特許 7437033 コンベヤ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-14

(45)【発行日】2024-02-22

(54)【発明の名称】コンベヤ装置

(51)【国際特許分類】

   B65G 21/02 20060101AFI20240215BHJP

   B65G 21/10 20060101ALI20240215BHJP

【ＦＩ】

B65G21/02

B65G21/10

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2020141578

(22)【出願日】2020-08-25

(65)【公開番号】P2022037438

(43)【公開日】2022-03-09

【審査請求日】2023-08-03

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000228707

【氏名又は名称】日本コンベヤ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100130513

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 直也

(74)【代理人】

【識別番号】100074206

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 文二

(74)【代理人】

【識別番号】100130177

【弁理士】

【氏名又は名称】中谷 弥一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100167380

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 隆

(74)【代理人】

【識別番号】100187827

【弁理士】

【氏名又は名称】赤塚 雅則

(72)【発明者】

【氏名】吉川 勝博

(72)【発明者】

【氏名】岡崎 公彦

(72)【発明者】

【氏名】駒田 弘明

【審査官】内田 茉李

(56)【参考文献】

【文献】特開平０６－０１６２１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１０４９４４１０６（ＣＮ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１３／０６７６０４（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開平０５－３３０６２０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｇ ２１／０２

Ｂ６５Ｇ ２１／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

搬送物（Ｍ）の搬送方向に沿って延設され、コンベヤユニット（１０）を支持するフレーム部材（４０）と、
前記フレーム部材（４０）の前記搬送方向の所望の位置に着脱自在とされ、その所望の位置においてコンベヤの構成部材を前記フレーム部材（４０）に固定するための固定部材（５０）と、
を備え、
前記フレーム部材（４０）が、前記搬送方向に沿って延びるフランジ（４１）が形成された桁を有し、
前記固定部材（５０）が、前記フランジ（４１）に固定される第一固定部（５３）と、前記搬送方向に対し直交方向に延設されて歩廊（６１）を支持する前記構成部材としての横梁（５４）が挿通される挿通部（５５）と、を有する横梁固定部材（５１）であるコンベヤ装置。

【請求項2】

前記フレーム部材（４０）が、前記搬送方向に沿って延びるフランジ（４２）が形成された桁を有し、
前記固定部材（５０）が、前記フランジ（４２）に固定される第二固定部（６７）と、前記構成部材としてのローラ（１４）の軸方向端部を保持するローラ保持部（６８）と、を有するローラ固定部材（５２）である請求項１に記載のコンベヤ装置。

【請求項3】

前記桁のその長さ方向に直交する断面が横向きＨ形である請求項１又は２に記載のコンベヤ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、コンベヤ装置に関し、特に、このコンベア装置を構成する構成部材を、その搬送方向に沿って所望の間隔で固定可能としたコンベヤ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

土砂や砕石等の搬送物を搬送する手段としてコンベヤ装置が一般的に用いられている。このコンベヤ装置として、例えば、無端状のベルトを用いたベルトコンベヤがある。

【0003】

下記特許文献１に示すように、ベルトコンベヤは、駆動側のプーリと従動側のプーリとの間に無端状の帯状ベルトが巻回されている。そして、駆動側のプーリを回転してベルトを移動することで、このベルト上の搬送物を搬送する。また、このコンベヤ装置には、そのメンテナンスや搬送物の搬送状態を確認するための歩廊が、ベルトに沿って設けられている。駆動側のプーリ、従動側のプーリ、中間部でベルトを案内するローラ、及び、歩廊は、搬送物を搬送する始終点間に亘って設置されたフレーム部材を構成する横フレームによって支持されている（特許文献１の図１、図８等参照）。

【0004】

例えば図９に示すように、横フレーム１００は、コンベヤベルト１０１の延設方向に所定間隔ごとに設けられるフレーム部材１０２の縦フレーム１０３に、ボルト等の固定手段によって固定されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１３－１１９４７８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上記のフレーム部材１０２を構成する縦フレーム１０３は、コンベヤベルト１０１の延設方向の間隔が決まっているため、この縦フレーム１０３に固定される横フレーム１００の前記間隔を自由に変更することはできない。このため、このフレーム部材１０２上に設置されるプーリ、ローラ１０４、歩廊１０５等の重量を確実に支持するのに十分な太さを有する横フレーム１００を採用しなければならず、部材コストが高騰する虞がある。

【0007】

そこで、この発明は、コンベヤ装置を構成する構成部材を、その搬送方向に沿って所望の間隔で設置可能とすることを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記の課題を解決するために、この発明においては、
搬送物の搬送方向に沿って延設され、コンベヤユニットを支持するフレーム部材と、
前記フレーム部材の前記搬送方向の所望の位置に着脱自在とされ、その所望の位置においてコンベヤの構成部材を前記フレーム部材に固定するための固定部材と、
を備えるコンベヤ装置を構成した。

【0009】

前記構成においては、
前記フレーム部材が、前記搬送方向に沿って延びるフランジが形成された桁を有し、
前記固定部材が、前記フランジに固定される第一固定部と、前記搬送方向に対し直交方向に延設されて歩廊を支持する前記構成部材としての横梁が挿通される挿通部と、を有する横梁固定部材であるのが好ましい。

【0010】

前記各構成においては、
前記フレーム部材が、前記搬送方向に沿って延びるフランジが形成された桁を有し、
前記固定部材が、前記フランジに固定される第二固定部と、前記構成部材としてのローラの軸方向端部を保持するローラ保持部と、を有するローラ固定部材であるのが好ましい。

【0011】

前記各構成においては、
前記桁のその長さ方向に直交する断面が横向きＨ形であるのが好ましい。

【発明の効果】

【0012】

この発明では、上記のようにコンベヤの構成部材を所望の間隔で固定可能としたので、フレーム上に設置されるプーリ、ローラ、歩廊等の重量を考慮して、必要十分な太さの横梁を採用すればよく、部材コストを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】この発明に係るコンベヤ装置の中間部分の側面図

【図2】図１に示すコンベヤ装置の端部の側面図

【図3】図１に示すコンベヤ装置の平面図

【図4】図１中のＩＶ－ＩＶ線に沿う断面図

【図5】図１中のＶ－Ｖ線に沿う断面図

【図6】図２中のＶＩ－ＶＩ線に沿う断面図

【図7】図１に示すコンベヤ装置の横梁固定部材を示す正面図

【図8】図１に示すコンベヤ装置のローラ固定部材を示す正面図

【図9】従来技術に係るコンベヤ装置を示す正面図

【発明を実施するための形態】

【0014】

この発明に係るコンベヤ装置１を図面に基づいて説明する。図１はコンベヤ装置１の中間部分の側面図、図２はコンベヤ装置１の端部の側面図、図３はコンベヤ装置１の平面図、図４は図１中のＩＶ－ＩＶ線に沿う断面図、図５は図１中のＶ－Ｖ線に沿う断面図、図６は図２中のＶＩ－ＶＩ線に沿う断面図である。

【0015】

このコンベヤ装置１は、例えば、土砂等の搬送物Ｍを搬送する際に用いられ、コンベヤユニット１０と、搬送物Ｍの搬送方向に沿って延設されてコンベヤユニット１０を支持するフレーム部材４０と、フレーム部材４０の前記搬送方向の任意の位置に着脱自在な固定部材５０と、を有している。

【0016】

コンベヤユニット１０は、搬送物Ｍの搬送方向の一端側に設けられたプーリ（以下、ヘッドプーリ１１と称する。）と、前記搬送方向の他端側に設けられたプーリ（図示せず。以下、テールプーリと称する。）を備えている。ヘッドプーリ１１とテールプーリの間には、無端状のコンベヤベルト１２が掛け渡されている。コンベヤベルト１２には、所定幅を有する帯状のゴム素材が用いられ、その内部には繊維や金属等からなる補強部材が埋め込まれて、所定の可撓性と搬送物Ｍの荷重に耐え得る所定の強度が確保されている。

【0017】

ヘッドプーリ１１には、駆動用モータ（図示せず）等から駆動力が入力される。この駆動力によってヘッドプーリ１１が回転すると、上面側に位置する搬送側のコンベヤベルト１２が下面側に位置するリターン側へと送り出されて、無端状のコンベヤベルト１２が走行する。このとき、テールプーリは、コンベヤベルト１２の走行に伴って従動して回転し、コンベヤベルト１２をリターン側から搬送側に案内する。

【0018】

また、ヘッドプーリ１１とテールプーリとの間において、搬送側には、コンベヤベルト１２を下面側から保持するキャリアローラ１３が、コンベヤベルト１２の長手方向に沿って複数配置されている。キャリアローラ１３は、コンベヤベルト１２の幅方向に３本並んで配置され、図４に示すように、中央のローラは水平に、両端のローラは幅方向外側に向かうほど上方に向かって傾斜するように配置される。これにより、搬送側のコンベヤベルト１２は、幅方向両端部が幅方向中央よりも上方に持ち上がった形状、すなわち、正面視Ｖ字状に保持される。

【0019】

リターン側には、コンベヤベルト１２を同じく下面から保持するリターンローラ１４が、コンベヤベルト１２の長手方向に沿って複数配置されている。リターン側のコンベヤベルト１２は、１本のリターンローラ１４によって、その幅方向全長がフラットに保持される。

【0020】

フレーム部材４０は、コンベヤユニット１０の幅方向に並列する一対の桁から構成される。この桁の長さ方向に直交する断面は横向きＨ字形をなし、それぞれの桁の下部には下側フランジ４１（フランジ）が、上部には上側フランジ４２（フランジ）が、前記搬送方向に沿ってそれぞれ延設されている。前記搬送方向に隣り合うフレーム部材４０同士は、接続部材４３によって接続されている。このフレーム部材４０として、断面が横向きＨ字形の桁を採用することにより、上下のフランジ４１、４２にそれぞれ固定部材５０を固定することができるため好ましいが、断面がＴ字形、Ｌ字形、コ字形等の桁を採用できる可能性もある。

【0021】

固定部材５０は、所望の位置において、コンベヤ装置１の構成部材をフレーム部材４０に固定するための部材である。この実施形態においては、この固定部材５０として、横梁固定部材５１とローラ固定部材５２を採用している。

【0022】

横梁固定部材５１は、図７に示すように、フレーム部材４０の下側フランジ４１に固定される第一固定部５３と、搬送物Ｍの搬送方向に対し直交方向に延設されるコンベヤの構成部材としての横梁５４が挿通される挿通部５５とを有する。第一固定部５３及び挿通部５５は、いずれも角形の鋼管から構成されている。また、第一固定部５３と挿通部５５は、それらの長さ方向に互いに９０度交差するように配置され、第一固定部５３の下側に、溶接等の手段によって挿通部５５が一体化されている。

【0023】

第一固定部５３の側面には、その長さ方向に沿ってスリット５６が形成されるとともに、その上面にはボルト５７がねじ込まれている。このスリット５６に下側フランジ４１を挿入した上でボルト５７を締め付けることによって、下側フランジ４１に第一固定部５３（横梁固定部材５１）が固定される。また、挿通部５５の側面にはボルト５８がねじ込まれている。挿通部５５に横梁５４を挿通した上でこのボルト５８を締め付けることによって、この挿通部５５（横梁固定部材５１）に横梁５４が固定される。各ボルト５７、５８の配置は上記に限定されず、適宜変更することもできる。

【0024】

横梁５４には、上端が逆Ｊ字形に屈曲した係止金具５９が設けられている。この係止金具５９に設けられたナット６０を締め付けることによって、その屈曲した上端において、作業者がメンテナンスや搬送物Ｍの搬送状態を確認するための板状の歩廊６１を保持するための断面Ｌ字形の保持部材６２の上端が係止される。また、横梁５４の両端近傍には連結部材６３が設けられており、この連結部材６３によって横梁５４と柱部材６４が連結されている。

【0025】

柱部材６４の下端部近傍には係止金具６５が設けられており、この係止金具６５によって上記の保持部材６２と対をなす他の保持部材６６が係止されている。そして、この対をなす保持部材６２、６６によって歩廊６１が保持される。この歩廊６１は、コンベヤユニット１０の幅方向の両側に設けられているが、一方側にのみ設けた構成とすることもできる。

【0026】

柱部材６４の高さ方向の中程には、トラブル発生時に、作業者がコンベヤユニット１０を緊急停止させるためのプルコードスイッチ１５が設けられている。なお、この実施形態においては、下側フランジ４１の幅方向外側（図７の右側）に横梁固定部材５１を設けた構成について示したが、下側フランジ４１の幅方向内側（図７の左側）に横梁固定部材５１を設けた構成とすることもできる。

【0027】

ローラ固定部材５２は、図８に示すように、上側フランジ４２に固定される第二固定部６７と、コンベヤの構成部材としてのリターンローラ１４（ローラ）の軸方向端部を保持するリターンローラ保持部６８（ローラ保持部）とを有する。第二固定部６７は、水平に延びる下片６９と、下片６９に対し約６０度の角度で連設されて斜め上方に延びる斜向片７０と、斜向片７０に対し約１２０度の角度で連設されて水平に延びる上片７１とを有する、断面円形の棒状部材であって、その上片７１の端部に雄ネジが形成されている。

【0028】

リターンローラ保持部６８は、角形の鋼管からなる本体部７２と、本体部７２の側面に固定され、リターンローラ１４の両端の軸を挿入する挿入孔が形成された軸挿入部７３と、本体部７２の上面に固定され、第二固定部６７の上片７１が挿し込まれる貫通孔７４が形成された固定片７５とを有している。この貫通孔７４は、上下方向に長い長孔である。

【0029】

この貫通孔７４に上片７１を挿し込んでナット７６を締め付けることによって、上側フランジ４２に第二固定部６７（ローラ固定部材５２）が固定される。このようにして固定されたローラ固定部材５２の軸挿入部７３にリターンローラ１４の軸を挿入すると、このリターンローラ１４が回転自在に支持される。

【0030】

固定片７５の上端には、コンベヤの延設方向に延びる断面円形の延設部材７７が設けられている。この延設部材７７には、断面コ字形のキャリアローラ保持部７８が設けられ、このキャリアローラ保持部７８にキャリアローラ１３を支持するローラフレーム７９が一体化されている。

【0031】

キャリアローラ保持部７８の端部には、断面円形の棒材を屈曲させて形成した固定部材８０が設けられており、この固定部材８０に設けられたナット８１を締め付けることによって延設部材７７に固定される。なお、図８では、固定片７５の上側にキャリアローラ保持部７８を設けた構成を示したが、図５に示すように、キャリアローラ保持部７８がない構成（ローラ固定部材５２でリターンローラ１４のみを支持する構成）とすることもできる。

【0032】

下側フランジ４１への横梁固定部材５１の固定位置、及び、上側フランジ４２へのローラ固定部材５２の固定位置は、フレーム部材４０上に設置されるプーリ１１、ローラ１３、１４、歩廊６１等の重量を考慮して適宜決定することができる。このため、プーリ１１等を支持するための必要十分な太さの横梁５４を採用すればよく、部材コストを抑制することができる。

【0033】

上記においては、固定部材５０として、横梁固定部材５１とローラ固定部材５２について主に説明したが、コンベヤユニット１０の幅方向両側にネット状の安全柵８２を取り付けるための柵固定部材８３や、コンベヤベルト１２の蛇行を検出する検出スイッチ８４を取り付けるためのスイッチ固定部材８５をフレーム部材４０に固定することもできる。この柵固定部材８３やスイッチ固定部材８５も、フレーム部材４０の長さ方向の所望の位置に取り付けることができる。

【0034】

上記において説明したコンベヤ装置１は、単なる例示に過ぎず、コンベヤ装置１を構成する構成部材を、その搬送方向に沿って所望の間隔で設置可能とする、というこの発明の課題を解決し得る限りにおいて、フレーム部材４０や固定部材５０（横梁固定部材５１、ローラ固定部材５２）の形状を適宜変更することができる。また、横梁固定部材５１、ローラ固定部材５２以外の固定部材５０を別途設けることもできる。

【符号の説明】

【0035】

１ コンベヤ装置
１０ コンベヤユニット
１１ ヘッドプーリ（プーリ）
１２ コンベヤベルト
１３ キャリアローラ（ローラ）
１４ リターンローラ（ローラ）
１５ プルコードスイッチ
４０ フレーム部材
４１ 下側フランジ（フランジ）
４２ 上側フランジ（フランジ）
４３ 接続部材
５０ 固定部材
５１ 横梁固定部材
５２ ローラ固定部材
５３ 第一固定部
５４ 横梁
５５ 挿通部
５６ スリット
５７、５８ ボルト
５９、６５ 係止金具
６０、７６、８１ ナット
６１ 歩廊
６２、６６ 保持部材
６３ 連結部材
６４ 柱部材
６７ 第二固定部
６８ リターンローラ保持部（ローラ保持部）
６９ 下片
７０ 斜向片
７１ 上片
７２ 本体部
７３ 軸挿入部
７４ 貫通孔
７５ 固定片
７７ 延設部材
７８ キャリアローラ保持部
７９ ローラフレーム
８０ 固定部材
８２ 安全柵
８３ 柵固定部材
８４ 検出スイッチ
８５ スイッチ固定部材
Ｍ 搬送物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】