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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-01-25
(45)【発行日】2024-02-02
(54)【発明の名称】ろ過布
(51)【国際特許分類】
B01D 39/08 20060101AFI20240126BHJP
B01D 29/11 20060101ALI20240126BHJP
D03D 1/00 20060101ALI20240126BHJP
【ＦＩ】
B01D39/08 Z
B01D29/10 501Z
B01D29/10 510B
B01D29/10 530A
D03D1/00 Z
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2019143664
(22)【出願日】2019-08-05
(65)【公開番号】P2021023877
(43)【公開日】2021-02-22
【審査請求日】2022-07-21
(73)【特許権者】
【識別番号】000001339
【氏名又は名称】グンゼ株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】000231431
【氏名又は名称】日本植生株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002734
【氏名又は名称】弁理士法人藤本パートナーズ
(72)【発明者】
【氏名】柳澤 博文
(72)【発明者】
【氏名】高橋 大
(72)【発明者】
【氏名】藤嶋 泰良
(72)【発明者】
【氏名】大倉 卓雄
【審査官】壷内 信吾
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１４－１４４４４４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－０９１０８８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－３０５４６８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００５－１４４４０５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－０２８４１６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－１５５２５４（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ０１Ｄ ３９／００－４１／０４
Ｂ０１Ｄ ２３／００－３５／０４，３５／０８－３７／０８
Ｄ０３Ｄ １／００－２７／１８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
懸濁液をろ過するろ過槽の構成部材として用いられるろ過布であって、経糸と緯糸とを備えた織布で構成されたシート状のろ過部を有し、
前記ろ過槽は、前記ろ過部が下方に向けて凹入した形状となるように保持する保持具を備え、該保持具で保持された状態での前記ろ過部で前記懸濁液をろ過するように構成されており、
前記ろ過部を構成する前記織布は、前記経糸と前記緯糸との両方に対して４５度となる方向に１ｋｇｆの張力を加えた際の伸び率が１０％以上３５％以下で、
自然状態における形状が平坦なシート状であるろ過布。
【請求項2】
前記織布は、前記経糸の方向に１ｋｇｆの張力を加えた際の伸び率、及び、前記緯糸の方向に１ｋｇｆの張力を加えた際の伸び率が、いずれも１０％未満である請求項１記載のろ過布。
【請求項3】
前記ろ過部を前記保持具に固定する固定部がさらに備えられ、前記織布が矩形状で、４つの辺がそれぞれ前記経糸又は前記緯糸に平行となっており、
該織布の４つの角部に前記固定部が設けられている請求項１又は２記載のろ過布。
【請求項4】
前記固定部が前記４つの辺の中央部にさらに設けられている請求項３記載のろ過布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、懸濁液をろ過するためのろ過布に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、コンクリートの打設現場やコンクリート製品の製造現場などから排出される懸濁液をろ過し、該懸濁液に含まれているセメントなどの固形分を除去する工程が行われている。
例えば、下記特許文献１には、不織布を有底円筒状に成形してこれをろ過材とし、該ろ過材よりも一回り大きな有底円筒状の枠材を前記ろ過材の保持具として用い、前記保持具に前記ろ過材を収容してこれをろ過槽とし、当該ろ過槽を使ってセメントなどを含んだ懸濁液をろ過することが記載されている。
例えば、下記特許文献１には、不織布を有底円筒状に成形してこれをろ過材とし、該ろ過材よりも一回り大きな有底円筒状の枠材を前記ろ過材の保持具として用い、前記保持具に前記ろ過材を収容してこれをろ過槽とし、当該ろ過槽を使ってセメントなどを含んだ懸濁液をろ過することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００２－２８４１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に記載されているような立体的な形状を有するろ過材は、形状が異なる保持具には装着し難いために汎用性が十分良好であるとは言い難い。
このような従来のろ過槽における問題点に関し、平坦なシート状のろ過部を有するろ過布を用い、前記ろ過部が下方に向けて凹入した形状となるように保持具で保持させ、前記ろ過部の凹入した部分に懸濁液を注いでろ過させるようにすれば、保持具の形状に特段の制約が加わることもなく前記ろ過布の汎用性を向上させることができると考えられる。
但し、ろ過部が平坦なシート状である場合、そのままでは十分深みのある凹入形状にはさせ難く、ろ過部の有効面積（ろ過に利用可能な部分の面積）が広く確保され難くなると考えられる。
このような従来のろ過槽における問題点に関し、平坦なシート状のろ過部を有するろ過布を用い、前記ろ過部が下方に向けて凹入した形状となるように保持具で保持させ、前記ろ過部の凹入した部分に懸濁液を注いでろ過させるようにすれば、保持具の形状に特段の制約が加わることもなく前記ろ過布の汎用性を向上させることができると考えられる。
但し、ろ過部が平坦なシート状である場合、そのままでは十分深みのある凹入形状にはさせ難く、ろ過部の有効面積（ろ過に利用可能な部分の面積）が広く確保され難くなると考えられる。
【0005】
このように、汎用性を向上させるべく平坦なシート状のろ過部を設けると広いろ過面積を確保し難くなり、良好なろ過性能を発揮させ難くなるという問題を有する。
そこで、本発明は、このような課題を解決することを目的としており、汎用性に優れるとともにろ過性能に優れたろ過布を提供することを課題としている。
そこで、本発明は、このような課題を解決することを目的としており、汎用性に優れるとともにろ過性能に優れたろ過布を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、上記課題を解決するために、
懸濁液をろ過するろ過槽の構成部材として用いられるろ過布であって、
経糸と緯糸とを備えた織布で構成されたシート状のろ過部を有し、
前記ろ過槽は、前記ろ過部が下方に向けて凹入した形状となるように保持する保持具を備え、該保持具で保持された状態での前記ろ過部で前記懸濁液をろ過するように構成されており、
前記ろ過部を構成する前記織布は、前記経糸と前記緯糸との両方に対して４５度となる方向に１ｋｇｆの張力を加えた際の伸び率が１０％以上３５％以下であるろ過布、を提供する。
懸濁液をろ過するろ過槽の構成部材として用いられるろ過布であって、
経糸と緯糸とを備えた織布で構成されたシート状のろ過部を有し、
前記ろ過槽は、前記ろ過部が下方に向けて凹入した形状となるように保持する保持具を備え、該保持具で保持された状態での前記ろ過部で前記懸濁液をろ過するように構成されており、
前記ろ過部を構成する前記織布は、前記経糸と前記緯糸との両方に対して４５度となる方向に１ｋｇｆの張力を加えた際の伸び率が１０％以上３５％以下であるろ過布、を提供する。
【0007】
本発明に係るろ過布は、ろ過部が斜め方向に適度な伸びを示す織布で構成されているため、深みのある凹入形状を形成させ易く、ろ過に有効利用可能な面積を広く確保することができる。
また、本発明では、前記ろ過部を構成する織布が経糸と緯糸とを備えている。
そして、前記織布は、経糸や緯糸に対して斜めとなる方向（４５度の方向）において適度な伸びを示す。
この織布を斜め方向に伸ばした際には、経糸と緯糸との交差する角度が斜めになって目開きが過大きくなることを抑制することができる。
また、本発明では、斜め方向への伸びの程度が一定以下であるため、過度な伸長によって糸が細って目開きが大きくなってしまうおそれが抑制され得る。
即ち、本発明では、ろ過された水にセメントなどの固形分が混入するおそれが抑制され得る。
また、本発明では、前記ろ過部を構成する織布が経糸と緯糸とを備えている。
そして、前記織布は、経糸や緯糸に対して斜めとなる方向（４５度の方向）において適度な伸びを示す。
この織布を斜め方向に伸ばした際には、経糸と緯糸との交差する角度が斜めになって目開きが過大きくなることを抑制することができる。
また、本発明では、斜め方向への伸びの程度が一定以下であるため、過度な伸長によって糸が細って目開きが大きくなってしまうおそれが抑制され得る。
即ち、本発明では、ろ過された水にセメントなどの固形分が混入するおそれが抑制され得る。
【0008】
前記織布は、例えば、前記経糸の方向に１ｋｇｆの張力を加えた際の伸び率、及び、前記緯糸の方向に１ｋｇｆの張力を加えた際の伸び率が、いずれも１０％未満であってもよい。
【0009】
斯かるろ過布においては、経糸方向や緯糸方向での前記織布の伸び率が所定の値未満となっているので、経糸や緯糸が伸長によって細ってしまう（目開きが大きくなってしまう）ことが抑制され得る。
【0010】
本発明のろ過布は、例えば、前記ろ過部を前記保持具に固定する固定部がさらに備えられ、前記織布が矩形状で、４つの辺がそれぞれ前記経糸又は前記緯糸に平行となっており、該織布の４つの角部に前記固定部が設けられていてもよい。
【0011】
斯かるろ過布においては、凹入形状となったろ過部に懸濁液を供給することで、当該ろ過部を構成している前記織布に懸濁液の重みを利用して張力を加えることができ、しかも、その張力を織布の中央部から固定部の形成された角部に向かう方向に作用させ易い。
即ち、斯かる構成を備えたろ過布は、懸濁液のろ過に際して前記織布が斜め方向に伸ばされた状態になり易くろ過面積が広がり易くなる。
即ち、斯かる構成を備えたろ過布は、懸濁液のろ過に際して前記織布が斜め方向に伸ばされた状態になり易くろ過面積が広がり易くなる。
【0012】
本発明のろ過布は、例えば、前記固定部がさらに前記４つの辺の中央部に設けられていてもよい。
斯かるろ過布においては、凹入形状となったろ過部に懸濁液を供給した際に、斜め方向に過度な張力が加わることを抑制し得る。
斯かるろ過布においては、凹入形状となったろ過部に懸濁液を供給した際に、斜め方向に過度な張力が加わることを抑制し得る。
【発明の効果】
【0013】
上記のように本発明においては、汎用性に優れるとともにろ過性能に優れたろ過布が提供され得る。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本実施形態に係るろ過布の使用状態（ろ過槽）を説明するための図である。
【図2】本実施形態に係るろ過布の正面図である。
【図3】本実施形態に係るろ過布の背面図である。
【図4】本実施形態に係るろ過布の平面図である。
【図5】本実施形態に係るろ過布の右側面図である。
【図10】ろ過布を構成する織布の一部を拡大して糸の状態を示した図である。
【図12】本実施形態に係るろ過方法に用いるろ過布の正面図である。
【図13】織布の伸び率を測定する方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、本発明の一実施形態に係るろ過布について、図面を参照しつつ説明する。
【0016】
コンクリートの排出をし終えたコンクリートポンプ車のポンプや配管内を洗浄した後の洗浄排水は、コンクリート等の粒状物が含まれた懸濁状態になっている。
本実施形態に係るろ過布は、図１に示すように、この洗浄排水のような懸濁液Ｓをろ過してコンクリート成分のような固形分Ｓ１と、水分Ｓ２とを分離するために使用される。
即ち、本実施形態に係るろ過布１は、懸濁液Ｓをろ過するろ過槽１００の構成部材として用いられる。
本実施形態に係るろ過布は、図１に示すように、この洗浄排水のような懸濁液Ｓをろ過してコンクリート成分のような固形分Ｓ１と、水分Ｓ２とを分離するために使用される。
即ち、本実施形態に係るろ過布１は、懸濁液Ｓをろ過するろ過槽１００の構成部材として用いられる。
【0017】
本実施形態の前記ろ過槽１００は、自然状態における形状が平坦なシート状となる前記ろ過布１と、該ろ過布１を下方に向けて凹入した形状となるように保持する保持具Ｔとを備えている。
本実施形態の前記ろ過布１には、前記ろ過を実施するための領域としてろ過部２が設けられている。
本実施形態の前記ろ過部２は、外周縁に沿って設けられた端縁部２１と、該端縁部２１で囲まれた本体部２２とを有している。
本実施形態の前記ろ過槽１００では、下方に向けて凹入した形状を有する凹入部２１０が該本体部２２において形成されるように前記ろ過布１が保持具Ｔで保持されている。
本実施形態の前記ろ過布１には、前記ろ過を実施するための領域としてろ過部２が設けられている。
本実施形態の前記ろ過部２は、外周縁に沿って設けられた端縁部２１と、該端縁部２１で囲まれた本体部２２とを有している。
本実施形態の前記ろ過槽１００では、下方に向けて凹入した形状を有する凹入部２１０が該本体部２２において形成されるように前記ろ過布１が保持具Ｔで保持されている。
【0018】
本実施形態の前記ろ過槽１００は、図１に示すように、前記凹入部２１０で前記懸濁液Ｓをろ過するように構成されている。
即ち、本実施形態の前記ろ過槽１００は、その一部が下方に凹入されることによって前記ろ過部２に形成された前記凹入部２１０を前記懸濁液Ｓの収容される収容空間１０１として利用し、該凹入部２１０に収容した前記懸濁液Ｓを重力の作用によってろ過し、該懸濁液Ｓの水分Ｓ２をろ過布１の上面側から下面側へと通過させるとともに該懸濁液の固形分Ｓ１をろ過布１の上面側に堆積させ得るように構成されている。
即ち、本実施形態の前記ろ過槽１００は、その一部が下方に凹入されることによって前記ろ過部２に形成された前記凹入部２１０を前記懸濁液Ｓの収容される収容空間１０１として利用し、該凹入部２１０に収容した前記懸濁液Ｓを重力の作用によってろ過し、該懸濁液Ｓの水分Ｓ２をろ過布１の上面側から下面側へと通過させるとともに該懸濁液の固形分Ｓ１をろ過布１の上面側に堆積させ得るように構成されている。
【0019】
本実施形態でのろ過槽１００は、前記ろ過布１を透過するろ液である前記水分Ｓ２を排水するための排水口が保持具Ｔの底面部Ｔ１に設けられており、該保持具Ｔの下方側には、ろ過により得られた水分Ｓ２を受けるための水受部Ｐが設けられている。
本実施形態における前記ろ過槽１００は、上面視における形状が前記保持具Ｔよりも一回り大きく、側面視における高さが前記保持具Ｔよりも低い受水ピットで前記水受部Ｐが構成されている。
本実施形態における前記ろ過槽１００は、上面視における形状が前記保持具Ｔよりも一回り大きく、側面視における高さが前記保持具Ｔよりも低い受水ピットで前記水受部Ｐが構成されている。
【0020】
本実施形態における前記保持具Ｔは、例えば、ろ過布１の中央部を下向きに凹入させて保持できるように上方に向けて開口している開口部を備えたカゴ状の部材となっている。
本実施形態の保持具Ｔは、底面部Ｔ１と底面部Ｔ１の外周縁より立ち上る側面部Ｔ２とを備え、該側面部Ｔ２の上端縁によって前記開口が画定されている。
本実施形態の前記保持具Ｔは、前記底面部Ｔ１と前記側面部Ｔ２との内側に形成される空間部の形状が直方体となるカゴ状部材である。
即ち、本実施形態における前記保持具Ｔは、上面視における形状が長方形となるように形成されている。
本実施形態の保持具Ｔは、底面部Ｔ１と底面部Ｔ１の外周縁より立ち上る側面部Ｔ２とを備え、該側面部Ｔ２の上端縁によって前記開口が画定されている。
本実施形態の前記保持具Ｔは、前記底面部Ｔ１と前記側面部Ｔ２との内側に形成される空間部の形状が直方体となるカゴ状部材である。
即ち、本実施形態における前記保持具Ｔは、上面視における形状が長方形となるように形成されている。
【0021】
本実施形態の前記保持具Ｔでは、前記開口を画定する前記側面部Ｔ２の上端縁の高さが、前記開口周りの全周において共通している。
本実施形態の前記保持具Ｔの前記側面部Ｔ２の外側には、当該前記側面部Ｔ２の上端縁よりも下側に前記ろ過布１が係止される係止部Ｔａが形成されている。
本実施形態の前記係止部Ｔａはフック（図示せず）によって構成されている。
前記係止部Ｔａは、前記側面部Ｔ２の周りを周回する方向に間隔を設けて複数箇所に設けられている。
前記係止部Ｔａは、前記保持具Ｔの上面視における形状である長方形の４つの角部と、４つの辺中央部との８箇所に設けられている。
本実施形態の前記保持具Ｔの前記側面部Ｔ２の外側には、当該前記側面部Ｔ２の上端縁よりも下側に前記ろ過布１が係止される係止部Ｔａが形成されている。
本実施形態の前記係止部Ｔａはフック（図示せず）によって構成されている。
前記係止部Ｔａは、前記側面部Ｔ２の周りを周回する方向に間隔を設けて複数箇所に設けられている。
前記係止部Ｔａは、前記保持具Ｔの上面視における形状である長方形の４つの角部と、４つの辺中央部との８箇所に設けられている。
【0022】
本実施形態の前記ろ過布１は、前記保持具Ｔの開口よりも大面積であり、前記保持具Ｔの側壁部の内側において前記凹入部２１０を形成させ得るとともに外周部を前記保持具Ｔの側壁部の上端縁を超えて外側に巻き掛け得る大きさを有している。
【0023】
図２は、ろ過布１の正面図であり、図３は、この図２とは反対側からろ過布１を見た様子を示した背面図である。
尚、該正面図（図２）と背面図（図３）とは、上下が対称となって示されている。
即ち、図２における上端は、図３における下端となっている。
尚、該正面図（図２）と背面図（図３）とは、上下が対称となって示されている。
即ち、図２における上端は、図３における下端となっている。
【0024】
図４は、ろ過布１の平面図であり、図２のろ過布１を下方側から見た図はである。
前記ろ過布１の右側面図（図２のろ過布１を右方側から見た図）を図５に図示しているが、ろ過布１の左側面図（図２のろ過布１を左方側から見た図）は、図５に図示するろ過布１と左右対称な形状となっている。
前記ろ過布１の右側面図（図２のろ過布１を右方側から見た図）を図５に図示しているが、ろ過布１の左側面図（図２のろ過布１を左方側から見た図）は、図５に図示するろ過布１と左右対称な形状となっている。
【0025】
本実施形態のろ過布１は、図２における前面である第１面１１が上面となって、図３における前面である第２面１２が下面となるように前記保持具Ｔに取り付けられて前記懸濁液Ｓのろ過に利用される。
本実施形態のろ過布１は、前記ろ過部２が前記の通り横長な長方形となっており、例えば、前記ろ過部２の長辺の寸法が１５０～２００ｃｍ、短辺の寸法が１００～１５０ｃｍとなる大きさとされ得る。
本実施形態のろ過布１は、前記ろ過部２が前記の通り横長な長方形となっており、例えば、前記ろ過部２の長辺の寸法が１５０～２００ｃｍ、短辺の寸法が１００～１５０ｃｍとなる大きさとされ得る。
【0026】
本実施形態のろ過布１は、ろ過部２が織布で構成されており、前記本体部２２を構成する前記織布の外周部が折り返されて前記端縁部２１が形成されている。
前記端縁部２１は、織布とは別の帯状の部材を挟み込んで補強されていてもよい。
該端縁部２１は、図２、図３に示すように、横方向に延びる横端縁部２１ａと、縦方向に延びる縦端縁部２１ｂとを備える。
前記端縁部２１は、織布とは別の帯状の部材を挟み込んで補強されていてもよい。
該端縁部２１は、図２、図３に示すように、横方向に延びる横端縁部２１ａと、縦方向に延びる縦端縁部２１ｂとを備える。
【0027】
【0028】
前記ろ過部２を保持具Ｔに固定するための前記固定部３は、図２、図３などにも示すように長手方向と該長手方向に直交する短手方向とを有する帯状に形成されており、長手方向一端部が前記ろ過部２の端縁部２１に接続されている。
本実施形態の前記固定部３は、扁平な紐体が重ね合わされて構成されている。
該固定部３は、ろ過部２に対して複数取り付けられている。
本実施形態では、固定部３は、ろ過部２の角部２００及び直線部２０１に取り付けられている。
直線部２０１に取り付けられた固定部３は、該直線部２０１の中央部分に取り付けられている。
より具体的には、固定部３は、前記ろ過部２を構成する矩形状の織布の４つの角部にそれぞれ設けられているとともに矩形状の織布の４つ辺の中央部に設けられている。
即ち、本実施形態の固定部３は、前記横端縁部２１ａの中央部と、前記縦端縁部２１ｂの中央部と、前記横端縁部２１ａと前記縦端縁部２１ｂの接続箇所となる角部との８か所に接続されており、１つのろ過部２に対して８個取り付けられている。
本実施形態の前記固定部３は、扁平な紐体が重ね合わされて構成されている。
該固定部３は、ろ過部２に対して複数取り付けられている。
本実施形態では、固定部３は、ろ過部２の角部２００及び直線部２０１に取り付けられている。
直線部２０１に取り付けられた固定部３は、該直線部２０１の中央部分に取り付けられている。
より具体的には、固定部３は、前記ろ過部２を構成する矩形状の織布の４つの角部にそれぞれ設けられているとともに矩形状の織布の４つ辺の中央部に設けられている。
即ち、本実施形態の固定部３は、前記横端縁部２１ａの中央部と、前記縦端縁部２１ｂの中央部と、前記横端縁部２１ａと前記縦端縁部２１ｂの接続箇所となる角部との８か所に接続されており、１つのろ過部２に対して８個取り付けられている。
【0029】
固定部３は、長手方向における一端部がろ過部２に取り付けられた固定端となっており、他端部が自由端となっている。
【0030】
固定部３をろ過部２に接続するための手段である接続手段４は、本実施形態においては、縫い糸であり、縫目部４０を形成している。
具体的には、固定部３は、ろ過部２の端縁部２１に対して縫い糸を用いて縫い付けられている。
具体的には、固定部３は、ろ過部２の端縁部２１に対して縫い糸を用いて縫い付けられている。
【0031】
図６～図９に示すように、縫目部４０は、固定部３の長手方向に交差するように形成されている。
縫目部４０は、固定部３の長手方向で離間する一対の第１縫目部４１と、該一対の第１縫目部４１を繋ぐように形成された第２縫目部４２とを有する。
一対の第１縫目部４１は、固定部３の長手方向に対して略直交する方向に延びている。第２縫目部４２は、一対の第１縫目部４１のうちの一方の第１縫目部４１の一端と、他方の第１縫目部４１の他端とを繋ぐように延びている。
即ち、本実施形態の縫目部４０は、Ｚ字状に形成されている。
縫目部４０は、固定部３の長手方向で離間する一対の第１縫目部４１と、該一対の第１縫目部４１を繋ぐように形成された第２縫目部４２とを有する。
一対の第１縫目部４１は、固定部３の長手方向に対して略直交する方向に延びている。第２縫目部４２は、一対の第１縫目部４１のうちの一方の第１縫目部４１の一端と、他方の第１縫目部４１の他端とを繋ぐように延びている。
即ち、本実施形態の縫目部４０は、Ｚ字状に形成されている。
【0032】
本実施形態のろ過布１は、長手方向一端部が接続手段４によって前記端縁部２１に接続された固定部３の他端部が保持具Ｔの所定箇所に係止されることによって保持具Ｔに対する位置が固定される。
本実施形態のろ過布１は、前記保持具Ｔにセットした際に、該保持具Ｔの側面部の外側の８箇所に設けられた前記係止部Ｔａに、８つの前記固定部３のそれぞれを係止させ得るように構成されている。
本実施形態のろ過布１は、前記保持具Ｔにセットした際に、該保持具Ｔの側面部の外側の８箇所に設けられた前記係止部Ｔａに、８つの前記固定部３のそれぞれを係止させ得るように構成されている。
【0033】
本実施形態のろ過槽１００では、例えば、図２に示すようなろ過布１を複数枚備え、該複数のろ過布１が重ね合わされた積層体１０を用いて前記懸濁液Ｓのろ過が実施される。
本実施形態での前記積層体１０は、前記懸濁液Ｓのろ過に用いられる前の状態において最も下方のろ過布１の下面が前記保持具Ｔの底面部Ｔ１の上面全体に同時に接しない状態となるように前記保持具Ｔにセットされる。
本実施形態での前記積層体１０は、前記懸濁液Ｓのろ過に用いられる前の状態において最も下方のろ過布１の下面が前記保持具Ｔの底面部Ｔ１の上面全体に同時に接しない状態となるように前記保持具Ｔにセットされる。
【0034】
本実施形態の前記積層体１０は、同じ形状を有する複数枚のろ過布１が重ね合わされて構成されており、前記ろ過部２の外周縁や固定部が上下方向において揃えられた状態となるように複数枚のろ過布１が重ね合わされて構成されている。
【0035】
本実施形態のろ過布１は、後段においてさらに詳述するように、経糸と緯糸とを備えた織布で構成されたシート状のろ過部２を有し、該ろ過部２で懸濁液Ｓのろ過を実施し得るように構成されている。
従って、前記積層体１０は、上下に重なるろ過布１の間で経糸の方向と緯糸の方向とが共通するように構成されている。
従って、前記積層体１０は、上下に重なるろ過布１の間で経糸の方向と緯糸の方向とが共通するように構成されている。
【0036】
尚、以下においては前記経糸の長さ方向を織布や前記の縦方向と称し、前記緯糸の長さ方向を織布の横方向と称する。
本実施形態のろ過布１では、前記織布が矩形状であり、より具体的には、前記織布は、正面視において横長な長方形となる形状を有している。
本実施形態の前記織布は、この長方形の短辺に沿った方向が経糸の方向（縦方向）となり、前記長方形の長辺に沿った方向が緯糸の方向（横方向）となっている。
本実施形態においては、前記ろ過布１や前記積層体１０の縦方向、横方向のそれぞれが、この織布の縦方向、横方向に共通している。
本実施形態のろ過布１では、前記織布が矩形状であり、より具体的には、前記織布は、正面視において横長な長方形となる形状を有している。
本実施形態の前記織布は、この長方形の短辺に沿った方向が経糸の方向（縦方向）となり、前記長方形の長辺に沿った方向が緯糸の方向（横方向）となっている。
本実施形態においては、前記ろ過布１や前記積層体１０の縦方向、横方向のそれぞれが、この織布の縦方向、横方向に共通している。
【0037】
ろ過部２を構成する織布は、平織の織布であっても、綾織の織布であっても、朱子織の織布であってもよい。
【0038】
本実施形態におけるろ過部２は、図１０、図１１に示されているように朱子織の織布によって構成されている。
そのため、同図に示すようにろ過部２の第１面１１においては、縦方向に延びる経糸２４の現れている部分の面積の割合が、横方向に延びる緯糸２５の表出している部分の面積の割合に比べて小さくなっている。
具体的には、ろ過部２の第１面１１においては、５本の緯糸２５に対して１回の割合で前記経糸２４が表出している。
尚、図には示していないが、前記第１面１１とは逆側となるろ過部２の第２面１２では、経糸２４の表出している部分の面積の割合は、緯糸２５の表出している部分の面積の割合に比べて大きくなっている。
具体的には、ろ過部２の第２面１２においては、５本の経糸２４に対して１回の割合で前記緯糸２５が表出している。
そのため、同図に示すようにろ過部２の第１面１１においては、縦方向に延びる経糸２４の現れている部分の面積の割合が、横方向に延びる緯糸２５の表出している部分の面積の割合に比べて小さくなっている。
具体的には、ろ過部２の第１面１１においては、５本の緯糸２５に対して１回の割合で前記経糸２４が表出している。
尚、図には示していないが、前記第１面１１とは逆側となるろ過部２の第２面１２では、経糸２４の表出している部分の面積の割合は、緯糸２５の表出している部分の面積の割合に比べて大きくなっている。
具体的には、ろ過部２の第２面１２においては、５本の経糸２４に対して１回の割合で前記緯糸２５が表出している。
【0039】
本実施形態の経糸２４と緯糸２５とは、その材質が同じであっても異なっていてもよく、これらの糸の材質としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、共重合ポリエステル）、ポリアミド（脂肪族ポリアミド、芳香族ポリアミド）等の合成樹脂繊維などが挙げられる。
これらの糸は、綿、麻、竹、羊毛、絹、ロックウールなどの天然繊維で構成されていてもよい。
前記糸を構成する繊維は、キュプラ、レーヨンなどの再生繊維であっても、アセテートなどの半合成繊維であってもよい。
前記繊維は、スチールウールなどの金属繊維などであってもよい。
これらの糸は、綿、麻、竹、羊毛、絹、ロックウールなどの天然繊維で構成されていてもよい。
前記糸を構成する繊維は、キュプラ、レーヨンなどの再生繊維であっても、アセテートなどの半合成繊維であってもよい。
前記繊維は、スチールウールなどの金属繊維などであってもよい。
【0040】
本実施形態での経糸２４と緯糸２５とは、ポリエステル製であるか、又は、ポリアミド製であるかの何れかであることが好ましく、ポリエステル製であることがより好ましい。
なかでも、前記経糸２４や前記緯糸２５は、ポリエステルエラストマー以外のポリエステル製であることが好ましく、ポリエチレンテレフタレート製、或いは、ポリブチレンテレフタレート製であることが好ましい。
なかでも、前記経糸２４や前記緯糸２５は、ポリエステルエラストマー以外のポリエステル製であることが好ましく、ポリエチレンテレフタレート製、或いは、ポリブチレンテレフタレート製であることが好ましい。
【0041】
本実施形態の経糸２４と緯糸２５とは、スパン糸であってもフィラメント糸であってもよい。
本実施形態の経糸２４と緯糸２５とが前記フィラメント糸である場合、これらの糸は、モノフィラメント糸であってもマルチフィラメント糸であってもよい。
本実施形態の経糸２４と緯糸２５とがマルチフィラメント糸である場合、これらの糸は、フィラメントを引き揃えただけの引き揃え糸であっても、撚りが加わった撚糸であってもよい。
本実施形態の経糸２４と緯糸２５とが前記フィラメント糸である場合、これらの糸は、モノフィラメント糸であってもマルチフィラメント糸であってもよい。
本実施形態の経糸２４と緯糸２５とがマルチフィラメント糸である場合、これらの糸は、フィラメントを引き揃えただけの引き揃え糸であっても、撚りが加わった撚糸であってもよい。
【0042】
本実施形態の経糸２４と緯糸２５とが撚糸である場合、これらの糸は、拠り数が５００回／ｍ未満の甘撚糸であっても、拠り数が５００回／ｍ以上１０００回／ｍ未満の中撚糸であってもよい。
これらの糸は、拠り数が１０００回／ｍ以上２５００回／ｍ未満の強撚糸であっても、拠り数が２５００回／ｍ以上の超強撚糸であってもよい。
これらの糸は、拠り数が１０００回／ｍ以上２５００回／ｍ未満の強撚糸であっても、拠り数が２５００回／ｍ以上の超強撚糸であってもよい。
【0043】
本実施形態における前記織布は、前記経糸２４と前記緯糸２５との内の少なくとも一方がマルチフィラメント糸であることが好ましく、両方がマルチフィラメント糸であることがより好ましい。
本実施形態における前記織布は、経糸２４と緯糸２５との両方がマルチフィラメント糸となっている。
本実施形態における前記織布は、経糸２４と緯糸２５との両方がマルチフィラメント糸となっている。
【0044】
前記経糸２４と前記緯糸２５とは、それ自体の太さや、フィラメントの太さなどが互いに共通していても異なっていてもよい。
前記経糸２４や前記緯糸２５を構成するフィラメントは、例えば、０．５ｄｔｅｘ以上３０ｄｔｅｘ以下の太さとされ得る。
前記経糸２４や前記緯糸２５は、例えば、総繊度が１００ｄｔｅｘ以上２０００ｄｔｅｘ以下の太さとされ得る。
前記経糸２４や前記緯糸２５を構成するフィラメントは、例えば、０．５ｄｔｅｘ以上３０ｄｔｅｘ以下の太さとされ得る。
前記経糸２４や前記緯糸２５は、例えば、総繊度が１００ｄｔｅｘ以上２０００ｄｔｅｘ以下の太さとされ得る。
【0045】
本実施形態における前記織布は、前記経糸２４と前記緯糸２５との内の少なくとも一方が前記甘撚糸又は前記中撚糸であることが好ましく、両方が前記甘撚糸又は前記中撚糸であることがより好ましい。
本実施形態における前記織布は、経糸２４と緯糸２５との両方が前記甘撚糸又は前記中撚糸となっている。
本実施形態における前記織布は、経糸２４と緯糸２５との両方が前記甘撚糸又は前記中撚糸となっている。
【0046】
前記懸濁液Ｓのろ過に際し、前記水分Ｓ２は、通常、隣り合う２本の経糸２４の間に形成されている隙間や、隣り合う２本の緯糸２５の間に形成されている隙間を通過する。
前記経糸２４や前記緯糸２５が、マルチフィラメント糸であることで、前記水分Ｓ２は、糸を構成するフィラメント間を伝ってろ過部２を通過できるようになる。
前記経糸２４や前記緯糸２５が、マルチフィラメント糸であることで、前記水分Ｓ２は、糸を構成するフィラメント間を伝ってろ過部２を通過できるようになる。
【0047】
織布では、図１１に示すように、隣り合う２本の緯糸２５の内の一方の緯糸２５（２５ａ）が経糸２４の下側を通り、他方の緯糸２５（２５ｂ）が経糸２４の上側を通る箇所において、経糸２４の隣りに経糸２４の厚さに応じて比較的大きな隙間Ｚが形成され易い。
即ち、隣り合う２本の緯糸２５が上下から経糸２４を挟み込む状態になった箇所においては、図１１に示すように、経糸２４の側縁部と、下側の緯糸２５ａの上縁部と、上側の緯糸２５ｂの下縁部とに囲まれた三角形の隙間Ｚが形成され易い。
尚、緯糸２５の横にも同様に隙間Ｚが形成され得る。
即ち、隣り合う２本の経糸２４の内の一方の経糸２４が緯糸２５の下側を通り、他方の経糸２４が緯糸２５の上側を通る箇所においても、緯糸２５の隣りに該緯糸２５の厚さに応じて三角形の隙間Ｚが形成され得る。
即ち、隣り合う２本の緯糸２５が上下から経糸２４を挟み込む状態になった箇所においては、図１１に示すように、経糸２４の側縁部と、下側の緯糸２５ａの上縁部と、上側の緯糸２５ｂの下縁部とに囲まれた三角形の隙間Ｚが形成され易い。
尚、緯糸２５の横にも同様に隙間Ｚが形成され得る。
即ち、隣り合う２本の経糸２４の内の一方の経糸２４が緯糸２５の下側を通り、他方の経糸２４が緯糸２５の上側を通る箇所においても、緯糸２５の隣りに該緯糸２５の厚さに応じて三角形の隙間Ｚが形成され得る。
【0048】
前記隙間Ｚは、前記水分Ｓ２の通り道となるものの前記固形分Ｓ１の中でも比較的大きさの小さいもの（浮遊性固形物等）の通り道ともなり得る。
即ち、前記隙間Ｚは、ろ液の水質を低下させる要因ともなり得る。
即ち、前記隙間Ｚは、ろ液の水質を低下させる要因ともなり得る。
【0049】
前記ろ過部２を、平織の織布で構成させると、縦方向、横方向とのそれぞれにおいて経糸２４と緯糸２５とが交互に現れる形になって前記隙間Ｚの形成され得る箇所が多くなるが、本実施形態においては前記織布が朱子織であるため、このような隙間Ｚの形成され得る箇所が平織の織布の場合に比べて少なくなっている。
【0050】
朱子織の前記織布では、通常、互いに隣り合う２本の経糸２４と、互いに隣り合う２本の緯糸２５とが上下に重なって井桁状になる箇所が形成される。
朱子織の前記織布では、三角形の前記隙間Ｚとは別にこの井桁状に糸が配された箇所において矩形の隙間が形成され得る。
前記ろ過部２を構成する織布として、モノフィラメント糸や強撚糸などで織製されたものを用いると、経糸や緯糸が、それぞれ厚さ方向に扁平な形状となり難く、この矩形の隙間や前記の三角形の隙間の面積が大きなものになり得る。
しかしながら、本実施形態においては前記経糸２４と前記緯糸２５とが甘撚糸や中撚糸であることで経糸２４や緯糸２５が扁平形状に変形し易く、これらの隙間の面積が小さくなり得る。
朱子織の前記織布では、三角形の前記隙間Ｚとは別にこの井桁状に糸が配された箇所において矩形の隙間が形成され得る。
前記ろ過部２を構成する織布として、モノフィラメント糸や強撚糸などで織製されたものを用いると、経糸や緯糸が、それぞれ厚さ方向に扁平な形状となり難く、この矩形の隙間や前記の三角形の隙間の面積が大きなものになり得る。
しかしながら、本実施形態においては前記経糸２４と前記緯糸２５とが甘撚糸や中撚糸であることで経糸２４や緯糸２５が扁平形状に変形し易く、これらの隙間の面積が小さくなり得る。
【0051】
前記隙間は、ろ液の水質を良好にする上において、最大のものであってもその面積が、１５００μｍ２以下であることが好ましく、１０００μｍ２以下であることがより好ましく、８００μｍ２以下であることがさらに好ましい。
最大の隙間の面積は、一定上のろ過スピードを確保する上において、１００μｍ２以上であることが好ましく、１５０μｍ２以上であることがより好ましく、２００μｍ２以上であることがさらに好ましい。
最大の隙間の面積は、一定上のろ過スピードを確保する上において、１００μｍ２以上であることが好ましく、１５０μｍ２以上であることがより好ましく、２００μｍ２以上であることがさらに好ましい。
【0052】
本実施形態での前記織布の最大の隙間の面積は、例えば、水平に配置したガラス板の上に織布を配置して前記織布を上面側から見た際に、当該織布の隙間を通して下面側より透過してくる光によって周囲よりも明るく見える点（明点）をマイクロスコープによって観察することによって求めることができる。
尚、最も大きな隙間については、観察される前記明点の内、大きなものを数点選んでマイクロスコープで拡大写真を撮影し、得られた写真を画像解析してそれぞれの面積を算出することによって特定することができる。
また、その時の面積を最も大きな隙間の面積とすることができる。
測定対象とする前記明点の選定にあたっては、例えば、前記織布の観察地点からの仰角が４５度となる方向で且つ経糸に平行となる第１の方向と、前記織布の観察地点からの仰角が４５度となる方向で且つ緯糸に平行となる第２の方向とで前記明点を観察すればよい。
また、最も大きな隙間の面積についてもこの４５度の方向での観察によって求めることができる。
尚、最も大きな隙間については、観察される前記明点の内、大きなものを数点選んでマイクロスコープで拡大写真を撮影し、得られた写真を画像解析してそれぞれの面積を算出することによって特定することができる。
また、その時の面積を最も大きな隙間の面積とすることができる。
測定対象とする前記明点の選定にあたっては、例えば、前記織布の観察地点からの仰角が４５度となる方向で且つ経糸に平行となる第１の方向と、前記織布の観察地点からの仰角が４５度となる方向で且つ緯糸に平行となる第２の方向とで前記明点を観察すればよい。
また、最も大きな隙間の面積についてもこの４５度の方向での観察によって求めることができる。
【0053】
前記隙間は、面積が一定以下であることが好ましいだけでなく、幅も一定以下であることが好ましい。
前記隙間は、ろ液の水質を良好にする上において、幅が最大のものであって、当該幅が、３５μｍ以下であることが好ましく、３０μｍ以下であることがより好ましく、２５μｍ以下であることがさらに好ましい。
前記隙間は、ろ液の水質を良好にする上において、幅が最大のものであって、当該幅が、３５μｍ以下であることが好ましく、３０μｍ以下であることがより好ましく、２５μｍ以下であることがさらに好ましい。
【0054】
前記隙の最大幅は、隙間の最大面積と同様にして求めることができ、複数の明点について４５度の角度からマイクロスコープで観察を行って、それぞれの明点の横幅を測定することによって求めることができる。
【0055】
本実施形態における前記ろ過布１は、前記の通り前記ろ過部２を下方に向けて凹入した形状となるように保持具Ｔによって保持された状態で前記懸濁液Ｓをろ過するものである。
即ち、本実施形態の前記ろ過布１は、懸濁液Ｓのろ過に際して長方形状の前記ろ過部２の中央部に凹入部２１０が形成された状態で保持具Ｔに保持される。
本実施形態のろ過布１は、図１２において仮想線ＸＬで区分けされた四隅の領域（以下、「角領域Ｘ」ともいう）を、懸濁液Ｓの重みによって外向きに膨らませ、懸濁液Ｓのろ過に有効利用可能な面積を拡大させるべく、斜め方向にある程度の伸びを示す織布を使って前記ろ過部２が形成されている。
即ち、本実施形態の前記ろ過布１は、懸濁液Ｓのろ過に際して長方形状の前記ろ過部２の中央部に凹入部２１０が形成された状態で保持具Ｔに保持される。
本実施形態のろ過布１は、図１２において仮想線ＸＬで区分けされた四隅の領域（以下、「角領域Ｘ」ともいう）を、懸濁液Ｓの重みによって外向きに膨らませ、懸濁液Ｓのろ過に有効利用可能な面積を拡大させるべく、斜め方向にある程度の伸びを示す織布を使って前記ろ過部２が形成されている。
【0056】
前記角領域Ｘを除いた中央部の十文字の領域（以下「十字領域Ｙ」ともいう）でのろ過については、従来のろ過布と本実施形態のろ過布１とにおいて大きな相違はない。
本実施形態のろ過布１は、特にろ過の後半に際して前記角領域Ｘが懸濁液Ｓのろ過に優れた機能を発揮する。
この点について具体的に説明すると、ろ過の初期段階においてはろ過部２に目詰まり等が生じていないため、ろ過部２に形成させた凹入部２１０では懸濁液Ｓに含まれている水分Ｓ２が前記織布を素早く通り抜けて前記懸濁液Ｓの滞留は僅かとなる。
その一方で、ろ過の後半においては、前記凹入部２１０の内側に固形分Ｓ１が堆積するため、水分Ｓ２の透過スピードが低下して懸濁液Ｓの滞留量が増加する。
そして、懸濁液Ｓの滞留が増加すると、堆積した固形分Ｓ１の重みに加え、当該懸濁液Ｓの重みが凹入部２１０に対して外向きの力となって作用する。
このとき、本実施形態のろ過布１は、前記織布が斜め方向に伸びを示すことで前記角領域Ｘに伸びを生じさせることができ、ろ過面積を拡大させることができる。
本実施形態のろ過布１は、特にろ過の後半に際して前記角領域Ｘが懸濁液Ｓのろ過に優れた機能を発揮する。
この点について具体的に説明すると、ろ過の初期段階においてはろ過部２に目詰まり等が生じていないため、ろ過部２に形成させた凹入部２１０では懸濁液Ｓに含まれている水分Ｓ２が前記織布を素早く通り抜けて前記懸濁液Ｓの滞留は僅かとなる。
その一方で、ろ過の後半においては、前記凹入部２１０の内側に固形分Ｓ１が堆積するため、水分Ｓ２の透過スピードが低下して懸濁液Ｓの滞留量が増加する。
そして、懸濁液Ｓの滞留が増加すると、堆積した固形分Ｓ１の重みに加え、当該懸濁液Ｓの重みが凹入部２１０に対して外向きの力となって作用する。
このとき、本実施形態のろ過布１は、前記織布が斜め方向に伸びを示すことで前記角領域Ｘに伸びを生じさせることができ、ろ過面積を拡大させることができる。
【0057】
上記のような機能を発揮させる上において、本実施形態においては、前記経糸２４と前記緯糸２５との両方に対して４５度となる方向に１ｋｇｆの張力を加えた際の伸び率が１０％以上となる織布で前記ろ過部２が構成されている。
前記機能をより確実に発揮させる上において、前記伸び率は、１２％以上であることが好ましく、１４％以上であることがより好ましく、１６％以上であることがさらに好ましい。
ただし、過度な伸びは、固形分Ｓ１の透過を許してろ液の水質低下を生じさせる可能性があるため、本実施形態の前記ろ過部２は、前記伸び率が３５％以下の織布で構成されている。
ろ液の水質を良好な状態に保つ上で、前記伸び率は、３３％以下であることが好ましく、３１％以下であることがより好ましく、２９％以下であることがさらに好ましい。
前記機能をより確実に発揮させる上において、前記伸び率は、１２％以上であることが好ましく、１４％以上であることがより好ましく、１６％以上であることがさらに好ましい。
ただし、過度な伸びは、固形分Ｓ１の透過を許してろ液の水質低下を生じさせる可能性があるため、本実施形態の前記ろ過部２は、前記伸び率が３５％以下の織布で構成されている。
ろ液の水質を良好な状態に保つ上で、前記伸び率は、３３％以下であることが好ましく、３１％以下であることがより好ましく、２９％以下であることがさらに好ましい。
【0058】
前記織布を斜め方向に伸長させた際には、伸長した箇所において経糸２４と緯糸２５とが斜めに交差する状態になる。
そのため、２本の経糸２４と緯糸２５とが上下に重なり井桁状となっている箇所に形成される矩形の隙間は、その形状が平行四辺形となって面積が狭くなる。
また、図１１に示したような経糸２４の両脇に形成され得る三角形の隙間Ｚについては、経糸２４が斜めになって当該隙間Ｚの一部を塞ぐため、その面積が狭くなる。
このようなことから、本実施形態のろ過布１は、ろ過後期におけるろ過スピードの低下を抑制し得るとともにろ液の水質が低下することも抑制し得る。
そのため、２本の経糸２４と緯糸２５とが上下に重なり井桁状となっている箇所に形成される矩形の隙間は、その形状が平行四辺形となって面積が狭くなる。
また、図１１に示したような経糸２４の両脇に形成され得る三角形の隙間Ｚについては、経糸２４が斜めになって当該隙間Ｚの一部を塞ぐため、その面積が狭くなる。
このようなことから、本実施形態のろ過布１は、ろ過後期におけるろ過スピードの低下を抑制し得るとともにろ液の水質が低下することも抑制し得る。
【0059】
本実施形態の前記織布は、斜め方向に適度な伸びを示す一方で経糸２４や緯糸２５に沿った方向（縦方向や横方向）においてはあまり伸びを示さないことが好ましい。
即ち、前記織布の縦方向及び横方向のそれぞれの伸びは、斜め方向（経糸、緯糸のいずれに対しても４５度となる方向）における伸び未満であることが好ましい。
具体的には、前記織布は、前記経糸２４の方向に１ｋｇｆの張力を加えた際の伸び率、及び、前記緯糸２５の方向に１ｋｇｆの張力を加えた際の伸び率が、いずれも１０％未満であることが好ましい。
縦方向、横方向での伸び率は、８％未満であることがより好ましく、６％未満であることがさらに好ましい。
即ち、前記織布の縦方向及び横方向のそれぞれの伸びは、斜め方向（経糸、緯糸のいずれに対しても４５度となる方向）における伸び未満であることが好ましい。
具体的には、前記織布は、前記経糸２４の方向に１ｋｇｆの張力を加えた際の伸び率、及び、前記緯糸２５の方向に１ｋｇｆの張力を加えた際の伸び率が、いずれも１０％未満であることが好ましい。
縦方向、横方向での伸び率は、８％未満であることがより好ましく、６％未満であることがさらに好ましい。
【0060】
織布の斜め方向や縦横方向での伸びは、織布から採取した一辺の長さが２０ｃｍの正方形の試料を使って測定される。
織布の斜め方向での伸び率を測定する様子を模式的に示した図１３を参照しつつ伸び率の測定方法について説明すると、まず、斜め方向での伸び率を測定する際には、織布を経糸方向と緯糸方向とに沿って裁断して一辺の長さが２０ｃｍの正方形の試料ＳＰを切り出す。
この試料ＳＰに１５ｃｍの距離を設けて２本の標線Ａを描き、この標線間の距離（無荷重にて１５ｃｍ）が１ｋｇｆの張力を加えたときにどの程度伸びるかを測定することによって伸び率を求める。
このとき、標線Ａは、対角線ＡＬに沿って１５ｃｍ離れた状態となるようにし、できるだけその中間地点が対角線ＡＬの中心となるように設ける。
このような標線Ａを設けるには、一辺２０ｃｍの正方形の対角線の長さは約２８．３ｃｍ（２０×２１／２）であるので、試料ＳＰの対角となる２つの角のそれぞれから対角線ＡＬに沿って約６．６ｃｍ内側となる位置に標線Ａをそれぞれ描けばよい。
伸び率の測定では、次に、この標線Ａからそれぞれの角に向けて４ｃｍ外側に移動した地点にフックを通す穴ＨＨを設ける。
ここで、試料ＳＰが正方形の形状を保った状態で標線間の距離（Ｄ０）をノギスなどによって正確に測定する。
次いで、先に設けた穴ＨＨの一つを使って試料ＳＰを吊り下げ、もう一つの穴にフックを通して当該フックに１ｋｇｆの力が加わるように試料ＳＰを下方に引張り、この状態で改めて標線間の距離（Ｄ１）を測定する。
そして、伸び率（Ｅ（％））は、下記式を計算して求めることができる。
Ｅ＝（Ｄ１－Ｄ０）／Ｄ０×１００（％）
尚、伸び率は、通常、複数枚（例えば、５枚）の試料に対して実施し、その算術平均値として求めることができる。
縦方向、横方向の伸び率も、引張方向がそれぞれの方向となるように裁断した試料を使って上記と同様に求めることができる。
織布の斜め方向での伸び率を測定する様子を模式的に示した図１３を参照しつつ伸び率の測定方法について説明すると、まず、斜め方向での伸び率を測定する際には、織布を経糸方向と緯糸方向とに沿って裁断して一辺の長さが２０ｃｍの正方形の試料ＳＰを切り出す。
この試料ＳＰに１５ｃｍの距離を設けて２本の標線Ａを描き、この標線間の距離（無荷重にて１５ｃｍ）が１ｋｇｆの張力を加えたときにどの程度伸びるかを測定することによって伸び率を求める。
このとき、標線Ａは、対角線ＡＬに沿って１５ｃｍ離れた状態となるようにし、できるだけその中間地点が対角線ＡＬの中心となるように設ける。
このような標線Ａを設けるには、一辺２０ｃｍの正方形の対角線の長さは約２８．３ｃｍ（２０×２１／２）であるので、試料ＳＰの対角となる２つの角のそれぞれから対角線ＡＬに沿って約６．６ｃｍ内側となる位置に標線Ａをそれぞれ描けばよい。
伸び率の測定では、次に、この標線Ａからそれぞれの角に向けて４ｃｍ外側に移動した地点にフックを通す穴ＨＨを設ける。
ここで、試料ＳＰが正方形の形状を保った状態で標線間の距離（Ｄ０）をノギスなどによって正確に測定する。
次いで、先に設けた穴ＨＨの一つを使って試料ＳＰを吊り下げ、もう一つの穴にフックを通して当該フックに１ｋｇｆの力が加わるように試料ＳＰを下方に引張り、この状態で改めて標線間の距離（Ｄ１）を測定する。
そして、伸び率（Ｅ（％））は、下記式を計算して求めることができる。
Ｅ＝（Ｄ１－Ｄ０）／Ｄ０×１００（％）
尚、伸び率は、通常、複数枚（例えば、５枚）の試料に対して実施し、その算術平均値として求めることができる。
縦方向、横方向の伸び率も、引張方向がそれぞれの方向となるように裁断した試料を使って上記と同様に求めることができる。
【0061】
本実施形態のろ過布１は、織布の角部に前記固定部３が設けられており、該固定部が保持具Ｔに係止されているためにろ過時においてろ過部２の四隅に斜め方向への張力を自動的に生じ得るようになっており、しかも、織布の辺中央部にも前記固定部３が設けられていて当該固定部３が保持具Ｔに係止されていることで、斜め方向への張力が過度に大きく作用しないように構成されている。
【0062】
本実施形態のろ過槽１００では、上記のような織布を備えたろ過布１を用いてろ過が行われるため、ろ過後期におけるろ過スピードの低下が抑制され得るものの最終的にはろ過布１の上に堆積した固形分Ｓ１によってろ過の継続実施が困難となる。
その場合、積層体１０を構成している最も上位のろ過布１ａを取り除けばろ過性能を復活させることができる。
このとき、取り除くろ過布１ａの代わりに新たなろ過布を積層体に追加するようにしてもよい。
新たなろ過布は、例えば、積層体１０の最も下位のろ過布１ｂの下側に追加することができる。
その場合、積層体１０を構成している最も上位のろ過布１ａを取り除けばろ過性能を復活させることができる。
このとき、取り除くろ過布１ａの代わりに新たなろ過布を積層体に追加するようにしてもよい。
新たなろ過布は、例えば、積層体１０の最も下位のろ過布１ｂの下側に追加することができる。
【0063】
本実施形態におけるろ過布は、上記のようにして用いられることにより、ろ過の作業効率を従来に比べて大きく向上させ得る。
また、本実施形態のろ過布は、装着される保持具Ｔの形態に特に制約が加わるものでもないので汎用性に優れ、上記のような作業効率の向上を種々の場面において発揮し得る。
本実施形態でのろ過布の構成や使用状態は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々変更を加え得る。
即ち、本発明は上記例示に何等限定されるものではない。
また、本実施形態のろ過布は、装着される保持具Ｔの形態に特に制約が加わるものでもないので汎用性に優れ、上記のような作業効率の向上を種々の場面において発揮し得る。
本実施形態でのろ過布の構成や使用状態は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々変更を加え得る。
即ち、本発明は上記例示に何等限定されるものではない。
【符号の説明】
【0064】
１…ろ過布、２…ろ過部、２１…端縁部、２１ａ…横端縁部、２１ｂ…縦端縁部、２２…本体部、２４…経糸、２５…緯糸、２００…角部、２０１…直線部、３…固定部、４…接続手段、４０…縫目部、１０…積層体、１００…ろ過槽、Ｐ…水受部、Ｓ…懸濁液、Ｓ１…固形分、Ｓ２…水分、Ｔ…保持具、Ｚ…隙間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
