特許 7435275 スピーカーグリル及びスピーカーグリルアッセンブリ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-13

(45)【発行日】2024-02-21

(54)【発明の名称】スピーカーグリル及びスピーカーグリルアッセンブリ

(51)【国際特許分類】

   H04R 1/00 20060101AFI20240214BHJP

   H04M 1/02 20060101ALI20240214BHJP

【ＦＩ】

H04R1/00 311

H04M1/02 C

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020097800

(22)【出願日】2020-06-04

(65)【公開番号】P2021190960

(43)【公開日】2021-12-13

【審査請求日】2023-03-31

(73)【特許権者】

【識別番号】308036402

【氏名又は名称】株式会社ＪＶＣケンウッド

(74)【代理人】

【識別番号】100103894

【弁理士】

【氏名又は名称】家入 健

(72)【発明者】

【氏名】小貫 裕市

【審査官】冨澤 直樹

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－１６０８１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１６５３７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－００１７８９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０４Ｒ １／００－１／０２

Ｈ０４Ｍ １／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体に形成されたスピーカーグリルであって、
互いに平行に形成された複数のスリットと、
各スリットの中央から所定の範囲に亘って、前記筐体の内面側の板厚が薄く形成された薄肉部と、
前記薄肉部における前記複数のスリットと交差し、前記薄肉部の板厚よりさらに薄く形成された排水溝と、
を備えるスピーカーグリル。

【請求項2】

請求項１に記載のスピーカーグリルと、
前記スピーカーグリルの位置における前記筐体の内面側に配置された防塵シートと、
前記防塵シートと前記スピーカーグリルの前記筐体の内面側の間に配置される接着層と、
を備え、
前記接着層は、前記複数のスリット、前記複数の薄肉部、および前記排水溝の各淵部に対して所定の距離離して形成されること、
を特徴とするスピーカーグリルアッセンブリ。

【請求項3】

前記薄肉部は、対応する各スリットに近づくにつれて前記防塵シートから離れるように傾斜する傾斜面を有すること、
を特徴とする請求項２に記載のスピーカーグリルアッセンブリ。

【請求項4】

前記排水溝の一端が前記防塵シートの外周縁の外側に位置していること、
を特徴とする請求項２又は３に記載のスピーカーグリルアッセンブリ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スピーカーグリル及びスピーカーグリルアッセンブリに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１（特許第５１５８１５８号公報）は、スピーカーを所定の音量のＢＥＥＰ音で振動させることで、スピーカーグリル内の侵入水を排水するように構成した携帯型無線通信機を開示している。特許文献１の構成は、所定の音量のＢＥＥＰ音を放音させるため、特別な構成や操作を必要とする。しかしながら、所定の音量のＢＥＥＰ音を放音させるといった特別な構成や操作を必要としないで、スピーカーグリルに水幕が形成されるのを抑制し、スピーカーグリル内の侵入水を排出できることが望ましい。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

本発明の目的は、スピーカーグリルに水膜が形成されるのを抑制すると共に効果的な排水を実現する技術を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0004】

本願発明の観点によれば、筐体に形成されたスピーカーグリルであって、互いに平行に形成された複数のスリットと、各スリットの中央から所定の範囲に亘って、前記筐体の内面側の板厚が薄く形成された薄肉部と、前記薄肉部における前記複数のスリットと交差し、前記薄肉部の板厚よりさらに薄く形成された排水溝と、を備えるスピーカーグリルが提供される。

【発明の効果】

【0005】

本発明によれば、薄肉部の存在により、各スリットに形成された水膜が破れやすい。また、水膜が破れた後、各薄肉部に残った水は共通する排水溝を介して排水されるようになる。そのため、スピーカーグリルに水膜が形成されるのを抑制すると共に効果的な排水を実現する技術を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】ハンディ型トランシーバの斜視図である。

【図2】ハンディ型トランシーバの分解斜視図である。

【図3】ハンディ型トランシーバの別の角度から見た分解斜視図である。

【図4】スピーカーグリルアッセンブリの分解斜視図である。

【図5】スピーカーグリルの背面図である。

【図6】スピーカーグリルのグリル内面に接着層を配置した背面図である。

【図7】スピーカーグリルのグリル内面に防塵シートを貼り付けた背面図である。

【図8】図７のＢ－Ｂ線断面図である。

【図9】図７のＣ－Ｃ線断面図である。

【図10】図７のＡ－Ａ線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0007】

以下、図１から図１０を参照して、本発明の一実施形態であるスピーカーグリルを搭載したハンディ型トランシーバ１を一例として説明する。ハンディ型トランシーバ１は、双方向通話可能な無線通信機器の一具体例である。

【0008】

図１から図３に示すように、ハンディ型トランシーバ１は、フロントパネル２と、接着シート３（接着層）と、防塵シート４と、スピーカー５と、制御基盤６と、リアパネル７と、バッテリーカバー８と、を含む。フロントパネル２とリアパネル７とによりハンディ型トランシーバ１の筐体３０が構成される。

【0009】

フロントパネル２及び接着シート３、防塵シート４は、スピーカーグリルアッセンブリ９を構成している。ハンディ型トランシーバ１は、少なくとも、スピーカー５とスピーカーグリルアッセンブリ９を含む。

【0010】

図１に示すように、ハンディ型トランシーバ１は、ほぼ直方体状の外観を有する。フロントパネル２には、スピーカーグリル１０が形成されている。スピーカーグリル１０は、図１において二点鎖線で特定されている。スピーカーグリル１０は、スピーカー５の振動板に対して対向するように配置されている。スピーカーグリル１０には、複数のスリット１１が互いに平行に形成されている。そして、スピーカー５から出力された音声は、複数のスリット１１を通って外部に伝播する。また、スピーカー５は、音声を入力するためのマイクとしても機能する。即ち、ハンディ型トランシーバ１のユーザが発した音声は、複数のスリット１１を通ってスピーカー５の振動板に伝播する。従って、複数のスリット１１は、スピーカー５にとっての音道である。

【0011】

図１には、ハンディ型トランシーバ１を図示しないテーブルに置いた状態を示している。フロントパネル２は、正面２ａ、背面２ｂ、上面２ｃ、下面２ｄ、２つの側面２ｅを有する。正面２ａ及び背面２ｂは、互いに反対を向く面である。上面２ｃ及び下面２ｄは、互いに反対を向く面である。２つの側面２ｅは互いに反対を向く面である。正面２ａには、前述の複数のスリット１１が形成されている。図１に示すように、下面２ｄがテーブルと対向するようにハンディ型トランシーバ１をテーブルに置いた状態をハンディ型トランシーバ１の基本姿勢と称する。

【0012】

以下、図１を参照して、「上下方向」「幅方向」「前後方向」を定義する。「上下方向」「幅方向」「前後方向」は互いに直交する方向である。

【0013】

「上下方向」は、第１方向の具体例であって、上面２ｃと下面２ｄに対して直交する方向である。上下方向は、上方と下方を含む。上面２ｃは上方を向く。下面２ｄは下方を向く。

【0014】

「幅方向」は、第２方向の具体例であって、２つの側面２ｅに対して直交する方向である。幅方向は、幅内方及び幅外方を含む。幅内方は、幅方向においてハンディ型トランシーバ１の中央に向かう方向である。幅外方は、幅方向においてハンディ型トランシーバ１の中央から遠ざかる方向である。

【0015】

「前後方向」は、正面２ａ及び背面２ｂに対して直交する方向である。前後方向は、前方及び後方を含む。正面２ａは前方を向く。背面２ｂは後方を向く。

【0016】

図２及び図３に示すように、ハンディ型トランシーバ１は、フロントパネル２、接着シート３、防塵シート４、スピーカー５、制御基盤６、リアパネル７、バッテリーカバー８を前後方向でこの記載順に重ねることで構成される。

【0017】

フロントパネル２及びリアパネル７は、前後方向で互いに連結されることで、接着シート３、防塵シート４、スピーカー５、制御基盤６を収容する。スピーカー５は、制御基盤６に支持される。制御基盤６は、前後方向においてフロントパネル２とリアパネル７に挟まれることでフロントパネル２及びリアパネル７によって支持される。

【0018】

（フロントパネル２）
図２から図４に示すように、フロントパネル２のスピーカーグリル１０は、フロントパネル２の一部である。即ち、スピーカーグリル１０は、フロントパネル２とリアパネル７で構成されるハンディ型トランシーバ１の筐体３０の一部である。フロントパネル２のスピーカーグリル１０は、筐体３０に形成された複数のスリット１１を含む所定範囲を意味する。フロントパネル２のスピーカーグリル１０は、スピーカー５に対向するグリル内面１２と、グリル内面１２と反対のグリル外面１３を有する板体である。グリル内面１２は後方を向く。グリル外面１３は前方を向く。グリル内面１２、グリル外面１３は、それぞれ筐体３０の内面、筐体３０の外面の一部であると言える。筐体３０の内面及び外面は、それぞれ、以下、単に筐体内面及び筐体外面とも称する。

【0019】

図４に示すように、防塵シート４は、複数のスリット１１を後方から覆うようにスピーカーグリル１０のグリル内面１２に配置される。防塵シート４は、典型的には、ポリエチレンやポリプロピレン製のメッシュであって、複数のスリット１１を通るような小さい異物がスピーカー５の振動板に堆積することを防止する。

【0020】

防塵シート４は、接着シート３によってスピーカーグリル１０のグリル内面１２に貼り付けられている。接着シート３は、防塵シート４をスピーカーグリル１０のグリル内面１２に取り付け、固定し、接着するための接着層の一具体例である。接着シート３を用いることに代えて、スピーカーグリル１０のグリル内面１２又は防塵シート４に液状の接着剤を塗布することで接着層を設け、防塵シート４をスピーカーグリル１０のグリル内面１２に貼り付けてもよい。

【0021】

次に、図５から図１０を参照して、スピーカーグリル１０を詳細に説明する。

【0022】

図５に示すように、複数のスリット１１は、上下方向で互いに離れるように形成されている。各スリット１１は、幅方向に延びるように形成されている。従って、各スリット１１は、上下方向に対して直交するように延びている。複数のスリット１１は、４つのスリット１１を含む。即ち、複数のスリット１１は、第１スリット１１ａ、第２スリット１１ｂ、第３スリット１１ｃ、第４スリット１１ｄを含む。第１スリット１１ａ、第２スリット１１ｂ、第３スリット１１ｃ、第４スリット１１ｄは、下方に向かってこの記載順に並んでいる。

【0023】

スピーカーグリル１０には、スリット１１毎に、薄肉部１５と２つの厚肉部１６が形成されている。スリット１１毎に、薄肉部１５及び２つの厚肉部１６は、対応するスリット１１に対して上下方向で隣接しており、対応するスリット１１の下方に形成されている。スリット１１毎に、薄肉部１５は、幅方向において２つの厚肉部１６の間に形成されている。つまり各スリット１１の中央から所定の範囲に亘って、筐体３０の板厚を薄く形成された薄肉部１５が形成される。ここで、「各スリット１１の中央」とは、各スリット１１の長手方向における中央を意味する。薄肉部１５は、２つの厚肉部１６よりも薄肉である。即ち、薄肉部１５の前後方向における板厚は、２つの厚肉部１６の前後方向における板厚よりも小さい。

【0024】

引き続き図５を参照して、薄肉部１５は、対応するスリット１１を挟んで薄肉部１５と反対側の領域３１よりも薄く形成されている。即ち、薄肉部１５は、領域３１のうち排水溝２０を除く部分よりも薄く形成されている。各厚肉部１６の板厚は、対応するスリット１１を挟んで各厚肉部１６と反対側の各領域３２の板厚と等しい。領域３１のうち排水溝２０を除く部分の板厚と各領域３２の板厚は等しい。各厚肉部１６の板厚、領域３１のうち排水溝２０を除く部分の板厚、各領域３２の板厚は、スピーカーグリル１０の板厚の最大値に等しい。

【0025】

（薄肉部１５）
図８には、薄肉部１５の断面形状を二点鎖線で特定している。図８において、接着シート３は描画を省略している。図８に示すように、薄肉部１５は、幅方向で見ると、上方に向かうにつれて薄くなるように形成されている。薄肉部１５は、幅方向で見ると、上方に向かって凸となるV字状に形成されている。従って、スリット１１を閉塞するように形成された水膜の表面張力が薄肉部１５によって弱められるので、水膜が破け易くなっている。スリット１１を閉塞するように形成された水膜が破れれば、スリット１１の音道としての機能が回復することになる。

【0026】

具体的には、薄肉部１５は、グリル内面１２からグリル外面１３に向かうにつれてスリット１１に近づく内方傾斜面１５ａと、グリル外面１３からグリル内面１２に向かうにつれてスリット１１に近づくように傾斜する外方傾斜面１５ｂと、内方傾斜面１５ａと外方傾斜面１５ｂを連結する先端面１５ｃと、を含む。内方傾斜面１５ａは、上方及び後方を向く。外方傾斜面１５ｂは、上方及び前方を向く。先端面１５ｃは、上方を向く。

【0027】

内方傾斜面１５ａ及び外方傾斜面１５ｂは、前後方向に対して概ね４５度で傾斜している。従って、内方傾斜面１５ａと外方傾斜面１５ｂは、互いに垂直な面である。先端面１５ｃは、グリル内面１２よりもグリル外面１３寄りに形成されている。従って、薄肉部１５の断面視において、内方傾斜面１５ａの前後方向における寸法は、外方傾斜面１５ｂの前後方向における寸法よりも大きい。先端面１５ｃの前後方向における寸法は、例えば、０．２ｍｍ以下とすることが好ましい。

【0028】

先端面１５ｃには、フロントパネル２を射出成形することに起因するパーティングラインｐ１が位置している。パーティングラインｐ１は、内方傾斜面１５ａ及び外方傾斜面１５ｂから前後方向において離れて形成されている。スリット１１の内周面のうち薄肉部１５に対して上下方向で対向する薄肉対向面１７にも同様に、フロントパネル２を射出成形することに起因するパーティングラインｐ２が位置している。パーティングラインｐ２は、グリル内面１２及びグリル外面１３から前後方向に離れて形成されている。パーティングラインｐ１及びパーティングラインｐ２は、何れも、幅方向に延びている。パーティングラインｐ１及びパーティングラインｐ２により、スリット１１を閉塞するように形成された水膜の表面張力が弱められるので、水膜が破け易くなっている。換言すれば、各スリット１１の内周面に環状のパーティングラインが位置しているので、スリット１１を閉塞するように形成された水膜の表面張力が弱められるので、水膜が破け易くなっている。

【0029】

薄肉部１５の幅方向における寸法は、例えば１０ｍｍから１５ｍｍとすることが好ましい。

【0030】

（厚肉部１６）
図９には、厚肉部１６の断面形状を二点鎖線で特定している。図９において、接着シート３は描画を省略している。図９に示すように、厚肉部１６は、幅方向で見ると長方形状に形成されている。従って、厚肉部１６は、上方を向く上面１６ａを有する。上面１６ａの前後方向における寸法は、図８に示す薄肉部１５の先端面１５ｃの前後方向における寸法よりも大きい。

【0031】

スリット１１を閉塞するように形成された水膜は、厚肉部１６の上面１６ａと接触するように形成される。また、水膜は、図８に示す薄肉部１５の先端面１５ｃと接触するように形成される。そして、水膜と厚肉部１６の上面１６ａが接触する領域の前後方向における寸法は、水膜と薄肉部１５の先端面１５ｃが接触する領域の前後方向における寸法よりも大きくなる。従って、スリット１１を閉塞するように水膜が形成されると、水膜は、表面張力により薄肉部１５から厚肉部１６に向かって、即ち幅外方に引っ張られ、幅外方に引き裂かれるような外力が発生する。これにより、スリット１１を閉塞するように形成された水膜が破れ易くなっている。

【0032】

（排水溝２０）
図５に示すように、グリル内面１２には、更に、排水溝２０が形成されている。排水溝２０は、上下方向に沿って延びるように形成されている。排水溝２０は、複数のスリット１１と交差するように形成されている。排水溝２０は、複数の薄肉部１５と交差するように形成されている。そのため、図１０に示すように、排水溝２０が位置する箇所の板厚は、薄肉部１５よりさらに薄く形成されている。排水溝２０は、薄肉部１５の内方傾斜面１５ａを前方に向かって掘り下げるように形成されている。従って、フロントパネル２のスピーカーグリル１０のうち排水溝２０が位置する箇所の板厚２０ｄは、薄肉部１５の最大板厚１５ｄよりも小さい。なお、薄肉部１５の最大板厚１５ｄは、実質的には、フロントパネル２のスピーカーグリル１０の板厚の最大値に等しいと言える。つまり、薄肉部１５とは、スピーカーグリル１０の背面視において内方傾斜面１５ａが形成された部分である。複数のスリット１１の内部空間２１は、排水溝２０を介して互いに連通する。図１０において、接着シート３は描画を省略している。また、薄肉部１５の内方傾斜面１５ａと防塵シート４で前後方向に区画される水滴貯留空間２２（隙間）は、排水溝２０を介して互いに連通する。従って、ハンディ型トランシーバ１を基本姿勢とした場合、複数のスリット１１に侵入した水滴は、一旦水滴貯留空間２２に貯留され、その後、排水溝２０を通って下方に排水される。

【0033】

（接着シート３）
図６では、接着シート３にハッチングを付すことで接着シート３を特定している。図６において接着シート３に付したハッチングは接着シート３の断面を示すものではないことに留意されたい。

【0034】

図６に示すように、接着シート３は、複数のスリット１１を取り囲むように環状に形成されている。接着シート３は、複数のスリット１１と前後方向で対向しないように形成されている。接着シート３は、排水溝２０と前後方向で対向しないように形成されている。接着シート３は、複数の薄肉部１５と前後方向で対向しないように形成されている。更に、接着シート３は、グリル内面１２のうち第１スリット１１ａに対応する薄肉部１５と第２スリット１１ｂの間の部分２３と前後方向で対向しないように形成されている。従って、防塵シート４は、排水溝２０の近傍においてグリル内面１２から離れるように撓むことが許容される。これにより、排水溝２０の内部空間が実質的に拡張され、排水溝２０による排水効果が向上する。

【0035】

更に、接着シート３は、下方に切れ目３ａを有するＣ字状に形成されている。従って、接着シート３は、切れ目３ａを有する環状であると言える。つまり、接着シート３は、各スリット１１、複数の薄肉部１５、および排水溝２０の各淵部から所定の距離離れた範囲で防塵シート４を筐体内面のスピーカーグリルと接着する。

【0036】

図７には、防塵シート４を接着シート３を介してグリル内面１２に貼り付けた様子を示している。図７に示すように、防塵シート４は、防塵機能を発揮するために複数のスリット１１を覆うように形成されている。これに対し、排水溝２０の下端部２４は、防塵シート４によって覆われることなく露出している。即ち、排水溝２０の下端部２４は、防塵シート４の外周縁４ａの更に外側に位置している。従って、図１０に示すように、排水溝２０を通って下方に流れた水滴は、排水溝２０の下端部２４に至ると、ハンディ型トランシーバ１の内部空間に排出されるようになっている。これにより、排水溝２０を通る水滴が排水溝２０内でそのまま留まることがない。ハンディ型トランシーバ１の内部空間に排出された水滴は、フロントパネル２の下面２ｄに形成された図示しない排水孔から外部に排出される。

【0037】

以上に、ハンディ型トランシーバ１の実施形態を説明した。上記実施形態は、以下の特徴を有する。

【0038】

図１から図４に示すように、スピーカーグリル１０は、スピーカー５に対向するグリル内面１２と、グリル内面１２の反対のグリル外面１３と、を有する板体に複数のスリット１１を形成して成る。図５に示すように、複数のスリット１１は、上下方向（グリル内面１２に対して平行な第１方向）において互いに離れるように、幅方向（グリル内面に対して平行であって第１方向に対して交差する第２方向）に延びるように、形成されている。即ち、複数のスリット１１は、ゼブラ状に形成されている。

【0039】

図５に示すように、スピーカーグリル１０には、各スリット１１と上下方向で隣接する薄肉部１５と、各スリット１１と上下方向で隣接すると共に薄肉部１５に対して幅方向で隣接し、薄肉部１５を幅方向で挟む２つの厚肉部１６と、が形成されている。

【0040】

以上の構成によれば、各スリット１１を塞ぐように形成された水膜は表面張力により２つの厚肉部１６によって幅方向に引っ張られるので、各スリット１１を塞ぐように形成された水膜が幅方向で引き裂かれ易い。従って、スピーカーグリル１０に水膜が形成されるのを抑制することができる。

【0041】

図１から図４に示すように、スピーカーグリルアッセンブリ９は、スピーカーグリル１０と、複数のスリット１１を覆うようにスピーカーグリル１０のグリル内面１２に配置された防塵シート４と、防塵シート４をスピーカーグリル１０のグリル内面１２に接着するために防塵シート４とスピーカーグリル１０のグリル内面１２の間に配置される接着シート３（接着層）と、を備える。図８及び図１０に示すように、各スリット１１に対応する薄肉部１５と防塵シート４の間には水滴貯留空間２２（隙間）が形成されている。図５及び図１０に示すように、スピーカーグリル１０のグリル内面１２には、各スリット１１に対応する薄肉部１５と交差するように上下方向に沿って延びる排水溝２０が形成されている。以上の構成によれば、排水溝２０の長手方向が鉛直となったとき、即ち、ハンディ型トランシーバ１が基本姿勢となったとき、水滴貯留空間２２に溜まった水が排水溝２０を介して下方に排水される。

【0042】

また、図１０に示すように、薄肉部１５は、対応する各スリット１１に近づくにつれて防塵シート４から離れるように傾斜する内方傾斜面１５ａ（傾斜面）を有する。以上の構成によれば、排水溝２０の長手方向が鉛直となったとき、水滴貯留空間２２に溜まった水が防塵シート４に近づくように寄せ集められるので、水滴貯留空間２２に溜まった水が一層効果的に排水溝２０を介して下方に排水される。

【0043】

また、図７に示すように、排水溝２０の下端部２４は、防塵シート４によって覆われていない。即ち、排水溝２０の下端部２４が防塵シート４の外周縁４ａの外側に位置している。以上の構成によれば、排水溝２０に集められた水が排水溝２０から外部に排水される。

【0044】

また、図６に示すように、複数のスリット１１は、第１スリット１１ａ（第１のスリット）及び第２スリット１１ｂ（第２のスリット）を含む。第１スリット１１ａに隣接する薄肉部１５は、第１スリット１１ａと第２スリット１１ｂの間に形成されている。第１スリット１１ａに隣接する薄肉部１５と、第２スリット１１ｂの間の領域である部分２３には、接着シート３が配置されず、防塵シート４はグリル内面１２に接着されていない。以上の構成によれば、排水溝２０の近傍で防塵シート４がグリル内面１２から離れるように撓むことができるようになるので、排水溝２０の内部空間が実質的に拡張され、もって、排水溝２０による排水効果が向上する。

【0045】

また、排水溝２０の内面の算術平均粗さは、グリル内面１２の算術平均粗さよりも小さい。排水溝２０の内面を成形する金型部分は、放電目のままとせず鏡面仕上げとすることが好ましい。以上の構成によれば、排水溝２０による排水効果が更に向上する。

【0046】

ハンディ型トランシーバ１（通信機器）は、スピーカーグリルアッセンブリ９と、スピーカー５と、を含む。

【0047】

スピーカーグリル１０は、筐体３０に複数のスリット１１を形成して成る。複数のスリット１１は互いに平行に形成されている。筐体内面としてのグリル内面１２に、各スリット１１の中央から所定の範囲に亘って、筐体３０の板厚が薄く形成された薄肉部１５と、複数のスリット１１の薄肉部１５と交差し、薄肉部１５における筐体３０の板厚よりさらに薄く形成された排水溝２０と、を備える。以上の構成によれば、薄肉部１５の存在により、各スリット１１に形成された水膜が破れやすい。また、水膜が破れた後、各薄肉部１５に残った水は共通する排水溝２０を介して排水されるようになる。

【0048】

スピーカーグリルアッセンブリ９は、グリル内面１２のスピーカーグリル１０の位置に配置された防塵シート４と、防塵シート４とスピーカーグリル１０のグリル内面１２の間に配置される接着層としての接着シート３と、を備える。接着シート３は、複数のスリット１１、複数の薄肉部１５、および排水溝２０の各淵部に対して所定の距離離して形成される。

【0049】

筐体３０に形成されたスピーカーグリル１０は、互いに平行に形成された複数のスリット１１と、各スリット１１の中央から所定の範囲に亘って、筐体３０の内面側の板厚が薄く形成された薄肉部１５と、薄肉部１５における複数のスリット１１と交差し、薄肉部１５の板厚よりさらに薄く形成された排水溝２０と、を備える。

【0050】

スピーカーグリルアッセンブリ９は、スピーカーグリル１０と、スピーカーグリル１０の位置における筐体３０の内面側に配置された防塵シート４と、防塵シート４とスピーカーグリル１０の筐体３０の内面側の間に配置される接着層としての接着シート３と、を備える。接着シート３は、複数のスリット１１、複数の薄肉部１５、および排水溝２０の各淵部に対して所定の距離離して形成される。

【符号の説明】

【0051】

１ ハンディ型トランシーバ
２ フロントパネル
２ａ 正面
２ｂ 背面
２ｃ 上面
２ｄ 下面
２ｅ 側面
３ 接着シート
３ａ 切れ目
４ 防塵シート
４ａ 外周縁
５ スピーカー
６ 制御基盤
７ リアパネル
８ バッテリーカバー
９ スピーカーグリルアッセンブリ
１０ スピーカーグリル
１１ スリット
１１ａ 第１スリット
１１ｂ 第２スリット
１１ｃ 第３スリット
１１ｄ 第４スリット
１２ グリル内面
１３ グリル外面
１５ 薄肉部
１５ａ 内方傾斜面
１５ｂ 外方傾斜面
１５ｃ 先端面
１５ｄ 最大板厚
１６ 厚肉部
１６ａ 上面
１７ 薄肉対向面
２０ 排水溝
２０ｄ 板厚
２１ 内部空間
２２ 水滴貯留空間
２３ 部分
２４ 下端部
３０ 筐体
３１ 領域
３２ 領域
ｐ１ パーティングライン
ｐ２ パーティングライン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】