特許 7438632 抜栓キャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-16

(45)【発行日】2024-02-27

(54)【発明の名称】抜栓キャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 51/22 20060101AFI20240219BHJP

   B65D 47/12 20060101ALI20240219BHJP

【ＦＩ】

B65D51/22 120

B65D47/12 200

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2020113346

(22)【出願日】2020-06-30

(65)【公開番号】P2022011921

(43)【公開日】2022-01-17

【審査請求日】2023-01-12

(73)【特許権者】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100186358

【弁理士】

【氏名又は名称】齋藤 信人

(74)【代理人】

【氏名又は名称】佐野 整博

(72)【発明者】

【氏名】山本 学

【審査官】加藤 信秀

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－１３７０９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０８３４６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－００２２２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５３－１４２１６２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１６－０１１１６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５３－１３１９４７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許第０４１８１２３２（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ５１／２２

Ｂ６５Ｄ ４７／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体の口部に装着される中栓と、中栓に螺合して着脱自在に装着されるねじキャップとを備える抜栓キャップであって、
中栓は、注出筒と、注出筒の内周面に薄肉弱化部を介して連設され、周方向に第１係合部が形成された移行栓体とを有し、
ねじキャップは、頂壁と、頂壁から垂下され、閉蓋時に外周で注出筒を密閉する密封筒部と、移行栓体の第１係合部と係合可能な第２係合部とを有し、
第１係合部は、略径方向に形成され、第２係合部と係合する第１係合面を有し、
第２係合部は、略径方向に形成され、第１係合部の第１係合面と係合する第２係合面を有し、
中栓は、薄肉弱化部を挟んだ内側と外側に、下面から形成された凹溝を有し、
凹溝は、第１係合部の第１係合面から螺着方向に０°～１０５°の範囲に対向して形成されることを特徴とする抜栓キャップ。

【請求項2】

凹溝は、第１係合部の第１係合面から螺着方向に３０°～６０°の範囲に形成されることを特徴とする請求項１に記載の抜栓キャップ。

【請求項3】

第１係合部と第２係合部は、対向する位置にそれぞれ２個所形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の抜栓キャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、移行栓体を有する中栓を備える抜栓キャップに関し、特に、ねじキャップを開蓋方向に回動することにより開封できる抜栓キャップに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から、ドレッシングなどの内容物を収容する食品容器として、開封するまで移行栓体を有する中栓により容器本体内を密封状態にし、中栓に螺合して装着されたねじキャップを開蓋方向に回動することによって、中栓から移行栓体を除去し、移行栓体をねじキャップの係着部に保持して開封することができる抜栓キャップが知られている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２０－８３４６４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記特許文献１記載の抜栓キャップは、ねじキャップを開蓋方向に回動するだけで中栓から移行栓体を除去して開封することができるが、注出筒の内周面に薄肉弱化部を介して連結された移行栓体は、注出口の穴径を拡げていくと、開封トルクが高くなるために、現状では、穴径を最大１６ｍｍ程度に抑える必要があり、穴径をこれ以上大きくできないという問題があった。

【0005】

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、容器本体の口部に装着され、移行栓体を有する中栓と、中栓に螺合して着脱自在に装着されるねじキャップとを備える抜栓キャップにおいて、ねじキャップを開蓋方向に回動した際に、薄肉弱化部にかかる応力が増大せず、低減された開封トルクで開封することができる抜栓キャップを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、上記の課題を解決するため、抜栓キャップとして、容器本体の口部に装着される中栓と、中栓に螺合して着脱自在に装着されるねじキャップとを備える抜栓キャップであって、中栓は、注出筒と、注出筒の内周面に薄肉弱化部を介して連設され、周方向に第１係合部が形成された移行栓体とを有し、ねじキャップは、頂壁と、頂壁から垂下され、閉蓋時に外周で注出筒を密閉する密封筒部と、移行栓体の第１係合部と係合可能な第２係合部とを有し、第１係合部は、略径方向に形成され、第２係合部と係合する第１係合面を有し、第２係合部は、略径方向に形成され、第１係合部の第１係合面と係合する第２係合面を有し、中栓は、薄肉弱化部を挟んだ内側と外側に、下面から形成された凹溝を有し、凹溝は、第１係合部の第１係合面から螺着方向に０°～１０５°の範囲に対向して形成されることを特徴とする構成を採用する。

【0007】

抜栓キャップの実施形態として、凹溝は、第１係合部の第１係合面から螺着方向に３０°～６０°の範囲に形成されることを特徴とする構成を採用し、また、第１係合部と第２係合部は、対向する位置にそれぞれ２個所形成されることを特徴とする構成を採用する。

【発明の効果】

【0008】

本発明の抜栓キャップは、上記構成を採用することにより、抜栓キャップのねじキャップを開蓋方向に回動した際に、薄肉弱化部にかかる応力が増大せず、低減された開封トルクで開封することができ、移行栓体を有する抜栓キャップにおいて、注出口の穴径を１６ｍｍよりも大きくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施例に係る抜栓キャップにおけるねじキャップと中栓とのセット後の状態を示す図であり、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。

【図2】実施例の抜栓キャップにおけるねじキャップと中栓とのセット後の状態を示す図であり、（ａ）は図１（ａ）のＸ－Ｘ線における断面矢視図、（ｂ）は図１（ａ）のＹ－Ｙ線における断面矢視図である。

【図3】実施例の抜栓キャップにおける中栓を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面半断面図である。

【図4】実施例の抜栓キャップにおけるねじキャップを示す図であり、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は下面図である。

【図5】実施例の抜栓キャップにおける中栓の第１係合部と凹溝との位置関係を示す下面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

次に、本発明の抜栓キャップについて、実施例として示した図面を参照して説明する。

【実施例】

【0011】

図１（ａ）において、Ａは容器本体、Ｂは容器本体Ａに装着される中栓、Ｃは中栓Ｂに螺合して着脱自在に装着されるねじキャップである。
図１（ａ）に示すように、容器本体Ａは、口部１に、中栓Ｂを嵌着して抜け止め保持する係止突条２を備えている。

【0012】

図１および図３に示すように、中栓Ｂは、外周側の外筒５、内周側の内筒６、口部１の天面側に位置する上壁７とからなり、口部１が嵌入する環状溝を形成する嵌合筒部４と、嵌合筒部４から立設されたねじ壁部８と、ねじ壁部８の上端に天壁９を介して連設された注出筒１０とから構成されている。

【0013】

注出筒１０は、容器本体Ａ内に収容された内容物を注出する注出口を形成し、円筒状の基部１１と、基部１１の上部に拡径して外側に湾曲するリップ部１２とを有する。
注出筒１０の基部１１の内周面には、全周にわたって形成された薄肉弱化部１４を介して移行栓体１５が一体に連設されている。
移行栓体１５は、頂部が閉鎖された中空の柱状壁１６と、柱状壁１６の底部に設けられたリング状の底壁１７とを備え、薄肉弱化部１４とともに注出口を密閉している。

【0014】

図２（ａ）および図３（ａ）に示すように、柱状壁１６の外周には、第１係合部を構成する広幅外歯１８が軸心に対して０°、１８０°の位置に２個所形成されている。
広幅外歯１８は、後述するねじキャップＣの第２係合部と係合する略径方向に形成された第１係合面１８ａと、その周方向反対側に形成され柱状壁１６の外周面から螺着方向に傾斜した第１非係合面１８ｂと、柱状壁１６に沿って円弧状に形成された肉抜き部１８ｃとを備えている。

【0015】

本実施例では、第１係合部は、移行栓体１５の柱状壁１６の外周に形成された広幅外歯１８として具体化されているが、第１係合部は、移行栓体１５の周方向に、ねじキャップＣの第２係合部と係合する凹凸を有するものであれば、個数および構造は問わない。

【0016】

底壁１７は、柱状壁１６の外周側に下面から所定の高さを有する拡径部２０と、拡径部２０の外周上部に周設された第１係着部を構成する第１係着突部２１と、拡径部２０の外周下部に連設され、外側に向けて漸次肉薄になるとともに薄肉弱化部１４と連設するフランジ部２２とを有している。

【0017】

図１（ｂ）および図２（ｂ）に示すように、中栓Ｂは、薄肉弱化部１４を挟んだ外側と内側に位置する基部１１の下面とフランジ部２２の下面には、外凹溝１３と内凹溝１９が所定の角度範囲にわたって対向して２個所形成されている。
図５に示すように、所定の角度範囲について説明すると、移行栓体１５の広幅外歯１８の第１係合面１８ａの延長上の角度を０°とし、この０°は、薄肉弱化部１４の破断開始位置でもあり、破断開始位置からねじキャップＣの螺着方向（矢印と反対方向）に向かう角度をθとすると、外凹溝１３と内凹溝１９は、角度θが３０°から６０°の範囲に形成されている。

【0018】

ねじ壁部８は、注出筒１０の下部に内周縁で連設した天壁９の外周縁から垂設され、外周面には第１ねじ部を構成する雄ねじ２３が設けられている。
図１（ｂ）に示すように、雄ねじ２３は、通常のねじ山のように、断面が上下対称ではなく、上面が急傾斜して形成される傾斜上面２３ａと、下面が平坦に形成される平坦下面２３ｂとから構成され、雄ねじ２３は、図３（ａ）に示すように、上端部が１８０°間隔で始まる２条ねじで形成されている。
なお、本実施例では、雄ねじ２３は、２条ねじとしているが、ねじ壁部８の高さに応じて、３条以上の多条ねじとすることができる。

【0019】

ねじ壁部８の内周面には、上部を天壁９に連設し軸方向に延びる補強リブ２４が複数（本実施例では、２個所）配設されている。
図３に示すように、天壁９の周縁部には、外周側に陥没した段部２５が設けられ、段部２５の内周側には、１８０°間隔で２個所に音出し突部２６が配設されている。

【0020】

嵌合筒部４は、外筒５と内筒６と上壁７によって、容器本体Ａの口部１が嵌入する嵌合溝が形成され、外筒５の内周には、容器本体Ａの係止突条２に係合して口部１を抜け止めする係止縮径部２７が設けられている。
図３に示すように、上壁７の上面には、周方向の２個所にストッパー２８が設けられている。

【0021】

外筒５には、周方向にわたって外周面から径方向に切欠き凹部２９が凹設され、切欠き凹部２９の下部には、中栓Ｂを容器本体Ａから分離して分別廃棄可能とする分別機構３０が設けられている。
分別機構３０は、図２および図３に示すように、外筒５の下部外周面の所定円弧範囲にわたって軸方向に形成されたスリット３１を介して把持部３２が設けられ、把持部３２は、薄肉の縦切断部３３によって外筒５から切り離され外方に展開可能になっている。

【0022】

図３（ｂ）に示すように、把持部３２の縦切断部３３から右方向には、上部に指先を入れて引っ掛けるための引っ掛け凹部３４が形成されている。
スリット３１は、縦切断部３３から把持部３２と反対方向に始端部３１ａまで延び、他方の端部である終端部３１ｂで把持部３２が外筒５と一体となっている。
なお、本実施例では、スリット３１は、約１２０°の円弧範囲にわたって形成され、スリット３１のうち、始端部３１ａから引っ掛け凹部３４に隣接する中間部３１ｃまでは、上下方向に貫通しており、中間部３１ｃから終端部３１ｂまでの部分は、容易に破断できるように薄肉で接続されている。

【0023】

スリット３１の終端部３１ｂに隣接する外筒５の係止縮径部２７を含めた下部は、径方向に切り欠かれており、外筒５と把持部３２の間に破断可能な薄肉始断部３５が形成されている。
外筒５の切欠き凹部２９には、スリット３１の終端部３１ｂから背面方向に延び、始端部３１ａ付近までの間の外筒５の内周側に破断可能な薄肉の周方向切断部３６と、周方向切断部３６の端部と終端部３１ｂとの間の大部分が把持部３２に対向する厚肉の厚肉連結部３７が形成されている。

【0024】

図１および図４に示すように、ねじキャップＣは、円板状の頂壁４０と、頂壁４０の外周縁から垂設された外周壁４１とを備え、頂壁４０の内面には、内側から順に、密封筒部４３とねじ筒部４４とが頂壁４０と一体に垂設され、さらに、密封筒部４３とねじ筒部４４との間に、音出し部材４５が同心円上に１８０°間隔で２個所に配設されている。

【0025】

密封筒部４３は、閉蓋時に、外周が注出筒１０の内周面に当接して注出口を密閉するシール部５０と、密封筒部４３の内周面から径方向に延び、移行栓体１５の第１係合部を構成する広幅外歯１８と係合する第２係合部を構成する狭幅内歯５１とを備え、狭幅内歯５１は、広幅外歯１８と同数の周方向２個所に設けられている。
狭幅内歯５１は、開封時に、ねじキャップＣを開蓋方向に回動させたとき、移行栓体１５の広幅外歯１８の第１係合面１８ａと係合する略径方向の第２係合面５１ａと、その周方向反対側に形成され密封筒部４３の内周面から螺脱方向に傾斜した第２非係合面５１ｂとを備えている。

【0026】

本実施例では、第２係合部は、密封筒部４３の内周面から径方向に延びる狭幅内歯５１として具体化されているが、第２係合部は、密封筒部４３に限らず、ねじキャップＣに設けられ（例えば、頂壁４０から垂設され）、移行栓体１５の第１係合部と係合する凹凸を有するものであれば、第１係合部と同様に、個数および構造は問わない。

【0027】

さらに、密封筒部４３は、先端内周に形成された第２係着部を構成する環状の第２係着突部４８が移行栓体１５に形成された第１係着突部２１を乗り越えて拡径部２０の外周面に緊密に嵌合するところまで延びている。

【0028】

ねじ筒部４４は、内周に中栓Ｂの雄ねじ２３に螺合する第２ねじ部を構成する雌ねじ５５が設けられ、雌ねじ５５は、図１（ｂ）に示すように、通常のねじ山のように、断面が上下対称ではなく、上面が平坦に形成される平坦上面５５ａと、下面が急傾斜して形成される傾斜下面５５ｂとから構成され、雌ねじ５５は、図４（ｂ）に示すように、下端部が１８０°間隔で始まる２条ねじで形成されている。
なお、雌ねじ５５は、前述のように、雄ねじ２３に対応して、３条以上の多条ねじとすることができる。

【0029】

ねじ筒部４４の下端面には、ストッパー２８に係合するくさび状凹部５６が周方向２個所に形成されている。
ストッパー２８およびくさび状凹部５６は、本実施例では周方向２個所に設けられているが、これに限定されず適宜の複数個所に設けることができる。

【0030】

音出し部材４５は、頂壁４０の下面から垂設された剛直な板状の基部５７と、基部５７から垂設され、弾性変形可能に形成された棒状の振動片５８とからなっている。
音出し部材４５は、ねじキャップＣの締め込み終了直前に振動片５８の先端が中栓Ｂの音出し突部２６に当接し、振動片５８を湾曲変形させながら締め込みが進み、締め込み終了と同時に振動片５８が音出し突部２６を乗り越え、復元しようとすることにより、振動し、音が発生されるように設定される。
本実施例では、基部５７は、同心円上の１８０°間隔で２個所に分かれて配設されているが、基部５７は、リング状に連続したものであっても構わない。

【0031】

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
まず、本実施例の抜栓キャップを容器本体Ａに装着するには、中栓Ｂの上部からねじキャップＣを打栓し、中栓ＢとねじキャップＣをセットしてから口部１に中栓Ｂの嵌合筒部４を当てがって打栓する。

【0032】

中栓Ｂの上部からねじキャップＣを打栓してセットする際には、図示しないマーク等によって中栓ＢとねじキャップＣとの周方向の位置を仮に合わせて載置してもよいが、本実施例の場合には、事前の仮位置決めを行わずに、ねじキャップＣを中栓Ｂの軸心と合わせるように載置すると、中栓ＢとねじキャップＣは、仮位置決めされていないために、ねじキャップＣの密封筒部４３の狭幅内歯５１は、移行栓体１５の広幅外歯１８と当接し、広幅外歯１８の間に嵌入されない可能性が高く、この場合には、ねじキャップＣの雌ねじ５５は、中栓Ｂの雄ねじ２３と当接しない状態となる。

【0033】

その後、ねじキャップＣに荷重を掛けない状態で、ねじキャップＣを左右いずれかの方向に最大１８０°回動させることにより、密封筒部４３の狭幅内歯５１は、図２（ａ）に示す位置に到達するので、狭幅内歯５１の第２係合面５１ａと広幅外歯１８の第１係合面１８ａとが対向するとともに、狭幅内歯５１の第２非係合面５１ｂと広幅外歯１８の第１非係合面１８ｂとが対向するように、２個所の狭幅内歯５１を２個所の広幅外歯１８の間に嵌入させることができる。

【0034】

この状態から、ねじキャップＣを中栓Ｂに押し込むと、ねじキャップＣの雌ねじ５５は、傾斜下面５５ｂが雄ねじ２３の傾斜上面２３ａに摺接しながら雄ねじ２３を乗り越えて、ねじキャップＣのねじ筒部４４は、中栓Ｂのねじ壁部８に嵌合するようになる。
このとき、密封筒部４３の第２係着突部４８は、中栓Ｂの移行栓体１５に形成された第１係着突部２１を乗り越えて拡径部２０の外周面に嵌合するようになる。
同時に、ねじ筒部４４の下部のくさび状凹部５６が中栓Ｂの上壁７のストッパー２８に嵌合することにより、両ねじの螺合が完了する。

【0035】

セット状態に組立られた抜栓キャップは、内容物が充填された容器本体Ａの口部１に、中栓Ｂの嵌合筒部４を当てがって打栓され、使用に供される。
このように、本実施例の抜栓キャップは、ねじキャップＣを中栓Ｂにセットする際に、ねじキャップＣを打栓によって中栓Ｂに装着することができるので、従来の抜栓キャップのようにラチェット機構を必要とせず、ワンタッチでねじキャップＣと中栓Ｂとのセットを完了させることができるとともに、密封筒部４３の先端部を従来よりも延長して第２係着突部４８を形成したことにより、ねじキャップＣを移行栓体１５に対して安定して案内することができるので、ねじキャップＣと中栓Ｂとのセット作業性を向上させることができる。
なお、本実施例では、ラチェット機構を用いていないが、従来の抜栓キャップのようにラチェット機構を用いてねじキャップＣを中栓Ｂに螺合する構造としても構わない。

【0036】

次に、本実施例の抜栓キャップが装着された容器を使用するには、ねじキャップＣを中栓Ｂに対して開蓋方向に回動させる。
ねじキャップＣを回動すると、密封筒部４３の狭幅内歯５１が回動して、その第２係合面５１ａが移行栓体１５の広幅外歯１８の第１係合面１８ａに当接すると、ねじキャップＣの回動力が内外歯を介して移行栓体１５に加わるようになる。

【0037】

ここで、抜栓キャップの開封時に、注出筒１０の内周と移行栓体１５とを連結する薄肉弱化部１４にかかる応力を解析し、できる限り薄肉弱化部１４にかかる応力が増大せず、かつ、応力がかかる範囲が少なくなるような中栓Ｂの形状について検討してみた。
解析には、材質がポリプロピレン樹脂で、図５に示すように、中栓Ｂの薄肉弱化部１４（注出口）の穴径φが１９．５ｍｍの抜栓キャップを使用し、広幅外歯１８の第１係合面１８ａに３ｋｇｆ／ｃｍ² の圧力をかけ、薄肉弱化部１４にかかる最大応力を解析し、抜栓キャップの開封トルクを測定した。

【0038】

（１）基準の中栓Ｎｏ．０
中栓Ｎｏ．０は、注出筒１０の基部１１の下面および移行栓体１５のフランジ部２２の下面に、外凹溝１３および内凹溝１９を形成していないものであり、最大応力は、７４００００Ｎ／ｍ² で、開封トルクは、１９０．６Ｎ・ｃｍであった。

【0039】

（２）比較の中栓Ｎｏ．１
中栓Ｎｏ．１は、図５に示す角度θが０°から３０°の範囲に、移行栓体１５のフランジ部２２の下面に、内凸リブを対向する２個所に形成したところ、最大応力は、７４００００Ｎ／ｍ² で、応力が高い部分の範囲が広がり、開封トルクは、２１３．６Ｎ・ｃｍであった。

【0040】

さらに、中栓Ｎｏ．１の変形例として、移行栓体１５のフランジ部２２の下面に、内凹溝を対向する２個所に形成したところ、中栓Ｎｏ．１と同様に効果がなく、また、注出筒１０の基部１１の下面に、外凹溝を対向する２個所に形成したところ、同様に効果がなかった。

【0041】

（３）実施例の中栓Ｎｏ．２
中栓Ｎｏ．２は、図５に示す角度θが３０°から６０°の範囲に、注出筒１０の基部１１の下面および移行栓体１５のフランジ部２２の下面に、外凹溝１３および内凹溝１９をそれぞれ対向する２個所に形成したところ、最大応力は、７１００００Ｎ／ｍ² で、応力が高い部分の範囲が狭くなり、開封トルクは、１５９．８Ｎ・ｃｍであった。

【0042】

さらに、中栓Ｎｏ．２の変形例として、図５に示す角度θが０°から３０°の範囲、角度θが４５°から７５°の範囲、および角度θが７５°から１０５°の範囲に、注出筒１０の基部１１の下面および移行栓体１５のフランジ部２２の下面に、外凹溝１３および内凹溝１９をそれぞれ対向する２個所に形成したところ、いずれも中栓Ｎｏ．２に次いで効果があった。

【0043】

以上のように、薄肉弱化部１４の破断開始位置である広幅外歯１８の第１係合面１８ａを０°としたとき、角度θが０°～１０５°の範囲に、注出筒１０の基部１１の下面および移行栓体１５のフランジ部２２の下面に、外凹溝１３および内凹溝１９をそれぞれ対向する２個所に形成した中栓Ｎｏ．２およびその変形例について、穴径φを１９．５ｍｍにしても薄肉弱化部１４にかかる応力が増大せず、開封トルクを低減できることが確認できた。

【0044】

その後、回動が進むと、ねじキャップＣの音出し部材４５の振動片５８先端が、中栓Ｂの天壁９の音出し突部２６に当接し、さらに回動が進むと、振動片５８が湾曲変形しながら進み、振動片５８の先端が音出し突部２６を乗り越え、湾曲変形した振動片５８が復元して振動し、音が発せられる。

【0045】

このとき、密封筒部４３の第２係着突部４８が移行栓体１５の拡径部２０の外周面に緊密に嵌合しているので、ねじキャップＣの回動に伴って移行栓体１５を上方に引き上げる力を拡径部２０の全周に発生させることができる。
ねじキャップＣの回動が進むと、移行栓体１５に加わる回動力と引き上げ力により、ついには薄肉弱化部１４が破断して注出筒１０内に注出口が開口され、注出筒１０から分離された移行栓体１５は、底壁１７の第１係着突部２１と係合する密封筒部４３の第２係着突部４８によって引き上げられ、ねじキャップＣとともに上昇していく。

【0046】

さらに、雌ねじ５５が雄ねじ２３から螺脱して、ねじキャップＣを中栓Ｂから離脱させれば、ねじキャップＣとともに移行栓体１５が除去された注出筒１０の注出口から容器本体Ａ内の内容物を注出することができる。

【0047】

内容物を注出した後、再度、ねじキャップＣを中栓Ｂに螺合する際には、ねじキャップＣの密封筒部４３のシール部５０が注出筒１０の内周に密着して容器内を密封することができる。
また、両ねじの螺合が完了する際には、再度、音出し部材４５の振動片５８先端が、音出し突部２６に当接して振動し、音が発せられるので、本実施例の利用者は、感覚的にキャップの閉蓋終了を知ることができる。

【0048】

本実施例の抜栓キャップの中栓Ｂは、容器を使用した後に廃棄する際に、簡単な操作で容器本体Ａから分離し、分別して廃棄することができる。
まず、図３（ｂ）に示す縦切断部３３付近の引っ掛け凹部３４に手指を掛けて把持部３２を手前に引っ張ると、縦切断部３３が破断し、把持部３２が外方に展開する。
把持部３２を指で把持しながら、さらに把持部３２を引っ張ると、スリット３１の中間部３１ｃから終端部３１ｂまでの薄肉部分は、簡単に破断された後、スリット３１の終端部３１ｂに隣接して設けられた薄肉始断部３５が破断し、周方向切断部３６へと破断が進んでいく。

【0049】

周方向切断部３６が破断したところでは、係止縮径部２７の係止突条２への係合が解除されるので、厚肉連結部３７の近くまで破断が進むと、係止縮径部２７による口部１への拘束が解除され、把持部３２を引き上げると、中栓Ｂを容器本体Ａから離脱させ分別廃棄することができる。

【0050】

本実施例では、閉蓋終了後の回動を止めるために、中栓ＢおよびねじキャップＣにストッパー２８およびくさび状凹部５６を設けているが、閉蓋終了時に、音出し部材４５により音が発せられ、利用者は、感覚的にキャップの閉蓋終了を知ることができるので、ストッパー２８およびくさび状凹部５６を設けなくても構わないし、さらに、音出し突部２６と音出し部材４５による音出し機構を設けなくてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0051】

本発明の抜栓キャップは、容器本体の口部に装着され、除去可能な移行栓体を有する中栓と、中栓に螺合して着脱自在に装着されるねじキャップとを備える抜栓キャップにおいて、ねじキャップを開蓋方向に回動した際に、薄肉弱化部にかかる応力が増大せず、低減された開封トルクで開封することができ、注出口の穴径を従来よりも大きくできるから、飲食品や調味料などの容器に広く利用可能な抜栓キャップとして好適である。

【符号の説明】

【0052】

Ａ 容器本体
Ｂ 中栓
Ｃ ねじキャップ
θ 角度
φ 穴径
１ 口部
２ 係止突条
４ 嵌合筒部
５ 外筒
６ 内筒
７ 上壁
８ ねじ壁部
９ 天壁
１０ 注出筒
１１ 基部
１２ リップ部
１３ 外凹溝
１４ 薄肉弱化部
１５ 移行栓体
１６ 柱状壁
１７ 底壁
１８ 広幅外歯（第１係合部）
１８ａ 第１係合面
１８ｂ 第１非係合面
１８ｃ 肉抜き部
１９ 内凹溝
２０ 拡径部
２１ 第１係着突部（第１係着部）
２２ フランジ部
２３ 雄ねじ（第１ねじ部）
２３ａ 傾斜上面
２３ｂ 平坦下面
２４ 補強リブ
２５ 段部
２６ 音出し突部
２７ 係止縮径部
２８ ストッパー
２９ 切欠き凹部
３０ 分別機構
３１ スリット
３１ａ 始端部
３１ｂ 終端部
３１ｃ 中間部
３２ 把持部
３３ 縦切断部
３４ 引っ掛け凹部
３５ 薄肉始断部
３６ 周方向切断部
３７ 厚肉連結部
４０ 頂壁
４１ 外周壁
４３ 密封筒部
４４ ねじ筒部
４５ 音出し部材
４８ 第２係着突部（第２係着部）
５０ シール部
５１ 狭幅内歯（第２係合部）
５１ａ 第２係合面
５１ｂ 第２非係合面
５５ 雌ねじ（第２ねじ部）
５５ａ 平坦上面
５５ｂ 傾斜下面
５６ くさび状凹部
５７ 基部
５８ 振動片

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】