特許 7435398 包装箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-13

(45)【発行日】2024-02-21

(54)【発明の名称】包装箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/54 20060101AFI20240214BHJP

【ＦＩ】

B65D5/54 301A

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2020173551

(22)【出願日】2020-10-14

(65)【公開番号】P2022064745

(43)【公開日】2022-04-26

【審査請求日】2023-01-12

(73)【特許権者】

【識別番号】000122298

【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】袴田 亮平

【審査官】佐藤 正宗

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１８／２０７７００（ＷＯ，Ａ１）

【文献】実開昭６１－０８６２８３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１９－２１４４０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０１１７５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０７００９１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ５／００－ ５／７６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも一つの壁部が一対の内フラップと、一対の外フラップとで形成される包装箱であって、
前記一対の外フラップは、先端縁同士が突き合わされており、
前記両先端縁には、指入れ部がそれぞれ形成されており、
前記一対の外フラップには、前記一対の外フラップに亘るように開封用破断誘導線が形成されており、
前記開封用破断誘導線は、前記両指入れ部に交差し、かつ、前記一対の内フラップの両先端縁に沿って延在しており、
前記一対の内フラップと、前記一対の外フラップとで封緘される前記壁部は、前記一対の外フラップの稜線部に稜線破断誘導線を備えており、
前記稜線破断誘導線は、前記開封用破断誘導線に連続して、前記稜線部の延在方向に延び前記稜線部の途中部位まで形成されていることを特徴とする包装箱。

【請求項2】

頂板と、底板と、前記頂板と前記底板とを繋ぐ左側板及び右側板と、を備え、
前記一対の内フラップは、前記左側板及び右側板に連設されており、
前記一対の外フラップは、前記頂板及び前記底板に連設されており、
前記稜線破断誘導線は、前記頂板と前記外フラップとの前記稜線部に形成されており、
前記頂板には、前記稜線部を介して上方に立ち上がり、把持部として機能する立上り部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装箱に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、収容品の取出口（開封口）を形成できる包装箱がある。
そのような包装箱の例として、特許文献１に開示されたものが知られている。

【0003】

特許文献１の包装箱では、開封口が頂板に形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１９－２１４４０２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、包装箱の用途の広がりを受けて、開封口を形成する面や開封方法にも多様なニーズが生まれつつある。
例えば、特許文献１の包装箱において、内フラップと外フラップとが接着剤で封緘されている端面から収容品を取り出したいというニーズも存在する。

【0006】

しかしながら、特許文献１の包装箱に限らず、一般的に、接着剤や粘着テープ等により封緘された面は、開封し難いという課題がある。

【0007】

本発明は、前記した問題を解決し、接着剤等で封緘された面を容易に開封することができる包装箱を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題を解決するため本発明の包装箱は、少なくとも一つの壁部が一対の内フラップと、一対の外フラップとで形成される包装箱である。前記一対の外フラップは、先端縁同士が突き合わされており、前記両先端縁には、指入れ部がそれぞれ形成されている。前記一対の外フラップには、前記一対の外フラップに亘るように開封用破断誘導線が形成されている。前記開封用破断誘導線は、前記両指入れ部に交差し、かつ、前記一対の内フラップの両先端縁に沿って延在している。前記一対の内フラップと前記一対の外フラップとで形成される前記壁部は、前記一対の外フラップの稜線部に稜線破断誘導線を備えている。前記稜線破断誘導線は、前記開封用破断誘導線に連続して、前記稜線部の延在方向に延び前記稜線部の途中部位まで形成されている。

【0009】

本発明の包装箱では、両指入れ部に手指を入れて一対の外フラップを引き開く操作を行うことにより、開封用破断誘導線が切り開かれ、外フラップと内フラップとが一体となって観音開き状態に開封される。つまり、外フラップと内フラップとを一度に開封することができ、接着剤等で封緘された面を容易に開封することができる。

【0011】

また、一対の外フラップを引き開く際に、開封用破断誘導線から稜線破断誘導線に裂け目が進行するので、一対の外フラップを切り開く操作が容易であり、封緘面の開封性が向上する。
また、稜線破断誘導線は、稜線部の延在方向に延びて稜線部の途中部位まで形成されているので、稜線部の延在方向の両端部に稜線破断誘導線のない領域が形成される。これにより、稜線部の延在方向の両端部まで稜線破断誘導線が形成されている場合に比べて包装箱の強度が向上する。したがって、段重ね時の強度と落下時の強度に優れる包装箱が得られる。

【0012】

また、頂板と、底板と、前記頂板と前記底板とを繋ぐ左側板及び右側板と、を備える構成では、前記一対の内フラップが、前記左側板及び右側板に連設されており、前記一対の外フラップは、前記頂板及び前記底板に連設されていることが好ましい。この場合には、前記稜線破断誘導線が、前記頂板と前記外フラップとの前記稜線部に形成されており、前記頂板には、前記稜線部を介して上方に立ち上がり、把持部として機能する立上り部が形成されていることが好ましい。

【0013】

このように構成することにより、立上り片部は、稜線部における稜線破断誘導線のない領域を介して封緘面の外フラップに繋がっているので、例えば、本発明の包装箱を外箱に収容される内箱として用いた場合の外箱からの取り出し時や、搬送時において、立上り片部を把持部として利用しても、封緘面の外フラップから切り離されてしまうおそれがない。

【発明の効果】

【0014】

本発明に係る包装箱によれば、接着剤等で封緘された面を容易に開封することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の第１実施形態に係る包装箱を前方左上から見た斜視図である。

【図2】本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクシートを示す平面図である。

【図3】本発明の第１実施形態に係る包装箱の前面図である。

【図4】本発明の第１実施形態に係る包装箱を開封する際の手順を説明する図であり、前端面を上にして包装箱を置いた状態を示す斜視図である。

【図5】本発明の第１実施形態に係る包装箱を開封する際の手順を説明する図であり、ジッパーにより切り開いた外フラップを内フラップと一体に開いた状態を示す斜視図である。

【図6】本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクシートを示す平面図である。

【図7】本発明の第２実施形態に係る包装箱の頂板の前後を部分的に開いた状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。以下の各実施形態において、重複する部分には同様の符号を付し、重複する説明は省略する。
また、以下の説明において、前後左右上下の方向は、包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成を限定するものではない。

【0017】

（第１実施形態）
図１に示すように、本実施形態の包装箱１は、ラップアラウンド方式の直方体の箱である。包装箱１は、壁部として、底板１０と、前後一対の端板１１，１２と、左右一対の側板１３，１４と、頂板１５と、を備えている。前後一対の端板１１，１２には、開封用破断誘導線２０が形成されている。包装箱１に収容する収容品は限定されるものではないが、例えば、複数のペットボトルを収容品として収容することができる。

【0018】

包装箱１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折り又は谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは外面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込み（ハーフカット線等）を形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。

【0019】

底板１０は、図１に示すように、四角形の平板である。底板１０の左縁部には、罫線を介して左側板１３が連設され、底板１０の右縁部には、罫線を介して右側板１４が連設されている。
左側板１３および右側板１４は、同じ四角形の平板であり、底板１０に対して垂直に形成されている。

【0020】

右側板１４の上縁部には、罫線を介して頂板１５が連設されている。頂板１５は、底板１０と同じ四角形の平板であり、右側板１４に対して垂直に形成されている。
頂板１５の左縁部には、罫線を介して接合片１６が連設されている。接合片１６は、頂板１５の左縁部に沿って形成された帯状の板である。
ブランクシートＳ（図２参照）を各罫線で折り曲げつつ、頂板１５の左縁部に連設された接合片１６を左側板１３の上部の外面に接合することで、左側板１３、底板１０、右側板１４および頂板１５が角筒状に形成されている。

【0021】

前端板１１は、頂板１５および底板１０の前縁部にそれぞれ連設された上下一対の外フラップ１７，１７と、左側板１３および右側板１４の前縁部にそれぞれ連設された左右一対の内フラップ１８，１８と、を備えている。
左右の内フラップ１８，１８の外面に上下の外フラップ１７，１７が重ねられて接着剤で一体に接着されている。

【0022】

上下の外フラップ１７，１７は、上下方向に先端縁１７ａ，１７ａ同士が突き合わされて配置されている。上側の外フラップ１７には、手掛け穴２５を形成する切込線Ｌ２５（図３参照）が形成されている。
なお、上下の外フラップ１７，１７の先端縁１７ａ，１７ａ同士がピッタリ合うようにブランクシートＳが作られているが、組み立てられた状態で先端縁１７ａ，１７ａの間に若干の隙間が形成されることもあるため、「先端縁１７ａ，１７ａ同士が突き合わされる」という表現の中には、そのような形態のものも含まれる。

【0023】

一方、左右の内フラップ１８，１８は、左右方向に先端縁１８ａ，１８ａ同士が突き合わされずに間隔を空けて配置されている。左右の内フラップ１８，１８には、図２に示すように、上側の外フラップ１７の手掛け穴２５に対応する位置に、円弧状の切込み１８ｂ，１８ｂで区画された切込片１８ｃ，１８ｃが形成されている。切込片１８ｃ，１８ｃは手掛け穴２５に挿入された手指により切り開かれる。

【0024】

上下の外フラップ１７，１７の両先端縁１７ａ，１７ａには、開封用破断誘導線２０を切り開く際の起点となる指入れ部１９，１９が形成されている。指入れ部１９は、左右の折曲げ罫線１９ａ，１９ａと、折曲げ罫線１９ａ，１９ａの端部間に亘るように形成された切込み線１９ｂと、を備えている。

【0025】

上下の外フラップ１７，１７には、上下方向に亘るように１本の開封用破断誘導線２０が形成されている。開封用破断誘導線２０は、ミシン目状の切込線で形成されている。開封用破断誘導線２０は、前端板１１の左右方向の中央部において上下方向に延びており、図１，図３に示すように、前面から見て、両指入れ部１９，１９を上下方向に通り（交差し）、一対の内フラップ１８，１８の両先端縁１８ａ，１８ａの間に形成されるスリット状の隙間Ｓ１に重なるように延在している。開封用破断誘導線２０は、上下の外フラップ１７，１７を左右に分割する分割線として機能するものである。
本実施形態の開封用破断誘導線２０は、一方の外フラップ１７の基端縁（底板１０側の縁）から他方の外フラップ１７の基端縁（頂板１５側の縁）に至るように連続して形成されている。

【0026】

上側の外フラップ１７において、開封用破断誘導線２０は、上側の外フラップ１７の先端縁１７ａである上側の指入れ部１９の下端部を起点として、上方へ延在している。また、下側の外フラップ１７において、開封用破断誘導線２０は、下側の外フラップ１７の先端縁１７ａである下側の指入れ部１９の上端部を起点として、下方へ延在している。
上下の外フラップ１７，１７において、開封用破断誘導線２０は、両指入れ部１９，１９の左右方向の中央部を通っており、両指入れ部１９，１９を左右に二分割している。これにより、両指入れ部１９，１９に手指を差し入れると、開封用破断誘導線２０を境に両指入れ部１９，１９が左右に開かれる。
また、開封用破断誘導線２０は、上側の外フラップ１７において、手掛け穴２５の左右方向の中央部において手掛け穴２５の上縁及び下縁に接続されている。

【0027】

前端板１１の上縁部（稜線部）には、ミシン目状の切れ目からなる稜線破断誘導線Ｌ３０が形成されている。稜線破断誘導線Ｌ３０は、開封用破断誘導線２０の上端部に接続され、上縁部（稜線部）に沿って左右両側に延在している。稜線破断誘導線Ｌ３０の左右の延在端は、上縁部（稜線部）の左右途中部位に位置している。これにより、前端板１１の上縁部（稜線部）の左右両肩部１１ａ，１１ａには、稜線破断誘導線Ｌ３０の存在しない領域が存在している。つまり、開封時に破断が及ぶ上縁部の全体に稜線破断誘導線Ｌ３０が形成されていない。

【0028】

また、前端板１１の下縁部（稜線部）にも、同様に、ミシン目状の切れ目からなる稜線破断誘導線Ｌ３０が形成されている。下縁部の稜線破断誘導線Ｌ３０は、開封用破断誘導線２０の下端部に接続され、下縁部（稜線部）の左右途中部位まで延在している。これにより、前端板１１の下縁部（稜線部）の左右両側部１１ｂ，１１ｂには、稜線破断誘導線Ｌ３０の存在しない領域が存在している。つまり、開封時に破断が及ぶ下縁部の全体に稜線破断誘導線Ｌ３０が形成されていない。

【0029】

後端板１２は、前端板１１と同様の構成である。後端板１２には、前端板１１と同様に、上下方向に延在する開封用破断誘導線２０および指入れ部１９，１９が形成されている。

【0030】

次に、包装箱１を開封する際の作用について図４，図５を参照して説明する。以下では、包装箱１の前端板１１を開封する場合を例示する。
はじめに、前端板１１を開封し易いように、図４に示すように、前端板１１が上を向くように包装箱１を置く。

【0031】

そして、前端板１１を開く際は、両指入れ部１９，１９に手指を差し込み、内フラップ１８，１８の前端部と外フラップ１７，１７とを手指で掴んで左右に引き開く。そうすると、開封用破断誘導線２０に沿って裂け目が形成され、外フラップ１７，１７の上縁部が上側の稜線破断誘導線Ｌ３０により破断されて頂板１５の前縁部から切り離されるとともに、外フラップ１７，１７の下縁部が下側の稜線破断誘導線Ｌ３０により破断されて底板１０の前縁部から切り離される。
これにより、図５に示すように、内フラップ１８，１８と外フラップ１７，１７とが一体となって観音開き状態に開封される。

【0032】

以上説明した本実施形態の包装箱１によれば、両指入れ部１９，１９に手指を入れて一対の外フラップ１７，１７及び一対の内フラップ１８，１８を左右に引き開く操作を行うことにより、開封用破断誘導線２０が切り開かれ、外フラップ１７，１７と内フラップ１８，１８とが一体となって観音開き状態に開封される。つまり、外フラップ１７，１７と内フラップ１８，１８とを一度に開封することができ、接着剤等で封緘された面を容易に開封することができる。

【0033】

また、一対の外フラップ１７，１７を引き開く際に、開封用破断誘導線２０から稜線破断誘導線Ｌ３０に裂け目が進行するので、一対の外フラップ１７，１７を切り開く操作が容易であり、封緘面の開封性が向上する。

【0034】

また、前端板１１の上縁部（稜線部）の左右両肩部１１ａ，１１ａに、稜線破断誘導線Ｌ３０の存在しない領域が存在しており、さらに、前端板１１の下縁部（稜線部）の左右両側部１１ｂ，１１ｂに、稜線破断誘導線Ｌ３０の存在しない領域が存在している。これにより、稜線部の延在方向の両端部まで稜線破断誘導線Ｌ３０が形成されている場合に比べて包装箱１の強度が向上する。したがって、段重ね時の強度と落下時の強度に優れる包装箱１が得られる。

【0035】

また、指入れ部１９，１９は、外フラップ１７，１７に形成されているので、内フラップ１８，１８に指入れ部が形成されている場合に比べて、外フラップ１７一枚分の指入れ距離を確保できる。これにより、開封時に手指を差し入れても、収容品に手指が触れ難い。したがって、開封性を確保しつつ、開封時に収容品が手指に押される等して傷むことを好適に回避することができる。

【0036】

また、指入れ部１９，１９は、前端板１１（後端板１２）の左右方向の中央部に形成されているので、例えば、前端板１１（後端板１２）の左右方向に、収容品であるペットボトルが偶数本収容される場合に、ペットボトル同士の間に位置することとなる。このような場合に、指入れ部１９，１９の内側に手指の差し入れスペースを好適に確保できるので、開封性に優れる。

【0037】

（第２実施形態）
図６，図７を参照して第２実施形態の包装箱について説明する。第２実施形態の包装箱１Ａは頂板１５にも開封手段を設けたものである。包装箱１Ａは、図示しない外箱に収容される内箱として使用することが好適である。

【0038】

頂板１５は、開封手段として、前後両端部に設けられた立上り片部５２，５２と、立上り片部５２，５２に挟まれた中間部５４とを備えている。頂板１５には、前後の手掛け穴５１，５１と開封開始穴５３，５３とが形成されている。

【0039】

手掛け穴５１は、包装箱１Ａを上方から開封する際や、外箱から包装箱１Ａを取り出す際に用いられる貫通穴である。手掛け穴５１は、頂板１５の左右両端部の立上り片部５２，５２にそれぞれ形成されている。各手掛け穴５１，５１は、頂板１５の左右方向中間部にそれぞれ配置されている。各手掛け穴５１，５１は、例えば、手指の人差し指から小指までが差し込み可能な長孔形状を呈し、折返し片５５，５５によってそれぞれ閉塞されている。

【0040】

図１２に示すように、立上り片部５２，５２は、頂板１５の前後両端部を切り起して開封するための部分である。立上り片部５２，５２と中間部５４とは、切断誘導線Ｌ５２，Ｌ５２で区画されている。また、中間部５４は、頂板１５の右縁部寄りに形成された前後切断誘導線Ｌ５４により、左右に分割して開封可能である。前後切断誘導線Ｌ５４の前後方向中央部には、中間部手掛け穴５４ｂが形成されている。中間部手掛け穴５４ｂは折返し片５４ｃによって閉塞されている。

【0041】

本実施形態の包装箱１Ａを外箱（図示せず）から取り出す際には、左右両側の手掛け穴５１，５１に両手指を差し込んで、引き上げる。そうすると、立上り片部５２，５２が切断誘導線Ｌ５２，Ｌ５２で中間部５４から切り離されて立ち上がるので、そのまま立上り片部５２，５２を掴んで引き上げることにより、外箱から包装箱１Ａを取り出すことができる。

【0042】

ここで、各立上り片部５２，５２は、図７に示すように、前端板１１及び後端板１２の稜線破断誘導線Ｌ３０，Ｌ３０の存在しない領域である左右両肩部１１ａ，１１ａを介して前端板１１及び後端板１２に連続して繋がっている。これにより、包装箱１Ａの取り出し時や搬送時に、立上り片部５２，５２が前端板１１及び後端板１２の各上縁部（稜線部）から切り離されてしまうことがない。

【0043】

本実施形態の包装箱１Ａでは、前端板１１及び後端板１２を切り開くことによる収容品の取り出しに加えて、立上り片部５２，５２を立ち上げることで形成された開口や、中間部５４を切り開くことで形成された開口を利用して収容品を取り出すことができる。

【0044】

また、各立上り片部５２，５２を立ち上げる際や、立上り片部５２，５２の手掛け穴５１，５１を掴んで包装箱１Ａの取り出しや搬送を行う際に、誤って立上り片部５２，５２が前端板１１及び後端板１２の各上縁部（稜線部）から引きちぎれたり、切り離されてしまうことがないので、包装箱１の搬送性やハンドリング性に優れる。

【0045】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記各実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、内フラップ１８，１８の先端縁１８ａ，１８ａ同士を突き合わせた構成としてもよい。

【0046】

また、指入れ部１９の形状は、手指を差し込んで開封操作を行うことができるものであれば、種々の形状のものを採用することができる。この場合、一対の外フラップ１７，１７で形状を相互に異ならせてもよい。

【0047】

また、前記実施形態では、ラップアラウンド方式の包装箱１について本発明を適用したが、これに限られることはなく、頂板及び底板が一対の内フラップと一対の外フラップとで封緘される、いわゆるＡ式の包装箱について本発明を適用してもよい。

【0048】

また、前記実施形態の包装箱１のブランクシートＳは段ボール製であるが、各種公知の板紙によってブランクシートを形成してもよい。

【符号の説明】

【0049】

１ 包装箱
１Ａ 包装箱
１０ 底板
１３ 左側板
１４ 右側板
１５ 頂板
１７ 外フラップ
１７ａ 先端縁
１８ 内フラップ
１８ａ 先端縁
１９ 指入れ部
２０ 開封用破断誘導線
５２ 立上り部
Ｌ３０ 稜線破断誘導線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】