特許 7439054 積層体用の軟質で化学強化可能なガラス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-16

(45)【発行日】2024-02-27

(54)【発明の名称】積層体用の軟質で化学強化可能なガラス

(51)【国際特許分類】

   C03C 3/097 20060101AFI20240219BHJP

   C03B 17/06 20060101ALI20240219BHJP

【ＦＩ】

C03C3/097

C03B17/06

【請求項の数】 12

(21)【出願番号】P 2021510313

(86)(22)【出願日】2019-08-23

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2021-12-27

(86)【国際出願番号】 US2019047836

(87)【国際公開番号】W WO2020046730

(87)【国際公開日】2020-03-05

【審査請求日】2022-08-22

(31)【優先権主張番号】62/724,798

(32)【優先日】2018-08-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(73)【特許権者】

【識別番号】397068274

【氏名又は名称】コーニング インコーポレイテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100073184

【弁理士】

【氏名又は名称】柳田 征史

(74)【代理人】

【識別番号】100123652

【弁理士】

【氏名又は名称】坂野 博行

(74)【代理人】

【識別番号】100175042

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 秀明

(72)【発明者】

【氏名】グロス，ティモシー マイケル

(72)【発明者】

【氏名】ティーツ ムーア，リサ アン

【審査官】若土 雅之

(56)【参考文献】

【文献】特表２０１９－５３６７２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１６－５３８２２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１３－５３３８３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１３－５２０３８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１２／１３７７４２（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１８／０７４３３５（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１０／０８４６７０（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１８－５１０１１３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｃ０３Ｂ ２３／００－３５／２６

４０／００－４０／０４

Ｃ０３Ｃ １／００－１４／００

ＩＮＴＥＲＧＬＡＤ

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

以下のガラス組成物を含むアルミノシリケートガラス物品であって、
前記ガラス組成物が、
７モル％～１３モル％の範囲の量のＡｌ_２Ｏ_３と、
１３モル％～２４モル％の範囲の総量のアルカリ金属酸化物（Ｒ _２ Ｏ）であって、Ｒ _２ Ｏ－Ａｌ _２ Ｏ _３ が８モル％～１２モル％である、アルカリ金属酸化物（Ｒ _２ Ｏ）と、
０．１モル％～１．２モル％の範囲の量のＰ_２Ｏ_５と、
０．２ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍの範囲の水分量β－ＯＨと
を含み、
前記ガラス組成物が、Ｌｉ _２ Ｏを含まず、
前記ガラス物品は、徐冷点（℃）と軟化点（℃）とを有し、（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、６８５℃未満である、アルミノシリケートガラス物品。

【請求項2】

前記ガラス物品が、パラケルディシュ欠陥を含まない、請求項１記載のアルミノシリケートガラス物品。

【請求項3】

前記ガラス組成物が、０．１５モル％～１．２モル％の範囲の量のＢ_２Ｏ_３を含む、請求項１または２記載のアルミノシリケートガラス物品。

【請求項4】

前記ガラス組成物が、Ｂ_２Ｏ_３を含まない、請求項１または２記載のアルミノシリケートガラス物品。

【請求項5】

前記Ｐ_２Ｏ_５の量が、少なくとも０．４５モル％である、請求項１から４までのいずれか１項記載のアルミノシリケートガラス物品。

【請求項6】

前記（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、少なくとも６４５℃である、請求項１から５までのいずれか１項記載のアルミノシリケートガラス物品。

【請求項7】

前記ガラス組成物が、ＭｇＯおよびＺｎＯの一方または両方を含み、ＭｇＯの量は、０モル％～７モル％の範囲にあり、ＺｎＯは、０モル％～７モル％の範囲の量で存在する、請求項１から６までのいずれか１項記載のアルミノシリケートガラス物品。

【請求項8】

３５キロポアズ（３．５ｋＰａ・ｓ）の粘度で１０７５℃以下の温度をさらに有する、請求項１から７までのいずれか１項記載のアルミノシリケートガラス物品。

【請求項9】

５７５℃未満の徐冷点をさらに有する、請求項１から８までのいずれか１項記載のアルミノシリケートガラス物品。

【請求項10】

７９５℃未満の軟化点をさらに有する、請求項１から９までのいずれか１項記載のアルミノシリケートガラス物品。

【請求項11】

前記ガラス物品が強化されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載のアルミノシリケートガラス物品。

【請求項12】

前記ガラス物品がフュージョン成形されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載のアルミノシリケートガラス物品。

【発明の詳細な説明】

【関連出願】

【0001】

本出願は、米国特許法第１１９条のもと、２０１８年８月３０日に出願された米国仮特許出願第６２／７２４，７９８号明細書の優先権の利益を主張し、その内容が依拠され、その内容全体を参照により本明細書に援用するものとする。

【技術分野】

【0002】

本開示は、ガラス組成物および積層体、より具体的には、自動車用途および建築用途で使用するための曲げ特性を示すガラス組成物、ガラス物品および積層体に関する。

【背景技術】

【0003】

ガラスは、その光学的透明性および耐久性のために窓に使用される。自動車および建築の窓（もしくはグレージング）には、モノリスと呼ばれる１枚のガラス物品（シート状）、またはポリマー材料の中間層を間に挟んだ２枚のガラス物品（シート状）を含む積層体が含まれ得る。このグレージングは、自動車用途では、フロントガラス、サイドライト、リアウィンドウ、サンルーフなどに使用することができる。建築用途では、同様のグレージングを建物、パネル、壁などに利用することができる。

【0004】

図１Ａに示すように、湾曲または成形された積層グレージングの製造方法は、２つのガラス物品（典型的には、フロート法を介して製造されたソーダライムガラス（ＳＬＧ）シート）を形成するステップ１０Ａ、１０Ｂと、ガラス物品を切断して仕上げ加工するステップ２０Ａ、２０Ｂと、一方のガラス物品を他方のガラス物品の上に設置するステップと、ガラスを一緒に垂下して所望の形状にする温度（「垂下温度（sag temperature）」）にガラス物品のスタックを加熱するステップとを含む。本明細書で使用される場合、「垂下温度」とは、ガラス物品の対数粘度が１０^１１ポアズ（１０^１０Ｐａ・ｓ）になる温度（Ｔ_{ｌｏｇ１１}と呼ばれる）を意味する。垂下温度は、Vogel-Fulcher-Tamman（ＶＦＴ）式（Ｌｏｇ η＝Ａ＋Ｂ／（Ｔ－Ｔ_０）、式中、Ｔは温度、Ａ、ＢおよびＴ_０はフィッティング定数であり、ηは動的粘度である）を曲げビーム粘度（ＢＢＶ）測定にフィッティングすることで求められる。ガラス物品が互いに積み重ねられたときに一緒に垂下される場合、このプロセスは「同時垂下（pair sagging）」３０と呼ばれる。１つ以上の実施形態では、この方法はさらに、２つの同時垂下されたガラス物品を分離するステップ（典型的には、成形されたスタックが冷却された後）と、２つのガラス物品の間に中間層を適用するステップと、３層スタック（２つの同時垂下されたガラス物品および介在する中間層を含む）を加熱して積層体を生じさせるステップ５０とを含む。この積層体構造における個々のソーダライムガラス（ＳＬＧ）ガラス物品は、典型的には、約１．６ｍｍ以上または約２．１ｍｍ以上の厚さを有する。

【0005】

燃費節約のために、軽量の積層体グレージングが使用される傾向がある。新しいグレージングのデザインは、外側の厚い方のガラス物品と内側の薄い方のガラス物品とで構成されている。ある構造では、厚いガラス物品はＳＬＧであり、薄いガラス物品は強化ガラス物品である。ＳＬＧ物品は、徐冷することができるが、厚さの減少による強度劣化を補うために許容可能と考えられるレベルまで強化することはできない。例えば、化学的に強化された場合でも、ＳＬＧ物品は（圧縮応力および圧縮応力の深さに関して）十分な強度性質を示さない。

【0006】

熱強化は、厚い一体型のガラス物品を強化するために一般的に使用されており、ガラス表面、典型的にはガラス全体の厚さの２１％に相当する深い圧縮層を生じさせるという利点を有する。しかしながら、圧縮応力の大きさは比較的小さく、典型的には１００ＭＰａ未満である。さらに、薄いガラス物品（すなわち、２ｍｍ未満の厚さを有するガラス物品）では、熱強化はますます効果的ではなくなる。このように、標準的な熱強化プロセスは、約３ｍｍの厚さを有するＳＬＧ物品を強化するのには適しているが、薄いＳＬＧ物品には適していない。さらに、ＳＬＧ物品は、化学的強化特性が劣悪である。

【0007】

アルカリ金属アルミノシリケートガラス物品は、より薄いガラス物品、特に今日のグレージングの光学的要件を満たす物品として使用するのに際だって適している。特に、アルミノシリケートガラス組成物は、ダウンドロー法（フュージョン成形法など）を介して非常に薄いガラス物品に形成することができる。さらに、アルミノシリケートガラス物品は、広範囲の圧縮応力（例えば、１，０００ＭＰａまで、さらには１，０００ＭＰａを超える）および深い圧縮応力の深さ（例えば、ガラス物品の厚さの１８％または２０％まで、さらには１８％または２０％を超える）を示すように強化（特に、化学的に強化）することができる。

【0008】

既知のアルミノシリケートガラスは、ＳＬＧ垂下温度（すなわち、ＳＬＧが典型的に垂下される温度）で、ＳＬＧ物品に比べて高い粘度を示す傾向がある。したがって、この粘度の違いは、図１Ｂに示すように、既知のアルミノシリケートガラス物品を別々に垂下する必要があり、同時垂下することはできないことを意味し、このことは全体の製造プロセスのコスト増につながる。特に、図１Ｂは、ガラス物品を同時垂下することができない場合、積層グレージングを製造する方法には、単一の垂下ステップの代わりに、ガラス物品を別々に垂下する追加のステップが含まれることを示している。具体的には、この方法は、２つのガラス物品を形成するステップ１０Ａ、１０Ｂと、ガラス物品を切断して仕上げ加工するステップ２０Ａ、２０Ｂと、各ガラス物品を垂下温度に加熱して、各ガラス物品を別々に所望の形状にするステップ３０Ａ、３０Ｂとを含む。図１Ｂの方法を使用すると、別々の垂下ステップにより２つのガラス物品の間に形状のミスマッチが生じる可能性がある。さらに、２つの別々の垂下ステップを使用することで、２倍のエネルギーと時間とが利用される。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

したがって、組成が異なり得る別のガラス物品と同時垂下することができ、十分な強度を持ち、任意にフュージョン成形される薄いガラス物品が必要である。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本開示は、異なるガラス物品（非フュージョン法により形成されたガラス物品、およびＳＬＧ組成物から製造されたガラス物品を含む）と同時垂下することができる、ガラス組成物およびそのようなガラス組成物を有するガラス物品に関する。いくつかの実施形態では、ガラス組成物は、ガラス物品にフュージョン成形され得るか、またはフュージョン成形可能である。１つ以上の実施形態では、ガラス物品は強化され得るか、または強化される。そのようなガラス物品を含む積層体、およびそのような積層体を形成する方法も開示される。

【0011】

本開示の第１の態様は、ガラス組成物を有するガラス物品の実施形態に関する。このガラス組成物は、約６３モル％～約７５モル％の範囲の量のＳｉＯ_２と、約７モル％～約１３モル％の範囲の量のＡｌ_２Ｏ_３と、約１３モル％～約２４モル％の量のＲ_２Ｏと、約０．１モル％～約１．２モル％の範囲の量のＰ_２Ｏ_５と、約０．１５モル％～１．２モル％の範囲の量のＢ_２Ｏ_３または約０．１ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍの範囲の水分量β－ＯＨの少なくとも一方とを含む。さらに、ガラス組成物は、ＭｇＯまたはＺｎＯの少なくとも一方を含む。ＭｇＯは、約０モル％～約７モル％の範囲で存在し、ＺｎＯは、約０モル％～約７モル％の範囲で存在する。このガラス物品は、徐冷点（℃）と軟化点（℃）とを有し、（徐冷点＋軟化点）／２の関係は、６８５℃未満である。

【0012】

本開示の第２の態様は、アルミノシリケートガラス物品の実施形態に関する。このアルミノシリケートガラス物品は、２モル％を超える量のＡｌ_２Ｏ_３と、約０．１モル％～約１．２モル％の範囲の量のＰ_２Ｏ_５と、約０．１５モル％～約１．２モル％の範囲の量のＢ_２Ｏ_３とを含むガラス組成物を有する。このガラス物品は、徐冷点（℃）と軟化点（℃）とを有し、（徐冷点＋軟化点）／２の関係は、６８５℃未満である。

【0013】

本開示の第３の態様は、２モル％を超える量のＡｌ_２Ｏ_３と、０．２ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍの範囲の水分量β－ＯＨとを含むガラス組成物を有するアルミノシリケートガラス物品の実施形態に関する。このガラス物品は、徐冷点（℃）と軟化点（℃）とを有し、（徐冷点＋軟化点）／２の関係は、６８５℃未満である。

【0014】

本開示の第４の態様は、乗り物の実施形態に関する。この乗り物は、内部と、当該内部と連通する開口部とを規定するボディを含む。この乗り物はまた、開口部に配置されたガラス物品も含む。この物品は、ガラス組成物を有する少なくとも第１の層を含む。ガラス組成物は、２モル％を超える量のＡｌ_２Ｏ_３と、約０．１モル％～約１．２モル％の範囲の量のＰ_２Ｏ_５と、約０．１５モル％～約１．２モル％の範囲の量のＢ_２Ｏ_３または約０．１ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍの範囲の水分量β－ＯＨの少なくとも一方とを含む。このガラス組成物は、徐冷点（℃）、軟化点（℃）、および約６８５℃未満である（徐冷点＋軟化点）／２の関係を有する。

【0015】

本開示の第５の態様は、積層体の実施形態に関する。この積層体は、第１の湾曲したガラス層と、第２の湾曲したガラス層と、中間層とを含む。第１の湾曲したガラス層は、第１の主面と、当該第１の主面に対向する第２の主面と、第１の主面と第２の主面との間の距離として定義される第１の厚さと、約２ｍｍ以上の第１の垂下深さとを有する。第１の湾曲したガラス層は、第１の粘度（ポアズ）を有する。第２の湾曲したガラス層は、第３の主面と、当該第３の主面に対向する第４の主面と、第３の主面と第４の主面との間の距離として定義される第２の厚さと、約２ｍｍ以上の第２の垂下深さとを有する。第２の湾曲したガラス層は、第２の粘度を有する。中間層は、第１の湾曲したガラス層と第２の湾曲したガラス層との間に配置され、第２の主面および第３の主面に隣接している。６３０℃における第１の粘度は、６３０℃の温度における第２の粘度よりも大きい。第１の垂下深さは、第２の垂下深さの１０％以内にあり、光学式三次元スキャナで測定した第１のガラス層と第２のガラス層との間の形状偏差が±５ｍｍ以下である。さらに、第１の主面および第４の主面の一方または両方が、ＡＳＴＭ １５６１に準拠した透過光学系を用いた光学歪み検出器で測定した２００ミリディオプター未満の光学歪みを有する。また、第３の主面または第４の主面は、ＡＳＴＭ Ｃ１２７９に準拠した表面応力計で測定した７ＭＰａ未満の膜引張応力を有する。

【0016】

特に指定のない限り、本明細書に開示されているガラス組成物は、酸化物ベースで分析したモルパーセント（モル％）で記載している。追加の特徴および利点は、以下の詳細な説明に記載され、部分的には、その説明から当業者に容易に明らかになるか、または以下の詳細な説明、特許請求の範囲、ならびに添付の図面を含む本明細書に記載されているような実施形態を実施することによって認識されるであろう。

【0017】

前述の一般的な説明および以下の詳細な説明の両方は、単なる例示であり、特許請求の範囲の性質および特徴を理解するための概要または枠組みを提供することを意図していることを理解されたい。添付の図面は、更なる理解を提供するために含まれており、本明細書に組み込まれており、本明細書の一部を構成している。図面は、１つ以上の実施形態を示しており、説明と合わせて、様々な実施形態の原理および操作を説明する役割を果たしている。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1A】１つ以上の実施形態による、同時垂下を用いた積層グレージングの製造方法のプロセスフローチャートを示す図である。

【図1B】先行技術による積層グレージングの製造方法のプロセスフローチャートを示す図である。

【図2】１つ以上の実施形態によるガラス物品の側面図を説明する図である。

【図3】１つ以上の実施形態によるガラス物品の側面図を説明する図である。

【図4】１つ以上の実施形態によるガラス物品を含む積層体の側面図を説明する図である。

【図5】１つ以上の実施形態によるガラス物品を含む積層体の側面図を説明する図である。

【図6】１つ以上の実施形態によるガラス物品を含む積層体の側面図である。

【図7】１つ以上の実施形態による、別のガラス物品に冷間成形されるガラス物品の分解側面図である。

【図8】図６の結果としての冷間成形された積層体の側面図を説明する図である。

【図9】１つ以上の実施形態による、ガラス物品または積層体を含む乗り物を説明する図である。

【図10】比較例Ｃ１ならびに本開示による例示のガラス組成物１～６および１１の温度の関数としての対数粘度曲線を示すグラフである。

【図11】比較例Ｃ２ならびに本開示による例示のガラス組成物７～１０および１２の温度の関数としての対数粘度曲線を示すグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、様々な実施形態を詳細に参照し、それらの例を添付の図面で説明する。

【0020】

本開示の態様は、組成、厚さ、強度または強化レベル、および成形方法（例えば、フュージョン成形とは対照的なフロート成形）のいずれか１つ以上が異なる別のガラス物品と同時垂下することができるガラス物品に関する。１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、フュージョン成形され得るか、またはフュージョン成形可能であり、これは、フュージョン法を用いて成形されるか、または成形可能であることを意味する。特に、ガラス物品は、ソーダライムガラス（ＳＬＧ）と同時垂下することができるアルカリ金属アルミノシリケート組成物で製造されており、同時に、効率的な時間で（例えば、４時間未満で５００ＭＰａ超に）イオン交換可能である。一般に、本明細書に記載されるアルカリ金属アルミノシリケートガラス組成物は、他のアルカリ金属アルミノシリケートガラス組成物と比較して、左にシフトした粘度曲線を有する。すなわち、歪点、徐冷点、軟化点、および／または同時垂下温度は、ＳＬＧの粘度曲線の近くに位置しており、これにより、異種ガラスの同時垂下によってもたらされ得る光学歪みおよび形状のミスマッチが低減される。実施形態では、このガラスの「軟化」（すなわち、粘度曲線を左にシフトさせること）は、０．１５モル％～１．２モル％の量のＢ_２Ｏ_３の添加によって達成される。他の実施形態では、Ｂ_２Ｏ_３に加えて、またはＢ_２Ｏ_３に代えて、ガラスの軟化は、ガラスの水分量を０．２ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍのβ－ＯＨレベルに高めることで達成される。さらに、開示された組成を有するガラス物品は、０．１モル％～１．２モル％の量のＰ_２Ｏ_５を添加することによって、フュージョン法中に発生する可能性のあるパラケルディシュ（parakeldyshite）（ナトリウム－ジルコニウムシリケート）欠陥をなくすこともできる。したがって、本明細書に開示されているのは、（Ｐ_２Ｏ_５の添加の結果として）パラケルディシュ欠陥をなくすことができる、（Ｂ_２Ｏ_３の添加および／または水分量の増加に基づく）より軟質のアルカリ金属アルミノシリケートガラスである。

【0021】

多くの場合、自動車用グレージングは湾曲または屈曲しており、平坦または平面ではない。建築用途でも、同様に湾曲したガラス物品が使用されることがある。ガラス物品の厚さおよび所望の形状に応じて、ガラス物品を冷間成形（熱を使用しない）または熱間成形（熱を使用する）して、湾曲した形状を実現することができる。

【0022】

熱間成形には、ガラスが加熱されたときに重力を利用して成形する垂下プロセスが含まれ得る。垂下ステップでは、ガラス物品を別のガラス物品の上に置いてスタック（離型層が介在する可能性がある）を形成し、これを金型に設置する。スタックと金型との両方を、炉（例えば、箱型炉、または徐冷炉）に入れて加熱し、スタックをガラス物品の垂下温度まで徐々に加熱する。このプロセス中、重力によりガラス物品が一緒になって湾曲した形状になる。

【0023】

加熱時間および温度は、所望の垂下度合いと最終形状とを得るために選択される。続いて、ガラス物品を炉から取り出して冷却する。次いで、２つのガラス物品を分離し、ガラス物品の間に中間層を挟んで再び組み立て、真空下で加熱して、ガラス物品と中間層とを一緒に密封して積層体にする。

【0024】

図１Ａのステップ３０に示すように、２つのガラス物品を一緒に垂下すると、製造プロセスが効率化される。しかしながら、ガラス物品の垂下温度が異なる場合、同時垂下は困難になる。例えば、既知のアルミノシリケートガラスは、ＳＬＧの垂下温度よりも８０℃を超える垂下温度を有する。さらに、既知のアルミノシリケートガラスは、ＳＬＧに典型的に使用される垂下温度において、典型的なＳＬＧの粘度の２００倍を超える粘度を有する。

【0025】

本開示の第１の態様は、組成、厚さ、強化レベル、および成形方法（例えば、フュージョン成形とは対照的なフロート成形）のいずれか１つ以上が異なる別のガラス物品と同時垂下することができるガラス物品に関する。特に、このガラス物品の実施形態は、厚さを薄くした場合（例えば、２．１ｍｍ未満または１．６ｍｍ未満）でも、既知のアルミノシリケートガラス物品よりも低い垂下温度で、ＳＬＧまたは他のガラス物品と同時垂下することができる。さらに、そのようなガラス物品は、フュージョン成形性および強化能力を保持する。１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、約６３モル％～約７５モル％の範囲の量のＳｉＯ_２と、約７モル％～約１３モル％の範囲の量のＡｌ_２Ｏ_３と、約１３モル％～約２４モル％の量のＲ_２Ｏ（ここで、Ｒは、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、またはＣｓの少なくとも１つである）と、約０．１モル％～約１．２モル％の範囲の量のＰ_２Ｏ_５と、０．１５モル％～１．２モル％の範囲の量のＢ_２Ｏ_３または０．１ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍの水分量β－ＯＨの少なくとも一方を含むガラス組成物を含む。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、ＭｇＯおよびＺｎＯの一方または両方を含んでもよい。ＭｇＯがガラス組成物中に含まれる場合、存在するＭｇＯの量は、約０モル％～約７モル％の範囲にある。ＺｎＯがガラス組成物中に含まれる場合、存在するＺｎＯの量は、約０モル％～約７モル％の範囲にある。１つ以上の実施形態では、ガラス物品（またはガラス物品の形成に使用されるガラス組成物）は、徐冷点温度（℃）と軟化点温度（℃）とを示し、（徐冷点温度＋軟化点温度）／２の関係は、６８５℃未満である。

【0026】

１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、アルミノシリケートガラス物品として、またはアルミノシリケートガラス組成物を含むものとして説明される。そのような実施形態では、アルミノシリケートガラス組成物またはそれから形成されたガラス物品は、ＳｉＯ_２およびＡｌ_２Ｏ_３を含み、ＳＬＧではない。この点で、ガラス組成物またはそれから形成された物品は、約２モル％以上、２．２５モル％以上、２．５モル％以上、約２．７５モル％以上、約３モル％以上の量のＡｌ_２Ｏ_３を含む。

【0027】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、約２モル％を超える量、約５モル％を超える量、または約６モル％を超える量のＡｌ_２Ｏ_３を含む。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、約７モル％超～約１３モル％、約８モル％超～約１３モル％、約９モル％～約１３モル％、約９モル％～約１３モル％、約１０モル％～約１３モル％、約７モル％～約１２モル％、約７モル％～約１１モル％、約７モル％～約１０モル％、約７モル％～約９モル％、約８モル％～約１２モル％、約８モル％～約１１モル％、約８モル％～約１０モル％、または約９モル％～約１０モル％の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲のＡｌ_２Ｏ_３を含む。

【0028】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、約６３モル％～約７５モル％、約６４モル％～約７５モル％、約６５モル％～約７５モル％、約６６モル％～約７５モル％、約６８モル％～約７５モル％、約７０モル％～約７５モル％、約７２モル％～約７５モル％、約６３モル％～約７４モル％、約６３モル％～約７２モル％、約６３モル％～約７０モル％、約６３モル％～約６８モル％、約６３モル％～約６６モル％、約６３モル％～約６７モル％、約６４モル％～約７６モル％、または約６５モル％～約６６モル％の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲の量のＳｉＯ_２を含む。

【0029】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、約５モル％以上、約１０モル％以上、または約１２モル％以上のＲ_２Ｏの総量を含んでもよい。いくつかの実施形態では、ガラス組成物は、約５モル％～約２４モル％、約６モル％～約２４モル％、約８モル％～約２４モル％、約１０モル％～約２４モル％、約１２モル％～約２４モル％、約１３モル％～約２４モル％、約１４モル％～約２４モル％、約１５モル％～約２４モル％、約１６モル％～約２４モル％、約１７モル％～約２４モル％、約１８モル％～約２４モル％、約２０モル％～約２４モル％、約１３モル％～約２２モル％、約１３モル％～約２０モル％、約１３モル％～約１８モル％、約１３モル％～約１６モル％、１３モル％～約１５モル％、１７モル％～約２１モル％、１８モル％～約２０モル％、または１９モル％～約２１モル％の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲のＲ_２Ｏの総量を含む。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、Ｒｂ_２Ｏ、Ｃｓ_２Ｏ、またはＲｂ_２ＯとＣｓ_２Ｏとの両方を実質的に含まなくてもよい。本明細書で使用される場合、組成物の成分に関して「実質的に含まない」という表現は、成分が初期バッチ処理中に組成物に積極的または意図的に添加されてはいないが、約０．００１モル％未満の量で不純物として存在し得ることを意味する。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物はＲ_２Ｏを含んでもよく、これは、Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２ＯおよびＫ_２Ｏのみの総量を含んでもよい（すなわち、ガラス組成物は、Ｒｂ_２ＯおよびＣｓ_２Ｏを実質的に含まない）。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物はＲ_２Ｏを含んでもよく、これは、Ｎａ_２ＯおよびＫ_２Ｏのみの総量を含んでもよい（すなわち、ガラス組成物は、Ｌｉ_２Ｏ、Ｒｂ_２ＯおよびＣｓ_２Ｏを実質的に含まない）。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２ＯおよびＫ_２Ｏから選択される少なくとも１種のアルカリ金属酸化物を含んでもよく、このアルカリ金属酸化物は、約５モル％を超える量、約８モル％を超える量、約１０モル％を超える量、または約１２モル％を超える量で存在する。そのような実施形態では、ガラス組成物またはそれから形成されたガラス物品は、アルカリ金属酸化物の存在により、アルカリ金属アルミノシリケートガラスとして特徴付けられてもよい。

【0030】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、約１０モル％以上、約１１モル％以上、約１２モル％以上、または約１４モル％以上の量のＮａ_２Ｏを含む。１つ以上の実施形態では、組成物は、約１２モル％～約２０モル％、約１４モル％～約２０モル％、約１５モル％～約２０モル％、約１６モル％～約２０モル％、約１８モル％～約２０モル％、約１２モル％～約１８モル％、約１２モル％～約１６モル％、約１２モル％～約１４モル％、約１４モル％～約１８モル％、約１５モル％～約１８モル％、約１６モル％～約１８モル％、または約１６モル％～約１７モル％の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲のＮａ_２Ｏを含む。

【0031】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、約４モル％未満のＫ_２Ｏ、または約３モル％未満のＫ_２Ｏを含む。いくつかの例では、ガラス組成物は、約０．５モル％～約４モル％、約０．５モル％～約３．５モル％、約０．５モル％～約３モル％、約０．５モル％～約２．５モル％、約０．５モル％～約２モル％、約０．５モル％～約１．５モル％、約０．５モル％～約１モル％、約１モル％～約４モル％、約１モル％～約３．５モル％、約１モル％～約３モル％、約１モル％～約２．５モル％、約１．５モル％～約４モル％、約１．５モル％～約３．５モル％、約１．５モル％～約３モル％、約１．５モル％～約２．５モル％、約１．７５モル％～約３モル％、約１．７５モル％～約２．７５モル％、約１．７５モル％～約３モル％、または約２モル％～約３モル％の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲の量のＫ_２Ｏを含んでもよい。

【0032】

１つ以上の実施形態では、組成物は、約０モル％～約４モル％、約０モル％～約３．５モル％、約０モル％～約３モル％、約０モル％～約２．５モル％、約０モル％～約２モル％、約０モル％～約１．５モル％、約０モル％～約１モル％、約０．１モル％～約４モル％、約０．１モル％～約３．５モル％、約０．１モル％～約３モル％、約０．１モル％～約２．５モル％、約０．１モル％～約２モル％、約０．１モル％～約１．５モル％、約０．１モル％～約１モル％、約１モル％～約４モル％、約１モル％～約３．５モル％、約１モル％～約３モル％、約１モル％～約２．５モル％、約１モル％～約２モル％、または約１モル％～約１．５モル％の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲のＬｉ_２Ｏを含む。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物はＬｉ_２Ｏを実質的に含まない。

【0033】

１つ以上の実施形態では、組成物中のＮａ_２Ｏの量は、Ｌｉ_２Ｏの量より多くてもよい。いくつかの実施形態では、Ｎａ_２Ｏの量は、Ｌｉ_２ＯとＫ_２Ｏとの合計量より多くてもよい。

【0034】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、Ｒ_２ＯとＡｌ_２Ｏ_３の量との差の組成関係（すなわち、Ｒ_２Ｏ－Ａｌ_２Ｏ_３）が、約４モル％～約１２モル％、約５モル％～約１２モル％、約６モル％～約１２モル％、約７モル％～約１２モル％、約８モル％～約１２モル％、約９モル％～約１２モル％、約４モル％～約１１モル％、約４モル％～約１０モル％、約４モル％～約９モル％、約４モル％～約８モル％、約４モル％～約７モル％、または約８モル％～約１０モル％の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲にある。

【0035】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、Ｒ_２Ｏ対Ａｌ_２Ｏ_３の組成比（すなわち、Ｒ_２Ｏ：Ａｌ_２Ｏ_３）が、約３以下、約２．５以下、または約２以下である。いくつかの実施形態では、ガラス組成物は、約１．５～約３の範囲の組成比Ｒ_２Ｏ：Ａｌ_２Ｏ_３を含む。いくつかの実施形態では、ガラス組成物は、組成比Ｒ_２Ｏ：Ａｌ_２Ｏ_３が、約１．６～約３、約１．７～約３、約１．８～約３、約１．９～約３、約２～約３、約２．１～約３、約２．２～約３、約２．３～約３、約２．４～約３、約２．５～約３、約１．５～約２．９、約１．５～約２．８、約１．５～約２．６、約１．５～約２．５、約１．５～約２．４、約１．５～約２．２、約１．５～約２、約１．５～約１．９、または約１．５～約１．８の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲にある。

【0036】

実施形態では、ガラス組成物は、０．１５モル％～１．２モル％の量のＢ_２Ｏ_３を含む。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、約０．１５モル％～約１．１モル％、約０．１５モル％～約１．０モル％、約０．１５モル％～約０．９モル％、約０．１５モル％～約０．８モル％、約０．１５モル％～約０．７モル％、約０．１５モル％～約０．６モル％、約０．１５モル％～約０．５モル％、約０．１５モル％～約０．４モル％、約０．１５モル％～約０．３モル％、約０．１５モル％～約０．２モル％、約０．５モル％～約１．２モル％、約０．５モル％～約１．０モル％、または約０．５モル％～約０．７５モル％の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲の量のＢ_２Ｏ_３を含む。

【0037】

実施形態では、ガラス組成物は、約０．１モル％～約１．２モル％、約０．１モル％～約１．１モル％、約０．１モル％～約１．０モル％、約０．１モル％～約０．９モル％、約０．１モル％～約０．８モル％、約０．１モル％～約０．７モル％、約０．１モル％～約０．６モル％、約０．１モル％～約０．５モル％、約０．１モル％～約０．４モル％、約０．１モル％～約０．３モル％、約０．１モル％～約０．２モル％、約０．５モル％～約１．２モル％、約０．５モル％～約１．０モル％、約０．５モル％～約０．８モル％、約０．５モル％～約０．６モル％の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲の量のＰ_２Ｏ_５を含む。

【0038】

実施形態では、ガラス組成物は、ＩＲ分光法により測定された０．１ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍの水分量β－ＯＨを有する。特に、これは、約２８０９ｎｍにおける基本的な水酸基吸収を求めることによる、ガラス中の水酸基含有量の測定値である。β－ＯＨは、以下の式に従って計算される：

【0039】

【数1】

【0040】

式中、Ｘはサンプルの厚さ（ｍｍ）、Ｔ_１は基準波長（２６００ｎｍ）におけるサンプルの透過率、Ｔ_２は水酸基吸収波長（２８０９ｎｍ）におけるサンプルの最小透過率である。基準波長は、サンプルの表面反射、散乱、および屈折により生じる信号損失を補正し、吸収がなく、目的の吸収波長にできるだけ近い領域から選択される。β－ＯＨは、吸光度／ｍｍ厚（ａｂｓ／ｍｍ）の単位で示される線吸収係数である。実施形態では、ガラス組成物は、約０．１ａｂｓ／ｍｍ～約０．５ａｂｓ／ｍｍ、約０．２ａｂｓ／ｍｍ～約０．５ａｂｓ／ｍｍ、約０．３ａｂｓ／ｍｍ～約０．５ａｂｓ／ｍｍ、約０．４ａｂｓ／ｍｍ～約０．５ａｂｓ／ｍｍ、約０．１ａｂｓ／ｍｍ～約０．４ａｂｓ／ｍｍ、約０．１ａｂｓ／ｍｍ～約０．３ａｂｓ／ｍｍ、約０．１ａｂｓ／ｍｍ～約０．２ａｂｓ／ｍｍ、約０．２ａｂｓ／ｍｍ～約０．３ａｂｓ／ｍｍ、約０．２ａｂｓ／ｍｍ～約０．４ａｂｓ／ｍｍ、または約０．３ａｂｓ／ｍｍ～約０．４ａｂｓ／ｍｍの水分量β－ＯＨを有する。実施形態では、ガラスの水分量は０．５ａｂｓ／ｍｍ以下であり、他の実施形態では、ガラスの水分量は少なくとも０．１ａｂｓ／ｍｍである。Ｂ_２Ｏ_３を含まないか、または０．１５モル％未満の量のＢ_２Ｏ_３を含む特定の実施形態では、水分量β－ＯＨは少なくとも０．２ａｂｓ／ｍｍである。

【0041】

ガラスの水分量は、様々な方法で高めることができる。実施形態では、ガラスの融解条件を調節することで、水分量が高められる。例えば、特定の融解装置、ガス－酸素バーナーを用いてガラスを融解する。酸素に対するガスの比率を調節することで、燃焼反応においてより多くの水を生成することができ、これによりガラスは融解中により多くの水を吸収するようになる。別の実施形態では、融解中に雰囲気に曝されるガラスの表面を増やすことで、水分量が高められる。さらに別の実施形態では、組成物の酸化物を水酸化物または水和化合物で置換するか、例えば、水酸化アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）_３）を酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）の全部または一部と置換するか、ホウ酸ナトリウムをＮａ_２ＯおよびＢ_２Ｏ_３の全部または一部と置換することで、水分量が高められる。このようにして、ガラス組成物は、標準のプロセス条件に基づいて含まれる量よりも高い水分量を含むであろう。

【0042】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、約０モル％～約１８モル％の範囲のＲＯの総量を含んでもよい。いくつかの実施形態では、ガラス組成物は、約１８モル％までのＲＯの非ゼロ量を含む。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、約０モル％～約１６モル％、約０モル％～約１５モル％、約０モル％～約１４モル％、約０モル％～約１２モル％、約０モル％～約１１モル％、約０モル％～約１０モル％、約０モル％～約９モル％、約０モル％～約８モル％、約０．１モル％～約１８モル％、約０．１モル％～約１６モル％、約０．１モル％～約１５モル％、約０．１モル％～約１４モル％、約０．１モル％～約１２モル％、約０．１モル％～約１１モル％、約０．１モル％～約１０モル％、約０．１モル％～約９モル％、または約０．１モル％～約８モル％、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲の量のＲＯを含む。

【0043】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、約５モル％以下、約４．５モル％以下、約４モル％以下、約３．５モル％以下、約３モル％以下、約２．５モル％以下、約２モル％以下、約１．５モル％以下、または約１モル％以下の量のＣａＯを含む。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、特にＰ_２Ｏ_５を含む実施形態では、ＣａＯを実質的に含まない。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、約０モル％～約５モル％、約０モル％～約４．５モル％、約０モル％～約４モル％、約０モル％～約３．５モル％、約０モル％～約３モル％、約０モル％～約２．５モル％、約０モル％～約２モル％、約０モル％～約１．５モル％、約０モル％～約１モル％、約０モル％～約０．８モル％、約０モル％～約０．７５モル％、約０モル％～約０．５モル％、約０モル％～約０．２５モル％、約０モル％～約０．１モル％、約０．０１モル％～約５モル％、約０．０１モル％～約４．５モル％、約０．０１モル％～約４モル％、約０．０１モル％～約３．５モル％、約０．０１モル％～約３モル％、約０．０１モル％～約２．５モル％、約０．０１モル％～約２モル％、約０．０１モル％～約１．５モル％、約０．０１モル％～約１モル％、約０．０１モル％～約０．８モル％、約０．０１モル％～約０．７５モル％、約０．０１モル％～約０．５モル％、約０．０１モル％～約０．２５モル％、または約０．０１モル％～約０．１モル％、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲の量のＣａＯを含む。

【0044】

いくつかの実施形態では、ガラス組成物は、約０モル％～約７モル％、約０モル％～約６．５モル％、約０モル％～約６モル％、約０モル％～約５．５モル％、約０モル％～約５モル％、約０モル％～約４．５モル％、約０モル％～約４モル％、約０モル％～約３．５モル％、約０モル％～約３モル％、約０モル％～約２．５モル％、約０モル％～約２モル％、約０モル％～約１．５モル％、約０モル％～約１モル％、約０．５モル％～約６．５モル％、約１モル％～約６．５モル％、約１．５モル％～約６．５モル％、約２モル％～約６．５モル％、約２．５モル％～約６．５モル％、約３モル％～約６．５モル％、約３．５モル％～約６．５モル％、約４モル％～約６．５モル％、約４．５モル％～約６．５モル％、約５モル％～約６．５モル％、約０．５モル％～約３．５モル％、約１モル％～約３．５モル％、約１．５モル％～約３モル％、約０．５モル％～約２．５モル％、または約２モル％～約４モル％の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲の量のＭｇＯを含む。

【0045】

いくつかの実施形態では、ガラス組成物は、約０モル％～約７モル％、約０モル％～約７．５モル％、約０モル％～約６モル％、約０モル％～約５．５モル％、約０モル％～約５モル％、約０モル％～約４．５モル％、約０モル％～約４モル％、約０モル％～約３．５モル％、約０モル％～約３モル％、約０モル％～約２．５モル％、約０モル％～約２モル％、約０モル％～約１．５モル％、約０モル％～約１モル％、約０．５モル％～約７モル％、約０．５モル％～約６．５モル％、約０．５モル％～約６モル％、約０．５モル％～約５．５モル％、約０．５モル％～約５モル％、約０．５モル％～約４．５モル％、約１モル％～約７モル％、約１モル％～約６．５モル％、約１モル％～約６モル％、約１モル％～約５．５モル％、約１モル％～約５モル％、約１モル％～約４．５モル％、約１．５モル％～約４．５モル％、約２モル％～約４．５モル％、約２．５モル％～約４．５モル％、約３モル％～約４．５モル％、約３．５モル％～約４．５モル％、約０．５モル％～約３．５モル％、約１モル％～約３．５モル％、約１．５モル％～約４モル％、または約２モル％～約３．５モル％の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲の量のＺｎＯを含む。

【0046】

いくつかの実施形態では、ガラス組成物は、約０モル％～約２モル％、約０モル％～約１．５モル％、約０モル％～約１モル％、約０．５モル％～約２モル％、約１モル％～約２モル％、または約１．５モル％～約２モル％の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲の量のＳｒＯを含む。

【0047】

いくつかの実施形態では、ガラス組成物は、約０モル％～約２モル％、約０モル％～約１．５モル％、約０モル％～約１モル％、約０．５モル％～約２モル％、約１モル％～約２モル％、または約１．５モル％～約２モル％の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲の量のＢａＯを含む。

【0048】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、約０．２５モル％以下、約０．２４モル％以下、約０．２２モル％以下、約０．２モル％以下、約０．１８モル％以下、約０．１６モル％以下、約０．１５モル％以下、約０．１４モル％以下、約０．１２モル％以下の量のＳｎＯ_２を含む。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、約０．０１モル％～約０．２５モル％、約０．０１モル％～約０．２４モル％、約０．０１モル％～約０．２２モル％、約０．０１モル％～約０．２モル％、約０．０１モル％～約０．１８モル％、約０．０１モル％～約０．１６モル％、約０．０１モル％～約０．１５モル％、約０．０１モル％～約０．１４モル％、約０．０１モル％～約０．１２モル％、または約０．０１モル％～約０．１０モル％の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲のＳｎＯ_２を含む。いくつかの実施形態では、ＳｎＯ_２は、別の清澄剤、すなわち、アンチモン、ヒ素、鉄、セリウムなどの多価または他の酸素吸収剤で置換されていてもよい。

【0049】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、ガラス物品に色または色合いを付与する酸化物を含んでもよい。いくつかの実施形態では、ガラス組成物は、ガラス物品が紫外線に曝されたときにガラス物品の変色を防止する酸化物を含む。そのような酸化物の例としては、限定されないが、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｅ、Ｗ、およびＭｏの酸化物が挙げられる。

【0050】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、Ｆｅ_２Ｏ_３として表記されるＦｅを含み、Ｆｅは、約１モル％までの量（および１モル％を含む）で存在する。いくつかの実施形態では、ガラス組成物はＦｅを実質的に含まない。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、約０モル％～約１モル％、約０モル％～約０．９モル％、約０モル％～約０．８モル％、約０モル％～約０．７モル％、約０モル％～約０．６モル％、約０モル％～約０．５モル％、約０モル％～約０．４モル％、約０モル％～約０．３モル％、約０モル％～約０．２モル％、０モル％～約０．１モル％、約０．０１モル％～約０．９モル％、約０．０１モル％～約０．８モル％、約０．０１モル％～約０．７モル％、約０．０１モル％～約０．６モル％、約０．０１モル％～約０．５モル％、約０．０１モル％～約０．４モル％、約０．０１モル％～約０．３モル％、約０．０１モル％～約０．２モル％、約０．０５モル％～約０．１モル％、約０．１モル％～約１モル％、約０．２モル％～約１モル％、約０．３モル％～約１モル％、約０．４モル％～約１モル％、約０．５モル％～約１モル％、約０．６モル％～約１モル％、約０．２モル％～約０．８モル％、または約０．４モル％～約０．８モル％の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲の、Ｆｅ_２Ｏ_３として表記されるＦｅを含む。１つ以上の実施形態では、Ｆｅ源は、シュウ酸塩／Ｉ２、Ｆｅ_２Ｏ_３／Ｉ８であってもよい。いくつかの実施形態では、Ｆｅ_２Ｏ_３として表記されるＦｅの約は、約０．１質量％～約５質量％、約０．１質量％～約４質量％、約０．１質量％～約３質量％、約０．１質量％～約２．５質量％、約０．２質量％～約５質量％、約０．３質量％～約５質量％、または約０．４質量％～約５質量％の範囲、およびその間のすべての範囲と部分範囲の質量％単位で表記される。

【0051】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、Ｃｏ_３Ｏ_４として表記されるＣｏの総量を、約０．００１モル％～０．０１モル％、約０．００２モル％～０．０１モル％、約０．００３モル％～０．０１モル％、約０．００４モル％～０．０１モル％、約０．００５モル％～０．０１モル％、約０．００６モル％～０．０１モル％、約０．００７モル％～０．０１モル％、約０．００１モル％～０．００９モル％、約０．００１モル％～０．００８モル％、約０．００１モル％～０．００７モル％、約０．００１モル％～０．００６モル％、または約０．００１モル％～０．００５モル％の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲の量で含む。

【0052】

１つ以上の実施形態のガラス組成物は、ＮｉＯ、Ｖ_２Ｏ_５、およびＴｉＯ_２のいずれか１つ以上を含んでもよい。

【0053】

ガラス組成物がＴｉＯ_２を含む場合、ＴｉＯ_２は、約５モル％以下、約２．５モル％以下、約２モル％以下、または約１モル％以下の量で存在してもよい。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物はＴｉＯ_２を実質的に含まなくてもよい。ガラス組成物がＮｉＯを含む場合、ＮｉＯは、約０．６モル％以下、または約０．１モル％以下の量で存在してもよい。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物はＮｉＯを実質的に含まなくてもよい。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物はＶ_２Ｏ_５を実質的に含まなくてもよい。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物はＴｉＯ_２を実質的に含まなくてもよい。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、ＮｉＯ、Ｖ_２Ｏ_５、およびＴｉＯ_２のいずれか２つまたは３つすべてを実質的に含まなくてもよい。

【0054】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、約０．９モル％未満のＣｕＯ（例えば、約０．５モル％未満、約０．１モル％未満、または約０．０１モル％未満）を含んでもよい。いくつかの実施形態では、ガラス組成物はＣｕＯを実質的に含まない。

【0055】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、約０．２モル％未満のＳｅ（例えば、約０．１モル％未満、または約０．０１モル％未満）を含んでもよい。いくつかの実施形態では、ガラス組成物はＳｅを実質的に含まない。

【0056】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物（またはそれから形成された物品）は、特定の技術を介したガラス物品の形成を可能にする液相粘度を有する。本明細書で使用される場合、「液相粘度」という用語は、液相温度における融解ガラスの粘度を指し、「液相温度」という用語は、融解ガラスが融解温度から冷却される際に、結晶が最初に現れる温度（または温度が室温から上昇する際に、最後の結晶が溶けて無くなる温度）を指す。

【0057】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物（またはそれから形成されたガラス物品）は、約１００キロポアズ（ｋＰ）（約１０ｋＰａ・ｓ）以上、約５００ｋＰ（約５０ｋＰａ・ｓ）以上、約１０００ｋＰ（約１００ｋＰａ・ｓ）以上、５０００ｋＰ（５００ｋＰａ・ｓ）以上、１０，０００ｋＰ（１，０００ｋＰａ・ｓ）以上、１５，０００ｋＰ（１，５００ｋＰａ・ｓ）以上、２０，０００ｋＰ（２，０００ｋＰａ・ｓ）以上、２５，０００ｋＰ（２，５００ｋＰａ・ｓ）以上、３０，０００ｋＰ（３，０００ｋＰａ・ｓ）以上、３５，０００ｋＰ（３，５００ｋＰａ・ｓ）以上の液相粘度を示す。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物（またはそれから形成されたガラス物品）は、約１００ｋＰ（約１０ｋＰａ・ｓ）～約５０，０００ｋＰ（約５，０００ｋＰａ・ｓ）の範囲の液相粘度を示す。そのようなガラス組成物は、「フュージョン成形可能」と記述することができ、フュージョン法により形成された結果として得られるガラス物品は、「フュージョン成形された」と特徴付けられ、「フュージョン成形可能」はガラス組成物が示す液相粘度を、「フュージョン成形された」はガラス物品が示す液相粘度を示す。いくつかの実施形態では、フュージョン成形されたガラス物品は、典型的なフロート成形されたガラス物品に存在するドローラインを実質的に含まない。液相粘度は、以下の方法で求められる。まず、ガラスの液相温度が、「勾配炉法によるガラスの液相温度測定のための標準実施法（Standard Practice for Measurement of Liquidus Temperature of Glass by the Gradient Furnace Method）」というタイトルのＡＳＴＭ Ｃ８２９－８１（２０１５）に準拠して測定される。次に、液相温度におけるガラスの粘度が、「軟化点を上回るガラスの粘度を測定するための標準実施法（Standard Practice for Measuring Viscosity of Glass Above the Softening Point）」というタイトルのＡＳＴＭ Ｃ９６５－９６（２０１２）に準拠して測定される。

【0058】

本明細書に記載されるガラス物品の様々な実施形態は、比較的低い徐冷点温度、軟化点温度、垂下温度および比較的高い液相粘度の１つ以上を示すガラス組成物を有する。

【0059】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約４７５℃～約５３０℃の範囲の歪点温度を示す。１つ以上の実施形態では、歪点温度は、約４８０℃～約５３０℃、約４９０℃～約５３０℃、約５００℃～約５３０℃、約５１０℃～約５３０℃、約５２０℃～約５３０℃の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲にある。いくつかの例では、ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約５３０℃以下、または約５２０℃以下の歪点温度を示す。歪点温度は、ＡＳＴＭ Ｃ５９８－９３（２０１３）のビーム曲げ粘度法を用いて求められる。実施形態では、歪点は、粘度が１０^{１４．６８}ポアズ（１０^{１３．６８}Ｐａ・ｓ）になる温度として定義される。

【0060】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約５８０℃以下の範囲の徐冷点温度を示す。徐冷点は、約５２０℃～約５８０℃、約５３０℃～約５８０℃、約５４０℃～約５８０℃、約５５０℃～約５８０℃、約５６０℃～約５８０℃、約５７０℃～約５８０℃の範囲、およびそれらの間のすべての範囲と部分範囲であってもよい。徐冷点は、ＡＳＴＭ Ｃ５９８－９３（２０１３）のビーム曲げ粘度法を用いて求められる。実施形態では、徐冷点は、粘度が１０^{１３．１８}ポアズ（１０^{１２．１８}Ｐａ・ｓ）になる温度として定義される。

【0061】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約７９５℃以下の範囲の軟化点温度を示す。軟化点温度は、約７３０℃～約７９５℃、約７４０℃～約７９５℃、約７５０℃～約７９５℃、約７６０℃～約７９５℃、約７７０℃～約７９５℃、約７８０℃～約７９５℃の範囲、およびその間のすべての範囲および部分範囲にあってもよい。軟化点温度は、ＡＳＴＭ Ｃ１３５１Ｍ－９６（２０１２）の平行板粘度法を用いて求められる。実施形態では、軟化点は、粘度が１０^７．６ポアズ（１０^６．６Ｐａ・ｓ）になる温度として定義される。

【0062】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、徐冷点温度と軟化点温度との大きさの差が、約１５０℃よりも大きく、約１７５℃よりも大きく、約２００℃よりも大きく、または約２２５℃までであることを示す。いくつかの実施形態では、徐冷点温度と軟化点温度との大きさの差は、約１５０℃～約２２５℃、約１６０℃～約２２５℃、約１７０℃～約２２５℃、約１８０℃～約２２５℃、約１９０℃～約２２５℃、約２００℃～約２２５℃、約２１０℃～約２２５℃、約１５０℃～約１６０℃、約１５０℃～約１７０℃、約１５０℃～約１８０℃、約１５０℃～約１９０℃、約１５０℃～約２００℃、約１５０℃～約２１０℃、または約１５０℃～約２２５℃の範囲、およびそれらの間の部分範囲にある。

【0063】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約６８５℃未満の（徐冷点温度＋軟化点温度）／２の関係を示す。例えば、（徐冷点温度＋軟化点温度）／２の関係は、約６７０℃以下、約６６０℃以下、約６５０℃以下、または約６４０℃以下であってもよい。いくつかの例では、（徐冷点温度＋軟化点温度）／２の関係は、約６２５℃～約６８５℃、約６２５℃～約６７５℃、約６２５℃～約６６５℃、約６２５℃～約６５５℃、約６２５℃～約６４５℃、または約６２５℃～約６３５℃の範囲にある。いくつかの実施形態では、ガラス組成物またはそれから形成されたガラス物品は、（徐冷点温度＋軟化点温度）／２の記述された関係を示しつつ、アルミノシリケートガラスとしても特徴付けられる。１つ以上の特定の実施形態では、ガラス組成物またはそれから形成されたガラス物品は、（徐冷点温度＋軟化点温度）／２の記述された関係を示しつつ、約２モル％を超えるＡｌ_２Ｏ_３（例えば、２．２５モル％以上、２．５モル％以上、または約３モル％以上）も含む。

【0064】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、高温粘度（ＨＴＶ）データ（すなわち、１００ｋＰ～１００ポアズ（１０ｋＰａ・ｓ～１０Ｐａ・ｓ）のすべての温度測定値）へのFulcherフィッティングにより測定した、約２００Ｐ（約２０Ｐａ・ｓ）の粘度で約９００℃以上または約１２００℃以上の温度（Ｔ_２００Ｐ）を示す。例えば、ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約９００℃～約１８００℃、約１０００℃～約１８００℃、約１１００℃～約１８００℃、約１２００℃～約１８００℃、約１３００℃～約１８００℃、約１４００℃～約１８００℃、約１５００℃～約１８００℃、約９００℃～約１７００℃、約９００℃～約１６００℃、約９００℃～約１５００℃、約９００℃～約１４００℃、約９００℃～約１３００℃、約９００℃～約１２００℃、約９００℃～約１１００℃、約１２００℃～約１７００℃、約１２００℃～約１６００℃、約１２００℃～約１５００℃、約１２００℃～約１４００℃、または約１５００℃～約１７００℃の範囲のＴ_２００Ｐを示してもよい。

【0065】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、高温粘度（ＨＴＶ）データ（すなわち、１００ｋＰ～１００ポアズ（１０ｋＰａ・ｓ～１０Ｐａ・ｓ）のすべての温度測定値）へのFulcherフィッティングにより測定した、約３５ｋＰ（約３．５ｋＰａ・ｓ）の粘度で約１０００℃を超える温度（Ｔ_３５ｋＰ）を示す。いくつかの実施形態では、ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約１０００℃以上、約１０２０℃以上、約１０３０℃以上、約１０４０℃以上、約１０５０℃以上、約１０６０℃以上、約１０７０℃以上、約１０８０℃以上、約１０９０℃以上のＴ_３５ｋＰを示し、実施形態では、約１０９５℃以下である。

【0066】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、ＨＴＶデータへのFulcherフィッティングにより測定した、約２００ｋＰ（約２０ｋＰａ・ｓ）の粘度で約９００℃を超える温度（Ｔ_{２００ｋＰ}）を示す。いくつかの実施形態では、ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約９３０℃以上、９４０℃以上、９５０℃以上、９６０℃以上、９７０℃以上、９８０℃以上、または９９０℃以上のＴ_{２００ｋＰ}を示し、実施形態では９９５℃以下である。

【0067】

いくつかの実施形態では、ガラス物品は、約３００℃～約５００℃の範囲の大きさを有するＴ_２００ＰとＴ_３５ｋＰとの差（またはＴ_２００Ｐ－Ｔ_３５ｋＰの関係）を示す。例えば、Ｔ_２００ＰとＴ_３５ｋＰとの差は、約３２０℃～約５００℃、約３４０℃～約５００℃、約３６０℃～約５００℃、約３８０℃～約５００℃、約４００℃～約５００℃、約４２０℃～約５００℃、約４４０℃～約５００℃、約４６０℃～約５００℃、または約４８０℃～約５００℃の範囲の大きさを有してもよい。実施形態では、ガラス物品は、約３００℃～約３２０℃、約３００℃～約３４０℃、約３００℃～約３６０℃、約３００℃～約３８０℃、約３００℃～約４００℃、約３００℃～約４２０℃、約３００℃～約４４０℃、約３００℃～約４６０℃、または約３００℃～約４８０℃の範囲の大きさを有するＴ_２００ＰとＴ_３５ｋＰとの差（またはＴ_２００Ｐ－Ｔ_３５ｋＰの関係）を示す。

【0068】

１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、Ｔ_２００Ｐと関係（徐冷点＋軟化点）／２との差が少なくとも８００℃であることを有する。例えば、Ｔ_２００Ｐと関係（徐冷点＋軟化点）／２との差は、約８００℃～約９００℃、約８００℃～約８８０℃、約８００℃～約８６０℃、約８００℃～約８４０℃、約８００℃～約８２０℃、約８２０℃～約９００℃、約８４０℃～約９００℃、約８６０℃～約９００℃、または約８８０℃～約９００℃の範囲にある。

【0069】

１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、Ｔ_３５ｋＰと関係（徐冷点＋軟化点）／２との差が少なくとも３００℃であることを有する。例えば、Ｔ_３５ｋＰと関係（徐冷点＋軟化点）／２との差は、約３００℃～約４５０℃、約３００℃～約４２５℃、約３００℃～約４００℃、約３００℃～約３７５℃、約３００℃～約３５０℃、約３２５℃～約４５０℃、約３５０℃～約４５０℃、約３７５℃～約４５０℃、または約４００℃～約４５０℃の範囲にある。

【0070】

１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、約１０２０℃を超える（例えば、約１０２５℃以上、約１０３０℃以上、約１０３５℃以上、約１０４０℃以上、約１０４５℃以上、約１０５０℃以上、約１０５５℃以上、約１０６０℃以上、約１０６５℃以上、または約１０７０℃以上）Ｔ_２００Ｐ、Ｔ_３５ｋＰ、またはＴ_２００ＰとＴ_３５ｋＰとの両方を有する。

【0071】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約５５０℃～約７２０℃の範囲の垂下温度を示す。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物またはそれらの組成物から形成されたガラス物品は、約５５５℃～約７２０℃、約５６０℃～約７２０℃、約５６５℃～約７２０℃、約５７０℃～約７２０℃、約５７５℃～約７２０℃、約５８０℃～約７２０℃、約５８５℃～約７２０℃、約５９０℃～約７２０℃、約５９５℃～約７２０℃、約６００℃～約７２０℃、約６０５℃～約７２０℃、約６１０℃～約７２０℃、約６１５℃～約７２０℃、約６２０℃～約７２０℃、約６２５℃～約７２０℃、約６３０℃～約７２０℃、約６３５℃～約７２０℃、約６４０℃～約７２０℃、約６４５℃～約７２０℃、約６５０℃～約７２０℃、約６５５℃～約７２０℃、約６６０℃～約７２０℃、約６６５℃～約７２０℃、約６７０℃～約７２０℃、約５５０℃～約７１０℃、約５５０℃～約７００℃、約５５０℃～約６９０℃、約５５０℃～約６８０℃、約５５０℃～約６７０℃、約５５０℃～約６６０℃、約５５０℃～約６５０℃、約５５０℃～約６４０℃、約５５０℃～約６３０℃、約５５０℃～約６２０℃、約５５０℃～約６１０℃、約５５０℃～約６００℃、約５５０℃～約５９０℃、約５５０℃～約５８０℃、約５５０℃～約５７０℃、または約５５０℃～約５６０℃の範囲の垂下温度を示す。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物またはそのような組成物から形成されたガラス物品は、約５５０℃～約７２０℃の範囲の垂下温度を示しつつ、約１６モル％以上（例えば、約１７モル％以上、約１８モル％以上、または約１９モル％以上）の総アルカリ金属酸化物含有量も有する。

【0072】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物またはそれから形成されたガラス物品は、温度の関数としての対数粘度曲線を有する。この曲線の一例を図１０に示す。

【0073】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物またはそれから形成されたガラス物品は、２０℃における約２．６ｇ／ｃｍ^３未満の密度を示す。１つ以上の実施形態では、ガラス組成物またはそれから形成されたガラス物品の密度は、約２．５５ｇ／ｃｍ^３未満である。例えば、ガラス組成物またはそれから形成されたガラス物品の密度は、約２．３ｇ／ｃｍ^３～約２．６ｇ／ｃｍ^３、約２．３２ｇ／ｃｍ^３～約２．６ｇ／ｃｍ^３、約２．３４ｇ／ｃｍ^３～約２．６ｇ／ｃｍ^３、約２．３５ｇ／ｃｍ^３～約２．６ｇ／ｃｍ^３、約２．３６ｇ／ｃｍ^３～約２．６ｇ／ｃｍ^３、約２．３８ｇ／ｃｍ^３～約２．６ｇ／ｃｍ^３、約２．４ｇ／ｃｍ^３～約２．６ｇ／ｃｍ^３、約２．４２ｇ／ｃｍ^３～約２．６ｇ／ｃｍ^３、約２．４４ｇ／ｃｍ^３～約２．６ｇ／ｃｍ^３、約２．４５ｇ／ｃｍ^３～約２．６ｇ／ｃｍ^３、約２．４６ｇ／ｃｍ^３～約２．６ｇ／ｃｍ^３、約２．４８ｇ／ｃｍ^３～約２．６ｇ／ｃｍ^３、約２．５ｇ／ｃｍ^３～約２．６ｇ／ｃｍ^３、約２．３ｇ／ｃｍ^３～約２．５８ｇ／ｃｍ^３、約２．３ｇ／ｃｍ^３～約２．５６ｇ／ｃｍ^３、約２．３ｇ／ｃｍ^３～約２．５５ｇ／ｃｍ^３、約２．３ｇ／ｃｍ^３～約２．５４ｇ／ｃｍ^３、約２．３ｇ／ｃｍ^３～約２．５２ｇ／ｃｍ^３、約２．３ｇ／ｃｍ^３～約２．５ｇ／ｃｍ^３、約２．３ｇ／ｃｍ^３～約２．４８ｇ／ｃｍ^３、約２．３ｇ／ｃｍ^３～約２．４６ｇ／ｃｍ^３、約２．３ｇ／ｃｍ^３～約２．４５ｇ／ｃｍ^３、約２．３ｇ／ｃｍ^３～約２．４４ｇ／ｃｍ^３、約２．３ｇ／ｃｍ^３～約２．４２ｇ／ｃｍ^３、約２．３ｇ／ｃｍ^３～約２．４ｇ／ｃｍ^３、約２．４５ｇ／ｃｍ^３～約２．５２ｇ／ｃｍ^３、または約２．４８ｇ／ｃｍ^３～約２．５５ｇ／ｃｍ^３の範囲にある。密度は、ＡＳＴＭ Ｃ６９３－９３（２０１３）の浮力法を用いて求めた。

【0074】

１つ以上の実施形態では、ガラス組成物は、アイソパイプ用のジルコン耐火性ライニングおよびハードウェアを必要とする現在のフュージョンドロー設計との互換性によって特徴付けられるように、フュージョン成形可能である。いくつかの例では、ガラス組成物はジルコンと反応する傾向があり、このジルコンを、ガラスに溶解するシリカと、融解ガラスに流れ込むことで連行されて最終的にガラス物品に行き着く固体包有物を形成するジルコニアとに分解する。融解ガラスによるジルコンの攻撃は時間の経過とともに続き、ガラス中のジルコニア包有物のレベルまたは濃度が上昇する。アイソパイプ内のジルコンが分解してジルコニアとシリカとを形成する温度（本明細書では「分解温度」またはＴ_ｚｂｄとも呼ばれる）が、アイソパイプ上で見られるどの温度よりも高ければ、フュージョンドロー－ガラス内のジルコニア包有物（「フュージョン線ジルコニア」とも呼ばれる）の問題は発生しない。この場合、アイソパイプの上にガラスを形成するために使用される温度は、ジルコニアを生じさせるには低すぎるため、ガラス中にそのような欠陥は形成され得ない。フュージョン法は基本的には等粘性プロセスであるため、ガラスから見た最高温度はガラスの特定の粘度に対応する。当該技術分野で知られているそれらの標準的なフュージョンドロー操作では、この粘度は約３５，０００ポアズ（約３，５００Ｐａ・ｓ）（「３５キロポアズ」（「３．５ｋＰａ・ｓ」）または「３５ｋＰ」（「３．５ｋＰａ・ｓ」））である。１つ以上の実施形態では、本明細書に記載されるガラス組成物は、本明細書に記載される他の特性も示しつつ、約３５ｋＰ（約３．５ｋＰａ・ｓ）未満のジルコン分解粘度を示す。特に、本明細書に記載されるガラス組成物は、約６ｋＰ～約３５ｋＰ（約０．６ｋＰａ・ｓ～約３．５ｋＰａ・ｓ）までの範囲のジルコン分解粘度を示しつつ、約６４５℃～約７８５℃の範囲の（徐冷点＋軟化点）／２の関係も示す。

【0075】

本明細書では、熱膨張係数（ＣＴＥ）を百万分率（ｐｐｍ）／℃で表記し、特に指定のない限り、約２０℃～約３００℃の温度範囲にわたって測定した値を表す。高温（または液体）熱膨張係数（高温ＣＴＥ）は、百万分率／セルシウス度（ｐｐｍ／℃）で表記され、瞬間熱膨張係数（ＣＴＥ）対温度曲線の高温プラトー領域で測定された値を表す。高温ＣＴＥは、変態領域でのガラスの加熱または冷却に伴う体積変化を測定する。

【0076】

１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、約２０℃～約３００℃の温度範囲にわたって測定されたＣＴＥが、約７５×１０^－７ｐｐｍ／℃（約７５×１０^－１３／℃）以上、または約８０×１０^－７ｐｐｍ／℃（約８０×１０^－１３ｐｐｍ／℃）の範囲にあることを示す。

【0077】

いくつかの実施形態では、ガラス物品は、高温（または液体）ＣＴＥを、約７５×１０^－７ｐｐｍ／℃～約１２０×１０^－７ｐｐｍ／℃（約７５×１０^－１３ｐｐｍ／℃～約１２０×１０^－１３ｐｐｍ／℃）、約８０×１０^－７ｐｐｍ／℃～約１２０×１０^－７ｐｐｍ／℃（約８０×１０^－１３ｐｐｍ／℃～約１２０×１０^－１３ｐｐｍ／℃）、約８５×１０^－７ｐｐｍ／℃～約１２０×１０^－７ｐｐｍ／℃（約８５×１０^－１３ｐｐｍ／℃～約１２０×１０^－１３ｐｐｍ／℃）、約９０×１０^－７ｐｐｍ／℃～約１２０×１０^－７ｐｐｍ／℃（約９０×１０^－１３ｐｐｍ／℃～約１２０×１０^－１３ｐｐｍ／℃）、約９５×１０^－７ｐｐｍ／℃～約１２０×１０^－７ｐｐｍ／℃（約９５×１０^－１３ｐｐｍ／℃～約１２０×１０^－１３ｐｐｍ／℃）、約１００×１０^－７ｐｐｍ／℃～約１２０×１０^－７ｐｐｍ／℃（約１００×１０^－１３ｐｐｍ／℃～約１２０×１０^－１３ｐｐｍ／℃）、約７５×１０^－７ｐｐｍ／℃～約１１５×１０^－７ｐｐｍ／℃（約７５×１０^－１３ｐｐｍ／℃～約１１５×１０^－１３ｐｐｍ／℃）、約７５×１０^－７ｐｐｍ／℃～約１１０×１０^－７ｐｐｍ／℃（約７５×１０^－１３ｐｐｍ／℃～約１１０×１０^－１３ｐｐｍ／℃）、約７５×１０^－７ｐｐｍ／℃～約１０５×１０^－７ｐｐｍ／℃（約７５×１０^－１３ｐｐｍ／℃～約１０５×１０^－１３ｐｐｍ／℃）、約７５×１０^－７ｐｐｍ／℃～約１００×１０^－７ｐｐｍ／℃（約７５×１０^－１３ｐｐｍ／℃～約１００×１０^－１３ｐｐｍ／℃）、約７５×１０^－７ｐｐｍ／℃～約９５×１０^－７ｐｐｍ／℃（約７５×１０^－１３ｐｐｍ／℃～約９５×１０^－１３ｐｐｍ／℃）、約８０×１０^－７ｐｐｍ／℃～約１００×１０^－７ｐｐｍ／℃（約８０×１０^－１３ｐｐｍ／℃～約１００×１０^－１３ｐｐｍ／℃）、約９０×１０^－７ｐｐｍ／℃～約１００×１０^－７ｐｐｍ／℃（約９０×１０^－１３ｐｐｍ／℃～約１００×１０^－１３ｐｐｍ／℃）、または約９５×１０^－７ｐｐｍ／℃～約１００×１０^－７ｐｐｍ／℃（９５×１０^－１３ｐｐｍ／℃～約１００×１０^－１３ｐｐｍ／℃）の範囲で示す。

【0078】

１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、ヤング率を、約７０ＧＰａ～約８５ＧＰａ、約７２ＧＰａ～約８５ＧＰａ、約７４ＧＰａ～約８５ＧＰａ、約７５ＧＰａ～約８５ＧＰａ、約７６ＧＰａ～約８５ＧＰａ、約７０ＧＰａ～約８０ＧＰａ、約７２ＧＰａ～約８０ＧＰａ、約７４ＧＰａ～約８０ＧＰａ、約７５ＧＰａ～約８０ＧＰａ、約７６ＧＰａ～約８０ＧＰａ、約７０ＧＰａ～約７８ＧＰａ、約７０ＧＰａ～約７６ＧＰａ、約７０ＧＰａ～約７５ＧＰａ、約７２ＧＰａ～約７８ＧＰａ、約７５ＧＰａ～約７９ＧＰａ、または約７０ＧＰａ～約７７ＧＰａの範囲で示す。

【0079】

図３を参照すると、ガラス物品１００の実施形態は、第１の主面１０２と、対向する第２の主面１０４であって第１の主面と第２の主面との間の厚さｔ１１０を規定する面とを含む。

【0080】

１つ以上の実施形態では、厚さｔは、約３ミリメートル以下であってもよい（例えば、約０．０１ミリメートル～約３ミリメートル、約０．１ミリメートル～約３ミリメートル、約０．２ミリメートル～約３ミリメートル、約０．３ミリメートル～約３ミリメートル、約０．４ミリメートル～約３ミリメートル、約０．０１ミリメートル～約２．５ミリメートル、約０．０１ミリメートル～約２ミリメートル、約０．０１ミリメートル～約１．５ミリメートル、約０．０１ミリメートル～約１ミリメートル、約０．０１ミリメートル～約０．９ミリメートル、約０．０１ミリメートル～約０．８ミリメートル、約０．０１ミリメートル～約０．７ミリメートル、約０．０１ミリメートル～約０．６ミリメートル、約０．０１ミリメートル～約０．５ミリメートル、約０．１ミリメートル～約０．５ミリメートル、または約０．３ミリメートル～約０．５ミリメートル）。

【0081】

ガラス物品は、実質的に平面のシートであってもよいが、他の実施形態では、湾曲した、または他の形状をした、または自由曲面の（sculpted）物品を利用してもよい。いくつかの例では、ガラス物品は、３Ｄまたは２．５Ｄの形状を有してもよい。追加的または代替的に、ガラス物品の厚さは、１つ以上の寸法に沿って一定であってもよいし、美的および／または機能的な理由から１つ以上の寸法に沿って変化してもよい。例えば、ガラス物品の端部は、ガラス物品のより中央の領域と比較してより厚くてもよい。また、ガラス物品の長さ、幅および厚さの寸法は、物品の用途または使用に応じて変化してもよい。いくつかの実施形態では、ガラス物品１００Ａは、図３に示すように、一方の副面１０６における厚さが対向する副面１０８における厚さよりも大きいくさび形の形状を有してもよい。厚さが変化する場合、本明細書に開示される厚さの範囲は、主面間の最大厚さである。

【0082】

ガラス物品は、約１．４５～約１．５５の範囲の屈折率を有してもよい。本明細書で使用される場合、屈折率の値は、約５９０ｎｍの波長に関するものである。

【0083】

ガラス物品は、それが形成される方法によって特徴付けられてもよい。例えば、ガラス物品が、フロート成形可能（すなわち、フロート法によって形成されたもの、もしくはフロート成形されたもの）、またはダウンドロー可能（すなわち、ダウンドロー法によって形成されたもの、もしくはダウンドロー処理されたもの）として特徴付けられる場合がある。ダウンドロー法の具体例としては、フュージョンドロー法またはスロットドロー法が挙げられる。フュージョンドロー法で製造されたガラス物品は、フュージョン成形されており、スロットドロー法で製造されたガラス物品は、スロットドロー処理されている。

【0084】

本明細書に記載されるガラス物品のいくつかの実施形態は、フロート法で形成されてもよい。フロート成形されたガラス物品は、滑らかな表面および均一な厚さによって特徴付けられることができ、融解金属、典型的にはスズのベッド上に融解ガラスを浮遊させることで製造される。例示的なプロセスでは、融解錫ベッドの表面上に供給される融解ガラスが、浮遊ガラスリボンを形成する。ガラスリボンが錫浴に沿って流れると、温度が徐々に下がり、ガラスリボンが固まって固体のガラス物品となり、これを錫浴からローラーの上に持ち上げることができるようになる。錫浴から出たら、ガラス物品をさらに冷却して徐冷し、内部応力を低減させることができる。いくつかの実施形態では、フロート成形されたガラス物品は、錫浴からのドローラインを示す。

【0085】

本明細書に記載されるガラス物品のいくつかの実施形態は、ダウンドロー法で形成されてもよい。ダウンドロー処理されたガラス物品は、均一な厚さおよび比較的初期状態の表面を有する。ガラス物品の平均曲げ強度は、表面キズの量および大きさによって制御されるので、最小限の接触を受けた初期状態の表面は、より高い初期強度を有する。さらに、ダウンドロー処理されたガラス物品は、非常に平坦で滑らかな表面を有しており、コストのかかる研削や研磨を行わずに最終的な用途に使用することができる。

【0086】

フュージョン法では、融解ガラス原料を受け入れるための流路を有するドロー槽が使用される。流路は、流路の両側で流路の長さに沿って上部が開放された堰を有する。流路が融解材料で満たされると、融解ガラスは堰を越えて溢れ出す。重力により、融解ガラスは２枚の流れるガラスフィルムとなってドロー槽の外面を流れる。ドロー槽のこれらの外面は、下に向かって内側に延び、ドロー槽の下端で合流する。２枚の流れるガラスフィルムは、この端部で融合し、１枚の流れるガラス物品となる。フュージョンドロー法では、流路上を流れる２枚のガラスフィルムが融合するため、結果として得られるガラス物品の外面は装置のどの部分にも接触しないという利点がある。したがって、フュージョンドロー法により成形されたガラス物品の表面特性は、そのような接触によって影響を受けない。

【0087】

本明細書に記載されるガラス物品のいくつかの実施形態は、スロットドロー法で形成されてもよい。スロットドロー法は、フュージョンドロー法とは異なる。スロードロー法では、融解原料ガラスがドロー槽に提供される。ドロー槽の底部には、スロットの長さ方向に延びるノズルを備えたオープンスロットが設けられている。融解ガラスは、スロット／ノズルを通って流れ、連続したガラス物品として下方に引き出され、徐冷領域に入る。

【0088】

１つ以上の実施形態では、本明細書に記載されるガラス物品は、非晶質の微細構造を示してもよく、結晶または結晶子を実質的に含まなくてもよい。言い換えれば、ガラス物品は、ガラスセラミック材料を除く。

【0089】

１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、ガラス物品が０．７ｍｍの厚さを有する場合、約３００ｎｍ～約２５００ｎｍの波長範囲にわたって、約９０％以下の全日射透過率を示す。例えば、ガラス物品は、全日射透過率を、約６０％～約８８％、約６２％～約８８％、約６４％～約８８％、約６５％～約８８％、約６６％～約８８％、約６８％～約８８％、約７０％～約８８％、約７２％～約８８％、約６０％～約８６％、約６０％～約８５％、約６０％～約８４％、約６０％～約８２％、約６０％～約８０％、約６０％～約７８％、約６０％～約７６％、約６０％～約７５％、約６０％～約７４％、または約６０％～約７２％の範囲で示す。

【0090】

１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、０．７ｍｍまたは１ｍｍの厚さで、約３８０ｎｍ～約７８０ｎｍの波長範囲にわたって、約７５％～約８５％の範囲の平均透過率を示す。いくつかの実施形態では、この厚さと、この波長範囲にわたる平均透過率は、約７５％～約８４％、約７５％～約８３％、約７５％～約８２％、約７５％～約８１％、約７５％～約８０％、約７６％～約８５％、約７７％～約８５％、約７８％～約８５％、約７９％～約８５％、または約８０％～約８５％の範囲にあってもよい。１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、０．７ｍｍまたは１ｍｍの厚さで、約３００ｎｍ～約４００ｎｍの波長範囲にわたって、Ｔ_{ｕｖ－３８０}またはＴ_{ｕｖ－４００}が５０％以下（例えば、４９％以下、４８％以下、４５％以下、４０％以下、３０％以下、２５％以下、２３％以下、２０％以下、または１５％以下）である。

【0091】

１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、表面から圧縮深さ（ＤＯＬ）まで延びる圧縮応力（ＣＳ）を含むように強化されてもよい。表面（ＣＳ）領域は、引張応力（ＣＴ）を示す中央部分によってバランスがとられている。ＤＯＬでは、正の応力（圧縮応力）から負の応力（引張応力）へと応力が変化する。しかしながら、ここで示される圧縮応力および引張応力の値は絶対値である。

【0092】

１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、圧縮応力領域と、引張応力を示す中央領域とを生じさせるために物品の部分間の熱膨張係数のミスマッチを利用することによって機械的に強化されてもよい。いくつかの実施形態では、ガラス物品は、ガラスをガラス転移点未満の温度に加熱し、次いで急速に急冷することによって熱的に強化されてもよい。

【0093】

１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、イオン交換によって化学的に強化されてもよい。イオン交換法では、ガラス物品の表面またはその付近にあるイオンが、同じ原子価または酸化状態を有するより大きなイオンに置き換えられるか、または交換される。ガラス物品がアルカリ金属アルミノシリケートガラスを含むこれらの実施形態では、物品の表面層のイオンと、より大きなイオンとは、Ｌｉ^＋、Ｎａ^＋、Ｋ^＋、Ｒｂ^＋、およびＣｓ^＋などの一価のアルカリ金属カチオンである。あるいは表面層の一価のカチオンを、Ａｇ^＋などのアルカリ金属カチオン以外の一価のカチオンで置き換えてもよい。そのような実施形態では、ガラス物品へと交換された一価のイオン（またはカチオン）は、応力を発生させる。

【0094】

イオン交換法は、ガラス物品中のより小さなイオンと交換されるべきより大きなイオンを含有する融解塩浴（または２つ以上の融解塩浴）にガラス物品を浸漬することによって典型的には行われる。水性塩浴も利用できることに留意されたい。さらに、浴の組成は、２種類以上のより大きなイオン（例えば、Ｎａ^＋およびＫ^＋）または単一のより大きなイオンを含んでいてもよい。浴の組成および温度、浸漬時間、塩浴（または浴）へのガラス物品の浸漬回数、複数の塩浴の使用、徐冷、洗浄などの追加ステップなどを含むがこれらに限定されないイオン交換法のパラメーターは、一般的に、ガラス物品の組成（物品の構造および存在する任意の結晶相を含む）ならびに強化により生じるガラス物品の所望のＤＯＬおよびＣＳによって決定されることが当業者には理解されるであろう。例示的な融解浴組成物としては、より大きなアルカリ金属イオンの硝酸塩、硫酸塩、および塩化物を挙げることができる。典型的な硝酸塩としては、ＫＮＯ_３、ＮａＮＯ_３、ＬｉＮＯ_３、ＮａＳＯ_４およびそれらの組み合わせが挙げられる。融解塩浴の温度は、典型的には、約３８０℃～約４５０℃までの範囲にあり、一方で、浸漬時間は、ガラス物品の厚さ、浴の温度およびガラス（または一価のイオン）の拡散性に応じて、約１５分～約１００時間までの範囲となる。しかしながら、上記のものとは異なる温度および浸漬時間を使用することもできる。

【0095】

１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、約３７０℃～約４８０℃の範囲の温度を有する１００％ＮａＮＯ_３、１００％ＫＮＯ_３、またはＮａＮＯ_３とＫＮＯ_３との組み合わせの融解塩浴に浸漬されてもよい。

【0096】

いくつかの実施形態では、ガラス物品は、約５％～約９０％のＫＮＯ_３および約１０％～約９５％のＮａＮＯ_３を含む融解混合塩浴に浸漬されてもよい。１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、第１の浴に浸漬した後、第２の浴に浸漬してもよい。第１および第２の浴は、組成および／または温度が互いに異なっていてもよい。第１および第２の浴への浸漬時間が異なっていてもよい。例えば、第１の浴への浸漬は、第２の浴への浸漬より長くてもよい。

【0097】

１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、約４２０℃未満（例えば、約４００℃または約３８０℃）の温度を有するＮａＮＯ_３およびＫＮＯ_３（例えば、４９％／５１％、５０％／５０％、５１％／４９％）を含む融解混合塩浴に、約５時間未満、さらには約４時間未満で浸漬されてもよい。

【0098】

イオン交換条件は、結果として得られるガラス物品の表面またはその付近で、「スパイク」を提供したり、応力プロファイルの傾斜を大きくしたりするように調整することができる。このスパイクにより、表面ＣＳ値がより大きくなり得る。このスパイクは、本明細書に記載されるガラス物品に使用されるガラス組成物の固有の特性により、単一の組成物または混合組成物を有する単一の浴または複数の浴で達成することができる。

【0099】

１つ以上の実施形態では、２つ以上の一価のイオンがガラス物品へと交換される場合、異なる一価のイオンがガラス物品内の異なる深さに交換される（そして、異なる深さでガラス物品内に異なる大きさの応力を発生させる）ことができる。その結果、応力を発生させるイオンの相対的な深さを決定し、応力プロファイルの異なる特性をもたらすことができる。

【0100】

表面ＣＳは、当該技術分野で知られている方法を用いて、例えば、折原工業株式会社（日本）製のＦＳＭ－６０００などの市販の機器を使用した表面応力計（ＦＳＭ）で測定される。表面応力の測定は、ガラスの複屈折に関係する応力光学係数（ＳＯＣ）の正確な測定に依存している。ＳＯＣ自体は、当該技術分野で知られている方法、例えば、ファイバー法および４点曲げ法（いずれも、「ガラス応力－光学係数測定の標準試験法（Standard Test Method for Measurement of Glass Stress-Optical Coefficient）」というタイトルのＡＳＴＭ規格Ｃ７７０－９８（２０１３）に記載されており、この規格は、その内容全体を参照により本明細書に援用するものとする）、ならびにバルクシリンダー法で測定される。本明細書で使用される場合、ＣＳは、圧縮応力層内で測定された最も高い圧縮応力値である「最大圧縮応力」であり得る。いくつかの実施形態では、最大圧縮応力は、ガラス物品の表面に位置する。他の実施形態では、最大圧縮応力は、表面下の深さで発生してもよく、圧縮プロファイルに「埋もれたピーク」が現れることになる。

【0101】

ＤＯＬは、強化方法および条件に応じて、ＦＳＭまたは散乱光ポラリスコープ（ＳＣＡＬＰ）（例えば、Glasstress Ltd（エストニア・タリン在）から入手可能なＳＣＡＬＰ－０４散乱光ポラリスコープ）を用いて測定することができる。イオン交換処理によってガラス物品を化学的に強化する場合、ガラス物品にどのイオンを交換するかに応じて、ＦＳＭまたはＳＣＡＬＰを用いることができる。ガラス物品へのカリウムイオン交換によるガラス物品の応力が発生している場合は、ＦＳＭを用いてＤＯＬを測定する。ナトリウムイオンがガラス物品へと交換されることで応力が発生する場合は、ＳＣＡＬＰを使用してＤＯＬを測定する。ガラス物品の応力がカリウムイオンとナトリウムイオンとの両方をガラスへと交換することで発生する場合は、ナトリウムの交換深さがＤＯＬを示し、カリウムイオンの交換深さが圧縮応力の大きさの変化を示す（ただし、圧縮から引張への応力の変化は示さない）と考えられるため、ＤＯＬはＳＣＡＬＰで測定され、そのようなガラス物品のカリウムイオンの交換深さはＦＳＭで測定される。

【0102】

１つ以上の実施形態では、ガラス物品は、（本明細書に記載されているように）ガラス物品の厚さｔの一部として記載されるＤＯＬを示すように強化されてもよい。例えば、１つ以上の実施形態では、ＤＯＬは、約０．０３ｔ以上、約０．０５ｔ以上、約０．０６ｔ以上、約０．１ｔ以上、約０．１１ｔ以上、約０．１２ｔ以上、約０．１３ｔ以上、約０．１４ｔ以上、約０．１５ｔ以上、約０．１６ｔ以上、約０．１７ｔ以上、約０．１８ｔ以上、約０．１９ｔ以上、約０．２ｔ以上、約０．２１ｔ以上であってもよい。いくつかの実施形態では、ＤＯＬは、約０．０３ｔ～約０．２５ｔ、約０．０４ｔ～約０．２５ｔ、約０．０５ｔ～約０．２５ｔ、約０．０６ｔ～約０．２５ｔ、約０．０７ｔ～約０．２５ｔ、約０．０８ｔ～約０．２５ｔ、約０．０９ｔ～約０．２５ｔ、約０．１８ｔ～約０．２５ｔ、約０．１１ｔ～約０．２５ｔ、約０．１２ｔ～約０．２５ｔ、約０．１３ｔ～約０．２５ｔ、約０．１４ｔ～約０．２５ｔ、約０．１５ｔ～約０．２５ｔ、約０．０３ｔ～約０．２４ｔ、約０．０３ｔ～約０．２３ｔ、約０．０３ｔ～約０．２２ｔ、約０．０３ｔ～約０．２１ｔ、約０．０３ｔ～約０．２ｔ、約０．０３ｔ～約０．１９ｔ、約０．０３ｔ～約０．１８ｔ、約０．０３ｔ～約０．１７ｔ、約０．０３ｔ～約０．１６ｔ、または約０．０３ｔ～約０．１５ｔの範囲にあってもよい。いくつかの例では、ＤＯＬは約２０μｍ以下であってもよい。１つ以上の実施形態では、ＤＯＬは、約３５μｍ以上（例えば、約４０μｍ～約３００μｍ、約５０μｍ～約３００μｍ、約６０μｍ～約３００μｍ、約７０μｍ～約３００μｍ、約８０μｍ～約３００μｍ、約９０μｍ～約３００μｍ、約１００μｍ～約３００μｍ、約１１０μｍ～約３００μｍ、約１２０μｍ～約３００μｍ、約１４０μｍ～約３００μｍ、約１５０μｍ～約３００μｍ、約４０μｍ～約２９０μｍ、約４０μｍ～約２８０μｍ、約４０μｍ～約２６０μｍ。約４０μｍ～約２５０μｍ、約４０μｍ～約２４０μｍ、約４０μｍ～約２３０μｍ、約４０μｍ～約２２０μｍ、約４０μｍ～約２１０μｍ、約４０μｍ～約２００μｍ、約４０μｍ～約１８０μｍ、約４０μｍ～約１６０μｍ、約４０μｍ～約１５０μｍ、約４０μｍ～約１４０μｍ、約４０μｍ～約１３０μｍ、約４０μｍ～約１２０μｍ、約４０μｍ～約１１０μｍ、または約４０μｍ～約１００μｍ）であってもよい。

【0103】

１つ以上の実施形態では、強化ガラス物品は、約２００ＭＰａ以上、３００ＭＰａ以上、４００ＭＰａ以上、約５００ＭＰａ以上、約６００ＭＰａ以上、約７００ＭＰａ以上、約８００ＭＰａ以上、約９００ＭＰａ以上、約９３０ＭＰａ以上、約１０００ＭＰａ以上、または約１０５０ＭＰａ以上のＣＳ（ガラス物品の表面または内部の深さに見ることができる）を有してもよい。

【0104】

１つ以上の実施形態では、強化ガラス物品は、約２０ＭＰａ以上、約３０ＭＰａ以上、約４０ＭＰａ以上、約４５ＭＰａ以上、約５０ＭＰａ以上、約６０ＭＰａ以上、約７０ＭＰａ以上、約７５ＭＰａ以上、約８０ＭＰａ以上、または約８５ＭＰａ以上の最大ＣＴを有してもよい。いくつかの実施形態では、最大ＣＴは、約４０ＭＰａ～約１００ＭＰａの範囲にあってもよい。

【0105】

１つ以上の特定の実施形態では、ガラス物品（約１ｍｍ以下の厚さを有する）は、約６５０ＭＰａ～約８５０ＭＰａの範囲の表面ＣＳと、約３５μｍ～約６５μｍの範囲の対応するＤＯＬとを示す。そのような実施形態では、強化レベル（表面ＣＳおよびＤＯＬの観点から）は、１００％ＫＮＯ_３の融解塩浴に約８時間未満、約６時間以内、または約４時間以内で浸漬した後のガラス物品によって示される。温度は、約３８０℃～約４２０℃の範囲にあってもよい。

【0106】

本開示の別の態様は、本明細書に記載されるガラス物品を含む積層体に関する。１つ以上の実施形態では、積層体２００は、図４に示すように、１つ以上の実施形態によるガラス物品を含む第１のガラス層２１０と、第１のガラス層上に配置された中間層２２０とを含むことができる。図５に示すように、積層体３００は、第１のガラス層３１０と、第１の層上に配置された中間層３２０と、第１のガラス層３１０に対向して中間層３２０上に配置された第２のガラス層３３０とを含むことができる。積層体に使用される第１のガラス層および第２のガラス層のいずれか一方または両方は、本明細書に記載されるガラス物品を含むことができる。図５に示すように、中間層３２０は、第１のガラス層と第２のガラス層との間に配置されている。

【0107】

１つ以上の実施形態では、積層体３００は、本明細書に記載されるガラス物品を含む第１のガラス層と、本明細書に記載されるガラス物品とは異なる組成を含む第２のガラス層とを含むことができる。例えば、第２のガラス層は、ソーダライムガラス、アルカリ金属アルミノシリケートガラス、アルカリ金属含有ボロシリケートガラス、アルカリ金属アルミノホスホシリケートガラス、またはアルカリ金属アルミノボロシリケートガラスを含むことができる。いくつかの実施形態では、第１のガラス層および第２のガラス層の両方が、本明細書に記載されるガラス物品を含み、これらは互いに同じであっても異なっていてもよい。

【0108】

１つ以上の実施形態では、第１のガラス層および第２のガラス層のいずれか一方または両方が１．６ｍｍ未満（例えば、１．５５ｍｍ以下、１．５ｍｍ以下、１．４５ｍｍ以下、１．４ｍｍ以下、１．３５ｍｍ以下、１．３ｍｍ以下、１．２５ｍｍ以下、１．２ｍｍ以下、１．１５ｍｍ以下、１．１ｍｍ以下、１．０５ｍｍ以下、１ｍｍ以下、０．９５ｍｍ以下、０．９ｍｍ以下、０．８５ｍｍ以下、０．８ｍｍ以下、０．７５ｍｍ以下、０．７ｍｍ以下、０．６５ｍｍ以下、０．６ｍｍ以下、０．５５ｍｍ以下、０．５ｍｍ以下、０．４５ｍｍ以下、０．４ｍｍ以下、０．３５ｍｍ以下、０．３ｍｍ以下、０．２５ｍｍ以下、０．２ｍｍ以下、０．１５ｍｍ以下、または０．１ｍｍ以下）の厚さを有する。厚さの下限値は、０．１ｍｍ、０．２ｍｍまたは０．３ｍｍであってもよい。いくつかの実施形態では、第１のガラス層および第２のガラス層のいずれか一方または両方の厚さは、約０．１ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、約０．１ｍｍ～約１．５ｍｍ、約０．１ｍｍ～約１．４ｍｍ、約０．１ｍｍ～約１．３ｍｍ、約０．１ｍｍ～約１．２ｍｍ、約０．１ｍｍ～約１．１ｍｍ、約０．１ｍｍ～約１ｍｍ、約０．１ｍｍ～約０．９ｍｍ、約０．１ｍｍ～約０．８ｍｍ、約０．１ｍｍ～約０．７ｍｍ、約０．１ｍｍから、約０．２ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、約０．３ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、約０．４ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、約０．５ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、約０．６ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、約０．７ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、約０．８ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、約０．９ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、約１ｍｍ～約１．６ｍｍ、約０．４ｍｍ～約１．２ｍｍ、約０．５ｍｍ～約１．２ｍｍ、約０．７ｍｍ～約１．２ｍｍ、約０．４ｍｍ～約１ｍｍ、約０．５ｍｍ～約１ｍｍ、または約０．７ｍｍ～約１ｍｍの範囲にある。いくつかの実施形態では、第１のガラス層と第２のガラス層とは、互いに実質的に同じ厚さを有する。

【0109】

いくつかの実施形態では、第１および第２のガラス層の一方が約１．６ｍｍ未満の厚さを有するのに対して、第１および第２のガラス層の他方は、約１ｍｍ以上、または約１．６ｍｍ以上の厚さを有する。１つ以上の実施形態では、第１のガラス層と第２のガラス層とは、互いに異なる厚さを有する。例えば、第１および第２のガラス層の一方が約１．６ｍｍ未満の厚さを有するのに対して、第１および第２のガラス層の他方は、約１．７ｍｍ以上、約１．７５ｍｍ以上、約１．８ｍｍ以上、約１．７ｍｍ以上、約１．７ｍｍ以上、約１．７ｍｍ以上、約１．８５ｍｍ以上、約１．９ｍｍ以上、約１．９５ｍｍ以上、約２ｍｍ以上、約２．１ｍｍ以上、約２．２ｍｍ以上、約２．３ｍｍ以上、約２．４ｍｍ以上、２．５ｍｍ以上、２．６ｍｍ以上、２．７ｍｍ以上、２．８ｍｍ以上、２．９ｍｍ以上、３ｍｍ以上、３．２ｍｍ以上、約３．４ｍｍ以上、３．５ｍｍ以上、３．６ｍｍ以上、３．８ｍｍ以上、４ｍｍ以上、４．２ｍｍ以上、４．４ｍｍ以上、４．６ｍｍ以上、４．８ｍｍ以上、５ｍｍ以上、５．２ｍｍ以上、５．４ｍｍ以上、５．６ｍｍ以上、５．８ｍｍ以上、または６ｍｍ以上の厚さを有する。いくつかの実施形態では、第１および／または第２のガラス層は、約１．６ｍｍ～約６ｍｍ、約１．７ｍｍ～約６ｍｍ、約１．８ｍｍ～約６ｍｍ、約１．９ｍｍ～約６ｍｍ、約２ｍｍ～約６ｍｍ、約２．１ｍｍ～約６ｍｍ、約２．２ｍｍ～約６ｍｍ、約２．３ｍｍ～約６ｍｍ、約２．４ｍｍ～約６ｍｍ、約２．５ｍｍ～約６ｍｍ、約２．６ｍｍ～約６ｍｍ、約２．８ｍｍ～約６ｍｍ、３ｍｍ～約６ｍｍ、約３．２ｍｍ～約６ｍｍ、約３．４ｍｍ～約６ｍｍ、約３．６ｍｍ～約６ｍｍ、約３．８ｍｍ～約６ｍｍ、約４ｍｍ～約６ｍｍ、約１．６ｍｍ～約５．８ｍｍ、約１．６ｍｍ～約５．６ｍｍ、約１．６ｍｍ～約５．５ｍｍ、約１．６ｍｍ～約５．４ｍｍ、約１．６ｍｍ～約５．２ｍｍ、約１．６ｍｍ～約５ｍｍ、約１．６ｍｍ～約４．８ｍｍ、約１．６ｍｍ～約４．６ｍｍ、約１．６ｍｍ～約４．４ｍｍ、約１．６ｍｍ～約４．２ｍｍ、約１．６ｍｍ～約４ｍｍ、約３．８ｍｍ～約５．８ｍｍ、約１．６ｍｍ～約３．６ｍｍ、約１．６ｍｍ～約３．４ｍｍ、約１．６ｍｍ～約３．２ｍｍ、または約１．６ｍｍ～約３ｍｍの範囲の厚さを有する。

【0110】

１つ以上の実施形態では、第１のガラス層は、第２のガラス層と比較して相対的に薄い。言い換えれば、第２のガラス層は、第１のガラス層よりも大きい厚さを有する。１つ以上の実施形態では、第２のガラス層は、第１のガラス層の厚さの２倍を超える厚さを有してもよい。１つ以上の実施形態では、第２のガラス層は、第１のガラス層の厚さの約１．５倍～約２．５倍の範囲の厚さを有してもよい。

【0111】

１つ以上の実施形態では、第１のガラス層と第２のガラス層とは同じ厚さを有してもよいが、第２のガラス層は、第１のガラス層よりも剛性が高いか、より大きな剛性を有し、非常に具体的な実施形態では、第１のガラス層および第２のガラス層の両方が０．２ｍｍ～１．６ｍｍの範囲の厚さを有する。

【0112】

１つ以上の実施形態では、積層体２００，３００は、６．８５ｍｍ以下、または５．８５ｍｍ以下の厚さを有してもよく、この厚さは、第１のガラス層と、第２のガラス層と、中間層と、任意の他の層との厚さの合計からなる。様々な実施形態では、積層体は、約１．８ｍｍ～約６．８５ｍｍの範囲の厚さ、または約１．８ｍｍ～約５．８５ｍｍの範囲の厚さ、または約１．８ｍｍ～約５．０ｍｍの範囲の厚さ、または２．１ｍｍ～約６．８５ｍｍの範囲の厚さ、または約２．１ｍｍ～約５．８５ｍｍの範囲の厚さ、または約２．１ｍｍ～約５．０ｍｍの範囲の厚さ、または約２．４ｍｍ～約６．８５ｍｍの範囲の厚さ、または約２．４ｍｍ～約５．８５ｍｍの範囲の厚さ、または約２．４ｍｍ～約５．０ｍｍの範囲の厚さ、または約３．４ｍｍ～約６．８５ｍｍの範囲の厚さ、または約３．４ｍｍ～約５．８５ｍｍの範囲の厚さ、または約３．４ｍｍ～約５．０ｍｍの範囲の厚さを有してもよい。

【0113】

１つ以上の実施形態では、積層体３００，４００は、１０００ｍｍ未満、または７５０ｍｍ未満、または５００ｍｍ未満、または３００ｍｍ未満の少なくとも１つの曲率半径を示す。１つ以上の実施形態では、積層体３００は、少なくとも１つの軸線に沿って、約１０ｍ以下、または約５ｍ以下の少なくとも１つの曲率半径を示す。１つ以上の実施形態では、積層体４００は、少なくとも第１の軸線と、第１の軸線に垂直な第２の軸線とに沿って、５ｍ以下の曲率半径を有してもよい。１つ以上の実施形態では、積層体は、少なくとも第１の軸線と、第１の軸線に垂直ではない第２の軸線とに沿って、５ｍ以下の曲率半径を有してもよい。

【0114】

１つ以上の実施形態では、第１のガラス層は、第１の垂下温度を有し、第２のガラス層は、第２の垂下温度を有し、第１の垂下温度と第２の垂下温度との差は、約１００℃以下、約９０℃以下、約８０℃以下、約７５℃以下、約７０℃以下、約６０℃以下、約５０℃以下、約４０℃以下、約３０℃以下、約２０℃以下、または約１０℃以下である。

【0115】

１つ以上の実施形態では、第１のガラス層または第２のガラス層は、本明細書に記載されているように強化されたガラス物品を利用してもよい。１つ以上の実施形態では、第１のガラス層は、本明細書に記載の実施形態による強化ガラス物品を含み、一方で、第２のガラス層は強化されていない。１つ以上の実施形態では、第１のガラス層は、本明細書に記載の実施形態による強化ガラス物品を含み、一方で、第２のガラス層は徐冷されている。１つ以上の実施形態では、第１のガラス層は、化学的、機械的および／または熱的に強化されており、一方で、第２のガラス層は、第１のガラス層とは異なる方法で（化学的、機械的および／または熱的に）強化されている。１つ以上の実施形態では、第１のガラス層は、化学的、機械的および／または熱的に強化されており、一方で、第２のガラス層は、第１のガラス層と同じ方法で（化学的、機械的および／または熱的に）強化されている。

【0116】

１つ以上の実施形態では、本明細書で使用される中間層（例えば、３２０）は、単層または複数の層を含んでもよい。中間層（またはその層）は、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、遮音ＰＶＢ（ＡＰＶＢ）、アイオノマー、エチレン－酢酸ビニル（ＥＶＡ）および熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ポリエステル（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの形成ポリマーであってもよい。中間層の厚さは、約０．５ｍｍ～約２．５ｍｍ、約０．８ｍｍ～約２．５ｍｍ、約１ｍｍ～約２．５ｍｍ、または約１．５ｍｍ～約２．５ｍｍの範囲にあってもよい。

【0117】

本開示の別の態様は、図６に示すように、第１の湾曲したガラス層４１０と、第２の湾曲したガラス層４２０と、第１の湾曲したガラス層と第２の湾曲したガラス層との間に配置された中間層４３０とを含む積層体４００に関する。１つ以上の実施形態では、第１の湾曲したガラス層４１０は、第１の主面４１２と、第１の主面に対向する第２の主面４１４と、第１の主面と第２の主面との間の距離として定義される第１の厚さ４１６と、第１の垂下深さ４１８とを有する。１つ以上の実施形態では、第２の湾曲したガラス層４２０は、第３の主面４２２と、第３の主面に対向する第４の主面４２４と、第３の主面と第４の主面との間の距離として定義される第２の厚さ４２６と、第２の垂下深さ４２８とを有する。図６の積層体４００の向きは、第２の表面４１４を凸面として示し、第３の表面４２２を凹面として示す。１つ以上の実施形態では、第１の湾曲したガラス層の位置は、逆にすることができる。１つ以上の実施形態では、第１の湾曲したガラス層は、第１の粘度を示し、第２の湾曲したガラス層は、所定の温度で第１の粘度とは異なる第２の粘度を示す。１つ以上の実施形態では、第１の湾曲したガラス層は、本明細書に記載されるガラス組成物の１つ以上の実施形態から形成される。第１の粘度および第２の粘度が測定される温度は、約５９０℃～約６５０℃（または約６３０℃）であってもよい。いくつかの実施形態では、第１の粘度は、６３０℃の温度で、第１の粘度の約２倍、約３倍、約４倍、約５倍、約６倍、約７倍、約８倍、約９倍、または約１０倍以上である。

【0118】

１つ以上の実施形態では、６００℃において、第１の粘度は、約２×１０^１１ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約４×１０^１１ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約４×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約５×１０^１１ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約５×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約６×１０^１１ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約６×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約８×１０^１１ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約８×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１２ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約１×１０^１１Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１２ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約２×１０^１１Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約４×１０^１２ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約４×１０^１１Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約５×１０^１２ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約５×１０^１１Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約６×１０^１２ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約６×１０^１１Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約８×１０^１２ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約８×１０^１１Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１３ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約１×１０^１２Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１３ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約２×１０^１２Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約４×１０^１３ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約４×１０^１２Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約５×１０^１３ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約５×１０^１２Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約６×１０^１３ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約６×１０^１２Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約８×１０^１３ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約８×１０^１２Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１４ポアズ～約１×１０^１５ポアズ（約１×１０^１３Ｐａ・ｓ～約１×１０^１４Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１１ポアズ～約８×１０^１４ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約８×１０^１３Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１１ポアズ～約６×１０^１４ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約６×１０^１３Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１１ポアズ～約５×１０^１４ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約５×１０^１３Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１１ポアズ～約４×１０^１４ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約４×１０^１３Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１１ポアズ～約２×１０^１４ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約２×１０^１３Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１１ポアズ～約１×１０^１４ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１３Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１１ポアズ～約８×１０^１３ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約８×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１１ポアズ～約６×１０^１３ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約６×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１１ポアズ～約５×１０^１３ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約５×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１１ポアズ～約４×１０^１３ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約４×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１１ポアズ～約２×１０^１３ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約２×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１１ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１１ポアズ～約８×１０^１２ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約８×１０^１１Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１１ポアズ～約６×１０^１２ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約６×１０^１１Ｐａ・ｓ）、または約２×１０^１１ポアズ～約５×１０^１２ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約５×１０^１１Ｐａ・ｓ）の範囲にある。

【0119】

１つ以上の実施形態では、６３０℃において、第１の粘度は、約２×１０^１０ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約２×１０^９Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約４×１０^１０ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約４×１０^９Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約５×１０^１０ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約５×１０^９Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約６×１０^１０ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約６×１０^９Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約８×１０^１０ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約８×１０^９Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１１ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約１×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１１ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約４×１０^１１ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約４×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約５×１０^１１ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約５×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２０Ｐａ・ｓ）、約６×１０^１１ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約６×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約８×１０^１１ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約８×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１２ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約１×１０^１１Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１０ポアズ～約８×１０^１２ポアズ（約２×１０^９Ｐａ・ｓ～約８×１０^１１Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１０ポアズ～約６×１０^１２ポアズ（約２×１０^９Ｐａ・ｓ～約６×１０^１１Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１０ポアズ～約５×１０^１２ポアズ（約２×１０^９Ｐａ・ｓ～約５×１０^１１Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１０ポアズ～約４×１０^１２ポアズ（約２×１０^９Ｐａ・ｓ～約４×１０^１１Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１０ポアズ～約２×１０^１２ポアズ（約２×１０^９Ｐａ・ｓ～約２×１０^１１Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１０ポアズ～約１×１０^１２ポアズ（約２×１０^９Ｐａ・ｓ～約１×１０^１１Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１０ポアズ～約８×１０^１１ポアズ（約２×１０^９Ｐａ・ｓ～約８×１０^１０Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１０ポアズ～約６×１０^１１ポアズ（約２×１０^９Ｐａ・ｓ～約６×１０^１０Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１０ポアズ～約５×１０^１１ポアズ（約２×１０^９Ｐａ・ｓ～約５×１０^１０Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１０ポアズ～約４×１０^１１ポアズ（約２×１０^９Ｐａ・ｓ～約４×１０^１０Ｐａ・ｓ）、または約２×１０^１０ポアズ～約２×１０^１１ポアズ（約２×１０^９Ｐａ・ｓ～約２×１０^１０Ｐａ・ｓ）の範囲にある。

【0120】

１つ以上の実施形態では、６５０℃において、第１の粘度は、約１×１０^１０ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約１×１０^９Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１０ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約２×１０^９Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約４×１０^１０ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約４×１０^９Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約５×１０^１０ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約５×１０^９Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約６×１０^１０ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約６×１０^９Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約８×１０^１０ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約８×１０^９Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１１ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約１×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約２×１０^１１ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約２×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約４×１０^１１ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約４×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約４×１０^１１ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約４×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約５×１０^１１ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約５×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約６×１０^１１ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約６×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約８×１０^１１ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約８×１０^１０Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１２ポアズ～約１×１０^１３ポアズ（約１×１０^１１Ｐａ・ｓ～約１×１０^１２Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１０ポアズ～約８×１０^１２ポアズ（約１×１０^９Ｐａ・ｓ～約８×１０^１１Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１０ポアズ～約６×１０^１２ポアズ（約１×１０^９Ｐａ・ｓ～約６×１０^１１Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１０ポアズ～約５×１０^１２ポアズ（約１×１０^９Ｐａ・ｓ～約５×１０^１１Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１０ポアズ～約４×１０^１２ポアズ（約１×１０^９Ｐａ・ｓ～約４×１０^１１Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１０ポアズ～約２×１０^１２ポアズ（約１×１０^９Ｐａ・ｓ～約２×１０^１１Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１０ポアズ～約１×１０^１２ポアズ（約１×１０^９Ｐａ・ｓ～約１×１０^１１Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１０ポアズ～約８×１０^１１ポアズ（約１×１０^９Ｐａ・ｓ～約８×１０^１０Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１０ポアズ～約６×１０^１１ポアズ（約１×１０^９Ｐａ・ｓ～約６×１０^１０Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１０ポアズ～約５×１０^１１ポアズ（約１×１０^９Ｐａ・ｓ～約５×１０^１０Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１０ポアズ～約４×１０^１１ポアズ（約１×１０^９Ｐａ・ｓ～約４×１０^１０Ｐａ・ｓ）、約１×１０^１０ポアズ～約２×１０^１１ポアズ（約１×１０^９Ｐａ・ｓ～約２×１０^１０Ｐａ・ｓ）、または約１×１０^１０ポアズ～約１×１０^１１ポアズ（約１×１０^９Ｐａ・ｓ～約１×１０^１０Ｐａ・ｓ）の範囲にある。

【0121】

１つ以上の実施形態では、６００℃において、第２の粘度は、約３×１０^１０ポアズ～約８×１０^１０ポアズ（約３×１０^９Ｐａ・ｓ～約８×１０^９Ｐａ・ｓ）、約４×１０^１０ポアズ～約８×１０^１０ポアズ（約４×１０^９Ｐａ・ｓ～約８×１０^９Ｐａ・ｓ）、約５×１０^１０ポアズ～約８×１０^１０ポアズ（約５×１０^９Ｐａ・ｓ～約８×１０^９Ｐａ・ｓ）、約６×１０^１０ポアズ～約８×１０^１０ポアズ（約６×１０^９Ｐａ・ｓ～約８×１０^９Ｐａ・ｓ）、約３×１０^１０ポアズ～約７×１０^１０ポアズ（約３×１０^９Ｐａ・ｓ～約７×１０^９Ｐａ・ｓ）、約３×１０^１０ポアズ～約６×１０^１０ポアズ（約３×１０^９Ｐａ・ｓ～約６×１０^９Ｐａ・ｓ）、約３×１０^１０ポアズ～約５×１０^１０ポアズ（約３×１０^９Ｐａ・ｓ～約５×１０^９Ｐａ・ｓ）、または約４×１０^１０ポアズ～約６×１０^１０ポアズ（約４×１０^９Ｐａ・ｓ～約６×１０^９Ｐａ・ｓ）の範囲にある。

【0122】

１つ以上の実施形態では、６３０℃において、第２の粘度は、約１×１０^９ポアズ～約１×１０^１０ポアズ（約１×１０^８Ｐａ・ｓ～約１×１０^９Ｐａ・ｓ）、約２×１０^９ポアズ～約１×１０^１０ポアズ（約２×１０^８Ｐａ・ｓ～約１×１０^９Ｐａ・ｓ）、約３×１０^９ポアズ～約１×１０^１０ポアズ（約３×１０^８Ｐａ・ｓ～約１×１０^９Ｐａ・ｓ）、約４×１０^９ポアズ～約１×１０^１０ポアズ（約４×１０^８Ｐａ・ｓ～約１×１０^９Ｐａ・ｓ）、約５×１０^９ポアズ～約１×１０^１０ポアズ（約５×１０^８Ｐａ・ｓ～約１×１０^９Ｐａ・ｓ）、約６×１０^９ポアズ～約１×１０^１０ポアズ（約６×１０^８Ｐａ・ｓ～約１×１０^９Ｐａ・ｓ）、約１×１０^９ポアズ～約９×１０^９ポアズ（約１×１０^８Ｐａ・ｓ～約９×１０^８Ｐａ・ｓ）、約１×１０^９ポアズ～約８×１０^９ポアズ（約１×１０^８Ｐａ・ｓ～約８×１０^８Ｐａ・ｓ）、約１×１０^９ポアズ～約７×１０^９ポアズ（約１×１０^８Ｐａ・ｓ～約７×１０^８Ｐａ・ｓ）、約１×１０^９ポアズ～約６×１０^９ポアズ（約１×１０^８Ｐａ・ｓ～約６×１０^８Ｐａ・ｓ）、約４×１０^９ポアズ～約８×１０^９ポアズ（約４×１０^８Ｐａ・ｓ～約８×１０^８Ｐａ・ｓ）、または約５×１０^９ポアズ～約７×１０^９ポアズ（約５×１０^８Ｐａ・ｓ～約７×１０^８Ｐａ・ｓ）の範囲にある。

【0123】

１つ以上の実施形態では、６５０℃において、第２の粘度は、約５×１０^８ポアズ～約５×１０^９ポアズ（約５×１０^７Ｐａ・ｓ～約５×１０^８Ｐａ・ｓ）、約６×１０^８ポアズ～約５×１０^９ポアズ（約６×１０^７Ｐａ・ｓ～約５×１０^８Ｐａ・ｓ）、約７×１０^８ポアズ～約５×１０^９ポアズ（約７×１０^７Ｐａ・ｓ～約５×１０^８Ｐａ・ｓ）、約８×１０^８ポアズ～約５×１０^９ポアズ（約８×１０^７Ｐａ・ｓ～約５×１０^８Ｐａ・ｓ）、約９×１０^８ポアズ～約５×１０^９ポアズ（約９×１０^７Ｐａ・ｓ～約５×１０^８Ｐａ・ｓ）、約１×１０^９ポアズ～約５×１０^９ポアズ（約１×１０^８Ｐａ・ｓ～約５×１０^８Ｐａ・ｓ）、約１×１０^９ポアズ～約４×１０^９ポアズ（約１×１０^８Ｐａ・ｓ～約４×１０^８Ｐａ・ｓ）、約１×１０^９ポアズ～約３×１０^９ポアズ（約１×１０^８Ｐａ・ｓ～約３×１０^８Ｐａ・ｓ）、約５×１０^８ポアズ～約４×１０^９ポアズ（約５×１０^７Ｐａ・ｓ～約４×１０^８Ｐａ・ｓ）、約５×１０^８ポアズ～約３×１０^９ポアズ（約５×１０^７Ｐａ・ｓ～約３×１０^８Ｐａ・ｓ）、約５×１０^８ポアズ～約２×１０^９ポアズ（約５×１０^７Ｐａ・ｓ～約２×１０^８Ｐａ・ｓ）、約５×１０^８ポアズ～約１×１０^９ポアズ（約５×１０^７Ｐａ・ｓ～約１×１０^８Ｐａ・ｓ）、約５×１０^８ポアズ～約９×１０^８ポアズ（約５×１０^７Ｐａ・ｓ～約９×１０^７Ｐａ・ｓ）、約５×１０^８ポアズ～約８×１０^８ポアズ（約５×１０^７Ｐａ・ｓ～約８×１０^７Ｐａ・ｓ）、または約５×１０^８ポアズ～約７×１０^８ポアズ（約５×１０^７Ｐａ・ｓ～約７×１０^７Ｐａ・ｓ）までの範囲にある。

【0124】

１つ以上の実施形態では、第１の垂下深さ４１８および第２の垂下深さ４２８の一方または両方は、約２ｍｍ以上である。例えば、第１の垂下深さ４１８および第２の垂下深さ４２８の一方または両方は、約２ｍｍ～約３０ｍｍ、約４ｍｍ～約３０ｍｍ、約５ｍｍ～約３０ｍｍ、約６ｍｍ～約３０ｍｍ、約８ｍｍ～約３０ｍｍ、約１０ｍｍ～約３０ｍｍ、約１２ｍｍ～約３０ｍｍ、約１４ｍｍ～約３０ｍｍ、約１５ｍｍ～約３０ｍｍ、約２ｍｍ～約２８ｍｍ、約２ｍｍ～約２６ｍｍ、約２ｍｍ～約２５ｍｍ、約２ｍｍ～約２４ｍｍ、約２ｍｍ～約２２ｍｍ、約２ｍｍ～約２０ｍｍ、約２ｍｍ～約１８ｍｍ、約２ｍｍ～約１６ｍｍ、約２ｍｍ～約１５ｍｍ、約２ｍｍ～約１４ｍｍ、約２ｍｍ～約１２ｍｍ、約２ｍｍ～約１０ｍｍ、約２ｍｍ～約８ｍｍ、約６ｍｍ～約２０ｍｍ、約８ｍｍ～約１８ｍｍ、約１０ｍｍ～約１５ｍｍ、約１２ｍｍ～約２２ｍｍ、約１５ｍｍ～約２５ｍｍ、または約１８ｍｍ～約２２ｍｍの範囲にあってもよい。

【0125】

１つ以上の実施形態では、第１の垂下深さ４１８および第２の垂下深さ４２８は、互いに実質的に等しい。１つ以上の実施形態では、第１の垂下深さは、第２の垂下深さの１０％以内にある。例えば、第１の垂下深さは、第２の垂下深さの９％以内、８％以内、７％以内、６％以内、または５％以内にある。説明のために、第２の垂下深さは約１５ｍｍであり、第１の垂下深さは約１４．５ｍｍ～約１６．５ｍｍの範囲（または第２の垂下深さの１０％以内）にある。

【0126】

１つ以上の実施形態では、第１の湾曲したガラス層および第２の湾曲したガラス層は、GOM GmbH（ドイツ・ブラウンシュヴァイク在）により供給されるＡＴＯＳ Ｔｒｉｐｌｅ Ｓｃａｎなどの光学式三次元スキャナで測定した±５ｍｍ以下の形状偏差を有する。１つ以上の実施形態では、形状偏差は、第２の表面４１４と第３の表面４２２との間、または第１の表面４１２と第４の表面４２４との間で測定される。１つ以上の実施形態では、第１のガラス層と第２のガラス層との間の形状偏差は、約±４ｍｍ以下、約±３ｍｍ以下、約±２ｍｍ以下、約±１ｍｍ以下、約±０．８ｍｍ以下、約±０．６ｍｍ以下、約±０．５ｍｍ以下、約±０．４ｍｍ以下、約±０．３ｍｍ以下、約±０．２ｍｍ以下、または約±０．１ｍｍ以下である。本明細書で使用される場合、形状偏差とは、それぞれの表面で測定された最大の形状偏差を指す。

【0127】

１つ以上の実施形態では、第１の主面４１２および第４の主面４２４の一方または両方は、最小の光学歪みを示す。例えば、第１の主面４１２および第４の主面４２４の一方または両方は、ＡＳＴＭ １５６１に準拠した透過光学系を用いた光学歪み検出器で測定した、約４００ミリディオプター未満、約３００ミリディオプター未満、または約２５０ミリディオプター未満の光学歪みを示す。適切な光学歪み検出器は、ＳＣＲＥＥＮＳＣＡＮ－Ｆａｕｌｔｆｉｎｄｅｒという商標名で、ISRA VISIION AG社（ドイツ・ダルムシュタット在）により供給されている。１つ以上の実施形態では、第１の主面４１２および第４の主面４２４の一方または両方は、約１９０ミリディオプター以下、約１８０ミリディオプター以下、約１７０ミリディオプター以下、約１６０ミリディオプター以下、約１５０ミリディオプター以下、約１４０ミリディオプター以下、約１３０ミリディオプター以下、約１２０ミリディオプター以下、約１１０ミリディオプター以下、約１００ミリディオプター以下、約９０ミリディオプター以下、約８０ミリディオプター以下、約７０ミリディオプター以下、約６０ミリディオプター以下、または約５０ミリディオプター以下の光学歪みを示す。本明細書で使用される場合、光学歪みとは、それぞれの表面で測定された最大の光学歪みを指す。

【0128】

１つ以上の実施形態では、第２の湾曲したガラス層の第３の主面または第４の主面は、低い膜引張応力を示す。膜引張応力は、湾曲した層および積層体の冷却中に発生し得る。ガラスが冷却されると、主面およびエッジ面（主面に直交する）は表面圧縮を生じ得るが、これは、引張応力を示す中央領域によって相殺される。曲げ加工または成形により、エッジ付近に追加の表面張力が発生し、中央の引張領域がガラス表面に近づくことになる。したがって、膜引張応力は、エッジ付近（例えば、エッジ面から約１０～２５ｍｍ）で測定した引張応力である。１つ以上の実施形態では、第２の湾曲したガラス層の第３の主面または第４の主面における膜引張応力は、ＡＳＴＭ Ｃ１２７９に準拠した表面応力計で測定して、約７ＭＰａ未満である。そのような表面応力計の一例が、ＧＡＳＰ（登録商標）（Grazing Angle Surface Polarimeter）という商標名で、Strainoptic Technologies社により供給されている。１つ以上の実施形態では、第２の湾曲したガラス層の第３の主面または第４の主面における膜引張応力は、約６ＭＰａ以下、約５ＭＰａ以下、約４ＭＰａ以下、または約３ＭＰａ以下である。１つ以上の実施形態では、膜引張応力の下限値は、約０．０１ＭＰａまたは約０．１ＭＰａである。

【0129】

１つ以上の実施形態では、第２の湾曲したガラス層の第３の主面または第４の主面における膜圧縮応力は、ＡＳＴＭ Ｃ１２７９に準拠した表面応力計で測定して、約７ＭＰａ未満である。例えば、ＧＡＳＰ（登録商標）（Grazing Angle Surface Polarimeter）という商標名で、Strainoptic Technologies社により供給されている表面応力計のような表面応力計を使用してもよい。１つ以上の実施形態では、第２の湾曲したガラス層の第３の主面または第４の主面における膜圧縮応力は、約６ＭＰａ以下、約５ＭＰａ以下、約４ＭＰａ以下、または約３ＭＰａ以下である。１つ以上の実施形態では、膜圧縮応力の下限値は、約０．０１ＭＰａまたは約０．１ＭＰａである。

【0130】

１つ以上の実施形態では、積層体４００は、６．８５ｍｍ以下、または５．８５ｍｍ以下の厚さを有してもよく、この厚さは、第１の湾曲したガラス層と、第２の湾曲したガラス層と、中間層（および任意の他の層）との厚さの合計からなる。様々な実施形態では、積層体は、約１．８ｍｍ～約６．８５ｍｍの範囲の厚さ、または約１．８ｍｍ～約５．８５ｍｍの範囲の厚さ、または約１．８ｍｍ～約５．０ｍｍの範囲の厚さ、または２．１ｍｍ～約６．８５ｍｍの範囲の厚さ、または約２．１ｍｍ～約５．８５ｍｍの範囲の厚さ、または約２．１ｍｍ～約５．０ｍｍの範囲の厚さ、または約２．４ｍｍ～約６．８５ｍｍの範囲の厚さ、または約２．４ｍｍ～約５．８５ｍｍの範囲の厚さ、または約２．４ｍｍ～約５．０ｍｍの範囲の厚さ、または約３．４ｍｍ～約６．８５ｍｍの範囲の厚さ、または約３．４ｍｍ～約５．８５ｍｍの範囲の厚さ、または約３．４ｍｍ～約５．０ｍｍの範囲の厚さを有してもよい。

【0131】

１つ以上の実施形態では、積層体４００は、１０００ｍｍ未満、または７５０ｍｍ未満、または５００ｍｍ未満、または３００ｍｍ未満の少なくとも１つの曲率半径を示す。１つ以上の実施形態では、積層体３００は、少なくとも１つの軸線に沿って、約１０ｍ以下、または約５ｍ以下の少なくとも１つの曲率半径を示す。１つ以上の実施形態では、積層体４００は、少なくとも第１の軸線と、第１の軸線に垂直な第２の軸線とに沿って、５ｍ以下の曲率半径を有してもよい。１つ以上の実施形態では、積層体は、少なくとも第１の軸線と、第１の軸線に垂直ではない第２の軸線とに沿って、５ｍ以下の曲率半径を有してもよい。

【0132】

１つ以上の実施形態では、第１の湾曲したガラス層４１０は、第２の湾曲したガラス層４２０と比較して相対的に薄い。言い換えれば、第２の湾曲したガラス層は、第１の湾曲したガラス層よりも大きい厚さを有する。１つ以上の実施形態では、第２の厚さは、第１の厚さの２倍を超える。１つ以上の実施形態では、第２の厚さは、第１の厚さの約１．５倍～約１０倍（例えば、約１．７５倍～約１０倍、約２倍～約１０倍、約２．２５倍～約１０倍、約２．５倍～約１０倍、約２．７５倍～約１０倍、約３倍～約１０倍、約３．２５倍～約１０倍、約３．５倍～約１０倍、約３．７５倍～約１０倍、約４倍～約１０倍、約１．５倍～約９倍、約１．５倍～約８倍、約１．５倍～約７．５倍、約１．５倍～約７倍、約１．５倍～約６．５倍、約１．５倍～約６倍、約１．５倍～約５．５倍、約１．５倍～約５倍、約１．５倍～約４．５倍、約１．５倍～約４倍、約１．５倍～約３．５倍、約２倍～約７倍、約２．５倍～約６倍、約３倍～約６倍）の範囲にある。

【0133】

１つ以上の実施形態では、第１の湾曲したガラス層４１０および第２の湾曲したガラス層４２０は、同じ厚さを有してもよい。１つ以上の具体的な実施形態では、第２の湾曲したガラス層は、第１の湾曲したガラス層よりも剛性が高いか、またはより大きな剛性を有し、非常に具体的な実施形態では、第１の湾曲したガラス層および第２の湾曲したガラス層の両方が、０．２ｍｍ～１．６ｍｍの範囲内の厚さを有する。

【0134】

１つ以上の実施形態では、第１の厚さ４１６および第２の厚さ４２６のいずれか一方または両方が、１．６ｍｍ未満（例えば、１．５５ｍｍ以下、１．５ｍｍ以下、１．４５ｍｍ以下、１．４ｍｍ以下、１．３５ｍｍ以下、１．３ｍｍ以下、１．２５ｍｍ以下、１．２ｍｍ以下、１．１５ｍｍ以下、１．１ｍｍ以下、１．０５ｍｍ以下、１ｍｍ以下、０．９５ｍｍ以下、０．９ｍｍ以下、０．８５ｍｍ以下、０．８ｍｍ以下、０．７５ｍｍ以下、０．７ｍｍ以下、０．６５ｍｍ以下、０．６ｍｍ以下、０．５５ｍｍ以下、０．５ｍｍ以下、０．４５ｍｍ以下、０．４ｍｍ以下、０．３５ｍｍ以下、０．３ｍｍ以下、０．２５ｍｍ以下、０．２ｍｍ以下、０．１５ｍｍ以下、または約０．１ｍｍ以下）である。厚さの下限値は、０．１ｍｍ、０．２ｍｍまたは０．３ｍｍであってもよい。いくつかの実施形態では、第１の厚さおよび第２の厚さのいずれか一方または両方が、約０．１ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、約０．１ｍｍ～約１．５ｍｍ、約０．１ｍｍ～約１．４ｍｍ、約０．１ｍｍ～約１．３ｍｍ、約０．１ｍｍ～約１．２ｍｍ、約０．１ｍｍ～約１．１ｍｍ、約０．１ｍｍ～約１ｍｍ、約０．１ｍｍ～約０．９ｍｍ、約０．１ｍｍ～約０．８ｍｍ、約０．１ｍｍ～約０．７ｍｍ、約０．１ｍｍから、約０．２ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、約０．３ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、約０．４ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、約０．５ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、約０．６ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、約０．７ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、約０．８ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、約０．９ｍｍ以上約１．６ｍｍ未満、または約１ｍｍ～約１．６ｍｍの範囲にある。

【0135】

いくつかの実施形態では、第１の厚さ４１６および第２の厚さ４２６の一方が約１．６ｍｍ未満であるのに対して、第１の厚さおよび第２の厚さの他方は約１．６ｍｍ以上である。そのような実施形態では、第１の厚さと第２の厚さとは互いに異なる。例えば、第１の厚さ４１６および第２の厚さ４２６の一方が約１．６ｍｍ未満であるのに対して、第１の厚さおよび第２の厚さの他方は、約１．７ｍｍ以上、約１．７５ｍｍ以上、約１．８ｍｍ以上、約１．７ｍｍ以上、約１．８５ｍｍ以上、約１．９ｍｍ以上、約１．９５ｍｍ以上、約２ｍｍ以上、約２．１ｍｍ以上、約２．２ｍｍ以上、約２．３ｍｍ以上、約２．４ｍｍ以上、２．５ｍｍ以上、２．６ｍｍ以上、２．７ｍｍ以上、２．８ｍｍ以上、２．９ｍｍ以上、３ｍｍ以上、３．２ｍｍ以上、３．４ｍｍ以上、３．５ｍｍ以上、約３．６ｍｍ以上、３．８ｍｍ以上、４ｍｍ以上、４．２ｍｍ以上、４．４ｍｍ以上、４．６ｍｍ以上、４．８ｍｍ以上、５ｍｍ以上、５．２ｍｍ以上、５．４ｍｍ以上、５．６ｍｍ以上、５．８ｍｍ以上、または６ｍｍ以上である。いくつかの実施形態では、第１の厚さまたは第２の厚さは、約１．６ｍｍ～約６ｍｍ、約１．７ｍｍ～約６ｍｍ、約１．８ｍｍ～約６ｍｍ、約１．９ｍｍ～約６ｍｍ、約２ｍｍ～約６ｍｍ、約２．１ｍｍ～約６ｍｍ、約２．２ｍｍ～約６ｍｍ、約２．３ｍｍ～約６ｍｍ、約２．４ｍｍ～約６ｍｍ、約２．５ｍｍ～約６ｍｍ、約２．６ｍｍ～約６ｍｍ、約２．８ｍｍ～約６ｍｍ、約３ｍｍ～約６ｍｍ、約３．２ｍｍ～約６ｍｍ、約３．４ｍｍ～約６ｍｍ、約３．６ｍｍ～約６ｍｍ、約３．８ｍｍ～約６ｍｍ、約４ｍｍ～約６ｍｍ、約１．６ｍｍ～約５．８ｍｍ、約１．６ｍｍ～約５．６ｍｍ、約１．６ｍｍ～約５．５ｍｍ、約１．６ｍｍ～約５．４ｍｍ、約１．６ｍｍ～約５．２ｍｍ、約１．６ｍｍ～約５ｍｍ、約１．６ｍｍ～約４．８ｍｍ、約１．６ｍｍ～約４．６ｍｍ、約１．６ｍｍ～約４．４ｍｍ、約１．６ｍｍ～約４．２ｍｍ、約１．６ｍｍ～約４ｍｍ、約３．８ｍｍ～約５．８ｍｍ、約１．６ｍｍ～約３．６ｍｍ、約１．６ｍｍ～約３．４ｍｍ、約１．６ｍｍ～約３．２ｍｍ、または約１．６ｍｍ～約３ｍｍの範囲にある。

【0136】

１つ以上の実施形態では、積層体４００は、ＡＳＴＭ Ｃ１６５２／Ｃ１６５２Ｍで測定して視覚的な歪みが実質的にない。具体的な実施形態では、積層体、第１の湾曲したガラス層４１０および／または第２の湾曲したガラス層４２０は、ＡＳＴＭ Ｃ１６５２／Ｃ１６５２Ｍに準拠して、肉眼で視覚的に検出できるシワや歪みが実質的にない。

【0137】

１つ以上の実施形態では、第３の主面４２２または第４の主面４２４は、ＦＳＭ表面応力計で測定して３ＭＰａ未満の表面圧縮応力を有する。いくつかの実施形態では、第２の湾曲したガラス層は、本明細書に記載しているように強化されておらず（ただし、任意に徐冷されていてもよい）、第３の表面４２２または第４の表面４２４上で測定して、約３ＭＰａ未満、または約２．５ＭＰａ以下、２ＭＰａ以下、１．５ＭＰａ以下、１ＭＰａ以下、または約０．５ＭＰａ以下の表面圧縮応力を示す。いくつかの実施形態では、そのような表面圧縮応力範囲は、第３の主面および第４の主面の両方に存在する。

【0138】

１つ以上の実施形態では、本明細書に記載しているように、第１の湾曲したガラス層４１０および第２の湾曲したガラス層４２０のいずれか一方または両方が強化される。１つ以上の実施形態では、第１の湾曲したガラス層は、本明細書に記載の実施形態による強化ガラス物品を含み、一方で、第２の湾曲したガラス層は強化されていない。１つ以上の実施形態では、第１の湾曲したガラス層は、本明細書に記載の実施形態による強化ガラス物品を含み、一方で、第２の湾曲したガラス層は徐冷されている。１つ以上の実施形態では、第１の湾曲したガラス層は、化学的、機械的および／または熱的に強化されており、一方で、第２の湾曲したガラス層は、第１の湾曲したガラス層とは異なる方法で（化学的、機械的および／または熱的に）強化されている。１つ以上の実施形態では、第１の湾曲したガラス層は、化学的、機械的および／または熱的に強化されており、第２の湾曲したガラス層は、第１の湾曲したガラス層と同じ方法で（化学的、機械的および／または熱的に）強化されている。１つ以上の実施形態では、第１の湾曲したガラス層は強化されており、第２の湾曲したガラス層は強化されていない。１つ以上の実施形態では、第１の湾曲したガラス層は強化されており、第２の湾曲したガラス層は徐冷されている。１つ以上の実施形態では、第１の湾曲したガラス層および第２の湾曲したガラス層の両方が（同じ方法で、または互いに異なる方法で）強化されている。１つ以上の実施形態では、第２の湾曲したガラス層は、ソーダライムシリケートガラスを含み、一方で、第１のガラス基材は、本明細書に記載されるガラス物品の１つ以上の実施形態を含むことで特徴付けられてもよい。

【0139】

１つ以上の実施形態では、第１の湾曲したガラス層４１０は、第１の長さおよび第１の幅を有し、第１の長さおよび第１の幅のいずれか一方または両方が、約０．２５メートル以上である。１つ以上の実施形態では、第２の湾曲したガラス層は、第１の長さの５％以内の第２の長さと、第１の幅の５％以内の第２の幅とを有する。１つ以上の実施形態では、積層体４００は、本明細書で定義されるように、湾曲した、または複雑に湾曲したものとして記述されてもよい。

【0140】

１つ以上の実施形態では、積層体４００は、自動車用グレージングまたは建築用グレージングである。

【0141】

本開示の別の態様は、内部と、当該内部と連通する開口部を規定するボディと、開口部に配置された積層体４００とを含む乗り物を含む。そのような実施形態では、積層体４００は、本明細書で定義されるように、複雑に湾曲していてもよいし、単純に湾曲していてもよい。

【0142】

本開示の別の態様は、本明細書に記載されるガラス物品の実施形態を含む第１のガラス層が、第２のガラス層に（中間層を介在させて）冷間成形されてもよい積層体５００に関する。図７～８に示す例示的な冷間成形された積層体５００では、第１のガラス層５１０（１つ以上の実施形態によるガラス物品を含む）が、相対的に厚くて湾曲した第２のガラス層５３０に積層されている。図７において、第２のガラス層５３０は、第１の表面５３２と、中間層５２０と接触する第２の表面５３４とを含み、第１のガラス層５１０は、中間層５２０と接触する第３の表面５１２と、第４の表面５１４とを含む。冷間成形された積層体の指標は、第４の表面５１４が第３の表面５１２よりも大きな表面ＣＳを有することである。したがって、冷間成形された積層体は、第４の表面５１４に高い圧縮応力レベルを有することができ、この表面をより破壊しにくくする。

【0143】

１つ以上の実施形態では、冷間成形プロセス前に、第３の表面５１２および第４の表面５１４のそれぞれの圧縮応力は実質的に等しい。第１のガラス層が、強化されていない１つ以上の実施形態では、冷間成形前に、第３の表面５１２および第４の表面５１４は、測定可能な圧縮応力を示さない。（本明細書に記載しているように）第１のガラス層５１０が強化されている１つ以上の実施形態では、第３の表面５１２および第４の表面５１４は、冷間成形前に、互いに実質的に等しい圧縮応力を示す。１つ以上の実施形態では、冷間成形後に、第４の表面５１４の圧縮応力は増加する（すなわち、第４の表面５１４の圧縮応力は、冷間成形前よりも冷間成形後の方が大きい）。理論に拘束されずに、冷間成形プロセスは、成形されるガラス層（すなわち、第１のガラス層）の圧縮応力を増加させて、曲げ加工および／または成形操作中に付与される引張応力を補償する。１つ以上の実施形態では、冷間成形プロセスは、そのガラス層の第３の表面（すなわち、第３の表面５１２）に引張応力を受けさせ、一方で、そのガラス層の第４の表面（すなわち、第４の表面５１４）に圧縮応力を受けさせる。

【0144】

強化された第１のガラス層５１０が利用される場合、第３および第４の表面（５１２，５１４）は、既に圧縮応力を受けており、したがって、第３の表面５１２は、より大きな引張応力を受けることができる。これにより、強化された第１のガラス層５１０は、より急な曲面に適合することができる。

【0145】

１つ以上の実施形態では、第１のガラス層５１０は、第２のガラス層５３０よりも小さい厚さを有する。この厚さの差は、第１のガラス層５１０が第２のガラス層５３０の形状に適合するためにより柔軟性であることを意味する。さらに、より薄い第１のガラス層５１０は、第２のガラス層５３０の形状によって生じる形状のミスマッチやギャップを補うために、より容易に変形し得る。１つ以上の実施形態では、薄くて強化された第１のガラス層５１０は、特に冷間成形中に大きな柔軟性を示す。１つ以上の実施形態では、第１のガラス層５１０は、第２のガラス層５３０に適合して、中間層で満たされた第２の表面５３４と第３の表面５１２との間に実質的に均一な距離を提供する。

【0146】

いくつかの非限定的な実施形態では、冷間成形された積層体５００は、中間層材料（例えば、５２０）の軟化温度（例えば、約１００℃～約１２０℃）で、またはそれをほんの少し上回る温度で、すなわち、それぞれのガラス層の軟化温度よりも低い温度で行われる例示的な冷間成形プロセスを用いて形成されてもよい。図７に示すような一実施形態では、冷間成形された積層体は、第２のガラス層（湾曲している）と第１のガラス層（平坦であってもよい）との間に中間層を配置してスタックを形成するステップと、スタックに圧力を適用して、第１のガラス層に押し付けられた中間層に第２のガラス層を押し付けるステップと、スタックを４００℃未満の温度に加熱して、第２のガラス層が第１のガラス層に形状を適合させた冷間成形された積層体を形成するステップとによって形成されてもよい。そのようなプロセスは、オートクレーブまたは別の適切な装置内で真空バッグまたはリングを使用して起こり得る。例示的な第１のガラス層５１０の応力は、本開示のいくつかの実施形態によれば、実質的に対称的なものから非対称的なものへと変化し得る。

【0147】

本明細書で使用される場合、「平坦」および「平面」は互換的に使用され、そのような平坦な層が別の層に冷間成形されるときに、曲率のミスマッチに起因して積層体の欠陥が生じる曲率よりも小さい曲率を有する形状（すなわち、約３メートル以上、約４メートル以上または約５メートル以上の曲率半径）を意味する。平坦な層は、表面に置かれたときに前述の形状を有する。本明細書で使用される場合、「単純な湾曲部」または「単純に湾曲した」とは、１つの軸線に沿った曲率を有する（円筒形の形状または湾曲部を形成する）非平面的な形状を意味する。本明細書で使用される場合、「複雑な湾曲部」および「複雑に湾曲した」とは、互いに異なる２つの直交軸線に沿った曲率を有する非平面的な形状を意味する。複雑に湾曲した形状の例としては、単純な湾曲部または複合曲線を有するもので、非展開形状とも呼ばれ、球状、非球状、およびトロイダル形が挙げられるが、これらに限定されない。複雑に湾曲した形状はまた、そのような表面のセグメントまたは部分を含んでいたり、そのような曲線と表面との組み合わせで構成されていたりしてもよい。１つ以上の実施形態では、積層体は、単純な湾曲部または複雑な湾曲部を有してもよい。１つ以上の実施形態では、第１のガラス層、第２のガラス層、積層体またはそれらの組み合わせは、単純な湾曲部または複雑に湾曲した形状を有してもよく、冷間成形されてもよい。非限定的な例として、単純に湾曲した積層体は、０．５ｍ×１．０ｍの長さおよび幅の寸法と、１つの軸線に沿った２～５ｍの曲率半径を有してもよい。

【0148】

１つ以上の実施形態による複雑に湾曲した積層体は、２つの独立した方向に別個の曲率半径を有してもよい。１つ以上の実施形態によれば、複雑に湾曲した積層体は、したがって、積層体が所定の寸法に平行な軸線（すなわち、第１の軸線）に沿って湾曲し、同じ寸法に直交する軸線（すなわち、第２の軸線）に沿っても湾曲している「交差曲率」を有すると特徴付けられてもよい。積層体の曲率は、有意な最小半径が、有意な交差曲率、および／または曲げの深さと組み合わされると、さらに一層複雑になり得る。いくつかの積層体は、互いに直交しない軸線に沿った曲げを含んでもよい。非限定的な例として、複雑に湾曲した積層体は、０．５ｍ×１．０ｍの長さおよび幅の寸法を有し、短軸に沿って２～２．５ｍの曲率半径を有し、長軸に沿って４～５ｍの曲率半径を有してもよい。１つ以上の実施形態では、複雑に湾曲した積層体は、少なくとも１つの軸線に沿って５ｍ以下の曲率半径を有してもよい。１つ以上の実施形態では、複雑に湾曲した積層体は、少なくとも第１の軸線と、第１の軸に直交する第２の軸線に沿って、５ｍ以下の曲率半径を有してもよい。１つ以上の実施形態では、複雑に湾曲した積層体は、少なくとも第１の軸線と、第１の軸線に直交しない第２の軸線とに沿って、５ｍ以下の曲率半径を有してもよい。

【0149】

図８に示すように、第１のガラス層５１０は、単純に湾曲していても、複雑に湾曲していてもよく、積層体の第４の表面を提供する少なくとも１つの凹面（例えば、表面５１４）と、第１の表面に対向する積層体の第３の表面を提供する少なくとも１つの凸面（例えば、表面５１２）とを、その間に厚さを伴って有する。冷間成形の実施形態では、第２のガラスシート５３０は、複雑に湾曲しており、少なくとも１つの凹面（例えば、第２の面５３４）と、少なくとも１つの凸面（例えば、第１の面５３２）とを、その間に厚さを伴って有してもよい。

【0150】

１つ以上の実施形態では、中間層５２０、第１のガラス層５１０、および第２のガラス層５３０のうちの１つ以上は、第１の厚さを有する第１のエッジ（例えば、５３５）と、第１のエッジに対向する、第１の厚さよりも大きい第２の厚さを有する第２のエッジ（例えば、５３７）とを有する。

【0151】

本明細書に別段記載されているように、本開示の一態様は、本明細書に記載されるガラス物品または積層体を含む乗り物に関する。例えば、図９に示すように、本明細書に記載される１つ以上の実施形態による、内部を規定するボディ６１０と、当該内部と連通する少なくとも１つの開口部６２０と、開口部に配置されたウィンドウとを含む乗り物６００であって、ウィンドウが積層体またはガラス物品６３０を含む乗り物を示す。積層体またはガラス物品６３０は、乗り物のサイドライト、フロントガラス、リアウィンドウ、ウィンドウ、バックミラー、およびサンルーフを形成してもよい。いくつかの実施形態では、積層体またはガラス物品６３０は、乗り物の内部に内部パーティション（図示せず）を形成してもよく、または乗り物の外面に配置され、エンジンブロックカバー、ヘッドライトカバー、テールライトカバー、ドアパネルカバー、またはピラーカバーを形成してもよい。１つ以上の実施形態では、乗り物は、内面（図示していないが、ドアトリム、シートバック、ドアパネル、ダッシュボード、センターコンソール、フロアボード、バックミラーおよびピラーを含んでもよい）を含んでもよく、本明細書に記載される積層体またはガラス物品６３０は、内面上に配置される。１つ以上の実施形態では、内面は、ディスプレイおよび／またはタッチパネルを含み、ガラス層はディスプレイを覆うように配置される。本明細書で使用される場合、乗り物は、自動車、車両、機関車、ボート、船舶、および飛行機、ヘリコプター、ドローン、宇宙船などを含む。

【0152】

本開示の別の態様は、本明細書に記載されるガラス物品または積層体を含む建築用途に関する。いくつかの実施形態では、建築用途は、１つ以上の実施形態による積層体またはガラス物品を少なくとも部分的に用いて形成された、手すり、階段、壁用の装飾パネルまたはカバー、音響パネルまたはカバー、柱、パーティション、エレベータ室、家庭用品、ウィンドウ、家具、およびその他の用途を含む。

【0153】

１つ以上の実施形態では、ガラス物品を含む積層体の部分は、ガラス物品が乗り物の内部または建物もしくは部屋の内部に面するように、乗り物または建築用途内に配置され、ガラス物品が内部に隣接する（他のガラスプライは外部に隣接するようになっている）。いくつかの実施形態では、積層体のガラス物品は、内部と直接接触している（すなわち、内部に面するガラス物品の表面は裸であり、いかなるコーティングも施されていない）。

【0154】

１つ以上の実施形態では、ガラス物品を含む積層体の部分は、ガラス物品が乗り物の外部または建物もしくは部屋の外部に面するように、乗り物または建築用途内に配置され、ガラス物品が外部に隣接する（他のガラスプライは内部に隣接するようになっている）。いくつかの実施形態では、積層体のガラス物品は、外部と直接接触している（すなわち、外部に面するガラス物品の表面は裸であり、いかなるコーティングも施されていない）。

【0155】

１つ以上の実施形態では、本明細書に記載されるガラス物品および／または積層体は、ディスプレイ面（例えば、ヘッドアップディスプレイ、投影面など）、アンテナ、太陽断熱、音響性能（例えば、音の減衰）、アンチグレア性能、反射防止性能、耐引掻性などを組み込むという点で、付加的な機能を有することができる。そのような機能は、積層体の露出した表面または内部（露出していない）表面（例えば、ガラス層の間またはガラス層と中間層との間）に適用されるコーティングまたは層によって付与されてもよい。いくつかの実施形態では、積層体は、積層体がヘッドアップディスプレイとして使用されるときに光学性能を向上させることができるような厚さまたは構成を有してもよい（例えば、ガラス層の間にくさび形のポリマー中間層を組み込むか、またはガラス層の１つをくさび形に形成することによって）。１つ以上の実施形態では、積層体は、アンチグレア機能を提供するテクスチャー表面を含み、そのようなテクスチャー表面は、露出した表面または露出していない内部表面に配置されてもよい。１つ以上の実施形態では、積層体は、露出した表面に配置された反射防止コーティング、耐スクラッチコーティング、またはそれらの組み合わせを含んでもよい。１つ以上の実施形態では、積層体は、露出した表面に配置されたアンテナと、露出していない内部表面またはガラス層のいずれか１つに埋め込まれている内部表面とを含むことができる。１つ以上の実施形態では、中間層は、紫外線（ＵＶ）吸収、赤外線（ＩＲ）吸収、ＩＲ反射、音響制御／減衰、接着促進、および色合いのうちの１つ以上の特性を有するように改質することができる。中間層は、所望の特性を付与するために、染料、顔料、ドーパントなどの適切な添加剤によって改質することができる。

【0156】

第１の例（図５、図７または図９を参照）では、積層体は、１つ以上の実施形態によるガラス物品を含む第１のガラス層３１０，４１０，５１０と、ＳＬＧ物品を含む第２のガラス層３３０，４３０，５３０と、ＰＶＢを含む中間層３２０，４２０，５２０とを含む。１つ以上の実施形態では、第１の層に使用されるガラス物品は、約１ｍｍ以下の厚さを有する。いくつかの実施形態では、第１の層のガラス物品は、化学的に強化されている。いくつかの実施形態では、第２のガラス層に使用されるＳＬＧ物品は、徐冷されている。１つ以上の実施形態では、積層体は、（１つ以上の実施形態によるガラス物品を含む）第１のガラス層が乗り物の内部に面するように、乗り物内で位置決めされる。

【0157】

第２の例（図５、図７または図９を参照）では、積層体は、１つ以上の実施形態によるガラス物品を含む第１のガラス層３１０，４１０，５１０と、ＳＬＧ物品を含む第２のガラス層３３０，４３０，５３０と、ＰＶＢを含む中間層３２０，４２０，５２０とを含む。１つ以上の実施形態では、第１の層に使用されるガラス物品は、約１ｍｍ以下の厚さを有する。いくつかの実施形態では、第１の層のガラス物品は、熱的に強化されている。いくつかの実施形態では、第２のガラス層に使用されるＳＬＧ物品は、徐冷されている。１つ以上の実施形態では、積層体は、（１つ以上の実施形態によるガラス物品を含む）第１のガラス層が乗り物の内部に面するように、乗り物内で位置決めされる。

【0158】

本開示の別の態様は、本明細書に記載されるガラス物品を含む積層体を形成する方法に関する。１つ以上の実施形態では、この方法は、本明細書に記載されるいずれか１つ以上の実施形態による第１のガラス物品と、第１のガラス物品とは異なる第２のガラス物品とを積層して積層体を形成するステップを含み、第１のガラス物品は、第１の表面と、第１の表面に対向する第２の表面とを有し、第２のガラス物品は、第３の表面と、第３の表面に対向する第４の表面とを有し、第２の表面は第３の表面に隣接している。１つ以上の実施形態では、第１のガラス物品と第２のガラス物品とは、組成、厚さ、強化レベル、および成形方法のいずれか１つ以上が異なる。１つ以上の実施形態では、この方法は、スタックを金型に設置するステップと、スタックを、第２のガラス物品が１０^１０ポアズ（１０^９Ｐａ・ｓ）の粘度を示す温度に加熱して、成形されたスタックを形成するステップと、第１のガラス物品と第２のガラス物品との間に中間層を設置するステップとを含む。１つ以上の実施形態では、成形されたスタックは、約１０ｍｍ以下、５ｍｍ以下、または約３ｍｍ以下の最大距離を有する第２の表面と第３の表面との間のギャップを有する。１つ以上の実施形態では、第２のガラス物品はＳＬＧ物品である。１つ以上の実施形態では、第１のガラス物品は、１．６ｍｍ未満（例えば、１．５ｍｍ以下、１ｍｍ以下、または０．７ｍｍ以下）の厚さを有し、第２のガラス物品は、１．６ｍｍ以上（例えば、１．８ｍｍ以上、２．０ｍｍ以上、または２．１ｍｍ以上）の厚さを有する。１つ以上の実施形態では、第１のガラス物品はフュージョン成形され、第２のガラス物品はフロート成形される。

【0159】

本開示の別の態様は、本明細書に記載されるガラス物品または積層体を含むデバイスに関する。例えば、このデバイスは、ディスプレイを含む任意のデバイスを含むことができる。１つ以上の実施形態では、デバイスは電子デバイスであり、これは、携帯電話、ラップトップ、タブレット、ＭＰ３プレーヤー、ナビゲーションデバイスなどのモバイルデバイス、またはコンピューター、電子ディスプレイ、乗り物情報／娯楽システム、ビルボード、ＰＯＳシステム、ナビゲーションシステムなどの据置型デバイスを含むことができる。例示的な電子デバイスは、前面、背面および側面を有するハウジングと、少なくとも部分的にハウジングの内部または完全にハウジングの内部にあり、少なくともコントローラー、メモリー、およびハウジングの前面にあるまたはそれに隣接するディスプレイを含む電気部品とを含む。本明細書に記載されるガラス物品または積層体は、ディスプレイを覆うように、ハウジングの前面にまたはそれを覆うように配置されてもよい（すなわち、ディスプレイの上にカバーを形成する）。いくつかの実施形態では、ガラス物品または積層体は、バックカバーとして使用されてもよい。

【実施例】

【0160】

様々な実施形態を、以下の実施例によってさらに明確にする。

【0161】

【表1】

【0162】

実施例１～６および１１は、本開示の１つ以上の実施形態による例示的なガラス組成物である。実施例１～６および１１のガラス組成（単位：モル％）を、表１に示す。表１はまた、歪点温度（ビーム曲げ粘度計で測定）、徐冷点温度（ビーム曲げ粘度計で測定）、軟化点温度（平行平板で測定）、２０℃における密度、ＣＴＥ、屈折率、および応力光学係数（ＳＯＣ）に関連する情報を含む。比較例Ｃ１についても同様の特性が提供されている。Ｃ１は製造用フュージョンドローを用いて調製し、実施例１～６および１１は小型連続融解装置を用いて調製した。Ｃ１は、実施例１～６および１１の改良（すなわち、より軟質のガラスであり、かつ／またはパラケルディシュ欠陥がない）の元になったと見なされるベース組成物と考えることができる。組成に関しては、Ｃ１と比較して、実施例１～６は、Ｂ_２Ｏ_３だけでなく、Ｐ_２Ｏ_５も０．１モル％以上の量で含んでいる。後で詳述するように、Ｂ_２Ｏ_３の添加は、徐冷温度および軟化温度に大きな影響を与え、０．１モル％～１．２モル％の量のＰ_２Ｏ_５の添加は、パラケルディシュ欠陥を防止するかまたはそのサイズ／数を大幅に減少させる。実施例１１は、Ｃ１と実質的に同じ組成であるが、β－ＯＨで示されるように、ガラス中の水のレベルがより高い。

【0163】

【表2】

【0164】

表２は、温度関係（Ｔ_軟化点＋Ｔ_徐冷点）／２、様々な粘度（ｌｏｇ_１０粘度、ｌｏｇ_１１粘度、ｌｏｇ_１２粘度、２００Ｐ、３５ｋＰ、５０ｋＰ、１００ｋＰ、２００ｋＰ）を測定したときの温度、およびそれらの粘度測定に基づくFulcher定数を含む、粘度測定に関するデータを示したものである。これらの粘度が得られる温度は、融解、フュージョンドロー法、および垂下プロセスが行われる温度に関連している。

【0165】

【表3】

【0166】

表３は、液相温度、液相粘度、ジルコン分解温度、ジルコン分解粘度、およびその他の属性に関する情報を示したものである。表３から分かるように，すべてのガラスの液相粘度は５００ｋＰを超えている。さらに、すべてのガラスのＺｒ分解温度（Ｔ_ｚｂｄ）は、正のＴ_ｚｂｄ－Ｔ_３５ｋＰで示されるように、典型的なアイソパイプの排出粘度である３５ｋＰよりも高い。パラケルディシュ欠陥は、Ｚｒ分解試験においてＴ_ｐｋｓを下回る温度で形成される。本開示に従って製造されたガラスは、パラケルディシュ形成を示さないか、アイソパイプルート温度（典型的には、Ｔ_５０ｋＰ～Ｔ_{２００ｋＰ}）を下回る温度でパラケルディシュ形成を示し、これはＴ_ｐｋｓ－Ｔ_５０ｋＰ～_{２００ｋＰ}の正の値によって実証される。

【0167】

表２および３は、本開示に従って製造されたガラスのソーダライムガラスとの同時垂下性に関する関連情報を示したものである。垂下温度は、（Ｔ_軟化点＋Ｔ_徐冷点）／２または粘度温度の対数（例えば、Ｔ_{ｌｏｇ１１}）で表記することができる。ソーダライムガラス、例えばフロントガラス用に使用されるソーダライムガラスは、（Ｔ_軟化点＋Ｔ_徐冷点）／２の値が約６４５～６６５℃の範囲にあり、Ｔ_{ｌｏｇ１１}の値が約６０５～６２０℃の範囲にある。同時垂下操作中、２枚のガラスの垂下温度は、可能な限り互いに近いことが望ましいが、同じである必要はない。表２および３から分かるように、実施例１～６および１１の垂下温度は、Ｃ１の温度よりもソーダライムガラスの垂下温度に近い。このことは、Ｃ１ならびに実施例１～６および１１の粘度曲線を示す図１０にも見ることができ、実施例１～６および１１の粘度曲線は、Ｃ１と比較して低く配置され、左にシフトしている。

【0168】

【表4】

【0169】

【表5】

【0170】

表４および表５は、比較例Ｃ１ならびに実施例１、３～６および１１のイオン交換および熱履歴データを示すものである。すべてのサンプルは０．７ｍｍの厚さで、精製したＫＮＯ_３中でイオン交換した。ＣＳおよびＤＯＬはガラスの仮想温度の変化に伴って変化し得るため、イオン交換前にガラスに異なる熱処理を施して、仮想温度の範囲を得た。表４および表５において、「仮想化（fictivated）」とは、６２２℃で４分間熱処理したガラスサンプルを指す。「徐冷処理」とは、約５６５℃で１時間保持したサンプルを意味する。次いで、サンプルを４１０℃または４３０℃のＫＮＯ_３浴中で２時間、４時間、または６時間、イオン交換した。異なるガラスのイオン交換挙動を比較するために、それらのイオン交換条件で４０μｍのＤＯＬと４０μｍのＣＳに到達するのに必要な時間を調べた。ある温度で４０μｍのＤＯＬに到達する時間（ｔ_４０）は、（ｔ_１・１６００／ＤＯＬ_１ ^２＋ｔ_２・１６００／ＤＯＬ_２ ^２）／２として計算され、式中、ｔ_１＝最も短いイオン交換時間、ｔ_２＝最も長いイオン交換時間、ＤＯＬ_１＝ｔ_１におけるＤＯＬの測定値、ＤＯＬ_２＝ｔ_２におけるＤＯＬの測定値である。４０μｍにおけるＣＳ（ＣＳ_４０）は、ＣＳ_１＋（ＣＳ_２－ＣＳ_１）／（ｔ_２－ｔ_１）・（ｔ_４０－ｔ_１）に等しく、式中、ＣＳ１＝ｔ_１におけるＣＳの測定値、ＣＳ_２＝ｔ_２におけるＣＳの測定値である。本発明者らは、Ｐ_２Ｏ_５の添加により、所定のイオン交換温度におけるＳｉＯ_２のアルカリ金属拡散性が高まり、その結果、実施例１、３および６（Ｐ_２Ｏ_５が約１モル％であった）では、Ｃ１と比較してｔ_４０時間が短くなることを見出した。さらに、Ｐ_２Ｏ_５およびＢ_２Ｏ_３を添加しても、４０ＭＰａを超えるものとして定義されるＣＳ_４０の有意な低下は見られなかった。同様の結果は、Ｃ１よりも水分量を多く含む実施例１１でも見出された。

【0171】

【表6】

【0172】

【表7】

【0173】

【表8】

【0174】

表６および７は、比較例Ｃ２と比較して、本開示による追加のガラス組成物の機械的、光学的および熱的特性を示す。上記のＣ１と同様に、Ｃ２は、実施例７～１０および１２の改良の元になったと見なされるベース組成物と考えることができる。Ｃ１と比較して、Ｃ２は、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｐ_２Ｏ_５およびＺｎＯの含有量が高く、ＭｇＯの含有量が低い。Ｃ１は、Ｃ２よりも軟質のガラスである（すなわち、粘度曲線が左にシフトしている）。全体として、Ｃ２はＣ１よりも歪点、徐冷点、軟化点、および（徐冷点＋軟化点）／２の関係値が高い。しかしながら、実施例７～９からは、表７の実施例の温度と比較例の温度との差が負の値で示されているように、Ｂ_２Ｏ_３を添加することでガラス組成物が軟質になることが分かる。さらに、図１１に示すように、実施例７～１０および１２は、いずれも粘度曲線がＣ２よりも左側にある。同様に、実施例１０および１２からは、表７に示されるように、ガラス組成物の水分量を高めることで、ガラスを軟化させることもできることが分かる。一般に、表８から分かるように、実施例７～１０および１２は、所定の時間および温度において、実施例１～６および１１よりも大きな程度に強化することができる。

【0175】

本開示の態様（１）によれば、ガラス物品が提供される。このガラス物品は、ガラス組成物を含み、当該ガラス組成物は、約６３モル％～約７５モル％の範囲の量のＳｉＯ_２と、約７モル％～約１３モル％の範囲の量のＡｌ_２Ｏ_３と、約１３モル％～約２４モル％の範囲の量のＲ_２Ｏと、約０．１モル％～約１．２モル％の範囲の量のＰ_２Ｏ_５と、約０．１ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍの範囲の水分量β－ＯＨと、ＭｇＯまたはＺｎＯの少なくとも一方とを含み、ＭｇＯの量は、約０モル％～約７モル％の範囲にあり、ＺｎＯの量は、約０モル％～約７モル％の範囲にあり、ガラス物品は、徐冷点（℃）と軟化点（℃）とを有し、（徐冷点＋軟化点）／２の関係は、６８５℃未満である。

【0176】

本開示の態様（２）によれば、（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、６６５℃未満である、態様（１）記載のガラス物品が提供される。

【0177】

本開示の態様（３）によれば、ガラス物品が、パラケルディシュ欠陥を実質的に含まない、態様（１）または（２）記載のガラス物品が提供される。

【0178】

本開示の態様（４）によれば、ガラス組成物が、約０．１５モル％～１．２モル％の範囲の量のＢ_２Ｏ_３をさらに含む、態様（１）から（３）までのいずれか１つ記載のガラス物品が提供される。

【0179】

本開示の態様（５）によれば、ガラス物品がＢ_２Ｏ_３を含まず、かつ少なくとも０．２ａｂｓ／ｍｍの水分量β－ＯＨを含む、態様（１）から（４）までのいずれか１つ記載のガラス物品が提供される。

【0180】

本開示の態様（６）によれば、Ｐ_２Ｏ_５の量が、少なくとも０．４５モル％である、態様（１）から（５）までのいずれか１つ記載のガラス物品が提供される。

【0181】

本開示の態様（７）によれば、（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、少なくとも６４５℃である、態様（１）から（６）までのいずれか１つ記載のガラス物品が提供される。

【0182】

本開示の態様（８）によれば、ガラス物品が、１０^１０ポアズ（１０^９Ｐａ・ｓ）の粘度で約６４０℃～約６７５℃の範囲にある温度（℃）（Ｔ_{ｌｏｇ１０}）を有する、態様（１）から（７）までのいずれか１つ記載のガラス物品が提供される。

【0183】

本開示の態様（９）によれば、ガラス物品が、１０^１０ポアズ（１０^９Ｐａ・ｓ）の粘度で約６４０℃～約６５５℃の範囲にある温度（℃）（Ｔ_{ｌｏｇ１０}）を有する、態様（８）記載のガラス物品が提供される。

【0184】

本開示の態様（１０）によれば、ガラス物品が、１０^１１ポアズ（１０^１０Ｐａ・ｓ）の粘度で約６００℃～約６４０℃の範囲にある温度（℃）（Ｔ_{ｌｏｇ１１}）を有する、態様（１）から（９）までのいずれか１つ記載のガラス物品が提供される。

【0185】

本開示の態様（１１）によれば、ガラス物品が、１０^１１ポアズ（１０^１０Ｐａ・ｓ）の粘度で約６００℃～約６３０℃の範囲にある温度（℃）（Ｔ_{ｌｏｇ１１}）を有する、態様（１０）記載のガラス物品が提供される。

【0186】

本開示の態様（１２）によれば、ガラス物品が、１０^１２ポアズ（１０^１１Ｐａ・ｓ）の粘度で約５７０℃～約６１０℃の範囲にある温度（℃）（Ｔ_{ｌｏｇ１２}）を有する、態様（１）から（１１）までのいずれか１つ記載のガラス物品が提供される。

【0187】

本開示の態様（１３）によれば、ガラス物品が、１０^１２ポアズ（１０^１１Ｐａ・ｓ）の粘度で約５７０℃～約５９０℃の範囲にある温度（℃）（Ｔ_{ｌｏｇ１２}）を有する、態様（１２）記載のガラス物品が提供される。

【0188】

本開示の態様（１４）によれば、ガラス物品が、３５０００ポアズ（３５００Ｐａ・ｓ）の粘度で１０７５℃以下の温度（℃）（Ｔ_３５ｋＰ）を有する、態様（１）から（１３）までのいずれか１つ記載のガラス物品が提供される。

【0189】

本開示の態様（１５）によれば、ガラス物品が強化されている、態様（１）から（１４）までのいずれか１つ記載のガラス物品が提供される。

【0190】

本開示の態様（１６）によれば、ガラス物品がフュージョン成形されている、態様（１）から（１５）までのいずれか１つ記載のガラス物品が提供される。

【0191】

本開示の態様（１７）によれば、以下のガラス組成物を含むアルミノシリケートガラス物品であって、当該ガラス組成物が、２モル％を超える量のＡｌ_２Ｏ_３と、約０．１モル％～約１．２モル％の範囲の量のＰ_２Ｏ_５と、約０．１ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍの範囲の水分量β－ＯＨとを含み、ガラス物品は、徐冷点（℃）と軟化点（℃）とを有し、（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、６８５℃未満である、アルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0192】

本開示の態様（１８）によれば、ガラス物品が、パラケルディシュ欠陥を実質的に含まない、態様（１７）記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0193】

本開示の態様（１９）によれば、ガラス組成物が、約０．１５モル％～約１．２モル％の範囲の量のＢ_２Ｏ_３を含む、態様（１７）または（１８）記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0194】

本開示の態様（２０）によれば、ガラス組成物が、Ｂ_２Ｏ_３を含まず、かつ少なくとも０．２ａｂｓ／ｍｍの水分量β－ＯＨを含む、態様（１７）から（１９）までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0195】

本開示の態様（２１）によれば、Ｐ_２Ｏ_５の量が、少なくとも０．４５モル％である、態様（１７）から（２０）までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0196】

本開示の態様（２２）によれば、（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、少なくとも６４５℃である、態様（１７）から（２１）までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0197】

本開示の態様（２３）によれば、ガラス組成物が、約５モル％以上のアルカリ金属酸化物（Ｒ_２Ｏ）の総量を含む、態様（１７）から（２２）までいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0198】

本開示の態様（２４）によれば、アルカリ金属酸化物（Ｒ_２Ｏ）の量の総量が、約５モル％～約２０モル％の範囲にある、態様（２３）記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0199】

本開示の態様（２５）によれば、ガラス組成物が、ＭｇＯおよびＺｎＯの一方または両方を含み、ＭｇＯの量は、約０モル％～約７モル％の範囲にあり、ＺｎＯは、約０モル％～約７モル％の範囲の量で存在する、態様（１７）から（２４）までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0200】

本開示の態様（２６）によれば、３５キロポアズ（３．５ｋＰａ・ｓ）の粘度で１０７５℃以下の温度をさらに有する、態様（１７）から（２５）までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0201】

本開示の態様（２７）によれば、約５７５℃未満の徐冷点をさらに有する、態様（１７）から（２６）までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0202】

本開示の態様（２８）によれば、約７９５℃未満の軟化点をさらに有する、態様（１７）から（２７）までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0203】

本開示の態様（２９）によれば、ガラス物品が強化されている、態様（１７）から（２８）までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0204】

本開示の態様（３０）によれば、ガラス物品がフュージョン成形されている、態様（１７）から（２９）までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0205】

本開示の態様（３１）によれば、以下のガラス組成物を含むアルミノシリケートガラス物品であって、当該ガラス組成物が、２モル％を超える量のＡｌ_２Ｏ_３と、０．２ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍの範囲の水分量β－ＯＨとを含み、ガラス物品は、徐冷点（℃）と軟化点（℃）とを有し、（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、６８５℃未満である、アルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0206】

本開示の態様（３２）によれば、約０．１モル％～約１．２モル％の範囲の量のＰ_２Ｏ_５をさらに含む、態様（３１）記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0207】

本開示の態様（３３）によれば、ガラス組成物が、パラケルディシュ欠陥を実質的に含まない、態様（３２）記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0208】

本開示の態様（３４）によれば、少なくとも０．４５モル％のＰ_２Ｏ_５を含む、態様（３１）または（３２）記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0209】

本開示の態様（３５）によれば、約０．１５モル％～約１．２モル％の範囲の量のＢ_２Ｏ_３をさらに含む、態様（３０）から（３４）までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0210】

本開示の態様（３６）によれば、ガラス組成物が、約５モル％～約２０モル％の範囲のアルカリ金属酸化物（Ｒ_２Ｏ）の総量と、ＭｇＯまたはＺｎＯの少なくとも一方とを含み、ＭｇＯの量は、約０モル％～約７モル％の範囲にあり、ＺｎＯは、約０モル％～約７モル％の範囲の量で存在する、態様（３０）から（３５）までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品が提供される。

【0211】

本開示の態様（３７）によれば、乗り物が提供される。この乗り物は、内部と、当該内部と連通する開口部とを規定するボディと、開口部に配置されたガラス物品であって、当該物品は、ガラス組成物を有する少なくとも第１の層を含み、当該ガラス組成物は、２モル％を超える量のＡｌ_２Ｏ_３と、約０．１モル％～約１．２モル％の範囲の量のＰ_２Ｏ_５と、約０．１ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍの範囲の水分量β－ＯＨとを含む、ガラス物品とを含み、ガラス組成物は、徐冷点（℃）と軟化点（℃）とを有し、（徐冷点＋軟化点）／２の関係は、約６８５℃未満である。

【0212】

本開示の態様（３８）によれば、ガラス物品が、パラケルディシュ欠陥を実質的に含まない、態様（３７）記載の乗り物が提供される。

【0213】

本開示の態様（３９）によれば、ガラス組成物が、約０．１５モル％～約１．２モル％の範囲の量のＢ_２Ｏ_３を含む、態様（３７）または（３８）記載の乗り物が提供される。

【0214】

本開示の態様（４０）によれば、ガラス組成物が、Ｂ_２Ｏ_３を含まず、かつ少なくとも０．２ａｂｓ／ｍｍの水分量β－ＯＨを含む、態様（３７）または（３８）記載の乗り物が提供される。

【0215】

本開示の態様（４１）によれば、Ｐ_２Ｏ_５の量が、少なくとも０．４５モル％である、態様（３７）から（４０）までのいずれか１つ記載の乗り物が提供される。

【0216】

本開示の態様（４２）によれば、（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、少なくとも６４５℃である、態様（３７）から（４１）までのいずれか１つ記載の乗り物が提供される。

【0217】

本開示の態様（４３）によれば、ガラス組成物が、約７モル％～１３モル％の範囲の量のＡｌ_２Ｏ_３をさらに含む、態様（３７）から（４２）までのいずれか１つ記載の乗り物が提供される。

【0218】

本開示の態様（４４）によれば、ガラス組成物が、Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２Ｏ、Ｋ_２Ｏ、およびそれらの組み合わせからなる群から選択されるアルカリ金属酸化物の量の総量を、約５モル％～約２４モル％の範囲でさらに含む、態様（３７）から（４３）までのいずれか１つ記載の乗り物が提供される。

【0219】

本開示の態様（４５）によれば、ガラス物品が、３５キロポアズ（３．５ｋＰａ・ｓ）の粘度で１０７５℃以下の温度をさらに有する、態様（３７）から（４４）までのいずれか１つ記載の乗り物が提供される。

【0220】

本開示の態様（４６）によれば、ガラス物品が、約５７５℃未満の徐冷点をさらに有する、態様（３７）から（４５）までのいずれか１つ記載の乗り物が提供される。

【0221】

本開示の態様（４７）によれば、ガラス物品が、約７９５℃未満の量の軟化点をさらに有する、態様（３７）から（４６）までのいずれか１つ記載の乗り物が提供される。

【0222】

本開示の態様（４８）によれば、ガラス物品が強化されている、態様（３７）から（４７）までのいずれか１つ記載の乗り物が提供される。

【0223】

本開示の態様（４９）によれば、ガラス物品がさらにフュージョン成形されている、態様（３７）から（４８）までのいずれか１つ記載の乗り物が提供される。

【0224】

本開示の態様（５０）によれば、ガラス物品が、第１の層に積層された第２の層をさらに含み、第２の層は、ソーダライムガラスである、態様（３７）から（４９）までのいずれか１つ記載の乗り物が提供される。

【0225】

本開示の態様（５１）によれば、第２の層が、乗り物の外側に配置され、第１の層が、乗り物の内側に配置されている、態様（３７）から（５０）までのいずれか１つ記載の乗り物が提供される。

【0226】

本開示の態様（５２）によれば、第２の層が、第１の層よりも厚い、態様（３７）から（５１）までのいずれか１つ記載の乗り物が提供される。

【0227】

本開示の態様（５３）によれば、積層体が提供される。この積層体は、第１のガラス層と、第１のガラス層上に配置された中間層と、第１のガラス層に対向して中間層上に配置された第２のガラス層とを含み、第２のガラス層は、態様（１）から（１６）までのいずれか１つ記載のガラス物品を含む。

【0228】

本開示の態様（５４）によれば、第１のガラス層が、１．６ｍｍ以上の厚さを有し、第２のガラス層が、約１．６ｍｍ未満の厚さを有する、態様（５３）記載の積層体が提供される。

【0229】

本開示の態様（５５）によれば、積層体を形成する方法が提供される。この方法は、態様１から３６までのいずれか１項記載の第１のガラス物品と第２のガラス物品とを積層してスタックを形成するステップであって、第１のガラス物品は、第２のガラス物品とは異なる組成を有し、第１の表面と、当該第１の表面に対向する第２の表面とを有し、第２のガラス物品は、第３の表面と、当該第３の表面に対向する第４の表面とを有し、第２の表面は、スタック内で第３の表面に隣接している、ステップと、スタックを金型に設置するステップと、スタックを第１のガラス物品の徐冷点を上回る温度に加熱して、成形されたスタックを形成するステップと、第１のガラス物品と第２のガラス物品との間に中間層を設置するステップとを含む。

【0230】

本開示の態様（５６）によれば、成形されたスタックが、約１０ｍｍ以下の最大距離を有する第２の表面と第３の表面との間のギャップを有する、態様（５５）記載の方法が提供される。

【0231】

本開示の態様（５７）によれば、最大距離が、約５ｍｍ以下である、態様（５６）記載の方法が提供される。

【0232】

本開示の態様（５８）によれば、最大距離が、約３ｍｍ以下である、態様（５６）記載の方法が提供される。

【0233】

本開示の態様（５９）によれば、第１のガラス物品が、ソーダライムガラス組成物を含む、態様（５５）から（５８）までのいずれか１つ記載の方法が提供される。

【0234】

本開示の態様（６０）によれば、積層体が提供される。この積層体は、第１の主面と、当該第１の主面に対向する第２の主面と、第１の主面と第２の主面との間の距離として定義される第１の厚さと、約２ｍｍ以上の第１の垂下深さとを有する第１の湾曲したガラス層であって、当該第１の湾曲したガラス層は、第１の粘度（ポアズ）を有する、第１の湾曲したガラス層と、第３の主面と、当該第３の主面に対向する第４の主面と、第３の主面と第４の主面との間の距離として定義される第２の厚さと、約２ｍｍ以上の第２の垂下深さとを有する第２の湾曲したガラス層であって、当該第２の湾曲したガラス層は、第２の粘度を有する、第２の湾曲したガラス層と、第１の湾曲したガラス層と第２の湾曲したガラス層との間に配置され、第２の主面および第３の主面に隣接する中間層とを含み、温度６３０℃における第１の粘度が、６３０℃の温度における第２の粘度よりも大きく、第１の垂下深さが第２の垂下深さの１０％以内にあり、光学式三次元スキャナで測定された第１のガラス層と第２のガラス層との間の形状偏差が±５ｍｍ以下であり、第１の主面および第４の主面の一方または両方が、ＡＳＴＭ １５６１に準拠した透過光学系を用いた光学歪み検出器で測定された２００ミリディオプター未満の光学歪みを有し、第３の主面または第４の主面が、ＡＳＴＭ Ｃ１２７９に準拠した表面応力計で測定された７ＭＰａ未満の膜引張応力を有する。

【0235】

本開示の態様（６１）によれば、第１の湾曲したガラス層が、ガラス組成物を含むガラス物品を含み、当該ガラス組成物は、約６３モル％～約７５モル％の範囲の量のＳｉＯ_２と、約７モル％～約１３モル％の範囲の量のＡｌ_２Ｏ_３と、約１３モル％～約２４モル％の量のＲ_２Ｏと、約０．１モル％～約１．２モル％の範囲の量のＰ_２Ｏ_５と、約０．１ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍの範囲の水分量β－ＯＨと、ＭｇＯまたはＺｎＯの少なくとも一方とを含み、ＭｇＯの量は、約０モル％～約７モル％の範囲にあり、ＺｎＯは、約０モル％～約７モル％の範囲の量で存在し、ガラス物品は、徐冷点（℃）と軟化点（℃）とを有し、（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、約６８５℃未満である、態様（６０）記載の積層体が提供される。

【0236】

本開示の態様（６２）によれば、第１の湾曲したガラス層がアルミノシリケートガラス物品を含み、当該アルミノシリケートガラス物品は、７モル％を超える量のＡｌ_２Ｏ_３と、約０．１モル％～約１．２モル％の範囲の量のＰ_２Ｏ_５と、約０．１ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍの範囲の水分量β－ＯＨとを含むガラス組成物を含み、ガラス物品は、徐冷点（℃）と軟化点（℃）とを有し、（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、約６８５℃未満である、態様（６０）記載の積層体が提供される。

【0237】

本開示の態様（６３）によれば、ガラス組成物が、約０．１５モル％～１．２モル％の範囲の量のＢ_２Ｏ_３をさらに含む、態様（６０）から（６２）までのいずれか１つ記載の積層体が提供される。

【0238】

本開示の態様（６４）によれば、第１の厚さが、第２の厚さよりも小さい、態様（６０）から（６３）までのいずれか１つ記載の積層体が提供される。

【0239】

本開示の態様（６５）によれば、第１の厚さが、約０．１ｍｍ～約１．６ｍｍ未満の範囲にあり、第２の厚さが、約１．６ｍｍ～約３ｍｍの範囲にある、態様（６０）から（６４）までのいずれか１つ記載の積層体が提供される。

【0240】

本開示の態様（６６）によれば、第１の湾曲したガラス層が、第１の垂下温度を有し、第２の湾曲したガラス層が、第１の垂下温度とは異なる第２の垂下温度を有する、態様（６０）から（６５）までのいずれか１つ記載の積層体が提供される。

【0241】

本開示の態様（６７）によれば、第１の垂下温度が、第２の垂下温度の約５０℃以内にある、態様（６６）記載の積層体が提供される。

【0242】

本開示の態様（６８）によれば、形状偏差が、約±１ｍｍ以下である、態様（６０）から（６７）までのいずれか１つ記載の積層体が提供される。

【0243】

本開示の態様（６９）によれば、形状偏差が、約±０．５ｍｍ以下である、態様（６０）から（６８）までのいずれか１つ記載の積層体が提供される。

【0244】

本開示の態様（７０）によれば、光学歪みが、約１００ミリディオプター以下である、態様（６０）から（６９）までのいずれか１つ記載の積層体が提供される。

【0245】

本開示の態様（７１）によれば、膜引張応力が、約５ＭＰａ以下である、態様（６０）から（７０）までのいずれか１つ記載の積層体が提供される。

【0246】

本開示の態様（７２）によれば、第１の垂下深さが、約５ｍｍ～約３０ｍｍの範囲にある、態様（６０）から（７１）までのいずれか１つ記載の積層体が提供される。

【0247】

本開示の態様（７３）によれば、第３の主面または第４の主面が、表面応力計で測定した３ＭＰａ未満の表面圧縮応力を有する、態様（６０）から（７２）までのいずれか１つ記載の積層体が提供される。

【0248】

本開示の態様（７４）によれば、第１の湾曲したガラス層が、化学的に強化されているか、機械的に強化されているか、または熱的に強化されている、態様（６０）から（７３）までのいずれか１つ記載の積層体が提供される。

【0249】

本開示の態様（７５）によれば、第２の湾曲したガラス層が、強化されていない、態様（７４）記載の積層体が提供される。

【0250】

本開示の態様（７６）によれば、第２の湾曲したガラス層が、強化されている、態様（７４）記載の積層体が提供される。

【0251】

本開示の態様（７７）によれば、第２の湾曲したガラス層が、ソーダライムシリケートガラスを含む、態様（６０）から（７６）までのいずれか１つ記載の積層体が提供される。

【0252】

本開示の態様（７８）によれば、第１の湾曲したガラス層が、第１の長さおよび第１の幅を有し、第１の長さおよび第１の幅のいずれか一方または両方が、約０．２５メートル以上である、態様（６０）から（７７）までのいずれか１つ記載の積層体が提供される。

【0253】

本開示の態様（７９）によれば、第１の湾曲したガラス層が、第１の長さおよび第１の幅を有し、第２の湾曲したガラス層が、第１の長さの５％以内にある第２の長さと、第１の幅の５％以内にある第２の幅とを有する、態様（６０）から（７８）までのいずれか１つ記載の積層体が提供される。

【0254】

本開示の態様（８０）によれば、積層体が複雑に湾曲している、態様（６０）から（７９）までのいずれか１つ記載の積層体が提供される。

【0255】

本開示の態様（８１）によれば、積層体が自動車用グレージングまたは建築用グレージングを含む、態様（６０）から（８０）までのいずれか１つ記載の積層体が提供される。

【0256】

本開示の態様（８２）によれば、第１の湾曲したガラス層が、パラケルディシュ欠陥を実質的に含まない、態様（６０）から（８１）までのいずれか１つ記載の積層体が提供される。

【0257】

本開示の態様（８３）によれば、乗り物が提供される。この乗り物は、内部と、当該内部と連通する開口部とを規定するボディと、開口部に配置された態様（６０）から（８２）までのいずれか１つ記載の積層体とを含む。

【0258】

別段の明示がない限り、本明細書に記載される任意の方法が、そのステップを特定の順序で実行することを要求するものとして解釈されることは、決して意図されていない。したがって、方法の請求項にそのステップが従うべき順序が実際に記述されていない場合や、ステップが特定の順序に限定されることが請求項または明細書に具体的に言及されていない場合は、いかなる特定の順序も推測されることは決して意図されていない。さらに、本明細書で使用される場合、冠詞「ａ」は、１つ以上の成分または要素を含むことを意図しており、１つだけを意味するものとして解釈されることは意図されてない。

【0259】

開示された実施形態の趣旨または範囲から逸脱することなく、様々な修正および変形が可能であることは、当業者には明らかであろう。当業者は、実施形態の趣旨および実体を組み込んだ開示された実施形態の修正、組み合わせ、部分的組み合わせおよび変形を想到し得るので、開示された実施形態は、添付の特許請求の範囲およびそれらの均等物の範囲内のすべてを含むと解釈されるべきである。

【0260】

以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。

【0261】

実施形態１
ガラス組成物を含むガラス物品であって、前記ガラス組成物は、
約６３モル％～約７５モル％の範囲の量のＳｉＯ_２と、
約７モル％～約１３モル％の範囲の量のＡｌ_２Ｏ_３と、
約１３モル％～約２４モル％の範囲の量のＲ_２Ｏと、
約０．１モル％～約１．２モル％の範囲の量のＰ_２Ｏ_５と、
約０．１ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍの範囲の水分量β－ＯＨと、
ＭｇＯまたはＺｎＯの少なくとも一方と
を含み、ＭｇＯの量は、約０モル％～約７モル％の範囲にあり、ＺｎＯの量は、約０モル％～約７モル％の範囲にあり、
前記ガラス物品は、徐冷点（℃）と軟化点（℃）とを有し、（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、６８５℃未満である、ガラス物品。

【0262】

実施形態２
前記（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、６６５℃未満である、実施形態１記載のガラス物品。

【0263】

実施形態３
前記ガラス物品が、パラケルディシュ欠陥を実質的に含まない、実施形態１または２記載のガラス物品。

【0264】

実施形態４
前記ガラス組成物が、約０．１５モル％～１．２モル％の範囲の量のＢ_２Ｏ_３をさらに含む、実施形態１から３までのいずれか１つ記載のガラス物品。

【0265】

実施形態５
前記ガラス組成物が、Ｂ_２Ｏ_３を含まず、かつ少なくとも０．２ａｂｓ／ｍｍの水分量β－ＯＨを含む、実施形態１から３までのいずれか１つ記載のガラス物品。

【0266】

実施形態６
前記Ｐ_２Ｏ_５の量が、少なくとも０．４５モル％である、実施形態１から５までのいずれか１つ記載のガラス物品。

【0267】

実施形態７
前記（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、少なくとも６４５℃である、実施形態１から６までのいずれか１つ記載のガラス物品。

【0268】

実施形態８
前記ガラス物品が、１０^１０ポアズ（１０^９Ｐａ・ｓ）の粘度で約６４０℃～約６７５℃の範囲にある温度（℃）（Ｔ_{ｌｏｇ１０}）を有する、実施形態１から７までのいずれか１つ記載のガラス物品。

【0269】

実施形態９
前記ガラス物品が、１０^１１ポアズ（１０^１０Ｐａ・ｓ）の粘度で約６００℃～約６４０℃の範囲にある温度（℃）（Ｔ_{ｌｏｇ１１}）を有する、実施形態１から８までのいずれか１つ記載のガラス物品。

【0270】

実施形態１０
前記ガラス物品が、１０^１２ポアズ（１０^１１Ｐａ・ｓ）の粘度で約５７０℃～約６１０℃の範囲にある温度（℃）（Ｔ_{ｌｏｇ１２}）を有する、実施形態１から９までのいずれか１つ記載のガラス物品。

【0271】

実施形態１１
前記ガラス物品が、３５０００ポアズ（３５００Ｐａ・ｓ）の粘度で１０７５℃以下の温度（℃）（Ｔ_３５ｋＰ）を有する、実施形態１から１０までのいずれか１つ記載のガラス物品。

【0272】

実施形態１２
前記ガラス物品が強化されている、実施形態１から１１までのいずれか１つ記載のガラス物品。

【0273】

実施形態１３
前記ガラス物品がフュージョン成形されている、実施形態１から１２までのいずれか１つ記載のガラス物品。

【0274】

実施形態１４
以下のガラス組成物を含むアルミノシリケートガラス物品であって、
前記ガラス組成物が、
２モル％を超える量のＡｌ_２Ｏ_３と、
約０．１モル％～約１．２モル％の範囲の量のＰ_２Ｏ_５と、
約０．１ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍの範囲の水分量β－ＯＨと
を含み、
前記ガラス物品は、徐冷点（℃）と軟化点（℃）とを有し、（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、６８５℃未満である、アルミノシリケートガラス物品。

【0275】

実施形態１５
前記ガラス物品が、パラケルディシュ欠陥を実質的に含まない、実施形態１４記載のアルミノシリケートガラス物品。

【0276】

実施形態１６
前記ガラス組成物が、約０．１５モル％～約１．２モル％の範囲の量のＢ_２Ｏ_３を含む、実施形態１４または１５記載のアルミノシリケートガラス物品。

【0277】

実施形態１７
前記ガラス組成物が、Ｂ_２Ｏ_３を含まず、かつ少なくとも０．２ａｂｓ／ｍｍの水分量β－ＯＨを含む、実施形態１４または１５記載のアルミノシリケートガラス物品。

【0278】

実施形態１８
前記Ｐ_２Ｏ_５の量が、少なくとも０．４５モル％である、実施形態１４から１７までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品。

【0279】

実施形態１９
前記（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、少なくとも６４５℃である、実施形態１４から１８までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品。

【0280】

実施形態２０
前記ガラス組成物が、約５モル％以上のアルカリ金属酸化物（Ｒ_２Ｏ）の総量を含む、実施形態１４から１９までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品。

【0281】

実施形態２１
前記アルカリ金属酸化物（Ｒ_２Ｏ）の量の総量が、約５モル％～約２０モル％の範囲にある、実施形態２０記載のアルミノシリケートガラス物品。

【0282】

実施形態２２
前記ガラス組成物が、ＭｇＯおよびＺｎＯの一方または両方を含み、ＭｇＯの量は、約０モル％～約７モル％の範囲にあり、ＺｎＯは、約０モル％～約７モル％の範囲の量で存在する、実施形態１４から２１までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品。

【0283】

実施形態２３
３５キロポアズ（３．５ｋＰａ・ｓ）の粘度で１０７５℃以下の温度をさらに有する、実施形態１４から２２までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品。

【0284】

実施形態２４
約５７５℃未満の徐冷点をさらに有する、実施形態１４から２３までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品。

【0285】

実施形態２５
約７９５℃未満の軟化点をさらに有する、実施形態１４から２４までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品。

【0286】

実施形態２６
前記ガラス物品が強化されている、実施形態１４から２５までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品。

【0287】

実施形態２７
前記ガラス物品がフュージョン成形されている、実施形態１４から２６までのいずれか１つ記載のアルミノシリケートガラス物品。

【0288】

実施形態２８
乗り物であって、
内部と、前記内部と連通する開口部とを規定するボディと、
前記開口部に配置されたガラス物品であって、前記物品は、ガラス組成物を有する少なくとも第１の層を含み、前記ガラス組成物は、２モル％を超える量のＡｌ_２Ｏ_３と、約０．１モル％～約１．２モル％の範囲の量のＰ_２Ｏ_５と、約０．１ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍの範囲の水分量β－ＯＨとを含む、ガラス物品と
を含み、
前記ガラス組成物は、徐冷点（℃）と軟化点（℃）とを有し、（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、約６８５℃未満である、乗り物。

【0289】

実施形態２９
前記ガラス物品が、パラケルディシュ欠陥を実質的に含まない、実施形態２８記載の乗り物。

【0290】

実施形態３０
前記ガラス組成物が、約０．１５モル％～約１．２モル％の範囲の量のＢ_２Ｏ_３を含む、実施形態２８または２９記載の乗り物。

【0291】

実施形態３１
前記ガラス組成物が、Ｂ_２Ｏ_３を含まず、かつ少なくとも０．２ａｂｓ／ｍｍの水分量β－ＯＨを含む、実施形態２８または２９記載の乗り物。

【0292】

実施形態３２
前記Ｐ_２Ｏ_５の量が、少なくとも０．４５モル％である、実施形態２８から３１までのいずれか１つ記載の乗り物。

【0293】

実施形態３３
前記（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、少なくとも６４５℃である、実施形態２８から３２までのいずれか１つ記載の乗り物。

【0294】

実施形態３４
前記ガラス組成物が、約７モル％～１３モル％の範囲の量のＡｌ_２Ｏ_３をさらに含む、実施形態２８から３３までのいずれか１つ記載の乗り物。

【0295】

実施形態３５
前記ガラス組成物が、Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２Ｏ、Ｋ_２Ｏ、およびそれらの組み合わせからなる群から選択されるアルカリ金属酸化物の量の総量を、約５モル％～約２４モル％の範囲でさらに含む、実施形態２８から３４までのいずれか１つ記載の乗り物。

【0296】

実施形態３６
前記ガラス物品が、３５キロポアズ（３．５ｋＰａ・ｓ）の粘度で１０７５℃以下の温度をさらに有する、実施形態２８から３５までのいずれか１つ記載の乗り物。

【0297】

実施形態３７
前記ガラス物品が、約５７５℃未満の徐冷点をさらに有する、実施形態２８から３６までのいずれか１つ記載の乗り物。

【0298】

実施形態３８
前記ガラス物品が、約７９５℃未満の量の軟化点をさらに有する、実施形態２８から３７までのいずれか１つ記載の乗り物。

【0299】

実施形態３９
前記ガラス物品が強化されている、実施形態２８から３８までのいずれか１つ記載の乗り物。

【0300】

実施形態４０
前記ガラス物品がさらにフュージョン成形されている、実施形態２８から３９までのいずれか１つ記載の乗り物。

【0301】

実施形態４１
前記ガラス物品が、前記第１の層に積層された第２の層をさらに含み、前記第２の層は、ソーダライムガラスである、実施形態２８から４０までのいずれか１つ記載の乗り物。

【0302】

実施形態４２
前記第２の層が、前記乗り物の外側に配置されており、前記第１の層が、前記乗り物の内側に配置されている、実施形態２８から４１までのいずれか１つ記載の乗り物。

【0303】

実施形態４３
前記第２の層が、前記第１の層よりも厚い、実施形態２８から４２までのいずれか１つ記載の乗り物。

【0304】

実施形態４４
積層体であって、
第１のガラス層と、
前記第１のガラス層上に配置された中間層と、
前記第１のガラス層に対向して前記中間層上に配置された第２のガラス層と
を含み、前記第２のガラス層は、実施形態１から１３までのいずれか１つ記載のガラス物品を含む、積層体。

【0305】

実施形態４５
前記第１のガラス層が、１．６ｍｍ以上の厚さを有し、前記第２のガラス層が、約１．６ｍｍ未満の厚さを有する、実施形態４４記載の積層体。

【0306】

実施形態４６
積層体を形成する方法であって、
実施形態１から２７までのいずれか１つ記載の第１のガラス物品と第２のガラス物品とを積層してスタックを形成するステップであって、前記第１のガラス物品は、前記第２のガラス物品とは異なる組成を有し、第１の表面と、前記第１の表面に対向する第２の表面とを有し、前記第２のガラス物品は、第３の表面と、前記第３の表面に対向する第４の表面とを有し、前記第２の表面は、前記スタック内で前記第３の表面に隣接している、ステップと、
前記スタックを金型に設置するステップと、
前記スタックを前記第１のガラス物品の徐冷点を上回る温度に加熱して、成形されたスタックを形成するステップと、
前記第１のガラス物品と前記第２のガラス物品との間に中間層を設置するステップと
を含む、方法。

【0307】

実施形態４７
前記成形されたスタックが、約１０ｍｍ以下の最大距離を有する前記第２の表面と前記第３の表面との間のギャップを有する、実施形態４６記載の方法。

【0308】

実施形態４８
前記最大距離が、約５ｍｍ以下である、実施形態４７記載の方法。

【0309】

実施形態４９
前記最大距離が、約３ｍｍ以下である、実施形態４７記載の方法。

【0310】

実施形態５０
前記第１のガラス物品が、ソーダライムガラス組成物を含む、実施形態４６から４９までのいずれか１つ記載の方法。

【0311】

実施形態５１
積層体であって、
第１の主面と、前記第１の主面に対向する第２の主面と、前記第１の主面と前記第２の主面との間の距離として定義される第１の厚さと、約２ｍｍ以上の第１の垂下深さとを有する第１の湾曲したガラス層であって、前記第１の湾曲したガラス層は、第１の粘度（ポアズ）を有する、第１の湾曲したガラス層と、
第３の主面と、前記第３の主面に対向する第４の主面と、前記第３の主面と前記第４の主面との間の距離として定義される第２の厚さと、約２ｍｍ以上の第２の垂下深さとを有する第２の湾曲したガラス層であって、前記第２の湾曲したガラス層は、第２の粘度を有する、第２の湾曲したガラス層と、
前記第１の湾曲したガラス層と前記第２の湾曲したガラス層との間に配置され、前記第２の主面および前記第３の主面に隣接する中間層と
を含み、
温度６３０℃における前記第１の粘度が、６３０℃の温度における前記第２の粘度よりも大きく、
前記第１の垂下深さが前記第２の垂下深さの１０％以内にあり、光学式三次元スキャナで測定した前記第１のガラス層と前記第２のガラス層との間の形状偏差が±５ｍｍ以下であり、
前記第１の主面および前記第４の主面の一方または両方が、ＡＳＴＭ １５６１に準拠した透過光学系を用いた光学歪み検出器で測定した２００ミリディオプター未満の光学歪みを有し、
前記第３の主面または前記第４の主面が、ＡＳＴＭ Ｃ１２７９に準拠した表面応力計で測定した７ＭＰａ未満の膜引張応力を有する、積層体。

【0312】

実施形態５２
前記第１の湾曲したガラス層が、ガラス組成物を含むガラス物品を含み、前記ガラス組成物は、
約６３モル％～約７５モル％の範囲の量のＳｉＯ_２と、
約７モル％～約１３モル％の範囲の量のＡｌ_２Ｏ_３と、
約１３モル％～約２４モル％の量のＲ_２Ｏと、
約０．１モル％～約１．２モル％の範囲の量のＰ_２Ｏ_５と、
約０．１ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍの範囲の水分量β－ＯＨと、
ＭｇＯまたはＺｎＯの少なくとも一方と
を含み、ＭｇＯの量は、約０モル％～約７モル％の範囲にあり、ＺｎＯは、約０モル％～約７モル％の範囲で存在し、
前記ガラス物品は、徐冷点（℃）と軟化点（℃）とを有し、（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、約６８５℃未満である、実施形態５１記載の積層体。

【0313】

実施形態５３
前記第１の湾曲したガラス層が、アルミノシリケートガラス物品を含み、前記アルミノシリケートガラス物品は、
７モル％を超える量のＡｌ_２Ｏ_３と、
約０．１モル％～約１．２モル％の範囲の量のＰ_２Ｏ_５と、
約０．１ａｂｓ／ｍｍ～０．５ａｂｓ／ｍｍの範囲の水分量β－ＯＨと
を含むガラス組成物を含み、
前記ガラス物品は、徐冷点（℃）と軟化点（℃）とを有し、（徐冷点＋軟化点）／２の関係が、６８５℃未満である、実施形態５１記載の積層体。

【0314】

実施形態５４
前記ガラス組成物が、約０．１５モル％～１．２モル％の範囲の量のＢ_２Ｏ_３をさらに含む、実施形態５２または５３記載の積層体。

【0315】

実施形態５５
前記第１の厚さが、前記第２の厚さよりも小さい、実施形態５１から５４までのいずれか１つ記載の積層体。

【0316】

実施形態５６
前記第１の厚さが、約０．１ｍｍ～約１．６ｍｍ未満の範囲にあり、前記第２の厚さが、約１．６ｍｍ～約３ｍｍの範囲にある、実施形態５１から５５までのいずれか１つ記載の積層体。

【0317】

実施形態５７
第１の湾曲したガラス層が、第１の垂下温度を有し、前記第２の湾曲したガラス層が、前記第１の垂下温度とは異なる第２の垂下温度を有する、実施形態５１から５６までのいずれか１つ記載の積層体。

【0318】

実施形態５８
前記第１の垂下温度が、前記第２の垂下温度の約５０℃以内にある、実施形態５７記載の積層体。

【0319】

実施形態５９
前記形状偏差が、約±１ｍｍ以下である、実施形態５１から５８までのいずれか１つ記載の積層体。

【0320】

実施形態６０
前記形状偏差が、約±０．５ｍｍ以下である、実施形態５１から５９までのいずれか１つ記載の積層体。

【0321】

実施形態６１
前記光学歪みが、約１００ミリディオプター以下である、実施形態５１から６０までのいずれか１つ記載の積層体。

【0322】

実施形態６２
前記膜引張応力が、約５ＭＰａ以下である、実施形態５１から６１までのいずれか１つ記載の積層体。

【0323】

実施形態６３
前記第１の垂下深さが、約５ｍｍ～約３０ｍｍの範囲にある、実施形態５１から６２までのいずれか１つ記載の積層体。

【0324】

実施形態６４
前記第３の主面または前記第４の主面が、表面応力計で測定した３ＭＰａ未満の表面圧縮応力を有する、実施形態５１から６３までのいずれか１つ記載の積層体。

【0325】

実施形態６５
前記第１の湾曲したガラス層が、化学的に強化されているか、機械的に強化されているか、または熱的に強化されている、実施形態５１から６４までのいずれか１つ記載の積層体。

【0326】

実施形態６６
前記第２の湾曲したガラス層が、強化されていない、実施形態６５記載の積層体。

【0327】

実施形態６７
前記第２の湾曲したガラス層が、強化されている、実施形態６５記載の積層体。

【0328】

実施形態６８
前記第２の湾曲したガラス層が、ソーダライムシリケートガラスを含む、実施形態５１から６７までのいずれか１つ記載の積層体。

【0329】

実施形態６９
前記第１の湾曲したガラス層が、第１の長さおよび第１の幅を有し、前記第１の長さおよび前記第１の幅のいずれか一方または両方が、約０．２５メートル以上である、実施形態５１から６８までのいずれか１つ記載の積層体。

【0330】

実施形態７０
前記第１の湾曲したガラス層が、第１の長さおよび第１の幅を有し、前記第２の湾曲したガラス層が、前記第１の長さの５％以内にある第２の長さと、前記第１の幅の５％以内にある第２の幅とを有する、実施形態５１から６９までのいずれか１つ記載の積層体。

【0331】

実施形態７１
前記積層体が、複雑に湾曲している、実施形態５１から７０までのいずれか１つ記載の積層体。

【0332】

実施形態７２
前記積層体が、自動車用グレージングまたは建築用グレージングを含む、実施形態５１から７１までのいずれか１つ記載の積層体。

【0333】

実施形態７３
前記第１の湾曲したガラス層が、パラケルディシュ欠陥を実質的に含まない、実施形態５１から７２までのいずれか１つ記載の積層体。

【0334】

実施形態７４
乗り物であって、
内部と、前記内部と連通する開口部とを規定するボディと、
前記開口部に配置された実施形態５１から７３までのいずれか１つ記載の積層体と
を含む、乗り物。

【図1A】

【図1B】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】