(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-02-09
(45)【発行日】2024-02-20
(54)【発明の名称】キャビネット
(51)【国際特許分類】
A47B 77/06 20060101AFI20240213BHJP
【ＦＩ】
A47B77/06
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2020011627
(22)【出願日】2020-01-28
(65)【公開番号】P2021115313
(43)【公開日】2021-08-10
【審査請求日】2023-01-10
(73)【特許権者】
【識別番号】000104973
【氏名又は名称】クリナップ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100120400
【弁理士】
【氏名又は名称】飛田 高介
(74)【代理人】
【識別番号】100124110
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 大介
(72)【発明者】
【氏名】立川 静香
(72)【発明者】
【氏名】猪狩 裕也
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 治人
【審査官】神尾 寧
(56)【参考文献】
【文献】特開２００５－１４３５４５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－２４７５１７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－２８４３８６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１１－０５６５０２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ４７Ｂ ７７／０６
Ａ４７Ｋ １／００
Ｆ１６Ｂ ５／００－５／１２
Ｆ１６Ｂ １１／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
幅方向に延びる配管が奥側に配置されるキッチンのキャビネットであって、背板との間に前記配管を配置するための隙間を有する底板と、
前記隙間の上に載置される配管カバーとを備え、
前記配管カバーは、
前記底板の奥側の端部から上方に向かって延びる前板と、
前記前板の上端から前記背板まで奥行き方向に延びる上板と、
前記前板と前記上板とを連結する２枚の横板と、
前記２枚の横板を連結する梁と、
前記横板と前記梁とを連結するアングル材と、
を有し、
前記前板は着脱可能であり、
前記アングル材は、当該アングル材と前記梁とを連結するネジ穴が長穴であることを特徴とするキャビネット。
【請求項2】
前記隙間は平板の蓋によって塞がれていて、前記蓋と取り替えて前記配管カバーを取付可能であることを特徴とする請求項１に記載のキャビネット。
【請求項3】
前記配管カバーは、前記前板と前記上板とを現場において組み立てるものであって、
前記横板の少なくとも一方はＬ字状であることを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載のキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、幅方向に延びる配管が奥側に配置されるキッチンのキャビネットに関する。
【背景技術】
【0002】
近年、キッチンのリフォームの需要が高まっているが、リフォーム時にはキッチンの既設の配管を考慮する必要がある。例えばキッチンの配管が左右方向（幅方向）に延びている場合、特許文献１のように底板と仕切板によってキャビネット内に段差を形成すれば、配管を避けつつキャビネット内の空間と配管とを仕切ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１４－６４７８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
キッチンでは、リフォーム後にも配管の点検を行うことや、配管のトラブルがあった際には配管の修理を行うことがある。このとき、特許文献１のように底板と仕切板とが一体品あると、点検や修理を行う際の取り外し作業が大がかりなものとなる。このため、特許文献１のキッチン用キャビネットには更なる改善の余地がある。
【0005】
本発明は、このような課題に鑑み、幅方向に延びる配管との干渉を避けつつ、配管の点検や修理を容易に行うことが可能なキャビネットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために、本発明にかかるキャビネットの代表的な構成は、幅方向に延びる配管が奥側に配置されるキッチンのキャビネットであって、背板との間に配管を配置するための隙間を有する底板と、隙間の上に載置される配管カバーとを備え、配管カバーは、底板の奥側の端部から上方に向かって延びる前板と、前板の上端から背板まで奥行き方向に延びる上板とを有し、前板は着脱可能であることを特徴とする。
【0007】
上記構成によれば、配管カバーにおいて前板と上板によって空間が形成される。これにより、幅方向に延びる配管を避けつつ、キャビネット内の空間と配管とを仕切ることができる。そして、配管カバーの前板が着脱可能であることにより、前板を取り外した開口を点検口として使用することできる。したがって、上記構成によれば、前板を取り外すだけで配管の点検や修理を行うことができる。
【0008】
上記隙間は平板の蓋によって塞がれていて、蓋と取り替えて配管カバーを取付可能であるとよい。かかる構成によれば、既設の配管が干渉しない場合には、平板の蓋を用いることにより、キャビネット内の空間をより広く使用することができる。一方、既設の配管が干渉する場合には、蓋と取り換えて配管カバーを取り付けることにより、上述したように配管との干渉を避けつつ、キャビネット内の空間と配管とを仕切ることができる。したがって、既設の配管のパターンが異なる場合であっても共通のキャビネットを使用することが可能となる。
【0009】
上記配管カバーは、前板と上板とを現場において組み立てるものであって、前板と上板とを連結する横板を２枚含み、横板の少なくとも一方はＬ字状であるとよい。このように配管カバーを現場で組立可能とすることにより、運搬性を高めることができる。また横板の少なくとも一方はＬ字状であることにより、配管が通過する側にＬ字状の横板を配置することにより、横板と配管との干渉を避けることができる。そして、横板が予めＬ字状であることにより、現場において配管に合わせて横板を切断する作業が不要となる。これにより、配管カバーを効率的に組み立てることが可能となる。
【0010】
上記配管カバーは、横板同士を連結する梁を備えているとよい。これにより、キャビネットの背板を利用することなく配管カバーを自立させることが可能となる。またキャビネットの背板を利用する必要がないため、キャビネットの背板の撓みの影響を受けることなく配管カバーを設置することができる。
【0011】
上記配管カバーは、横板と梁とを連結するアングル材を有し、アングル材は、当該アングル材と梁とを連結するネジ穴が長穴であるとよい。これにより、配管カバーの幅方向の寸法を調節することができる。したがって、キャビネットの側板間の寸法や前板の寸法に多少の誤差があった場合においても、寸法誤差を吸収することができ、キャビネットの側板と配管カバーの横板との隙間の発生を防ぐことができる。
【発明の効果】
【0012】
本発明によれば、幅方向に延びる配管との干渉を避けつつ、配管の点検や修理を容易に行うことが可能なキャビネットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本実施形態にかかるキャビネットの全体斜視図である。
【図3】本実施形態の配管カバーの詳細を説明する図である。
【図4】本実施形態の配管カバーの設置工程を説明する図である。
【図5】本実施形態の配管カバーの設置工程を説明する図である。
【図6】アングル材の詳細を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【0015】
図１は、本実施形態にかかるキャビネット１００の全体斜視図である。なお、本実施形態では、キャビネット１００としてキッチンのシンクキャビネットを例示するが、これに限定するものではない。キッチンのコンロキャビネット等、キッチンに備えられていて、幅方向に延びる配管が奥側に配置されるキャビネットであれば、他のキャビネットにも本発明を適用可能である。また理解を容易にするために、本実施形態の説明に用いる図面では、キャビネットの手前側の側板および引出を不図示としている。
【0016】
図１に示すように、本実施形態のキッチンのキャビネット１００は、水栓１０２およびシンク１０４が設けられるシンクキャビネットである。キャビネット１００の下部の奥側には、幅方向に延びる横配管１０８が配置されている。横配管１０８には、シンク１０４から連続する縦配管１０６が接続されている。横配管１０８は排水のための勾配が必要であるため、壁側（キャビネット１００の外側）が低く、縦配管１０６側が高く傾斜している。
【0017】
キャビネット１００は、背板１１０、側板１１２、底板１１４および配管カバー１２０を含んで構成され、底板１１４と背板１１０との間には横配管１０８を配置するための隙間１１８が形成されている。配管カバー１２０は、底板１１４と背板１１０との間の隙間１１８の上に載置される。配管カバー１２０は、底板１１４の奥側の端部から上方に向かって延びる前板１２２と、前板１２２の上端から背板１１０まで奥行き方向に延びる上板１２４とを有し、前板１２２は配管カバー１２０に着脱可能である。
【0018】
上記構成によれば、配管カバー１２０において前板１２２と上板１２４によって形成された空間に横配管１０８が配置される。これにより、幅方向に延びる横配管１０８を避けつつ、キャビネット１００内の空間と横配管１０８とを仕切ることができる。また配管カバー１２０の前板１２２が着脱可能であることにより、前板１２２を取り外した開口を点検口として使用することできる。したがって、前板１２２を取り外すだけで横配管１０８の点検や修理を行うことが可能となる。
【0019】
従来技術の点検口は底板または配管カバーの上面であり、配管が貫通した水平の板であった。しかし配管である給水・給湯管、排水管にはシールプレート等の止水処理がしてある。さらに点検口の上には水漏れ用のトレーが置いてあったり、水栓のホースが間近に迫っていたりする。このため、従来の点検口（水平の板）を上げて開くことは容易ではなかった。これに対し本発明であれば、容易に前板を開いて、定期点検等を実施することが可能である。
【0020】
図２は、図１のキャビネットを側方から観察した図である。図１では、隙間１１８の上に配管カバー１２０が載置されていた。これに対し、図２（ａ）では、隙間１１８は、平板の蓋１１６によって塞がれている。詳細には、図２（ｂ）に示すように、背板１１０および側板１１２には、それぞれ支持ブロック１１０ａ・１１２ａが取り付けられていて、蓋１１６はこれらの支持ブロック１１０ａ・１１２ａおよび底板１１４の後側の縁の上に載置される。したがって、本実施形態のキャビネット１００では、蓋１１６は取り外しが容易であり、この蓋１１６と取り換えて配管カバー１２０を取り付けることが可能である。
【0021】
上記構成によれば、リフォーム現場において、既設の配管（横配管）が干渉しない場合、すなわち既設の配管が底板１１４よりも下方に位置する場合には、平板の蓋１１６を用いることにより、キャビネット１００内の空間をより広く使用することができる。一方、既設の配管（横配管）が干渉する場合、すなわち既設の配管が底板１１４よりも上方に位置する場合には、蓋１１６と取り換えて配管カバー１２０を取り付ける。これにより、上述したように配管との干渉を避けつつ、キャビネット１００内の空間と配管とを仕切ることができる。このように配管カバー１２０が選択的に取付可能であることにより、既設の配管のパターンが異なる場合であっても共通のキャビネットを使用することが可能となる。
【0022】
配管カバー１２０は単純な構造の部材なので、短期で納品することが可能である。そこで、キャビネット１００を施工する際にとりあえずキャビネット１００のみを発注しておき、必要に応じて後から配管カバー１２０のみを追加発注することができる。すると、キャビネット１００を発注する前に現場の配管の状況を確認する必要がない。また、蓋１１６を取り外せばよいだけであるから、現場が実は横配管１０８だったからといってキャビネット１００の発注をやり直す必要もない。これらのことから、キャビネット１００の施工期間を短くすることが可能である。
【0023】
図３は、本実施形態の配管カバー１２０の詳細を説明する図である。本実施形態の配管カバー１２０は、図３に示す部材を現場において組み立てて作られるものである。これにより、リフォーム現場へは嵩張らない状態で運搬できるため、配管カバー１２０の運搬性を高めることができる。また配管カバー１２０の上板１２４には、底板１１４から取り外した蓋１１６をそのまま利用することもできる。
【0024】
図３に示すように、配管カバーは、前板１２２、上板１２４、およびそれらを連結する２枚の横板１２６ａ・１２６ｂ、梁１２８を含んで構成される。上板１２４には、リフォーム現場において縦配管１０６に相当する位置にそれを挿通する穴１２４ａが加工される。そして、２枚の横板１２６ａ・１２６ｂのうち、一方の横板１２６ａはＬ字状となっている。これにより、横配管１０８が通過する側にＬ字状の横板１２６ａを配置すれば、横板１２６ａと横配管１０８との干渉を避けることができる。
【0025】
横板１２６ａが予めＬ字状であることにより、現場において横配管１０８に合わせて横板を切断する作業が不要となる。したがって、配管カバー１２０を組み立てる作業を軽減することが可能となる。なお、本実施形態では、２枚の横板１２６ａ・１２６ｂのうち一方の横板１２６ａがＬ字状である構成を例示したが、これに限定するものではない。例えば、２つの横板１２６ａ・１２６ｂの両方をＬ字状とすれば、上記と同様の効果を得つつ、部材の共通化を図ることが可能となる。
【0026】
更に図３に示すように、配管カバー１２０は、２枚の横板１２６ａ・１２６ｂを連結する梁１２８を備え、梁１２８と横板１２６ａ・１２６ｂとはアングル材１３０によって連結される。２つの梁１２８のうち、一方は上板１２４の手前側に配置されて２枚の横板１２６ａ・１２６ｂを連結し、他方は上板１２４の奥側に配置されて２枚の横板１２６ａ・１２６ｂを連結する。このように梁１２８を設けることにより、キャビネット１００の背板１１０を利用することなく、すなわちキャビネット１００の背板１１０に支持させることなく配管カバー１２０を自立させることが可能となる。
【0027】
ここで、キャビネット１００の背板１１０は、特に間口（幅）が広い場合には多少の撓みが生じることがある。このため、キャビネット１００の背板１１０に配管カバー１２０を支持させる場合、背板１１０の撓みの影響を受けることがある。これに対し、本実施形態では配管カバー１２０が梁１２８によって自立可能であるため、配管カバー１２０は背板１１０の撓みの影響を受けることがない。
【0028】
図４および図５は、本実施形態の配管カバー１２０の設置工程を説明する図である。配管カバー１２０をキャビネット１００の内部に設置する際には、まず隙間１１８の上に載置されている蓋１１６を取り外す（図２（ｂ）参照）。そして図４（ａ）に示すように、配管カバー１２０を、上板１２４、横板１２６ａ・１２６ｂおよび梁１２８を組み立てた状態とし、隙間１１８の上に配置する。このとき、四角形状の横板１２６ｂは、支持ブロック１１２ａに乗った状態となる。
【0029】
次に図４（ｂ）に示すように、配管カバー１２０の横板１２６ａ・１２６ｂをネジ止め等によってキャビネット１００の側板１１２に固定する。その後、図５に示すように手前側の梁１２８に前板１２２を取り付けることにより、配管カバー１２０の設置が完了する。このように、配管カバー１２０は、前板１２２以外の部材を先に組み立て、最後に前板１２２を取り付ける。したがって、前板１２２を容易に取り外すことができ、縦配管１０６および横配管１０８の点検や修理を迅速に行うことが可能である。
【0030】
図６は、アングル材１３０の詳細を説明する図である。図６（ａ）に示すように、アングル材１３０は、横板１２６ａまたは横板１２６ｂに当接する横板当接面１３２、および梁１２８に当接する梁当接面１３４を有する。そして、横板当接面１３２には、アングル材１３０を横板１２６ａ・１２６ｂに連結するための丸穴状のネジ穴１３２ａが形成されている。一方、梁当接面１３４には、アングル材１３０を梁１２８に連結するための長穴状のネジ穴１３４ａが形成されている。
【0031】
上記構成によれば、長穴状のネジ穴１３４ａに沿ってアングル材１３０を梁１２８に対して移動させることにより、配管カバー１２０の幅方向の寸法を調節することができる。これにより、キャビネット１００の側板間の寸法や配管カバー１２０の前板１２２の寸法に多少の誤差があった場合においても、寸法誤差が吸収される。したがって、キャビネット１００の側板１１２と配管カバー１２０の横板１２６ａ・１２６ｂとの隙間の発生を防ぐことができる。
【0032】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【0033】
本発明は、幅方向に延びる配管が奥側に配置されるキッチンのキャビネットに利用することができる。
【符号の説明】
【0034】
１００…キャビネット、１０２…水栓、１０４…シンク、１０６…縦配管、１０８…横配管、１１０…背板、１１０ａ…支持ブロック、１１２…側板、１１２ａ…支持ブロック、１１４…底板、１１６…蓋、１１８…隙間、１２０…配管カバー、１２２…前板、１２４…上板、１２４ａ…穴、１２６ａ…横板、１２６ｂ…横板、１２８…梁、１３０…アングル材、１３２…横板当接面、１３２ａ…ネジ穴、１３４…梁当接面、１３４ａ…ネジ穴
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】