7429415 天井下地固定金具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-01-31

(45)【発行日】2024-02-08

(54)【発明の名称】天井下地固定金具

(51)【国際特許分類】

   E04B 9/18 20060101AFI20240201BHJP

【ＦＩ】

E04B9/18 A

E04B9/18 N

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2019217450

(22)【出願日】2019-11-29

(65)【公開番号】P2021085308

(43)【公開日】2021-06-03

【審査請求日】2022-10-07

(73)【特許権者】

【識別番号】393016837

【氏名又は名称】株式会社桐井製作所

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】荒井 智一

(72)【発明者】

【氏名】下氏 亮介

(72)【発明者】

【氏名】稲毛 康二郎

【審査官】小澤 尚由

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－００７８８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭４７－０２３９１４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０２－１３４２２２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１７－１４１５９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５６－１５９５２１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１７－０４００３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０７－０１０１４２（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ ９／１６， ９／１８， ９／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

支持構造体に天井下地を直固定するための天井下地固定金具であって、
前記支持構造体に係止される第一部材と、前記天井下地を係止する第二部材と、前記第一部材と前記第二部材とを連結する第三部材とを備え、
前記第一部材は、前記支持構造体に掛け止められる支持構造体固定部を備え、
前記第三部材は、前記第一部材と接合するための第一部材取付部と、前記第二部材と接合するための第二部材取付部とを備え、
前記第一部材取付部は、前記第一部材から突出するボルトが挿通するボルト挿通孔にて構成され、前記第三部材の一側面に上下方向に間隔をあけて複数設けられており、
前記第二部材は、前記天井下地を支持するための天井下地固定部と、前記第三部材の前記第二部材取付部に取り付けられる第三部材取付部とを備え、
前記第二部材の第三部材取付部および前記第三部材の第二部材取付部の少なくともいずれか一方は、前記第二部材の取付高さが調整可能に構成されている
ことを特徴とする天井下地固定金具。

【請求項2】

前記第二部材取付部は、前記第三部材の他側面に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の天井下地固定金具。

【請求項3】

前記第一部材取付部は、前記第三部材の前記一側面と交差する他側面にも上下方向に間隔をあけて複数設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の天井下地固定金具。

【請求項4】

支持構造体に天井下地を直固定するための天井下地固定金具であって、
前記支持構造体に係止される第一部材と、前記天井下地を係止する第二部材と、前記第一部材と前記第二部材とを連結する第三部材とを備え、
前記第一部材は、前記支持構造体に掛け止められる支持構造体固定部を備え、
前記第三部材は、前記第一部材と接合するための第一部材取付部と、前記第二部材と接合するための第二部材取付部とを備え、
前記第一部材取付部は、前記第三部材の一側面に上下方向に間隔をあけて複数設けられており、
前記第二部材は、前記天井下地を支持するための天井下地固定部と、前記第三部材の前記第二部材取付部に取り付けられる第三部材取付部とを備え、
前記第二部材の第三部材取付部および前記第三部材の第二部材取付部の少なくともいずれか一方は、前記第二部材の取付高さが調整可能に構成されており、
前記第二部材取付部は、前記第三部材の一側面および他側面のそれぞれに上下方向に間隔をあけて複数設けられている
ことを特徴とする天井下地固定金具。

【請求項5】

前記第二部材は、前記第三部材にボルトにて固定されており、
前記第二部材の第三部材取付部および前記第三部材の第二部材取付部の少なくともいずれか一方は、上下方向に沿って延在する長孔にて構成されている
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の天井下地固定金具。

【請求項6】

支持構造体に天井下地を直固定するための天井下地固定金具であって、
前記支持構造体に係止される第一部材と、前記天井下地を係止する第二部材と、前記第一部材と前記第二部材とを連結する第三部材とを備え、
前記第一部材は、前記支持構造体に掛け止められる支持構造体固定部を備え、
前記第三部材は、前記第一部材と接合するための第一部材取付部と、前記第二部材と接合するための第二部材取付部とを備え、
前記第一部材取付部は、前記第三部材の一側面に上下方向に間隔をあけて複数設けられており、
前記第二部材は、前記天井下地を支持するための天井下地固定部と、前記第三部材の前記第二部材取付部に取り付けられる第三部材取付部とを備え、
前記第二部材の第三部材取付部および前記第三部材の第二部材取付部の少なくともいずれか一方は、前記第二部材の取付高さが調整可能に構成されており、
前記第二部材は、前記天井下地を係止するためのスリットを備えている
ことを特徴とする天井下地固定金具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、支持構造体に天井下地を直固定するための天井下地固定金具に関する。

【背景技術】

【0002】

吊りボルトを用いずに、支持構造体に天井下地を直固定して工期短縮と工費削減を図った構造が知られている。従来、支持構造体に天井下地を固定するに際しては、支持構造体に天井下地をビスで直接固定したり、支持構造体に棒状の吊材を固定し吊材の下端部に天井下地材を釘やビスで固定する（特許文献１参照）ようになっていた。

【0003】

ところで、施工精度が悪い場合、支持構造体に不陸が発生する場合がある。この不陸を吸収するためには、支持構造体に墨打ちを行って基準線を表示し、この基準線に合わせて野縁受けなどの天井下地をビスなどで接合するようになっていた。そのため、不陸の大きい部分では、支持構造体と天井下地との重なり部分が小さく接合が困難である問題があった。
さらに、ビス止めなどの接合を行うに際して、天井下地を押さえた状態で作業を行わなければならないので、作業が煩雑で、作業に多くの手間を要する問題もあった。

【0004】

そこで本発明者は、天井下地の支持位置の高さ調整と接合を容易に行うことができる天井下地固定金具を発明した（特許文献２参照）。特許文献２の天井下地固定金具は、支持構造体に係止される第一部材と、天井下地を係止する第二部材とを備え、第二部材は、第一部材に対して取付高さが調整可能に取り付けられている。第一部材は、支持構造体に掛け止められる支持構造体固定部と、第二部材を固定するための第二部材固定部とを備えており、支持構造体固定部は、支持構造体に接合するための接合部を備え、第二部材固定部は、天井下地を接合するための接合部を備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０００－９６７６４号公報

【文献】特開２０１７－４００３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献２の天井下地固定金具は、第二部材が第一部材に対して取付高さが調整可能に取り付けられているものの、取付高さの調整可能寸法は大きくなく、さらに大きい調整可能寸法を要求される場合があった。

【0007】

このような観点から、本発明は、天井下地の支持位置の高さ調整可能寸法を大きくできる天井下地固定金具を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題を解決するための本発明は、支持構造体に天井下地を直固定するための天井下地固定金具であって、前記支持構造体に係止される第一部材と、前記天井下地を係止する第二部材と、前記第一部材と前記第二部材とを連結する第三部材とを備えている。前記第一部材は、前記支持構造体に掛け止められる支持構造体固定部を備え、前記第三部材は、前記第一部材と接合するための第一部材取付部と、前記第二部材と接合するための第二部材取付部とを備えている。前記第一部材取付部は、前記第一部材から突出するボルトが挿通するボルト挿通孔にて構成され、前記第三部材の一側面に上下方向に間隔をあけて複数設けられており、前記第二部材は、前記天井下地を支持するための天井下地固定部と、前記第三部材の前記第二部材取付部に取り付けられる第三部材取付部とを備え、前記第二部材の第三部材取付部および前記第三部材の第二部材取付部の少なくともいずれか一方は、前記第二部材の取付高さが調整可能に構成されていることを特徴とする。

【0009】

本発明にかかる天井下地固定金具によれば、第二部材と第三部材との高さ調整可能な構成の他に、第三部材の第一部材取付部が上下方向に間隔をあけて複数設けられているので、高さ調整の可能寸法を大きくすることができる。

【0010】

本発明の天井下地固定金具においては、前記第二部材取付部は、前記第三部材の前記一側面と交差する他側面に設けられているものが好ましい。このような構成によれば、支持構造体に対して交差する方向に天井下地を取り付けることができる。

【0011】

また、本発明の天井下地固定金具においては、前記第一部材取付部は、前記第三部材の他側面にも上下方向に間隔をあけて複数設けられているものが好ましい。このような構成によれば、支持構造体に対する天井下地の取付角度を変更できる。

【0012】

さらに、本発明の天井下地固定金具においては、前記第二部材取付部は、前記第三部材の一側面および他側面のそれぞれに上下方向に間隔をあけて複数設けられているものが好ましい。このような構成によれば、第三部材の上下方向が規制されないので、取付作業が容易になる。

【0013】

本発明の天井下地固定金具においては、前記第二部材は、前記第三部材にボルトにて固定されており、前記第二部材の第三部材取付部および前記第三部材の第二部材取付部の少なくともいずれか一方は、上下方向に沿って延在する長孔にて構成されているものが好ましい。このような構成によれば、容易な構成で、第二部材の取付位置高さを調整できる。

【0014】

また、本発明の天井下地固定金具においては、前記第二部材は、前記天井下地を係止するためのスリットを備えているものが好ましい。このような構成によれば、天井下地をスリットに挿入するだけで、容易に係止することができる。

【発明の効果】

【0015】

本発明に係る天井下地固定金具によれば、天井下地の支持位置の高さ調整可能寸法を大きくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の実施形態に係る天井下地固定金具を用いた天井構造を示した側面図である。

【図2】本発明の実施形態に係る天井下地固定金具を用いて天井下地を支持構造体に固定した状態を示した背面図である。

【図3】本発明の実施形態に係る天井下地固定金具を用いて天井下地を支持構造体に固定した状態を示した側面図である。

【図4】本発明の実施形態に係る天井下地固定金具を用いて天井下地を支持構造体に固定した状態を示した斜視図である。

【図5】本発明の実施形態に係る天井下地固定金具を用いて天井下地を支持構造体に固定する前の状態を示した分解斜視図である。

【図6】本発明の実施形態に係る天井下地固定金具の第一部材を示した図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は背面図である。

【図7】本発明の実施形態に係る天井下地固定金具の第二部材を示した図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。

【図8】本発明の実施形態に係る天井下地固定金具の第三部材を示した図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は側面図である。

【図9】本発明の実施形態に係る天井下地固定金具を用いて天井下地を支持構造体に対して離間距離を大きくして固定した状態を示した斜視図である。

【図10】第三部材の第一変形例を示した斜視図である。

【図11】本発明の他の実施形態に係る天井下地固定金具を用いて天井下地を支持構造体に対して平行に固定した状態を示した斜視図である。

【図12】第三部材の第二変形例を示した斜視図である。

【図13】本発明の実施形態に係る天井下地固定金具の天井下地および支持構造体に対する取付位置を説明するための平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明の実施形態に係る天井下地固定金具について、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本実施形態では、かかる天井下地固定金具を傾斜した天井に適用した場合を例に挙げて説明する。

【0018】

図１に示すように、本実施形態に係る天井下地固定金具１は、支持構造体１０に、天井下地２０を直固定する。本実施形態では、天井下地固定金具１を支持構造体１０に接合（たとえばビス止め）するとともに天井下地２０を天井下地固定金具１に接合（たとえばビス止め）することで、天井下地２０を支持構造体１０に直固定している。なお、接合方法はビス止めに限定されるものではなく、釘止めや溶接等の他の接合方法であってもよい。

【0019】

支持構造体１０は、梁などの建物構造体２から吊り下げられている。支持構造体１０は、梁から下方に延在する複数の吊材１１と、吊材１１の下端部に取り付けられた第一の横架材１２と、第一の横架材１２の下端部に取り付けられた第二の横架材１３とを備えている。第一の横架材１２は、複数の吊材１１，１１・・の下部にブラケット１４を介して架け渡されている。第二の横架材１３は、平面視で第一の横架材１２に直交しており、複数の第一の横架材１２の下部に架け渡されている。第二の横架材１３は、図示しないブラケットを介して第一の横架材１２に固定されている。第二の横架材１３は、たとえばリップ付溝型鋼（Ｃ形チャンネル）にて構成されている。

【0020】

天井下地２０は、たとえば複数の野縁２１と、野縁２１に対して平面視で直交して配置された複数の野縁受け２２とを備えている。野縁２１と野縁受け２２は、格子状に配列されている。野縁２１は、天井板３を保持する部材であって、天井板３の上側に配置されている。野縁２１は、たとえば断面Ｃ字状のリップ溝形形状を呈しており、ウェブが下側になるように配置されている。野縁２１の下面には、天井板３が当接していて、ビス（図示せず）などの固定治具によって天井板３が固定されている。

【0021】

野縁受け２２は、野縁２１を保持する部材であって、野縁２１の上側に配置されている。野縁受け２２は、たとえば断面溝形のチャンネル材にて構成されており、一対のフランジ２２ａ，２２ｂが上下に位置してウェブ２２ｃが立った状態で配置されている（図４参照）。野縁受け２２は、下側のフランジ２２ｂが野縁２１の上面のリップ部２１ａに当接した状態で、野縁２１と連結されている。野縁２１と野縁受け２２とは、公知の連結金具（図示せず）を介して連結されている。

【0022】

図２および図３に示すように、天井下地固定金具１は、支持構造体１０に係止される第一部材３０と、天井下地２０を係止する第二部材５０と、第一部材３０と第二部材５０とを連結する第三部材７０とを備えている。

【0023】

第一部材３０は、支持構造体１０の第二の横架材１３に係止される。図４乃至図６にも示すように、第一部材３０は、スチール製の板材を断面門型形状に折曲げ加工して形成されている。第一部材３０は、上板部３１ａと第一折曲部３１ｂと第二折曲部３１ｃとを備えている。第一部材３０は、支持構造体固定部３１を備えている。支持構造体固定部３１は、天井下地固定金具１を第二の横架材１３に掛け止めるとともにビス止めするための部位である。支持構造体固定部３１は、上板部３１ａと第一折曲部３１ｂと第二折曲部３１ｃとで構成されている。

【0024】

上板部３１ａは、第二の横架材１３の上側フランジ１３ａ上に載置される。上板部３１ａは、第二の横架材１３の上側フランジ１３ａに沿って配置され、上側フランジ１３ａを覆う。上板部３１ａは、天井下地固定金具１を掛け止める部分を構成する。

【0025】

第一折曲部３１ｂは、上板部３１ａの一端側から下方に向かって直角に折曲している。第一折曲部３１ｂは、第二の横架材１３のリップ１３ｂ側に配置されて、リップ１３ｂの表面に当接している。第一折曲部３１ｂの下端部は、第二の横架材１３の下端よりも下方に延在している。第一折曲部３１ｂの下端部には、ボルト挿通孔３３（図５および図６参照）が形成されている。ボルト挿通孔３３は、第二の横架材１３の下端よりも下方に形成されている。

【0026】

第二折曲部３１ｃは、上板部３１ａの他端側から下方に向かって直角に折曲している。第二折曲部３１ｃは、第二の横架材１３の背面１３ｃ側に配置されて、背面１３ｃの表面に当接している。第二折曲部３１ｃの下端部は、第二の横架材１３の下端よりも下方に延在し、第二折曲部３１ｃの下端は、第一折曲部３１ｂの下端と同じ高さになっている。第二折曲部３１ｃには、天井下地固定金具１を第二の横架材１３に固定するビスＶ１用のビス孔３４が形成されている。ビス孔３４は、第二の横架材１３の背面１３ｃに当接する位置で、上下二段に左右二つずつの合計４箇所に形成されている。このビス孔３４の周囲が第二の横架材１３に接合する（支持構造体１０に接合する）ための接合部となる。なお、第一折曲部３１ｂにも、ビス孔３４と同軸位置にビス孔３７が形成されている。これによって、第一折曲部３１ｂを、第二の横架材１３の背面１３ｃの表面に当接させてビス止めすることができる。

【0027】

第二折曲部３１ｃの下端部には、ボルト螺合孔３５が形成されている。ボルト螺合孔３５は、ネジ孔にて構成されていて、第一折曲部３１ｂのボルト挿通孔３３と同軸位置に形成されている。ボルト挿通孔３３およびボルト螺合孔３５には、第二の横架材１３の下方を通過する開き防止用ボルトＢ１（図２乃至図５参照）が挿通される。開き防止用ボルトＢ１は、第一折曲部３１ｂの下端部と第二折曲部３１ｃの下端部との間に掛け渡され、開き防止用ボルトＢ１の先端部は、第三部材７０側に突出する。開き防止用ボルトＢ１は、第一折曲部３１ｂと第二折曲部３１ｃとの距離を一定に保つことで、各折曲部３１ｂ，３１ｃ同士が開くのを防止している。また、開き防止用ボルトＢ１は、上板部３１ａと第一折曲部３１ｂと第二折曲部３１ｃとで第二の横架材１３を囲っているので、天井下地固定金具１が第二の横架材１３から外れるのを防止する機能も備えている。

【0028】

第二折曲部３１ｃの下端部の水平方向一端部には、第一折曲部３１ｂから離間する方向に延在する突部３８が形成されている。突部３８は、第二折曲部３１ｃの下端部を直角に折り曲げることで形成されている。突部３８は、第三部材７０の側面に当接することで、第一部材３０の第三部材７０に対する水平位置を規制する位置決めガイドの役目を果たす。

【0029】

第二部材５０は、野縁受け２２を係止した状態で第三部材７０に固定される。図２乃至図５および図７に示すように、第二部材５０は、スチール製の板材を折曲げ加工して形成されている。第二部材５０は、平面視で断面コ字状を呈していて、背面部５１と一対の側面部５２，５２とを備えている。第二部材５０は、天井下地２０を支持するための天井下地固定部５８と、第三部材７０の第二部材取付部７２に取り付けられる第三部材取付部５７とを備えている。

【0030】

背面部５１は、第三部材７０に当接する部分であって、縦長の矩形形状を呈している。背面部５１には、ボルト挿通孔５３が形成されている。ボルト挿通孔５３は、縦方向に延在する長孔にて構成されている。ボルト挿通孔５３には、第二部材５０を第三部材７０に固定するためのボルトＢ２が挿通する。ボルト挿通孔５３が、第三部材取付部５７となっている。このようにボルトＢ２が長孔に挿通されるので、第二部材５０は、第三部材７０に対して取付高さが調整可能となっている。固定するボルトＢ２は１本であり、第二部材５０は、第三部材７０に対して傾斜した状態で固定することも可能となっている。ボルト挿通孔５３の下方には、ビス孔５４が形成されている。ビス孔５４には、第二部材５０から第三部材７０に向かって打たれるビスＶ２が挿通される。ビスＶ２は、第三部材７０に対する第二部材５０の角度調整を行った後に打たれる。

【0031】

背面部５１の上端には、側面部５２と同じ方向に折れ曲がる折曲部５５が設けられている。折曲部５５は、背面部５１を補強するリブの役目を果たす。

【0032】

側面部５２は、背面部５１の幅方向両端からそれぞれ直角に折り曲げられている。一対の側面部５２，５２は、同じ形状である。側面部５２は、背面部５１の下端よりも下方に延在している。側面部５２には、野縁受け２２を係止するためのスリット５６が形成されている。スリット５６は、背面部５１の下端の下側位置に形成されている。スリット５６は、野縁受け２２の上側のフランジ２２ａの断面形状と略同じ切込断面を有していて、フランジ２２ａが挿入可能となっている。スリット５６は水平方向に延在していて、内部にフランジ２２ａが挿入されることで、野縁受け２２が第二部材５０に係止される。スリット５６が、天井下地固定部５８となっている。第二部材５０が第三部材７０に取り付けられると、野縁受け２２は、第二部材５０と第三部材７０の他側面７４とで挟まれる。これによって野縁受け２２は、スリット５６の抜け出し方向に移動できない。第三部材７０の他側面７４が、野縁受け２２（天井下地）のスリット５６からの抜け防止部となっている。

【0033】

第三部材７０は、第一部材３０と第二部材５０とを連結する部材である。図２乃至図５および図８に示すように、第三部材７０は、スチール製の板材を折り曲げ加工して形成されており、断面Ｌ字形状の長尺材にて構成されている。第三部材７０は、第一部材３０と接合するための第一部材取付部７１と、第二部材５０と接合するための第二部材取付部７２とを備えている。

【0034】

第一部材取付部７１は、第三部材７０の直交する二つの側面のうち、一方の側面７３（以下「一側面７３」という）に設けられている。第一部材取付部７１は、第一部材３０の第二折曲部３１ｃの下端部から突出した開き防止用ボルトＢ１の先端部が挿通するボルト挿通孔７５にて構成されている。ボルト挿通孔７５は、複数設けられており、上下方向に所定間隔をあけて配置されている。第一部材３０のボルト螺合孔３５から突出した開き防止用ボルトＢ１の先端部は、ボルト挿通孔７５を通過している。これによって、第三部材７０が開き防止用ボルトＢ１の先端部に係止され、第三部材７０が仮固定される。開き防止用ボルトＢ１の先端部が挿通されるボルト挿通孔７５を変えることによって、第一部材３０に対する第三部材７０の取付高さを調整することができる。なお、開き防止用ボルトＢ１の先端部にナットを螺合させ、一側面７３をナットと第二折曲部３１ｃとで挟持することで、第一部材３０を第三部材７０に接合するようにしてもよい。

【0035】

一側面７３の左右幅方向両端部には、ビス孔７６が上下方向に所定間隔をあけて複数設けられている。ビス孔７６には、第二折曲部３１ｃを第二の横架材１３に固定するビスＶ１が挿通される。ビス孔７６は、第二折曲部３１ｃのビス孔３４と同軸になるように配置されている。ボルト挿通孔７５と四つのビス孔７６，７６・・との位置関係は、第一部材３０のボルト挿通孔３３とビス孔３７，３７・・との位置関係、およびボルト螺合孔３５とビス孔３４，３４・・との位置関係と同等である。第三部材７０のボルト挿通孔７５と四つのビス孔７６，７６・・の組み合わせは、上下方向に所定の間隔をあけて複数設けられている。第三部材７０が開き防止用ボルトＢ１の先端部に係止されて仮固定された状態で、ビスＶ１を、ビス孔７６，３４および第二の横架材１３の背面１３ｃに打ち込むことで、第三部材７０が第一部材３０に固定される。

【0036】

第二部材取付部７２は、第三部材７０の直交する二つの側面のうち、他方の側面７４（以下「他側面７４」という）に設けられている。第二部材取付部７２は、第二部材５０のボルト挿通孔５３に挿通されたボルトＢ２の先端部が螺合するボルト螺合孔７７にて構成されている。ボルトＢ２の先端部をボルト螺合孔７７に螺合させ、他側面７４とボルトＢ２の頭部で、第三部材７０の背面部５１を挟持することで、第二部材５０が第三部材７０を接合している。

【0037】

他側面７４の下端部には、野縁受け２２を天井下地固定金具１に固定するビスＶ３用のビス孔７８が形成されている。ビス孔７８は、野縁受け２２のウェブ２２ｃに当接する位置（野縁受け２２のスリット５６からの抜け防止部の位置）で、左右二つの２箇所に形成されている。これによって、第三部材７０の他側面７４を、野縁受け２２のウェブ２２ｃに当接させてビス止めすることができる。

【0038】

次に、前記構成の天井下地固定金具１を用いて天井下地２０を取り付ける手順を説明しながら作用効果を説明する。

【0039】

天井下地２０を設置するに際しては、まず、第一部材３０を上方から下ろして、第二の横架材１３の所定位置に係止する。その後、開き防止用ボルトＢ１を取り付けて、第一部材３０が落下しない状態とする。この状態で、第一部材３０は、第二の横架材１３の長手方向にスライド可能である。

【0040】

次に、第三部材７０を第一部材３０に取り付ける。このとき、第三部材７０が上下方向に長尺であり、第一部材取付部７１が上下方向に間隔をあけて複数設けられているので、高さ調整の可能寸法を大幅に大きくすることができる。具体的には、第三部材７０の高さ調整可能寸法は、上端の第一部材取付部７１と下端の第一部材取付部７１との距離になるので、非常に大きい。例えば、図９に示すように、第三部材７０の最上部の第一部材取付部７１に第一部材３０を接合すると、第二部材５０を大幅に下方に下げることができるので、野縁受け２２と第二の横架材１３との離間距離が大きくなり、第二の横架材１３に対する野縁受け２２の取付高さを低くできる。また、第一部材３０に対する第三部材７０の取付高さは、第一部材取付部７１の設置個所数から選択することができる。さらに、かかる天井下地固定金具１によれば、第三部材７０の長さを長く設定することで、高さ調整可能寸法をさらに大きくできる。

【0041】

そして、第二部材５０のスリット５６に野縁受け２２を係止した状態で、第二部材５０を第三部材７０へ当接させて、第二部材５０の高さ調整を行った後に、ボルトＢ２を仮締めする。これによって第二部材５０および野縁受け２２が仮固定される。このとき、野縁受け２２は、上側のフランジ２２ａがスリット５６に挿入されるとともに、ウェブ２２ｃが第三部材７０の他側面７４の下端部に当接している。したがって、野縁受け２２は、第三部材７０と第二部材５０とで挟持されることになるので、天井下地固定金具１から落下することはない。

【0042】

第二部材５０を仮固定した後に、第二部材５０の取付高さを微調整する。これによって、野縁受け２２の支持位置が細かく調整されるので、野縁受け２２を精度高く設置することができる。このような第二部材５０の取付高さの調整は、天井下地２０が仮固定された状態、すなわち野縁受け２２が周りの天井下地固定金具１に支持されている状態で行われるので、容易に行うことができる。

【0043】

第二部材５０の取付高さの調整（野縁受け２２の支持位置の調整）が完了したならば、ビスＶ１で第一部材３０および第三部材７０を第二の横架材１３に固定するとともに、ビスＶ３で野縁受け２２を第三部材７０に固定する。さらに、ビスＶ２で第二部材５０を第三部材７０に固定する。これによって、野縁受け２２が第三部材７０および第一部材３０を介して、第二の横架材１３に一体化されることとなり、天井下地２０が支持構造体１０に直固定される。

【0044】

その後、野縁受け２２に野縁２１を取り付け、野縁２１に天井板３を取り付ける。野縁受け２２の位置精度が高いので、野縁２１と天井板３の位置精度も高くなる。

【0045】

以上のように、本実施形態に係る天井下地固定金具１によれば、第二部材５０と第三部材７０との高さ調整可能な構成の他に、第三部材７０が上下方向に長尺であり、第一部材取付部７１が上下方向に間隔をあけて複数設けられているので、高さ調整の可能寸法を大幅に大きくすることができる。また、本実施形態では、第一部材３０と第三部材７０との間で、取付高さを大きく調整し、第二部材５０と第三部材７０との間で、取付高さを細かく調整できる。したがって、取付高さの調整可能寸法を大きくしつつ、取付高さの精度を高めることができる。

【0046】

次に、図１０を参照しながら、第一変形例に係る第三部材７０ａについて説明する。前記実施形態では、第三部材７０の第一部材取付部７１は一側面７３に設けられ、第二部材取付部７２は他側面７４に設けられているが、第一変形例に係る第三部材７０ａは、第一部材取付部７１は一側面７３に設けられ、第二部材取付部７２は一側面７３および他側面７４の両面で上下両方に設けられている。第一変形例の第三部材７０ａは、上下方向に対称形状となっており、上下反転させても使用可能となっている。

【0047】

一側面７３には、第二の横架材１３に打ち込まれるビスＶ１用のビス孔７６と、第一部材取付部７１となるボルト挿通孔７５とが上下方向に所定の間隔をあけて複数設けられている。ビス孔７６は、一側面７３の上端縁から下端縁の全長に渡って設けられている。一側面７３の上端部と下端部においては、端から四列めのビス孔７６と五列めのビス孔７６との間に、ボルト挿通孔７５が設けられている（四列めのビス孔７６部分まではボルト挿通孔７５は設けられていない）。上端のボルト挿通孔７５と下端のボルト挿通孔７５との間には、ボルト挿通孔７５がビス孔７６と同じ間隔で並列されている。上端のボルト挿通孔７５の上方と、下端のボルト挿通孔７５の下方には、第二部材取付部７２となるボルト螺合孔７７がそれぞれ設けられている。ボルト螺合孔７７は、一側面７３の上端部と下端部において、端から三列めのビス孔７６と四列めのビス孔７６との間に設けられている。ボルト螺合孔７７に対しては、野縁受け２２に打ち込まれるビスＶ３用のビス孔７８が一側面７３の上端部と下端部の両方に組み合わされるが、本変形例では、端部のビス孔７６とビス孔７８が同じ位置になるように、ボルト挿通孔７５とボルト螺合孔７７の一が設定されている。したがって、ビス孔７６とビス孔７８とは共用化されている。

【0048】

他側面７４には、第二部材取付部７２となるボルト螺合孔７７とビス孔７８が設けられており、ボルト挿通孔７５とビス孔７６は設けられていない。ボルト螺合孔７７とビス孔７８とは、他側面７４の上端部と下端部の両方にそれぞれ設けられている。他側面７４のボルト螺合孔７７は、一側面７３のボルト螺合孔７７と同じ高さに設けられ、他側面７４のビス孔７８は、一側面７３のビス孔７８と同じ高さに設けられている。

【0049】

以上のような構成の第三部材７０ａによれば、第二部材取付部７２が第一部材取付部７１と同じ面（一側面７３）に設けられているので、図１１に示すように、第一部材３０と第二部材５０の両方を一側面７３に取り付けることで、野縁受け２２を第二の横架材１３に対して平行になるように配置することができる。野縁受け２２を第二の横架材１３に対して平行に配置した場合においても、第一部材取付部７１を適宜選択することで、第一部材３０に対する第三部材７０ａの取付高さを調整することができる。

【0050】

また、第二部材取付部７２は、一側面７３と他側面７４の両方に設けられているので、前記実施形態のように、野縁受け２２を第二の横架材１３に対して、平面視で直交するように配置することもできる。さらに、第三部材７０ａの天地が規制されないので、施工が行い易くなる。

【0051】

次に、図１２を参照しながら、第二変形例に係る第三部材７０ｂについて説明する。第二変形例に係る第三部材７０ｂは、第一部材取付部７１は一側面７３および他側面７４の両面に設けられるとともに、第二部材取付部７２は一側面７３および他側面７４の両面で上下両方に設けられている。第二変形例の第三部材７０ｂは、上下方向に対称形状となっており、上下反転させても使用可能となっている。

【0052】

第二変形例の第三部材７０ｂの一側面７３には、ボルト挿通孔７５、ビス孔７６、ボルト螺合孔７７およびビス孔７８が設けられている。一側面７３の各部の配置形状は、第一変形例の一側面７３の各部と同様の配置形状となっている。第二変形例の第三部材７０ｂの他側面７４には、ボルト挿通孔７５、ビス孔７６、ボルト螺合孔７７およびビス孔７８が設けられている。他側面７４の各部の配置形状は、一側面７３の各部の同様の配置形状となっている。

【0053】

以上のような構成の第三部材７０ｂによれば、第一部材取付部７１と第二部材取付部７２が一側面７３と他側面７４の両面に設けられているので、一側面７３と他側面７４のいずれの面にも、第一部材３０を取り付けることができる。したがって、図１３に示すように、平面視で直交する野縁受け２２と第二の横架材１３とのいずれの交差入隅部でも、第三部材７０ｂを設置することができる。これによって、天井裏の設備機器や配管と干渉しないように、天井下地固定金具１の設置位置を適宜設定することができる。

【0054】

以上、本発明を実施するための形態についてそれぞれ説明したが、本発明は前記の実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、材質、形状や大きさなど適宜設計変更が可能である。例えば、前記実施形態では、第三部材７の第二部材取付部７２をネジ孔（ボルト螺合孔７７）とするとともに、第二部材５０のボルト挿通孔５３を長孔としているが、これに限定されるものではない。第三部材３０の第二部材取付部７２を長孔とするとともに、第二部材５０のボルト挿通孔５３をネジ孔としてもよい。また、ネジ孔を単なる貫通孔として、ボルトＢ２の先端部にナットを螺合することで、締め付ける構成としてもよい。

【0055】

また、前記実施形態では、天井下地固定金具１は野縁受け２２を固定しているが、これに限定されるものではない。天井下地２０は、野縁２１および野縁受け２２以外のもの、たとえばシステム天井のＴバーなどの下地材であってもよい。

【0056】

さらに、第一変形例および第二変形例の第三部材７０ａ，７０ｂでは、第二部材取付部７２は、上端部と下端部の両方に設けられているが、下端部のみに設けるようにしてもよい。

【符号の説明】

【0057】

１ 天井下地固定金具
１０ 支持構造体
１３ 第二の横架材
２０ 天井下地
２１ 野縁
３０ 第一部材
３１ 支持構造体固定部
５０ 第二部材
５３ ボルト挿通孔（長孔）
５６ スリット
５７ 第三部材取付部
５８ 天井下地固定部
７０ 第三部材
７１ 第一部材取付部
７２ 第二部材取付部
７３ 一側面
７４ 他側面
７５ ボルト挿通孔
７７ ボルト螺合孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】