特許 7438532 円柱状部材用の保持治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-16

(45)【発行日】2024-02-27

(54)【発明の名称】円柱状部材用の保持治具

(51)【国際特許分類】

   E02D 9/02 20060101AFI20240219BHJP

【ＦＩ】

E02D9/02

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020077375

(22)【出願日】2020-04-24

(65)【公開番号】P2021173044

(43)【公開日】2021-11-01

【審査請求日】2023-04-14

(73)【特許権者】

【識別番号】512064619

【氏名又は名称】株式会社オトワコーエイ

(74)【代理人】

【識別番号】100095577

【弁理士】

【氏名又は名称】小西 富雅

(74)【代理人】

【識別番号】100100424

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 知公

(72)【発明者】

【氏名】小島 一彦

(72)【発明者】

【氏名】北岡 茂樹

【審査官】柿原 巧弥

(56)【参考文献】

【文献】特開昭６３－２５１５２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６０－０９１６２６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１２－０８２５７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１１３７７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５０－０６８９４８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｄ ９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

土中に埋設された杭やケーシング等の円柱状部材を抜き取る際に該円柱状部材を保持するための治具であって、
前記円柱状部材の外周を取り囲む多角形状を成した環状の枠体を具備し、
前記枠体を構成する部材として、
屈曲形状を有し前記枠体の角部を構成する複数の固定長さ部材と、
前記枠体の直線部を構成し、前記円柱状部材と前記枠体とを仮止めさせる仮止め部材を保持する保持部材と、
前記固定長さ部材と前記保持部材との間に介在させる複数のスペーサと、を備え、
前記スペーサを介して連結される前記固定長さ部材と前記保持部材との間隔が調整可能に構成されている、
ことを特徴とする円柱状部材用の保持治具。

【請求項2】

前記スペーサは、前記固定長さ部材の端部及び／又は前記保持部材の端部と嵌合可能で、前記固定長さ部材及び／又は前記保持部材に対し、異なる嵌合深さで連結固定可能に構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の円柱状部材用の保持治具。

【請求項3】

前記スペーサ、前記固定長さ部材及び／又は前記保持部材にはそれぞれ連結用の貫通孔が形成され、互いに重なり合うように位置合わせされたこれら貫通孔に棒状の固定具を挿通させることで、前記スペーサを介して前記固定長さ部材と前記保持部材とが連結固定されるように構成されるとともに、
前記スペーサには長手方向の異なる位置に前記貫通孔が複数設けられている、
ことを特徴とする請求項２に記載の円柱状部材用の保持治具。

【請求項4】

前記固定長さ部材は１２０度で屈曲し、枠体は全体で六角形を構成する、請求項１～３のいずれかに記載の保持治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、土中に埋設された杭やケーシング等の円柱状部材を抜き取る際に用いられる円柱状部材用の保持治具に関する。

【背景技術】

【0002】

土木構造物の解体撤去等により土中に埋設された杭を引き抜く場合がある。このような場合、掘削用ケーシングによって杭の周囲を掘削した後、支持用のワイヤを杭の上部に巻着させ、杭を地面から所定高さ分だけ吊り上げ、その後、杭の上部を切断して順次撤去することが行われている（例えば下記特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００７－１９７９３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のような引き抜き工法においては、地面から所定高さ分だけ吊り上げられた杭を、一旦、保持治具を用いて地盤に保持固定することが行われている。この際に用いられる保持治具は杭の外径に合わせた専用治具であるため、作業者は杭の外径毎に多くの種類の専用治具を準備しなければならず、作業が煩雑化して作業コストが増大する問題があった。

【0005】

本発明は以上のような事情を背景とし、異なる外径の円柱状部材であっても良好に保持することが可能な円柱状部材用の保持治具を提供することを目的としてなされたものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、下記のように本発明に想到した。
この発明の第１の局面の円柱状部材用の保持治具は次のように規定される。即ち、
土中に埋設された杭やケーシング等の円柱状部材を抜き取る際に該円柱状部材を保持するための治具であって、
前記円柱状部材の外周を取り囲む多角形状を成した環状の枠体を具備し、
前記枠体を構成する部材として、
屈曲形状を有し前記枠体の角部を構成する複数の固定長さ部材と、
前記枠体の直線部を構成し、前記円柱状部材と前記枠体とを仮止めさせる仮止め部材を保持する保持部材と、
前記固定長さ部材と前記保持部材との間に介在させる複数のスペーサと、を備え、
前記スペーサを介して連結される前記固定長さ部材と前記保持部材との間隔が調整可能に構成されている。

【0007】

このように規定される第１の局面の円柱状部材用の保持治具によれば、固定長さ部材と保持部材との間に介在させたスペーサにより、枠体全体の大きさを円柱状部材の外径に合わせて調整することが可能となるため、外径が異なる複数の円柱状部材であっても一つの保持治具を用いて良好に保持することが可能である。
仮止め部材としては、円柱状部材と保持部材との間に締まり嵌めされる楔状部材の他、円柱状部材の周面に差し込まれるピン等を用いることができる。
固定長さ部材と保持部材との間隔を調整するスペーサとしては、固定長さ部材と保持部材と同じ横断面形状を持つ部材を準備し、これらに対して外側から当てるパッチをもってスペーサとすることができる。即ち、各種長さのスペーサを準備し、固定長さ部材とスペーサと、及びスペーサと保持部材とをそれぞれパッチを使って固定する。
固定長さ部材と保持部材に対して嵌合可能な部材をスペーサとすることもできる。この場合、嵌合量を調整することで保持具の径を調整できる。

【0008】

この発明の第２の局面は次のように規定される。即ち、
第１の局面で規定の保持治具において、前記スペーサは、前記固定長さ部材の端部及び／又は前記保持部材の端部と嵌合可能で、前記固定長さ部材及び／又は前記保持部材に対し、異なる嵌合深さで連結固定可能に構成されている。
固定長さ部材と保持部材との間隔を調整可能とするためには、スペーサ自体を伸縮可能に構成することも考えられるが、第２の局面の保持治具のように、固定長さ部材及び／又は保持部材に対するスペーサの嵌合深さを変化させることで、枠体全体の大きさを容易に調整することができる。

【0009】

この発明の第３の局面は次のように規定される。即ち、
第２の局面で規定の保持治具において、前記スペーサ、前記固定長さ部材及び／又は前記保持部材にはそれぞれ連結用の貫通孔が形成され、互いに重なり合うように位置合わせされたこれら貫通孔に棒状の固定具を挿通させることで、前記スペーサを介して前記固定長さ部材と前記保持部材とが連結固定されるように構成されるとともに、
前記スペーサには長手方向の異なる位置に前記貫通孔が複数設けられている。
このように規定される第３の局面の保持治具によれば、スペーサに設けられた複数の貫通孔に基づいて段階的に枠体の大きさを調整することができる。スペーサに設けられた複数の貫通孔の位置を、それぞれ外径の異なる円柱状部材に対応付けておけば、枠体を円柱状部材の外径に合わせた大きさに調整するための作業を簡便に行うことができる。

【0010】

かかる保持治具の枠体は全体で６角形を構成することが好ましい（第４の局面）。円柱状部材に対して対向するするように楔部材を配置できるからである。枠体を複数角形にすれば、楔部材は対向配置となるが、四角形では、屈曲した固定長さ部材が円柱状部材から大きく離れるので、専有面積の観点から好ましくない。また、各楔部材にかかる荷重が大きくなりすぎて、耐久性の確保も困難となる。他方、枠体が８角形以上となると、部品点数が多くなりすぎて好ましくない。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図１は本発明の第１実施形態に係る保持治具の斜視図である。

【図2】図２（Ａ）は図１の枠体の平面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）におけるＢ－Ｂ矢視線での保持部材の断面図である。

【図3】図３は図２の枠体の一部を分解して示した斜視図である。

【図4】図４（Ａ）、図４（Ｂ）、図４（Ｃ）はそれぞれ外径の異なる円柱状部材に合わせて大きさを調整した状態の枠体を示した図である。

【図5】図５は図１の保持治具を用いて円柱状部材を保持した状態を示した図である。

【図6】図６（Ａ）は本発明の第２実施形態に係る保持治具の平面図、図６（Ｂ）は図６（Ａ）におけるＢ－Ｂ矢視線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。

【0013】

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る円柱状部材用の保持治具１の斜視図である。図１における上下方向は、保持治具１を実際に使用する際の上下方向と同じである。
保持治具１は、土中に埋設された杭やケーシング等の円柱状部材３（図５参照）を抜き取る際、円柱状部材３を一旦保持するために用いられるもので、図１に示すように、枠体５と複数の楔状部材４とを備えている。

【0014】

仮止め部材としての楔状部材４は、鋼鉄製で、第１平坦面１１と第２平坦面１２とを有し、上端部（基端部）から下端部（先端部）に向かうにつれて厚みが小さくなっており、側面視で略直角三角形をなしている。上下方向の長さ寸法Ｌは、後述する保持部材２３の高さＨ（図２（Ｂ）参照）と略同一である。また、上端部における厚さＴは後述する枠体５の内面から円柱状部材３の外面までの隙間寸法Ｓ（図２（Ａ）参照）と略同一である。

【0015】

楔状部材４は、保持対象の円柱状部材３と枠体５との間に圧入された際、内向きの第１平坦面１１を円柱状部材３の外面に当接させて、円柱状部材３に径方向内向きの力を作用させる。その際の反力は第２平坦面１２が当接する保持部材２３にて受け止められる。本実施形態の保持治具１においては、６つの楔状部材４を備えており、周方向異なる６箇所の位置から円柱状部材３を押圧するように構成されている。
尚、本発明における「楔状部材」とは円柱状部材３と枠体５との間に介在した状態で、楔と同様の効果が得られ、円柱状部材３に径方向内向きの押圧力を作用させることが可能な部材をいう。
円柱状部材３に対して枠体５を仮止め固定するには、上記の楔状部材の他、ピンを円柱状部材３の周面に打ち込んでもよい。このピンの先端部分が保持部材で保持される。

【0016】

枠体５は、多角形状の環状部材で、枠体５の内側の領域２０に円柱状部材３が収容される。図２で示すように、本実施形態の枠体５は六角形状とされており、６箇所の角部と、隣接する角部の間に設けられた同じく６箇所の直線部を有している。

【0017】

枠体５は、固定長さ部材２１、保持部材２３、スペーサ２５を構成部材として含んでいる。図３に示すように、固定長さ部材２１、保持部材２３、スペーサ２５は、それぞれが別体で設けられており、ボルト・ナットより成る固定具２７により連結固定されている。枠体５では、図２（Ａ）に示すように、スペーサ２５を介して固定長さ部材２１と保持部材２３とが間隔Ｐにて連結固定されているが、後述するように本実施形態では間隔Ｐが調整可能とされている。

【0018】

枠体５の角部を構成する固定長さ部材２１は、一対の４角筒状の鋼材を用い平面視で屈曲形状となるように一体に溶接されたものである。固定長さ部材２１の両端部には、それぞれスペーサ２５の差込みを可能とする開口３５，３５が形成されており、対向する側壁（内側壁３１及び外側壁３２）には固定具２７を挿通させるための貫通孔３６が形成されている。

【0019】

枠体５の直線部を構成する保持部材２３は、直線状に延びる直管部４０と、直管部４０の内側壁４１から枠体５の内側方向に向けて突出する受け部本体５０と、を備えている。
直管部４０は４角筒状の鋼材から成り、直管部４０の両端部には、それぞれスペーサ２５の差込みを可能とする開口４５，４５が形成されている。この開口４５は固定長さ部材２１の開口３５と同じ大きさで同一形状に形成されていることが望ましい。直管部４０の端部における対向する側壁（内側壁４１及び外側壁４２）には固定具２７を挿通させるための貫通孔４６が形成されている。

【0020】

受け部本体５０は、楔状部材４からの荷重を直接受ける部位であり、直管部４０の内側壁４１における長手方向の中央部に形成されている。受け部本体５０には、直管部４０の上面から下面に向かうにつれて内側壁４１から離間する傾斜面５２が形成されている。図２（Ｂ）に示すように、この傾斜面５２は、楔状部材４の第２平坦面１２が当接した状態で、楔状部材４の第１平坦面１１が略鉛直となるようその傾きが規定されている。

【0021】

スペーサ２５は、固定長さ部材２１と保持部材２３との間に介在し、固定長さ部材２１と保持部材２３との間隔Ｐを調整するための部材である。スペーサ２５は、図３に示すように、直線状に延びるＨ型鋼からなり、スペーサ２５の一方の端部は固定長さ部材２１の端部開口３５に、また他方の端部は保持部材２３の端部開口４５に差込み可能とされている。図３に示すように、一対のフランジ６１，６１の対向する位置には、固定具２７を通孔させるための貫通孔６５が長手方向に沿って複数形成されている。スペーサ２５における、固定長さ部材２１の内部に内嵌状態に保持される部位には長手方向に沿って貫通孔６５ａ，６５ｂ，６５ｃが形成されている。また保持部材２３の内部に内嵌状態に保持される部位にも同様に長手方向に沿って貫通孔６５ａ，６５ｂ，６５ｃが形成されている。これら貫通孔６５ａ，６５ｂ，６５ｃの位置は、それぞれ外径の異なる円柱状部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ（図４参照）を保持するために好適な大きさの枠体５が得られるように定められている。

【0022】

以上のように、固定長さ部材２１、保持部材２３、スペーサ２５を構成部材として含む枠体５は、スペーサ２５の一端を固定長さ部材２１の内部に内嵌状態に保持させた状態で、重なり合ったスペーサ２５及び固定長さ部材２１のそれぞれの貫通孔６５及び３６に固定具２７を挿通させるとともに、スペーサ２５の他端を保持部材２３の内部に内嵌状態に保持させた状態で、重なり合ったスペーサ２５及び保持部材２３のそれぞれの貫通孔６５及び４６に固定具２７を挿通させることで、これら固定長さ部材２１、保持部材２３、スペーサ２５が相互に連結され、枠体５の周長、即ち枠体５の大きさが規定される。

【0023】

ここで、枠体５の大きさは保持対象の円柱状部材３との関係で決定される。円柱状部材３を良好に保持するためには、図２（Ａ）で示す枠体５（詳しくは枠体５の保持部材２３）の内面から円柱状部材３の外面までの隙間寸法Ｓが楔状部材４の厚さＴと略同一であることが重要である。

【0024】

ここで本実施形態では、スペーサ２５の複数の貫通孔６５ａ，６５ｂ，６５ｃの位置が、それぞれ外径の異なる円柱状部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃに対応するように定められているため、スペーサ２５の嵌合深さを変更して連結固定時に使用する貫通孔を変更することで、固定長さ部材２１と保持部材２３との間隔Ｐが調整される。これにより、枠体５の周長をそれぞれ円柱状部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃに対応可能な周長に変化させることができる。

【0025】

図４は保持対象となる円柱状部材３Ａ、３Ｂ、３Ｃの外径に合わせて枠体５の周長、即ち大きさを変化させた状態を示した図である。保持対象となる円柱状部材３Ａ、３Ｂ、３Ｃの外径は、それぞれＤ１、Ｄ２、Ｄ３（Ｄ１＜Ｄ２＜Ｄ３）とする。

【0026】

図４（Ａ）に示すように、外径Ｄ１の円柱状部材３Ａを保持する際には、スペーサ２５に形成された貫通孔６５ａ（図３参照）を用いて固定長さ部材２１及び保持部材２３を連結固定することで、枠体５の内面から円柱状部材３Ａの外面までの隙間寸法Ｓを好適に確保することができる。

【0027】

また図４（Ｂ）に示すように、円柱状部材３Ａよりも外径寸法が大きい円柱状部材３Ｂを保持する際には、スペーサ２５の嵌合深さを図４（Ａ）の場合よりも浅くして、スペーサ２５に形成された貫通孔６５ｂを用いて固定長さ部材２１及び保持部材２３を連結固定することで、枠体５の周長が長くなり（枠体全体が拡径され）、枠体５の内面から円柱状部材３Ｂの外面までの隙間寸法Ｓを好適に確保することができる。

【0028】

円柱状部材３Ｂよりも更に外径寸法が大きい円柱状部材３Ｃを保持する際には、図４（Ｃ）に示すように、スペーサ２５の嵌合深さを図４（Ｂ）の場合よりも更に浅くして、スペーサの貫通孔６５ｃを用いて固定長さ部材２１及び保持部材２３を連結固定することで、枠体５の内面から円柱状部材３Ｃの外面までの隙間寸法Ｓを好適に確保することができる。

【0029】

次に本実施形態の保持治具１を用いて円柱状部材３を保持する作業について説明する。
上記のように円柱状部材３の外径に合わせて大きさを調整した枠体５を、図５に示すように、円柱状部材３の外周を取り囲むように地面Ｇに載置した上で、６つの楔状部材４をそれぞれ周方向異なる位置において枠体５の保持部材２３と円柱状部材３との間に押し込むと、楔効果により円柱状部材３は、各楔状部材４により径方向内向きに押圧され、強固に固定保持される。

【0030】

以上のように本実施形態の保持治具１では、スペーサ２５を介して連結される固定長さ部材２１と保持部材２３との間隔Ｐが調整可能に構成されているため、枠体５全体の大きさを円柱状部材３の外径に合わせて調整することができる。このため、外径が異なる複数の円柱状部材３Ａ、３Ｂ、３Ｃであっても一つの保持治具１を用いて良好に保持することが可能である。

【0031】

本実施形態の保持治具１は、スペーサ２５が固定長さ部材２１の端部及び保持部材２３の端部と嵌合可能で、更にスペーサ２５が固定長さ部材２１及び保持部材２３に対し、異なる嵌合深さで固定可能に構成されている。
このため保持治具１によれば、固定長さ部材２１及び保持部材２３に対するスペーサ２５の嵌合深さを変化させることで、枠体５全体の大きさを容易に調整することができる。

【0032】

また本実施形態の保持治具１では、スペーサ２５、固定長さ部材２１及び保持部材２３にそれぞれ連結用の貫通孔６５、３６及び４６が形成され、更にスペーサ２５には長手方向の異なる位置に貫通孔６５が複数設けられている。このため保持治具１によれば、スペーサ２５に設けられた複数の貫通孔に基づいて段階的に枠体の大きさを調整することができる。スペーサ２５に設けられた複数の貫通孔６５ａ，６５ｂ，６５ｃの位置を、それぞれ外径の異なる円柱状部材に対応付けておけば、保持治具１の枠体５の大きさを調整するための作業を容易に行うことができる。

【0033】

（第２実施形態）
図６に本発明の第２実施形態に係る保持治具１Ｂを示す。保持治具１Ｂは、六角形状の枠体５Ｂを具備し、枠体５Ｂは固定長さ部材２１と、保持部材２３Ｂと、スペーサ２５とを構成部材として含んでいる。そして、第１実施形態の楔状部材４に代えて複数の押圧片７５を備えている。なお、保持治具１Ｂの構成各部のうち、第１実施形態に係る保持治具１の構成と共通する構成については同じ符号を用いて示すとともに、その説明を省略する。

【0034】

保持治具１Ｂでは、保持部材２３Ｂにおける直管部４０の上面に立設する一対の支持板７０，７０にて軸体７２が支持され、この軸体７２周りに円板状の押圧片７５が回転可能に取り付けられている。押圧片７５は、軸体７２の軸心Ｘに対して偏心した状態で取り付けられており、図６（Ｂ）で示すように、押圧片７５を軸体７２周りに回転させると、円柱状部材３と保持部材２３Ｂとの間に介在する押圧片７５の厚みｔが増大して、第１実施形態の楔状部材４と同様に円柱状部材３に対して径方向内向きの押圧力を作用させることができる。即ち、この押圧片７５もまた本発明の楔状部材に相当するものである。尚、７６は押圧片７５を回転させるための操作軸である。

【0035】

このように構成された本実施形態の保持治具１Ｂにおいても、スペーサ２５を介して連結される固定長さ部材２１と保持部材２３Ｂとの間隔Ｐが調整可能に構成されているため、枠体５Ｂ全体の大きさを円柱状部材３の外径に合わせて調整することができ、外径が異なる複数の円柱状部材であっても一つの保持治具１Ｂを用いて良好に保持することが可能である。

【0036】

上記の実施例では、固定長さ部材と保持部材とに角材を採用し、スペーサにＨ鋼を採用して、後者を前者へ挿入する形態である。
固定長さ部材と保持部材とにＨ鋼を採用し、スペーサに角材を採用して、後者へ前者を挿入する形態としてもよい。
また、固定長さ部材と保持部材として角材（若しくはＨ鋼）を最小し、スペーサにも同じ径（横断面形状）の角材（若しくはＨ鋼）を採用することができる。かかる構成を採用した場合、固定長さ部材の端部とスペーサの一端の外側面に鋼板（パッチ）をあてつけてボルト等で固定し、同じくスペーサの他端と保持部材の端部の鋼板（パッチ）をあてつけてボルト等で固定する。

【0037】

以上本発明の実施形態について詳述したが、本発明はこれらの説明に何ら限定されるものではない。例えば本発明の保持治具が具備する環状の枠体は、六角形状に限定されるものではなく、三角以上であれば六角以外の多角形状とすることも可能である。また上記実施形態では、スペーサを固定長さ部材及び保持部材とは別体に設けているが、スペーサを固定長さ部材又は保持部材の何れか一方と一体に接合し、固定長さ部材又は保持部材の何れか他方の端部に対し嵌合可能に構成することも可能である。また上記実施形態では、スペーサを固定長さ部材及び保持部材に対して内嵌可能としているが、スペーサを固定長さ部材及び保持部材に対して外嵌可能に構成することも可能である等、特許請求の範囲の記載を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変形態様もこの発明に含まれる。

【符号の説明】

【0038】

１，１Ｂ 保持治具
３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ 円柱状部材
４ 楔状部材
５，５Ｂ 枠体
２１ 固定長さ部材
２３，２３Ｂ 保持部材
２５ スペーサ
２７ 固定具
３６ 固定長さ部材の貫通孔
４６ 保持部材の貫通孔
６５，６５ａ，６５ｂ，６５ｃ スペーサの貫通孔
７５ 押圧片（楔状部材）
Ｐ 間隔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】