(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-01-29
(45)【発行日】2024-02-06
(54)【発明の名称】ガス発生器
(51)【国際特許分類】
B60R 21/264 20060101AFI20240130BHJP
【ＦＩ】
B60R21/264
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2020110852
(22)【出願日】2020-06-26
(65)【公開番号】P2022007740
(43)【公開日】2022-01-13
【審査請求日】2023-04-14
(73)【特許権者】
【識別番号】000002901
【氏名又は名称】株式会社ダイセル
(74)【代理人】
【識別番号】110002860
【氏名又は名称】弁理士法人秀和特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】米澤 賢一
(72)【発明者】
【氏名】川合 利明
【審査官】瀬戸 康平
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－６９６７７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－２２４０８８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－２１２７５３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－６６２５５（ＪＰ，Ａ）
【文献】中国実用新案第２１０５５４６５７（ＣＮ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ０１Ｊ ７／００
Ｂ６０Ｒ ２１／１６，２２／４６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
点火部と、前記点火部の作動により燃焼するガス発生剤が配置される燃焼室と、
筒状の周壁部と、該周壁部の一端側に設けられた第１壁部と、該周壁部の他端側に該第１壁部に対向するように設けられ、該周壁部及び該第１壁部と共に前記燃焼室を画定するとともに前記点火部が固定される第２壁部と、を含むハウジングであって、該燃焼室と該ハウジングの外部とを連通するガス排出孔が形成されたハウジングと、
筒状のフィルタであって、前記ガス発生剤を取り囲み且つ前記ガス排出孔がその外側に位置するように前記燃焼室に配置されたフィルタと、
を備えるガス発生器であって、
前記周壁部は、前記第２壁部から所定の高さにある位置に該周壁部の周上に形成され、前記点火部の作動で生じる前記燃焼室内の圧力増加によって該周壁部の高さが高くなるように変形する変形部を有し、
前記フィルタは、その一端が前記第１壁部に当接し、且つ、その他端が前記変形部を基準として該第１壁部側に位置するように、前記ハウジング内に配置される、
ガス発生器。
【請求項2】
前記変形部は、前記周壁部の一部として形成され、更に、該周壁部の他の部分よりも壁の厚さが薄く、且つ、該周壁部の高さ方向に沿った断面において折れ曲がって形成されている、請求項１に記載のガス発生器。
【請求項3】
前記周壁部において前記変形部を基準として前記第１壁部側にある該周壁部の内壁面に対して圧入され、且つ前記第２壁部には非固定の保持部材を、更に備え、前記フィルタの前記他端は前記保持部材により保持され、且つ該フィルタの前記一端は前記第１壁部の内壁面に当接された状態となる、
請求項１又は請求項２に記載のガス発生器。
【請求項4】
前記ハウジングの内部で、折れ曲がって形成された前記変形部により支持され、且つ前記第２壁部には非固定の保持部材を、更に備え、前記フィルタの前記他端は前記保持部材により保持され、且つ該フィルタの前記一端は前記第１壁部の内壁面に当接された状態となる、
請求項２に記載のガス発生器。
【請求項5】
前記周壁部は、前記変形部を基準として前記第１壁部側にある該周壁部の内壁面から前記燃焼室に向けて突出した突起部を更に有し、前記フィルタの前記他端は前記突起部により保持され、且つ該フィルタの前記一端は前記第１壁部の内壁面に当接された状態となる、
請求項１又は請求項２に記載のガス発生器。
【請求項6】
前記第１壁部は、前記周壁部に接続し且つ前記フィルタの前記一端が当接する周辺部と、該周辺部に隣接する中央部と、を有し、前記周壁部の高さ方向に沿った断面において、前記周辺部は、前記周壁部及び前記中央部のそれぞれに対して鈍角で交わるように傾斜している、
請求項１から請求項５の何れか１項に記載のガス発生器。
【請求項7】
前記点火部は、複数の点火装置を含み、前記複数の点火装置は、前記第２壁部に固定され、
前記複数の点火装置の各々に対応して、それぞれの点火装置を取り囲む、複数の筒状の
内筒部材が、前記周壁部の高さ方向に沿って取り付けられている、
請求項１から請求項６の何れか１項に記載のガス発生器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ガス発生器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、ハウジング内に点火器とガス発生剤とを配置し、点火器を作動させることでガス発生剤を燃焼させ、その燃焼ガスをハウジングに形成されたガス排出孔から外部へ放出するガス発生器が広く用いられている。
【0003】
これに関連して、燃焼ガスの冷却及び残渣の捕集を行うために、燃焼室とガス排出孔との間に筒状のフィルタを配置したガス発生器が知られている（例えば、特許文献１）。このようなガス発生器において、ハウジングは、筒状の周壁部と、周壁部の一端を閉塞する天板部と、他端を閉塞し、点火器が固定される底板部と、を含むものが広く用いられており、フィルタは、その一端面が天板部に当接して支持され、その他端面が底板部に当接して支持される。
【0004】
ところで、ガス発生器においては、燃焼ガスの発生によりハウジングの内圧が高まり、ハウジングが膨張するように変形することがある。このとき、上述のガス発生器のように、天板部と底板部とが筒状の周壁部のみによって接続された構造とした場合、その構造上、周壁部よりも天板部や底板部の方が大きく変形し易い傾向がある。
【0005】
これに対して特許文献１に開示のガス発生器は、ハウジングの底板部に点火器を取り付けるための点火器カラーの一部を薄肉に形成し、底板部の変形に対応して点火器カラーを変形させることで、底板部の変形により生じる歪みを吸収するように構成されている。これにより、点火器カラーとハウジングとの間に隙間が生じることやハウジングに亀裂が生じることが抑制され、以て、燃焼ガスが該隙間や該亀裂からハウジングの外部に漏れることが抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【文献】特開２００８－１１４７１８号公報
【文献】米国特許出願公開第２０１６／５２４８５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかしながら、上述のようなガス発生器では、燃焼ガスの圧力によるハウジングの変形により天板部や底板部がフィルタの端面から離れることを十分に抑制することができなかった。天板部や底板部がフィルタの端面から離れ、フィルタの端面と天板部との間やフィルタの端面と底板部との間に隙間が生じると、燃焼ガスの一部がフィルタを通らずに該隙間を通ってガス排出孔に至り、ハウジングから排出される、いわゆる「ショートパス」が発生する虞がある。
【0008】
本開示の技術は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ガス発生器において、ショートパスを抑制することができる技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0009】
上記課題を解決するために、本開示の技術は、以下の構成を採用した。即ち、本開示の技術は、点火部と、前記点火部の作動により燃焼するガス発生剤が配置される燃焼室と、
筒状の周壁部と、該周壁部の一端側に設けられた第１壁部と、該周壁部の他端側に該第１壁部に対向するように設けられ、該周壁部及び該第１壁部と共に前記燃焼室を画定するとともに前記点火部が固定される第２壁部と、を含むハウジングであって、該燃焼室と該ハウジングの外部とを連通するガス排出孔が形成されたハウジングと、筒状のフィルタであって、前記ガス発生剤を取り囲み且つ前記ガス排出孔がその外側に位置するように前記燃焼室に配置されたフィルタと、を備えるガス発生器であって、前記周壁部は、前記第２壁部から所定の高さにある位置に該周壁部の周上に形成され、前記点火部の作動で生じる前記燃焼室内の圧力増加によって該周壁部の高さが高くなるように変形する変形部を有し、前記フィルタは、その一端が前記第１壁部に当接し、且つ、その他端が前記変形部を基準として該第１壁部側に位置するように、前記ハウジング内に配置される、ガス発生器である。
筒状の周壁部と、該周壁部の一端側に設けられた第１壁部と、該周壁部の他端側に該第１壁部に対向するように設けられ、該周壁部及び該第１壁部と共に前記燃焼室を画定するとともに前記点火部が固定される第２壁部と、を含むハウジングであって、該燃焼室と該ハウジングの外部とを連通するガス排出孔が形成されたハウジングと、筒状のフィルタであって、前記ガス発生剤を取り囲み且つ前記ガス排出孔がその外側に位置するように前記燃焼室に配置されたフィルタと、を備えるガス発生器であって、前記周壁部は、前記第２壁部から所定の高さにある位置に該周壁部の周上に形成され、前記点火部の作動で生じる前記燃焼室内の圧力増加によって該周壁部の高さが高くなるように変形する変形部を有し、前記フィルタは、その一端が前記第１壁部に当接し、且つ、その他端が前記変形部を基準として該第１壁部側に位置するように、前記ハウジング内に配置される、ガス発生器である。
【0010】
つまり、本開示のガス発生器は、燃焼室内の圧力増加によって周壁部の高さが高くなるように変形部が変形し、ハウジングの容積が増加するように構成されている。そのため、ハウジングは、第１壁部の全体が第２壁部に対して相対的に持ち上がるように変形する。これにより、ハウジングの膨張が変形部の変形によるハウジングの容積増加により吸収され、第１壁部及び第２壁部の変形が抑制される。更に、フィルタの一端が第１壁部に当接し且つ他端が変形部を基準として第１壁部側に位置するように、フィルタがハウジング内に配置されているため、変形部が変形して周壁部の高さが高くなるときには、フィルタは、第１壁部と共に持ち上がることとなる。このようなガス発生器によると、燃焼室内の圧力増加によりハウジングが変形する場合であっても、第１壁部の変形が抑制され且つフィルタが第１壁部と共に持ち上がることで、フィルタの一端と第１壁部との当接状態が維持される。その結果、本開示のガス発生器によれば、第１壁部がフィルタの一端から離れることによるショートパスを抑制できる。なお、フィルタと第１壁部との当接状態は、両者が直接接触している状態であってもよく、またガスケット等を介して両者が実質的に接触していると言い得る状態、すなわち間接的な接触状態であってもよい。
【0011】
また、本開示のガス発生器において、前記変形部は、前記周壁部の一部として形成され、更に、該周壁部の他の部分よりも壁の厚さが薄く形成されていてもよく、そして、該周壁部の高さ方向に沿った断面において折れ曲がって形成されていてもよい。
【0012】
これによれば、変形部を薄肉に形成することで、変形部を周壁部における他の部分よりも変形し易くできる。また、変形部を折れ曲がって形成することで、周壁部の高さが高くなるように変形部を変形させることができる。
【0013】
また、本開示のガス発生器は、前記周壁部において前記変形部を基準として前記第１壁部側にある該周壁部の内壁面に対して圧入され、且つ前記第２壁部には非固定の保持部材を、更に備え、前記フィルタの前記他端は前記保持部材により保持され、且つ該フィルタの前記一端は前記第１壁部の内壁面に当接された状態となってもよい。
【0014】
これによると、保持部材が変形部よりも第１壁部側において周壁部の内壁面に対して圧入され且つ第２壁部に対しては非固定であるから、変形部が変形して周壁部の高さが高くなるときには、保持部材は、第１壁部と共に持ち上がることとなる。そのため、変形部が変形して周壁部の高さが高くなるときでも、保持部材によるフィルタの他端の保持状態が維持される。その結果、本開示のガス発生器によれば、保持部材がフィルタの他端から離れることによるショートパスも抑制できる。
【0015】
また、本開示のガス発生器は、前記ハウジングの内部で、折れ曲がって形成された前記変形部により支持され、且つ前記第２壁部には非固定の保持部材を、更に備え、前記フィルタの前記他端は前記保持部材により保持され、且つ該フィルタの前記一端は前記第１壁
部の内壁面に当接された状態となってもよい。
部の内壁面に当接された状態となってもよい。
【0016】
これによると、保持部材が変形部に支持され且つ第２壁部に対しては非固定であるから、変形部が変形して周壁部の高さが高くなるときには、保持部材は、第１壁部と共に持ち上がることとなる。そのため、変形部が変形して周壁部の高さが高くなるときでも保持部材によるフィルタの他端の保持状態が維持される。その結果、本開示のガス発生器によれば、保持部材がフィルタの他端から離れることによるショートパスも抑制できる。
【0017】
また、本開示のガス発生器において、前記周壁部は、前記変形部を基準として前記第１壁部側にある該周壁部の内壁面から前記燃焼室に向けて突出した突起部を更に有し、前記フィルタの前記他端は前記突起部により保持され、且つ該フィルタの前記一端は前記第１壁部の内壁面に当接された状態となってもよい。
【0018】
これによると、突起部が変形部を基準として第１壁部側に形成されていることから、変形部が変形して周壁部の高さが高くなるときには、突起部は、第１壁部と共に持ち上がることとなる。そのため、変形部が変形して周壁部の高さが高くなるときでも突起部によるフィルタの他端の保持状態が維持される。その結果、本開示のガス発生器によれば、突起部がフィルタの他端から離れることによるショートパスも抑制できる。
【0019】
また、本開示のガス発生器において、前記第１壁部は、前記周壁部に接続し且つ前記フィルタの前記一端が当接する周辺部と、該周辺部に隣接する中央部と、を有し、前記周壁部の高さ方向に沿った断面において、前記周辺部は、前記周壁部及び前記中央部のそれぞれに対して鈍角で交わるように傾斜していてもよい。
【0020】
ここで、鈍角とは、直角よりも大きく平角よりも小さい角のことをいう。上記ガス発生器によると、周辺部は、フィルタの一端に対してフィルタの径方向外側から当接することとなる。これにより、フィルタの一端は周辺部によって、ガス発生剤の燃焼による径方向外側への荷重に対して当接して支持される。これにより、ガス発生剤の燃焼によりフィルタに作用する径方向外側への荷重によってフィルタがずれることが規制され、フィルタの一端と第１壁部との当接状態を維持することができる。その結果、本開示のガス発生器によれば、より好適にショートパスを抑制できる。
【0021】
また、本開示のガス発生器において、前記点火部は、複数の点火装置を含み、前記複数の点火装置は、前記第２壁部に固定され、前記複数の点火装置の各々に対応して、それぞれの点火装置を取り囲む、複数の筒状の内筒部材が、前記周壁部の高さ方向に沿って取り付けられていてもよい。本開示の技術は、例えば、点火装置を一つのみ備えた、所謂シングルタイプのガス発生器や、点火装置を二つ備えた所謂デュアルタイプのガス発生器にも適用できる。
【発明の効果】
【0022】
本開示の技術によれば、ガス発生器において、ショートパスを抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【図1】実施形態１に係るガス発生器の軸方向断面図である。
【図2】実施形態１に係る下部シェルの斜視図である。
【図3】実施形態１に係るガス発生器が作動した状態を示す図である。
【図4】実施形態１の変形例１に係るガス発生器の軸方向断面図である。
【図5】実施形態１の変形例１に係るガス発生器が作動した状態を示す図である。
【図6】実施形態１の変形例２に係るガス発生器の軸方向断面図である。
【図7】実施形態１の変形例２に係るガス発生器が作動した状態を示す図である。
【図8】実施形態１の変形例３に係るガス発生器の軸方向断面図である。
【図9】実施形態２に係るガス発生器の軸方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0024】
以下に、図面を参照して本開示の実施形態に係るガス発生器について説明する。なお、各実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲内で、適宜、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。本開示は、実施形態によって限定されることはなく、特許請求の範囲によってのみ限定される。
【0025】
＜実施形態１＞
図１は、実施形態１に係るガス発生器１００の軸方向断面図である。図１では、ガス発生器１００の作動前の状態が示されている。ガス発生器１００は、例えばエアバッグ用に使用されるエアバッグ用ガス発生器である。
図１は、実施形態１に係るガス発生器１００の軸方向断面図である。図１では、ガス発生器１００の作動前の状態が示されている。ガス発生器１００は、例えばエアバッグ用に使用されるエアバッグ用ガス発生器である。
【0026】
［全体構成］
図１に示すように、ガス発生器１００は、第１点火装置４Ｘと、第２点火装置４Ｙと、第１内筒部材５Ｘと、第２内筒部材５Ｙと、フィルタ６と、リテーナ７と、伝火薬１１０と、第１ガス発生剤１２０Ｘと、第２ガス発生剤１２０Ｙと、これらを収容するハウジング１と、を備えている。ガス発生器１００は、点火装置を２つ備えた、いわゆるデュアルタイプのガス発生器として構成されている。第１点火装置４Ｘ及び第２点火装置４Ｙを含む構成は、本開示に係る「点火部」に相当する。ガス発生器１００は、第１点火装置４Ｘの作動により第１ガス発生剤１２０Ｘを燃焼させ、第２点火装置４Ｙの作動により第２ガス発生剤１２０Ｙを燃焼させることで、比較的多量の燃焼ガスをガス排出孔１１から放出するように構成されている。
図１に示すように、ガス発生器１００は、第１点火装置４Ｘと、第２点火装置４Ｙと、第１内筒部材５Ｘと、第２内筒部材５Ｙと、フィルタ６と、リテーナ７と、伝火薬１１０と、第１ガス発生剤１２０Ｘと、第２ガス発生剤１２０Ｙと、これらを収容するハウジング１と、を備えている。ガス発生器１００は、点火装置を２つ備えた、いわゆるデュアルタイプのガス発生器として構成されている。第１点火装置４Ｘ及び第２点火装置４Ｙを含む構成は、本開示に係る「点火部」に相当する。ガス発生器１００は、第１点火装置４Ｘの作動により第１ガス発生剤１２０Ｘを燃焼させ、第２点火装置４Ｙの作動により第２ガス発生剤１２０Ｙを燃焼させることで、比較的多量の燃焼ガスをガス排出孔１１から放出するように構成されている。
【0027】
［ハウジング］
ハウジング１は、それぞれが有底略円筒状に形成された金属製の上部シェル２及び下部シェル３が互いの開口端同士を向き合わせた状態で接合されることによって、軸方向の両端が閉塞した短尺円筒状に形成されている。ここで、ハウジング１の軸方向に沿う方向をガス発生器１００の高さ方向（上下方向）と定義し、上部シェル２側（即ち、図１における上側）をガス発生器１００の上側とし、下部シェル３側（即ち、図１における下側）をガス発生器１００の下側とする。
ハウジング１は、それぞれが有底略円筒状に形成された金属製の上部シェル２及び下部シェル３が互いの開口端同士を向き合わせた状態で接合されることによって、軸方向の両端が閉塞した短尺円筒状に形成されている。ここで、ハウジング１の軸方向に沿う方向をガス発生器１００の高さ方向（上下方向）と定義し、上部シェル２側（即ち、図１における上側）をガス発生器１００の上側とし、下部シェル３側（即ち、図１における下側）をガス発生器１００の下側とする。
【0028】
上部シェル２は、筒状の上側周壁部２１と、該上側周壁部２１の上端を閉塞する天板部２２と、を有し、これらにより内部空間を形成する。上側周壁部２１の下端部によって上部シェル２の開口部が形成されている。下部シェル３は、筒状の下側周壁部３１と、該下側周壁部３１の下端を閉塞する底板部３２と、を有し、これらにより内部空間を形成する。底板部３２には、第１点火装置４Ｘ及び第２点火装置４Ｙが固定されている。
【0029】
ハウジング１は、上部シェル２の上側周壁部２１と下部シェル３の下側周壁部３１とが嵌合することで形成されている。より具体的には、上側周壁部２１の内壁面に対して下側周壁部３１の上端部が圧入され、レーザ溶接等によってこれらが接合されることで、軸方向の両端が閉塞した短尺円筒状のハウジング１が形成されている。これら上部シェル２の上側周壁部２１と下部シェル３の下側周壁部３１とによって、天板部２２と底板部３２とを接続する筒状の周壁部１２が形成されている。つまり、ハウジング１は、筒状の周壁部１２と、周壁部１２の一端側に設けられた天板部２２と、他端側に設けられた底板部３２と、を含んで構成されている。これら天板部２２と底板部３２と周壁部１２とによって、第１ガス発生剤１２０Ｘが配置される第１燃焼室１０Ｘが画定されている。天板部２２は
、本開示に係る「第１壁部」に相当し、底板部３２は、本開示に係る「第２壁部」に相当する。また、第１燃焼室１０Ｘは、本開示に係る「燃焼室」に相当する。図１に示すように、上部シェル２の上側周壁部２１には、第１燃焼室１０Ｘとハウジング１の外部空間とを連通するガス排出孔１１が、周方向に沿って複数並んで形成されている。ガス排出孔１１は、第１点火装置４Ｘが作動する前の状態では、シールテープ（図示なし）により閉塞されている。
、本開示に係る「第１壁部」に相当し、底板部３２は、本開示に係る「第２壁部」に相当する。また、第１燃焼室１０Ｘは、本開示に係る「燃焼室」に相当する。図１に示すように、上部シェル２の上側周壁部２１には、第１燃焼室１０Ｘとハウジング１の外部空間とを連通するガス排出孔１１が、周方向に沿って複数並んで形成されている。ガス排出孔１１は、第１点火装置４Ｘが作動する前の状態では、シールテープ（図示なし）により閉塞されている。
【0030】
ここで、図１に示すように、周壁部１２は、底板部３２から所定の高さにある位置に該周壁部１２の周上に形成された、変形部Ｄ１を有する。変形部Ｄ１は、周壁部１２の一部として形成されている。より詳細には、下側周壁部３１のうち、上側周壁部２１との嵌合部分を除いた部分の一部として変形部Ｄ１が形成されている。更に、変形部Ｄ１は、周壁部１２の高さ方向に沿った断面において、周壁部１２の他の部分よりも変形し易いように形成されている。具体的には、変形部Ｄ１は、周壁部１２の他の部分よりも壁の厚さが薄く形成されており、更には折れ曲がって形成されている。変形部Ｄ１は、薄肉に形成されることで、周壁部１２における他の部分よりも変形し易くなっている。図２は、下部シェル３の斜視図である。図２に示すように、ガス発生器１００に係る変形部Ｄ１は、周壁部の周上に環状に形成されており、周壁部の径方向内側へ（つまり、第１燃焼室１０Ｘに向かって）突出するように折れ曲がっている。なお、本開示の技術はこれに限定されず、変形部Ｄ１は、周壁部の径方向外側へ突出するように折れ曲がっていてもよいし、環状に形成されていなくともよい。例えば、変形部は、周壁部の周上に断続的に形成されていてもよい。つまり、本開示において「変形部Ｄ１が形成されている」とは、作動したときに周壁部１２の変形が発生するように形成されているという意味である。
【0031】
また、図１に示すように、天板部２２は、周壁部１２に接続する周辺部２２１と、周辺部２２１に隣接する中央部２２２と、を有する。ここで、周辺部２２１と周壁部１２とがなす角をＣ１とし、周辺部２２１と中央部２２２とがなす角をＣ２とする。このとき、周辺部２２１は、周壁部１２の高さ方向に沿った断面において、Ｃ１及びＣ２が何れも鈍角となるように傾斜している。なお、鈍角とは、直角よりも大きく平角よりも小さい角のことをいう。
【0032】
［点火装置］
第１点火装置４Ｘ及び第２点火装置４Ｙは、下部シェル３の底板部３２に固定されている。各点火装置は、着火電流の供給により作動することで内部に収容された点火薬を燃焼させ、その燃焼生成物を外部に放出する。これにより、各点火装置の周囲のガス発生剤が燃焼する。
第１点火装置４Ｘ及び第２点火装置４Ｙは、下部シェル３の底板部３２に固定されている。各点火装置は、着火電流の供給により作動することで内部に収容された点火薬を燃焼させ、その燃焼生成物を外部に放出する。これにより、各点火装置の周囲のガス発生剤が燃焼する。
【0033】
［内筒部材］
第１内筒部材５Ｘ及び第２内筒部材５Ｙは、一端（上端）が閉塞し他端（下端）が開口した筒状に形成されている。第１内筒部材５Ｘは第１点火装置４Ｘを、第２内筒部材５Ｙは第２点火装置４Ｙを、それぞれ取り囲むように高さ方向に沿って取り付けられている。第１内筒部材５Ｘと第１点火装置４Ｘとの間には、伝火薬１１０が配置される空間である伝火室５１が形成されている。一方、第２内筒部材５Ｙと第２点火装置４Ｙとの間には、第２ガス発生剤１２０Ｙが配置される空間である第２燃焼室１０Ｙが形成されている。また、第１内筒部材５Ｘ及び第２内筒部材５Ｙには、その内部空間と外部空間とを連通する連通孔５２が複数形成されている。連通孔５２は、各点火装置が作動する前の状態では、シールテープ（図示なし）や他の閉塞部材など、公知の方法により閉塞されている。
第１内筒部材５Ｘ及び第２内筒部材５Ｙは、一端（上端）が閉塞し他端（下端）が開口した筒状に形成されている。第１内筒部材５Ｘは第１点火装置４Ｘを、第２内筒部材５Ｙは第２点火装置４Ｙを、それぞれ取り囲むように高さ方向に沿って取り付けられている。第１内筒部材５Ｘと第１点火装置４Ｘとの間には、伝火薬１１０が配置される空間である伝火室５１が形成されている。一方、第２内筒部材５Ｙと第２点火装置４Ｙとの間には、第２ガス発生剤１２０Ｙが配置される空間である第２燃焼室１０Ｙが形成されている。また、第１内筒部材５Ｘ及び第２内筒部材５Ｙには、その内部空間と外部空間とを連通する連通孔５２が複数形成されている。連通孔５２は、各点火装置が作動する前の状態では、シールテープ（図示なし）や他の閉塞部材など、公知の方法により閉塞されている。
【0034】
［リテーナ］
リテーナ７は、フィルタ６を支持する部材である。図１に示すように、リテーナ７は、環状部７１と筒状部７２とを有する。環状部７１は、環状に形成されており、周壁部１２
の内壁面に対して圧入されている。より詳細には、周壁部１２において変形部Ｄ１を基準として天板部２２側（即ち上側）にある周壁部１２の内壁面に対して環状部７１が圧入されている。筒状部７２は、環状部７１の内周縁から下側に延びる筒状に形成されており、その下端が底板部３２の内壁面に当接している。筒状部７２は、底板部３２に固定されていない。これにより、リテーナ７は、周壁部１２において変形部Ｄ１を基準として天板部２２側にある周壁部１２の内壁面に対して圧入され、且つ底板部３２に非固定となっている。リテーナ７は、本開示における「保持部材」に相当する。なお、筒状部７２が変形部Ｄ１に接触して変形しないように、環状部７１の径方向の幅寸法が設定されている。また、リテーナ７において、環状部７１の外周縁から上側に延在する筒部を一体に形成することで、圧入の際におけるリテーナ７と周壁部１２の内壁面との接触面積を増やしてもよい。
リテーナ７は、フィルタ６を支持する部材である。図１に示すように、リテーナ７は、環状部７１と筒状部７２とを有する。環状部７１は、環状に形成されており、周壁部１２
の内壁面に対して圧入されている。より詳細には、周壁部１２において変形部Ｄ１を基準として天板部２２側（即ち上側）にある周壁部１２の内壁面に対して環状部７１が圧入されている。筒状部７２は、環状部７１の内周縁から下側に延びる筒状に形成されており、その下端が底板部３２の内壁面に当接している。筒状部７２は、底板部３２に固定されていない。これにより、リテーナ７は、周壁部１２において変形部Ｄ１を基準として天板部２２側にある周壁部１２の内壁面に対して圧入され、且つ底板部３２に非固定となっている。リテーナ７は、本開示における「保持部材」に相当する。なお、筒状部７２が変形部Ｄ１に接触して変形しないように、環状部７１の径方向の幅寸法が設定されている。また、リテーナ７において、環状部７１の外周縁から上側に延在する筒部を一体に形成することで、圧入の際におけるリテーナ７と周壁部１２の内壁面との接触面積を増やしてもよい。
【0035】
［フィルタ］
図１に示すように、フィルタ６は、筒状に形成されており、ガス発生剤１２０を取り囲み、且つ、その径方向においてガス排出孔１１がその外側に位置するように、燃焼室１０に配置されている。つまり、フィルタ６は、ガス発生剤１２０を取り囲むように、ガス発生剤１２０とガス排出孔１１との間に配置されている。フィルタ６は、軸方向の両端のうち、一端（符号６１で示す上端面）が上部シェル２の天板部２２に当接され、且つ他端（符号６２で示す下端面）がリテーナ７の環状部７１に保持された状態となっている。つまり、フィルタ６は、上端面６１が天板部２２に当接し、且つ、下端面６２が変形部Ｄ１を基準として天板部２２側に位置するように、ハウジング１内に配置されている。フィルタ６と周壁部１２との間には、間隙１３が形成されている。このフィルタ６は、各燃焼室１０に配置されたガス発生剤の燃焼ガスがフィルタ６を通過する際に、燃焼ガスの熱を奪い取ることで当該燃焼ガスを冷却する。また、フィルタ６は、燃焼ガスの冷却機能に加え、燃焼ガスに含まれる燃焼残渣を捕集することで当該燃焼ガスを濾過する機能を有する。なお、図１中、符号６３はフィルタ６の内周面を示し、符号６４はフィルタ６の外周面を示す。本例では、フィルタ６の上端面６１と天板部２２とが直接当接し、下端面６２と環状部７１とが直接当接しているが、これらの間にガスケットなどのシール部材が介在していてもよい。
図１に示すように、フィルタ６は、筒状に形成されており、ガス発生剤１２０を取り囲み、且つ、その径方向においてガス排出孔１１がその外側に位置するように、燃焼室１０に配置されている。つまり、フィルタ６は、ガス発生剤１２０を取り囲むように、ガス発生剤１２０とガス排出孔１１との間に配置されている。フィルタ６は、軸方向の両端のうち、一端（符号６１で示す上端面）が上部シェル２の天板部２２に当接され、且つ他端（符号６２で示す下端面）がリテーナ７の環状部７１に保持された状態となっている。つまり、フィルタ６は、上端面６１が天板部２２に当接し、且つ、下端面６２が変形部Ｄ１を基準として天板部２２側に位置するように、ハウジング１内に配置されている。フィルタ６と周壁部１２との間には、間隙１３が形成されている。このフィルタ６は、各燃焼室１０に配置されたガス発生剤の燃焼ガスがフィルタ６を通過する際に、燃焼ガスの熱を奪い取ることで当該燃焼ガスを冷却する。また、フィルタ６は、燃焼ガスの冷却機能に加え、燃焼ガスに含まれる燃焼残渣を捕集することで当該燃焼ガスを濾過する機能を有する。なお、図１中、符号６３はフィルタ６の内周面を示し、符号６４はフィルタ６の外周面を示す。本例では、フィルタ６の上端面６１と天板部２２とが直接当接し、下端面６２と環状部７１とが直接当接しているが、これらの間にガスケットなどのシール部材が介在していてもよい。
【0036】
［伝火薬］
伝火薬１１０としては、公知の黒色火薬の他、着火性が良く、第１ガス発生剤１２０Ｘ及び第２ガス発生剤１２０Ｙよりも燃焼温度の高いガス発生剤を使用することができる。伝火薬１１０の燃焼温度は、１７００～３０００℃の範囲に設定することができる。このような伝火薬としては、例えば、ニトログアニジン（３４重量％）、硝酸ストロンチウム（５６重量％）を含む、公知のものを用いることができる。また、伝火薬１１０には、例えば顆粒状、ペレット状、円柱状、ディスク状等、種々の形状を採用できる。
伝火薬１１０としては、公知の黒色火薬の他、着火性が良く、第１ガス発生剤１２０Ｘ及び第２ガス発生剤１２０Ｙよりも燃焼温度の高いガス発生剤を使用することができる。伝火薬１１０の燃焼温度は、１７００～３０００℃の範囲に設定することができる。このような伝火薬としては、例えば、ニトログアニジン（３４重量％）、硝酸ストロンチウム（５６重量％）を含む、公知のものを用いることができる。また、伝火薬１１０には、例えば顆粒状、ペレット状、円柱状、ディスク状等、種々の形状を採用できる。
【0037】
［ガス発生剤］
第１ガス発生剤１２０Ｘ及び第２ガス発生剤１２０Ｙには、比較的燃焼温度の低いガス発生剤を使用することができ、その燃焼温度は、１０００～１７００℃の範囲に設定することができる。このようなガス発生剤としては、例えば、硝酸グアニジン（４１重量％）、塩基性硝酸銅（４９重量％）及びバインダーや添加物を含む、公知のものを用いることができる。また、第１ガス発生剤１２０Ｘ及び第２ガス発生剤１２０Ｙには、例えば顆粒状、ペレット状、円柱状、ディスク状等、種々の形状を採用できる。
第１ガス発生剤１２０Ｘ及び第２ガス発生剤１２０Ｙには、比較的燃焼温度の低いガス発生剤を使用することができ、その燃焼温度は、１０００～１７００℃の範囲に設定することができる。このようなガス発生剤としては、例えば、硝酸グアニジン（４１重量％）、塩基性硝酸銅（４９重量％）及びバインダーや添加物を含む、公知のものを用いることができる。また、第１ガス発生剤１２０Ｘ及び第２ガス発生剤１２０Ｙには、例えば顆粒状、ペレット状、円柱状、ディスク状等、種々の形状を採用できる。
【0038】
［動作］
以下、図１を参照しながら、実施形態１に係るガス発生器１００の動作について説明する。まず、センサ（図示せず）が衝撃を感知すると、第１点火装置４Ｘに着火電流が供給され、第１点火装置４Ｘが作動する。これにより、伝火室５１に配置された伝火薬１１０
が燃焼し、燃焼ガスが発生する。伝火薬１１０の燃焼ガスは、第１内筒部材５Ｘの連通孔５２を閉塞していたシールテープを破って当該連通孔５２から伝火室５１の外部へ放出される。そうすると、伝火薬１１０の燃焼ガスが第１ガス発生剤１２０Ｘと接触し、第１ガス発生剤１２０Ｘが着火される。第１ガス発生剤１２０Ｘが燃焼することで、第１燃焼室１０Ｘに高温・高圧の燃焼ガスが生成される。この燃焼ガスがフィルタ６を通過することで、燃焼ガスが冷却され、燃焼残渣が捕集される。フィルタ６によって冷却及び濾過された第１ガス発生剤１２０Ｘの燃焼ガスは、間隙１３を通り、ガス排出孔１１を閉塞していたシールテープを破ってガス排出孔１１からハウジング１の外部へと放出される。次に、第２点火装置４Ｙが作動し、第２燃焼室１０Ｙに配置された第２ガス発生剤１２０Ｙが燃焼し、その燃焼ガスが発生する。第２ガス発生剤１２０Ｙの燃焼ガスは、第２内筒部材５Ｙの連通孔５２を閉塞していたシールテープを破って第１燃焼室１０Ｘへ流れ込み、フィルタ６を通過し、ガス排出孔１１からハウジング１の外部へと放出される。第１ガス発生剤１２０Ｘ及び第２ガス発生剤１２０Ｙの燃焼ガスは、ハウジング１の外部へ放出された後に、エアバッグ（図示せず）内に流入する。エアバッグが膨張することで、乗員と堅い構造物の間にクッションが形成され、乗員が衝撃から保護される。
以下、図１を参照しながら、実施形態１に係るガス発生器１００の動作について説明する。まず、センサ（図示せず）が衝撃を感知すると、第１点火装置４Ｘに着火電流が供給され、第１点火装置４Ｘが作動する。これにより、伝火室５１に配置された伝火薬１１０
が燃焼し、燃焼ガスが発生する。伝火薬１１０の燃焼ガスは、第１内筒部材５Ｘの連通孔５２を閉塞していたシールテープを破って当該連通孔５２から伝火室５１の外部へ放出される。そうすると、伝火薬１１０の燃焼ガスが第１ガス発生剤１２０Ｘと接触し、第１ガス発生剤１２０Ｘが着火される。第１ガス発生剤１２０Ｘが燃焼することで、第１燃焼室１０Ｘに高温・高圧の燃焼ガスが生成される。この燃焼ガスがフィルタ６を通過することで、燃焼ガスが冷却され、燃焼残渣が捕集される。フィルタ６によって冷却及び濾過された第１ガス発生剤１２０Ｘの燃焼ガスは、間隙１３を通り、ガス排出孔１１を閉塞していたシールテープを破ってガス排出孔１１からハウジング１の外部へと放出される。次に、第２点火装置４Ｙが作動し、第２燃焼室１０Ｙに配置された第２ガス発生剤１２０Ｙが燃焼し、その燃焼ガスが発生する。第２ガス発生剤１２０Ｙの燃焼ガスは、第２内筒部材５Ｙの連通孔５２を閉塞していたシールテープを破って第１燃焼室１０Ｘへ流れ込み、フィルタ６を通過し、ガス排出孔１１からハウジング１の外部へと放出される。第１ガス発生剤１２０Ｘ及び第２ガス発生剤１２０Ｙの燃焼ガスは、ハウジング１の外部へ放出された後に、エアバッグ（図示せず）内に流入する。エアバッグが膨張することで、乗員と堅い構造物の間にクッションが形成され、乗員が衝撃から保護される。
【0039】
ところで、ガス発生器においては、ガス発生剤が燃焼して燃焼室に燃焼ガスが発生することにより、燃焼室を形成するハウジングの内圧が上昇すると、ハウジングが膨張するように変形する場合がある。つまり、ハウジングがその内容積を増大させるように変形する場合がある。ここで、一般的に、天板部と底板部とを筒状の周壁部のみによって接続した構造のハウジングでは、周壁部以外に天板部と底板部とを接続又は固定する部材が存在しないため、周壁部よりも天板部や底板部の方が大きく変形し易い傾向がある。ハウジングの内圧が上昇することで、天板部や底板部には、天板部や底板部をフィルタの端面から離そうとする方向に圧力が作用するが、仮に、内圧の上昇によるハウジングの膨張により天板部や底板部が変形し、フィルタの端面と天板部又は底板部との間に隙間が形成されると、燃焼ガスの一部がフィルタを通らずに当該隙間を通ってガス排出孔に至ることが懸念される。つまり、いわゆる「ショートパス」が発生する虞がある。
【0040】
ここで、図３は、ガス発生器１００が作動した状態を示す図である。実施形態１に係るガス発生器１００は、燃焼ガスの圧力によりハウジング１が膨らむように変形した場合であってもショートパスを抑制できるように構成されている。以下、詳細に説明する。
【0041】
第１点火装置４Ｘ及び第２点火装置４Ｙが作動すると、燃焼ガスの発生により第１燃焼室１０Ｘの内圧が上昇する。このとき、上述のように、周壁部１２には、周壁部１２における他の部分よりも変形し易い変形部Ｄ１が形成されている。そのため、第１燃焼室１０Ｘ内の圧力増加によりハウジング１が膨張するように変形する場合には、変形部Ｄ１が周壁部１２における他の部分よりも優先して変形する。このとき、図１及び図３に示すように、変形部Ｄ１は、折れ曲がった状態から伸びるように変形する。これにより、変形部Ｄ１が変形した状態の周壁部１２の高さは、変形部Ｄ１が変形する前の状態よりも高くなる。つまり、ハウジング１は、天板部２２の全体が底板部３２に対して相対的に持ち上がるように変形する。これにより、ハウジング１の容積が増加する。
【0042】
［作用・効果］
以上のように、実施形態１に係るガス発生器１００は、第１燃焼室１０Ｘ内の圧力増加により変形部Ｄ１が変形して周壁部１２の高さが高くなるように構成されている。これにより、第１燃焼室１０Ｘ内の圧力増加による影響が天板部２２及び底板部３２に及び難くなっている。つまり、ハウジング１の膨張が変形部Ｄ１の変形によるハウジング１の容積増加により吸収されることで、天板部２２及び底板部３２の変形が抑制されている。更に、ガス発生器１００では、上端面６１が天板部２２に当接し且つ下端面６２が変形部Ｄ１を基準として天板部２２側に位置するように、フィルタ６がハウジング１内に配置されて
いる。つまり、フィルタ６を変形部Ｄ１よりも天板部２２側に配置することで、変形部Ｄ１が変形して周壁部１２の高さが高くなるときには、フィルタ６は、天板部２２と共に持ち上がることとなる。このように、第１燃焼室１０Ｘ内の圧力増加によりハウジング１が変形する場合でも、天板部２２の変形が抑制され且つフィルタ６が天板部２２と共に持ち上がることで、図３に示すように、フィルタ６の上端面６１と天板部２２との当接状態が維持される。その結果、実施形態１に係るガス発生器１００によると、天板部２２がフィルタ６の上端面６１から離れることによるショートパスを抑制できる。
以上のように、実施形態１に係るガス発生器１００は、第１燃焼室１０Ｘ内の圧力増加により変形部Ｄ１が変形して周壁部１２の高さが高くなるように構成されている。これにより、第１燃焼室１０Ｘ内の圧力増加による影響が天板部２２及び底板部３２に及び難くなっている。つまり、ハウジング１の膨張が変形部Ｄ１の変形によるハウジング１の容積増加により吸収されることで、天板部２２及び底板部３２の変形が抑制されている。更に、ガス発生器１００では、上端面６１が天板部２２に当接し且つ下端面６２が変形部Ｄ１を基準として天板部２２側に位置するように、フィルタ６がハウジング１内に配置されて
いる。つまり、フィルタ６を変形部Ｄ１よりも天板部２２側に配置することで、変形部Ｄ１が変形して周壁部１２の高さが高くなるときには、フィルタ６は、天板部２２と共に持ち上がることとなる。このように、第１燃焼室１０Ｘ内の圧力増加によりハウジング１が変形する場合でも、天板部２２の変形が抑制され且つフィルタ６が天板部２２と共に持ち上がることで、図３に示すように、フィルタ６の上端面６１と天板部２２との当接状態が維持される。その結果、実施形態１に係るガス発生器１００によると、天板部２２がフィルタ６の上端面６１から離れることによるショートパスを抑制できる。
【0043】
更に、実施形態１に係るガス発生器１００は、周壁部１２において変形部Ｄ１を基準として天板部２２側にある該周壁部１２の内壁面に対して圧入され、且つ底板部３２には非固定のリテーナ７を備えている。そして、ガス発生器１００は、フィルタ６の下端面６２がリテーナ７により保持され、且つフィルタ６の上端面６１が天板部２２の内壁面に当接した状態となるように構成されている。これによると、リテーナ７が変形部Ｄ１よりも天板部２２側において周壁部１２に圧入され且つ底板部３２に対しては非固定であるから、変形部Ｄ１が変形して周壁部１２の高さが高くなるときには、リテーナ７は、圧入した位置から移動することなくフィルタ６と共に天板部２２の側へ持ち上がることとなる。そのため、変形部Ｄ１が変形して周壁部１２の高さが高くなるときでも、リテーナ７によるフィルタ６の下端面６２の保持状態が維持される。その結果、実施形態１に係るガス発生器１００では、リテーナ７がフィルタ６の下端面６２から離れることによるショートパスも抑制できる。なお、本実施形態に係るリテーナ７は、周壁部１２に圧入された環状部７１から下方に延びる筒状部７２を有するが、筒状部７２は必須の構成ではない。
【0044】
また、実施形態１に係るガス発生器１００では、変形部Ｄ１は、周壁部１２の一部として形成され、更に、該周壁部１２の他の部分よりも壁の厚さが薄く、且つ、該周壁部１２の高さ方向に沿った断面において折れ曲がって形成されている。これによると、変形部Ｄ１を薄肉に形成することで、変形部Ｄ１を周壁部１２における他の部分よりも変形し易くでき、変形部Ｄ１を折れ曲がって形成することで、周壁部１２の高さが高くなるように変形部Ｄ１を変形させることができる。
【0045】
更に、実施形態１に係るガス発生器１００では、天板部２２は、周壁部１２に接続し且つフィルタ６の上端面６１が当接する周辺部２２１と、該周辺部２２１に隣接する中央部２２２と、を有する。そして、周壁部１２の高さ方向に沿った断面において、周辺部２２１は、周壁部１２及び中央部２２２のそれぞれに対して鈍角で交わるように傾斜している。そのため、図１及び図３に示すように、周辺部２２１は、フィルタ６の上端面６１に対してフィルタ６の径方向外側から当接する。これにより、フィルタ６の上端面６１は周辺部２２１によって、ガス発生剤の燃焼による径方向外側への荷重に対して当接して支持される。これにより、ガス発生剤の燃焼によりフィルタ６に作用する径方向外側への荷重によってフィルタ６がずれることが規制され、フィルタ６の上端面６１と天板部２２との当接状態を維持することができる。その結果、より好適にショートパスを抑制できる。
【0046】
［実施形態１の変形例］
以下、実施形態１の変形例に係るガス発生器について説明する。変形例の説明では、図１～図３で説明したガス発生器１００との相違点を中心に説明し、ガス発生器１００と同様の点については同一の符号を付すことにより詳細な説明は割愛する。
以下、実施形態１の変形例に係るガス発生器について説明する。変形例の説明では、図１～図３で説明したガス発生器１００との相違点を中心に説明し、ガス発生器１００と同様の点については同一の符号を付すことにより詳細な説明は割愛する。
【0047】
［実施形態１の変形例１］
図４は、実施形態１の変形例１に係るガス発生器１００Ａの軸方向断面図である。図４では、ガス発生器１００Ａの作動前の状態が示されている。図５は、ガス発生器１００Ａが作動した状態を示す図である。図４に示すように、ガス発生器１００Ａでは、フィルタ６の下端面６２がリテーナ７Ａにより保持され、且つフィルタ６の上端面６１は天板部２
２の内壁面に当接された状態となっている。ガス発生器１００Ａに係るリテーナ７Ａは、周壁部１２の内壁面に対して圧入されており、更に変形部Ｄ１の上に載置されることでハウジング１の内部で変形部Ｄ１により支持されている。そして、リテーナ７Ａは、底板部３２に非固定となっている。
図４は、実施形態１の変形例１に係るガス発生器１００Ａの軸方向断面図である。図４では、ガス発生器１００Ａの作動前の状態が示されている。図５は、ガス発生器１００Ａが作動した状態を示す図である。図４に示すように、ガス発生器１００Ａでは、フィルタ６の下端面６２がリテーナ７Ａにより保持され、且つフィルタ６の上端面６１は天板部２
２の内壁面に当接された状態となっている。ガス発生器１００Ａに係るリテーナ７Ａは、周壁部１２の内壁面に対して圧入されており、更に変形部Ｄ１の上に載置されることでハウジング１の内部で変形部Ｄ１により支持されている。そして、リテーナ７Ａは、底板部３２に非固定となっている。
【0048】
ガス発生器１００Ａにおいても、上述のガス発生器１００と同様の効果を得ることができる。即ち、ガス発生器１００Ａによると、第１燃焼室１０Ｘ内の圧力増加によりハウジング１が変形する場合でも、周壁部１２の高さが高くなるように変形部Ｄ１が変形することで、天板部２２の変形が抑制され且つフィルタ６がリテーナ７Ａと共に天板部２２の側に持ち上がることとなる。そのため、図５に示すように、フィルタ６の上端面６１と天板部２２、およびフィルタ６の下端面６２とリテーナ７Ａとの当接状態が維持される。その結果、ガス発生器１００Ａによると、フィルタ６の上端面６１および下端面６２で発生するショートパスを抑制できる。
【0049】
［実施形態１の変形例２］
図６は、実施形態１の変形例２に係るガス発生器１００Ｂの軸方向断面図である。図６では、ガス発生器１００Ｂの作動前の状態が示されている。図７は、ガス発生器１００Ｂが作動した状態を示す図である。図６に示すように、ガス発生器１００Ｂに係る周壁部１２は、変形部Ｄ１を基準として天板部２２側にある該周壁部１２の内壁面から第１燃焼室１０Ｘに向けて突出した突起部１２１を有する。突起部１２１は、周壁部１２の周上に断続的に形成されている。但し、本開示に係る突起部は、周壁部の周上に連続して環状に形成されてもよい。ガス発生器１００Ｂは、上述のリテーナ７やリテーナ７Ａを備えずに突起部１２１によってフィルタ６の下端面６２を保持する構成となっている。図６に示すように、ガス発生器１００Ｂでは、フィルタ６の下端面６２が突起部１２１により保持され、且つフィルタ６の上端面６１が天板部２２の内壁面に当接された状態となっている。
図６は、実施形態１の変形例２に係るガス発生器１００Ｂの軸方向断面図である。図６では、ガス発生器１００Ｂの作動前の状態が示されている。図７は、ガス発生器１００Ｂが作動した状態を示す図である。図６に示すように、ガス発生器１００Ｂに係る周壁部１２は、変形部Ｄ１を基準として天板部２２側にある該周壁部１２の内壁面から第１燃焼室１０Ｘに向けて突出した突起部１２１を有する。突起部１２１は、周壁部１２の周上に断続的に形成されている。但し、本開示に係る突起部は、周壁部の周上に連続して環状に形成されてもよい。ガス発生器１００Ｂは、上述のリテーナ７やリテーナ７Ａを備えずに突起部１２１によってフィルタ６の下端面６２を保持する構成となっている。図６に示すように、ガス発生器１００Ｂでは、フィルタ６の下端面６２が突起部１２１により保持され、且つフィルタ６の上端面６１が天板部２２の内壁面に当接された状態となっている。
【0050】
ガス発生器１００Ｂにおいても、上述のガス発生器１００と同様に、天板部２２がフィルタ６の上端面６１から離れることによるショートパスを抑制できる。また、突起部１２１が変形部Ｄ１を基準として天板部２２側に形成されていることから、変形部Ｄ１が変形して周壁部１２の高さが高くなるときには、突起部１２１は、天板部２２と共に持ち上がることとなる。そのため、図７に示すように、変形部Ｄ１が変形して周壁部１２の高さが高くなるときでも突起部１２１によるフィルタ６の下端面６２の保持状態が維持される。その結果、ガス発生器１００Ｂによると、突起部１２１がフィルタ６の下端面６２から離れることによるショートパスも抑制できる。なお、突起部１２１を周壁部１２において断続的に形成する場合は、フィルタ６の下端部近傍での燃焼ガスのショートパス防止の点から、フィルタ６の下端面６２と突起部１２１との間に環状のシール部材を配置する構造としてもよい。シール部材を使用しない場合は、フィルタ６の下端面６２側の外周面６４を下側周壁部３１に圧入する構造としてもよい。
【0051】
［実施形態１の変形例３］
図８は、実施形態１の変形例３に係るガス発生器１００Ｃの軸方向断面図である。図８では、ガス発生器１００Ｃの作動前の状態が示されている。図８に示すように、実施形態１の変形例３に係るハウジング１は、ハウジング１の内部空間を第１燃焼室１０Ｘと第２燃焼室１０Ｙとに隔てると共にフィルタ６の下端面６２を当接して支持する、隔壁部１４を有する。隔壁部１４は、周壁部１２の高さ方向において、天板部２２と底板部３２との間に設けられている。隔壁部１４には、貫通孔１４ａが形成されている。ガス発生器１００Ｃに係る第１内筒部材５Ｘは、第１点火装置４Ｘを取り囲むように周壁部１２の高さ方向に沿って取り付けられると共に隔壁部１４の貫通孔１４ａを貫通しており、その上端部が開口している。ガス発生器１００Ｃに係る第２内筒部材５Ｙは、第２点火装置４Ｙを取り囲むように周壁部１２の高さ方向に沿って取り付けられると共に隔壁部１４を貫通せず
に上端部が閉塞している。なお、第２内筒部材５Ｙ内に伝火薬１１０が充填されていてもよい。ガス発生器１００Ｃでは、天板部２２と底板部３２と周壁部１２と隔壁部１４と第１内筒部材５Ｘによって、第１燃焼室１０Ｘが画定されている。第１内筒部材５Ｘの内部空間は、第１燃焼室１０Ｘに含まれる。また、隔壁部１４と周壁部１２と底板部３２と第２内筒部材５Ｙとによって、第２燃焼室１０Ｙが画定されている。第１燃焼室１０Ｘには、第１点火装置４Ｘの作動により燃焼する第１ガス発生剤１２０Ｘが配置され、第２燃焼室１０Ｙには、第２点火装置４Ｙの作動により燃焼する第２ガス発生剤１２０Ｙが配置される。
図８は、実施形態１の変形例３に係るガス発生器１００Ｃの軸方向断面図である。図８では、ガス発生器１００Ｃの作動前の状態が示されている。図８に示すように、実施形態１の変形例３に係るハウジング１は、ハウジング１の内部空間を第１燃焼室１０Ｘと第２燃焼室１０Ｙとに隔てると共にフィルタ６の下端面６２を当接して支持する、隔壁部１４を有する。隔壁部１４は、周壁部１２の高さ方向において、天板部２２と底板部３２との間に設けられている。隔壁部１４には、貫通孔１４ａが形成されている。ガス発生器１００Ｃに係る第１内筒部材５Ｘは、第１点火装置４Ｘを取り囲むように周壁部１２の高さ方向に沿って取り付けられると共に隔壁部１４の貫通孔１４ａを貫通しており、その上端部が開口している。ガス発生器１００Ｃに係る第２内筒部材５Ｙは、第２点火装置４Ｙを取り囲むように周壁部１２の高さ方向に沿って取り付けられると共に隔壁部１４を貫通せず
に上端部が閉塞している。なお、第２内筒部材５Ｙ内に伝火薬１１０が充填されていてもよい。ガス発生器１００Ｃでは、天板部２２と底板部３２と周壁部１２と隔壁部１４と第１内筒部材５Ｘによって、第１燃焼室１０Ｘが画定されている。第１内筒部材５Ｘの内部空間は、第１燃焼室１０Ｘに含まれる。また、隔壁部１４と周壁部１２と底板部３２と第２内筒部材５Ｙとによって、第２燃焼室１０Ｙが画定されている。第１燃焼室１０Ｘには、第１点火装置４Ｘの作動により燃焼する第１ガス発生剤１２０Ｘが配置され、第２燃焼室１０Ｙには、第２点火装置４Ｙの作動により燃焼する第２ガス発生剤１２０Ｙが配置される。
【0052】
第１内筒部材５Ｘの内側には、その内部空間を上下に仕切る、仕切部材Ｐ１が配置されている。これにより、第１内筒部材５Ｘの内部空間のうち、仕切部材Ｐ１よりも下側（第１点火装置４Ｘ側）の空間は、伝火薬１１０が配置される伝火室５１として形成されている。また、第１内筒部材５Ｘには、その内部空間（即ち第１燃焼室１０Ｘ）と第２燃焼室１０Ｙとを連通する連通孔５２が複数形成されている。連通孔５２は、第２点火装置４Ｙが作動する前の状態では、シールテープ（図示なし）などにより閉塞されている。
【0053】
図８に示すように、ガス発生器１００Ｃでは、周壁部１２において隔壁部１４を基準とした天板部２２側の所定の高さの位置に、変形部Ｄ１が該周壁部１２の一部として該周壁部１２の周上に形成されている。変形部Ｄ１は、周壁部１２の高さ方向に沿った断面において、周壁部１２の他の部分よりも壁の厚さが薄く、且つ、折れ曲がって形成されている。また、ガス発生器１００Ｃに係るリテーナ７は、周壁部１２において変形部Ｄ１を基準として天板部２２側にある周壁部１２の内壁面に対して圧入されており、且つ隔壁部１４に非固定となっている。また、ガス発生器１００Ｃのフィルタ６は、下端面６２がリテーナ７に保持され、且つ上端面６１が天板部２２の内壁面に当接された状態となっている。
【0054】
このようなガス発生器１００Ｃが作動する場合、まず、第１点火装置４Ｘが作動し、第１燃焼室１０Ｘの伝火室５１に配置された伝火薬１１０が燃焼し、その燃焼ガスが発生する。伝火薬１１０の燃焼ガスによって仕切部材Ｐ１が燃焼し、除去されることで、該燃焼ガスが第１ガス発生剤１２０Ｘと接触し、第１ガス発生剤１２０Ｘが着火される。第１ガス発生剤１２０Ｘが燃焼することで、第１燃焼室１０Ｘに燃焼ガスが生成される。第１ガス発生剤１２０Ｘの燃焼ガスは、フィルタ６を通過し、ガス排出孔１１からハウジング１の外部へと放出される。次に、第２点火装置４Ｙが作動し、第２燃焼室１０Ｙに配置された第２ガス発生剤１２０Ｙが燃焼し、その燃焼ガスが発生する。第２ガス発生剤１２０Ｙの燃焼ガスは、第１内筒部材５Ｘの連通孔５２を閉塞していたシールテープを破って第１燃焼室１０Ｘへ流れ込み、フィルタ６を通過し、ガス排出孔１１からハウジング１の外部へと放出される。
【0055】
ガス発生器１００Ｃにおいても、上述のガス発生器１００と同様の効果を得ることができる。即ち、ガス発生器１００Ｃによると、第１燃焼室１０Ｘ内の圧力増加によりハウジング１が変形する場合でも、周壁部１２の高さが高くなるように変形部Ｄ１が変形することで、天板部２２の変形が抑制され且つフィルタ６が天板部２２と共に持ち上がることとなる。そのため、フィルタ６の上端面６１と天板部２２との当接状態が維持され、天板部２２がフィルタ６の上端面６１から離れることによるショートパスを抑制できる。また、リテーナ７が変形部Ｄ１よりも天板部２２側において周壁部１２に圧入され且つ隔壁部１４に対しては非固定であるから、変形部Ｄ１が変形して周壁部１２の高さが高くなるときには、リテーナ７は、天板部２２と共に持ち上がることとなる。そのため、変形部Ｄ１が変形して周壁部１２の高さが高くなるときでもリテーナ７によるフィルタ６の下端面６２の保持状態が維持され、リテーナ７がフィルタ６の下端面６２から離れることによるショートパスも抑制できる。
【0056】
＜実施形態２＞
図９は、実施形態２に係るガス発生器２００の軸方向断面図である。図９では、ガス発生器２００の作動前の状態が示されている。ガス発生器２００は、点火装置を１つのみ備えた、いわゆるシングルタイプのガス発生器として構成されている。上述の実施形態１では、点火部が第２壁部に固定された複数の点火装置を含み、複数の点火装置の各々に対応して、それぞれの点火装置を取り囲む複数の筒状の内筒部材が、周壁部の高さ方向に沿って取り付けられている構成のガス発生器について説明したが、本開示に係る技術はシングルタイプのガス発生器にも適用できる。以下、実施形態２に係るガス発生器２００について、ガス発生器１００との相違点を中心に説明し、ガス発生器１００と同様の点については同一の符号を付すことにより詳細な説明は割愛する。
図９は、実施形態２に係るガス発生器２００の軸方向断面図である。図９では、ガス発生器２００の作動前の状態が示されている。ガス発生器２００は、点火装置を１つのみ備えた、いわゆるシングルタイプのガス発生器として構成されている。上述の実施形態１では、点火部が第２壁部に固定された複数の点火装置を含み、複数の点火装置の各々に対応して、それぞれの点火装置を取り囲む複数の筒状の内筒部材が、周壁部の高さ方向に沿って取り付けられている構成のガス発生器について説明したが、本開示に係る技術はシングルタイプのガス発生器にも適用できる。以下、実施形態２に係るガス発生器２００について、ガス発生器１００との相違点を中心に説明し、ガス発生器１００と同様の点については同一の符号を付すことにより詳細な説明は割愛する。
【0057】
図９に示すように、実施形態２に係るガス発生器２００は、点火装置４と、内筒部材５と、フィルタ６と、リテーナ７と、伝火薬１１０と、ガス発生剤１２０と、これらを収容するハウジング１と、を備えている。ハウジング１の天板部２２と底板部３２と周壁部１２とによって、ガス発生剤１２０が配置される燃焼室１０が画定されている。また、内筒部材５は、一端（上端）が閉塞し他端（下端）が開口した筒状に形成されており、点火装置４を取り囲むように高さ方向に沿って取り付けられている。内筒部材５と点火装置４との間には、伝火室５１が形成され、伝火薬１１０が配置されている。ガス発生器２００では、点火装置４が本開示に係る「点火部」に相当する。
【0058】
ガス発生器２００では、変形部Ｄ１が周壁部１２の一部として形成されている。変形部Ｄ１は、周壁部１２の高さ方向に沿った断面において、周壁部１２の他の部分よりも壁の厚さが薄く、且つ、折れ曲がって形成されている。また、リテーナ７は、周壁部１２において変形部Ｄ１を基準として天板部２２側にある周壁部１２の内壁面に対して圧入されており、且つ底板部３２に非固定となっている。また、ガス発生器２００のフィルタ６は、下端面６２がリテーナ７に保持され、且つ上端面６１が天板部２２の内壁面に当接された状態となっている。
【0059】
ガス発生器２００においても、実施形態１に係るガス発生器１００と同様の効果を得ることができる。即ち、ガス発生器２００によると、燃焼室１０内の圧力増加によりハウジング１が変形する場合でも、周壁部１２の高さが高くなるように変形部Ｄ１が変形することで、天板部２２の変形が抑制され且つフィルタ６が天板部２２と共に持ち上がることとなる。そのため、フィルタ６の上端面６１と天板部２２との当接状態が維持され、天板部２２がフィルタ６の上端面６１から離れることによるショートパスを抑制できる。また、が変形部Ｄ１よりも天板部２２側において周壁部１２に圧入され且つ底板部３２に対しては非固定であるから、変形部Ｄ１が変形して周壁部１２の高さが高くなるときには、リテーナ７は、天板部２２と共に持ち上がることとなる。そのため、変形部Ｄ１が変形して周壁部１２の高さが高くなるときでもリテーナ７によるフィルタ６の下端面６２の保持状態が維持され、リテーナ７がフィルタ６の下端面６２から離れることによるショートパスも抑制できる。
【0060】
＜その他＞
以上、本開示の好適な実施形態について説明したが、本明細書に開示された各々の態様は、本明細書に開示された他のいかなる特徴とも組み合わせることができる。
以上、本開示の好適な実施形態について説明したが、本明細書に開示された各々の態様は、本明細書に開示された他のいかなる特徴とも組み合わせることができる。
【符号の説明】
【0061】
１００，２００ ガス発生器
１ ハウジング
１１ ガス排出孔
１２ 周壁部
１２１ 突起部
２ 上部シェル
２２ 天板部（第１壁部の一例）
３ 下部シェル
３２ 底板部（第２壁部の一例）
４，４Ｘ，４Ｙ 点火装置（点火部の一例）
５，５Ｘ，５Ｙ 内筒部材
６ フィルタ
６１ 上端面（フィルタの一端）
６２ 下端面（フィルタの他端）
７，７Ａ リテーナ（保持部材の一例）
１０，１０Ｘ，１０Ｙ 燃焼室
１２０，１２０Ｘ，１２０Ｙ ガス発生剤
Ｄ１ 変位部
１ ハウジング
１１ ガス排出孔
１２ 周壁部
１２１ 突起部
２ 上部シェル
２２ 天板部（第１壁部の一例）
３ 下部シェル
３２ 底板部（第２壁部の一例）
４，４Ｘ，４Ｙ 点火装置（点火部の一例）
５，５Ｘ，５Ｙ 内筒部材
６ フィルタ
６１ 上端面（フィルタの一端）
６２ 下端面（フィルタの他端）
７，７Ａ リテーナ（保持部材の一例）
１０，１０Ｘ，１０Ｙ 燃焼室
１２０，１２０Ｘ，１２０Ｙ ガス発生剤
Ｄ１ 変位部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】