特許 7426231 太陽光パネルの火災検知装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-24

(45)【発行日】2024-02-01

(54)【発明の名称】太陽光パネルの火災検知装置

(51)【国際特許分類】

   G08B 17/06 20060101AFI20240125BHJP

   H02S 50/00 20140101ALI20240125BHJP

【ＦＩ】

G08B17/06 D

H02S50/00

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2019235593

(22)【出願日】2019-12-26

(65)【公開番号】P2021105759

(43)【公開日】2021-07-26

【審査請求日】2022-10-11

(73)【特許権者】

【識別番号】000000941

【氏名又は名称】株式会社カネカ

(74)【代理人】

【識別番号】110001427

【氏名又は名称】弁理士法人前田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】奈須野 善之

【審査官】石井 則之

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－１１１８５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－２２４７８０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０８Ｂ １７／０６

Ｈ０２Ｓ ５０／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

建屋の屋根上に設置される太陽光パネルの火災を検知する火災検知装置であって、
周囲温度が所定の温度に達したことを検知するワイヤーセンサーを備え、
前記ワイヤーセンサーは、前記太陽光パネルから見て前記屋根の裏側に配置され、
前記太陽光パネルが発電した電力を外部に取り出す配線ケーブルに沿って、前記ワイヤーセンサーは配置される、
太陽光パネルの火災検知装置。

【請求項2】

請求項１に記載の太陽光パネルの火災検知装置において、
前記ワイヤーセンサーは、熱電対型ワイヤーセンサーである、
太陽光パネルの火災検知装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、太陽光パネルの火災検知装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

一般的な住宅用太陽光発電システムでは、住宅の屋根に太陽光パネルが２次元的に配置されている。太陽光パネルからの出力電流は、パワーコンディショナによって交流化され、電力が得られる。

【0003】

このような太陽光発電システムが普及する一方で、太陽光発電システムに起因する火災が問題となってきている。太陽光パネルは、光が照射されている状態では常に発電するため、太陽光パネルの故障により発熱が生じて火災発生につながることがある。

【0004】

太陽光パネルの火災を検知するために、特許文献１には、火災用検知線（ワイヤーセンサー）を太陽光パネルに設置する方法が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１６－２２４７８０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１の方法では、太陽光パネルに故障が生じ、太陽光パネルを構成する樹脂等が実際に発火しないと、火災を検知することができない。

【0007】

前記に鑑み、本発明は、太陽光パネルが燃焼する前に太陽光パネルの火災の予兆を検知できる太陽光パネルの火災検知装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記の目的を達成するために、本願発明者らは、鋭意検討の結果、太陽光パネルが発火する前には、太陽光パネルが発電した電力を外部に取り出す配線ケーブルが加熱されて高温になりやすいという現象に着目し、この配線ケーブルに沿ってワイヤーセンサーを配置するという発明に想到した。

【0009】

具体的には、本発明に係る太陽光パネルの火災検知装置は、建屋の屋根上に設置される太陽光パネルの火災を検知する火災検知装置であって、周囲温度が所定の温度に達したことを検知するワイヤーセンサーを備え、太陽光パネルが発電した電力を外部に取り出す配線ケーブルに沿って、ワイヤーセンサーは配置される。

【0010】

本発明に係る太陽光パネルの火災検知装置によると、太陽光パネルの配線ケーブルに沿って、周囲温度が所定の温度に達したことを検知するワイヤーセンサーが配置される。このため、太陽光パネルに故障が生じて配線ケーブルが加熱されて高温になったことをワイヤーセンサーによって検知することができる。従って、太陽光パネルが燃焼する前に太陽光パネルの火災の予兆を検知することが可能となる。

【0011】

本発明に係る太陽光パネルの火災検知装置において、ワイヤーセンサーは、太陽光パネルと屋根との間に配置されてもよい。このようにすると、ワイヤーセンサーが太陽光パネルの陰に配置されるため、ワイヤーセンサーが直射日光にさらされる場合と比べて、通常時の環境温度を低くすることができる。従って、太陽光パネルに故障が生じて配線ケーブルが高温になったことを検知しやすくなる。

【0012】

本発明に係る太陽光パネルの火災検知装置において、ワイヤーセンサーは、太陽光パネルから見て屋根の裏側に配置されてもよい。このようにすると、ワイヤーセンサーが屋根の裏側に配置されるため、ワイヤーセンサーが屋根の表側に配置される場合と比べて、通常時の環境温度をさらに低くすることができる。従って、太陽光パネルに故障が生じて配線ケーブルが高温になったことをさらに検知しやすくなる。この場合、ワイヤーセンサーが、熱電対型ワイヤーセンサーであると、太陽光パネルとワイヤーセンサーとの間に屋根が介在することに起因して、配線ケーブルの熱がワイヤーセンサーに届きにくい場合にも、僅かな熱（温度変化）を確実に検知することができる。

【発明の効果】

【0013】

本発明によると、太陽光パネルが燃焼する前に太陽光パネルの火災の予兆を検知できる太陽光パネルの火災検知装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】太陽光パネルが設置された屋根構造の一例の外観を示す斜視図である。

【図2】太陽光パネルを含む太陽電池モジュールの一例を正面側から見た斜視図である。

【図3】図２に示す太陽電池モジュールを裏面側から見た斜視図である。

【図4】図２に示す太陽電池モジュールの裏面構造を正面側から透視した斜視図である。

【図5】実施形態に係る太陽光パネルの火災検知装置の概略構成図である。

【図6】実施形態に係るワイヤーセンサーが、太陽光パネルの配線ケーブルに沿って配置された様子の一例を示す平面図である。

【図7】実施形態に係るワイヤーセンサーが、太陽光パネルと屋根との間に配置された様子の一例を示す断面図である。

【図8】実施形態に係るワイヤーセンサーが、太陽光パネルから見て屋根の裏側に配置された様子の一例を示す断面図である。

【図9】実施形態に係るワイヤーセンサーの一例を示す図である。

【図10】実施形態に係るワイヤーセンサーの他例を示す図である。

【図11】実施形態に係るワイヤーセンサーの他例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る太陽光パネルの火災検知装置について説明する。尚、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。

【0016】

＜太陽光パネルが設置された屋根の構造＞
図１に示すように、本実施形態の屋根構造１は、例えば、スレート瓦２で葺かれた野地板３の上に、軒先取付け金具５及び中間取付け金具６を介して太陽電池モジュール１０が取付けられたものである。ここで、屋根構造１の必要部分には、雨仕舞い板１１が設置されていてもよい。スレート瓦２は、例えば、セメント等で成形された略長方形の薄板であり、スレート瓦２の短手方向の中心近傍には、予め、太陽電池モジュール１０を取り付けるための複数の孔が設けられていてもよい。

【0017】

＜太陽光パネルを含む太陽電池モジュールの構造＞
図２～図４に示すように、太陽電池モジュール１０は、２つの長辺と２つの短辺とを有し、正面視が略長方形状である。太陽電池モジュール１０は、太陽光パネル１３と、太陽光パネル１３の裏面に取付けられる端子ボックス１４と、端子ボックス１４から延設される二本の配線ケーブル１６、１８と、配線ケーブル１６、１８のそれぞれに接続されるコネクタ２０、２２と、断熱補強材２３とを備える。太陽光パネル１３が発電した電力を端子ボックス１４及び配線ケーブル１６、１８を介して外部に取り出すことが可能である。

【0018】

尚、本実施形態において、太陽電池モジュール１０は、配線ケーブル１６、１８側が棟側になる向きに敷設されるので、以下の記載では、説明の便宜上、配線ケーブル１６、１８が引き出される側を上側として説明する。

【0019】

図２に示すように、太陽光パネル１３は、ほぼ長方形の面状に形成される。太陽光パネル１３の長手方向及び短手方向の長さはそれぞれ、例えば、９００～１２００ｍｍ及び２３０～６５０ｍｍである。また、太陽光パネル１３の長手方向及び短手方向の長さはそれぞれ、例えば、スレート瓦２の２倍程度及び１．３～１．６倍程度である。より具体的には、太陽光パネル１３の短手方向の長さは、スレート瓦２の短手方向の長さよりも長く、重ねられた状態におけるスレート瓦２の２枚分に相当する長さである。

【0020】

本実施形態で採用する太陽光パネル１３は、例えば集積型太陽電池である。太陽光パネル１３としては、例えば、ガラス基板に導電膜や半導体膜を積層し、これに複数の縦列の溝１５を設けて所定数の単体電池（太陽電池セル）１７を形成し、各太陽電池セル１７を電気的に直列接続したものなどを採用することができる。本実施形態の太陽光パネル１３は、一枚で、例えば約１００ボルトの電圧を得ることができる。各太陽電池セル１７は電気的に直列接続されると共に端子ボックス１４に接続される。尚、図２においては、作図の関係上、溝１５の数は実際よりも少なく描いている。

【0021】

本実施形態の太陽光パネル１３には、各太陽電池セル１７を横断する限定溝２１が設けられている。限定溝２１の位置は、配線ケーブル１６、１８が導出される側の辺を上辺としたときに、例えば、当該上辺から３０ｍｍ～６０ｍｍ程度内側に入った位置である。太陽光パネル１３では、限定溝２１によって各太陽電池セル１７が、図２のＡ領域（稼働領域）と、図２のＢ領域（非稼働領域）とに分断されている。Ｂ領域は、太陽電池モジュール１０を屋根に敷設した際に、棟側の段の太陽電池モジュール１０に覆われて陰になる部分（重なり部）である。そのため、本実施形態では、面積の広いＡ領域の太陽電池セル１７だけが端子ボックス１４に接続されており、日陰になって発電に寄与しないＢ領域は、端子ボックス１４に接続されていない。

【0022】

図３に示すように、太陽電池モジュール１０において、端子ボックス１４は、太陽光パネル１３の裏面側に接着剤などを用いて固定されている。端子ボックス１４は、太陽光パネル１３の長辺の略中央であって、一方の長辺５０側の領域に取付けられている。すなわち、端子ボックス１４は、太陽光パネル１３の裏面であって上側の位置に取付けられている。従って、端子ボックス１４は、太陽電池モジュール１０の上側の長辺寄りに位置する。より具体的には、太陽光パネル１３の上側の辺の位置よりも３０～５０ｍｍ程度内側に入った位置に、端子ボックス１４の上側の辺がある。

【0023】

端子ボックス１４の内部には、太陽光パネル１３の正極が接続されるプラス側電極接続端子（図示せず）と、太陽光パネル１３の負極が接続されるマイナス側電極接続端子（図示せず）とが設けられている。端子ボックス１４内において、プラス側電極接続端子には、プラス側の被覆導線が二本接続されており、マイナス側電極接続端子には、マイナス側の被覆導線が二本接続されている。第一ケーブル１６は、二本のプラス側導線のうちの一方のプラス側導線と、二本のマイナス側導線のうちの一方のマイナス側導線とを束ねて形成された二芯ケーブルである。第二ケーブル１８は、二本のプラス側導線のうちの他方のプラス側導線と、二本のマイナス側導線のうちの他方のマイナス側導線とを束ねて形成された二芯ケーブルである。第一ケーブル１６と第二ケーブル１８とを区別しやすくするために、両者の色彩や長さを相違させてもよい。

【0024】

尚、第一ケーブル１６の長さと第二ケーブル１８の長さとの合計は、太陽光パネル１３の長辺の長さよりも長い。また、第一ケーブル１６の端部に設けられた第一コネクタ２０と、第二ケーブル１８の端部に設けられた第二コネクタ２２とは、同極同士を電気的に接続可能に構成されている。

【0025】

図３に示すように、太陽電池モジュール１０の強度や断熱性を確保するために、太陽光パネル１３の裏面に発泡樹脂製の断熱補強材２３が取付けられる。断熱補強材２３は、太陽光パネル１３の裏面の中央部分にあり、太陽光パネル１３の下辺の近傍に沿う領域には、断熱補強材２３が欠落した配線収納空間４１が形成されている。また、太陽光パネル１３における端子ボックス１４が取付けられる部位には、端子ボックス用欠落部４３がある。端子ボックス１４は、配線ケーブル１６、１８が引き出される側を除く三方を断熱補強材２３によって囲まれている。太陽光パネル１３における端子ボックス用欠落部４３の長辺方向の両側方にも欠落部４５が設けられている。欠落部４５の下方に位置する断熱補強材２３の厚さは薄く、溝状部４６となっている。太陽光パネル１３の上側の長辺５０の近傍部分４０でも断熱補強材２３が欠落している。当該部分４０は、中間取付け金具６におけるＢ領域の前部側に載置される部位に対応する。欠落部４５と溝状部４６とは、軒側と棟側とで連続する２つの太陽電池モジュール１０間でコネクタ接続を行うときに、第一ケーブル１６や第二ケーブル１８を通すためのスペースとなる。太陽光パネル１３の左右の短辺には、樹脂系材料からなるサイドガスケット４７が取付けられている。

【0026】

本実施形態において、太陽電池モジュール１０は、野地板３上に、列状及び複数段状に並べられて平面的な広がりをもって載置され、同列上で隣接する太陽電池モジュール１０（太陽光パネル１３）同士の配線ケーブル１６、１８を接続することによって、配線が行われている。具体的には、図５に示すように、隣接する太陽電池モジュール１０，１０において、一方の太陽電池モジュール１０の第一コネクタ２０と、隣接する他方の太陽電池モジュール１０の第二コネクタ２２とを接続させることによって、隣接する二つの太陽電池モジュール１０，１０が電気的に並列に接続される。従って、左右に隣接する太陽電池モジュール１０，１０を配線ケーブル１６、１８によって接続することにより、モジュール段３６に含まれる全ての太陽電池モジュール１０を順次並列に接続することができる。

【0027】

＜太陽光パネルの火災検知装置＞
図５に示すように、本実施形態の太陽光パネルの火災検知装置１００は、ワイヤーセンサー１０１と、監視制御部１０２とを備える。ワイヤーセンサー１０１は、周囲温度が所定の温度に達したことを検知可能である。ワイヤーセンサー１０１は、図５及び図６に示すように、野地板３上の各モジュール段３６において相互に接続された配線ケーブル１６、１８に沿って配置され、監視制御部１０２に接続される。

【0028】

監視制御部１０２は、ワイヤーセンサー１０１からの出力の変動を監視し、太陽光パネル１３（配線ケーブル１６、１８）の発熱の有無を検知する。監視制御部１０２は、例えば、マイクロコンピュータと、当該マイクロコンピュータを動作させるためのソフトウエアを格納するメモリデバイスとを有する。監視制御部１０２は、火災検知に特化した制御部として構成してもよいし、或いは、太陽光発電用のＥＭＳ（Energy Management System）の一部として構成してもよい。また、監視制御部１０２は、ワイヤーセンサー１０１用の電源装置や、ベル、ブザー等の警報装置等を備えていてもよい。

【0029】

本実施形態のワイヤーセンサー１０１は、配線ケーブル１６、１８に沿って配置されていれば、例えば、図７に示すように、太陽光パネル１３と野地板３との間に配置してもよいし、或いは、図８に示すように、太陽光パネル１３から見て野地板３（屋根構造１）の裏側に配置してもよい。ワイヤーセンサー１０１を太陽光パネル１３と野地板３との間に配置する場合、ワイヤーセンサー１０１をスレート瓦２の下側に配置してもよい。

【0030】

＜ワイヤーセンサーの構造＞
本実施形態のワイヤーセンサー１０１は、ライン状に配置可能であり且つ温度変化を検知可能なものであれば、特に構造は限定されないが、例えば、図９～図１１に示すようなワイヤーセンサー１０１を用いてもよい。

【0031】

図９に示すワイヤーセンサー１０１では、例えば銅やアルミニウムからなる一対の導体１１１が電源装置（図示せず）に接続される。一対の導体１１１の周りには、形状記憶合金体１１２が設けられる。形状記憶合金体１１２の周囲温度が所定の温度に達すると、形状記憶合金体１１２が形状復元し、一対の導体１１１が互いに接触又は接続され、電源装置から供給された電流が流れ、当該電流によって周囲温度が検出される。一対の導体１１１は、一対の被覆電線１１３の導体から構成されていてもよい。一対の被覆電線１１３は、所定の温度に達すると溶融する可溶絶縁体を有する可溶絶縁電線からなり、一対の導体１１１は、可溶絶縁体に収容されている。形状記憶合金体１１２は、一対の被覆電線１１３の周りに設けられる。従って、形状記憶合金体１１２の周囲温度が所定の温度に達すると、形状記憶合金体１１２が形状復元して一対の被覆電線１１３が締め付けられると共に可溶絶縁体が溶融する結果、一対の導体１１１同士が接触又は接続し、火災の予兆が検知される。形状記憶合金体１１２は、例えばコイル状やスリーブネット状のもので、一対の被覆電線１１３の周りに巻き付けられる。ここで、一対の被覆電線１１３の延びる方向に沿って、複数の形状記憶合金体１１２を所定の間隔を置いて配置してもよい。形状記憶合金体１１２に代えて、形状記憶樹脂体を用いてもよい。

【0032】

図１０に示すワイヤーセンサー１０１は、芯線１２１、内側導線１２２、溶融被覆１２３、外側導線１２４、及び、耐熱シース１２５を有する。内側導線１２２と外側導線１２４とは、溶融被覆１２３により隔てられた一組の導線を構成し、この一組の導線間の短絡を監視制御部１０２（図６参照）で監視することにより、太陽光パネル１３の火災の予兆を検知する。尚、内側導線１２２と外側導線１２４との短絡を検出する方法としては、例えば、電圧値を監視する方法、電流値を監視する方法、又は、抵抗値を監視する方法がある。

【0033】

図１０に示すワイヤーセンサー１０１において、芯線１２１は、ワイヤーセンサー１０１に引張強度を与える。内側導線１２２は、芯線１２１の外周に螺旋状に巻き付けられている。これにより、ワイヤーセンサー１０１の中心から離間して内側導線１２２が配置されるため、周囲温度が高くなったときに内側導線１２２と外側導線１２４とが接触しやすくなる。溶融被覆１２３は、内側導線１２２の外周を筒状に覆い、外側導線１２４は、溶融被覆１２３の外周に螺旋状に巻き付けられている。溶融被覆１２３は、可溶性絶縁体により形成され、通常時には内側導線１２２と外側導線１２４とを絶縁している一方、ワイヤーセンサー１０１の周囲温度が所定の温度に達すると、溶融被覆１２３が熱により溶融し、外側導線１２４が内側導線１２２に接触し、電気的な短絡を生じる。外側導線１２４の巻き回し方向は、内側導線１２２の巻き回し方向と逆方向になっており、溶融被覆１２３の溶融時に内側導線１２２と外側導線１２４とが接触しやすくなっている。耐熱シース１２５は、外側導線１２４の外周を筒状に覆う。内側導線１２２及び外側導線１２４はそれぞれ、複数の導線により形成してもよい。このようにすると、断線し難く、高温時に短絡する箇所も多くなるので、確実に火災の予兆を検知することができる。このような複数の導線を用いた構成を、内側導線１２２及び外側導線１２４のいずれか一方のみに用いてもよい。

【0034】

図１０に示すワイヤーセンサー１０１において、芯線１２１を例えば難燃性のアラミド繊維等の耐熱樹脂により形成すれば、高温時にもワイヤーセンサー１０１が断線しにくくなる。内側導線１２２及び外側導線１２４の材料としては、例えば銅を用いてもよい。溶融被覆１２３の材料は、高温により溶融する絶縁性の物質であればよく、例えば１００～２００℃で溶融するナイロン等の絶縁性物質を用いてもよい。耐熱シース１２５の材料としては、溶融被覆１２３が溶融する温度以下では溶融や燃焼を生じない材料、例えばポリ塩化ビニル等を用いてもよい。

【0035】

尚、図１０に示すワイヤーセンサー１０１に代えて、熱を電気的な信号に変えることができる他のワイヤーセンサー、例えば、２本のピアノ線の間に可溶性絶縁体を挟んで撚りをかけたワイヤーセンサー等を用いてもよい。

【0036】

図１１に示すワイヤーセンサー１０１は、熱電対線１３６を有する熱電対型ワイヤーセンサーである。熱電対線１３６は、２種類の異なる金属ａ（金属１３２）、金属ｂ（金属１３１）を接合した熱電対を複数直列に接続してなる熱電対部１３４を接続電線１３５に組み付けて構成される。金属１３１は、例えばコンスタンタンで形成され、金属１３２は、例えば鉄で形成されていてもよい。熱電対を構成する金属１３１、１３２は、可撓性があり且つ導電性が高い導線１３８によって接続される。具体的には、熱電対を構成する２種類の異なる金属１３１、１３２はそれぞれ、一端側が中実部となり且つ他端側が開口したパイプ状に形成され、金属１３１の中実部と金属１３２の中実部とを接合して熱電対を構成し、当該熱電対における金属１３１の開口端に次の金属１３２の開口端を接合し、当該金属１３２の中実部に次の金属１３１の中実部を接合して次の熱電対を構成し、当該熱電対における金属１３１の開口端に次の金属１３２の開口端を接合し、当該金属１３２の中実部に中空のパイプ状の金属１３１を接合して導線接続用金属１３１ａとし、その反対端の金属１３２の開口端に中空のパイプ状の金属１３１を接合して導線接続用金属１３１ｂとして、１つの熱電対単位１３３を構成する。また、熱電対単位１３３を導線１３８によって直列に４個接続して１つの熱電対部１３４を構成し、熱電対部１３４の両端に接続電線１３５を介在させて熱電対部１３４を直列に必要個数接続することにより、熱電対線１３６を構成する。この熱電対線１３６にリターン線１３７を合わせて平行線とすることによって、熱電対型のワイヤーセンサー１０１が構成される。熱電対線１３６及びリターン線１３７は、合成樹脂製の被膜１３９によって一体に被覆される。

【0037】

図１１に示すワイヤーセンサー１０１の熱電対部１３４においては、金属１３１の中実部と金属１３２の中実部との接合部が低温点となり、金属１３１の開口端と金属１３２の開口端との接合部が高温点となる。熱電対部１３４を接続する熱電対線１３６は、熱電対部１３４を接続しないリターン線１３７と平行に一体成形される。熱電対線１３６及びリターン線１３７のそれぞれの一端は、監視制御部１０２（図６参照）に接続されており、熱電対線１３６及びリターン線１３７が一体化したワイヤーセンサー１０１が各モジュール段３６の配線ケーブル１６、１８に沿って引き回された後、熱電対線１３６及びリターン線１３７のそれぞれの他端が互いに接続される。

【0038】

図１１に示すワイヤーセンサー１０１では、周囲温度が上昇すると、熱電対部１３４における高温点と低温点との間の熱容量の差から熱起電力が発生し、熱電対部１３４が発生した熱起電力を、熱電対線１３６及びリターン線１３７が接続された監視制御部１０２により感知し、太陽光パネル１３の配線ケーブル１６、１８の温度異常を検知する。

【0039】

ワイヤーセンサー１０１が、太陽光パネル１３から見て野地板３（屋根構造１）の裏側に配置される場合（図８参照）は、配線ケーブル１６、１８の熱がワイヤーセンサー１０１に届きにくくなるが、図１１に示すような熱電対型のワイヤーセンサー１０１を用いることにより、僅かな熱（温度変化）を確実に検知することができる。

【0040】

＜実施形態の効果＞
以上に説明した本実施形態の太陽光パネルの火災検知装置１００によると、太陽光パネル１３の配線ケーブル１６、１８に沿って、周囲温度が所定の温度に達したことを検知するワイヤーセンサー１０１が配置される。このため、太陽光パネル１３に故障が生じて配線ケーブル１６、１８が加熱されて高温になったことをワイヤーセンサー１０１によって検知することができる。従って、太陽光パネル１３が燃焼する前に太陽光パネル１３の火災の予兆を検知することが可能となる。

【0041】

また、本実施形態の太陽光パネルの火災検知装置１００において、ワイヤーセンサー１０１が、太陽光パネル１３と野地板（屋根）３との間に配置されると、ワイヤーセンサー１０１が太陽光パネル１３の陰に配置される。このため、ワイヤーセンサー１０１が直射日光にさらされる場合と比べて、通常時の環境温度を低くすることができる。従って、太陽光パネル１３に故障が生じて配線ケーブル１６、１８が高温になったことを検知しやすくなる。

【0042】

また、本実施形態の太陽光パネルの火災検知装置１００において、ワイヤーセンサー１０１が、太陽光パネル１３から見て野地板（屋根）３の裏側に配置されると、ワイヤーセンサー１０１が屋根の表側に配置される場合と比べて、通常時の環境温度をさらに低くすることができる。従って、太陽光パネル１３に故障が生じて配線ケーブル１６、１８が高温になったことをさらに検知しやすくなる。この場合、ワイヤーセンサー１０１が、熱電対型ワイヤーセンサーであると、太陽光パネル１３とワイヤーセンサー１０１との間に野地板（屋根）３が介在することに起因して、配線ケーブル１６、１８の熱がワイヤーセンサー１０１に届きにくい場合にも、僅かな熱（温度変化）を確実に検知できる。

【0043】

＜その他の実施形態＞
前記実施形態においては、住宅用太陽光発電システムを対象として、太陽光パネルの火災検知装置１００について説明したが、太陽光パネルが工場等の屋根に設置される場合であっても、本発明は適用可能である。また、例えば、広大な土地に太陽光パネルを並べるメガソーラー等の場合でも、本発明が適用可能である。すなわち、本発明において、太陽光パネルを支持する屋根構造は、特に限定されるものではない。

【0044】

また、前記実施形態においては、ワイヤーセンサー１０１を太陽光パネル１３の裏側や野地板３の裏側等の日陰に配置したが、これに代えて、ワイヤーセンサー１０１を日向に配置し、ワイヤーセンサー１０１を対日光用の保護部材で覆ってもよい。

【0045】

また、前記実施形態においては、図９～図１１に示すようなワイヤーセンサー１０１を用いたが、本発明で利用可能なワイヤーセンサーは、ライン状に配置可能であり且つ温度変化を検知可能なものであれば、特に構造は限定されるものではない。例えば、光ファイバの散乱光の温度依存性を利用したワイヤーセンサーも利用可能である。また、温度差を検知するタイプのワイヤーセンサーも利用可能である。この場合、環境温度の通常値と優位な差を持つ異常値を規定する必要があるが、例えば、ワイヤーセンサーを屋根の裏側に配置する場合には、前日の温度の平均値よりも１０℃以上高ければ、異常値として判定してもよい。

【0046】

以上、本発明についての実施形態を説明したが、本発明は前記実施形態のみに限定されず、発明の範囲内で種々の変更が可能である。すなわち、前述の実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

【符号の説明】

【0047】

１ 屋根構造
２ スレート瓦
３ 野地板
１３ 太陽光パネル
１６、１８ 配線ケーブル
１００ 火災検知装置
１０１ ワイヤーセンサー
１０２ 監視制御部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】