特許 7431782 連続式熱処理炉及びその操作方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-06

(45)【発行日】2024-02-15

(54)【発明の名称】連続式熱処理炉及びその操作方法

(51)【国際特許分類】

   C21D 1/00 20060101AFI20240207BHJP

   F27B 9/40 20060101ALI20240207BHJP

   F27D 19/00 20060101ALI20240207BHJP

【ＦＩ】

C21D1/00 112L

C21D1/00 112Z

F27B9/40

F27D19/00 A

F27D19/00 D

F27D19/00 Z

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021138923

(22)【出願日】2021-08-27

(65)【公開番号】P2023032660

(43)【公開日】2023-03-09

【審査請求日】2022-10-18

(73)【特許権者】

【識別番号】000211123

【氏名又は名称】中外炉工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100101454

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 卓二

(74)【代理人】

【識別番号】100144200

【弁理士】

【氏名又は名称】奥西 祐之

(72)【発明者】

【氏名】山下 祐輝

【審査官】國方 康伸

(56)【参考文献】

【文献】特開平１０－０６７５３９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２７Ｂ ９／００－ ９／４０

Ｃ２１Ｄ １／００

Ｆ２７Ｄ １７／００－９９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の処理室が連続して設けられ、各処理室間に扉が設けられて、複数のワークが各処理室で順次連続して処理される連続式熱処理炉の操作方法であって、
各処理室内においてワークの処理が終了した後、当該処理室内のワークの進行方向の前方に位置する前方扉を開放してワークを搬出し、
前記前方扉を閉止した後、前記当該処理室内のワークの進行方向の後方に位置する後方扉を開放して次のワークを前記当該処理室内に搬入し、前記後方扉を閉止して次のワークの処理を開始し、
前記前方扉を閉止した後、前記後方扉を開放するまでの間に、前記当該処理室内の状態を変更する状態調整時間を含み、
前記状態調整時間をゼロとすることを含む、連続式熱処理炉の操作方法。

【請求項2】

複数の処理室が連続して設けられ、各処理室間に扉が設けられて、複数のワークが各処理室で順次連続して処理される連続式熱処理炉の操作方法であって、
各処理室内においてワークの処理が終了した後、当該処理室内のワークの進行方向の前方に位置する前方扉を開放してワークを搬出し、
前記前方扉を閉止した後、前記当該処理室内のワークの進行方向の後方に位置する後方扉を開放して次のワークを前記当該処理室内に搬入し、前記後方扉を閉止して次のワークの処理を開始し、
前記前方扉を閉止した後、前記後方扉を開放するまでの間に、前記当該処理室内の状態を変更する状態調整時間を含み、
処理する対象である対象ワークが最初の処理室に搬入された後、最後の処理室から搬出されるまでの間、前記対象ワークの一つ前に処理される先行ワークに追いつかず、各処理室における前記対象ワークの搬入、処理及び搬出が待機状態なく連続して行われるように、前記対象ワークが前記最初の処理室に搬入されるタイミングを調整する、連続式熱処理炉の操作方法。

【請求項3】

前記当該処理室内の状態は、前記当該処理室内の温度、圧力、雰囲気の成分の少なくとも１つを含む、請求項１又は２に記載の連続式熱処理炉の操作方法。

【請求項4】

各ワークについて、各処理室におけるワークの搬入、処理及び搬出が待機状態なく連続して行われる移動パターンを作成し、
前記先行ワークの移動パターンに前記対象ワークの移動パターンを時間的に近接させていき、いずれかの処理室において、前記対象ワークの前記状態調整時間の開始時間が、前記先行ワークの次の処理室への搬入終了時間と最初に一致するタイミングに基づき、前記対象ワークが前記最初の処理室に搬入されるタイミングを決定する、請求項２記載の連続式熱処理炉の操作方法。

【請求項5】

複数の処理室が連続して設けられ、各処理室間に扉が設けられて、複数のワークが各処理室で順次連続して処理される連続式熱処理炉であって、
前記連続式熱処理炉は、ワークの移動、前記扉の開閉及び各処理室の状態を変更する制御装置を備えており、
前記制御装置は、請求項１～４のいずれか１つに記載の操作方法を行うようになっている、連続式熱処理炉。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、多室型の連続式熱処理炉及びその操作方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、多室型の連続式熱処理炉では、特許文献１及び２に示されるように、各処理室に１つのワークが収容され、各処理室間は扉で仕切られており、扉を開閉させながらワークを隣の処理室へ進めるという方法が行われてきた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平５－１０６９７３号公報

【文献】特開２００５－１２０４３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ここで、一連の熱処理（焼き入れや浸炭等を含む）を行うには、通常２～６時間程度要しており、同じ熱処理パターン（時間と共に、圧力、温度、雰囲気の成分等を変化させるパターン）を行うワークを、例えば図８に示されるように、どの熱処理室における処理時間も同じにすることにより、連続して処理するようになっている。そして、異なる熱処理パターンを行うワークに変更するときには、現在処理されているワーク全てが熱処理炉を排出された後、熱処理プログラムを変更して、当該異なる熱処理パターンを行うワークを熱処理炉に搬入している。したがって、異なる熱処理パターンを行うワークを熱処理炉に搬入するまでに、現在処理されているワーク全てを熱処理炉から排出させるまで待つ必要があり、その待ち時間の間、次のワークの処理が進まない。しかし、同じ熱処理パターンのワークが多く処理される場合には、特に問題とならなかった。

【0005】

しかし近年、多品種少量生産化が進み、熱処理プログラムの切り換え及び炉内の状態（圧力、温度、雰囲気等）の変更が頻繁となってきており、また、各処理室の処理時間を異ならせる必要も生じているので、待ち時間の蓄積が問題となってきている。

【0006】

そこで本発明では、熱処理パターンの異なるワークを処理する場合でも、現在処理されているワーク全てが熱処理炉から排出される前に、次のワークの処理を進めることができる連続式熱処理炉及びその操作方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一実施形態は、複数の処理室が連続して設けられ、各処理室間に扉が設けられて、複数のワークが各処理室で順次連続して処理される連続式熱処理炉の操作方法であって、
各処理室内においてワークの処理が終了した後、当該処理室内のワークの進行方向の前方に位置する前方扉を開放してワークを搬出し、
前記前方扉を閉止した後、前記当該処理室内のワークの進行方向の後方に位置する後方扉を開放して次のワークを前記当該処理室内に搬入し、前記後方扉を閉止して次のワークの処理を開始する。

【0008】

前記構成によれば、各室内においてワークを処理した後、前方の前方扉を開放してワークを排出し、前方扉を閉止した後、後方の後方扉を開放して、次のワークを室内に搬入するので、熱処理パターンの異なるワークを処理する場合でも、現在処理されているワーク全てが熱処理炉から排出される前に、次のワークの処理を進めることができる。

【0009】

上記実施形態は、さらに、次のような構成を備えるのが好ましい。

【0010】

（１）前記前方扉を閉止した後、前記後方扉を開放するまでの間に、前記当該処理室内の状態を変更する状態調整時間を含む。

【0011】

（２）前記構成（１）において、前記当該処理室内の状態は、前記当該処理室内の温度、圧力、雰囲気の成分の少なくとも１つを含む。

【0012】

（３）前記構成（１）又は（２）において、前記状態調整時間をゼロとすることを含む。

【0013】

（４）前記構成（１）～（３）のいずれか１つにおいて、処理する対象である対象ワークが最初の処理室に搬入された後、最後の処理室から搬出されるまでの間、前記対象ワークの一つ前に処理される先行ワークに追いつかず、各処理室における前記対象ワークの搬入、処理及び搬出が待機状態なく連続して行われるように、前記対象ワークが前記最初の処理室に搬入されるタイミングを調整する。

【0014】

（５）前記構成（４）において、各ワークについて、各処理室におけるワークの搬入、処理及び搬出が待機状態なく連続して行われる移動パターンを作成し、
前記先行ワークの移動パターンに前記対象ワークの移動パターンを時間的に近接させていき、いずれかの処理室において、前記対象ワークの前記状態調整時間の開始時間が、前記先行ワークの次の処理室への搬入終了時間と最初に一致するタイミングに基づき、前記対象ワークが前記最初の処理室に搬入されるタイミングを決定する。

【0015】

前記構成（１）によれば、前方扉を閉止した後、後方扉を開放するまでの間に、処理室内の状態を変更する状態調整時間があるので、次のワークを搬入する前に、次のワークの処理を行うために処理室内の状態を変更することができる。

【0016】

前記構成（２）によれば、当該処理室内の状態は、当該処理室内の温度、圧力、雰囲気の成分の少なくとも１つを含むので、処理室内の温度、圧力、雰囲気の成分の少なくとも１つの状態を変更し、ワークを処理することができる。

【0017】

前記構成（３）によれば、次のワークの処理状態が、前のワークの処理状態と同じ場合や状態が整っている又は状態を変更する必要がない場合には、状態調整時間をゼロとすることができる。

【0018】

前記構成（４）によれば、処理する対象である対象ワークが最初の処理室に搬入された後、最後の処理室から搬出されるまでの間、先行ワークに追いつくことがないように、対象ワークが最初の処理室に搬入されるタイミングが調整されるので、熱処理パターンの異なる対象ワークを処理する場合でも、現在処理されているワーク全てが熱処理炉から排出される前に、対象ワークの処理を進めることができる。

【0019】

前記構成（５）によれば、いずれかの処理室において、対象ワークの状態調整時間の開始時間が、先行ワークの次の処理室への搬入終了時間と最初に一致するタイミングに基づき対象ワークが最初の処理室に搬入されるタイミングを調整することによって、対象ワークが最初の処理室に搬入された後、最後の処理室から搬出されるまでの間、先行ワークに追いつくことがないので、熱処理パターンの異なる対象ワークを処理する場合でも、現在処理されているワーク全てが熱処理炉から排出される前に、対象ワークの処理を進めることができる。

【0020】

本発明の他の実施形態は、複数の処理室が連続して設けられ、各処理室間に扉が設けられて、複数のワークが各処理室で順次連続して処理される連続式熱処理炉であって、
前記連続式熱処理炉は、ワークの移動、前記扉の開閉及び各処理室の状態を変更する制御装置を備えており、
前記制御装置は、上記一実施形態の操作方法を行うようになっている。

【0021】

前記構成によれば、熱処理パターンの異なるワークを処理する場合でも、現在処理されているワーク全てが熱処理炉から排出される前に、次のワークの処理を進めることができる連続式熱処理炉を提供できる。

【発明の効果】

【0022】

本発明によると、熱処理パターンの異なるワークを処理する場合でも、現在処理されているワーク全てが熱処理炉から排出される前に、次のワークの処理を進めることができる連続式熱処理炉及びその操作方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明の実施形態に係る連続式熱処理炉の概略図である。

【図2】ワークＷ１を処理する場合の制御装置５１の操作及びワークＷ１の移動パターンを説明する概略図である。

【図3】ワークＷ２を処理する場合の制御装置５１の操作及びワークＷ２の移動パターンを説明する概略図である。

【図4】ワークＷ３を処理する場合の制御装置５１の操作及びワークＷ３の移動パターンを説明する概略図である。

【図5】ワークＷ１、Ｗ２、Ｗ３がこの順で連続的に処理される場合のワークＷ２、Ｗ３が搬入されるタイミングを調整する段階の概略図である。

【図6】ワークＷ１、Ｗ２、Ｗ３がこの順で連続的に処理される場合のワークＷ２が搬入されるタイミングが確定した段階の概略図である。

【図7】ワークＷ１、Ｗ２、Ｗ３がこの順で連続的に処理される場合のワークＷ３が搬入されるタイミングが確定した段階の概略図である。

【図8】同じ処理条件でワークを連続して処理する場合のワークの移動パターンを説明する概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

図１は、本発明の実施形態に係る連続式熱処理炉１の概略図である。図１に示されるように、連続式熱処理炉１は、ワークＷを連続的に搬送しながら熱処理を行う炉であり、複数の処理室が連続して設けられ、各室間には、室同士を仕切る扉が設けられている。本実施形態では、３つの処理室が設けられており、ワーク搬送方向上流側から、第１処理室１０、第２処理室２０、第３処理室３０となっている。なお、ワークＷは、各処理室内に１つ図示されているが、複数のワークＷを処理室間で一度に移動させる場合も含まれる。

【0025】

第１処理室１０には、第１処理室１０のワーク搬送方向上流側の入口に第１入口扉（後方扉）１１が設けられ、第１処理室１０のワーク搬送方向下流側の出口に第１出口扉１２（前方扉）が設けられている。

【0026】

第２処理室２０には、第２処理室２０のワーク搬送方向上流側の入口に第２入口扉（後方扉）２１が設けられ、第２処理室２０のワーク搬送方向下流側の出口に第２出口扉（前方扉）２２が設けられている。ここで、第１出口扉１２と第２入口扉２１は同じ扉となる。

【0027】

第３処理室３０には、第３処理室３０のワーク搬送方向上流側の入口に第３入口扉（後方扉）３１が設けられ、第３処理室３０のワーク搬送方向下流側の出口に第３出口扉（前方扉）３２が設けられている。ここで、第２出口扉２２と第３入口扉３１は同じ扉となる。

【0028】

連続式熱処理炉１は、ワークＷを搬送する搬送装置４１及び連続式熱処理炉１の作動を制御する制御装置５１を備えている。制御装置５１は、具体的には、ワークＷの移動（搬送装置４１の作動）、各処理室の扉の開閉及び各処理室の状態を制御する。各処理室の状態とは、各処理室の温度、圧力及び雰囲気である。

【0029】

制御装置５１による連続式熱処理炉１の操作方法は、以下のとおりである。

【0030】

図２は、ワークＷ１を処理する場合の制御装置５１の操作及びワークＷ１の移動パターン１を説明する概略図であり、図３は、ワークＷ２を処理する場合の制御装置５１の操作及びワークＷ２の移動パターン２を説明する概略図であり、図４は、ワークＷ３を処理する場合の制御装置５１の操作及びワークＷ３の移動パターン３を説明する概略図である。横軸はワークの位置を示し、縦軸は時間を示している。また、ワークの位置をブロックで示し、その中には動作が記載されている。ブロックが図面において右下の方向に連続することによって、ワークの処理室への搬入及び処理室からの搬出が待機状態なく（途切れることなく）行われていることが確認できる。図２～図４に示されるように、ワークＷ１～ワークＷ３において、各処理室の処理時間は異なるが、いずれのワークＷにおいても、各処理室におけるワークの搬入、処理及び搬出が連続して行われるようになっている。制御装置５１は、各処理室内においてワークＷを処理した後、当該処理室内のワークＷの進行方向の前方（下流）に位置する前方扉を開放してワークＷを排出し、前方扉を閉止した後、当該処理室内のワークの進行方向の後方（上流）に位置する後方扉を開放して次のワークを当該処理室内に搬入し、後方扉を閉止する。ここで、次のワークが、前に処理したワークと処理室内の状態が異なる場合には、後方扉を開放する前に、処理室内の状態を変更するための状態調整時間が必要となる。

【0031】

具体的には、第１処理室１０においてワークＷを処理した後、第１処理室１０の第１出口扉１２を開放してワークＷを排出し、第１出口扉１２を閉止した後、第１入口扉１１を開放して次のワークＷを第１処理室１０内に搬入し、第１入口扉１１を閉止する。ここで、第１出口扉１２を閉止した後、第１入口扉１１を開放するまでの間、第１処理室１０の状態（温度、圧力及び雰囲気）を変更する第１状態調整時間１５１、１５２、１５３を設ける。

【0032】

同様に、第２処理室２０においてワークＷを処理した後、第２処理室２０の第２出口扉２２を開放してワークＷを排出し、第２出口扉２２を閉止した後、第２入口扉２１を開放して次のワークＷを第２処理室２０内に搬入し、第２入口扉２１を閉止する。ここで、第２出口扉２２を閉止した後、第２入口扉２１を開放するまでの間、第２処理室２０の状態（温度、圧力及び雰囲気）を変更する第２状態調整時間２５１、２５２、２５３を設ける。

【0033】

また、第３処理室３０においてワークＷを処理した後、第３処理室３０の第３出口扉３２を開放してワークＷを排出し、第３出口扉３２を閉止した後、第３入口扉３１を開放して次のワークＷを第３処理室３０内に搬入し、第３入口扉３１を閉止する。ここで、第３出口扉３２を閉止した後、第３入口扉３１を開放するまでの間、第３処理室３０の状態（温度、圧力及び雰囲気）を変更する第３状態調整時間３５１、３５２、３５３を設ける。

【0034】

なお、同じ熱処理パターンのワークＷが連続して処理される場合、各処理室の状態を変更する必要がなくなるので、例えばワークＷ１が連続して処理される場合には、２番目のワークＷ１から第１状態調整時間１５１、第２状態調整時間２５１、及び第３状態調整時間３５１をゼロとすることができる。同様に、ワークＷ２が連続して処理される場合には、２番目のワークＷ２から第１状態調整時間１５２、第２状態調整時間２５２、及び第３状態調整時間３５２をゼロとすることができる。また、ワークＷ３が連続して処理される場合には、３番目のワークＷ３から第１状態調整時間１５３、第２状態調整時間２５３、及び第３状態調整時間３５３をゼロとすることができる。また、同じワークＷが連続して処理される場合でなくても、状態が整っている又は状態を変更する必要がない場合には、状態調整時間をゼロとすることができる。

【0035】

次に、処理時間が異なるワークＷ１、Ｗ２、Ｗ３が連続して処理される場合の、制御装置５１による連続式熱処理炉１の操作方法を説明する。図５は、ワークＷ１、Ｗ２、Ｗ３がこの順で連続的に処理される場合のワークＷ２、Ｗ３が搬入されるタイミングを調整する段階の概略図であり、図６は、ワークＷ１、Ｗ２、Ｗ３がこの順で連続的に処理される場合のワークＷ２が搬入されるタイミングが確定した段階の概略図であり、図７は、ワークＷ１、Ｗ２、Ｗ３がこの順で連続的に処理される場合のワークＷ３が搬入されるタイミングが確定した段階の概略図である。

【0036】

図５に示されるように、ワークＷ１、Ｗ２、Ｗ３のそれぞれについて、各処理室におけるワークの搬入、処理及び搬出が待機状態なく連続して行われるように移動パターンが作成される。すなわち、ワークＷ１の移動パターンは、図２で示される移動パターン１となり、ワークＷ２の移動パターンは、図３で示される移動パターン２となり、ワークＷ３の移動パターンは、図４で示される移動パターン３となる。なお、この移動パターンは、制御装置５１が作成してもよく、また人が作成したものを制御装置５１に入力してもよい。また、状態調整時間については、処理室内の状態を異ならせる必要がある場合、その前後の差分から計算したり、過去の連続式熱処理炉の操業データを元に算定することによって、予め求めておくことができる。

【0037】

そして、各処理室において、ワークＷ１の処理が完了した後、できるだけ早くワークＷ２の処理が始まるように、ワークＷ１の移動パターン１にワークＷ２の移動パターン２を時間的に近接させていき、また、ワークＷ２の移動パターン２にワークＷ３の移動パターン３を時間的に近接させていく。

【0038】

そして、図６に示されるように、いずれかの処理室において、ワークＷ２の状態調整時間の開始時間が、ワークＷ１の次の処理室への搬出終了時間と最初に一致するタイミング（図６の丸印で示される）に基づき、ワークＷ２が第１処理室１０に搬入されるタイミングを決定する（図６の矢印で示される）。ここで、ワークＷ１の次の処理室への搬出終了時間とは、ワークが次の処理室へ搬送され、前方扉が閉止されたときを示しており、本実施形態（図６）では、第２処理室２０の第２出口扉２２が開放され、ワークＷ１が第３処理室３０に搬入され、第２出口扉２２が閉止された時間をいう。

【0039】

さらに、図７に示されるように、いずれかの処理室において、ワークＷ３の状態調整時間の開始時間が、ワークＷ２の次の処理室への搬出終了時間と最初に一致するタイミング（図７の丸印で示される）に基づき、ワークＷ３が第１処理室１０に搬入されるタイミングを決定する（図７の矢印で示される）。ここで、ワークＷ２の次の処理室への搬出終了時間とは、ワークが次の処理室へ搬送され、前方扉が閉止されたときを示しており、本実施形態（図７）では、第２処理室２０の第２出口扉２２が開放され、ワークＷ２が第３処理室３０に搬入され、第２出口扉２２が閉止された時間をいう。その他の同様の箇所では、ワークの搬出終了時間から状態調整時間の間に空き時間（図６及び図７の△印で示される）が生じ、その時間、処理室内にワークが存在しない状態を維持することになるが、上述のような対応を行うことによって、その維持時間を最小にすることができる。

【0040】

以上のように、ワークＷ２、Ｗ３が第１処理室１０に搬入されるタイミングを決定することによって、ワークＷ２、Ｗ３は、第１処理室１０に搬入された後、第３処理室３０から搬出されるまでの間、それぞれワークＷ１、Ｗ２に追いつかず、第１処理室１０、第２処理室２０及び第３処理室３０におけるワークＷ２、Ｗ３の搬入、処理及び搬出が待機状態なく連続して行われる。

【0041】

前記構成の連続式熱処理炉１及びその操作方法によれば、次のような効果を発揮できる。

【0042】

（１）各室内１０、２０、３０においてワークＷを処理した後、前方の前方扉を開放してワークＷを排出し、前方扉を閉止した後、後方の後方扉を開放して、次のワークＷを室内１０、２０、３０に搬入するので、熱処理パターンの異なるワークＷを処理する場合でも、現在処理されているワークＷ全てが連続式熱処理炉１から排出される前に、次のワークＷの処理を進めることができる。

【0043】

（２）前方扉を閉止した後、後方扉を開放するまでの間に、処理室１０、２０、３０内の状態を変更する状態調整時間があるので、次のワークＷを搬入する前に、次のワークＷの処理を行うために処理室１０、２０、３０内の状態を変更することができる。

【0044】

（３）処理室１０、２０、３０内の状態は、処理室１０、２０、３０内の温度、圧力、雰囲気の成分の少なくとも１つを含むので、処理室１０、２０、３０内の温度、圧力、雰囲気の成分の少なくとも１つの状態を変更し、ワークＷを処理することができる。

【0045】

（４）次のワークＷの処理状態が、前のワークＷの処理状態と同じ場合、また既に状態が整っている又は状態を変更する必要がない場合には、状態調整時間をゼロとすることができる。

【0046】

（５）処理する対象である対象ワークが最初の処理室に搬入された後、最後の処理室から搬出されるまでの間、先行ワークに追いつくことがないように、対象ワークが最初の処理室に搬入されるタイミングが調整されるので、熱処理パターンの異なる対象ワークを処理する場合でも、現在処理されているワーク全てが連続式熱処理炉１から排出される前に、対象ワークの処理を進めることができる。

【0047】

（６）いずれかの処理室において、対象ワークの状態調整時間の開始時間が、先行ワークの次の処理室への搬入終了時間と最初に一致するタイミングに基づき対象ワークが最初の処理室に搬入されるタイミングを調整することによって、対象ワークが最初の処理室に搬入された後、最後の処理室から搬出されるまでの間、先行ワークに追いつくことがないので、熱処理パターンの異なる対象ワークを処理する場合でも、現在処理されているワーク全てが熱処理炉から排出される前に、対象ワークの処理を進めることができる。なお、各処理室の処理状態によっては、各処理室の処理時間を組み換えることによって、さらに対象ワークが最初の処理室に搬入されるタイミングを早めることもできる。

【0048】

（７）熱処理パターンの異なるワークを処理する場合でも、現在処理されているワーク全てが熱処理炉から排出される前に、次のワークの処理を進めることができる連続式熱処理炉１を提供できる。

【0049】

上記実施形態では、連続式熱処理炉１は３つの処理室を有しているが、本発明は、２以上の処理室を有する連続式熱処理炉に適用される。

【0050】

上記実施形態では、各処理室間に１つの扉が設けられ、一の処理室の前方扉と一の処理室の前方に連続する処理室の後方扉とは同じ扉となっているが、各処理室間に２つの扉が設けられる、すなわち、一の処理室の前方扉と一の処理室の前方に連続する処理室の後方扉とが別々に設けられてもよい。

【0051】

特許請求の範囲に記載された本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、各種変形及び変更を行うことも可能である。

【産業上の利用可能性】

【0052】

本発明では、熱処理パターンの異なるワークを処理する場合でも、現在処理されているワーク全てが熱処理炉から排出される前に、次のワークの処理を進めることができる連続式熱処理炉及びその操作方法を提供できるので、産業上の利用価値が大である。

【符号の説明】

【0053】

１ 連続式熱処理炉
１０ 第１処理室
１１ 第１入口扉 １２ 第１出口扉
２０ 第２処理室
２１ 第２入口扉 ２２ 第２出口扉
３０ 第３処理室
３１ 第３入口扉 ３２ 第３出口扉
４１ 搬送装置
５１ 制御装置
１５１、１５２、１５３ 第１状態調整時間
２５１、２５２、２５３ 第２状態調整時間
３５１、３５２、３５３ 第３状態調整時間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】