特許 7437107 水中に位置するプロペラシャフトを密封するための方法及び装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-14

(45)【発行日】2024-02-22

(54)【発明の名称】水中に位置するプロペラシャフトを密封するための方法及び装置

(51)【国際特許分類】

   B63H 23/36 20060101AFI20240215BHJP

【ＦＩ】

B63H23/36

【請求項の数】 13

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2022021865

(22)【出願日】2022-02-16

(65)【公開番号】P2022125024

(43)【公開日】2022-08-26

【審査請求日】2022-03-25

(31)【優先権主張番号】21157328.2

(32)【優先日】2021-02-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(73)【特許権者】

【識別番号】505056845

【氏名又は名称】アーベーベー・シュバイツ・アーゲー

【氏名又は名称原語表記】ＡＢＢ Ｓｃｈｗｅｉｚ ＡＧ

【住所又は居所原語表記】Ｂｒｕｇｇｅｒｓｔｒａｓｓｅ ６６， ５４００ Ｂａｄｅｎ， Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ

(74)【代理人】

【識別番号】110003708

【氏名又は名称】弁理士法人鈴榮特許綜合事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100108855

【弁理士】

【氏名又は名称】蔵田 昌俊

(74)【代理人】

【識別番号】100179062

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 正

(74)【代理人】

【識別番号】100199565

【弁理士】

【氏名又は名称】飯野 茂

(74)【代理人】

【識別番号】100212705

【弁理士】

【氏名又は名称】矢頭 尚之

(74)【代理人】

【識別番号】100219542

【弁理士】

【氏名又は名称】大宅 郁治

(74)【代理人】

【識別番号】100153051

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 直樹

(74)【代理人】

【識別番号】100162570

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 早苗

(72)【発明者】

【氏名】ベイッコ・ バハタロ

(72)【発明者】

【氏名】ユッカ・ライネ

(72)【発明者】

【氏名】オット・マヤ

(72)【発明者】

【氏名】トニ・ニスカ

【審査官】中島 昭浩

(56)【参考文献】

【文献】特開平０７－３１０８２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０４－００４５６７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００６－２３４１０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２３４４９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１２７９８８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６３Ｈ ２３／３２

Ｂ６３Ｈ ２３／３６

Ｂ６３Ｈ ２５／４２

Ｂ６３Ｈ ５／１２５

Ｆ１６Ｊ １５／００ － １５／５６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

水中に位置するプロペラシャフト（１）を密封するための方法であって、前記プロペラシャフト（１）は、船の船体（３）に吊り下げられたポッド（２）に配置され、空気室（８）が、前記プロペラシャフト（１）の周囲に円周方向に設けられ、
圧縮空気源（１３）から空気供給ライン（１２）を経て前記空気室（８）へと圧縮空気を供給することと、
前記空気室（８）から空気戻りライン（１６）を経て前記空気戻りライン（１６）の外へと圧縮空気を排出することと、
前記空気室（８）から排出された前記圧縮空気中に存在する液体を前記ポッド（２）のポッドハウジング内の前記空気戻りライン（１６）中に設けられた中間漏洩タンク（１９）中に収集することと、を備える方法において、
前記中間漏洩タンク（１９）の上流の前記空気戻りライン（１６）を閉鎖することと、
前記中間漏洩タンク（１９）中に存在する液体が漏洩タンク（２４）へ流れるようにするために、前記中間漏洩タンク（１９）に圧縮空気を供給することと、
前記空気戻りライン（１６）を閉鎖することに関連して前記中間漏洩タンク（１９）の下流の前記空気戻りライン（１６）を閉鎖することと、を特徴とする、方法。

【請求項2】

前記中間漏洩タンク（１９）中に存在する液体が液体接続ライン（２５）を経て前記漏洩タンク（２４）へ流れるようにするために、
前記空気供給ライン（１２）から空気接続ライン（２２）の上流端（３４）に圧縮空気を供給することにより、前記中間漏洩タンク（１９）に圧縮空気を供給すること、
前記空気接続ライン（２２）の下流端（３５）から前記空気戻りライン（１６）に前記中間漏洩タンク（１９）の下流の前記空気戻りライン（１６）の一点において圧縮空気を供給すること、
そして、前記空気戻りライン（１６）中の圧縮空気を前記中間漏洩タンク（１９）へ供給すること、
を特徴とする、請求項１に記載の方法。

【請求項3】

前記中間漏洩タンク（１９）の上流の前記空気戻りライン（１６）中に逆止弁の形態で第１の弁（２０）を設けることと、
前記空気供給ライン（１２）中の第１の圧力調整器（１４）を通って前記圧縮空気源（１３）から前記空気室（８）に圧縮空気を供給することと、
第３の弁（２１）を通って、そして前記第１の圧力調整器（１４）よりも高い圧力を提供するように構成された第２の圧力調整器（２３）を通って、前記空気接続ライン（２２）中に圧縮空気を供給することと、
前記中間漏洩タンク（１９）の上流の前記空気戻りライン（１６）の閉鎖が、前記第１の圧力調整器（１４）によって提供された圧力と、前記第２の圧力調整器（２３）によって提供された圧力との間の差によってもたらされ、逆止弁の形態の前記第１の弁（２０）を閉鎖させることと、を特徴とする、請求項２に記載の方法。

【請求項4】

前記空気接続ライン（２２）中に設けられた前記第３の弁（２１）が開放されているときに前記空気供給ライン（１２）中の圧力が所定の閾値を上回る場合に、前記空気供給ライン（１２）に機能的に接続された圧力センサ（３３）から前記空気接続ライン（２２）中に設けられた前記第３の弁（２１）に警告信号を送り、前記警告信号が前記第３の弁（２１）によって受信されたことをトリガとして、前記空気接続ライン（２２）中に設けられた前記第３の弁（２１）を閉鎖すること、を特徴とする、請求項３に記載の方法。

【請求項5】

水中に位置するプロペラシャフト（１）を密封するための装置であって、前記プロペラシャフト（１）は、船の船体（３）に吊り下げられたポッド（２）に配置され、
該装置が、
前記プロペラシャフト（１）の周囲に円周方向に設けられた空気室（８）と、
圧縮空気源（１３）から前記空気室（８）に圧縮空気を供給するように構成された空気供給ライン（１２）と、
前記空気室（８）から、そして空気戻りライン（１６）の外に圧縮空気を排出するように構成された空気戻りライン（１６）と、
前記空気戻りライン（１６）中に設けられた、空気中に存在する液体を収集するための中間漏洩タンク（１９）と、ここで、前記中間漏洩タンク（１９）は、前記ポッド（２）のポッドハウジング内に設けられるものであり、
を備える装置において、前記装置は、
前記中間漏洩タンク（１９）の上流の前記空気戻りライン（１６）中の第１の弁（２０）と、
液体接続ライン（２５）によって前記中間漏洩タンク（１９）と流体連通状態にある漏洩タンク（２４）と、
前記中間漏洩タンク（１９）と流体連通状態にある空気接続ライン（２２）と
を備える排水装置を備え、
前記排水装置が、前記空気戻りライン（１６）中の前記第１の弁（２０）を閉鎖することと、前記中間漏洩タンク（１９）中に存在する液体が前記液体接続ライン（２５）を経て前記漏洩タンク（２４）へと流れるようにするために、前記空気接続ライン（２２）中の圧縮空気を前記中間漏洩タンク（１９）へ供給することと、を行うように構成されており、
前記排水装置が、前記中間漏洩タンク（１９）の下流の前記空気戻りライン（１６）中の第２の弁（１７）を備え、
前記排水装置が、前記空気戻りライン（１６）中の前記第１の弁（２０）の閉鎖に関連して前記空気戻りライン（１６）中の前記第２の弁（１７）を閉鎖するように構成されていることを特徴とする、装置。

【請求項6】

前記空気接続ライン（２２）の上流端（３４）が前記空気供給ライン（１２）と流体連通状態にあり、前記空気接続ライン（２２）の下流端（３５）が前記空気戻りライン（１６）中の前記第２の弁（１７）の上流であって前記中間漏洩タンク（１９）の下流の一点において前記空気戻りライン（１６）と流体連通状態にあるように、前記空気接続ライン（２２）が前記中間漏洩タンク（１９）と流体連通状態にあることと、
前記排水装置が、前記中間漏洩タンク（１９）中に存在する液体が前記液体接続ライン（２５）を経て前記漏洩タンク（２４）へと流れるようにするために、前記プロペラシャフト（１）の周囲に円周方向に設けられた前記空気室（８）に圧縮空気を供給するように構成された前記圧縮空気源（１３）から前記空気接続ライン（２２）の前記上流端（３４）に、そして前記空気接続ライン（２２）の下流端（３５）から前記空気戻りライン（１６）に、そして前記空気戻りライン（１６）を経て前記中間漏洩タンク（１９）へ前記圧縮空気を供給するように構成されていることと、を特徴とする、請求項５に記載の装置。

【請求項7】

前記空気接続ライン（２２）に、第３の弁（２１）が設けられていることと、
前記排水装置が、前記中間漏洩タンク（１９）中に存在する液体が前記液体接続ライン（２５）を経て前記漏洩タンク（２４）へと流れるようにするために、前記空気接続ライン（２２）中に設けられた前記第３の弁（２１）を開放して、前記中間漏洩タンク（１９）に圧縮空気を供給するように構成されていることと、を特徴とする、請求項６に記載の装置。

【請求項8】

前記空気供給ライン（１２）に第１の圧力調整器（１４）が設けられ、
前記空気接続ライン（２２）に、第３の弁（２１）と、前記第１の圧力調整器（１４）よりも高い圧力を提供するように構成された第２の圧力調整器（２３）とが設けられ、
前記排水装置は、前記中間漏洩タンク（１９）中に存在する液体が前記液体接続ライン（２５）を経て前記漏洩タンク（２４）へと流れるようにするために、前記空気接続ライン（２２）中に設けられた前記第３の弁（２１）を開放して、前記空気接続ライン（２２）中の前記第２の圧力調整器（２３）を通して、そして前記空気戻りライン（１６）を経て前記中間漏洩タンク（１９）中へ圧縮空気を供給するように構成されていること、を特徴とする、請求項６に記載の装置。

【請求項9】

前記空気供給ライン（１２）に第１の圧力調整器（１４）が設けられ、
前記空気接続ライン（２２）に、第３の弁（２１）と前記第１の圧力調整器（１４）よりも高い圧力を提供するように構成された第２の圧力調整器（２３）とが設けられ、
前記中間漏洩タンク（１９）の上流の前記空気戻りライン（１６）中の前記第１の弁（２０）が逆止弁の形態であり、
前記排水装置が、前記第１の弁（２０）の閉鎖をもたらし、前記中間漏洩タンク（１９）中に存在する液体が前記液体接続ライン（２５）を経て記漏洩タンク（２４）へと流れるようにするために、前記空気接続ライン（２２）中に設けられた前記第３の弁（２１）を開放して、前記空気接続ライン（２２）中の前記第２の圧力調整器（２３）を通して、そして前記空気戻りライン（１６）を経て前記中間漏洩タンク（１９）中へと圧縮空気を供給するように構成されていることを特徴とする、請求項６に記載の装置。

【請求項10】

前記空気供給ライン（１２）に圧力センサ（３３）が接続され、
排水回路装置の前記空気接続ライン（２２）中に設けられた前記第３の弁（２１）が開放されているときに前記空気供給ライン（１２）中の圧力が所定の閾値を上回る場合に、前記圧力センサ（３３）から前記排水回路装置の前記空気接続ライン（２２）中に設けられた前記第３の弁（２１）に警告信号を送り、前記警告信号が前記第３の弁（２１）によって受信されたことをトリガとして、前記排水回路装置の前記空気接続ライン（２２）中に設けられた前記第３の弁（２１）を閉鎖することを特徴とする、請求項７～９のうちのいずれか一項に記載の装置。

【請求項11】

前記プロペラシャフト（１）の周囲に円周方向に設けられた第１のシールリング（５）と、前記プロペラシャフト（１）の周囲に円周方向に設けられた第２のシールリング（６）との間に設けられた潤滑剤室（７）を備え、前記潤滑剤室（７）は、前記プロペラシャフト（１）の周囲に円周方向に設けられていることを特徴とする、請求項５～１０のうちのいずれか一項に記載の装置。

【請求項12】

前記空気室（８）が、前記プロペラシャフト（１）の周囲に円周方向に設けられたフェイスシール（４）と前記第１のシールリングとの間に設けられていることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。

【請求項13】

潤滑剤タンク（１０）から前記潤滑剤室（７）に潤滑剤を供給するように構成された潤滑剤供給ライン（９）と、前記潤滑剤室（７）から前記潤滑剤タンク（１０）に潤滑剤を供給するように構成された潤滑剤戻りライン（１１）とを備えることを特徴とする、請求項１１又は１２に記載の装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、独立請求項１の前提部に定義された、水中に位置するプロペラシャフトを密封するための方法に関する。

【0002】

本発明は、独立請求項６の前提部に定義された、水中に位置するプロペラシャフトを密封するための装置に関する。

【0003】

米国特許第９，９３７，９９７号公報は、密封システム、方法、及びウォータークラフトを提示している。

【発明の概要】

【0004】

本発明の目的は、水中に位置するプロペラシャフトを密封するための改善された方法及び改善された装置を提供することである。
［発明の短い説明］
本発明の方法は、独立請求項１の定義によって特徴付けられる。
本方法の好ましい実施形態は、従属請求項２～５に定義されている。
本発明の装置は、独立請求項６の定義によって対応するように特徴付けられる。
本装置の好ましい実施形態は、従属請求項７～１５に定義されている。
以下では、本発明を、図を参照することによってより詳細に説明する。

【図面の簡単な説明】

【0005】

【図1】本発明の第１の実施形態の概略図である。

【図2】本発明の第２の実施形態の概略図である。

【図3】本発明の第３の実施形態の概略図である。

【図4】本発明の第４の実施形態の概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0006】

最初に、水中に位置するプロペラシャフト１を密封するための方法、並びにその方法のいくつかの実施形態及び変形形態をより詳細に説明する。

【0007】

本方法では、プロペラシャフト１は、船の船体３に吊り下げられたポッド２に配置され、空気室８が、プロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられる。ポッド２は、船の船体３に枢動可能に吊り下げることができる。

【0008】

本方法は、圧縮空気源１３から空気供給ライン１２中に空気室８へと圧縮空気を供給することを備える。圧縮空気は、この文脈では、空気、ガス、又はそれらの任意の混合物を意味する。

【0009】

空気室８中の圧力は、プロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられ、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の殻構造（参照番号によってマーキングせず）によって制限されたポッドハウジング中など、ポッド２のポッドハウジング中の圧力よりも約０．２～約０．６バール高い。

【0010】

圧縮空気源１３から空気供給ライン１２に供給される圧縮空気の圧力は、約３～約１０バールの範囲であり得る。

【0011】

本方法は、空気室８から空気戻りライン１６中に、及び空気戻りライン１６の外に圧縮空気を排出することを備える。

【0012】

本方法は、空気室８から排出された圧縮空気中に存在する液体をポッド２のポッドハウジング内の空気戻りライン１６中に設けられた中間漏洩タンク１９中に収集することを備える。

【0013】

本方法は、中間漏洩タンク１９の上流の空気戻りライン１６を閉鎖することと、中間漏洩タンク１９中に存在する液体の漏洩タンク２４中への流れをもたらすために、中間漏洩タンク１９に圧縮空気を供給することとを備える。漏洩タンク２４は、船の船体３内、又はポッド２のポッドハウジング内に配置することができる。中間漏洩タンク１９中に存在する液体の漏洩タンク２４中への流れをもたらすために中間漏洩タンク１９に供給される圧縮空気の圧力は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、約１バール～約３バールの範囲である。

【0014】

中間漏洩タンク１９の上流の空気戻りライン１６の前記閉鎖は、中間漏洩タンク１９の上流の空気戻りライン１６中の第１の弁２０を閉鎖することによって行うことができる。

【0015】

中間漏洩タンク１９への圧縮空気の前記供給は、別個のラインとして設けられた空気接続ライン２２中に中間漏洩タンク１９へと圧縮空気を供給することによって行うことができ、その唯一の機能は、中間漏洩タンク１９中に存在する液体の漏洩タンク２４中への流れをもたらすために、中間漏洩タンク１９に圧縮空気を供給することである。

【0016】

中間漏洩タンク１９の上流の空気戻りライン１６の前記閉鎖、及び中間漏洩タンク１９中に存在する液体の漏洩タンク２４中への流れをもたらすための中間漏洩タンク１９への圧縮空気の前記供給は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、１時間に１回など、規則的な時間間隔で実行される。

【0017】

代替として、空気接続ライン２２は、圧縮空気源１３からプロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた空気室８に圧縮空気を供給する空気供給ライン１２と、プロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた空気室８から圧縮空気を排出する空気戻りライン１６とを接続するラインとして設けることができ、そのため、中間漏洩タンク１９中に存在する液体の漏洩タンク２４中への流れをもたらすために、中間漏洩タンク１９に圧縮空気を前記供給することは、圧縮空気源１３から供給された圧縮空気がまず空気供給ライン１２中に部分的に流れ、その後、空気接続ライン２２中に流れ、その後、空気戻りライン１６中に中間漏洩タンク１９へと流れて、中間漏洩タンク１９中に存在する液体の漏洩タンク２４中への流れをもたらすように実行される。

【0018】

液体は、中間漏洩タンク１９から液体接続ライン２５中に漏洩タンク２４へと流れることができる。

【0019】

本方法は、このことから、漏洩タンク２４が船の船体３内に設けられるならば、ポッド２に入る必要なく、コントローラの様式で中間漏洩タンク１９を排水することを可能にする。代替として、漏洩タンク２４は、ポッド２のポッドハウジング内の容易に接近可能なロケーション中に設けることができる。中間漏洩タンク１９の排水は、好ましくは、必ずしもそうではないが、ポッドを取り囲む水に対する十分な圧力がプロペラシャフト１を円周方向に取り囲む空気室８中で維持されるように、圧縮空気源１３から空気供給ライン１２中に空気室８へと圧縮空気を供給しながら行われる。

【0020】

本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、空気戻りライン１６を閉鎖することに関連して中間漏洩タンク１９の下流の空気戻りライン１６を閉鎖することを備える。中間漏洩タンク１９の下流の空気戻りライン１６のそのような閉鎖は、空気接続ライン２２中に中間漏洩タンク１９へと圧縮空気を供給するときに流体が空気戻りライン１６から排出されることを防止する。中間漏洩タンク１９の下流の空気戻りライン１６の前記閉鎖は、中間漏洩タンク１９の下流の空気戻りライン１６中の第２の弁１７を閉鎖することによって行うことができる。本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の外側に、及び船の船体３内に空気戻りライン１６の可能な第２の弁１７を配置することを備える。

【0021】

本方法が空気戻りライン１６中の第１の弁２０を閉鎖することに関連して中間漏洩タンク１９の下流の空気戻りライン１６中の第２の弁１７を閉鎖することを備える場合、本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、空気供給ライン１２から空気接続ライン２２の上流端３４に圧縮空気を供給することによって、及び圧縮空気源１３からプロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた空気室８に圧縮空気を供給することによって、及び空気接続ライン２２の下流端３５から空気戻りライン１６中に中間漏洩タンク１９の下流及び第２の弁１７の上流の空気戻りライン１６の一点において圧縮空気を供給することによって、及び中間漏洩タンク１９中に存在する液体の液体接続ライン２５中への漏洩タンク２４への前記流れをもたらすために、空気戻りライン１６中に中間漏洩タンク１９へと圧縮空気を供給することによって、空気接続ライン２２中に中間漏洩タンク１９へと前記圧縮空気を供給することを備える。

【0022】

本方法が空気戻りライン１６中の第１の弁２０を閉鎖することに関連して中間漏洩タンク１９の下流の空気戻りライン１６中の第２の弁１７を閉鎖することを備える場合、並びに本方法が、中間漏洩タンク１９中に存在する液体が液体接続ライン２５中に漏洩タンク２４へと流れるようにするために、圧縮空気源１３からプロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた空気室８に圧縮空気を供給する空気供給ライン１２から空気接続ライン２２の上流端３４に圧縮空気を供給することによって、そして、空気接続ライン２２の下流端３５から空気戻りライン１６中に中間漏洩タンク１９の下流及び第２の弁１７の上流の空気戻りライン１６の一点において圧縮空気を供給することによって、そして、空気戻りライン１６中に中間漏洩タンク１９へと圧縮空気を供給することによって、空気接続ライン２２中に中間漏洩タンク１９へと前記圧縮空気を供給することを備える場合、本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、空気供給ライン１２中の第１の圧力調整器１４を通って圧縮空気源１３から空気室８に圧縮空気を供給することと、空気供給ライン１２中の第１の圧力調整器１４よりも高い圧力を提供するように構成された第２の圧力調整器２３を通って空気接続ライン２２中に圧縮空気を供給することとを備える。本方法のそのような実施形態では、本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の外側に、及び船の船体３内に空気供給ライン１２の第１の圧力調整器１４を配置することを備える。本方法のそのような実施形態では、本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の外側に、及び船の船体３内に空気接続ライン２２の第２の圧力調整器２３を配置することを備える。

【0023】

本方法が空気戻りライン１６中の第１の弁２０を閉鎖することに関連して中間漏洩タンク１９の下流の空気戻りライン１６中の第２の弁１７を閉鎖することを備える場合、並びに本方法が、中間漏洩タンク１９中に存在する液体が液体接続ライン２５中への漏洩タンク２４へと流れるようにするために、圧縮空気源１３からプロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた空気室８に圧縮空気を供給する空気供給ライン１２から空気接続ライン２２の上流端３４に圧縮空気を供給することによって、そして、空気接続ライン２２の下流端３５から空気戻りライン１６中に中間漏洩タンク１９の下流及び第２の弁１７の上流の空気戻りライン１６の一点において圧縮空気を供給することによって、そして空気戻りライン１６中に中間漏洩タンク１９へと圧縮空気を供給することによって、空気接続ライン２２中に中間漏洩タンク１９へと前記圧縮空気を供給することを備える場合、本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、空気供給ライン１２中の第１の圧力調整器１４を通って圧縮空気源１３から空気室８に圧縮空気を供給することと、空気供給ライン１２中の第１の圧力調整器１４よりも高い圧力を提供するように構成された第２の圧力調整器２３を通って空気接続ライン２２中に圧縮空気を供給することと、中間漏洩タンク１９の上流の空気戻りライン１６中の第１の弁２０として逆止弁を設けることとを備え、中間漏洩タンク１９の上流の空気戻りライン１６中の第１の弁２０の前記閉鎖は、空気供給ライン１２中の第１の圧力調整器１４によって提供される圧力と空気接続ライン２２中の第２の圧力調整器２３によって提供される圧力との間の差によってもたらされる。本方法のそのような実施形態では、本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の外側に、及び船の船体３内に空気供給ライン１２の第１の圧力調整器１４を配置することを備える。本方法のそのような実施形態では、本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の外側に、及び船の船体３内に空気接続ライン２２の第２の圧力調整器２３を配置することを備える。

【0024】

本方法が空気戻りライン１６中の第１の弁２０を閉鎖することに関連して中間漏洩タンク１９の下流の空気戻りライン１６中の第２の弁１７を閉鎖することを備える場合、並びに本方法が空気供給ライン１２から空気接続ライン２２の上流端３４に圧縮空気を供給することによって、及び圧縮空気源１３からプロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた空気室８に圧縮空気を供給することによって、及び空気接続ライン２２の下流端３５から空気戻りライン１６中に中間漏洩タンク１９の下流及び第２の弁１７の上流の空気戻りライン１６の一点において圧縮空気を供給することによって、及び中間漏洩タンク１９中に存在する液体の液体接続ライン２５中への漏洩タンク２４への前記流れをもたらすために、空気戻りライン１６中に中間漏洩タンク１９へと圧縮空気を供給することによって、空気接続ライン２２中に中間漏洩タンク１９へと前記圧縮空気を供給することを備える場合、本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、圧力センサ３３で空気供給ライン１２中の圧力を監視することと、空気接続ライン２２中に設けられた第３の弁２１が開放されているときに空気供給ライン１２中の圧力が所定の閾値を上回る場合に、警告をトリガし、及び／又は空気接続ライン２２中に設けられた第３の弁２１を閉鎖するために圧力センサ３３から空気接続ライン２２中に設けられた第３の弁２１に信号を送ることとを備え、これは、中間漏洩タンク１９の上流の空気戻りライン１６中に設けられた第１の弁２０が漏洩していることを示すものとして、及びプロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた空気室８中の圧力が過剰に上昇することを防止するために、及び空気室８の損傷を防止するためになされる。

【0025】

本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、絞り弁１８を通って空気戻りライン１６の外に圧縮空気を排出することを備える。そのような場合、本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の外側に、及び船の船体３内に空気戻りライン１６の絞り弁１８を配置することを備える。

【0026】

本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、レベルモニタ２７で漏洩タンク２４中の液体レベルを監視することと、漏洩タンク２４中の所定の閾値液体レベルを上回る場合に排水弁２８の開放をもたらすために、漏洩タンク２４と流体連通状態にあるように構成された排水弁２８に信号を与えることとを備える。

【0027】

本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、空気供給ライン１２中に第４の弁１５を設けることを備える。そのような場合、本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の外側に、及び船の船体３内に空気供給ライン１２の第４の弁１５を配置することを備える。

【0028】

本方法では、空気室８は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、プロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられたフェイスシール４と、プロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた第１のシールリング５との間に設けられる。フェイスシール４は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２を取り囲む水から空気室８を分離するように構成される。本方法では、潤滑剤室７がプロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられるように、潤滑剤室７を、プロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた第１のシールリング５と、プロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた第２のシールリング６との間に設けることができる。潤滑剤室７がプロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられる場合、本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、重力によって、潤滑剤タンク１０から潤滑剤供給ライン９中に潤滑剤室７へと潤滑剤を供給することと、潤滑剤室７から潤滑剤戻りライン１１中に潤滑剤タンク１０へと潤滑剤を供給することとを備えることができる。本方法が、説明したように潤滑剤タンク１０を設けることを備える場合、本方法は、第１のレベルセンサ３１及び第２のレベルセンサ３２によって潤滑剤タンク１０中の潤滑剤のレベルを監視することを備えることができる。本方法が、説明したように、潤滑剤タンク１０並びにセンサ３１及び３２を設けることを備える場合、本方法は、ポッド２のポッドハウジング内に第１のレベルセンサ３１及び第２のレベルセンサ３２並びに潤滑剤タンク１０を設けることを備えることができる。そのような潤滑剤室７がプロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられる場合、潤滑剤室７中の圧力は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の殻構造（参照番号によってマーキングせず）によって制限されたポッドハウジング中など、ポッド２のポッドハウジング中の圧力よりも０．０４～０．０８バール高い。そのような潤滑剤室７がプロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられる場合、空気室８中の圧力は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、プロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた潤滑剤室７中の圧力よりも０．２～０．５バール高い。

【0029】

本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２のポッドハウジング内の空気戻りライン１６中に第１の弁２０を設けることを備える。

【0030】

本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２内及び船の船体３内に本質的に同じ圧力を維持することを備える。

【0031】

本方法は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の外側に、及び船の船体３内に圧縮空気源１３を配置することを備える。

【0032】

次に、水中に位置するプロペラシャフト１を密封するための装置、並びにその装置のいくつかの実施形態及び変形形態をより詳細に説明する。

【0033】

本装置では、プロペラシャフト１は、船の船体３に吊り下げられたポッド２に配置される。ポッド２は、船の船体３に枢動可能に吊り下げることができる。

【0034】

本装置は、プロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた空気室８と、圧縮空気源１３から空気室８に圧縮空気を供給するように構成された空気供給ライン１２と、空気室８から、及び空気戻りライン１６の外に圧縮空気を排出するように構成された空気戻りライン１６とを備える。圧縮空気は、この文脈では、空気、ガス、又はそれらの任意の混合物を意味する。

【0035】

空気室８中の圧力は、プロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられ、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の殻構造（参照番号によってマーキングせず）によって制限されたポッドハウジング中など、ポッド２のポッドハウジング中の圧力よりも約０．２～約０．６バール高い。

【0036】

圧縮空気源１３から空気供給ライン１２に供給される圧縮空気の圧力は、約３～約１０バールの範囲であり得る。

【0037】

本装置は、空気戻りライン１６と流体連通状態にあり、圧縮空気中に存在する液体を空気戻りライン１６中に収集するように構成された中間漏洩タンク１９を備える。中間漏洩タンク１９は、ポッド２のポッドハウジング内に設けられる。

【0038】

本装置は、中間漏洩タンク１９の上流の空気戻りライン１６中の第１の弁２０と、船の船体３内に設けることができ、液体接続ライン２５によって中間漏洩タンク１９と流体連通状態にある漏洩タンク２４と、中間漏洩タンク１９と流体連通状態にある空気接続ライン２２とを備える排水装置を備える。排水装置は、中間漏洩タンク１９の上流の空気戻りライン１６中に設けられた第１の弁２０を閉鎖することと、中間漏洩タンク１９中に存在する液体の液体接続ライン２５中への漏洩タンク２４への流れをもたらすために、空気接続ライン２２に圧縮空気を供給することとを行うように構成される。中間漏洩タンク１９中に存在する液体の漏洩タンク２４中への流れをもたらすために中間漏洩タンク１９に供給される圧縮空気の圧力は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、約１バール～約３バールの範囲である。本装置は、このことから、漏洩タンク２４が船の船体３内に設けられるならば、ポッド２に入る必要なく、コントローラの様式で中間漏洩タンク１９を排水することを可能にする。代替として、漏洩タンク２４は、ポッド２のポッドハウジング内の容易に接近可能なロケーション中に設けることができる。プロペラシャフトを密封するための装置は、好ましくは、必ずしもそうではないが、排水装置の説明した機能中にポッドを取り囲む水に対する十分な圧力がプロペラシャフト１を円周方向に取り囲む空気室８中で維持されるように、圧縮空気源１３から空気供給ライン１２中に空気室８へと圧縮空気を供給するように構成される。排水装置は、好ましくは、必ずしもそうではないが、１時間に１回など、規則的な時間間隔で、中間漏洩タンク１９の上流の空気戻りライン１６中に設けられた第１の弁２０を閉鎖することと、中間漏洩タンク１９中に存在する液体の液体接続ライン２５中への漏洩タンク２４への流れをもたらすために、空気接続ライン２２に圧縮空気を供給することとを行うように構成される。

【0039】

排水装置は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、図２～４に例示するように、中間漏洩タンク１９の下流の空気戻りライン１６中に第２の弁１７を備え、排水装置は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、空気戻りライン１６中の第１の弁２０の閉鎖に関連して空気戻りライン１６中の第２の弁１７を閉鎖するように構成される。そのような第２の弁１７は、空気接続ライン２２中に中間漏洩タンク１９へと圧縮空気を供給するときに流体が空気戻りライン１６から排出されることを防止する。

【0040】

本装置のいくつかの実施形態では、空気接続ライン２２は、図３及び４に例示するように、空気接続ライン２２の上流端３４が圧縮空気源１３からプロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた空気室８に圧縮空気を供給するように構成された空気供給ライン１２と流体連通状態にあるように、並びに空気接続ライン２２の下流端３５が空気戻りライン１６中に設けられた中間漏洩タンク１９の下流及び空気戻りライン１６中に設けられた第２の弁１７の上流の一点において空気戻りライン１６と流体連通状態にあるように、中間漏洩タンク１９と流体連通状態にあり、そのため、排水装置は、中間漏洩タンク１９中に存在する液体の液体接続ライン２５中への漏洩タンク２４への前記流れをもたらすために、圧縮空気源１３から空気接続ライン２２の上流端３４に、及び空気接続ライン２２の下流端３５から空気戻りライン１６に、及び空気戻りライン１６中に中間漏洩タンク１９へと前記圧縮空気を供給するように構成される。本装置のそのような実施形態では、空気接続ライン２２は、空気接続ライン２２中の流れを開放及び閉鎖するための弁２１を設けることができる。本装置のそのような実施形態では、第１の圧力調整器１４は、空気供給ライン１２中に設けることができ、空気接続ライン２２は、弁２１と空気供給ライン１２中に設けられた第１の圧力調整器１４よりも高い圧力を提供するように構成された第２の圧力調整器２３とを設けることができ、中間漏洩タンク１９の上流の空気戻りライン１６中の第１の弁２０は、逆止弁の形態であり得、排水装置は、空気戻りライン１６中に設けられた第１の弁２０の閉鎖をもたらし、中間漏洩タンク１９中に存在する液体の液体接続ライン２５中への漏洩タンク２４への流れをもたらすために、空気接続ライン２２中に設けられた第３の弁２１を開放して、空気接続ライン２２中の第２の圧力調整器２３を通って、及び空気戻りライン１６中に中間漏洩タンク１９中へと圧縮空気を供給するように構成される。図３及び４は、そのような実施形態を例示する。空気供給ライン１２中の可能な第１の圧力調整器１４は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の外側に、及び船の船体３内に配置される。可能な第２の圧力調整器２３及び／又は可能な第３の弁２１は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の外側に、及び船の船体３内に配置される。空気接続ライン２２が空気接続ライン２２中の流れを開放及び閉鎖するための弁２１を設けられる場合、本装置は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、空気供給ライン１２に接続された圧力センサ３３を備え、本装置は、第１の弁２０が漏洩していることを示すものとして、プロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた空気室８中の圧力が過剰に上昇することを防止するために、そして空気室８の損傷を防止するために、排水装置の空気接続ライン２２中に設けられた第３の弁２１が開放されているときに空気供給ライン１２中の圧力が所定の閾値を上回る場合に、圧力センサ３３から排水回路装置の空気接続ライン２２中に設けられた第３の弁２１に信号を送り、警告をトリガし、排水装置の空気接続ライン２２中に設けられた第３の弁２１を閉鎖するように構成される。

【0041】

フェイスシール４は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２を取り囲む水から空気室８を分離するように構成される。

【0042】

空気戻りライン１６は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、絞り弁１８を通って外に圧縮空気を排出するように構成される。空気戻りライン１６の絞り弁１８は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の外側に、及び船の船体３内に配置される。

【0043】

本装置は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、漏洩タンク２４中の液体レベルを監視するように構成されたレベルモニタ２７を備え、レベルモニタは、漏洩タンク２４中の所定の閾値液体レベルを上回る場合に漏洩タンク２４の排水弁２８の開放をもたらすために、排水弁２８に信号を与えるように構成される。

【0044】

本装置は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、空気供給ライン１２中に第４の弁１５を備える。空気供給ライン１２の第４の弁１５は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の外側に、及び船の船体３内に配置される。本装置が空気供給ライン１２の第４の弁１５を備える場合、本装置は、第４の弁１５の下流の空気供給ライン１２中に水を供給するように構成されたフラッシング回路装置を備えることができ、フラッシング回路装置は、水源２９、水源２９の下流及び空気供給ライン１２の上流の弁３０を備え、フラッシング回路装置は、空気供給ライン１２中に、及びプロペラシャフト１を円周方向に取り囲む空気室８を介して空気戻りライン１６中に水を供給するために、空気供給ライン１２の第４の弁１５を閉鎖し、弁３０を開放するように構成される。図４は、そのような実施形態を例示する。水源２９及び弁３０は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の外側に、及び船の船体３内に設けられる。

【0045】

空気室８は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、プロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられたフェイスシール４と、プロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた第１のシールリング５との間に設けられる。本装置は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、プロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた第１のシールリング５と、プロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた第２のシールリング６との間に設けられた潤滑剤室７を備え、潤滑剤室７は、プロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられる。本装置は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが重力によって、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、潤滑剤タンク１０から潤滑剤室７に潤滑剤を供給するように構成された潤滑剤供給ライン９と、潤滑剤室７から潤滑剤タンク１０に潤滑剤を供給するように構成された潤滑剤戻りライン１１とを備える。図４は、実施形態を例示する。第１のレベルセンサ３１及び第２のレベルセンサ３２は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、潤滑剤タンク１０中の潤滑剤のレベルを監視するように構成される。可能な第１のレベルセンサ３１及び可能な第２のレベルセンサ３２並びに可能な潤滑剤タンク１０は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２のポッドハウジング内に設けられる。そのような潤滑剤室７がプロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられる場合、潤滑剤室７中の圧力は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の殻構造（参照番号によってマーキングせず）によって制限されたポッドハウジング中など、ポッド２のポッドハウジング中の圧力よりも０．０４～０．０８バール高い。そのような潤滑剤室７がプロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられる場合、空気室８中の圧力は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、プロペラシャフト１の周囲に円周方向に設けられた潤滑剤室７中の圧力よりも０．２～０．５バール高い。

【0046】

空気戻りライン１６中の第１の弁２０は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２のポッドハウジング内に配置される。

【0047】

本装置は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２内及び船の船体３内に本質的に同じ圧力を維持するように構成される。

【0048】

圧縮空気源１３は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の外側に、及び船の船体３内に配置される。

【0049】

中間漏洩タンク１９の下流の空気戻りライン１６中の可能な第２の弁１７は、好ましくは、しかし必ずしもそうではないが、ポッド２の外側に、及び船の船体３内に配置される。

【0050】

技術が進歩するにつれて、本発明の基本的な概念を様々な本方法で実装することができることは当業者にとって明らかである。本発明及びその実施形態は、従って、上記の例に制限されず、それらは、特許請求の範囲内で変化し得る。

【参照番号のリスト】

【0051】

１． プロペラシャフト
２． ポッド
３． 船体
４． フェイスシール
５． 第１のシールリング
６． 第２のシールリング
７． 潤滑剤室
８． 空気室
９． 潤滑剤供給ライン
１０． 潤滑剤タンク
１１． 潤滑剤戻りライン
１２． 空気供給ライン
１３． 圧縮空気源
１４． 第１の圧力調整器
１５． 第４の弁
１６． 空気戻りライン
１７． 第２の弁
１８． 絞り弁
１９． 中間漏洩タンク
２０． 第１の弁
２１． 第３の弁
２２． 空気接続ライン
２３． 第２の圧力調整器
２４． 漏洩タンク
２５． 液体接続ライン
２６． 通気弁
２７． レベルモニタ
２８． 排水弁
２９． 水源
３０． 第５の弁
３１． 第１のレベルセンサ
３２． 第２のレベルセンサ
３３． 圧力センサ
以下に、出願当初の特許請求の範囲に記載の事項を、そのまま、付記しておく。
［１］ 水中に位置するプロペラシャフト（１）を密封するための方法であって、前記プロペラシャフト（１）は、船の船体（３）に吊り下げられたポッド（２）に配置され、空気室（８）が、前記プロペラシャフト（１）の周囲に円周方向に設けられ、
圧縮空気源（１３）から空気供給ライン（１２）中に前記空気室（８）へと圧縮空気を供給することと、
前記空気室（８）から空気戻りライン（１６）中に前記空気戻りライン（１６）の外へと圧縮空気を排出することと、
前記空気室（８）から排出された前記圧縮空気中に存在する液体を前記ポッド（２）のポッドハウジング内の前記空気戻りライン（１６）に設けられた中間漏洩タンク（１９）中に収集することと、を備える方法において、
前記中間漏洩タンク（１９）の上流の前記空気戻りライン（１６）を閉鎖することと、 前記中間漏洩タンク（１９）中に存在する液体が漏洩タンク（２４）へ流れるようにするために、前記中間漏洩タンク（１９）に圧縮空気を供給することと、
を特徴とする、方法。
［２］ 前記空気戻りライン（１６）を閉鎖することに関連して前記中間漏洩タンク（１９）の下流の前記空気戻りライン（１６）を閉鎖することを特徴とする、［１］に記載の方法。
［３］ 前記中間漏洩タンク（１９）中に存在する液体が液体接続ライン（２５）中に前記漏洩タンク（２４）へと流れるようにするために、前記空気供給ライン（１２）から空気接続ライン（２２）の上流端（３４）に圧縮空気を供給することによって、そして前記空気接続ライン（２２）の下流端（３５）から前記空気戻りライン（１６）に前記中間漏洩タンク（１９）の下流の前記空気戻りライン（１６）の一点において圧縮空気を供給することによって、そして前記空気戻りライン（１６）中に前記中間漏洩タンク（１９）へと圧縮空気を供給することによって、前記中間漏洩タンク（１９）に前記圧縮空気を供給することを特徴とする、［２］に記載の方法。
［４］ 前記中間漏洩タンク（１９）の上流の前記空気戻りライン（１６）中に逆止弁の形態で第１の弁（２０）を設けることと、
前記空気供給ライン（１２）中の第１の圧力調整器（１４）を通って前記圧縮空気源（１３）から前記空気室（８）に圧縮空気を供給することと、
第３の弁（２１）を通って、そして前記第１の圧力調整器（１４）よりも高い圧力を提供するように構成された第２の圧力調整器（２３）を通って、前記空気接続ライン（２２）中に圧縮空気を供給することと、
前記中間漏洩タンク（１９）の上流の前記空気戻りライン（１６）の閉鎖が、前記第１の圧力調整器（１４）によって提供された圧力と、前記第２の圧力調整器（２３）によって提供された圧力との間の差によってもたらされ、逆止弁の形態の前記第１の弁（２０）を閉鎖させることと、を特徴とする、［３］に記載の方法。
［５］ 前記空気接続ライン（２２）中に設けられた前記第３の弁（２１）が開放されているときに前記空気供給ライン（１２）中の圧力が所定の閾値を上回る場合に、前記空気供給ライン（１２）に機能的に接続された圧力センサ（３３）から前記空気接続ライン（２２）中に設けられた前記第３の弁（２１）に信号を送り、警告をトリガし、及び／又は前記空気接続ライン（２２）中に設けられた前記第３の弁（２１）を閉鎖すること、を特徴とする、［４］に記載の方法。
［６］ 水中に位置するプロペラシャフト（１）を密封するための装置であって、前記プロペラシャフト（１）は、船の船体（３）に吊り下げられたポッド（２）に配置され、
該装置が、
前記プロペラシャフト（１）の周囲に円周方向に設けられた空気室（８）と、
圧縮空気源（１３）から前記空気室（８）に圧縮空気を供給するように構成された空気供給ライン（１２）と、
前記空気室（８）から、そして空気戻りライン（１６）の外に圧縮空気を排出するように構成された空気戻りライン（１６）と、
前記空気戻りライン（１６）中に設けられた、空気中に存在する液体を収集するための中間漏洩タンク（１９）と、ここで、前記中間漏洩タンク（１９）は、前記ポッド（２）のポッドハウジング内に設けられるものであり、
を備える装置において、前記装置は、
前記中間漏洩タンク（１９）の上流の前記空気戻りライン（１６）中の第１の弁（２０）と、
液体接続ライン（２５）によって前記中間漏洩タンク（１９）と流体連通状態にある漏洩タンク（２４）と、
前記中間漏洩タンク（１９）と流体連通状態にある空気接続ライン（２２）と
を備える排水装置を備え、
前記排水装置が、前記空気戻りライン（１６）中の前記第１の弁（２０）を閉鎖することと、前記中間漏洩タンク（１９）中に存在する液体が前記液体接続ライン（２５）中に前記漏洩タンク（２４）へと流れるようにするために、前記空気接続ライン（２２）中に前記中間漏洩タンク（１９）へと圧縮空気を供給することと、を行うように構成されていることを特徴とする、装置。
［７］ 前記排水装置が、前記中間漏洩タンク（１９）の下流の前記空気戻りライン（１６）中の第２の弁（１７）を備え、
前記排水装置が、前記空気戻りライン（１６）中の前記第１の弁（２０）の閉鎖に関連して前記空気戻りライン（１６）中の前記第２の弁（１７）を閉鎖するように構成されていることを特徴とする、［６］に記載の装置。
［８］ 前記空気接続ライン（２２）の上流端（３４）が前記空気供給ライン（１２）と流体連通状態にあり、前記空気接続ライン（２２）の下流端（３５）が前記空気戻りライン（１６）中の前記第２の弁（１７）の上流であって前記中間漏洩タンク（１９）の下流の一点において前記空気戻りライン（１６）と流体連通状態にあるように、前記空気接続ライン（２２）が前記中間漏洩タンク（１９）と流体連通状態にあることと、
前記排水装置が、前記中間漏洩タンク（１９）中に存在する液体が前記液体接続ライン（２５）中に前記漏洩タンク（２４）へと流れるようにするために、前記プロペラシャフト（１）の周囲に円周方向に設けられた前記空気室（８）に圧縮空気を供給するように構成された前記圧縮空気源（１３）から前記空気接続ライン（２２）の前記上流端（３４）に、そして前記空気接続ライン（２２）の下流端（３５）から前記空気戻りライン（１６）に、そして前記空気戻りライン（１６）中に前記中間漏洩タンク（１９）へと前記圧縮空気を供給するように構成されていることと、を特徴とする、［７］に記載の装置。
［９］ 前記空気接続ライン（２２）に、第３の弁（２１）が設けられていることと、
前記排水装置が、前記中間漏洩タンク（１９）中に存在する液体が前記液体接続ライン（２５）中に前記漏洩タンク（２４）へと流れるようにするために、前記空気接続ライン（２２）中に設けられた前記第３の弁（２１）を開放して、前記中間漏洩タンク（１９）に圧縮空気を供給するように構成されていることと、を特徴とする、［８］に記載の装置。
［１０］ 前記空気供給ライン（１２）に第１の圧力調整器（１４）が設けられ、
前記空気接続ライン（２２）に、第３の弁（２１）と、前記第１の圧力調整器（１４）よりも高い圧力を提供するように構成された第２の圧力調整器（２３）とが設けられ、 前記排水装置は、前記中間漏洩タンク（１９）中に存在する液体が前記液体接続ライン（２５）中に前記漏洩タンク（２４）へと流れるようにするために、前記空気接続ライン（２２）に設けられた前記第３の弁（２１）を開放して、前記空気接続ライン（２２）中の前記第２の圧力調整器（２３）を通って、そして前記空気戻りライン（１６）中に前記中間漏洩タンク（１９）中へと圧縮空気を供給するように構成されていること、を特徴とする、［８］に記載の装置。
［１１］ 前記空気供給ライン（１２）に第１の圧力調整器（１４）が設けられ、
前記空気接続ライン（２２）に、第３の弁（２１）と前記第１の圧力調整器（１４）よりも高い圧力を提供するように構成された第２の圧力調整器（２３）とが設けられ、
前記中間漏洩タンク（１９）の上流の前記空気戻りライン（１６）中の前記第１の弁（２０）が逆止弁の形態であり、
前記排水装置が、前記第１の弁（２０）の閉鎖をもたらし、前記中間漏洩タンク（１９）中に存在する液体が前記液体接続ライン（２５）中に前記漏洩タンク（２４）へと流れるようにするために、前記空気接続ライン（２２）中に設けられた前記第３の弁（２１）を開放して、前記空気接続ライン（２２）中の前記第２の圧力調整器（２３）を通って、そして前記空気戻りライン（１６）中に前記中間漏洩タンク（１９）中へと圧縮空気を供給するように構成されていることを特徴とする、［８］に記載の装置。
［１２］ 前記空気供給ライン（１２）に圧力センサ（３３）が接続され、
排水回路装置の前記空気接続ライン（２２）中に設けられた前記第３の弁（２１）が開放されているときに前記空気供給ライン（１２）中の圧力が所定の閾値を上回る場合に、前記圧力センサ（３３）から前記排水回路装置の前記空気接続ライン（２２）中に設けられた前記第３の弁（２１）に信号を送り、警告をトリガし、前記排水回路装置の前記空気接続ライン（２２）に設けられた前記第３の弁（２１）を閉鎖することを特徴とする、［９］～［１１］のうちのいずれか一項に記載の装置。
［１３］ 前記プロペラシャフト（１）の周囲に円周方向に設けられた第１のシールリング（５）と、前記プロペラシャフト（１）の周囲に円周方向に設けられた第２のシールリング（６）との間に設けられた潤滑剤室（７）を備え、前記潤滑剤室（７）は、前記プロペラシャフト（１）の周囲に円周方向に設けられていることを特徴とする、［６］～［１２］のうちのいずれか一項に記載の装置。
［１４］ 前記空気室（８）が、前記プロペラシャフト（１）の周囲に円周方向に設けられたフェイスシール（４）と前記第１のシールリングとの間に設けられていることを特徴とする、［１３］に記載の装置。
［１５］ 潤滑剤タンク（１０）から前記潤滑剤室（７）に潤滑剤を供給するように構成された潤滑剤供給ライン（９）と、前記潤滑剤室（７）から前記潤滑剤タンク（１０）に潤滑剤を供給するように構成された潤滑剤戻りライン（１１）とを備えることを特徴とする、［１３］又は［１４］に記載の装置。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】