特許 7435352 電磁継電器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-13

(45)【発行日】2024-02-21

(54)【発明の名称】電磁継電器

(51)【国際特許分類】

   H01H 1/06 20060101AFI20240214BHJP

   H01H 50/38 20060101ALI20240214BHJP

   H01H 50/54 20060101ALI20240214BHJP

   H01H 9/44 20060101ALI20240214BHJP

   H01H 9/42 20060101ALI20240214BHJP

【ＦＩ】

H01H1/06 M

H01H50/38 H

H01H50/54 R

H01H50/54 B

H01H9/44 A

H01H9/42

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2020133166

(22)【出願日】2020-08-05

(65)【公開番号】P2022029724

(43)【公開日】2022-02-18

【審査請求日】2023-02-14

(73)【特許権者】

【識別番号】000002945

【氏名又は名称】オムロン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121382

【弁理士】

【氏名又は名称】山下 託嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100206760

【弁理士】

【氏名又は名称】黒川 惇

(72)【発明者】

【氏名】箕輪 亮太

(72)【発明者】

【氏名】大塚 航平

(72)【発明者】

【氏名】西田 剛

【審査官】関 信之

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５４－００７３７２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開昭５９－２２１９１８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｈ １／０６

Ｈ０１Ｈ ５０／３８

Ｈ０１Ｈ ５０／５４

Ｈ０１Ｈ ９／４４

Ｈ０１Ｈ ９／４２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１開閉用固定接点と、第１通電用固定接点とを含む第１固定端子と、
第２開閉用固定接点と、第２通電用固定接点とを含む第２固定端子と、
前記第１開閉用固定接点及び前記第２開閉用固定接点に接触可能な１対の開閉用可動接点を含み、前記第１開閉用固定接点及び前記第２開閉用固定接点に前記１対の開閉用可動接点が接触する接触方向と開離する開離方向とに移動可能に設けられた第１可動接触片と、
前記第１通電用固定接点及び前記第２通電用固定接点に接触可能な１対の通電用可動接点を含み、前記接触方向と前記開離方向とに移動可能に設けられた第２可動接触片と、
を備え、
前記第１可動接触片及び前記第２可動接触片が前記接触方向に移動するときにおいて、前記１対の通電用可動接点は、前記１対の開閉用可動接点が前記第１開閉用固定接点及び前記第２開閉用固定接点に接触した後で、前記第１通電用固定接点及び前記第２通電用固定接点に接触し、
前記１対の開閉用可動接点の間の電気経路は、前記１対の通電用可動接点の間の電気経路よりも電気抵抗が大きく、
前記第１可動接触片は、前記第２可動接触片の長手方向に延びる延伸部と、前記延伸部の両端から前記延伸部と交差する方向に延び前記第２可動接触片と前記長手方向に重なる１対のアーム部とを含む、
電磁継電器。

【請求項2】

前記１対の開閉用可動接点が前記第１開閉用固定接点及び第２開閉用固定接点に接触した状態、且つ、前記１対の通電用可動接点が前記第１通電用固定接点及び前記第２通電用固定接点に接触した状態から前記第１可動接触片及び前記第２可動接触片が前記開離方向に移動するとき、前記１対の開閉用可動接点は、前記１対の通電用可動接点が前記第１通電用固定接点及び第２通電用固定接点から開離した後で、前記第１開閉用固定接点及び第２開閉用固定接点から開離する、
請求項１に記載の電磁継電器。

【請求項3】

前記第１可動接触片は、前記第２可動接触片よりも電気抵抗が大きい、
請求項１又は２に記載の電磁継電器。

【請求項4】

前記第１可動接触片及び前記第２可動接触片を移動させる可動機構をさらに備え、
前記可動機構は、前記第１可動接触片と前記第２可動接触片とを一体的に移動させる、
請求項１から３のいずれか１項に記載の電磁継電器。

【請求項5】

前記１対の開閉用可動接点が前記第１開閉用固定接点及び前記第２開閉用固定接点に接触した後の前記第１可動接触片及び前記第２可動接触片の前記接触方向への移動は、前記第１可動接触片が弾性変形することで許容される、
請求項４に記載の電磁継電器。

【請求項6】

前記１対の開閉用可動接点が前記第１開閉用固定接点及び前記第２開閉用固定接点に接触した後の前記第１可動接触片及び前記第２可動接触片の前記接触方向への移動は、前記第１固定端子及び前記第２固定端子が弾性変形することで許容される、
請求項４に記載の電磁継電器。

【請求項7】

前記１対の開閉用可動接点うち前記第１開閉用固定接点に接触可能な第１開閉用可動接点と前記第１開閉用固定接点との間で生じるアークにローレンツ力を作用させる磁界を発生させる磁石部をさらに備え、
前記磁石部は、前記１対の通電用可動接点のうち前記第１通電用固定接点に接触可能な第１通電用可動接点及び前記第１通電用固定接点から前記アークが離れる方向に前記ローレンツ力を作用させるように設けられている、
請求項１から６のいずれか１項に記載の電磁継電器。

【請求項8】

前記磁石部は、前記アークに対して前記１対の通電用可動接点の間の前記電気経路から離れる方向に前記ローレンツ力を作用させるように設けられている、
請求項７に記載の電磁継電器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電磁継電器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、電気回路を開閉する電磁継電器が知られている。例えば、特許文献１の電磁継電器は、固定接点を含む固定端子と、可動接点を含む可動接触片とを備えている。可動接点は、固定接点に接触可能であり、可動接点が固定接点に接触又は固定接点から開離することで、電気回路が開閉される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１６－２０１２８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

電磁継電器は、固定接点と可動接点とが接触するときにおいて、例えば、接点間に流れる突入電流によって接点間にアークが発生して接点が溶着するおそれがある。

【0005】

本発明の課題は、電磁継電器において、接点の溶着を抑制することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様に係る電磁継電器は、第１固定端子と、第２固定端子と、第１可動接触片と、第２可動接触片とを備える。第１固定端子は、第１開閉用固定接点と、第１通電用固定接点とを含む。第２固定端子は、第２開閉用固定接点と、第２通電用固定接点とを含む。第１可動接触片は、第１開閉用固定接点及び第２開閉用固定接点に接触可能な１対の開閉用可動接点を含む。第１可動接触片は、第１開閉用固定接点及び第２開閉用固定接点に１対の開閉用可動接点が接触する接触方向と開離する開離方向とに移動可能に設けられる。第２可動接触片は、第１通電用固定接点及び第２通電用固定接点に接触可能な１対の通電用可動接点を含む。第２可動接触片は、接触方向と開離方向とに移動可能に設けられる。第１可動接触片及び第２可動接触片が接触方向に移動するとき、１対の通電用可動接点は、１対の開閉用可動接点が第１開閉用固定接点及び第２開閉用固定接点に接触した後で、第１通電用固定接点及び第２通電用固定接点に接触する。１対の開閉用可動接点の間の電気経路は、１対の通電用可動接点の間の電気経路よりも電気抵抗が大きい。

【0007】

この電磁継電器では、１対の通電用可動接点は、１対の開閉用可動接点が第１開閉用固定接点及び第２開閉用固定接点に接触した後で、第１通電用固定接点及び第２通電用固定接点に接触する。また、１対の開閉用可動接点の間の電気経路は、１対の通電用可動接点の間の電気経路よりも電気抵抗が大きい。これにより、１対の通電用可動接点が第１開閉用固定接点及び第２開閉用固定接点に接触するときに、１対の開閉用可動接点の間の電気経路の電気抵抗によって通電用の接点間に生じるアークを抑制することができる。その結果、通電用の接点が溶融して溶着することを抑制することができる。また、電気経路を開閉用と通電用とに分けることで、それぞれの電気経路に適した経路設計、或いは接点部設計ができるので、設計の自由度が高くなる。

【0008】

１対の開閉用可動接点が第１開閉用固定接点及び第２開閉用固定接点に接触した状態、且つ、１対の通電用可動接点が第１通電用固定接点及び第２通電用固定接点に接触した状態から第１可動接触片及び第２可動接触片が開離方向に移動するとき、１対の開閉用可動接点は、１対の通電用可動接点が第１開閉用固定接点及び第２開閉用固定接点から開離した後で、第１開閉用固定接点及び第２開閉用固定接点から開離してもよい。この場合は、１対の通電用可動接点を第１通電用固定接点及び第２通電用固定接点から開離させるときの必要なアーク長を短くすることができるので、電磁継電器のコンパクト化を図ることができる。

【0009】

第１可動接触片は、第２可動接触片よりも電気抵抗が大きくてもよい。この場合は、簡単な構成で、１対の開閉用可動接点の間の電気経路の電気抵抗を１対の通電用可動接点の間の電気経路の電気抵抗よりも大きくすることができる。

【0010】

電磁継電器は、第１可動接触片及び第２可動接触片を移動させる可動機構をさらに備えもよい。可動機構は、第１可動接触片と第２可動接触片とを一体的に移動させてもよい。この場合、１対の開閉用可動接点が第１開閉用固定接点及び第２開閉用固定接点に接触する前に、１対の通電用可動接点が第１通電用固定接点及び第２通電用固定接点に接触することを防止することができる。

【0011】

１対の開閉用可動接点が第１開閉用固定接点及び第２開閉用固定接点に接触した後の第１可動接触片及び第２可動接触片の接触方向への移動は、第１可動接触片が弾性変形することで許容されてもよい。この場合は、簡単な構成で、１対の開閉用可動接点が第１開閉用固定接点及び第２開閉用固定接点に接触した後で、１対の通電用可動接点を第１通電用固定接点及び第２通電用固定接点に接触させることができる。

【0012】

１対の開閉用可動接点が第１開閉用固定接点及び第２開閉用固定接点に接触した後の第１可動接触片及び第２可動接触片の接触方向への移動は、第１固定端子及び第２固定端子が弾性変形することで許容されてもよい。この場合は、簡単な構成で、１対の開閉用可動接点が第１開閉用固定接点及び第２開閉用固定接点に接触した後で、１対の通電用可動接点を第１通電用固定接点及び第２通電用固定接点に接触させることができる。

【0013】

電磁継電器は、１対の開閉用可動接点うち第１開閉用固定接点に接触可能な第１開閉用可動接点と第１開閉用固定接点との間で生じるアークにローレンツ力を作用させる磁界を発生させる磁石部をさらに備えてもよい。磁石部は、１対の通電用可動接点のうち第１通電用固定接点に接触可能な第１通電用可動接点と第１通電用固定接点とからアークが離れる方向にローレンツ力を作用させるように設けられてもよい。この場合は、第１開閉用可動接点と第１開閉用固定接点との間で生じたアークによって第１通電用可動接点と第１通電用固定接点が溶融することを抑制することができる。

【0014】

磁石部は、アークに対して１対の通電用可動接点の間の電気経路から離れる方向にローレンツ力を作用させるように設けられてもよい。この場合は、第１開閉用可動接点と第１開閉用固定接点との間で生じたアークが１対の通電用可動接点の間の電気経路に干渉することを抑制することができる。

【0015】

第１可動接触片は、第２可動接触片の長手方向に延びる延伸部と、延伸部の両端から延伸部と交差する方向に延び第２可動接触片と長手方向に重なる１対のアーム部とを含んでもよい。この場合は、電磁継電器のコンパクト化を図ることができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、電磁継電器において、接点の溶着を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】電磁継電器の内部を側方から見た模式図である。

【図2】電磁継電器の内部を上方から見た模式図である。

【図3】可動機構が第１接触位置にあるときの接点装置周辺を上方から見た模式図である。

【図4】可動機構が第２接触位置にあるときの接点装置周辺を上方から見た模式図である。

【図5】可動機構が開離位置にあるときの接点装置周辺を上方から見た模式図である。

【図6】変形例に係る接点装置周辺を上方から見た模式図である。

【図7】変形例に係る接点装置周辺を上方から見た模式図である。

【図8】変形例に係る電磁継電器の内部を接触方向から見た模式図である。

【図9】変形例に係る電磁継電器の内部を側方から見た模式図である。

【図10】変形例に係る電磁継電器の内部を接触方向から見た模式図である。

【図11】変形例に係る接点装置周辺を上方から見た模式図である。

【図12】変形例に係る接点装置周辺を上方から見た模式図である。

【図13】変形例に係る接点装置周辺を側方から見た模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の一態様に係る電磁継電器の実施形態について、図面を参照して説明する。図１は、電磁継電器１００の内部を側方から見た模式図である。なお、図面を参照するときにおいて、説明を分かり易くするために図１における上側を「上」、下側を「下」、右側を「接触方向Ｙ１」、左側を「開離方向Ｙ２」、図１の紙面と直交する方向をＸ方向として説明する。また、接触方向Ｙ１及び開離方向Ｙ２に平行な方向をＹ方向と呼ぶ。これらの方向は、説明の便宜上、定義されるものであって、電磁継電器１００の配置方向を限定するものではない。

【0019】

電磁継電器１００は、ケース２と、接点装置３と、駆動装置４とを備えている。ケース２は、樹脂などの絶縁性を有する材料で形成されている。ケース２は、ベース２ａと、カバー２ｂとを含む。

【0020】

ベース２ａは、接点装置３と駆動装置４とを支持する。カバー２ｂは、下方に向けて開口する箱型の部材であり、ベース２ａを上方から覆うようにベース２ａに固定されている。

【0021】

図２は、電磁継電器１００の内部を上方から見た模式図である。接点装置３は、ベース２ａに支持されている。接点装置３は、ケース２に収容されている。接点装置３は、固定端子６と、固定端子７と、第１可動接触片１１と、第２可動接触片１２と、可動機構１３とを含む。固定端子６，７及び第２可動接触片１２は、板状の端子であり、銅などの導電性を有する材料で形成されている。

【0022】

固定端子６は、第１固定端子の一例である。固定端子６は、ベース２ａに支持されている。固定端子６は、例えば、ベース２ａに圧入固定されている。固定端子６は、一部がケース２内に配置される。固定端子６は、第１固定接点６ａと、第２固定接点６ｂと、外部接続部６ｃとを含む。第１固定接点６ａは、第１開閉用固定接点の一例である。第２固定接点６ｂは、第１通電用固定接点の一例である。

【0023】

第１固定接点６ａ及び第２固定接点６ｂは、ケース２内に配置されている。第１固定接点６ａ及び第２固定接点６ｂは、固定端子６の開離方向Ｙ２側の面に配置されている。第１固定接点６ａは、固定端子６と一体である。本実施形態では、第１固定接点６ａは、固定端子６の開離方向Ｙ２側の面の一部によって構成されている。

【0024】

第２固定接点６ｂは、第１固定接点６ａとＸ方向に離れて配置されている。第２固定接点６ｂは、第１固定接点６ａよりも内側に配置されている。第２固定接点６ｂは、固定端子６と別体である。第２固定接点６ｂは、固定端子６の開離方向Ｙ２側の面から開離方向Ｙ２に突出している。外部接続部６ｃは、ケース２から外部に突出しており、図示しない外部機器と電気的に接続される。

【0025】

固定端子７は、第２固定端子の一例である。固定端子７は、固定端子６と同様の形状である。固定端子７は、固定端子６とＸ方向に離れて配置されている。固定端子７は、第３固定接点７ａと、第４固定接点７ｂと、図示しない外部接続部とを含む。第３固定接点７ａは、第２開閉用固定接点の一例である。第３固定接点７ａは、第１固定接点６ａと同様の構成である。第４固定接点７ｂは、第２通電用固定接点の一例である。第４固定接点７ｂは、第２固定接点６ｂと同様の構成である。

【0026】

第１可動接触片１１は、例えば、弾性変形可能な板バネで構成されている。第１可動接触片１１は、可動機構１３に支持されている。第１可動接触片１１は、固定端子６，７とＹ方向に対向して配置されている。第１可動接触片１１は、接触方向Ｙ１と開離方向Ｙ２とに移動可能に設けられる。接触方向Ｙ１は、後述する１対の開閉用可動接点１６ａ，１６ｂが第１固定接点６ａ及び第３固定接点７ａに近づく方向である。開離方向Ｙ２は、１対の開閉用可動接点１６ａ，１６ｂが第１固定接点６ａ及び第３固定接点７ａから離れる方向である。

【0027】

第１可動接触片１１は、延伸部１１ａと、第１アーム部１１ｂと、第２アーム部１１ｃと、１対の開閉用可動接点１６ａ，１６ｂとを含む。延伸部１１ａは、第２可動接触片１２の長手方向（Ｘ方向）に延びている。延伸部１１ａは、可動機構１３をＸ方向に貫通している。第１アーム部１１ｂ及び第２アーム部１１ｃは、Ｘ方向と交差する方向にのびている。第１アーム部１１ｂ及び第２アーム部１１ｃは、第２可動接触片１２とＸ方向に重なる。第１アーム部１１ｂは、延伸部１１ａの一端から湾曲して固定端子６に向かって延びている。第２アーム部１１ｃは、延伸部１１ａの他端から湾曲して固定端子７に向かって延びている。第１アーム部１１ｂ及び第２アーム部１１ｃは、１対のアーム部の一例である。

【0028】

１対の開閉用可動接点１６ａ，１６ｂは、第１固定接点６ａ及び第３固定接点７ａに接触可能である。以下では、１対の開閉用可動接点１６ａ，１６ｂの一方の接点を第１可動接点１６ａ、他方の接点を第３可動接点１６ｂと記す。第１可動接点１６ａは、第１開閉用可動接点の一例である。第１可動接点１６ａは、第１アーム部１１ｂの先端に配置されている。第１可動接点１６ａは、第１固定接点６ａに接触可能である。第１可動接点１６ａは、第１固定接点６ａとＹ方向に対向する位置に配置されている。第１可動接点１６ａは、第１可動接触片１１と一体である。本実施形態では、第１可動接点１６ａは、第１可動接触片１１の接触方向Ｙ１側の面の一部によって構成されている。なお、第１可動接点１６ａは、第１可動接触片１１と別体であってもよい。

【0029】

第３可動接点１６ｂは、第２アーム部１１ｃの先端に配置されている。第３可動接点１６ｂは、第３固定接点７ａに接触可能である。第３可動接点１６ｂは、第３固定接点７ａとＹ方向に対向する位置に配置されている。第３可動接点１６ｂは、第１可動接点１６ａと同様に第１可動接触片１１と一体であるが、第１可動接触片１１と別体であってもよい。

【0030】

第２可動接触片１２は、第１可動接触片１１よりも接触方向Ｙ１側で可動機構１３に支持されている。第２可動接触片１２は、第１可動接触片１１の延伸部１１ａとＹ方向に重なる。第２可動接触片１２は、Ｘ方向において、第１可動接触片１１の第１アーム部１１ｂと第２アーム部１１ｃとの間に配置されている。第２可動接触片１２は、固定端子６，７とＹ方向に対向して配置されている。第２可動接触片１２は、接触方向Ｙ１と開離方向Ｙ２とに移動可能に設けられる。

【0031】

第２可動接触片１２は、１対の通電用可動接点１７ａ，１７ｂを含む。以下では、１対の通電用可動接点１７ａ，１７ｂの一方の接点を第２可動接点１７ａ、他方の接点を第４可動接点１７ｂと記す。第２可動接点１７ａは、第１通電用可動接点の一例である。第２可動接点１７ａは、第２固定接点６ｂとＹ方向に対向する位置に配置されている。第２可動接点１７ａは、第２固定接点６ｂと接触可能である。第２可動接点１７ａは、第２可動接触片１２と別体である。第２可動接点１７ａは、第２可動接触片１２の接触方向Ｙ１側の面から接触方向Ｙ１に突出している。なお、第２可動接点１７ａは、第２可動接触片１２と一体であってもよい。

【0032】

第４可動接点１７ｂは、第２可動接点１７ａとＸ方向に離れて配置されている。第４可動接点１７ｂは、第４固定接点７ｂとＹ方向に対向する位置に配置されている。第４可動接点１７ｂは、第４固定接点７ｂと接触可能である。第４可動接点１７ｂは、第２可動接触片１２と別体である。第４可動接点１７ｂは、第２可動接触片１２の接触方向Ｙ１側の面から接触方向Ｙ１に突出している。なお、第４可動接点１７ｂは、第２可動接触片１２と一体であってもよい。

【0033】

可動機構１３は、接触方向Ｙ１と開離方向Ｙ２とに移動可能に設けられる。可動機構１３は、駆動装置４を介して第１可動接触片１１と第２可動接触片１２とを接触方向Ｙ１と開離方向Ｙ２とに一体的に移動させる。可動機構１３は、図２に示す開離位置から接触方向Ｙ１に移動した図３に示す第１接触位置よりもさらに接触方向Ｙ１側の第２接触位置までの間を移動可能に設けられる。

【0034】

開離位置では、第１固定接点６ａ及び第３固定接点７ａが１対の開閉用可動接点１６ａ，１６ｂから開離し、第２固定接点６ｂ及び第４固定接点７ｂが１対の通電用可動接点１７ａ，１７ｂから開離した状態にある。第１接触位置では、第１固定接点６ａ及び第３固定接点７ａが１対の開閉用可動接点１６ａ，１６ｂに接触し、第２固定接点６ｂ及び第４固定接点７ｂが１対の通電用可動接点１７ａ，１７ｂから開離した状態にある。第２接触位置では、第１固定接点６ａ及び第３固定接点７ａが１対の開閉用可動接点１６ａ，１６ｂに接触し、第２固定接点６ｂ及び第４固定接点７ｂが１対の通電用可動接点１７ａ，１７ｂに接触した状態にある。

【0035】

可動機構１３は、可動部材１３ａを含む。可動部材１３ａは、樹脂などの絶縁性を有する材料で形成されている。可動部材１３ａは、第１可動接触片１１及び第２可動接触片１２を支持している。可動部材１３ａは、駆動装置４に接続されている。

【0036】

駆動装置４は、電磁力によって可動機構１３を接触方向Ｙ１及び開離方向Ｙ２に移動させる。これにより、可動機構１３が開離位置から第２接触位置までの間を移動する。駆動装置４は、従来と同様の構成であり、図示しないスプール、コイル、可動鉄心、固定鉄心、ヨーク、復帰ばねなどを含む。可動鉄心は、可動機構１３に接続されており、接触方向Ｙ１と開離方向Ｙ２とに移動可能である。

【0037】

ここで、図５に拡大して示すように、可動機構１３が開離位置にあるとき、Ｙ方向における第１固定接点６ａと第１可動接点１６ａとの間の距離Ｄ１は、Ｙ方向における第２固定接点６ｂと第２可動接点１７ａとの間の距離Ｄ２よりも小さい。同様に、可動機構１３が開離位置にあるとき、Ｙ方向における第３固定接点７ａと第３可動接点１６ｂとの間の距離Ｄ３は、Ｙ方向における第４固定接点７ｂと第４可動接点１７ｂとの間の距離Ｄ４よりも小さい。距離Ｄ１は、距離Ｄ３と同程度である。距離Ｄ２は、距離Ｄ４と同程度である。

【0038】

次に、電磁継電器１００の動作について説明する。駆動装置４が励磁されていない状態では、可動機構１３が図２に示す開離位置にある。駆動装置４が励磁されると、可動機構１３が開離位置から図３に示す第１接触位置に移動する。詳細には、コイルに電圧が印加されると、可動鉄心が復帰ばねの弾性力に抗して接触方向Ｙ１に移動する。この可動機構１３の移動に伴い、第１可動接触片１１及び第２可動接触片１２が可動機構１３とともに接触方向Ｙ１に移動する。これにより、１対の開閉用可動接点１６ａ，１６ｂが第１固定接点６ａ及び第３固定接点７ａに接触する。その後、可動機構１３は、さらに接触方向Ｙ１に移動して、第１接触位置から図４に示す第２接触位置に移動する。

【0039】

可動機構１３が第１接触位置から第２接触位置に移動するときには、第１可動接触片１１の第１アーム部１１ｂ及び第２アーム部１２ｃが弾性変形することで、可動機構１３の接触方向Ｙ１、第１可動接触片１１及び第２可動接触片１２の接触方向Ｙ１への移動が許容される。このとき、第１固定接点６ａ及び第３固定接点７ａと１対の開閉用可動接点１６ａ，１６ｂとの接触状態は維持される。可動機構１３が第１接触位置から第２接触位置に移動することで、１対の通電用可動接点１７ａ，１７ｂが第２固定接点６ｂ及び第４固定接点７ｂに接触する。これにより、第１可動接触片１１と第２可動接触片１２とが固定端子６，７に対して電気的に並列に接続される。

【0040】

したがって、可動機構１３が開離位置から第２接触位置に移動するときは、１対の開閉用可動接点１６ａ，１６ｂが第１固定接点６ａ及び第３固定接点７ａに接触した後で、１対の通電用可動接点１７ａ，１７ｂが第２固定接点６ｂ及び第４固定接点７ｂに接触する。一方、復帰時には、上述した動作と逆の動きをする。すなわち、コイルへの電圧の印加が停止されて可動機構１３が第２接触位置から第１接触位置を経て開離位置に移動するときは、１対の通電用可動接点１７ａ，１７ｂが第２固定接点６ｂ及び第４固定接点７ｂから開離した後で、１対の開閉用可動接点１６ａ，１６ｂが第１固定接点６ａ及び第３固定接点７ａから開離する。

【0041】

ここで、１対の開閉用可動接点１６ａ，１６ｂの間の電気経路は、１対の通電用可動接点１７ａ，１７ｂの間の電気経路よりも電気抵抗が大きい。第１対の開閉用可動接点１６ａ，１６ｂの間の電気経路は、開閉用の電気経路であり、第１可動接触片１１を通る電気経路である。１対の通電用可動接点１７ａ，１７ｂの間の電気経路は、通電用の電気経路であり、第２可動接触片１２を通る電気経路である。例えば、第１可動接触片１１は、第２可動接触片１２よりも電気抵抗が大きい。第１可動接触片１１は、第２可動接触片１２よりも電気抵抗が大きい材料で形成されている。第１可動接触片１１は、例えば、Cu-Ni合金、Cu-Mn-Ni合金、Ni-Cr合金、Ni-Cr-Al合金などの材料で形成されている。

【0042】

上記構成の電磁継電器１００では、１対の開閉用可動接点１６ａ，１６ｂの間の電気経路は、１対の通電用可動接点１７ａ，１７ｂの間の電気経路よりも電気抵抗が大きいので、１対の通電用可動接点１７ａ，１７ｂが第２固定接点６ｂ及び第４固定接点７ｂに接触するときに、１対の開閉用可動接点１６ａ，１６ｂの間の電気経路の電気抵抗によって１対の通電用可動接点１７ａ，１７ｂと第２固定接点６ｂ及び第４固定接点７ｂとの間に生じるアークを抑制することができる。その結果、接点が溶融して溶着することを抑制することができる。また、電気経路を開閉用と通電用とに分けることで、それぞれの電気経路に適した経路設計、或いは接点部設計ができるので、設計の自由度が高くなる。また、１対の通電用可動接点１７ａ，１７ｂを第２固定接点６ｂ及び第４固定接点７ｂから開離させるときの必要なアーク長を短くすることができるので、電磁継電器１００のコンパクト化を図ることができる。

【0043】

以上、本発明の一態様に係る電磁継電器の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、ケース２、接点装置３、駆動装置４の構成が変更されてもよい。

【0044】

前記実施形態では、第１可動接触片１１が弾性変形する構成であったが、第１可動接触片１１が弾性変形する構成でなくてもよい。図６に示すように、固定端子６，７側が弾性変形する構成であってもよい。例えば、固定端子６において、少なくとも第１固定接点６ａが支持される支持部６ｄが弾性を有する構成であってもよい。同様に、固定端子７において、少なくとも第３固定接点７ａが支持される支持部７ｄが弾性を有する構成であってもよい。或いは、バネ部材などによって第１可動接触片１１及び第２可動接触片１２の一方が他方に対して相対的に移動するように構成してもよい。例えば、可動機構１３が第１接触位置から第２接触位置に移動する時に、第２可動接触片１２のみが接触方向Ｙ１に移動するような構成であってもよい。

【0045】

前記実施形態では、第１可動接触片１１が第２可動接触片１２よりも電気抵抗が大きい材料で形成されていたが、第１可動接触片１１は、第２可動接触片１２と同じ材料で形成されてもよい。この場合、第１可動接触片１１は、例えば温度の上昇に伴い抵抗値が上昇するＰＴＣサーミスタを含んでもよい。

【0046】

前記実施形態では、第１固定接点６ａが固定端子６と一体であったが、図７に示すように、第１固定接点６ａは、固定端子６と別体であってもよい。同様に、第３固定接点７ａは、固定端子７と別体であってもよい。また、前記実施形態では、第１可動接点１６ａ及び第３可動接点１６ｂが第１可動接触片１１と一体であったが、第１可動接点１６ａ及び第３可動接点１６ｂは、第１可動接触片１１と別体であってもよい。

【0047】

図８及び図９に示すように、いわゆるヒンジ型の電磁継電気に本発明を適用してもよい。例えば、可動機構１３は、駆動装置４に対して回動することで第１可動接触片１１及び第２可動接触片１２を接触方向Ｙ１及び開離方向Ｙ２に移動させる構成であってもよい。図８及び図９では、前記実施形態の構成と対応する構成に同じ符号を付している。ここでは、第１可動接触片１１及び第２可動接触片１２は、略Ｕ字形状であるが、図１０に示すように、一方向に延びる板状の端子で構成されてもよい。なお、図８及び図１０では、固定端子６，７の図示を省略している。

【0048】

図１１に示すように、電磁継電器１００は、磁石部２０をさらに備えてもよい。磁石部２０は、第１固定接点６ａと第１可動接点１６ａとの間で生じるアークにローレンツ力を作用させる磁界を発生させる。磁石部２０は、第１固定接点６ａと第１可動接点１６ａとの間で生じるアーク対して、第２固定接点６ｂ及び第２可動接点１７ａから離れる方向にローレンツ力を作用させるように設けられている。磁石部２０は、少なくとも１つの永久磁石によって構成されている。

【0049】

例えば、図１１に示す例では、通電経路に極性があり、固定端子６側がプラス側、固定端子７側がマイナス側である。したがって、通電時には、第２固定接点６ｂから第２可動接点１７ａに向かって電流が流れる。磁石部２０は、図１１の紙面の奥側から手前側に向かう方向に磁束が流れるように配置されている。この場合は、第１固定接点６ａと第１可動接点１６ａとの間で生じるアークに対して第２固定接点６ｂ及び第２可動接点１７ａから離れる方向にローレンツ力Ｆ１が作用する。なお、図１１に示す例では、磁石部２０によって、第２固定接点６ｂと第２可動接点１７ａとの間に生じるアークにもローレンツ力Ｆ１が作用する。また。第４固定接点７ｂと第４可動接点１７ｂとの間、及び第４固定接点７ｂと第４可動接点１７ｂとの間に生じるアークに対しては、第４固定接点７ｂ及び第４可動接点１７ｂから離れる方向にローレンツ力Ｆ２が作用する。

【0050】

図１２及び図１３に示すように、磁石部２０は、第１固定接点６ａと第１可動接点１６ａとの間で生じるアークに対して、１対の通電用可動接点１７ａ，１７ｂの間の電気経路から離れる方向にローレンツ力Ｆ３，Ｆ４を作用させるように設けられてもよい。図１２及び図１３に示す例では、磁石部２０は、第３可動接点１６ｂ側から第１可動接点１６ａ側に向かう方向に磁束が流れるように配置されている。なお、磁石部２０は、第１可動接点１６ａ側から第３可動接点１６ｂ側に向かう方向に磁束が流れるように配置されてもよいし、第１可動接点１６ａ側と第３可動接点１６ｂ側とで磁束の流れる向きが異なるように配置されてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0051】

本発明によれば、本発明によれば、電磁継電器において、接点の溶着を抑制することができる。

【符号の説明】

【0052】

６ 第１固定端子
６ａ 第１開閉用固定接点
６ｂ 第１通電用固定接点
７ 第２固定端子
７ａ 第２開閉用固定接点
７ｂ 第２通電用固定接点
１１ 第１可動接触片
１１ａ 延伸部
１１ｂ，１１ｃ １対のアーム部
１２ 第２可動接触片
１３ 可動機構
１６ａ，１６ｂ １対の開閉用可動接点
１７ａ，１７ｂ １対の通電用可動接点
２０ 磁石部
１００ 電磁継電器

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】