(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-02-01
(45)【発行日】2024-02-09
(54)【発明の名称】短絡接地器具
(51)【国際特許分類】
H02G 1/02 20060101AFI20240202BHJP
H01R 4/66 20060101ALI20240202BHJP
【ＦＩ】
H02G1/02
H01R4/66 Z
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2020006355
(22)【出願日】2020-01-17
(65)【公開番号】P2021114844
(43)【公開日】2021-08-05
【審査請求日】2022-12-20
(73)【特許権者】
【識別番号】591083772
【氏名又は名称】株式会社永木精機
(74)【代理人】
【識別番号】110001601
【氏名又は名称】弁理士法人英和特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】荒巻 健
(72)【発明者】
【氏名】武田 哲郎
(72)【発明者】
【氏名】桑野 泰行
【審査官】東 昌秋
(56)【参考文献】
【文献】特開２００２－１５２９３５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－２７８８３０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－４６９８３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０２Ｇ １／００－１／１０
Ｈ０１Ｒ ４／６６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
電路上に設置されている柱状の接地用部材を接地するための短絡接地器具であって、前記接地用部材を把持可能な把持部と該把持部を支持する支持部を備え、
前記把持部は、前記支持部に固定される固定把持部と、前記支持部又は前記固定把持部に軸着され先端側が前記固定把持部に対して開閉自在な可動把持部からなり、
前記支持部は、操作棒を着脱可能に固定する操作棒係合部を有し、
前記支持部又は前記固定把持部は、接地金具と導通している接地線又は該接地線に接続される短絡線を固定する短絡線固定部及び前記可動把持部を前記固定把持部に対して開閉させる開閉機構を有し、
前記固定把持部及び前記可動把持部は、それぞれ先端部から基端側に向かって延び、前記接地用部材の側面に対応する形状の溝部を有し、
前記開閉機構は、前記操作棒係合部に前記操作棒を取り付けた状態で、前記操作棒の操作により前記可動把持部を開閉させることが可能である
ことを特徴とする短絡接地器具。
【請求項2】
前記固定把持部又は前記可動把持部は、前記溝部の基端側に段差部を有していることを特徴とする請求項１記載の短絡接地器具。
【請求項3】
前記固定把持部は、前記支持部に軸着され適宜の位置で固定可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の短絡接地器具。
【請求項4】
前記可動把持部は、その基端側に突出している従動部を有しており、
前記開閉機構は、前記可動把持部を前記固定把持部に対して開く方向又は閉じる方向に付勢する付勢手段、前記従動部の位置を制御するスライダー及び該スライダーを移動させるスライダー移動手段からなる
ことを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の短絡接地器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、受電設備の法定点検等において高圧受電盤の開閉器側の３線式電線を短絡接地させる際等に、容易に作業を行えるようにするための短絡接地器具に関する。
【背景技術】
【0002】
受電設備では一定期間ごとに法定点検を行っており、点検を行う作業者の安全を確保するため、誤通電、他の電路との混触や誘導による感電の危険を防止するため、短絡接地器具を用いて確実に短絡接地することが義務付けられている。
そして、特許文献１（特開２００２－１５２９３５号公報）には、接地金具(51)、一本の接地側ケーブル(54)、接地側ケーブル(54)を三本の電線側ケーブル(55)に分岐する分岐端子部(52)、各電線側ケーブル(55)の先端に接続されている導帯挟持部(57)、各導帯挟持部(57)に取付けられる操作棒係合部(56)及び操作棒(60)を備えた短絡接地器具が開示されている（特に、段落０００８～００１０及び図１、２を参照）。
短絡接地作業に際しては、受電設備内に収容された３本の電力ケーブル(76)と受電端子盤(72)とを接続する３本の導帯(74)に対して、導帯(74)毎に導帯挟持部(57)を挟持させていくが、作業者は操作棒(60)を操作棒係合部(56)に係合させ、開いた状態の導帯挟持部(57)の導帯当接部(573)を導帯(74)の両端に合わせ、操作棒(60)を所定方向に回動させ導帯当接部(573)を閉めることによって、導帯挟持部(57)を導帯(74)に挟持させることができる（特に、段落００１５及び図３を参照）。
そして、特許文献１（特開２００２－１５２９３５号公報）には、接地金具(51)、一本の接地側ケーブル(54)、接地側ケーブル(54)を三本の電線側ケーブル(55)に分岐する分岐端子部(52)、各電線側ケーブル(55)の先端に接続されている導帯挟持部(57)、各導帯挟持部(57)に取付けられる操作棒係合部(56)及び操作棒(60)を備えた短絡接地器具が開示されている（特に、段落０００８～００１０及び図１、２を参照）。
短絡接地作業に際しては、受電設備内に収容された３本の電力ケーブル(76)と受電端子盤(72)とを接続する３本の導帯(74)に対して、導帯(74)毎に導帯挟持部(57)を挟持させていくが、作業者は操作棒(60)を操作棒係合部(56)に係合させ、開いた状態の導帯挟持部(57)の導帯当接部(573)を導帯(74)の両端に合わせ、操作棒(60)を所定方向に回動させ導帯当接部(573)を閉めることによって、導帯挟持部(57)を導帯(74)に挟持させることができる（特に、段落００１５及び図３を参照）。
【0003】
また、特許文献２（特許第４１８０６２７号公報）には、特別高圧の電線路を接地短絡させる作業を容易にすることのできる接地短絡用具であって、端部に接地金具が設けられている集合接地線(180)、３本の分岐接地線(160)、各分岐接地線(160)の先端部に配設されているネジ端子(170)、ネジ端子保持具(50)及び絶縁操作棒(200)を備える接地短絡用具が開示されている（特に、段落００２７、００３７及び図５～７、１０を参照）。
短絡接地作業に際しては、電線路(100)に予め設置されている接地短絡用の３つのネジ端子(110)に対して、ネジ端子(170)及び分岐接地線(160)を固定していくが、作業者は絶縁操作棒(200)の先端にジョイント部(52)を介してネジ端子保持具(50)の回転工具部(51)を取り付け、回転工具部(51)にネジ端子(170)の六角ネジ部(173)を内装させた後に絶縁操作棒(200)を回転させ、ネジ端子(170)の雄ネジ部(172)をネジ端子(110)の雌ネジ部(113)に螺合させることによって、ネジ端子(170)及び分岐接地線(160)をネジ端子(110)に固定することができる（特に、段落００２３、００３７～００４０及び図２、４、５を参照）。
短絡接地作業に際しては、電線路(100)に予め設置されている接地短絡用の３つのネジ端子(110)に対して、ネジ端子(170)及び分岐接地線(160)を固定していくが、作業者は絶縁操作棒(200)の先端にジョイント部(52)を介してネジ端子保持具(50)の回転工具部(51)を取り付け、回転工具部(51)にネジ端子(170)の六角ネジ部(173)を内装させた後に絶縁操作棒(200)を回転させ、ネジ端子(170)の雄ネジ部(172)をネジ端子(110)の雌ネジ部(113)に螺合させることによって、ネジ端子(170)及び分岐接地線(160)をネジ端子(110)に固定することができる（特に、段落００２３、００３７～００４０及び図２、４、５を参照）。
【0004】
さらに、特許文献３（特開２０１３－１３１７３号公報）には、架空電線又は絶縁碍子に設けられたアークホーンに対してアース線を取付けるためのアース線取付け器具であって、柄部(12)、固定腕体(20)及び回動腕体(22)を有する挟持部(14)、両腕部の基端側の領域で柄部(12)の伸長方向に往復動可能な操作体(26)、操作体(26)を先端側へ付勢するバネ(28)、固定腕体(20)及びバネ(28)が固定されるとともに回動腕体(22)の基端部及び柄部(12)を移動自在に収容するケーシング(16)並びにアース線(18)を備えるアース線取付け器具が開示されている（特に、段落００２０～００２３及び図１を参照）。
アース線取付け作業に際しては、線状導電体(A)を挟持部(14)に挟持させることによって、線状導電体(A)とアース線(18)とを導通させるが、作業者は柄部(12)の基端(12b)を持ち、操作体(26)の竿部(26b)を図１（Ａ）の矢印(100)方向に移動させて上辺部(26a)を線状導電体(A)と当接させ、そのまま竿部(26b)をさらに矢印(100)方向に移動させ、線状導電体(A)によって竿部(26b)を挟持部(14)に対してバネ(28)の付勢力に抗して押し下げると、操作体(26)の凹部(26d)と回動腕体(22)の突起(22b)の係合が解除され、回動腕体(22)はバネ(30)の付勢力により回動し、操作体(26)の上面部(26e)と突起(22b)が当接し、挟持部(14)が線状導電体(A)を挟持する状態が維持される（特に、段落００２５及び図１、２を参照）。
アース線取付け作業に際しては、線状導電体(A)を挟持部(14)に挟持させることによって、線状導電体(A)とアース線(18)とを導通させるが、作業者は柄部(12)の基端(12b)を持ち、操作体(26)の竿部(26b)を図１（Ａ）の矢印(100)方向に移動させて上辺部(26a)を線状導電体(A)と当接させ、そのまま竿部(26b)をさらに矢印(100)方向に移動させ、線状導電体(A)によって竿部(26b)を挟持部(14)に対してバネ(28)の付勢力に抗して押し下げると、操作体(26)の凹部(26d)と回動腕体(22)の突起(22b)の係合が解除され、回動腕体(22)はバネ(30)の付勢力により回動し、操作体(26)の上面部(26e)と突起(22b)が当接し、挟持部(14)が線状導電体(A)を挟持する状態が維持される（特に、段落００２５及び図１、２を参照）。
【0005】
しかし、特許文献１に記載の短絡接地器具は、短絡接地作業に際して、導帯(74)の真正面から操作棒(60)の先端に取り付けた導帯挟持部(57)を挿入し、導帯当接部(573)を導帯(74)の両端に合わせた後に、導帯当接部(573)を閉めることによって導帯挟持部(57)を導帯(74)に挟持させるため、導帯当接部(573)の位置決めが容易ではなく、導帯(74)の正面を広く開放する必要があった。
また、特許文献２に記載の接地短絡用具は、短絡接地作業に際して、ネジ端子(170)の雄ネジ部(172)をネジ端子(110)の雌ネジ部(113)に螺合させることによって、ネジ端子(170)及び分岐接地線(160)をネジ端子(110)に固定するため、雌ネジ部(113)の真正面から作業しなければならず、雄ネジ部(172)と雌ネジ部(113)の螺合作業が容易ではなかった。そして、接地短絡用の３つのネジ端子(110)の正面を広く開放する必要もあった。
さらに、特許文献３に記載のアース線取付け器は、操作体(26)の竿部(26b)を移動させ、上辺部(26a)を線状導電体(A)と当接させ、竿部(26b)をバネ(28)の付勢力に抗して押し下げるだけで挟持部(14)が線状導電体(A)を挟持する状態が維持されるものの、線状導電体(A)に対して略直交する方向から挟持部(14)で挟持する場合に限られ、狭い場所に設置されている導帯等の接地用部材に対する短絡接地作業には適していない。
また、特許文献２に記載の接地短絡用具は、短絡接地作業に際して、ネジ端子(170)の雄ネジ部(172)をネジ端子(110)の雌ネジ部(113)に螺合させることによって、ネジ端子(170)及び分岐接地線(160)をネジ端子(110)に固定するため、雌ネジ部(113)の真正面から作業しなければならず、雄ネジ部(172)と雌ネジ部(113)の螺合作業が容易ではなかった。そして、接地短絡用の３つのネジ端子(110)の正面を広く開放する必要もあった。
さらに、特許文献３に記載のアース線取付け器は、操作体(26)の竿部(26b)を移動させ、上辺部(26a)を線状導電体(A)と当接させ、竿部(26b)をバネ(28)の付勢力に抗して押し下げるだけで挟持部(14)が線状導電体(A)を挟持する状態が維持されるものの、線状導電体(A)に対して略直交する方向から挟持部(14)で挟持する場合に限られ、狭い場所に設置されている導帯等の接地用部材に対する短絡接地作業には適していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【文献】特開２００２－１５２９３５号公報
【文献】特許第４１８０６２７号公報
【文献】特開２０１３－１３１７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明は、上記のような問題を解決し、受電設備等に設置されている柱状の接地用部材に対する短絡接地作業を、感電の危険を防止しつつ容易かつ確実に行うことができるようにすることを第１の課題としている。
また、本発明は、キュービクル内のような狭い場所に設置されている接地用部材の正面が広く開放されていない場合にも、比較的容易に短絡接地作業を行うことができるようにすることを第２の課題としている。
また、本発明は、キュービクル内のような狭い場所に設置されている接地用部材の正面が広く開放されていない場合にも、比較的容易に短絡接地作業を行うことができるようにすることを第２の課題としている。
【課題を解決するための手段】
【0008】
請求項１に係る発明は、電路上に設置されている柱状の接地用部材を接地するための短絡接地器具であって、
前記接地用部材を把持可能な把持部と該把持部を支持する支持部を備え、
前記把持部は、前記支持部に固定される固定把持部と、前記支持部又は前記固定把持部に軸着され先端側が前記固定把持部に対して開閉自在な可動把持部からなり、
前記支持部は、操作棒を着脱可能に固定する操作棒係合部を有し、
前記支持部又は前記固定把持部は、接地金具と導通している接地線又は該接地線に接続される短絡線を固定する短絡線固定部及び前記可動把持部を前記固定把持部に対して開閉させる開閉機構を有し、
前記固定把持部及び前記可動把持部は、それぞれ先端部から基端側に向かって延び、前記接地用部材の側面に対応する形状の溝部を有し、
前記開閉機構は、前記操作棒係合部に前記操作棒を取り付けた状態で、前記操作棒の操作により前記可動把持部を開閉させることが可能であることを特徴とする。
前記接地用部材を把持可能な把持部と該把持部を支持する支持部を備え、
前記把持部は、前記支持部に固定される固定把持部と、前記支持部又は前記固定把持部に軸着され先端側が前記固定把持部に対して開閉自在な可動把持部からなり、
前記支持部は、操作棒を着脱可能に固定する操作棒係合部を有し、
前記支持部又は前記固定把持部は、接地金具と導通している接地線又は該接地線に接続される短絡線を固定する短絡線固定部及び前記可動把持部を前記固定把持部に対して開閉させる開閉機構を有し、
前記固定把持部及び前記可動把持部は、それぞれ先端部から基端側に向かって延び、前記接地用部材の側面に対応する形状の溝部を有し、
前記開閉機構は、前記操作棒係合部に前記操作棒を取り付けた状態で、前記操作棒の操作により前記可動把持部を開閉させることが可能であることを特徴とする。
【0009】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の短絡接地器具において、前記固定把持部又は前記可動把持部は、前記溝部の基端側に段差部を有していることを特徴とする。
【0010】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２記載の短絡接地器具において、前記固定把持部は、前記支持部に軸着され適宜の位置で固定可能であることを特徴とする。
【0011】
請求項４に係る発明は、請求項１～３のいずれかに記載の短絡接地器具において、前記可動把持部は、その基端側に突出している従動部を有しており、前記開閉機構は、前記可動把持部を前記固定把持部に対して開く方向又は閉じる方向に付勢する付勢手段、前記従動部の位置を制御するスライダー及び該スライダーを移動させるスライダー移動手段からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【0012】
請求項１に係る発明の短絡接地器具によれば、固定把持部及び可動把持部は、それぞれ先端部から基端側に向かって延び、接地用部材の側面に対応する形状の溝部を有し、また、操作棒係合部に操作棒を取り付けた状態で操作棒の操作により可動把持部を開閉させることが可能な開閉機構を有しているので、操作棒係合部に操作棒を取り付け、把持部を適当な角度に開いた状態で接地用部材の先端に位置合わせすれば、接地用部材を把持部の内部に容易に挿入でき、挿入後に可動把持部を閉じる方向へ移動させれば、接地用部材の側面部が固定把持部及び可動把持部の溝部に密着した状態となる。そのため、柱状の接地用部材に対する短絡接地作業を、感電の危険を防止しつつ容易かつ確実に行うことができる。
【0013】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に係る発明による効果に加えて、固定把持部又は可動把持部は溝部の基端側に段差部を有しているので、短絡接地作業に際して、接地用部材の先端が段差部にぶつかるまで把持部を押し込むだけで、把持部内部の適当な箇所に接地用部材を容易に位置決めできる。
【0014】
請求項３に係る発明によれば、請求項１又は２に係る発明による効果に加えて、固定把持部は、支持部に軸着され適宜の位置で固定可能であるので、接地用部材がキュービクル内のような狭い場所に設置され、かつ、接地用部材の正面が広く開放されていない場合であっても、予め固定把持部を接地用部材に近接させ易い方向に位置付けて固定しておけば、比較的容易に短絡接地作業を行うことができる。
【0015】
請求項４に係る発明によれば、請求項１～３のいずれかに係る発明による効果に加えて、可動把持部は、その基端側に突出している従動部を有しており、開閉機構は、可動把持部を固定把持部に対して開く方向又は閉じる方向に付勢する付勢手段、従動部の位置を制御するスライダー及びスライダーを移動させるスライダー移動手段からなっているので、機械的な手段のみによって、確実に可動把持部を固定把持部に対して開閉操作することができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】実施例１に係る短絡接地器具を用いた三相交流用器具の構成を示す図。
【図2】実施例１に係る短絡接地器具の構成を示す図。
【図3】実施例１に係る短絡接地器具を接地用部材に近接させた状態を示す図。
【図4】実施例１に係る短絡接地器具の固定把持部を曲げて固定した状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、実施例によって本発明の実施形態を説明する。
なお、便宜上本明細書では、図１及び２において、左側を先端側、右側を基端側と呼び、各部材の左端の部分を先端部、右端の部分を基端部と呼ぶこととする。
なお、便宜上本明細書では、図１及び２において、左側を先端側、右側を基端側と呼び、各部材の左端の部分を先端部、右端の部分を基端部と呼ぶこととする。
【実施例1】
【0018】
図１は実施例１に係る短絡接地器具１を用いた三相交流用器具の構成を示す図であり、図２は実施例１に係る短絡接地器具１の構成を示す図であり、図３は実施例１に係る短絡接地器具１をステンレス製の六角ナット（以下「接地用部材」という。）１１に近接させた状態を示す図である。
図１に示すように、実施例１の短絡接地器具１を用いた三相交流用器具は、接地点に接続されるワニ口クリップ（以下「接地金具」という。）２、接地金具２と接続され導通している接地線３、接地線３に接続される３本の短絡線４、３本の短絡線４にそれぞれ接続される短絡接地器具１から構成される。
また、図２及び３に示すように、実施例１の短絡接地器具１は、電路上に設置されている接地用部材１１を把持可能な把持部１２と、把持部１２を支持する支持部１３から構成されている。
そして、短絡接地器具１の把持部１２は、固定把持部１４及び可動把持部１５からなり、支持部１３は、固定部材１６、スライダー１７、操作棒係合部１８、先端部にスライダー１７を保持し操作棒係合部１８に固定されているネジ部１９及び固定部材１６と操作棒係合部１８との間に配置され両者が離れる方向に付勢する弾性部材２０からなっている。
図１に示すように、実施例１の短絡接地器具１を用いた三相交流用器具は、接地点に接続されるワニ口クリップ（以下「接地金具」という。）２、接地金具２と接続され導通している接地線３、接地線３に接続される３本の短絡線４、３本の短絡線４にそれぞれ接続される短絡接地器具１から構成される。
また、図２及び３に示すように、実施例１の短絡接地器具１は、電路上に設置されている接地用部材１１を把持可能な把持部１２と、把持部１２を支持する支持部１３から構成されている。
そして、短絡接地器具１の把持部１２は、固定把持部１４及び可動把持部１５からなり、支持部１３は、固定部材１６、スライダー１７、操作棒係合部１８、先端部にスライダー１７を保持し操作棒係合部１８に固定されているネジ部１９及び固定部材１６と操作棒係合部１８との間に配置され両者が離れる方向に付勢する弾性部材２０からなっている。
【0019】
固定把持部１４は、先端側が細く基端側が太いステンレス製の部材であり、基端部は固定部材１６の上面に軸着され、固定ナット２１を締めることにより適宜の位置で固定できるようになっている。
可動把持部１５も、固定把持部１４と同様に先端側が細く基端側が太いステンレス製の部材であり、基端側には半球状の従動部２２が突出している。
そして、可動把持部１５の基端側は、固定把持部１４の基端側に対して、回動軸２３によって軸着されており、可動把持部１５の先端側が固定把持部１４の先端側に対して開閉自在となっているとともに、図示しないスプリングによって、可動把持部１５を固定把持部１４に対して開く方向に付勢している。
固定把持部１４及び可動把持部１５の内面には、先端部から基端側に向かって延び、中央が深い溝条、溝条の両側が水平面から３０°傾いた平面となっている溝部２４、２５が形成され、溝条の両側にある平面のなす角度が１２０°となるようにしてある。
また、溝部２４、２５の基端側は段差部２６、２７となっており、接地用部材１１が把持部１２の内部に挿入され適当な深さに達すると、接地用部材１１の先端が段差部２６、２７にぶつかるようになっている。
さらに、固定把持部１４及び可動把持部１５の内面側の側縁２８、２９には、電線等を挟んだ時に電線等がずれないようにするため、Ｖ字状の溝３０が多数設けられている。
把持部１２は、このような構成となっているので、接地用部材１１を把持部１２の内部に挿入し、可動把持部１５を固定把持部１４に対して閉じる方向に移動させると、溝部２４、２５が接地用部材１１の側面に密着して確実に保持される。また、接地用部材１１が設けられていない場合であっても、接地が必要な電線を固定把持部１４及び可動把持部１５の間に位置付け、可動把持部１５を固定把持部１４に対して閉じる方向に移動させると、同電線が固定把持部１４と可動把持部１５のＶ字状の溝３０の間に挟まれて保持される。
可動把持部１５も、固定把持部１４と同様に先端側が細く基端側が太いステンレス製の部材であり、基端側には半球状の従動部２２が突出している。
そして、可動把持部１５の基端側は、固定把持部１４の基端側に対して、回動軸２３によって軸着されており、可動把持部１５の先端側が固定把持部１４の先端側に対して開閉自在となっているとともに、図示しないスプリングによって、可動把持部１５を固定把持部１４に対して開く方向に付勢している。
固定把持部１４及び可動把持部１５の内面には、先端部から基端側に向かって延び、中央が深い溝条、溝条の両側が水平面から３０°傾いた平面となっている溝部２４、２５が形成され、溝条の両側にある平面のなす角度が１２０°となるようにしてある。
また、溝部２４、２５の基端側は段差部２６、２７となっており、接地用部材１１が把持部１２の内部に挿入され適当な深さに達すると、接地用部材１１の先端が段差部２６、２７にぶつかるようになっている。
さらに、固定把持部１４及び可動把持部１５の内面側の側縁２８、２９には、電線等を挟んだ時に電線等がずれないようにするため、Ｖ字状の溝３０が多数設けられている。
把持部１２は、このような構成となっているので、接地用部材１１を把持部１２の内部に挿入し、可動把持部１５を固定把持部１４に対して閉じる方向に移動させると、溝部２４、２５が接地用部材１１の側面に密着して確実に保持される。また、接地用部材１１が設けられていない場合であっても、接地が必要な電線を固定把持部１４及び可動把持部１５の間に位置付け、可動把持部１５を固定把持部１４に対して閉じる方向に移動させると、同電線が固定把持部１４と可動把持部１５のＶ字状の溝３０の間に挟まれて保持される。
【0020】
支持部１３の固定部材１６は、下面側にスライダー１７を収容できる凹部３１を有するとともに、凹部３１の基端側にネジ部１９をねじ込むことのできるネジ穴３２を有するステンレス製の部材であり、上面には、短絡線４の端部を固定するための短絡線固定部３３が設けられている。
そして、支持部１３のスライダー１７は、平面視が台形状で先端部がテーパ面３４になっているとともに、基端側がネジ部１９によって回動自在に保持されているステンレス製の部材であり、固定把持部１４に対して開く方向に付勢されている可動把持部１５の従動部２２が、スライダー１７の位置及び固定把持部１４と固定部材１６のなす角度に応じて、テーパ面３４の異なる位置で接触するようになっている。
また、支持部１３の操作棒係合部１８は、先端部にネジ部１９が固定され、基端側に操作棒（図示せず）の先端部を挿入するための挿入孔３５を有するステンレス製の部材であり、挿入孔３５の基端側には、操作棒の先端部に設けてあるピンを差し込み、操作棒の先端側に設けてあるロックナットを締め付けることで、端部にピンを受け入れて操作棒を固定するための溝３６が設けられている。
支持部１３は、このような構成となっているので、操作棒係合部１８又は操作棒係合部１８に固定された操作棒を時計回りに回転させれば、ネジ部１９も時計回りに回転して先端側に移動し、それに伴ってスライダー１７が先端側へ移動して従動部２２が下側に移動するので、可動把持部１５は固定把持部１４に対して閉じる方向に移動する。逆に、操作棒係合部１８又は操作棒係合部１８に固定された操作棒を反時計回りに回転させれば、ネジ部１９も反時計回りに回転して基端側に移動し、それに伴ってスライダー１７が基端側へ移動して従動部２２が上側に移動するので、可動把持部１５は固定把持部１４に対して開く方向に移動する。
そして、支持部１３のスライダー１７は、平面視が台形状で先端部がテーパ面３４になっているとともに、基端側がネジ部１９によって回動自在に保持されているステンレス製の部材であり、固定把持部１４に対して開く方向に付勢されている可動把持部１５の従動部２２が、スライダー１７の位置及び固定把持部１４と固定部材１６のなす角度に応じて、テーパ面３４の異なる位置で接触するようになっている。
また、支持部１３の操作棒係合部１８は、先端部にネジ部１９が固定され、基端側に操作棒（図示せず）の先端部を挿入するための挿入孔３５を有するステンレス製の部材であり、挿入孔３５の基端側には、操作棒の先端部に設けてあるピンを差し込み、操作棒の先端側に設けてあるロックナットを締め付けることで、端部にピンを受け入れて操作棒を固定するための溝３６が設けられている。
支持部１３は、このような構成となっているので、操作棒係合部１８又は操作棒係合部１８に固定された操作棒を時計回りに回転させれば、ネジ部１９も時計回りに回転して先端側に移動し、それに伴ってスライダー１７が先端側へ移動して従動部２２が下側に移動するので、可動把持部１５は固定把持部１４に対して閉じる方向に移動する。逆に、操作棒係合部１８又は操作棒係合部１８に固定された操作棒を反時計回りに回転させれば、ネジ部１９も反時計回りに回転して基端側に移動し、それに伴ってスライダー１７が基端側へ移動して従動部２２が上側に移動するので、可動把持部１５は固定把持部１４に対して開く方向に移動する。
【0021】
図４は実施例１に係る短絡接地器具１の固定把持部１４を曲げて（固定把持部１４の長手方向と固定部材１６の長手方向の交差角度が４５°で）固定した状態を示す図である。
図４の状態では、従動部２２は紙面の手前側に移動するが、テーパ面３４は従動部２２の紙面に垂直な移動範囲において、従動部２２と接触できる幅を有しているので、短絡接地器具１が図１の状態の時と同様に、操作棒係合部１８又は操作棒係合部１８に固定された操作棒を時計回り又は反時計回りに回転させることによって、可動把持部１５を固定把持部１４に対して開閉させることができる。
図４の状態では、従動部２２は紙面の手前側に移動するが、テーパ面３４は従動部２２の紙面に垂直な移動範囲において、従動部２２と接触できる幅を有しているので、短絡接地器具１が図１の状態の時と同様に、操作棒係合部１８又は操作棒係合部１８に固定された操作棒を時計回り又は反時計回りに回転させることによって、可動把持部１５を固定把持部１４に対して開閉させることができる。
【0022】
図１に示す実施例１に係る短絡接地器具１を用いた三相交流用器具の把持部１２を接地用部材１１に取り付ける手順を説明する。
なお、予め対象となる電気工作物の電路を開路し、電路の停電を検電器具により確認するとともに残留電荷を放電させた後、キュービクル内のＬＢＳ（高圧交流負荷開閉器）を開放しておく。
（１）接地点に接地金具２を接続する（ワニ口クリップ２で接地端子を挟む）。
（２）一つ目の短絡接地器具１の固定把持部１４を作業し易い角度となるように固定部材１６との角度を調整し固定する。
（３）同短絡接地器具１の操作棒係合部１８を回転させ、固定把持部１４と可動把持部１５の先端部同士の間隔が接地用部材１１の大きさより少し大きくなるように調整する。
（４）同短絡接地器具１の操作棒係合部１８に操作棒を挿入し固定する。
（５）操作棒を持って把持部１２の先端部を接地用部材１１の先端に挿入する。
（６）接地用部材１１の先端が段差部２６、２７にぶつかるまで把持部１２を押し込む。
（７）操作棒を時計回りに回転させ、把持部１２を閉じる方向に操作する。
（８）二つ目及び三つ目の短絡接地器具１に対しても、上記（２）～（７）の手順で作業を行い、それぞれの把持部１２を接地用部材１１に取り付ける。
なお、予め対象となる電気工作物の電路を開路し、電路の停電を検電器具により確認するとともに残留電荷を放電させた後、キュービクル内のＬＢＳ（高圧交流負荷開閉器）を開放しておく。
（１）接地点に接地金具２を接続する（ワニ口クリップ２で接地端子を挟む）。
（２）一つ目の短絡接地器具１の固定把持部１４を作業し易い角度となるように固定部材１６との角度を調整し固定する。
（３）同短絡接地器具１の操作棒係合部１８を回転させ、固定把持部１４と可動把持部１５の先端部同士の間隔が接地用部材１１の大きさより少し大きくなるように調整する。
（４）同短絡接地器具１の操作棒係合部１８に操作棒を挿入し固定する。
（５）操作棒を持って把持部１２の先端部を接地用部材１１の先端に挿入する。
（６）接地用部材１１の先端が段差部２６、２７にぶつかるまで把持部１２を押し込む。
（７）操作棒を時計回りに回転させ、把持部１２を閉じる方向に操作する。
（８）二つ目及び三つ目の短絡接地器具１に対しても、上記（２）～（７）の手順で作業を行い、それぞれの把持部１２を接地用部材１１に取り付ける。
【0023】
次に、上記（１）～（８）の手順により取り付けた把持部１２を、接地用部材１１から外す手順について説明する。
（Ａ）一つ目の短絡接地器具１の操作棒係合部１８に挿入、固定した操作棒を反時計回りに回転させ、把持部１２を開く方向に操作する。
（Ｂ）同操作棒を動かして、把持部１２を接地用部材１１から引き抜く。
（Ｃ）同操作棒の固定状態を解除して、操作棒係合部１８から外す。
（Ｄ）二つ目及び三つ目の短絡接地器具１に対しても、上記（Ａ）～（Ｃ）の手順で作業を行い、それぞれの把持部１２を接地用部材１１から引き抜き、操作棒を操作棒係合部１８から外す。
（Ｅ）接地点に接続した接地金具２を外す（ワニ口クリップ２を接地端子から外す）。
（Ａ）一つ目の短絡接地器具１の操作棒係合部１８に挿入、固定した操作棒を反時計回りに回転させ、把持部１２を開く方向に操作する。
（Ｂ）同操作棒を動かして、把持部１２を接地用部材１１から引き抜く。
（Ｃ）同操作棒の固定状態を解除して、操作棒係合部１８から外す。
（Ｄ）二つ目及び三つ目の短絡接地器具１に対しても、上記（Ａ）～（Ｃ）の手順で作業を行い、それぞれの把持部１２を接地用部材１１から引き抜き、操作棒を操作棒係合部１８から外す。
（Ｅ）接地点に接続した接地金具２を外す（ワニ口クリップ２を接地端子から外す）。
【0024】
実施例１に係る短絡接地器具の変形例を列記する。
（１）実施例１においては、電路上に設置されている接地用部材をステンレス製の六角ナットとしたが、接地用部材は導電体からなる柱状のものであれば、どのような形状のものであっても良い。
（２）実施例１においては、把持部及び支持部の全部をステンレス製とし、支持部に短絡線を固定する短絡線固定部を設けたが、固定把持部に短絡線固定部を設けても良い。
そうした場合、固定把持部はステンレス製等の導電体とする必要があるが、支持部や可動把持部は導電性でなくても良い。
（３）実施例１においては、把持部及び支持部の全部をステンレス製（導電体）とし、固定把持部に可動把持部を軸着したが、支持部に可動把持部を軸着し先端側を固定把持部に対して開閉自在としても良い。
そうした場合、支持部に短絡線を固定する短絡線固定部を設けてあり、可動把持部は支持部につながっているので、固定把持部は導電体でなくても良い。
（４）実施例１においては、固定把持部を支持部に軸着するとともに、適宜の位置で固定できるようにしたが、軸着せずに直接固定しても良い。
（１）実施例１においては、電路上に設置されている接地用部材をステンレス製の六角ナットとしたが、接地用部材は導電体からなる柱状のものであれば、どのような形状のものであっても良い。
（２）実施例１においては、把持部及び支持部の全部をステンレス製とし、支持部に短絡線を固定する短絡線固定部を設けたが、固定把持部に短絡線固定部を設けても良い。
そうした場合、固定把持部はステンレス製等の導電体とする必要があるが、支持部や可動把持部は導電性でなくても良い。
（３）実施例１においては、把持部及び支持部の全部をステンレス製（導電体）とし、固定把持部に可動把持部を軸着したが、支持部に可動把持部を軸着し先端側を固定把持部に対して開閉自在としても良い。
そうした場合、支持部に短絡線を固定する短絡線固定部を設けてあり、可動把持部は支持部につながっているので、固定把持部は導電体でなくても良い。
（４）実施例１においては、固定把持部を支持部に軸着するとともに、適宜の位置で固定できるようにしたが、軸着せずに直接固定しても良い。
【0025】
（５）実施例１においては、固定把持部及び可動把持部に、先端部から基端側に向かって延び、中央が深い溝条、溝条の両側が水平面から３０°傾いた平面となっている溝部が形成されていたが、中央の深い溝条は形成されていなくても良い。
また、実施例１における溝部の形態は六角ナットを把持するためのものであるので、上記（１）の変形例のように、接地用部材が六角ナット（六角柱状）でない柱状のものである場合には、接地用部材の側面に対応する形状の溝部とする必要がある。
例えば、接地用部材が円柱状の場合は、接地用部材の断面と同じ直径の円弧状断面となっている溝部とし、接地用部材が正四角柱状である場合は、両側が水平面から４５°傾いた平面となっている溝部とし、接地用部材が正八角柱状である場合は、両側が水平面から２２．５°傾いた平面となっている溝部とすれば良い。
（６）実施例１においては、固定把持部及び可動把持部が、先端部から基端側に向かって延びる溝部を有し、溝部の基端側は段差部となっていたが、段差部は無くても良く、段差部を固定把持部及び可動把持部のいずれか一方だけに設けても良い。
（７）実施例１においては、可動把持部を固定把持部に対して開く方向に付勢しておき、支持部に設けてあるスライダーのテーパ面を移動させることで、可動把持部を閉じる方向に操作できるようにしていたが、逆に可動把持部を閉じる方向に付勢しておくとともにテーパ面の傾きを変更することにより、テーパ面を移動させることで可動把持部を開く方向に操作することもできる。
また、テーパ面の移動によらず、リンク機構によって直線運動を可動把持部の開閉運動に変換するようにしても良く、要するに操作棒係合部に操作棒を取り付けた状態で、可動把持部を開閉させることが可能な開閉機構を支持部又は固定把持部に設けておけば良い。
また、実施例１における溝部の形態は六角ナットを把持するためのものであるので、上記（１）の変形例のように、接地用部材が六角ナット（六角柱状）でない柱状のものである場合には、接地用部材の側面に対応する形状の溝部とする必要がある。
例えば、接地用部材が円柱状の場合は、接地用部材の断面と同じ直径の円弧状断面となっている溝部とし、接地用部材が正四角柱状である場合は、両側が水平面から４５°傾いた平面となっている溝部とし、接地用部材が正八角柱状である場合は、両側が水平面から２２．５°傾いた平面となっている溝部とすれば良い。
（６）実施例１においては、固定把持部及び可動把持部が、先端部から基端側に向かって延びる溝部を有し、溝部の基端側は段差部となっていたが、段差部は無くても良く、段差部を固定把持部及び可動把持部のいずれか一方だけに設けても良い。
（７）実施例１においては、可動把持部を固定把持部に対して開く方向に付勢しておき、支持部に設けてあるスライダーのテーパ面を移動させることで、可動把持部を閉じる方向に操作できるようにしていたが、逆に可動把持部を閉じる方向に付勢しておくとともにテーパ面の傾きを変更することにより、テーパ面を移動させることで可動把持部を開く方向に操作することもできる。
また、テーパ面の移動によらず、リンク機構によって直線運動を可動把持部の開閉運動に変換するようにしても良く、要するに操作棒係合部に操作棒を取り付けた状態で、可動把持部を開閉させることが可能な開閉機構を支持部又は固定把持部に設けておけば良い。
【符号の説明】
【0026】
１ 短絡接地器具 ２ 接地金具（ワニ口クリップ） ３ 接地線
４ 短絡線 １１ 接地用部材（六角ナット） １２ 把持部
１３ 支持部 １４ 固定把持部 １５ 可動把持部
１６ 固定部材 １７ スライダー １８ 操作棒係合部
１９ ネジ部 ２０ 弾性部材 ２１ 固定ナット
２２ 従動部 ２３ 回動軸 ２４、２５ 溝部
２６、２７ 段差部 ２８、２９ 内面側の側縁 ３０ Ｖ字状の溝
３１ 凹部 ３２ ネジ穴 ３３ 短絡線固定部
３４ テーパ面 ３５ 挿入孔 ３６ 固定溝
４ 短絡線 １１ 接地用部材（六角ナット） １２ 把持部
１３ 支持部 １４ 固定把持部 １５ 可動把持部
１６ 固定部材 １７ スライダー １８ 操作棒係合部
１９ ネジ部 ２０ 弾性部材 ２１ 固定ナット
２２ 従動部 ２３ 回動軸 ２４、２５ 溝部
２６、２７ 段差部 ２８、２９ 内面側の側縁 ３０ Ｖ字状の溝
３１ 凹部 ３２ ネジ穴 ３３ 短絡線固定部
３４ テーパ面 ３５ 挿入孔 ３６ 固定溝
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】