特許 7440351 位置決め装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-19

(45)【発行日】2024-02-28

(54)【発明の名称】位置決め装置

(51)【国際特許分類】

   G01D 11/30 20060101AFI20240220BHJP

   G01D 5/12 20060101ALI20240220BHJP

【ＦＩ】

G01D11/30 S

G01D5/12 Q

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020102578

(22)【出願日】2020-06-12

(65)【公開番号】P2021196250

(43)【公開日】2021-12-27

【審査請求日】2023-02-16

(73)【特許権者】

【識別番号】000010098

【氏名又は名称】アルプスアルパイン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】小池 竜夫

【審査官】藤澤 和浩

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１０－２１００７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－１５９４９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０４－１２３４９９（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０１Ｄ １１／３０

Ｇ０１Ｄ ５／１２

Ｇ０８Ｃ １９／００

Ｇ１２Ｂ ５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

アナログメータの表示面を覆う略円形且つ透明なカバー部材の表面の中心に対して、センサユニットを位置決めする位置決め装置であって、
第１の方向において互いに対向して設けられ、前記カバー部材の外枠の外周面を挟持する一対の挟持部材と、
前記第１の方向に延在して設けられ、前記一対の挟持部材の離間距離を調整可能に、前記一対の挟持部材を連結するラックと、
前記カバー部材の裏面側において、前記一対の挟持部材の前記離間距離に依らず、前記一対の挟持部材の中間位置に位置するように設けられたセンターブロックと、
前記カバー部材の表面側において、前記一対の挟持部材の前記離間距離に依らず、前記一対の挟持部材の中間位置に位置するように設けられ、前記センサユニットを保持し、前記センサユニットを前記カバー部材の表面の中心に対して位置決めする位置決め部材と
を備えることを特徴とする位置決め装置。

【請求項2】

前記センターブロックと前記位置決め部材との双方に係合することにより、前記位置決め部材を、前記一対の挟持部材の中間位置に位置させる係合部材をさらに備える
ことを特徴とする請求項１に記載の位置決め装置。

【請求項3】

前記ラックは、一端が前記一対の挟持部材のうちの一方の挟持部材に固定され、他端が前記一対の挟持部材のうちの他方の挟持部材の貫通孔内を摺動することにより、前記一対の挟持部材の離間距離を調整可能である
ことを特徴とする請求項１または２に記載の位置決め装置。

【請求項4】

互いに平行な２本の前記ラックと、
２本の前記ラックの間に設けられ、２本の前記ラックの各々と噛み合うピニオンギヤと
を備え、
２本の前記ラックのうち、一方の前記ラックが前記一方の挟持部材に固定され、他方の前記ラックが前記他方の挟持部材に固定され、
前記２本のラックが前記ピニオンギヤを介して連動して、前記センターブロックに対して前記第１の方向に互いに同量移動することにより、前記一対の挟持部材が前記第１の方向に互いに同量移動する
ことを特徴とする請求項３に記載の位置決め装置。

【請求項5】

前記位置決め部材は、
前記センサユニットを保持する保持孔と、
前記保持孔から前記位置決め部材の外側へと繋がる溝部と
を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の位置決め装置。

【請求項6】

前記センターブロックは、
前記前記一対の挟持部材によって挟持される前の前記カバー部材を載置可能である
ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の位置決め装置。

【請求項7】

前記位置決め部材は、
前記センサユニットを、前記カバー部材の表面に対して押し込み可能に保持する
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の位置決め装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、位置決め装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、指針の回転中心部に磁石を設置し、当該磁石と対向する位置に磁気センサを設置することにより、指針の回転角度を検出することが可能な圧力計において、圧力計の透明板を、磁気センサが予め装着された交換用透明板に交換することにより、磁気センサを磁石と対向する位置に設置することが可能な技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】実用新案登録第３１６１３９９号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に開示されている技術は、圧力計の透明板と同じ外形を有する交換用透明板を設ける必要があるため、そのための部品費、金型費等のコストが追加で必要となる。また、特許文献１に開示されている技術は、メータの外径に応じて、交換用透明板を用意する必要があるため、外径が異なる複数種類のメータに容易に対応することができない。他にも、従来、アナログメータの中心位置を求めて、その位置に磁気センサを取り付ける方法が用いられているが、この方法では、手間がかかるといった問題が生じていた。

【課題を解決するための手段】

【0005】

一実施形態に係る位置決め装置は、アナログメータの表示面を覆う略円形且つ透明なカバー部材の表面の中心に対して、センサユニットを位置決めする位置決め装置であって、第１の方向において互いに対向して設けられ、カバー部材の外枠の外周面を挟持する一対の挟持部材と、第１の方向に延在して設けられ、一対の挟持部材の離間距離を調整可能に、一対の挟持部材を連結するラックと、カバー部材の裏面側において、一対の挟持部材の離間距離に依らず、一対の挟持部材の中間位置に位置するように設けられたセンターブロックと、カバー部材の表面側において、一対の挟持部材の離間距離に依らず、一対の挟持部材の中間位置に位置するように設けられ、センサユニットを保持し、センサユニットをカバー部材の表面の中心に対して位置決めする位置決め部材とを備える。

【発明の効果】

【0006】

一実施形態に係る位置決め装置によれば、外径が異なる複数種類のメータに対して、磁気センサをメータの中心に容易に位置決めすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】一実施形態に係る位置決め装置の上方から見た外観斜視図

【図2】一実施形態に係る位置決め装置の下方から見た外観斜視図

【図3】一実施形態に係るセンサユニットのアナログメータへの設置例を示す平面図

【図4】一実施形態に係るセンサユニットのアナログメータへの設置例を示す側面図

【図5】一実施形態に係る位置決め装置の拡張例を示す図

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、図面を参照して、一実施形態について説明する。

【0009】

（位置決め装置１００の構成）
図１は、一実施形態に係る位置決め装置１００の上方から見た外観斜視図である。図２は、一実施形態に係る位置決め装置１００の下方から見た外観斜視図である。なお、以降の説明では、便宜上、アナログメータ２００のカバーガラス２１０の表面２１０Ａと直交する方向を上下方向（Ｚ軸方向）とする。また、カバーガラス２１０の表面２１０Ａ側を上側（Ｚ軸正側）とし、カバーガラス２１０の裏面側を下側（Ｚ軸負側）とする。

【0010】

図１に示す位置決め装置１００は、アナログメータ２００の表示面を覆う略円形且つ透明なカバーガラス２１０（「カバー部材」の一例）の表面２１０Ａの中心に対して、センサユニット３００を位置決めする装置である。

【0011】

図１に示すように、位置決め装置１００は、一対の挟持部材１１１，１１２と、２本のラック１２１，１２２と、ピニオンギヤ１２３と、センターブロック１３０と、位置決めプレート１４０と、２本のピン１５１，１５２とを備える。なお、位置決め装置１００が備えるすべての構成部品は、比較的硬質な素材（例えば、樹脂素材、金属素材）が用いられて形成される。

【0012】

一対の挟持部材１１１，１１２は、Ｘ軸方向（「第１の方向」の一例）において互いに対向して設けられている。一対の挟持部材１１１，１１２は、アナログメータ２００が備えるカバーガラス２１０の外枠２１２の外周面２１２Ａを挟持する。一対の挟持部材１１１，１１２は、いわゆるＶ字ブロックであり、上方からの平面視においてＶ字状をなす支持面１１１Ａ，１１２Ａを有する。支持面１１１Ａ，１１２Ａは、互いに対向している。図１および図２に示すように、一対の挟持部材１１１，１１２は、支持面１１１Ａ，１１２Ａの各々が外枠２１２の外周面２１２Ａを圧接することにより、当該外周面２１２Ａを挟持する。

【0013】

また、挟持部材１１１は、当該挟持部材１１１をＸ軸方向に貫通する互いに平行な第１の貫通孔１１１Ｂおよび第２の貫通孔１１１Ｃを有する。第１の貫通孔１１１Ｂは、挟持部材１１１のＹ軸正側に設けられており、ラック１２１のＸ軸正側の端部が挿通される。挟持部材１１１は、第１の貫通孔１１１Ｂの近傍に設けられた２本のねじ１１３がねじ締められることにより、第１の貫通孔１１１Ｂの内径が狭まり、ラック１２１のＸ軸正側の端部が固定される。第２の貫通孔１１１Ｃは、挟持部材１１１のＹ軸負側に設けられており、ラック１２２のＸ軸正側の端部が摺動可能に挿通される。

【0014】

また、挟持部材１１２は、当該挟持部材１１２をＸ軸方向に貫通する互いに平行な第１の貫通孔１１２Ｂおよび第２の貫通孔１１２Ｃを有する。第１の貫通孔１１２Ｂは、挟持部材１１２のＹ軸負側に設けられており、ラック１２２のＸ軸負側の端部が挿通される。挟持部材１１２は、第１の貫通孔１１２Ｂの近傍に設けられた２本のねじ１１３がねじ締められることにより、第１の貫通孔１１２Ｂの内径が狭まり、ラック１２２のＸ軸負側の端部が固定される。第２の貫通孔１１２Ｃは、挟持部材１１２のＹ軸正側に設けられており、ラック１２１のＸ軸負側の端部が摺動可能に挿通される。

【0015】

２本のラック１２１，１２２は、互いに平行に、Ｘ軸方向に延在して設けられている。２本のラック１２１，１２２は、一対の挟持部材１１１，１１２の離間距離を調整可能に、一対の挟持部材１１１，１１２を連結する。２本のラック１２１，１２２は、いずれも、Ｘ軸方向に直線状に延在する棒状の部材である。２本のラック１２１，１２２の各々には、当該２本のラック１２１，１２２の内側となる部分に、Ｘ軸方向に連続的に形成された複数のラック歯１２１Ａ，１２２Ａを有する。

【0016】

ラック１２１は、Ｙ軸正側に設けられている。ラック１２１のＸ軸正側の端部は、挟持部材１１１の第１の貫通孔１１１Ｂを挿通した状態で、挟持部材１１１に固定される。ラック１２１のＸ軸負側の端部は、挟持部材１１２の第２の貫通孔１１２Ｃに摺動可能に挿通される。

【0017】

ラック１２２は、Ｙ軸負側に設けられている。ラック１２２のＸ軸負側の端部は、挟持部材１１２の第１の貫通孔１１２Ｂを挿通した状態で、挟持部材１１２に固定される。ラック１２２のＸ軸正側の端部は、挟持部材１１１の第２の貫通孔１１１Ｃに摺動可能に挿通される。

【0018】

ピニオンギヤ１２３は、センターブロック１３０の裏側に形成された円形の収容空間１３１内、且つ、２本のラック１２１，１２２の間に設けられている。ピニオンギヤ１２３は、センターブロック１３０の収容空間１３１内において、回転可能である。ピニオンギヤ１２３は、ピニオンギヤ１２３は、ラック１２１のラック歯１２１Ａと、ラック１２２のラック歯１２２Ａとの各々に噛み合っている。これにより、ピニオンギヤ１２３は、回転に伴って、２本のラック１２１，１２２を、Ｘ軸方向における互いに異なる方向に、互いに同量移動させることができる。

【0019】

具体的には、ピニオンギヤ１２３は、図２に示すように底面側から見て時計回り（矢印Ｄ１）に回転したとき、ラック１２１をＸ軸負方向に移動させるとともに、ラック１２２をＸ軸正方向にラック１２１と同量移動させることができる。この場合、ラック１２１に固定された挟持部材１１１と、ラック１２２に固定された挟持部材１１２とが、互いに近づく方向に、互いに同量移動する。したがって、センターブロック１３０は、一対の挟持部材１１１，１１２の間の中間位置にある状態を維持する。

【0020】

反対に、ピニオンギヤ１２３は、図２に示すように底面側から見て反時計回り（矢印Ｄ２）に回転したとき、ラック１２１をＸ軸正方向に移動させるとともに、ラック１２２をＸ軸負方向にラック１２１と同量移動させることができる。この場合、ラック１２１に固定された挟持部材１１１と、ラック１２２に固定された挟持部材１１２とが、互いに離れる方向に、互いに同量移動する。したがって、センターブロック１３０は、一対の挟持部材１１１，１１２の間の中間位置にある状態を維持する。

【0021】

センターブロック１３０は、Ｙ軸方向に延在するブロック状の部材である。センターブロック１３０は、２本のラック１２１，１２２の各々と直交し、さらに、２本のラック１２１，１２２の各々よりも外側まで延在している。センターブロック１３０の中心は、位置決め装置１００の中心と重なる。センターブロック１３０の中心は、一対の挟持部材１１１，１１２の離間距離の変動に依らず、常に、位置決め装置１００の中心と重なった状態にある。なお、「位置決め装置１００の中心」とは、Ｘ軸方向においては、一対の挟持部材１１１，１１２の中間位置となり、Ｙ軸方向においては、２本のラック１２１，１２２の中間位置となる位置である。

【0022】

図２に示すように、センターブロック１３０は、裏面側の中央に、円形の収容空間１３１を有する。収容空間１３１は、ピニオンギヤ１２３を、位置決め装置１００の中心を回転中心とする回転可能に収容する。

【0023】

また、センターブロック１３０は、当該センターブロック１３０をＸ軸方向に貫通する互いに平行な第１の貫通孔１３２Ａおよび第２の貫通孔１３２Ｂを有する。第１の貫通孔１３２Ａは、センターブロック１３０のＹ軸正側に設けられており、ラック１２１が摺動可能に挿通される。第１の貫通孔１３２Ａは、収容空間１３１側に開口を有している。これにより、ラック１２１の第１の貫通孔１３２Ａに挿通されている部分のラック歯１２１Ａが、ピニオンギヤ１２３に噛み合うことが可能となっている。第２の貫通孔１３２Ｂは、センターブロック１３０のＹ軸負側に設けられており、ラック１２２が摺動可能に挿通される。第２の貫通孔１３２Ｂは、収容空間１３１側に開口を有している。これにより、ラック１２２の第２の貫通孔１３２Ｂに挿通されている部分のラック歯１２２Ａが、ピニオンギヤ１２３に噛み合うことが可能となっている。

【0024】

位置決めプレート１４０は、「位置決め部材」の一例である。位置決めプレート１４０は、センターブロック１３０の上面と対向して配置された、Ｙ軸方向に延在する平板状の部材である。位置決めプレート１４０は、２本のラック１２１，１２２の各々と直交し、さらに、２本のラック１２１，１２２の各々よりも外側まで延在している。位置決めプレート１４０の中心は、位置決め装置１００の中心と重なる。位置決めプレート１４０の中心は、一対の挟持部材１１１，１１２の離間距離の変動に依らず、常に、位置決め装置１００の中心と重なった状態にある。

【0025】

位置決めプレート１４０の中心には、保持孔１４１が形成されている。保持孔１４１は、センサユニット３００が備えるセンサケース３０１の突出部３０１Ａの外形状と同形状を有する。位置決めプレート１４０は、保持孔１４１にセンサケース３０１の突出部３０１Ａが嵌め込まれることにより、当該位置決めプレート１４０の中心と、センサケース３０１の中心とが一致するように、センサユニット３００を保持することができる。すなわち、位置決めプレート１４０は、センサユニット３００を保持することにより、センサユニット３００の中心に設けられている磁気センサ３０２を、カバーガラス２１０の表面２１０Ａの中心に対して位置決めすることができる。

【0026】

また、位置決めプレート１４０は、当該位置決めプレート１４０の外周縁部から保持孔１４１に至るまで切り欠かれた、溝部１４３を有する。溝部１４３は、センサユニット３００をカバーガラス２１０の表面２１０Ａに取り付けた後、センサユニット３００から位置決めプレート１４０を取り外す際に、センサユニット３００のケーブル３０３を、保持孔１４１から位置決めプレート１４０の外側へ引き抜くために設けられている。

【0027】

２本のピン１５１，１５２は、センターブロック１３０と位置決めプレート１４０との双方に係合することにより、位置決めプレート１４０を、一対の挟持部材１１１，１１２の中間位置に位置させる。既に説明したとおり、センターブロック１３０の中心は、一対の挟持部材１１１，１１２の離間距離の変動に依らず、常に、位置決め装置１００の中心（すなわち、カバーガラス２１０の表面２１０Ａの中心）と重なった状態にある。本実施形態の位置決め装置１００は、２本のピン１５１，１５２によって、位置決めプレート１４０を、センターブロック１３０に対して位置決めする。これにより、本実施形態の位置決め装置１００は、センターブロック１３０と同様に、位置決めプレート１４０の中心を、位置決め装置１００の中心（すなわち、カバーガラス２１０の表面２１０Ａの中心）と重なった状態にすることができる。

【0028】

本実施形態では、一例として、丸棒状の２本のピン１５１，１５２用いている。ピン１５１は、Ｙ軸正側に設けられている。ピン１５１の下端部は、センターブロック１３０のＹ軸正側の端部に形成されている支持孔１３３Ａに挿通された状態で固定される。ピン１５１の上端部は、位置決めプレート１４０のＹ軸正側の端部に形成されている支持孔１４２Ａに挿通される。これにより、ピン１５１は、位置決めプレート１４０のＹ軸正側を位置決めする。

【0029】

ピン１５２は、Ｙ軸負側に設けられている。ピン１５２の下端部は、センターブロック１３０のＹ軸負側の端部に形成されている支持孔１３３Ｂに挿通された状態で固定される。ピン１５２の上端部は、位置決めプレート１４０のＹ軸負側の端部に形成されている支持孔１４２Ｂに挿通される。これにより、ピン１５２は、位置決めプレート１４０のＹ軸負側を位置決めする。

【0030】

（センサユニット３００の取り付け方法）
次に、位置決め装置１００を用いたセンサユニット３００の取り付け方法について説明する。

【0031】

（１）まず、作業者が、一対の挟持部材１１１，１１２を互いに離間する方向に引っ張ることにより、一対の挟持部材１１１，１１２の間隔を広げ、センターブロック１３０の上面に、カバーガラス２１０および外枠２１２を載置するスペースを形成する。この際、センターブロック１３０の中心は、位置決め装置１００の中心と一致した状態を維持する。

【0032】

（２）次に、作業者が、センターブロック１３０の上面に、カバーガラス２１０および外枠２１２を載置する。一実施形態に係る位置決め装置１００は、カバーガラス２１０および外枠２１２をセンターブロック１３０に載置可能であるため、以降の一対の挟持部材１１１，１１２による挟持を、比較的に容易に行うことができる。

【0033】

（３）次に、作業者が、一対の挟持部材１１１，１１２を互いに近づく方向に押し込むことにより、一対の挟持部材１１１，１１２の間隔を狭めて、支持面１１１Ａ，１１２Ａを、外枠２１２の外周面に当接させる。これにより、外枠２１２の外径に応じて、外枠２１２が一対の挟持部材１１１，１１２によって挟持され、位置決め装置１００の中心と、カバーガラス２１０の表面２１０Ａの中心とが一致する。

【0034】

（４）次に、作業者が、ピン１５１，１５２の上端部に、位置決めプレート１４０の支持孔１４２Ａ，１４２Ｂを嵌め込む。これにより、位置決め装置１００の中心と、カバーガラス２１０の表面２１０Ａの中心と、位置決めプレート１４０の中心とが一致する。

【0035】

（５）次に、作業者が、センサケース３０１の底面に貼り付けられている両面テープの剥離紙をはがして、センサケース３０１の突出部３０１Ａを、位置決めプレート１４０の保持孔１４１に嵌め込む。これにより、センサケース３０１の中心が、カバーガラス２１０の表面２１０Ａの中心と一致する。

【0036】

（６）次に、作業者が、センサケース３０１を、カバーガラス２１０の表面２１０Ａに対して押し付ける。これにより、センサケース３０１の中心と、カバーガラス２１０の表面２１０Ａの中心と一致した状態で、センサケース３０１がカバーガラス２１０の表面２１０Ａに固定される。

【0037】

（７）次に、作業者が、位置決めプレート１４０を上方に引き抜き、位置決めプレート１４０の保持孔１４１から溝部１４３を介してケーブル３０３を位置決めプレート１４０の外側に引き抜くことにより、位置決めプレート１４０を取り外す。

【0038】

（８）次に、作業者が、カバーガラス２１０および外枠２１２を、位置決め装置１００から外し、アナログメータ２００のケース２０１に取り付ける。

【0039】

（９）次に、作業者が、カバーガラス２１０が回転しないように、透明テープ等の固定手段によって、カバーガラス２１０と外枠２１２とを互いに固定する。

【0040】

以上の手順により、作業者は、アナログメータ２００のカバーガラス２１０の表面２１０Ａの中心と、センサケース３０１の中心とが一致した状態で、カバーガラス２１０の表面２１０Ａに、センサユニット３００を取り付けることができる。したがって、一実施形態に係る位置決め装置１００によれば、外径が異なる複数種類のアナログメータ２００に対して、磁気センサ３０２をアナログメータ２００の中心に容易に位置決めすることができる。

【0041】

（センサユニット３００の設置例）
図３は、一実施形態に係るセンサユニット３００のアナログメータ２００への設置例を示す平面図である。図４は、一実施形態に係るセンサユニット３００のアナログメータ２００への設置例を示す側面図である。なお、図４では、センサユニット３００については、その断面が示されている。

【0042】

図３に示すアナログメータ２００は、例えば、水道計、電力計、ガス計等である。図３に示すように、アナログメータ２００は、ケース２０１と、表示面２０２と、指針２０３と、磁石２０４と、カバーガラス２１０と、外枠２１２とを備える。ケース２０１は、アナログメータ２００の外形状をなす、底面が閉塞された円筒状の部材である。表示面２０２は、ケース２０１の内部に設けられた、アナログメータ２００の上方の空間に面した水平面である。表示面２０２は、平面視において円形状を有する。表示面２０２は、各種測定値を段階的に表す目盛りが、円周方向に沿って連続的に印刷されている。指針２０３は、回転軸２０３Ａを有し、回転軸２０３Ａを回転中心として回転することにより、各種測定値に応じて、表示面２０２に印刷されている目盛りを指し示す。磁石２０４は、円盤状を有し、指針２０３の回転中心に取り付けられている。磁石２０４は、平面視において、磁石２０４の中心を通る境界線を境界に、Ｎ極とＳ極とに磁化されている。カバーガラス２１０は、「略円形且つ透明なカバー部材」の一例であり、表示面２０２を覆う、透明且つ円盤状のガラス部材である。「略円形且つ透明なカバー部材」は、ガラス製に限らず、樹脂製であってもよい。外枠２１２は、円形枠状の部材であり、ケース２０１の上側（Ｚ軸正側の）の開口縁部に嵌合して取り付けられている。外枠２１２は、その内側に配置されたカバーガラス２１０の外周縁部を保持する。

【0043】

図３および図４に示すように、センサユニット３００は、位置決め装置１００が使用されて、アナログメータ２００が備えるカバーガラス２１０の表面２１０Ａの中心（すなわち、指針２０３の回転中心）に取り付けられる。センサユニット３００は、センサケース３０１の内部における中心に、磁石２０４がアナログメータ２００側（Ｚ軸負側）を向いて設けられている。磁気センサ３０２は、センサユニット３００がカバーガラス２１０の表面２１０Ａの中心に取り付けられることにより、アナログメータ２００の指針２０３の回転中心に取り付けられている磁石２０４と対向する。これにより、磁気センサ３０２は、指針２０３の回転角度を磁気的に検出することができる。そして、センサユニット３００は、磁気センサ３０２によって検出された回転角度を示す回転角度検出信号を、ケーブル３０３および無線通信機２２０を介して、回転角度送信機２３０へ送信する。例えば、センサユニット３００は、指針２０３の回転角度を所定の時間間隔（例えば、ｎ秒間隔）で連続的に検出し、回転角度検出信号を所定の時間間隔（例えば、ｎ秒間隔）で連続的に回転角度送信機２３０へ送信する。

【0044】

回転角度送信機２３０は、センサユニット３００から送信された回転角度検出信号を受信し、当該回転角度検出信号によって示された指針２０３の回転角度を用いた所定の処理（例えば、モニタ表示、異常検出、記録、他の装置へのデータ送信等）を行う。例えば、回転角度送信機２３０は、検出された回転角度を示す回転角度検出信号を、無線通信（例えば、Bluetooth(登録商標)無線通信、Sigfox（登録商標）無線通信）を介して、ゲートウェイまたはクラウドへ送信する。

【0045】

（位置決め装置１００の拡張例）
図５は、一実施形態に係る位置決め装置１００の拡張例を示す図である。図５に示す拡張例では、位置決め装置１００は、一対のＶ字アダプタ１６１，１６２をさらに備える。一対のＶ字アダプタ１６１，１６２は、一対の挟持部材１１１，１１２の支持面１１１Ａ，１１２Ａに取り付けられることにより、各々のＶ字状の支持面１６１Ａ，１６２Ａにより、一対の挟持部材１１１，１１２によって挟持可能な外枠の最小径を小さくすることができる。

【0046】

以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形又は変更が可能である。

【0047】

なお、本書において、「略円形且つ透明なカバー部材」の「略円形」とは、完全なる円形に限らず、円形の一部に突起、凹凸、切り欠き等を有する場合も含む。要するに、「カバー部材」は、「位置決め装置」によって中心に「センサユニット」を位置決め可能な形状であればよい。

【符号の説明】

【0048】

１００ 位置決め装置
１１１，１１２ 挟持部材
１１１Ａ，１１２Ａ 支持面
１１１Ｂ，１１２Ｂ 第１の貫通孔
１１１Ｃ，１１２Ｃ 第２の貫通孔
１１３ ねじ
１２１，１２２ ラック
１２１Ａ，１２２Ａ ラック歯
１２３ ピニオンギヤ
１３０ センターブロック
１３１ 収容空間
１３２Ａ 第１の貫通孔
１３２Ｂ 第２の貫通孔
１３３Ａ，１３３Ｂ 支持孔
１４０ 位置決めプレート
１４１ 保持孔
１４２Ａ，１４２Ｂ 支持孔
１４３ 溝部
１５１，１５２ ピン
１６１，１６２ Ｖ字アダプタ
１６１Ａ，１６２Ａ 支持面
２００ アナログメータ
２０１ ケース
２０２ 表示面
２０３ 指針
２０３Ａ 回転軸
２０４ 磁石
２１０ カバーガラス
２１０Ａ 表面
２１２ 外枠
２１２Ａ 外周面
２２０ 無線通信機
２３０ 回転角度送信機
３００ センサユニット
３０１ センサケース
３０２ 磁気センサ
３０３ ケーブル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】