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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-01-29
(45)【発行日】2024-02-06
(54)【発明の名称】表皮材、及び内装材
(51)【国際特許分類】
B60N 2/58 20060101AFI20240130BHJP
B32B 5/02 20060101ALI20240130BHJP
B60R 13/02 20060101ALI20240130BHJP
【ＦＩ】
B60N2/58
B32B5/02
B60R13/02 B
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2020116857
(22)【出願日】2020-07-07
(65)【公開番号】P2022014515
(43)【公開日】2022-01-20
【審査請求日】2022-12-13
(73)【特許権者】
【識別番号】000241500
【氏名又は名称】トヨタ紡織株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000497
【氏名又は名称】弁理士法人グランダム特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】上田 泰弘
(72)【発明者】
【氏名】宮崎 健司
【審査官】望月 寛
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１９／２２５３０４（ＷＯ，Ａ１）
【文献】米国特許出願公開第２０１９／０１８６０５８（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６０Ｎ ２／５８
Ｂ３２Ｂ ５／０２
Ｂ６０Ｒ １３／０２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
シート状の繊維集合体を備えた表皮材であって、前記繊維集合体は、カーボンブラックを含まず、かつ単繊維径が１μｍより大きく５μｍ以下の複数の単繊維を含み、
前記単繊維の繊維横断面の外形が略三角形であり、
各前記単繊維は、それぞれ３つの平面部を有し、
前記繊維集合体では、以下の要件を満たす箇所が存在している、表皮材。
［要件］：
２以上の前記単繊維に関し、
各前記単繊維について、３つの前記平面部から１つの前記平面部を選択したときに、各前記単繊維には、略同一方向である第１方向を向く前記平面部が存在し、
各前記単繊維について、３つの前記平面部から他の１つの前記平面部を選択したときに、各前記単繊維には、略同一方向である第２方向を向く前記平面部が存在している。
但し、各前記単繊維において、選択した１つの前記平面部と、他の１つの前記平面部とは、異なる前記平面部であり、
前記第１方向と前記第２方向とは、異なる方向である。
【請求項2】
前記平面部は、近赤外線反射性を有する、請求項１に記載の表皮材。
【請求項3】
前記繊維集合体は、織物又は編物である、請求項１又は請求項２に記載の表皮材。
【請求項4】
前記単繊維は、合成繊維である、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の表皮材。
【請求項5】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の表皮材を備える、内装材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、表皮材、及び内装材に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１では、遮熱機能の優れた表皮材が開示されている。具体的には、繊維径が１μｍより大きく５μｍ以下の繊維が含まれ、この数μｍ程度の繊維径の繊維が占有する体積率が３％以上２０％以下であり、かつＺ軸方向の配向テンソルが０．４２以下である表皮材は、優れた近赤外線の反射性能を有することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】国際公開第２０１９／２２５３０４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
この文献の技術は、一定の繊維配向（配向テンソル）を持たせているものの、太陽光が入射する方向に対して、遮熱効果を持つ繊維がランダムに配置されている。よって、透過光が、車室内の部品等の蓄熱を促進するおそれがあった。
本開示は、上記実情に鑑みてなされたものであり、太陽光の透過率を低減して、太陽光由来の蓄熱を低減することを目的とする。本開示は、以下の形態として実現することが可能である。
本開示は、上記実情に鑑みてなされたものであり、太陽光の透過率を低減して、太陽光由来の蓄熱を低減することを目的とする。本開示は、以下の形態として実現することが可能である。
【課題を解決するための手段】
【0005】
〔１〕シート状の繊維集合体を備えた表皮材であって、
前記繊維集合体は、カーボンブラックを含まず、かつ単繊維径が１μｍより大きく５μｍ以下の複数の単繊維を含み、
各前記単繊維は、それぞれ平面部を有し、
前記繊維集合体では、２以上の前記単繊維の各前記平面部が略同一方向を向いている箇所が存在している、表皮材。
前記繊維集合体は、カーボンブラックを含まず、かつ単繊維径が１μｍより大きく５μｍ以下の複数の単繊維を含み、
各前記単繊維は、それぞれ平面部を有し、
前記繊維集合体では、２以上の前記単繊維の各前記平面部が略同一方向を向いている箇所が存在している、表皮材。
【発明の効果】
【0006】
本開示の表皮材では２以上の単繊維の各平面部が略同一方向を向いている箇所が存在しているから、太陽光の入射方向に対して、２以上の単繊維の平面部を略同一方向に向けることができる。従って、太陽光の反射率が向上して、太陽光の透過率が低減し、太陽光由来の蓄熱を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
本開示について、本開示による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明する。
【図1】実施形態の一例の表皮材（繊維集合体）の斜視図である。
【図2】従来の表皮材の斜視図である。
【図3】実施形態の一例の表皮材の部分拡大斜視図である。
【図4】単繊維の斜視図である。
【図5】略三角断面の単繊維について、光の入射角度と光線透過率との関係を示す図である。
【図6】丸断面の単繊維について、光の入射角度と光線透過率との関係を示す図である。
【図7】２以上の単繊維の各平面部が略同一方向を向いている箇所の拡大断面図である。
【図8】２以上の単繊維の各平面部が略同一方向を向いている箇所の拡大断面図である。
【図9】実施形態の一例の表皮材（繊維集合体）の平面図である。
【図10】実施形態の一例の内装材の断面図である。
【図11】表皮材の使用状態の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
ここで、本開示の望ましい例を示す。
〔２〕前記平面部は、近赤外線反射性を有する、〔１〕に記載の表皮材。
本表皮材は、近赤外線の反射効率が高いから、遮熱機能に優れる。
〔２〕前記平面部は、近赤外線反射性を有する、〔１〕に記載の表皮材。
本表皮材は、近赤外線の反射効率が高いから、遮熱機能に優れる。
【0009】
〔３〕前記単繊維の繊維横断面の外形が略三角形である、〔１〕又は〔２〕に記載の表皮材。
本表皮材では、単繊維に３つの平面部が存在し、３つの平面部を使って反射できるから、太陽光の入射方向の変化にも柔軟に対応できる。
本表皮材では、単繊維に３つの平面部が存在し、３つの平面部を使って反射できるから、太陽光の入射方向の変化にも柔軟に対応できる。
【0010】
〔４〕前記繊維集合体は、織物又は編物である、〔１〕から〔３〕のいずれか一項に記載の表皮材。
繊維集合体が織物又は編物であると、各単繊維を拘束して平面部を略同一方向に向けやすい。
繊維集合体が織物又は編物であると、各単繊維を拘束して平面部を略同一方向に向けやすい。
【0011】
〔５〕前記単繊維は、合成繊維である、〔１〕から〔４〕のいずれか一項に記載の表皮材。
１μｍより大きく５μｍ以下の単繊維が合成繊維であると製造しやすい。
１μｍより大きく５μｍ以下の単繊維が合成繊維であると製造しやすい。
【0012】
〔６〕〔１〕から〔５〕のいずれか一項に記載の表皮材を備える、内装材。
本内装材は、近赤外線の反射効率が高いから、遮熱機能に優れる。
本内装材は、近赤外線の反射効率が高いから、遮熱機能に優れる。
【0013】
ここで示される事項は例示的なもの及び本開示の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本開示の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本開示の根本的な理解のために必要である程度以上に本開示の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本開示の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。
【0014】
以下、本開示の実施形態を詳しく説明する。なお、本明細書において、数値範囲について「～」を用いた記載では、特に断りがない限り、下限値及び上限値を含むものとする。例えば、「１０～２０」という記載では、下限値である「１０」、上限値である「２０」のいずれも含むものとする。すなわち、「１０～２０」は、「１０以上２０以下」と同じ意味である。なお、本開示における図面は、物を概念的に示したものであり、それらの構成を正確に示したものではない。
【0015】
１．表皮材１
本実施形態の表皮材１は、シート状の繊維集合体３を備える。繊維集合体３は、カーボンブラックを含まず、かつ単繊維径が１μｍより大きく５μｍ以下の複数の単繊維５を含む。図１には、繊維集合体３の例として、経糸に単繊維５を用いた織物が示されている。図１では、単繊維５が図面横方向に延びるように配されている様子が模式的に示されている。なお、図２では、単繊維５がランダムに配された従来例の表皮材１０が模式的に示されている。
図３は、図１の織物である繊維集合体３から緯糸を省略して経糸（単繊維５）のみを表示した模式図を示している。
表皮材１は、繊維集合体３からなってもよい。表皮材１は、繊維集合体３の他に、他の構成要素を備えていてもよい。他の構成要素としては、繊維集合体３の表面に設けられる表面層、繊維集合体３の裏面に設けられる裏面層が例示される。裏面層は、例えば、バッキング層やウレタンフォーム層が好適に挙げられる。バッキング層は、表皮材１を補強するため、及び／又は接着剤の含侵を防ぐためのコーティング層である。
本実施形態の表皮材１は、シート状の繊維集合体３を備える。繊維集合体３は、カーボンブラックを含まず、かつ単繊維径が１μｍより大きく５μｍ以下の複数の単繊維５を含む。図１には、繊維集合体３の例として、経糸に単繊維５を用いた織物が示されている。図１では、単繊維５が図面横方向に延びるように配されている様子が模式的に示されている。なお、図２では、単繊維５がランダムに配された従来例の表皮材１０が模式的に示されている。
図３は、図１の織物である繊維集合体３から緯糸を省略して経糸（単繊維５）のみを表示した模式図を示している。
表皮材１は、繊維集合体３からなってもよい。表皮材１は、繊維集合体３の他に、他の構成要素を備えていてもよい。他の構成要素としては、繊維集合体３の表面に設けられる表面層、繊維集合体３の裏面に設けられる裏面層が例示される。裏面層は、例えば、バッキング層やウレタンフォーム層が好適に挙げられる。バッキング層は、表皮材１を補強するため、及び／又は接着剤の含侵を防ぐためのコーティング層である。
【0016】
（１）単繊維５
（１．１）カーボンブラック
本実施形態では、繊維集合体３に含まれる単繊維５には、カーボンブラックが含まれていない。カーボンブラックが含まれると、繊維集合体３の反射性能が低下するからである。
（１．１）カーボンブラック
本実施形態では、繊維集合体３に含まれる単繊維５には、カーボンブラックが含まれていない。カーボンブラックが含まれると、繊維集合体３の反射性能が低下するからである。
【0017】
（１．２）単繊維５の単繊維径
本実施形態では、繊維集合体３に含まれる単繊維５の単繊維径は、１μｍより大きく５μｍ以下であり、好ましくは２μｍ以上５μｍ以下である。単繊維径がこの範囲内であると、表皮材１の近赤外線に対する反射性能が優れる。よって、表皮材１により覆われた各種物品の温度上昇が抑制される。
単繊維径がこの範囲内となると反射性能が優れる理由は定かではないが、単繊維径がこの範囲内となると、単繊維径が近赤外線波長と同等から数倍の領域内となり、ミー散乱と呼ばれる光の散乱現象が起きるためであると推測される。
単繊維５の断面形状は異形断面である。断面形状の外接円の直径が単繊維径である。なお、単繊維径は、走査型電子顕微鏡で単繊維５の横断面を撮影することにより測定可能である。
本実施形態では、繊維集合体３に含まれる単繊維５の単繊維径は、１μｍより大きく５μｍ以下であり、好ましくは２μｍ以上５μｍ以下である。単繊維径がこの範囲内であると、表皮材１の近赤外線に対する反射性能が優れる。よって、表皮材１により覆われた各種物品の温度上昇が抑制される。
単繊維径がこの範囲内となると反射性能が優れる理由は定かではないが、単繊維径がこの範囲内となると、単繊維径が近赤外線波長と同等から数倍の領域内となり、ミー散乱と呼ばれる光の散乱現象が起きるためであると推測される。
単繊維５の断面形状は異形断面である。断面形状の外接円の直径が単繊維径である。なお、単繊維径は、走査型電子顕微鏡で単繊維５の横断面を撮影することにより測定可能である。
【0018】
（１．３）単繊維５の形状
単繊維５は、平面部６を有した形状とされている。図４には、平面部６を有する単繊維５の一例が示されている。
単繊維５の単糸断面形状は、平面部６が存在する単繊維５の断面形状である限り、特に限定されない。単糸断面形状として、丸断面以外の異形断面が例示される。異形断面の形状としては、略三角断面、略四角断面、略五角断面等が好適に例示される。つまり、単繊維５の繊維横断面の外形は、略三角形、略四角形、略五角形が好ましい。これらの形状にすると、近赤外線を反射する面が複数存在することになり、近赤外線の反射性能が優れる。略三角形には、角が丸まった三角形、辺が緩やかな曲線を有する三角形等が含まれる。略四角形には、角が丸まった四角形、辺が緩やかな曲線を有する四角形等が含まれる。略五角形には、角が丸まった五角形、辺が緩やかな曲線を有する五角形等が含まれる。これらの形状の中でも、繊維を密に配置して反射面を増す、あるいは反射角の均一性を増す観点から、略三角形であることが好ましい。また、略三角形の中でも、３つの辺の長さが略同一の略正三角形が好ましい。略正三角形とすることで、３つの側面の幅を、近赤外線の反射効率が高くなる寸法に揃えることができ、３つの側面を近赤外線の反射面として機能させることができる。
異形断面の単繊維５を得る方法は、特に限定されない。例えば、溶融紡糸時に用いる口金の形状を異形にする方法が例示される。
単繊維５は、平面部６を有した形状とされている。図４には、平面部６を有する単繊維５の一例が示されている。
単繊維５の単糸断面形状は、平面部６が存在する単繊維５の断面形状である限り、特に限定されない。単糸断面形状として、丸断面以外の異形断面が例示される。異形断面の形状としては、略三角断面、略四角断面、略五角断面等が好適に例示される。つまり、単繊維５の繊維横断面の外形は、略三角形、略四角形、略五角形が好ましい。これらの形状にすると、近赤外線を反射する面が複数存在することになり、近赤外線の反射性能が優れる。略三角形には、角が丸まった三角形、辺が緩やかな曲線を有する三角形等が含まれる。略四角形には、角が丸まった四角形、辺が緩やかな曲線を有する四角形等が含まれる。略五角形には、角が丸まった五角形、辺が緩やかな曲線を有する五角形等が含まれる。これらの形状の中でも、繊維を密に配置して反射面を増す、あるいは反射角の均一性を増す観点から、略三角形であることが好ましい。また、略三角形の中でも、３つの辺の長さが略同一の略正三角形が好ましい。略正三角形とすることで、３つの側面の幅を、近赤外線の反射効率が高くなる寸法に揃えることができ、３つの側面を近赤外線の反射面として機能させることができる。
異形断面の単繊維５を得る方法は、特に限定されない。例えば、溶融紡糸時に用いる口金の形状を異形にする方法が例示される。
【0019】
（１．４）光の入射角度と光線透過率との関係についての幾何光学解析例
平面部６を有する略三角断面の単繊維５、及び丸断面の単繊維のそれぞれについて、入射角度と光線透過率との関係について検討した。
図５は、略三角断面の単繊維５（径２μｍ）を用いた場合のシミュレーション結果を示している。単繊維５をｘｙｚ空間内に図５のように配置した場合を検討する。単繊維５の軸は、ｙ軸に平行に配置されている。この場合において、光（波長：５５０ｎｍ）をｙ軸方向から入射させる。すなわち、単繊維５に対する入射角度が０°の場合には、光線の透過率は７９．３％となる。単繊維５に対する入射角度が３０°の場合、すなわち、単繊維５の軸に対する入射角度が３０°の場合には、光線の透過率は６４．４％となる。単繊維５に対する入射角度が６０°の場合、すなわち、単繊維５の軸に対する入射角度が６０°の場合には、光線の透過率は２８．０％となる。単繊維５に対する入射角度が９０°の場合、すなわち、単繊維５の軸に対する入射角度が９０°の場合には、光線の透過率は２８．０％となる。
平面部６を有する略三角断面の単繊維５、及び丸断面の単繊維のそれぞれについて、入射角度と光線透過率との関係について検討した。
図５は、略三角断面の単繊維５（径２μｍ）を用いた場合のシミュレーション結果を示している。単繊維５をｘｙｚ空間内に図５のように配置した場合を検討する。単繊維５の軸は、ｙ軸に平行に配置されている。この場合において、光（波長：５５０ｎｍ）をｙ軸方向から入射させる。すなわち、単繊維５に対する入射角度が０°の場合には、光線の透過率は７９．３％となる。単繊維５に対する入射角度が３０°の場合、すなわち、単繊維５の軸に対する入射角度が３０°の場合には、光線の透過率は６４．４％となる。単繊維５に対する入射角度が６０°の場合、すなわち、単繊維５の軸に対する入射角度が６０°の場合には、光線の透過率は２８．０％となる。単繊維５に対する入射角度が９０°の場合、すなわち、単繊維５の軸に対する入射角度が９０°の場合には、光線の透過率は２８．０％となる。
【0020】
図６は、丸断面の単繊維（径２μｍ）を用いた場合のシミュレーション結果を示している。単繊維をｘｙｚ空間内に図６のように配置した場合を検討する。単繊維の軸は、ｙ軸と平行に配置されている。この場合において、光（波長：５５０ｎｍ）をｙ軸方向から入射させる。すなわち、単繊維に対する入射角度が０°の場合には、透過した光線の透過率は８５．７％となる。単繊維に対する入射角度が３０°の場合、すなわち、単繊維５の軸に対する入射角度が３０°の場合には、光線の透過率は８７．８％となる。単繊維に対する入射角度が６０°の場合、すなわち、単繊維５の軸に対する入射角度が６０°の場合には、光線の透過率は８９．１％となる。単繊維に対する入射角度が９０°の場合、すなわち、単繊維の軸に対する入射角度が９０°の場合には、光線の透過率は８９．５％となる。
【0021】
以上のシミュレーション結果から、次のことが分かる。平面部を有しない丸断面の単繊維の場合には、光の入射角度を調整しても光反射率はほとんど変化しない。
平面部６を有する略三角断面の単繊維５を用いると、光の入射角度を調整することで光反射率が変化する。単繊維５の軸と、近赤外線の入射方向と、のなす角度を、３０度以上９０度以下に設定することで、光線透過率が低減する。
平面部６を有する略三角断面の単繊維５を用いると、光の入射角度を調整することで光反射率が変化する。単繊維５の軸と、近赤外線の入射方向と、のなす角度を、３０度以上９０度以下に設定することで、光線透過率が低減する。
【0022】
（１．５）単繊維径が１μｍより大きく５μｍ以下でない繊維（単繊維５以外のその他の繊維、以下、単に「その他の繊維」ともいう）
繊維集合体３には、その他の繊維を含んでいてもよい。但し、繊維集合体３に含まれる繊維の全量を１００質量部とした場合に、単繊維５は、５質量部以上含まれていることが好ましく、１０質量部以上含まれていることがより好ましく、１５重量部以上含まれていることが更に好ましい。単繊維５の量がこの範囲内であると、繊維集合体３の遮熱性能が特に優れるからである。遮熱の観点からは、繊維集合体３に含まれる繊維は、全て単繊維５であってもよい（１００質量部であってもよい）。
なお、繊維集合体３が例えば織物である場合には、経糸及び緯糸の少なくとも一方に単繊維５を用いることができる。この場合において、繊維集合体３の製造が容易という観点から、経糸に単繊維５を用いることが好ましい。
繊維集合体３には、その他の繊維を含んでいてもよい。但し、繊維集合体３に含まれる繊維の全量を１００質量部とした場合に、単繊維５は、５質量部以上含まれていることが好ましく、１０質量部以上含まれていることがより好ましく、１５重量部以上含まれていることが更に好ましい。単繊維５の量がこの範囲内であると、繊維集合体３の遮熱性能が特に優れるからである。遮熱の観点からは、繊維集合体３に含まれる繊維は、全て単繊維５であってもよい（１００質量部であってもよい）。
なお、繊維集合体３が例えば織物である場合には、経糸及び緯糸の少なくとも一方に単繊維５を用いることができる。この場合において、繊維集合体３の製造が容易という観点から、経糸に単繊維５を用いることが好ましい。
【0023】
（１．６）単繊維５の材質
単繊維径が１μｍより大きく５μｍ以下の単繊維５は、合成繊維、再生繊維、半合成繊維、天然繊維のいずれであってもよい。
合成繊維としては、特に限定されない。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維、ポリ乳酸繊維等のポリエステル系繊維；ポリアミド６繊維、ポリアミド６６繊維等のポリアミド系繊維；ポリアクリル系繊維、ポリプロピレン繊維等のポリオレフィン系繊維等の各種の合成繊維を用いることができる。
これらの繊維のうちでは、汎用性が高いことから、ポリエステル系繊維（特にＰＥＴ繊維）、ポリプロピレン繊維、ポリアミド６繊維が好ましい。
単繊維径が１μｍより大きく５μｍ以下の単繊維５として、単一種の繊維のみならず、２種類以上の繊維を混合して用いることもできる。
なお、合成繊維は、未延伸糸でもよく、半延伸糸でもよく、これらが混合されている混合糸でもよい。
再生繊維としては、特に限定されない。例えば、セルロース系のレーヨン、精製セルロース繊維系のリヨセル等を用いることができる。レーヨンには、ポリノジック、ビスコース、キュプラレーヨン等の種類がある。
半合成繊維としては、特に限定されない。例えば、セルロース系のアセテート、たんぱく質系のプロミックス等を用いることができる。
天然繊維としては、特に限定されない。例えば、綿、麻等の植物繊維や、絹、獣毛（例えば羊毛）等の動物繊維を用いることができる。
単繊維径が１μｍより大きく５μｍ以下の単繊維５は、合成繊維、再生繊維、半合成繊維、天然繊維のいずれであってもよい。
合成繊維としては、特に限定されない。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維、ポリ乳酸繊維等のポリエステル系繊維；ポリアミド６繊維、ポリアミド６６繊維等のポリアミド系繊維；ポリアクリル系繊維、ポリプロピレン繊維等のポリオレフィン系繊維等の各種の合成繊維を用いることができる。
これらの繊維のうちでは、汎用性が高いことから、ポリエステル系繊維（特にＰＥＴ繊維）、ポリプロピレン繊維、ポリアミド６繊維が好ましい。
単繊維径が１μｍより大きく５μｍ以下の単繊維５として、単一種の繊維のみならず、２種類以上の繊維を混合して用いることもできる。
なお、合成繊維は、未延伸糸でもよく、半延伸糸でもよく、これらが混合されている混合糸でもよい。
再生繊維としては、特に限定されない。例えば、セルロース系のレーヨン、精製セルロース繊維系のリヨセル等を用いることができる。レーヨンには、ポリノジック、ビスコース、キュプラレーヨン等の種類がある。
半合成繊維としては、特に限定されない。例えば、セルロース系のアセテート、たんぱく質系のプロミックス等を用いることができる。
天然繊維としては、特に限定されない。例えば、綿、麻等の植物繊維や、絹、獣毛（例えば羊毛）等の動物繊維を用いることができる。
【0024】
（２）繊維集合体３
（２．１）繊維集合体３の構成
繊維集合体３は、次の構成とされている。繊維集合体３には、特定方向の入射光に対する反射効率を高めるという観点から２以上の単繊維５の各平面部６が略同一方向を向いている箇所が存在している。この箇所の拡大断面図を図７に模式的に示す。ここでは、単繊維５はランダムに配置されていない。
本開示において「平面部６が略同一方向を向いている」とは、以下のように定義する。各単繊維５の断面（横断面）が可能な限り直線に並ぶように、繊維集合体３を配置する。この状態で、対比する２つの平面部６における各法線ベクトルＶを求める。２つの法線ベクトルＶのなす角が０°以上１０°以下である場合を略同一方向を向いていると定義する。図７のように４本の単繊維５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄが並んで配置している場合を例として説明する。単繊維５Ａ，５Ｂは、それぞれ平面部６Ａ，６Ｂを有する。平面部６Ａ，６Ｂのそれぞれ法線ベクトルを、法線ベクトルＶ１，Ｖ２とする。そして、単繊維５Ａの平面部６Ａの法線ベクトルＶ１と、単繊維５Ｂの平面部６Ｂの法線ベクトルＶ２とのなす角が０°以上１０°以下である場合を略同一方向を向いていると定義する。本開示の場合、少なくとも２本の単繊維５の平面部６がこのような関係にある。図７のように２本よりも多い例えば４本の単繊維５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄにおいて、平面部６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄが略同一方向を向いていてもよい。この場合には、平面部６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの法線ベクトルＶ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４から任意の２つを選択すると、２つの法線ベクトルのなす角が０°以上１０°以下となっている。
なお、一つの単繊維５に複数の平面部６が存在する場合における「平面部６が略同一方向を向いている」とは、以下のように定義する（図８参照）。まず、対比する単繊維５（第１の単繊維５、第２の単繊維５）を選択する。第１の単繊維５について、平面部６毎にそれぞれ法線ベクトルＶ１１，Ｖ１２，Ｖ１３・・・を求める。第２の単繊維５についても、同様に、平面部６毎にそれぞれ法線ベクトルＶ２１，Ｖ２２，Ｖ２３・・・を求める。そして、第１の単繊維５の法線ベクトルＶ１１，Ｖ１２，Ｖ１３・・・のうちから特定の第１法線ベクトルを選択し、第２の単繊維５の法線ベクトルＶ２１，Ｖ２２，Ｖ２３・・・のうちから特定の第２法線ベクトルを選択し、２つの法線ベクトル（第１法線ベクトルと第２法線ベクトル）のなす角が０°以上１０°以下である場合には、２以上の単繊維５の各平面部６が略同一方向を向いているとする。なお、第１法線ベクトル及び第２法線ベクトルの選択は、両者のなす角が最も小さくなるような組合せで選択する。例えば、図８の場合には、Ｖ１１とＶ２１の組合せとする。
（２．１）繊維集合体３の構成
繊維集合体３は、次の構成とされている。繊維集合体３には、特定方向の入射光に対する反射効率を高めるという観点から２以上の単繊維５の各平面部６が略同一方向を向いている箇所が存在している。この箇所の拡大断面図を図７に模式的に示す。ここでは、単繊維５はランダムに配置されていない。
本開示において「平面部６が略同一方向を向いている」とは、以下のように定義する。各単繊維５の断面（横断面）が可能な限り直線に並ぶように、繊維集合体３を配置する。この状態で、対比する２つの平面部６における各法線ベクトルＶを求める。２つの法線ベクトルＶのなす角が０°以上１０°以下である場合を略同一方向を向いていると定義する。図７のように４本の単繊維５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄが並んで配置している場合を例として説明する。単繊維５Ａ，５Ｂは、それぞれ平面部６Ａ，６Ｂを有する。平面部６Ａ，６Ｂのそれぞれ法線ベクトルを、法線ベクトルＶ１，Ｖ２とする。そして、単繊維５Ａの平面部６Ａの法線ベクトルＶ１と、単繊維５Ｂの平面部６Ｂの法線ベクトルＶ２とのなす角が０°以上１０°以下である場合を略同一方向を向いていると定義する。本開示の場合、少なくとも２本の単繊維５の平面部６がこのような関係にある。図７のように２本よりも多い例えば４本の単繊維５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄにおいて、平面部６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄが略同一方向を向いていてもよい。この場合には、平面部６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの法線ベクトルＶ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４から任意の２つを選択すると、２つの法線ベクトルのなす角が０°以上１０°以下となっている。
なお、一つの単繊維５に複数の平面部６が存在する場合における「平面部６が略同一方向を向いている」とは、以下のように定義する（図８参照）。まず、対比する単繊維５（第１の単繊維５、第２の単繊維５）を選択する。第１の単繊維５について、平面部６毎にそれぞれ法線ベクトルＶ１１，Ｖ１２，Ｖ１３・・・を求める。第２の単繊維５についても、同様に、平面部６毎にそれぞれ法線ベクトルＶ２１，Ｖ２２，Ｖ２３・・・を求める。そして、第１の単繊維５の法線ベクトルＶ１１，Ｖ１２，Ｖ１３・・・のうちから特定の第１法線ベクトルを選択し、第２の単繊維５の法線ベクトルＶ２１，Ｖ２２，Ｖ２３・・・のうちから特定の第２法線ベクトルを選択し、２つの法線ベクトル（第１法線ベクトルと第２法線ベクトル）のなす角が０°以上１０°以下である場合には、２以上の単繊維５の各平面部６が略同一方向を向いているとする。なお、第１法線ベクトル及び第２法線ベクトルの選択は、両者のなす角が最も小さくなるような組合せで選択する。例えば、図８の場合には、Ｖ１１とＶ２１の組合せとする。
【0025】
繊維集合体３には、図３，７に例示されるように、２以上の単繊維５が並列となっており、各単繊維５の各平面部６が略同一方向を向いている場所が存在している。
繊維集合体３では、少なくとも一部において、２以上の単繊維５の各平面部６が略同一方向を向いていればよい。すなわち、繊維集合体３には、単繊維５の各平面部６が略同一方向を向いていない箇所が存在していてもよい。つまり、繊維集合体３の全体において、単繊維５の各平面部６が略同一方向を向いている必要はない。
繊維集合体３では、少なくとも一部において、２以上の単繊維５の各平面部６が略同一方向を向いていればよい。すなわち、繊維集合体３には、単繊維５の各平面部６が略同一方向を向いていない箇所が存在していてもよい。つまり、繊維集合体３の全体において、単繊維５の各平面部６が略同一方向を向いている必要はない。
【0026】
繊維集合体３の形態は、特に限定されない。繊維集合体３は、製造容易であるという観点から、織物、編物、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布（メルトブローン不織布）、及びニードルパンチ不織布からなる群より選択される少なくとも１種であることが望ましい。
繊維集合体３の形態は、各単繊維５を位置決めして、各単繊維５の平面部６を略同一方向に向けやすいという観点から、織物又は編物が特に好ましい。
織物の組織は特に限定されず、例えば、平織物、綾織物、朱子織物及びそれらの組み合わせ等の各種の織物とすることができる。
編物は、経編又は緯編のいずれであってもよい。緯編として、基本組織（平編、ゴム編、パール編）やその変化組織を例示できる。また、経編として、基本組織（デンビー編、コード編、アトラス編、鎖編）やその変化組織を例示できる。
スパンボンド不織布は、例えば、樹脂を溶融して繊維（糸）を作り、ネット上に開繊・堆積させてウェッブを形成した後、シート状に結合させて製造される。
メルトブロー不織布は、例えば、樹脂を溶融して紡糸ノズルの周囲から噴射する高温エアにより、繊維を細くしてシート状にして製造される。
ニードルパンチ不織布は、例えば、金属製等のニードルの往復運動により、繊維相互間を交絡して製造される。
繊維集合体３の形態は、各単繊維５を位置決めして、各単繊維５の平面部６を略同一方向に向けやすいという観点から、織物又は編物が特に好ましい。
織物の組織は特に限定されず、例えば、平織物、綾織物、朱子織物及びそれらの組み合わせ等の各種の織物とすることができる。
編物は、経編又は緯編のいずれであってもよい。緯編として、基本組織（平編、ゴム編、パール編）やその変化組織を例示できる。また、経編として、基本組織（デンビー編、コード編、アトラス編、鎖編）やその変化組織を例示できる。
スパンボンド不織布は、例えば、樹脂を溶融して繊維（糸）を作り、ネット上に開繊・堆積させてウェッブを形成した後、シート状に結合させて製造される。
メルトブロー不織布は、例えば、樹脂を溶融して紡糸ノズルの周囲から噴射する高温エアにより、繊維を細くしてシート状にして製造される。
ニードルパンチ不織布は、例えば、金属製等のニードルの往復運動により、繊維相互間を交絡して製造される。
【0027】
（２．２）繊維集合体３の厚み
繊維集合体３の厚みは、特に限定されない。繊維集合体３の厚みは、製造コストを抑え、かつ反射率を高めるとの観点から、０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下が好ましく、０．３ｍｍ以上５ｍｍ以下がより好ましく、０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下が更に好ましい。
繊維集合体３の厚みは、特に限定されない。繊維集合体３の厚みは、製造コストを抑え、かつ反射率を高めるとの観点から、０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下が好ましく、０．３ｍｍ以上５ｍｍ以下がより好ましく、０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下が更に好ましい。
【0028】
（２．３）繊維集合体３の目付量
繊維集合体３の目付量は、特に限定されない。繊維集合体３の目付量は、製造コストを抑え、かつ反射率を高めるという観点から、１０ｇ／ｍ２以上１５００ｇ／ｍ２以下が好ましく、１５ｇ／ｍ２以上１０００ｇ／ｍ２以下がより好ましく、２０ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下が更に好ましい。
繊維集合体３の目付量は、特に限定されない。繊維集合体３の目付量は、製造コストを抑え、かつ反射率を高めるという観点から、１０ｇ／ｍ２以上１５００ｇ／ｍ２以下が好ましく、１５ｇ／ｍ２以上１０００ｇ／ｍ２以下がより好ましく、２０ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下が更に好ましい。
【0029】
（３）表皮材１の構成
表皮材１には、繊維集合体３を用いる。図９に示すように、繊維集合体３をそのまま表皮材１として用いてもよい。また、繊維集合体３に他の部材を貼り合わせて表皮材１としてもよい。
表皮材１は、各種技術分野の物品（部品を含む）の表皮として幅広く用いられる。表皮材１が利用される技術分野は特に限定されない。例えば、自動車、鉄道車両等の車両、航空機、船舶、建築、アパレル等の各種産業において、表皮材が拘わる技術分野に関して好適に利用される。
表皮材１は、太陽光により高温になり得る内装材１１、例えば、ドアトリム（特にアッパー部分）、パッケージトレイ、シートに好適に用いることができる。
表皮材１は、近赤外線を効率よく反射する。
表皮材１には、繊維集合体３を用いる。図９に示すように、繊維集合体３をそのまま表皮材１として用いてもよい。また、繊維集合体３に他の部材を貼り合わせて表皮材１としてもよい。
表皮材１は、各種技術分野の物品（部品を含む）の表皮として幅広く用いられる。表皮材１が利用される技術分野は特に限定されない。例えば、自動車、鉄道車両等の車両、航空機、船舶、建築、アパレル等の各種産業において、表皮材が拘わる技術分野に関して好適に利用される。
表皮材１は、太陽光により高温になり得る内装材１１、例えば、ドアトリム（特にアッパー部分）、パッケージトレイ、シートに好適に用いることができる。
表皮材１は、近赤外線を効率よく反射する。
【0030】
２．内装材１１
内装材１１には、表皮材１が備えられている。内装材１１は、例えば、図１０に示すように、基材８に表皮材１が積層された構造を有する。内装材１１は、特に限定されない。内装材１１としては、ドアトリム、パッケージトレイ、シート等の車両用内装材等が挙げられる。
表皮材１を備えた内装材１１は、近赤外線を効率よく反射する。
表皮材１は、単繊維５の軸が、使用状態において略水平であることが好ましい。このように調整することで、図１１に示すように、太陽光の近赤外線の反射効率が高くなり、遮熱機能に優れる。なお、「略水平」とは、水平方向に対する傾斜角度が１５°以下、好ましくは１０°以下であることを意味する。
内装材１１には、表皮材１が備えられている。内装材１１は、例えば、図１０に示すように、基材８に表皮材１が積層された構造を有する。内装材１１は、特に限定されない。内装材１１としては、ドアトリム、パッケージトレイ、シート等の車両用内装材等が挙げられる。
表皮材１を備えた内装材１１は、近赤外線を効率よく反射する。
表皮材１は、単繊維５の軸が、使用状態において略水平であることが好ましい。このように調整することで、図１１に示すように、太陽光の近赤外線の反射効率が高くなり、遮熱機能に優れる。なお、「略水平」とは、水平方向に対する傾斜角度が１５°以下、好ましくは１０°以下であることを意味する。
【0031】
前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本開示を限定するものと解釈されるものではない。本開示を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本開示の記述及び図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的及び例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本開示の範囲又は本質から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本開示の詳述に特定の構造、材料及び実施例を参照したが、本開示をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本開示は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。
【符号の説明】
【0032】
１ …表皮材
３ …繊維集合体
５ …単繊維
６ …平面部
８ …基材
１０…表皮材（従来例）
１１…内装材
Ｖ …法線ベクトル
３ …繊維集合体
５ …単繊維
６ …平面部
８ …基材
１０…表皮材（従来例）
１１…内装材
Ｖ …法線ベクトル
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】