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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-02-15
(45)【発行日】2024-02-26
(54)【発明の名称】コネクタ
(51)【国際特許分類】
H01R 12/77 20110101AFI20240216BHJP
【ＦＩ】
H01R12/77
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2020191604
(22)【出願日】2020-11-18
(65)【公開番号】P2022080493
(43)【公開日】2022-05-30
【審査請求日】2023-07-13
(73)【特許権者】
【識別番号】000231073
【氏名又は名称】日本航空電子工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100152984
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 秀明
(72)【発明者】
【氏名】古本 哲也
【審査官】山下 寿信
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－０２３９９１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－０８７５１５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－１８７８８９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－１３２９８２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－１５６８６１（ＪＰ，Ａ）
【文献】欧州特許出願公開第３７３９６８９（ＥＰ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｒ １２／７７
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも一方の面にフレキシブル導体が露出している接続対象物に取り付けられるコネクタであって、第１インシュレータと、
所定の組み込み方向に沿って前記第１インシュレータに組み込まれる第２インシュレータと、
導電性材料からなる少なくとも１つのコンタクトと
を備え、
前記コンタクトは、前記第１インシュレータに保持された第１コンタクト部材と、前記第２インシュレータに保持された第２コンタクト部材とからなり、
前記第１コンタクト部材は、相手側コネクタのコンタクトに接触するための接触部と、前記接続対象物の一方の面に接触する第１接続部と、前記第２コンタクト部材に接続される第１連絡部とを有し、
前記第２コンタクト部材は、前記接続対象物の他方の面に接触する第２接続部と、前記第１連絡部に対向し且つ前記第１コンタクト部材に接続される第２連絡部とを有し、
前記接続対象物は、前記第１接続部および前記第２接続部の間に挟み込まれ、
前記第１連絡部および前記第２連絡部のうち一方は、他方に向かって突出する弾性片を有し、
前記第１連絡部および前記第２連絡部は、前記接続対象物が前記第１接続部および前記第２接続部の間に挟み込まれる箇所とは異なる位置において前記弾性片を介して弾性接触することにより互いに導通し、
前記第１接続部および前記第２接続部の少なくとも一方が前記接続対象物の前記フレキシブル導体に接触することで、前記コンタクトが前記接続対象物の前記フレキシブル導体に電気的に接続されることを特徴とするコネクタ。
【請求項2】
前記第１インシュレータおよび前記第２インシュレータのうち、一方は、前記所定の組み込み方向に突出する凸部を有し、他方は、前記所定の組み込み方向に沿って窪む凹部を有し、前記接続対象物が前記第１インシュレータと前記第２インシュレータとの間に挟まれ且つ前記凸部が前記凹部内に収容されることにより、前記第２インシュレータは前記第１インシュレータに組み込まれ、
前記第１連絡部および前記第２連絡部は、前記弾性片を介して前記所定の組み込み方向に対して交差する方向に弾性接触する請求項１に記載のコネクタ。
【請求項3】
前記第１接続部および前記第１連絡部は、互いに前記所定の組み込み方向に並んで配置され、前記第２接続部および前記第２連絡部は、互いに前記所定の組み込み方向に並んで配置されている請求項２に記載のコネクタ。
【請求項4】
前記第１インシュレータは、前記凹部を有し、前記第１接続部および前記第１連絡部は、前記所定の組み込み方向に沿って延びる前記凹部の内側面上に配置され、
前記第２インシュレータは、前記凸部を有し、
前記第２接続部および前記第２連絡部は、前記所定の組み込み方向に沿って延びる前記凸部の外側面上に配置されている請求項３に記載のコネクタ。
【請求項5】
前記第１接続部および前記第１連絡部は、互いに前記所定の組み込み方向に対して交差する方向に間隔を隔てて配置され、前記第２接続部および前記第２連絡部は、互いに前記所定の組み込み方向に対して交差する方向に間隔を隔てて配置されている請求項２に記載のコネクタ。
【請求項6】
前記第１インシュレータは、前記凹部を有し、前記第１接続部および前記第１連絡部は、前記凹部の互いに対向する一対の内側面上にそれぞれ配置され、
前記第２インシュレータは、前記凸部を有し、
前記第２接続部および前記第２連絡部は、前記凸部の互いに反対方向を向いた一対の外側面上にそれぞれ配置されている請求項５に記載のコネクタ。
【請求項7】
前記第１インシュレータは、前記凸部を有し、前記第１接続部および前記第１連絡部は、前記凸部の互いに反対方向を向いた一対の外側面上にそれぞれ配置され、
前記第２インシュレータは、前記凹部を有し、
前記第２接続部および前記第２連絡部は、前記凹部の互いに対向する一対の内側面上にそれぞれ配置されている請求項５に記載のコネクタ。
【請求項8】
前記接続対象物の一部は、前記凸部が前記凹部内に収容される際に、前記凸部により前記所定の組み込み方向に折り曲げられて前記第１接続部と前記第２接続部との間に挟み込まれる請求項４、６および７のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項9】
前記第１コンタクト部材および前記第２コンタクト部材は、前記弾性片の周辺において互いに所定の間隙を隔てて離れている請求項１～８のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項10】
前記第１インシュレータに対して前記第２インシュレータを固定するための第３インシュレータを備える請求項１～９のいずれか一項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、コネクタに係り、特に、少なくとも一方の面にフレキシブル導体が露出している接続対象物に取り付けられるコネクタに関する。
【背景技術】
【0002】
フレキシブル導体を有する接続対象物に取り付けられるコネクタとして、例えば、特許文献１には、図４６に示されるようなコネクタ１が開示されている。コネクタ１は、平板形状の第１絶縁部材２と中央に開口部３Ａを有する枠形状の第２絶縁部材３との間に、接続対象物４を挟んで保持した構造を有している。
【0003】
第１絶縁部材２には、第２絶縁部材３の開口部３Ａ内に突出する凸部２Ａと、凸部２Ａよりも第１絶縁部材２の側縁部に近い箇所で第２絶縁部材３に向かって突出する突起２Ｂとが形成されており、凸部２Ａおよび突起２Ｂの表面上においてそれぞれ露出されるようにコンタクト５が第１絶縁部材２に保持されている。第１絶縁部材２に対向する第２絶縁部材３の面には、第１絶縁部材２の突起２Ｂを収容するための凹状の突起収容部３Ｂが形成されている。
【0004】
接続対象物４は、裏面、すなわち、第１絶縁部材２に対向する面上に露出するフレキシブル導体６を有している。第１絶縁部材２と第２絶縁部材３との間に接続対象物４を配置した状態で、第１絶縁部材２と第２絶縁部材３を互いに近接するように押し込むと、図４７に示されるように、第１絶縁部材２の突起２Ｂにより、接続対象物４が第２絶縁部材３の突起収容部３Ｂ内に挿入される。その結果、接続対象物４は、突起収容部３Ｂの内面と、第１絶縁部材２の突起２Ｂの表面上に配置されているコンタクト５との間に挟み込まれ、コンタクト５が、接続対象物４の裏面に露出しているフレキシブル導体６に電気的に接続される。
【0005】
なお、第１絶縁部材２の凸部２Ａの表面上に配置されている部分のコンタクト５は、相手側コネクタの一部が第２絶縁部材３の開口部３Ａ内に挿入されて、相手側コネクタがコネクタ１に嵌合した際に、相手側コネクタの対応するコンタクトに接触して電気的に接続された状態となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【文献】特開２０１９－８７５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
このようにして、特許文献１のコネクタ１を用いることにより、接続対象物４の裏面上に露出しているフレキシブル導体６にコンタクト５を電気的に接続することができる。
しかしながら、第２絶縁部材３の突起収容部３Ｂ内において、接続対象物４の裏面がコンタクト５に接触するため、フレキシブル導体６が接続対象物４の裏面上に露出せずに、接続対象物４の表面上にのみ露出している場合には、フレキシブル導体６にコンタクト５を電気的に接続することができないという問題がある。
しかしながら、第２絶縁部材３の突起収容部３Ｂ内において、接続対象物４の裏面がコンタクト５に接触するため、フレキシブル導体６が接続対象物４の裏面上に露出せずに、接続対象物４の表面上にのみ露出している場合には、フレキシブル導体６にコンタクト５を電気的に接続することができないという問題がある。
【0008】
この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、フレキシブル導体が接続対象物の表面および裏面のいずれに露出していても、コンタクトを接続対象物のフレキシブル導体に電気的に接続することができるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
この発明に係るコネクタは、少なくとも一方の面にフレキシブル導体が露出している接続対象物に取り付けられるコネクタであって、第１インシュレータと、所定の組み込み方向に沿って第１インシュレータに組み込まれる第２インシュレータと、導電性材料からなる少なくとも１つのコンタクトとを備え、コンタクトは、第１インシュレータに保持された第１コンタクト部材と、第２インシュレータに保持された第２コンタクト部材とからなり、第１コンタクト部材は、相手側コネクタのコンタクトに接触するための接触部と、接続対象物の一方の面に接触する第１接続部と、第２コンタクト部材に接続される第１連絡部とを有し、第２コンタクト部材は、接続対象物の他方の面に接触する第２接続部と、第１連絡部に対向し且つ第１コンタクト部材に接続される第２連絡部とを有し、接続対象物は、第１接続部および第２接続部の間に挟み込まれ、第１連絡部および第２連絡部のうち一方は、他方に向かって突出する弾性片を有し、第１連絡部および第２連絡部は、接続対象物が第１接続部および第２接続部の間に挟み込まれる箇所とは異なる位置において弾性片を介して弾性接触することにより互いに導通し、第１接続部および第２接続部の少なくとも一方が接続対象物のフレキシブル導体に接触することで、コンタクトが接続対象物のフレキシブル導体に電気的に接続されるものである。
【0010】
第１インシュレータおよび第２インシュレータのうち、一方は、所定の組み込み方向に突出する凸部を有し、他方は、所定の組み込み方向に沿って窪む凹部を有し、接続対象物が第１インシュレータと第２インシュレータとの間に挟まれ且つ凸部が凹部内に収容されることにより、第２インシュレータは第１インシュレータに組み込まれ、第１連絡部および第２連絡部は、弾性片を介して所定の組み込み方向に対して交差する方向に弾性接触することが好ましい。
【0011】
第１接続部および第１連絡部は、互いに所定の組み込み方向に並んで配置され、第２接続部および第２連絡部は、互いに所定の組み込み方向に並んで配置されるように構成することができる。
【0012】
この場合、第１インシュレータは、凹部を有し、第１接続部および第１連絡部は、所定の組み込み方向に沿って延びる凹部の内側面上に配置され、第２インシュレータは、凸部を有し、第２接続部および第２連絡部は、所定の組み込み方向に沿って延びる凸部の外側面上に配置されていることが好ましい。
【0013】
第１接続部および第１連絡部は、互いに所定の組み込み方向に対して交差する方向に間隔を隔てて配置され、第２接続部および第２連絡部は、互いに所定の組み込み方向に対して交差する方向に間隔を隔てて配置されるように構成することもできる。
【0014】
この場合、第１インシュレータは、凹部を有し、第１接続部および第１連絡部は、凹部の互いに対向する一対の内側面上にそれぞれ配置され、第２インシュレータは、凸部を有し、第２接続部および第２連絡部は、凸部の互いに反対方向を向いた一対の外側面上にそれぞれ配置されていることが好ましい。
【0015】
あるいは、第１インシュレータは、凸部を有し、第１接続部および第１連絡部は、凸部の互いに反対方向を向いた一対の外側面上にそれぞれ配置され、第２インシュレータは、凹部を有し、第２接続部および第２連絡部は、凹部の互いに対向する一対の内側面上にそれぞれ配置されていてもよい。
【0016】
接続対象物の一部は、凸部が凹部内に収容される際に、凸部により所定の組み込み方向に折り曲げられて第１接続部と第２接続部との間に挟み込まれることが好ましい。
また、第１コンタクト部材および第２コンタクト部材は、弾性片の周辺において互いに所定の間隙を隔てて離れていることが好ましい。
第１インシュレータに対して第２インシュレータを固定するための第３インシュレータを備えることができる。
また、第１コンタクト部材および第２コンタクト部材は、弾性片の周辺において互いに所定の間隙を隔てて離れていることが好ましい。
第１インシュレータに対して第２インシュレータを固定するための第３インシュレータを備えることができる。
【発明の効果】
【0017】
この発明によれば、コンタクトは、第１インシュレータに保持された第１コンタクト部材と第２インシュレータに保持された第２コンタクト部材とからなり、接続対象物は、第１コンタクト部材の第１接続部と第２コンタクト部材の第２接続部とのの間に挟み込まれ、第１コンタクト部材の第１連絡部と第２コンタクト部材の第２連絡部が弾性片を介して弾性接触し、第１接続部および第２接続部の少なくとも一方が接続対象物のフレキシブル導体に接触することで、コンタクトが接続対象物のフレキシブル導体に電気的に接続されるので、フレキシブル導体が接続対象物の表面および裏面のいずれに露出していても、コンタクトを接続対象物のフレキシブル導体に電気的に接続することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】接続対象物に取り付けられた実施の形態１に係るコネクタを斜め上方から見た斜視図である。
【図2】接続対象物に取り付けられた実施の形態１に係るコネクタを斜め下方から見た斜視図である。
【図3】接続対象物に取り付けられた実施の形態１に係るコネクタを示す正面図である。
【図4】実施の形態１に係るコネクタの分解斜視図である。
【図5】実施の形態１に係るコネクタに用いられる第1インシュレータを斜め上方から見た斜視図である。
【図6】実施の形態１に係るコネクタに用いられる第1インシュレータを斜め下方から見た斜視図である。
【図7】実施の形態１に係るコネクタに用いられる第２インシュレータを斜め上方から見た斜視図である。
【図8】実施の形態１に係るコネクタに用いられる第２インシュレータを斜め下方から見た斜視図である。
【図9】実施の形態１に係るコネクタに用いられる第３インシュレータを斜め上方から見た斜視図である。
【図10】実施の形態１に係るコネクタに用いられる第３インシュレータを斜め下方から見た斜視図である。
【図11】実施の形態１に係るコネクタに用いられるタブシートを示す斜視図である。
【図12】実施の形態１に係るコネクタに用いられる第１コンタクト部材を斜め上方から見た斜視図である。
【図13】実施の形態１に係るコネクタに用いられる第１コンタクト部材を斜め下方から見た斜視図である。
【図14】実施の形態１に係るコネクタに用いられる第２コンタクト部材を斜め上方から見た斜視図である。
【図15】実施の形態１に係るコネクタに用いられる第２コンタクト部材を斜め下方から見た斜視図である。
【図16】実施の形態１に係るコネクタが取り付けられる接続対象物を斜め上方から見た斜視図である。
【図17】実施の形態１に係るコネクタが取り付けられる接続対象物を斜め下方から見た斜視図である。
【図20】接続対象物に取り付けられた実施の形態２に係るコネクタを斜め上方から見た斜視図である。
【図21】接続対象物に取り付けられた実施の形態２に係るコネクタを示す正面図である。
【図22】実施の形態２に係るコネクタの分解斜視図である。
【図23】実施の形態２に係るコネクタに用いられる第1インシュレータを斜め上方から見た斜視図である。
【図24】実施の形態２に係るコネクタに用いられる第1インシュレータを斜め下方から見た斜視図である。
【図25】実施の形態２に係るコネクタに用いられる第２インシュレータを斜め上方から見た斜視図である。
【図26】実施の形態２に係るコネクタに用いられる第３インシュレータを斜め上方から見た斜視図である。
【図27】実施の形態２に係るコネクタに用いられる第１コンタクト部材を斜め上方から見た斜視図である。
【図28】実施の形態２に係るコネクタに用いられる第１コンタクト部材を斜め下方から見た斜視図である。
【図29】実施の形態２に係るコネクタに用いられる第２コンタクト部材を斜め上方から見た斜視図である。
【図30】実施の形態２に係るコネクタに用いられる第２コンタクト部材を斜め下方から見た斜視図である。
【図33】接続対象物に取り付けられた実施の形態３に係るコネクタを斜め上方から見た斜視図である。
【図34】接続対象物に取り付けられた実施の形態３に係るコネクタを示す正面図である。
【図35】実施の形態３に係るコネクタの分解斜視図である。
【図36】実施の形態３に係るコネクタに用いられる第1インシュレータを斜め上方から見た斜視図である。
【図37】実施の形態３に係るコネクタに用いられる第1インシュレータを斜め下方から見た斜視図である。
【図38】実施の形態３に係るコネクタに用いられる第２インシュレータを斜め上方から見た斜視図である。
【図39】実施の形態３に係るコネクタに用いられる第３インシュレータを斜め上方から見た斜視図である。
【図40】実施の形態３に係るコネクタに用いられる第１コンタクト部材を斜め上方から見た斜視図である。
【図41】実施の形態３に係るコネクタに用いられる第１コンタクト部材を斜め下方から見た斜視図である。
【図42】実施の形態３に係るコネクタに用いられる第２コンタクト部材を斜め上方から見た斜視図である。
【図43】実施の形態３に係るコネクタに用いられる第２コンタクト部材を斜め下方から見た斜視図である。
【図46】従来のコネクタを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１～図３に、実施の形態１に係るコネクタ１１を示す。コネクタ１１は、例えば、衣服等の接続対象物Ｃに取り付けられ、ウエアラブルデバイスを嵌合するためのコネクタとして使用されるもので、絶縁性材料からなるコネクタ本体１２を有している。コネクタ本体１２には、複数のコンタクト１３が、互いに平行な２列に配列された状態で、それぞれ接続対象物Ｃに対して垂直に突出するように保持されている。
実施の形態１
図１～図３に、実施の形態１に係るコネクタ１１を示す。コネクタ１１は、例えば、衣服等の接続対象物Ｃに取り付けられ、ウエアラブルデバイスを嵌合するためのコネクタとして使用されるもので、絶縁性材料からなるコネクタ本体１２を有している。コネクタ本体１２には、複数のコンタクト１３が、互いに平行な２列に配列された状態で、それぞれ接続対象物Ｃに対して垂直に突出するように保持されている。
【0020】
また、コネクタ１１は、接続対象物Ｃを補強するためのタブシート１４と共に接続対象物Ｃに取り付けられている。
ここで、便宜上、接続対象物ＣがＸＹ面に沿って延び、複数のコンタクト１３の配列方向をＹ方向、複数のコンタクト１３がそれぞれ突出する方向を＋Ｚ方向と呼ぶことにする。
ここで、便宜上、接続対象物ＣがＸＹ面に沿って延び、複数のコンタクト１３の配列方向をＹ方向、複数のコンタクト１３がそれぞれ突出する方向を＋Ｚ方向と呼ぶことにする。
【0021】
図４は、コネクタ１１の分解斜視図である。コネクタ１１は、第１インシュレータ１５と第２インシュレータ１６と第３インシュレータ１７を有しており、これら第１インシュレータ１５、第２インシュレータ１６および第３インシュレータ１７によりコネクタ本体１２が構成されている。
また、複数のコンタクト１３は、それぞれ、第１コンタクト部材１８と第２コンタクト部材１９とから構成されており、複数のコンタクト１３の第１コンタクト部材１８は、第１インシュレータ１５に保持され、複数のコンタクト１３の第２コンタクト部材１９は、第２インシュレータ１６に保持される。
また、複数のコンタクト１３は、それぞれ、第１コンタクト部材１８と第２コンタクト部材１９とから構成されており、複数のコンタクト１３の第１コンタクト部材１８は、第１インシュレータ１５に保持され、複数のコンタクト１３の第２コンタクト部材１９は、第２インシュレータ１６に保持される。
【0022】
複数のコンタクト１３の第２コンタクト部材１９が保持された第２インシュレータ１６は、接続対象物Ｃとタブシート１４を間に挟みながら、所定の組み込み方向Ｄ１である＋Ｚ方向に沿って、複数のコンタクト１３の第１コンタクト部材１８が保持された第１インシュレータ１５に組み込まれる。第３インシュレータ１７は、第１インシュレータ１５に対して第２インシュレータ１６を固定するためのものである。
【0023】
図５および図６に示されるように、第１インシュレータ１５は、ＸＹ面に沿って延びる平板形状の基部１５Ａと、基部１５Ａの中央に配置され且つ基部１５Ａから＋Ｚ方向に向かって突出する枠形状の突部１５Ｂとを有している。これらの基部１５Ａおよび突部１５Ｂは、それぞれ、Ｚ方向から見たときに、Ｙ方向に沿った長辺とＸ方向に沿った短辺とを有するほぼ長方形の外形を有している。
【0024】
基部１５Ａの－Ｚ方向側の面には、－Ｚ方向に向かって開口する凹部１５Ｃが形成され、凹部１５Ｃの周縁に沿って－Ｚ方向に突出する突部１５Ｄが形成されている。枠形状の突部１５Ｂは、互いにＸ方向に対向し且つそれぞれＹ方向に沿って延びる一対の長辺部分１５Ｅを有し、それぞれの長辺部分１５Ｅの外面と内面には、第１コンタクト部材１８を保持するための、Ｚ方向に沿って延びる複数の保持溝１５Ｆが形成されている。
また、基部１５Ａには、複数の保持溝１５Ｆに対応して、それぞれ基部１５Ａの＋Ｚ方向側の面から凹部１５Ｃにまで貫通する複数の貫通孔１５Ｇが形成されている。さらに、図５には示されていないが、枠形状の突部１５Ｂの内側に位置する基部１５Ａには、複数の保持溝１５Ｆに接続される複数の挿入孔が－Ｚ方向に向かって形成されている。
また、基部１５Ａには、複数の保持溝１５Ｆに対応して、それぞれ基部１５Ａの＋Ｚ方向側の面から凹部１５Ｃにまで貫通する複数の貫通孔１５Ｇが形成されている。さらに、図５には示されていないが、枠形状の突部１５Ｂの内側に位置する基部１５Ａには、複数の保持溝１５Ｆに接続される複数の挿入孔が－Ｚ方向に向かって形成されている。
【0025】
図７および図８に示されるように、第２インシュレータ１６は、ＸＹ面に沿って延びる円板形状の基部１６Ａと、基部１６Ａの中央に配置され且つ基部１６Ａから＋Ｚ方向に向かって突出する直方体形状の凸部１６Ｂとを有している。
凸部１６Ｂは、第２インシュレータ１６が第１インシュレータ１５に組み込まれる際に、第１インシュレータ１５の凹部１５Ｃに挿入されるもので、ＸＹ面上において、凹部１５Ｃよりもわずかに小さいサイズを有している。
凸部１６Ｂは、第２インシュレータ１６が第１インシュレータ１５に組み込まれる際に、第１インシュレータ１５の凹部１５Ｃに挿入されるもので、ＸＹ面上において、凹部１５Ｃよりもわずかに小さいサイズを有している。
【0026】
基部１６Ａには、凸部１６ＢのＸ方向の両側に配置され且つ基部１６ＡをＺ方向に貫通する複数の貫通孔１６Ｃが形成されている。また、凸部１６Ｂは、Ｚ方向から見たときに、Ｙ方向に沿った長辺とＸ方向に沿った短辺とを有する長方形の外形を有しており、凸部１６Ｂの長辺部分の側面に、第２コンタクト部材１９を保持するための、Ｚ方向に沿って延びる複数の保持溝１６Ｄが形成されている。
さらに、＋Ｚ方向を向いた凸部１６Ｂの上面には、複数の保持溝１６Ｄに対応して複数の挿入孔１６Ｅが－Ｚ方向に向かって形成されている。
さらに、＋Ｚ方向を向いた凸部１６Ｂの上面には、複数の保持溝１６Ｄに対応して複数の挿入孔１６Ｅが－Ｚ方向に向かって形成されている。
【0027】
図９および図１０に示されるように、第３インシュレータ１７は、ＸＹ面に沿って延びる円板形状の基部１７Ａを有している。第３インシュレータ１７の基部１７Ａと第２インシュレータ１６の基部１６Ａは、ＸＹ面において互いにほぼ同じサイズを有している。
基部１７Ａの中央には、Ｙ方向に沿った長辺とＸ方向に沿った短辺とを有するほぼ長方形の開口部１７Ｂが形成されている。この開口部１７Ｂは、複数の第１コンタクト部材１８を保持する第１インシュレータ１５の突部１５Ｂが挿入されるもので、突部１５ＢのＸＹ面におけるサイズよりもわずかに大きいサイズを有している。
基部１７Ａの中央には、Ｙ方向に沿った長辺とＸ方向に沿った短辺とを有するほぼ長方形の開口部１７Ｂが形成されている。この開口部１７Ｂは、複数の第１コンタクト部材１８を保持する第１インシュレータ１５の突部１５Ｂが挿入されるもので、突部１５ＢのＸＹ面におけるサイズよりもわずかに大きいサイズを有している。
【0028】
また、開口部１７ＢのＸ方向の両側における基部１７Ａの－Ｚ方向側の面には、－Ｚ方向に向かって突出する複数の固定ポスト１７Ｃが形成されている。これらの固定ポスト１７Ｃは、第２インシュレータ１６の複数の貫通孔１６Ｃに対応しており、それぞれ、第１インシュレータ１５に組み込まれた第２インシュレータ１６の対応する貫通孔１６Ｃに通されるものである。
【0029】
図１１に示されるように、タブシート１４は、コネクタ１１が取り付けられる接続対象物Ｃを補強するためのもので、樹脂または布地等の絶縁性材料から形成され、第１インシュレータ１５の基部１５Ａおよび第３インシュレータ１７の基部１７ＡのＸＹ面におけるサイズよりも大きいサイズを有している。
【0030】
タブシート１４の中央には、Ｙ方向に沿った長辺とＸ方向に沿った短辺とを有するほぼ長方形の開口部１４Ａが形成されている。開口部１４Ａの周辺に位置するタブシート１４の部分は、コネクタ１１が接続対象物Ｃに取り付けられる際に、接続対象物Ｃと共に第２インシュレータ１６の基部１６Ａと第３インシュレータ１７の基部１７Ａとの間に挟まれるが、このとき、開口部１４Ａに、第１インシュレータ１５の基部１５Ａの－Ｚ方向側の面における凹部１５Ｃの周縁に沿った突部１５Ｄが挿入される。
また、タブシート１４の開口部１４ＡのＸ方向の両側には、複数の貫通孔１４Ｂが形成されている。これらの貫通孔１４Ｂは、第３インシュレータ１７の複数の固定ポスト１７Ｃに対応しており、複数の貫通孔１４Ｂに複数の固定ポスト１７Ｃが貫通する。
また、タブシート１４の開口部１４ＡのＸ方向の両側には、複数の貫通孔１４Ｂが形成されている。これらの貫通孔１４Ｂは、第３インシュレータ１７の複数の固定ポスト１７Ｃに対応しており、複数の貫通孔１４Ｂに複数の固定ポスト１７Ｃが貫通する。
【0031】
図５に示される第１インシュレータ１５の突部１５Ｂの一対の長辺部分１５Ｅのうち、＋Ｘ方向側に位置する長辺部分１５Ｅの保持溝１５Ｆに保持される第１コンタクト部材１８の構成を図１２および図１３に示す。
第１コンタクト部材１８は、金属等の導電性材料により形成された帯状部材からなり、Ｕ字状に曲げられたＵ形状部１８Ａを有している。Ｕ形状部１８Ａは、それぞれＹＺ面に沿って延び且つ互いにＸ方向に対向する一対の伸長部１８Ｂおよび１８Ｃと、一対の伸長部１８Ｂおよび１８Ｃの＋Ｚ方向端部を互いに連結する連結部１８Ｄとから形成されている。伸長部１８Ｂの－Ｚ方向端部に、段差部１８Ｅを介して、ＹＺ面に沿って延びる平板部１８Ｆが接続され、平板部１８Ｆの中央に－Ｘ方向に突出する弾性片１８Ｇが形成されている。
第１コンタクト部材１８は、金属等の導電性材料により形成された帯状部材からなり、Ｕ字状に曲げられたＵ形状部１８Ａを有している。Ｕ形状部１８Ａは、それぞれＹＺ面に沿って延び且つ互いにＸ方向に対向する一対の伸長部１８Ｂおよび１８Ｃと、一対の伸長部１８Ｂおよび１８Ｃの＋Ｚ方向端部を互いに連結する連結部１８Ｄとから形成されている。伸長部１８Ｂの－Ｚ方向端部に、段差部１８Ｅを介して、ＹＺ面に沿って延びる平板部１８Ｆが接続され、平板部１８Ｆの中央に－Ｘ方向に突出する弾性片１８Ｇが形成されている。
【0032】
Ｕ形状部１８Ａの外面により、相手側コネクタのコンタクトに接触するための接触部１８Ｈが形成され、平板部１８Ｆの－Ｚ方向端部の－Ｘ方向側の面により、接続対象物Ｃの表面に接触する第１接続部１８Ｊが形成され、弾性片１８Ｇにより、第２コンタクト部材１９に接続される第１連絡部１８Ｋが形成されている。すなわち、第１接続部１８Ｊと第１連絡部１８Ｋは、互いにＺ方向に並んで配置されている。
また、平板部１８Ｆの＋Ｚ方向端部および伸長部１８Ｃの－Ｚ方向端部には、それぞれ、帯状部材の幅方向、すなわち、Ｙ方向に突出する圧入部１８Ｌおよび１８Ｍが形成されている。
また、平板部１８Ｆの＋Ｚ方向端部および伸長部１８Ｃの－Ｚ方向端部には、それぞれ、帯状部材の幅方向、すなわち、Ｙ方向に突出する圧入部１８Ｌおよび１８Ｍが形成されている。
【0033】
なお、図５に示される第１インシュレータ１５の突部１５Ｂの一対の長辺部分１５Ｅのうち、－Ｘ方向側に位置する長辺部分１５Ｅの保持溝１５Ｆに保持される第１コンタクト部材１８は、図１２および図１３に示される第１コンタクト部材１８と同一の構成を有しているが、Ｘ方向に関して反対向きに配置されている。
【0034】
図７に示される第２インシュレータ１６の凸部１６Ｂの一対の長辺部分のうち、＋Ｘ方向側に位置する長辺部分の保持溝１６Ｄに保持される第２コンタクト部材１９の構成を図１４および図１５に示す。
第２コンタクト部材１９は、金属等の導電性材料により形成された帯状部材からなり、ＹＺ面に沿って延びる平板部１９Ａを有し、平板部１９Ａの＋Ｚ方向端部に－Ｘ方向に向かって延びる連結部１９Ｂが接続され、連結部１９Ｂの－Ｘ方向端部に－Ｚ方向に向かって屈曲された固定部１９Ｃが接続されている。
第２コンタクト部材１９は、金属等の導電性材料により形成された帯状部材からなり、ＹＺ面に沿って延びる平板部１９Ａを有し、平板部１９Ａの＋Ｚ方向端部に－Ｘ方向に向かって延びる連結部１９Ｂが接続され、連結部１９Ｂの－Ｘ方向端部に－Ｚ方向に向かって屈曲された固定部１９Ｃが接続されている。
【0035】
平板部１９Ａの＋Ｘ方向側の面のうち、－Ｚ方向側の部分により、接続対象物Ｃの裏面に接触する第２接続部１９Ｄが形成され、＋Ｚ方向側の部分により、第１コンタクト部材１８に接続される第２連絡部１９Ｅが形成されている。すなわち、第２接続部１９Ｄと第２連絡部１９Ｅは、互いにＺ方向に並んで配置されている。
また、平板部１９Ａの＋Ｚ方向端部および固定部１９Ｃには、それぞれ、帯状部材の幅方向、すなわち、Ｙ方向に突出する圧入部１９Ｆおよび１９Ｇが形成されている。
なお、図７に示される第２インシュレータ１６の凸部１６Ｂの一対の長辺部分のうち、－Ｘ方向側に位置する長辺部分の保持溝１６Ｄに保持される第２コンタクト部材１９は、図１４および図１５に示される第２コンタクト部材１９と同一の構成を有しているが、Ｘ方向に関して反対向きに配置されている。
また、平板部１９Ａの＋Ｚ方向端部および固定部１９Ｃには、それぞれ、帯状部材の幅方向、すなわち、Ｙ方向に突出する圧入部１９Ｆおよび１９Ｇが形成されている。
なお、図７に示される第２インシュレータ１６の凸部１６Ｂの一対の長辺部分のうち、－Ｘ方向側に位置する長辺部分の保持溝１６Ｄに保持される第２コンタクト部材１９は、図１４および図１５に示される第２コンタクト部材１９と同一の構成を有しているが、Ｘ方向に関して反対向きに配置されている。
【0036】
コネクタ１１が取り付けられる接続対象物Ｃとしては、例えば、導電性繊維の織り込み、導電性インクの印刷等により少なくとも一方の面に配線が形成された、いわゆるスマートテキスタイルを備える衣服を用いることができる。図１６に示される接続対象物Ｃは、絶縁性材料からなる布地Ｃ１の＋Ｚ方向を向いた表面に複数のフレキシブル導体Ｃ２による配線が露出しているものである。図１７に示されるように、布地Ｃ１の－Ｚ方向を向いた裏面には、フレキシブル導体Ｃ２は露出していない。
【0037】
接続対象物Ｃの布地Ｃ１には、長方形の開口部Ｃ３が形成されており、複数のフレキシブル導体Ｃ２の一端が開口部Ｃ３の＋Ｘ方向側の縁部および－Ｘ方向側の縁部に位置している。開口部Ｃ３は、コネクタ１１が接続対象物Ｃに取り付けられる際に、第２インシュレータ１６の凸部１６Ｂが挿入されるものであるが、第２インシュレータ１６の凸部１６ＢよりもＸ方向の幅が小さく形成されている。このため、第２インシュレータ１６の凸部１６Ｂが－Ｚ方向から開口部Ｃ３に挿入されたときに、開口部Ｃ３の＋Ｘ方向側の縁部および－Ｘ方向側の縁部に位置する接続対象物Ｃが、凸部１６Ｂにより押されて＋Ｚ方向に屈曲するように構成されている。
【0038】
また、布地Ｃ１の開口部Ｃ３のＸ方向の両側には、複数の貫通孔Ｃ４が形成されている。これらの貫通孔Ｃ４は、第３インシュレータ１７の複数の固定ポスト１７Ｃに対応しており、複数の貫通孔Ｃ４に複数の固定ポスト１７Ｃが貫通する。
【0039】
なお、第１インシュレータ１５の保持溝１５Ｆに保持された第１コンタクト部材１８の平板部１８Ｆは、第１インシュレータ１５の凹部１５Ｃの内側面に沿って配置され、第２コンタクト部材１９の平板部１９Ａは、第２インシュレータ１６の凸部１６Ｂの保持溝１６Ｄに挿入されるが、コネクタ１１の組み付けに際して第２インシュレータ１６の凸部１６Ｂが第１インシュレータ１５の凹部１５Ｃに挿入されたときに、第１コンタクト部材１８の第１接続部１８Ｊおよび第１連絡部１８Ｋが、第２コンタクト部材１９の第２接続部１９Ｄおよび第２連絡部１９Ｅにそれぞれ対向する位置に配置されるように構成されている。
【0040】
さらに、第２インシュレータ１６の凸部１６Ｂが第１インシュレータ１５の凹部１５Ｃに挿入されたときに、第１コンタクト部材１８の第１接続部１８Ｊと第２コンタクト部材１９の第２接続部１９Ｄとの間隔は、接続対象物Ｃの厚さ寸法よりも狭く、また、第１コンタクト部材１８の第１連絡部１８Ｋが有する弾性片１８Ｇは、第２コンタクト部材１９の第２連絡部１９Ｅにより押されて弾性変形し、第１連絡部１８Ｋと第２連絡部１９Ｅとが弾性片１８Ｇを介して互いにＸ方向に弾性接触するように構成されている。
【0041】
コネクタ１１を接続対象物Ｃに取り付ける際には、まず、第１インシュレータ１５の枠形状の突部１５Ｂに対して、複数の第１コンタクト部材１８をそれぞれ＋Ｚ方向から－Ｚ方向に向けて押し込むことにより、第１インシュレータ１５の複数の保持溝１５Ｆに複数の第１コンタクト部材１８を保持させる。このとき、第１コンタクト部材１８の平板部１８Ｆが第１インシュレータ１５の貫通孔１５Ｇに挿入されて、圧入部１８Ｌが貫通孔１５Ｇの内面に圧入され、第１コンタクト部材１８の伸長部１８Ｃの－Ｚ方向端部が第１インシュレータ１５の図示しない挿入孔に挿入されて、圧入部１８Ｍが挿入孔の内面に圧入される。
【0042】
同様に、第２インシュレータ１６の凸部１６Ｂに対して、複数の第２コンタクト部材１９をそれぞれ＋Ｚ方向から－Ｚ方向に向けて押し込むことにより、第２インシュレータ１６の複数の保持溝１６Ｄに複数の第２コンタクト部材１９を保持させる。このとき、第２コンタクト部材１９の平板部１９Ａが第２インシュレータ１６の保持溝１６Ｄに挿入されて、圧入部１９Ｆが保持溝１６Ｄの側面に圧入され、第２コンタクト部材１９の固定部１９Ｃが第２インシュレータ１６の挿入孔１６Ｅに挿入されて、圧入部１９Ｇが挿入孔１６Ｅの内面に圧入される。
【0043】
このようにして複数の第２コンタクト部材１９が保持された第２インシュレータ１６の凸部１６Ｂは、－Ｚ方向から接続対象物Ｃの開口部Ｃ３およびタブシート１４の開口部１４Ａに順次通され、さらに、複数の第１コンタクト部材１８が保持された第１インシュレータ１５の凹部１５Ｃに挿入される。このとき、接続対象物Ｃの開口部Ｃ３の＋Ｘ方向側の縁部および－Ｘ方向側の縁部が、第２インシュレータ１６の凸部１６Ｂにより押されて＋Ｚ方向に折り曲げられながら、第２インシュレータ１６の凸部１６Ｂと第１インシュレータ１５の凹部１５Ｃの間に入り込む。
【0044】
その後、第３インシュレータ１７が＋Ｚ方向から－Ｚ方向に向けて移動され、第３インシュレータ１７の開口部１７Ｂに第１インシュレータ１５の突部１５Ｂが挿入されると共に、第３インシュレータ１７の複数の固定ポスト１７Ｃが、タブシート１４の複数の貫通孔１４Ｂ、接続対象物Ｃの複数の貫通孔Ｃ４、および、第２インシュレータ１６の複数の貫通孔１６Ｃを順次貫通する。
さらに、第２インシュレータ１６の－Ｚ方向側に突出する第３インシュレータ１７の複数の固定ポスト１７Ｃの－Ｚ方向端部が加熱変形されることにより、第２インシュレータ１６が第１インシュレータ１５に対して固定される。
さらに、第２インシュレータ１６の－Ｚ方向側に突出する第３インシュレータ１７の複数の固定ポスト１７Ｃの－Ｚ方向端部が加熱変形されることにより、第２インシュレータ１６が第１インシュレータ１５に対して固定される。
【0045】
これにより、図１８に示されるように、接続対象物Ｃへのコネクタ１１の取り付けが完了する。
接続対象物Ｃは、タブシート１４と共に、第２インシュレータ１６と第３インシュレータ１７によりＺ方向に挟まれ、第１インシュレータ１５の突部１５Ｂは、第３インシュレータ１７の開口部１７Ｂから＋Ｚ方向に突出して、第１インシュレータ１５に保持されている複数の第１コンタクト部材１８の接触部１８Ｈが、コネクタ１１の＋Ｚ方向側に露出された状態となる。
接続対象物Ｃは、タブシート１４と共に、第２インシュレータ１６と第３インシュレータ１７によりＺ方向に挟まれ、第１インシュレータ１５の突部１５Ｂは、第３インシュレータ１７の開口部１７Ｂから＋Ｚ方向に突出して、第１インシュレータ１５に保持されている複数の第１コンタクト部材１８の接触部１８Ｈが、コネクタ１１の＋Ｚ方向側に露出された状態となる。
【0046】
図１９に示されるように、第１コンタクト部材１８の第１接続部１８Ｊおよび第１連絡部１８Ｋは、第１インシュレータ１５の凹部１５ＣのＺ方向に延びる内側面上に配置され、第２コンタクト部材１９の第２接続部１９Ｄおよび第２連絡部１９Ｅは、第２インシュレータ１６の凸部１６ＢのＺ方向に延びる外側面上に配置されている。
第２インシュレータ１６の凸部１６Ｂが第１インシュレータ１５の凹部１５Ｃに挿入されることにより、第１コンタクト部材１８の第１連絡部１８Ｋが有する弾性片１８Ｇは、第２コンタクト部材１９の第２連絡部１９Ｅにより押されて弾性変形し、第１連絡部１８Ｋと第２連絡部１９Ｅとが弾性片１８Ｇを介して互いに弾性接触することで、互いに導通する。
第２インシュレータ１６の凸部１６Ｂが第１インシュレータ１５の凹部１５Ｃに挿入されることにより、第１コンタクト部材１８の第１連絡部１８Ｋが有する弾性片１８Ｇは、第２コンタクト部材１９の第２連絡部１９Ｅにより押されて弾性変形し、第１連絡部１８Ｋと第２連絡部１９Ｅとが弾性片１８Ｇを介して互いに弾性接触することで、互いに導通する。
【0047】
また、第２インシュレータ１６の凸部１６Ｂが第１インシュレータ１５の凹部１５Ｃに挿入されることにより、接続対象物Ｃの開口部Ｃ３の＋Ｘ方向側の縁部および－Ｘ方向側の縁部が、第１インシュレータ１５に保持されている第１コンタクト部材１８の第１接続部１８Ｊと第２インシュレータ１６に保持されている第２コンタクト部材１９の第２接続部１９Ｄとの間に挟み込まれる。
【0048】
これにより、接続対象物Ｃは、第１コンタクト部材１８の第１接続部１８Ｊと第２コンタクト部材１９の第２接続部１９Ｄとの間において、厚さ方向、すなわち、Ｘ方向に圧縮され、第１コンタクト部材１８の第１接続部１８Ｊが接続対象物Ｃの表面に接触すると共に第２コンタクト部材１９の第２接続部１９Ｄが接続対象物Ｃの裏面に接触する。接続対象物Ｃの表面には、フレキシブル導体Ｃ２が露出しているので、第１コンタクト部材１８の第１接続部１８Ｊは、接続対象物Ｃのフレキシブル導体Ｃ２に電気的に接続されることとなる。すなわち、第１コンタクト部材１８および第２コンタクト部材１９からなるコンタクト１３が、接続対象物Ｃのフレキシブル導体Ｃ２に電気的に接続される。
【0049】
なお、図１９に示されるように、弾性片１８Ｇを介して互いに弾性接触する第１コンタクト部材１８の第１連絡部１８Ｋと第２コンタクト部材１９の第２連絡部１９Ｅの位置は、接続対象物Ｃが第１コンタクト部材１８の第１接続部１８Ｊと第２コンタクト部材１９の第２接続部１９Ｄとの間に挟み込まれる箇所とは異なり、その箇所よりも＋Ｚ方向側にずれている。
また、弾性片１８Ｇの周辺において、第１コンタクト部材１８と第２コンタクト部材１９は、互いに所定の間隙を隔てて離れた状態にある。
また、弾性片１８Ｇの周辺において、第１コンタクト部材１８と第２コンタクト部材１９は、互いに所定の間隙を隔てて離れた状態にある。
【0050】
なお、第２コンタクト部材１９の第２接続部１９Ｄが接続対象物Ｃの裏面に接触するため、フレキシブル導体Ｃ２が接続対象物Ｃの表面ではなく裏面に露出する場合には、第２コンタクト部材１９の第２接続部１９Ｄがフレキシブル導体Ｃ２に電気的に接続される。第２コンタクト部材１９の第２連絡部１９Ｅは、弾性片１８Ｇを介して第１コンタクト部材１８の第１連絡部１８Ｋに導通しているので、この場合にも、コンタクト１３が、接続対象物Ｃのフレキシブル導体Ｃ２に電気的に接続されることとなる。
このように、フレキシブル導体Ｃ２が接続対象物Ｃの表面および裏面のいずれに露出していても、コンタクト１３を接続対象物Ｃのフレキシブル導体Ｃ２に電気的に接続することが可能となる。
このように、フレキシブル導体Ｃ２が接続対象物Ｃの表面および裏面のいずれに露出していても、コンタクト１３を接続対象物Ｃのフレキシブル導体Ｃ２に電気的に接続することが可能となる。
【0051】
さらに、布地Ｃ１に導電性繊維が織り込まれる等により、接続対象物Ｃの両面にフレキシブル導体Ｃ２が露出する場合には、第１コンタクト部材１８の第１接続部１８Ｊおよび第２コンタクト部材１９の第２接続部１９Ｄの双方がフレキシブル導体Ｃ２に接続されることで、コンタクト１３が接続対象物Ｃのフレキシブル導体Ｃ２に電気的に接続される。第１接続部１８Ｊおよび第２接続部１９Ｄの双方がフレキシブル導体Ｃ２に接触することで、フレキシブル導体Ｃ２とコンタクト１３との接触面積が増加するため、コンタクト１３とフレキシブル導体Ｃ２との間に流れる電流値が大きい場合に有効である。
また、第１接続部１８Ｊおよび第２接続部１９Ｄのいずれか一方においてフレキシブル導体Ｃ２に対する接触不良が発生した場合であっても、第１接続部１８Ｊおよび第２接続部１９Ｄの他方を通してコンタクト１３をフレキシブル導体Ｃ２に電気的に接続することが可能となる。
また、第１接続部１８Ｊおよび第２接続部１９Ｄのいずれか一方においてフレキシブル導体Ｃ２に対する接触不良が発生した場合であっても、第１接続部１８Ｊおよび第２接続部１９Ｄの他方を通してコンタクト１３をフレキシブル導体Ｃ２に電気的に接続することが可能となる。
【0052】
なお、所定の組み込み方向Ｄ１であるＺ方向に沿って第２インシュレータ１６が第１インシュレータ１５に組み込まれる際に、第１コンタクト部材１８の弾性片１８Ｇは弾性変形し、これにより第１コンタクト部材１８の第１連絡部１８Ｋと第２コンタクト部材１９の第２連絡部１９ＥとがＸ方向に弾性接触している。このように、第１連絡部１８Ｋと第２連絡部１９Ｅとが弾性接触する方向は、所定の組み込み方向Ｄ１に対して直交しているため、弾性片１８Ｇの弾性力により、第１インシュレータ１５に組み込まれた第２インシュレータ１６が第１インシュレータ１５から引き離されるおそれはなく、コネクタ１１を安定した状態に維持することができる。また、第１連絡部１８Ｋと第２連絡部１９Ｅとが弾性接触する方向は、所定の組み込み方向Ｄ１に対して必ずしも直交する必要はないが、所定の組み込み方向Ｄ１に交差する方向であることが好ましい。
【0053】
なお、上記の実施の形態１では、第１コンタクト部材１８の第１連絡部１８Ｋが弾性片１８Ｇを有し、第１コンタクト部材１８の第１連絡部１８Ｋと第２コンタクト部材１９の第２連絡部１９Ｅとが弾性片１８Ｇを介して互いに弾性接触したが、これに限るものではない。弾性片１８Ｇが第１コンタクト部材１８の第１連絡部１８Ｋの代わりに第２コンタクト部材１９の第２連絡部１９Ｅに形成されていても、同様にして、第１連絡部１８Ｋと第２連絡部１９Ｅとが弾性片１８Ｇを介して互いに弾性接触することで、第１コンタクト部材１８と第２コンタクト部材１９を互いに導通させることができる。
【0054】
実施の形態２
図２０および図２１に、実施の形態２に係るコネクタ２１を示す。コネクタ２１は、実施の形態１のコネクタ１１と同様に、接続対象物Ｃに取り付けられるもので、絶縁性材料からなるコネクタ本体２２を有している。コネクタ本体２２には、複数のコンタクト２３が、互いに平行な２列に配列された状態で、それぞれ接続対象物Ｃに対して垂直に突出するように保持されている。
コネクタ２１は、実施の形態１で使用されたタブシート１４と共に接続対象物Ｃに取り付けられている。
ここで、便宜上、接続対象物ＣがＸＹ面に沿って延び、複数のコンタクト２３の配列方向をＹ方向、複数のコンタクト２３がそれぞれ突出する方向を＋Ｚ方向と呼ぶことにする。
図２０および図２１に、実施の形態２に係るコネクタ２１を示す。コネクタ２１は、実施の形態１のコネクタ１１と同様に、接続対象物Ｃに取り付けられるもので、絶縁性材料からなるコネクタ本体２２を有している。コネクタ本体２２には、複数のコンタクト２３が、互いに平行な２列に配列された状態で、それぞれ接続対象物Ｃに対して垂直に突出するように保持されている。
コネクタ２１は、実施の形態１で使用されたタブシート１４と共に接続対象物Ｃに取り付けられている。
ここで、便宜上、接続対象物ＣがＸＹ面に沿って延び、複数のコンタクト２３の配列方向をＹ方向、複数のコンタクト２３がそれぞれ突出する方向を＋Ｚ方向と呼ぶことにする。
【0055】
図２２に示されるように、コネクタ２１は、第１インシュレータ２５と第２インシュレータ２６と第３インシュレータ２７を有しており、これら第１インシュレータ２５、第２インシュレータ２６および第３インシュレータ２７によりコネクタ本体２２が構成されている。
また、複数のコンタクト２３は、それぞれ、第１インシュレータ２５に保持される第１コンタクト部材２８と、第２インシュレータ２６に保持される第２コンタクト部材２９とから構成されている。
また、複数のコンタクト２３は、それぞれ、第１インシュレータ２５に保持される第１コンタクト部材２８と、第２インシュレータ２６に保持される第２コンタクト部材２９とから構成されている。
【0056】
図２３および図２４に示されるように、第１インシュレータ２５は、ＸＹ面に沿って延びる平板形状の基部２５Ａと、基部２５Ａの＋Ｚ方向側の面の中央に配置され且つ基部２５Ａから＋Ｚ方向に向かって突出する枠形状の突部２５Ｂとを有している。これらの基部２５Ａおよび突部２５Ｂは、それぞれ、Ｚ方向から見たときに、Ｙ方向に沿った長辺とＸ方向に沿った短辺とを有するほぼ長方形の外形を有している。
【0057】
基部２５Ａの－Ｚ方向側の面には、それぞれＹ方向に沿って延び且つＸ方向に間隔を隔てて互いに平行に配置され、－Ｚ方向に向かって開口する一対の凹部２５Ｃが形成され、これらの凹部２５Ｃを囲むように－Ｚ方向に突出する突部２５Ｄが形成されている。
枠形状の突部２５Ｂは、互いにＸ方向に対向し且つそれぞれＹ方向に沿って延びる一対の長辺部分２５Ｅを有し、それぞれの長辺部分２５Ｅの外面、内面および＋Ｚ方向を向いた上面に、複数の第１コンタクト部材２８を保持するための複数の保持溝２５Ｆが形成されている。
枠形状の突部２５Ｂは、互いにＸ方向に対向し且つそれぞれＹ方向に沿って延びる一対の長辺部分２５Ｅを有し、それぞれの長辺部分２５Ｅの外面、内面および＋Ｚ方向を向いた上面に、複数の第１コンタクト部材２８を保持するための複数の保持溝２５Ｆが形成されている。
【0058】
また、基部２５Ａには、複数の保持溝２５Ｆに対応して、それぞれ基部２５Ａの＋Ｚ方向側の面から対応する凹部２５Ｃにまで貫通する複数の貫通孔２５Ｇが形成されている。さらに、図２３には示されていないが、枠形状の突部２５Ｂの内側に位置する基部２５Ａには、複数の保持溝２５Ｆに接続される複数の貫通孔が形成されている。
【0059】
図２５に示されるように、第２インシュレータ２６は、ＸＹ面に沿って延びる円板形状の基部２６Ａと、それぞれ基部２６Ａの＋Ｚ方向側の面から＋Ｚ方向に向かって突出する一対の凸部２６Ｂとを有している。一対の凸部２６Ｂは、それぞれＹ方向に沿って延び、Ｘ方向に間隔を隔てて互いに平行に配置されている。
それぞれの凸部２６Ｂは、第２インシュレータ２６が第１インシュレータ２５に組み込まれる際に、第１インシュレータ２５の対応する凹部２５Ｃに挿入されるもので、ＸＹ面上において、凹部２５Ｃよりもわずかに小さいサイズを有している。
それぞれの凸部２６Ｂは、第２インシュレータ２６が第１インシュレータ２５に組み込まれる際に、第１インシュレータ２５の対応する凹部２５Ｃに挿入されるもので、ＸＹ面上において、凹部２５Ｃよりもわずかに小さいサイズを有している。
【0060】
基部２６Ａには、一対の凸部２６ＢのＸ方向の両側に配置された複数の貫通孔２６Ｃが形成されている。また、それぞれの凸部２６Ｂは、Ｚ方向から見たときに、Ｙ方向に沿った長辺とＸ方向に沿った短辺とを有する長方形の外形を有しており、凸部２６Ｂの長辺部分の両側面および上面に、第２コンタクト部材２９を保持するための複数の保持溝２６Ｄが形成されている。
【0061】
図２６に示されるように、第３インシュレータ２７は、実施の形態１における第３インシュレータ１７と同様の構成を有している。すなわち、第３インシュレータ２７は、ＸＹ面に沿って延びる円板形状の基部２７Ａを有し、基部２７Ａの中央に、ほぼ長方形の開口部２７Ｂが形成され、開口部２７ＢのＸ方向の両側における基部２７Ａの－Ｚ方向側の面には、－Ｚ方向に向かって突出する複数の固定ポスト２７Ｃが形成されている。
【0062】
図２３に示される第１インシュレータ２５の突部２５Ｂの一対の長辺部分２５Ｅのうち、＋Ｘ方向側に位置する長辺部分２５Ｅの保持溝２５Ｆに保持される第１コンタクト部材２８の構成を図２７および図２８に示す。
第１コンタクト部材２８は、金属等の導電性材料により形成された帯状部材からなり、Ｕ字状に曲げられたＵ形状部２８Ａを有している。Ｕ形状部２８Ａは、それぞれＹＺ面に沿って延び且つ互いにＸ方向に対向する一対の伸長部２８Ｂおよび２８Ｃと、一対の伸長部２８Ｂおよび２８Ｃの＋Ｚ方向端部を互いに連結する連結部２８Ｄとから形成されている。伸長部２８Ｂの－Ｚ方向端部に、段差部２８Ｅを介して、ＹＺ面に沿って延びる平板部２８Ｆが接続されている。
また、伸長部２８Ｃの－Ｚ方向端部に、ＹＺ面に沿ってさらに－Ｚ方向に延びる平板部２８Ｇが接続されている。
第１コンタクト部材２８は、金属等の導電性材料により形成された帯状部材からなり、Ｕ字状に曲げられたＵ形状部２８Ａを有している。Ｕ形状部２８Ａは、それぞれＹＺ面に沿って延び且つ互いにＸ方向に対向する一対の伸長部２８Ｂおよび２８Ｃと、一対の伸長部２８Ｂおよび２８Ｃの＋Ｚ方向端部を互いに連結する連結部２８Ｄとから形成されている。伸長部２８Ｂの－Ｚ方向端部に、段差部２８Ｅを介して、ＹＺ面に沿って延びる平板部２８Ｆが接続されている。
また、伸長部２８Ｃの－Ｚ方向端部に、ＹＺ面に沿ってさらに－Ｚ方向に延びる平板部２８Ｇが接続されている。
【0063】
Ｕ形状部２８Ａの外面により、相手側コネクタのコンタクトに接触するための接触部２８Ｈが形成され、平板部２８Ｆの－Ｘ方向側の面により、接続対象物Ｃの表面に接触する第１接続部２８Ｊが形成され、平板部２８Ｇの＋Ｘ方向側の面により、第２コンタクト部材２９に接続される第１連絡部２８Ｋが形成されている。すなわち、第１接続部２８Ｊと第１連絡部２８Ｋは、第１コンタクト部材２８の両端に配置され、Ｘ方向に間隔を隔てて互いに対向している。
また、平板部２８Ｆの＋Ｚ方向端部および平板部３８Ｇの＋Ｚ方向端部には、それぞれ、帯状部材の幅方向、すなわち、Ｙ方向に突出する圧入部２８Ｌおよび２８Ｍが形成されている。
また、平板部２８Ｆの＋Ｚ方向端部および平板部３８Ｇの＋Ｚ方向端部には、それぞれ、帯状部材の幅方向、すなわち、Ｙ方向に突出する圧入部２８Ｌおよび２８Ｍが形成されている。
【0064】
なお、図２３に示される第１インシュレータ２５の突部２５Ｂの一対の長辺部分２５Ｅのうち、－Ｘ方向側に位置する長辺部分２５Ｅの保持溝２５Ｆに保持される第１コンタクト部材２８は、図２７および図２８に示される第１コンタクト部材２８と同一の構成を有しているが、Ｘ方向に関して反対向きに配置されている。
【0065】
図２５に示される第２インシュレータ２６の一対の凸部２６Ｂのうち、＋Ｘ方向側に位置する凸部２６Ｂの保持溝２６Ｄに保持される第２コンタクト部材２９の構成を図２９および図３０に示す。
第２コンタクト部材２９は、金属等の導電性材料により形成された帯状部材からなり、ＹＺ面に沿って延びる平板部２９Ａを有し、平板部２９Ａの＋Ｚ方向端部に－Ｘ方向に向かって延びる連結部２９Ｂが接続され、連結部２９Ｂの－Ｘ方向端部にＹＺ面に沿って－Ｚ方向に延びる平板部２９Ｃが接続されている。
また、平板部２９Ｃの中央に－Ｘ方向に突出する弾性片２９Ｄが形成されている。
第２コンタクト部材２９は、金属等の導電性材料により形成された帯状部材からなり、ＹＺ面に沿って延びる平板部２９Ａを有し、平板部２９Ａの＋Ｚ方向端部に－Ｘ方向に向かって延びる連結部２９Ｂが接続され、連結部２９Ｂの－Ｘ方向端部にＹＺ面に沿って－Ｚ方向に延びる平板部２９Ｃが接続されている。
また、平板部２９Ｃの中央に－Ｘ方向に突出する弾性片２９Ｄが形成されている。
【0066】
平板部２９Ａの＋Ｘ方向側の面により、接続対象物Ｃの裏面に接触する第２接続部２９Ｅが形成され、弾性片２９Ｄにより、第１コンタクト部材２８に接続される第２連絡部２９Ｆが形成されている。すなわち、第２接続部２９Ｅと第２連絡部２９Ｆは、互いにＸ方向に間隔を隔てて、且つ、互いに反対方向を向くように配置されている。
また、平板部２９Ａの＋Ｚ方向端部には、帯状部材の幅方向、すなわち、Ｙ方向に突出する圧入部２９Ｇが形成されている。
また、平板部２９Ａの＋Ｚ方向端部には、帯状部材の幅方向、すなわち、Ｙ方向に突出する圧入部２９Ｇが形成されている。
【0067】
なお、図２５に示される第２インシュレータ２６の一対の凸部２６Ｂのうち、－Ｘ方向側に位置する凸部２６Ｂの保持溝２６Ｄに保持される第２コンタクト部材２９は、図２９および図３０に示される第２コンタクト部材２９と同一の構成を有しているが、Ｘ方向に関して反対向きに配置されている。
【0068】
また、第２インシュレータ２６の凸部２６Ｂが第１インシュレータ２５の凹部２５Ｃに挿入されたときに、第２コンタクト部材２９の第２連絡部２９Ｆが有する弾性片２９Ｄは、第１コンタクト部材２８の第１連絡部２８Ｋにより押されて弾性変形し、第１連絡部２８Ｋと第２連絡部２９Ｆとが弾性片２９Ｄを介して互いにＸ方向に弾性接触するように構成されている。
【0069】
接続対象物Ｃへのコネクタ２１の取り付けは、実施の形態１のコネクタ１１と同様にして行われる。すなわち、第１インシュレータ２５の複数の保持溝２５Ｆに複数の第１コンタクト部材２８が保持され、第２インシュレータ２６の複数の保持溝２６Ｄに複数の第２コンタクト部材２９が保持された後、第２インシュレータ２６の一対の凸部２６Ｂが、－Ｚ方向から、図１６に示される接続対象物Ｃの開口部Ｃ３および図１１に示されるタブシート１４の開口部１４Ａに順次通され、第１インシュレータ２５の一対の凹部２５Ｃに挿入される。このとき、接続対象物Ｃの開口部Ｃ３の＋Ｘ方向側の縁部および－Ｘ方向側の縁部は、それぞれ、第２インシュレータ２６の凸部２６Ｂにより押されて＋Ｚ方向に折り曲げられながら、第２インシュレータ２６の凸部２６Ｂと第１インシュレータ２５の凹部２５Ｃの間に入り込む。
【0070】
さらに、第３インシュレータ２７の開口部２７Ｂに第１インシュレータ２５の突部２５Ｂが挿入されると共に、第３インシュレータ２７の複数の固定ポスト２７Ｃが、タブシート１４の複数の貫通孔１４Ｂ、接続対象物Ｃの複数の貫通孔Ｃ４、および、第２インシュレータ２６の複数の貫通孔２６Ｃに順次挿入され、第２インシュレータ２６の－Ｚ方向側に突出する第３インシュレータ２７の複数の固定ポスト２７Ｃの－Ｚ方向端部が加熱変形されることで、図３１に示されるように、接続対象物Ｃにコネクタ２１が取り付けられる。
【0071】
接続対象物Ｃは、タブシート１４と共に、第２インシュレータ２６と第３インシュレータ２７によりＺ方向に挟まれ、第１インシュレータ２５の突部２５Ｂは、第３インシュレータ２７の開口部２７Ｂから＋Ｚ方向に突出して、第１インシュレータ２５に保持されている複数の第１コンタクト部材２８の接触部２８Ｈが、コネクタ２１の＋Ｚ方向側に露出された状態となる。
【0072】
図３２に示されるように、第１コンタクト部材２８の第１接続部２８Ｊおよび第１連絡部２８Ｋは、第１インシュレータ２５の凹部２５Ｃの互いにＸ方向に対向する一対の内側面上に配置され、第２コンタクト部材２９の第２接続部２９Ｅおよび第２連絡部２９Ｆは、第２インシュレータ２６の凸部２６Ｂの互いに反対方向を向いた一対の外側面上に配置されている。
第２インシュレータ２６の凸部２６Ｂが第１インシュレータ２５の凹部２５Ｃに挿入されることにより、第２コンタクト部材２９の第２連絡部２９Ｆが有する弾性片２９Ｄは、第１コンタクト部材２８の第１連絡部２８Ｋにより押されて弾性変形し、第１連絡部２８Ｋと第２連絡部２９Ｆとが弾性片２９Ｄを介して互いに弾性接触することで、互いに導通する。
第２インシュレータ２６の凸部２６Ｂが第１インシュレータ２５の凹部２５Ｃに挿入されることにより、第２コンタクト部材２９の第２連絡部２９Ｆが有する弾性片２９Ｄは、第１コンタクト部材２８の第１連絡部２８Ｋにより押されて弾性変形し、第１連絡部２８Ｋと第２連絡部２９Ｆとが弾性片２９Ｄを介して互いに弾性接触することで、互いに導通する。
【0073】
また、第２インシュレータ２６の凸部２６Ｂが第１インシュレータ２５の凹部２５Ｃに挿入されることにより、接続対象物Ｃの開口部Ｃ３の＋Ｘ方向側の縁部および－Ｘ方向側の縁部が、第１インシュレータ２５に保持されている第１コンタクト部材２８の第１接続部２８Ｊと第２インシュレータ２６に保持されている第２コンタクト部材２９の第２接続部２９Ｅとの間に挟み込まれる。
【0074】
接続対象物Ｃは、第１コンタクト部材２８の第１接続部２８Ｊと第２コンタクト部材２９の第２接続部２９Ｅとの間において、厚さ方向、すなわち、Ｘ方向に圧縮され、第１コンタクト部材２８の第１接続部２８Ｊが接続対象物Ｃの表面に接触すると共に第２コンタクト部材２９の第２接続部２９Ｅが接続対象物Ｃの裏面に接触する。接続対象物Ｃの表面には、フレキシブル導体Ｃ２が露出しているので、第１コンタクト部材２８の第１接続部２８Ｊは、接続対象物Ｃのフレキシブル導体Ｃ２に電気的に接続されることとなる。すなわち、第１コンタクト部材２８および第２コンタクト部材２９からなるコンタクト２３が、接続対象物Ｃのフレキシブル導体Ｃ２に電気的に接続される。
【0075】
このように、図２７および図２８に示される第１コンタクト部材２８と図２９および図３０に示される第２コンタクト部材２９とを有する実施の形態２のコネクタ２１においても、接続対象物Ｃの表面に第１コンタクト部材２８の第１接続部２８Ｊが接触すると同時に接続対象物Ｃの裏面に第２コンタクト部材２９の第２接続部２９Ｅが接触する。このため、実施の形態１のコネクタ１１と同様に、フレキシブル導体Ｃ２が接続対象物Ｃの表面および裏面のいずれに露出していても、また、フレキシブル導体Ｃ２が接続対象物Ｃの両面に露出していても、コンタクト２３を接続対象物Ｃのフレキシブル導体Ｃ２に電気的に接続することが可能となる。
【0076】
なお、所定の組み込み方向Ｄ１であるＺ方向に沿って第２インシュレータ２６が第１インシュレータ２５に組み込まれる際に、第２コンタクト部材２９の弾性片２９Ｄは、弾性変形し、これにより第１コンタクト部材２８の第１連絡部２８Ｋと第２コンタクト部材２９の第２連絡部２９ＦとがＸ方向に弾性接触している。このように、第１連絡部２８Ｋと第２連絡部２９Ｆとが弾性接触する方向は、所定の組み込み方向Ｄ１に対して直交しているため、弾性片２９Ｄの弾性力により、第１インシュレータ２５に組み込まれた第２インシュレータ２６が第１インシュレータ２５から引き離されるおそれはなく、コネクタ２１を安定した状態に維持することができる。また、第１連絡部２８Ｋと第２連絡部２９Ｆとが弾性接触する方向は、所定の組み込み方向Ｄ１に対して必ずしも直交する必要はないが、所定の組み込み方向Ｄ１に交差する方向であることが好ましい。
【0077】
なお、上記の実施の形態２では、第２コンタクト部材２９の第２連絡部２９Ｆが弾性片２９Ｄを有しているが、第２コンタクト部材２９の第２連絡部２９Ｆの代わりに第１コンタクト部材２８の第１連絡部２８Ｋが弾性片２９Ｄを有していても、同様にして、第１連絡部２８Ｋと第２連絡部２９Ｆとが弾性片２９Ｄを介して互いに弾性接触することで、第１コンタクト部材２８と第２コンタクト部材２９を互いに導通させることができる。
【0078】
実施の形態３
図３３および図３４に、実施の形態３に係るコネクタ３１を示す。コネクタ３１は、実施の形態１のコネクタ１１と同様に、接続対象物Ｃに取り付けられるもので、絶縁性材料からなるコネクタ本体３２を有している。コネクタ本体３２には、複数のコンタクト３３が、互いに平行な２列に配列された状態で、それぞれ接続対象物Ｃに対して垂直に突出するように保持されている。
コネクタ３１は、実施の形態１で使用されたタブシート１４と共に接続対象物Ｃに取り付けられている。
ここで、便宜上、接続対象物ＣがＸＹ面に沿って延び、複数のコンタクト３３の配列方向をＹ方向、複数のコンタクト３３がそれぞれ突出する方向を＋Ｚ方向と呼ぶことにする。
図３３および図３４に、実施の形態３に係るコネクタ３１を示す。コネクタ３１は、実施の形態１のコネクタ１１と同様に、接続対象物Ｃに取り付けられるもので、絶縁性材料からなるコネクタ本体３２を有している。コネクタ本体３２には、複数のコンタクト３３が、互いに平行な２列に配列された状態で、それぞれ接続対象物Ｃに対して垂直に突出するように保持されている。
コネクタ３１は、実施の形態１で使用されたタブシート１４と共に接続対象物Ｃに取り付けられている。
ここで、便宜上、接続対象物ＣがＸＹ面に沿って延び、複数のコンタクト３３の配列方向をＹ方向、複数のコンタクト３３がそれぞれ突出する方向を＋Ｚ方向と呼ぶことにする。
【0079】
図３５に示されるように、コネクタ３１は、第１インシュレータ３５と第２インシュレータ３６と第３インシュレータ３７を有しており、これら第１インシュレータ３５、第２インシュレータ３６および第３インシュレータ３７によりコネクタ本体３２が構成されている。
また、複数のコンタクト３３は、それぞれ、第１インシュレータ３５に保持される第１コンタクト部材３８と、第２インシュレータ３６に保持される第２コンタクト部材３９とから構成されている。
また、複数のコンタクト３３は、それぞれ、第１インシュレータ３５に保持される第１コンタクト部材３８と、第２インシュレータ３６に保持される第２コンタクト部材３９とから構成されている。
【0080】
図３６および図３７に示されるように、第１インシュレータ３５は、ＸＹ面に沿って延びる平板形状の基部３５Ａと、基部３５Ａの＋Ｚ方向側の面の中央に配置され且つ基部３５Ａから＋Ｚ方向に向かって突出する枠形状の突部３５Ｂとを有している。これらの基部３５Ａおよび突部３５Ｂは、それぞれ、Ｚ方向から見たときに、Ｙ方向に沿った長辺とＸ方向に沿った短辺とを有するほぼ長方形の外形を有している。
基部３５Ａの－Ｚ方向側の面には、それぞれＹ方向に沿って延び且つＸ方向に間隔を隔てて互いに平行に配置され、－Ｚ方向に向かって突出する一対の凸部３５Ｃが形成され、これらの凸部３５Ｃを囲むように－Ｚ方向に突出する突部３５Ｄが形成されている。
基部３５Ａの－Ｚ方向側の面には、それぞれＹ方向に沿って延び且つＸ方向に間隔を隔てて互いに平行に配置され、－Ｚ方向に向かって突出する一対の凸部３５Ｃが形成され、これらの凸部３５Ｃを囲むように－Ｚ方向に突出する突部３５Ｄが形成されている。
【0081】
基部３５Ａから＋Ｚ方向に向かって突出する枠形状の突部３５Ｂは、互いにＸ方向に対向し且つそれぞれＹ方向に沿って延びる一対の長辺部分３５Ｅを有し、それぞれの長辺部分３５Ｅの外面、内面および＋Ｚ方向を向いた上面に、複数の第１コンタクト部材３８を保持するための複数の保持溝３５Ｆが形成されている。
【0082】
一対の長辺部分３５Ｅの内面に形成された複数の保持溝３５Ｆは、それぞれ、基部３５ＡをＺ方向に貫通し、基部３５Ａの－Ｚ方向側に突出する一対の凸部３５Ｃの互いに対向する側面に沿ってＺ方向に延びている。
また、基部３５Ａには、一対の長辺部分３５Ｅの外面の近傍に、複数の保持溝３５Ｆに対応して、それぞれ基部３５Ａの＋Ｚ方向側の面から基部３５Ａの－Ｚ方向側にまで貫通する複数の貫通孔３５Ｇが形成されている。基部３５Ａの－Ｚ方向側に突出する一対の凸部３５Ｃの互いに反対方向を向いた外側の側面には、複数の貫通孔３５Ｇに接続されてＺ方向に延びる複数の保持溝３５Ｆが形成されている。
また、基部３５Ａには、一対の長辺部分３５Ｅの外面の近傍に、複数の保持溝３５Ｆに対応して、それぞれ基部３５Ａの＋Ｚ方向側の面から基部３５Ａの－Ｚ方向側にまで貫通する複数の貫通孔３５Ｇが形成されている。基部３５Ａの－Ｚ方向側に突出する一対の凸部３５Ｃの互いに反対方向を向いた外側の側面には、複数の貫通孔３５Ｇに接続されてＺ方向に延びる複数の保持溝３５Ｆが形成されている。
【0083】
図３８に示されるように、第２インシュレータ３６は、ＸＹ面に沿って延びる円板形状の基部３６Ａを有し、基部３６Ａの－Ｚ方向側の面に、＋Ｚ方向に向かって開口する一対の凹部３６Ｂが形成されている。一対の凹部３６Ｂは、それぞれＹ方向に沿って延び、Ｘ方向に間隔を隔てて互いに平行に配置されている。
それぞれの凹部３６Ｂは、第２インシュレータ３６が第１インシュレータ３５に組み込まれる際に、第１インシュレータ３５の対応する凸部３５Ｃが挿入されるもので、ＸＹ面上において、凸部３５Ｃよりもわずかに大きいサイズを有している。
それぞれの凹部３６Ｂは、第２インシュレータ３６が第１インシュレータ３５に組み込まれる際に、第１インシュレータ３５の対応する凸部３５Ｃが挿入されるもので、ＸＹ面上において、凸部３５Ｃよりもわずかに大きいサイズを有している。
【0084】
基部３６Ａには、一対の凹部３６ＢのＸ方向の両側に配置された複数の貫通孔３６Ｃが形成されている。また、それぞれの凹部３６Ｂは、Ｚ方向から見たときに、Ｙ方向に沿った長辺とＸ方向に沿った短辺とを有する長方形の外形を有しており、凹部３６Ｂの長辺部分の両側面および底面に、第２コンタクト部材３９を保持するための複数の保持溝３６Ｄが形成されている。
【0085】
図３９に示されるように、第３インシュレータ３７は、実施の形態１における第３インシュレータ１７と同様の構成を有している。すなわち、第３インシュレータ３７は、ＸＹ面に沿って延びる円板形状の基部３７Ａを有し、基部３７Ａの中央に、ほぼ長方形の開口部３７Ｂが形成され、開口部３７ＢのＸ方向の両側における基部３７Ａの－Ｚ方向側の面には、－Ｚ方向に向かって突出する複数の固定ポスト３７Ｃが形成されている。
【0086】
図３６に示される第１インシュレータ３５の突部３５Ｂの一対の長辺部分３５Ｅのうち、＋Ｘ方向側に位置する長辺部分３５Ｅの保持溝３５Ｆに保持される第１コンタクト部材３８の構成を図４０および図４１に示す。
第１コンタクト部材３８は、金属等の導電性材料により形成された帯状部材からなり、Ｕ字状に曲げられたＵ形状部３８Ａを有している。Ｕ形状部３８Ａは、それぞれＹＺ面に沿って延び且つ互いにＸ方向に対向する一対の伸長部３８Ｂおよび３８Ｃと、一対の伸長部３８Ｂおよび３８Ｃの＋Ｚ方向端部を互いに連結する連結部３８Ｄとから形成されている。伸長部３８Ｂの－Ｚ方向端部に、段差部３８Ｅを介して、ＹＺ面に沿って延びる平板部３８Ｆが接続されている。
また、伸長部３８Ｃの－Ｚ方向端部に、ＹＺ面に沿ってさらに－Ｚ方向に延びる平板部３８Ｇが接続されている。
第１コンタクト部材３８は、金属等の導電性材料により形成された帯状部材からなり、Ｕ字状に曲げられたＵ形状部３８Ａを有している。Ｕ形状部３８Ａは、それぞれＹＺ面に沿って延び且つ互いにＸ方向に対向する一対の伸長部３８Ｂおよび３８Ｃと、一対の伸長部３８Ｂおよび３８Ｃの＋Ｚ方向端部を互いに連結する連結部３８Ｄとから形成されている。伸長部３８Ｂの－Ｚ方向端部に、段差部３８Ｅを介して、ＹＺ面に沿って延びる平板部３８Ｆが接続されている。
また、伸長部３８Ｃの－Ｚ方向端部に、ＹＺ面に沿ってさらに－Ｚ方向に延びる平板部３８Ｇが接続されている。
【0087】
Ｕ形状部３８Ａの外面により、相手側コネクタのコンタクトに接触するための接触部３８Ｈが形成され、平板部３８Ｆの＋Ｘ方向側の面により、接続対象物Ｃの表面に接触する第１接続部３８Ｊが形成され、平板部３８Ｇの－Ｘ方向側の面により、第２コンタクト部材３９に接続される第１連絡部３８Ｋが形成されている。すなわち、第１接続部３８Ｊと第１連絡部３８Ｋは、第１コンタクト部材３８の両端に配置され、Ｘ方向に間隔を隔てて互いに反対方向を向いている。
また、平板部３８Ｆの＋Ｚ方向端部および平板部３８Ｇの＋Ｚ方向端部には、それぞれ、帯状部材の幅方向、すなわち、Ｙ方向に突出する圧入部３８Ｌおよび３８Ｍが形成されている。
また、平板部３８Ｆの＋Ｚ方向端部および平板部３８Ｇの＋Ｚ方向端部には、それぞれ、帯状部材の幅方向、すなわち、Ｙ方向に突出する圧入部３８Ｌおよび３８Ｍが形成されている。
【0088】
なお、図３６に示される第１インシュレータ３５の突部３５Ｂの一対の長辺部分３５Ｅのうち、－Ｘ方向側に位置する長辺部分３５Ｅの保持溝３５Ｆに保持される第１コンタクト部材３８は、図４０および図４１に示される第１コンタクト部材３８と同一の構成を有しているが、Ｘ方向に関して反対向きに配置されている。
【0089】
図３８に示される第２インシュレータ３６の一対の凹部３６Ｂのうち、＋Ｘ方向側に位置する凹部３６Ｂの保持溝３６Ｄに保持される第２コンタクト部材３９の構成を図４２および図４３に示す。
第２コンタクト部材３９は、金属等の導電性材料により形成された帯状部材からなり、ＹＺ面に沿って延びる平板部３９Ａを有し、平板部３９Ａの－Ｚ方向端部に－Ｘ方向に向かって延びる連結部３９Ｂが接続され、連結部３９Ｂの－Ｘ方向端部にＹＺ面に沿って＋Ｚ方向に延びる平板部３９Ｃが接続されている。
また、平板部３９Ｃの中央に－Ｘ方向に突出する弾性片３９Ｄが形成されている。
第２コンタクト部材３９は、金属等の導電性材料により形成された帯状部材からなり、ＹＺ面に沿って延びる平板部３９Ａを有し、平板部３９Ａの－Ｚ方向端部に－Ｘ方向に向かって延びる連結部３９Ｂが接続され、連結部３９Ｂの－Ｘ方向端部にＹＺ面に沿って＋Ｚ方向に延びる平板部３９Ｃが接続されている。
また、平板部３９Ｃの中央に－Ｘ方向に突出する弾性片３９Ｄが形成されている。
【0090】
平板部３９Ａの－Ｘ方向側の面により、接続対象物Ｃの裏面に接触する第２接続部３９Ｅが形成され、弾性片３９Ｄにより、第１コンタクト部材３８に接続される第２連絡部３９Ｆが形成されている。すなわち、第２接続部３９Ｅと第２連絡部３９Ｆは、互いにＸ方向に間隔を隔てて、且つ、互いに対向するように配置されている。
また、平板部３９Ａには、帯状部材の幅方向、すなわち、Ｙ方向に突出する圧入部３９Ｇが形成されている。
また、平板部３９Ａには、帯状部材の幅方向、すなわち、Ｙ方向に突出する圧入部３９Ｇが形成されている。
【0091】
なお、図３８に示される第２インシュレータ３６の一対の凹部３６Ｂのうち、－Ｘ方向側に位置する凹部３６Ｂの保持溝３６Ｄに保持される第２コンタクト部材３９は、図４２および図４３に示される第２コンタクト部材３９と同一の構成を有しているが、Ｘ方向に関して反対向きに配置されている。
【0092】
また、第１インシュレータ３５の凸部３５Ｃが第２インシュレータ３６の凹部３６Ｂに挿入されたときに、第２コンタクト部材３９の第２連絡部３９Ｆが有する弾性片３９Ｄは、第１コンタクト部材３８の第１連絡部３８Ｋにより押されて弾性変形し、第１連絡部３８Ｋと第２連絡部３９Ｆとが弾性片３９Ｄを介して互いにＸ方向に弾性接触するように構成されている。
【0093】
接続対象物Ｃへのコネクタ３１の取り付けは、実施の形態１のコネクタ１１と同様にして行われる。すなわち、第１インシュレータ３５の複数の保持溝３５Ｆに複数の第１コンタクト部材３８が保持され、第２インシュレータ３６の複数の保持溝３６Ｄに複数の第２コンタクト部材３９が保持された後、第１インシュレータ３５の一対の凸部３５Ｃが、＋Ｚ方向から、図１１に示されるタブシート１４の開口部１４Ａおよび図１６に示される接続対象物Ｃの開口部Ｃ３に順次通され、第２インシュレータ３６の一対の凹部３６Ｂに挿入される。このとき、接続対象物Ｃの開口部Ｃ３の＋Ｘ方向側の縁部および－Ｘ方向側の縁部は、それぞれ、第１インシュレータ３５の凸部３５Ｃにより押されて－Ｚ方向に折り曲げられながら、第１インシュレータ３５の凸部３５Ｃと第２インシュレータ３６の凹部３６Ｂの間に入り込む。
【0094】
さらに、第３インシュレータ３７の開口部３７Ｂに第１インシュレータ２５の突部３５Ｂが挿入されると共に、第３インシュレータ３７の複数の固定ポスト３７Ｃが、タブシート１４の複数の貫通孔１４Ｂ、接続対象物Ｃの複数の貫通孔Ｃ４、および、第２インシュレータ３６の複数の貫通孔３６Ｃに順次挿入され、第２インシュレータ３６の－Ｚ方向側に突出する第３インシュレータ３７の複数の固定ポスト３７Ｃの－Ｚ方向端部が加熱変形されることで、図４４に示されるように、接続対象物Ｃにコネクタ３１が取り付けられる。
【0095】
接続対象物Ｃは、タブシート１４と共に、第２インシュレータ３６と第３インシュレータ３７によりＺ方向に挟まれ、第１インシュレータ３５の突部３５Ｂは、第３インシュレータ３７の開口部３７Ｂから＋Ｚ方向に突出して、第１インシュレータ３５に保持されている複数の第１コンタクト部材３８の接触部３８Ｈが、コネクタ３１の＋Ｚ方向側に露出された状態となる。
【0096】
図４５に示されるように、第１コンタクト部材３８の第１接続部３８Ｊおよび第１連絡部３８Ｋは、第１インシュレータ３５の凸部３５Ｃの互いに反対方向を向いた一対の外側面上に配置され、第２コンタクト部材３９の第２接続部３９Ｅおよび第２連絡部３９Ｆは、第２インシュレータ３６の凹部３６Ｂの互いにＸ方向に対向する一対の内側面上に配置されている。
第１インシュレータ３５の凸部３５Ｃが第２インシュレータ３６の凹部３６Ｂに挿入されることにより、第２コンタクト部材３９の第２連絡部３９Ｆが有する弾性片３９Ｄは、第１コンタクト部材３８の第１連絡部３８Ｋにより押されて弾性変形し、第１連絡部３８Ｋと第２連絡部３９Ｆとが弾性片３９Ｄを介して互いに弾性接触することで、互いに導通する。
第１インシュレータ３５の凸部３５Ｃが第２インシュレータ３６の凹部３６Ｂに挿入されることにより、第２コンタクト部材３９の第２連絡部３９Ｆが有する弾性片３９Ｄは、第１コンタクト部材３８の第１連絡部３８Ｋにより押されて弾性変形し、第１連絡部３８Ｋと第２連絡部３９Ｆとが弾性片３９Ｄを介して互いに弾性接触することで、互いに導通する。
【0097】
また、第１インシュレータ３５の凸部３５Ｃが第２インシュレータ３６の凹部３６Ｂに挿入されることにより、接続対象物Ｃの開口部Ｃ３の＋Ｘ方向側の縁部および－Ｘ方向側の縁部が、第１インシュレータ３５に保持されている第１コンタクト部材３８の第１接続部３８Ｊと第２インシュレータ３６に保持されている第２コンタクト部材３９の第２接続部３９Ｅとの間に挟み込まれる。
【0098】
接続対象物Ｃは、第１コンタクト部材３８の第１接続部３８Ｊと第２コンタクト部材３９の第２接続部３９Ｅとの間において、厚さ方向、すなわち、Ｘ方向に圧縮され、第１コンタクト部材３８の第１接続部３８Ｊが接続対象物Ｃの表面に接触すると共に第２コンタクト部材３９の第２接続部３９Ｅが接続対象物Ｃの裏面に接触する。接続対象物Ｃの表面には、フレキシブル導体Ｃ２が露出しているので、第１コンタクト部材３８の第１接続部３８Ｊは、接続対象物Ｃのフレキシブル導体Ｃ２に電気的に接続されることとなる。すなわち、第１コンタクト部材３８および第２コンタクト部材３９からなるコンタクト３３が、接続対象物Ｃのフレキシブル導体Ｃ２に電気的に接続される。
【0099】
このように、図４０および図４１に示される第１コンタクト部材３８と図４２および図４３に示される第２コンタクト部材３９とを有する実施の形態３のコネクタ３１においても、接続対象物Ｃの表面に第１コンタクト部材３８の第１接続部３８Ｊが接触すると同時に接続対象物Ｃの裏面に第２コンタクト部材３９の第２接続部３９Ｅが接触する。このため、実施の形態１のコネクタ１１と同様に、フレキシブル導体Ｃ２が接続対象物Ｃの表面および裏面のいずれに露出していても、また、フレキシブル導体Ｃ２が接続対象物Ｃの両面に露出していても、コンタクト３３を接続対象物Ｃのフレキシブル導体Ｃ２に電気的に接続することが可能となる。
【0100】
なお、所定の組み込み方向Ｄ１であるＺ方向に沿って第２インシュレータ３６が第１インシュレータ３５に組み込まれる際に、第２コンタクト部材３９の弾性片３９Ｄは弾性変形し、これにより第１コンタクト部材３８の第１連絡部３８Ｋと第２コンタクト部材３９の第２連絡部３９ＦとがＸ方向に弾性接触している。このように、第１連絡部３８Ｋと第２連絡部３９Ｆとが弾性接触する方向は、所定の組み込み方向Ｄ１に対して直交しているため、弾性片３９Ｄの弾性力により、第１インシュレータ３５に組み込まれた第２インシュレータ３６が第１インシュレータ３５から引き離されるおそれはなく、コネクタ３１を安定した状態に維持することができる。また、第１連絡部３８Ｋと第２連絡部３９Ｆとが弾性接触する方向は、所定の組み込み方向Ｄ１に対して必ずしも直交する必要はないが、所定の組み込み方向Ｄ１に交差する方向であることが好ましい。
【0101】
なお、上記の実施の形態３では、第２コンタクト部材３９の第２連絡部３９Ｆが弾性片３９Ｄを有しているが、第２コンタクト部材３９の第２連絡部３９Ｆの代わりに第１コンタクト部材３８の第１連絡部３８Ｋが弾性片３９Ｄを有していても、同様にして、第１連絡部３８Ｋと第２連絡部３９Ｆとが弾性片３９Ｄを介して互いに弾性接触することで、第１コンタクト部材３８と第２コンタクト部材３９を互いに導通させることができる。
【0102】
なお、上述した実施の形態１～３では、複数のコンタクト１３、２３、３３が、互いに平行な２列に配列されているが、これに限るものではなく、１列に配列されていてもよい。また、この発明は、必ずしも複数のコンタクト１３、２３、３３を必要とするものではなく、少なくとも１つのコンタクト１３、２３、３３を有していればよい。
【0103】
実施の形態１～３において、第３インシュレータ１７、２７、３７を用いることなく、第１インシュレータ１５、２５、３５と第２インシュレータ１６、２６、３６を互いに固定する構造を有している場合には、第３インシュレータ１７、２７、３７を省略することができる。
【0104】
また、コネクタ１１、２１、３１が取り付けられる接続対象物Ｃとして、スマートテキスタイルを備える衣服が例示されたが、この他、絶縁基板の表面上にフレキシブル導体が配置された、いわゆるフレキシブル基板を接続対象物Ｃとして使用することもできる。
実施の形態１～３では、コネクタ１１、２１、３１は、接続対象物Ｃを補強するためのタブシート１４と共に接続対象物Ｃに取り付けられているが、特に接続対象物Ｃを補強する必要がない場合には、タブシート１４を省略してもよい。
実施の形態１～３では、コネクタ１１、２１、３１は、接続対象物Ｃを補強するためのタブシート１４と共に接続対象物Ｃに取り付けられているが、特に接続対象物Ｃを補強する必要がない場合には、タブシート１４を省略してもよい。
【符号の説明】
【0105】
１ コネクタ、２ 第１絶縁部材、２Ａ 凸部、２Ｂ 突起、３ 第２絶縁部材、３Ａ 開口部、３Ｂ 突起収容部、４ 接続対象物、５ コンタクト、６ フレキシブル導体、１１，２１，３１ コネクタ、１２，２２，３２ コネクタ本体、１３，２３，３３ コンタクト、１４ タブシート、１５，２５，３５ 第１インシュレータ、１６，２６，３６ 第２インシュレータ、１７，２７，３７ 第３インシュレータ、１８，２８，３８ 第１コンタクト部材、１９，２９，３９ 第２コンタクト部材、１４Ａ，１７Ｂ，２７Ｂ，３７Ｂ，Ｃ３ 開口部、１４Ｂ，１５Ｇ，１６Ｃ，２５Ｇ，２６Ｃ，３５Ｇ，３６Ｃ，Ｃ４ 貫通孔、１５Ａ，１６Ａ，１７Ａ，２５Ａ，２６Ａ，２７Ａ，３５Ａ，３６Ａ，３７Ａ 基部、１５Ｂ，１５Ｄ，２５Ｂ，２５Ｄ，３５Ｂ，３５Ｄ 突部、１５Ｃ，２５Ｃ，３６Ｂ 凹部、１５Ｅ，２５Ｅ，３５Ｅ 長辺部分、１５Ｆ，１６Ｄ，２５Ｆ，２６Ｄ，３５Ｆ，３６Ｄ 保持溝、１６Ｂ，２６Ｂ，３５Ｃ 凸部、１６Ｅ 挿入孔、１７Ｃ，２７Ｃ，３７Ｃ 固定ポスト、１８Ａ，２８Ａ，３８Ａ Ｕ形状部、１８Ｂ，１８Ｃ，２８Ｂ，２８Ｃ，３８Ｂ，３８Ｃ 伸長部、１８Ｄ，１９Ｂ，２８Ｄ，２９Ｂ，３８Ｄ，３９Ｂ 連結部、１８Ｅ，２８Ｅ，３８Ｅ 段差部、１８Ｆ，１９Ａ，２８Ｆ，２８Ｇ，２９Ａ，２９Ｃ，３８Ｆ，３８Ｇ，３９Ａ，３９Ｃ 平板部、１８Ｇ，２９Ｄ，３９Ｄ 弾性片、１８Ｈ，２８Ｈ，３８Ｈ 接触部、１８Ｊ，２８Ｊ，３８Ｊ 第１接続部、１８Ｋ，２８Ｋ，３８Ｋ 第１連絡部、１８Ｌ，１８Ｍ，１９Ｆ，１９Ｇ，２８Ｌ，２８Ｍ，２９Ｇ，３８Ｌ，３８Ｍ，３９Ｇ 圧入部、１９Ｃ 固定部、１９Ｄ，２９Ｅ，３９Ｅ 第２接続部、１９Ｅ，２９Ｆ，３９Ｆ 第２連絡部、Ｃ 接続対象物、Ｃ１ 布地、Ｃ２ フレキシブル導体、Ｄ１ 所定の組み込み方向。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41】
【図42】
【図43】
【図44】
【図45】
【図46】
【図47】
