特許 7430905 空気調和装置及びその構成ユニット、並びに複合型空気調和システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-05

(45)【発行日】2024-02-14

(54)【発明の名称】空気調和装置及びその構成ユニット、並びに複合型空気調和システム

(51)【国際特許分類】

   F24F 1/02 20190101AFI20240206BHJP

   F24F 3/00 20060101ALI20240206BHJP

【ＦＩ】

F24F1/02 441A

F24F3/00 A

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020084018

(22)【出願日】2020-05-12

(65)【公開番号】P2021179268

(43)【公開日】2021-11-18

【審査請求日】2022-11-28

(73)【特許権者】

【識別番号】594185097

【氏名又は名称】伸和コントロールズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100091487

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 行孝

(74)【代理人】

【識別番号】100105153

【弁理士】

【氏名又は名称】朝倉 悟

(74)【代理人】

【識別番号】100127465

【弁理士】

【氏名又は名称】堀田 幸裕

(74)【代理人】

【識別番号】100164688

【弁理士】

【氏名又は名称】金川 良樹

(72)【発明者】

【氏名】小牟禮 稔

(72)【発明者】

【氏名】荒木 天志

(72)【発明者】

【氏名】松尾 隆仙

【審査官】安島 智也

(56)【参考文献】

【文献】特開平０４－０２０７２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－３１２９９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－１０６３０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－２４７１６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０４４７１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１７／２０３７０２（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｆ １／０２

Ｆ２４Ｆ ３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上下方向に延びる上流側流路部と、前記上流側流路部において上側に位置する前記上流側流路部の下流端に接続される下流側流路部とが折れ曲がり形状をなすように結合された空気通流路と、前記空気通流路の凹状の角部と向き合い且つ前記上流側流路部及び前記下流側流路部のそれぞれと隣り合う位置に一部分が配置され、前記空気通流路内に配置された他の部分によって空気を冷却する冷凍回路と、前記空気通流路及び前記冷凍回路の前記一部分を取り囲んで且つ支持する第１フレーム筐体と、を有する第１ユニットと、
送風機と、前記送風機を取り囲んで且つ支持する第２フレーム筐体と、を有する第２ユニットと、を備え、
前記空気通流路の空気出口を前記送風機の吸込み口に着脱自在に連結させるとともに、前記第１フレーム筐体を前記第２フレーム筐体に着脱自在に連結させることで、前記第１ユニットと前記第２ユニットとを連結させ、
前記第２フレーム筐体の内側における前記送風機の配置位置の下側に収納空間が形成され、
前記第１フレーム筐体を前記第２フレーム筐体に連結させた際に、前記収納空間が前記冷凍回路の前記一部分と隣り合い、前記収納空間に、液体を通流させる液体通流装置と、前記液体を冷却するための液体冷却用冷凍回路とを有する液調装置が配置され、
前記空気通流路の前記空気出口は、前記第１フレーム筐体の内側に位置し、
前記冷凍回路は、前記第１フレーム筐体の内側に位置し、
前記送風機の前記吸込み口は、前記第２フレーム筐体の内側に位置し、
前記液体通流装置及び前記液体冷却用冷凍回路は、前記第２フレーム筐体の内側に位置する、空気調和装置。

【請求項2】

前記空気通流路の前記空気出口と前記送風機の前記吸込み口とが伸縮自在及び／又は可撓性のチューブで連結される、請求項１に記載の空気調和装置。

【請求項3】

前記下流側流路部内に、加湿器が配置されている、請求項１に記載の空気調和装置。

【請求項4】

前記第１フレーム筐体と前記第２フレーム筐体とが連結される方向に水平面上で直交する方向に、前記冷凍回路を構成する凝縮器、圧縮機及びレシーバタンクがこの順で並ぶ、請求項１又は３に記載の空気調和装置。

【請求項5】

上流側流路部と下流側流路部とが折れ曲がり形状をなすように結合された空気通流路と、前記空気通流路の凹状の角部と向き合い且つ前記上流側流路部及び前記下流側流路部のそれぞれと隣り合う位置に一部分が配置され、前記空気通流路内に配置された他の部分によって空気を冷却する冷凍回路と、前記空気通流路及び前記冷凍回路の前記一部分を取り囲んで且つ支持する第１フレーム筐体と、を有する第１ユニットと、
送風機と、前記送風機を取り囲んで且つ支持する第２フレーム筐体と、を有する第２ユニットと、を備え、
前記空気通流路の空気出口を前記送風機の吸込み口に着脱自在に連結させるとともに、前記第１フレーム筐体を前記第２フレーム筐体に着脱自在に連結させることで、前記第１ユニットと前記第２ユニットとを連結させる、空気調和装置を、複数備える複合型空気調和システムであって、
複数の前記空気調和装置のうちの一の空気調和装置の前記空気通流路の前記上流側流路部と、複数の前記空気調和装置のうちの他の空気調和装置の前記空気通流路の前記上流側流路部とが互いに沿う状態になり、且つ、前記一の空気調和装置の前記空気通流路の前記下流側流路部と、前記他の空気調和装置の前記空気通流路の前記下流側流路部とが互いに沿う状態になるように、前記一の空気調和装置と前記他の空気調和装置とが配置され、
前記一の空気調和装置の前記第１フレーム筐体と前記他の空気調和装置の前記第１フレーム筐体とが着脱自在に連結されるとともに、前記一の空気調和装置の前記第２フレーム筐体と前記他の空気調和装置の前記第２フレーム筐体とが着脱自在に連結される、複合型空気調和システム。

【請求項6】

前記一の空気調和装置の前記第２フレーム筐体の内側における前記送風機の配置位置とは異なる位置に第１側収納空間が形成され、
前記一の空気調和装置において前記第１フレーム筐体を前記第２フレーム筐体に連結させた際に、前記第１側収納空間が前記一の空気調和装置側の前記冷凍回路の前記一部分と隣り合い、
前記第１側収納空間に、液体を通流させる液体通流装置と、前記液体を冷却するための液体冷却用冷凍回路とが配置され、
前記他の空気調和装置の前記第２フレーム筐体の内側における前記送風機の配置位置とは異なる位置に第２側収納空間が形成され、
前記他の空気調和装置において前記第１フレーム筐体を前記第２フレーム筐体に連結させた際に、前記第２側収納空間が前記他の空気調和装置側の前記冷凍回路の前記一部分と隣り合い、
前記第２側収納空間に、複数の電装部品が配置される、請求項５に記載の複合型空気調和システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、空気調和装置及びその構成ユニット、並びに複合型空気調和システムに関する。

【背景技術】

【0002】

空気通流路、冷凍回路、送風機等の複数の機器を一体化させる空気調和装置が知られている（例えば、本件出願人による特許文献１参照）。このような空気調和装置は、例えば製造者の工場で上記複数の機器が一体化された後、ユーザ側設置スペースまで搬入されることで、ユーザ側設置スペースで行われる組立作業の手間を軽減できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第６１４０８７８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述空気調和装置において、空気供給量や、冷却性能等の処理能力の増加が求められる場合、冷凍回路の圧縮機の高出力化や、送風機の高出力化等で処理能力を向上させてもよい。

【0005】

しかしながら、圧縮機及び送風機の高出力化は、空気調和装置の大型化を招き、その結果、空気調和装置の移送に支障が生じる場合がある。具体的には、コンテナへの空気調和装置の積み込みが不能になったり、コンテナ等でユーザ側まで空気調和装置を移送できた場合であっても、コンテナ等からユーザ側設置スペースまでの搬入時に過剰に手間がかかったりする場合がある。

【0006】

一方で、空気調和装置が大型化した場合であっても、空気調和装置の構成機器を別々に移送すれば、各構成機器を支障なくユーザ側設置スペースまで搬入し得る。しかしながら、ユーザ側設置スペースで行われる空気調和装置の組立作業の負荷が大きくなるため、一体化のメリットが損なわれてしまう。

【0007】

本発明は上記事情に着目してなされたものであり、移送に支障が生じること及び例えばユーザ側設置スペースで行われる組立作業の手間が過剰になることを回避できる空気調和装置及びその構成ユニット、並びに複合型空気調和システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の一実施の形態にかかる空気調和装置は、上流側流路部と下流側流路部とが折れ曲がり形状をなすように結合された空気通流路と、前記空気通流路の凹状の角部と向き合い且つ前記上流側流路部及び前記下流側流路部のそれぞれと隣り合う位置に一部分が配置され、前記空気通流路内に配置された他の部分によって空気を冷却する冷凍回路と、前記空気通流路及び前記冷凍回路の前記一部分を取り囲んで且つ支持する第１フレーム筐体と、を有する第１ユニットと、送風機と、前記送風機を取り囲んで且つ支持する第２フレーム筐体と、を有する第２ユニットと、を備え、前記空気通流路の空気出口を前記送風機の吸込み口に着脱自在に連結させるとともに、前記第１フレーム筐体を前記第２フレーム筐体に着脱自在に連結させることで、前記第１ユニットと前記第２ユニットとを連結させる空気調和装置、である。

【0009】

本発明にかかる空気調和装置では、第１ユニットと第２ユニットとを分離させた状態で別々に移送できるとともに、分離された第１ユニットと第２ユニットとを連結させることで空気調和装置を構成できる。また、第１ユニットでは空気通流路が折れ曲がり形状であり、折れ曲がり部分の内側を冷凍回路の機器設置スペースとして有効利用することで、第１ユニットの大型化を抑制でき、移送時に有利となる。
また、第１ユニット及び第２ユニットのそれぞれにおいては、空気調和装置の構成機器が振り分けて集約されて、各フレーム筐体に支持されているため、第１ユニットと第２ユニットとの連結を含む組立作業においては、過剰に手間がかからない。
したがって、空気調和装置の移送に支障が生じること及び例えばユーザ側設置スペースで行われる空気調和装置の組立作業の手間が過剰になることを回避できる。
とりわけ空気調和装置の空気供給量や冷却性能等の処理能力を増加させるべく空気調和装置全体を大型化する必要がある場合であっても、空気調和装置の移送に支障が生じること及び例えばユーザ側設置スペースで行われる空気調和装置の組立作業の手間が過剰になることを回避できる点で極めて有用である。

【0010】

前記第２フレーム筐体の内側における前記送風機の配置位置とは異なる位置に収納空間が形成され、前記第１フレーム筐体を前記第２フレーム筐体に連結させた際に、前記収納空間が前記冷凍回路の前記一部分と隣り合ってもよい。

【0011】

この構成では、送風機の隣の収納空間を有効に利用できる。

【0012】

前記収納空間には、液体を通流させる液体通流装置と、前記液体を冷却するための液体冷却用冷凍回路とが配置されてもよい。

【0013】

この構成では、液体通流装置と液体冷却用冷凍回路とで構成される液調装置を送風機の隣の収納空間に配置することにより、空気調和装置を大型化することなく空気調和装置の多機能化を実現できる。

【0014】

前記空気通流路の前記空気出口と前記送風機の前記吸込み口とが伸縮自在及び／又は可撓性のチューブで連結されてもよい。

【0015】

この構成では、空気通流路の空気出口と送風機の吸込み口との連結作業が容易になる。

【0016】

前記空気通流路の前記空気出口は、前記第１フレーム筐体の内側に位置し、前記送風機の前記吸込み口は、前記第２フレーム筐体の内側に位置してもよい。

【0017】

この構成では、第１ユニットと第２ユニットとを別々に移送する際の空気出口及び吸込み口の損傷リスクを軽減できる。

【0018】

また、本発明にかかる空気調和装置の構成ユニットは、上流側流路部と下流側流路部とが折れ曲がり形状をなすように結合された空気通流路と、前記空気通流路の凹状の角部と向き合い且つ前記上流側流路部及び前記下流側流路部のそれぞれと隣り合う位置に一部分が配置され、前記空気通流路内に配置された他の部分によって空気を冷却する冷凍回路と、前記空気通流路及び前記冷凍回路の前記一部分を取り囲んで且つ支持するフレーム筐体と、を有する。

【0019】

また、本発明にかかる他の空気調和装置の構成ユニットは、送風機と、前記送風機を取り囲んで且つ支持するフレーム筐体と、を有し、前記フレーム筐体の内側における前記送風機の配置位置とは異なる位置に収納空間を形成する。

【0020】

前記収納空間には、液体を通流させる液体通流装置と、前記液体を冷却するための液体冷却用冷凍回路とが配置されてもよい。

【0021】

また、本発明にかかる複合型空気調和システムは、上記の空気調和装置を複数備え、複数の前記空気調和装置のうちの一の空気調和装置の前記空気通流路の前記上流側流路部と、複数の前記空気調和装置のうちの他の空気調和装置の前記空気通流路の前記上流側流路部とが互いに沿う状態になり、且つ、前記一の空気調和装置の前記空気通流路の前記下流側流路部と、前記他の空気調和装置の前記空気通流路の前記下流側流路部とが互いに沿う状態になるように、前記一の空気調和装置と前記他の空気調和装置とが配置され、前記一の空気調和装置の前記第１フレーム筐体と前記他の空気調和装置の前記第１フレーム筐体とが着脱自在に連結されるとともに、前記一の空気調和装置の前記第２フレーム筐体と前記他の空気調和装置の前記第２フレーム筐体とが着脱自在に連結される。

【0022】

本発明にかかる複合型空気調和システムでは、複数の空気調和装置を分離させるとともに、各空気調和装置の第１ユニットと第２ユニットとを分離させることで、各ユニットを別々に移送できるとともに、分離された各空気調和装置の第１ユニットと第２ユニットとを連結させ、各空気調和装置を連結させることで、複数の空気調和装置を備える複合型空気調和システムを構成できる。また、各第１ユニット及び各第２ユニットのそれぞれにおいては、空気調和装置の構成機器が振り分けて集約されているため、第１ユニットと第２ユニットとの連結を含む組立作業においては、過剰に手間がかからない。さらに、複数の空気調和装置が互いに連結されることにより、複合型空気調和システムの全体が振動しにくくなり、温度制御の安定化、使用されている締結部材の締結状態の長期安定化、構成機器の長寿命化を図ることができ、信頼性を向上できる。

【0023】

上記複合型空気調和システムにおいては、前記一の空気調和装置の前記第２フレーム筐体の内側における前記送風機の配置位置とは異なる位置に第１側収納空間が形成され、前記一の空気調和装置において前記第１フレーム筐体を前記第２フレーム筐体に連結させた際に、前記第１側収納空間が前記一の空気調和装置側の前記冷凍回路の前記一部分と隣り合い、前記第１側収納空間に、液体を通流させる液体通流装置と、前記液体を冷却するための液体冷却用冷凍回路とが配置され、前記他の空気調和装置の前記第２フレーム筐体の内側における前記送風機の配置位置とは異なる位置に第２側収納空間が形成され、前記他の空気調和装置において前記第１フレーム筐体を前記第２フレーム筐体に連結させた際に、前記第２側収納空間が前記他の空気調和装置側の前記冷凍回路の前記一部分と隣り合い、前記第２側収納空間に、複数の電装部品が配置されてもよい。

【発明の効果】

【0024】

本発明によれば、空気調和装置の移送に支障が生じること及び例えばユーザ側設置スペースで行われる空気調和装置の組立作業の手間が過剰になることを回避できる。
とりわけ空気調和装置の空気供給量や冷却性能等の処理能力を増加させるべく空気調和装置全体を大型化する必要がある場合であっても、空気調和装置の移送に支障が生じること及び例えばユーザ側設置スペースで行われる空気調和装置の組立作業の手間が過剰になることを回避できる点で極めて有用である。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の一実施の形態にかかる複合型空気調和システムの斜視図である。

【図2】同実施の形態にかかる複合型空気調和システムを図１とは異なる視点から見た斜視図である。

【図3】同実施の形態にかかる複合型空気調和システムの分解斜視図であって、図１の視点での分解斜視図である。

【図4】同実施の形態にかかる複合型空気調和システムの分解斜視図であって、図２の視点での分解斜視図である。

【図5A】同実施の形態にかかる複合型空気調和システムを構成するメイン空気調和装置の縦断面図であって、図１のＶ－Ｖ線を含む面で当該メイン空気調和装置を切断した縦断面図である。

【図5B】図５Ａに示すメイン空気調和装置を分離させた状態を示す図である。

【図6A】同実施の形態にかかる複合型空気調和システムを構成するサブ空気調和装置の縦断面図であって、図１のＶＩ－ＶＩ線を含む面で当該サブ空気調和装置を切断した縦断面図である。

【図6B】図６Ａに示すサブ空気調和装置を分離させた状態を示す図である。

【図7】図２のＶＩＩ―ＶＩＩ線から矢印の方向に複合型空気調和システムの内部を見た図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、本発明の一実施の形態について説明する。

【0027】

図１は、本発明の一実施の形態にかかる複合型空気調和システム１の斜視図である。図２は複合型空気調和システム１を図１とは異なる視点から見た斜視図であり、詳しくは図１の矢印ＩＩの視点から複合型空気調和システム１を見た斜視図である。

【0028】

図１及び図２に示す複合型空気調和システム１は、メイン空気調和装置１００と、サブ空気調和装置２００と、を備えている。

【0029】

メイン空気調和装置１００は、メイン側空気取込口１０１（図２参照）と、メイン側空気供給口１０２とを有し、メイン側空気取込口１０１から取り込んだ空気を内部で空気調和し、その後、メイン側空気供給口１０２から流出させる。

【0030】

サブ空気調和装置２００は、サブ側空気取込口２０１（図２参照）と、サブ側空気供給口２０２とを有し、サブ側空気取込口２０１から取り込んだ空気を内部で空気調和し、その後、サブ側空気供給口２０２から流出させる。

【0031】

図示の例では、メイン側空気取込口１０１及びサブ側空気取込口２０１が矩形であり、メイン側空気供給口１０２が円形で３つ設けられ、サブ側空気供給口２０２が円形で２つ設けられるが、これらの形状及び数は特に限られるものではない。

【0032】

本実施の形態におけるメイン空気調和装置１００及びサブ空気調和装置２００は着脱自在に連結されている。また、メイン空気調和装置１００は、メイン側第１ユニット１１０と、メイン側第２ユニット１２０とを有しており、これらメイン側第１ユニット１１０及びメイン側第２ユニット１２０も着脱自在に連結されている。さらに、サブ空気調和装置２００も、サブ側第１ユニット２１０と、サブ側第２ユニット２２０とを有しており、これらサブ側第１ユニット２１０及びサブ側第２ユニット２２０も着脱自在に連結されている。

【0033】

これにより、本実施の形態にかかる複合型空気調和システム１は、図３及び図４に示すように、メイン側第１ユニット１１０、メイン側第２ユニット１２０、サブ側第１ユニット２１０及びサブ側第２ユニット２２０の４つの要素に適宜分割することができる。

【0034】

図１乃至図４においては、メイン空気調和装置１００とサブ空気調和装置２００とを連結するか又は各第１ユニット１１０、２１０と各第２ユニット１２０、２２０とを連結する複数の連結部材３００が示されている。連結部材３００は長尺な板状部材であり、メイン空気調和装置１００とサブ空気調和装置２００との境界、及び各第１ユニット１１０、２１０と各第２ユニット１２０、２２０との境界に沿って配置され、境界を挟んで位置する２つの部位にボルト等の締結部材を締結することで２つの部位を連結する。

【0035】

連結部材３００は２つの部位を着脱自在に連結できるものであれば、その形状、数等は特に限られるものではない。ただし、図示の例のように連結部材３００が長尺な板状部材である場合には、装置内部への塵埃の浸入を効果的に抑制できる点や、作業性の点で有利である。

【0036】

図５Ａは、メイン空気調和装置１００の縦断面図であって、図１のＶ－Ｖ線を含み且つ図１の上下方向に延びる面でメイン空気調和装置１００を切断した縦断面図である。以下、図５Ａを参照しつつ、メイン空気調和装置１００のメイン側第１ユニット１１０及びメイン側第２ユニット１２０について説明する。

【0037】

図５Ａに示すように、メイン側第１ユニット１１０は、メイン側空気通流路１１１と、メイン側冷凍回路１１２と、メイン側第１フレーム筐体１１３と、を有している。メイン側冷凍回路１１２は、説明の便宜のために二点鎖線で示されている。

【0038】

メイン側空気通流路１１１は、上流側流路部１１１Ｕと下流側流路部１１１Ｄとを有し、これら上流側流路部１１１Ｕと下流側流路部１１１Ｄは折れ曲がり形状（Ｌ字形状）をなすように結合されている。

【0039】

上流側流路部１１１Ｕは、図５Ａにおいて上下方向に延びており、下側に位置する上流端側に上述したメイン側空気取込口１０１を有し、上側に位置する下流端で下流側流路部１１１Ｄの上流端に接続している。図５Ａにおいては、上流側流路部１１１Ｕの下流端と下流側流路部１１１Ｄの上流端との境界を説明の便宜のために二点鎖線で示している。

【0040】

上流側流路部１１１Ｕに設けられたメイン側空気取込口１０１は、図５Ａにおける上下方向と直交する方向である図５Ａにおける横方向の一方側に開口している。また、下流側流路部１１１Ｄの下流端側には空気出口１１１Ｄ１が設けられ、空気出口１１１Ｄ１は、メイン側空気取込口１０１が開口する側と反対の側である図５Ａにおける横方向の他方側に開口している。

【0041】

以上のようなメイン側空気通流路１１１は、外部の空気を、メイン側空気取込口１０１から水平方向に沿って上流側流路部１１１Ｕ内に取り込む。その後、メイン側空気通流路１１１は、上流側流路部１１１Ｕから下流側流路部１１１Ｄに流入した空気を、下流側流路部１１１Ｄの空気出口１１１Ｄ１から流出させる。

【0042】

メイン側冷凍回路１１２は、メイン側空気通流路１１１の凹状の角部Ｃ１と向き合い且つ上流側流路部１１１Ｕ及び下流側流路部１１１Ｄのそれぞれと隣り合う位置に一部分１１２Ａが配置され、且つメイン側空気通流路１１１内に配置された他の部分１１２Ｂによって空気を冷却するように構成されている。

【0043】

メイン側冷凍回路１１２は、圧縮機ＣＰ１、凝縮器ＣＤ１、膨張弁ＥＶ１、蒸発器ＥＰ１、レシーバタンクＲＴ１等を複数の配管部材でループ状に連結して構成されている。上記一部分１１２Ａは、圧縮機ＣＰ１、凝縮器ＣＤ１、膨張弁ＥＶ１、レシーバタンクＲＴ１等を含み、上記他の部分１１２Ｂは、蒸発器ＥＰ１に対応する。他の部分１１２Ｂに対応する蒸発器ＥＰ１は、上流側流路部１１１Ｕ内に配置され、上流側流路部１１１Ｕ内で空気を冷却する。

【0044】

また本実施の形態においては、メイン側空気通流路１１１内に、空気調和用の機器としてヒータ１０４と加湿器１０５とがさらに設けられている。ヒータ１０４は、上流側流路部１１１Ｕ内において他の部分１１２Ｂに対応する蒸発器ＥＰ１の上側に、言い換えると下流側に配置されており、加湿器１０５は、下流側流路部１１１Ｄ内に配置されている。ヒータ１０４はメイン側冷凍回路１１２の高温冷媒を利用するものとして構成されてもよいし、電熱式のヒータであってもよい。加湿器１０５は、ヒータの加熱によって水から発生させた水蒸気を空気に供給する水蒸気式でもよいし、超音波式の加湿器であってもよい。

【0045】

図１乃至図４も参照し、メイン側第１フレーム筐体１１３は、メイン側空気通流路１１１及びメイン側冷凍回路１１２の一部分１１２Ａを取り囲んで且つ支持するものである。メイン側第１フレーム筐体１１３は、上下方向又は横方向に延びる複数の要素フレーム１１３ｅを組み合わせることで直方体状に形成されている。

【0046】

メイン側第１フレーム筐体１１３には、バー状の複数の要素フレーム１１３ｅによって複数の枠状部分が形成され、図１や図２に示すように複数の枠状部分の一部は、パネル１０６によって覆われる。パネル１０６は保護機能を有するものであるが、電装部品等が設けられてもよい。ただし、このようなパネル１０６は設けられてなくてもよい。

【0047】

また本実施の形態では、メイン側第１フレーム筐体１１３に支持される機器の大部分がメイン側第１フレーム筐体１１３の内側に位置している。具体的には、メイン側空気取込口１０１から空気出口１１１Ｄ１までにわたるメイン側空気通流路１１１の全体が、メイン側第１フレーム筐体１１３の内側に位置している。ただし、空気出口１１１Ｄ１に着脱自在に取り付けられるメイン側連結チューブ１１４は一部がメイン側第１フレーム筐体１１３の外側に延び出ている。メイン側連結チューブ１１４は、メイン側第２ユニット１２０に支持される後述のメイン側送風機１２１と連結される。また、メイン側冷凍回路１１２は全体的にメイン側第１フレーム筐体１１３の内側に位置している。

【0048】

一方で、メイン側第２ユニット１２０は、吸込み口１２１Ａから吸い込んだ空気を吐出し口１２１Ｂから流出させるメイン側送風機１２１と、液体を通流させる液体通流装置１２２Ａ及び液体通流装置１２２Ａが通流させる液体を冷却するための液体冷却用冷凍回路１２２Ｂとで構成される液調装置１２２と、メイン側送風機１２１及び液調装置１２２を取り囲んで且つ支持するメイン側第２フレーム筐体１２３と、を有している。

【0049】

メイン側送風機１２１は、メイン側第２フレーム筐体１２３の内側における図５Ａの上下方向で上側の空間に配置され、メイン側第２フレーム筐体１２３の内側におけるメイン側送風機１２１の配置位置とは異なる位置（メイン側送風機１２１の下側）には、第１側収納空間Ｓ１が形成される。本実施の形態では、この第１側収納空間Ｓ１に、上述の液調装置１２２を構成する液体通流装置１２２Ａ及び液体冷却用冷凍回路１２２Ｂが配置されている。

【0050】

メイン側送風機１２１は、吸込み口１２１Ａが、図５Ａにおける上下方向と直交する方向である図５Ａにおける横方向の一方側に開口し、吐出し口１２１Ｂが図５Ａにおける上方に開口するように配置されている。メイン側第２フレーム筐体１２３には棚板部分１２４が設けられ、メイン側送風機１２１は棚板部分１２４に支持されている。なお、棚板部分１２４に対して一方側にメイン側送風機１２１の配置空間が位置し、他方側に上記第１側収納空間Ｓ１が位置することになる。

【0051】

本実施の形態では、図５Ａにおいてメイン側送風機１２１の上方にメイン側空気分配ボックス１２５が配置され、吐出し口１２１Ｂがメイン側空気分配ボックス１２５に接続されている。そして、メイン側空気分配ボックス１２５には上述したメイン側空気供給口１０２が設けられている。また、メイン側送風機１２１は、吸込み口１２１Ａを上述したメイン側連結チューブ１１４を介してメイン側空気通流路１１１の空気出口１１１Ｄ１に接続させる。したがって、吐出し口１２１Ｂが吐出する空気調和された空気は、メイン側空気分配ボックス１２５に流入した後、メイン側空気供給口１０２から流出することになる。

【0052】

液体通流装置１２２Ａは、例えばブラインである液体を貯留するタンク１２２Ａ１と、タンク１２２Ａ１に貯留された液体を通流させる流路１２２Ａ２と、を有している。また液体冷却用冷凍回路１２２Ｂは説明の便宜のために二点鎖線で示されるが、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器等を有する。液調装置１２２では、液体通流装置１２２Ａの流路１２２Ａ２の一部と液体冷却用冷凍回路１２２Ｂの蒸発器とが熱交換器ＥＸを構成しており、これにより液体冷却用冷凍回路１２２Ｂの蒸発器によって液体が冷却される。

【0053】

メイン側第２フレーム筐体１２３は、メイン側第１フレーム筐体１１３と同様に、上下方向又は横方向に延びる複数の要素フレーム１２３ｅを組み合わせることで直方体状に形成されている。メイン側第２フレーム筐体１２３にも、バー状の複数の要素フレーム１２３ｅによって複数の枠状部分が形成され、複数の枠状部分の一部は、上述したパネル１０６によって覆われる。

【0054】

また、メイン側第２フレーム筐体１２３側においても、支持される機器の大部分がメイン側第２フレーム筐体１２３の内側に位置する。具体的には、メイン側送風機１２１の全体はメイン側第２フレーム筐体１２３の内側に位置し、吸込み口１２１Ａ及び吐出し口１２１Ｂは、メイン側第２フレーム筐体１２３に対して奥まった位置にある。また、液体通流装置１２２Ａ及び液体冷却用冷凍回路１２２Ｂは全体的にメイン側第２フレーム筐体１２３の内側に位置している。

【0055】

図５Ａにおいては、メイン側第１ユニット１１０とメイン側第２ユニット１２０とが着脱自在に連結させた状態が示されており、この状態において、メイン空気調和装置１００は、メイン側空気通流路１１１の空気出口１１１Ｄ１をメイン側送風機１２１の吸込み口１２１Ａに着脱自在に連結させるとともに、メイン側第１フレーム筐体１１３をメイン側第２フレーム筐体１２３に着脱自在に連結させる。この際、空気出口１１１Ｄ１と吸込み口１２１Ａは、上述したメイン側連結チューブ１１４で連結される。本実施の形態では、メイン側連結チューブ１１４が蛇腹形状で伸縮自在であり、且つ可撓性を有しており、これにより空気出口１１１Ｄ１と吸込み口１２１Ａとの連結作業を容易に行うことができる。

【0056】

また、メイン側第１フレーム筐体１１３とメイン側第２フレーム筐体１２３とを連結する際には、メイン側空気通流路１１１の空気出口１１１Ｄ１側で上下方向又は横方向に延びる要素フレーム１１３ｅと、メイン側送風機１２１の吸込み口１２１Ａ側で上下方向に延びる要素フレーム１２３ｅとが突き合わされ、互いに突き合わされた要素フレーム１１３ｅ、１２３ｅの一部の間が連結部材３００によって連結される。このような連結が行われた際、第１側収納空間Ｓ１及び液調装置１２２が、メイン側冷凍回路１１２の一部分１１２Ａと隣り合う状態になる。

【0057】

一方で、図５Ｂは、メイン空気調和装置１００を、メイン側第１ユニット１１０とメイン側第２ユニット１２０とに分離させた状態を示す図である。メイン側第１ユニット１１０とメイン側第２ユニット１２０との分離は、連結部材３００を取り外すとともに、メイン側連結チューブ１１４を取り外すことにより行うことができる。

【0058】

次に、図６Ａは、サブ空気調和装置２００の縦断面図であって、図１のＶＩ－ＶＩ線を含み且つ図１の上下方向に延びる面でサブ空気調和装置２００を切断した縦断面図である。以下、図６Ａを参照しつつ、サブ空気調和装置２００のサブ側第１ユニット２１０及びサブ側第２ユニット２２０について説明する。

【0059】

図６Ａに示すように、サブ側第１ユニット２１０は、サブ側空気通流路２１１と、サブ側冷凍回路２１２と、サブ側第１フレーム筐体２１３と、を有している。サブ側冷凍回路２１２は、説明の便宜のために二点鎖線で示されている。

【0060】

サブ側空気通流路２１１は、上流側流路部２１１Ｕと下流側流路部２１１Ｄとを有し、これら上流側流路部２１１Ｕと下流側流路部２１１Ｄは折れ曲がり形状（Ｌ字形状）をなすように結合されている。サブ側空気通流路２１１における上流側流路部２１１Ｕも、図６Ａにおいて上下方向に延びており、下側に位置する上流端側に上述したサブ側空気取込口２０１を有し、上側に位置する下流端で下流側流路部２１１Ｄの上流端に接続している。サブ側空気取込口２０１及び下流側流路部２１１Ｄに設けられる空気出口２１１Ｄ１の形成位置は、上述したメイン側空気取込口１０１及び空気出口１１１Ｄ１の形成位置と同じであり、サブ側空気取込口２０１から空気出口２１１Ｄ１までのサブ側空気通流路２１１における空気の流れは、メイン側空気通流路１１１における空気の流れと同じとなる。

【0061】

サブ側冷凍回路２１２とサブ側空気通流路２１１との位置関係も、メイン側第１ユニット１１０の場合と同様であり、すなわち、サブ側冷凍回路２１２は、サブ側空気通流路２１１の凹状の角部Ｃ２と向き合い且つ上流側流路部２１１Ｕ及び下流側流路部２１１Ｄのそれぞれと隣り合う位置に一部分２１２Ａが配置され、且つサブ側空気通流路２１１内に配置された他の部分２１２Ｂによって空気を冷却するように構成されている。ここで、サブ側冷凍回路２１２の上記一部分２１２Ａは、サブ側冷凍回路２１２を構成する圧縮機ＣＰ２、凝縮器ＣＤ２、膨張弁ＥＶ２、レシーバタンクＲＴ２等を含むことになり、上記他の部分２１２Ｂは、サブ側冷凍回路２１２を構成する蒸発器ＥＰ２に対応することになる。また、サブ側冷凍回路２１２の蒸発器ＥＰ２の配置位置もメイン側冷凍回路１１２側の蒸発器ＥＰ１と同様であり、サブ側空気通流路２１１内にも空気調和用の機器としてヒータ２０４と加湿器２０５とがさらに設けられる。
なお、サブ側冷凍回路２１２の冷凍能力と、メイン側冷凍回路１１２の冷凍能力との大小は特に限られるものではないが、本実施の形態では、サブ側冷凍回路２１２の冷凍能力がメイン側冷凍回路１１２の冷凍能力よりも小さくなっている。

【0062】

またサブ側第１フレーム筐体２１３も、メイン側第１フレーム筐体１１３と同様に、上下方向又は横方向に延びる複数の要素フレーム２１３ｅを組み合わせることで直方体状に形成され、図１や図２に示すようにパネル１０６によって部分的に覆われる。また、サブ側第１フレーム筐体２１３においても、支持される機器の大部分がサブ側第１フレーム筐体２１３の内側に位置している。例えば、サブ側空気取込口２０１から空気出口２１１Ｄ１までにわたるサブ側空気通流路２１１の全体はサブ側第１フレーム筐体２１３の内側に位置している。

【0063】

一方で、サブ側第２ユニット２２０は、サブ側送風機２２１と、配電盤４００及び配電盤４００に支持された複数の電装部品４１０を有する電装集合ユニット４２０と、メイン側送風機１２１及び電装集合ユニット４２０を取り囲んで且つ支持するサブ側第２フレーム筐体２２３と、を有している。すなわち、サブ側第２ユニット２２０は、液調装置の代わりに電装集合ユニット４２０を備える点でメイン側第２ユニット１２０と異なっている。

【0064】

サブ側送風機２２１は、サブ側第２フレーム筐体２２３の内側における図６Ａの上下方向で上側の空間に配置され、サブ側第２フレーム筐体２２３の内側におけるサブ側送風機２２１の配置位置とは異なる位置（サブ側送風機２２１の下側）には、第２側収納空間Ｓ２が形成される。サブ側第２ユニット２２０においては、この第２側収納空間Ｓ２に、電装集合ユニット４２０が配置されている。

【0065】

サブ側送風機２２１は、その吸込み口２２１Ａが、図６Ａにおける上下方向と直交する方向である図６Ａにおける横方向の一方側に開口し、その吐出し口２２１Ｂが図６Ａにおける上方に開口するように配置されている。サブ側第２フレーム筐体２２３には棚板部分２２４が設けられ、サブ側送風機２２１は棚板部分２２４に支持されている。また図６Ａにおいてサブ側送風機２２１の上方には、上述したサブ側空気供給口２０２が設けられたサブ側空気分配ボックス２２５が配置される。吐出し口２２１Ｂはサブ側空気分配ボックス２２５に接続され、サブ側送風機２２１は、吸込み口２２１Ａをサブ側連結チューブ２１４を介してサブ側空気通流路２１１の空気出口２１１Ｄ１に接続させている。

【0066】

配電盤４００は、メイン側第２フレーム筐体１２３の底部分から立ち上がるように設けられ、複数の電装部品４１０には、ＣＰＵ基板等の各種の電装部品が含まれる。

【0067】

サブ側第２フレーム筐体２２３も、上下方向又は横方向に延びる複数の要素フレーム２２３ｅを組み合わせることで直方体状に形成されており、サブ側第２フレーム筐体２２３に形成される複数の枠状部分の一部もパネル１０６によって覆われる。また、サブ側第２フレーム筐体２２３側においても、支持される機器の大部分がサブ側第２フレーム筐体２２３の内側に位置する。例えば、サブ側送風機２２１の全体はサブ側第２フレーム筐体２２３の内側に位置し、吸込み口２２１Ａ及び吐出し口２２１Ｂは、サブ側第２フレーム筐体２２３に対して奥まった位置にある。

【0068】

以上に説明したサブ側第１ユニット２１０とサブ側第２ユニット２２０とを着脱自在に連結させる際においても、サブ空気調和装置２００は、サブ側空気通流路２１１の空気出口２１１Ｄ１をサブ側送風機２２１の吸込み口２２１Ａに着脱自在に連結させるとともに、サブ側第１フレーム筐体２１３をサブ側第２フレーム筐体２２３に着脱自在に連結させる。この際、空気出口２１１Ｄ１と吸込み口２２１Ａは、上述したサブ側連結チューブ２１４で連結される。サブ空気調和装置２００においても、サブ側連結チューブ２１４が蛇腹形状で伸縮自在であり、且つ可撓性を有しており、これにより空気出口２１１Ｄ１と吸込み口２２１Ａとの連結作業を容易に行うことができる。

【0069】

また、サブ側第１フレーム筐体２１３とサブ側第２フレーム筐体２２３とを連結する際には、サブ側空気通流路２１１の空気出口２１１Ｄ１側で上下方向又は横方向に延びる要素フレーム２１３ｅと、サブ側送風機２２１の吸込み口２２１Ａ側で上下方向に延びる要素フレーム２２３ｅとが突き合わされ、互いに突き合わされた要素フレーム２１３ｅ、２２３ｅの一部の間が連結部材３００によって連結される。このような連結が行われた際、第２側収納空間Ｓ２及び電装集合ユニット４２０が、サブ側冷凍回路２１２の一部分２１２Ａと隣り合う状態になる。

【0070】

図６Ｂは、サブ空気調和装置２００を、サブ側第１ユニット２１０とサブ側第２ユニット２２０とに分離させた状態を示す図である。サブ側第１ユニット２１０とサブ側第２ユニット２２０との分離は、連結部材３００を取り外すとともに、メイン側連結チューブ１１４を取り外すことにより行うことができる。

【0071】

また、メイン空気調和装置１００とサブ空気調和装置２００とを連結する際には、メイン空気調和装置１００のメイン側空気通流路１１１の上流側流路部１１１Ｕと、サブ空気調和装置２００のサブ側空気通流路２１１の上流側流路部２１１Ｕとが互いに沿う状態になり、且つ、メイン空気調和装置１００のメイン側空気通流路１１１の下流側流路部１１１Ｄと、サブ空気調和装置２００のサブ側空気通流路２１１の下流側流路部２１１Ｄとが互いに沿う状態になるように、メイン空気調和装置１００とサブ空気調和装置２００とが配置され、メイン側第１フレーム筐体１１３とサブ側第１フレーム筐体２１３とが連結部材３００により着脱自在に連結されるとともに、メイン側第２フレーム筐体１２３とサブ側第２フレーム筐体２２３とが連結部材３００により着脱自在に連結される。
メイン空気調和装置１００とサブ空気調和装置２００とが連結される方向は、メイン空気調和装置１００の各ユニット１１０、２１０が連結される方向及びサブ空気調和装置２００の各ユニット２１０、２２０が連結される方向と、同一面上で交差、詳しくは直交する方向である。より詳しくは、図示の例では、メイン空気調和装置１００の各ユニット１１０、２１０が連結される方向及びサブ空気調和装置２００の各ユニット２１０、２２０が連結される方向は水平面に平行であり、これら連結方向と、水平面上で直交する方向にメイン空気調和装置１００とサブ空気調和装置２００とが連結される。

【0072】

また、図７は図２のＶＩＩ―ＶＩＩ線から矢印の方向に複合型空気調和システム１の内部を見た図である。図７には、メイン空気調和装置１００のメイン側第１ユニット１１０とサブ空気調和装置２００のサブ側第１ユニット２１０とが連結された状態が示されている。以下においては、メイン側第１ユニット１１０及びサブ側第１ユニット２１０内における機器のレイアウトについて説明する。

【0073】

図７に示すように、メイン側第１ユニット１１０のメイン側第１フレーム筐体１１３内に配置されたメイン側冷凍回路１１２の凝縮器ＣＤ１、圧縮機ＣＰ１及びレシーバタンクＲＴ１と、サブ側第１ユニット２１０のサブ側第１フレーム筐体２１３内に配置されたサブ側冷凍回路２１２の凝縮器ＣＤ２、圧縮機ＣＰ２及びレシーバタンクＲＴ２とは、メイン側第１ユニット１１０とサブ側第１ユニット２１０との境界を挟んで対称的に配置されている。
詳しくは、メイン側冷凍回路１１２の凝縮器ＣＤ１、圧縮機ＣＰ１及びレシーバタンクＲＴ１は、メイン側第１ユニット１１０とサブ側第１ユニット２１０とが並ぶ方向で、メイン側第１ユニット１１０とサブ側第１ユニット２１０との境界から離れる方向に、この順で配置されている。一方、サブ側冷凍回路２１２の凝縮器ＣＤ２、圧縮機ＣＰ２及びレシーバタンクＲＴ２は、メイン側第１ユニット１１０とサブ側第１ユニット２１０とが並ぶ方向で、メイン側第１ユニット１１０とサブ側第１ユニット２１０との境界から離れる方向に、この順で配置されている。このように機器レイアウトによれば、複合型空気調和システム１が振動しにくくなる。

【0074】

次に、複合型空気調和システム１の使用方法の一例について説明する。

【0075】

図１及び図２に示すように組み立てられた複合型空気調和システム１は、例えば種々の性能試験が行われた後、クリーンルーム設備内等のユーザ側設置スペースに移送される。この際、複合型空気調和システム１は、図３及び図４に示すように、メイン側第１ユニット１１０、メイン側第２ユニット１２０、サブ側第１ユニット２１０及びサブ側第２ユニット２２０に分割され得る。これにより、本実施の形態では、メイン側第１ユニット１１０、メイン側第２ユニット１２０、サブ側第１ユニット２１０及びサブ側第２ユニット２２０をそれぞれ別々にユーザ側に移送することができる。したがって、複合型空気調和システム１又は各空気調和装置１００、２００の大きさに起因して、これらの移送が不能になったり、これらの移送に過剰に手間がかかったりすることを回避できる。

【0076】

そして、メイン側第１ユニット１１０、メイン側第２ユニット１２０、サブ側第１ユニット２１０及びサブ側第２ユニット２２０がユーザ側設置スペースに移送された後は、各ユニットをそれぞれ連結することで複合型空気調和システム１が組み立てられる。この際、各ユニット間を連結することで大部分の組立作業が完了するため、組立作業に過剰に手間がかかることがない。

【0077】

以上に説明した本実施の形態では、メイン空気調和装置１００を移送する際、メイン側第１ユニット１１０とメイン側第２ユニットと１２０とを分離させた状態で別々に移送できるとともに、分離されたメイン側第１ユニット１１０とメイン側第２ユニット１２０とを連結させることでメイン空気調和装置１００を構成できる。サブ空気調和装置２００についても、同様に移送及び組立を実施できる。また、各第１ユニット１１０、２１０では空気通流路１１１、２１１が折れ曲がり形状であり、折れ曲がり部分の内側を冷凍回路の機器設置スペースとして有効利用することで、各第１ユニット１１０、２１０の大型化を抑制でき、移送時に有利となる。

【0078】

また、各第１ユニット１１０、２１０及び各第２ユニット１２０、２２０のそれぞれにおいては、空気調和装置の構成機器が振り分けて集約されて、各フレーム筐体１１３、１２３、２１３、２２３に支持されているため、各第１ユニット１１０、２１０と各第２ユニット１２０、２２０との連結を含む組立作業においては、過剰に手間がかからない。そして、複合型空気調和システム１も、メイン空気調和装置１００とサブ空気調和装置２００とを連結することで容易に組み立てることができる。

【0079】

したがって、本実施の形態によれば、空気調和装置１００、２００及び複合型空気調和システム１の移送に支障が生じること及び例えばユーザ側設置スペースで行われる空気調和装置１００、２００及び複合型空気調和システム１の組立作業の手間が過剰になることを回避できる。とりわけ空気調和装置の空気供給量や冷却性能等の処理能力を増加させるべく空気調和装置全体を大型化する必要がある場合であっても、空気調和装置の移送に支障が生じること及び例えばユーザ側設置スペースで行われる空気調和装置の組立作業の手間が過剰になることを回避できる点で極めて有用である。

【0080】

以上、本発明の一実施の形態を説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、上述の実施の形態には各種の変更を加えることができる。

【符号の説明】

【0081】

１…複合型空気調和システム
１００…メイン空気調和装置
１０１…メイン側空気取込口
１０２…メイン側空気供給口
１１０…メイン側第１ユニット
１１１…メイン側空気通流路
１１１Ｕ…上流側流路部
１１１Ｄ…下流側流路部
１１１Ｄ１…空気出口
１１２…メイン側冷凍回路
１１２Ａ…一部分
１１２Ｂ…他の部分
１１３…メイン側第１フレーム筐体
１１３ｅ…要素フレーム
１１４…メイン側連結チューブ
１２０…メイン側第２ユニット
１２１…メイン側送風機
１２１Ａ…吸込み口
１２１Ｂ…吐出し口
１２２…液調装置
１２２Ａ…液体通流装置
１２２Ａ１…タンク
１２２Ａ２…流路
１２２Ｂ…液体冷却用冷凍回路
１２３…メイン側第２フレーム筐体
１２３ｅ…要素フレーム
２００…サブ空気調和装置
２０１…サブ側空気取込口
２０２…サブ側空気供給口
２１０…サブ側第１ユニット
２１１…サブ側空気通流路
２１１Ｕ…上流側流路部
２１１Ｄ…下流側流路部
２１１Ｄ１…空気出口
２１２…サブ側冷凍回路
２１２Ａ…一部分
２１２Ｂ…他の部分
２１３…サブ側第１フレーム筐体
２１３ｅ…要素フレーム
２１４…サブ側連結チューブ
２２０…サブ側第２ユニット
２２１…サブ側送風機
２２１Ａ…吸込み口
２２１Ｂ…吐出し口
２２３…サブ側第２フレーム筐体
２２３ｅ…要素フレーム
２２４…棚板部分
２２５…サブ側空気分配ボックス
３００…連結部材
４００…配電盤
４１０…電装部品
４２０…電装集合ユニット
ＣＰ１，ＣＰ２…圧縮器
ＣＤ１，ＣＤ１…凝縮器
ＥＶ１，ＥＶ１…膨張弁
ＥＰ１，ＥＰ１…蒸発器
ＲＴ１，ＲＴ１…レシーバタンク
Ｓ１…第１側収納空間
Ｓ２…第２側収納空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】

【図7】