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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-02-05
(45)【発行日】2024-02-14
(54)【発明の名称】建具
(51)【国際特許分類】
E04B 2/96 20060101AFI20240206BHJP
E04B 1/76 20060101ALI20240206BHJP
【ＦＩ】
E04B2/96
E04B1/76 500F
E04B1/76 400B
【請求項の数】
2
(21)【出願番号】P 2020073655
(22)【出願日】2020-04-16
(65)【公開番号】P2021169739
(43)【公開日】2021-10-28
【審査請求日】2022-10-25
(73)【特許権者】
【識別番号】000175560
【氏名又は名称】三協立山株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100136331
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 陽一
(72)【発明者】
【氏名】堀 剛文
(72)【発明者】
【氏名】宮崎 浩
(72)【発明者】
【氏名】齋藤 要
【審査官】伊藤 昭治
(56)【参考文献】
【文献】実開平０７－０３２０３０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５９－１６３０８５（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｂ １／６２ － １／９９
Ｅ０４Ｂ ２／５６ － ２／７０
Ｅ０４Ｂ ２／８８ － ２／９６
Ｅ０６Ｂ １／１２
Ｅ０６Ｂ ３／２６３
Ｅ０６Ｂ ３／６７
Ｅ０６Ｂ ７／２２
Ｅ０６Ｂ ５／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ガラス呑み込み溝を有するフレームと、ガラス呑み込み溝に保持したガラスとを備え、フレームは、室外側アルミ部材と室内側アルミ部材と両アルミ部材を連結する断熱ブリッジ材とでガラス呑み込み溝が構成され、ガラス呑み込み溝内にガラスの室内側面を受けるシール材と、シール材と別体で形成され、シール材よりもガラスの外周側に設けた冷気遮断材を有し、冷気遮断材は、室内側アルミ部材の室外側面を覆っていると共に、断熱ブリッジ材の見込面に重合又は当接してあることを特徴とする建具。
【請求項2】
ガラス呑み込み溝を有するフレームと、ガラス呑み込み溝に保持したガラスとを備え、フレームは、室外側アルミ部材と室内側アルミ部材と両アルミ部材を連結する断熱ブリッジ材と室内側アルミ部材の室外側に設けた調整材を有し、室外側アルミ部材と断熱ブリッジ材と調整材とでガラス呑み込み溝が構成され、ガラス呑み込み溝内にガラスの室内側面を受けるシール材と、シール材と別体で形成され、シール材よりもガラスの外周側に設けた冷気遮断材を有し、冷気遮断材は、調整材の室外側面を覆っていると共に、断熱ブリッジ材の見込面に重合又は当接してあることを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、カーテンウォールや窓等の建具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、上下の床の間に方立を架け渡し、方立にガラスを嵌め込んだカーテンウォールが知られている。かかる従来のカーテンウォールは、ガラスを複層ガラスにすることで断熱性の向上をしている（例えば、特許文献１参照）が、より一層の断熱性の向上が求められた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１７－２５５９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は以上に述べた実情に鑑み、断熱性が向上した建具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記の課題を達成するために請求項１記載の発明による建具は、ガラス呑み込み溝を有するフレームと、ガラス呑み込み溝に保持したガラスとを備え、フレームは、室外側アルミ部材と室内側アルミ部材と両アルミ部材を連結する断熱ブリッジ材とでガラス呑み込み溝が構成され、ガラス呑み込み溝内にガラスの室内側面を受けるシール材と、シール材と別体で形成され、シール材よりもガラスの外周側に設けた冷気遮断材を有し、冷気遮断材は、室内側アルミ部材の室外側面を覆っていると共に、断熱ブリッジ材の見込面に重合又は当接してあることを特徴とする。
【0006】
請求項２記載の発明による建具は、ガラス呑み込み溝を有するフレームと、ガラス呑み込み溝に保持したガラスとを備え、フレームは、室外側アルミ部材と室内側アルミ部材と両アルミ部材を連結する断熱ブリッジ材と室内側アルミ部材の室外側に設けた調整材を有し、室外側アルミ部材と断熱ブリッジ材と調整材とでガラス呑み込み溝が構成され、ガラス呑み込み溝内にガラスの室内側面を受けるシール材と、シール材と別体で形成され、シール材よりもガラスの外周側に設けた冷気遮断材を有し、冷気遮断材は、調整材の室外側面を覆っていると共に、断熱ブリッジ材の見込面に重合又は当接してあることを特徴とする。
【発明の効果】
【0007】
請求項１記載の発明による建具は、ガラス呑み込み溝を有するフレームと、ガラス呑み込み溝に保持したガラスとを備え、フレームは、室外側アルミ部材と室内側アルミ部材と両アルミ部材を連結する断熱ブリッジ材とでガラス呑み込み溝が構成され、ガラス呑み込み溝内にガラスの室内側面を受けるシール材と、シール材と別体で形成され、シール材よりもガラスの外周側に設けた冷気遮断材を有し、冷気遮断材は、室内側アルミ部材の室外側面を覆っていると共に、断熱ブリッジ材の見込面に重合又は当接してあることで、断熱ブリッジ材によりフレームの室内外の伝熱が遮断される上、冷気遮断材によりガラス呑み込み溝内の冷気が室内側アルミ部材に直接接触しないため、断熱性が向上する。
【0008】
請求項２記載の発明による建具は、ガラス呑み込み溝を有するフレームと、ガラス呑み込み溝に保持したガラスとを備え、フレームは、室外側アルミ部材と室内側アルミ部材と両アルミ部材を連結する断熱ブリッジ材と室内側アルミ部材の室外側に設けた調整材を有し、室外側アルミ部材と断熱ブリッジ材と調整材とでガラス呑み込み溝が構成され、ガラス呑み込み溝内にガラスの室内側面を受けるシール材と、シール材と別体で形成され、シール材よりもガラスの外周側に設けた冷気遮断材を有し、冷気遮断材は、調整材の室外側面を覆っていると共に、断熱ブリッジ材の見込面に重合又は当接してあることで、断熱ブリッジ材によりフレームの室内外の伝熱が遮断される上、冷気遮断材によりガラス呑み込み溝内の冷気が室内側アルミ部材に直接接触しないため、断熱性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】第１実施形態の建具の方立を拡大して示す横断面図である。
【図4】本発明の建具の第１実施形態を示す室外側正面図である。
【図5】第１実施形態の方立の変形例を横断面図であって、ガラスの厚みやガラス呑み込み溝の溝幅を変化させた場合を示す。
【図6】本発明の建具の第２実施形態を示す横断面図である。
【図7】第２実施形態の建具の方立を拡大して示す横断面図である。
【図8】第２実施形態の建具の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１～４は、本発明に係る建具の第１実施形態（請求項１に係る発明の実施形態）であって、ビルの外壁を成すカーテンウォールに適用した場合を示している。本建具は、図４に示すように、建物の躯体に固定して方立（フレーム）１，１，…が左右方向に一定の間隔をあけて設けてあり、方立１，１，…間に無目（フレーム）２，２，…が架設してあり、方立１，１，…と無目２，２，…とで区画される各開口部にガラス３を取付けてある。
【0011】
方立１は、図２に示すように、室内側に配置した方立本体１１と、方立本体１１の室外側に取付けた方立補助材１２とを有している。
方立本体１１は、アルミ合金の押出形材よりなり、室内外方向が左右方向より長い矩形断面の中空状に形成されている。
方立補助材１２は、図１に示すように、室外側アルミ部材５と室内側アルミ部材６と両アルミ部材５，６を連結する断熱ブリッジ材７とでガラス呑み込み溝４が構成されており、ガラス呑み込み溝４内にガラス３の端部を挿入し、ガラス３の室内側及び室外側に湿式のシール材８を充填して、ガラス３をガラス呑み込み溝４に固定してある。ガラス３は、複層ガラスである。
方立本体１１は、アルミ合金の押出形材よりなり、室内外方向が左右方向より長い矩形断面の中空状に形成されている。
方立補助材１２は、図１に示すように、室外側アルミ部材５と室内側アルミ部材６と両アルミ部材５，６を連結する断熱ブリッジ材７とでガラス呑み込み溝４が構成されており、ガラス呑み込み溝４内にガラス３の端部を挿入し、ガラス３の室内側及び室外側に湿式のシール材８を充填して、ガラス３をガラス呑み込み溝４に固定してある。ガラス３は、複層ガラスである。
【0012】
室内側アルミ部材６は、アルミ合金の押出形材よりなり、図１に示すように、矩形断面の中空状に形成されている。室内側アルミ部材の室内側面には鉤型の爪１３が形成してあり、その爪１３を方立本体１１の室外側面に形成した爪１４と側方より係合させて金具１５で固定することで、方立補助材１２を方立本体１１に取り付けている。室内側アルミ部材６の室外側面には、左右方向の中央部に断熱ブリッジ材７の連結部１６が室外側に突出して設けてある。連結部１６には、室外側が開口した取付溝１７を有し、取付溝１７内に断熱ブリッジ材７の室内側端部に形成された膨らみ部１８を挿入し、左右両側からかしめることで断熱ブリッジ材７を連結している。連結部１６の左右両側には突条１９が長手方向に形成してあり、突条１９に係止して冷気遮断材１０が取付けてある。
【0013】
冷気遮断材１０は、軟質樹脂又はゴムより成り、図１に示すように、ガラス３の室内側面を受けるシール材８及び当該シール材８を受けるシール受け材９と別体で形成され、シール材８よりもガラス３の外周側に位置している。冷気遮断材１０は、室内側アルミ部材６の突条１９に係止して取付けられる略矩形断面の基部２１と、基部２１よりガラス３の外周側に向けてのびるヒレ片２２とを一体に有している。
基部２１には、ガラス３側に直角な入隅部２３が設けてあり、入隅部２３に嵌合してシール受け材９を取付けている。また基部２１は、シール材８を受けるシール受け部２４を有している。
ヒレ片２２は、中間部で室外側に向けて湾曲し、断熱ブリッジ材７の見込面に沿わせて当接している。ヒレ片２２は、断熱ブリッジ材７側の面に溝２５が間隔をおいて複数設けてあり、これによりヒレ片２２を湾曲しやすくしている。なお、ヒレ片２２を湾曲しやすくするための溝２５は、図示のものとは逆にガラス３側の面だけに設けてあったり、断熱ブリッジ材７側の面とガラス３側の面の両方に設けてあってもよい。冷気遮断材１０のヒレ片２２と室内側アルミ部材６との間には、空間２６が形成されている。
基部２１には、ガラス３側に直角な入隅部２３が設けてあり、入隅部２３に嵌合してシール受け材９を取付けている。また基部２１は、シール材８を受けるシール受け部２４を有している。
ヒレ片２２は、中間部で室外側に向けて湾曲し、断熱ブリッジ材７の見込面に沿わせて当接している。ヒレ片２２は、断熱ブリッジ材７側の面に溝２５が間隔をおいて複数設けてあり、これによりヒレ片２２を湾曲しやすくしている。なお、ヒレ片２２を湾曲しやすくするための溝２５は、図示のものとは逆にガラス３側の面だけに設けてあったり、断熱ブリッジ材７側の面とガラス３側の面の両方に設けてあってもよい。冷気遮断材１０のヒレ片２２と室内側アルミ部材６との間には、空間２６が形成されている。
【0014】
室外側アルミ部材５は、アルミ合金の押出形材よりなり、図１に示すように、本体部２７と、本体部２７の左右両側に着脱自在に設けた押縁２８，２８とで構成されている。本体部２７は、室内側端部に室内側に向けて開口した取付溝２９を有し、取付溝２９内に断熱ブリッジ材７の室外側端部に形成された膨らみ部１８を挿入し、左右両側からかしめることで断熱ブリッジ材７と連結している。押縁２８は、本体部２７に係合取付され、シール受け材９とシール材８を介してガラス３の室外側を保持している。
断熱ブリッジ材７は、樹脂の押出形材で形成したものであり、室内側と室内側の端部に膨らみ部１８を有し、中空部３０が室内外方向に複数隣接して設けてある。
断熱ブリッジ材７は、樹脂の押出形材で形成したものであり、室内側と室内側の端部に膨らみ部１８を有し、中空部３０が室内外方向に複数隣接して設けてある。
【0015】
上記のとおり方立１は、室外側アルミ部材５と室内側アルミ部材６と両アルミ部材５，６を連結する断熱ブリッジ材７とでガラス呑み込み溝４が構成されているので、断熱ブリッジ材に７より室内外の伝熱が遮断される上、ガラス呑み込み溝４内に室内側アルミ部材６側から断熱ブリッジ材７に当接する冷気遮断材１０を設けてあることで、ガラス呑み込み溝４内の冷気が室内側アルミ部材６に直接接触しないため、断熱性が向上する。
さらに、冷気遮断材１０のヒレ片２２と室内側アルミ部材６との間に空間２６が形成してあるので、冷気遮断材１０が冷やされても空間２６の空気が断熱材となって室内側アルミ部材６に冷気が伝わるのを防止できるので、断熱性能が一層向上する。
冷気遮断材１０は、断熱ブリッジ材７の見込面に沿わせて当接しているので、施工誤差や製作誤差によりガラス呑み込み溝４の溝深さや溝幅等にばらつきが生じても、冷気遮断材１０がその誤差を吸収して常に断熱ブリッジ材７に当接する状態を維持できる。
冷気遮断材１０は、湾曲しやすくするために溝２５が間隔をおいて複数設けてあるので、冷気遮断材１０がうまく湾曲して断熱ブリッジ材７に沿わせて当接できる。ヒレ片２２の長さが長すぎる場合には、ヒレ片２２を溝２５に沿って千切ることで短くすることもできる。
さらに、冷気遮断材１０のヒレ片２２と室内側アルミ部材６との間に空間２６が形成してあるので、冷気遮断材１０が冷やされても空間２６の空気が断熱材となって室内側アルミ部材６に冷気が伝わるのを防止できるので、断熱性能が一層向上する。
冷気遮断材１０は、断熱ブリッジ材７の見込面に沿わせて当接しているので、施工誤差や製作誤差によりガラス呑み込み溝４の溝深さや溝幅等にばらつきが生じても、冷気遮断材１０がその誤差を吸収して常に断熱ブリッジ材７に当接する状態を維持できる。
冷気遮断材１０は、湾曲しやすくするために溝２５が間隔をおいて複数設けてあるので、冷気遮断材１０がうまく湾曲して断熱ブリッジ材７に沿わせて当接できる。ヒレ片２２の長さが長すぎる場合には、ヒレ片２２を溝２５に沿って千切ることで短くすることもできる。
【0016】
図５は、第１実施形態の方立１の変形例を示している。図５（ａ）と図５（ｂ）は、ガラス呑み込み溝４の溝幅ａが同じで、ガラス３の厚みｂを違わせている（図５（ｂ）のガラス３の方が図５（ａ）のものよりも厚い）。図５（ｃ）は、図５（ａ），（ｂ）よりもガラス呑み込み溝４の溝幅ａを大きくし、ガラス３の厚みｂを図５（ｂ）のものよりもさらに厚くしている。冷気遮断材１０は、図５（ａ）～（ｃ）で同じものを使用している。
このように本方立１は、冷気遮断材１０をシール材８及びシール受け材９と別体で形成したことで、ガラス３の厚みやガラス呑み込み溝４の溝幅が変わっても、同じ冷気遮断材１０を兼用することができる。
このように本方立１は、冷気遮断材１０をシール材８及びシール受け材９と別体で形成したことで、ガラス３の厚みやガラス呑み込み溝４の溝幅が変わっても、同じ冷気遮断材１０を兼用することができる。
【0017】
無目２は、図３に示すように、方立１と同様に、室外側アルミ部材３１と室内側アルミ部材３２と両アルミ部材３１，３２を連結する断熱ブリッジ材７とでガラス呑み込み溝４が構成されており、ガラス呑み込み溝４内にガラス３の端部を挿入し、ガラス３の室内側及び室外側に湿式のシール材８を充填して、ガラス３をガラス呑み込み溝４に固定してある。
室内側アルミ部材３２の室外側面には、方立１と同じ冷気遮断材１０が突条１９に係止して取付けてあり、冷気遮断材１０のヒレ片２２を断熱ブリッジ材７の見込面に沿わせて当接してある。
室内側アルミ部材３２の室外側面には、方立１と同じ冷気遮断材１０が突条１９に係止して取付けてあり、冷気遮断材１０のヒレ片２２を断熱ブリッジ材７の見込面に沿わせて当接してある。
【0018】
上記のとおり無目２も、方立１と同様に、室外側アルミ部材３１と室内側アルミ部材３２と両アルミ部材３１，３２を連結する断熱ブリッジ材７とでガラス呑み込み溝４が構成されているので、断熱ブリッジ材７により室内外の伝熱が遮断される上、ガラス呑み込み溝４内に室内側アルミ部材３２側から断熱ブリッジ材７に当接する冷気遮断材１０を設けてあることで、ガラス呑み込み溝４内の冷気が室内側アルミ部材３２に直接接触しないため、断熱性が向上する。
【0019】
図６～８は、本発明の建具（カーテンウォール）の第２実施形態（請求項２に係る発明の実施形態）を示している。本実施形態の建具は、ガラス３が単板ガラスとなっている。
方立１は、図６に示すように、方立本体１１と、方立本体１１の室外側に取付けた方立補助材１２とで構成してある。
方立補助材１２は、図７に示すように、室外側アルミ部材５と室内側アルミ部材６と両アルミ部材５，６を連結する断熱ブリッジ材７とでガラス呑み込み溝４が構成され、室内側アルミ部材６の室外側面に調整材３３を取付けてガラス呑み込み溝４の溝幅を狭くして、薄い単板ガラス３を取付けている。なお、調整材３３を取付けなければ、図１に示すように複層ガラスを取付けできる。
ガラス３は、室外側が湿式のシール材８で、室内側が乾式のシール材３４でガラス呑み込み溝４に支持されている。
方立１は、図６に示すように、方立本体１１と、方立本体１１の室外側に取付けた方立補助材１２とで構成してある。
方立補助材１２は、図７に示すように、室外側アルミ部材５と室内側アルミ部材６と両アルミ部材５，６を連結する断熱ブリッジ材７とでガラス呑み込み溝４が構成され、室内側アルミ部材６の室外側面に調整材３３を取付けてガラス呑み込み溝４の溝幅を狭くして、薄い単板ガラス３を取付けている。なお、調整材３３を取付けなければ、図１に示すように複層ガラスを取付けできる。
ガラス３は、室外側が湿式のシール材８で、室内側が乾式のシール材３４でガラス呑み込み溝４に支持されている。
【0020】
図７に示すように、室内側のシール材３４の外周側には、シール材３４と別体で形成された冷気遮断材１０が調整材３３の突条１９に係止して取付けてある。冷気遮断材１０は、第１実施形態のものと同様に、突条１９に係止して取付けられる略矩形断面の基部２１と、基部２１よりガラス３の外周側に向けてのびるヒレ片２２を一体に有しており、ヒレ片２２は中間部で室外側に向けて湾曲し、断熱ブリッジ材７の見込面に沿わせて当接している。調整材３３を設けた関係で、冷気遮断材１０のヒレ片２２の室内側に室内側アルミ部材６との間に広い空間２６が形成されている。
冷気遮断材１０の基部２１にはガラス３側に入隅部２３が形成してあり、入隅部２３に図示しないシール受け材９を嵌合取付けし、シール受け材９の内周側に湿式のシール材８を充填することもできる。すなわち本冷気遮断材１０は、ガラス３の室内側面を湿式のシール材８で支持する場合と乾式のシール材３４で支持する場合とで兼用することが可能である。
冷気遮断材１０の基部２１にはガラス３側に入隅部２３が形成してあり、入隅部２３に図示しないシール受け材９を嵌合取付けし、シール受け材９の内周側に湿式のシール材８を充填することもできる。すなわち本冷気遮断材１０は、ガラス３の室内側面を湿式のシール材８で支持する場合と乾式のシール材３４で支持する場合とで兼用することが可能である。
【0021】
無目２も、図８に示すように、方立１と同様に、室外側アルミ部材３１と室内側アルミ部材３２と両アルミ部材３１，３２を連結する断熱ブリッジ材７とでガラス呑み込み溝４が構成されており、室内側アルミ部材３２の室外側面に調整材３３を取付けてガラス呑み込み溝４の溝幅を狭めてあり、ガラス３の室外側面を湿式のシール材８で、室内側面を乾式のシール材３４で支持して、ガラス３をガラス呑み込み溝４に取付けている。室内側のシール材３４の外周側には、シール材３４と別体で形成した冷気遮断材１０が調整材３３の突条１９に係合して取付けてあり、冷気遮断材１０のヒレ片２２を断熱ブリッジ材７の見込面に沿わせて当接させている。
【0022】
上記のとおり第２実施形態の建具は、方立１及び無目２が室外側アルミ部材５，３１と室内側アルミ部材６，３２と両アルミ部材を連結する断熱ブリッジ材７とでガラス呑み込み溝４が構成されているので、断熱ブリッジ材７により室内外の伝熱が遮断される上、ガラス呑み込み溝４内に室内側アルミ部材６，３２側から断熱ブリッジ材７に当接する冷気遮断材１０を設けてあることで、ガラス呑み込み溝４内の冷気が室内側アルミ部材６，３２に直接接触しないため、断熱性が向上する。冷気遮断材１０と室内側アルミ部材６，３２との間に空間２６が広く形成されているので、断熱性能が一層向上する。
【0023】
以上に述べたように本建具（第１実施形態）は、ガラス呑み込み溝４を有するフレーム（方立１、無目２）と、ガラス呑み込み溝４に保持したガラス３とを備え、フレーム１，２は、室外側アルミ部材５，３１と室内側アルミ部材６，３２と両アルミ部材を連結する断熱ブリッジ材７とでガラス呑み込み溝４が構成され、ガラス呑み込み溝４内にガラス３の室内側面を受ける湿式のシール材８と、シール材８を受けるシール受け材９と、シール材８及びシール受け材９と別体で形成され、シール材８よりもガラス３の外周側で室内側アルミ部材６，３２側から断熱ブリッジ材７の見込面に沿わせて当接した冷気遮断材１０を有することで、断熱ブリッジ材７によりフレーム１，２の室内外の伝熱が遮断される上、冷気遮断材１０によりガラス呑み込み溝４内の冷気が室内側アルミ部材６，３２に直接接触しないため、断熱性が向上する。
冷気遮断材１０がシール材８及びシール受け材９と別体で形成してあることで、ガラス３の厚みが変わっても同じ冷気遮断材１０を兼用できる。冷気遮断材１０が断熱ブリッジ材７の見込面に沿わせて当接していることで、施工誤差や製作誤差に対する追従性が高い。
冷気遮断材１０がシール材８及びシール受け材９と別体で形成してあることで、ガラス３の厚みが変わっても同じ冷気遮断材１０を兼用できる。冷気遮断材１０が断熱ブリッジ材７の見込面に沿わせて当接していることで、施工誤差や製作誤差に対する追従性が高い。
【0024】
本建具（第２実施形態）は、ガラス呑み込み溝４を有するフレーム（方立１、無目２）と、ガラス呑み込み溝４に保持したガラス３とを備え、フレーム１，２は、室外側アルミ部材５，３１と室内側アルミ部材６，３２と両アルミ部材を連結する断熱ブリッジ材７とでガラス呑み込み溝４が構成され、ガラス呑み込み溝４内にガラス３の室内側面を受ける乾式のシール材３４と、シール材３４と別体で形成され、シール材３４よりもガラス３の外周側で室内側アルミ部材６，３２側から断熱ブリッジ材７の見込面に沿わせて当接した冷気遮断材１０を有することで、断熱ブリッジ材７によりフレーム１，２の室内外の伝熱が遮断される上、冷気遮断材１０によりガラス呑み込み溝４内の冷気が室内側アルミ部材６，３２に直接接触しないため、断熱性が向上する。
冷気遮断材１０がシール材３４と別体で形成してあることで、ガラス３の厚みが変わっても同じ冷気遮断材１０を兼用できる。冷気遮断材１０が断熱ブリッジ材７の見込面に沿わせて当接していることで、施工誤差や製作誤差に対する追従性が高い。
冷気遮断材１０がシール材３４と別体で形成してあることで、ガラス３の厚みが変わっても同じ冷気遮断材１０を兼用できる。冷気遮断材１０が断熱ブリッジ材７の見込面に沿わせて当接していることで、施工誤差や製作誤差に対する追従性が高い。
【0025】
また本建具（第１及び第２実施形態）は、冷気遮断材１０と室内側アルミ部材６，３２との間に空間２６が形成されていることで、断熱性能を一層向上できる。
第１・第２実施形態とも、冷気遮断材１０は、湾曲しやすくするために溝２５が間隔をおいて複数設けてあることで、冷気遮断材１０がうまく湾曲して断熱ブリッジ材７の見込面に沿わせて当接できる。
冷気遮断材１０は、ガラス３側に入隅部２３を有し、入隅部２３にシール受け材９を嵌合して取付自在であるため、湿式のシール材８との併用が容易である。冷気遮断材１０のシール受け部２４で湿式のシール材８を受けることもできる。ガラス３の室内側を湿式のシール材８で支持する場合と乾式のシール材３４で支持する場合とで、冷気遮断材１０を兼用することもできる。
第１・第２実施形態とも、冷気遮断材１０は、湾曲しやすくするために溝２５が間隔をおいて複数設けてあることで、冷気遮断材１０がうまく湾曲して断熱ブリッジ材７の見込面に沿わせて当接できる。
冷気遮断材１０は、ガラス３側に入隅部２３を有し、入隅部２３にシール受け材９を嵌合して取付自在であるため、湿式のシール材８との併用が容易である。冷気遮断材１０のシール受け部２４で湿式のシール材８を受けることもできる。ガラス３の室内側を湿式のシール材８で支持する場合と乾式のシール材３４で支持する場合とで、冷気遮断材１０を兼用することもできる。
【0026】
本発明は以上に述べた実施形態に限定されない。冷気遮断材は、必ずしもガラスの四周の全てのフレームに設けてなくてもよい。また、ガラスの四周のフレームのうちのいずれかのフレームでは湿式のシール材でガラスの室内側面を支持し、他のフレームでは乾式のシール材でガラスの室内側面を支持するものであってもよい。室外側・室内側アルミ部材、断熱ブリッジ材及び冷気遮断材の断面形状は、適宜変更することができる。本発明は、ガラス呑み込み溝を有するフレームを備えた建具全般に広く適用することができ、カーテンウォールに限らず、例えば窓用のサッシや玄関ドアなど、あらゆる建具に適用することができる。
【符号の説明】
【0027】
１ 方立（フレーム）
２ 無目（フレーム）
３ ガラス
４ ガラス呑み込み溝
５，３１ 室外側アルミ部材
６，３２ 室内側アルミ部材
７ 断熱ブリッジ材
８ 湿式のシール材
９ シール受け材
１０ 冷気遮断材
３４ 乾式のシール材
２ 無目（フレーム）
３ ガラス
４ ガラス呑み込み溝
５，３１ 室外側アルミ部材
６，３２ 室内側アルミ部材
７ 断熱ブリッジ材
８ 湿式のシール材
９ シール受け材
１０ 冷気遮断材
３４ 乾式のシール材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】