特許 7439507 包装体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-19

(45)【発行日】2024-02-28

(54)【発明の名称】包装体

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/34 20060101AFI20240220BHJP

   B65D 75/30 20060101ALI20240220BHJP

【ＦＩ】

B65D81/34 U

B65D75/30 B

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2019238240

(22)【出願日】2019-12-27

(65)【公開番号】P2021104857

(43)【公開日】2021-07-26

【審査請求日】2022-11-24

(73)【特許権者】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】川▲崎▼ 実

(72)【発明者】

【氏名】三好 征記

(72)【発明者】

【氏名】齋藤 剛史

【審査官】家城 雅美

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－０４３６６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６２－０４５２７３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００５－１７８８１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－２４６０５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０３－１２６８５２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１７－１３７１０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－０１７２６２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ８１／３４

Ｂ６５Ｄ ７５／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

紙層を含むベース材と、
前記ベース材に載せられる内容物の形状に合わせて変形した状態において前記内容物を覆う被覆部と、前記ベース材に結合される結合部とを含むフィルムと、
前記内容物が密封されるように前記ベース材と前記結合部とを結合するイージーピール構造と、
前記内容物から生じる蒸気を放出する通蒸部とを備え、
前記通蒸部におけるシール強度は、前記イージーピール構造におけるシール強度よりも弱い
包装体。

【請求項2】

前記通蒸部は、前記ベース材と前記フィルムとの間に設けられる
請求項１に記載の包装体。

【請求項3】

前記通蒸部におけるシール強度は、０Ｎ／１５ｍｍ以上～１Ｎ／１５ｍｍ以内の範囲に含まれる
請求項１または２に記載の包装体。

【請求項4】

前記通蒸部は、前記イージーピール構造によって結合した前記ベース材と前記フィルムとの切り欠きにより構成される
請求項１に記載の包装体。

【請求項5】

前記紙層は、坪量が１００ｇ／ｍ^２～１０００ｇ／ｍ^２である
請求項１～４のいずれか一項に記載の包装体。

【請求項6】

前記内容物が前記包装体に密封された状態において
前記通蒸部と前記内容物との第１距離は、前記イージーピール構造と前記内容物との第２距離よりも短い
請求項１～５のいずれか一項に記載の包装体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内容物を包装する包装体に関する。

【背景技術】

【0002】

台紙の上に物品を乗せ、台紙とフィルムとを感熱接着剤で接合することにより、台紙上の物品を包装してスキンパックする包装体が知られている。特許文献１は、従来のスキンパック包装体の構成の一例を開示する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１９－５１９４４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記包装体では、物品が食料品である場合に包装体を未開封の状態で加熱することについて考慮されていない。このため、包装体の構成について利便性向上の余地がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

（１）本発明に従う包装体はベース材と、前記ベース材に載せられる内容物を覆うフィルムと、前記内容物が密封されるように前記ベース材と前記フィルムとを結合するイージーピール構造と、前記内容物から生じる蒸気を放出する通蒸部とを備え、前記通蒸部におけるシール強度は、前記イージーピール構造におけるシール強度よりも弱い。
上記包装体によれば、通蒸部のシール強度はイージーピール構造の部分よりも弱いシール強度のため、包装体の内圧が上昇したときにイージーピール構造が維持された状態で通蒸部が開口する。このため、電子レンジによる加熱処理時にフィルムに穴をあけるなど包装体の内圧の上昇を抑えるための開口をユーザが設ける必要がなく、包装体の利便性が向上する。

【0006】

（２）好ましい例では前記通蒸部は前記ベース材と前記フィルムとの間に設けられる。
この包装体によれば、内容物からの蒸気を外部に好適に放出できる。

【0007】

（３）好ましい例では前記通蒸部におけるシール強度は、０Ｎ／１５ｍｍ以上～１Ｎ／１５ｍｍ以内の範囲に含まれる。
この包装体によれば、通蒸部におけるシール強度が適切な範囲に設定されるので加熱処理時に容易に通蒸部が開口する。

【0008】

（４）好ましい例では前記通蒸部は、前記イージーピール構造によって結合した前記ベース材と前記フィルムとの切り欠きにより構成される。
この包装体によれば、通蒸部にベース材およびフィルムが存在しないため内容物からの蒸気を外部に好適に放出できる。

【0009】

（５）好ましい例では前記ベース材は、紙層を含む。
この包装体によれば、ベース材の形状が維持されやすい。

【0010】

（６）好ましい例では前記紙層は、坪量が１００ｇ／ｍ^２～１０００ｇ／ｍ^２である。
この包装体によれば、ベース材の形状がより適切に維持される。

【0011】

（７）好ましい例では前記内容物が前記包装体に密封された状態において前記通蒸部と前記内容物との第１距離は、前記イージーピール構造と前記内容物との第２距離よりも短い。
この包装体によれば、通蒸部の位置が内容物に近いため包装体の内圧の上昇が抑制される。このため、包装体のフィルムが破れることが抑制される。

【発明の効果】

【0012】

本発明に関する包装体によれば、利便性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】第１実施形態の包装体の斜視図。

【図2】図１のＤ２－Ｄ２線に沿う断面図。

【図3】図１のベース材の層構成を示す断面図。

【図4】図１のフィルムの層構成を示す断面図。

【図5】図１の包装体のイージーピール構造および通蒸部の位置を示す平面図。

【図6】第２実施形態の包装体の斜視図。

【図7】比較例の包装体の斜視図。

【図8】実施例および比較例の試験結果を示す表。

【発明を実施するための形態】

【0014】

（第１実施形態）
図１～図５を参照して、第１実施形態の包装体１０について説明する。図１に示される包装体１０は、種々の内容物１００を包装可能に構成される。内容物１００は、ユーザにより任意に選択される。第１例では、内容物１００は食料品である。食料品は、例えば生鮮食品および加工食品である。第２例では、内容物１００は物品である。物品は、例えば文房具および日用品である。図１に示される例では、内容物１００は食料品である。

【0015】

包装体１０を構成する主な要素は、ベース材２０およびフィルム３０である。ベース材２０は、内容物１００が配置されることに適した構成を備える。フィルム３０は、ベース材２０に配置された内容物１００を包装することに適した構成を備える。包装体１０の包装形態は、任意の包装形態が選択される。第１例では、フィルム３０を熱で温めることで、ベース材２０、フィルム３０、および、内容物１００を密接させて包装するスキンパック包装である。第２例では、ベース材２０およびフィルム３０で構成される内部空間の空気を抜いて包装する真空パック包装である。スキンパック包装では、フィルム３０のうち内容物１００と密着していない部分とベース材２０との間に実質的に空間が形成されない。真空パック包装では、フィルム３０のうち内容物１００と密着していない部分とベース材２０との間に若干の空間が形成される。図１に示される例では、包装体１０の包装形態はスキンパック包装である。スキンパック包装によれば、内部空間が形成されないため内容物１００が食料品である場合に、食料品から生じた液体が流出しにくい。このため、食料品の鮮度および見た目を長期間好適な状態に維持できる。さらに、内容物１００がベース材２０に対して移動しないため、包装体１０の陳列方法の制限が少ない。

【0016】

ベース材２０の形状は、内容物１００の種類および大きさに応じて任意に選択される。図１に示される例では、ベース材２０の形状は内容物１００である食料品を置くことに適した長方形状である。ベース材２０の形状は、三角形状、正方形状、五角形以上の多角形状、円形状、および、楕円形状であってもよい。ベース材２０の大きさは、内容物１００に応じて設定される。好ましくは、ベース材２０を平面視したときの面積が、内容物１００を平面視したときの面積の２倍以上の大きさとなることが好ましい。

【0017】

ベース材２０は、複数の層構成を含む。図３に示されるベース材２０は、最内層２１、バリア層２２、接合層２３、紙層２４、および、最外層２５を含む。ベース材２０を構成する各層は、任意の手段により積層される。一例では、ベース材２０を構成する各層はドライラミネート製法により積層される。

【0018】

最内層２１は、ベース材２０のうちの最も内側、換言すれば、内容物１００に最も近い位置に積層される。最内層２１には、内容物１００が載せられる。最内層２１は、フィルム３０の最内層３１(図４参照)とシールされた場合にイージーピール可能な材料によって構成される。好ましくは、最内層２１は防水機能を含む材料によって構成される。このため、内容物１００から流出した水分が漏れにくい。最内層２１を構成する材料は例えば、ポリエチレンである。最内層２１の厚さは、防水機能に十分な厚さが選択される。最内層２１の厚さは例えば、５５μｍである。

【0019】

バリア層２２は、最内層２１に対して内容物１００とは反対側に積層される。このため、内容物１００が水分を含む場合、内容物１００から染み出した水分が紙層２４に浸透しにくい。このため、ベース材２０の強度が維持される。以下では、任意の層に対して内容物１００とは反対側を外側と称する場合がある。バリア層２２は、ガスバリア性および水分バリア性の少なくとも一方に優れた材料によって構成される。このため、内容物１００の品質が長期間にわたり良好に維持される。本実施形態では、バリア層２２はガスバリア性および水分バリア性に優れた材料によって構成される。バリア層２２を構成する材料は例えば、酸化アルミニウムまたは酸化ケイ素等の無機薄膜が蒸着されたポリエチレンテレフタレートである。バリア層２２によって透過が抑制されるガスは例えば、酸素である。バリア層２２の厚さは、ガスバリア性および水分バリア性に十分な厚さが選択される。バリア層２２の厚さは例えば、１２μｍである。

【0020】

接合層２３は例えば、バリア層２２に対して外側に積層される。接合層２３は、バリア層２２と紙層２４とを接合できる材料によって構成される。接合層２３を構成する材料は例えば、エチレン－メタクリル酸共重合樹脂(ＥＭＡＡ樹脂)である。接合層２３の厚さは、バリア層２２と紙層２４とを接合するための十分な厚さが選択される。接合層２３の厚さは例えば、２０μｍである。

【0021】

紙層２４は例えば、接合層２３の外側に積層される。紙層２４を構成する材料は例えば、非再生紙である。紙層２４の厚さに寄与する坪量は任意に選択可能である。紙層２４の坪量は好ましくは、ベース材２０とフィルム３０とが接合されるときのベース材２０の反りにくさと、包装体１０の厚さとの関係に基づいて決められる。紙層２４の坪量の最大値の好ましい一例は１０００ｇ／ｍ^２である。紙層２４の坪量が１０００ｇ／ｍ^２以下である場合、包装体１０の厚さが厚くなりすぎない。このため、包装体１０の陳列スペースを少なくできる。また、包装体１０のコストを低減できる。紙層２４の坪量の最小値の好ましい一例は１００ｇ／ｍ^２である。紙層２４の坪量が１００ｇ／ｍ^２以上である場合、ベース材２０とフィルム３０とが接合されるときにベース材２０が反りにくい。紙層２４の坪量が取り得る好ましい範囲の一例は１００ｇ／ｍ^２以上～１０００ｇ／ｍ^２以下である。一例では、紙層２４の坪量は４５０ｇ／ｍ^２である。

【0022】

最外層２５は、紙層２４の外側に積層される。最外層２５は、防水機能を含む材料によって構成される。このため、結露が発生した場合であっても紙層２４に水が浸透しにくい。このため、ベース材２０の強度が維持される。最外層２５を構成する材料は例えば、ポリエチレンである。最外層２５の厚さは、紙層２４に水が浸透しないための十分な厚さが選択される。最外層２５の厚さは、例えば、２０μｍである。

【0023】

フィルム３０は、複数の層構成を含む。好ましくは、複数の層は透明な材料により構成され、内容物１００が視認できるように構成される。図４に示されるフィルム３０は、最内層３１、第１接着層３２、バリア層３３、第２接着層３４、中間層３５、および、最外層３６を含む。フィルム３０の各層は、任意の手段により積層される。一例では、フィルム３０を構成する各層は共押出製法により積層される。

【0024】

最内層３１は、フィルム３０のうちの最も内側、換言すれば、内容物１００にもっとも近い位置に積層される。包装体１０の包装形態がスキンパックまたは真空パックの場合、図２に示されるように最内層３１のうちの内容物１００と面する部分は内容物１００と密着する。最内層３１は、ベース材２０の最内層２１とシールされた場合にイージーピール可能な材料によって構成される。最内層３１を構成する材料は例えば、アイオノマー樹脂である。最内層３１の厚さは、イージーピールに適した厚さが選択される。最内層３１の厚さは例えば、３０μｍである。

【0025】

第１接着層３２は、例えば、最内層３１に対して外側に積層される。第１接着層３２は最内層３１とバリア層３３とを接着する。第１接着層３２を構成する材料は例えば、接着性のある官能基を重合した接着性樹脂である。第１接着層３２の厚さは、最内層３１とバリア層３３との接着に適した厚さが選択される。第１接着層３２の厚さは例えば、５μｍである。

【0026】

バリア層３３は、例えば、第１接着層３２に対して内容物１００とは反対側に積層される。バリア層３３は好ましくは、ガスバリア性、耐油性、および、耐湿性の少なくとも１つに優れた材料によって構成される。バリア層３３を構成する材料は例えば、エチレン－ビニルアルコール共重合体(ＥＶＯＨ)である。バリア層３３によって透過が抑制されるガスは例えば、酸素である。バリア層３３の厚さは、ガスバリア性、耐油性、および、耐湿性の少なくとも１つを実施するのに適した厚さが選択される。バリア層３３の厚さは例えば、３０μｍである。

【0027】

第２接着層３４は、バリア層３３に対して外側に積層される。第２接着層３４はバリア層３３と中間層３５とを接着する。第２接着層３４を構成する材料は例えば、接着性のある官能基を重合した接着性樹脂である。第２接着層３４の厚さは、バリア層３３と中間層３５との接着に適した厚さが選択される。第２接着層３４の厚さは例えば、５μｍである。

【0028】

中間層３５は、第２接着層３４に対して外側に積層される。中間層３５は好ましくは、靱性および耐摩耗性の少なくとも一方に優れた材料によって構成される。中間層３５を構成する材料は例えば、ポリアミドである。中間層３５の厚さは、靱性および耐摩耗性の少なくとも一方を実現するのに適した厚さが選択される。中間層３５の厚さは例えば、３０μｍである。

【0029】

最外層３６は、中間層３５に対して外側に積層される。最外層３６は好ましくは、耐熱性、ガスバリア性、防湿性、強度、および、透明性の少なくとも１つに優れた材料によって構成される。最外層３６を構成する材料は例えば、ポリエステルである。最外層３６の厚さは、耐熱性、ガスバリア性、防湿性、強度、および、透明性の少なくとも１つに適した厚さが選択される。最外層３６の厚さは例えば、５０μｍである。

【0030】

ベース材２０とフィルム３０とは、任意の手段により結合される。一例では、ベース材２０とフィルム３０とは、イージーピール構造４０により結合される。イージーピール構造４０は、ベース材２０の最内層２１とフィルム３０の最内層３１とがシールされた構造である。イージーピール構造４０は、イージーピール構造４０が構成可能なベース材２０およびフィルム３０を加熱条件に基づいて加熱することにより構成される。加熱条件は、加熱時間および加熱温度を含む。加熱時間の一例は、２０秒である。加熱温度の一例は、１５０度である。イージーピール構造４０部分のシール強度は、ユーザによって容易にはがすことができる程度、かつ、移動時および陳列時に自然に剥がれない程度に設定される。一例では、イージーピール構造４０のシール強度は、１．０Ｎ／１５ｍｍ以上である。イージーピール構造４０のシール強度が１．０Ｎ／１５ｍｍ以上である場合、移動時および陳列時に包装体１０に標準的な応力が作用した場合でも、ベース材２０からフィルム３０が剥がれにくい。一例では、イージーピール構造４０のシール強度は、５．０Ｎ／１５ｍｍ以下である。イージーピール構造４０のシール強度は、５．０Ｎ／１５ｍｍ以下である場合、ユーザが包装体１０を剥がすために標準的な力を加えることで容易にベース材２０からフィルム３０を剥がすことができる。イージーピール構造４０のシール強度の一例は、２．０Ｎ／１５ｍｍである。

【0031】

イージーピール構造４０の剥離タイプは、凝集剥離タイプ、層間剥離タイプ、または、界面剥離タイプの少なくとも１つを含む。好ましくは、イージーピール構造４０は、ベース材２０の端部２０Ａとフィルム３０の端部３０Ａとを含む部分に設けられる。

【0032】

包装体１０は、内容物１００から放出される蒸気を外部に放出する通蒸部５０をさらに備える。通蒸部５０から外部に放出される蒸気の一例は、内容物１００の加熱処理に伴い発生する水蒸気である。加熱処理の一例は、電子レンジによる加熱である。通蒸部５０は、例えばベース材２０の最内層２１とフィルム３０の最内層３１との間に形成される。通蒸部５０におけるシール強度は、イージーピール構造４０のシール強度よりも弱い。通蒸部５０は、包装体１０に対する加熱処理時の水蒸気発生に伴う内部空間の内圧の増加に伴って、イージーピール構造４０部分よりも容易に剥がれることにより開口する。通蒸部５０は、内容物１００から発生した水蒸気を外部に放出することで、内部空間の内圧を低下させ、フィルム３０の損傷を抑制する。通蒸部５０におけるシール強度は、１．０Ｎ／１５ｍｍ以下になるように構成される。

【0033】

通蒸部５０の形成方法について説明する。通蒸部５０は、以下に示す第１例～第３例の形成方法の少なくとも１つにより形成される。第１例では、ベース材２０とフィルム３０とをイージーピール構造４０により接合する際に、通蒸部５０に対応するベース材２０の最内層２１の部分にシール強度を弱める成分を含む塗料を塗布する。一例では、塗料はシリコンまたはワックスを含む剥離ニスである。第２例では、通蒸部５０に対応するベース材２０の最内層２１の部分にシール強度を弱める加工処理を行う。加工処理の一例は、エンボス加工およびデボス加工である。塗料および加工処理の程度を調節することにより、通蒸部５０におけるシール強度が場所によって異なるように構成してもよい。第３例では、イージーピール構造４０によりベース材２０とフィルム３０とを結合し、通蒸部５０の形に応じてベース材２０およびフィルム３０とを切り取る。第１例の通蒸部５０におけるシール強度は、例えば０Ｎ／１５ｍｍである。第２例の通蒸部５０におけるシール強度は、例えば０．５Ｎ／１５ｍｍである。第３例の通蒸部５０におけるシール強度は、０Ｎ／１５ｍｍである。

【0034】

通蒸部５０の形状は、内容物１００の構成に応じて適切な形状が選択される。好ましくは、通蒸部５０は、ベース材２０を平面視したときに内容物１００との距離が最短となる端部５０Ａが設けられる。一例では、通蒸部５０の形状は五角形状である。五角形状に構成された通蒸部５０の端部５０Ａが内容物１００と対向する。別の例では、通蒸部５０の形状は半円形状である。

【0035】

包装体１０における通蒸部５０の位置について説明する。包装体１０に内容物１００が収容されている状態において、内容物１００と通蒸部５０との第１距離Ｄ１は、内容物１００とイージーピール構造４０との第２距離Ｄ２よりも、短くなるように構成される。第１距離Ｄ１は、一例ではスキンパック包装された包装体１０のベース材２０、フィルム３０、および、内容物１００がそれぞれ接触する線Ｌ上の任意の点Ｐ１と通蒸部５０の端部５０Ａとの最短距離である。第２距離Ｄ２は、一例では線Ｌ上の任意の点Ｐ２とイージーピール構造４０の端部４０Ａとの最短距離である。一例では、第１距離Ｄ１は１０ｍｍである。第２距離Ｄ２は、４０ｍｍである。好ましくは、図５に示されるように包装体１０を平面視した状態において、ベース材２０の全体がイージーピール構造４０、内容物１００の配置、および、通蒸部５０の構成の少なくとも１つにより構成されることが好ましい。通蒸部５０は、長方形状に形成されたベース材２０の長手方向の辺に設けられることが好ましい。図５において、ドットで示されている部分はシール部分を示す。ドットの濃淡は、シール強度を表す。ドットが薄い部分は、ドットが濃い部分と比較するとシール強度が弱い。

【0036】

通蒸部５０の大きさおよび数は、ベース材２０の大きさおよび内容物１００の構成に応じて、任意に設定される。内容物１００の構成は、内容物１００の種類、大きさ、および、水分含有量の少なくとも１つを含む。一例では、内容物１００の水分含有量が多い場合、通蒸部５０を大きく形成する。通蒸部５０を大きく形成するとは、包装体１０の平面視において、イージーピール構造４０を備える部分の面積に対する通蒸部５０の占める面積を大きく形成することを含む。一例では、通蒸部５０は、包装体１０に２つ設けられる。通蒸部５０は、１つまたは３つ以上の複数設けられてもよい。

【0037】

第１実施形態の包装体１０の作用について説明する。ユーザは、内容物１００が包装された包装体１０を、電子レンジ等の加熱手段により加熱する。加熱に伴い内容物１００から生じる水蒸気により、包装体１０の内圧が増加する。包装体１０の内圧の増加により、内容物１００付近からイージーピール構造４０の結合が解除される。イージーピール構造４０の結合の解除が通蒸部５０にまで達すると、通蒸部５０から水蒸気が外部から放出される。水蒸気が外部に放出されることで包装体１０の内圧の増加が抑制される。

【0038】

（第２実施形態）
図６を参照して、第２実施形態の包装体１０について説明する。第１実施形態の包装体１０と共通する構成については、第１実施形態の包装体１０と同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。第２実施形態の包装体１０は、最内層２１、最内層３１、および、通蒸部５０の構成が第１実施形態の包装体１０と相違する。

【0039】

第２実施形態の包装体１０におけるベース材２０の最内層２１は、イージーピールフィルムにより構成される。最内層２１の厚さは、イージーピールに適した厚さが選択される。一例では、最内層２１の厚さは、５０ｍｍである。第２実施形態の包装体１０におけるフィルム３０の最内層３１は、ポリエチレンにより構成される。一例では、最内層３１の厚さは、３０ｍｍである。

【0040】

第２実施形態の包装体１０は、通蒸部５０の位置がベース材２０の異なる場所に設けられる。一例では、通蒸部５０は長方形状のベース材２０の短手方向の辺に設けられる。内容物１００と通蒸部５０との第１距離Ｄ１は、内容物１００とイージーピール構造４０との第２距離Ｄ２よりも、短くなるように構成される。

【0041】

第２実施形態の包装体１０によれば、さらに以下の効果が得られる。
ベース材２０の最内層２１がイージーピールフィルムにより構成されるため、フィルムの３０の最内層３１の構成がポリエチレンである一般的なフィルムを使用することができる。このため、使用者がフィルム３０を選択するときの選択肢が増加する。

【0042】

（実施例）
本願発明者は、実施例および図７に記載の比較例の包装体１０を用いて比較試験を行った。比較例の包装体１０は、通蒸部５０を備えていない点以外は第１実施形態の包装体１０および第２実施形態の包装体１０と同様である。比較試験では、包装体１０の通蒸性およびイージーピール性を評価した。通蒸性の評価は、加熱処理時の包装体１０からの蒸気の放出の有無を判定する。蒸気の放出の有無の判定は、試験者の目視による。イージーピール性の評価は、試験者の手により簡単に剥がせるか否かを判定する。簡単に剥がせるか否かの判定は、試験者の申告による。

【0043】

本比較試験において、実施例１～６の包装体１０、比較例１および比較例２の包装体１０を用いた。実施例１の包装体１０は、第１実施形態の包装体１０であり、第１例の形成方法により通蒸部５０が作成されている。実施例２の包装体１０は、第２実施形態の包装体１０であり、第１例の形成方法により通蒸部５０が作成されている。実施例３の包装体１０は、第１実施形態の包装体１０であり、第２例の形成方法により通蒸部５０が作成されている。実施例４の包装体１０は、第２実施形態の包装体１０であり、第２例の形成方法により通蒸部５０が作成されている。実施例５の包装体１０は、第１実施形態の包装体１０であり、第３例の形成方法により通蒸部５０が作成されている。実施例６の包装体１０は、第２実施形態の包装体１０であり、第３例の形成方法により通蒸部５０が作成されている。比較例１の包装体１０は、第１実施形態のベース材２０およびフィルム３０から構成され、通蒸部５０が形成されない。比較例２の包装体１０は、第２実施形態のベース材２０およびフィルム３０から構成され、通蒸部５０が形成されない。実施例１～６の包装体１０、比較例１、２の包装体１０は、内容物１００として４００グラムの肉塊を所定の加熱条件のもとで包装した。実施例１～６の包装体１０、比較例１および比較例２の包装体１０は、それぞれ１０個ずつ準備され、比較試験に供された。

【0044】

図８を参照して比較試験の結果を説明する。実施例１～６の包装体１０、比較例１および比較例２の包装体１０は、いずれもイージーピール性を備えていた。実施例１～６の包装体１０は、いずれも加熱処理時に通蒸部５０からの水蒸気の放出が観察され通蒸性を備えることが確認された。比較例１および比較例２の包装体１０は、８つの包装体１０は通蒸性を備えることが確認されたが、２つの包装体１０においてフィルム３０が破れ、パンクが発生した。原因の一つは、加熱処理時に内容物１００から発生した水蒸気により内圧が増加したことである。フィルム３０が破れた場合、内容物１００および内容物１００から生じた液体成分が飛び出る恐れがある。実施例１～６の包装体１０では、通蒸部５０から水蒸気が抜けることにより、包装体１０の内圧増加によるフィルム３０が破れる恐れが抑制される。

【0045】

（変形例）
各実施形態に関する説明は本発明に従う包装体が取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。本発明に従う包装体は各実施形態以外に例えば以下に示される各実施形態の変形例、および、相互に矛盾しない少なくとも２つの変形例が組み合わせられた形態を取り得る。

【0046】

・第１実施形態および第２実施形態において、ベース材２０の層構成は任意に変更可能である。変形例の包装体１０のベース材２０は、内容物１００に関する説明等を表示する印刷層をさらに備える。ベース材２０において印刷層が設けられる位置は、任意に選択可能である。一例では、印刷層はバリア層２２と最内層２１との間に設けられる。別の例では、印刷層はバリア層２２と接合層２３との間に設けられる。

【0047】

・第１実施形態および第２実施形態において、紙層２４の構成は任意に変更可能である。変形例の包装体１０の紙層２４は、サイズ剤および耐水剤の少なくとも一方を含む。サイズ剤は、紙層２４を構成する紙の抄紙時に紙に添加される。耐水剤は、紙層２４を構成する紙に塗布される。この変形例の包装体１０では、紙層２４が防水機能を含むため、例えば、最外層２５を省略することができる。

【0048】

・第１実施形態および第２実施形態において、最外層２５の構成は、任意に変更可能である。変形例の包装体１０の最外層２５は、紙層２４の外側に撥水コーティング剤が塗布されることによって形成される撥水コーティング層である。

【符号の説明】

【0049】

１０ …包装体
２０ …ベース材
２４ …紙層
３０ …フィルム
４０ …イージーピール構造
５０ …通蒸部
１００…内容物
Ｄ１ …第１距離
Ｄ２ …第２距離

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】