯留された薬液の９０％が調製タンク２に貯留されたときの液面値である。

【0024】

図４に示すように、調製タンク２の内部を負圧にしたことでシングルユースバッグ１０から調製タンク２に薬液のほとんどが送液され、シングルユースバッグ１０や送液路に若干量の薬液が残留した状態となる。

【0025】

［残液処理工程］
図５に示すように、制御装置は、第１バルブＶ１を開け、第２バルブＶ２を閉じる。そして、希釈液供給装置３に希釈液を供給させる。これにより、送液路４やシングルユースバッグ１０に希釈液が送液される。希釈液の量は特に限定はないが、シングルユースバッグ１０の内面全体に希釈液が触れるのに十分な量とすることが好ましい。

【0026】

このように、送液路４やシングルユースバッグ１０に希釈液が供給されることで、それらに残留した薬液が希釈液と混ざる。送液路４やシングルユースバッグ１０に希釈液が供給されたことの判定は、次のように行う。例えば、希釈液供給装置３が希釈液の供給を始めてから送液路４やシングルユースバッグ１０に十分な希釈液が供給されるまでに要する時間（以下、目標供給時間）を予め計測し、制御装置に目標供給時間を記憶させておく。そして、制御装置は、希釈液供給装置３に希釈液を供給させてから目標供給時間が経過するまで希釈液を供給する。

【0027】

他にも、希釈液供給装置３が希釈液の供給を始めてから送液路４やシングルユースバッグ１０に十分な希釈液が供給されるまでに要する希釈液の量（以下、目標供給量）を予め計測し、制御装置に目標供給量を記憶させておく。そして、制御装置は、目標供給量に達するまで希釈液供給装置３に希釈液を供給させる。なお、希釈液の目標供給量は、本プラントで製造する最終製品に含まれる希釈液の量を超えない分量とする。

【0028】

その後、図６に示すように、残留した薬液と希釈液とが混合した混合液を調製タンク２へ送液する。混合液の送液は、吸引ポンプ６により調製タンク２の内部を負圧にすることにより行う。混合液の送液は、薬液の送液と同様に、混合液を送液する時間を定めて行ってもよいし、又は調製タンク２の液面計が所定の液面値となるまで行ってもよい。

【0029】

以上に説明した送液システム１は、送液工程において薬液のほとんどがシングルユースバッグ１０から調製タンク２へ送液される。そして、残液処理工程において残留した薬液が希釈液とともに調製タンク２へ送液される。このような送液システム１によれば、シングルユースバッグ１０に貯留された薬液を途中の送液路やシングルユースバッグ１０内に残留させることなく調製タンク２へ送液することができる。

【0030】

また、送液システム１は負圧で調製タンク２へ薬液を回収する構成であって、調製タンク２よりも上方にシングルユースバッグ１０を配置して落差で送液する構成ではない。従来では落差を利用して送液するために、シングルユースバッグ１０や調製タンク２を高さ方向に積み上げるような配置としなければならないという制約が生じてしまう。しかしながら本発明の送液システム１は、落差を考慮した配置とする必要はなく、調製タンク２に対して任意の位置にシングルユースバッグ１０を配置することができるので、シングルユースバッグ１０の配置の自由度が向上する。

【0031】

また、シングルユースバッグ１０や調製タンク２は相応の重量物であるが、本発明の送液システム１は、落差を利用した送液ではないので高さ方向に積み上げる必要はなく、重量物を高いところに配置するための器具や人手を要しないという効果がある。さらに、送液工程及び残液処理工程では制御装置により自動化されるため、監視のために人員を割く必要がない。

【0032】

以上に述べたように、本発明の送液システム１によれば、シングルユースバッグ１０を用いながらも残液を低減することができ、シングルユースバッグ１０や調製タンク２などの配置の自由度を高め、送液を自動化することができる。

【0033】

なお、シングルユースバッグ１０は「第１容器」に相当し、調製タンク２は「第２容器」に相当し、吸引ポンプ６は「吸引装置」に相当する。

【0034】

〈実施形態２〉
図７を用いて、本発明の実施形態２に係る送液システム１について説明する。なお、実施形態１と同一のものには同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

【0035】

送液システム１は、複数のシングルユースバッグ１０から調製タンク２に送液できる構成となっている。具体的には、送液路４の主配管４ａから複数（ここでは２つ）の分岐管４ｂが分岐している。また、送液路４は、各分岐管４ｂからさらに分岐した分岐管４ｄを有している。また、分岐管４ｂには第３バルブＶ３が設けられ、分岐管４ｄには第４バルブＶ４が設けられている。第４バルブＶ４は、ＣＩＰ及びＳＩＰで用いる洗浄液や蒸気を流通させる際に開放されるものであり、送液工程や残液処理工程では閉じておく。

【0036】

このように送液路４には複数のシングルユースバッグ１０に対応して複数の取付部４ｃが設けられている。これらの取付部４ｃにシングルユースバッグ１０を取り付けることで、複数のシングルユースバッグ１０から調製タンク２に送液することが可能となっている。

【0037】

送液方法としては、シングルユースバッグ１０を一つずつ送液することが好ましい。例えば、送液工程では、一つのシングルユースバッグ１０について開閉弁１４を開け、第１バルブＶ１を閉じ、第２バルブＶ２を開け、そのシングルユースバッグ１０に対応した第３バルブＶ３を開け、第４バルブＶ４を閉じる。他のシングルユースバッグ１０について開閉弁１４を閉じ、そのシングルユースバッグ１０に対応した第３バルブＶ３及び第４バルブＶ４も閉じる。この状態で、調製タンク２の内部を負圧にして、一つのシングルユースバッグ１０から薬液を送液する。

【0038】

残液処理工程では、第１バルブＶ１を開け、第２バルブＶ２を閉じ、希釈液供給装置３に希釈液を供給させる。これにより、送液した一つのシングルユースバッグ１０について希釈液が供給される。その後、第１バルブＶ１を閉じ、第２バルブＶ２を開け、調製タンク２の内部を負圧にして、希釈液と薬液の混合液を調製タンク２に吸引させる。

【0039】

このような送液工程と残液処理工程を、他のシングルユースバッグ１０についても同様に行うことで、シングルユースバッグ１０の一つずつについて順に調製タンク２へ送液させる。なお、送液済みとなって空となったシングルユースバッグ１０は、他のシングルユースバッグ１０が送液中であっても、第３バルブＶ３を閉じることで取り外すことができる。第３バルブＶ３を閉じ、薬液が貯留された新たなシングルユースバッグ１０を取付部４ｃに取り付ける前に、取付部４ｃ、分岐管４ｄをＣＩＰ及びＳＩＰをしてもよい。具体的には、第３バルブＶ３を閉じ、空になったシングルユースバッグ１０が取付部４ｃに装着された状態で、第４バルブＶ４を空け、洗浄液や蒸気を第４バルブＶ４から分岐管４ｄに供給し、一定時間経過したら洗浄液や蒸気を分岐管４ｄから吸い出し、空になったシングルユースバッグ１０を取り外すことでＣＩＰ及びＳＩＰを完了する。このようなＣＩＰ及びＳＩＰでは、空になったシングルユースバッグ１０は、取付部４ｃの栓代わりとなるが、もちろん、シングルユースバッグ１０を取付部４ｃから取り外し、取付部４ｃに別途に用意した栓で塞いで分岐管４ｄをＣＩＰ及びＳＩＰを行ってもよい。

【0040】

本実施形態の送液システム１によれば、複数のシングルユースバッグ１０を一つずつ順番に調製タンク２へ送液し、空になったら取り外し、薬液が貯留された新たなシングルユースバッグ１０を取り付ける作業を繰り返すことができ、連続的に複数のシングルユースバッグ１０から調製タンク２へ送液することができる。

【0041】

〈実施形態３〉
図８から図１０を用いて、本発明の実施形態３に係る送液システム１について説明する。なお、実施形態１と同一のものには同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

【0042】

図８に示すように、送液システム１は、バッグ本体１１を収容可能な加圧容器２０を備えている。加圧容器２０は、上部が開放した箱形状を有しており、開口部を開閉する蓋２１を有している。特に図示しないが、加圧容器２０の内部にはシングルユースバッグ１０を支持する支持部材が配置されている。蓋２１には、図示しないが、加圧容器２０の内部に加圧のための気体を送るための開口部が設けられている。また、加圧容器２０の底部にはシングルユースバッグ１０のチューブ１２が挿通する挿通孔２２が設けられている。挿通孔２２は、内面に環状の弾性部材２３が設けられている。

【0043】

また、調製タンク２には、エア抜き配管８が設けられており、エア抜き配管８にはフィルター７が設けられている。調製タンク２に存在する気体は、調製タンク２に薬液が送液されることでエア抜き配管８から排出されるようになっている。またフィルター７により、調製タンク２は無菌状態が担保されている。

【0044】

図９に示すように、シングルユースバッグ１０を加圧容器２０の内部に収容する。具体的にはバッグ本体１１を加圧容器２０の内部に収容し、弾性部材２３を押し広げてコネクタ１３を挿通させ、チューブ１２の周囲に弾性部材２３を位置させる。弾性部材２３の反力により、挿通孔２２とチューブ１２との隙間から空気が漏れないようになっている。加圧容器２０からチューブ１１及びコネクタ１３を引き出し、コネクタ１３を取付部４ｃに接続する。

【0045】

加圧容器２０の蓋２１を閉じ、加圧容器２０の内部を密閉する。蓋２１に設けられた開口部に加圧装置３０を接続する。加圧装置３０は、加圧容器２０の内部に気体を供給し、又は加圧容器２０の内部の気体を外部へ排出することで、加圧容器２０の内部の圧力を調整する装置群である。具体的には気体（例えば空気や窒素ガス）を取り込んで所望の圧力に調整するレギュレータ、レギュレータから加圧容器２０へ気体を送るための配管群、加圧容器２０に連通する配管などに設けられたベントバルブなどから構成される。これらのレギュレータやベントバルブは制御装置により制御可能となっている。

【0046】

［送液工程］
図１０に示すように、シングルユースバッグ１０のコネクタ１３が送液路４の取付部４ｃに接続された状態で、制御装置は第１バルブＶ１を閉じ、第２バルブＶ２を開ける。また、シングルユースバッグ１０の開閉弁１４を開ける。これにより、シングルユースバッグ１０から送液路４を介して調製タンク２へ送液可能となる。この状態で、制御装置は加圧装置３０を動作させ、加圧容器２０の内部を加圧する。加圧容器２０の内部に設定する圧力値は、特に限定はないが、バッグ本体１１を気体で押圧して薬液を押し出せる程度の圧力値とする。加圧容器２０の内部を加圧することで、シングルユースバッグ１０から薬液が調製タンク２に送られる。

【0047】

制御装置は、シングルユースバッグ１０からほとんどの薬液が調製タンク２に移送されるまで、加圧容器２０の内部を加圧した状態を維持する。具体的には、シングルユースバッグ１０からほとんどの薬液が排出されるまでに要する時間（以下、目標時間）と圧力値（負圧）を予め計測しておく。そして、制御装置にその目標時間と圧力値を記憶させておく。開閉弁１４が開けられ、制御装置は図１０に示したように第１バルブＶ１を閉じ、第２バルブＶ２を開けて送液を開始してから目標時間が経過するまで、加圧容器２０の内部がその圧力値に維持されるように加圧装置３０を制御する。

【0048】

他にも、制御装置は、調製タンク２に設けられた液面計による液面値が目標液面値に到達するまで加圧容器２０の内部がその圧力値に維持されるように加圧装置３０を制御してもよい。この液面値に対する目標液面値とは、シングルユースバッグ１０に貯留された薬液の９０％が調製タンク２に貯留されたときの液面値である。

【0049】

［残液処理工程］
特に図示しないが、加圧容器２０の内部を加圧したことでシングルユースバッグ１０から調製タンク２に薬液のほとんどが送液され、シングルユースバッグ１０や送液路に若干量の薬液が残留した状態となる。このようにして残った薬液は、実施形態１と同様に残液処理工程を実施し、希釈液によって回収する。

【0050】

本実施形態の送液システム１によれば、バッグ本体１１を加圧容器２０に収容し、気体の加圧によって貯留された薬液を調製タンク２へ送液する。このような構成の送液システム１においても、実施形態１と同様の作用効果を奏する。なお、器具などによってシングルユースバッグ１０を押圧することでも薬液を押し出して送液することは可能ではあるものの、一般にバッグ本体１１は壊れやすい材料で形成されているので、器具などによる荷重が集中してバッグ本体１１を破損する虞がある。しかしながら、本実施形態の送液システム１では気体によりバッグ本体１１の表面全体を均等に加圧できるので、バッグ本体１１の破損を回避することができる。なお、加圧容器２０の内部でバッグ本体１１を加圧するための気体の代わりに液体を用いてもよい。

【0051】

〈実施形態４〉
図１１及び図１２を用いて、本発明の実施形態４に係る送液システム１について説明する。なお、実施形態１と同一のものには同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

【0052】

図１１に示すように、送液システム１は、シングルユースバッグ１０の下流には、調製タンク２の代わりにシングルユースバッグ４０が用いられている。シングルユースバッグ４０は、シングルユースバッグ１０と構成は同じであるが区別のために異なる符号を付している。すなわち、「４１」はバッグ本体１１、「４２」はチューブ１２、「４３」はコネクタ１３、「４４」は開閉弁１４と同等のものを指している。ただし、シングルユースバッグ４０は内部を空の状態としておく。

【0053】

送液路４は、主配管４ａの先端側に取付部４ｅを備えている。つまり、送液路４は、取付部４ｃにシングルユースバッグ１０のコネクタ１３が接続され、取付部４ｅにシングルユースバッグ４０のコネクタ４３が接続される。

【0054】

また、送液システム１は、バッグ本体４１を収容可能な減圧容器５０を備えている。減圧容器５０は、上部が開放した箱形状を有しており、開口部を開閉する蓋５１を有している。特に図示しないが、減圧容器５０の内部にはシングルユースバッグ１０を支持する支持部材が配置されている。蓋５１には、図示しないが、減圧容器５０の内部を負圧にするための配管が挿通する開口部が設けられている。また、蓋５１にはシングルユースバッグ４０のチューブ４２が挿通する挿通孔５２が設けられている。挿通孔５２は、内面に環状の弾性部材５３が設けられている。

【0055】

また、減圧容器５０には、内部を負圧にするための吸引ポンプ６が接続されている。減圧容器５０の内部は吸引ポンプ６が気体を排出することで、所望の負圧に設定される。

【0056】

シングルユースバッグ４０は、減圧容器５０の内部に収容する。具体的にはバッグ本体４１を減圧容器５０の内部に収容し、弾性部材５３を押し広げてコネクタ４３を挿通させ、チューブ４２の周囲に弾性部材５３を位置させる。弾性部材５３の反力により、挿通孔５２とチューブ４２との隙間から空気が漏れないようになっている。減圧容器５０の蓋５１を閉じ、減圧容器５０の内部を密閉する。蓋５１に設けられた開口部に吸引ポンプ６を接続する。

【0057】

［送液工程］
まず、制御装置は、第２バルブＶ２を閉じた状態で、吸引ポンプ６を動作させて減圧容器５０の内部を負圧にする。これにより、シングルユースバッグ４０はバッグ本体４１が外側へ引かれるため内部が負圧になる。

【0058】

次に図１２に示すように、シングルユースバッグ４０の内部が負圧になった状態で、シングルユースバッグ１０のコネクタ１３を送液路４の取付部４ｃに接続し、制御装置は第１バルブＶ１を閉じ、第２バルブＶ２を開ける。また、シングルユースバッグ１０の開閉弁１４を開ける。シングルユースバッグ４０の内部が負圧になっていることから、シングルユースバッグ１０からシングルユースバッグ４０へ薬液が送液される。なお、バルブの開閉のタイミングはこの例に限定されない。例えば、開閉弁１４、開閉弁４４が開いた状態とし、第１バルブＶ１を閉じ、第２バルブＶ２を開けた状態とすることで、シングルユースバッグ１０からシングルユースバッグ４０に送液可能な状態とし、次いで、吸引ポンプ６を動作させて減圧容器５０の内部を負圧としてもよい。

【0059】

制御装置は、シングルユースバッグ１０からほとんどの薬液がシングルユースバッグ４０に移送されるまで、減圧容器５０の内部を負圧にした状態を維持する。具体的には、シングルユースバッグ１０からほとんどの薬液が排出されるまでに要する時間（以下、目標時間）と圧力値（負圧）を予め計測しておく。そして、制御装置にその目標時間と圧力値を記憶させておく。開閉弁１４及び開閉弁４４が開けられ、制御装置は図１２に示したように第１バルブＶ１を閉じ、第２バルブＶ２を開けて送液を開始してから目標時間が経過するまで、減圧容器５０の内部がその圧力値に維持されるように吸引ポンプ６を制御する。

【0060】

［残液処理工程］
特に図示しないが、減圧容器５０の内部を負圧にしたことでシングルユースバッグ１０からシングルユースバッグ４０に薬液のほとんどが送液され、シングルユースバッグ１０や送液路４に若干量の薬液が残留した状態となる。このようにして残った薬液は、実施形態１と同様に残液処理工程を実施し、希釈液によって回収する。

【0061】

本実施形態の送液システム１によれば、一般的なステンレス等のタンクに代えてシングルユースバッグ４０を減圧容器５０に収容し、減圧容器５０内を負圧にすることでシングルユースバッグ４０内も負圧とすることで、シングルユースバッグ１０の薬液をシングルユースバッグ４０へ送液する。このような構成に送液システム１においても、実施形態１と同様の作用効果を奏する。シングルユースバッグ４０に貯留された薬液は、そのまま開閉弁４４を閉じ、コネクタ４３を取付部４ｅから取り外すことで、無菌状態で他の場所へ移動することができる。本実施形態では、シングルユースバッグ１０からシングルユースバッグ４０へ薬液を移送するための構成であるが、このような構成に限定されない。例えば、シングルユースバッグ４０の上流に、シングルユースバッグ１０の代わりに調製タンクなどを配置する構成としてもよい。つまり、上流の装置において調製等がされた薬液を回収するためにシングルユースバッグ４０を用いることができる。なお、シングルユースバッグ１０やシングルユースバッグ４０の上流に配置された調製タンクなどは「第１容器」に相当し、シングルユースバッグ４０は「第２容器」に相当する。

【0062】

〈他の実施形態〉
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。

【0063】

実施形態３では、加圧容器２０に挿通孔２２や弾性部材２３を設けてシングルユースバッグ１０のチューブ１２を外部へ引き出していたが、このような構成に限定されない。図１３（ａ）に示すように、加圧容器２０の内側にてコネクタ１３を取り付けることができるように取付部４ｃを加圧容器２０に取り付ける。例えば、加圧容器２０の底面には貫通孔が設けられており、その貫通孔を塞ぐようにして取付部４ｃが取り付けてある。もちろん、取付部４ｃの取付位置は底面に限らず加圧容器２０の任意の面でよい。図１３（ｂ）に示すように、シングルユースバッグ１０の全体を加圧容器２０に収容する。コネクタ１３を取付部４ｃに取り付け、開閉弁１４を開け、蓋２１を閉じて密閉する。そして、実施形態３で述べたように、加圧容器２０の内部を加圧することで、シングルユースバッグ１０の薬液が送液管４に送液される。加圧容器２０に収容する際に開閉弁１４を開けるので、分岐管４ｂの途中に開閉弁を設けてもよい。分岐管４ｂに開閉弁を設けることで、意図しないタイミングで送液路４に送液されることを回避できる。

【0064】

さらには、加圧容器２０は、開閉弁１４を開けた状態で蓋２１を閉じて密閉する構成に限定されない。例えば、開閉弁１４を閉じた状態で蓋２１を閉じて密閉する構成としてもよい。具体的には加圧容器２０内の開閉弁１４を加圧容器２０外からの操作で開閉可能な機構を加圧容器２０に設ける。当該機構を操作することで、密閉状態の加圧容器２０に収容したシングルユースバッグ１０の開閉弁１４を開閉することができる。減圧容器５０についても他の実施形態で説明した加圧容器２０と同様の構成としてもよい。

【0065】

また、上述の実施形態では、薬液を送液する送液システムを一例として本発明を説明したが、本発明は、薬液以外の液体、例えば、化粧品、飲料、インク等を送液するための装置にも適用することができる。

【符号の説明】

【0066】

１…送液システム、２…調製タンク（第２容器）、３…希釈液供給装置、４…送液路、６…吸引ポンプ（吸引装置）、１０…シングルユースバッグ（第１容器）、１１…バッグ本体、１２…チューブ、２０…加圧容器、３０…加圧装置、４０…シングルユースバッグ（第２容器）、４１…バッグ本体、４２…チューブ、５０…減圧容器

【要約】      （修正有）

【課題】シングルユースバッグを用いながらも残液を低減することができ、容器等の配置の自由度を高め、送液を自動化することができる送液システムを提供する。
【解決手段】液体を貯留するシングルユースバッグ１０と、調製タンクと、希釈液供給装置３と、を備え、調製タンクの内部を負圧にすることでシングルユースバッグ１０から調製タンクへ送液し、希釈液供給装置３からシングルユースバッグ１０へ希釈液を供給し、シングルユースバッグ１０に残留した液体を希釈液とともに調製タンクへ送液する。
【選択図】図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】