特許 7433340 太陽電池セル、太陽電池デバイスおよび太陽電池モジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-08

(45)【発行日】2024-02-19

(54)【発明の名称】太陽電池セル、太陽電池デバイスおよび太陽電池モジュール

(51)【国際特許分類】

   H01L 31/05 20140101AFI20240209BHJP

   H01L 31/043 20140101ALI20240209BHJP

【ＦＩ】

H01L31/04 570

H01L31/04 510

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2021563984

(86)(22)【出願日】2020-12-08

(86)【国際出願番号】 JP2020045729

(87)【国際公開番号】W WO2021117740

(87)【国際公開日】2021-06-17

【審査請求日】2022-04-12

(31)【優先権主張番号】P 2019223954

(32)【優先日】2019-12-11

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000000941

【氏名又は名称】株式会社カネカ

(74)【代理人】

【識別番号】100131705

【弁理士】

【氏名又は名称】新山 雄一

(74)【代理人】

【識別番号】100145713

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 竜太

(72)【発明者】

【氏名】中野 邦裕

【審査官】桂城 厚

(56)【参考文献】

【文献】特表２０１９－５２２３５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１９／１４６３６６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１９／１４６３６５（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１３－０７７８２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１１４８１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０３６７３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１９／００９７０７３（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｌ ３１／０４－３１／０７８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

隣り合う太陽電池セルのうちの一方の太陽電池セルの第１方向における一方端部が、前記隣り合う太陽電池セルのうちの他方の太陽電池セルの前記第１方向における他方端部の下に重なるように、シングリング方式を用いて配置された複数の太陽電池セルと、
前記複数の太陽電池セルを電気的に接続する配線部材と、
を備え、
前記複数の太陽電池セルの各々は、半導体基板と、前記半導体基板に積層された第１導電型半導体層および第２導電型半導体層と、前記第１導電型半導体層および前記第２導電型半導体層それぞれに対応した第１電極層および第２電極層とを備えており、
前記第１電極層の少なくとも一部は、前記半導体基板の一方主面において前記第１方向における前記一方端部に配置されており、
前記第２電極層の少なくとも一部は、前記半導体基板の前記一方主面において前記第１方向における前記他方端部に配置されており、
前記半導体基板の前記一方端部には、切り欠き部または開孔が形成されており、
前記第１電極層の少なくとも一部と、前記切り欠き部または前記開孔とは、前記第１方向と交差する第２方向に延びる直線上に配置されており、
前記配線部材は、
前記一方の太陽電池セルの前記一方端部に沿って、前記第１方向と交差する前記第２方向に延びる直線上に配置され、
前記一方の太陽電池セルの前記一方端部の第１電極層の少なくとも一部に接続されるとともに、
前記一方の太陽電池セルの前記一方端部の切り欠き部または開孔を介して、前記他方の太陽電池セルの前記他方端部の第２電極層の少なくとも一部に接続される、
太陽電池デバイス。

【請求項2】

前記半導体基板の前記一方端部は、前記直線に沿って凹凸形状をなしており、
凸部には、前記第１電極層の少なくとも一部が形成されており、
凹部は、前記切り欠き部を形成する、
請求項１に記載の太陽電池デバイス。

【請求項3】

前記凹凸形状は、正弦波形状であり、
前記正弦波形状における正弦波の接線の傾きが最大になる点において、前記直線に対する接線の傾きの角度が、前記直線に対する前記半導体基板の劈開方向の角度よりも小さい、
請求項２に記載の太陽電池デバイス。

【請求項4】

前記半導体基板の前記一方端部は、前記直線に沿って交互に並ぶ複数の前記凸部および複数の前記凹部を含む、請求項２または３に記載の太陽電池デバイス。

【請求項5】

前記半導体基板の前記一方端部は、前記直線に沿って複数の前記開孔を含む、請求項１に記載の太陽電池デバイス。

【請求項6】

前記一方の太陽電池セルの前記一方端部の切り欠き部または開孔において、前記他方の太陽電池セルの前記他方端部の第２電極層の少なくとも一部上に設けられた導電性のかさ上げ部材を更に備える、請求項１～５のいずれか１項に記載の太陽電池デバイス。

【請求項7】

前記一方の太陽電池セルの前記一方端部の切り欠き部または開孔において、前記一方の太陽電池セルの前記一方端部の端面と前記配線部材との間に配置された絶縁部材を更に備える、請求項１～５のいずれか１項に記載の太陽電池デバイス。

【請求項8】

隣り合う太陽電池セルのうちの一方の太陽電池セルの第１方向における一方端部が、前記隣り合う太陽電池セルのうちの他方の太陽電池セルの前記第１方向における他方端部の下に重なるように、シングリング方式を用いて配置された複数の太陽電池セルと、
前記複数の太陽電池セルを電気的に接続する接着部材と、
を備え、
前記複数の太陽電池セルの各々は、半導体基板と、前記半導体基板に積層された第１導電型半導体層および第２導電型半導体層と、前記第１導電型半導体層および前記第２導電型半導体層それぞれに対応した第１電極層および第２電極層とを備えており、
前記第１電極層の少なくとも一部は、前記半導体基板の一方主面において前記第１方向における前記一方端部に配置されており、
前記第２電極層の少なくとも一部は、前記半導体基板の前記一方主面において前記第１方向における前記他方端部に配置されており、
前記半導体基板の前記一方端部には、切り欠き部または開孔が形成されており、
前記第１電極層の少なくとも一部と、前記切り欠き部または前記開孔とは、前記第１方向と交差する第２方向に延びる直線上に配置されており、
前記接着部材は、
ペースト状の接着部材からなり、
前記一方の太陽電池セルの前記一方端部の切り欠き部または開孔において、前記他方の太陽電池セルの前記他方端部の第２電極層の少なくとも一部に配置されて接続されるとともに、
前記一方の太陽電池セルの前記一方端部の第１電極層の少なくとも一部に盛り上がって接続される、
太陽電池デバイス。

【請求項9】

前記半導体基板の前記一方端部は、前記直線に沿って凹凸形状をなしており、
凸部には、前記第１電極層の少なくとも一部が形成されており、
凹部は、前記切り欠き部を形成する、
請求項８に記載の太陽電池デバイス。

【請求項10】

前記凹凸形状は、正弦波形状であり、
前記正弦波形状における正弦波の接線の傾きが最大になる点において、前記直線に対する接線の傾きの角度が、前記直線に対する前記半導体基板の劈開方向の角度よりも小さい、
請求項９に記載の太陽電池デバイス。

【請求項11】

前記半導体基板の前記一方端部は、前記直線に沿って交互に並ぶ複数の前記凸部および複数の前記凹部を含む、請求項９または１０に記載の太陽電池デバイス。

【請求項12】

前記半導体基板の前記一方端部は、前記直線に沿って複数の前記開孔を含む、請求項８に記載の太陽電池デバイス。

【請求項13】

前記一方の太陽電池セルの前記一方端部の切り欠き部または開孔において、前記一方の太陽電池セルの前記一方端部の端面に、前記第１電極層が形成されている。請求項８～１２のいずれか１項に記載の太陽電池デバイス。

【請求項14】

請求項１～１３のいずれか１項に記載の１または複数の太陽電池デバイスを備える、太陽電池モジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、太陽電池セル、およびそれを備える太陽電池デバイス、並びにそれを備える太陽電池モジュールに関する。

【背景技術】

【0002】

昨今、両面電極型の太陽電池セルをモジュール化する場合、導電性の接続線を用いることなく、太陽電池セルの一部同士を重ね合わせることで、直接、電気的かつ物理的に接続を行う方式が存在する。このような接続方式はシングリング方式と称され、シングリング方式で電気的に接続された複数の太陽電池セルは太陽電池ストリング（太陽電池デバイス）と称される（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

太陽電池ストリング（太陽電池デバイス）では、太陽電池モジュールにおける限られた太陽電池セル実装面積に、より多くの太陽電池セルが実装可能になり、光電変換のための受光面積が増え、太陽電池モジュールの出力が向上する。また、太陽電池ストリング（太陽電池デバイス）では、太陽電池セル間に隙間が生じず、太陽電池モジュールの意匠性が向上する。

【0004】

出力向上および意匠性向上の観点から、裏面電極型の太陽電池セルをモジュール化する場合にも、シングリング方式を用いて太陽電池セルの一部同士を重ね合わせて接続することが検討されている（例えば、特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１７－５１７１４５号公報

【文献】特表２０１５－５３４２８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

裏面電極型の太陽電池セルをシングリング方式を用いて接続する場合、段差を有する裏面電極同士を接続するために導電性の接続線等を用いる必要がある。例えば、特許文献２の図３Ｂには、略Ｕ字状に折り曲げられた接続線材を用いて、裏面電極型の太陽電池セル同士を接続する技術が開示されている。この技術では、接続線材を略Ｕ字状に折り曲げる作業、および太陽電池セル間に接続線材を配置する作業等に起因して、太陽電池モジュールの接続に手間がかかる。

【0007】

本発明は、シングリング方式を用いて太陽電池セルの一部同士を重ね合わせて接続する場合に、この接続を簡易化できる太陽電池セル、太陽電池デバイスおよび太陽電池モジュールを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係る太陽電池セルは、半導体基板と、前記半導体基板に積層された第１導電型半導体層および第２導電型半導体層と、前記第１導電型半導体層および前記第２導電型半導体層それぞれに対応した第１電極層および第２電極層とを備える太陽電池セルであって、前記第１電極層の少なくとも一部は、前記半導体基板の一方主面において第１方向における一方端部に配置されており、前記第２電極層の少なくとも一部は、前記半導体基板の前記一方主面において前記第１方向における他方端部に配置されており、前記半導体基板の前記一方端部には、切り欠き部または開孔が形成されており、前記第１電極層の少なくとも一部と、前記切り欠き部または前記開孔とは、前記第１方向と交差する第２方向に延びる直線上に配置されている。

【0009】

本発明に係る太陽電池デバイスは、隣り合う太陽電池セルのうちの一方の太陽電池セルの第１方向における一方端部が、前記隣り合う太陽電池セルのうちの他方の太陽電池セルの前記第１方向における他方端部の下に重なるように、シングリング方式を用いて配置された、上記した複数の太陽電池セルと、前記複数の太陽電池セルを電気的に接続する配線部材と、を備え、前記配線部材は、前記一方の太陽電池セルの前記一方端部に沿って、前記第１方向と交差する第２方向に延びる直線上に配置され、前記一方の太陽電池セルの前記一方端部の第１電極層の少なくとも一部に接続されるとともに、前記一方の太陽電池セルの前記一方端部の切り欠き部または開孔を介して、前記他方の太陽電池セルの前記他方端部の第２電極層の少なくとも一部に接続される。

【0010】

本発明に係る他の太陽電池デバイスは、隣り合う太陽電池セルのうちの一方の太陽電池セルの第１方向における一方端部が、前記隣り合う太陽電池セルのうちの他方の太陽電池セルの前記第１方向における他方端部の下に重なるように、シングリング方式を用いて配置された、上記した複数の太陽電池セルと、前記複数の太陽電池セルを電気的に接続する接着部材と、を備え、前記接着部材は、ペースト状の接着部材からなり、前記一方の太陽電池セルの前記一方端部の切り欠き部または開孔において、前記他方の太陽電池セルの前記他方端部の第２電極層の少なくとも一部に配置されて接続されるとともに、前記一方の太陽電池セルの前記一方端部の第１電極層の少なくとも一部に盛り上がって接続される。

【0011】

本発明に係る太陽電池モジュールは、上記した１または複数の太陽電池デバイスを備える。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、シングリング方式を用いて裏面電極型の太陽電池セルの一部同士を重ね合わせて接続する場合に、この接続を簡易化できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】第１実施形態に係る太陽電池デバイスを備える太陽電池モジュールを裏面側からみた図である。

【図2】図１に示す太陽電池モジュールのII-II線断面図である。

【図3】第１実施形態に係る太陽電池セルを裏面側からみた図である。

【図4】図３に示す太陽電池セルのIV-IV線断面図である。

【図5】図３および図４に示す太陽電池セルを含む大判半導体ウェハの一例を示す図である。

【図6A】図１に示す太陽電池デバイスのVI-VI線断面図である。

【図6B】変形例に係る太陽電池デバイスのVI-VI線相当の断面図である。

【図6C】変形例に係る太陽電池デバイスのVI-VI線相当の断面図である。

【図6D】変形例に係る太陽電池デバイスのVI-VI線相当の断面図である。

【図6E】変形例に係る太陽電池デバイスのVI-VI線相当の断面図である。

【図7】第１実施形態の変形例に係る太陽電池デバイスを備える太陽電池モジュールを裏面側からみた図である。

【図8】第１実施形態の変形例に係る太陽電池セルを裏面側からみた図である。

【図9】図８に示す太陽電池セルを含む大判半導体ウェハの一例を示す図である。

【図10】第２実施形態に係る太陽電池デバイスを備える太陽電池モジュールを裏面側からみた図である。

【図11】図１０に示す太陽電池モジュールのXI-XI線断面図である。

【図12】第２実施形態に係る太陽電池セルを裏面側からみた図である。

【図13】図１２に示す太陽電池セルを含む大判半導体ウェハの一例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、添付の図面を参照して本発明の実施形態の一例について説明する。なお、各図面において同一または相当の部分に対しては同一の符号を附すこととする。また、便宜上、ハッチングや部材符号等を省略する場合もあるが、かかる場合、他の図面を参照するものとする。

【0015】

［第１実施形態］
<太陽電池モジュール>
図１は、第１実施形態に係る太陽電池デバイスを備える太陽電池モジュールを裏面側からみた図であり、図２は、図１に示す太陽電池モジュールのII-II線断面図である。図１では、後述する受光側保護部材３、裏側保護部材４および封止材５が省略されており、配線部材５０を透かして示す。また、図１および図２、並びに後述する図面には、ＸＹ直交座標系が示されている。ＸＹ平面は太陽電池モジュールの受光面および裏面に沿う面である。

【0016】

図１および図２に示すように、太陽電池モジュール１００は、複数の裏面電極型（裏面接合型、バックコンタクト型とも称される）の太陽電池セル２をシングリング方式を用いて電気的に接続する太陽電池デバイス（太陽電池ストリングとも称される）１を含む。

【0017】

太陽電池デバイス１は、受光側保護部材３と裏側保護部材４とによって挟み込まれている。受光側保護部材３と裏側保護部材４との間には、液体状または固体状の封止材５が充填されており、これにより、太陽電池デバイス１は封止される。

【0018】

封止材５は、太陽電池デバイス１、すなわち太陽電池セル２を封止して保護するもので、太陽電池セル２の受光側の面と受光側保護部材３との間、および、太陽電池セル２の裏側の面と裏側保護部材４との間に介在する。封止材５の形状としては、特に限定されるものではなく、例えばシート状が挙げられる。シート状であれば、面状の太陽電池セル２の表面および裏面を被覆しやすいためである。

【0019】

封止材５の材料としては、特に限定されるものではないが、光を透過する特性（透光性）を有すると好ましい。また、封止材５の材料は、太陽電池セル２と受光側保護部材３と裏側保護部材４とを接着させる接着性を有すると好ましい。このような材料としては、例えば、エチレン／酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン／α－オレフィン共重合体、エチレン／酢酸ビニル／トリアリルイソシアヌレート（ＥＶＡＴ）、ポリビニルブチラート（ＰＶＢ）、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、または、シリコーン樹脂等の透光性樹脂が挙げられる。

【0020】

受光側保護部材３は、封止材５を介して、太陽電池デバイス１、すなわち太陽電池セル２の表面（受光面）を覆って、その太陽電池セル２を保護する。受光側保護部材３の形状としては、特に限定されるものではないが、面状の受光面を間接的に覆う点から、板状またはシート状が好ましい。

【0021】

受光側保護部材３の材料としては、特に限定されるものではないが、封止材５同様に、透光性を有しつつも紫外光に耐性の有る材料が好ましく、例えば、ガラス、または、アクリル樹脂若しくはポリカーボネート樹脂等の透明樹脂が挙げられる。また、受光側保護部材３の表面は、凹凸状に加工されていても構わないし、反射防止コーティング層で被覆されていても構わない。これらのようになっていると、受光側保護部材３は、受けた光を反射させ難くして、より多くの光を太陽電池デバイス１に導けるためである。

【0022】

裏側保護部材４は、封止材５を介して、太陽電池デバイス１、すなわち太陽電池セル２の裏面を覆って、その太陽電池セル２を保護する。裏側保護部材４の形状としては、特に限定されるものではないが、受光側保護部材３同様に、面状の裏面を間接的に覆う点から、板状またはシート状が好ましい。

【0023】

裏側保護部材４の材料としては、特に限定されるものではないが、水等の浸入を防止する（遮水性の高い）材料が好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、オレフィン系樹脂、含フッ素樹脂、若しくは含シリコーン樹脂等の樹脂フィルム、またはガラス、ポリカーボネート、アクリル等の透光性を有する板状の樹脂部材と、アルミニウム箔等の金属箔との積層体が挙げられる。

【0024】

<<太陽電池デバイス>>
太陽電池デバイス１では、太陽電池セル２の端部の一部が重なり合うことにより、太陽電池セル２が直列に接続される。具体的には、隣り合う太陽電池セル２，２のうちの一方の太陽電池セル２のＹ方向（第１方向）における一方端側（例えば図２において右端側）の受光面側（例えば後述する一方主面側と反対の他方主面側）の一部は、他方の太陽電池セル２のＹ方向における他方端側（上述の一方端側と反対の他方端側、例えば図２において左端側）の裏面側（例えば一方主面側）の一部の下に重なる。

【0025】

このように、瓦を屋根に葺いたように、複数の太陽電池セル２が一様にある方向にそろって傾く堆積構造となることから、このようにして太陽電池セル２を電気的に接続する方式を、シングリング方式と称する。また、ひも状につながった複数の太陽電池セル２を、太陽電池ストリング（太陽電池デバイス）と称する。以下では、隣り合う太陽電池セル２，２が重なり合う領域を、重ね合わせ領域Ｒｏという。

【0026】

隣り合う太陽電池セル２，２は、重ね合わせ領域Ｒｏにおいて、配線部材５０を介して接着される（詳細は後述する）。配線部材５０としては、タブ等の公知のインターコネクタが用いられる。例えば、配線部材５０としては、低融点金属またははんだを被覆した銅芯材からなるリボン線、低融点金属粒子または金属微粒子を内包した熱硬化性樹脂フィルムで形成された導電性フィルム、或いは複数本の導電性の素線を編んだ編物または織った織物により形成された部材（例えば、特開２０１６－２１９７９９号公報または特開２０１４－３１６１号公報参照）等が挙げられる。

【0027】

配線部材５０と太陽電池セル２の電極部とは、導電性接着部材を介して接続される。導電性接着部材としては、低融点金属粒子または金属微粒子を内包した熱硬化性樹脂フィルムで形成された導電性フィルム、低融点金属微粒子若しくは金属微粒子とバインダーとで形成された導電性接着剤、または、はんだ粒子を含有するはんだペースト等が用いられる。
以下、太陽電池デバイス１における太陽電池セル２について説明する。

【0028】

<<<太陽電池セル>>>
図３は、図１および図２に示す太陽電池デバイス１における太陽電池セル２を裏面側からみた図である。太陽電池セル２は、一方主面側(例えば裏面側)と、その反対の他方主面側(例えば受光面側)の２つの主面を有する半導体基板１１を備え、半導体基板１１の一方主面において第１領域７と第２領域８とを有する。以下では、半導体基板１１の主面のうちの受光する側の主面を受光面とし、半導体基板１１の主面のうちの受光面の反対側の主面（一方主面）を裏面とする。

【0029】

第１領域７は、いわゆる櫛型の形状をなし、櫛歯に相当する複数のフィンガー部７ｆと、櫛歯の支持部に相当するバスバー部７ｂとを有する。バスバー部７ｂは、半導体基板１１の一方端側の辺部に沿ってＸ方向（第２方向）に延在し、フィンガー部７ｆは、バスバー部７ｂから、Ｘ方向に交差するＹ方向（第１方向）に延在する。

【0030】

同様に、第２領域８は、いわゆる櫛型の形状であり、櫛歯に相当する複数のフィンガー部８ｆと、櫛歯の支持部に相当するバスバー部８ｂとを有する。バスバー部８ｂは、半導体基板１１の一方端側の辺部に対向する他方端側の辺部に沿ってＸ方向に延在し、フィンガー部８ｆは、バスバー部８ｂからＹ方向に延在する。

【0031】

フィンガー部７ｆとフィンガー部８ｆとは、Ｙ方向に延在する帯状をなしており、Ｘ方向に交互に設けられている。
なお、第１領域７および第２領域８は、ストライプ状に形成されてもよい。

【0032】

図４は、図３に示す太陽電池セル２のIV-IV線断面図である。図４に示すように、太陽電池セル２は、半導体基板１１の受光面側に順に積層された真性半導体層１３および反射防止層１５を備える。また、太陽電池セル２は、半導体基板１１の裏面側の一部（主に、第１領域７）に順に積層された真性半導体層２３、第１導電型半導体層２５および第１電極層２７を備える。また、太陽電池セル２は、半導体基板１１の裏面側の他の一部（主に、第２領域８）に順に積層された真性半導体層３３、第２導電型半導体層３５および第２電極層３７を備える。

【0033】

半導体基板１１は、単結晶シリコンまたは多結晶シリコン等の結晶シリコン材料で形成される。半導体基板１１は、例えば結晶シリコン材料にｎ型ドーパントがドープされたｎ型の半導体基板である。ｎ型ドーパントとしては、例えばリン（Ｐ）が挙げられる。
半導体基板１１は、受光面側からの入射光を吸収して光キャリア（電子および正孔）を生成する光電変換基板として機能する。

【0034】

半導体基板１１の材料として結晶シリコンが用いられることにより、暗電流が比較的に小さく、入射光の強度が低い場合であっても比較的高出力（照度によらず安定した出力）が得られる。

【0035】

真性半導体層１３は、半導体基板１１の受光面側に形成されている。真性半導体層２３は、半導体基板１１の裏面側の第１領域７に形成されている。真性半導体層３３は、半導体基板１１の裏面側の第２領域８に形成されている。真性半導体層１３，２３，３３は、例えば真性（ｉ型）アモルファスシリコン材料で形成される。真性半導体層１３，２３，３３は、パッシベーション層として機能し、半導体基板１１で生成されたキャリアの再結合を抑制し、キャリアの回収効率を高める。

【0036】

反射防止層１５は、半導体基板１１の受光面側の真性半導体層１３上に形成されている。反射防止層１５は、入射光の反射を防止する反射防止層として機能するとともに、半導体基板１１の受光面側および真性半導体層１３を保護する保護層として機能する。反射防止層１５は、例えば酸化珪素（ＳｉＯ）、窒化珪素（ＳｉＮ）、または酸窒化珪素（ＳｉＯＮ）のようなそれらの複合物等の絶縁体材料で形成される。

【0037】

第１導電型半導体層２５は、真性半導体層２３上に、すなわち半導体基板１１の裏面側の第１領域７に形成されている。すなわち、第１導電型半導体層２５は、いわゆる櫛型の形状をなし、櫛歯に相当する複数のフィンガー部２５ｆと、櫛歯の支持部に相当し、複数のフィンガー部２５ｆの一端が接続されたバスバー部２５ｂとを有する。バスバー部２５ｂは、半導体基板１１の一方端側の辺部に沿ってＸ方向に延在し、フィンガー部２５ｆは、バスバー部２５ｂからＹ方向に延在する。

【0038】

第２導電型半導体層３５は、真性半導体層３３上に、すなわち半導体基板１１の裏面側の第２領域８に形成されている。すなわち、第２導電型半導体層３５は、いわゆる櫛型の形状であり、櫛歯に相当する複数のフィンガー部３５ｆと、櫛歯の支持部に相当し、複数のフィンガー部３５ｆの一端が接続されたバスバー部３５ｂとを有する。バスバー部３５ｂは、半導体基板１１の他方端側の辺部に沿ってＸ方向に延在し、フィンガー部３５ｆは、バスバー部３５ｂからＹ方向に延在する。

【0039】

第１導電型半導体層２５は、例えばアモルファスシリコン材料で形成される。第１導電型半導体層２５は、例えばアモルファスシリコン材料にｐ型ドーパントがドープされたｐ型半導体層である。ｐ型ドーパントとしては、例えばホウ素（Ｂ）が挙げられる。

【0040】

第２導電型半導体層３５は、例えばアモルファスシリコン材料で形成される。第２導電型半導体層３５は、例えばアモルファスシリコン材料にｎ型ドーパント（例えば、上述したリン（Ｐ））がドープされたｎ型の半導体層である。

【0041】

なお、第１導電型半導体層２５がｎ型半導体層であり、第２導電型半導体層３５がｐ型半導体層であってもよい。また、半導体基板１１は、結晶シリコン材料にｐ型ドーパント（例えば、上述したホウ素（Ｂ））がドープされたｐ型半導体基板であってもよい。
また、第２導電型半導体層３５および真性半導体層３３の一部は、隣接する第１導電型半導体層２５および真性半導体層２３の一部の上に重なっていてもよい（図示省略）。

【0042】

第１電極層２７は、第１導電型半導体層２５上に、すなわち半導体基板１１の裏面側の第１領域７に形成されている。第２電極層３７は、第２導電型半導体層３５上に、すなわち半導体基板１１の裏面側の第２領域８に形成されている。

【0043】

第１電極層２７は、いわゆる櫛型の形状をなし、櫛歯に相当する複数の第１フィンガー電極部２７ｆと、櫛歯の支持部に相当し、複数の第１フィンガー電極部２７ｆの一端が接続された第１バスバー電極部２７ｂとを有する。第１バスバー電極部２７ｂは、第１領域７のバスバー部７ｂに対応し、半導体基板１１のＹ方向（第１方向）の一方端側の辺部（一方端部）に沿ってＸ方向（第２方向）に延在する。第１フィンガー電極部２７ｆは、第１領域７のフィンガー部７ｆに対応し、第１バスバー電極部２７ｂからＹ方向に延在する。これにより、第１電極層２７の少なくとも一部は、半導体基板１１の裏面においてＹ方向（第１方向）における一方端部に配置される。

【0044】

第２電極層３７は、いわゆる櫛型の形状をなし、櫛歯に相当する複数の第２フィンガー電極部３７ｆと、櫛歯の支持部に相当し、複数の第２フィンガー電極部３７ｆの一端が接続された第２バスバー電極部３７ｂとを有する。第２バスバー電極部３７ｂは、第２領域８のバスバー部８ｂに対応し、半導体基板１１のＹ方向の他方端側の辺部（他方端部）に沿ってＸ方向に延在する。第２フィンガー電極部３７ｆは、第２領域８のフィンガー部８ｆに対応し、第２バスバー電極部３７ｂからＹ方向に延在する。これにより、第２電極層３７の少なくとも一部は、半導体基板１１の裏面においてＹ方向（第１方向）における他方端部に配置される。

【0045】

第１電極層２７および第２電極層３７は、透明電極層と金属電極層とを含んでもよいし、金属電極層のみを含んでもよい。透明電極層は、透明な導電性材料で形成される。透明導電性材料としては、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide：酸化インジウムおよび酸化スズの複合酸化物）、ＺｎＯ（Zinc Oxide：酸化亜鉛）が挙げられる。金属電極層は、金属材料で形成される。金属材料としては、例えば、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｌおよびこれらの合金が用いられる。金属電極層は、例えば、銀等の金属粉末を含有する導電性ペースト材料で形成されてもよい。

【0046】

<太陽電池セルの詳細>
図３に示すように、太陽電池セル２の他方端部、すなわち半導体基板１１の他方端部（左端部）は、Ｘ方向に沿って直線形状をなしている。太陽電池セル２の他方端部において、第２電極層３７の第２バスバー電極部３７ｂは、半導体基板１１の他方端部の形状に沿って直線形状に形成されている。

【0047】

一方、太陽電池セル２の一方端部、すなわち半導体基板１１の一方端部（右端部）は、Ｘ方向に延びる直線Ｌに沿って波状形状（凹凸形状）をなし、直線Ｌに沿ってＸ方向に交互に並ぶ複数の凸部４１と複数の凹部４２とを有する。凹部４２は切り欠き部を形成する。

【0048】

太陽電池セル２の一方端部において、第１電極層２７の第１バスバー電極部２７ｂは、半導体基板１１の一方端部の形状に沿って波状形状に形成されている。これにより、凸部４１には、第１電極層２７の少なくとも一部（より具体的には第１バスバー電極部２７ｂの少なくとも一部）が形成されている。

【0049】

このようにして、太陽電池セル２の一方端部、すなわち半導体基板１１の一方端部には、切り欠き部（凹部）４２が形成されており、第１電極層２７の少なくとも一部（より具体的には第１バスバー電極部２７ｂの少なくとも一部）と、切り欠き部（凹部）４２とは、Ｘ方向に延びる直線Ｌ上に配置されている。

【0050】

なお、第１バスバー電極部２７ｂおよび第２バスバー電極部３７ｂは、後述する配線部材５０を介して接続されているならば、複数のパーツに分割されていてもよい。

【0051】

この太陽電池セル２は、例えば図５に示すように、スクエア形状またはセミスクエア形状の大判半導体ウェハをカットすることにより得られる。例えば、レーザまたはダイシングソーなどにより大判半導体ウェハに割断溝を形成し（ハーフカット）、割断溝に沿って折り割ることにより、太陽電池セル２が得られる。

【0052】

半導体基板１１の一方端部の波状形状は、下記式のように表される正弦波（または余弦波）形状であってもよい。
ｙ＝αｓｉｎ（ｘ）

【0053】

ここで、一般に、大判半導体ウェハは、結晶シリコン層等の半導体基板１１の結晶構造（結晶方位）に起因して、対角線に沿って直交する２つの劈開方向６０を有する。そのため、直線Ｌに対する正弦波の接線の傾きの角度の最大値θ１が４５度に近いと、すなわち上記式におけるαが１に近いと、大判半導体ウェハをカットする際に、太陽電池セル２が劈開方向６０にそって割断されてしまう可能性がある。

【0054】

この点に関し、直線Ｌに対する正弦波の接線の傾きの角度の最大値θ１が４５度よりも小さくてもよい、すなわち上記式におけるαが１よりも小さくてもよい。例えば、正弦波の接線の傾きの角度の最大値θ１が３０．９６３度程度、すなわちαが０．６程度であってもよい。

【0055】

換言すれば、正弦波の接線の傾き（絶対値）が最大になる点において、直線Ｌに対する接線の傾きの角度の最大値θ１（鋭角の方）は、直線Ｌに対する半導体基板１１の劈開方向６０の角度θ２（鋭角の方）よりも小さくてもよい。これにより、大判半導体ウェハをカットする際に、太陽電池セル２が劈開方向６０にそって割断されることを低減することができる。

【0056】

なお、直線Ｌに対する正弦波の接線の傾きの角度の最大値θ１が４５度よりも大きいと、すなわち上記式におけるαが１よりも大きいと、いずれかの場所で直線Ｌに対する正弦波の接線の傾きの角度が４５度となる、すなわち上記式におけるｙ＝１を満たすｘが存在し、その場所で劈開方向６０にそって割断されることが予想される。

【0057】

<太陽電池デバイスの詳細>
図１および図２に示すように、隣り合う太陽電池セル２，２のうちの一方の太陽電池セル２のＹ方向（第１方向）における一方端部（右端部）は、他方の太陽電池セル２のＹ方向における他方端部（左端部）の下に重なっている。重なり領域Ｒｏでは、一方の太陽電池セル２の一方端部の切り欠き部（凹部）４２において、他方の太陽電池セル２の他方端部の第２電極層３７の第２バスバー電極部３７ｂの少なくとも一部が露出する。

【0058】

配線部材５０は、重なり領域Ｒｏにおいて、一方の太陽電池セル２の波状形状の一方端部に沿って、Ｘ方向（第２方向）に延びる直線Ｌ上に配置される。これにより、配線部材５０は、一方の太陽電池セル２の一方端部の凸部４１における第１電極層２７の少なくとも一部（より具体的には、第１バスバー電極部２７ｂの少なくとも一部）に接続される。また、配線部材５０は、一方の太陽電池セル２の一方端部の切り欠き部（凹部）４２を介して、他方の太陽電池セル２の他方端部の第２電極層３７の少なくとも一部（より具体的には、第２バスバー電極部３７ｂの少なくとも一部）に接続される。このようにして、配線部材５０によって、複数の太陽電池セルが直列に接続される。

【0059】

図６Ａは、図１に示す太陽電池デバイス１のVI-VI線断面図である。図６Ａに示すように、隣り合う太陽電池セル２，２のうちの一方の太陽電池セル２の一方端部の凸部４１では、配線部材５０は、一方の太陽電池セル２の第１電極層２７の第１バスバー電極部２７ｂと導電性接着部材５２を介して接続される。一方の太陽電池セル２の一方端部の凹部（切り欠き部）４２では、配線部材５０は、他方の太陽電池セル２の第２電極層３７の第２バスバー電極部３７ｂと導電性接着部材５２を介して接続される。

【0060】

以上説明したように、第１実施形態の太陽電池デバイス１および太陽電池モジュール１００によれば、隣り合う太陽電池セル２，２のうちの一方の太陽電池セル２の一方端部（例えば、図２において右端部）が、他方の太陽電池セル２の他方端部（例えば、図２において左端部）の下に重なるように、シングリング方式を用いて複数の太陽電池セル２が電気的に接続される。これにより、太陽電池デバイス１および太陽電池モジュール１００における限られた太陽電池セル実装面積に、より多くの太陽電池セル２が実装可能になり、光電変換のための受光面積が増え、太陽電池デバイス１および太陽電池モジュール１００の出力が向上する。また、太陽電池セル２間に隙間が生じることがなく、太陽電池デバイス１および太陽電池モジュール１００の意匠性が向上する。

【0061】

また、第１実施形態の太陽電池デバイス１および太陽電池モジュール１００によれば、裏面電極型の太陽電池セルを用いるので、電極や配線が視認されず、太陽電池デバイス１および太陽電池モジュール１００の意匠性が更に向上する。

【0062】

また、第１実施形態の太陽電池セル２によれば、半導体基板１１の一方端部（例えば、図３において右端部）に切り欠き部（凹部）４２が形成されており、第１電極層２７の少なくとも一部（より具体的には、第１バスバー電極部２７ｂの少なくとも一部）と、切り欠き部（凹部）４２とは、Ｘ方向に延びる直線Ｌ上に配置されている。これにより、隣り合う太陽電池セル２，２のうちの一方の太陽電池セル２の一方端部が、他方の太陽電池セル２の他方端部の下に重なるように、シングリング方式を用いて複数の太陽電池セルを配置する場合、隣り合う太陽電池セル２，２の重ね合わせ領域Ｒｏにおいて配線部材５０を直線Ｌ上に配置するだけで、一方の太陽電池セル２の一方端部の凸部４１における第１電極層２７の少なくとも一部（より具体的には、第１バスバー電極部２７ｂの少なくとも一部）と、切り欠き部（凹部）４２を介した他方の太陽電池セル２の他方端部の第２電極層３７の少なくとも一部（より具体的には、第２バスバー電極部３７ｂの少なくとも一部）とを電気的に接続することができる。そのため、裏面電極型の太陽電池セルをシングリング方式を用いて電気的に接続する太陽電池デバイスおよび太陽電池モジュールの接続を簡易化することができる。

【0063】

（変形例１）
上述した第１実施形態では、図６Ａに示すように、一方の太陽電池セル２の一方端部の凹部（切り欠き部）４２において、他方の太陽電池セル２の第２電極層３７の第２バスバー電極部３７ｂに直接、配線部材５０が接続された。

【0064】

これに対して、図６Ｂに示すように、一方の太陽電池セル２の一方端部の凹部（切り欠き部）４２において、他方の太陽電池セル２の第２電極層３７の第２バスバー電極部３７ｂ上に導電性のかさ上げ部材５３が設けられて、配線部材５０が接続されてもよい。これによれば、裏面電極型の太陽電池セルをシングリング方式を用いて電気的に接続する太陽電池デバイスおよび太陽電池モジュールの接続をより簡易化することができる。

【0065】

（変形例２）
また、図６Ｃに示すように、一方の太陽電池セル２の一方端部の凹部（切り欠き部）４２において、一方の太陽電池セル２の端部に絶縁部材５４が設けられて、絶縁部材５４が一方の太陽電池セル２の一方端部の端面と配線部材５０との間に配置されてもよい。ここで、太陽電池セル２の周縁部に第２導電型半導体層３５が配置されることがある。これによれば、太陽電池セル２の周縁部に第２導電型半導体層３５が配置されていても、一方の太陽電池セル２における短絡を防止することができる。

【0066】

（変形例３）
また、図６Ｄに示すように、配線部材を用いず、一方の太陽電池セル２の一方端部の凹部（切り欠き部）４２において、他方の太陽電池セル２の他方端部の第２電極層３７の第２バスバー電極部３７ｂ上に設けられた導電性接着部材５５のみを用いて、一方の太陽電池セル２と他方の太陽電池セル２とが電気的に接続されてもよい。導電性接着部材５５としては、低融点金属微粒子若しくは金属微粒子とバインダーとで形成された導電性接着剤、または、はんだ粒子を含有するはんだペースト等が用いられる。

【0067】

例えば、一方の太陽電池セル２の一方端部の凹部（切り欠き部）４２において、他方の太陽電池セル２の他方端部の第２電極層３７の第２バスバー電極部３７ｂの少なくとも一部上にペースト状の導電性接着部材５５を塗布する。次に、他方の太陽電池セル２の他方端部と一方の太陽電池セル２の一方端部とを押し付けることにより、ペースト状の導電性接着部材５５を一方の太陽電池セル２の一方端部の第１電極層２７の第１バスバー電極部２７ｂまで盛り上げる。

【0068】

（変形例４）
この場合、図６Ｅに示すように、一方の太陽電池セル２の一方端部の凹部（切り欠き部）４２において、一方の太陽電池セル２の一方端部の端面に第１電極層２７を製膜してもよい。

【0069】

（変形例５）
また、上述した実施形態では、太陽電池セル２の一方端部の凹凸形状として波状形状を例示したが、太陽電池セル２の一方端部の凹凸形状はこれに限定されない。例えば、太陽電池セル２の一方端部の凹凸形状は矩形形状であってもよい。

【0070】

図７は、第１実施形態の変形例に係る太陽電池デバイスを備える太陽電池モジュールを裏面側からみた図であり、図８は、図７に示す太陽電池デバイス１における太陽電池セル２を裏面側からみた図である。なお、図７でも、図１同様に、受光側保護部材３、裏側保護部材４および封止材５が省略されており、配線部材５０を透かして示す。

【0071】

図８に示すように、太陽電池セル２の一方端部、すなわち半導体基板１１の一方端部（右端部）、の凹凸形状（凸部４１および凹部４２）は、矩形形状であってもよい。この場合でも、太陽電池セル２の一方端部、すなわち半導体基板１１の一方端部において、第１電極層２７の第１バスバー電極部２７ｂの少なくとも一部と、切り欠き部（凹部）４２とは、Ｘ方向に延びる直線Ｌ上に配置されていればよい。

【0072】

この太陽電池セル２は、例えば図９に示すように、スクエア形状またはセミスクエア形状の大判半導体ウェハをカットすることにより得られる。

【0073】

（第２実施形態）
上述した第１実施形態では、太陽電池セル２の一方端部に切り欠き部４２を設けた。第２実施形態では、太陽電池セルの一方端部に、切り欠き部４２に代えて開孔を設ける。

【0074】

図１０は、第２実施形態に係る太陽電池デバイスを備える太陽電池モジュールを裏面側からみた図であり、図１１は、図１０に示す太陽電池モジュールのXI-XI線断面図である。図１０でも、図１同様に、受光側保護部材３、裏側保護部材４および封止材５が省略されており、配線部材５０を透かして示す。

【0075】

図１０および図１１に示すように、第２実施形態の太陽電池モジュール１００Ａは、上述した太陽電池モジュール１００において、太陽電池デバイス１に代えて太陽電池デバイス１Ａを備える構成で第１実施形態と異なる。第２実施形態の太陽電池モジュール１００Ａの他の構成は、第１実施形態の太陽電池モジュール１００と同様である。

【0076】

太陽電池デバイス１Ａは、上述した太陽電池デバイス１において、太陽電池セル２に代えて太陽電池セル２Ａを備える構成で第１実施形態と異なる。第２実施形態の太陽電池デバイス１Ａの他の構成は、第１実施形態の太陽電池デバイス１と同様である。

【0077】

図１２は、図１０および図１１に示す太陽電池デバイス１Ａにおける太陽電池セル２Ａを裏面側からみた図である。図１２に示すように、第２実施形態の太陽電池セル２Ａは、上述した太陽電池セル２において、一方端部に、切り欠き部４２に代えて開孔４３を備える構成で第１実施形態と異なる。第２実施形態の太陽電池セル２Ａの他の構成は、第１実施形態の太陽電池セル２と同様である。

【0078】

詳説すると、太陽電池セル２Ａの一方端部、すなわち半導体基板１１の一方端部（右端部）は、Ｘ方向に沿って直線形状をなし、Ｘ方向に沿って延びる直線Ｌに沿って、Ｘ方向に離間して並ぶ複数の開孔４３を有する。

【0079】

太陽電池セル２Ａの一方端部において、第１電極層２７の第１バスバー電極部２７ｂは、半導体基板１１の一方端部の形状に沿って、かつ開孔４３に沿って形成されている。これにより、開孔４３の間には、第１電極層２７の少なくとも一部（より具体的には、第１バスバー電極部２７ｂの少なくとも一部）が形成されている。

【0080】

このようにして、太陽電池セル２Ａの一方端部、すなわち半導体基板１１の一方端部には、開孔４３が形成されており、第１電極層２７の少なくとも一部（より具体的には、第１バスバー電極部２７ｂの少なくとも一部）と、開孔４３とは、Ｘ方向に延びる直線Ｌ上に配置されている。

【0081】

なお、第１バスバー電極部２７ｂおよび第２バスバー電極部３７ｂは、配線部材５０を介して接続されているならば、複数のパーツに分割されていてもよい。

【0082】

この太陽電池セル２Ａは、例えば図１３に示すように、スクエア形状またはセミスクエア形状の大判半導体ウェハをカットすることにより得られる。

【0083】

図１０および図１１に示すように、隣り合う太陽電池セル２Ａ，２Ａのうちの一方の太陽電池セル２ＡのＹ方向（第１方向）における一方端部（右端部）は、他方の太陽電池セル２ＡのＹ方向における他方端部（左端部）の下に重なっている。重なり領域Ｒｏでは、一方の太陽電池セル２Ａの一方端部の開孔４３において、他方の太陽電池セル２Ａの他方端部の第２電極層３７の少なくとも一部（より具体的には、第２バスバー電極部３７ｂの少なくとも一部）が露出する。

【0084】

配線部材５０は、重なり領域Ｒｏにおいて、一方の太陽電池セル２Ａの一方端部に沿って、Ｘ方向（第２方向）に延びる直線Ｌ上に配置される。これにより、配線部材５０は、一方の太陽電池セル２Ａの一方端部の開孔４３の間における第１電極層２７の少なくとも一部（より具体的には、第１バスバー電極部２７ｂの少なくとも一部）に接続される。また、配線部材５０は、一方の太陽電池セル２Ａの一方端部の開孔４３を介して、他方の太陽電池セル２Ａの他方端部の第２電極層３７の少なくとも一部（より具体的には、第２バスバー電極部３７ｂの少なくとも一部）に接続される。このようにして、配線部材５０によって、複数の太陽電池セルが直列に接続される。

【0085】

第２実施形態でも、図６Ａ同様に、隣り合う太陽電池セル２Ａ，２Ａのうちの一方の太陽電池セル２Ａの一方端部の開孔４３の間では、配線部材５０は、一方の太陽電池セル２Ａの第１電極層２７の第１バスバー電極部２７ｂと導電性接着部材５２を介して接続されてもよい。一方の太陽電池セル２Ａの一方端部の開孔４３では、配線部材５０は、他方の太陽電池セル２Ａの第２電極層３７の第２バスバー電極部３７ｂと導電性接着部材５２を介して接続されてもよい。

【0086】

或いは、図６Ｂ同様に、一方の太陽電池セル２Ａの一方端部の開孔４３において、他方の太陽電池セル２Ａの第２電極層３７の第２バスバー電極部３７ｂ上に導電性のかさ上げ部材５３が設けられて、配線部材５０が接続されてもよい。

【0087】

或いは、図６Ｃ同様に、一方の太陽電池セル２Ａの一方端部の開孔４３において、一方の太陽電池セル２Ａの端部に絶縁部材５４が設けられて、絶縁部材５４が一方の太陽電池セル２Ａの一方端部の端面と配線部材５０との間に配置されてもよい。

【0088】

或いは、図６Ｄ同様に、配線部材を用いず、一方の太陽電池セル２Ａの一方端部の開孔４３において、他方の太陽電池セル２Ａの他方端部の第２電極層３７の第２バスバー電極部３７ｂ上に設けられた導電性接着部材５５のみを用いて、一方の太陽電池セル２Ａと他方の太陽電池セル２Ａとが電気的に接続されてもよい。

【0089】

この場合、図６Ｅ同様に、一方の太陽電池セル２Ａの一方端部の開孔４３において、一方の太陽電池セル２Ａの一方端部の端面に第１電極層２７を製膜してもよい。

【0090】

以上説明したように、第２実施形態の太陽電池デバイス１Ａおよび太陽電池モジュール１００Ａでも、隣り合う太陽電池セル２Ａ，２Ａのうちの一方の太陽電池セル２Ａの一方端部（例えば、図１１において右端部）が、他方の太陽電池セル２Ａの他方端部（例えば、図１１において左端部）の下に重なるように、シングリング方式を用いて複数の太陽電池セル２Ａが電気的に接続される。これにより、太陽電池デバイス１Ａおよび太陽電池モジュール１００Ａにおける限られた太陽電池セル実装面積に、より多くの太陽電池セル２Ａが実装可能になり、光電変換のための受光面積が増え、太陽電池デバイス１Ａおよび太陽電池モジュール１００Ａの出力が向上する。また、太陽電池セル２Ａ間に隙間が生じることがなく、太陽電池デバイス１Ａおよび太陽電池モジュール１００Ａの意匠性が向上する。

【0091】

また、第２実施形態の太陽電池デバイス１Ａおよび太陽電池モジュール１００Ａでも、裏面電極型の太陽電池セルを用いるので、電極や配線が視認されず、太陽電池デバイス１Ａおよび太陽電池モジュール１００Ａの意匠性が更に向上する。

【0092】

また、第２実施形態の太陽電池セル２Ａでも、半導体基板１１の一方端部（例えば、図１２において右端部）に開孔４３が形成されており、第１電極層２７の少なくとも一部（より具体的には、第１バスバー電極部２７ｂの少なくとも一部）と、開孔４３とは、Ｘ方向に延びる直線Ｌ上に配置されている。これにより、隣り合う太陽電池セル２Ａ，２Ａのうちの一方の太陽電池セル２Ａの一方端部が、他方の太陽電池セル２Ａの他方端部の下に重なるように、シングリング方式を用いて複数の太陽電池セルを配置する場合、隣り合う太陽電池セル２Ａ，２Ａの重ね合わせ領域Ｒｏにおいて配線部材５０を直線Ｌ上に配置するだけで、一方の太陽電池セル２Ａの一方端部の開孔４３の間における第１電極層２７の少なくとも一部（より具体的には、第１バスバー電極部２７ｂの少なくとも一部）と、開孔４３を介した他方の太陽電池セル２Ａの他方端部の第２電極層３７の第２バスバー電極部３７ｂの少なくとも一部とを電気的に接続することができる。そのため、裏面電極型の太陽電池セルをシングリング方式を用いて電気的に接続する太陽電池デバイスおよび太陽電池モジュールの接続を簡易化することができる。

【0093】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、種々の変更および変形が可能である。例えば、上述した実施形態では、フィンガー電極部とバスバー電極部とを有する櫛型形状の第１電極層２７および第２電極層３７を備える太陽電池２を例示した。しかし、本発明の特徴はこれに限定されず、バスバー電極部を有さずフィンガー電極部のみを有するストライプ形状の第１電極層および第２電極層を備える太陽電池にも適用可能である。この場合、第１電極層の少なくとも一部が、半導体基板の裏面においてＹ方向（第１方向）における一方端部に配置され、第２電極層の少なくとも一部が、半導体基板の一方主面においてＹ方向（第１方向）における他方端部に配置されればよい。

【0094】

また、上述した実施形態では、裏面電極型の太陽電池２を例示した。しかし、本発明の特徴はこれに限定されず、両面電極型の太陽電池にも適用可能である。この場合、例えばスルーホールまたはビア等を用いて、第１電極層の少なくとも一部が、半導体基板の裏面においてＹ方向（第１方向）における一方端部に配置され、第２電極層の少なくとも一部が、半導体基板の一方主面においてＹ方向（第１方向）における他方端部に配置されればよい。

【0095】

また、上述した実施形態では、太陽電池モジュール１００，１００Ａは、単数の太陽電池デバイス１，１Ａを備える形態を例示したが、太陽電池モジュール１００，１００Ａは、例えばＸ方向に配列された複数の太陽電池デバイス１，１Ａを備えてもよい。

【0096】

また、上述した実施形態では、図４に示すようにヘテロ接合型の太陽電池セル２，２Ａを含む太陽電池デバイス１，１Ａを例示した。しかし、本発明はこれに限定されず、ホモ接合型の太陽電池セル等の種々の太陽電池セルを含む太陽電池デバイスにも適用可能である。

【0097】

また、上述した実施形態では、結晶シリコン材料を用いた太陽電池セル２，２Ａを例示したが、これに限定されない。例えば、太陽電池セルの材料としては、ガリウムヒ素（ＧａＡｓ）等の種々の材料が用いられてもよい。

【符号の説明】

【0098】

１，１Ａ 太陽電池デバイス（太陽電池ストリング）
２，２Ａ 太陽電池セル
３ 受光側保護部材
４ 裏側保護部材
５ 封止材
７ 第１領域
７ｆ，８ｆ フィンガー部
７ｂ，８ｂ バスバー部
８ 第２領域
１１ 半導体基板１１
１３，２３，３３ 真性半導体層
１５ 反射防止層
２５ 第１導電型半導体層
２５ｆ，３５ｆ フィンガー部
２５ｂ，３５ｂ バスバー部
２７ 第１電極層
２７ｆ 第１フィンガー電極部
２７ｂ 第１バスバー電極部
３５ 第２導電型半導体層
３７ 第２電極層
３７ｆ 第２フィンガー電極部
３７ｂ 第２バスバー電極部
４１ 凸部
４２ 凹部（切り欠き部）
４３ 開孔
５０ 配線部材
５２ 導電性接着部材
５３ 導電性かさ上げ部材
５４ 絶縁部材
５５ 導電性接着部材（ペースト状）
１００，１００Ａ 太陽電池モジュール

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図6C】

【図6D】

【図6E】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】