特許 7437547 天井構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-14

(45)【発行日】2024-02-22

(54)【発明の名称】天井構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 9/00 20060101AFI20240215BHJP

   E04B 9/18 20060101ALI20240215BHJP

   E04B 1/82 20060101ALI20240215BHJP

【ＦＩ】

E04B9/00 A

E04B9/18 Z

E04B1/82 M

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2023059311

(22)【出願日】2023-03-31

【審査請求日】2023-09-21

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000204985

【氏名又は名称】大建工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001427

【氏名又は名称】弁理士法人前田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】岸 征宏

(72)【発明者】

【氏名】駒倉 昌和

(72)【発明者】

【氏名】硲 美友

【審査官】河内 悠

(56)【参考文献】

【文献】実開平０３－０１５９１３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１６－１４８１９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１２９６０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】欧州特許出願公開第０２９７５１８８（ＥＰ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ ９／００－９／３６

Ｅ０４Ｂ １／６２－１／９９

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

間仕切り壁の上方に設けられる天井構造であって、
天井スラブから吊り下げられたバー材を平行状又は格子状に組んだ天井下地と、
上記天井下地において平行に配置された２つの上記バー材の水平方向に延びる下端部の上に２つの辺部が載置される複数の矩形板状の天井材とを備え、
上記間仕切り壁から所定の距離範囲に設けられた複数の上記天井材の上方には、
平面視において上記天井材の寸法と同等の寸法の吸音材が上記各天井材に１つずつ対応付けられて設けられ、又は
平面視において上記天井材の寸法よりも小さい寸法の複数の吸音材が上記各天井材に対応付けられて上記２つのバー材間に該バー材の延伸方向に隙間無く並べられ、
上記各吸音材は、
弾性を有する矩形板状体によって構成され、
対応する上記天井材が載置される上記２つのバー材の内側において、対応する上記天井材との間に空間を形成するように配置されると共に、
対向する所定の二辺部が、弾性復元力によって上記２つのバー材に押し付けられるように、上記所定の二辺部間の中央が両端よりも上方に位置するように曲げられている
ことを特徴とする天井構造。

【請求項2】

請求項１に記載の天井構造において、
上記各吸音材は、上記所定の二辺部が上記間仕切り壁に平行となる向きに配置されている
ことを特徴とする天井構造。

【請求項3】

間仕切り壁の上方に設けられる天井構造であって、
天井スラブから吊り下げられたバー材を平行状又は格子状に組んだ天井下地と、
上記天井下地において平行に配置された２つの上記バー材の水平方向に延びる下端部の上に２つの辺部が載置される複数の矩形板状の天井材とを備え、
上記間仕切り壁から所定の距離範囲に設けられた複数の上記天井材の上方には、吸音材が上記各天井材に対応付けられて設けられ、
上記各吸音材は、
弾性を有する矩形板状体によって構成され、
対応する上記天井材が載置される上記２つのバー材の内側において、対応する上記天井材との間に空間を形成するように配置されると共に、
対向する所定の二辺部が、弾性復元力によって上記２つのバー材に押し付けられるように、上記所定の二辺部間の中央が両端よりも上方に位置するように曲げられ、
上記各吸音材を構成する上記矩形板状体の下面には、上記所定の二辺部の間に、該所定の二辺部に平行に延びる断面形状がＶ字形状の２つの溝が形成され、
上記各吸音材は、
上記２つの溝により、上記２つの溝の間の遮蔽部と、上記２つの溝と上記所定の二辺部との間の２つの脚部とに区画され、
上記遮蔽部と上記各脚部とのなす角が、９０度より大きく１８０度から上記溝の角度を減じた角度より小さくなるように折り曲げられている
ことを特徴とする天井構造。

【請求項4】

間仕切り壁の上方に設けられる天井構造であって、
天井スラブから吊り下げられたバー材を平行状又は格子状に組んだ天井下地と、
上記天井下地において平行に配置された２つの上記バー材の水平方向に延びる下端部の上に２つの辺部が載置される複数の矩形板状の天井材とを備え、
上記間仕切り壁から所定の距離範囲に設けられた複数の上記天井材の上方には、吸音材が上記各天井材に対応付けられて設けられ、
上記各吸音材は、
弾性を有する矩形板状体によって構成され、
対応する上記天井材が載置される上記２つのバー材の内側において、対応する上記天井材との間に空間を形成するように配置されると共に、
対向する所定の二辺部が、弾性復元力によって上記２つのバー材に押し付けられるように、上記所定の二辺部間の中央が両端よりも上方に位置するように曲げられ、
上記各吸音材を構成する上記矩形板状体の下面には、上記所定の二辺部の間に、該所定の二辺部に平行に延びる上記矩形板状体の上面付近に至る深さの２本の切り込み溝が形成され、
上記各吸音材は、
上記２本の切り込み溝により、上記２本の切り込み溝の間の遮蔽部と、上記２本の切り込み溝と上記所定の二辺部との間の２つの脚部とに区画され、
上記遮蔽部と上記各脚部とのなす角が、９０度より大きく１８０度より小さくなるように折り曲げられている
ことを特徴とする天井構造。

【請求項5】

請求項１又は２に記載の天井構造において、
上記各吸音材は、上記所定の二辺部間の中央が最も高くなるように湾曲している
ことを特徴とする天井構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、間仕切り壁の上方に設けられる天井構造に関するものである。

【背景技術】

【0002】

オフィスビル等では、間仕切り壁が天井施工後に施工されることが多くある。このような場合、間仕切り壁は、床面から天井面までの間に施工され、天井裏までは設けられない。そのため、間仕切り壁の遮音性能が高くても、間仕切り壁で仕切られた二室の一方で発生した音が天井裏を介して他方へ伝達され、二室間における遮音性能が低くなるという問題があった。

【0003】

そこで、従来、間仕切り壁上方の天井裏にグラスウール等の吸音材を設けることで、二室間における遮音性能を向上させることが提案されている（例えば、下記の特許文献１を参照）。

【0004】

特許文献１では、間仕切り壁上方の天井下地の桟の上に板状の吸音材を設けることにより、間仕切り壁で仕切られた二室の一方で発生して天井裏へ透過した音を吸音材で減衰させることにより、他方の室に音が伝わり難くしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特許第４３５３１２８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、上記特許文献１では、天井ボードの施工前に吸音材を設置することとしており、大きな板状の吸音材を用いてこれを天井下地の複数の桟に架け渡すことで、天井ボードが施工されるまでの間に吸音材が落下してしまわないようにしている。

【0007】

しかしながら、上記特許文献１では、天井構造を構成した後に吸音材の設置位置を変更することを何ら意識しておらず、吸音材も複数の桟に跨がる程大きいため、間仕切り壁の位置変更に合わせて吸音材の位置を容易に変更できないという問題があった。また、施工現場でグラスウールを所望の大きさに切断して吸音材を形成する際に、ごみが発生し、施工現場を汚してしまうという問題もあった。

【0008】

本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので、その目的は、間仕切り壁の位置変更に応じて容易に吸音材の位置変更が可能であり、施工現場を汚すことなく容易に施工可能な天井構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記の目的を達成するために、本発明では、間仕切り壁の上方の天井構造としてシステム天井構造を採用すると共に、間仕切り壁から所定の距離範囲にある複数の天井材の上方に、吸音材を各天井材に対応付けて設けることとした。

【0010】

具体的には、第１の発明は、間仕切り壁の上方に設けられる天井構造を前提とするものである。

【0011】

そして、第１の発明は、天井スラブから吊り下げられたバー材を平行状又は格子状に組んだ天井下地と、上記天井下地において平行に配置された２つの上記バー材の内側に突出する下端部の上に２つの辺部が載置される複数の矩形板状の天井材とを備え、上記間仕切り壁から所定の距離範囲に設けられた複数の上記天井材の上方には、吸音材が上記各天井材に対応付けられて設けられ、上記各吸音材は、弾性を有する矩形板状体によって構成され、対応する上記天井材が載置される上記２つのバー材の内側において、対応する上記天井材との間に空間を形成するように配置されると共に、対向する所定の二辺部が、弾性復元力によって上記２つのバー材に押し付けられるように、上記所定の二辺部間の中央が両端よりも上方に位置するように曲げられていることを特徴とするものである。

【0012】

第１の発明では、間仕切り壁の上方の天井構造としてシステム天井構造を採用し、間仕切り壁から所定の距離範囲にある複数の天井材の上方に、吸音材を各天井材に対応付けて設けることとしている。このような天井構造によれば、間仕切り壁の上方の天井裏では、間仕切り壁によって仕切られる二室の隣室との境界付近の両側に、複数の吸音材が設けられることとなる。そのため、間仕切り壁で仕切られた二室の一方の室で発生して天井裏へ透過した音を吸音材で減衰させて他方の室へ伝わり難くすることができる。また、上記天井構造では、いずれの天井材も取り外し可能なシステム天井構造を採用すると共に、各吸音材を、天井材に対応付け、対応する天井材が載置される２つのバー材の間に配置するようにしている。このような構成によれば、吸音材が、システム天井用の天井材と同等の大きさに構成されるため、吸音材も天井材と同様に容易に着脱することができる。つまり、上記天井構造によれば、吸音材の位置変更を容易に行うことができるため、間仕切り壁の位置を変更する際に、容易に吸音材の位置も変更することができる。

【0013】

また、第１の発明では、各吸音材を、対応する天井材が載置される２つのバー材の間に、天井材との間に空間を形成するように配置することとしている。このような構成によれば、間仕切り壁で仕切られた二室の一方の室で発生して天井裏へ透過した音が、吸音材だけでなく吸音材と天井材との間に形成された空間でも減衰するため、他方の室へより伝わり難くなる。つまり、間仕切り壁で仕切られた二室間の遮音性能が向上する。

【0014】

また、第１の発明では、各吸音材を、弾性を有する矩形板状体によって構成し、弾性復元力によって吸音材の対向する所定の二辺部が対応するバー材に押し付けられるように、吸音材を曲げて矩形枠部の内側に配置することとしている。このような構成によれば、別途、支持部材等を用いることなく、吸音材を、少なくとも一部が天井材から持ち上げられて空間が形成される状態に保持することができる。また、第１の発明によれば、吸音材の大きさは、天井材の大きさに応じて決まるので、工場等で決まった大きさに切断しておくことができる。つまり、第１の発明によれば、施工現場でグラスウール等の吸音材を所望の大きさに切断する必要がなく、施工時にごみが発生して施工現場を汚してしまうことがない。

【0015】

以上のように、第１の発明によれば、間仕切り壁の位置変更に応じて容易に吸音材の位置変更が可能であり、施工現場を汚すことなく容易に施工可能な天井構造を提供することができる。

【0016】

第２の発明は、第１の発明において、上記各吸音材は、上記所定の二辺部が上記間仕切り壁に平行となる向きに配置されていることを特徴とするものである。

【0017】

第２の発明では、各吸音材を、上記所定の二辺部が間仕切り壁に平行となる向きに配置することとしている。このような構成によれば、各吸音材と各天井材との間に形成される空間の上方だけでなく、間仕切り壁側の側方も吸音材で覆われることとなる。また、各吸音材の間仕切り壁に平行な所定の二辺部が、対応するバー材に押し付けられることにより、空間の側方が隙間無く閉塞されることとなる。そのため、間仕切り壁で仕切られた二室の一方の室で発生して天井裏へ透過した音が、他方の室へより伝わり難くなる。

【0018】

第３の発明は、第１又は第２の発明において、上記各吸音材を構成する上記矩形板状体の下面には、上記所定の二辺部の間に、該所定の二辺部に平行に延びる断面形状がＶ字形状の２つの溝が形成され、上記各吸音材は、上記２つの溝により、上記２つの溝の間の遮蔽部と、上記２つの溝と上記所定の二辺部との間の２つの脚部とに区画され、上記遮蔽部と上記各脚部とのなす角が、９０度より大きく１８０度から上記溝の角度を減じた角度より小さくなるように折り曲げられていることを特徴とするものである。

【0019】

第４の発明は、第１又は第２の発明において、上記各吸音材を構成する上記矩形板状体の下面には、上記所定の二辺部の間に、該所定の二辺部に平行に延びる上記矩形板状体の上面付近に至る深さの２本の切り込み溝が形成され、上記各吸音材は、上記２本の切り込み溝により、上記２本の切り込み溝の間の遮蔽部と、上記２つの切り込み溝と上記所定の二辺部との間の２つの脚部とに区画され、上記遮蔽部と上記各脚部とのなす角が、９０度より大きく１８０度より小さくなるように折り曲げられていることを特徴とするものである。

【0020】

第３及び第４の発明では、各吸音材を構成する矩形板状体の下面に、２本のＶ字形状の溝又は切り込み溝が形成されている。このような構成により、施工現場にて吸音材を設置する際に、吸音材の折り曲げ作業が容易になる。従って、第３及び第４の発明によれば、吸音材の設置及び位置変更をより容易に行うことができる。

【0021】

第５の発明は、第１又は第２の発明において、上記各吸音材は、上記所定の二辺部間の中央が最も高くなるように湾曲していることを特徴とするものである。

【0022】

第５の発明によれば、矩形板状体の吸音材を準備し、施工現場にて湾曲させて設置するだけで容易に吸音材を施工できる。

【発明の効果】

【0023】

以上説明した如く、本発明によると、間仕切り壁の上方の天井構造としてシステム天井構造を採用すると共に、間仕切り壁から所定の距離範囲にある複数の天井材の上方に、吸音材を各天井材に対応付けて設けることとしたため、間仕切り壁の位置変更に応じて容易に吸音材の位置変更が可能であり、施工現場を汚すことなく容易に施工可能な天井構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】図１は、実施形態１に係る天井構造を上側から見て示す斜視図である。

【図2】図２は、図１の天井構造の間仕切り壁に直交する方向の断面図である。

【図3】図３は、図２のIII－III線方向の断面図である。

【図4】図４は、図２のバー材付近の拡大図である。

【図5】図５は、吸音材を折り曲げる様子を示す説明図である。

【図6】図６は、実施形態２の吸音材を折り曲げる様子を示す説明図である。

【図7】図７は、実施形態２の天井構造における図４相当図である。

【図8】図８は、実施形態３の吸音材を折り曲げる様子を示す説明図である。

【図9】図９は、実施形態３の天井構造における図４相当図である。

【図10】図１０は、その他の実施形態の天井構造上側から見て示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。

【0026】

《発明の実施形態１》
－天井構造の構成－
図１～図３は、本発明の実施形態１に係る間仕切り壁ＰＷの上方に設けられる天井構造Ｃを示す図である。天井構造Ｃには、所謂システム天井構造が採用されている。天井構造Ｃの下方は、間仕切り壁ＰＷによって２つの室Ｒ１，Ｒ２に区切られている。なお、以下では、説明の便宜上、図２の左側、右側、上側、下側、紙面手前側、紙面奥側を、それぞれ「左」、「右」、「上」、「下」、「前」、「後」として説明する。

【0027】

図１～図３に示すように、天井構造Ｃは、天井下地５と、複数の天井材１０，…，１０と、複数の吸音材２０，…，２０とを備えている。なお、図中、１は建物の室内の天井部分を構成する天井スラブ、２は上端が天井スラブ１に埋め込まれて固定された吊りボルト、３は該吊りボルト２の下端部にナット４，４により取り付けられたハンガーである。

【0028】

天井下地５は、複数のバー材６，…，６を格子状に組んだものであり、ハンガー３の下端部に複数のバー材６，…，６が取り付けられることにより、天井スラブ１から吊りボルト２及びハンガー３によって吊り下げられている。

【0029】

図４に示すように、各バー材６は、金属製で断面Ｔ字状に形成されている。各バー材６は、固定部６ａと、連結部６ｂと、一対の係止部６ｃ，６ｃとを備えている。固定部６ａは、バー材６の上端に位置し、矩形筒状に形成されている。連結部６ｂは、固定部６ａの下端から下向きに延びる板状部分である。一対の係止部６ｃ，６ｃは、連結部６ｂの下端に連続し、水平方向に互いに離れる方向に延びている。各バー材６は、固定部６ａがハンガー３の下端部に取り付けられており、連結部６ｂと一対の係止部６ｃ，６ｃとで断面Ｔ字状をなして該Ｔ字が逆向きになった状態で吊り下げられている。

【0030】

上記複数のバー材６，…，６は前後方向（水平縦方向）及び左右方向（水平横方向）に並べられて平面視で格子状に組まれており、これらのバー材６，…，６により面一状の天井下地５が構成されている。天井下地５には、各４本のバー材６，６，６，６により、複数の矩形枠部８，…，８が形成されている。複数の矩形枠部８，…，８の一部には、照明器具や空調機器等の天井設備機器（図示せず）が固定支持され、残りの矩形枠部８，…，８には、それぞれ天井材１０，…，１０が各々の周辺部で載せ掛けられた状態で支持されている。複数の矩形枠部８，…，８に支持される天井設備機器及び天井材１０，…，１０により、格子状のグリッド天井面が形成されている。

【0031】

図２及び図４に示すように、各天井材１０は、矩形枠部８の大きさに対応した大きさ（例えば６００×６００ｍｍ）のロックウール材によって構成されている。なお、天井材１０の大きさ及び素材は、特に限定されず、いかなる大きさ及び素材であってもよい。

【0032】

各天井材１０の四周辺部の下側隅角部には、該隅角部を断面矩形状に切り欠いた切欠き段部１０ａが形成されている。天井材１０は、各切欠き段部１０ａの下面を矩形枠部８を構成する４本のバー材６の係止部６ｃ上面に載置することで、バー材６に載せ掛けられた状態でバー材６に支持されている。

【0033】

図１及び図２に示すように、複数の吸音材２０，…，２０は、間仕切り壁ＰＷから所定の距離範囲にある矩形枠部８，…，８の内側にそれぞれ１つずつ設けられている。即ち、間仕切り壁ＰＷから所定の距離範囲にある複数の天井材１０，…，１０の上方には、吸音材２０がそれぞれ１つずつ天井材１０に対応付けられて設けられている。本実施形態１では、所定の距離は、例えば９５０ｍｍに設定されている。なお、本実施形態１では、間仕切り壁ＰＷは、上端が、前後方向に延びるバー材６に固定されており、矩形枠部８の一辺は、６４０ｍｍ程度に形成されている。そのため、図１及び図２に示すように、間仕切壁ＰＷから９５０ｍｍの範囲には、間仕切り壁ＰＷの上端が固定されるバー材６を一部に含む２列分の矩形枠部８，…，８が含まれる。即ち、本実施形態１では、間仕切壁ＰＷから９５０ｍｍの範囲には、間仕切り壁ＰＷの左右両側に天井材１０が１つずつ含まれ、これに対応して、吸音材２０が間仕切り壁ＰＷの左右両側に１つずつ設けられることとなる。

【0034】

吸音材２０は、吸音性を有すると共に弾性を有する矩形板状体によって構成されている。本実施形態１では、吸音材２０は、グラスウールボード（密度２４～９６Ｋ）で構成されている。なお、吸音材２０には、吸音性及び弾性を有する一方、６００ｍｍの長さの矩形板状体としたときに、両端のみが支持された状態で、真ん中が２００ｍｍ以上垂れさがらない程度の厚みと剛性があれば、発泡体やグラスウールボード以外の繊維集合体でも構成することができる。発泡体としては、連続気泡発泡体で、発泡ポリエチレンや発泡ポリスチレン等を用いるのが好ましい。また、繊維集合体としては、グラスウールファイバーボードやロックウールファイバーボード等の無機繊維集合体や、アクリル繊維集合体やＰＥＴ繊維集合体等の樹脂繊維集合体等を用いるのが好ましい。より好ましくは、燃え難く軽量なグラスウール（密度２４～９６Ｋ）を用いるのがより好ましい。

【0035】

吸音材２０は、天井下地５の矩形枠部８の内側に収まる天井材１０と同等の大きさに形成されている。なお、本実施形態１では、吸音材２０は、折り曲げられて矩形枠部８の内側に設置されるため、例えば、厚さ２５ｍｍ、６００×８００ｍｍのグラスウールボード（矩形板状体）で構成されている。なお、吸音材２０の厚さは、特に限定されないが、１２～６０ｍｍ程度のものを用いるのが好ましい。また、吸音材２０の寸法も、上記の寸法に限定されないが、設置時の形態（折り曲げられた状態）で平面視において天井材１０の寸法と同等のものを用いるのが好ましい。

【0036】

吸音材２０を構成するグラスウールボードの下面には、２つの短辺部２０ｓ，２０ｓ（所定の２辺部）間に、該短辺部２０ｓに平行に延びる断面形状がＶ字形状の２つの溝２１，２１が形成されている。２つの溝２１，２１は、吸音材２０の下面において、長さ方向の両端から所定の距離（例えば、１００ｍｍ）だけ離れた位置に形成されている。

【0037】

各溝２１は、吸音材２０を構成するグラスウールボードの下面を切り欠くことによって形成されている。本実施形態１では、各溝２１は、角度αが５０度のＶ字形状の断面を有し、吸音材２０の短辺方向の一端から他端に亘って延びている。なお、溝２１の角度αは、５０度に限られず、１０度～８５度であればよい。

【0038】

吸音材２０は、２つの溝２１，２１により、２つの溝２１，２１間の遮蔽部２０Ａと、２つの溝２１，２１と２つの短辺部２０ｓ，２０ｓとの間の２つの脚部２０Ｂ，２０Ｂとに区画されている。また、吸音材２０は、各溝２１部分で折り曲げられ、短辺部２０ｓ，２０ｓ間の中央が両端よりも上方に位置する（上方に凸の形状となる）ように変形させられた状態で、矩形枠部８の内側に設置されている。

【0039】

具体的には、図５に示すように、吸音材２０は、溝２１の底部を軸として、脚部２０Ｂを溝２１の角度α（本実施形態１では、５０度）だけ回動させると（図５の上段参照）、溝２１の２つの内面が当接する（図５の中段参照）。本実施形態１では、溝２１の２つの内面が当接した後、さらに脚部２０Ｂを同方向へ回動させることにより、遮蔽部２０Ａと各脚部２０Ｂとのなす角βが、９０度より大きく１８０度から溝２１の角度αを減じた角度（図５の中段の状態における遮蔽部２０Ａと各脚部２０Ｂとのなす角）より小さくなり、吸音材２０の溝２１部分で遮蔽部２０Ａと脚部２０Ｂとが圧縮された状態となる（図５の下段参照）。この状態で、吸音材２０を矩形枠部８の内側に、脚部２０Ｂの端（吸音材２０の短辺部２０ｓ，２０ｓ）が矩形枠部８の対応するバー材６，６の固定部６ａ，６ａ又は連結部６ｂ，６ｂに当接するように設置する（図２及び図４参照）。

【0040】

上述したように、吸音材２０は、各溝２１部分で折り曲げられ、遮蔽部２０Ａと脚部２０Ｂとが圧縮されて変形し、弾性復元力が作用して互いに離れようとする。このような吸音材２０の弾性復元力により、吸音材２０の短辺部２０ｓ，２０ｓが矩形枠部８の対応する２つのバー材６，６の固定部６ａ，６ａ又は連結部６ｂ，６ｂに押し付けられる。

【0041】

また、吸音材２０は、短辺部２０ｓ，２０ｓ間の中央が両端よりも上方に位置する（上方に凸の形状となる）ように変形させられた状態で、矩形枠部８の内側に設置されている。このように吸音材２０を設置することにより、各矩形枠部８の内側において、該矩形枠部８に四周辺部が載置された天井材１０との間に空間Ｓが形成される。詳細については後述するが、このような空間Ｓを形成することにより、間仕切り壁ＰＷで区切られた二室Ｒ１，Ｒ２間の遮音性能が向上する。

【0042】

なお、上記空間Ｓは、できる限り閉じられていることが好ましい。そのため、吸音材２０は、図２及び図３に示すように、４つの辺部（短辺部２０ｓ，２０ｓ及び長辺部２０ｌ，２０ｌ）が矩形枠部８の内面（４つのバー材６の固定部６ａ又は連結部６ｂ）に当接するように設けられるのが好ましい。

【0043】

また、本実施形態１では、各吸音材２０は、脚部２０Ｂに含まれる短辺部２０ｓが、前後方向に延びるように配置されている。つまり、各吸音材２０は、短辺部２０ｓが、前後方向に延びる間仕切り壁ＰＷに平行となる向きに配置されている。

【0044】

－位置変更－
次に、間仕切り壁ＰＷの設置位置を変更する際の動作について説明する。

【0045】

間仕切り壁ＰＷの設置位置を変更する場合、吸音材２０の位置も変更する必要がある。まず、吸音材２０が設置されている矩形枠部８の隣の矩形枠部８に載置された天井材１０を取り外し、そこから天井裏にアクセスして隣の吸音材２０を取り外す。吸音材２０は、２つの短辺部２０ｓ，２０ｓが矩形枠部８に押し付けられることによって矩形枠部８内に保持されているだけであるので、短辺部２０ｓ，２０ｓに対し、弾性復元力に抗する方向（内向き）の力を付与しながら吸音材２０を持ち上げることにより、容易に矩形枠部８から取り外すことができる。

【0046】

間仕切り壁ＰＷの元の設置位置の所定の距離範囲に設けられていた複数の吸音材２０，２０，２０を全て取り外した後、間仕切り壁ＰＷの新たな設置位置の所定の距離範囲にある矩形枠部８，…，８の内側に、取り外した吸音材２０を設置する。具体的には、吸音材２０を設置する予定の矩形枠部８の隣の矩形枠部８に載置された天井材１０を取り外し、そこから天井裏にアクセスして隣の矩形枠部８の内側に、吸音材２０を設置する。

【0047】

なお、吸音材２０が設置される矩形枠部８に載置される天井材１０を取り外して吸音材２０を着脱するようにしてもよい。

【0048】

－遮音作用－
次に、天井構造Ｃの遮音作用について説明する。

【0049】

本実施形態１では、間仕切り壁ＰＷの上方の天井構造Ｃとしてシステム天井構造を採用し、間仕切り壁ＰＷから所定の距離範囲（例えば、９５０ｍｍ）にある複数の天井材１０，…，１０の上方に、吸音材２０をそれぞれ１つずつ天井材１０に対応付けて設けることとしている。そのため、間仕切り壁ＰＷの上方の天井裏では、間仕切り壁ＰＷによって仕切られる二室Ｒ１，Ｒ２の隣室との境界付近の両側に、複数の吸音材２０，…，２０が設けられることとなる。また、本実施形態１では、各吸音材２０を、対応する天井材１０が載置される矩形枠部８の内側に配置したときに、天井材１０との間に空間Ｓを形成する形状に形成している。

【0050】

このような構成により、本実施形態１では、例えば、図２に示すように間仕切り壁ＰＷで仕切られた二室Ｒ１，Ｒ２の一方の室Ｒ１で発生して天井材１０を透過して天井裏へ至った音は、室Ｒ１側に設けられた吸音材２０と天井材１０とに挟まれた空間Ｓと吸音材２０とによって減衰する。天井裏において一部の音が吸音材２０で覆われた空間Ｓから漏れて天井裏の室Ｒ２側へ至ったとしても、室Ｒ２側にも吸音材２０及び空間Ｓが設けられているため、これらによって音はさらに減衰される。

【0051】

また、本実施形態１では、各吸音材２０の短辺部２０ｓが、矩形枠部８の対応するバー材６に押し付けられることにより、空間Ｓの左右の端が隙間無く閉塞されている。このような構成により、室Ｒ１で発生して天井材１０を透過して天井裏へ至り、室Ｒ１側から室Ｒ２側へ、即ち、右側へ進もうとしても、空間Ｓの右端が隙間無く閉塞されているため、空間Ｓから漏れ難くなり、遮音性能が向上する。

【0052】

以上のように、本実施形態１の吸音材２０を備えた天井構造Ｃを間仕切り壁ＰＷの上方に設けることにより、吸音材２０を備えない天井構造Ｃ１及び従来の天井構造Ｃ２より二室間の遮音性能が向上することを検証すべく、以下の遮音性能試験を行った。なお、従来の天井構造Ｃ２は、本実施形態１の吸音材２０よりも長尺の厚さ２５ｍｍのグラスウールを、施工現場で切断しながら、格子状の天井下地５の上に、複数の矩形枠部８，…，８に跨がるように設けたものである。

【0053】

［遮音性能試験］
図１及び図２に示す天井構造Ｃの下方において間仕切り壁ＰＷによって区切られた２室Ｒ１，Ｒ２のうちの一方の室Ｒ１に測定用音源を設置して音源室とする一方、他方の室Ｒ２を受信室とし、測定用音源から人の声の周波数帯域とされる中心周波数５００Ｈｚの試験音（９０ｄＢ程度）を発生させ、騒音計で測定した室Ｒ１（音源室）と室Ｒ２（受信室）との音圧レベルの差（遮音性能）を求めた。

【0054】

遮音性能試験の結果、人の声の周波数帯域とされる５００Ｈｚ領域において、天井構造Ｃ，Ｃ１，Ｃ２の音圧レベル差（遮音性能）が、それぞれ２６．８ｄＢ，２３．４ｄＢ，２４．１ｄＢとなり、天井構造Ｃによれば、天井構造Ｃ１及び従来の天井構造Ｃ２より二室間の遮音性能が向上することが判る。また、天井構造Ｃの吸音材２０の厚さを変更し、厚さ１２ｍｍの吸音材２０を用いた場合も、５００Ｈｚ領域における音圧レベル差（遮音性能）は、２６．７ｄＢであり、吸音材２０を備え内天井構造Ｃ１及び従来の天井構造Ｃ２の音圧レベル差（遮音性能）より高かった。

【0055】

－実施形態１の効果－
本実施形態１では、間仕切り壁ＰＷの上方の天井構造Ｃとしてシステム天井構造を採用し、間仕切り壁ＰＷから所定の距離範囲にある複数の天井材１０，…，１０の上方に、吸音材２０を各天井材１０に対応付けて設けることとしている。このような天井構造Ｃによれば、間仕切り壁ＰＷの上方の天井裏では、間仕切り壁ＰＷによって仕切られる二室Ｒ１，Ｒ２の隣室との境界付近の両側に、複数の吸音材２０，…，２０が設けられることとなる。そのため、間仕切り壁ＰＷで仕切られた二室Ｒ１，Ｒ２の一方の室で発生して天井裏へ透過した音を吸音材２０で減衰させて他方の室へ伝わり難くすることができる。また、上記天井構造Ｃでは、いずれの天井材１０も取り外し可能なシステム天井構造を採用すると共に、各吸音材２０を、天井材１０に対応付け、天井下地５の対応する天井材１０が載置される矩形枠部８の内側に配置するようにしている。このような構成によれば、吸音材２０が、システム天井用の天井材１０と同等の大きさに構成されるため、吸音材２０も天井材１０と同様に容易に着脱することができる。つまり、上記天井構造Ｃによれば、吸音材２０の位置変更を容易に行うことができるため、間仕切り壁ＰＷの位置を変更する際に、容易に吸音材２０の位置も変更することができる。

【0056】

また、本実施形態１では、各吸音材２０を、対応する天井材１０が載置される矩形枠部８の内側に、天井材１０との間に空間Ｓを形成するように配置することとしている。このような構成によれば、間仕切り壁ＰＷで仕切られた二室Ｒ１，Ｒ２の一方の室で発生して天井裏へ透過した音が、吸音材２０だけでなく吸音材２０と天井材１０との間に形成された空間Ｓでも減衰するため、他方の室へより伝わり難くなる。つまり、間仕切り壁ＰＷで仕切られた二室Ｒ１，Ｒ２間の遮音性能が向上する。

【0057】

また、本実施形態１では、各吸音材２０を、弾性を有する矩形板状体によって構成し、弾性復元力によって吸音材２０の短辺部２０ｓ，２０ｓ（対向する所定の二辺部）が対応するバー材６，６に押し付けられるように、吸音材２０を曲げて矩形枠部８の内側に配置することとしている。このような構成によれば、別途、支持部材等を用いることなく、吸音材２０を、少なくとも一部が天井材１０から持ち上げられて空間Ｓが形成される状態に保持することができる。また、本実施形態１によれば、吸音材２０の大きさは、天井材１０の大きさに応じて決まるので、工場等で決まった大きさに切断しておくことができる。つまり、本実施形態１の天井構造Ｃによれば、施工現場でグラスウール等の吸音材２０を所望の大きさに切断する必要がなく、施工時にごみが発生して施工現場を汚してしまうことがない。

【0058】

以上のように、本実施形態１によれば、間仕切り壁ＰＷの位置変更に応じて容易に吸音材２０の位置変更が可能であり、施工現場を汚すことなく容易に施工可能な天井構造Ｃを提供することができる。

【0059】

また、本実施形態１では、各吸音材２０を、短辺部２０ｓ，２０ｓ（所定の二辺部）が間仕切り壁ＰＷに平行となる向きに配置することとしている。このような構成によれば、各吸音材２０と各天井材１０との間に形成される空間Ｓの上方だけでなく、間仕切り壁ＰＷ側の側方も吸音材２０で覆われることとなる。また、各吸音材２０の間仕切り壁ＰＷに平行な短辺部２０ｓが、矩形枠部８の対応するバー材６に押し付けられることにより、空間Ｓの側方が隙間無く閉塞されることとなる。そのため、間仕切り壁ＰＷで仕切られた二室Ｒ１，Ｒ２の一方の室で発生して天井裏へ透過した音が、他方の室へより伝わり難くなる。

【0060】

また、本実施形態１では、各吸音材２０を構成する矩形板状体の下面に、２本のＶ字形状の溝２１，２１が形成されている。このような構成により、施工現場にて吸音材２０を設置する際に、吸音材２０の折り曲げ作業が容易になる。従って、本実施形態１によれば、吸音材２０の設置及び位置変更をより容易に行うことができる。

【0061】

《発明の実施形態２》
実施形態２は、実施形態１の天井構造Ｃにおいて、吸音材２０の構成を一部変更したものである。

【0062】

具体的には、図６に示すように、吸音材２０の下面に形成された２つの断面形状がＶ字形状の溝２１，２１の代わりに、２つの切り込み溝２２，２２が形成されている。２つの切り込み溝２２，２２は、２つの溝２１，２１と同じ位置、即ち、吸音材２０の下面において、長さ方向の両端から所定の距離（例えば、１００ｍｍ）だけ離れた位置に設けられている。各切り込み溝２２は、吸音材２０を構成するグラスウールボードの下面に、吸音材２０の上面付近まで至る深さの切り込みを入れることによって形成されている。各切り込み溝２２は、吸音材２０の短辺方向の一端から他端に亘って延びている。

【0063】

実施形態２では、吸音材２０は、２つの切り込み溝２２，２２により、２つの切り込み溝２２，２２間の遮蔽部２０Ａと、２つの切り込み溝２２，２２と２つの短辺部２０ｓ，２０ｓとの間の２つの脚部２０Ｂ，２０Ｂとに区画される。また、吸音材２０は、各切り込み溝２２部分で折り曲げられ、短辺部２０ｓ，２０ｓ間の中央が両端よりも上方に位置する（上方に凸の形状となる）ように変形させられた状態で、対応する天井材１０が載置される矩形枠部８の内側に設置される。

【0064】

具体的には、図６に示すように、吸音材２０を、切り込み溝２２の底部（切り込み溝２２と吸音材２０の上面との間の部分）を軸として、脚部２０Ｂを遮蔽部２０Ａに押し付けるように回動させることにより（図６上段参照）、各切り込み溝２２部分で、遮蔽部２０Ａと各脚部２０Ｂとのなす角βが、９０度より大きく１８０度より小さくなるように折り曲げる（図６下段参照）。このとき、吸音材２０の切り込み溝２２部分では、遮蔽部２０Ａと脚部２０Ｂとが圧縮された状態となる。この状態で、吸音材２０を、対応する天井材１０が載置される矩形枠部８の内側に、脚部２０Ｂの端（吸音材２０の短辺部２０ｓ，２０ｓ）が矩形枠部８の対応するバー材６，６の固定部６ａ，６ａ又は連結部６ｂ，６ｂに当接するように設置する（図７参照）。

【0065】

上述したように、吸音材２０は、各切り込み溝２２部分で折り曲げられ、遮蔽部２０Ａと脚部２０Ｂとが圧縮されて変形し、弾性復元力が作用して互いに離れようとする。このような吸音材２０の弾性復元力により、吸音材２０の短辺部２０ｓ，２０ｓが矩形枠部８の対応する２つのバー材６，６の固定部６ａ，６ａ又は連結部６ｂ，６ｂに押し付けられる。

【0066】

また、実施形態２においても、吸音材２０は、短辺部２０ｓ，２０ｓ間の中央が両端よりも上方に位置する（上方に凸の形状となる）ように変形させられた状態で、矩形枠部８の内側に設置されているため、各矩形枠部８の内側において、該矩形枠部８に四周辺部が載置された天井材１０との間に空間Ｓが形成される。これにより、実施形態２においても、空間Ｓを形成することにより、間仕切り壁ＰＷで区切られた二室Ｒ１，Ｒ２間の遮音性能が向上する。

【0067】

なお、実施形態２においても、上記空間Ｓは、できる限り閉じられていることが好ましい。そのため、吸音材２０は、実施形態１と同様に、４つの辺部（短辺部２０ｓ，２０ｓ及び長辺部２０ｌ，２０ｌ）が矩形枠部８の内面（４つのバー材６の固定部６ａ又は連結部６ｂ）に当接するように設けられるのが好ましい。

【0068】

また、本実施形態２においても、各吸音材２０は、脚部２０Ｂに含まれる短辺部２０ｓが、前後方向に延びるように配置されている。つまり、各吸音材２０は、短辺部２０ｓが、前後方向に延びる間仕切り壁ＰＷに平行となる向きに配置されている。

【0069】

以上のように構成された実施形態２の天井構造Ｃによっても、実施形態１の天井構造Ｃと同様の効果を奏することができる。

【0070】

《発明の実施形態３》
実施形態３は、実施形態１の天井構造Ｃにおいて、吸音材２０の構成を一部変更したものである。具体的には、実施形態３では、図８に示すように、吸音材２０の下面に２つの溝２１，２１が形成されていない。

【0071】

実施形態３では、吸音材２０は、短辺部２０ｓ，２０ｓ間の中央が両端よりも上方に位置する（上方に凸の形状となる）ように湾曲変形させられた状態で（図８下段参照）、対応する天井材１０が載置される矩形枠部８の内側に設置される（図９下段参照）。このように吸音材２０を湾曲変形させて矩形枠部８の内側に設置すると、吸音材２０の弾性復元力により、吸音材２０の短辺部２０ｓ，２０ｓが矩形枠部８の対応する２つのバー材６，６の固定部６ａ，６ａ又は連結部６ｂ，６ｂに押し付けられることとなる。

【0072】

また、実施形態３においても、吸音材２０は、短辺部２０ｓ，２０ｓ間の中央が両端よりも上方に位置する（上方に凸の形状となる）ように変形させられた状態で、矩形枠部８の内側に設置されているため、各矩形枠部８の内側において、該矩形枠部８に四周辺部が載置された天井材１０との間に空間Ｓが形成される。これにより、実施形態３においても、空間Ｓを形成することにより、間仕切り壁ＰＷで区切られた二室Ｒ１，Ｒ２間の遮音性能が向上する。

【0073】

なお、実施形態３においても、上記空間Ｓは、できる限り閉じられていることが好ましい。そのため、吸音材２０は、実施形態１と同様に、４つの辺部（短辺部２０ｓ，２０ｓ及び長辺部２０ｌ，２０ｌ）が矩形枠部８の内面（４つのバー材６の固定部６ａ又は連結部６ｂ）に当接するように設けられるのが好ましい。

【0074】

また、本実施形態３においても、各吸音材２０は、短辺部２０ｓが、前後方向に延びるように配置されている。つまり、各吸音材２０は、短辺部２０ｓが、前後方向に延びる間仕切り壁ＰＷに平行となる向きに配置されている。

【0075】

以上のように構成された実施形態３の天井構造Ｃによっても、実施形態１の天井構造Ｃと同様の効果を奏することができる。また、実施形態３の天井構造Ｃによれば、矩形板状体の吸音材２０を準備し、溝加工を施すことなく、施工現場にて湾曲させて設置するだけで容易に吸音材２０を施工できる。

【0076】

《その他の実施形態》
上記各実施形態では、吸音材２０は、各溝２１，２２部分で折り曲げる、又は所定の二辺部（短辺部２０ｓ，２０ｓ）間の中央が両端よりも上方に位置するように全体的に湾曲させて各矩形枠部８の内側に設けられていた。しかしながら、吸音材２０の設置状態における形状は、上記各実施形態の形状に限られず、吸音材２０と対応する天井材１０との間に空間Ｓが形成され、吸音材２０の所定の二辺部（短辺部２０ｓ，２０ｓ）が弾性復元力によって矩形枠部８の対応する２つのバー材６，６に押し付けられる形状であれば、いかなる形状に変形させてもよい。

【0077】

また、上記各実施形態１では、各吸音材２０の２つのバー材６，６に押し付けられる所定の二辺部（短辺部２０ｓ，２０ｓ）が間仕切り壁ＰＷに平行となる向きに、各吸音材２０を配置することとしていたが、各吸音材２０は、短辺部２０ｓ，２０ｓが間仕切り壁ＰＷに垂直となる向きに配置されていてもよい。

【0078】

上記各実施形態では、間仕切り壁ＰＷは、上端が、前後方向に延びるバー材６に固定されるように設けられていた。しかしながら、間仕切り壁ＰＷは、上端をバー材６に固定せずに設置することも可能である。なお、その場合、例えば、天井材１０の左右方向の中程の下方に間仕切り壁ＰＷが設置され、間仕切壁ＰＷから９５０ｍｍの範囲に３列分の矩形枠部８，…，８が含まれる場合があり、その場合、３列分の矩形枠部８，…，８の内側にそれぞれ吸音材２０を設ければよい。

【0079】

また、吸音材２０を設ける矩形枠部８を決める所定の距離範囲（９５０ｍｍの範囲）は、あくまで一例であり、上記各実施形態で示した距離範囲に限定されない。間仕切り壁ＰＷの直行方向両側に吸音材２０が配置される距離範囲であれば、いかなる距離範囲であてもよいが、コストの観点からは、吸音材２０が、間仕切り壁ＰＷの両側に１～２列ずつ設けられるのが好ましい。

【0080】

また、上記実施形態１～３では、複数のバー材６，…，６が、前後方向及び左右方向に並べられて平面視で格子状に組まれたグリッドタイプのシステム天井Ｃについて説明したが、本発明に係るシステム天井は、図１０に示すように、複数のバー材６，…，６が、前後方向又は左右方向に平行状に並べられて組まれたラインタイプのシステム天井Ｃであってもよい。

【0081】

図１０に示すラインタイプのシステム天井Ｃでは、前後方向に延びる複数のバー材６，…，６が、複数の受け材９，９を介して左右方向に平行状に並べられて組まれて天井下地５を構成している。天井下地５において平行に配置された２つのバー材６，６の係止部（内側に突出する下端部）６ｃの上に天井材１０の２つの辺部が載置されている。２つのバー材６，６の係止部６ｃの上に載置される天井材１０の２つの辺部は、下側隅角部を断面矩形状に切り欠いた切欠き段部１０ａに形成されている。前後方向に延びる２つのバー材６，６の間に、複数の天井材１０，…，１０が、前後方向に隙間無く並べられている。なお、図１０では、各天井材１０は、平面視において正方形状に形成されているが、ラインタイプのシステム天井Ｃでは、平面視において長方形状の天井材１０を用いることもできる。長方形状の天井材１０は、長辺が２つのバー材６，６の延伸方向に沿う向きで２つのバー材６，６の係止部６ｃの上に載置される。

【0082】

上記のラインタイプのシステム天井Ｃにおいても、間仕切り壁ＰＷから所定の距離範囲に設けられた複数の天井材１０，…，１０の上方に、天井材１０に対応付けて吸音材２０を設ける。なお、ラインタイプのシステム天井Ｃにおいて長方形状の天井材１０を用いる場合、吸音材２０を、設置時の形態で平面視において天井材１０の寸法よりも小さい寸法となるように形成し、１つの天井材１０の上方に、複数（例えば、２つ）の吸音材２０，２０を対応付けて設けることとしてもよい。複数の吸音材２０，…，２０は、前後方向に延びる２つのバー材６，６の内側において、対応する天井材１０との間に空間Ｓを形成するように配置されると共に、対向する短辺部２０ｓ，２０ｓが、弾性復元力によって上記２つのバー材６，６に押し付けられるように、短辺部２０ｓ，２０ｓ間の中央が両端よりも上方に位置するように曲げられている。また、複数の吸音材２０，…，２０は、天井材１０と同様に、前後方向に延びる２つのバー材６，６の間に、前後方向に隙間無く並べられている。

【0083】

上記のようなラインタイプのシステム天井Ｃであっても、実施形態１～３のシステム天井Ｃと同様の効果を奏することができる。

【産業上の利用可能性】

【0084】

本発明は、間仕切り壁の上方に設けられる天井構造に有用である。

【符号の説明】

【0085】

１ 天井スラブ
５ 天井下地
６ バー材
８ 矩形枠部
１０ 天井材
２０ 吸音材
２０Ａ 遮蔽部
２０Ｂ 脚部
２０ｓ 短辺部（所定の二辺部）
２１ 溝
２２ 切り込み溝
Ｃ 天井構造
ＰＷ 間仕切り壁

【要約】

【課題】間仕切り壁の位置変更に応じて容易に吸音材の位置変更が可能であり、施工現場を汚すことなく容易に施工可能な天井構造を提供する。
【解決手段】間仕切り壁の上方に設けられる天井構造Ｃは、天井下地５と、複数の矩形板状の天井材１０とを備えている。間仕切り壁ＰＷから所定の距離範囲に設けられた複数の天井材１０の上方には、吸音材２０が各天井材１０に対応付けられて設けられている。各吸音材２０は、弾性を有する矩形板状体によって構成され、対応する天井材１０が載置される２つのバー材６，６の内側において、対応する天井材１０との間に空間Ｓを形成するように配置されると共に、対向する所定の二辺部２０ｓが、弾性復元力によって上記２つのバー材６に押し付けられるように、上記所定の二辺部２０ｓ間の中央が両端よりも上方に位置するように曲げられている。
【選択図】図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】