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特許7437719妻側タイトフレームの取付孔構造および妻側タイトフレーム並びに金属製屋根の取付構造
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-02-15
(45)【発行日】2024-02-26
(54)【発明の名称】妻側タイトフレームの取付孔構造および妻側タイトフレーム並びに金属製屋根の取付構造
(51)【国際特許分類】
E04D 3/36 20060101AFI20240216BHJP
【ＦＩ】
E04D3/36 B
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2019240063
(22)【出願日】2019-12-30
(65)【公開番号】P2021110083
(43)【公開日】2021-08-02
【審査請求日】2022-12-06
(73)【特許権者】
【識別番号】591188941
【氏名又は名称】株式会社サカタ製作所
(74)【代理人】
【識別番号】100113804
【弁理士】
【氏名又は名称】岩田 敏
(72)【発明者】
【氏名】岩名 紘司
(72)【発明者】
【氏名】金子 典子
【審査官】吉村 庄太郎
(56)【参考文献】
【文献】実開平０３－０８７７１６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１６－０５６６８２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０９－２１７４６５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－０５２３１８（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｄ ３／３６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
建物の妻側に用いる妻側タイトフレームであって、折板屋根に当接させる山形部と、梁に当接させる底面部と、を備え、
梁に固定するため底面部に設ける取付孔を少なくとも１箇所以上底面部幅方向の中心から両端側のどちらか一方へずらした位置に形成し、
山形部に囲まれた空間に接する底面部の少なくとも１箇所以上の取付孔を底面部幅方向の中心から両端側のどちらか一方へずらした位置に形成したことを特徴とする妻側タイトフレームの取付孔構造。
【請求項2】
山形部に囲まれた空間に接する底面部の取付孔と当該空間に接しない底面部の取付孔の位置を千鳥状になるように形成したことを特徴とする請求項１記載の妻側タイトフレームの取付孔構造。
【請求項3】
取付孔が底面部の端縁に形成された切欠溝であることを特徴とする請求項１又は２記載の妻側タイトフレームの取付孔構造。
【請求項4】
請求項１から３のいずれかに記載の妻側タイトフレームの取付孔構造を備えたことを特徴とする妻側タイトフレーム。
【請求項5】
請求項４記載の妻側タイトフレームを備えたことを特徴とする金属製屋根の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本願発明は、建物の妻（建物の棟に直角に接する側面）側に用いる妻側タイトフレームに関するものである。
【背景技術】
【0002】
特許文献１の図１７に図示されるような妻側タイトフレームは、鋼製梁に溶接固定することが一般的である（特許文献１明細書［０００３］第１文など）。
その妻側タイトフレームを鋼製梁ではなく、木製梁に固定する場合には、木製梁と当接する妻側タイトフレームの底面部に穿孔（取付孔）を設け、ビスを用いてビス固定する。
その妻側タイトフレームを鋼製梁ではなく、木製梁に固定する場合には、木製梁と当接する妻側タイトフレームの底面部に穿孔（取付孔）を設け、ビスを用いてビス固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開平６－２２９０７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
図８に図示するように、これまで、妻側タイトフレーム１０の底面部３０に設ける取付孔８０の位置は、底面部３０の幅方向に対して中心部にあった。
しかし、ビス固定するために電動工具（インパクトドライバー等）を使用すると、電動工具が妻側タイトフレームの上面（山形部の上側）と接触・干渉するため、どうしも電動工具を傾斜させて斜め方向からビス留めすることになる。
しかし、ビス固定するために電動工具（インパクトドライバー等）を使用すると、電動工具が妻側タイトフレームの上面（山形部の上側）と接触・干渉するため、どうしも電動工具を傾斜させて斜め方向からビス留めすることになる。
【0005】
すると、ビスが斜めに取り付き、妻側タイトフレームとビスの間に隙間ができてしまう。その結果として、妻側タイトフレームのがたつき、ビスの緩み、強度低下などの原因となる可能性がある。
【0006】
この場合、妻側タイトフレームの上面に孔を開けて、ロング十字ビットを使用してビス固定することも考え得るが、上面に屋根や役物を取り付ける場合や剣先ボルトがある場合などがあり、上面に孔を開けることはできない。
【0007】
そこで、妻側タイトフレームを木製等の梁にビス等を用いて取付固定する場合に、確実に固定ができて作業性も良い妻側タイトフレームを提供すべく、本願発明者は鋭意試験・研究を行い、本願発明を完成するに至った。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本願発明の第１の発明は、建物の妻側に用いる妻側タイトフレームであって、折板屋根に当接させる山形部と、梁に当接させる底面部と、を備え、梁に固定するため底面部に設ける取付孔を少なくとも１箇所以上底面部幅方向の中心から両端側のどちらか一方へずらした位置に形成したことを特徴とする妻側タイトフレームの取付孔構造である。
ここで、取付孔は、丸孔に限定されるものではなく、角孔等の異形孔であってもよい。
また、取付孔は底面部幅方向の中心を避けて両端側へずらして設ければよいので、一方側のみ設けてもよいし、両側に設けてもよい。
第２の発明は、山形部に囲まれた空間に接する底面部の少なくとも１箇所以上の取付孔を底面部幅方向の中心から両端側のどちらか一方へずらした位置に形成したことを特徴とする同妻側タイトフレームの取付孔構造である。
第３の発明は、山形部に囲まれた空間に接する底面部の取付孔と当該空間に接しない底面部の取付孔の位置を千鳥状になるように形成したことを特徴とする同妻側タイトフレームの取付孔構造である。
第４の発明は、取付孔が底面部の端縁に形成された切欠溝であることを特徴とする同妻側タイトフレームの取付孔構造である。
第５の発明は、上記第１の発明乃至第４の発明に記載の妻側タイトフレームの取付孔構造を備えたことを特徴とする妻側タイトフレームである。
第６の発明は、上記第５の発明に記載の妻側タイトフレームを備えたことを特徴とする金属製屋根の取付構造である。
ここで、取付孔は、丸孔に限定されるものではなく、角孔等の異形孔であってもよい。
また、取付孔は底面部幅方向の中心を避けて両端側へずらして設ければよいので、一方側のみ設けてもよいし、両側に設けてもよい。
第２の発明は、山形部に囲まれた空間に接する底面部の少なくとも１箇所以上の取付孔を底面部幅方向の中心から両端側のどちらか一方へずらした位置に形成したことを特徴とする同妻側タイトフレームの取付孔構造である。
第３の発明は、山形部に囲まれた空間に接する底面部の取付孔と当該空間に接しない底面部の取付孔の位置を千鳥状になるように形成したことを特徴とする同妻側タイトフレームの取付孔構造である。
第４の発明は、取付孔が底面部の端縁に形成された切欠溝であることを特徴とする同妻側タイトフレームの取付孔構造である。
第５の発明は、上記第１の発明乃至第４の発明に記載の妻側タイトフレームの取付孔構造を備えたことを特徴とする妻側タイトフレームである。
第６の発明は、上記第５の発明に記載の妻側タイトフレームを備えたことを特徴とする金属製屋根の取付構造である。
【発明の効果】
【0009】
上記した本願発明によれば、以下のような効果を有する。
（１）取付孔を底面部幅方向の中心から両端側のどちらか一方へずらした位置に形成したことで、ビス固定のために電動工具を使用しても、電動工具の傾斜角度を最小限度に抑えてビス固定できるので、妻側タイトフレームとビスとの間に隙間の無いビス固定が可能になる。また、通常のビス固定とほとんど同じ要領で行えるので、作業性も非常によい。
（２）特に、山形部に囲まれた空間に接する底面部の取付孔にビス固定する場合に、電動工具が妻側タイトフレームの上面（山形部の上側）と接触・干渉するため、この取付孔を
底面部幅方向の中心から両端側のどちらか一方へずらした位置に形成することで、確実で且つ作業性の良いビス固定を実現できる。
（３）山形部に囲まれた空間に接する底面部の取付孔と当該空間に接しない底面部の取付孔の位置を千鳥状になるように形成したことで、底面部の幅方向中心部にビス固定しなくても左右バランスのとれた安定・強度のあるビス固定ができる。
（４）取付孔を底面部の端縁に形成された切欠溝にすることで、電動工具の傾斜角度を極力最小限度に抑えてビス固定できるので、より確実で且つ作業性の良いビス固定を実現できる。
（１）取付孔を底面部幅方向の中心から両端側のどちらか一方へずらした位置に形成したことで、ビス固定のために電動工具を使用しても、電動工具の傾斜角度を最小限度に抑えてビス固定できるので、妻側タイトフレームとビスとの間に隙間の無いビス固定が可能になる。また、通常のビス固定とほとんど同じ要領で行えるので、作業性も非常によい。
（２）特に、山形部に囲まれた空間に接する底面部の取付孔にビス固定する場合に、電動工具が妻側タイトフレームの上面（山形部の上側）と接触・干渉するため、この取付孔を
底面部幅方向の中心から両端側のどちらか一方へずらした位置に形成することで、確実で且つ作業性の良いビス固定を実現できる。
（３）山形部に囲まれた空間に接する底面部の取付孔と当該空間に接しない底面部の取付孔の位置を千鳥状になるように形成したことで、底面部の幅方向中心部にビス固定しなくても左右バランスのとれた安定・強度のあるビス固定ができる。
（４）取付孔を底面部の端縁に形成された切欠溝にすることで、電動工具の傾斜角度を極力最小限度に抑えてビス固定できるので、より確実で且つ作業性の良いビス固定を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本願発明の実施形態を説明する説明図（１）。
【図2】本願発明の実施形態を説明する説明図（２）。
【図3】本願発明の実施形態を説明する説明図（３）。
【図4】本願発明の実施形態を説明する説明図（４）。
【図5】本願発明の実施形態を説明する説明図（５）。
【図6】本願発明の実施例と従来例との比較検証を説明する説明図（１）。
【図7】本願発明の実施例と従来例との比較検証を説明する説明図（２）。
【図8】従来例を説明する説明図。
【発明を実施するための形態】
【0011】
本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２に図示するタイトフレーム１０は、建物の妻側に用いる妻側タイトフレームであり、これを例に実施形態を説明するが、本願発明の妻側タイトフレーム１０はこれに限定されるものではない。妻側タイトフレーム１０のその他の一例は図５に図示する。
図１及び図２に図示するタイトフレーム１０は、建物の妻側に用いる妻側タイトフレームであり、これを例に実施形態を説明するが、本願発明の妻側タイトフレーム１０はこれに限定されるものではない。妻側タイトフレーム１０のその他の一例は図５に図示する。
【0012】
妻側タイトフレーム１０は、図１に図示するように、折板屋根に当接させる山形部２０と、梁に当接させる底面部３０と、を備える。そして、木製梁に固定するため底面部３０に設ける取付孔３５を底面部３０の幅方向の中心から両端側３１，３１のどちらか一方へずらした位置に形成している。詳しくは、取付孔３５ａと取付孔３５ｂの位置は、互い違いの千鳥状に形成されている。
【0013】
図２は、実際に木製梁７０へ妻側タイトフレーム１０をビス６０で固定した状態を図示したものである。
ビス固定の安定性の観点から底面部の幅方向中心部にビス固定を行うのが一般的であるが、図１及び図２に図示するように取付孔を中心部からずらした位置に形成しても、千鳥状に形成することで、左右バランスのとれた安定・強度のあるビス固定ができる。
なお、本実施形態では底面部の取付孔に木用のビス６０を使用したビス固定を図示しているが、本願発明はこの「木用ビス」に限定されず、梁が鋼材であれば「鋼材用ビス」であってもよいし、ビス以外のリベット，釘，ボルト・ナット等の電動やエアー駆動で作動する工具等を使用して固定するものであれば、梁との固定に用いることができる。
ビス固定の安定性の観点から底面部の幅方向中心部にビス固定を行うのが一般的であるが、図１及び図２に図示するように取付孔を中心部からずらした位置に形成しても、千鳥状に形成することで、左右バランスのとれた安定・強度のあるビス固定ができる。
なお、本実施形態では底面部の取付孔に木用のビス６０を使用したビス固定を図示しているが、本願発明はこの「木用ビス」に限定されず、梁が鋼材であれば「鋼材用ビス」であってもよいし、ビス以外のリベット，釘，ボルト・ナット等の電動やエアー駆動で作動する工具等を使用して固定するものであれば、梁との固定に用いることができる。
【0014】
次に、図３で、取付孔３５を底面部３０の幅方向の中心から両端側３１，３１のどちらか一方へずらした位置に形成している理由を説明する。
図３の左図は、図８に図示した従来の取付孔８０を図示したものであり、底面部３０の幅方向中心部に形成されている（図３左図上図）。この場合、電動工具９０を使用して山形部２０に囲まれた空間Ａに接する底面部３０のビス留めを行うと、妻側タイトフレーム１０の山形部２０の上面（山形部２０の上側）と接触・干渉するため、どうしも電動工具９０を傾斜させて斜め方向からビス留めすることになる（図３左図下図）。
図３の左図は、図８に図示した従来の取付孔８０を図示したものであり、底面部３０の幅方向中心部に形成されている（図３左図上図）。この場合、電動工具９０を使用して山形部２０に囲まれた空間Ａに接する底面部３０のビス留めを行うと、妻側タイトフレーム１０の山形部２０の上面（山形部２０の上側）と接触・干渉するため、どうしも電動工具９０を傾斜させて斜め方向からビス留めすることになる（図３左図下図）。
【0015】
これに対して、図３の右図は、本実施形態の取付孔３５を図示したものであり、底面部３０の幅方向の中心から両端側３１，３１のどちらか一方へずらした位置に形成している（図３右図上図）。この場合、電動工具９０を使用して山形部２０に囲まれた空間Ａに接する底面部３０のビス留めを行っても、妻側タイトフレーム１０の山形部２０があるにも関わらず電動工具９０の傾斜角度（９０度－Ｘ度）を最小限度に抑えて確実なビス固定ができる（図３右図下図）。すなわち、電動工具９０でビス固定する際に、取付孔を中心部から外側に変えることで、ビスの打ち込み角度Ｘをより垂直に近づけられる。
【0016】
図４は、妻側タイトフレーム１０の底面部３０に形成する取付孔３５のパターンの一例を図示したものである。
全ての図示に共通するのは、山形部２０に囲まれた空間Ａに接する底面部３０の取付孔３５ａは、底面部３０の幅方向の中心から両端側３１，３１のどちらか一方へずらした位置に形成していることである。
全ての図示に共通するのは、山形部２０に囲まれた空間Ａに接する底面部３０の取付孔３５ａは、底面部３０の幅方向の中心から両端側３１，３１のどちらか一方へずらした位置に形成していることである。
【0017】
これに対して、山形部２０に囲まれた空間Ａに接しない底面部３０の取付孔３５ｂは、取付孔３５ａと同様に底面部３０の幅方向の中心から両端側３１，３１のどちらか一方へずらした位置に形成すること、特に互い違いに千鳥状に形成することが好ましいが（図４（１））、これに限定されず、中央部（図４（２））や同じ外側（図４（３））であってもよい。
また、取付孔３５ａは、底面部３０の幅方向の中心から両端側３１，３１の双方へずらした位置に２箇所形成してもよい（図４（４））。
さらには、取付孔３５は、丸孔に限ることなく、角孔等の異形孔（図４（５））や外側端縁に形成された切欠溝（図４（６））であってもよい。
また、取付孔３５ａを千鳥状に形成してもよい（図４（７））。
なお、妻側タイトフレーム１０の底面部３０に形成する取付孔３５のパターンは図示のものに限定されるものではない。また、本実施形態では妻側タイトフレーム１０の山形部２０と底面部３０の接合部は溶接等で接合されている。
また、取付孔３５ａは、底面部３０の幅方向の中心から両端側３１，３１の双方へずらした位置に２箇所形成してもよい（図４（４））。
さらには、取付孔３５は、丸孔に限ることなく、角孔等の異形孔（図４（５））や外側端縁に形成された切欠溝（図４（６））であってもよい。
また、取付孔３５ａを千鳥状に形成してもよい（図４（７））。
なお、妻側タイトフレーム１０の底面部３０に形成する取付孔３５のパターンは図示のものに限定されるものではない。また、本実施形態では妻側タイトフレーム１０の山形部２０と底面部３０の接合部は溶接等で接合されている。
【実施例】
【0018】
次に、本願発明の実施例を従来例（比較例）と比較して検証する。
図６は、実施例と比較例の検証品を説明したものである。
図６左図上図は、実施例の妻側タイトフレームであり、取付孔が底面部に千鳥状に形成されている。
図６右図上図は、比較例の妻側タイトフレームであり、取付孔が底面部の中央部に形成されている。
図６左図下図は、電動工具であるインパクトドライバーであり、ロング十字ビット（２００ｍｍ）を取り付けたものである。
図６右図下図は、電動工具であるインパクトドライバーであり、通常の十字ビットを取り付けたものである。
図６は、実施例と比較例の検証品を説明したものである。
図６左図上図は、実施例の妻側タイトフレームであり、取付孔が底面部に千鳥状に形成されている。
図６右図上図は、比較例の妻側タイトフレームであり、取付孔が底面部の中央部に形成されている。
図６左図下図は、電動工具であるインパクトドライバーであり、ロング十字ビット（２００ｍｍ）を取り付けたものである。
図６右図下図は、電動工具であるインパクトドライバーであり、通常の十字ビットを取り付けたものである。
【0019】
図７は、検証結果を図示したものである。
（１）は、実施例の妻側タイトフレームに通常の十字ビットを取り付けたインパクトドライバーでビス固定した結果であり、妻側タイトフレームとビスとの間に隙間２．５ｍｍが発生した。
（２）は、実施例の妻側タイトフレームにロング十字ビットを取り付けたインパクトドライバーでビス固定した結果であり、妻側タイトフレームとビスとの間にわずかな隙間が発生した程度であった。
（３）は、比較例の妻側タイトフレームに通常の十字ビットを取り付けたインパクトドライバーでビス固定した結果であり、妻側タイトフレームとビスとの間に隙間５．０ｍｍが発生した。
（４）は、比較例の妻側タイトフレームにロング十字ビットを取り付けたインパクトドライバーでビス固定した結果であり、妻側タイトフレームとビスとの間に隙間２．５ｍｍが発生した。
（１）は、実施例の妻側タイトフレームに通常の十字ビットを取り付けたインパクトドライバーでビス固定した結果であり、妻側タイトフレームとビスとの間に隙間２．５ｍｍが発生した。
（２）は、実施例の妻側タイトフレームにロング十字ビットを取り付けたインパクトドライバーでビス固定した結果であり、妻側タイトフレームとビスとの間にわずかな隙間が発生した程度であった。
（３）は、比較例の妻側タイトフレームに通常の十字ビットを取り付けたインパクトドライバーでビス固定した結果であり、妻側タイトフレームとビスとの間に隙間５．０ｍｍが発生した。
（４）は、比較例の妻側タイトフレームにロング十字ビットを取り付けたインパクトドライバーでビス固定した結果であり、妻側タイトフレームとビスとの間に隙間２．５ｍｍが発生した。
【0020】
以上の検証結果をまとめると次のようになる。
実施例（取付孔を底面部に千鳥状に形成）の場合、通常十字ビットではビスに傾き隙間があるが、ロング十字ビットではビスの傾きもわずかでビスの打ち込み後、ビスの傾きによる隙間が検証品の中で最も小さかった。
比較例（取付孔を底面部の中央部に形成）の場合、通常十字ビットではビスに傾きが大きく隙間５．０ｍｍとなり、ロング十字ビットを使用してもビスの傾き隙間が２．５ｍｍ程度あることが判明した。
実施例（取付孔を底面部に千鳥状に形成）の場合、通常十字ビットではビスに傾き隙間があるが、ロング十字ビットではビスの傾きもわずかでビスの打ち込み後、ビスの傾きによる隙間が検証品の中で最も小さかった。
比較例（取付孔を底面部の中央部に形成）の場合、通常十字ビットではビスに傾きが大きく隙間５．０ｍｍとなり、ロング十字ビットを使用してもビスの傾き隙間が２．５ｍｍ程度あることが判明した。
【0021】
以上の検証結果から、実施例は、従来例（比較例）と比べて明らかに取付孔を底面部に千鳥状に形成したことによる効果が発揮されていることを実証できた。
【産業上の利用可能性】
【0022】
本願発明は、妻側タイトフレームを梁にビス固定するための施工技術として幅広く利用できるものである。
【符号の説明】
【0023】
１０ 妻側タイトフレーム
２０ 山形部
３０ 底面部
３１ 両端側
３５ 取付孔
３５ａ 取付孔（山形部２０に囲まれた空間Ａに接する底面部３０の取付孔）
３５ｂ 取付孔（山形部２０に囲まれた空間Ａに接しない底面部３０の取付孔）
６０ ビス
７０ 木製梁
９０ 電動工具
Ａ 妻側タイトフレーム１０の山形部２０に囲まれた空間
２０ 山形部
３０ 底面部
３１ 両端側
３５ 取付孔
３５ａ 取付孔（山形部２０に囲まれた空間Ａに接する底面部３０の取付孔）
３５ｂ 取付孔（山形部２０に囲まれた空間Ａに接しない底面部３０の取付孔）
６０ ビス
７０ 木製梁
９０ 電動工具
Ａ 妻側タイトフレーム１０の山形部２０に囲まれた空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】