(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-02-21
(45)【発行日】2024-03-01
(54)【発明の名称】冷却庫
(51)【国際特許分類】
F25D 21/14 20060101AFI20240222BHJP
F24F 13/22 20060101ALI20240222BHJP
【ＦＩ】
F25D21/14 L
F24F13/22 227
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2019183708
(22)【出願日】2019-10-04
(65)【公開番号】P2021060146
(43)【公開日】2021-04-15
【審査請求日】2022-09-26
(73)【特許権者】
【識別番号】000194893
【氏名又は名称】ホシザキ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001036
【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】原 英治
(72)【発明者】
【氏名】谷川 晋也
【審査官】森山 拓哉
(56)【参考文献】
【文献】特開平０８－２７１１２２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０６－１５９９０７（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５９－０４５４７０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平０７－２６０３２８（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許第０４７８３９７１（ＵＳ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２５Ｄ ２１／１４
Ｆ２４Ｆ １３／２２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
前面に開口が形成され被冷却物を収納する収納室を備えた冷却庫本体と、前記冷却庫本体に取り付けられ、前記収納室の前記開口を開閉する扉と、
前記冷却庫本体に設けられ、前記扉を流下する結露水を受ける溝部と、
前記冷却庫本体の外部に配された開口端を有し、前記溝部で受けられた前記結露水を前記開口端から排出するドレンパイプと、
前記冷却庫本体に着脱可能に支持され、前記開口端から排出された前記結露水を受容するドレンパンと、
前記冷却庫本体に取り付けられ、前記ドレンパンを支持するドレンパンブラケットと、を備え、
前記ドレンパンブラケットは、前記冷却庫本体の底面の下方において前後方向に延在する一対のガイドレール部を有し、前記ドレンパンの少なくとも一部を前記一対のガイドレール部に載せた状態で支持するものであって、
前記ドレンパイプの少なくとも一部は、前記冷却庫本体の外部において、前記一対のガイドレール部よりも上方で且つ前記一対のガイドレール部の前端よりも前側に配されており、
前記ドレンパイプは、前記冷却庫本体の前記底面の下方において後方に延出された後方延出部を含み、
前記後方延出部の下面は、後方に延出するにつれて下方に傾斜するように傾斜し、前記ドレンパンが前記ドレンパンブラケットに取り付けられる際の案内面となる、冷却庫。
【請求項2】
前記一対のガイドレール部は、互いに対向する側に突出するように設けられ、前記ドレンパンは、上面開放型の箱体をなすとともに前記箱体の左右の側壁の上端が外側に屈曲された一対のフランジ部を有し、前記一対のフランジ部を前記一対のガイドレール部に載せた状態で前記ドレンパンブラケットに支持されるものであって、
前記ドレンパイプにおいて、前記後方延出部の先端の下端部は斜めに切除されて前記開口端が形成されている、請求項１に記載の冷却庫。
【請求項3】
前面に開口が形成され被冷却物を収納する収納室を備えた冷却庫本体と、
前記冷却庫本体に取り付けられ、前記収納室の前記開口を開閉する扉と、
前記冷却庫本体に設けられ、前記扉を流下する結露水を受ける溝部と、
前記冷却庫本体の外部に配された開口端を有し、前記溝部で受けられた前記結露水を前記開口端から排出するドレンパイプと、
前記冷却庫本体に着脱可能に支持され、前記開口端から排出された前記結露水を受容するドレンパンと、
前記冷却庫本体に取り付けられ、前記ドレンパンを支持するドレンパンブラケットと、を備え、
前記ドレンパンブラケットは、前記冷却庫本体の底面の下方において前後方向に延在する一対のガイドレール部を有し、前記ドレンパンの少なくとも一部を前記一対のガイドレール部に載せた状態で支持するものであって、
前記ドレンパイプの少なくとも一部は、前記冷却庫本体の外部において、前記一対のガイドレール部よりも上方で且つ前記一対のガイドレール部の前端よりも前側に配されており、
前記収納室を冷却するための冷凍装置を収容する機械室と、
前記収納室もしくは前記機械室から導出され、ホース開口端を有するドレンホースと、をさらに備え、
前記ドレンパンブラケットは、
前記一対のガイドレール部の少なくとも一方の上側において開口する窓部と、
前記窓部の下端縁に、前記一対のガイドレール部の他方側に向けて屈曲形成された案内突出部と、をさらに有し、
前記ドレンホースは、
前記窓部に挿通され、前記案内突出部上に載置されて前記ホース開口端が前記ドレンパンの上方に配された状態で、前記ドレンパンブラケットによって支持される、冷却庫。
【請求項4】
前記ドレンパンブラケットは、前記一対のガイドレール部のそれぞれの上方において互いに対向する側に突出する左右一対の制限突部をさらに有し、前記ドレンパンは、少なくともその一部が前記一対の制限突部の下側に配された状態で、前記ドレンパンブラケットによって支持される、請求項１から請求項３の何れか一項に記載の冷却庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本明細書によって開示される技術は、冷却庫に関する。
【背景技術】
【0002】
冷却庫では、被冷却物を収納して冷却する収納室内の庫内温度と庫外温度との差によって、収納室に取り付けられた扉表面に結露が生じることがある。また、収納室を冷却するための冷却運転に伴い、冷凍装置に接続された冷却器には着霜が生じる。こうした結露や着霜に由来するドレン水を処理するため、種々の構造を設けた冷却庫が知られている。例えば下記特許文献１に開示された冷却庫では、冷凍装置を収容する機械室の下部に第１の容器が固定され、被冷却物を収納する貯蔵室の下方に第２の容器が着脱可能に取り付けられる。結露等に由来するドレン水は、貯蔵室の底部から排出されて第２の容器へと流れ込み、着霜に由来するドレン水は、機械室の底部から排出されて第１の容器を経て第２の容器へと流れ込む。そして、機械室からの暖気を利用して第１の容器と第２の容器内のドレン水を蒸発させるとともに、第２の容器を取り外して、溜まった残留水を捨てられるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００１－２４８９５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記特許文献１の冷却庫において、第２の容器は、当該容器のフランジ部を、冷却庫の底面に設けられた支持板のフランジ部に載せることで支持されている。残留水を捨てるための容器の着脱は、支持板のフランジ部上に載置されている当該容器のフランジ部をスライドさせ、前方から抜き差しすることによって行われる。しかしながら、一旦取り外した容器を再び取り付ける際には、当該容器の差込位置を確認するため、屈んで冷却庫の下方を覗き込みながら作業を行う必要があり、作業者の負担となっていた。
【0005】
本明細書に開示する技術は、上記事情等を考慮して完成されたものであり、ドレン水処理の作業性を改善して、冷却庫のメンテナンス性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本明細書によって開示される冷却庫は、下記（１）の構成を有する。
（１） 前面に開口が形成され被冷却物を収納する収納室を備えた冷却庫本体と、前記冷却庫本体に取り付けられ前記収納室の前記開口を開閉する扉と、前記冷却庫本体に設けられ前記扉を流下する結露水を受ける溝部と、前記冷却庫本体の外部に配された開口端を有し前記溝部で受けられた前記結露水を前記開口端から排出するドレンパイプと、前記冷却庫本体に着脱可能に支持され前記開口端から排出された前記結露水を受容するドレンパンと、前記冷却庫本体に取り付けられ前記ドレンパンを支持するドレンパンブラケットと、を備え、前記ドレンパンブラケットは、前記冷却庫本体の底面の下方において前後方向に延在する一対のガイドレール部を有し、前記ドレンパンの少なくとも一部を前記一対のガイドレール部に載せた状態で支持するものであって、前記ドレンパイプの少なくとも一部は、前記冷却庫本体の外部において、前記一対のガイドレール部よりも上方で且つ前記一対のガイドレール部の前端よりも前側に配されている。
（１） 前面に開口が形成され被冷却物を収納する収納室を備えた冷却庫本体と、前記冷却庫本体に取り付けられ前記収納室の前記開口を開閉する扉と、前記冷却庫本体に設けられ前記扉を流下する結露水を受ける溝部と、前記冷却庫本体の外部に配された開口端を有し前記溝部で受けられた前記結露水を前記開口端から排出するドレンパイプと、前記冷却庫本体に着脱可能に支持され前記開口端から排出された前記結露水を受容するドレンパンと、前記冷却庫本体に取り付けられ前記ドレンパンを支持するドレンパンブラケットと、を備え、前記ドレンパンブラケットは、前記冷却庫本体の底面の下方において前後方向に延在する一対のガイドレール部を有し、前記ドレンパンの少なくとも一部を前記一対のガイドレール部に載せた状態で支持するものであって、前記ドレンパイプの少なくとも一部は、前記冷却庫本体の外部において、前記一対のガイドレール部よりも上方で且つ前記一対のガイドレール部の前端よりも前側に配されている。
【0007】
上記構成によれば、冷却庫本体の前方から着脱されるドレンパンを取り付ける際、ドレンパイプの下端に沿って前方から後方にドレンパンを差し入れることにより、ドレンパンをドレンパンブラケットに装着できる。この際、ドレンパンの差込位置を、ドレンパイプを目印として位置決めできるため、屈んで冷却庫下方を覗き込むという作業負担が軽減される。また、ドレンパンを取り付ける際、ドレンパイプの下端がガイドとなり、ドレンパンブラケットのガイドレール部上にドレンパンの少なくとも一部（ガイドレール部によってガイドされる部分）を容易に配置できる。この結果、ドレン水処理に係る作業を行い易くなり、冷却庫のメンテナンス性を向上させることができる。
【0008】
また、本明細書によって開示される冷却庫は、下記（２）の構成を有することが好ましい。
（２） 上記（１）において、前記ドレンパイプは、前記冷却庫本体の前記底面の下方において後方に延出された後方延出部を含む。
このような構成によれば、後方延出部の下面がドレンパンの案内面となることで、ドレンパンをドレンパンブラケット上の適切な位置に取り付け易くなる。
（２） 上記（１）において、前記ドレンパイプは、前記冷却庫本体の前記底面の下方において後方に延出された後方延出部を含む。
このような構成によれば、後方延出部の下面がドレンパンの案内面となることで、ドレンパンをドレンパンブラケット上の適切な位置に取り付け易くなる。
【0009】
また、本明細書によって開示される冷却庫は、下記（３）の構成を有することが好ましい。
（３） 上記（２）において、前記一対のガイドレール部は、互いに対向する側に突出するように設けられ、前記ドレンパンは、上面開放型の箱体をなすとともに前記箱体の左右の側壁の上端が外側に屈曲された一対のフランジ部を有し、前記一対のフランジ部を前記一対のガイドレール部に載せた状態で前記ドレンパンブラケットに支持されるものであって、前記ドレンパイプにおいて前記後方延出部の先端の下端部が斜めに切除されて前記開口端が形成されている。 このような構成によれば、ドレンパンの開口縁を補強するフランジ部を、ガイドレール部上に保持させる構造として利用できる。また、ドレンパイプがドレンパンの上方に垂下するように配されていても、開口端の下側が斜めに切除されていることでドレンパンを取り外す際にドレンパンの上端が引っ掛かり難く、脱着作業をスムーズに行うことができる。
（３） 上記（２）において、前記一対のガイドレール部は、互いに対向する側に突出するように設けられ、前記ドレンパンは、上面開放型の箱体をなすとともに前記箱体の左右の側壁の上端が外側に屈曲された一対のフランジ部を有し、前記一対のフランジ部を前記一対のガイドレール部に載せた状態で前記ドレンパンブラケットに支持されるものであって、前記ドレンパイプにおいて前記後方延出部の先端の下端部が斜めに切除されて前記開口端が形成されている。 このような構成によれば、ドレンパンの開口縁を補強するフランジ部を、ガイドレール部上に保持させる構造として利用できる。また、ドレンパイプがドレンパンの上方に垂下するように配されていても、開口端の下側が斜めに切除されていることでドレンパンを取り外す際にドレンパンの上端が引っ掛かり難く、脱着作業をスムーズに行うことができる。
【0010】
また、本明細書によって開示される冷却庫は、下記（４）の構成を有することが好ましい。
（４） 上記（１）から（３）の何れかにおいて、前記ドレンパンブラケットは、前記一対のガイドレール部のそれぞれの上方において互いに対向する側に突出する左右一対の制限突部をさらに有し、前記ドレンパンは、少なくともその一部が前記一対の制限突部の下側に配された状態で、前記ドレンパンブラケットによって支持される。
このような構成によれば、ドレンパンのフランジ部がガイドレール部と制限突部との間に支持されることにより、ドレンパンの抜き差し時の上下動が一定範囲に制約される。よって、ドレンパンが安定した状態で脱着及び装着作業を行うことができ、ドレン水処理に係る作業性が改善される。なお、上記構成において、前記ドレンパイプを、後方延出部の下面を延長した延長面が、制限突部の前方を通過してガイドレール部の上面に到達するような態様で配設すれば、ドレンパンの上端をドレンパイプの後方延出部下面に沿わせながら挿入することにより、ドレンパンのフランジ部を、ドレンパンブラケットのガイドレール部と制限突部との間に容易に配置できる。
（４） 上記（１）から（３）の何れかにおいて、前記ドレンパンブラケットは、前記一対のガイドレール部のそれぞれの上方において互いに対向する側に突出する左右一対の制限突部をさらに有し、前記ドレンパンは、少なくともその一部が前記一対の制限突部の下側に配された状態で、前記ドレンパンブラケットによって支持される。
このような構成によれば、ドレンパンのフランジ部がガイドレール部と制限突部との間に支持されることにより、ドレンパンの抜き差し時の上下動が一定範囲に制約される。よって、ドレンパンが安定した状態で脱着及び装着作業を行うことができ、ドレン水処理に係る作業性が改善される。なお、上記構成において、前記ドレンパイプを、後方延出部の下面を延長した延長面が、制限突部の前方を通過してガイドレール部の上面に到達するような態様で配設すれば、ドレンパンの上端をドレンパイプの後方延出部下面に沿わせながら挿入することにより、ドレンパンのフランジ部を、ドレンパンブラケットのガイドレール部と制限突部との間に容易に配置できる。
【0011】
また、本明細書によって開示される冷却庫は、下記（５）の構成を有することが好ましい。
（５） 上記（１）から（４）の何れかにおいて、前記収納室を冷却するための冷凍装置を収容する機械室と、前記収納室もしくは前記機械室から導出され、ホース開口端を有するドレンホースと、をさらに備え、前記ドレンパンブラケットは、前記一対のガイドレール部の少なくとも一方の上側において開口する窓部と、前記窓部の下端縁に、前記一対のガイドレール部の他方側に向けて屈曲形成された案内突出部と、をさらに有し、前記ドレンホースは、前記窓部に挿通され、前記案内突出部上に載置されて前記ホース開口端が前記ドレンパンの上方に配された状態で、前記ドレンパンブラケットによって支持される。
このような構成によれば、例えば冷却器への着霜に由来するドレン水を排水するドレンホースを、ドレンパンブラケットの窓部から案内突出部に沿わせて挿入・引出することで、ドレンパン上に容易に配置できる。そして、挿入したドレンホースを案内突出部上に載置することで、ドレンホースに局所的な力がかかることが回避される。なお、例えば案内突出部を、上記（４）の制限突部の一部とすれば、簡易な構成によって上記の効果を得ることができる。
（５） 上記（１）から（４）の何れかにおいて、前記収納室を冷却するための冷凍装置を収容する機械室と、前記収納室もしくは前記機械室から導出され、ホース開口端を有するドレンホースと、をさらに備え、前記ドレンパンブラケットは、前記一対のガイドレール部の少なくとも一方の上側において開口する窓部と、前記窓部の下端縁に、前記一対のガイドレール部の他方側に向けて屈曲形成された案内突出部と、をさらに有し、前記ドレンホースは、前記窓部に挿通され、前記案内突出部上に載置されて前記ホース開口端が前記ドレンパンの上方に配された状態で、前記ドレンパンブラケットによって支持される。
このような構成によれば、例えば冷却器への着霜に由来するドレン水を排水するドレンホースを、ドレンパンブラケットの窓部から案内突出部に沿わせて挿入・引出することで、ドレンパン上に容易に配置できる。そして、挿入したドレンホースを案内突出部上に載置することで、ドレンホースに局所的な力がかかることが回避される。なお、例えば案内突出部を、上記（４）の制限突部の一部とすれば、簡易な構成によって上記の効果を得ることができる。
【発明の効果】
【0012】
本明細書によって開示される技術によれば、ドレン水処理に係る作業を行い易くし、冷却庫のメンテナンス性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】一実施形態に係る冷却庫の外観正面図
【図2】側面パネルを外した状態の冷却庫の斜視図
【図3】冷却器近傍の部分拡大図
【図4】側面パネルを取り外した機械室の様子を示す側面図
【図5】溝部とドレンパイプとの接続状態を示す部分拡大断面図
【図6】ドレンパン近傍の部分拡大正面図
【図7】ドレンパンブラケットによるドレンパン及びドレンホースの保持態様を示す部分拡大断面図
【図8】ドレンパンを脱着する際の様子を示す部分拡大側面図
【図9】ドレンパンを装着する際の様子を示す部分拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【0014】
＜実施形態＞
以下、一実施形態に係る冷却庫について、図１から図９を参照しつつ説明する。本実施形態では、ショーケースとして用いられる横型の冷却庫１について例示する。なお、以下の説明では、図１における紙面手前側を前側もしくは正面側（紙面奥側を後側もしくは奥側）、上側を上側（下側を下側）とし、左右については正面視を基準として図１における紙面左側を左側（右側を右側）とする。なお、複数の同一部材については、一の部材に符号を付し、他の部材については符号を省略することがある。
以下、一実施形態に係る冷却庫について、図１から図９を参照しつつ説明する。本実施形態では、ショーケースとして用いられる横型の冷却庫１について例示する。なお、以下の説明では、図１における紙面手前側を前側もしくは正面側（紙面奥側を後側もしくは奥側）、上側を上側（下側を下側）とし、左右については正面視を基準として図１における紙面左側を左側（右側を右側）とする。なお、複数の同一部材については、一の部材に符号を付し、他の部材については符号を省略することがある。
【0015】
[冷却庫の概略構成]
図１等に示すように、本実施形態に係る冷却庫１は、前面開口型で横長の断熱箱体からなる冷却庫本体１０と、冷却庫本体１０の正面視左側に並んで設けられた機械室２０とを備え、冷却庫本体１０の底面四隅に取り付けられた４本の脚１１によって支持されている。冷却庫本体１０の外殻体は、例えばステンレス鋼板からなる内箱と外箱とを組み合わせ、これらの間に発泡ウレタン樹脂等の発泡樹脂からなる断熱材を発泡充填して形成される。冷却庫本体１０の内部には、前面に開口１３Ａを有し、被冷却物を収納して冷却する収納室１３が設けられる。冷却庫本体１０の前面には、一対の扉１５，１５が引き違い形式に装着され、収納室１３の開口１３Ａを開閉可能とされている。
図１等に示すように、本実施形態に係る冷却庫１は、前面開口型で横長の断熱箱体からなる冷却庫本体１０と、冷却庫本体１０の正面視左側に並んで設けられた機械室２０とを備え、冷却庫本体１０の底面四隅に取り付けられた４本の脚１１によって支持されている。冷却庫本体１０の外殻体は、例えばステンレス鋼板からなる内箱と外箱とを組み合わせ、これらの間に発泡ウレタン樹脂等の発泡樹脂からなる断熱材を発泡充填して形成される。冷却庫本体１０の内部には、前面に開口１３Ａを有し、被冷却物を収納して冷却する収納室１３が設けられる。冷却庫本体１０の前面には、一対の扉１５，１５が引き違い形式に装着され、収納室１３の開口１３Ａを開閉可能とされている。
【0016】
図２に示すように、機械室２０は、前面に開閉可能な前面パネル２１を備えた箱形に形成されている。機械室２０の右側上部には、図３に示すように、機械室２０の右側面に隔壁パネル２３が張設されることにより、収納室１３と連通した断熱性の冷却器室３０が張り出し形成されている。本実施形態に係る隔壁パネル２３は、同図に表されているように、上側において左寄りに配される略鉛直な上側鉛直面２３Ａと、下側において右寄りに配される略鉛直な下側鉛直面２３Ｂと、両鉛直面２３Ａ，２３Ｂを接続する右下がりの傾斜面２３Ｃとを含むものとされている。
【0017】
図２及び図４等に示すように、機械室２０の下部から左側部に亘るスペースには、圧縮機４１及び凝縮器４２等からなる冷凍装置４０が収容される。圧縮機４１は、機械室２０の底壁２５上の前後方向中央部に載置され、隔壁パネル２３の下側鉛直面２３Ｂの左方で傾斜面２３Ｃの下方に配される。凝縮器４２は、機械室２０の右側面に沿って上方に立ち上がるように配されており、図３に表されているように、取付部材２７によって隔壁パネル２３の上側鉛直面２３Ａに取り付けられている。また、機械室２０の前端寄りの位置には、図２に示すように、凝縮器ファン４３が設置されている。機械室２０前面に張られた前面パネル２１の下部領域、すなわち凝縮器ファン４３の前方領域には、外気の吸気口２１Ａが形成され、前面パネル２１の上部の左側領域、すなわち凝縮器４２の前方領域には、排熱の排気口２１Ｂが形成されている。なお、側面パネルの上部位置と、下部の奥側位置にも排気口が形成され、さらに背面パネルにも排気口が形成されている。
【0018】
図３に示すように、機械室２０の右側上部に設けられた冷却器室３０内には、冷却器４４と冷却ファン４５とが装備されている。冷却器室３０の右側面には、収納室１３内の庫内空気を吸引して冷却器４４の下方に導くためのダクト４６が設けられており、ダクト４６の上部位置に、冷却ファン４５が取り付けられている。
【0019】
[冷却運転]
冷却運転は、圧縮機４１、凝縮器ファン４３、冷却ファン４５が駆動されることによって行われる。冷却ファン４５が駆動されると、収納室１３内の庫内空気が冷却器室３０に吸い込まれ、冷却器４４内を流通する。この間に熱交換によって冷気が生成され、生成された冷気が収納室１３に吹き出されるといった循環流が生じることで、収納室１３内が冷却される。この間、庫内温度が予め定められた庫内設定温度よりも低くなると、圧縮機４１と冷却ファン４５の駆動が停止され、逆に庫内温度が庫内設定温度よりも高くなると、圧縮機４１と冷却ファン４５が駆動されるといったことが繰り返され、収納室１３内がほぼ庫内設定温度に維持されるようになっている。また、凝縮器ファン４３が運転されると、前面パネル２１の吸気口２１Ａから外気が吸引されて、同外気により、凝縮器４２さらには圧縮機４１が冷却される。冷却に伴う排熱は、前面パネル２１の排気口２１Ｂ等から外部に排出されるようになっている。
冷却運転は、圧縮機４１、凝縮器ファン４３、冷却ファン４５が駆動されることによって行われる。冷却ファン４５が駆動されると、収納室１３内の庫内空気が冷却器室３０に吸い込まれ、冷却器４４内を流通する。この間に熱交換によって冷気が生成され、生成された冷気が収納室１３に吹き出されるといった循環流が生じることで、収納室１３内が冷却される。この間、庫内温度が予め定められた庫内設定温度よりも低くなると、圧縮機４１と冷却ファン４５の駆動が停止され、逆に庫内温度が庫内設定温度よりも高くなると、圧縮機４１と冷却ファン４５が駆動されるといったことが繰り返され、収納室１３内がほぼ庫内設定温度に維持されるようになっている。また、凝縮器ファン４３が運転されると、前面パネル２１の吸気口２１Ａから外気が吸引されて、同外気により、凝縮器４２さらには圧縮機４１が冷却される。冷却に伴う排熱は、前面パネル２１の排気口２１Ｂ等から外部に排出されるようになっている。
【0020】
[結露水排出構造］
冷却庫１では、冷却運転によって収納室１３内が冷却されるのに伴い、扉１５に結露が生じる。本実施形態に係る冷却庫１の扉１５は、図２等に示すように２枚が引き違い式に取り付けられており、収納室１３前面の開口を閉止した状態で内部を視認できるよう、図５等に示すように矩形のガラス板１５Ａの縁部を枠材１５Ｂで把持した構成とされている。収納室１３内が冷却されると、収納室１３内の温度や湿度と、外気の温度や湿度との相違により、扉１５のガラス板１５Ａ等の表面に結露が生じる。冷却庫１は結露水を排出するための構造を備えており、結露水は、この結露水排出構造を通過して、冷却庫本体１０の外側の底面１０Ａに取り付けられた庫外のドレンパン５４（図１等参照）に排水されるようになっている。
冷却庫１では、冷却運転によって収納室１３内が冷却されるのに伴い、扉１５に結露が生じる。本実施形態に係る冷却庫１の扉１５は、図２等に示すように２枚が引き違い式に取り付けられており、収納室１３前面の開口を閉止した状態で内部を視認できるよう、図５等に示すように矩形のガラス板１５Ａの縁部を枠材１５Ｂで把持した構成とされている。収納室１３内が冷却されると、収納室１３内の温度や湿度と、外気の温度や湿度との相違により、扉１５のガラス板１５Ａ等の表面に結露が生じる。冷却庫１は結露水を排出するための構造を備えており、結露水は、この結露水排出構造を通過して、冷却庫本体１０の外側の底面１０Ａに取り付けられた庫外のドレンパン５４（図１等参照）に排水されるようになっている。
【0021】
結露水排出構造について説明する。冷却庫本体１０の収納室１３前面の開口１３Ａの下縁には、図２及び図５等に示すように、当該開口１３Ａの幅方向に亘ってレール部材１６が取り付けられ、扉１５の下縁を支持している。図５に示すように、レール部材１６の上面には、上方に突出して開口１３Ａの左右方向に延在する突条部１６Ｂが形成されている。この突条部１６Ｂに、扉１５の枠材１５Ｂの下縁に形成されたレール把持部１５ＢＬが嵌め込まれることで、扉１５が突条部１６Ｂに沿って摺動自在に支持される。なお、枠材１５Ｂの上縁には、上方に開口するガラス把持部１５ＢＵが形成されており、このガラス把持部１５ＢＵにガラス板１５Ａが嵌め込まれ保持されている。突条部１６Ｂは、前後に２本が並んで設けられており、一対の扉１５，１５の各１枚が、各突条部１６Ｂ上に支持される。これにより、２枚の扉１５が前後にシフトした状態ですれ違い可能に装着される。本実施形態では、２本の突条部１６Ｂの間に形成された溝部１６Ａが、扉１５の外表面を流下する結露水を受容する結露水受として機能するようになっている。なお、２本の突条部１６Ｂは、レール部材１６の左右端部には形成されておらず、２本の突条部１６Ｂの間に形成された溝部１６Ａは、前側の突条部１６Ｂより前方の溝部、並びに、後側の突条部１６Ｂより後方の溝部と連通されている。よって、前後に配された一対の扉１５，１５の表面を流下した結露水は、レール部材１６の左右端部において溝部１６Ａに流れるようになっている。溝部１６Ａの底には溝排水孔１６Ｃが穿孔されており、溝部１６Ａに流れた水は、この溝排水孔１６Ｃから下方に流出する。
【0022】
図５に示すように、溝排水孔１６Ｃには、ドレンパイプ５２が接続される。本実施形態に係るドレンパイプ５２は、何れも硬質樹脂（ＡＢＳ樹脂等）製の、略Ｉ字型の第１ドレン管５２－１と、略Ｌ字型の第２ドレン管５２－２からなる。溝排水孔１６Ｃに、第１ドレン管５２－１が下方向に延びるように取り付けられ、この第１ドレン管５２－１の下端に、第２ドレン管５２－２が接続されて、ドレンパイプ５２は、全体として略Ｌ字型をなすように配設されており、このうち第２ドレン管５２－２が、冷却庫本体１０の外部、詳しくは底面１０Ａの下方に配されている。ドレンパイプ５２のうち、第１ドレン管５２－１及び第２ドレン管５２－２の一部を含み、下方に延出する部分を、下方延出部５２Ｃとする（図８等参照）。他方、開口端５２Ｂを有する第２ドレン管５２－２の一部を含み、冷却庫本体１０の下方において略後方に向けて延出するように配される部分は、後方延出部５２Ｄとされる（図８等参照）。既述したように、下方延出部５２Ｃを構成する第１ドレン管５２－１は、収納室１３前面の開口１３Ａの下縁部に設けられた溝排水孔１６Ｃに取り付けられている。よって、ドレンパイプ５２は、図２及び図４等に表されているように、冷却庫本体１０の底面１０Ａにおけるごく前寄りの位置から下方に導出され、略後方に延出するように配される。そして、ドレンパイプ５２の開口端５２Ｂの下方に、上面開放型の箱体からなるドレンパン５４が保持される。なお、ドレンパイプ５２及びドレンパン５４の詳しい形状及び配置については後述する。
【0023】
[結露水の排出］
上記のような結露水排出構造により、冷却庫１において、結露水は冷却庫本体１０の下方に取り付けられたドレンパン５４に排水されるようになっている。すなわち、冷却運転時によって扉１５の外表面を流下した結露水は、溝部１６Ａで受けられ、溝排水孔１６Ｃから第１ドレン管５２－１及び第２ドレン管５２－２を通って、開口端５２Ｂからドレンパン５４に排水される。
上記のような結露水排出構造により、冷却庫１において、結露水は冷却庫本体１０の下方に取り付けられたドレンパン５４に排水されるようになっている。すなわち、冷却運転時によって扉１５の外表面を流下した結露水は、溝部１６Ａで受けられ、溝排水孔１６Ｃから第１ドレン管５２－１及び第２ドレン管５２－２を通って、開口端５２Ｂからドレンパン５４に排水される。
【0024】
[除霜水排出構造］
冷却庫１ではまた、冷却運転が行われるのに伴い、冷却器４４に着霜が生じる。そこで、冷却運転の途中で適宜に除霜運転が行われるようになっている。除霜運転は、例えば、圧縮機４１と冷却ファン４５とを停止した状態で、冷却器４４に取り付けられた図示しないヒータを加熱することによって行われ、オールデイタイマ等を利用して定期的に実行されるように設定できる。除霜運転が行われると、冷却運転中に冷却器４４に付着した霜が溶融され、除霜水が生じる。冷却庫１は除霜水を排出するための構造を備えており、除霜水は、この除霜水排出構造を通過して、冷却庫本体１０の底面１０Ａに取り付けられた庫外のドレンパン５４（図１等参照）に排水されるようになっている。
冷却庫１ではまた、冷却運転が行われるのに伴い、冷却器４４に着霜が生じる。そこで、冷却運転の途中で適宜に除霜運転が行われるようになっている。除霜運転は、例えば、圧縮機４１と冷却ファン４５とを停止した状態で、冷却器４４に取り付けられた図示しないヒータを加熱することによって行われ、オールデイタイマ等を利用して定期的に実行されるように設定できる。除霜運転が行われると、冷却運転中に冷却器４４に付着した霜が溶融され、除霜水が生じる。冷却庫１は除霜水を排出するための構造を備えており、除霜水は、この除霜水排出構造を通過して、冷却庫本体１０の底面１０Ａに取り付けられた庫外のドレンパン５４（図１等参照）に排水されるようになっている。
【0025】
除霜水排出構造について説明する。図３に示すように、本実施形態では、冷却器室３０の内面が、冷却器４４から滴下した除霜水を受容する除霜水受３１として機能する。除霜水受３１の底部からは、ドレン管３３が下向きに突設されている。ドレン管３３は、冷却器室３０の内装板と同じ硬質樹脂製で、冷却器室３０と一体成形されている。このドレン管３３の下端は、機械室２０の隔壁パネル２３を貫通するように設けられた第一継手管３４に接続される。第一継手管３４は、硬質樹脂製で略Ｌ字型をなし、上端が傾斜面２３Ｃの右上方に位置する一方、下端は、傾斜面２３Ｃの左下方、すなわち凝縮器４２の下方で圧縮機４１の上方から機械室２０内に突出するように配される。そして、第一継手管３４の下端には、機内ドレンホース３５が接続される。機内ドレンホース３５は、軟質の合成樹脂材（ポリエチレン等）からなり、若干のカーブを有する形状に形成されている。詳しくは、図４等に示すように、機内ドレンホース３５は、機械室２０内において、傾斜面２３Ｃの奥寄りの位置から突出された第一継手管３４の下端から、前方に延出されて圧縮機４１の上方で凝縮器ファン４３の後方を通過し、圧縮機４１の前側を下降して、後述する第二継手管３６に至るように配設されることが好ましい。このようにすれば、圧縮機４１からの排熱や、凝縮器ファン４３からの送風により、機内ドレンホース３５への結露を効率的に抑制できる。
【0026】
図４に示すように、機械室２０の底壁２５には、圧縮機４１よりも前側の前端部に、底壁２５を貫通する略Ｌ字型の第二継手管３６が取り付けられている。第二継手管３６も、第一継手管３４と同じく硬質樹脂製で略Ｌ字型をなす。機械室２０内に配された第二継手管３６の上端に、機内ドレンホース３５が接続され、機械室２０の下方に突出された下端に、機外ドレンホース３７が接続される。このように、機内ドレンホース３５と機外ドレンホース３７の接続部分を、機械室２０に収容された圧縮機４１等の機械の前側に配置すれば、ホースの交換や清掃等のメンテナンスを容易に行うことができ、好ましい。機外ドレンホース３７は、機内ドレンホース３５と同じく軟質の合成樹脂からなり、若干のカーブを有する形状に形成されている。機外ドレンホース３７は、図４等に示すように、機械室２０の底壁２５前寄りの位置から導出され、冷却庫本体１０の下方において下流側のホース開口端３７Ｂがドレンパン５４上方に至る（図６等参照）ように配設される。なお、ドレンパンブラケット５３の詳しい形状及び配置、並びに、機外ドレンホース３７の配設態様については後述する。
【0027】
[除霜水の排出］
上記のような除霜水排出構造により、冷却庫１において、除霜水は冷却庫本体１０の下方に取り付けられたドレンパン５４に排水されるようになっている。すなわち、除霜運転時等に冷却器４４から滴下した除霜水は、除霜水受３１で受けられ、ドレン管３３から第一継手管３４を経て機内ドレンホース３５内を流下する。そして、第二継手管３６及び機外ドレンホース３７を通って、ドレンパン５４に排水される。
上記のような除霜水排出構造により、冷却庫１において、除霜水は冷却庫本体１０の下方に取り付けられたドレンパン５４に排水されるようになっている。すなわち、除霜運転時等に冷却器４４から滴下した除霜水は、除霜水受３１で受けられ、ドレン管３３から第一継手管３４を経て機内ドレンホース３５内を流下する。そして、第二継手管３６及び機外ドレンホース３７を通って、ドレンパン５４に排水される。
【0028】
［ドレン水貯留構造］
結露水及び除霜水を含むドレン水は、上記したように冷却庫本体１０もしくは機械室２０から排出され、ドレンパン５４内に排水され溜められる。以下、主に図６から図９を参照しつつ、冷却庫本体１０の底面１０Ａに取り付けられたドレンパンブラケット５３と、ドレンパンブラケット５３によって冷却庫本体１０の下方に支持されたドレンパン５４と、を含むドレン水貯留構造について説明する。なお、図８の部分拡大側面図では、説明の便宜上、左側の前後の脚１１、第二継手管３６、機外ドレンホース３７、及び後述する左ドレンパンブラケット５３－Ｌの図示を省略している。
結露水及び除霜水を含むドレン水は、上記したように冷却庫本体１０もしくは機械室２０から排出され、ドレンパン５４内に排水され溜められる。以下、主に図６から図９を参照しつつ、冷却庫本体１０の底面１０Ａに取り付けられたドレンパンブラケット５３と、ドレンパンブラケット５３によって冷却庫本体１０の下方に支持されたドレンパン５４と、を含むドレン水貯留構造について説明する。なお、図８の部分拡大側面図では、説明の便宜上、左側の前後の脚１１、第二継手管３６、機外ドレンホース３７、及び後述する左ドレンパンブラケット５３－Ｌの図示を省略している。
【0029】
ドレンパンブラケット５３について、説明する。本実施形態に係るドレンパンブラケット５３は、図１等に示すように、冷却庫本体１０の底面１０Ａにおいての左寄りの位置に取り付けられる左ドレンパンブラケット５３－Ｌと、底面１０Ａの左右中央寄りの位置に取り付けられる右ドレンパンブラケット５３－Ｒと、の左右一対の２つの部材からなる。以下、左右のドレンパンブラケット５３－Ｌ，５３－Ｒを区別するときは左ドレンパンブラケット５３－Ｌもしくは右ドレンパンブラケット５３－Ｒと記載し、両部材を区別しない又は総称する場合は、ドレンパンブラケット５３と記載する。
【0030】
ドレンパンブラケット５３は、例えばステンレス鋼等からなる板材を、所定の形状に型抜きし曲げ加工を施すことによって、形成される。本実施形態に係るドレンパンブラケット５３は、全体として略矩形長手状の外形をなし、長手方向が冷却庫本体１０の前後方向に延在するように、底面１０Ａに取り付けられる。以下、各ドレンパンブラケット５３の形状について、これらが底面１０Ａに取り付けられた際の前後上下を基準として説明する。なお、左ドレンパンブラケット５３－Ｌと右ドレンパンブラケット５３－Ｒは、左右対称な形状とすることができる。
【0031】
ドレンパンブラケット５３は、図４、図８及び図９等に表されているように、前後に配される長手方向については中央部からやや前端寄り、上下方向に配される短手方向については上端側に偏在にした位置に、窓部５３Ｂが開口形成されている。そして、ドレンパンブラケット５３の下縁は、図６から図９等に表されているように、その略全長に亘って左側もしくは右側（一対のドレンパンブラケット５３，５３のうち他方のドレンパンブラケット５３と対向する側）に折り曲げられて、ガイドレール部５３Ａが形成されている。また、同じく図６から図９等に表されているように、窓部５３Ｂの下縁もガイドレール部５３Ａと同じ側に折り曲げられて、制限突部５３Ｃが形成されている。ドレンパンブラケット５３の前縁には、図６及び図８等に表されているように、制限突部５３Ｃよりも上方の前側を閉塞するように折り曲げられた前タブ部５３Ｄが形成されている。さらに、ドレンパンブラケット５３の後縁は、同じく図６から図８等に表されているように、ガイドレール部５３Ａよりも上方の後側を閉塞するように折り曲げられた後タブ部５３Ｅが形成されている。また、ドレンパンブラケット５３の上縁には、図７に表されているように、ガイドレール部５３Ａ等とは反対側に折り曲げられた取付縁部５３Ｆが設けられており、この取付縁部５３ＦをネジＮ等の締結具により冷却庫本体１０の底面１０Ａに固定することで、ドレンパンブラケット５３は冷却庫本体１０の下方に垂下するように取り付けられる。
【0032】
次に、ドレンパン５４について、説明する。本実施形態に係るドレンパン５４は、底壁から前壁、後壁、左側壁、右側壁が立ち上げられた、上面開放型の略矩形状の箱型をなす。ドレンパン５４は、例えば軽量で強度に優れた硬質樹脂製とすることができる。強度及び剛性を向上させるため、底壁には、箱体底全面への水の拡がりを妨げない態様で、上方に突出する複数の補強リブが適宜設けられていてもよい。ドレンパン５４を構成する箱体のうち、少なくとも左右の側壁には、その上端が外側に屈曲された態様のフランジ部５４Ａが形成されている。本実施形態では、図６から図９等に示すように、左右の側壁のみならず、前壁及び後壁も上端が外側に屈曲された態様とされており、ドレンパン５４の上端部には、開放面とされた上面を周回するようにフランジ部５４Ａが設けられている。
【0033】
ドレンパン５４は、図６から図９等に示すように、フランジ部５４Ａのうち両側壁上端に形成された左右一対のフランジ部５４Ａ，５４Ａを、既述したドレンパンブラケット５３の一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａ上面に載せ、一対の制限突部５３Ｃ，５３Ｃの下方に配した状態で、ドレンパンブラケット５３に支持される。よって、ドレンパン５４は、左右のフランジ部５４Ａをガイドレール部５３Ａにそれぞれ沿わせながら前後方向に摺動可能とされており、必要に応じて、ドレンパンブラケット５３の前方に抜き差しできるようになっている。
【0034】
ここで改めて、ドレンパン５４に結露水を排水するドレンパイプ５２の形状及び配置について、説明する。ドレンパイプ５２は、図５、図８及び図９等に示すように、冷却庫本体１０の底面１０Ａのごく前寄りの位置、少なくともドレンパンブラケット５３のガイドレール部５３Ａ，５３Ａの前端よりも前側から導出される。よって、ドレンパイプ５２のうち、冷却庫本体１０の外部に配された下方延出部５２Ｃの少なくとも一部は、一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａよりも上方において、一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａの前端よりも前方に位置している。また、ドレンパイプ５２のうち、後方に延出する後方延出部５２Ｄは、図８及び図９等に表されているように、やや後下がりとなる態様で延出されていることが好ましい。開口端５２Ｂの下縁は、既述したドレンパンブラケット５３の制限突部５３Ｃの前方に位置し、図９等に表されているように、後方延出部５２Ｄの下面を延長面Ｐが、制限突部５３Ｃよりも前方を通過してガイドレール部５３Ａの上面に到達するような形状及び配置とされていることが好ましい。また、開口端５２Ｂの下端部は、図５、図８及び図９等に表されているように、斜めに切除されている。
【0035】
ドレンパン５４に除霜水を排水する機外ドレンホース３７の配設態様について、説明する。機外ドレンホース３７は、図２及び図４等に示すように、機械室２０の底壁２５の前寄りの位置から導出された第二継手管３６に接続される。そして、図４、図６及び図７等に示すように、左ドレンパンブラケット５３－Ｌの窓部５３Ｂに挿通されて、その一部を窓部５３Ｂ下縁に形成された制限突部５３Ｃ上に載せた状態で、ホース開口端３７Ｂがドレンパン５４の上方に位置するように保持される。この際、制限突部５３Ｃ上における機外ドレンホース３７の保持位置を調整すること等により、図４等に示すように、機外ドレンホース３７のうち、第二継手管３６との接続部分よりも下流側でドレンパンブラケット５３への挿通部分よりも上流側の一部をＵ字型にたるませて、排水トラップ３７Ａを形成することが好ましい。このようにすれば、排水トラップ３７Ａに常に水が溜まるようにして、害虫の侵入や匂いを抑制できる。このような排水トラップ３７Ａが形成されている場合、第二継手管３６等を経て機外ドレンホース３７に到達した除霜水等のドレン水は、排水トラップ３７Ａに溜まった水を入れ替えながら、ドレンパン５４に排水される。
【0036】
［ドレン水処理作業］
ドレンパイプ５２及び機外ドレンホース３７から排水されドレンパン５４内に溜められたドレン水は、適宜に排水施設に捨てる等して処理する必要がある。上記したような本実施形態に係るドレン水貯留構造は、ドレン水の処理に際して必要となるドレンパン５４の装着及び脱着の作業を容易に行えるものとなっている。
ドレンパイプ５２及び機外ドレンホース３７から排水されドレンパン５４内に溜められたドレン水は、適宜に排水施設に捨てる等して処理する必要がある。上記したような本実施形態に係るドレン水貯留構造は、ドレン水の処理に際して必要となるドレンパン５４の装着及び脱着の作業を容易に行えるものとなっている。
【0037】
ドレンパン５４を脱着する際には、例えば前側のフランジ部５４Ａを掴んでドレンパン５４を少し前方に引き出し、左右の両側部を支えながら、左右のドレンパンブラケット５３－Ｌ，５３－Ｒに形成された一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａに沿って左右一対のフランジ部５４Ａ，５４Ａを摺動させて、取り外すことができる。この際、溜まったドレン水が揺れることでドレンパン５４に種々の方向への力が働き、ドレンパン５４が不安定になり、場合によっては傾いてドレン水が零れるといった事態に至ることがあるため、引き出す作業を慎重に行う必要がある。この点、本実施形態に係るドレン水貯留構造では、図６及び図７等に表されているように、ドレンパン５４のフランジ部５４Ａが、ドレンパンブラケット５３のガイドレール部５３Ａの上方で且つ制限突部５３Ｃの下方に配されるため、図８に表されているように、ドレンパン５４の上下の傾きが制限される。よって、ドレンパン５４を比較的安定した状態に維持しながら引き出すことができ、脱着作業を容易に行うことができる。また、図９等に表されているように、ドレンパン５４の上方前側に配されるドレンパイプ５２の開口端５２Ｂの先端は、下部が斜めに切除されているため、ドレンパイプ５２の開口端５２Ｂに引っ掛けることなく、ドレンパン５４を引き出すことができるようになっている。
【0038】
ドレンパン５４の装着する際には、ドレン水を廃棄した空のドレンパン５４を後方に向けてやや傾けながら、ドレンパン５４を左右のドレンパンブラケット５３－Ｌ，５３－Ｒの間に挿入し、フランジ部５４Ａをガイドレール部５３Ａ上に載せて摺動させながら押し込んで取り付けることができる。この際、左右のドレンパンブラケット５３－Ｌ，５３－Ｒは冷却庫本体１０の底面１０Ａに取り付けられているため、これらの位置を確認してドレンパン５４を挿入しようとすると、屈んで冷却庫本体１０の下方を覗き込む必要がある。この点、本実施形態に係るドレン水貯留構造では、図１及び図６、並びに、図４、図８及び図９に表されているように、ドレンパイプ５２がドレンパン５４差込位置の前側から導出されている。よって、ドレンパイプ５２を目印としてドレンパン５４を挿入でき、屈んで覗き込むという作業負担が軽減される。場合によっては、ドレンパン５４の後壁に形成されたフランジ部５４Ａの適当な位置に、ドレンパイプ５２と位置合わせできるような位置決めマークを付しておいてもよい。また、図９に表されているように、ドレンパイプ５２は、その後方延出部５２Ｄの下面を延長した延長面Ｐが、制限突部５３Ｃの前からガイドレール部５３Ａ上に到達するような態様とされている。よって、ドレンパン５４の上端をドレンパイプ５２の下面に沿わせて押し込めば、後方延出部５２Ｄの下面が案内面となって、フランジ部５４Ａをガイドレール部５３Ａと制限突部５３Ｃとの間に容易に配置できる。この際、図６等に表されているように、ドレンパンブラケット５３の前側には前タブ部５３Ｄが設けられているため、ドレンパン５４が上方にずれたとしても、制限突部５３Ｃの上方にはドレンパン５４のフランジ部５４Ａが挿入されることがないようになっている。また、図６及び図７等に表されているように、後タブ部５３Ｅが設けられていることで、ドレンパン５４の後方への移動が所定の位置で停止され、過度な押し込みが防止されるようになっている。
【0039】
なお、機外ドレンホース３７は、左ドレンパンブラケット５３－Ｌの制限突部５３Ｃ上に載置されているため、そのままでもドレンパン５４を脱着／装着する際に邪魔になることはない。除霜水排出構造のメンテナンス等のために機外ドレンホース３７を左ドレンパンブラケット５３－Ｌから取り外す必要があった場合は、図７等に示すように、制限突部５３Ｃに沿ってホース開口端３７Ｂを容易に窓部５３Ｂに再挿入でき、機外ドレンホース３７の一部を制限突部５３Ｃ上に載置した所定の形状で配設できる。
【0040】
[本実施形態に係る構成と効果]
以上記載したように、本実施形態に係る冷却庫１は、下記（１）の構成を有する。
（１） 前面に開口１３Ａが形成され被冷却物を収納する収納室１３を備えた冷却庫本体１０と、冷却庫本体１０に取り付けられ収納室１３の開口１３Ａを開閉する扉１５と、冷却庫本体１０に設けられ扉１５を流下する結露水を受ける溝部１６Ａと、冷却庫本体１０の外部に配された開口端５２Ｂを有し溝部１６Ａで受けられた前記結露水を開口端５２Ｂから排出するドレンパイプ５２と、冷却庫本体１０に着脱可能に支持され開口端５２Ｂから排出された前記結露水を受容するドレンパン５４と、冷却庫本体１０に取り付けられドレンパン５４を支持するドレンパンブラケット５３と、を備え、ドレンパンブラケット５３は、冷却庫本体１０の底面１０Ａの下方において前後方向に延在する一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａを有し、ドレンパン５４の少なくとも一部を一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａに載せた状態で支持するものであって、ドレンパイプ５２の少なくとも一部は、冷却庫本体１０の外部において、一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａよりも上方で且つ一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａの前端よりも前側に配されている。
以上記載したように、本実施形態に係る冷却庫１は、下記（１）の構成を有する。
（１） 前面に開口１３Ａが形成され被冷却物を収納する収納室１３を備えた冷却庫本体１０と、冷却庫本体１０に取り付けられ収納室１３の開口１３Ａを開閉する扉１５と、冷却庫本体１０に設けられ扉１５を流下する結露水を受ける溝部１６Ａと、冷却庫本体１０の外部に配された開口端５２Ｂを有し溝部１６Ａで受けられた前記結露水を開口端５２Ｂから排出するドレンパイプ５２と、冷却庫本体１０に着脱可能に支持され開口端５２Ｂから排出された前記結露水を受容するドレンパン５４と、冷却庫本体１０に取り付けられドレンパン５４を支持するドレンパンブラケット５３と、を備え、ドレンパンブラケット５３は、冷却庫本体１０の底面１０Ａの下方において前後方向に延在する一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａを有し、ドレンパン５４の少なくとも一部を一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａに載せた状態で支持するものであって、ドレンパイプ５２の少なくとも一部は、冷却庫本体１０の外部において、一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａよりも上方で且つ一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａの前端よりも前側に配されている。
【0041】
上記（１）の構成によれば、冷却庫本体１０の前方から着脱されるドレンパン５４を取り付ける際、結露水排出用のドレンパイプ５２の下端に沿って前方から後方にドレンパンを差し入れることにより、ドレンパンをドレンパンブラケットに装着できる。この際、ドレンパイプ５２を目印として、ドレンパン５４の差込位置を決めることができる。よって、屈んで冷却庫本体１０の下方を覗き込むという作業負担が軽減される。また、ドレンパン５４を取り付ける際、ドレンパイプ５２の下端（例えば、後方延出部５２Ｄ下面）がガイドとなって、ドレンパン５４のフランジ部５４Ａ（ドレンパン５４のうちガイドレール部５３Ａによってガイドされる部分）を、容易にドレンパンブラケット５３のガイドレール部５３Ａ上に配置できる。この結果、ドレン水処理に係る作業を行い易くなり、冷却庫１のメンテナンス性を向上させることができる。
【0042】
また、本明細書によって開示される冷却庫は、下記（２）の構成を有していてもよい。
（２） 上記（１）において、ドレンパイプ５２は、冷却庫本体１０の底面１０Ａの下方において後方に延出された後方延出部５２Ｄを含む。
このような構成によれば、後方延出部５２Ｄの下面がドレンパン５４の案内面となることで、ドレンパン５４をドレンパンブラケット５３上の適切な位置に取り付け易くなる。
（２） 上記（１）において、ドレンパイプ５２は、冷却庫本体１０の底面１０Ａの下方において後方に延出された後方延出部５２Ｄを含む。
このような構成によれば、後方延出部５２Ｄの下面がドレンパン５４の案内面となることで、ドレンパン５４をドレンパンブラケット５３上の適切な位置に取り付け易くなる。
【0043】
また、本実施形態に係る冷却庫１は、下記（３）の構成を有していてもよい。
（３） 上記（２）において、一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａは、互いに対向する側に突出するように設けられ、ドレンパン５４は、上面開放型の箱体をなすとともに前記箱体の左右の側壁の上端が外側に屈曲された一対のフランジ部５４Ａ，５４Ａを有し、一対のフランジ部５４Ａ，５４Ａを一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａに載せた状態でドレンパンブラケット５３に支持されるものであって、ドレンパイプ５２において後方延出部５２Ｄの先端の下端部が斜めに切除されて開口端５２Ｂが形成されている。
このような構成によれば、ドレンパンの開口縁を補強するフランジ部を、ガイドレール部上に保持させる構造として利用できる。また、ドレンパイプがドレンパンの上方に垂下するように配されていても、開口端の下側が斜めに切除されていることでドレンパンを取り外す際にドレンパンの上端が引っ掛かり難く、脱着作業をスムーズに行うことができる。
（３） 上記（２）において、一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａは、互いに対向する側に突出するように設けられ、ドレンパン５４は、上面開放型の箱体をなすとともに前記箱体の左右の側壁の上端が外側に屈曲された一対のフランジ部５４Ａ，５４Ａを有し、一対のフランジ部５４Ａ，５４Ａを一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａに載せた状態でドレンパンブラケット５３に支持されるものであって、ドレンパイプ５２において後方延出部５２Ｄの先端の下端部が斜めに切除されて開口端５２Ｂが形成されている。
このような構成によれば、ドレンパンの開口縁を補強するフランジ部を、ガイドレール部上に保持させる構造として利用できる。また、ドレンパイプがドレンパンの上方に垂下するように配されていても、開口端の下側が斜めに切除されていることでドレンパンを取り外す際にドレンパンの上端が引っ掛かり難く、脱着作業をスムーズに行うことができる。
【0044】
また、本実施形態に係る冷却庫１は、下記（４）の構成を有していてもよい。
（４） 上記（１）から（３）の何れかにおいて、ドレンパンブラケット５３は、一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａのそれぞれの上方において互いに対向する側に突出する左右一対の制限突部５３Ｃ，５３Ｃをさらに有し、ドレンパン５４は、フランジ部５４Ａが一対の制限突部５３Ｃ，５３Ｃの下側に配された状態で、ドレンパンブラケット５３によって支持される。
このような構成によれば、ドレンパン５４のフランジ部５４Ａがガイドレール部５３Ａと制限突部５３Ｃとの間に支持されることにより、ドレンパン５４の抜き差し時の上下動が一定範囲に制約される。よって、ドレンパン５４が安定した状態で脱着及び装着作業を行うことができ、ドレン水処理に係る作業性が改善される。なお、（４）の構成において、ドレンパイプ５２を、後方延出部５２Ｄの下面を延長した延長面Ｐが、制限突部５３Ｃの前方を通過してガイドレール部５３Ａの上面に到達するような態様で配設すれば、ドレンパン５４の上端をドレンパイプ５２の後方延出部５２Ｄ下面に沿わせながら挿入することにより、ドレンパン５４のフランジ部５４Ａを、ドレンパンブラケット５３のガイドレール部５３Ａと制限突部５３Ｃとの間に容易に配置できる。
（４） 上記（１）から（３）の何れかにおいて、ドレンパンブラケット５３は、一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａのそれぞれの上方において互いに対向する側に突出する左右一対の制限突部５３Ｃ，５３Ｃをさらに有し、ドレンパン５４は、フランジ部５４Ａが一対の制限突部５３Ｃ，５３Ｃの下側に配された状態で、ドレンパンブラケット５３によって支持される。
このような構成によれば、ドレンパン５４のフランジ部５４Ａがガイドレール部５３Ａと制限突部５３Ｃとの間に支持されることにより、ドレンパン５４の抜き差し時の上下動が一定範囲に制約される。よって、ドレンパン５４が安定した状態で脱着及び装着作業を行うことができ、ドレン水処理に係る作業性が改善される。なお、（４）の構成において、ドレンパイプ５２を、後方延出部５２Ｄの下面を延長した延長面Ｐが、制限突部５３Ｃの前方を通過してガイドレール部５３Ａの上面に到達するような態様で配設すれば、ドレンパン５４の上端をドレンパイプ５２の後方延出部５２Ｄ下面に沿わせながら挿入することにより、ドレンパン５４のフランジ部５４Ａを、ドレンパンブラケット５３のガイドレール部５３Ａと制限突部５３Ｃとの間に容易に配置できる。
【0045】
また、本実施形態に係る冷却庫１は、下記（５）の構成を有していてもよい。
（５） 上記（１）から（４）の何れかにおいて、収納室１３を冷却するための冷凍装置４０を収容する機械室２０と、収納室１３もしくは機械室２０から導出され、ホース開口端３７Ｂを有する機外ドレンホース（ドレンホースの一例）３７と、をさらに備え、ドレンパンブラケット５３は、一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａの少なくとも一方の上側において開口する窓部５３Ｂと、窓部５３Ｂの下端縁に、一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａの他方側に向けて屈曲形成された制限突部（案内突出部の一例）５３Ｃと、をさらに有し、機外ドレンホース３７は、窓部５３Ｂに挿通され、制限突部５３Ｃ上に載置されてホース開口端３７Ｂがドレンパン５４の上方に配された状態で、ドレンパンブラケット５３によって支持される。
このような構成によれば、例えば冷却器４４への着霜に由来するドレン水を排水する機外ドレンホース３７を、ドレンパンブラケット５３の窓部５３Ｂから制限突部５３Ｃに沿わせて挿入・引出することで、ドレンパン５４上に容易に配置できる。そして、挿入した機外ドレンホース３７の一部を制限突部５３Ｃ上に載置することで、機外ドレンホース３７に局所的な力がかかることを回避しつつ配設できる。なお、本実施形態に係る冷却庫１では、制限突部５３Ｃの一部が、機外ドレンホース３７を案内して保持する案内突出部を兼ねる構成としており、簡易な構成によって上記効果が得られるものとなっている。
（５） 上記（１）から（４）の何れかにおいて、収納室１３を冷却するための冷凍装置４０を収容する機械室２０と、収納室１３もしくは機械室２０から導出され、ホース開口端３７Ｂを有する機外ドレンホース（ドレンホースの一例）３７と、をさらに備え、ドレンパンブラケット５３は、一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａの少なくとも一方の上側において開口する窓部５３Ｂと、窓部５３Ｂの下端縁に、一対のガイドレール部５３Ａ，５３Ａの他方側に向けて屈曲形成された制限突部（案内突出部の一例）５３Ｃと、をさらに有し、機外ドレンホース３７は、窓部５３Ｂに挿通され、制限突部５３Ｃ上に載置されてホース開口端３７Ｂがドレンパン５４の上方に配された状態で、ドレンパンブラケット５３によって支持される。
このような構成によれば、例えば冷却器４４への着霜に由来するドレン水を排水する機外ドレンホース３７を、ドレンパンブラケット５３の窓部５３Ｂから制限突部５３Ｃに沿わせて挿入・引出することで、ドレンパン５４上に容易に配置できる。そして、挿入した機外ドレンホース３７の一部を制限突部５３Ｃ上に載置することで、機外ドレンホース３７に局所的な力がかかることを回避しつつ配設できる。なお、本実施形態に係る冷却庫１では、制限突部５３Ｃの一部が、機外ドレンホース３７を案内して保持する案内突出部を兼ねる構成としており、簡易な構成によって上記効果が得られるものとなっている。
【0046】
＜その他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は、上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。
本明細書によって開示される技術は、上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。
【0047】
（１）上記実施形態では、ドレンパイプ５２が第１ドレン管５２－１及び第２ドレン管５２－２からなり、開口端５２Ｂを有する第２ドレン管５２－２が、第１ドレン管５２－１を介してレール部材１６の溝部１６Ａに連通されている構成について記載したが、これに限定されない。ドレンパイプは、溝部と連通されて、溝部で受容した結露水を開口端から排出可能に構成されていればよい。ここで「連通され」とは、溝部からの液体の流通が可能なように接続されていることをいう。ドレンパイプは、溝部に直接接続されていてもよく、液体を流通可能な他の部材が間に介在していても構わない。また、ドレンパイプは、複数の部材から構成されていてもよく、溝部に一体形成されていてもよい。ドレンパイプは、１つの部材で構成されていても、３つ以上の部材で構成されていてもよく、ドレンパイプとレール部材が一体成型されていても構わない。
【0048】
（２）上記実施形態では、冷却庫が引き違い式（スライド式）の扉を備えるものとし、扉をスライドさせるためのレール部材の溝部で受容した結露水を排水するドレンパイプを備えるものとしたが、これに限定されない。扉の下縁に結露水を受容する溝部を備え、ここから排水するドレンパイプを有するものであればよく、扉が揺動開閉式に装着された冷却庫にも、本技術は適用できる。
【0049】
（３）上記実施形態では、冷却庫下方に取り付けられるドレンパンが、扉への結露及び冷却器への着霜に起因する結露水もしくは除霜水を含むドレン水を受容するものとしたが、これに限定されない。例えば収納室内等に生じた庫内排水を冷却庫本体の下面から導出したパイプ等によってドレンパンに排水したり、庫内排水を機械室内に通した排水ホースに合流させてドレンパンに排水したりする形式のドレン水排出構造を備えた冷却庫にも、本技術は適用できる。
【0050】
（４）上記実施形態では、ドレンパンブラケットが左右一対の部材からなる場合について記載したが、これに限定されない。一対のガイドレール部を有するものであれば、例えば平面視で略Ｕの字型の外形をなす１つの部材であってもよい。また、一対の部材からなる場合であっても、左右のドレンパンブラケットは必ずしも左右対称な形状である必要はない。例えば上記実施形態において、左ドレンパンブラケット５３－Ｌが機外ドレンホース３７を挿通させる窓部５３Ｂを有する一方、右ドレンパンブラケット５３－Ｒには窓部が形成されていなくてもよい。
【0051】
（５）上記実施形態では、ドレンパン５４の上端に形成されたフランジ部５４Ａが、ドレンパンブラケット５３のガイドレール部５３Ａ上に配置される場合について記載したが、これに限定されない。ガイドレール部５３Ａが、ドレンパン５４の底面を支持し、ドレンパン５４全体がガイドレール部５３Ａ上に配置されるように構成してもよい。
【0052】
（６）上記実施形態において、第一継手管３４及び第二継手管３６は、径が異なる２種類の管部材からなる２段構造になっていてもよい。例えば、下側接続部の下端部周縁に取付部が設けられており、取付部が隔壁パネル２３もしくは底壁２５に形成された孔の周縁部に固定されることで、第一継手管３４もしくは第二継手管３６を所定位置に固定する。そして、第一継手管３４もしくは第二継手管３６の下流側の端部に、孔を貫通したエルボと同エルボに嵌め込まれて一体とした機内ドレンホース３５もしくは機外ドレンホース３７を接続してもよい。
【0053】
（７）冷却庫は、上記実施形態に記載したものに限定されず、例えば機械室を上側もしく下側に設けた構成の縦型の冷却庫にも、本技術は適用可能である。冷却庫は、冷蔵庫であってもよいし、冷凍庫であってもよい。さらには、急速冷却庫や蓄冷剤庫等のように常時収納室内に被冷却物を収納していない冷却庫にも、本技術は適用可能である。
【符号の説明】
【0054】
１…冷却庫、１０…冷却庫本体、１０Ａ…底面、１３…収納室、１３Ａ…開口、１５…扉、１６…レール部材、１６Ａ…溝部、１６Ｂ…突条部、１６Ｃ…溝排水孔、２０…機械室、２５…底壁、３０…冷却器室、３１…除霜水受、３５…機内ドレンホース、３７…機外ドレンホース（ドレンホースの一例）、３７Ａ…排水トラップ、３７Ｂ…ホース開口端、４０…冷凍装置、４４…冷却器、５２…ドレンパイプ、５２－１…第１ドレン管、５２－２…第２ドレン管、５２Ｂ…開口端、５２Ｃ…下方延出部、５２Ｄ…後方延出部、５３…ドレンパンブラケット、５３－Ｌ…左ドレンパンブラケット、５３－Ｒ…右ドレンパンブラケット、５３Ａ…ガイドレール部、５３Ｂ…窓部、５３Ｃ…制限突部（一部が案内突出部を兼ねる）、５３Ｄ…前タブ部、５３Ｅ…後タブ部、５４…ドレンパン、５４Ａ…フランジ部、Ｐ…延長面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】