特許 7429406 吊下具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-31

(45)【発行日】2024-02-08

(54)【発明の名称】吊下具

(51)【国際特許分類】

   A47F 5/00 20060101AFI20240201BHJP

【ＦＩ】

A47F5/00 D

A47F5/00 E

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2019191762

(22)【出願日】2019-10-21

(65)【公開番号】P2021065340

(43)【公開日】2021-04-30

【審査請求日】2022-10-06

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】394016874

【氏名又は名称】河淳株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002538

【氏名又は名称】弁理士法人あしたば国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】真野 浩太

【審査官】宮部 愛子

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－２８７６２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３１２１９４６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１３－０１３６４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－０８５０９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１６／０３６７０４９（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許第１００１６０７０（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｆ５／００－５／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

孔部を有する基部と、
前記孔部に対して着脱可能に構成され、商品が吊り下げられる支軸と、
前記孔部に装着された前記支軸に沿って前記基部から延びるレール状部材と、
前記レール状部材上を進退可能に構成されるとともに、前記孔部から取り外された状態の前記支軸の端部を、前記支軸の荷重を負担させた状態で前記孔部に向けて案内可能なガイド部材と、
を備え、
前記支軸は、第１軸部と、前記孔部に差し込まれる前記端部の近傍に前記第１軸部と連続して設けられ前記第１軸部の直径よりも大きい直径を有する第２軸部と、を有し、
前記ガイド部材は、前記支軸が通される第１貫通孔を有し、前記第１貫通孔は、前記第２軸部の直径よりも大きい直径を有する第１部分と、前記第１部分と連通するように前記第１部分の下側に設けられ、前記第２軸部の直径よりも小さい幅を有する第２部分と、を有する吊下具。

【請求項2】

前記第１貫通孔の前記第２部分は、前記孔部に重なる位置に設けられる請求項１に記載の吊下具。

【請求項3】

前記基部と前記ガイド部材との間に設けられ、前記ガイド部材を前記基部に近づく方向に付勢する第１付勢部材を備える請求項１に記載の吊下具。

【請求項4】

前記ガイド部材に対して移動可能に取り付けられるストッパー部材であって、前記レール状部材の先端部に設けられた係合部と係合して前記レール状部材に対する前記ガイド部材の移動を規制する規制位置と、前記レール状部材に対する前記ガイド部材の移動を許容する解除位置と、の間で移動可能なストッパー部材を備える請求項３に記載の吊下具。

【請求項5】

前記ストッパー部材は、前記ガイド部材に対して移動可能なストッパー部材本体と、前記ストッパー部材本体と前記ガイド部材との間に介在され前記ストッパー部材本体を前記係合部に向けて付勢する第２付勢部材と、を備える請求項４に記載の吊下具。

【請求項6】

前記ストッパー部材は、前記支軸が通される第２貫通孔を有し、
前記第２貫通孔は、前記ストッパー部材が前記解除位置にあるときに、前記第２部分に重なる位置に配置される請求項４に記載の吊下具。

【請求項7】

前記係合部は、前記レール状部材の先端面である請求項４に記載の吊下具。

【請求項8】

前記ガイド部材は、前記基部に対向する面において前記第１貫通孔の周囲を規定する第１縁部であって、前記基部から遠ざかるにつれて上方に行くように斜めになった第１縁部を有する請求項４に記載の吊下具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、陳列棚に装着され、吊下げ式の商品を吊り下げることが可能な吊下具に関する。

【背景技術】

【0002】

スーパーマーケット、コンビニエンスストア等の商店において、商品を吊り下げて陳列する商品吊下具が開示されている。商品吊下具は、商品が吊り下げられるフック部材と、吊下棒が着脱可能に装着される取付部と、を有する。この商品吊下具は、商品の補充を行う際に、吊下棒を取付部から取り外して、後方から商品を補充することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１３－１３６４３号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、商店においては、陳列棚に所狭しと商品が並べられているケースが多い。このため、商品を補充した後に吊下棒を取付部に再装着する際に、狭い隙間の中に手を伸ばして取付部にアクセスする必要がある。このため、吊下棒を装着する際に、作業者に労力がかかる場合がある。

【0005】

従って、本発明の課題の一つは、支軸を着脱する際の作業性を向上した吊下具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題は、以下の本発明により解決される。すなわち、本発明（１）の吊下具は、
孔部を有する基部と、
前記孔部に対して着脱可能に構成され、商品が吊り下げられる支軸と、
前記孔部に装着された前記支軸に沿って前記基部から延びるレール状部材と、
前記レール状部材上を進退可能に構成されるとともに、前記孔部から取り外された状態の前記支軸の端部を前記孔部に向けて案内可能なガイド部材と、
を備える。

【0007】

また、本発明（２）の吊下具は、（１）記載の吊下具であって、
前記支軸は、第１軸部と、前記孔部に差し込まれる前記端部の近傍に前記第１軸部と連続して設けられ前記第１軸部の直径よりも大きい直径を有する第２軸部と、を有し、
前記ガイド部材は、前記支軸が通される第１貫通孔を有し、前記第１貫通孔は、前記第２軸部の直径よりも大きい直径を有する第１部分と、前記第１部分と連通するように前記第１部分の下側に設けられ、前記第２軸部の直径よりも小さい幅を有する第２部分と、を有する。

【0008】

また、本発明（３）の吊下具は、（２）記載の吊下具であって、
前記第１貫通孔の前記第２部分は、前記孔部に重なる位置に設けられる。

【0009】

また、本発明（４）の吊下具は、（２）記載の吊下具であって、
前記基部と前記ガイド部材との間に設けられ、前記ガイド部材を前記基部に近づく方向に付勢する第１付勢部材を備える。

【0010】

また、本発明（５）の吊下具は、（４）記載の吊下具であって、
前記ガイド部材に対して移動可能に取り付けられるストッパー部材であって、前記レール状部材の先端部に設けられた係合部と係合して前記レール状部材に対する前記ガイド部材の移動を規制する規制位置と、前記レール状部材に対する前記ガイド部材の移動を許容する解除位置と、の間で移動可能なストッパー部材を備える。

【0011】

また、本発明（６）の吊下具は、（５）記載の吊下具であって、
前記ストッパー部材は、前記ガイド部材に対して移動可能なストッパー部材本体と、前記ストッパー部材本体と前記ガイド部材との間に介在され前記ストッパー部材本体を前記係合部に向けて付勢する第２付勢部材と、を備える。

【0012】

また、本発明（７）の吊下具は、（５）に記載の吊下具であって、
前記ストッパー部材は、前記支軸が通される第２貫通孔を有し、
前記第２貫通孔は、前記ストッパー部材が前記解除位置にあるときに、前記第２部分に重なる位置に配置される。

【0013】

また、本発明（８）の吊下具は、（５）に記載の吊下具であって、
前記係合部は、前記レール状部材の先端面である。

【0014】

また、本発明（９）の吊下具は、（５）に記載の吊下具であって、
前記ガイド部材は、前記基部に対向する面において前記第１貫通孔の周囲を規定する第１縁部であって、前記基部から遠ざかるつれて上方に行くように斜めになった第１縁部を有する。

【0015】

また、本発明（１０）の吊下具は、
孔部を有する基部と、
前記孔部に対して端部が着脱可能に構成されるとともに商品が吊り下げられる支軸と、
前記孔部に装着された前記支軸に沿って前記基部から延びる延びるレール状部材と、
前記レール状部材上を進退可能に構成されるとともに、前記孔部から取り外された状態の前記支軸の前記端部を前記孔部に向けて案内可能なガイド部材と、
前記ガイド部材に設けられ前記支軸が通される第１貫通孔と、
前記ガイド部材に設けられ前記基部に対向する面とは反対側の面において前記第１貫通孔の周囲を規定するとともに、前記第１貫通孔を頂点とするように略錐形に窪んだ第２縁部と、
を備える。

【0016】

また、本発明（１１）の吊下具は、（１０）に記載の吊下具であって、
前記基部に前記孔部の周囲を規定するように設けられる拡径部であって、前記孔部を頂点とするように略錐形に窪んだ拡径部を備える。

【0017】

また、本発明（１２）の吊下具は、（１１）に記載の吊下具であって、
前記支軸は、半径方向に突出するリブ部を有し、
前記孔部は、前記リブ部を受容可能な溝部を含み、前記溝部は、前記孔部の底から遠ざかるにつれて内径が拡開した。

【0018】

また、本発明（１３）の吊下具は、（１２）に記載の吊下具であって、
前記基部と前記ガイド部材との間に設けられ、前記ガイド部材を前記基部に近づく方向に付勢する第１付勢部材と、
前記ガイド部材に対してスライド移動可能に取り付けられるストッパー部材であって、前記レール状部材の先端部に設けられた係合部と係合して前記レール状部材に対する前記ガイド部材の移動を規制する規制位置と、前記レール状部材に対する前記ガイド部材の移動を許容する解除位置と、の間で移動可能なストッパー部材と、
を備え、
前記ストッパー部材は、前記第１貫通孔よりも前記基部に近い位置に設けられ前記支軸が通される第２貫通孔と、前記第１貫通孔に対向する面において前記第２貫通孔の周囲を規定するとともに前記第２貫通孔を頂点とするように略錐形に窪んだ第１枠部と、を有する。

【0019】

また、本発明（１４）の吊下具は、（１３）に記載の吊下具であって、
前記ストッパー部材は、前記基部に対向する面において前記第２貫通孔の周囲を規定するとともに前記基部に向けて突出した第２枠部を有し、
前記第２枠部は、前記ストッパー部材が前記基部に突き当った際に前記拡径部の内側に差し込まれる。

【0020】

また、本発明（１５）の吊下具は、
基部と、
前記基部から突出するとともに商品を吊り下げ可能な支軸と、
前記支軸に沿って前記基部から延びるレール状部材と、
前記レール状部材に沿って細長く形成され、前記レール状部材上を進退可能に設けられるスライダー部材と、
前記スライダー部材に固定されるガイド部材であって、前記支軸が通される第１貫通孔を有するとともに、前記スライダー部材の移動に伴って移動して前記商品を前記支軸の先端付近に送ることが可能なガイド部材と、
前記スライダー部材の先端部に固定される表示部材と、
前記基部と前記スライダー部材との間に設けられ、前記スライダー部材を前記基部に近づく方向に付勢する第１付勢部材と、
を備える。

【0021】

また、本発明（１６）の吊下具は、（１５）に記載の吊下具であって、
前記レール状部材は、その先端部から半径方向に延びる突起部を有し、
前記スライダー部材は、前記突起部に倣って窪む第１凹部を有し、
前記第１凹部は、前記スライダー部材の長手方向に沿って形成され、前記スライダー部材の前記レール状部材の軸方向への移動を許容するとともに、前記スライダー部材の前記レール状部材回りの回転を規制する。

【0022】

また、本発明（１７）の吊下具は、（１６）に記載の吊下具であって、
前記スライダー部材は、前記第１凹部の前記基部側の端部を規定する突当部を有する。

【0023】

また、本発明（１８）の吊下具は、（１７）に記載の吊下具であって、
前記突当部は、前記スライダー部材の前記基部側の端部に設けられ前記レール状部材を取り囲む環状をなし、
前記スライダー部材は、前記基部から見て前記突当部よりも遠い位置に設けられた本体部を有し、前記本体部は、前記レール状部材を取り囲むとともに、一部を開放した開放部を含む略Ｃ字状断面を有する。

【発明の効果】

【0024】

本発明によれば、支軸を着脱する際の作業性を向上した吊下具を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】第１実施形態の支持具を示す斜視図である。

【図2】図１に示す支持具の基部を拡大して示す斜視図である。

【図3】図２に示す基部周辺をレール状部材の中心軸を通る面で切断して示す断面図である。

【図4】図１に示す支持具の支軸を示す側面図である。

【図5】図４に示す支軸を背面から示す背面図である。

【図6】図１に示す支持具のスライダー部材のＦ６－Ｆ６線の位置に沿った断面図である。

【図7】図１に示す支持具のガイド部材およびストッパー部材を前方向から示す斜視図である。

【図8】図７に示すガイド部材およびストッパー部材を背面方向から示す斜視図である。

【図9】図７に示すガイド部材およびストッパー部材を分解して前方向から示す斜視図である。

【図10】図７に示すガイド部材およびストッパー部材を分解して背面方向から示す斜視図である。

【図11】図７に示すガイド部材およびストッパー部材を正面方向から示し、ストッパー部材が解除位置にある状態を示した正面図である。

【図12】図７に示すガイド部材およびストッパー部材を正面方向から示し、ストッパー部材が規制位置にある状態を示した正面図である。

【図13】図１に示す支持具のレール状部材の突起部およびスライダー部材の突当部の第２凹部を示す斜視図である。

【図14】図１に示す支持具のスライダー部材の本体部および突当部の縦方向に沿った断面図である。

【図15】図１に示す支持具の縦方向に沿った断面図である。

【図16】図１５に示す支持具の縦方向に沿った断面図であって、支軸を手前方向に引き出した状態で、ストッパー部材が解除位置にある状態を示す断面図である。

【図17】図１６に示す支持具の縦方向に沿った断面図であって、支軸を手前方向に引き出した状態で、ストッパー部材が規制位置になり、支軸がガイド部材およびストッパー部材から脱落した状態を示す断面図である。

【図18】図１６に示す支持具の解除位置にあるストッパー部材およびその周辺構造を示す断面図である。

【図19】図１７に示す支持具の規制位置にあるストッパー部材およびその周辺構造を示す断面図である。

【図20】図１に示す支持具において、商品の補充のために作業者が支軸を手前方向に引き出した状態を示す斜視図である。

【図21】図２０に示す支持具において、ストッパー部材が規制位置になった状態で、支軸をガイド部材およびストッパー部材から取り外す工程を示す側面図である。

【図22】図２１に示す支持具において、支軸の後側から商品を補充する工程を示す斜視図である。

【図23】図２２に示す支持具において、商品が補充された支軸を再びガイド部材およびストッパー部材に差し込む工程を示す斜視図である。

【図24】図２３に示す支持具において、商品が補充された支軸を再びガイド部材およびストッパー部材に差し込む工程においてガイド部材周辺を拡大して示す斜視図である。

【図25】図２４に示す支持具において、ガイド部材によって案内された支軸が基部の孔部に差し込まれた状態を示す斜視図である。

【図26】第２実施形態の支持具を示す側面図である。

【図27】図２６に示す支持具のガイド部材を正面から示す正面図である。

【図28】図２６に示す支持具において、ガイド部材を用いて支軸を基部の孔部にまで案内する工程を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、本発明の吊下具の実施形態について説明する。吊下具は、スーパーマーケット、コンビニエンスストア等の商店の陳列棚において、吊り下げ式の商品を吊り下げて陳列することができるものである。
［第１実施形態］

【0027】

図１に示すように、吊下具１１は、陳列棚のフレーム１２に固定されるとともに孔部１３を有する基部１４と、孔部１３に対して着脱可能に構成され商品１０が吊り下げられる支軸１５と、孔部１３に装着された支軸１５に沿って基部１４から延びるロッド状のレール状部材１６と、レール状部材１６上を進退可能に構成されるガイド部材１７と、ガイド部材１７に対してスライド移動可能に取り付けられるストッパー部材１８（図８参照）と、レール状部材１６に隣接して設けられレール状部材１６の軸方向にスライド移動可能に設けられるスライダー部材２１と、スライダー部材２１の先端部に設けられる表示部材２２と、スライダー部材２１と基部１４との間に掛け渡される第１付勢部材２３と、を備える。第１付勢部材２３は、例えば、引張コイルばねで構成される。第１付勢部材２３は、スライダー部材２１、ガイド部材１７、およびストッパー部材１８を基部１４に押し付ける方向にスライダー部材２１を付勢することができる。第１付勢部材２３は、基部１４とガイド部材１７との間に設けられていてもよい。

【0028】

図２、図３に示すように、基部１４は、基部本体２４と、基部本体２４に設けられた孔部１３と、基部本体２４に設けられた第２孔部２５と、基部本体２４に設けられた第３孔部２６と、基部本体２４に固定されるとともに陳列棚のフレーム１２を間に挟んで保持できるＵ字形をなした固定具２７と、孔部１３と連通するように孔部１３から外側（横方向）に向けて形成された一対の第１溝部３１と、孔部１３と連通するように孔部１３から外側（下方向）に向けて形成された第２溝部３２と、孔部１３の周囲を規定する拡径部３３と、を有する。基部１４は、例えば、合成樹脂材料によって一体的に成形されることが好ましい。

【0029】

拡径部３３は、孔部１３を頂点とする略錐形（すり鉢状）に窪んでいる。拡径部３３の形状は任意であり、拡径部３３は、多角形の角錐形に窪んでいても良いし、円錐形に窪んでいてもよいし、本実施形態のように円錐形と角錐形を組み合わせた形状に窪んでいてもよい。

【0030】

図２、図３に示すように、孔部１３は、横方向に延び、且つ円形で有底の穴として形成される。第１溝部３１は、入口部３１Ａを有し、入口部３１Ａは、孔部１３の底１３Ａから遠ざかるにつれて内径が拡開している。第１溝部３１は、途中の位置に孔部１３の中心に向けて突出した山部３１Ｂを有する。山部３１Ｂは、これを乗り越えて孔部１３の底１３Ａ側に移動した支軸１５のリブ部３７（図４参照）をその位置で保持することができる。この山部３１Ｂによってリブ部３７が保持されることで、孔部１３に対して支軸１５をしっかりと固定することができる。第２溝部３２に対しては、支軸１５の後述する位置決め部３８（図４参照）が差し込まれる。

【0031】

第２孔部２５は、横方向に基部本体２４を貫通する円形の孔として形成される。第２孔部２５は、孔部１３よりも上側に設けられている。第２孔部２５の内側に第１付勢部材２３が通される。

【0032】

第３孔部２６は、横方向に基部本体２４を貫通する円形の孔として形成される。第３孔部２６は、第２孔部２５よりも上側に設けられている。第３孔部２６の内側にレール状部材１６が通される。

【0033】

図４、図５に示すように、支軸１５は、細長いロッド状をなしており、中実の丸棒状に形成される。支軸１５は、例えば、金属材料によって形成されることが好ましい。支軸１５は、吊下げ式の商品が吊下げられる支軸本体３４と、支軸本体３４の先端側で支軸本体３４と一体的に設けられたフック部３５と、支軸本体３４に設けられフック部３５とは反対側に位置する端部３６（基部）と、端部３６の近傍に設けられる一対のリブ部３７および位置決め部３８と、を有する。

【0034】

支軸本体３４は、直線的に形成される。フック部３５は、支軸本体３４に対して斜めに配置するように設けられる。支軸本体３４とフック部３５とは、滑らかな円弧で接続される。一対のリブ部３７および位置決め部３８は、支軸本体３４に対する絞り加工等によって支軸本体３４と一体的に形成される。支軸本体３４（端部３６およびその近傍を除く）およびフック部３５は、第１軸部の一例である。

【0035】

一対のリブ部３７は、支軸本体３４から半径方向における外側に（支軸１５が孔部１３に差し込まれた状態では横方向に）、小片状に突出するように設けられる。一対のリブ部３７は、位置決め部３８よりも、端部３６に近い位置に配置されている。位置決め部３８は、支軸本体３４から半径方向における外側に（支軸１５が孔部１３に差し込まれた状態では下方向に）、小片状に突出するように設けられる。一対のリブ部３７およびそれらが形成される支軸本体３４の一部は、第１軸部の直径よりも大きい直径を有する第２軸部の一例である。

【0036】

図１５に示すように、レール状部材１６は、孔部１３に差し込まれた状態の支軸１５に沿って基部１４から延びている。レール状部材１６は、細長いロッド状をなしており、中実の丸棒状に形成される。レール状部材１６は、例えば、金属材料によって形成されることが好ましい。図１７、図１５に示すように、レール状部材１６は、レール状部材本体４１と、先端部３９（先端面）と、先端部３９に設けられる突起部４２と、レール状部材本体４１の先端とは反対側に位置して基部１４に固定される固定部４３（図２、図３参照）と、を有する。レール状部材本体４１は、直線的に形成される。先端部３９は、ストッパー部材１８と係合する係合部の一例である。なお、ストッパー部材１８と係合する係合部は、種々の形態をとることが可能であり、例えば、先端部３９の近傍に設けられた窪み部で構成されてもよい。

【0037】

図１５に示すように、突起部４２は、レール状部材本体４１の先端から半径方向における外側に突出するように設けられる。位置決め部３８は、レール状部材本体４１に対する絞り加工等によってレール状部材本体４１と一体的に形成される。

【0038】

図２、図３に示すように、固定部４３は、「Ｕ」字状に折れ曲がって形成されている。固定部４３の一部は、基部１４の第３孔部２６内を通されるとともに、固定部４３の他の一部は、固定具２７に対して金具等を用いて固定される。

【0039】

図１、図６、図１５に示すように、スライダー部材２１は、レール状部材１６（レール状部材本体４１）に沿って細長く形成される。スライダー部材２１は、断面Ｃ字状をなしてレール状部材１６を取り囲んだ本体部４４と、本体部４４の先端とは反対側に設けられ環状をなした突当部４５と、本体部４４に設けられレール状部材１６の下側を露出させた開放部４６と、本体部４４の長手方向における複数個所に所定間隔を空けて設けられる複数の隆起部４７と、本体部４４の内周面に設けられ本体部４４の長手方向に沿って延びる第１凹部４８と、本体部４４および突当部４５の内周面に設けられる第２凹部５１（図１３、図１４）と、を有する。スライダー部材２１は、例えば合成樹脂材料によって一体的に成形されることが好ましい。

【0040】

本体部４４は、その先端部に表示部材２２の設置角度を変更可能に支持するヒンジ部５２を有する。第１凹部４８は、本体部４４の長手方向の略全長に亘って設けられる。第１凹部４８は、突起部４２に倣う形状を有し、この第１凹部４８の内側に突起部４２が差し込まれている。したがって、スライダー部材２１は、第１凹部４８と突起部４２の作用によって、レール状部材１６の軸方向にはスライド移動可能であるが、レール状部材１６回りの回転（レール状部材１６を中心とする円周方向への回転）は規制される。

【0041】

図１３、図１４に示すように、第２凹部５１は、突起部４２の形状に倣って形成される。第２凹部５１は、第１凹部４８に対して、レール状部材１６回りに９０°回転した位置に設けられる。第２凹部５１は、スライダー部材２１の長手方向に延びる第１経路５３と、第１経路５３の先端から長手方向と交差する方向で開放部４６に向けて延びる第２経路５４と、を有する。第１経路５３は、レール状部材１６を軸方向から見たときの、突起部４２の形状に倣って細長く形成される。第２経路５４は、レール状部材１６を半径方向の外側から見たときの、突起部４２の形状に倣って幅広に形成される。

【0042】

図７から図１２に示すように、ガイド部材１７は、スライダー部材２１に対して着脱可能に構成される。このため、レール状部材１６に対するスライダー部材２１の移動に伴い、レール状部材１６上を進退移動することができる。また、ガイド部材１７は、スライダー部材２１上の任意の場所に装着することができる。さらに、ガイド部材１７は、孔部１３から取り外された状態の支軸１５の端部３６を、第１付勢部材２３の作用によって孔部１３に向けて案内することができる。ガイド部材１７は、例えば、合成樹脂材料によって一体に成形されている。

【0043】

ガイド部材１７は、ガイド部材本体５５と、ガイド部材本体５５を厚さ方向（横方向）に貫通するようにガイド部材本体５５の中央部に設けられる第１貫通孔５６と、基部１４に対向する面において第１貫通孔５６の周囲を規定する第１縁部５７と、基部１４に対向する面とは反対側の面において第１貫通孔５６の周囲を規定する第２縁部５８と、スライダー部材２１に引っかけるための引っかけ部６１と、ストッパー部材１８を収納するための収納部６２と、収納部６２に設けられストッパー部材１８をガイド部材１７に対してスライド移動可能に保持する複数の爪部６３と、収納部６２に設けられ第１付勢部材２３が固定される支柱６４と、を有する。

【0044】

ガイド部材本体５５は、長方形の板状をなした平板部６５と、平板部６５の中央部に基部１４から遠ざかる方向に向けて円柱形に突出した突出部６６と、を有する。この突出部６６の中央に第１貫通孔５６が設けられている。

【0045】

収納部６２は、ガイド部材１７の基部１４に対向する面から窪むように設けられている。収納部６２は、底部６２Ａと、底部６２Ａから立ち上がった一対の横壁部６２Ｂと、底部６２Ａから立ち上がった下壁部６２Ｃと、を含む。一対の横壁部６２Ｂのそれぞれは、底部６２Ａから最も遠い位置に、複数の爪部６３を有する。複数の爪部６３は、収納部６２の中央部に向けて突出するように設けられている。下壁部６２Ｃは、円柱形の支柱６４を有する。支柱６４は、収納部６２の中央部に向けて突出するように設けられている。収納部６２は、その内部でストッパー部材１８（ストッパー部材本体６７）が上下方向にスライド移動できる高さを有する。

【0046】

第１貫通孔５６には、支軸１５が通すことができる。第１貫通孔５６は、円形の第１部分５６Ａと、第１部分５６Ａと連通するように第１部分５６Ａの下側に長円形に設けられる第２部分５６Ｂと、を有する。第１部分５６Ａは、支軸本体３４の一対のリブ部３７が形成された部分（第２軸部）の直径よりも大きい直径を有する。第２部分５６Ｂは、第１部分５６Ａから下方に直線的に延びるように形成されている。第２部分５６Ｂは、支軸本体３４の一対のリブ部３７が形成された部分（第２軸部）の直径よりも小さい幅（横幅）を有する。第２部分５６Ｂは、孔部１３に重なる位置に設けられる。

【0047】

図１０に示すように、第１縁部５７は、スロープ状に形成されており、基部１４から遠ざかるつれて上方に行くように斜めになっている。第１縁部５７に対して、支軸１５の一対のリブ部３７が引っ掛かるようになっている。また、例えば、ストッパー部材１８が作動してレール状部材１６に対するガイド部材１７の移動が規制されている状態で、ユーザによって支軸１５に対して引き抜き方向に大きな力が加えられたときに、支軸１５がスロープ状の第１縁部５７を擦り上がることができる。

【0048】

図７に示すように、第２縁部５８は、円柱形に突出した突出部６６の頂面に設けられる。第２縁部５８は、第１貫通孔５６を頂点とするように略錐形（すり鉢状）に窪んでいる。

【0049】

図７～図１０に示すように、ストッパー部材１８は、平板状をなしガイド部材１７に対して移動可能なストッパー部材本体６７と、ストッパー部材本体６７とガイド部材１７との間に介在されストッパー部材本体６７をレール状部材１６（係合部）に近づく方向に付勢する第２付勢部材６８（図１８参照）と、ストッパー部材本体６７を厚さ方向（横方向）に貫通するようにストッパー部材本体６７の中央部に設けられる第２貫通孔７１と、ガイド部材１７の第１貫通孔５６に対向する面で第２貫通孔７１の周囲を規定する第１枠部７２と、基部１４に対向する面で第２貫通孔７１の周囲を規定する第２枠部７３と、ストッパー部材本体６７からレール状部材１６のある方向（上方向）に向けてロッド状に突出するように設けられた第１当接部７４と、複数の爪部６３と当接する一対の軌条部７５と、ガイド部材１７と当接可能にガイド部材１７に向けて突出する第２当接部７６と、を備える。ストッパー部材本体６７は、例えば、合成樹脂材料によって一体に成形されている。

【0050】

図１１、図１２、図１８、図１９に示すように、ストッパー部材１８（ストッパー部材本体６７）は、第１当接部７４においてレール状部材１６の先端部３９（係合部）に係合してスライダー部材２１の移動を規制した規制位置Ｐ１と、第１当接部７４においてレール状部材１６の側面に当接しレール状部材１６に対してスライダー部材２１（ガイド部材１７）の移動の自由が確保されている解除位置Ｐ２と、の間で移動することができる。図１１に示すように、規制位置Ｐ１では、ストッパー部材１８の第２貫通孔７１は、第１貫通孔５６の第１部分５６Ａに対応する位置に配置される。図１２に示すように、解除位置Ｐ２では、ストッパー部材１８の第２貫通孔７１は、第１貫通孔５６の第２部分５６Ｂに対応する位置に配置される。

【0051】

図１０に示すように、第２貫通孔７１は、上方に向けて凸になるアーチ状の頂部と、平坦な底部と、を有する砲弾形に形成されている。第２貫通孔７１は、第１貫通孔５６よりも基部１４に近い位置に設けられる。第２貫通孔７１の内側に支軸１５を通すことができる。図９に示すように、第１枠部７２は、その下部内側に、基部１４から遠ざかるにつれて下方に行くように斜めになった大斜面７２Ａを有する。第１枠部７２は、第２貫通孔７１を頂点とする略錐形（すり鉢状）に窪んでいるとも言い換えられる。第２付勢部材６８は、例えば、圧縮コイルばねで構成される。

【0052】

図１０に示すように、第２枠部７３は、その下部内側に、基部１４から遠ざかるにつれて上方に行くように斜めになった小斜面７３Ａを有する。第２枠部７３は、ストッパー部材本体６７の周囲の部分よりも基部１４に向けて突出して設けられる。第２枠部７３は、ガイド部材１７およびストッパー部材１８が基部１４に接触した位置に配置されるときに、拡径部３３の内側に差し込まれる。これによって、ストッパー部材１８（ガイド部材１７）を、基部１４に対して位置決めすることができる。

【0053】

続いて、図１３、図１４等を参照して、本実施形態の吊下具の組み立て方法について説明する。作業者は、レール状部材１６を基部１４の第３孔部２６の内側に通し、レール状部材１６の固定部４３を基部１４の固定具２７に金具等を用いて固定する。これによって、レール状部材１６が基部１４に対して固定される。この状態のレール状部材１６に対してスライダー部材２１を固定する。図１３に示すように、作業者は、レール状部材１６の突起部４２に対して、スライダー部材２１の突当部４５の第２凹部５１を位置合わせして、突当部４５の内側の孔にレール状部材１６を差し込む。突起部４２が第２凹部５１の第１経路５３の奥部にまで到達すると、作業者はスライダー部材２１を回転させる。これによって、突起部４２が第２凹部５１の第２経路５４を通って開放部４６内に到達する。

【0054】

作業者は、この状態でスライダー部材２１に対してレール状部材１６をさらに押し込む。突起部４２がレール状部材１６の中ほどに配置された位置関係で、作業者は、スライダー部材２１の撓みを利用して、本体部４４および隆起部４７で囲まれた位置から開放部４６を経由してレール状部材１６を外側に取り出す。その状態で、作業者は、第１凹部４８に突起部４２が対向するようにレール状部材１６に対してスライダー部材２１を回転させ、第１凹部４８内に突起部４２を差し込むように、本体部４４および隆起部４７で囲まれた位置にレール状部材１６を戻す。これによって、図１、図１５に示すような位置関係で、レール状部材１６に対してスライダー部材２１が装着される。

【0055】

続いて、スライダー部材２１と基部１４（レール状部材１６の固定部４３）との間に第１付勢部材２３を掛け渡す。一方、ガイド部材１７の収納部６２にストッパー部材１８（ストッパー部材本体６７、第２付勢部材６８）を装着して一体的にする。さらに、スライダー部材２１に対してガイド部材１７およびストッパー部材１８を固定する。そのガイド部材１７の第１貫通孔５６に支軸１５を通し、さらに支軸１５の端部３６を基部１４の孔部１３に対して差し込む。最後にスライダー部材２１のヒンジ部５２に表示部材２２を固定して、吊下具１１の組み立てを完了する。

【0056】

図１５～図２５を参照して、本実施形態の吊下具１１の作用について説明する。まず、日常の店舗管理業務として行う商品１０の前出し作業（フェイスアップ工程）について説明する。支軸１５には、図２５に示すような状態で、１以上の商品１０が吊下げられている。本実施形態では、レール状部材１６に対してスライド移動可能なスライダー部材２１にガイド部材１７が固定されている。また、支軸１５は、ガイド部材１７の第１貫通孔５６の内側に遊び（クリアランス）を持った状態で通されるとともに、ストッパー部材１８の第２貫通孔７１の内側に持った状態で通されている。したがって、店舗管理を行う作業者は、表示部材２２が固定されたスライダー部材２１を手前側に引き出すだけで、スライダー部材２１とともにガイド部材１７が手前側に移動させることができる。ガイド部材１７は、１以上の商品を後ろ側から手前側に押し出すことになるので、これによって、作業者は、商品１０の前出しを簡単に行うことができる。また、作業者がスライダー部材２１から手を離せば、第１付勢部材２３の引張作用によって、スライダー部材２１およびガイド部材１７が元の位置に戻される。

【0057】

続いて、店舗管理作業のうちの商品補充について説明する。商品１０の日付管理のため、作業者は、支軸１５の後方から新しい商品１０を補充する。その際、作業者は、図１５、図１６、図２０に示すように、商品１０が吊下げられた支軸１５を手指を用いて手前側に引き出す。このとき、支軸１５は、基部１４の孔部１３から抜き出されるが、支軸１５のリブ部３７の周辺はガイド部材１７とストッパー部材１８によって保持されている。すなわち、ストッパー部材１８は、レール状部材１６の先端部３９に係合した規制位置Ｐ１に移動するまでは、解除位置Ｐ２に保持される。そして、解除位置Ｐ２では、図１１に示すように、ストッパー部材１８の第２貫通孔７１は、第２部分５６Ｂに重なる位置に配置されている。したがって、支軸１５は、第１貫通孔５６の第２部分５６Ｂに対応する位置に配置される。このため、支軸１５のリブ部３７は、ガイド部材１７の第１縁部５７に対して確実に引っ掛かることとなる。このため、作業者が支軸１５を手前側に引いた場合でも、支軸１５からガイド部材１７およびストッパー部材１８が脱落せずに、支軸１５に対してガイド部材１７およびストッパー部材１８が追従する。

【0058】

図１６、図１７に示すように、作業者が支軸１５をさらに手前側に引っ張ると、ガイド部材１７およびストッパー部材１８がレール状部材１６の先端部３９に至った位置で、ストッパー部材１８が解除位置Ｐ２から規制位置Ｐ１に移動する。このとき、図１８、図１９に示すように、ストッパー部材１８（ストッパー部材本体６７）は、レール状部材１６の側面に対する第１当接部７４の突当りが解除されて、第２付勢部材６８の作用によって上方に移動して、ストッパー部材１８の第２当接部７６がガイド部材１７に当接する。これと同時に、ストッパー部材１８の第１当接部７４は、レール状部材１６の先端部３９に係合する。これによって、ガイド部材１７は、レール状部材１６の先端部３９に対応する位置で固定された状態となり、第１付勢部材２３の作用によって基部１４に近づく方向に戻されてしまうことがない。これと同時に、図１２に示すように、ストッパー部材１８の第２貫通孔７１は、第１貫通孔５６の第１部分５６Ａに対応する位置に移動する。これによって、支軸１５のリブ部３７と第１縁部５７との係合が解除され、支軸１５がガイド部材１７およびストッパー部材１８から解放される。

【0059】

図２１に示すように、ストッパー部材１８が規制位置Ｐ１に移動した後に、作業者は、両手で支軸１５を保持して、支軸１５をガイド部材１７およびストッパー部材１８から取り外すことができる。その際、支軸１５を水平に保持して支軸１５から商品１０が脱落しないようにすることが好ましい。ガイド部材１７およびストッパー部材１８から取り外された支軸１５に対して、図２２に示すように、端部３６側（後方）から商品１０を補充するようにする。

【0060】

図２３に示すように、作業者は、商品１０を補充した支軸１５を再びガイド部材１７の第１貫通孔５６と、ストッパー部材１８の第２貫通孔７１と、に差し込むようにする。作業者が支軸１５を第１貫通孔５６および第２貫通孔７１に通す際には、略錐形に窪んだ第２縁部５８が支軸１５の端部３６を第１貫通孔５６まで案内する。これによって、多少位置ずれして支軸１５が第２縁部５８に突き当てられた場合でも、支軸１５の端部３６が第１貫通孔５６および第２貫通孔７１の内側にまで案内される。このとき、ガイド部材１７およびストッパー部材１８は、ストッパー部材１８が規制位置Ｐ１にあるために、レール状部材１６に対してスライド移動することがない。このため、作業者は、陳列棚の奥部であって、他の商品によって埋もれてしまった位置ではなく、陳列棚の手前の位置であって、他の商品１０から突出された手前の位置で支軸１５の取付作業を行うことができる。

【0061】

作業者が第１貫通孔５６および第２貫通孔７１に対して支軸１５を差し込み、ガイド部材１７及びストッパー部材１８に商品１０が吊下げられた支軸１５の荷重を負担させると、ストッパー部材１８が押し下げられて規制位置Ｐ１から解除位置Ｐ２にまで移動する。これと同時に、支軸１５のリブ部３７が第１縁部５７のスロープと係合し、支軸１５の端部３６付近がガイド部材１７およびストッパー部材１８に把持された状態となる。この状態で、第１付勢部材２３が作動して支軸１５とともにガイド部材１７およびストッパー部材１８を基部１４に引き寄せる。これによって、半自動的に支軸１５が陳列棚の奥部にまで引き寄せられる。奥部に引き寄せられたストッパー部材１８は、第１枠部７２が拡径部３３の内側に嵌り込むことで基部１４に対して正対するように位置合わせされる。これによって、基部１４の孔部１３に対してガイド部材１７の第１貫通孔５６およびストッパー部材１８の第２貫通孔７１が正しく整合（正対）される。この状態で、作業者が支軸１５を奥側に差し込むことで、孔部１３に対して支軸１５の端部３６が円滑に差し込むことができる。その際、図２、図３に示すように、第１溝部３１の入口部３１Ａに対してリブ部３７が差し込まれて、入口部３１Ａでリブ部３７が案内されることで、支軸１５が正しい角度で孔部１３に差し込まれる。作業者が支軸１５の押し込みをそのまま継続すると、支軸１５が孔部１３の底１３Ａに当接するとともに、リブ部３７が第１溝部３１の途中にある山部３１Ｂを乗り越えて山部３１Ｂによって保持される。これによって、図２５に示すように、孔部１３に対して支軸１５が完全に差し込まれた状態となり、商品１０の補充作業が完了する。

【0062】

本実施形態によれば、以下のことがいえる。吊下具１１は、孔部１３を有する基部１４と、孔部１３に対して着脱可能に構成され、商品１０が吊り下げられる支軸１５と、孔部１３に装着された支軸１５に沿って基部１４から延びるレール状部材１６と、レール状部材１６上を進退可能に構成されるとともに、孔部１３から取り外された状態の支軸１５の端部３６を孔部１３に向けて案内可能なガイド部材１７と、を備える。

【0063】

この構成によれば、支軸１５を孔部１３に装着する際に、ガイド部材１７によって支軸１５を孔部１３に向けて案内することができる。これによって、作業者の作業負担を低減できる。

【0064】

支軸１５は、第１軸部と、孔部１３に差し込まれる端部３６の近傍に第１軸部と連続して設けられ第１軸部の直径よりも大きい直径を有する第２軸部と、を有し、ガイド部材１７は、支軸１５が通される第１貫通孔５６を有し、第１貫通孔５６は、第２軸部の直径よりも大きい直径を有する第１部分５６Ａと、第１部分５６Ａと連通するように第１部分５６Ａの下側に設けられ、第２軸部の直径よりも小さい直径を有する第２部分５６Ｂと、を有する。

【0065】

支軸１５を孔部１３から取り外す際には、支軸１５には残存する商品１０が吊下げられている。もし支軸１５に商品１０が残存しない場合には、支軸１５を孔部１３から取り外すことなく作業者が前方から商品１０を補充することとなる。この構成によれば、商品１０の荷重がかけられた支軸１５は下側に下がって第２部分５６Ｂの周囲の縁部に係合する。このため、作業者が支軸１５を孔部１３から取り外す際には、支軸１５とともに手前側にガイド部材１７を引き出すことができる。これによって、商品１０を支軸１５に補充した後に、作業者が再び支軸１５を孔部１３に差し込む際に、手前側に引き出されたガイド部材１７を用いて支軸１５を孔部１３にまで案内させることができ、支軸１５を孔部１３に差し込む作業を簡単に行うことができる。

【0066】

吊下具１１は、基部１４とガイド部材１７との間に設けられ、ガイド部材１７を基部１４に近づく方向に付勢する第１付勢部材２３を備える。この構成によれば、ガイド部材１７を基部１４に向けて移動させることができる。これによって、ガイド部材１７を用いて支軸１５を孔部１３に向けて案内させている状態で、第１付勢部材２３の駆動によって支軸１５を半自動的に孔部１３に導くことができる。これによって、作業者が支軸１５を押し込むという手間を省くことができ、作業者が作業負担を低減できる。

【0067】

吊下具１１は、ガイド部材１７に対して移動可能に取り付けられるストッパー部材１８であって、レール状部材１６の先端部３９に設けられた係合部と係合してレール状部材１６に対するガイド部材１７の移動を規制する規制位置Ｐ１と、レール状部材１６に対するガイド部材１７の移動を許容する解除位置Ｐ２と、の間で移動可能なストッパー部材１８を備える。

【0068】

ストッパー部材１８がレール状部材１６の先端部に移動したときに規制位置Ｐ１になってガイド部材１７の移動を規制できるため、第１付勢部材２３を設けた場合でも、第１付勢部材２３の作用によってガイド部材１７が基部１４側に戻されてしまうことがない。これによって、作業者が手前側において支軸１５をガイド部材１７に引っ掛ける作業を行うことができ、作業者の作業効率を向上できる。

【0069】

ストッパー部材１８は、ガイド部材１７に対して移動可能なストッパー部材本体６７と、ストッパー部材本体６７とガイド部材１７との間に介在されストッパー部材本体６７を前記係合部に向けて付勢する第２付勢部材６８と、を備える。この構成によれば、第２付勢部材６８とストッパー部材本体６７とを用いた簡単な構造によって、ストッパー部材１８を構成できる。これによって、吊下具１１の製造コストを低減できる。

【0070】

ストッパー部材１８は、支軸１５が通される第２貫通孔７１を有し、第２貫通孔７１は、ストッパー部材１８が解除位置Ｐ２にあるときに、第２部分５６Ｂに重なる位置に配置される。この構成によれば、ストッパー部材１８が解除位置Ｐ２にあるときに、支軸１５の第２軸部からガイド部材１７が脱落してしまうことがない。これによって、例えば、支軸１５を孔部１３から引き出す際や支軸１５を孔部１３に再び差し込む際に、支軸１５からガイド部材１７が脱落して、第１付勢部材２３の作用によってガイド部材１７のみが基部１４の近傍に戻されてしまう不具合を生じることを防止できる。

【0071】

前記係合部は、レール状部材１６の先端面である。この構成によれば、レール状部材１６に凹部等を設ける必要がなく、加工コストを低減できる。

【0072】

ガイド部材１７は、基部１４に対向する面において第１貫通孔５６の周囲を規定する第１縁部５７であって、基部１４から遠ざかるつれて上方に行くように斜めになった第１縁部５７を有する。この構成によれば、ストッパー部材１８の作用で移動規制がされた際に、第１縁部５７によって支軸１５を第１貫通孔５６の第１部分５６Ａに向けて円滑に案内することができる。これによって、第１貫通孔５６の第２部分５６Ｂと支軸１５の第２軸部との間の係合が解除されないまま、作業者が支軸１５を強く引くことでガイド部材１７が破損してしまうような不具合を生じることを防止できる。

【0073】

吊下具１１は、孔部１３を有する基部１４と、孔部１３に対して端部３６が着脱可能に構成されるとともに商品１０が吊り下げられる支軸１５と、孔部１３に装着された支軸１５に沿って基部１４から延びるレール状部材１６と、レール状部材１６上を進退可能に構成されるとともに、孔部１３から取り外された状態の支軸１５の端部３６を孔部１３に向けて案内可能なガイド部材１７と、ガイド部材１７に設けられ支軸１５が通される第１貫通孔５６と、ガイド部材１７に設けられ基部１４に対向する面とは反対側の面において第１貫通孔５６の周囲を規定するとともに、第１貫通孔５６を頂点とするように略錐形に窪んだ第２縁部５８と、を備える。

【0074】

この構成によれば、略錐形に窪んだ第２縁部５８によって、孔部１３から取り外された状態の支軸１５を第１貫通孔５６内に通しやすくすることができる。これによって、作業者が支軸１５をガイド部材１７の第１貫通孔５６に通す作業を簡単に行うことができる。

【0075】

吊下具１１は、基部１４に孔部１３の周囲を規定するように設けられる拡径部３３であって、孔部１３を頂点とするように略錐形に窪んだ拡径部３３を備える。この構成によれば、ガイド部材１７の第１貫通孔５６を通り、基部１４の孔部１３に向かう支軸１５を孔部１３に対して通しやすくすることができる。これによって、作業者が手前側から支軸１５を操作する場合であっても、孔部１３への支軸１５の差し込み作業を円滑に行うことができる。

【0076】

支軸１５は、半径方向に突出するリブ部３７を有し、孔部１３は、リブ部３７を受容可能な溝部を含み、前記溝部は、孔部１３の底１３Ａから遠ざかるにつれて内径が拡開した。この構成によれば、孔部１３に対してレール状部材１６を正しい角度で固定することができる。その際、内径が拡開している溝部の形状によって、リブ部３７を溝部内に入りやすくすることができる。

【0077】

吊下具１１は、基部１４とガイド部材１７との間に設けられ、ガイド部材１７を基部１４に近づく方向に付勢する第１付勢部材２３と、ガイド部材１７に対してスライド移動可能に取り付けられるストッパー部材１８であって、レール状部材１６の先端部３９に設けられた係合部と係合してレール状部材１６に対するガイド部材１７の移動を規制する規制位置Ｐ１と、レール状部材１６に対するガイド部材１７の移動を許容する解除位置Ｐ２と、の間で移動可能なストッパー部材１８と、を備え、ストッパー部材１８は、第１貫通孔５６よりも基部１４に近い位置に設けられ支軸１５が通される第２貫通孔７１と、第１貫通孔５６に対向する面において第２貫通孔７１の周囲を規定するとともに第２貫通孔７１を頂点とするように略錐形に窪んだ第１枠部７２と、を有する。

【0078】

この構成によれば、第１付勢部材２３およびガイド部材１７によって支軸１５が基部１４の近くまで案内されるので、商品１０を補充した後に支軸１５を孔部１３に戻す際に作業者の手間を低減できる。また、ストッパー部材１８の作用によって、第１付勢部材２３によってガイド部材１７が基部１４側に戻されてしまうことがない。これによって、作業者が手前側で作業でき、作業者の作業負担を低減できる。さらに、第１枠部７２によって、孔部１３から取り外された状態の支軸１５を第２貫通孔７１内に通しやすくすることができる。これによって、ストッパー部材１８の規制位置Ｐ１から解除位置Ｐ２への移動も容易となり、支軸１５を基部１４の孔部１３に向けて円滑に案内することができる。

【0079】

ストッパー部材１８は、基部１４に対向する面において第２貫通孔７１の周囲を規定するとともに基部１４に向けて突出した第２枠部７３を有し、第２枠部７３は、ストッパー部材１８が基部１４に突き当った際に拡径部３３の内側に差し込まれる。この構成によれば、ガイド部材１７によって案内された支軸１５を基部１４の孔部１３に確実に案内することができる。

【0080】

吊下具１１は、基部１４と、基部１４から突出するとともに商品１０を吊り下げ可能な支軸１５と、支軸１５に沿って基部１４から延びるレール状部材１６と、レール状部材１６に沿って細長く形成され、レール状部材１６上を進退可能に設けられるスライダー部材２１と、スライダー部材２１に固定されるガイド部材１７であって、支軸１５が通される第１貫通孔５６を有するとともに、スライダー部材２１の移動に伴って移動して商品１０を支軸１５の先端付近に送ることが可能なガイド部材１７と、スライダー部材２１の先端部３９に固定される表示部材２２と、基部１４とスライダー部材２１との間に設けられ、スライダー部材２１を基部１４に近づく方向に付勢する第１付勢部材２３と、を備える。

【0081】

この構成によれば、表示部材２２が設けられたスライダー部材２１を操作することで商品１０を前出しすることができ、フェイスアップ等の店舗管理作業を簡単に行うことができる。

【0082】

レール状部材１６は、その先端部から半径方向に延びる突起部４２を有し、スライダー部材２１は、突起部４２に倣って窪む第１凹部４８を有し、第１凹部４８は、スライダー部材２１の長手方向に沿って形成され、スライダー部材２１のレール状部材１６の軸方向への移動を許容するとともに、スライダー部材２１のレール状部材１６回りの回転を規制する。この構成によれば、第１凹部４８および突起部４２によって、スライダー部材２１のレール状部材１６回りの回転を規制できるために、表示部材２２が回転してしまう不具合を生じることを防止できる。

【0083】

スライダー部材２１は、第１凹部４８の基部１４側の端部を規定する突当部４５を有する。この構成によれば、突当部４５を設けることによって、レール状部材１６からスライダー部材２１が脱落してしまう不具合を防止できる。

【0084】

突当部４５は、スライダー部材２１の基部１４側の端部に設けられレール状部材１６を取り囲む環状をなし、スライダー部材２１は、基部１４から見て突当部４５よりも遠い位置に設けられた本体部４４を有し、本体部４４は、レール状部材１６を取り囲むとともに、一部を開放した開放部４６を含む略Ｃ字状断面を有する。この構成によれば、スライダー部材２１を軽量化できる。また、スライダー部材２１とレール状部材１６との間の摩擦面の面積を小さくして、スライダー部材２１の移動時の抵抗を小さくできる。

【0085】

以下の実施形態では、主として第１実施形態と異なる部分について説明し、第１実施形態と共通する点については、図示および説明を省略する。
［第２実施形態］

【0086】

図２６～図２８を参照して、第２実施形態の吊下具１１について説明する。本実施形態では、ストッパー部材１８、スライダー部材２１、および第１付勢部材２３が省略されている。

【0087】

吊下具１１は、陳列棚のフレーム１２に固定されるとともに孔部１３を有する基部１４と、孔部１３に対して着脱可能に構成される支軸１５と、孔部１３に装着された支軸１５に沿って基部１４から延びるロッド状のレール状部材１６と、レール状部材１６上を進退可能に構成されるガイド部材１７と、レール状部材１６の先端部に設けられる表示部材２２と、を備える。

【0088】

基部１４は、基部本体２４と、基部本体２４に設けられた孔部１３と、基部本体２４に固定されるとともに陳列棚のフレーム１２を間に挟んで保持できるＵ字形をなした固定具２７と、を有する。本実施形態において孔部１３は、上下方向に延びており、上方に向けて開口している。

【0089】

支軸１５は、中実の丸棒状に形成される。支軸１５は、例えば、金属材料によって形成されることが好ましい。支軸１５は、吊下げ式の商品１０が吊下げられる支軸本体３４と、支軸本体３４の先端側で支軸本体３４と一体的に設けられたフック部３５と、フック部３５とは反対側に設けられ支軸本体３４と交差する方向に延びる端部３６（基部）と、を有する。本実施形態では、支軸１５は、一対のリブ部３７および位置決め部３８を有しない。

【0090】

レール状部材１６は、Ｌ字形に折り曲げられた中実の丸棒状をなしており、溶接等によって固定具２７と一体的に形成されている。

【0091】

図２７に示すように、ガイド部材１７は、正面から見て長方形の平板状をなしている。ガイド部材１７は、レール状部材１６が通される通孔８１と、支軸１５が通される第１貫通孔５６と、を有する。第１貫通孔５６は、上下方向に細長く延びる長穴状をなしている。ガイド部材１７は、例えば、金属材料によって形成されていることが好ましい。

【0092】

本実施形態の吊下具１１を用いた商品補充作業について説明する。商品の日付管理のため、作業者は、支軸１５の後方から新しい商品を補充する。その際、作業者は、商品１０が吊下げられた支軸１５を手指を用いて孔部１３から取り外す。本実施形態では、作業者は、支軸本体３４の端部３６付近を上方に持ち上げて、両手で支軸１５を保持することで、支軸１５を手前側に引き出すことができる。このとき、ガイド部材１７も一緒にレール状部材１６上で手前の位置に引き出しておくことが好ましい。取り外された支軸１５に対して、図２８に示すように、端部３６側（後方）から商品１０を補充するようにする。

【0093】

図２８に示すように、作業者は、商品１０を補充した支軸１５の後端をガイド部材１７の第１貫通孔５６に差し込むようにする。作業者は、陳列棚の奥部であって、他の商品１０によって埋もれてしまった奥部ではなく、陳列棚の手前の位置であって、他の商品から突出された手前の位置で支軸１５の取付作業を行うことができる。作業者は、支軸１５を陳列棚の奥部まで移動させる際に、商品１０が吊下げられた支軸１５の荷重をガイド部材１７に負担させることができる。

【0094】

作業者が第１貫通孔５６に対して支軸１５を差し込み、支軸１５を奥部に向けて押し込むと、ガイド部材１７の案内によって、支軸１５の端部３６が基部１４の孔部１３付近にまで誘導される。ガイド部材１７がレール状部材１６の奥部にまで到達したときに、作業者が支軸１５の端部３６付近を持ち上げて、上方から端部３６を孔部１３に対して差し込むようにする。これによって、孔部１３に対して支軸１５が完全に差し込まれた状態となり、商品１０の補充作業が完了する。

【0095】

上記した実施形態は、種々の置き換えや変形を加えて実施できる。また、上記実施形態同士を適宜に組み合わせて発明を実現することも当然にできる。

【符号の説明】

【0096】

１０ 商品
１１ 吊下具
１２ フレーム
１３ 孔部
１３Ａ 底
１４ 基部
１５ 支軸
１６ レール状部材
１７ ガイド部材
１８ ストッパー部材
２１ スライダー部材
２２ 表示部材
２３ 第１付勢部材
３１ 第１溝部
３３ 拡径部
３６ 端部
３７ リブ部
３８ 位置決め部
３９ 先端部
４２ 突起部
４５ 突当部
４６ 開放部
４８ 第１凹部
５１ 第２凹部
５６ 第１貫通孔
５６Ａ 第１部分
５６Ｂ 第２部分
５７ 第１縁部
５８ 第２縁部
７１ 第２貫通孔
７２ 第１枠部
７２Ａ 大斜面
７３ 第２枠部
７３Ａ 小斜面
７４ 第１当接部
７５ 軌条部
Ｐ１ 規制位置
Ｐ２ 解除位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】