特許 7426289 水取り器設置方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-24

(45)【発行日】2024-02-01

(54)【発明の名称】水取り器設置方法

(51)【国際特許分類】

   F16T 1/00 20060101AFI20240125BHJP

   F16L 41/06 20060101ALI20240125BHJP

【ＦＩ】

F16T1/00 G

F16L41/06

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2020093630

(22)【出願日】2020-05-28

(65)【公開番号】P2021188667

(43)【公開日】2021-12-13

【審査請求日】2022-11-18

(73)【特許権者】

【識別番号】000220262

【氏名又は名称】東京瓦斯株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼村 知広

(72)【発明者】

【氏名】小林 真澄

(72)【発明者】

【氏名】今野 実

【審査官】笹岡 友陽

(56)【参考文献】

【文献】特開２００４－２３０５１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５９－０１５８９４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０３－０１２０８７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０４－１２４３９５（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｔ １／００

Ｆ１６Ｌ ４１／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

水平方向にガス流路が配置されたガス管に、前記ガス管の外周に沿った受部、及び前記ガス管を穿孔するための穿孔用口部、を有する水取り器を取り付ける水取り器設置方法であって、
前記受部を前記ガス管の外周に融着させ、
前記穿孔用口部からアクセスして前記ガス管の下壁に水抜き孔を穿孔し、
前記穿孔用口部の開口を閉鎖し、
前記水取り器は、前記ガス管からの水を導入する筒状の水導入部、前記水導入部と接続された水貯留管を有し、前記水導入部を下向きに延出させ、前記水貯留管を水平方向または斜め下方向に延出させ、前記水貯留管は、前記水導入部の下端から水平方向または斜め下方向に、鉛直方向からみて、前記ガス流路の配管方向との角度が２０度以上６０度以下で延出され、一端部が前記水導入部の下端に接続され、他端部に前記水抜き管が接続されている、
水取り器設置方法。

【請求項2】

前記穿孔用口部は、前記ガス管と直交する水平方向に開口し、
前記水平方向にカッターを移動させて前記穿孔を行う、
請求項１に記載の水取り器設置方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は水取り器設置方法に係り、ガスを流通させるガス管へ水取り器を設置するための水取り器設置方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ガス管に水が溜まった場合に、水を抜くために水取り器を設置し、水を抜いている。例えば、特許文献１の水取り器は、ガス管の外周に大経の管を偏心配置し、その管の底部に水を溜め、上方へ延出された管を用いて、水を抜いている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】実開昭和５６－１２９６９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の水取り器は、ガス管よりも大経の管を外周に配置するため、既設のガス管へ取り付け作業を行う場合、施工領域が広くなり、取り付け作業が大掛かりとなっていた。

【0005】

本発明は上記事実を考慮して成されたものであり、簡易な作業でガス管に水取り器を設置する水取り器設置方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

請求項１に係る水取り器設置方法は、水平方向にガス流路が配置されたガス管に、前記ガス管の外周に沿った受部、及び前記ガス管を穿孔するための穿孔用口部、を有する水取り器を取り付ける水取り器設置方法であって、前記受部を前記ガス管の外周に融着させ、前記穿孔用口部からアクセスして前記ガス管の下壁に水抜き孔を穿孔し、前記穿孔用口部の開口を閉鎖するものである。

【0007】

請求項１に係る水取り器設置方法は、受部、及び穿孔用口部、を有する水取り器を、水平方向にガス流路が配置されたガス管に取り付けるものである。受部は、ガス管の外周に沿って融着されるものであり、穿孔用口部は、穿孔するためにガス管へのアクセスする部分である。水取り器の設置は、まず、受部をガス管の外周に融着させ、次に、穿孔用口部からアクセスしてガス管の下壁に水抜き孔を穿孔し、その後、穿孔用口部の開口を閉鎖する。

【0008】

このようにして水取り器を設置することにより、穿孔用口部からアクセスして容易に穿孔作業を行うことができると共に、穿孔用口部の開口を閉鎖することにより、容易に作業口からのガス管からのガス排出を防止することができる。
なお、ここでの「水平方向」は、実質的な水平方向を意味しており、水平方向に対して０°～１５°程度の傾斜角度を有する方向を含んでいる。

【0009】

請求項２に係る水取り器設置方法は、前記穿孔用口部は、前記ガス管と直交する水平方向に開口し、前記水平方向にカッターを移動させて前記穿孔を行うものである。

【0010】

請求項２に係る水取り器設置方法によれば、穿孔用口部から作業用のアクセスを行い、ガス管と直交する水平方向にカッターを移動させてガス管の下壁に穿孔を行うことができる。

【0011】

請求項１に係る水取り器設置方法は、前記水取り器は、前記ガス管からの水を導入する筒状の水導入部、前記水導入部と接続された水貯留管を有し、前記水導入部を下向きに延出させ、前記水貯留管を水平方向または斜め下方向に延出させるものである。

【0012】

請求項１に係る水取り器設置方法によれば、水導入部を下向きに延出させてガス管からの水を流入させ、水貯留管に水を貯留させることができる。

【発明の効果】

【0013】

本発明に係る水取り器設置方法によれば、簡易な作業でガス管に水取り器を設置することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本実施形態の水取り構造の正面図である。

【図2】本実施形態の水取り構造の側面図である。

【図3】本実施形態の水取り器の水抜き孔穿孔中の接続部材の断面図である。

【図4】本実施形態の水取り器の接続部材の断面図である。

【図5】本実施形態の水取り器の樹脂製ガス管へ取り付け前の側面図である。

【図6】本実施形態の変形例の水取り構造の正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。図１、及び図２には、本発明の実施形態に係る水取り構造１０Ａ及び水取り器１２Ａが示されている。

【0016】

水取り器１２Ａは、水平方向Ｘに流路が配置された樹脂製ガス管Ｇ１に適用されるものである。樹脂製ガス管Ｇ１の下壁（鉛直方向下部分）には、水抜き孔Ｈ（図４参照）が穿孔されている。樹脂製ガス管Ｇ１は、地中に埋設されており、掘削により樹脂製ガス管Ｇ１周りの作業領域を確保して水取り器１２Ａを設置する。水取り器１２Ａの設置後に、樹脂製ガス管Ｇ１は埋め戻される。

【0017】

水取り器１２Ａは、接続部材２０、水導入管３０、水貯留管３４、及び水抜き管３８を備えている。図３及び図４にも示されるように、接続部材２０は、受部２２、水導入部２４、カッター収納部２６、及び、穿孔用口部２８を有している。受部２２は、樹脂製ガス管Ｇ１の外周に沿った形状とされ、樹脂製ガス管Ｇ１の外周面に水抜き孔Ｈを囲むように融着されている。水導入部２４は、受部２２と一体的に円筒状に形成されており、取り付けられた状態で、下方（鉛直方向Ｚの下向き）へ突出し、下向きに開口している。水導入部２４の開口は、水抜き孔Ｈと連通されている。

【0018】

カッター収納部２６は、受部２２及び水導入部２４と一体的に形成されており、水導入部２４から樹脂製ガス管Ｇ１が延出される水平方向Ｘと直交する水平方向Ｙに突出している。カッター収納部２６は、有底円筒状とされ、内部にカッター２６Ｋが収納されている。

【0019】

穿孔用口部２８は、受部２２及び水導入部２４と一体的に形成されており、水平方向Ｘからみて、水導入部２４を挟んでカッター収納部２６と反対向きで水平方向Ｙに突出している。穿孔用口部２８は円筒状とされており、水平方向Ｙに開口する開口２８Ａが形成されている。開口２８Ａは、取り外し可能な蓋部２９で閉鎖されている。穿孔用口部２８の外周の先端寄りの部分には、Ｏリング２８Ｆが配置され、蓋部２９の内壁との間をシールしている。

【0020】

図３に示されるように、カッター収納部２６及び穿孔用口部２８は、同心円状に配置されている。以下、カッター収納部２６及び穿孔用口部２８の円筒の軸心を「軸心Ｓ」と称する。カッター収納部２６には、カッター２６Ｋ及び係合軸２６Ａが収納されている。カッター２６Ｋは環状とされており、軸心Ｓに沿って移動可能とされている。カッター２６Ｋは、軸心Ｓ周りに回転しつつ軸心Ｓに沿って移動して樹脂製ガス管Ｇ１を穿孔する。係合軸２６Ａは、後述する治具Ｊと係合し、治具Ｊにより回転することにより、カッター２６Ｋを軸心Ｓに沿って回転させながら移動させる。

【0021】

穿孔用口部２８の開口２８Ａの内側には、アクセス部２８Ｂが設けられている。アクセス部２８Ｂは、カッター２６Ｋを移動させるための治具Ｊを挿入するための挿入口２８Ｃ、挿入口２８Ｃを閉鎖する逆止弁２８Ｄ、治具Ｊの側面に当接して挿入口２８Ｃとの間をシールするＯリング２８Ｅを有している。水抜き孔Ｈの穿孔は、治具Ｊを挿入して、係合軸２６Ａと係合させ、回転操作することにより、カッター２６Ｋを軸心Ｓに沿って移動させて行う。

【0022】

水導入管３０は、継手３０Ａ及び管体３０Ｂを有している。継手３０Ａは、上側が水導入部２４と接続され、下側が管体３０Ｂの上端と接続されている。管体３０Ｂの下端は、後述する水貯留管３４の継手３４Ａと接続される。水貯留管３４は、水導入管３０を介して水導入部２４と連接されている。

【0023】

水貯留管３４は、継手３４Ａ、管体３４Ｂ、及び継手３４Ｃを有している。継手３４Ａは、流路が略直角に屈曲する所謂エルボ継手であり、継手３４Ａの一端側には管体３０Ｂの下端が接続され、継手３４Ａの他端には管体３４Ｂの一端側が接続されている。管体３４Ｂは管体３０Ｂよりも小径とされており、継手３４Ａの各々の接続部分は、接続対象の管体に対応した外径とされており、管体３４Ｂが接続された側（以下「下流側３４Ａ２」という）は、管体３０Ｂと接続された側（以下「上流側３４Ａ１」という）よりも小径とされている。継手３４Ａは、上流側３４Ａ１の流路が鉛直方向に配置され、下流側３４Ａ２側の流路が水平方向に配置される。また、下流側３４Ａ２の流路は、樹脂製ガス管Ｇ１の配管方向（水平方向Ｘ）及びこれと直交する方向（水平方向Ｙ）と角度θ（本実施形態では鉛直方向Ｚからみた角度）をもって配置されている。管体３０Ｂの流路は、下流側３４Ａ２と同方向に配置されている。すなわち、鉛直方向Ｚからみて、下流側３４Ａ２の流路の延出方向と樹脂製ガス管Ｇ１の配管方向のなす角度がθとなっている。角度θは、２０度以上６０度以下であることが好ましい。

【0024】

継手３４Ｃについても、流路が略直角に屈曲する所謂エルボ継手であり、継手３４Ｃの一端側には管体３４Ｂの他端が接続され、継手３４Ｃの他端には水抜き管３８の下端が接続されている。管体３４Ｂが接続された側（以下「上流側３４Ｃ１」という）の流路は、管体３４Ｂと同方向に配置され、水抜き管３８が接続された側（以下「下流側３４Ｃ２」という）の流路は、鉛直方向Ｚに配置される。

【0025】

水抜き管３８は、長尺の管体とされており、継手３４Ｃとの接続部分から上方へ延出され、樹脂製ガス管Ｇ１よりも上方まで達している。水抜き管３８は、水貯留管３４の外側で上方へ延出されている。水抜き管３８の上端には、蓋部材３９が取り付けられている。

【0026】

次に、本実施形態の水取り器１２Ａの設置作業について説明する。

【0027】

まず、継手３０Ａと管体３０Ｂとを接続して水導入管３０を形成すると共に、継手３４Ａ、管体３４Ｂ、継手３４Ｃを接続して、水貯留管３４を形成する。次に、水貯留管３４の継手３４Ｃに水抜き管３８を接続し、水貯留管３４の継手３４Ａに水導入管３０の管体３０Ｂを接続する。そして、水抜き管３８の先端に蓋部材３９を取り付け、継手３０Ａと接続部材２０の水導入部２４とを接続する。これにより、取り付け前の水取り器１２Ａが形成される。

【0028】

図５に示すように、水取り器１２Ａは、樹脂製ガス管Ｇ１の下側から接続部材２０の受部２２を外周面に当接させ、融着させる。融着は、受部２２に通電して受部２２の内側面及び樹脂製ガス管Ｇ１の外周面を溶融させることにより行うことができる。

【0029】

その後、接続部材２０の蓋部２９を取り外し、治具Ｊを開口２８Ａから挿入して係合軸２６Ａと係合させ、治具Ｊを回転させてカッター２６Ｋを穿孔用口部２８側へ移動させて、樹脂製ガス管Ｇ１の下部を穿孔する。穿孔した孔が水抜き孔Ｈとなる。水抜き孔Ｈを形成した後、治具Ｊを回転させてカッター２６Ｋをカッター収納部２６内に戻し、穿孔用口部２８に蓋部２９を取り付ける。これにより、水取り器１２Ａの取り付けが完了する。

【0030】

樹脂製ガス管Ｇ１の水は、水抜き孔Ｈから水導入管３０を通って水貯留管３４内に貯留される。水を抜く際には、蓋部材３９を取り外し、不図示のポンプを水抜き管３８の上端から挿入し、水貯留管３４から水を吸引して排出する。

【0031】

本実施形態の水取り構造１０Ａに用いる水取り器１２Ａは、水導入管３０、水貯留管３４、水抜き管３８がいずれも管で構成されているので、互いに容易に接続することができる。また、既存の継手や管体を用いて容易に構成することができる。さらに、水導入管３０、水貯留管３４、水抜き管３８の各々の、長さや径、樹脂製ガス管Ｇ１との角度を現場に合わせて容易に変更することができる。また、水抜き管３８は、水貯留管３４の外側で上方へ延出されているので、水抜き管３８と水貯留管３４の径や形状などの制約が少なく、設計の自由度を高くすることができる。

【0032】

また、本実施形態では、樹脂製ガス管Ｇ１に水取り器１２Ａを取り付けた後、水抜き孔Ｈを穿孔するので、ガスを止めることなく、水取り器１２Ａを設置することができ、ガス管を切断したり、迂回配管を行ったりする必要がなく、簡易に設置することができる。

【0033】

また、本実施形態では、接続部材２０を用いて樹脂製ガス管Ｇ１との接続を行っているので、取り付け作業を容易に行うことができる。また、接続部材２０の穿孔用口部２８は受部２２と一体的に形成されているので、別体とされている場合と比較して、各々の位置決めを容易に行うことができる。

【0034】

さらに、本実施形態では、接続部材２０にカッター２６Ｋが内蔵されているので、このカッター２６Ｋを移動させることにより、樹脂製ガス管Ｇ１に容易に水抜き孔Ｈを穿孔することができる。

【0035】

なお、本実施形態では、水導入管３０の流路を鉛直方向Ｚに配置したが、必ずしもこの方向である必要はなく、水導入部２４から下向きで水を水貯留管３４へ流すことができれば、流路は斜め方向に配置されていてもよい。

【0036】

また、本実施形態では、水貯留管３４の流路を水平方向に配置したが、必ずしもこの方向である必要はなく、水抜き管３８側が低くなるように配置されていてもよい。水平方向または水抜き管３８側を低い位置に配置することにより、ポンプでの水抜きを行いやすくすることができる。

【0037】

さらに、貯留する水量や掘削の範囲を考慮して、図６に示されるように、水貯留管３４を貯留部材３２に置き換え、水抜き管３８を貯留部材３２の上部３２Ａに接続してもよい。上部３２Ａを継手３０Ａと同様にして水導入部２４と接続し、下部３２Ｂを水を貯留するタンクで構成することができる。この構造によれば、水平方向の掘削領域を狭くしつつ、所望の容量のタンクに水の貯留を行うことができる。

【0038】

なお、本実施形態では、水取り器１２Ａを樹脂製ガス管Ｇ１に適用したが、樹脂製以外のガス管、例えば金属製のガス管に適用してもよい。

【符号の説明】

【0039】

１０Ａ 水取り構造
１２Ａ 水取り器
２０ 接続部材
２２ 受部
２４ 水導入部
２６Ｋ カッター
２８ 穿孔用口部
２８Ａ 開口
３０ 水導入管
３４ 水貯留管
Ｇ１ 樹脂製ガス管
Ｈ 水抜き孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】