特許 7441139 吐出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-20

(45)【発行日】2024-02-29

(54)【発明の名称】吐出装置

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/20 20060101AFI20240221BHJP

   B65D 83/44 20060101ALI20240221BHJP

   B05B 9/04 20060101ALI20240221BHJP

【ＦＩ】

B65D83/20

B65D83/44

B05B9/04

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2020129612

(22)【出願日】2020-07-30

(65)【公開番号】P2022026241

(43)【公開日】2022-02-10

【審査請求日】2023-06-30

(73)【特許権者】

【識別番号】391021031

【氏名又は名称】株式会社ダイゾー

(74)【代理人】

【識別番号】100100044

【弁理士】

【氏名又は名称】秋山 重夫

(74)【代理人】

【識別番号】100205888

【弁理士】

【氏名又は名称】北川 孝之助

(72)【発明者】

【氏名】吉野 誠人

【審査官】吉澤 秀明

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－１１９４８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０１９５３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０８３３６４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ８３／２０

Ｂ６５Ｄ ８３／４４

Ｂ０５Ｂ ９／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器内に原液と加圧剤とを充填した加圧製品と、
加圧製品に取り付けられた吐出部材とを備え、
容器が、容器本体と、容器本体を塞ぐ蓋体とを備え、
蓋体が、容器本体内と連通する嵌合筒部を備え、
吐出部材が、嵌合筒部に挿入されて嵌合筒部との間でシールを形成するバルブと、容器に着脱自在に係合しバルブと蓋体とを覆うキャップとを備えており、
バルブを嵌合筒部から抜き取る方向に移動させることでバルブと嵌合筒部との間に形成される原液の噴き出し口から容器とキャップとの係合部まで連通する連通路と、噴き出し口が形成されるまでバルブを移動させても、連通路の流路面積を実質的に不変とする遮蔽手段とを備えている、吐出装置。

【請求項2】

遮蔽手段が、噴き出し口が形成されるまでバルブを移動させても嵌合筒部の周囲を囲み続ける、請求項１記載の吐出装置。

【請求項3】

バルブが、嵌合筒部に挿入されるハウジングと、ハウジングの上方に位置するバルブホルダとを備え、
遮蔽手段が、バルブホルダから垂れ下がり、噴き出し口が形成されるまでバルブを移動させても嵌合筒部の周囲を囲み続ける遮蔽壁からなる、請求項１又は２記載の吐出装置。

【請求項4】

蓋体が、嵌合筒部の周囲を囲むようにして設けられた封止部をさらに備え、
封止部の内側に遮蔽手段を挿入可能な挿入空間が形成されている、請求項１から３のいずれかに記載の吐出装置。

【請求項5】

バルブが、嵌合筒部に挿入されるハウジングと、ハウジングの上方に位置するバルブホルダとを備え、
バルブホルダが、ハウジングの上部に外嵌するバルブ保持部を備え、
蓋体が、嵌合筒部の周囲を囲むようにして設けられた封止部をさらに備え、
遮蔽手段が、ハウジングから離れるようにしてバルブ保持部から延出され、噴き出し口が形成されるまでバルブを移動させても封止部内に位置する遮蔽部からなる、請求項１記載の吐出装置。

【請求項6】

蓋体が、嵌合筒部の周囲を囲むようにして設けられた封止部と、封止部の外周に設けられ容器本体に当接するフランジとをさらに備え、
フランジとキャップとの間に遮蔽手段が設けられている、請求項１から５のいずれかに記載の吐出装置。

【請求項7】

遮蔽手段が、吸液性素材からなる、請求項６記載の吐出装置。

【請求項8】

遮蔽手段で遮蔽した原液を貯める貯留部を備える、請求項１から７のいずれかに記載の吐出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器内に原液と加圧剤とを充填した加圧製品に着脱自在に吐出部材を取り付けた吐出装置に関し、特に吐出部材を加圧製品から取り外す際の原液の噴き出しを抑制する吐出装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、容器内に原液と加圧剤とを充填した加圧製品に、着脱自在にバルブを取り付けた吐出装置が開示されている。この吐出装置では、加圧製品の原液が無くなると、加圧製品からバルブを取り外し、新しい加圧製品に付け替えることができるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２０－０８３３６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、容器の周りに包装が施されている場合等、原液の残量を的確に把握することが困難な場合がある。原液が残っている状態でバルブを取り外そうとすると、加圧剤の圧力によって原液が噴き出す恐れがある。特に、特許文献１のようにキャップによってバルブを固定している場合、キャップを緩めていくとバルブから外部に至るまでの各部材間の隙間が大きくなり、この隙間を通じて原液が外部にまで到達し易くなる。

【0005】

そこで本発明は、バルブを取り外す際の原液の噴き出しを抑制することができる吐出装置の提供を技術課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の吐出装置１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃは、容器１１内に原液Ｃと加圧剤Ｐとを充填した加圧製品１１ａと、加圧製品１１ａに取り付けられた吐出部材１２とを備え、容器１１が、容器本体１６と、容器本体１６を塞ぐ蓋体１５とを備え、蓋体１５が、容器本体１６内と連通する嵌合筒部１５ａ１を備え、吐出部材１２が、嵌合筒部１５ａ１に挿入されて嵌合筒部１５ａ１との間でシールを形成するバルブ２１と、容器１１に着脱自在に係合しバルブ２１と蓋体１５とを覆うキャップ２０とを備えており、バルブ２１を嵌合筒部１５ａ１から抜き取る方向に移動させることでバルブ２１と嵌合筒部１５ａ１との間に形成される原液Ｃの噴き出し口Ｏから容器１１とキャップ２０との係合部まで連通する連通路Ｗと、噴き出し口Ｏが形成されるまでバルブ２１を移動させても、連通路Ｗの流路面積を実質的に不変とする遮蔽手段Ｓとを備えていることを特徴としている。

【0007】

遮蔽手段Ｓが、噴き出し口Ｏが形成されるまでバルブ２１を移動させても嵌合筒部１５ａ１の周囲を囲み続けることが好ましい。

【0008】

バルブ２１が、嵌合筒部１５ａ１に挿入されるハウジング２４と、ハウジング２４の上方に位置するバルブホルダ１８とを備え、遮蔽手段Ｓが、バルブホルダ１８から垂れ下がり、噴き出し口Ｏが形成されるまでバルブ２１を移動させても嵌合筒部１５ａ１の周囲を囲み続ける遮蔽壁１８ｅからなることが好ましい。

【0009】

蓋体１５が、嵌合筒部１５ａ１の周囲を囲むようにして設けられた封止部１５ａをさらに備え、封止部１５ａの内側に遮蔽手段Ｓを挿入可能な挿入空間ＩＳが形成されていることが好ましい。

【0010】

バルブ２１が、嵌合筒部１５ａ１に挿入されるハウジング２４と、ハウジング２４の上方に位置するバルブホルダ１８とを備え、蓋体１５が、嵌合筒部１５ａ１の周囲を囲むようにして設けられた封止部１５ａをさらに備え、バルブホルダ１８が、ハウジング２４の上部に外嵌するバルブ保持部１８ａを備え、遮蔽手段Ｓが、ハウジング２４から離れるようにしてバルブ保持部１８ａから延出され、噴き出し口Ｏが形成されるまでバルブ２１を移動させても封止部１５ａ内に位置する遮蔽部１８ｆからなることが好ましい。

【0011】

蓋体１５が、嵌合筒部１５ａ１の周囲を囲むようにして設けられた封止部１５ａと、封止部１５ａの外周に設けられ容器本体１６に当接するフランジ１５ｂとをさらに備え、フランジ１５ｂとキャップ２０との間に遮蔽手段Ｓが設けられていることが好ましい。この際、遮蔽手段Ｓが、吸液性素材からなることが好ましい。

【0012】

遮蔽手段Ｓで遮蔽した原液Ｃを貯める貯留部Ｒを備えることが好ましい。

【発明の効果】

【0013】

本発明の吐出装置は、噴き出し口が形成されるまでバルブを移動させても、連通路の流路面積を実質的に不変とする遮蔽手段を備えているため、容器とキャップとの係合部から外部への原液の噴き出しを抑制することができる。

【0014】

遮蔽手段が、噴き出し口が形成されるまでバルブを移動させても嵌合筒部の周囲を囲み続ける場合、バルブと嵌合筒部との間から噴き出す原液を遮蔽手段に衝突させることができる。

【0015】

バルブが、嵌合筒部に挿入されるハウジングと、ハウジングの上方に位置するバルブホルダとを備え、遮蔽手段が、バルブホルダから垂れ下がり、噴き出し口が形成されるまでバルブを移動させても嵌合筒部の周囲を囲み続ける遮蔽壁からなる場合、バルブと嵌合筒部との間から噴き出す原液を下に落とすことができる。

【0016】

蓋体が、嵌合筒部の周囲を囲むようにして設けられた封止部をさらに備え、封止部の内側に遮蔽手段を挿入可能な挿入空間が形成されている場合、遮蔽手段を広範囲に設けることができ、容器とキャップとの係合部への原液の到達を一層抑制することができる。

【0017】

バルブが、嵌合筒部に挿入されるハウジングと、ハウジングの上方に位置するバルブホルダとを備え、蓋体が、嵌合筒部の周囲を囲むようにして設けられた封止部をさらに備え、バルブホルダが、ハウジングの上部に外嵌するバルブ保持部を備え、遮蔽手段が、ハウジングから離れるようにしてバルブ保持部から延出され、噴き出し口が形成されるまでバルブを移動させても封止部内に位置する遮蔽部からなる場合も、バルブと嵌合筒部との間から噴き出す原液を下に落とすことができる。

【0018】

蓋体が、嵌合筒部の周囲を囲むようにして設けられた封止部と、封止部の外周に設けられ容器本体に当接するフランジとをさらに備え、フランジとキャップとの間に遮蔽手段が設けられている場合も、容器とキャップとの係合部からの外部への原液の噴き出しを抑制することができる。

【0019】

遮蔽手段が、吸液性素材からなる場合、噴き出した原液を吸収することができる。

【0020】

遮蔽手段で遮蔽した原液を貯める貯留部を備える場合、容器とキャップとの係合部からの原液の漏れ出しを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】図１Ａは本発明の吐出装置の断面図、図１Ｂは吐出装置で用いる容器本体の断面図である。

【図2】図２Ａは図１Ａの吐出部材の要部断面図、図２Ｂは加圧製品の要部断面図である。

【図3】図３Ａは開封前、図３Ｂは開封後の吐出装置の要部断面図である。

【図4】キャップを緩めた状態を示す吐出装置の要部断面図である。

【図5】本発明の別の吐出装置の要部断面図であって、キャップを緩めた状態を示す。

【図6】本発明の別の吐出装置の要部断面図であって、キャップを緩めた状態を示す。

【図7】本発明のさらに別の吐出装置の要部断面図であって、図７Ａが開封後、図７Ｂがキャップを緩めた状態を示す。

【発明を実施するための形態】

【0022】

図１Ａに示す吐出装置１０は、二重加圧容器（容器）１１と、吐出部材１２と、二重加圧容器１１に充填された原液（内容物）Ｃおよび加圧剤Ｐとからなる。二重加圧容器１１に原液Ｃと加圧剤Ｐを充填したものが加圧製品１１ａである。加圧製品１１ａと吐出部材１２は組み立て前のセット品として（図１Ａ参照）、あるいは半分組み立てた未開封の状態で販売される。加圧製品１１ａは吐出部材１２と共に販売されるほか、交換用として単独でも販売される。従って、加圧製品１１ａは、吐出部材１２を取り付けるまで（吐出部材１２によって開封されるまで）は、充填された原液Ｃや加圧剤Ｐが漏れ出さないよう密閉されている。吐出部材１２についても単独で販売されることがある。

【0023】

前記二重加圧容器１１は、外部容器１３と、その内部に収容されている可撓性を有する内部容器１４と、外部容器１３と内部容器１４を封止する蓋体（封盤）１５とからなる。バルブやポンプは備えていない。外部容器１３と内部容器１４を組み合わせたものは容器本体１６である（図１Ｂ参照）。内部容器１４の内部は原液Ｃを充填する原液収容室Ｓｃであり、外部容器１３と内部容器１４の隙間の空間は加圧剤Ｐを充填する加圧剤収容室Ｓｐである。それらは蓋体１５によって封止されている。すなわち、この二重加圧容器１１は、原液Ｃと噴射剤Ｐを分離して収容し、原液Ｃのみ吐出できるようにしており、それにより圧縮ガスなどの加圧剤Ｐの漏出を防止できる。

【0024】

図１Ｂに示すように、外部容器１３は底部１３ａと、円筒状の胴部１３ｂと、肩部１３ｃと、円筒状の首部１３ｄとからなる。首部１３ｄの外周には雄ねじ１３ｅが形成されている。首部１３ｄの上端面１３ｆは蓋体１５を固着できるように略平坦にしている。この実施形態では、外部容器１３の底部１３ａが、下向きに突出する環状の接地面１３ａ１と、その中央に設けられる上向きに突出するドーム部１３ａ２とを備えている。それにより、耐圧性が向上し、落下時などの耐衝撃性も向上する。そのため、単品での流通や宅配便による配送時にも安全である。また、接地面１３ａ１を有するので、平坦な台などの上にそのまま安定して載置することができる。ただし球面状の底面としてもよい。

【0025】

図２Ｂに示すように、外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆには、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くして溶解しやすくし、蓋体１５と一体にするための溶着部をつくる環状突起１３ｇが形成されている。蓋体１５側に環状突起を設けてもよく、両方に設けてもよい。外部容器１３の首部１３ｄの外周には、搬送時や溶着時に吊り持ちする環状のサポート部１３ｄ１が設けられている。

【0026】

図１Ｂに戻って、内部容器１４も外部容器１３と同様に、底部１４ａ、胴部１４ｂ、肩部１４ｃおよび首部１４ｄからなる。内部容器１４の底部１４ａにも下向きに突出する環状のくぼみ部１４ａ１と、その中央に設けられる上向きに突出するドーム部１４ａ２が形成されている。この底部１４ａは外部容器１３の底部１３ａと当接しており、加圧剤を充填するときや蓋体１５を固着するときなど、内部容器１４が下がらないように支持される。首部１４ｄは、図２Ｂに示すように、円筒状の上部１４ｄ１と、それより下に向かって細くなるテーパー部１４ｄ２と、その下端から下方に延びる下垂部１４ｄ３とからなる。下垂部１４ｄ３の下端は肩部１４ｃに連続している。すなわち、内部容器１４の首部１４ｄのテーパー部１４ｄ２、下垂部１４ｄ３および肩部１４ｃの上部は、くびれ部を形成している。なお、このくびれ部は、後述する蓋体１５の封止部１５ａの外周面とほぼ密接する形状とされている。そのため、内部容器１４に原液Ｃを充填したとき、気相部（ヘッドスペース）が小さくなる。上部１４ｄ１の外面は外部容器１３の首部１３ｄの内面との間にわずかな隙間を有している。上部１４ｄ１の内面は滑らかな円筒面である。

【0027】

内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅは外部容器１３の上端面１３ｆより突出しており、その突出している部位に外部容器１３の上端面１３ｆと係合するフランジ１４ｆが形成されている。フランジ１４ｆの厚さ（半径方向の寸法）は、外部容器１３の首部１３ｄの厚さの１／３～１／２程度である。そのため、フランジ１４ｆを外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆに係合させたとき、外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆは外側の部分が覆われずに残る。前記外部容器１３の上端の環状突起１３ｇは、その外側の部分に設けられている。内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅにも、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くして蓋体１５との溶着部をつくるための環状突起１４ｇが形成されている。

【0028】

内部容器１４のフランジ１４ｆの下面には、半径方向に延びる加圧剤充填用の横溝１４ｈが等間隔で４カ所に形成されている。さらに内部容器１４の首部１４ｄの外周面には、その横溝１４ｈと連通する縦溝１４ｉが形成されている。縦溝１４ｉは上部１４ｄ１に設けられており、加圧剤Ｐを加圧剤収容室Ｓｐ内に充填しやすくする。

【0029】

外部容器１３および内部容器１４はいずれもポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂製である。これらは、たとえば外部容器用のプリフォームの中に内部容器用のプリフォームを入れ、首部１３ｄ、１４ｄの下端より下側を同時にブロー成形することにより製造することができる。とくに所定形状のプリフォームをインジェクション成形し、ついでブロー成形するインジェクション・ブロー成形法が好ましい。また、ドーム部１３ａ２を成形する際に底部１３ａを上方に突き上げることにより、内部容器の環状のくぼみ部１４ａ１を延伸して強度を上げることができ、軽量化することができる。

【0030】

前記蓋体１５は、内部容器１４の首部１４ｄ内に挿入される略円筒状の封止部１５ａと、その上端に連続する環状のフランジ１５ｂとを備えている。封止部１５ａの内側には嵌合筒部１５ａ１が同心状に設けられている。嵌合筒部１５ａ１は封止部１５ａの底部の中央部から上向きに立ち上がり、上端で開口している。封止部１５ａの上部は略円筒状であり、下部１５ａ３は下に向かって細くなるテーパー状である。ただし上部から下部にかけて円筒状であってもよい。

【0031】

この蓋体１５は、下部１５ａ３の下端１５ａ４と、嵌合筒部１５ａ１から下方に延びる下部筒部１５ａ５の下端とが連結部１５ａ６で繋がっている。また、下部筒部１５ａ５の下端よりいくらか上を閉じるようにして底部１５ｃが設けられている。そのため、蓋体１５の上面にホーンを押し当てて超音波溶着をするとき、ホーンの振動は封止部１５ａを通り、その下端１５ａ４から原液Ｃ側に流れやすい。また、後述する閉鎖部１５ｄは連結部１５ａ６よりも上に位置するため、振動が閉鎖部１５ｄに伝わりにくい。したがって後述する弱め線１５ｆの溶解や貫通などが防止される。

【0032】

底部１５ｃには、周囲に比して厚肉にされた受圧部１５ｄ１を備えた閉鎖部（被開封部）１５ｄが設けられている。閉鎖部１５ｄは通常は平面視円形である。ただし矩形など、他の形状を採用することもできる。閉鎖部１５ｄの周囲は環状溝などの破断容易な薄肉部（破断部、弱め線）１５ｆで囲まれている。受圧部１５ｄ１は閉鎖部１５ｄの上面の略全体に設けられ、薄肉部１５ｆは底部１５ｃの上面に形成されている。なお、薄肉部１５ｆは下面に形成してもよい。薄肉部１５ｆはたとえばＶ溝からなる。薄肉部１５ｆは閉鎖部１５ｄが開封された際にちぎり取られるように連続しているが、破断が可能であれば不連続であってもよい。開封後に閉鎖部１５ｄの脱落、遊離を防ぐため、弱め線１５ｆを横切るように半径方向に延びる補強部を設けてもよい。

【0033】

封止部１５ａの外周面は、内部容器１４の首部１４ｄの内面との間で、蓋体１５を内部容器の首部１４ｄに装着する際に内部容器１４内の空気を排出することができ、かつ、内部容器１４内の原液Ｃを液封できる嵌合状態であることが好ましい。また、嵌合筒部１５ａ１の内周面は、閉鎖部１５ｄを開封する際にバルブ２１のシール部材２８と密接して原液Ｃが漏出しないように下に向かって縮径されるテーパー状としている。ただ、円筒状としてもよい。

【0034】

蓋体１５のフランジ１５ｂは、原液Ｃや加圧剤Ｐの充填後、超音波溶着、レーザー溶着、高周波溶着などの溶着によって外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆおよび内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅに溶着され、封止される。この実施形態では、内部容器１４の上端面１４ｅに環状突起１４ｇが形成され、外部容器１３の上端面１３ｆにも環状突起１３ｇが形成されているので、溶着後のシールが確実である。また、気密性を高くするなどの目的で接着してもよい。

【0035】

嵌合筒部１５ａ１の底部１５ｃを嵌合筒部１５ａ１の下端より少し上に設けているのは、底部１５ｃの剛性を高めて薄肉部１５ｆの破断を容易にするためでもある。また、底部１５ｃの下面に、具体的には下部筒部１５ａ５の内面と底部１５ｃの下面とに跨るようにして補強リブ１５ｇを設け、底部１５ｃの剛性をより高めて薄肉部１５ｆの破断を確実にするためでもある。なお、補強リブ１５ｇは弱め線１５ｆを囲うように、等角度で複数個所に設けることが好ましい。嵌合筒部１５ａ１の径を封止部１５ａの下部１５ａ３の径より小さくしているのは、嵌合筒部１５ａ１の内面の成形精度を高めるためと、吐出部材１２のシール部材２８で囲まれる内圧を受ける面積を小さくして蓋体１５に加わる上向きの力を弱くするためである。さらに下向きに突出するバルブ保持部１８ａを収容するスペースを確保するためである。嵌合筒部１５ａ１の下端の連結部１５ａ６は円筒状でもよいが、下部筒部１５ａ５と底部１５ｃの間に気体が溜まらないように横溝で連通させてもよい。

【0036】

蓋体１５のフランジ１５ｂは、封止部１５ａの上端から半径方向外向きに拡がる環状円板部１７と、その環状円板部１７の外縁から下向きに延びる外筒部１７ａとからなる。環状円板部１７の下面は内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅと当接して溶着部を形成し、シールする部位で、外筒部１７ａの下面は外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆと当接して溶着部を形成し、シールする部位である。

【0037】

蓋体１５の材料は外部容器１３や内部容器１４との熱接合性が高い熱可塑性樹脂が用いられ、溶着強度を高くするため、外部容器１３や内部容器１４と同じ材料を用いることが好ましい。図１Ａに示すように、蓋体１５で原液収容室Ｓｃと加圧剤収容室Ｓｐを封止すると共に、内部容器１４または外部容器１３のいずれか、あるいは両方に固着することにより、内容物（原液Ｃ、加圧剤Ｐ）を長期間安全に、漏れないように保管しておくことができる。薄肉部１５ｆは未開封では充分なシール機能があり、かつ、容易に破断できる形状とする。

【0038】

原液Ｃとしては、洗顔剤、洗浄剤、入浴剤、保湿剤、クレンジング剤、日焼け止め、化粧水、シェービング剤、脱毛剤、制汗剤、殺菌消毒剤、害虫忌避剤などの皮膚用品、トリートメント剤、スタイリング剤、染毛剤などの頭髪用品などの人体用品、ホイップクリーム、オリーブオイルなどの食品、消臭剤、芳香剤、殺虫剤、防虫剤、花粉除去剤、殺菌消毒剤、洗浄剤などの家庭用品、潤滑剤などの工業用品などである。但し、これらの用途に限られるわけではない。

【0039】

加圧剤Ｐとしては窒素ガス、圧縮空気、炭酸ガスなどの圧縮ガスが好ましい。加圧剤により二重加圧容器１１内の圧力を０．１～１．０ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）、とくに０．３～０．８ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）にするのが好ましい。また、外部容器１３の容量は３０～５００ｍｌであることが好ましい。内部容器（原液収容室Ｓｃ）１４の容量は２０～３００ｍｌ程度が好ましい。加圧剤収容室Ｓｐの容量は１０～２００ｍｌ程度が好ましい。

【0040】

上記のように、二重加圧容器１１は部品数が少なく、バルブなどの作動部がないので、安価に製造することができる。そして消費者が持ち運んだり、流通業者が配送したりするときに安全である。また、万一、外部容器１３にひびが入っても、加圧剤Ｐが漏れるだけで内部容器１４内の原液Ｃは漏れない。そのため一層安全である。

【0041】

また、この加圧製品１１ａは外部容器１３と内部容器１４が合成樹脂製であり、内部容器１４は加圧剤Ｐで囲まれ、さらに外部容器１３で囲まれているので、加圧製品１１ａの弾力性が高く、落としても割れにくい。また、閉鎖部１５ｄが内部にあるので、誤って閉鎖部１５ｄが破断されるおそれが少なく、一層安全である。

【0042】

図１Ａに示すように、前記吐出部材１２は、外部容器１３の首部１３ｄの雄ねじ１３ｅと螺合するキャップ（装着部）２０と、そのキャップ２０に覆われたバルブ２１と、バルブ２１のステム２２に装着される、吐出ノズルを備えた操作ボタン２３とからなる。

【0043】

図２Ａに示すようにキャップ２０は有底筒状であって、上底２０ａを備えている。キャップ２０の内周面には外部容器１３の雄ねじ１３ｅと螺合する雌ねじ２０ｃが形成されている。キャップ２０の上底２０ａの中央には、ステム２２を通し、操作ボタン２３の基部を通す開口２０ｂが形成されている。操作ボタン２３を装着していないキャップ２０とバルブ２１とは、バルブユニットないしバルブアッセンブリとして扱われる。

【0044】

バルブ２１は、キャップ２０によって覆われている。このバルブ２１は、有底筒状のハウジング２４と、ハウジング２４の内部に上下移動自在に収容される前述のステム２２と、そのステム２２を上向きに付勢するバネ２５と、ステムラバー２６と、ハウジング２４の上部を保持する筒状のバルブ保持部１８ａを備えたバルブホルダ１８とからなり、原液Ｃの吐出通路を構成する。ステム２２と、バネ２５と、ステムラバー２６とで、原液Ｃの吐出状態と非吐出状態とを切り替えるバルブ機構Ｂが構成されており、このバルブ機構Ｂが、ハウジング２４の内側に設けられた収容部２４ａに収容されている。バルブホルダ１８は収容部２４ａに蓋をし、ハウジング２４からのバルブ機構Ｂの抜け出しを規制している。

【0045】

ハウジング２４の下端には、閉鎖部１５ｄを開封するための開封部２７が設けられている。開封部２７の底面２７ａは、受圧部１５ｄ１の上面と当接するように平坦にされている。また、薄肉部１５ｆで囲む範囲の径と同じ、もしくはいくらか小さい。また、ハウジング２４の下部外周にはＯリングなどのシール部材２８が装着されている。このシール部材２８は、開封時および開封後に蓋体１５の嵌合筒部１５ａ１の内周面とハウジング２４の間をシールするものである。

【0046】

ハウジング２４には、ハウジング２４の内部のバルブ収容部２４ａと内部容器１４内の原液収容室Ｓｃとを連通する通路として、ハウジング２４の底板２４ｂを上下に貫通する縦孔２４ｃが設けられている。縦孔２４ｃの平面形状は、例えば略扇状とすることができる。縦孔２４ｃは複数個設けるのが好ましい。それにより仮に１個の縦孔２４ｃが塞がっても他の縦孔２４ｃで連通できる。

【0047】

開封部２７の底面２７ａの高さ方向の位置は、キャップ２０を外部容器１３の雄ねじ１３ｅに１～２回程度螺合させたときに受圧部１５ｄ１と当接する位置である。したがって出荷時、流通時にはキャップ２０を緩く螺合させて閉鎖部１５ｄを破断せず、シール状態のまま吐出部材１２と二重加圧容器１１とを仮に結合させておくことができる（図３Ａ参照）。

【0048】

バルブホルダ１８は、図２Ａに示すように、バルブ保持部１８ａと、バルブ保持部１８ａの上端から内側に延びる環状のラバー押さえ１８ｂと、外側に拡がるフランジ１８ｃとを備えており、ラバー押さえ１８ｂの中央にステム２２を通す孔１８ｄが形成されている。

【0049】

バルブ保持部１８ａの下端からは、嵌合筒部１５ａ１の周囲を囲むようにして遮蔽壁１８ｅが垂れ下がっている。この遮蔽壁１８ｅは略円筒状であって、バルブホルダ１８と一体に設けられているが別体であってもよい。遮蔽壁１８ｅを別体にする場合はバルブ保持部１８ａと摺動するように連結しておく（例えばテレスコープ状に嵌合し伸縮可能としておく）と、吐出部材１２を加圧製品１１ａから取り外す際に、遮蔽壁１８ｅが嵌合筒部１５ａ１の周囲を長く囲み続けることができる。また、バルブ保持部１８ａの下端から延出される必要は無く、フランジ１８ｃの下面から延出されていてもよい。遮蔽壁１８ｅの下端は、シール部材２８によるシールが解除されたときに、嵌合筒部１５ａ１の上端と同じ高さ、もしくはそれよりも下に位置することが好ましい。シール部材２８よりも下方に位置していれば確実である。なお、この場合は吐出部材１２を加圧製品１１ａから外している状態でシール部材２８を保護することができる。

【0050】

次に、加圧製品１１ａへの吐出部材１２の取り付けについて説明する。使用者が購入した吐出装置１０を使用する場合、まずキャップ２０を外部容器１３の雄ねじ１３ｅにねじ込む。それによりキャップ２０全体およびバルブ２１が下降し、開封部２７の底面２７ａが閉鎖部１５ｄを押し下げる（下方に押し込む）。それにより薄肉部１５ｆが破断され、閉鎖部１５ｄは嵌合筒部１５ａ１からちぎり取られ、底部１５ｃから分離されて脱落する。脱落した閉鎖部１５ｄは、内部容器１４の底に落ち込む。脱落により、嵌合筒部１５ａ１が容器本体１６内の原液収容室Ｓｃと連通する（図３Ｂ参照）。

【0051】

なお、キャップ２０は外部容器１３に螺着されるため、キャップ２０の操作量に対するバルブ２１の降下量は小さい。そのため開封部２７の底面２７ａは閉鎖部１５ｄの受圧部１５ｄ１を徐々に押圧する。蓋体１５は合成樹脂製であるため、徐々に押圧されるとその伸張性により閉鎖部１５ｄは伸びやすく破断されにくい。しかし、閉鎖部１５ｄが環状の薄肉部１５ｆで囲まれており、受圧部１５ｄ１が突出しているため、薄肉部１５ｆへの応力集中が増大しスムーズに破断することができる。また、開封部２７の底面２７ａは平坦であるので、開封操作により変形しにくく、吐出部材１２を繰り返し使用することができる。

【0052】

閉鎖部１５ｄは、蓋体１５の中心軸上に設けられた、上部に厚く略円形の受圧部１５ｄ１を有し、さらに開封部２７の円形の底面２７ａと当接しているので、底面２７ａにより加圧されると、閉鎖部１５ｄはまっすぐ押し込まれ、薄肉部１５ｆに沿って破断し、破断された閉鎖部１５ｄは脱落し、内部容器１４の底に落ち込む。ただし受圧部１５ｄ１または開封部２７の底面２７ａを傾斜させ、薄肉部１５ｆが一方から他方に向かって順に破断されていくようにしてもよい。また、閉鎖部１５ｄが脱落せず、薄肉部１５ｆ等を介してつながったままであってよい。

【0053】

閉鎖部１５ｄが破られたとき、底部１５ｃの内周と開封部２７の外周の隙間から原液Ｃが漏れる場合がある。しかし嵌合筒部１５ａ１とハウジング２４の間はシール部材２８でシールされているので、原液Ｃは嵌合筒部１５ａ１内に留まり、外部に漏れることがない。また、破断時の反力および破断後の内圧がハウジング２４を押し上げるように作用するが、キャップ２０と外部容器１３とが螺合しており、キャップ２０の上底２０ａとバルブホルダ１８が二重で支えているため、吐出部材１２の飛び出しが抑制される。この状態は、キャップ２０によってバルブ２１が取り付けられているといえる。また、キャップ２０の上底２０ａの変形が抑制される。

【0054】

このようにしてキャップ２０を二重加圧容器１１に完全に取り付けたとき、各部材の位置関係は以下のようになる。吐出装置１０を上から見たとき、ハウジング２４が最も内側に位置し、ハウジング２４の外周に嵌合筒部１５ａ１が位置している。嵌合筒部１５ａ１の外周には遮蔽壁１８ｅが位置している。遮蔽壁１８ｅの外周には封止部１５ａが位置している。従って、封止部１５ａは嵌合筒部１５ａ１の周囲を囲むようにして設けられているといえる。また、封止部１５ａの外周に蓋体１５のフランジ１５ｂとバルブホルダ１８のフランジ１８ｃが位置し、これらフランジ１５ｂ、１８ｃの外周に、二重加圧容器１１とキャップ２０との係合部が位置している。

【0055】

上下方向の位置関係は、ハウジング２４の上方にバルブホルダ１８が位置している。なお、バルブホルダ１８のバルブ保持部１８ａはハウジング２４の上部に外嵌している。バルブホルダ１８のフランジ１８ｃの下方に蓋体１５のフランジ１５ｂが位置している。バルブホルダ１８のフランジ１８ｃの上方にはキャップ２０の上底２０ａが位置している。従って、キャップ２０はバルブ２１と蓋体１５とを外側から覆っているといえる。また、嵌合筒部１５ａ１の上端は封止部１５ａの上端よりも下に位置している。シール部材２８の上下方向の位置は、キャップ２０の雌ねじ２０ｃの一部が外部容器１３の雄ねじ１３ｅと螺合したときにシールを形成する位置、換言すれば、キャップ２０を外部容器１３から取り外す際、ねじ同士の螺合が維持された状態でシールが解除される位置となっている。なお、シールは、嵌合筒部１５ａ１の内周面に設けられたシール解除溝１５ｈにシール部材２８が差し掛かった段階で解除される。従って、ねじ同士の螺合が維持された状態でシールが解除されるように、シール解除溝１５ｈが設けられているともいえる。ただ、シール解除溝１５ｈは必ずしも設ける必要は無い。すなわち、シール部材２８が嵌合筒部１５ａ１の上端に差し掛かった段階でシールが解除されるようにしてもよい。

【0056】

各部材の間は、ハウジング２４が嵌合筒部１５ａ１に挿入されて嵌合筒部１５ａ１との間でシールが形成される他は、隙間が空いており（各部材間にシールは形成されず）、したがって、ハウジング２４の外周面から吐出装置１０の外部までは連通状態にある。

【0057】

遮蔽壁１８ｅを中心に見たとき、遮蔽壁１８ｅは、蓋体１５とバルブ２１との間に位置している。具体的には、遮蔽壁１８ｅは蓋体１５の封止部１５ａとバルブ２１のハウジング２４との間に位置している。このように、封止部１５ａの内側は、遮蔽壁１８ｅを挿入可能な挿入空間ＩＳとして機能する。なお、この挿入空間ＩＳには、封止部１５ａと嵌合筒部１５ａ１との間の空間も含まれる。このように封止部１５ａと嵌合筒部１５ａ１との間に挿入空間ＩＳを設けることで、遮蔽手段Ｓの下端をシール部材２８よりも下方に位置せることが可能となる。

【0058】

吐出部材１２を装着した後、使用者がステム２２に取り付けた操作ボタン２３を押すと、ステム２２が下降してステムラバー２６が撓み、ステム孔が開く。原液収容室Ｓｃ内の原液Ｃは内部容器１４を介して加圧剤Ｐによって加圧されているので、開封部２７、ハウジング２４、ステム２２および操作ボタン２３を経由して外部に吐出される。操作ボタン２３から手を離すとステム２２が上昇し、吐出が停止する。加圧剤Ｐを充填している加圧剤収容室Ｓｐは蓋体１５によって閉じられており、外部や原液収容室Ｓｃと連通していないので、吐出操作によって加圧剤Ｐは外部に漏れることはない。

【0059】

吐出部材１２は、キャップ２０によって加圧製品１１ａの容器１１に対して着脱自在に取り付けられているため、原液Ｃを吐出し終えた後、吐出部材１２を加圧製品１１ａから取り外し、新たな加圧製品１１ａに取り付けることができる。

【0060】

取り外しは、キャップ２０を螺着方向とは反対方向に回すことで簡単に行える。キャップ２０を回すと、図４に示すように、キャップ２０とバルブ２１が上昇し、ハウジング２４が嵌合筒部１５ａ１から抜き取られる。この際、シール部材２８がシール解除溝１５ｈに差し掛かると、シールが解除され、バルブ２１のハウジング２４の外面と嵌合筒部１５ａ１の内面との間に隙間が生じる。ここで、原液Ｃが内部容器１４内に残っていると、その原液Ｃは加圧剤Ｐの圧力を受けているため、隙間が原液Ｃの噴き出し口Ｏとなって、原液Ｃが勢い良く斜め上方に噴き出すことがある（図４の実線矢印参照）。シールの解除は、キャップ２０と外部容器１３との螺着が完全には解除されていない（一部が螺合した）状態で生じるため、原液Ｃがそのまま外部に噴き出すことはない。ただ、噴き出し口Ｏから外部容器１３とキャップ２０との係合部である螺着部分まで連通する連通路Ｗが形成されていることから、この噴き出した原液Ｃが勢いを保ったまま、螺着部分に向かうと、キャップ２０と外部容器１３との間の隙間から勢い良く原液Ｃが外部に噴き出してしまう。

【0061】

ただ、蓋体１５の封止部１５ａとバルブ２１のハウジング２４との間に遮蔽壁１８ｅが設けられているため、ハウジング２４と嵌合筒部１５ａ１との間から噴き出した原液Ｃは遮蔽壁１８ｅに衝突する。すなわち、遮蔽壁１８ｅが、キャップ２０が二重加圧容器１１から取り外される際に、バルブ２１が嵌合筒部１５ａ１から抜き取られることでバルブ２１と嵌合筒部１５ａ１との間から噴き出す原液Ｃの、二重加圧容器１１とキャップ２０との係合部への到達を抑制する遮蔽手段Ｓとして機能する。この効果は、シール部材２８によるシールが解除されたときに、遮蔽壁１８ｅの下端が、嵌合筒部１５ａ１の上端と同じ高さ、もしくはそれよりも下に位置することで顕著になる。これは、噴き出し口Ｏが形成されるまでバルブ２１を移動させても、連通路Ｗの流路面積が実質的に不変であることに起因する。すなわち、遮蔽壁１８ｅの内面と嵌合筒部１５ａ１の外面との間（キャップ２０と容器１１との係合部よりも上流側）での流路面積が、シール解除前と後とで変化しないため、キャップ２０を緩めることによる連通路Ｗの流路面積の増大を防ぐことができ、大量の原液Ｃが一度に係合部に到達し外部へと噴き出すのを抑制することができる。この連通路Ｗの流路面積を変化させない効果は、遮蔽壁１８ｅが嵌合筒部１５ａ１の周囲を囲み続ける限り、換言すれば、遮蔽壁１８ｅの下端が、嵌合筒部１５ａ１の上端よりも上に移動するまで続く。また、遮蔽壁１８ｅが垂れ壁のように設けられているため、衝突した原液Ｃは、遮蔽壁１８ｅの下方に位置する挿入空間ＩＳに留まる。すなわち、挿入空間ＩＳが原液Ｃを貯める貯留部Ｒとして機能するため、キャップ２０と外部容器１３との係合部から外部に漏れ出すこともない。また、ハウジング２４の外周面から外部まで連通しているため、キャップ２０内の空気を外部に逃がすことができ、原液Ｃの噴き出しによるキャップ２０内の圧力上昇を防止することができる。特に、遮蔽壁１８ｅの外面と封止部１５ａの内面との間が貯留部Ｒの上で開口しているため、貯留部Ｒが気液分離器として機能し、空気のみを外部に放出することができる。なお、原液Ｃが貯留部Ｒの容積より多く吐出された場合であっても、遮蔽壁１８ｅと衝突しているため、噴き出しの勢いを抑制することができる。

【0062】

図５は、別の吐出装置１０Ａを示している。この吐出装置１０Ａでは、バルブ保持部１８ａが遮蔽手段Ｓとして機能する。具体的には、バルブ保持部１８ａの下端がシール部材２８よりも下方に位置している。また、バルブ保持部１８ａの外周面が、封止部１５ａの内周面と略同形状とされている。具体的には、上部が略円柱状とされ、下部１５ａ３が下に向かって細くなるテーパー状とされた封止部１５ａの内周面に合わせて、上部は略円柱状で、下部が下に向かって細くなるテーパー状の外周面とされている。さらに、図１の吐出装置１０と同様、バルブ保持部１８ａの内周面が、嵌合筒部１５ａ１の外周面と略同形状とされている。

【0063】

上記構成の吐出装置１０Ａでは、バルブ保持部１８ａの外周面が、蓋体１５の封止部１５ａの内周面との隙間を実質的に不変とし、バルブ保持部１８ａの内周面が、嵌合筒部１５ａ１の外周面との隙間を実質的に不変とするため、キャップ２０を緩めることによる連通路Ｗの流路面積の増大を２ヵ所で防ぐことができ、大量の原液Ｃが一度に係合部に到達し外部へと噴き出すのを抑制することができる。

【0064】

他の構成については図４の吐出装置１０と同じであることから、同符号を付し説明は省略する。

【0065】

図６は、別の吐出装置１０Ｂを示している。この吐出装置１０Ｂでは、遮蔽手段Ｓとして、ハウジング２４から離れるようにしてバルブ保持部１８ａから延出された遮蔽部１８ｆを備えている。遮蔽部１８ｆは、封止部１５ａに近づくようにしてバルブ保持部１８ａの下端からテーパー状に延出されている。この遮蔽部１８ｆは、バルブホルダ１８と一体に設けられているが別体であってもよい。また、水平方向に延出されて略円板状となっていてもよい。遮蔽部１８ｆの下端は、シール部材２８によるシールが解除されたとき（噴き出し口Ｏが形成されたとき）に、封止部１５ａの上端と同じ高さ、もしくはそれよりも下に位置する。

【0066】

上記のようにして、蓋体１５とバルブ２１との間に遮蔽部１８ｆが設けられることにより、ハウジング２４と嵌合筒部１５ａ１との間から噴き出す原液Ｃの、キャップ２０と外部容器１３との係合部への通路が狭まる。さらに、噴き出し口Ｏが形成されるまでバルブ２１を移動させても、連通路Ｗの流路面積は実質的に不変である。具体的には、遮蔽部１８ｆが封止部１５ａ内に位置する限り、遮蔽部１８ｆの外面と封止部１５ａの内面との間の流路面積は変わらない。また、主として斜め上方に噴き出す原液Ｃの噴き出し方向に遮蔽部１８ｆが位置するため、ハウジング２４と嵌合筒部１５ａ１との間から噴き出した原液Ｃは遮蔽部１８ｆに衝突してその勢いを失う。また、遮蔽部１８ｆが垂れ壁のように設けられているため、衝突した原液Ｃは、遮蔽部１８ｆの下方に位置する挿入空間ＩＳに留まり、キャップ２０と外部容器１３との係合部から外部に漏れ出すこともない。また、ハウジング２４の外周面から外部まで連通しているため、キャップ２０内の空気を外部に逃がすことができ、原液Ｃの噴き出しによるキャップ２０内の圧力上昇を防止することができる。

【0067】

他の構成については図４の吐出装置１０と同じであることから、同符号を付し説明は省略する。

【0068】

図７は、さらに別の吐出装置１０Ｃを示している。この吐出装置１０Ｃでは、遮蔽手段Ｓとして、蓋体１５のフランジ１５ｂとキャップ２０の上底２０ａとの間に遮蔽部２９が設けられている。より具体的には、蓋体１５のフランジ１５ｂと、バルブホルダ１８のフランジ１８ｃとの間に設けられている。遮蔽部２９は平面視略環状であって、バルブ保持部１８ａに外嵌している。この遮蔽部２９は吸液性素材からなり、吸液性を有する。また通気性を有するものが好ましい。また圧縮変形可能であり、キャップ２０を加圧製品１１ａに取り付けると、キャップ２０の下降に合わせてその体積を小さくする（図７Ａ参照）。このような遮蔽部２９は、例えばスポンジ（連続気泡の合成樹脂発泡体、ゴム発泡体）や繊維質材（織布、不織布、フェルト、紙）などからなる。なお、吸液性を有さないが、合成ゴム、シリコーンゴム、エラストマーなど、圧縮変形可能な材料を用いてもよい。また、キャップ２０が上昇しても蓋体のフランジ１５ｂの上面に載置した状態を維持できるように、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアセタールなどの合成樹脂を用いてもよい。

【0069】

ところで、バルブ保持部１８ａの外径は、封止部１５ａの内径よりも小とされており、バルブ保持部１８ａと封止部１５ａとの間には、キャップ２０と外部容器１３との係合部につながる通路が開口している。そして、その通路は、フランジ１５ｂとフランジ１８ｃの間を通ってキャップ２０と外部容器１３との係合部に至る。すなわち、連通路Ｗが形成されている。遮蔽部２９はこの連通路Ｗを塞ぐようにして、フランジ１５ｂとフランジ１８ｃとの間に位置している。また、遮蔽部２９は、元の大きさに戻る復元性を備えていることから、キャップ２０を回してバルブ２１を上昇させても、両方のフランジ１５ｂ、１８ｃの間の空間を満たし続ける（図７Ｂ参照）。換言すれば、噴き出し口Ｏが形成されるまでバルブ２１を移動させても、連通路Ｗの流路面積を実質的に不変としている（フランジ１５ｂ、１８ｃとの間に隙間を設けないで流路面積をゼロとする状態を維持している）。そのため、ハウジング２４と係合筒部１５ａとのシールが解除されたときにハウジング２４と嵌合筒部１５ａ１との間から噴き出した原液Ｃは遮蔽部２９に衝突する。遮蔽部２９は、上下方向はフランジ１５ｂとフランジ１８ｃとに挟まれ、左右方向はバルブ保持部１８ａとキャップ２０の内周面とに囲まれているため、勢い良く原液Ｃが衝突しても位置がずれ難い。また、衝突した原液Ｃは遮蔽部２９に吸収される。そのため、原液Ｃのキャップ２０と外部容器１３との係合部への到達が抑制される。また、遮蔽部２９が通気性を有している場合、気体であればハウジング２４の外周面から吐出装置１０Ｃの外部まで連通しているといえるため、キャップ２０内の空気を外部に逃がすことができ、原液Ｃの噴き出しによるキャップ２０内の圧力上昇を防止することができる。

【0070】

他の構成については図４の吐出装置１０と同じであることから、同符号を付し説明は省略する。

【0071】

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲内で種々の変形を行うことができる。例えば、遮蔽壁１８ｅや遮蔽部１８ｆはバルブホルダ１８から延出されていたが、ハウジング２４から延出されていてもよい。具体的には、ハウジング２４を嵌合筒部１５ａ１に挿入した状態において、嵌合筒部１５ａ１には挿入されていないハウジング２４の上部外周から径外方向に向かって遮蔽壁や遮蔽部を延出してもよい。また、図７の遮蔽部２９を図４の吐出装置１０や図５の吐出装置１０Ａ、図６の吐出装置１０Ｂに適用してもよい。また、連通路Ｗは、キャップ２０を完全に締めた状態で形成されていてもよく、キャップ２０を緩めたときにはじめて形成されてもよい。また、容器１１として二重加圧容器を用いていたが、一重の容器を用いてもよい。すなわち、内部容器１４を設けず、外部容器１３内に原液Ｃと加圧剤Ｐとを充填したものを加圧製品としてもよい。

【符号の説明】

【0072】

１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ 吐出装置
１１ 二重加圧容器
１１ａ 加圧製品
１２ 吐出部材
Ｃ 原液
Ｐ 加圧剤
１３ 外部容器
１３ａ 底部
１３ａ１ 接地面
１３ａ２ ドーム部
１３ｂ 胴部
１３ｃ 肩部
１３ｄ 首部
１３ｄ１ サポート部
１３ｅ 雄ねじ
１３ｆ 首部の上端面
１３ｇ 環状突起
１４ 内部容器
Ｓｃ 原液収容室
Ｓｐ 加圧剤収容室
１４ａ 底部
１４ａ１ くぼみ部
１４ａ２ ドーム部
１４ｂ 胴部
１４ｃ 肩部
１４ｄ 首部
１４ｄ１ 上部
１４ｄ２ テーパー部
１４ｄ３ 下垂部
１４ｅ 上端面
１４ｆ フランジ
１４ｇ 環状突起
１４ｈ 横溝
１４ｉ 縦溝
１５ 蓋体
１５ａ 封止部
１５ａ１ 嵌合筒部
１５ａ３ 下部
１５ａ４ 下端
１５ａ５ 下部筒部
１５ａ６ 連結部
１５ｂ フランジ
１５ｃ 底部
１５ｄ 閉鎖部
１５ｄ１ 受圧部
１５ｆ 薄肉部（破断部）
１５ｇ 補強リブ
１５ｈ シール解除溝
１６ 容器本体
１７ 環状円板部
１７ａ 外筒部
１８ バルブホルダ
１８ａ バルブ保持部
１８ｂ ラバー押さえ
１８ｃ フランジ
１８ｄ （ステムを通す）孔
２０ キャップ（装着部）
２０ａ 上底
２０ｂ 開口
２０ｃ 雌ねじ
２１ バルブ
２２ ステム
２３ 操作ボタン
２４ ハウジング
２４ａ 収容部
２４ｂ 底板
２４ｃ 縦孔
２５ バネ
２６ ステムラバー
２７ 開封部
２７ａ （開封部の）底面
２８ シール部材
Ｂ バルブ機構
Ｓ 遮蔽手段
１８ｅ 遮蔽壁
１８ｆ 遮蔽部
２９ 遮蔽部
ＩＳ 挿入空間
Ｒ 貯留部
Ｏ 噴き出し口
Ｗ 連通路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】