特許 7435083 回転操作装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-13

(45)【発行日】2024-02-21

(54)【発明の名称】回転操作装置

(51)【国際特許分類】

   H01H 19/00 20060101AFI20240214BHJP

【ＦＩ】

H01H19/00 H

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2020045710

(22)【出願日】2020-03-16

(65)【公開番号】P2021150036

(43)【公開日】2021-09-27

【審査請求日】2023-01-25

(73)【特許権者】

【識別番号】000004075

【氏名又は名称】ヤマハ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100161207

【弁理士】

【氏名又は名称】西澤 和純

(74)【代理人】

【識別番号】100134359

【弁理士】

【氏名又は名称】勝俣 智夫

(74)【代理人】

【識別番号】100162868

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 英輔

(74)【代理人】

【識別番号】100206391

【弁理士】

【氏名又は名称】柏野 由布子

(72)【発明者】

【氏名】泉 龍一

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 佳博

【審査官】内田 勝久

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１０－１８２６７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－１９１０５８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｈ １９／００ － ２１／８８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

回転軸と、
軸方向における前記回転軸の第一端部に設けられて前記回転軸を回転させる導電性のツマミと、
前記回転軸の第二端部側に設けられて前記ツマミへの接触を検出するタッチセンサーと、
第一端が前記ツマミに接続され、第二端が前記タッチセンサーに接続される導電性の弾性体と、を備え、
前記ツマミには、前記回転軸の軸方向において前記回転軸の第二端部側に向く面から前記軸方向に窪む凹部が形成され、
前記弾性体の第一端側の部位は、前記凹部に挿入され、
前記ツマミが、前記凹部を有し、前記回転軸の第一端部に取り付けられる導電性のツマミ本体と、前記凹部の底面に重ねて配された状態で前記ツマミ本体に固定される導電性のプレート部材と、を備え、
前記弾性体及び前記プレート部材は、金属製部材からなり、
前記ツマミ本体が、樹脂製部材の表面に導電性のメッキを施して形成されている回転操作装置。

【請求項2】

前記弾性体は、筒状に形成されて、前記回転軸の外側を囲むように配され、
前記弾性体の第二端は、前記タッチセンサーを含み、前記回転軸の第二端部側に設けられたベース部に固定される請求項１に記載の回転操作装置。

【請求項3】

回転軸と、
軸方向における前記回転軸の第一端部に設けられて前記回転軸を回転させる導電性のツマミと、
前記回転軸の第二端部側に設けられて前記ツマミへの接触を検出するタッチセンサーと、
第一端が前記ツマミに接続され、第二端が前記タッチセンサーに接続される導電性の弾性体と、を備え、
前記ツマミには、前記回転軸の軸方向において前記回転軸の第二端部側に向く面から前記軸方向に窪む凹部が形成され、
前記弾性体の第一端側の部位は、前記凹部に挿入され、
前記弾性体は、筒状に形成されて、前記回転軸の外側を囲むように配され、
前記弾性体の第二端は、前記タッチセンサーを含み、前記回転軸の第二端部側に設けられたベース部に固定される回転操作装置。

【請求項4】

前記弾性体は、前記回転軸の外側を囲むコイルばねであり、
前記弾性体の第二端は、前記ベース部に半田付けによって固定される請求項２又は請求項３に記載の回転操作装置。

【請求項5】

前記回転軸の軸方向において前記ベース部と前記ツマミとの間に配されて前記ベース部を覆うカバー部材を有する、請求項２から請求項４いずれか1項に記載の回転操作装置。

【請求項6】

前記弾性体は、筒状に形成されて、前記回転軸の外側を囲むように配され、
前記弾性体の第一端の径寸法は、前記弾性体の第二端の径寸法よりも大きい請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の回転操作装置。

【請求項7】

回転軸と、
軸方向における前記回転軸の第一端部に設けられて前記回転軸を回転させる導電性のツマミと、
前記回転軸の第二端部側に設けられて前記ツマミへの接触を検出するタッチセンサーと、
第一端が前記ツマミに接続され、第二端が前記タッチセンサーに接続される導電性の弾性体と、を備え、
前記ツマミには、前記回転軸の軸方向において前記回転軸の第二端部側に向く面から前記軸方向に窪む凹部が形成され、
前記弾性体の第一端側の部位は、前記凹部に挿入され、
前記弾性体は、筒状に形成されて、前記回転軸の外側を囲むように配され、
前記弾性体の第一端の径寸法は、前記弾性体の第二端の径寸法よりも大きい回転操作装置。

【請求項8】

前記回転軸の第二端部側に設けられ、前記回転軸の回転位置を検出する回転位置検出部をさらに備える請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の回転操作装置。

【請求項9】

前記回転軸は非導電性である請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の回転操作装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、回転操作装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、回転軸（操作軸）と、回転軸の上端部に取り付けられたツマミと、を備える回転操作装置が開示されている。特許文献１の回転操作装置では、操作者の手指がツマミに触れたことを検出できるように、回転軸及びツマミが導電性を有すると共に、ツマミへの接触を検出するタッチセンサーの電極と回転軸の下端部との間に導電性の弾性体（コイルばね）が介在している。これにより、ツマミとタッチセンサーとが、回転軸及び弾性体を介して電気的に接続される。特許文献１の回転操作装置において回転軸が回転する際には、回転軸の下端部と弾性体とが擦れ合い、また、弾性体とタッチセンサーの電極とが擦れ合う。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第３８４７６８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１の回転操作装置では、互いに擦れ合う弾性体と回転軸との接点に塵埃や水滴が付着しやすい。当該接点に塵埃や水滴が付着すると、ツマミとタッチセンサーとの電気的な接続に不良が発生しやすくなる、という問題がある。

【0005】

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、ツマミとタッチセンサーとの電気的な接続不良を抑制できる回転操作装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様は、回転軸と、軸方向における前記回転軸の第一端部に設けられて前記回転軸を回転させる導電性のツマミと、前記回転軸の第二端部側に設けられて前記ツマミへの接触を検出するタッチセンサーと、第一端が前記ツマミに接続され、第二端が前記タッチセンサーに接続される導電性の弾性体と、を備え、前記ツマミには、前記回転軸の軸方向において前記回転軸の第二端部側に向く面から前記軸方向に窪む凹部が形成され、前記弾性体の第一端側の部位は、前記凹部に挿入され、前記ツマミが、前記凹部を有し、前記回転軸の第一端部に取り付けられる導電性のツマミ本体と、前記凹部の底面に重ねて配された状態で前記ツマミ本体に固定される導電性のプレート部材と、を備え、前記弾性体及び前記プレート部材は、金属製部材からなり、前記ツマミ本体が、樹脂製部材の表面に導電性のメッキを施して形成されている回転操作装置である。
本発明の他の態様は、回転軸と、軸方向における前記回転軸の第一端部に設けられて前記回転軸を回転させる導電性のツマミと、前記回転軸の第二端部側に設けられて前記ツマミへの接触を検出するタッチセンサーと、第一端が前記ツマミに接続され、第二端が前記タッチセンサーに接続される導電性の弾性体と、を備え、前記ツマミには、前記回転軸の軸方向において前記回転軸の第二端部側に向く面から前記軸方向に窪む凹部が形成され、前記弾性体の第一端側の部位は、前記凹部に挿入され、前記弾性体は、筒状に形成されて、前記回転軸の外側を囲むように配され、前記弾性体の第二端は、前記タッチセンサーを含み、前記回転軸の第二端部側に設けられたベース部に固定される回転操作装置である。
本発明の他の態様は、回転軸と、軸方向における前記回転軸の第一端部に設けられて前記回転軸を回転させる導電性のツマミと、前記回転軸の第二端部側に設けられて前記ツマミへの接触を検出するタッチセンサーと、第一端が前記ツマミに接続され、第二端が前記タッチセンサーに接続される導電性の弾性体と、を備え、前記ツマミには、前記回転軸の軸方向において前記回転軸の第二端部側に向く面から前記軸方向に窪む凹部が形成され、前記弾性体の第一端側の部位は、前記凹部に挿入され、前記弾性体は、筒状に形成されて、前記回転軸の外側を囲むように配され、前記弾性体の第一端の径寸法は、前記弾性体の第二端の径寸法よりも大きい回転操作装置である。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、ツマミとタッチセンサーとの電気的な接続不良を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の一実施形態に係る回転操作装置を示す分解斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る回転操作装置を示す断面図である。

【図3】図１，２の回転操作装置のツマミを示す分解斜視図である。

【図4】図１，２の回転操作装置の弾性体を示す側面図である。

【図5】本発明の一実施形態に係る回転操作装置を示すブロック図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図１～５を参照して本発明の一実施形態について説明する。
図１，２，５に示すように、本実施形態に係る回転操作装置１は、回転軸２と、ツマミ３と、タッチセンサー４１と、弾性体５と、を備える。本実施形態の回転操作装置１は、タッチセンサー４１を含むベース部４を備える。

【0010】

図１，２に示すように、回転軸２は、軸方向（図１，２において上下方向）に延びる棒状に形成されている。回転軸２は、ベース部４に対して回転軸２の軸周りに回転可能に取り付けられている。回転軸２は、ベース部４から軸方向の一方側に延びている。言い換えれば、回転軸２の軸方向の基端部２２（第二端部）側に、ベース部４が設けられている。本実施形態の回転軸２は、非導電性である。具体的に、回転軸２は、プラスチック等のように電気的な絶縁性を有する樹脂製部材からなる。なお、回転軸２は、例えば金属などの導電性を有する材料によって構成されてもよい。

【0011】

ツマミ３は、回転軸２を回転させるために回転操作装置１の操作者が手指で摘まむ部材であり、導電性を有する。図１～３に示すように、本実施形態のツマミ３は、導電性のツマミ本体３１及びプレート部材３２を備える。
ツマミ本体３１は、回転軸２の軸方向から見て回転軸２よりも大きい。ツマミ本体３１は、回転軸２の軸方向の先端部２１（第一端部）に設けられる。具体的に、ツマミ本体３１には挿入孔３３が形成されている。挿入孔３３は、回転軸２の基端部２２側（ベース部４側）に向くツマミ本体３１の端面３１ａから窪む有底の孔である。回転軸２の先端部２１がツマミ本体３１の挿入孔３３に挿入されることで、ツマミ本体３１が回転軸２の先端部２１に取り付けられる。回転軸２に取り付けられたツマミ本体３１は、回転軸２に固定され、回転軸２と共に回転軸２の軸周りに回転可能となる。

【0012】

ツマミ本体３１には、ツマミ本体３１の端面３１ａから窪む凹部３４が形成されている。凹部３４は、挿入孔３３（回転軸２）の軸方向から見て挿入孔３３の外側を囲む環状に形成されている。ツマミ本体３１には、凹部３４の内周面から窪む複数（図示例では二つ）の係止溝３５が形成されている。複数の係止溝３５は、それぞれツマミ本体３１の端面３１ａに開口し、凹部３４の周方向に間隔をあけて並んでいる。
ツマミ本体３１は、例えば金属製部材であってもよいが、本実施形態ではプラスチック等の樹脂製部材の表面に導電性のメッキを施して形成されている。

【0013】

プレート部材３２は、ツマミ本体３１の凹部３４の底面３４ａに重ねて配された状態でツマミ本体３１に固定される。本実施形態のプレート部材３２は、平板部３６と、平板部３６から延びる複数（図示例では二つ）の係止片３７と、を有する。平板部３６は、凹部３４の底面３４ａに対応する環状に形成され、凹部３４の底面３４ａに重ねて配される。平板部３６の厚さ方向は、凹部３４の底面３４ａに対して平板部３６が重なる方向である。複数の係止片３７は、それぞれ平板部３６の外縁から平板部３６の厚さ方向の一方側に延び、平板部３６の周方向に間隔をあけて並ぶ。複数の係止片３７は、それぞれ平板部３６に対してその径方向に弾性的に変位可能である。
プレート部材３２は、金属製部材からなる。本実施形態のプレート部材３２は、リン青銅からなる部材の表面にニッケルメッキを施して形成されている。

【0014】

プレート部材３２は、ツマミ本体３１の凹部３４に挿入されることでツマミ本体３１に取り付けられる。プレート部材３２をツマミ本体３１に取り付けた状態では、平板部３６が凹部３４の底面３４ａに重なり、複数の係止片３７がそれぞれ複数の係止溝３５に挿入される。この状態では、複数の係止片３７が、係止片３７の弾性力によって凹部３４の内周面をなす係止溝３５の内面に押し付けられる。これにより、プレート部材３２がツマミ本体３１の凹部３４内に保持され、プレート部材３２の平板部３６が凹部３４の底面３４ａに対して擦れるように動くことを防止できる。

【0015】

図５に示すタッチセンサー４１は、ツマミ３に対する操作者の手指（人体）の接触の有無を検出する。本実施形態のタッチセンサー４１は、信号生成部４１１と、検出部４１２と、を備える。信号生成部４１１は、タッチセンス信号を生成する。タッチセンス信号は、例えば所定の時間間隔で生成されるパルス信号である。信号生成部４１１は、タッチセンス信号を検出部４１２に出力する。検出部４１２は、後述する弾性体５を介してツマミ３と電気的に接続される。検出部４１２は、タッチセンス信号に対してツマミ３と人体との間に生じる静電容量に応じて出力される信号に基づいて、ツマミ３への接触の有無を検出する。
図示しないが、タッチセンサー４１は回転軸２の基端部２２側に設けられる。本実施形態において、タッチセンサー４１は、回転軸２の基端部２２側に取り付けられたベース部４に含まれることで、回転軸２の基端部２２側に位置する（図１，２参照）。

【0016】

図１，２に示すように、回転軸２の基端部２２側に取り付けられるベース部４は、上記したタッチセンサー４１の他に、回路基板４２と、回転位置検出部４３と、を備える。図示しないが、タッチセンサー４１（特に検出部４１２）は、回路基板４２に実装され、回路基板４２の配線（不図示）に接続されている。

【0017】

回転位置検出部４３は、タッチセンサー４１と同様に、回路基板４２に実装され、回路基板４２の配線に接続されている。回転位置検出部４３は、回転軸２の基端部２２側に設けられており、回転軸２の回転位置（あるいは回転角度）を検出する。回転位置検出部４３は、例えば光学的な原理や、磁気的な原理を利用したものであってよい。

【0018】

弾性体５は、導電性を有する。本実施形態の弾性体５は、金属製部材からなる。弾性体５は、例えばベリリウム鋼からなる。
図４に示すように、本実施形態の弾性体５は、筒状に形成されたコイルばねである。軸方向における弾性体５の第一端５１の径寸法Ｄ１は、弾性体５の第二端５２の径寸法Ｄ２よりも大きい。弾性体５の径寸法は、その軸方向において第一端５１から第二端５２に向かうにしたがって徐々に小さくなる。なお、弾性体５の径寸法は、例えば弾性体５の径方向において一定であってもよい。
本実施形態の弾性体５は、その第二端５２から軸方向に延びる延長線部５３を有する。本実施形態において、延長線部５３は弾性体５の第二端５２に含まれるものとする。

【0019】

図１，２に示すように、弾性体５は、弾性体５の第一端５１がツマミ３に接続されるように、かつ、弾性体５の第二端５２がタッチセンサー４１の検出部４１２に接続されるように配される。すなわち、弾性体５は、ツマミ３とタッチセンサー４１とを電気的に接続する。

【0020】

具体的に、弾性体５は、回転軸２の外側を囲むように配され、回転軸２の先端部２１に設けられたツマミ３と、回転軸２の基端部２２側に設けられたベース部４の回転位置検出部４３との間に挟まれる。この状態において、弾性体５の第一端５１側の部位は、ツマミ３の凹部３４に挿入される。また、弾性体５の第一端５１は、弾性体５の弾性力によってツマミ本体３１の凹部３４の底面３４ａに重なるプレート部材３２の平板部３６に押し付けられ、ツマミ３に接続される。一方、弾性体５の第二端５２は、弾性体５の弾性力によって回転位置検出部４３に押し付けられる。また、弾性体５の第二端５２をなす延長線部５３が、回転位置検出部４３から回路基板４２まで延び、回路基板４２に半田付けによって固定される。これにより、弾性体５の第二端５２が、回路基板４２の配線を介してタッチセンサー４１の検出部４１２に接続される。
以上のことから、ツマミ本体３１とタッチセンサー４１の検出部４１２とが、プレート部材３２、弾性体５及び回路基板４２の配線を介して電気的に接続される。

【0021】

本実施形態の回転操作装置１は、カバー部材６をさらに備える。カバー部材６は、回転軸２の軸方向においてベース部４とツマミ３との間に配されてベース部４を覆う。カバー部材６には、回転軸２及び弾性体５を挿通させる挿通孔６１が形成されている。回転軸２の軸方向から見た挿通孔６１の大きさは、回転軸２や弾性体５よりも大きく、かつ、ツマミ３よりも小さい。すなわち、カバー部材６の挿通孔６１はツマミ３によって覆われる。カバー部材６は、例えばベース部４を収容するケースを構成してもよい。

【0022】

以上説明したように、本実施形態の回転操作装置１によれば、弾性体５が回転軸２を介さずにツマミ３に直接接続されている。すなわち、互いに擦れ合うツマミ３と弾性体５の第一端５１との接点が、カバー部材６の外側で回転軸２の先端部２１側に位置する。また、ツマミ３と弾性体５の第一端５１との接点は、ツマミ３の凹部３４の底面３４ａに位置するため、ツマミ３の外側に露出しない。これにより、塵埃や水滴がツマミ３の凹部３４に入り難くなる。図２に例示するように、ツマミ３の凹部３４が下方に向けられている場合、また、凹部３４が開口するツマミ３の端面３１ａがカバー部材６に対向し、かつ、ツマミ３の端面３１ａとカバー部材６との間隔が小さい場合には、塵埃や水滴が特にツマミ３の凹部３４に入り難くなる。このため、塵埃や水滴は、ツマミ３と弾性体５の第一端５１との接点に付着し難くなる。したがって、ツマミ３とタッチセンサー４１との電気的な接続不良が発生することを抑制できる。

【0023】

また、本実施形態の回転操作装置１では、ツマミ３が、凹部３４を有する導電性のツマミ本体３１と、凹部３４の底面３４ａに重ねて配された状態でツマミ本体３１に固定された導電性のプレート部材３２と、を備える。このため、ツマミ３を回転させた際には、凹部３４に挿入された弾性体５の第一端５１とプレート部材３２とが擦れ合い、ツマミ３のうちプレート部材３２だけが摩耗する。したがって、ツマミ３の摩耗に基づくツマミ３と弾性体５との電気的な接続不良が発生しても、ツマミ３のうちプレート部材３２だけを交換して、ツマミ３と弾性体５との電気的な接続不良を安価かつ簡単に解消することができる。

【0024】

また、本実施形態の回転操作装置１では、弾性体５及びプレート部材３２が金属製部材からなる。このため、弾性体５の第一端５１とプレート部材３２とが擦れ合って摩耗しても、弾性体５とプレート部材３２との電気的な接続を確保することができる。なお、弾性体５やプレート部材３２が樹脂製部材に導電性のメッキを施して形成される場合には、弾性体５とプレート部材３２とが擦れ合うことでメッキが剥がれやすくなるため、弾性体５とツマミ３との電気的な接続の確保が難しい。
ツマミ本体３１は樹脂製部材の表面に導電性のメッキを施して形成されているが、ツマミ本体３１の凹部３４の底面３４ａには、金属製部材からなるプレート部材３２が重ねて固定されている。このため、ツマミ３を回転させてもプレート部材３２がツマミ本体３１の表面（特に凹部３４の底面３４ａ）に対して擦れることがない。このため、ツマミ本体３１に施されたメッキが剥がれることを抑制又は防止して、ツマミ本体３１とプレート部材３２との電気的な接続を確保することができる。
以上のことから、ツマミ３（特にツマミ本体３１）と弾性体５との電気的な接続の信頼性を向上することができる。

【0025】

また、本実施形態の回転操作装置１では、ツマミ本体３１が樹脂製部材の表面に導電性のメッキを施して形成されている。このため、ツマミ本体３１を金属製部材で形成する場合と比較してツマミ３を安価に製造することができ、また、ツマミ３の軽量化も図ることができる。ツマミ３の軽量化を図ることで、ツマミ３をより小さな力で回転させることができる。

【0026】

また、本実施形態の回転操作装置１では、プレート部材３２がリン青銅からなる部材の表面にニッケルメッキを施して形成されている。すなわち、プレート部材３２は、金属製部材の表面に当該金属製部材とは別の金属材料のメッキを施して形成されているため、当該メッキは剥がれにくい。また、弾性体５は、ニッケルよりも硬度の低いベリリウム鋼からなる。このため、弾性体５の第一端５１とプレート部材３２とが擦れ合っても、プレート部材３２のニッケルメッキが剥がれることを抑制できる。

【0027】

また、本実施形態の回転操作装置１では、筒状の弾性体５が回転軸２の外側を囲むように配され、弾性体５の第二端５２がベース部４に固定される。このため、回転軸２及びツマミ３を回転させた際には、弾性体５の第一端５１だけがツマミ３に対して擦れ、弾性体５の第二端５２がベース部４に対して擦れることはない。弾性体５の擦れる箇所が減ることで、回転操作装置１の保守点検（例えばツマミ３とタッチセンサー４１との接続不良を解消するための修理）を簡単に行うことができる。

【0028】

また、本実施形態の回転操作装置１では、弾性体５の第二端５２が回路基板４２（ベース部４）に半田付けによって固定されている。このため、弾性体５の第二端５２を簡単かつ確実に回路基板４２に固定することができる。また、弾性体５の第二端５２がタッチセンサー４１に接続された回路基板４２の配線に半田付けされることで、弾性体５とタッチセンサー４１との電気的な接続の信頼性を向上することができる。

【0029】

また、本実施形態の回転操作装置１では、ツマミ３側に位置する弾性体５の第一端５１の径寸法Ｄ１が、ベース部４側に位置する弾性体５の第二端５２の径寸法Ｄ２よりも大きい。このため、環状とされた凹部３４の底面３４ａに対する弾性体５の第一端５１の接触面積をより大きくすることができる。これにより、ツマミ３と弾性体５との電気的な接続の信頼性を向上することができる。
また、回転軸２の外側を囲むように筒状の弾性体５を配した状態では、弾性体５の第二端５２側の部位を回転軸２の外周に触れさせることで、弾性体５を回転軸２に対して位置決めしながら、弾性体５の第一端５１側の部位が回転軸２の外周に触れることを抑制又は防止することができる。

【0030】

また、本実施形態の回転操作装置１では、回転位置検出部４３が回転軸２の基端部２２側に設けられている。このため、回転位置検出部４３が回転軸２の先端部２１側（ツマミ３側）に設けられる場合と比較して、ツマミ３の小型軽量化を図ることができる。

【0031】

また、本実施形態の回転操作装置１では、回転軸２が非導電性である。このため、弾性体５が回転軸２に触れても、タッチセンサー４１による検出の誤動作が発生することを抑制することができる。例えば回転軸２が導電性である場合には、弾性体５と回転軸２とが断続的に接触して電気的に接続されると、タッチセンサー４１による誤動作が発生しやすくなる。
また、本実施形態の回転操作装置１では、回転軸２が金属製部材よりも軽量な樹脂製部材からなる。このため、回転軸２の軽量化を図って回転軸２をより小さな力で回転させることができる。

【0032】

以上、本発明について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

【0033】

本発明の回転操作装置において、ツマミ３は、例えばツマミ本体３１のみによって構成されてもよい。すなわち、弾性体５の第一端５１は、ツマミ本体３１の凹部３４の底面３４ａに直接押し付けられてもよい。

【0034】

本発明の回転操作装置において、弾性体５の第二端５２は、例えばベース部４に固定されなくてもよい。

【0035】

本発明の回転操作装置において、弾性体５は、回転軸２の外側を囲むように配置されることに限らず、例えば回転軸２の隣に配置されてもよい。この場合、弾性体５の第一端５１側の部位が挿入されるツマミ３の凹部３４は、挿入孔３３（回転軸２）に対して間隔をあけて位置してよい。

【0036】

本発明の回転操作装置１において、弾性体５は、少なくともツマミ３とタッチセンサー４１とを電気的に接続するための導電性、及び、弾性体５をツマミ３に押し付けるための弾性を有していればよく、例えば導電性を有するゴムなどであってもよい。

【0037】

本発明の回転操作装置１は、例えば、回転軸２をベース部４側に押し込む押しボタンスイッチの機能を有してもよい。すなわち、回転軸２がベース部４に対して回転軸２の軸方向に移動可能であってもよい。

【符号の説明】

【0038】

１…回転操作装置、２…回転軸、２１…先端部（第一端部）、２２…基端部（第二端部）、３…ツマミ、３１…ツマミ本体、３１ａ…端面、３２…プレート部材、３４…凹部、３４ａ…底面、４…ベース部、４１…タッチセンサー、４３…回転位置検出部、５…弾性体、５１…第一端、５２…第二端、Ｄ１…第一端５１の径寸法、Ｄ２…第二端５２の径寸法

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】