特許 7439708 コイル装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-19

(45)【発行日】2024-02-28

(54)【発明の名称】コイル装置

(51)【国際特許分類】

   H01F 27/28 20060101AFI20240220BHJP

   H01F 41/12 20060101ALI20240220BHJP

   H01F 30/10 20060101ALI20240220BHJP

【ＦＩ】

H01F27/28 131

H01F41/12 F

H01F41/12 G

H01F30/10 E

H01F30/10 F

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2020152991

(22)【出願日】2020-09-11

(65)【公開番号】P2022047210

(43)【公開日】2022-03-24

【審査請求日】2023-04-25

(73)【特許権者】

【識別番号】000003067

【氏名又は名称】ＴＤＫ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001494

【氏名又は名称】前田・鈴木国際特許弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】堀川 俊之

(72)【発明者】

【氏名】古市 朋広

(72)【発明者】

【氏名】岩倉 正明

【審査官】秋山 直人

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－００４７５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１３４０９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１０７８５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－０７７８７９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｆ ２７／２８

Ｈ０１Ｆ ４１／１２

Ｈ０１Ｆ ３０／１０

Ｈ０１Ｆ ２７／２９

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ワイヤが外周に巻回される巻回部を持つボビンと、
前記ワイヤのリード部が接続される端子と、
前記端子が取り付けられ、前記ボビンの第１軸方向と第２軸方向の双方に移動自在に前記ボビンに取り付けられる端子台と、
前記端子台の前記第１軸方向の端部と前記リード部との間に所定の隙間を形成するように前記リード部を案内するガイド部と、を有するコイル装置。

【請求項2】

前記ガイド部は、前記端子台の前記第１軸方向への可動距離と同等以上の距離で、前記端子台の前記第１軸方向の端部から離間した位置に設けられている請求項１に記載のコイル装置。

【請求項3】

前記ガイド部は、外方に向けて突出する一対の突出部を有し、
一対の前記突出部の各々の間には、前記リード部が挿通するリード挿通路が形成されている請求項１または２に記載のコイル装置。

【請求項4】

前記ボビンは、前記巻回部の外周に形成された鍔部を有し、
前記ガイド部は、前記鍔部の第２軸方向の端部において、前記端子台の前記第１軸方向への可動範囲の外側に形成されている請求項１～３のいずれかに記載のコイル装置。

【請求項5】

前記ワイヤは、第１ワイヤおよび第２ワイヤからなり、
前記ボビンには、前記第１ワイヤを巻回してなる第１コイル部と、前記第２ワイヤを巻回してなる第２コイル部とが形成されている請求項１～４のいずれかに記載のコイル装置。

【請求項6】

前記第１コイル部および前記第２コイル部の各々は、その巻回軸方向に沿って隣接して配置されている請求項５に記載のコイル装置。

【請求項7】

前記第１コイル部および前記第２コイル部のいずれか一方と、前記ボビンの前記第２軸方向の端部から前記端子に向けて引き出される前記第１コイル部および前記第２コイル部の他方のリード部とを絶縁する絶縁カバーが、前記ボビンの前記第２軸方向の端部に装着されており、
前記ガイド部は、前記絶縁カバーに設けられている請求項５または６に記載のコイル装置。

【請求項8】

前記第１ワイヤおよび前記第２ワイヤのいずれか一方の径は他方の径よりも太く、
径が太い方の前記ワイヤの前記リード部が、前記ガイド部によって案内される請求項５～７のいずれかに記載のコイル装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えばトランスなどとして好適に用いることができるコイル装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えばトランスなどに用いられるコイル装置として、特許文献１に記載のコイル装置が知られている。特許文献１に記載のコイル装置は、ボビンと、その外周に巻回されるワイヤと、ワイヤのリード部が接続される端子とを有する。ボビンには端子台が形成されており、端子台には端子を嵌合して固定することが可能となっている。

【0003】

この種のコイル装置において、回路基板への接続時に、端子を回路基板に直接接続したいという要求がある。しかしながら、このような態様の接続は、回路基板の取付位置と端子の位置とを高精度で位置合わせする必要性から容易ではなった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１４－３６１９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、回路基板などの基板との位置決めが容易なコイル装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本発明に係るコイル装置は、
ワイヤが外周に巻回される巻回部を持つボビンと、
前記ワイヤのリード部が接続される端子と、
前記端子が取り付けられ、前記ボビンの第１軸方向と第２軸方向の双方に移動自在に前記ボビンに取り付けられる端子台と、
前記端子台の前記第１軸方向の端部と前記リード部との間に所定の隙間を形成するように前記リード部を案内するガイド部と、を有する。

【0007】

本発明に係るコイル装置は、端子が取り付けられ、ボビンの第１軸方向と第２軸方向の双方に移動自在に前記ボビンに取り付けられる端子台を有する。そのため、回路基板などの基板とコイル装置とをラフに位置決めした後、ボビンに対して端子台を相対移動させるのみで、端子台の端子と基板とを正確に位置決めして接続することができる。

【0008】

また、本発明に係るコイル装置では、コイル装置の製造の段階で、端子台の端子の位置を、基板の取付位置に正確に位置合わせして製造する必要がなくなり、コイル装置を構成する各部品の製造と組立が容易になり、製造コストの低減に寄与する。

【0009】

特に、本発明に係るコイル装置は、端子台の第１軸方向の端部とリード部との間に所定の隙間を形成するようにリード部を案内するガイド部を有する。このように、ガイド部を具備させることにより、以下に示すように、端子台の第１軸方向への移動をスムーズに行うことができる。

【0010】

端子にリード部を熱圧着等により接続すると、その熱の影響により、熱圧着等が施された部分においてリード部が硬化し屈曲しにくくなる場合があり、この場合、リード部に端子を介して連結された端子台の第１軸方向への移動が困難となるおそれがある。そこで、ガイド部をコイル装置に設け、ガイド部によって案内される経路に沿ってリード部を端子に向けて引き回すことにより、リード部に十分な長さの線長を具備させることが可能となり、熱圧着等により端子にリード部を接続したときに、その熱の影響により硬化する部分の割合を低減しリード部の屈曲性を十分に維持することができる。したがって、リード部の硬化部分によって端子台の第１軸方向への移動が阻害されることを防止し、端子台による第１軸方向へのスムーズな移動が実現され、端子台の端子と基板との位置決めの精度を格段に高めることができる。

【0011】

また、端子台は上記隙間の範囲内においてガイド部あるいはこれに案内されるリード部に妨げられることなく自在に移動することができるため、第１軸方向への移動時において、端子台の第１軸方向の端部と、ガイド部あるいはこれに案内されるリード部とが接触することを防止することが可能となる。したがって、この点においても、端子台による第１軸方向へのスムーズな移動が実現され、上述した効果を得ることができる。

【0012】

好ましくは、前記ガイド部は、前記端子台の前記第１軸方向への可動距離と同等以上の距離で、前記端子台の前記第１軸方向の端部から離間した位置に設けられている。このような構成とすることにより、端子台の第１軸方向への可動範囲の外側にガイド部が配置されるため、ガイド部あるいはこれに案内されるリード部に端子台が接触することを有効に防止することが可能となり、端子台による第１軸方向へのスムーズな移動を効果的に実現することができる。

【0013】

好ましくは、前記ガイド部は、外方に向けて突出する一対の突出部を有し、一対の前記突出部の各々の間には、前記リード部が挿通するリード挿通路が形成されている。リード挿通路の内部にリード部を挿通させることにより、一対の突出部の各々によってリード部の第１軸方向への位置ずれが制限され、端子台の第１軸方向への移動経路の内部にリード部が入り込むことを防止し、端子台による第１軸方向へのスムーズな移動を効果的に実現することができる。

【0014】

好ましくは、前記ボビンは、前記巻回部の外周に形成された鍔部を有し、前記ガイド部は、前記鍔部の第２軸方向の端部において、前記端子台の前記第１軸方向への可動範囲の外側に形成されている。ガイド部を鍔部に一体的に形成することにより、ガイド部の形成に伴うコイル装置の大型化を防止することができる。また、ガイド部を上記領域に形成することにより、端子台の第１軸方向の端部を迂回するように端子に向けてリード部を引き出すことが可能となり、リード部に十分な長さの線長を与え、熱圧着等による熱の影響により硬化する部分の割合を低減し、リード部の屈曲性を十分に維持することができる。

【0015】

好ましくは、前記ワイヤは、第１ワイヤおよび第２ワイヤからなり、前記ボビンには、前記第１ワイヤを巻回してなる第１コイル部と、前記第２ワイヤを巻回してなる第２コイル部とが形成されている。このような構成とすることにより、第１コイル部および第２コイルのいずれか一方を一次コイルとし他方を二次コイルとするトランスとしての使用が可能となる。

【0016】

好ましくは、前記第１コイル部および前記第２コイル部の各々は、その巻回軸方向に沿って隣接して配置されている。このような構成とすることにより、例えばボビンの外周に第１コイル部を配置し、その外側に第２コイル部を配置する場合に比べて、部品点数を少なくすることが可能となり、コイル装置のコンパクト化を図ることができる。

【0017】

好ましくは、前記第１コイル部および前記第２コイル部のいずれか一方と、前記ボビンの前記第２軸方向の端部から前記端子に向けて引き出される前記第１コイル部および前記第２コイル部の他方のリード部とを絶縁する絶縁カバーが、前記ボビンの前記第２軸方向の端部に装着されており、前記ガイド部は、前記絶縁カバーに設けられている。このような構成とすることにより、第１コイル部と第２コイル部との絶縁を良好に図ることができる。また、ガイド部を絶縁カバーに一体的に形成することにより、ガイド部の形成に伴うコイル装置の大型化を防止することができる。

【0018】

好ましくは、前記第１ワイヤおよび前記第２ワイヤのいずれか一方の径は他方の径よりも太く、径が太い方の前記ワイヤの前記リード部が、前記ガイド部によって案内される。径が太いワイヤはもともと剛性が高く曲がりにくいため、熱圧着等による熱の影響により径が太い方のワイヤのリード部が硬化した場合、リード部の屈曲性は特に損なわれやすくなる。そのため、径が太い方のワイヤのリード部をガイド部によって案内される経路に沿って引き回すことにより、当該リード部の硬化部分の割合を低減させ、屈曲性をできるだけ維持すること可能となり、端子台の第１軸方向への移動が阻害される問題を効果的に回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】図１は本発明の実施形態に係るコイル装置の斜視図である。

【図2】図２は図１に示すコイル装置の分解斜視図である。

【図3A】図３Ａは図２に示すボビンおよびこれに取り付けられる各種部材の構成を示す解斜視図である。

【図3B】図３Ｂは図３Ａを別の角度から見たときの構成を示す分解斜視図である。

【図4】図４は図２に示すボビンおよびそのＸ軸方向の一方側および他方側に取り付けられる各端子台の構成を示す分解斜視図である。

【図5A】図５Ａは図４に示すボビンおよびそのＸ軸方向の一方側の端子台にそれぞれ取り付けられる各種部材の構成を示す分解斜視図である。

【図5B】図５Ｂは図４に示すボビンおよびそのＸ軸方向の他方側の端子台にそれぞれ取り付けられる各種部材の構成を示す分解斜視図である。

【図6A】図６Ａは図１に示すコイル装置のVIA-VIA線に沿う断面図である。

【図6B】図６Ｂは図１に示すコイル装置のVIB-VIB線に沿う断面図である。

【図7】図７は図４に示すボビンおよびそのＸ軸方向の一方側の端部に取り付けられた端子台の構成を示す拡大斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。

【0021】

図１に示すように、本発明の一実施形態に係るコイル装置１０は、たとえばトランスなどとして用いられ、回路基板３００などの基板に取り付けられて使用される。図面において、Ｘ軸は略楕円形状を有するボビン４０（図２参照）の長軸方向に対応し、Ｙ軸はボビン４０の短軸方向に対応し、Ｚ軸はボビン４０の高さ方向に対応する。

【0022】

図２に示すように、コイル装置１０は、４つのコア１２と、第１コイル部２０（図６Ａ）と、第２コイル部３０（図６Ａ）と、ボビン４０と、絶縁カバー５０と、一対のコアカバー６０，６０と、一対の端子台７０＿１，７０＿２とを有する。

【0023】

４つのコア１２は、組み立てられて、後述するコイルにより発生する磁束を通過させる磁路を形成する。これらのコア１２は、対称な形状を有しており、コアカバー６０，６０およびボビン４０を上下方向（図においてＺ軸方向）から挟むようにして互いに連結される。

【0024】

各コア１２は、それぞれ縦断面（Ｙ軸およびＺ軸を含む切断面）が略Ｅ字形状のコアである。各コア１２は、たとえばフェライト、金属磁性体などの軟磁性体で構成され、Ｙ軸方向に延びる平板状のベース１３と、各ベース１３のＹ軸方向の両端からＺ軸方向に突出する一対の側脚１６，１６と、各ベース１３のＹ軸方向の中間位置からＺ軸方向に突出する中脚１４とを有する。

【0025】

各コア１２の中脚１４は、ボビン４０の中空筒部４４に形成してある貫通孔４４ａの内部に入り込む。中空筒部４４の内周壁に形成してある分離用凸部４４ｂにより、Ｘ軸方向に隣り合うコア１２，１２には、相互に隙間が形成される。この隙間に、ポッティング樹脂などの高熱伝導性樹脂が入り込むことにより、コイル装置１０の内部に発生する熱の放熱性が向上する。

【0026】

分離用凸部４４ｂにより形成される隙間は、分離用凸部４４ｂのＸ軸方向の厚みに対応する。分離用凸部４４ｂは、貫通孔４４ａの内部で、Ｘ軸方向の中央部で、Ｙ軸方向の両側に、Ｚ軸に沿って形成してある。分離用凸部４４ｂのＸ軸方向の厚みは、特に限定されないが、好ましくは０．０５～５ｍｍ、さらに好ましくは、０．１～３ｍｍである。

【0027】

ボビン４０は、中空筒部４４を有する。中空筒部４４は、Ｚ軸方向に向かって延在する筒形状を有する。図３Ａに示すように、中空筒部４４のＺ軸方向下部には、ボビン下鍔部４７がＸ－Ｙ軸平面で中空筒部４４から径方向に突き出るように一体成形してある。また、中空筒部４４のＺ軸方向上部には、ボビン上鍔部４８がＸ－Ｙ軸平面で中空筒部４４から径方向に突き出るように一体成形してある。ボビン上鍔部４８の上面には段差部４８ａが形成されており、段差部４８ａにはボビン４０の中心部に向かって凹む位置決め凹部４８ｂが形成されている。位置決め凹部４８ｂの内側には係合凸部４８ｃが形成されており、図２に示すコアカバー６０の取付縁６４に形成された開口部６４ｂの内部に係合することが可能となっている。

【0028】

中空筒部４４の外周部には、巻回部４５が形成してある。巻回部４５には、複数の巻回隔壁鍔４６が、ボビン下鍔部４７およびボビン上鍔部４８と略平行に中空筒部４４と一体に形成してある。複数の巻回隔壁鍔４６は、楕円リング形状を有し、第１コイル部２０を構成する第１ワイヤ２２および第２コイル部３０を構成する第２ワイヤ３２の各々の巻回軸（Ｚ軸）に沿って相互に隣り合うワイヤ巻回部分相互を分離する。

【0029】

巻回部４５には、たとえば１次コイルとなる第１ワイヤ２２および２次コイルとなる第２ワイヤ３２がそれぞれα巻き（または整列巻き）される。α巻きについては後述する。なお、整列巻とは、巻回軸の一方の端から他方の端に向けてワイヤが巻かれる通常の巻き方である。

【0030】

図６Ａおよび図６Ｂに示すように、巻回隔壁鍔４６は、中空筒部４４の外周部に、Ｚ軸方向に沿って所定間隔の巻回区画Ｓ１～Ｓ４が形成されるように、Ｘ－Ｙ軸に略平行な平面で形成してある。巻回区画Ｓ１はボビン上鍔部４８と最上位置の巻回隔壁鍔４６との間に形成された巻回区画であり、巻回区画Ｓ２は最上位置の巻回隔壁鍔４６と中央位置の巻回隔壁鍔４６との間に形成された巻回区画であり、巻回区画Ｓ３は中央位置の巻回隔壁鍔４６と最下位置の巻回隔壁鍔４６との間に形成された巻回区画であり、巻回区画Ｓ４は最下位置の巻回隔壁鍔４６とボビン下鍔部４７との間に形成された巻回区画である。本実施形態では、Ｚ軸方向に沿って所定間隔で複数の巻回隔壁鍔４６が略平行に形成してあるが、その数は特に限定されない。これらの巻回隔壁鍔４６が形成してある領域が、巻回部４５となる。

【0031】

巻回隔壁鍔４６で分離される各巻回区画Ｓ１～Ｓ４における巻回軸（Ｚ軸）に沿っての巻回区画幅は、１本のみの第１ワイヤ２２（あるいは第２ワイヤ３２）が入り込める幅に設定してある。すなわち、巻回区画幅ｗ１（図示省略）は、第１ワイヤ２２（あるいは第２ワイヤ３２）の線径ｄ１（図示省略）に対して、好ましくは、ｄ１＜ｗ１＜（２×ｄ１）、さらに好ましくはｄ１＜ｗ１＜（１．２×ｄ１）の関係にあることが好ましい。線径ｄ１に対して巻回区画幅ｗ１が広すぎると、巻乱れが生じやすくなると共に、コイル装置のコンパクト化の要請に反する。

【0032】

なお、各巻回区画Ｓ１～Ｓ４において、巻回区画幅は、全て同一であることが好ましいが、多少異なっていてもよい。本実施形態では、各巻回区画Ｓ１～Ｓ４に巻回される予定の総巻回数は、特に限定されない。

【0033】

図２に示すように、ボビン４０における中空筒部４４、巻回隔壁鍔４６、ボビン下鍔部４７およびボビン上鍔部４８は、射出成形などにより一体成形してあることが好ましい。

【0034】

貫通孔４４ａには、コア１２における中脚１４が、Ｚ軸方向の上下から入り込み、貫通孔４４ａのＺ軸方向の略中央部において中脚１４の先端が突き合わされるようになっている。なお、貫通孔４４ａのＺ軸方向の略中央部において、Ｚ軸の上下から挿入された中脚１４の先端は、接触せずに所定間隔でギャップが形成されていてもよい（図６Ａ，６Ｂ参照）。

【0035】

ボビン４０の外周には、Ｙ軸方向の両側から一対のコアカバー６０，６０が装着される。コアカバー６０は、たとえば合成樹脂などの絶縁部材で構成され、カバー本体６２を有し、その外周面は、コア１２における側脚１６を案内する案内面となり、その内周面には、第１コイル部２０および第２コイル部３０が位置する。

【0036】

カバー本体６２のＺ軸方向の両端には、取付縁６４，６４が一体に形成してある。Ｚ軸上側の取付縁６４は、ボビン上鍔部４８の上面に係合し、Ｚ軸下側の取付縁６４は、ボビン下鍔部４７の下面に係合する。より詳細には、取付縁６４，６４のＹ軸方向の略中央部には突出片６４ａが形成されており、この突出片６４ａに形成された開口部６４ｂの内部に、ボビン上鍔部４８の段差部４８ａに形成された係合凸部４８ｃ（図３Ａ）が係合することにより、取付縁６４，６４とボビン上鍔部４８，４８とを係合することが可能となっている。

【0037】

カバー本体６２は、ボビン４０の外周面形状に対応した内周面形状を有し、そのＸ軸方向の両端には、絶縁板部６６が一体に成形してある。絶縁板部６６のＺ軸方向の上下には、Ｙ軸方向の内側に突出する係合凸部６６ａが形成してある。図１に示すように、Ｚ軸上方側の係合凸部６６ａは、ボビン４０の第１端子台設置部４１の絶縁壁４１０または第２端子台設置部４２の絶縁壁４２０の内面に係合し、Ｚ軸下側の係合凸部６６ａは、図２に示すボビン下鍔部４７のＸ軸両端で、ボビン下鍔部４７の下面に係合する。

【0038】

その結果、コアカバー６０の絶縁板部６６は、絶縁壁４１０，４２０とボビン下鍔部４７と組み合わされて、コア１２と第１コイル部２０および第２コイル部３０との絶縁を向上させる。絶縁板部６６の内面（コイル装置１０の中心側）は、コア１２と接触していてもよく、コア１２の外形状に合わせた形状を有していてもよい。

【0039】

図６Ａおよび図６Ｂに示すように、第１ワイヤ２２は、単線で構成されても良く、あるいは撚り線で構成されても良く、絶縁被覆導線で構成されることが好ましい。第１ワイヤ２２の外径ｄ１（図示省略）は、特に限定されないが、大電流を流す場合には、たとえばφ１．０～φ３．０ｍｍが好ましい。第２ワイヤ３２は、第１ワイヤ２２と同じであっても良いが、異なっていても良い。

【0040】

本実施形態では、第２ワイヤ３２の線径は、第１ワイヤ２２の線径よりも太くなっている。ただし、ワイヤ２２，３２の線径の関係はこれに限定されるものではなく、第２ワイヤ３２の線径は、第１ワイヤ２２の線径よりも細くても良く、あるいは等しくても良い。また、第１ワイヤ２２および第２ワイヤ３２の材質は同一でもよく、あるいは異なっていても良い。また、第１コイル部２０を二次コイルとして用い、第２コイル部３０を一次コイルとして用いてもよい。

【0041】

図３Ａおよび図５Ｂに示すように、本実施形態のボビン４０では、最上位置の巻回隔壁鍔４６のＸ軸方向の端部と、最下位置の巻回隔壁鍔４６のＸ軸方向の端部とには、それぞれ連絡溝４９が形成されている。巻回部４５では、第１ワイヤ２２および第２ワイヤ３２をそれぞれα巻きすることにより形成される。より詳細には、第１ワイヤ２２の中央部を、最上位置の巻回隔壁鍔４６に形成された連絡溝４９を通過するように配置し、第１ワイヤ２２の中央部よりも一方側をたとえば図６Ａに示す巻回区画Ｓ１に巻回し、第１ワイヤ２２の中央部よりも他方側をたとえば巻回区画Ｓ２に巻回する。

【0042】

同様に、第２ワイヤ３２の中央部を最下位置の巻回隔壁鍔４６に形成された連絡溝４９を通過するように配置し、第２ワイヤ３２の中央部よりも一方側をたとえば巻回隔壁鍔Ｓ３に巻回し、第２ワイヤ３２の中央部よりも他方側をたとえば巻回区画Ｓ４に巻回する。これにより、第コイル部２０および第２コイル部３０の各々が、その巻回軸方向に沿って隣接して配置されることになる。

【0043】

巻回区画Ｓ１に巻回された第１ワイヤ２２の一方の第１リード部２２ａは、第１端子台７０＿１に向けて巻回区画Ｓ１のＹ軸方向の一方側から引き出され、第１端子台７０＿１のＹ軸方向の一方側に固定された端子金具９２に接続される。巻回区画Ｓ２に巻回された第１ワイヤ２２の他方の第１リード部２２ａは、第１端子台７０＿１に向けて巻回区画Ｓ２のＹ軸方向の他方側から引き出され、第１端子台７０＿１のＹ軸方向の他方側に固定された端子金具９１に接続される。

【0044】

図３Ｂおよび図６Ａに示すように、巻回区画Ｓ３に巻回された第２ワイヤ３２の一方の第２リード部３２ａは、第２端子台７０＿２に向けて巻回区画Ｓ３のＹ軸方向の一方側から引き出され、第２端子台７０＿２のＹ軸方向の一方側に固定された端子金具９３に接続される。巻回区画Ｓ４に巻回された第２ワイヤ３２の他方の第２リード部３２ａは、第２端子台７０＿２に向けて巻回区画Ｓ４のＹ軸方向の他方側から引き出され、第２端子台７０＿２のＹ軸方向の他方側に固定された端子金具９４に接続される。

【0045】

図４に示すように、ボビン上鍔部４８のＸ軸方向の両端部には、第１端子台設置部４１および第２端子台設置部４２がそれぞれ一体成形されている。第１端子台設置部４１には第１端子台７０＿１が設置され、第２端子台設置部４２には第２端子台７０＿２が設置される。本実施形態では、端子台７０＿１，７０＿２は、ボビン４０のＸ軸方向およびＹ軸方向の双方に移動自在に端子台設置部４１，４２に取り付けられる。

【0046】

第１端子台設置部４１は、Ｘ－Ｙ軸に略平行な略平板形状からなる底部４１４を有する。底部４１４は、ボビン上鍔部４８のＸ軸方向の延長線上に形成されており、第１端子台設置部４１における土台を構成する。

【0047】

底部４１４のＸ軸方向の内側端部には、絶縁壁４１０が形成されている。絶縁壁４１０はＺ軸上方に向かって延びており、図１に示すコア１２（ベース１３）と、第１端子台７０＿１に固定される端子９１，９２あるいはこれに接続される第１リード部２２ａ，２２ａとの絶縁を良好に図るための機能を有する。なお、本実施形態において、「外側」とは、ボビン４０の中心軸から遠ざかる側であり、「内側」とは、ボビン４０の中心軸に近づく側である。

【0048】

絶縁壁４１０のＸ軸方向の外側面には、絶縁壁４１０のＹ軸方向の略中央部からＸ軸方向の外側に突出する緩嵌合凸部４１１が形成されている。緩嵌合凸部４１１は、主凸部４１２と、一対の副凸部４１３ａ１，４１３ａ１と、一対の補助副凸部４１３ａ２，４１３ａ２とを有する。主凸部４１２は、Ｘ－Ｚ軸に平行な略平板形状を有し、絶縁壁４１０のＹ軸方向の略中央部からＸ軸方向の外側に突出している。主凸部４１２は、絶縁壁４１０のＺ軸の略中央部に形成されており、Ｚ軸方向に所定の長さを有する。

【0049】

副凸部４１３ａ１，４１３ａ１および補助副凸部４１３ａ２，４１３ａ２は、主凸部４１２のＹ軸方向の両側に形成されており、底部４１４に対してＺ軸方向に所定の高さだけ離間した位置に配置されている。副凸部４１３ａ１，４１３ａ１および補助副凸部４１３ａ２，４１３ａ２は、主として第１端子台７０＿１のＸ軸方向の一方側への移動幅および他方側への移動幅を制限するための機能を有し、ストッパとしての役割を果たす。なお、主凸部４１２についても、これと同様の役割を果たす。

【0050】

一方の副凸部４１３ａ１は、主凸部４１２のＹ軸方向の一方側の面からその法線方向に突出しており、Ｙ軸方向の一方側に向かって延在している。他方の副凸部４１３ａ１は、主凸部４１２のＹ軸方向の他方側の面からその法線方向に突出しており、Ｙ軸方向の他方側に向かって延在している。各副凸部４１３ａ１，４１３ａ１は、Ｙ軸方向に関して、互いに反対側に向かって延びている。

【0051】

一方の補助副凸部４１３ａ２は、一方の副凸部４１３ａ１のＹ軸方向の一方側の端部に一体的に形成されており、Ｘ軸方向の内側に向かって延在している。一方の補助副凸部４１３ａ２のＸ軸方向の内側端部は、絶縁壁４１０のＸ軸方向の外側面に連結されている。他方の補助副凸部４１３ａ２は、他方の副凸部４１３ａ１のＹ軸方向の他方側の端部に一体的に形成されており、一方の補助副凸部４１３ａ２に対して略平行となる向きで、Ｘ軸方向の内側に向かって延在している。他方の補助副凸部４１３ａ２のＸ軸方向の内側端部は、絶縁壁４１０のＸ軸方向の外側面に連結されている。

【0052】

主凸部４１２のＹ軸方向の両側には、各々貫通孔からなり一対の抜け止め孔４１９，４１９が形成されている。一方の抜け止め孔４１９は、主凸部４１２と一方の副凸部４１３ａ１と一方の補助副凸部４１３ａ２と絶縁壁４１０とで囲まれた領域に形成されている。他方の抜け止め孔４１９は、主凸部４１２と他方の副凸部４１３ａ１と他方の補助副凸部４１３ａ２と絶縁壁４１０とで囲まれた領域に形成されている。抜け止め孔４１９，４１９には、後述する第１端子台７０＿１のストッパ凸部７２ｃ２，７２ｃ２が移動可能に係合し、これにより第１端子台７０＿１が第１端子台設置部４１から外れることを防止することが可能となっている。

【0053】

底部４１４のＹ軸方向の両端部には、一対の制限壁部４１５，４１５が形成されている。制限壁部４１５，４１５は、それぞれ緩嵌合凸部４１１のＹ軸方向の両側に形成されている。一方の制限壁部４１５は、底部４１４のＹ軸方向の一方側の端部において、底部４１４からＺ軸上方に突出するとともに、Ｙ軸方向の一方側に向けて所定の長さを有する。他方の制限壁部４１５は、底部４１４のＹ軸方向の他方側の端部において、底部４１４からＺ軸方向に突出するとともに、Ｙ軸方向の他方側に所定の長さを有する。制限壁部４１５，４１５は、それぞれ第１端子台７０＿１のＸ軸方向の一方側への移動幅および他方側への移動幅を制限するための機能を有し、ストッパとしての役割を果たす。

【0054】

制限壁部４１５，４１５のＸ軸方向の外側面には、段差部４１６，４１６が形成されている。一方の制限壁部４１５に形成された段差部４１６は、そのＹ軸方向の略中央部よりもＹ軸方向の一方側の領域に形成されており、Ｘ軸方向の内側に凹む段差を形成している。他方の制限壁部４１５に形成された段差部４１６は、そのＹ軸方向の略中央部よりもＹ軸方向の他方側の領域に形成されており、Ｘ軸方向の内側に凹む段差を形成している。制限壁部４１５と緩嵌合凸部４１１（副凸部４１３ａ１および補助副凸部４１３ａ２）との間には所定の隙間が形成されており、この隙間のＹ軸方向幅が第１端子台４１のＹ軸方向の一方側または他方側への移動幅に対応する。

【0055】

制限壁部４１５,４１５のＸ軸方向の外側面には、ボビン側ガイド部４１７，４１７が一体的に形成されている。ボビン側ガイド部４１７，４１７は、それぞれ第１端子台７０＿１のＹ軸方向の端部Ｅ１，Ｅ１と第１リード部２２ａ，２２ａとの間に所定の隙間を形成するように、第１リード部２２ａ，２２ａを端子金具９１（９２）に向けて案内する。

【0056】

各ボビン側ガイド部４１７は、Ｘ軸方向の外側に向けて突出する一対の突出部４１７ａ１，４１７ａ２を有する。突出部４１７ａ１，４１７ａ２は、それぞれＹ軸方向に所定の間隔をあけつつ隣接して配置されている。突出部４１７ａ１は緩嵌合凸部４１１に近接した位置に形成されており、突出部４１７ａ２は制限壁部４１５のうち段差部４１６が形成された位置に配置されている。突出部４１７ａ１，４１７ａ２はＺ軸方向に所定の厚みを有し、突出部４１７ａ１のＺ軸方向の厚みは突出部４１７ａ２のＺ軸方向の厚みよりも大きく、制限壁部４１５のＺ軸方向の厚みより小さくなっている。また、突出部４１７ａ２のＸ軸方向の外側への突出幅は突出部４１７ａ１のＸ軸方向の外側への突出幅よりも小さくなっている。

【0057】

一対の突出部４１７ａ１，４１７ａ２の各々の間には、第１リード部２２ａが挿通するリード挿通路４１８が形成されている。リード挿通路４１８の内部に第１リード部２２ａを挿通させることにより、ボビン側ガイド部４１７によって第１リード部２２ａを端子金具９１（９２）に向けて案内することが可能となっている（図３Ａ参照）。

【0058】

リード挿通路４１８は、Ｚ軸方向に延在しており、Ｘ軸方向に所定の深さを有する。リード挿通路４１８のＹ軸方向幅は、第１リード部２２ａの直径と同等以上の長さとなっている。リード挿通路４１８のＸ軸方向の深さは、その内部を挿通する第１リード部２２ａがリード挿通路４１８の外側に抜けない程度の深さであり、好ましくは第１リード部２２ａの直径と同等以上である。

【0059】

図７に示すように、第１リード部２２ａは、リード挿通路４１８の内部をＺ軸方向に引き出される。第１リード部２２ａは、第１コイル部２０の巻回部分から端子９１（あるいは９２）に向けて斜めに引き出されるというよりは、第１コイル部２０の巻回部分（第１端子台設置部４１のＹ軸方向の端部付近）からＺ軸上方に向けて略垂直に立ち上げられ、Ｚ軸方向からＹ軸方向に向けて屈曲した状態で、Ｙ軸方向の外側に引き出される。

【0060】

第１端子台７０＿１のＹ軸方向の端部Ｅ１，Ｅ１と第１リード部２２ａ，２２ａとの間には、所定の隙間Ｇ１，Ｇ１が形成されている。本実施形態では、ボビン側ガイド部４１７，４１７は、隙間Ｇ１，Ｇ１が形成されるように、第１端子台７０＿１のＹ軸方向の端部Ｅ１，Ｅ１から離間した位置に設けられている。そのため、リード挿通路４１８，４１８の内部に第１リード部２２ａ，２２ａを挿通させたとき、第１リード部２２ａ，２２ａを第１端子台７０＿１のＹ軸方向の端部Ｅ１，Ｅ１から強制的に離間させた位置に配置させることが可能となっている。隙間Ｇ１，Ｇ１の長さ（距離）Ｗ１は、第１端子台７０＿１のＹ軸方向への可動距離と同等以上である。あるいは、隙間Ｇ１，Ｇ１の距離は、第１ワイヤ２２の線径と同等以上である。

【0061】

ボビン側ガイド部４１７，４１７は、ボビン上鍔部４８のＸ軸方向の一方側の端部において、第１端子台７０＿１のＹ軸方向の可動範囲Ａ１のＹ軸方向外側に形成されている。そのため、第１端子台７０＿１がＹ軸方向の一方側または他方側に向かって移動したときに、第１端子台７０＿１のＹ軸方向の端部Ｅ１の一部（特に、第１端子台７０＿１の下端部）が、ボビン側ガイド部４１７，４１７（特に、突出部４１７ａ１，４１７ａ１）や、リード挿通路４１８，４１８の内部を挿通する第１リード部２２ａ，２２ａに接触することがない。そのため、第１端子台７０＿１は、ボビン側ガイド部４１７，４１７あるいは第１リード部２２ａ，２２ａに干渉されることなくＹ軸方向に移動することが可能となっている。なお、第１端子台７０＿１のＹ軸方向の可動範囲Ａ１とは、第１端子台７０＿１のＹ軸方向の一方側への最大移動位置と他方側への最大移動位置との間の範囲に対応する。

【0062】

図５Ｂに示すように、第２端子台設置部４２の構成は第１端子台設置部４１の構成と一部共通し、絶縁壁４２０、緩嵌合凸部４２１、主凸部４２２、副凸部４２３ａ１，４２３ａ１、補助副凸部４２３ａ２，４２３ａ２、底部４２４、制限壁部４２５，４２５、段差部４２６，４２６および抜け止め孔４２９，４２９の構成は、前述の絶縁壁４１０、緩嵌合凸部４１１、主凸部４１２、副凸部４１３ａ１，４１３ａ１、補助副凸部４１３ａ２，４１３ａ２、底部４１４、制限壁部４１５，４１５、段差部４１６，４１６および抜け止め孔４２９，４２９の構成と同様であり、その詳細な説明については省略する。

【0063】

また、絶縁壁４２０、副凸部４２３ａ１，４２３ａ１および補助副凸部４２３ａ２，４２３ａ２、制限壁部４２５，４２５および抜け止め孔４２９，４２９は、それぞれ絶縁壁４１０、副凸部４１３ａ１，４１３ａ１および補助副凸部４１３ａ２，４１３ａ２、制限壁部４１５，４１５および抜け止め孔４１９，４１９が第１端子台７０＿１に対して発揮する機能と同様の機能を第２端子台７０＿２に対して発揮する。

【0064】

制限壁部４２５，４２５のＸ軸方向の外側面には、差込部４２７，４２７が形成されている。差込部４２７，４２７には、Ｘ軸方向に所定の深さを有する差込孔４２７ａ，４２７ａが形成されている。差込孔４２７ａ，４２７ａには、後述する絶縁カバー５０の差込片５２，５２が差し込まれ、これにより絶縁カバー５０を第２端子台設置部４２に固定することが可能なっている。

【0065】

図５Ａに示すように、端子金具（端子）９１，９２は、第１端子台７０＿１に装着される。また、図５Ｂに示すように、端子金具（端子）９３，９４は、第２端子台７０＿２に装着される。端子金具９１，９２はＸ軸およびＺ軸に相互に線対称な形状を有し、端子金具９３，９４はＸ軸およびＺ軸に相互に線対称な形状を有する。端子金具９１と端子金具９３とは同様の形状からなり、端子金具９２と端子金具９４とは同様の形状からなる。端子金具９１～９４は、それぞれ金属板などの導電性板材に対してプレス加工などを施すことにより形成することができる。

【0066】

図５Ａに示すように、端子金具９１，９２は、それぞれ第１ワイヤ２２のリード部２２ａを挟み込んで接合するためのワイヤ接続部９１ａ，９２ａを有する。また、端子金具９１，９２は、それぞれワイヤ接続部９１ａ，９２ａとは別の位置に形成されるフック部９１ｂ，９２ｂを有する。フック部９１ｂ，９２ｂは、それぞれ第１端子台７０＿１に形成してある端子溝７４，７４にＺ軸方向に移動自在に差し込まれる。

【0067】

フック部９１ｂ，９２ｂは、それぞれ平面状の取付部９１ｃ，９２ｃのＹ軸方向の端部からＺ軸方向の下側に突出するように形成してあり、フック部９１ｂ，９２ｂの下端先端は、鈎状に成形してある。取付部９１ｃ，９２ｃの中央部には、それぞれ挿通孔９１ｄ，９２ｄが形成してある。挿通孔９１ｄ，９２ｄは、それぞれ第１端子台７０＿１に設けられた取付孔７６に装着してあるナット３０６のボルト孔にラフに位置合わせされて、各端子金具９１，９２が第１端子台７０＿１に取り付けられる。これらの挿通孔９１ｄ，９２ｄには、図１に示すボルトまたはビス３０４などの締結具が取り付けられ、締結具を介して、端子金具９１，９２を位置決めして回路基板３００に取り付けることができる。

【0068】

取付部９１ｃ，９２ｃとワイヤ接続部９１ａ，９２ａとは、それぞれ連結部９１ｅ，９２ｅにより一体的に連結してある。連結部９１ｅ，９２ｅは、取付部９１ｃ，９２ｃの平面と面一の平面となる部分と、当該部分に対して略垂直に下方に屈曲してなる段差状折曲部とを有する。連結部９１ｅ，９２ｅのＸ軸方向幅は、取付部９１ｃ，９２ｃのＸ軸方向幅よりも狭くなっている。

【0069】

取付部９１ｃ，９２ｃのフック部９１ｂ，９２ｂとは反対側端部には、取付部９１ｃ，９２ｃの平面からＺ軸方向の下方に向けて突出している差込凸部９１ｆ，９２ｆが形成してある。差込凸部９１ｆ，９２ｆは、第１端子台７０＿１のＹ軸方向の両端部の上面に形成してある嵌合溝７５，７５にそれぞれ差し込まれる。

【0070】

端子金具９３，９４の構成は端子金具９１，９２の構成と同じであり、ワイヤ接続部９３ａ，９４ａ、フック部９３ｂ，９４ｂ、取付部９３ｃ，９４ｃ、挿通孔９３ｄ，９４ｄ、連結部９３ｅ，９４ｅおよび差込孔９３ｆ，９４ｆの構成は、それぞれワイヤ接続部９１ａ，９２ａ、フック部９１ｂ，９２ｂ、取付部９１ｃ，９２ｃ、挿通孔９１ｄ，９２ｄ、連結部９１ｅ，９２ｅおよび差込孔９１ｆ，９２ｆの構成と同様である。端子金具９３，９４には、それぞれ第２ワイヤ３２のリード部３２ａ，３２ａが接続される。

【0071】

本実施形態では、第１端子台７０＿１および第２端子台７０＿２は、ボビン４０とは別体に形成されている。第２端子台７０＿２の構成は、第１端子台７０＿１の構成と同様であるため、その詳細な説明については省略する。第１端子台７０＿１および第２端子台７０＿２を構成する材料としては、たとえばボビン４０と異なる樹脂を選択することができ、たとえばボビン４０よりも成形性が良好な樹脂、あるいは放熱性が良好な樹脂を選択することができる。具体的には、たとえばＰＥＴ、ＰＢＫあるいはＰＰＳ等の樹脂材料が挙げられる。

【0072】

図４および図５Ａに示すように、第１端子台７０＿１は、台本体７１を有する。台本体７１には貫通孔７２が形成されており、貫通孔７２は台本体７１をＸ軸方向に貫通している。台本体７１のＹ軸方向の両側には、端子取付部７３，７３が一体的に形成してある。端子取付部７３，７３の上面略中央部には、それぞれ取付孔７６，７６が形成してあり、各取付孔７６には、それぞれナット３０６が装着可能になっている。

【0073】

端子取付部７３，７３と台本体７１との境界には、それぞれ端子溝７４，７４が形成してあり、各端子溝７４，７４には、それぞれ端子金具９１，９２のフック部９１ｂ，９２ｂがＺ軸方向に移動自在に差し込まれる。また、端子取付部７３，７３のＹ軸方向の端部の上面には、嵌合溝７５，７５が形成してあり、それぞれに端子金具９１，９２の差込凸部９１ｆ，９２ｆが差し込まれる。その結果、端子金具９１，９２は、第１端子台７０＿１に対して、Ｘ軸およびＹ軸方向の移動が制限され、各端子金具９１，９２は、第１端子台７０＿１に対して、Ｚ軸方向の移動のみが許容される。

【0074】

端子金具９１，９２のワイヤ接続部９１ａ，９２ａは、第１端子台７０＿１のＹ軸方向の両端からＹ軸方向に沿って外側に位置し、ワイヤ接続部９１ａ，９２ａの上面は、取付部９１ｃ，９２ｃの上面よりもＺ軸下方に位置する。

【0075】

台本体７１に形成してある貫通孔７２のボビン４０に向き合う側には、第１端子台設置部４１に形成してある緩嵌合凸部４１１が入り込む緩嵌合凹部７２ａが形成してある。本実施形態では、緩嵌合凹部７２を構成する内壁の一部が、緩嵌合凹部７２の開口入口のＺ軸方向の幅を開くことが可能に弾性変形可能な支持片７２ｃ１で構成してある。支持片７２ｃ１の先端側には一対のストッパ凸部７２ｃ２，７２ｃ２が形成されている。ストッパ凸部７２ｃ２，７２ｃ２は、一対の抜け止め孔４１９，４１９に係合し、抜け止めとしての機能を有する。ストッパ凸部７２ｃ２，７２ｃ２は、Ｙ軸方向に所定の間隔をあけて形成されている。支持片７２ｃ１を片持ち梁状に弾性変形させるために、支持片７２ｃ１のＹ軸方向の両側には、それぞれスリットが形成してある。

【0076】

抜け止め孔４１９，４１９にストッパ凸部７２ｃ２，７２ｃ２を係合させた状態において、各抜け止め孔４１９と各ストッパ凸部７２ｃ２との間にはＸ軸方向およびＹ軸方向にそれぞれ隙間が形成されている。そのため、第１端子台７０＿１は、第１端子台設置部４１に対して、この隙間の範囲内において、Ｘ軸方向およびＹ軸方向の各々に自由にスライド移動（摺動）することが可能となっている。

【0077】

緩嵌合凹部７２ａは、主凹部７２ａ１と、副凹部７２ａ２と、補助副凹部７２ａ３とを有する。これらの凹部はＸ軸方向から見て全体として略Ｔ字形状からなり、主凹部７２ａ１はＺ軸方向に延在する部分を構成し、副凹部７２ａ２および補助副総部７２ａ３はＹ軸方向に延在する部分を構成する。副凹部７２ａ２および補助副凹部７２ａ３はそれぞれＸ軸方向に接続されており、補助副凹部７２ａ３は副凹部７２ａ２よりもＸ軸方向の内側に位置する。副凹部７２ａ２および補助副凹部７２ａ３は、それぞれ主凹部７２ａ１のＺ軸方向の下端部に接続されており、主凹部７２ａ１のＹ軸方向の一方側および他方側に延在している。補助副凹部７２ａ３は、副凹部７２ａ２よりもＹ軸方向に幅広となるように形成されている。

【0078】

主凹部７２ａ１には主凸部４１２（より詳細には、主凸部４１２のうち、副凸部４１３ａ１，４１３ａ１および補助副凸部４１３ａ２，４１３ａ２の各々の上面よりも上方に位置する部分）が挿入される。主凹部７２ａ１のＹ軸方向幅は主凸部４１２のＹ軸方向幅よりも大きくなっているため（図７参照）、主凹部７２ａ１と主凸部４１２との間にはＹ軸方向に隙間が形成される。そのため、主凸部４１２は主凹部７２ａ１に対してこの隙間の範囲内においてＹ軸方向に移動自在に嵌合し、これに伴い、第１端子台７０＿１が第１端子台設置部４１に対してこの隙間の範囲内においてＹ軸方向にスライド移動することが可能となっている。なお、主凹部７２ａ１のＹ軸方向幅と主凸部４１２のＹ軸方向幅との差分に応じた長さ（例えば、当該差分の半分の長さ）が、第１端子台７０＿１のＹ軸方向への可動距離となっている。

【0079】

副凹部７２ａ２には、一対の副凸部４１３ａ１，４１３ａ１が挿入される。副凹部７２ａ２の内部に副凸部４１３ａ１，４１３ａ１を挿入したとき、一方の副凸部４１３ａ１のＹ軸方向の一方側の端部と副凹部７２ａ２のＹ軸方向の一方側との間には隙間が形成される。また、他方の副凸部４１３ａ１のＹ軸方向の他方側の端部と副凹部７２ａ２のＹ軸方向の他方側との間には隙間が形成される。したがって、副凸部４１３ａ１，４１３ａ１は副凹部７２ａ２に対してこれらの隙間の範囲内においてＹ軸方向に移動自在に嵌合し、これに伴い、第１端子台７０＿１が第１端子台設置部４１に対してこれらの隙間の範囲内においてＹ軸方向にスライド移動することが可能となっている。

【0080】

補助副凹部７２ａ３には、一対の補助副凸部４１３ａ２，４１３ａ２が挿入される。補助副凹部７２ａ３の内部に補助副凸部４１３ａ３，４１３ａ２を挿入したとき、一方の補助副凸部４１３ａ２のＹ軸方向の一方側の端部と補助副凹部７２ａ３のＹ軸方向の一方側との間には隙間が形成される。また、他方の補助副凸部４１３ａ２のＹ軸方向の他方側の端部と補助副凹部７２ａ３のＹ軸方向の他方側との間には隙間が形成される。したがって、補助副凸部４１３ａ２，４１３ａ２は補助副凹部７２ａ３に対してこれらの隙間の範囲内においてＹ軸方向に移動自在に嵌合し、これに伴い、第１端子台７０＿１が第１端子台設置部４１に対してこれらの隙間の範囲内においてＹ軸方向にスライド移動することが可能となっている。

【0081】

貫通孔７２のボビン４０に向き合う側と反対側には、取付凹部７２ｂが形成してある。取付凹部７２ｂは、副凹部７２ａ２のＸ軸方向の外側に接続されている。取付凹部７２ｂには、内カバー７８が取り付けられる。

【0082】

内カバー７８は、端子金具９１，９２のフック部９１ｂ，９２ｂが第１端子台７０＿１の端子溝７４，７４にそれぞれ挿入された後に、第１端子台７０＿１の取付凹部７２ｂに取り付けられる。これにより、端子金具９１，９２が第１端子台７０＿１から抜け出すことを抑制すると共に、端子金具９１，９２の第１端子台７０＿１に対するＺ軸移動範囲を制限することが可能となる。

【0083】

内カバー７８の外側には、図３Ａおよび図３Ｂに示す外カバー７９が取り付けられる。外カバー７９は、内カバー７８が取り付けられた第１端子台７０＿１を、端子金具９１および９２と共に、Ｘ軸およびＹ軸の外側から覆う。外カバー７９は、第１端子台７０＿１のＺ軸の下方も覆う一方で、Ｚ軸の上方は覆わないようになっている。外カバー７９は、第１端子台７０＿１に取り付けられた状態において、第１端子台７０＿１によるＸ軸およびＹ軸方向への相対移動に追随するように、ボビン４０に対して同方向に相対移動可能に構成されている。

【0084】

図５Ｂに示すように、絶縁カバー５０は、カバー本体５１と、一対の差込片５２，５２と、下固定片５３と、一対のカバー側ガイド部５４，５４とを有する。絶縁カバー５０は、ボビン４０のＸ軸方向の端部（第２端子台設置部４２が配置される側）に着脱自在に装着され、ボビン４０の巻回部４５に巻回された第１コイル部２０と、ボビン４０のＸ軸方向の端部から端子９３，９４に向けて引き出される第２コイル部３０の第２リード部３２ａ，３２ａとを絶縁するための機能を有する。

【0085】

カバー本体５１は、ボビン４０のＸ軸方向の端部における湾曲形状に対応した形状を有し、巻回部４５に形成された第１コイル部２０の外側に配置される。一対の差込片５２，５２は、カバー本体５１の上端部に一体的に形成されており、それぞれカバー本体５１のＹ軸方向の両端部に形成されている。差込片５２，５２は、Ｘ－Ｙ軸に平行な略平板形状を有し、Ｘ軸方向の内側に向かって突出している。差込片５２，５２は、第２端子台設置部４２の差込孔４２７ａ，４２７ａに差し込まれる。

【0086】

下固定片５３は、カバー本体５１の下端部に一体的に形成されており、Ｘ－Ｙ軸に平行な略平板形状を有する。下固定片５３は、差込片５２，５２に対して、略平行となるように配置されている。下固定片５３は、Ｘ軸方向の内側に向かって突出しており、図６Ａに示す巻回区画Ｓ２と巻回区画Ｓ３との間に位置する巻回隔壁鍔４６の下面に固定される。

【0087】

カバー側ガイド部５４，５４は、カバー本体５１のＸ軸方向の外側面に一体的に形成されており、カバー本体５１のＹ軸方向の両端部に配置されている。カバー側ガイド部５４，５４は、ボビン側ガイド部４１７，４１７と同様の機能を有し、図３Ｂに示すように、第２端子台７０＿２のＹ軸方向の端部Ｅ２と第２リード部３２ａとの間に所定の隙間Ｇ２を形成するように、第２リード部３２ａを端子金具９３（９４）に向けて案内する。本実施形態では、ボビン４０のＸ軸方向の一方側の端部（第１端子台７０＿１が配置される側）ではボビン側ガイド部４１７，４１７がボビン４０に一体的に形成されており、ボビン４０のＸ軸方向の他方側の端部（第２端子台７０＿２が配置される側）ではカバー側ガイド部５４，５４がボビン４０とは別体で構成された絶縁カバー５０に一体的に形成されている。

【0088】

図３Ｂおよび図５Ｂに示すように、カバー側ガイド部５４，５４は、それぞれＸ軸方向の外側に向けて突出する一対の突出部５４ａ１，５４ａ２を有する。突出部５４ａ１，５４ａ２はそれぞれＹ軸方向に所定の間隔をあけつつ隣接して配置されている。突出部５４ａ１，５４ａ２はＺ軸方向に所定の長さを有し、突出部５４ａ２のＸ軸方向への突出長は、突出部５４ａ１のＸ軸方向への突出長よりも大きくなっている。

【0089】

一対の突出部５４ａ１，５４ａ２の各々の間には、第２リード部３２ａが挿通するリード挿通路５５が形成されている。リード挿通路５５の内部に第２リード部３２ａを挿通させることにより、カバー側ガイド部５４によって第２リード部３２ａを端子金具９３（９４）に向けて案内することが可能となっている。

【0090】

リード挿通路５５は、Ｚ軸方向に延在しており、Ｘ軸方向に所定の深さを有する。リード挿通路５５のＹ軸方向幅は、第２リード部３２ａの直径と同等以上の長さとなっている。リード挿通路５５のＸ軸方向の深さは、その内部を挿通する第２リード部３２ａがリード挿通路５５の外側に抜けない程度の深さであり、好ましくは第２リード部３２ａの直径と同等以上である。

【0091】

第２リード部３２ａは、リード挿通路５５の内部をＺ軸方向に引き出される。第２リード部３２ａは、第２コイル部３０の巻回部分から端子９３（あるいは９４）に向けて斜めに引き出されるというよりは、第２コイル部３０の巻回部分（第２端子台設置部４２のＹ軸方向の端部付近）からＺ軸上方に向けて略垂直に立ち上げられ、Ｚ軸方向からＹ軸方向に向けて屈曲した状態で、Ｙ軸方向の外側に引き出される。

【0092】

第２端子台７０＿２のＹ軸方向の端部Ｅ２，Ｅ２と第２リード部３２ａ，３２ａとの間には、所定の隙間Ｇ２，Ｇ２が形成されている。本実施形態では、カバー側ガイド部５４，５４は、隙間Ｇ２，Ｇ２が形成されるように、第２端子台７０＿２のＹ軸方向の端部Ｅ２，Ｅ２から離間した位置に設けられている。そのため、リード挿通路５５，５５の内部に第２リード部３２ａ，３２ａを挿通させたとき、第２リード部３２ａ，３２ａを第２端子台７０＿２のＹ軸方向の端部Ｅ２，Ｅ２から強制的に離間させた位置に配置させることが可能となっている。隙間Ｇ２，Ｇ２の長さ（距離）は、第２端子台７０＿２のＹ軸方向への可動距離と同等以上である。あるいは、隙間Ｇ２，Ｇ２の距離は、第２ワイヤ３２の線径と同等以上である。

【0093】

カバー側ガイド部５４，５４は、ボビン上鍔部４８のＸ軸方向の他方側の端部において、第２端子台７０＿２のＹ軸方向の可動範囲の外側に形成されている。そのため、第２端子台７０＿２がＹ軸方向の一方側または他方側に向かって移動したときに、第２端子台７０＿２のＹ軸方向の端部Ｅ２の一部（特に、第２端子台７０＿２の下端部）は、カバー側ガイド部５４，５４（特に、突出部５４ａ１）や、リード挿通路５５の内部を挿通する第２リード部３２ａ，３２ａに接触することがない。そのため、第２端子台７０＿２は、カバー側ガイド部５４，３４あるいは第２リード部３２ａに干渉されることなくＹ軸方向に移動することが可能となっている。なお、第２端子台７０＿２のＹ軸方向の可動範囲は、前述の第１端子台７０＿１のＹ軸方向の可動範囲Ａ１（図７）と同様となっている。

【0094】

本実施形態では、第２ワイヤ３２の径は第１ワイヤ２２の径よりも太くなっており、ボビン４０のＸ軸方向の他方側の端部では、この径の太い第２ワイヤ３２の第２リード部３２ａがカバー側ガイド部５４，５４によって端子９３（９４）に向けて案内される。

【0095】

以下に、コイル装置１０の製造方法の一例を説明する。コイル装置１０の作製においては、まず、図２に示すボビン４０を準備する。ボビン４０の材質は、特に限定されないが、樹脂等の絶縁材料が挙げられる。

【0096】

次に、図６Ａに示すボビン４０の巻回区画Ｓ１，Ｓ２の位置において、中空筒部４４の外周に第１ワイヤ２２を巻回し第１コイル部２０を形成する。また、ボビン４０の巻回区画Ｓ３，Ｓ４の位置において、中空筒部４４の外周に第２ワイヤ３２を巻回し第２コイル部３０を形成する。第１コイル部２０および第２コイル部３０の形成後、ボビン４０のＸ軸方向の端部において、ボビン４０の外周に絶縁カバー５０を取り付ける。第１ワイヤ２２としては、特に限定されないが、リッツ線等が好適に使用される。第２ワイヤ３２についても同様である。

【0097】

次に、第１リード部２２ａ，２２ａを巻回区画Ｓ１，Ｓ２からＹ軸方向の相互に反対側に引き出し、図５Ａに示すように、Ｚ軸方向に向けて立ち上げて、ボビン側ガイド部４１７，４１７のリード挿通路４１８，４１８の内部に挿通させる。これにより、ボビン側ガイド部４１７，４１７を介して、第１リード部２２ａ，２２ａをＹ軸方向およびＺ軸方向に向けて十分に引き回した状態で、端子９１，９２に向けて案内することが可能となる。第１リード部２２ａ，２２ａをリード挿通路４１８，４１８の内部に挿通させた後、これらをＹ軸方向に向けて屈曲させ、Ｙ軸方向の外側に引き出す。

【0098】

また、第２リード部３２ａ，３２ａを巻回区画Ｓ３，Ｓ４からＹ軸方向の相互に反対側に引き出し、図５Ｂに示すように、Ｚ軸方向に向けて立ち上げて、カバー側ガイド部５４，５４のリード挿通路５５，５５の内部に挿通させる。これにより、カバー側ガイド部５４，５４を介して、第２リード部３２ａ，３２ａをＹ軸方向およびＺ軸方向に向けて十分に引き回した状態で、端子９３，９４に向けて案内することが可能となる。第２リード部３２ａ，３２ａをリード挿通路５５，５５の内部に挿通させた後、これらをＹ軸方向に向けて屈曲させ、Ｙ軸方向の外側に引き出す。

【0099】

その後に、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、ボビン４０の第１端子台設置部４１および第２端子台設置部４２に、それぞれ第１端子台７０＿１および第２端子台７０＿２をＸ軸方向の外側から移動させて取り付ける。

【0100】

より詳細には、図４に示すように、第１端子台７０＿１の取付時には、主凸部４１２に主凹部７２ａ１をＸ軸方向およびＹ軸方向に移動自在に嵌合させ、副凸部４１３ａ１，４１３ａ１に副凹部７２ａ２をＸ軸方向およびＹ軸方向に移動自在に嵌合させ、補助副凸部４１３ａ２，４１３ａ２に補助副凹部７２ａ３をＸ軸方向およびＹ軸方向に移動自在に嵌合させることにより行う。

【0101】

また、図４および図５Ｂに示すように、第２端子台７０＿２の取付時には、主凸部４２２に主凹部７２ａ１をＸ軸方向およびＹ軸方向に移動自在に嵌合させ、副凸部４２３ａ１，４２３ａ１に副凹部７２ａ２をＸ軸方向およびＹ軸方向に移動自在に嵌合させ、補助副凸部４２３ａ２，４２３ａ２に補助副凹部７２ａ３をＸ軸方向およびＹ軸方向に移動自在に嵌合させることにより行う。

【0102】

図５Ａおよび図５Ｂに示すように、第１端子台７０＿１および第２端子台７０＿２に、それぞれ端子金具９１，９２および端子金具９３，９４が取り付けてある場合には、その後に、各端子金具９１～９４のワイヤ接続部９１ａ～９４ａに、各リード部２２ａ，３２ａを接続する。各端子金具９１～９４のワイヤ接続部９１ａ～９４ａに、各リード部２２ａ，３２ａを接続するための方法としては、特に限定されず、はんだ付け、溶接、抵抗溶接、超音波溶接、レーザ溶接、カシメ止め、熱圧着、熱融着などが例示される。

【0103】

なお、端子台設置部４１，４２に端子台７０＿１，７０＿２を取り付ける前に、各端子金具９１～９４のワイヤ接続部９１ａ～９４ａに各リード部２２ａ，３２ａを予め接続しておき、当該各端子金具９１～９４を端子台７０＿１，７０＿２に取り付けてもよい。

【0104】

その後、端子台７０＿１，７０＿２に内カバー７８，７８を取り付ける。また、その前後に、図２に示すコアカバー６０，６０をボビン４０におけるＹ軸方向の両側に取り付け、その後に、Ｚ軸方向の上下方向から、コア１２を取り付ける。

【0105】

以上、本実施形態に係るコイル装置１０は、端子９１～９４が取り付けられ、ボビン４０のＸ軸方向とＹ軸方向の双方に移動自在にボビン４０に取り付けられる端子台７０＿１，７０＿２を有する。そのため、回路基板３００の各取付孔３０２の位置とコイル装置１０の端子９１～９４の位置とをラフに位置決めした後、ボビン４０に対して端子台７０＿１，７０＿２を相対移動させるのみで、端子台７０＿１，７０＿２の端子９１～９４の位置と回路基板３００の各取付孔３０２とを正確に位置決めして接続することができる。

【0106】

また、本実施形態に係るコイル装置１０では、コイル装置１０の製造の段階で、端子台７０＿１，７０＿２の端子９１～９４の位置を、回路基板３００の各取付孔３０２に正確に位置合わせして製造する必要がなくなり、コイル装置１０を構成する各部品の製造と組立が容易になり、製造コストの低減に寄与する。

【0107】

特に、本実施形態に係るコイル装置１０は、第１端子台７０＿１のＹ軸方向の端部Ｅ１，Ｅ１と第１リード部２２ａ，２２ａとの間に所定の隙間Ｇ１，Ｇ１を形成するように第１リード部２２ａ，２２ａを案内するボビン側ガイド部４１７，４１７を有する。このように、ボビン側ガイド部４１７，４１７を具備させることにより、以下に示すように、第１端子台７０＿１のＹ軸方向への移動をスムーズに行うことができる。

【0108】

端子９１，９２に第１リード部２２ａ，２２ａを熱圧着等により接続すると、その熱の影響により、熱圧着等が施された部分において第１リード部２２ａ，２２ａが硬化し屈曲しにくくなる場合があり、この場合、第１リード部２２ａ，２２ａに端子９１，９２を介して連結された第１端子台７０＿１のＹ軸方向への移動が困難となるおそれがある。そこで、ボビン側ガイド部４１７，４１７をコイル装置１０に設け、ボビン側ガイド部４１７，４１７によって案内される経路に沿って第１リード部２２ａ，２２ａを端子９１，９２に向けて引き回すことにより、第１リード部２２ａ，２２ａに十分な長さの線長を具備させることが可能となり、熱圧着等により端子９１，９２に第１リード部２２ａ，２２ａを接続したときに、その熱の影響により硬化する部分の割合を低減し第１リード部２２ａ，２２ａの屈曲性を十分に維持することができる。したがって、第１リード部２２ａ，２２ａの硬化部分によって第１端子台７０＿１のＹ軸方向への移動が阻害されることを防止し、第１端子台７０＿１によるＹ軸方向へのスムーズな移動が実現され、第１端子台７０＿１の端子９１，９２と回路基板３００との位置決めの精度を格段に高めることができる。

【0109】

また、第１端子台７０＿１は上記隙間Ｇ１，Ｇ１の範囲内においてボビン側ガイド部４１７，４１７あるいはこれに案内される第１リード部２２ａ，２２ａに妨げられることなく自在に移動することができるため、Ｙ軸方向への移動時において、第１端子台７０＿１のＹ軸方向の端部Ｅ１，Ｅ１と、ボビン側ガイド部４１７，４１７あるいはこれに案内される第１リード部２２ａ，２２ａとが接触することを防止することが可能となる。したがって、この点においても、第１端子台７０＿１によるＹ軸方向へのスムーズな移動が実現され、上述した効果を得ることができる。

【0110】

また、本実施形態では、ボビン側ガイド部４１７，４１７は、第１端子台７０＿１のＹ軸方向への可動距離と同等以上の距離で、第１端子台７０＿１のＹ軸方向の端部Ｅ１，Ｅ１から離間した位置に設けられている。これにより、第１端子台７０＿１のＹ軸方向への可動範囲の外側にボビン側ガイド部４１７，４１７が配置されることになるため、ガイド部あるいはこれに案内されるリード部に端子台が接触することを有効に防止することが可能となり、端子台による第１軸方向へのスムーズな移動を効果的に実現することができる。

【0111】

また、本実施形態では、ボビン側ガイド部４１７，４１７は、X軸方向の外側に向けて突出する一対の突出部４１７ａ１，４１７ａ２を有し、一対の突出部４１７ａ１，４１７ａ２の各々の間には、第１リード部２２ａ，２２ａが挿通するリード挿通路４１８，４１８が形成されている。各リード挿通路４１８の内部に第１リード部２２ａを挿通させることにより、一対の突出部４１７ａ１，４１７ａ２の各々によって第１リード部２２ａのＹ軸方向への位置ずれが制限され、第１端子台７０＿１のＹ軸方向への移動経路の内部に第１リード部２２ａが入り込むことを防止し、第１端子台７０＿１によるＹ軸方向へのスムーズな移動を効果的に実現することができる。

【0112】

また、本実施形態では、ボビン４０はボビン上鍔部４８を有し、ボビン側ガイド部４１７，４１７は、ボビン上鍔部４８のＸ軸方向の端部において、第１端子台７０＿１のＹ軸方向への可動範囲Ａ１の外側に形成されている。ボビン側ガイド部４１７，４１７をボビン上鍔部４８に一体的に形成することにより、ボビン側ガイド部４１７，４１７の形成に伴うコイル装置１０の大型化を防止することができる。また、ボビン側ガイド部４１７，４１７を上記領域に形成することにより、第１端子台７０＿１のＹ軸方向の端部Ｅ１，Ｅ１を迂回するように端子９１，９２に向けて第１リード部２２ａ，２２ａを引き出すことが可能となり、第１リード部２２ａ，２２ａに十分な長さの線長を与え、熱圧着等による熱の影響により硬化する部分の割合を低減し、第１リード部２２ａ，２２ａの屈曲性を十分に維持することができる。

【0113】

また、本実施形態では、第１コイル部２０および第２コイル部３０の各々は、その巻回軸方向に沿って隣接して配置されている。そのため、例えばボビン４０の外周に第１コイル部２０を配置し、その外側に第２コイル部３０を配置する場合に比べて、部品点数を少なくすることが可能となり、コイル装置１０のコンパクト化を図ることができる。

【0114】

また、本実施形態では、第１コイル部２０と第２コイル部３０の第２リード部３２とを絶縁する絶縁カバー５０が、ボビン４０のX軸方向の端部に装着されており、絶縁カバー５０にはカバー側ガイド部５４，５４が設けられている。カバー側ガイド部５４，５４は、第２端子台７０＿２のＹ軸方向の端部Ｅ２，Ｅ２と第２リード部３２ａ，３２ａとの間に所定の隙間Ｇ２，Ｇ２を形成するように第２リード部３２ａ，３２ａを案内する。そのため、カバー側ガイド部５４，５４に基づいて、ボビン側ガイド部４１７について説明した上述した作用効果と同様の作用効果が得られる。

【0115】

また、絶縁カバー５０によって、第１コイル部２０と第２コイル部３０との絶縁を良好に図ることができる。また、カバー側ガイド部５４，５４を絶縁カバー５０に一体的に形成することにより、カバー側ガイド部５４，５４の形成に伴うコイル装置１０の大型化を防止することができる。

【0116】

また、本実施形態では、第２ワイヤ３２の径は第１ワイヤ２２の径よりも太く、径が太い方の第２ワイヤ３２の第２リード部３２ａが、カバー側ガイド部５４によって案内される。径が太い第２ワイヤ３２はもともと剛性が高く曲がりにくいため、熱圧着等による熱の影響により径が太い方の第２ワイヤ３２の第２リード部３２ａが硬化した場合、第２リード部３２ａの屈曲性は特に損なわれやすくなる。そのため、径が太い方の第２ワイヤ３２の第２リード部３２ａをカバー側ガイド部５４によって案内されるリード挿通路５５に沿って引き回すことにより、第２リード部３２ａの硬化部分の割合を低減させ、屈曲性をできるだけ維持すること可能となり、第２端子台７０＿２のＹ軸方向への移動が阻害される問題を効果的に回避することができる。

【0117】

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。例えば、図６Aに示す第１コイル部２０と第２コイル部３０との配置を逆にしてもよい。また、第１コイル部２０を二次コイルとして用い、第１ワイヤ２２の径を第２ワイヤ３２の径よりも太くしてもよい。

【0118】

また、第１ワイヤ２２の巻回方法は、α巻きに限定されるものではなく、整列巻きでもよい。整列巻きでも、本発明の作用効果を期待することができる。第２ワイヤ３２についても同様である。さらに、ボビン４０の具体的な形状、あるいはコア１２の具体的な形状は、上述した実施形態に限らず、種々に改変することができる。

【0119】

上記実施形態では、本発明のトランスへの適用例について示したが、他のコイル装置に本発明を適用してもよい。例えば、本発明のコイル装置は、リアクトルなどにも用いることができる。

【0120】

上記実施形態において、緩嵌合凸部４１１，４２１と緩嵌合凹部７２ａとの各配置は逆でもよい。すなわち、緩嵌合凸部４１１，４２１が第１端子台７０＿１または第２端子台７０＿２に形成され、緩嵌合凹部７２ａがボビン４０に形成されてもよい。

【0121】

また、コイル装置１０の内部に巻回される第１ワイヤ２２および第２ワイヤ３２の巻き方は、上述した実施形態に限定されない。例えば、第１コイル部２０をボビン４０の外周（巻回部４５）に形成し、第１コイル部２０の外側にボビンカバーを取り付け、ボビンカバーの外周に第２コイル部３０を形成してもよい。この場合、第１コイル部２０が内側に配置され、第２コイル部３０が外側に配置されることになり、第１コイル部２０および第２コイル部３０を二重で配置することが可能となる。

【0122】

上記実施形態では、端子台７０＿１，７０＿２がボビン４０のＸ軸方向の両側に形成されていたが、Ｘ軸方向の片側にのみ端子台７０＿１，７０＿２のいずれか一方が形成されていてもよい。

【符号の説明】

【0123】

１０…コイル装置
２０…第１コイル
２２…第１ワイヤ
２２ａ…第１リード部
３０…第２コイル
３２…第２ワイヤ
３２ａ…第２リード部
４０…ボビン
４１…第１端子台設置部
４１０…絶縁壁
４１１…緩嵌合凸部
４１２…主凸部
４１３ａ１，４１３ａ１…副凸部
４１３ａ２，４１３ａ２…補助副凸部
４１４…底部
４１５…制限壁部
４１６…段差部
４１７…ボビン側ガイド部
４１７ａ１，４１７ａ２…突出部
４１８…リード挿通路
４１９…抜け止め孔
４２…第２端子台設置部
４２０…絶縁壁
４２１…緩嵌合凸部
４２２…主凸部
４２３ａ１，４２３ａ１…副凸部
４２３ａ２，４２３ａ２…補助副凸部
４２４…底部
４２５…制限壁部
４２６…段差部
４２７…差込部
４２７ａ…差込孔
４２９…抜け止め孔
４５…巻回部
５０…絶縁カバー
５１…カバー本体
５２…差込片
５３…下固定片
５４…カバー側ガイド部
５４ａ１，５４ａ２…突出部
５５…リード挿通路
７０＿１，７０＿２…端子台
７１…台本体
７２…貫通孔
７２ａ…緩嵌合凹部
７２ａ１…主凹部
７２ａ２…副凹部
７２ａ３…補助副凹部
７２ｂ…取付凹部
７２ｃ１…支持片
７２ｃ２…ストッパ凸部
７３…端子取付部
７４…端子溝
７５…嵌合溝
７６…取付孔
９１～９４…端子金具（端子）
９１ａ～９４ａ…ワイヤ接続部
９１ｂ～９４ｂ…フック部
９１ｃ～９４ｃ…取付部
９１ｄ～９４ｄ…挿通孔
９１ｅ～９４ｅ…連結部
９１ｆ～９４ｆ…差込凸部
３００…回路基板

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】

【図7】