特許 7433141 取付け装置および連結金具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-08

(45)【発行日】2024-02-19

(54)【発明の名称】取付け装置および連結金具

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/58 20060101AFI20240209BHJP

   E04B 2/82 20060101ALI20240209BHJP

【ＦＩ】

E04B1/58 506F

E04B2/82 501Z

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020101238

(22)【出願日】2020-06-10

(65)【公開番号】P2021195752

(43)【公開日】2021-12-27

【審査請求日】2023-05-02

(73)【特許権者】

【識別番号】311000188

【氏名又は名称】株式会社サンユー

(74)【代理人】

【識別番号】100156199

【弁理士】

【氏名又は名称】神崎 真

(74)【代理人】

【識別番号】100090169

【弁理士】

【氏名又は名称】松浦 孝

(74)【代理人】

【識別番号】100124497

【弁理士】

【氏名又は名称】小倉 洋樹

(72)【発明者】

【氏名】熊谷 士朗

【審査官】小澤 尚由

(56)【参考文献】

【文献】実開平５－１４３１４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１９－１９６４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－３２５６３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公昭９－１９１５（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１６／０１３８６３４（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／５８

Ｅ０４Ｂ ２／８２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ウェブの両端を折り曲げて成る第１および第２フランジを有するＣ型鋼を、Ｈ型鋼に交差させ、かつ突出した状態で、前記第１フランジを前記Ｈ型鋼のフランジ外面に密着させて固定する取付け装置であって、
前記Ｈ型鋼のフランジに取付けられる固定金具と、
前記第１フランジを前記Ｈ型鋼のフランジ外面に密着させるための連結金具とを備え、
前記連結金具は、前記第２フランジに密着する第１水平板部と、前記第１水平板部の両端から垂直方向に延びて、Ｃ型鋼のウェブまたはリップ部に係合する一対の垂直板部と、前記一対の垂直板部から水平方向に延び、前記Ｈ型鋼のフランジ外面に対向または当接する第２水平板部と、前記一対の垂直板部から前記Ｃ型鋼の突出方向に膨出し、前記Ｃ型鋼のウェブまたはリップ部に係合する一対の膨出部とを有し、前記一対の膨出部には、前記Ｃ型鋼のウェブまたはリップ部に対応した箇所にビス孔が形成され、
前記固定金具は、前記Ｈ型鋼のフランジ外面と前記第２水平板部とを密着させる方向に押圧することを特徴とする取付け装置。

【請求項2】

前記膨出部に、前記Ｈ型鋼のフランジの端面に当接する当接部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の取付け装置。

【請求項3】

前記一対の膨出部にそれぞれ形成されたビス孔において、前記Ｈ型鋼のフランジの端面からの距離が相互に異なることを特徴とする請求項２に記載の取付け装置。

【請求項4】

ウェブの両端を折り曲げて成る第１および第２フランジを有するＣ型鋼を、Ｈ型鋼に交差させ、かつ突出した状態で、前記第１フランジを前記Ｈ型鋼のフランジ外面に密着させて固定する取付け装置の一部を構成する連結金具であって、
前記第２フランジに密着する第１水平板部と、
前記第１水平板部の両端から垂直方向に延びて、Ｃ型鋼のウェブまたはリップ部に係合する一対の垂直板部と、
前記一対の垂直板部から水平方向に延び、前記Ｈ型鋼のフランジ外面に対向または当接する第２水平板部と、
前記一対の垂直板部から前記Ｃ型鋼の突出方向に膨出し、前記Ｃ型鋼のウェブまたはリップ部に係合する一対の膨出部とを有し、前記一対の膨出部には、前記Ｃ型鋼のウェブまたはリップ部に対応した箇所にビス孔が形成されることを特徴とする連結金具。

【請求項5】

前記膨出部に、前記Ｈ型鋼のフランジの端面に当接する当接部が形成されることを特徴とする請求項４に記載の連結金具。

【請求項6】

前記一対の膨出部にそれぞれ形成されたビス孔において、前記Ｈ型鋼のフランジの端面からの距離が相互に異なることを特徴とする請求項５に記載の連結金具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、Ｈ型鋼の下側に例えば間仕切壁を設置する工事において、Ｈ型鋼に、先行ピースとしてＣ型鋼を取付けるために用いられる取付け装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、Ｈ型鋼の下側に間仕切壁を設置する場合、施工は例えば次のようにして行われる。まずＨ型鋼の下側において、複数本のＣ型鋼をＨ型鋼に直交する方向に等間隔に配置し、Ｈ型鋼のフランジに取付ける。次にＣ型鋼の下面に、Ｈ型鋼に平行に延びるランナーを固定するとともに、ランナーの下面に、鉛直下方に延びる複数本のスタッドを設け、これらのスタッドに石膏ボードを貼り付ける。Ｈ型鋼へのＣ型鋼の取付けは通常、取付け箇所ごとに複数の金具を用いて行われる。すなわち各取付け箇所において、連結金具によってＨ型鋼のフランジにＣ型鋼を取付けた後、固定金具によってＨ型鋼の下側フランジと連結金具を密着させる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

しかし上述した従来の取付け装置では、特に、Ｃ型鋼がＨ型鋼から突出した状態で固定される、所謂はね出し梁の場合、Ｈ型鋼とＣ型鋼の連結部分におけるモーメントが相対的に大きくなるため、間仕切壁の面内方向の外力、すなわちＣ型鋼の長手方向に直交する方向に対する強度性能が不十分であるという問題があった。

【0004】

本発明は、Ｃ型鋼がＨ型鋼から突出した状態であっても、Ｃ型鋼の長手方向に直交する方向に対して十分な強度性能を発揮する取付け装置および連結金具を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0005】

第１の発明は、ウェブの両端を折り曲げて成る第１および第２フランジを有するＣ型鋼を、Ｈ型鋼に交差させ、かつ突出した状態で、第１フランジをＨ型鋼のフランジ外面に密着させて固定する取付け装置である。この取付け装置は、Ｈ型鋼のフランジに取付けられる固定金具と、第１フランジをＨ型鋼のフランジ外面に密着させるための連結金具とを備え、連結金具は、第２フランジに密着する第１水平板部と、第１水平板部の両端から垂直方向に延びて、Ｃ型鋼のウェブまたはリップ部に係合する一対の垂直板部と、一対の垂直板部から水平方向に延び、Ｈ型鋼のフランジ外面に対向または当接する第２水平板部と、一対の垂直板部からＣ型鋼の突出方向に膨出し、Ｃ型鋼のウェブまたはリップ部に係合する一対の膨出部とを有し、一対の膨出部には、Ｃ型鋼のウェブまたはリップ部に対応した箇所にビス孔が形成され、固定金具は、Ｈ型鋼のフランジ外面と第２水平板部とを密着させる方向に押圧することを特徴としている。

【0006】

膨出部には、Ｈ型鋼のフランジの端面に当接する当接部が形成されることが好ましい。また、一対の膨出部にそれぞれ形成されたビス孔において、Ｈ型鋼のフランジの端面からの距離が相互に異なっていてもよい。

【0007】

第２の発明は、ウェブの両端を折り曲げて成る第１および第２フランジを有するＣ型鋼を、Ｈ型鋼に交差させ、かつ突出した状態で、第１フランジをＨ型鋼のフランジ外面に密着させて固定する取付け装置の一部を構成する連結金具である。この連結金具は、第２フランジに密着する第１水平板部と、第１水平板部の両端から垂直方向に延びて、Ｃ型鋼のウェブまたはリップ部に係合する一対の垂直板部と、一対の垂直板部から水平方向に延び、Ｈ型鋼のフランジ外面に対向または当接する第２水平板部と、一対の垂直板部からＣ型鋼の突出方向に膨出し、Ｃ型鋼のウェブまたはリップ部に係合する一対の膨出部とを有し、一対の膨出部には、Ｃ型鋼のウェブまたはリップ部に対応した箇所にビス孔が形成されることを特徴としている。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、Ｃ型鋼がＨ型鋼から突出した状態であっても、Ｃ型鋼の長手方向に直交する方向に対して十分な強度性能を発揮する取付け装置および連結金具を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の一実施形態である取付け装置を用いた組立て体を示す斜視図である。

【図2】第１固定金具をＣ型鋼へ取付ける第１工程を示す斜視図である。

【図3】第１固定金具によりＣ型鋼をＨ型鋼に仮止めする第２工程を示す斜視図である。

【図4】連結金具をＣ型鋼とＨ型鋼の間に装着する第３工程を示す斜視図である。

【図5】連結金具と第２固定金具によりＣ型鋼をＨ型鋼に仮止めする第４工程を示す斜視図である。

【図6】第１固定金具と第２固定金具を固定する第５工程を示す斜視図である。

【図7】連結金具を示す斜視図である。

【図8】連結金具と一対の第２固定金具を組み合わせた構造を示す斜視図である。

【図9】連結金具と一対の第２固定金具によりＣ型鋼をＨ型鋼に固定した状態を示し、Ｈ型鋼の下方から見た底面図である。

【図10】Ｈ型鋼とＣ型鋼と壁を有する組立て体に作用する力を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図１は本発明の一実施形態である取付け装置を用いた組立て体１０を示す斜視図である。この組立て体１０は、Ｃ型鋼３０を介して、壁２０をＨ型鋼１１に固定したものである。Ｈ型鋼１１は例えば、建屋の天井に平行に設置され、建屋の躯体の一部である。Ｈ型鋼１１の下側フランジ１２には複数のＣ型鋼３０が固定され、これらのＣ型鋼３０は、Ｈ型鋼１１に交差し、下側フランジ１２から突出した状態で固定される。すなわちＣ型鋼３０ははね出し梁（片持ち梁）であり、その先端部分の下面には、Ｈ型鋼１１に平行に延びるランナー２１が固定される。ランナー２１は壁２０の上縁部である。

【0011】

ランナー２１は溝型鋼であり、溝を下方に向けて配置され、そのウェブはＣ型鋼３０のフランジに固定される。ランナー２１の溝内には複数のスタッド２２の上端が嵌め込まれて固定される。スタッド２２は所定間隔を空けて配置され、ランナー２１とスタッド２２から構成される枠体の両面には、石膏ボード２３が貼り付けされ、壁２０が構成される。

【0012】

Ｃ型鋼３０は通常の構成を有し、ウェブ３１の上下両端を折り曲げて成る第１および第２フランジ３２、３３を備え、これらのフランジ３２、３３の先端には、ウェブ３１に平行に折り曲げられたリップ部３４、３５が形成される。Ｃ型鋼３０の長手方向の一方の端部は、第１固定金具４０によってＨ型鋼１１のフランジ１２の幅方向の一方の端部に固定される。Ｃ型鋼３０の長手方向の他方の端部はフランジ１２の幅方向の他方の端部から突出し、ビスにより、ランナー２１のウェブの上面が固定される。Ｃ型鋼３０の中間部分は２つの第２固定金具５０と連結金具６０によってＨ型鋼１１のフランジ１２の幅方向の他方の端部に固定される。第２固定金具５０と連結金具６０は本発明の一実施形態である取付け装置を構成する。

【0013】

第１および第２固定金具４０、５０は共にＨ型鋼１１のフランジ１２に取付けられるが、その機能と構造は異なる。すなわち第１固定金具４０は単体でＣ型鋼３０をＨ型鋼１１に固定し、第２固定金具５０は連結金具６０と協働してＣ型鋼３０をＨ型鋼１１に固定する。

【0014】

図２、３を参照して第１固定金具４０の構成を説明する。第１固定金具４０は金属板をＺ形に折り曲げて成形され、第１水平板部４１はビス４２によってＣ型鋼３０の第１フランジ３２に固定される。第１水平板部４１から垂直方向に延びる垂直板部４３はＨ型鋼１１の下側フランジ１２の端面に当接し、垂直板部４３から水平方向に延びる第２水平板部４４はボルト４５とナット４６によって、下側フランジ１２の上面に固定される。

【0015】

図４、７、８を参照して第２固定金具５０と連結金具６０の構成を説明する。第２固定金具５０は金属板を折り曲げて成形され、Ｈ型鋼１１の下側フランジ１２に取付けられる。第２固定金具５０は、第１水平板部５１と、第１水平板部５１から垂直下方に延びる第１垂直板部５２と、第１垂直板部５２に対して垂直に折り曲げられた第２および第３垂直板部５３、５４とを有する。第１水平板部５１は、下側フランジ１２の上面に対向し、ボルト５５とナット５６により下側フランジ１２に固定される。第１垂直板部５２には、第２固定金具５０と連結金具６０をＣ型鋼３０に固定するためのビスが貫通するビス孔５７が穿設される。第２および第３垂直板部５３、５４は連結金具６０に当接する。

【0016】

連結金具６０は金属板を折り曲げて成形され、Ｃ型鋼３０の第１フランジ３２をＨ型鋼１１の下側フランジ１２の外面（下面）に密着させるために用いられる。連結金具６０は、第１水平板部６１と、第１水平板部６１の両端から垂直上方に延びる一対の垂直板部６２と、垂直板部６２から水平方向に延びる第２水平板部６３と、一対の垂直板部６２に連設された一対の膨出部６４とを有する。

【0017】

第１水平板部６１はＣ型鋼３０の第２フランジ３３に密着し、第２フランジ３３に固定するためのビスが貫通するビス孔６７が穿設される。垂直板部６２はＣ型鋼３０のウェブ３１またはリップ部３４に係合する。第２水平板部６３は、Ｈ型鋼１１の下側フランジ１２の外面に対向または当接する。一対の膨出部６４は垂直板部６２からＣ型鋼３０の突出方向（はね出し方向）に膨出し、膨出部６４には、Ｃ型鋼３０のウェブ３１またはリップ部３４に対応した箇所にビス孔６５が形成される。このビス孔６５は第２固定金具５０のビス孔５７の位置に対応している。また、膨出部６４の第２水平板部６３側の端面はＨ型鋼１１の下側フランジ１２の端面に当接する当接部６６である。

【0018】

次に図２から６を参照して、Ｈ型鋼１１にＣ型鋼３０を取付けて固定する作業工程を説明する。この例では、Ｃ型鋼３０はＨ型鋼１１に交差させ、かつＨ型鋼１１から突出した状態で固定される。

【0019】

第１工程（図２）では、Ｃ型鋼３０の第１フランジ３２の一端の上面に、第１固定金具４０がビス４２により取付けられる。第２工程（図３）では、第１固定金具４０の第２水平板部４４とＣ型鋼３０の第１フランジ３２との間にＨ型鋼１１の下側フランジ１２が挟まれるようにして、Ｃ型鋼３０がＨ型鋼１１に対して位置決めされる。そしてボルト４５が回されて所定の押圧力で下側フランジ１２の上面に固定され、Ｃ型鋼３０が第１固定金具４０によってＨ型鋼１１に仮止めされる。

【0020】

第３工程（図４）では連結金具６０がＣ型鋼３０とＨ型鋼１１の下側フランジ１２の間に装着される。連結金具６０は、第１水平板部６１がＣ型鋼３０の第２フランジ３３の下面に当接するようにして、Ｃ型鋼３０に嵌合され、当接部６６が下側フランジ１２の端面に当接した位置に定められる。

【0021】

第４工程（図５）では、一対の第２固定金具５０が下側フランジ１２に取付けられる。このとき第２固体金具５０は、第１水平板部５１の下面が下側フランジ１２の上面に対向し、第３垂直板部５４の上端が連結金具６０の第２水平板部６３の下面に当接するように取付けられる。また、この状態において、一方の第２固定金具５０の第２垂直板部５３が連結金具６０の膨出部６４に当接し、他方の第２固定金具５０の第３垂直板部５４が連結金具６０の垂直板部６２に当接する。ここで連結金具６０のビス孔６７（図４参照）にビス６８が挿通され、連結金具６０はＣ型鋼３０の第２フランジ３３に固定される。そしてボルト５５が回されて所定の押圧力で下側フランジ１２の上面に固定され、Ｃ型鋼３０が第２固定金具５０と連結金具６０によってＨ型鋼１１に仮止めされる。

【0022】

第５工程（図６）では本締めが行われ、Ｃ型鋼３０がＨ型鋼１１に強固に固定される。まず第１固定金具４０において、ナット４６を回すことによりボルト４５が第２水平板部４４に対して回動不能になり、Ｃ型鋼３０は第１固定金具４０によってＨ型鋼１１の下側フランジ１２に強固に固定される。

【0023】

第２固定金具５０でも同様に、ナット５６を回すことによりボルト５５が下側フランジ１２に対して回動不能になり、第２固定金具５０は、Ｈ型鋼１１の下側フランジ１２の外面と連結金具６０の第２水平板部６３とを密着させる方向に押圧し、Ｃ型鋼３０はＨ型鋼１１に強固に固定される。また第２固定金具５０のビス孔５７と連結金具６０のビス孔６５にビス５８が通され、ビス５８はＣ型鋼３０のウェブ３１とリップ部３４に螺着される。これによりＣ型鋼３０は下側フランジ１２にさらに強固に固定される。

【0024】

図８、９は連結金具６０と一対の第２固定金具５０を組み合わせた構造を示している。これらの図において、右側に示される第２固定金具５０では、第１垂直板部５２と第２垂直板部５３の間の角部が連結金具６０の膨出部６４に当接し、左側に示される第２固定金具５０では、第２垂直板部５３が膨出部６４に当接している。また右側に示される第２固定金具５０では、第３垂直板部５４が連結金具６０の垂直板部６２に当接し、左側に示される第２固定金具５０では、第１垂直板部５２と第３垂直板部５４の間の角部が連結金具６０の垂直板部６２に当接している。

【0025】

上述したように、左右の第２固定金具５０では、連結金具６０に当接する部位が異なり、また第２垂直板部５３と第３垂直板部５４の幅も異なるため、第２垂直板部５２と連結金属６０の垂直板部５２との成す角が異なる。したがって、ビス５８により第２固定金具５０を連結金具６０とＣ型鋼３０に固定した状態において、ビス５８がＣ型鋼３０の長手軸に対して成す角は左右の第２固定金具５０で異なり、図示例では、右側の角度Ａは７５．７°、左側の角度Ｂは６２．６°である。すなわち連結金具６０においてビス５８が取付けられる位置が相対的に異なり、図７に示されるように、一対の膨出部６４にそれぞれ形成されたビス孔６５において、当接部６６すなわちＨ型鋼１１のフランジ１２の端面からの距離が相互に異なる。

【0026】

図９、１０を参照して本実施形態の効果を説明する。なお図１０（ａ）は組立て体１０を上方から見た平面図であり、図１０（ｂ）は組立て体１０をＨ型鋼１１の長手方向から見た側面図である。上述したように、本実施形態では連結金具６０に膨出部６４を設け、膨出部６４には、Ｃ型鋼３０のウェブ３１またはリップ部３４に対応した箇所にビス孔６５を形成した。したがって連結金具６０は、Ｃ型鋼３０に対して所望の位置に、高精度かつ強固に固定され、Ｃ型鋼３０のＨ型鋼１１に対する連結強度が向上する。このため、Ｃ型鋼３０がＨ型鋼１１からはね出した構造であっても、壁２０に作用する面内方向（水平方向および鉛直方向）に対する十分な強度性能が発揮される。

【符号の説明】

【0027】

１１ Ｈ型鋼
１２ フランジ
３０ Ｃ型鋼
３１ ウェブ
３２ 第１フランジ
３３ 第２フランジ
３４ リップ部
５０ 固定金具
６０ 連結金具
６１ 第１水平板部
６２ 垂直板部
６３ 第２水平板部
６４ 膨出部
６５ ビス孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】