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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-02-15
(45)【発行日】2024-02-26
(54)【発明の名称】既存杭の撤去方法
(51)【国際特許分類】
E02D 9/02 20060101AFI20240216BHJP
E02D 13/00 20060101ALI20240216BHJP
【ＦＩ】
E02D9/02
E02D13/00 Z
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2020076541
(22)【出願日】2020-04-23
(65)【公開番号】P2021173031
(43)【公開日】2021-11-01
【審査請求日】2023-04-10
(73)【特許権者】
【識別番号】302060926
【氏名又は名称】株式会社フジタ
(73)【特許権者】
【識別番号】000228660
【氏名又は名称】日本コンクリート工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100089875
【弁理士】
【氏名又は名称】野田 茂
(72)【発明者】
【氏名】北島 明
(72)【発明者】
【氏名】三嶋 伸也
(72)【発明者】
【氏名】丸 隆宏
(72)【発明者】
【氏名】宮澤 翔
(72)【発明者】
【氏名】土佐内 優介
(72)【発明者】
【氏名】千種 信之
(72)【発明者】
【氏名】浅野 恒次
(72)【発明者】
【氏名】長谷川 拓磨
【審査官】彦田 克文
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－００２２６５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－０６６７２１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０８－００４０００（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－２０６８１４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－１９７０７１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭５５－１３２８１４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－１４７７７１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０２Ｄ ９／０２
Ｅ０２Ｄ １３／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
地盤と縁切れされた既存杭を所定の長さ毎に引き上げては切断して撤去する既存杭の撤去方法であって、前記既存杭の周囲の地盤上に基台を載置し、
吊り上げ用ワイヤを前記既存杭の上部に連結して前記既存杭の切断すべき箇所の下方に位置する前記既存杭の箇所が前記基台の上方に位置するように前記既存杭を引き上げ、
前記切断すべき箇所の下方に位置する既存杭の箇所に吊り下げ用ワイヤの一端を連結すると共に、前記吊り下げ用ワイヤの他端を前記基台に連結し、
基台上に、前記既存杭の上下移動を可能とした幅で延在しその長手方向の一端が開放された長溝と、前記長溝の他端側に開放されたワイヤ挿通用欠部とを有するがれき落下防止板を、前記長溝内で前記既存杭が上下移動できるように位置合わせをして載置し、
前記既存杭の切断すべき箇所が前記がれき落下防止板の上方に位置するように、かつ、前記吊り下げ用ワイヤを前記ワイヤ挿通用欠部内に位置させて前記吊り下げ用ワイヤの前記一端が前記がれき落下防止板の下方に位置するように前記既存杭を前記吊り上げ用ワイヤを介して下降させ、
前記吊り上げ用ワイヤと前記吊り下げ用ワイヤとを前記既存杭の自重により緊張状態とし、
前記既存杭の周囲で前記がれき落下防止板上にネットを配置し、
前記切断すべき箇所で前記既存杭を切断し、前記吊り上げ用ワイヤを取り外し、切断された前記既存杭の部分を撤去すると共に前記ネットを撤去し、
切断後、前記吊り下げ用ワイヤで吊り下げられた既存杭の上部に前記取り外した吊り上げ用ワイヤを連結すると共に、前記吊り下げ用ワイヤがたるむ程度に前記既存杭を引き上げたのち、前記吊り下げ用ワイヤを取り外し、
前記吊り上げ用ワイヤにより前記既存杭の次に切断すべき箇所の下方に位置する前記既存杭の箇所が前記がれき落下防止板の上方に位置するように前記長溝内で前記既存杭を引き上げ、
前記次に切断すべき箇所の下方に位置する既存杭の箇所に前記取り外した吊り下げ用ワイヤの一端を連結すると共に、前記吊り下げ用ワイヤの他端を前記基台に連結し、
以後、前記と同様に、前記既存杭を下降させ、前記吊り上げ用ワイヤと前記吊り下げ用ワイヤとを前記既存杭の自重により緊張状態とし、前記既存杭の周囲で前記がれき落下防止板上にネットを配置し、前記次に切断すべき箇所で前記既存杭を切断して切断された前記既存杭の部分を撤去し、
このような作業を繰り返して行なう、
ことを特徴とする既存杭の撤去方法。
【請求項2】
地盤と縁切れされた既存杭を所定の長さ毎に引き上げては切断して撤去する既存杭の撤去方法であって、前記既存杭の周囲の地盤上に基台を載置し、
第１ウィンチに接続された吊り上げ用ワイヤの一端を前記既存杭の上部に連結して前記既存杭の切断すべき箇所の下方に位置する前記既存杭の箇所が前記基台の上方に位置するように前記既存杭を引き上げ、
前記切断すべき箇所の下方に位置する既存杭の箇所に第１吊り下げ用ワイヤの一端を連結すると共に前記第１吊り下げ用ワイヤの他端を前記基台に連結し、
前記切断すべき箇所の下方に位置する既存杭の箇所に第２ウィンチに接続された第２吊り下げ用ワイヤの一端を連結し、
基台上に、前記既存杭の上下移動を可能とした幅で延在しその長手方向の一端が開放された長溝と、前記長溝の他端側に開放されたワイヤ挿通用欠部とを有するがれき落下防止板を、前記長溝内で前記既存杭が上下移動できるように位置合わせをして載置し、
前記既存杭の切断すべき箇所が前記がれき落下防止板の上方に位置するように、かつ、前記第１、第２吊り下げ用ワイヤを前記ワイヤ挿通用欠部内に位置させて前記第１、第２吊り下げ用ワイヤの前記一端が前記がれき落下防止板の下方に位置するように前記既存杭を前記吊り上げ用ワイヤを介して下降させ、
前記吊り上げ用ワイヤと前記第１、第２吊り下げ用ワイヤとを前記既存杭の自重により緊張状態とし、
前記既存杭の周囲で前記がれき落下防止板上にネットを配置し、
前記切断すべき箇所で前記既存杭を切断し、前記吊り上げ用ワイヤを取り外し、切断された前記既存杭の部分を撤去すると共に前記ネットを撤去し、
切断後、前記第１、第２吊り下げ用ワイヤで吊り下げられた既存杭の上部に前記取り外した吊り上げ用ワイヤを連結すると共に、前記第１、第２吊り下げ用ワイヤがたるむ程度に前記第１ウィンチにより前記既存杭を引き上げたのち、前記第１、第２吊り下げ用ワイヤの一端を取り外し、
前記吊り上げ用ワイヤにより前記既存杭の次に切断すべき箇所の下方に位置する前記既存杭の箇所が前記がれき落下防止板の上方に位置するように前記長溝内で前記既存杭を引き上げ、
前記次に切断すべき箇所の下方に位置する既存杭の箇所に前記取り外した第１、第２吊り下げ用ワイヤの一端を連結すると共に、前記第１吊り下げ用ワイヤの他端を前記基台に連結し、
以後、前記と同様に、前記既存杭を下降させ、前記吊り上げ用ワイヤと前記第１、第２吊り下げ用ワイヤとを前記既存杭の自重により緊張状態とし、前記既存杭の周囲で前記がれき落下防止板上にネットを配置し、前記次に切断すべき箇所で前記既存杭を切断して切断された前記既存杭の部分を撤去し、
このような作業を繰り返して行なう、
ことを特徴とする既存杭の撤去方法。
【請求項3】
前記がれき落下防止板は、前記長溝および前記ワイヤ挿通用欠部を有する本体板部と、前記開放された長溝部分を閉塞する閉塞位置と前記長溝部分を開放する開放位置との間で前記本体板部に揺動可能に連結された開閉板部とを含んで構成され、基台上に前記落下防止板を位置合わせして載置したのち、前記開閉板部を開放位置から閉塞位置に揺動させる、
ことを特徴とする請求項１または２記載の既存杭の撤去方法。
【請求項4】
前記既存杭の地盤との縁切れは、前記既存杭の外周で掘削装置の回転駆動部によりケーシングを回転駆動することによりなされ、前記掘削装置は前記回転駆動部の上下方向の案内を行なうリーダを備え、
前記リーダの下端は前記基台上に載置されている、
ことを特徴とする請求項１から３の何れか１項記載の既存杭の撤去方法。
【請求項5】
前記第１ウィンチは前記掘削装置が備えるウィンチであり、前記第２ウィンチは、前記掘削装置とは別の移動式クレーンが備えるウィンチである、
ことを特徴とする請求項２を引用する請求項４記載の既存杭の撤去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、既存杭の撤去方法に関する。
【背景技術】
【0002】
建築物や構造物の建て替えに際しては、新たな建築物や構造物の柱の下方に既存杭が位置する場合があり、このような場合、既存杭を撤去して新たな杭が打設される。
既存杭の撤去は、まず、水を供給しつつ既存杭の周囲の地盤を掘削し、既存杭と地盤とを縁切りし、その後、既存杭を引き抜く作業が行われる。
そして、既存杭の撤去後、新たな杭が鉛直に打設されるように、既存杭が埋設された孔内の泥水に固化材を注入し、撹拌装置により撹拌混合して固化させ、周囲の地盤と同等に改良する作業が行われ、その後、新たな杭が打設される。
一方、既存杭の長さが、例えば、３０ｍ、４０ｍの場合、そのままではトラックやトレーラーなどに載せて搬送することができない。
そこで、既存杭を、トラックやトレーラーなどに搭載される所定の長さ毎に引き上げては切断する作業が繰り返して行なわれる。
既存杭の撤去は、まず、水を供給しつつ既存杭の周囲の地盤を掘削し、既存杭と地盤とを縁切りし、その後、既存杭を引き抜く作業が行われる。
そして、既存杭の撤去後、新たな杭が鉛直に打設されるように、既存杭が埋設された孔内の泥水に固化材を注入し、撹拌装置により撹拌混合して固化させ、周囲の地盤と同等に改良する作業が行われ、その後、新たな杭が打設される。
一方、既存杭の長さが、例えば、３０ｍ、４０ｍの場合、そのままではトラックやトレーラーなどに載せて搬送することができない。
そこで、既存杭を、トラックやトレーラーなどに搭載される所定の長さ毎に引き上げては切断する作業が繰り返して行なわれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１７－６６７２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、このような既存杭の切断作業は圧砕機などを用いて行われ、切断時の大きながれき（コンクリート破片）が既存杭の周囲の縁切りした孔内に落下する。
そして、大きながれきが孔内に落下すると、既存杭を引き抜いた後の泥水と固化材を撹拌混合する際の支障となり、孔内の泥水を周囲の地盤と同等に改良する作業が円滑に行なえなくなる不具合が生じる。
この発明は以上の点を鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、既存杭の切断時におけるがれきの既存杭の周囲の縁切りした孔内への落下を阻止し、既存杭を撤去した後の孔内の泥水を、周囲の地盤と同等に改良する作業を円滑に行なう上で有利な既存杭の撤去方法を提供するものである。
そして、大きながれきが孔内に落下すると、既存杭を引き抜いた後の泥水と固化材を撹拌混合する際の支障となり、孔内の泥水を周囲の地盤と同等に改良する作業が円滑に行なえなくなる不具合が生じる。
この発明は以上の点を鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、既存杭の切断時におけるがれきの既存杭の周囲の縁切りした孔内への落下を阻止し、既存杭を撤去した後の孔内の泥水を、周囲の地盤と同等に改良する作業を円滑に行なう上で有利な既存杭の撤去方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上述した目的を達成するために、本発明は、地盤と縁切れされた既存杭を所定の長さ毎に引き上げては切断して撤去する既存杭の撤去方法であって、前記既存杭の周囲の地盤上に基台を載置し、吊り上げ用ワイヤを前記既存杭の上部に連結して前記既存杭の切断すべき箇所の下方に位置する前記既存杭の箇所が前記基台の上方に位置するように前記既存杭を引き上げ、前記切断すべき箇所の下方に位置する既存杭の箇所に吊り下げ用ワイヤの一端を連結すると共に、前記吊り下げ用ワイヤの他端を前記基台に連結し、基台上に、前記既存杭の上下移動を可能とした幅で延在しその長手方向の一端が開放された長溝と、前記長溝の他端側に開放されたワイヤ挿通用欠部とを有するがれき落下防止板を、前記長溝内で前記既存杭が上下移動できるように位置合わせをして載置し、前記既存杭の切断すべき箇所が前記がれき落下防止板の上方に位置するように、かつ、前記吊り下げ用ワイヤを前記ワイヤ挿通用欠部内に位置させて前記吊り下げ用ワイヤの前記一端が前記がれき落下防止板の下方に位置するように前記既存杭を前記吊り上げ用ワイヤを介して下降させ、前記吊り上げ用ワイヤと前記吊り下げ用ワイヤとを前記既存杭の自重により緊張状態とし、前記既存杭の周囲で前記がれき落下防止板上にネットを配置し、前記切断すべき箇所で前記既存杭を切断し、前記吊り上げ用ワイヤを取り外し、切断された前記既存杭の部分を撤去すると共に前記ネットを撤去し、切断後、前記吊り下げ用ワイヤで吊り下げられた既存杭の上部に前記取り外した吊り上げ用ワイヤを連結すると共に、前記吊り下げ用ワイヤがたるむ程度に前記既存杭を引き上げたのち、前記吊り下げ用ワイヤを取り外し、前記吊り上げ用ワイヤにより前記既存杭の次に切断すべき箇所の下方に位置する前記既存杭の箇所が前記がれき落下防止板の上方に位置するように前記長溝内で前記既存杭を引き上げ、前記次に切断すべき箇所の下方に位置する既存杭の箇所に前記取り外した吊り下げ用ワイヤの一端を連結すると共に、前記吊り下げ用ワイヤの他端を前記基台に連結し、以後、前記と同様に、前記既存杭を下降させ、前記吊り上げ用ワイヤと前記吊り下げ用ワイヤとを前記既存杭の自重により緊張状態とし、前記既存杭の周囲で前記がれき落下防止板上にネットを配置し、前記次に切断すべき箇所で前記既存杭を切断して切断された前記既存杭の部分を撤去し、このような作業を繰り返して行なうことを特徴とする。
また、本発明は、地盤と縁切れされた既存杭を所定の長さ毎に引き上げては切断して撤去する既存杭の撤去方法であって、前記既存杭の周囲の地盤上に基台を載置し、第１ウィンチに接続された吊り上げ用ワイヤの一端を前記既存杭の上部に連結して前記既存杭の切断すべき箇所の下方に位置する前記既存杭の箇所が前記基台の上方に位置するように前記既存杭を引き上げ、前記切断すべき箇所の下方に位置する既存杭の箇所に第１吊り下げ用ワイヤの一端を連結すると共に前記第１吊り下げ用ワイヤの他端を前記基台に連結し、前記切断すべき箇所の下方に位置する既存杭の箇所に第２ウィンチに接続された第２吊り下げ用ワイヤの一端を連結し、基台上に、前記既存杭の上下移動を可能とした幅で延在しその長手方向の一端が開放された長溝と、前記長溝の他端側に開放されたワイヤ挿通用欠部とを有するがれき落下防止板を、前記長溝内で前記既存杭が上下移動できるように位置合わせをして載置し、前記既存杭の切断すべき箇所が前記がれき落下防止板の上方に位置するように、かつ、前記第１、第２吊り下げ用ワイヤを前記ワイヤ挿通用欠部内に位置させて前記第１、第２吊り下げ用ワイヤの前記一端が前記がれき落下防止板の下方に位置するように前記既存杭を前記吊り上げ用ワイヤを介して下降させ、前記吊り上げ用ワイヤと前記第１、第２吊り下げ用ワイヤとを前記既存杭の自重により緊張状態とし、前記既存杭の周囲で前記がれき落下防止板上にネットを配置し、前記切断すべき箇所で前記既存杭を切断し、前記吊り上げ用ワイヤを取り外し、切断された前記既存杭の部分を撤去すると共に前記ネットを撤去し、切断後、前記第１、第２吊り下げ用ワイヤで吊り下げられた既存杭の上部に前記取り外した吊り上げ用ワイヤを連結すると共に、前記第１、第２吊り下げ用ワイヤがたるむ程度に前記第１ウィンチにより前記既存杭を引き上げたのち、前記第１、第２吊り下げ用ワイヤの一端を取り外し、前記吊り上げ用ワイヤにより前記既存杭の次に切断すべき箇所の下方に位置する前記既存杭の箇所が前記がれき落下防止板の上方に位置するように前記長溝内で前記既存杭を引き上げ、前記次に切断すべき箇所の下方に位置する既存杭の箇所に前記取り外した第１、第２吊り下げ用ワイヤの一端を連結すると共に、前記第１吊り下げ用ワイヤの他端を前記基台に連結し、以後、前記と同様に、前記既存杭を下降させ、前記吊り上げ用ワイヤと前記第１、第２吊り下げ用ワイヤとを前記既存杭の自重により緊張状態とし、前記既存杭の周囲で前記がれき落下防止板上にネットを配置し、前記次に切断すべき箇所で前記既存杭を切断して切断された前記既存杭の部分を撤去し、このような作業を繰り返して行なうことを特徴とする。
また、本発明は、前記がれき落下防止板は、前記長溝および前記ワイヤ挿通用欠部を有する本体板部と、前記開放された長溝部分を閉塞する閉塞位置と前記長溝部分を開放する開放位置との間で前記本体板部に揺動可能に連結された開閉板部とを含んで構成され、基台上に前記落下防止板を位置合わせして載置したのち、前記開閉板部を開放位置から閉塞位置に揺動させることを特徴とする。
また、本発明は、前記既存杭の地盤との縁切れは、前記既存杭の外周で掘削装置の回転駆動部によりケーシングを回転駆動することによりなされ、前記掘削装置は前記回転駆動部の上下方向の案内を行なうリーダを備え、前記リーダの下端は前記基台上に載置されていることを特徴とする。
また、本発明は、前記第１ウィンチは前記掘削装置が備えるウィンチであり、前記第２ウィンチは、前記掘削装置とは別の移動式クレーンが備えるウィンチであることを特徴とする。
また、本発明は、地盤と縁切れされた既存杭を所定の長さ毎に引き上げては切断して撤去する既存杭の撤去方法であって、前記既存杭の周囲の地盤上に基台を載置し、第１ウィンチに接続された吊り上げ用ワイヤの一端を前記既存杭の上部に連結して前記既存杭の切断すべき箇所の下方に位置する前記既存杭の箇所が前記基台の上方に位置するように前記既存杭を引き上げ、前記切断すべき箇所の下方に位置する既存杭の箇所に第１吊り下げ用ワイヤの一端を連結すると共に前記第１吊り下げ用ワイヤの他端を前記基台に連結し、前記切断すべき箇所の下方に位置する既存杭の箇所に第２ウィンチに接続された第２吊り下げ用ワイヤの一端を連結し、基台上に、前記既存杭の上下移動を可能とした幅で延在しその長手方向の一端が開放された長溝と、前記長溝の他端側に開放されたワイヤ挿通用欠部とを有するがれき落下防止板を、前記長溝内で前記既存杭が上下移動できるように位置合わせをして載置し、前記既存杭の切断すべき箇所が前記がれき落下防止板の上方に位置するように、かつ、前記第１、第２吊り下げ用ワイヤを前記ワイヤ挿通用欠部内に位置させて前記第１、第２吊り下げ用ワイヤの前記一端が前記がれき落下防止板の下方に位置するように前記既存杭を前記吊り上げ用ワイヤを介して下降させ、前記吊り上げ用ワイヤと前記第１、第２吊り下げ用ワイヤとを前記既存杭の自重により緊張状態とし、前記既存杭の周囲で前記がれき落下防止板上にネットを配置し、前記切断すべき箇所で前記既存杭を切断し、前記吊り上げ用ワイヤを取り外し、切断された前記既存杭の部分を撤去すると共に前記ネットを撤去し、切断後、前記第１、第２吊り下げ用ワイヤで吊り下げられた既存杭の上部に前記取り外した吊り上げ用ワイヤを連結すると共に、前記第１、第２吊り下げ用ワイヤがたるむ程度に前記第１ウィンチにより前記既存杭を引き上げたのち、前記第１、第２吊り下げ用ワイヤの一端を取り外し、前記吊り上げ用ワイヤにより前記既存杭の次に切断すべき箇所の下方に位置する前記既存杭の箇所が前記がれき落下防止板の上方に位置するように前記長溝内で前記既存杭を引き上げ、前記次に切断すべき箇所の下方に位置する既存杭の箇所に前記取り外した第１、第２吊り下げ用ワイヤの一端を連結すると共に、前記第１吊り下げ用ワイヤの他端を前記基台に連結し、以後、前記と同様に、前記既存杭を下降させ、前記吊り上げ用ワイヤと前記第１、第２吊り下げ用ワイヤとを前記既存杭の自重により緊張状態とし、前記既存杭の周囲で前記がれき落下防止板上にネットを配置し、前記次に切断すべき箇所で前記既存杭を切断して切断された前記既存杭の部分を撤去し、このような作業を繰り返して行なうことを特徴とする。
また、本発明は、前記がれき落下防止板は、前記長溝および前記ワイヤ挿通用欠部を有する本体板部と、前記開放された長溝部分を閉塞する閉塞位置と前記長溝部分を開放する開放位置との間で前記本体板部に揺動可能に連結された開閉板部とを含んで構成され、基台上に前記落下防止板を位置合わせして載置したのち、前記開閉板部を開放位置から閉塞位置に揺動させることを特徴とする。
また、本発明は、前記既存杭の地盤との縁切れは、前記既存杭の外周で掘削装置の回転駆動部によりケーシングを回転駆動することによりなされ、前記掘削装置は前記回転駆動部の上下方向の案内を行なうリーダを備え、前記リーダの下端は前記基台上に載置されていることを特徴とする。
また、本発明は、前記第１ウィンチは前記掘削装置が備えるウィンチであり、前記第２ウィンチは、前記掘削装置とは別の移動式クレーンが備えるウィンチであることを特徴とする。
【発明の効果】
【0006】
本発明によれば、地盤と縁切れされた既存杭を所定の長さ毎に引き上げては切断して撤去するにあたって、切断時に発生する大きながれき（コンクリート破片）が、がれき落下防止板およびその上に配置されたネットにより受け止められるため、がれきが縁切りした孔内に落下することが防止される。
したがって、既存杭を撤去した後の孔内の泥水を、周囲の地盤と同等に改良する作業を円滑に行なう上で有利となる。
また、本発明によれば、既存杭の切断にあたっては、吊り下げ用ワイヤを用いて切断箇所から下方に位置する既存杭の部分を支持するという簡単な構成で済むことから既存杭の撤去作業の効率化を図る上で有利となる。
また、本発明によれば、既存杭を切断した際、切断箇所から下方の既存杭を第１吊り下げ用ワイヤおよび第２吊り下げ用ワイヤの双方によって確実に支持できるため、仮に一方のワイヤが切断しても既存杭の落下を回避できるため、既存杭の撤去作業の安全性を確保する上で有利となる。
また、本発明によれば、吊り下げ用ワイヤの取り回しをがれき落下防止板のワイヤ挿通用欠部を介して円滑に行なう上で有利となり、また、がれき落下防止板の開閉板部を閉塞位置として長溝の開放側を覆うことにより、作業者の長溝への落下防止を図る上で有利となる。
また、本発明によれば、掘削装置のリーダの下端が基台上に載置されているため、既存杭から吊り下げ用ワイヤを介して荷重が基台に加わった場合に基台を安定して地盤上に設置させる上で有利となる。
また、本発明によれば、既存杭の撤去を行なう掘削装置が備える第１ウィンチに加えて汎用的な移動式クレーンが備える第２ウィンチを用いることができるため、特殊な重機を用意する手間がかからず、既存杭の撤去作業に要するコストの低減を図る上で有利となる。
したがって、既存杭を撤去した後の孔内の泥水を、周囲の地盤と同等に改良する作業を円滑に行なう上で有利となる。
また、本発明によれば、既存杭の切断にあたっては、吊り下げ用ワイヤを用いて切断箇所から下方に位置する既存杭の部分を支持するという簡単な構成で済むことから既存杭の撤去作業の効率化を図る上で有利となる。
また、本発明によれば、既存杭を切断した際、切断箇所から下方の既存杭を第１吊り下げ用ワイヤおよび第２吊り下げ用ワイヤの双方によって確実に支持できるため、仮に一方のワイヤが切断しても既存杭の落下を回避できるため、既存杭の撤去作業の安全性を確保する上で有利となる。
また、本発明によれば、吊り下げ用ワイヤの取り回しをがれき落下防止板のワイヤ挿通用欠部を介して円滑に行なう上で有利となり、また、がれき落下防止板の開閉板部を閉塞位置として長溝の開放側を覆うことにより、作業者の長溝への落下防止を図る上で有利となる。
また、本発明によれば、掘削装置のリーダの下端が基台上に載置されているため、既存杭から吊り下げ用ワイヤを介して荷重が基台に加わった場合に基台を安定して地盤上に設置させる上で有利となる。
また、本発明によれば、既存杭の撤去を行なう掘削装置が備える第１ウィンチに加えて汎用的な移動式クレーンが備える第２ウィンチを用いることができるため、特殊な重機を用意する手間がかからず、既存杭の撤去作業に要するコストの低減を図る上で有利となる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】第１の実施の形態に係る既存杭の撤去方法の説明図であり、既存杭と地盤とが縁切りされた状態を示している。
【図2】第１の実施の形態に係る既存杭の撤去方法の説明図であり、既存杭が吊り上げ用ワイヤを介して所定の長さ分引き上げられた状態を示している。
【図3】第１の実施の形態に係る既存杭の撤去方法の説明図であり、既存杭が吊り下げ用ワイヤを介して基台に連結された状態を示している。
【図4】第１の実施の形態に係る既存杭の撤去方法の説明図であり、吊り上げ用ワイヤおよび吊り下げ用ワイヤが緊張状態とされた状態を示している。
【図5】第１の実施の形態に係る既存杭の撤去方法の説明図であり、既存杭が切断され、切断された既存杭の部分が撤去された状態を示している。
【図6】第１の実施の形態に係る既存杭の撤去方法の説明図であり、残存する既存杭の部分に吊り上げ用ワイヤが連結された状態を示している。
【図7】第１の実施の形態に係る既存杭の撤去方法の説明図であり、残存する既存杭が吊り上げ用ワイヤを介して所定の長さ分引き上げられた状態を示している。
【図11】がれき落下防止板の開閉板を開放位置とした平面図である。
【図12】掘削装置の側面図である。
【図13】第２の実施の形態に係る既存杭の撤去方法の説明図であり、既存杭と地盤とが縁切りされた状態を示している。
【図14】第２の実施の形態に係る既存杭の撤去方法の説明図であり、既存杭が吊り上げ用ワイヤを介して所定の長さ分引き上げられた状態を示している。
【図15】第２の実施の形態に係る既存杭の撤去方法の説明図であり、既存杭が第１、第２吊り下げ用ワイヤを介して基台に連結された状態を示している。
【図16】第２の実施の形態に係る既存杭の撤去方法の説明図であり、吊り上げ用ワイヤおよび第１、第２吊り下げ用ワイヤが緊張状態とされた状態を示している。
【図17】第２の実施の形態に係る既存杭の撤去方法の説明図であり、既存杭が切断され、切断された既存杭の部分が撤去された状態を示している。
【図18】第２の実施の形態に係る既存杭の撤去方法の説明図であり、残存する既存杭の部分に吊り上げ用ワイヤが連結された状態を示している。
【図19】第２の実施の形態に係る既存杭の撤去方法の説明図であり、残存する既存杭が吊り上げ用ワイヤを介して所定の長さ分引き上げられた状態を示している。
【図20】掘削装置と移動式クレーン一部とを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
（第１の実施の形態）
以下、本発明の実施の形態に係る既存杭の撤去方法について図面を参照して説明する。
まず、既存杭の撤去に先立って行われる既存杭の地盤からの縁切り工程について図１２を参照して説明する。
この縁切り工程では掘削装置１０が用いられ、掘削装置１０は、クレーン１２と、リーダ１４と、回転駆動部１６と、ケーシング１８とを含んで構成されている。
クレーン１２は、クローラ１２０２が設けられた下部走行体１２０４と、下部走行体１２０４の上部に旋回可能に設けられた上部旋回体１２０６と、上部旋回体１２０６に上下方向に起伏可能にかつ伸縮可能に設けられたブーム１２０８とを備えている。
以下、本発明の実施の形態に係る既存杭の撤去方法について図面を参照して説明する。
まず、既存杭の撤去に先立って行われる既存杭の地盤からの縁切り工程について図１２を参照して説明する。
この縁切り工程では掘削装置１０が用いられ、掘削装置１０は、クレーン１２と、リーダ１４と、回転駆動部１６と、ケーシング１８とを含んで構成されている。
クレーン１２は、クローラ１２０２が設けられた下部走行体１２０４と、下部走行体１２０４の上部に旋回可能に設けられた上部旋回体１２０６と、上部旋回体１２０６に上下方向に起伏可能にかつ伸縮可能に設けられたブーム１２０８とを備えている。
【0009】
リーダ１４は、ブーム１２０８の先端に支持されたリーダブラケット１５を介して揺動可能に吊り下げられ、リーダ１４の下端は、既存杭の周囲の地盤上に載置された基台２０上に設置される。
図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、基台２０は、下部桁材２２と、上部桁材２４と、杭受台２６とを備えている。
下部桁材２２は、既存杭を挟むように間隔をおいて平行に並べた２つの木製の角材で構成されている。
上部桁材２４は、下部桁材２２の長手方向の一方の端部の上面をまたぐようにして載置された１つの木製の角材で構成されている。
杭受台２６は、直線上に延在する基部２６Ａと、基部２６Ａの両端から基部２６Ａと直交する方向に延在する一対の側部２６Ｂ、２６Ｃとを有するコ字状を呈している。
杭受台２６は、上部桁材２４と基部２６Ａとが平行し、基部２６Ａと一対の側部２６Ｂ、２６Ｃが既存杭３２を挟むように位置決めされて下部桁材２２の上面に載置される。
杭受台２６は、例えば、Ｈ形鋼などの鋼材を接合することで構成されている。
一対の側部２６Ｂ、２６Ｃのうち一方の側部２６Ｂの内側には後述する吊り下げ用ワイヤ３８の一端を係止するためのフック２６０２が設けられている。
図１２に示すように、リーダ１４の上端には、不図示の滑車を介して第１ワイヤ２８、第２ワイヤ３０が吊り下げられており、第１ワイヤ２８、第２ワイヤ３０は、不図示のウィンチ（巻上装置）によってそれぞれ独立して巻き取り、繰り出しがなされる。
図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、基台２０は、下部桁材２２と、上部桁材２４と、杭受台２６とを備えている。
下部桁材２２は、既存杭を挟むように間隔をおいて平行に並べた２つの木製の角材で構成されている。
上部桁材２４は、下部桁材２２の長手方向の一方の端部の上面をまたぐようにして載置された１つの木製の角材で構成されている。
杭受台２６は、直線上に延在する基部２６Ａと、基部２６Ａの両端から基部２６Ａと直交する方向に延在する一対の側部２６Ｂ、２６Ｃとを有するコ字状を呈している。
杭受台２６は、上部桁材２４と基部２６Ａとが平行し、基部２６Ａと一対の側部２６Ｂ、２６Ｃが既存杭３２を挟むように位置決めされて下部桁材２２の上面に載置される。
杭受台２６は、例えば、Ｈ形鋼などの鋼材を接合することで構成されている。
一対の側部２６Ｂ、２６Ｃのうち一方の側部２６Ｂの内側には後述する吊り下げ用ワイヤ３８の一端を係止するためのフック２６０２が設けられている。
図１２に示すように、リーダ１４の上端には、不図示の滑車を介して第１ワイヤ２８、第２ワイヤ３０が吊り下げられており、第１ワイヤ２８、第２ワイヤ３０は、不図示のウィンチ（巻上装置）によってそれぞれ独立して巻き取り、繰り出しがなされる。
【0010】
回転駆動部１６は第１ワイヤ２８の先端に連結され、第１ワイヤ２８の巻き取り、繰り出しにより、リーダ１４に沿って上下方向に移動される。
ケーシング１８は、複数のケーシング分割体１８０２が着脱可能に結合されて構成され、回転駆動部１６により回転駆動され、最も下位に位置するケーシング分割体１８０２は、その下端に掘削用のカッター１８０４が取着されている。
ケーシング１８は、複数のケーシング分割体１８０２が着脱可能に結合されて構成され、回転駆動部１６により回転駆動され、最も下位に位置するケーシング分割体１８０２は、その下端に掘削用のカッター１８０４が取着されている。
【0011】
既存杭３２の地盤Ｇからの縁切り工程は以下の通りである。
図１に示すように、予め、既存杭３２の上部が露出するように地盤Ｇを掘削しておく。なお、図中符号３４は、掘削装置１０によって縁切りした既存杭３２の外周面を囲む円筒状の孔を示す。
次に、既存杭３２の周囲に基台２０を設置し、既存杭３２の近傍に掘削装置１０を移動させ設置する。
クレーン１２の上部旋回体１２０６を旋回させると共にブーム１２０８を伸長させ、ケーシング１８が既存杭３２の上方に位置し、かつ、ケーシング１８の軸心が既存杭３２の軸心と一致するように位置決めする。
この際、リーダ１４の下端を基台２０（上部杭材２４）の上面に設置しリーダ１４が鉛直方向に延在した状態が保持されるようにする。
次いで、回転駆動部１６によりケーシング１８を回転させつつ、クレーン１２の第１ワイヤ２８を繰り出すことにより、水を供給しつつケーシング１８で既存杭３２の周囲の地盤Ｇを掘削する。
やがて最も下位に位置するケーシング分割体１８０２の先端が既存杭３２の下端とほぼ同じ位置に到達したならば、クレーン１２の第１ワイヤ２８を巻き取ることによりケーシング１８を回転させつつ地盤Ｇから抜き取る。
これにより、図１に示すように、既存杭３２の全長にわたって既存杭３２の外周面と地盤Ｇとが孔３４によって縁切りされた状態となる。
図１に示すように、予め、既存杭３２の上部が露出するように地盤Ｇを掘削しておく。なお、図中符号３４は、掘削装置１０によって縁切りした既存杭３２の外周面を囲む円筒状の孔を示す。
次に、既存杭３２の周囲に基台２０を設置し、既存杭３２の近傍に掘削装置１０を移動させ設置する。
クレーン１２の上部旋回体１２０６を旋回させると共にブーム１２０８を伸長させ、ケーシング１８が既存杭３２の上方に位置し、かつ、ケーシング１８の軸心が既存杭３２の軸心と一致するように位置決めする。
この際、リーダ１４の下端を基台２０（上部杭材２４）の上面に設置しリーダ１４が鉛直方向に延在した状態が保持されるようにする。
次いで、回転駆動部１６によりケーシング１８を回転させつつ、クレーン１２の第１ワイヤ２８を繰り出すことにより、水を供給しつつケーシング１８で既存杭３２の周囲の地盤Ｇを掘削する。
やがて最も下位に位置するケーシング分割体１８０２の先端が既存杭３２の下端とほぼ同じ位置に到達したならば、クレーン１２の第１ワイヤ２８を巻き取ることによりケーシング１８を回転させつつ地盤Ｇから抜き取る。
これにより、図１に示すように、既存杭３２の全長にわたって既存杭３２の外周面と地盤Ｇとが孔３４によって縁切りされた状態となる。
【0012】
次に既存杭３２の撤去方法について説明する。
既存杭３２と地盤Ｇとが縁切りされたならば、掘削装置１０からケーシング１８を分解して取り外しておく。
なお、図１，図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、基台２０は既存杭３２の周囲の地盤Ｇ上に載置された状態のままとする。
図１に示すように、クレーン１２から第２ワイヤ３０からなる吊り上げ用ワイヤ３０Ａを繰り出してその一端を地盤Ｇから露出する既存杭３２の上部の外周面に巻き付けて連結する。
なお、図中、符号Ｘは、既存杭３２の切断すべき箇所である切断予定箇所を示す。
既存杭３２と地盤Ｇとが縁切りされたならば、掘削装置１０からケーシング１８を分解して取り外しておく。
なお、図１，図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、基台２０は既存杭３２の周囲の地盤Ｇ上に載置された状態のままとする。
図１に示すように、クレーン１２から第２ワイヤ３０からなる吊り上げ用ワイヤ３０Ａを繰り出してその一端を地盤Ｇから露出する既存杭３２の上部の外周面に巻き付けて連結する。
なお、図中、符号Ｘは、既存杭３２の切断すべき箇所である切断予定箇所を示す。
【0013】
次に、図２に示すように、クレーン１２により吊り上げ用ワイヤ３０Ａを巻き上げて切断予定箇所Ｘが基台２０から上方に離れた箇所に位置するように既存杭３２を上昇させる。
そして、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、上部桁材２４の長手方向と直交する方向に間隔をおいて互いに平行するように複数（本実施の形態では４つ）の木製の角材からなる位置調整部材３６を杭受台２６の上に並べる。位置調整部材３６は、後述するがれき落下防止板４０の高さ方向の位置を調節するためのものであり、位置調整が不要であれば省略可能である。
また、図２に示すように、吊り下げ用ワイヤ３８の一端を基台２０の上方に引き出し、他端を杭受台２６のフックに連結した状態としておく。
そして、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、上部桁材２４の長手方向と直交する方向に間隔をおいて互いに平行するように複数（本実施の形態では４つ）の木製の角材からなる位置調整部材３６を杭受台２６の上に並べる。位置調整部材３６は、後述するがれき落下防止板４０の高さ方向の位置を調節するためのものであり、位置調整が不要であれば省略可能である。
また、図２に示すように、吊り下げ用ワイヤ３８の一端を基台２０の上方に引き出し、他端を杭受台２６のフックに連結した状態としておく。
【0014】
次に、図３、図１０に示すように、位置調整部材３６の上にがれき落下防止板４０を設置する。
図１１に示すように、がれき落下防止板４０は、本体板部４２と、開閉板部４４とを含んで構成されている。
本体板部４２および開閉板部４４は、鋼板で構成してもよいが、例えば、エクスパンションメタルのようなメッシュ状を呈した金属材料のように軽量化が図られた材料を用いると設置作業の効率化を図る上で有利となる。
本体板部４２は、基台２０の輪郭よりも一回り大きい矩形状の輪郭を有する板状を呈している。
本体板部４２は、既存杭３２の上下移動を可能とした幅で延在しその長手方向の一端が開放された長溝４２０２と、長溝４２０２の他端側に設けられ長溝４２０２に向けて開放されたワイヤ挿通用欠部４２０４とを有している。
開閉板部４４は、長溝４２０２の延在方向と平行する本体板部４２の２つの側部のうちの一方の側部の長溝４２０２の開放側寄りの箇所に不図示のヒンジを介して連結されている。
開閉板部４４は、図３、図１０に示すように、本体板部４２の上面に重ね合わされて長溝４２０２の一端を覆う閉塞位置と、図１１に示すように、本体板部４２から離れた開放位置との間で揺動する。
図１１に示すように、がれき落下防止板４０は、本体板部４２と、開閉板部４４とを含んで構成されている。
本体板部４２および開閉板部４４は、鋼板で構成してもよいが、例えば、エクスパンションメタルのようなメッシュ状を呈した金属材料のように軽量化が図られた材料を用いると設置作業の効率化を図る上で有利となる。
本体板部４２は、基台２０の輪郭よりも一回り大きい矩形状の輪郭を有する板状を呈している。
本体板部４２は、既存杭３２の上下移動を可能とした幅で延在しその長手方向の一端が開放された長溝４２０２と、長溝４２０２の他端側に設けられ長溝４２０２に向けて開放されたワイヤ挿通用欠部４２０４とを有している。
開閉板部４４は、長溝４２０２の延在方向と平行する本体板部４２の２つの側部のうちの一方の側部の長溝４２０２の開放側寄りの箇所に不図示のヒンジを介して連結されている。
開閉板部４４は、図３、図１０に示すように、本体板部４２の上面に重ね合わされて長溝４２０２の一端を覆う閉塞位置と、図１１に示すように、本体板部４２から離れた開放位置との間で揺動する。
【0015】
がれき落下防止板４０の設置は次のように行なう。
開閉板部４４を開放位置とした状態で、がれき落下防止板４０を水平状態に保持し、既存杭３２が長溝４２０２の一端から長溝４２０２内に入るようにがれき落下防止板４０を移動させたのち、がれき落下防止板４０を長溝４２０２内で既存杭３２が上昇できるように、かつ、長溝４２０２の一端がリーダ１４に対向し、がれき落下防止板４０（本体板部４２）の四辺が基部２６Ａ、一対の側部２６Ｂ、２６Ｃとそれぞれ平行するように位置合わせをして位置調整部材３６の上面に載置する。
がれき落下防止板４０を位置調整部材３６の上面に設置したならば、開閉板部４４を閉塞位置として長溝４２０２の開放側を覆う。これにより、がれき落下防止板４０上に作業者が立ち入った場合、作業者の長溝４２０２への落下防止が図られている。
また、図３に示すように、吊り下げ用ワイヤ３８の一端を、ワイヤ挿通用欠部４２０４を介してがれき落下防止板４０の上方に引き出し、切断予定箇所Ｘの下方に位置する既存杭３２の外周面の箇所に巻き付けて連結しておく。ワイヤ挿通用欠部４２０４を設けることで、吊り下げ用ワイヤ３８がれき落下防止板４０と干渉することがなく吊り下げ用ワイヤ３８の取り回しを円滑に行なう上で有利となる。
開閉板部４４を開放位置とした状態で、がれき落下防止板４０を水平状態に保持し、既存杭３２が長溝４２０２の一端から長溝４２０２内に入るようにがれき落下防止板４０を移動させたのち、がれき落下防止板４０を長溝４２０２内で既存杭３２が上昇できるように、かつ、長溝４２０２の一端がリーダ１４に対向し、がれき落下防止板４０（本体板部４２）の四辺が基部２６Ａ、一対の側部２６Ｂ、２６Ｃとそれぞれ平行するように位置合わせをして位置調整部材３６の上面に載置する。
がれき落下防止板４０を位置調整部材３６の上面に設置したならば、開閉板部４４を閉塞位置として長溝４２０２の開放側を覆う。これにより、がれき落下防止板４０上に作業者が立ち入った場合、作業者の長溝４２０２への落下防止が図られている。
また、図３に示すように、吊り下げ用ワイヤ３８の一端を、ワイヤ挿通用欠部４２０４を介してがれき落下防止板４０の上方に引き出し、切断予定箇所Ｘの下方に位置する既存杭３２の外周面の箇所に巻き付けて連結しておく。ワイヤ挿通用欠部４２０４を設けることで、吊り下げ用ワイヤ３８がれき落下防止板４０と干渉することがなく吊り下げ用ワイヤ３８の取り回しを円滑に行なう上で有利となる。
【0016】
次に、図４に示すように、既存杭３２の切断予定箇所Ｘががれき落下防止板４０の上方に位置するように、かつ、吊り下げ用ワイヤ３８をワイヤ挿通用欠部４２０４内に位置させて吊り下げ用ワイヤ３８の一端ががれき落下防止板４０の下方に位置するように既存杭３２を吊り上げ用ワイヤ３０Ａを介して下降させる。
そして、既存杭３２の自重により吊り上げ用ワイヤ３０Ａと吊り下げ用ワイヤ３８とを緊張状態とし、既存杭３２の周囲でがれき落下防止板４０上にネット４６を配置する。
そして、既存杭３２の自重により吊り上げ用ワイヤ３０Ａと吊り下げ用ワイヤ３８とを緊張状態とし、既存杭３２の周囲でがれき落下防止板４０上にネット４６を配置する。
【0017】
次に、図５に示すように、切断予定箇所Ｘで既存杭３２を切断する。既存杭３２の切断に際しては、圧砕機やブレーカーなどの従来公知の様々な装置を用いることができる。
この切断により大きながれき（コンクリート破片）が既存杭３２の周囲に落下するが、
がれき落下防止板４０およびその上に配置されたネット４６により受け止められるため、がれきが縁切りした孔３４内に落下することが防止される。
なお、既存杭３２が切断された際、切断箇所の下方の既存杭３２は、吊り下げ用ワイヤ３８を介して基台２０に支持されているため、落下しない。
この切断により大きながれき（コンクリート破片）が既存杭３２の周囲に落下するが、
がれき落下防止板４０およびその上に配置されたネット４６により受け止められるため、がれきが縁切りした孔３４内に落下することが防止される。
なお、既存杭３２が切断された際、切断箇所の下方の既存杭３２は、吊り下げ用ワイヤ３８を介して基台２０に支持されているため、落下しない。
【0018】
そして、クレーン１２により吊り上げ用ワイヤ３０Ａを巻き上げて切断された既存杭３２の部分を上昇させ撤去する。吊り上げ用ワイヤ３０Ａは、撤去した既存杭３２の部分から取り外される。
そして、がれきと共にネット４６をがれき落下防止板４０上から撤去する。
そして、がれきと共にネット４６をがれき落下防止板４０上から撤去する。
【0019】
次に、図６に示すように、切断後、吊り下げ用ワイヤ３８で吊り下げられた既存杭３２の上部に取り外した吊り上げ用ワイヤ３０Ａを連結すると共に、吊り下げ用ワイヤ３８がたるむ程度にクレーン１２により既存杭３２を引き上げたのち、吊り下げ用ワイヤ３８の一端を既存杭３２から取り外す。この際、吊り下げ用ワイヤ３８の他端は必要に応じて基台２０のフック２６０２から取り外してもよい。
【0020】
次に、図７に示すように、クレーン１２により吊り上げ用ワイヤ３０Ａを巻き上げることにより既存杭３２の次に切断すべき箇所である切断予定箇所Ｘの下方に位置する既存杭３２の箇所ががれき落下防止板４０の上方に位置するように長溝４２０２内で既存杭３２を引き上げる。
そして、次に切断すべき箇所の下方に位置する既存杭３２の箇所に取り外した吊り下げ用ワイヤ３８の一端を連結する。また、吊り下げ用ワイヤ３８の他端を基台２０のフック２６０２から取り外していた場合には改めて吊り下げ用ワイヤ３８の他端をフック２６０２に連結する。
そして、次に切断すべき箇所の下方に位置する既存杭３２の箇所に取り外した吊り下げ用ワイヤ３８の一端を連結する。また、吊り下げ用ワイヤ３８の他端を基台２０のフック２６０２から取り外していた場合には改めて吊り下げ用ワイヤ３８の他端をフック２６０２に連結する。
【0021】
以後、同様に、図４、図５に示すように、既存杭３２を下降させ、吊り上げ用ワイヤ３０Ａと吊り下げ用ワイヤ３８とを既存杭３２の自重により緊張状態とし、既存杭３２の周囲でがれき落下防止板４０上にネット４６を配置し、次に切断すべき箇所で既存杭３２を切断して切断された既存杭３２の部分を撤去する。
このような作業を既存杭３２が全て撤去されるまで繰り返して行なう。
このような作業を既存杭３２が全て撤去されるまで繰り返して行なう。
【0022】
本実施の形態によれば、地盤Ｇと縁切れされた既存杭３２を所定の長さ毎に引き上げては切断して撤去するにあたって、切断時に発生する大きながれき（コンクリート破片）が、がれき落下防止板４０およびその上に配置されたネット４６により受け止められるため、がれきが縁切りした孔３４内に落下することが防止される。
したがって、既存杭３２を撤去した後の孔３４内の泥水を、周囲の地盤Ｇと同等に改良する作業を円滑に行なう上で有利となる。
また、本実施の形態では、吊り下げ用ワイヤ３８を用いて切断箇所から下方に位置する既存杭３２の部分を支持するという簡単な構成で済むことから既存杭３２の撤去作業の効率化を図る上で有利となる。
したがって、既存杭３２を撤去した後の孔３４内の泥水を、周囲の地盤Ｇと同等に改良する作業を円滑に行なう上で有利となる。
また、本実施の形態では、吊り下げ用ワイヤ３８を用いて切断箇所から下方に位置する既存杭３２の部分を支持するという簡単な構成で済むことから既存杭３２の撤去作業の効率化を図る上で有利となる。
【0023】
また、本実施の形態によれば、掘削装置１０のリーダ１４の下端が基台２０上に載置されているため、既存杭３２から吊り下げ用ワイヤ３８を介して荷重が基台２０に加わった場合に基台２０を安定して地盤Ｇ上に設置させる上で有利となる。
【0024】
（第２の実施の形態）
次に第２の実施の形態について図８～図１１を流用すると共に図１３～図２０を参照して説明する。
なお、以下の実施の形態では、第１の実施の形態と同様の部分、部材については第１の実施の形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
第１の実施の形態では、掘削装置１０のクレーン１２を用いて既存杭３２の引き上げを行なう場合について説明した。
これに対して、第２の実施の形態では、図２０に示すように、掘削装置１０とは別に移動式クレーン４８を用意し、移動式クレーン４８のワイヤ５０を吊り上げ用ワイヤ５０Ａとして用いて既存杭３２の引き上げを行なう点が第１の実施の形態と異なっている。
また、第２の実施の形態では、切断予定箇所Ｘよりも下方の既存杭３２の箇所を、基台２０に連結された吊り下げ用ワイヤ３８（以下第１吊り下げ用ワイヤ３８という）と、掘削装置１０の掘削装置１０のクレーン１２によって巻き上げ繰り出される第２吊り下げ用ワイヤ５２との２つの吊り下げ用ワイヤ３８、５２で支持するようにした点が第１の実施の形態と異なっている。なお、第２吊り下げ用ワイヤ５２は、第１の実施の形態における吊り上げ用ワイヤ３０Ａに相当するものであるが、説明の便宜上、第２吊り下げ用ワイヤ５２として説明を行なう。
次に第２の実施の形態について図８～図１１を流用すると共に図１３～図２０を参照して説明する。
なお、以下の実施の形態では、第１の実施の形態と同様の部分、部材については第１の実施の形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
第１の実施の形態では、掘削装置１０のクレーン１２を用いて既存杭３２の引き上げを行なう場合について説明した。
これに対して、第２の実施の形態では、図２０に示すように、掘削装置１０とは別に移動式クレーン４８を用意し、移動式クレーン４８のワイヤ５０を吊り上げ用ワイヤ５０Ａとして用いて既存杭３２の引き上げを行なう点が第１の実施の形態と異なっている。
また、第２の実施の形態では、切断予定箇所Ｘよりも下方の既存杭３２の箇所を、基台２０に連結された吊り下げ用ワイヤ３８（以下第１吊り下げ用ワイヤ３８という）と、掘削装置１０の掘削装置１０のクレーン１２によって巻き上げ繰り出される第２吊り下げ用ワイヤ５２との２つの吊り下げ用ワイヤ３８、５２で支持するようにした点が第１の実施の形態と異なっている。なお、第２吊り下げ用ワイヤ５２は、第１の実施の形態における吊り上げ用ワイヤ３０Ａに相当するものであるが、説明の便宜上、第２吊り下げ用ワイヤ５２として説明を行なう。
【0025】
第１の実施の形態と同様に、図１３、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、基台２０は既存杭３２の周囲の地盤Ｇ上に載置され、掘削装置１０のリーダ１４の下端は基台２０上に設置されている。
また、既存杭３２の近傍の地盤Ｇ上に移動式クレーン４８を設置しておく。移動式クレーン４８は吊り上げ用ワイヤ５０Ａの巻き上げ繰り出しを行なう不図示の第１ウィンチを備えている。
移動式クレーン４８として、例えば、ラフタークレーンなどの従来公知の様々な汎用の移動式クレーンが使用可能である。
一方、掘削装置１０のクレーン１２は、後述する第２吊り下げ用ワイヤ５２の巻き上げ繰り出しを行なう不図示の第２ウィンチを備えている。
また、既存杭３２の近傍の地盤Ｇ上に移動式クレーン４８を設置しておく。移動式クレーン４８は吊り上げ用ワイヤ５０Ａの巻き上げ繰り出しを行なう不図示の第１ウィンチを備えている。
移動式クレーン４８として、例えば、ラフタークレーンなどの従来公知の様々な汎用の移動式クレーンが使用可能である。
一方、掘削装置１０のクレーン１２は、後述する第２吊り下げ用ワイヤ５２の巻き上げ繰り出しを行なう不図示の第２ウィンチを備えている。
【0026】
図１３に示すように、移動式クレーン４８（第１ウィンチ）から吊り上げ用ワイヤ５０Ａを繰り出してその一端を地盤Ｇから露出する既存杭３２の上部の外周面に巻き付けて連結する。
【0027】
次に、図１４に示すように、移動式クレーン４８（第１ウィンチ）により吊り上げ用ワイヤ５０Ａを巻き上げて切断予定箇所Ｘが基台２０から上方に離れた箇所に位置するように既存杭３２を上昇させる。
そして、図９（Ａ）、（Ｂ）、図１４に示すように、位置調整部材３６を杭受台２６の上に並べる。
また、図１４に示すように、第１吊り下げ用ワイヤ３８の一端を基台２０の上方に引き出し、他端を杭受台２６のフック２６０２に連結した状態としておく。
そして、図９（Ａ）、（Ｂ）、図１４に示すように、位置調整部材３６を杭受台２６の上に並べる。
また、図１４に示すように、第１吊り下げ用ワイヤ３８の一端を基台２０の上方に引き出し、他端を杭受台２６のフック２６０２に連結した状態としておく。
【0028】
次に、図１５、図１０に示すように、第１の実施の形態と同様に、位置調整部材３６の上にがれき落下防止板４０を設置し、開閉板部４４を閉塞位置として長溝４２０２の開放側を覆う。
また、図１５に示すように、第１吊り下げ用ワイヤ３８の一端を、ワイヤ挿通用欠部４２０４を介してがれき落下防止板４０の上方に引き出し、切断予定箇所Ｘの下方に位置する既存杭３２の外周面の箇所に巻き付けて連結しておく。
さらに、掘削装置１０のクレーン１２の第２吊り下げ用ワイヤ５２の一端を、第１吊り下げ用ワイヤ３８の一端よりも上方に離れた既存杭３２の外周に巻き付けて連結する。この際、平面視した状態で上下に延在する第２吊り下げ用ワイヤ５２がワイヤ挿通用欠部４２０４内に位置するように第２吊り下げ用ワイヤ５２の一端を位置決めして既存杭３２に連結する。この際、第２吊り下げ用ワイヤ５２はたるんだ状態とされている。
また、図１５に示すように、第１吊り下げ用ワイヤ３８の一端を、ワイヤ挿通用欠部４２０４を介してがれき落下防止板４０の上方に引き出し、切断予定箇所Ｘの下方に位置する既存杭３２の外周面の箇所に巻き付けて連結しておく。
さらに、掘削装置１０のクレーン１２の第２吊り下げ用ワイヤ５２の一端を、第１吊り下げ用ワイヤ３８の一端よりも上方に離れた既存杭３２の外周に巻き付けて連結する。この際、平面視した状態で上下に延在する第２吊り下げ用ワイヤ５２がワイヤ挿通用欠部４２０４内に位置するように第２吊り下げ用ワイヤ５２の一端を位置決めして既存杭３２に連結する。この際、第２吊り下げ用ワイヤ５２はたるんだ状態とされている。
【0029】
次に、図１６に示すように、既存杭３２の切断予定箇所Ｘががれき落下防止板４０の上方に位置するように、かつ、第１吊り下げ用ワイヤ３８および第２吊り下げ用ワイヤ５２をワイヤ挿通用欠部４２０４内に位置させて第１吊り下げ用ワイヤ３８の一端および第２吊り下げ用ワイヤ５２の一端が、がれき落下防止板４０の下方に位置するように既存杭３２を移動式クレーン４８の吊り上げ用ワイヤ５０Ａを介して下降させる。
そして、既存杭３２の自重により吊り上げ用ワイヤ５０Ａと第１吊り下げ用ワイヤ３８および第２吊り下げ用ワイヤ５２とを緊張状態とする。この際、第１吊り下げ用ワイヤ３８および第２吊り下げ用ワイヤ５２との双方が緊張状態となるように掘削装置１０のクレーン１２（第２ウィンチ）によって第２吊り下げ用ワイヤ５２の巻き上げ量あるいは繰り出し量の調整を行なう。
次いで、既存杭３２の周囲でがれき落下防止板４０上にネット４６を配置する。
そして、既存杭３２の自重により吊り上げ用ワイヤ５０Ａと第１吊り下げ用ワイヤ３８および第２吊り下げ用ワイヤ５２とを緊張状態とする。この際、第１吊り下げ用ワイヤ３８および第２吊り下げ用ワイヤ５２との双方が緊張状態となるように掘削装置１０のクレーン１２（第２ウィンチ）によって第２吊り下げ用ワイヤ５２の巻き上げ量あるいは繰り出し量の調整を行なう。
次いで、既存杭３２の周囲でがれき落下防止板４０上にネット４６を配置する。
【0030】
次に、図１７に示すように、切断予定箇所Ｘで既存杭３２を切断する。
この切断により大きながれき（コンクリート破片）が既存杭３２の周囲に落下するが、
がれき落下防止板４０およびその上に配置されたネット４６により受け止められるため、がれきが縁切りした孔３４内に落下することが防止される。
なお、既存杭３２が切断された際、切断箇所の下方の既存杭３２は、第１吊り下げ用ワイヤ３８を介して基台２０に支持されると共に、第２吊り下げ用ワイヤ５２を介して掘削装置１０のクレーン１２に支持されているため、落下しない。
この切断により大きながれき（コンクリート破片）が既存杭３２の周囲に落下するが、
がれき落下防止板４０およびその上に配置されたネット４６により受け止められるため、がれきが縁切りした孔３４内に落下することが防止される。
なお、既存杭３２が切断された際、切断箇所の下方の既存杭３２は、第１吊り下げ用ワイヤ３８を介して基台２０に支持されると共に、第２吊り下げ用ワイヤ５２を介して掘削装置１０のクレーン１２に支持されているため、落下しない。
【0031】
そして、移動式クレーン４８（第１ウィンチ）により吊り上げ用ワイヤ５０Ａを巻き上げて切断された既存杭３２の部分を上昇させ撤去する。吊り上げ用ワイヤ５０Ａは、撤去した既存杭３２の部分から取り外される。
そして、がれきと共にネット４６をがれき落下防止板４０上から撤去する。
そして、がれきと共にネット４６をがれき落下防止板４０上から撤去する。
【0032】
次に、図１８に示すように、切断後、第１、第２吊り下げ用ワイヤ３８、５２で吊り下げられた既存杭３２の上部に取り外した吊り上げ用ワイヤ５０Ａを連結すると共に、第１、第２吊り下げ用ワイヤ３８、５２がたるむ程度に移動式クレーン４８（第１ウィンチ）により既存杭３２を引き上げたのち、第１、第２吊り下げ用ワイヤ３８、５２の一端を既存杭３２から取り外す。この際、第１吊り下げ用ワイヤ３８の他端は必要に応じて基台２０のフック２６０２から取り外してもよい。
【0033】
次に、図１９に示すように、移動式クレーン４８（第１ウィンチ）により吊り上げ用ワイヤ５０Ａを巻き上げることにより既存杭３２の次に切断すべき箇所である切断予定箇所Ｘの下方に位置する既存杭３２の箇所ががれき落下防止板４０の上方に位置するように長溝４２０２内で既存杭３２を引き上げる。
そして、次に切断すべき箇所の下方に位置する既存杭３２の箇所に、取り外した第１吊り下げ用ワイヤ３８の一端を連結し、かつ、第１吊り下げ用ワイヤ３８の一端よりも上方の既存杭３２の箇所に、第２吊り下げ用ワイヤ５２の一端を連結する。また、第１吊り下げ用ワイヤ３８の他端を基台２０のフック２６０２から取り外していた場合には改めて第１吊り下げ用ワイヤ３８の他端をフック２６０２に連結する。
そして、次に切断すべき箇所の下方に位置する既存杭３２の箇所に、取り外した第１吊り下げ用ワイヤ３８の一端を連結し、かつ、第１吊り下げ用ワイヤ３８の一端よりも上方の既存杭３２の箇所に、第２吊り下げ用ワイヤ５２の一端を連結する。また、第１吊り下げ用ワイヤ３８の他端を基台２０のフック２６０２から取り外していた場合には改めて第１吊り下げ用ワイヤ３８の他端をフック２６０２に連結する。
【0034】
以後、同様に、図１６、図１７に示すように、既存杭３２を下降させ、吊り上げ用ワイヤ５０Ａと第１吊り下げ用ワイヤ３８および第２吊り下げ用ワイヤ５２とを既存杭３２の自重により緊張状態とし、既存杭３２の周囲でがれき落下防止板４０上にネット４６を配置し、次に切断すべき箇所で既存杭３２を切断して切断された既存杭３２の部分を撤去する。
このような作業を既存杭３２が全て撤去されるまで繰り返して行なう。
このような作業を既存杭３２が全て撤去されるまで繰り返して行なう。
【0035】
第２の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の効果が奏されることは無論のこと、第１吊り下げ用ワイヤ３８および第２吊り下げ用ワイヤ５２の双方により切断箇所から下方の既存杭３２の荷重が支持される。
そのため、既存杭３２を切断した際、切断箇所から下方の既存杭３２を２本のワイヤによって確実に支持できるため、仮に一方のワイヤが切断しても既存杭３２の落下を回避できるため、既存杭３２の撤去作業の安全性を確保する上で有利となる。
そのため、既存杭３２を切断した際、切断箇所から下方の既存杭３２を２本のワイヤによって確実に支持できるため、仮に一方のワイヤが切断しても既存杭３２の落下を回避できるため、既存杭３２の撤去作業の安全性を確保する上で有利となる。
【0036】
また、第２の実施の形態によれば、第１ウィンチとして掘削装置１０が備えるウィンチを用い、第２ウィンチとして、掘削装置１０とは別の移動式クレーン４８が備えるウィンチを用いるようにした。
したがって、既存杭３２の撤去を行なう掘削装置１０の第１ウィンチに加えて汎用的な移動式クレーン４８が備える第２ウィンチを用いることができるため、特殊な重機を用意する手間がかからず、既存杭３２の撤去作業に要するコストの低減を図る上で有利となる。
したがって、既存杭３２の撤去を行なう掘削装置１０の第１ウィンチに加えて汎用的な移動式クレーン４８が備える第２ウィンチを用いることができるため、特殊な重機を用意する手間がかからず、既存杭３２の撤去作業に要するコストの低減を図る上で有利となる。
【符号の説明】
【0037】
１０ 掘削装置
１２ クレーン
１２０２ クローラ
１２０４ 下部走行体
１２０６ 上部走行体
１２０８ ブーム
１４ リーダ
１５ リーダブラケット
１６ 回転駆動部
１８ ケーシング
１８０２ ケーシング分割体
１８０４ カッター
２０ 基台
２２ 下部桁材
２４ 上部桁材
２６ 杭受台
２６Ａ 基部
２６Ｂ、２６Ｃ 側部
２６０２ フック
２８ 第１ワイヤ
３０ 第２ワイヤ
３０Ａ 吊り上げ用ワイヤ
３２ 既存杭
３４ 孔
３６ 位置調整部材
３８ 吊り下げ用ワイヤ（第１吊り下げ用ワイヤ）
４０ がれき落下防止板
４２ 本体板部
４２０２ 長溝
４２０４ ワイヤ挿通用欠部
４４ 開閉板部
４６ ネット
４８ 移動式クレーン
５０ ワイヤ
５０Ａ 吊り上げ用ワイヤ
５２ 第２吊り下げ用ワイヤ
１２ クレーン
１２０２ クローラ
１２０４ 下部走行体
１２０６ 上部走行体
１２０８ ブーム
１４ リーダ
１５ リーダブラケット
１６ 回転駆動部
１８ ケーシング
１８０２ ケーシング分割体
１８０４ カッター
２０ 基台
２２ 下部桁材
２４ 上部桁材
２６ 杭受台
２６Ａ 基部
２６Ｂ、２６Ｃ 側部
２６０２ フック
２８ 第１ワイヤ
３０ 第２ワイヤ
３０Ａ 吊り上げ用ワイヤ
３２ 既存杭
３４ 孔
３６ 位置調整部材
３８ 吊り下げ用ワイヤ（第１吊り下げ用ワイヤ）
４０ がれき落下防止板
４２ 本体板部
４２０２ 長溝
４２０４ ワイヤ挿通用欠部
４４ 開閉板部
４６ ネット
４８ 移動式クレーン
５０ ワイヤ
５０Ａ 吊り上げ用ワイヤ
５２ 第２吊り下げ用ワイヤ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】