特許 7441713 冷却貯蔵庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-21

(45)【発行日】2024-03-01

(54)【発明の名称】冷却貯蔵庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 25/02 20060101AFI20240222BHJP

【ＦＩ】

F25D25/02 Z

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020076059

(22)【出願日】2020-04-22

(65)【公開番号】P2021173450

(43)【公開日】2021-11-01

【審査請求日】2023-03-03

(73)【特許権者】

【識別番号】000194893

【氏名又は名称】ホシザキ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】河合 俊明

(72)【発明者】

【氏名】丸山 卓哉

(72)【発明者】

【氏名】井上 和彦

(72)【発明者】

【氏名】平野 裕司

【審査官】五十嵐 公輔

(56)【参考文献】

【文献】特開平１０－０８２５８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０４－０４５４５８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００９－２５０５５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－１９７９８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－０５０６４９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２５Ｄ ２５／０２

Ａ４７Ｂ ５７／３０－５７／３４

Ａ４７Ｂ ５７／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

貯蔵庫本体と、前記貯蔵庫本体の内部を冷却するための冷却装置と、前記貯蔵庫本体の下側に配された複数の車輪と、を備えて移動可能とされた冷却貯蔵庫であって、
前記貯蔵庫本体は、前方に開口する箱状をなすとともに、複数の棚板を上下方向に並ぶ形で載置可能な棚受構造を有する貯蔵室を備えており、
前記棚受構造は、
前記貯蔵室の左右の側壁にそれぞれ、上下方向に沿って配設されている複数の棚柱と、
前記貯蔵室の左右の側壁のそれぞれにおいて、複数の前記棚柱に着脱可能に渡し架けられる棚受と、を有し、
前記棚柱は、
上下方向に所定間隔で係止孔が設けられているとともに、前記係止孔が設けられた部分が前記貯蔵室の室内側に突出されている凸状部材と、
上下方向に延びる板状をなし、前記凸状部材と前記側壁との間に配置される板状部材と、により構成されており、
前記板状部材は、前記凸状部材に一体化されていることにより、前記凸状部材の剛性を高める構成とされている、冷却貯蔵庫。

【請求項2】

複数の前記棚柱は、前記側壁に対して締結手段によって固定されているとともに、
前記凸状部材と前記板状部材とは、溶接により一体化されている、請求項１に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項3】

前記棚柱は、前記締結手段によって複数の固定位置において前記側壁に対して固定されており、
前記凸状部材と前記板状部材とは、複数の前記固定位置よりも上方および下方と、複数の前記固定位置の間と、においてスポット溶接されることによって一体化されている、請求項２に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項4】

前記凸状部材と前記板状部材とは、前記貯蔵室の前記側壁に沿う面の外形が略同一となる構成を備えている、請求項１に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項5】

前記凸状部材は、
前記貯蔵室の前後方向に沿う方向の中央部分であって、前記係止孔が設けられるとともに、前記貯蔵室の室内側に突出されている凸面部と、
前記凸面部の前記前後方向の両端から前記側壁に向けて後退するとともに前記凸面部を支持する一対の壁部と、
一対の前記壁部にそれぞれ連続するとともに、前記前後方向に離間して前記側壁の表面に沿う方向に延びる一対の基板部と、
を備えて構成されており、
前記板状部材は、前記凸状部材に対して、前記基板部のうち前記壁部の周縁部分においてスポット溶接されることにより一体化されている、請求項１に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項6】

前記凸状部材は、
前記貯蔵室の前後方向に沿う方向の中央部分であって、前記係止孔が設けられるとともに、前記貯蔵室の室内側に突出されている凸面部と、
前記凸面部を支持するとともに、前記凸面部の前記前後方向の両端から前記側壁に向けて後退している一対の壁部と、
一対の前記壁部に連なるとともに、前記前後方向に離間して前記側壁に当接する一対の基板部と、
を備えて構成されており、
前記板状部材は、前記壁部に対応する形状をなすとともに、一対の前記壁部の互いに向かい合う側の面のそれぞれに一体的に取り付けられている、請求項１に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項7】

前記冷却装置は、
機械室に配される圧縮機および凝縮器と、
前記貯蔵室内における上部に配された冷却器と、
前記機械室から前記貯蔵室内に入り込み、前記圧縮機、前記凝縮器、および前記冷却器を接続する冷媒管と、
を備えることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

ここに開示される技術は、冷却貯蔵庫に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、冷却貯蔵庫として、貯蔵庫本体の内部に貯蔵室と冷却装置とを有し、貯蔵庫本体の下側に複数の車輪を備えることで移動可能に構成されたものが知られている。例えば、特許文献１には、このような冷却貯蔵庫（冷蔵収納庫）の貯蔵室（収納室）において、貯蔵品を載置するトレイを支持するための棚受を、任意の高さに設置できるようにした構造が開示されている。すなわち、この貯蔵室では、上下方向に所定間隔で係止孔が設けられた棚柱を貯蔵室の左右の側壁に２本ずつ設けるとともに、断面略Ｌ字状をなす長尺の棚受に係止爪を備えておき、棚柱の係止孔に棚受の係止爪を係止することによって、棚柱に任意の高さに棚受を架設できるようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００１－０４１６４５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、このような冷却貯蔵庫においては、棚受が棚柱に固定されていない。そのため、棚受にトレイや貯蔵品を載せている場合にはさほど問題とはならないものの、棚受からトレイを取り出した状態においては、冷却装置の駆動に伴い発生する振動によって棚受と棚柱との間で接触音（ビビリ音）が発生してしまう場合があった。

【0005】

ここに開示される技術は、上記事情に鑑みて完成されたものであって、冷却装置の振動に起因する棚受と棚柱との間の接触音の発生が抑制されている冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、ここに開示される技術は、貯蔵庫本体と、前記貯蔵庫本体の内部を冷却するための冷却装置と、前記貯蔵庫本体の下側に配された複数の車輪と、を備えて移動可能とされた冷却貯蔵庫を提供する。この冷却貯蔵庫において、前記貯蔵庫本体は、前方に開口する箱状をなすとともに、複数の棚板を上下方向に並ぶ形で載置可能な棚受構造を有する貯蔵室を備えており、前記棚受構造は、前記貯蔵室の左右の側壁にそれぞれ、上下方向に沿って配設されている複数の棚柱と、前記貯蔵室の左右の側壁のそれぞれにおいて、複数の前記棚柱に着脱可能に渡し架けられる棚受と、を有している。そして、前記棚柱は、上下方向に所定間隔で係止孔が設けられているとともに、前記係止孔が設けられた部分が前記貯蔵室の室内側に突出されている凸状部材と、上下方向に延びる板状をなし、前記凸状部材と前記側壁との間に配置される板状部材と、により構成されており、前記板状部材は、前記凸状部材に一体化されていることにより、前記凸状部材の剛性を高める構成とされていることに特徴を有する。

【0007】

上記構成において、棚柱は凸状部材と板状部材とが一体化されて構成されていることにより、その剛性が高められている。したがって、このような冷却貯蔵庫によると、例えば棚受に棚板が載置されていない場合であっても、棚柱と棚受とが冷却装置の駆動に伴う振動によって接触音（ビビリ音）を発することが抑制される。その結果、騒音の発生が低減された冷却貯蔵庫が提供される。

【0008】

上記冷却貯蔵庫の好適な一態様において、複数の前記棚柱は、前記側壁に対して締結手段によって固定されているとともに、前記凸状部材と前記板状部材とは、溶接により一体化されている。このように、棚柱がリベット等の締結手段により側壁に固定されている構成の冷却貯蔵庫は、製造上の作業性はよいものの、棚柱と棚受とが振動によって音を発し易くなることが懸念される。その一方で、棚柱の凸状部材と前記板状部材とを溶接により密に固定しておくと、凸状部材と前記板状部材との間でガタつきが生じ難く音が発生し難いことに加え、棚柱と側壁と間での振動による音の発生も抑制することができる。このような冷却貯蔵庫にここに開示される技術を適用することで、その効果を顕著に発揮できるために好適である。

【0009】

上記冷却貯蔵庫の好適な一態様において、前記棚柱は、前記締結手段によって複数の固定位置において前記側壁に対して固定されており、前記凸状部材と前記板状部材とは、複数の前記固定位置よりも上方および下方と、複数の前記固定位置の間と、においてスポット溶接されることによって一体化されている。このような構成によると、締結手段による固定とスポット溶接による固定の利点を上手く発揮させることができ、棚柱からの騒音の発生を効果的に抑制できる。

【0010】

上記冷却貯蔵庫の好適な一態様において、前記凸状部材と前記板状部材とは、前記貯蔵室の前記側壁に沿う面の外形が略同一となる構成を備えている。このような構成によると、凸状部材と前記板状部材との一体化を確実かつ容易に行うことができ、棚柱の剛性を効果的に高めることができるとともに、棚板および棚受を取付けない状態における外観に優れた棚受構造を実現できる。

【0011】

上記冷却貯蔵庫の好適な一態様において、前記凸状部材は、前記貯蔵室の前後方向に沿う方向の中央部分であって、前記係止孔が設けられるとともに、前記貯蔵室の室内側に突出されている凸面部と、前記凸面部の前記前後方向の両端から前記側壁に向けて後退するとともに前記凸面部を支持する一対の壁部と、一対の前記壁部にそれぞれ連続するとともに、前記前後方向に離間して前記側壁の表面に沿う方向に延びる一対の基板部と、を備えて構成されている。そして前記板状部材は、前記凸状部材に対して、前記基板部のうち前記壁部の周縁部分においてスポット溶接されることにより一体化されていることを特徴としている。このような構成によると、棚柱の剛性をさらに効果的に高めることができる。

【0012】

上記冷却貯蔵庫の好適な一態様において、前記凸状部材は、前記貯蔵室の前後方向に沿う方向の中央部分であって、前記係止孔が設けられるとともに、前記貯蔵室の室内側に突出されている凸面部と、前記凸面部を支持するとともに、前記凸面部の前記前後方向の両端から前記側壁に向けて後退している一対の壁部と、一対の前記壁部に連なるとともに、前記前後方向に離間して前記側壁に当接する一対の基板部と、を備えて構成されている。そして前記板状部材は、前記壁部に対応する形状をなすとともに、一対の前記壁部の互いに向かい合う側の面のそれぞれに一体的に取り付けられている。このような構成によると、棚柱全体のサイズおよび質量の増加を抑制しつつ、凸状部材の剛性を効果的に高めることができ、振動に伴う棚柱と側壁との接触音の発生を抑制することができる。

【0013】

上記冷却貯蔵庫の好適な一態様において、前記冷却装置は、前記機械室に配される圧縮機および凝縮器と、前記貯蔵室内における上部に配された冷却器と、前記機械室から前記貯蔵室内に入り込み、前記圧縮機、前記凝縮器、および前記冷却器を接続する冷媒管と、を備えることを特徴としている。このような構成の冷却貯蔵庫においては、冷却装置が貯蔵室の上方と下方に亘って配されることになり、冷却装置の駆動に伴う振動が棚受構造に伝わりやすくなっている。そのため、ここに開示される技術を適用することでその効果がより明瞭に発揮されるために好適である。また、このような構成の冷却貯蔵庫は、貯蔵室内において冷気を好適に循環することができるとともに、圧縮機や凝縮器といった比較的重い部材を貯蔵室よりも下方に配して、冷却貯蔵庫の重心を下げることができる。これにより、複数の棚板を載置した状態であっても、冷却貯蔵庫を安全かつスムーズに移動させることができる。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、冷却装置の振動に起因する棚受と棚柱との間の接触音の発生が抑制されている冷却貯蔵庫を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】一実施形態に係る貯蔵室の扉を閉じた状態の冷却貯蔵庫を示す斜視図

【図2】棚板構造を備える貯蔵室を有する冷却貯蔵庫の扉を開いた状態を示す斜視図

【図3】棚板構造を備える貯蔵室を有する冷却貯蔵庫の扉を開いた状態を示す正面図

【図4】貯蔵室の扉を閉じた状態の冷却貯蔵庫の断面図（図１におけるＡ－Ａ線断面）

【図5】機械室を上方から視た図

【図6】棚板構造における棚柱の分解斜視図

【図7】棚柱における凸状部材の平面図

【図8】棚板構造における棚受の要部を拡大した斜視図

【図9】棚板構造の要部を拡大した側面図

【図10】他の実施形態に係る凸状部材の平面図

【図11】他の実施形態に係る凸状部材の要部切欠き斜視図

【発明を実施するための形態】

【0016】

ここに開示される技術について、図１から図８を参照しつつ、一実施形態に係る冷却貯蔵庫１０に基づいて説明する。なお、各図に示した符号Ｆ，Ｒｒ，Ｌ，Ｒ，Ｕ，Ｄはそれぞれ、前方，後方，左方，右方，上方，下方を示し、符号ＩＮ，ＯＵＴはそれぞれ、後述する貯蔵室１５の室内側，室外側を示す。ただし、上記方向は便宜的に定めたものに過ぎず、限定的に解釈すべきものではない。

【0017】

図１に示すように、冷却貯蔵庫１０は、複数のキャスタ（車輪）１１を有する台車部１２と、その台車部１２上に立設された縦長の貯蔵庫本体１３と、を備えており、複数のキャスタ１１が回転することによって容易に移動させることができるように構成されている。貯蔵庫本体１３は、図２から図４に示すように、貯蔵物を貯蔵可能な貯蔵室１５と、その貯蔵室１５の下方に配された機械室１６と、を有している。

【0018】

貯蔵室１５は、前方に開口した筐体状をなしており、左側壁１５Ａ、右側壁１５Ｂ、天井壁１５Ｃ、背面壁１５Ｄ、および底壁１５Ｅによって貯蔵空間が形成されている。貯蔵室１５の開口の右側の縁部には、図１および図２に示すように、上下に設けられた一対のヒンジ部１４Ａを介して、扉１４が回動可能に取り付けられている。扉１４の左側にはハンドル１７が設けられており、このハンドル１７を操作することによって、ヒンジ部１４Ａを中心軸として扉１４を回動させることができるとともに、貯蔵室１５を外部に開放したり、外部から閉塞したりすることができる。なお、貯蔵室１５を区画する各壁１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ，１５Ｅおよび扉１４の内部には断熱材が充填されており、貯蔵室１５は断熱性を有するものとなっている。ただし、各図において断熱材の図示は省略している。また、各壁１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ，１５Ｅおよび扉１４の室内側の表面は、ステンレス，アルミニウム合金等の金属製の板材によって構成されており、貯蔵室１５を効果的に冷却できるようになっている。

【0019】

冷却貯蔵庫１０は、貯蔵庫本体１３の内部（貯蔵室１５）を冷却するための冷却装置３０を有している。図４および図５に示すように、機械室１６には、冷却装置３０の一部を構成する機械室側ユニット３０Ａが備えられている。機械室側ユニット３０Ａは、凝縮器３１と、凝縮器ファン３２と、圧縮機３３と、を備える。機械室側ユニット３０Ａは、機械室１６の右側に配されており、前方から凝縮器３１，凝縮器ファン３２，圧縮機３３の順で設けられている。冷却装置３０は、機械室側ユニット３０Ａの他に、冷媒が封入されている冷媒管３４Ａ，３４Ｂと、後述する貯蔵室１５の上方の冷却器室５２に配される冷却器３５（蒸発器）と、を備えて構成される。冷媒管３４Ａ，３４Ｂは、機械室側ユニット３０Ａから後方に向けて延び出しており、機械室側ユニット３０Ａと冷却器室５２の冷却器３５とを循環接続している。冷媒管３４Ａは、圧縮機３３から凝縮器３１を介して冷却器３５まで連通し、圧縮機３３にて圧縮されたのち凝縮器３１によって液化された冷媒を冷却器３５に向けて送る吐出側冷媒管である。冷媒管３４Ｂは、冷却器３５と圧縮機３３とを連絡し、冷却器３５から還流される冷媒を再び圧縮機３３に吸入させる吸入側冷媒管である。

【0020】

冷却器３５は、図３および図４に示すように、天井壁１５Ｃの下面に固定されており、貯蔵室１５の上方においてハウジング部材５１と天井壁１５Ｃとによって画成された冷却器室５２内に収容されている。冷媒管３４Ａ，３４Ｂは、機械室１６における右側後端部において上方に向けて屈曲し、機械室１６から貯蔵室１５に入り込むように延設されて、冷却器室５２内において冷却器３５と接続されている。貯蔵室１５において、冷媒管３４Ａ，３４Ｂは、背面壁１５Ｄと右側壁１５Ｂとの隅角部に沿って配されており、冷媒管３４Ａ，３４Ｂのうちのハウジング部材５１よりも下方の部分は、貯蔵室１５内の右奥の角部に沿って取り付けられた冷媒管カバー５０によって覆われている。

【0021】

ハウジング部材５１は、冷却器３５よりも前方において天井壁１５Ｃから垂下するように取り付けられ、冷却器室５２の高さ寸法を確保する金属製のスペーサ５１Ａと、スペーサ５１Ａの下側に後傾姿勢で取り付けられた樹脂製のエアダクト５１Ｂと、により構成されている。エアダクト５１Ｂには、冷却器３５よりも前方に庫内ファン５３が設けられており、庫内ファン５３が作動することにより、貯蔵室１５の庫内空気が冷却器室５２に送られる。また、冷却器室５２の冷却器３５の前方には、図４に示すように、庫内ファン５３によって送られてきた庫内空気の温度を検知する庫内サーミスタ５５が取り付けられている。そして、エアダクト５１Ｂの後端と、背面壁１５Ｄとの間には、隙間５４が設けられており、この隙間５４は冷却器室５２の吹出口となっている。このような冷却貯蔵庫１０において、冷却装置３０が駆動しつつ庫内ファン５３が作動すると、貯蔵室１５の庫内空気が庫内ファン５３によって冷却器室５２内に吸引され、その空気が冷却器３５を流通する間に熱交換によって冷気になるとともに、この冷気が隙間５４から背面壁１５Ｄの内面に沿って貯蔵室１５に吹き出され、貯蔵室１５内に冷気が循環供給される。また、庫内サーミスタ５５により庫内温度が検知され、庫内温度に応じて冷却装置３０の運転と停止とが制御されて、庫内温度が所定の冷却温度に維持されるようになっている。

【0022】

なお、エアダクト５１Ｂは、ドレンパンとしても機能する。エアダクト５１Ｂは、その底面が後方に向かうにつれて下降傾斜する形とされており、冷却器３５からエアダクト５１Ｂの底面に滴下した水は、後方に向かって流れるようになっている。エアダクト５１Ｂの後端には、ドレンホース６０が接続されている。ドレンホース６０は、貯蔵庫本体１３の背面壁１５Ｄの内部を通って機械室１６にまで延出されている。図５に示すように、ドレンホース６０の下端は、ドレンタンク４２の上方に開口しており、冷却器室５２において生じた除霜水は、ドレンホース６０を流下してドレンタンク４２に溜まるようになっている。

【0023】

また、図２から図４に示すように、貯蔵室１５内には、ステンレス，アルミニウム合金等の金属によって構成された棚受構造２０が設けられている。棚受構造２０は、大まかには、棚柱２１とトレイガイド２５（棚受）とを備えることで構成されており、貯蔵室１５内に、食材等の貯蔵物を載せたトレイ２６（棚板）を単数で、ないしは複数のものを上下方向に並ぶ形で、載置することができるようになっている。具体的には、貯蔵室１５内の左右の側壁１５Ａ，１５Ｂにはそれぞれ、前後に１本ずつの棚柱２１が固定されている。棚柱２１には、上下方向に所定の間隔で複数の係止孔２３が設けられており、左右の側壁１５Ａ，１５Ｂの各々において、トレイガイド２５を、略水平な姿勢で前後の棚柱２１に渡るように、着脱可能に取り付けられるようになっている。トレイガイド２５は、左右の棚柱２１の同じ高さ位置に設置されたものが対をなしており、この一対のトレイガイド２５の上に、一つのトレイ２６を載置することができるようになっている。このような棚受構造２０において、棚柱２１の構成は前後左右で同一であり、トレイガイド２５の構造は左右で同一となっている。そのため、以下の棚受構造２０の説明では、左側壁１５Ａに備えられた棚受構造２０を基にし、右側の棚受構造２０については適宜説明を省略するものとする。

【0024】

図４に示すように、棚柱２１は、大まかには長尺の柱状をなしており、長手方向が上下方向に沿うように左側壁１５Ａに設置されている。棚柱２１は、図６に示すように、貯蔵室１５の室内側に配置される凸状部材２２と、凸状部材２２に対して室外側、すなわち、凸状部材２２と左側壁１５Ａとの間に配置される板状部材２４と、によって構成されている。

【0025】

凸状部材２２は、長尺の平板状の板材を、その短手方向の中央部分において、断面形状がコの字状をなすように室内側に突出させたような断面凸字状の形態をなしている。具体的には、凸状部材２２は、凸面部２２Ａと、一対の壁部２２Ｂと、一対の基板部２２Ｃと、を有している。凸面部２２Ａは、前後方向に対応するように配される短手方向の中央部分であって、後述する係止孔２３が設けられるとともに、基板部２２Ｃに対して室内側に突出されている平面部分である。一対の壁部２２Ｂは、この凸面部２２Ａの前後方向の両端部から左側壁１５Ａに向けて後退することで、凸面部２２Ａを左側壁１５Ａに対して離間した状態で支持する部分である。一対の基板部２２Ｃは、一対の壁部２２Ｂの左側壁１５Ａに沿う端部に連続しているとともに、左側壁１５Ａの表面に沿って互いに離れる方向に（前後方向に離間して）延びる平面部分である。

【0026】

凸面部２２Ａには、図６に示すように、上下方向に所定の間隔で、複数の係止孔２３が貫通形成されている。係止孔２３はそれぞれ、水平方向（前後方向）に延びる長角孔として形成されおり、前後方向の中央部分が、後述するトレイガイド２５の係止爪２５Ａの前後方向の寸法よりもやや長い寸法で下方に拡幅されており、トレイガイド２５の係止爪２５Ａが安定して納まるようになっている。

【0027】

板状部材２４は、凸状部材２２の剛性を高めるための部材であり、凸状部材２２に対して一体化されている。本実施形態において、凸状部材２２と板状部材２４とは、左側壁１５Ａに沿う面の外形が略同一となるように構成されており、これらを重ね合わせたときに凸状部材２２の基板部２２Ｃの輪郭と板状部材２４の輪郭とが一致するようになっている。また、本実施形態において板状部材２４は、凸状部材２２に対して、スポット溶接により一体化されている。スポット溶接等の溶融接合法は、接合手段のうちでも接合材料および被接合材料の少なくとも一方を溶融して凝固させる手法であって、他の材料を介することなく、それ自体の液相を介して結合させるため、接合界面に間隙が生じ難いという特徴がある。そのため、接合後の板状部材２４と凸状部材２２との間でガタつきが起こり難く、振動等が加えられてもビビリ音が発生し難いという利点がある。本実施形態において、板状部材２４と凸状部材２２とは、図６および図７に示すように、複数の溶接点Ｗにおいてスポット溶接されている。なお、凸状部材２２と板状部材２４との接合法はこれに限定されず、アーク溶接やレーザ溶接，電子ビーム溶接等の溶融接合法の他、例えば、超音波溶接等の固相接合法、およびその他の接合方法であってもよい。板状部材２４と凸状部材２２とが一体化されることで、棚柱２１が用意される。

【0028】

また本実施形態において棚柱２１は、左側壁１５Ａに対し、リベット等の機械的締結手段によって固定されている。より詳細には、棚柱２１は、貯蔵室１５の左側壁１５Ａの室内側の表面を構成する金属製の板材に対して、複数のリベット締結具により固定されている。リベットによる接合は、例えば棚柱２１（接合材料）と左側壁１５Ａの板材（被接合材料）との合計の厚みが厚い場合であっても、図６および図７に示すように、それぞれの材料に締結孔ＣＨを設けて適切な形状のリベット締結具（中間材）を挿通し、リベット締結具を塑性変形させる（かしめる）ことにより、加熱手段等を要することなく締結できる点において簡便である。また、棚柱２１と板材とを、一方の側（ここでは棚柱２１の側）から締結できる点においても有利である。

【0029】

なお、棚柱２１において、溶接点Ｗと締結孔ＣＨとを重ねることは、板状部材２４によって凸状部材２２の剛性を高める効果が得られ難くなるために好ましくない。したがって、棚柱２１における溶接点Ｗと締結孔ＣＨとの配置を決めるに当たっては、先ずは、凸状部材２２における溶接点Ｗの位置を決定するとよい。凸状部材２２における溶接点Ｗは、例えば図７に示すように、板状部材２４と当接される一対の基板部２２Ｃのそれぞれにおいて、短手方向の中央よりも壁部２２Ｂに近い領域に設けるとよい。凸状部材２２のうち、壁部２２Ｂと基板部２２Ｃとの境界である屈曲部の近傍はその形状に由来して剛性が高く、このような壁部２２Ｂの周縁部分において板状部材２４と接合することで、振動による凸状部材２２の揺れや変形を効果的に抑制することができ、棚柱２１全体の剛性を高めるために好適である。また、凸状部材２２における溶接点Ｗの長手方向における位置は、棚柱２１の長手方向の寸法にもよるものの、例えば、上方と下方の両端部、中央部、ならびにこれらの中間部、の５点程度とすることができる。板状部材２４については、凸状部材２２の溶接点Ｗと対応する位置に、溶接点Ｗを設けるとよい。

【0030】

なお、凸状部材２２と板状部材２４とをスポット溶接するに際し、凸状部材２２と板状部材２４とをズレなく精密に重ね合わせるために、凸状部材２２と板状部材２４との対応する位置に、それぞれ、位置合わせめのための位置決め用孔Ｐを設けておくとよい。位置決め用孔Ｐは、例えば、凸状部材２２と板状部材２４とが当接される領域における四隅であって、溶接点Ｗと締結孔ＣＨとに干渉しない位置にそれぞれ設けるとよい。

【0031】

棚柱２１を左側壁１５Ａにリベット締結するための締結孔ＣＨについては、例えば図７に示すように、棚柱２１の短手方向の両端に近い領域に設けるとよく、例えば凸状部材２２については、一対の基板部２２Ｃのそれぞれにおいて、短手方向の中央よりも壁部２２Ｂとは反対側の端部に近い領域に締結孔ＣＨを設けるとよい。棚柱２１における長手方向における締結孔ＣＨの位置は、棚柱２１の長手方向の寸法にもよるものの、例えば、上方と下方の両端部、およびこれらの間の２点、の計４点程度とすることができる。なお、凸状部材２２と板状部材２４との両方について、対応する位置に締結孔ＣＨを設けるとよい。ここで、凸状部材２２については、係止孔２３の形状に上下の区別があることから、左側壁１５Ａに対して凸状部材２２が上下逆に取り付けられることを防ぐために、一対の基板部２２Ｃのうち、前後方向で前方側に配される基板部２２Ｃと、後方側に配される基板部２２Ｃとで、締結孔ＣＨの上下方向の位置を異ならしめてもよい。図７では、上下方向の中央付近に配置される２つの締結孔ＣＨについて、前方（図の左側）に配される基板部２２Ｃにおいては上下方向で相対的に離れるように、後方（図の右側）に配される基板部２２Ｃにおいては上下方向で相対的に近づくように設けるようにしている。

【0032】

トレイガイド２５は、図９に示すように、前方から見たときの断面形状が略Ｌ字形を呈し、左側壁１５Ａの前後に配設された２本の棚柱２１，２１の離間長さよりも長尺となるように形成されている。また、トレイガイド２５は、左側壁１５Ａに沿って伸びる垂直面部と、この垂直面部から室内側に向けて水平に伸びる水平面部とから構成され、垂直面部における棚柱２１，２１と対応する位置にはそれぞれ、図８に示すように、棚柱２１，２１の同じ高さの係止孔２３，２３に着脱可能に係止される係止爪２５Ａ，２５Ａが備えられている。係止爪２５Ａは、垂直面部から棚柱２１の側（室外側）に向けて所定の寸法（凸面部２２Ａの厚みと同じかやや大きい寸法）だけ後退したのち上方に向けて延びることで、段差部を形成している。トレイガイド２５は、これらの係止爪２５Ａ，２５Ａを係止孔２３，２３の拡幅部分に挿入したのち、段差部を係止孔２３，２３の下方の孔壁面に載せた状態で垂直面部を凸面部２２Ａに沿わせることで、水平面部を室内側に水平に延出した姿勢で棚柱２１，２１の所定高さ位置に取付けられるようになっている。対向する側壁１５Ａ，１５Ｂにおいて同一高さ位置に取付けられた対向する一対のトレイガイド２５には、図９に示すように、トレイ２６を載置することができる。

【0033】

トレイガイド２５にトレイ２６が載置されているとき、トレイガイド２５の水平面部には下向きの力が加わる。このとき、トレイガイド２５の段差部が係止孔２３に載置されていることにより、下向きの力は段差部を支点としてトレイガイド２５を回転（図９においては右回り）させる力に変換され、段差部よりも下では垂直面部が室内側から凸面部２２Ａに当接するとともに、段差部よりも上では係止爪２５Ａが室外側から凸面部２２Ａに当接し、トレイガイド２５の回転を規制している。このことにより、トレイガイド２５は、下向きの力に抗してトレイ２６および貯蔵物を安定して支持することができる。その一方で、トレイガイド２５にトレイ２６が載置されていないとき、トレイガイド２５の水平面部の室内側の端部は自由端となり、例えば冷却装置３０が駆動することにより発生する振動によって、上下に揺動し得る構成となっている。棚柱２１とトレイガイド２５とは共に金属製であるため、わずかな振動によってもわずかに接触音を発生することとなり得る。したがって、上記のとおり棚柱２１の剛性が高められ、棚柱２１自体の振動が抑制されるとともに、冷却装置３０からの振動を棚柱２１を介してトレイガイド２５に伝播し難い構成とされていることで、この冷却貯蔵庫１０は、棚柱２１とトレイガイド２５との間の接触音の発生が抑制されるものとなっている。

【0034】

以上の構成の冷却貯蔵庫１０によると、貯蔵室１５に備えられた棚受構造２０において、棚柱２１は、上下方向に所定間隔で係止孔２３が設けられているとともに、係止孔２３が設けられた部分が貯蔵室１５の室内側に突出されている凸状部材２２と、上下方向に延びる板状をなし、凸状部材２２と側壁１５Ａとの間に配置される板状部材２４と、により構成されており、板状部材２４は、凸状部材２２に一体化されていることにより、凸状部材２２の剛性を高める構成とされている。そのため、例えばトレイガイド２５にトレイ２６が載置されておらず、棚柱２１とトレイガイド２５との係止がトレイ２６によって拘束されていない場合であっても、棚柱２１とトレイガイド２５とが冷却装置３０の駆動に伴う振動によって細かな接触音（ビビリ音）を発することが抑制される。その結果、騒音の発生が低減された冷却貯蔵庫が提供される。

【0035】

また、前後に２本設けられた棚柱２１は、それぞれが左右の側壁１５Ａ，１５Ｂに対してリベット締結具によって固定されているとともに、凸状部材２２と板状部材２４とは、スポット溶接により一体化されている。棚柱２１がリベット等の締結手段により側壁１５Ａ，１５Ｂに固定されている構成の冷却貯蔵庫１０は、製造上の作業性はよいものの、他部材を用いた接合であるために接合界面に間隙が生じやすく、冷却装置３０の駆動に伴う振動が増幅されて、棚柱２１とトレイガイド２５とが音を発し易くなることが懸念される。このような冷却貯蔵庫１０にここに開示される棚受構造２０を適用することで、棚柱２１自体の振動が抑制され、トレイガイド２５との接触音の発生抑制効果を顕著に発揮させることができる。

【0036】

また、凸状部材２２と板状部材２４とは、貯蔵室１５の左右の側壁１５Ａ，１５Ｂに沿う面の外形が略同一となる構成を備えている。そして、凸状部材２２は、短手方向の中央部分であって、係止孔２３が設けられるとともに、室内側に突出されている凸面部２２Ａと、凸面部２２Ａの短手方向の両端から側壁１５Ａ，１５Ｂに向けて後退するとともに凸面部２２Ａを支持する一対の壁部２２Ｂ，２２Ｂと、一対の壁部２２Ｂ，２２Ｂにそれぞれ連続するとともに、前後方向に離間して側壁１５Ａ，１５Ｂの表面に沿う方向に延びる一対の基板部２２Ｃ，２２Ｃと、を備えて構成されている。そして板状部材２４は、凸状部材２２に対して、基板部２２Ｃ，２２Ｃのうち壁部２２Ｂ，２２Ｂの周縁部分においてスポット溶接されることにより一体化されていることを特徴としている。このような冷却貯蔵庫１０によると、凸状部材２２と板状部材２４との一体化を確実かつ容易に行うことができ、棚柱２１の剛性を効果的に高めることができるとともに、トレイガイド２５およびトレイ２６を取付けない状態においても外観に優れた棚受構造を実現できる。

【0037】

また、冷却装置３０は、機械室１６に配される圧縮機３３および凝縮器３１と、貯蔵室１５の上方の冷却器室５２に配された冷却器３５と、機械室１６から貯蔵室１５内に入り込み、圧縮機３３、凝縮器３１、および冷却器３５を接続する冷媒管３４Ａ，３４Ｂと、を備えている。このような構成の冷却貯蔵庫１０においては、冷却装置３０が貯蔵室１５の上方と下方に亘って配されることになり、冷却装置３０の駆動に伴う振動が棚受構造２０に伝わりやすくなっている。そのため、ここに開示される技術を適用することでその騒音抑制効果がより明瞭に発揮されるために好適である。また、このような構成の冷却貯蔵庫１０は、貯蔵室１５内において冷気を好適に循環することができるとともに、圧縮機３３や凝縮器３１といった比較的重い部材を貯蔵室１５よりも下方に配して、冷却貯蔵庫１０の重心を下げることができる。これにより、複数のトレイ２６を載置した状態であっても、冷却貯蔵庫１０を安全かつスムーズに移動させることができる。

【0038】

＜他の実施形態＞
ここに開示される技術は、上記の実施形態に開示されたものに限定されるものではなく、例えば、以下の態様もここに開示される技術範囲に含まれる。また、ここに開示される技術は、その本質から逸脱しない範囲において種々変更された態様で実施することができる。

【0039】

（１）棚柱２１の側壁１５Ａ，１５Ｂへの締結位置（例えば締結孔ＣＨ）と、凸状部材２２および板状部材２４の固定位置（例えば溶接点Ｗ）と、これらの相対的な位置関係は、上記実施形態に開示されたものに限定されない。例えば、棚柱２１の側壁１５Ａ，１５Ｂへの締結位置は、図１０に示すように、上下方向において等間隔であってよいし、棚柱２１の前方と後方とで同じ高さ位置としてもよい。また、凸状部材２２および板状部材２４の固定位置は、棚柱２１の四隅において、締結位置よりも端部側であってよい。すなわち、凸状部材２２および板状部材２４の固定位置は、複数の締結位置よりも上方および下方と、複数の締結位置の間（例えば略中央）と、に配されていてもよい。
（２）また、一つの凸状部材２２に一体化させる板状部材２４の寸法、形状、およびその一体化の態様は、上記実施形態に開示されたものに限定されない。例えば、板状部材２４の寸法および形状は、凸状部材２２の外形に一致させる必要はなく、その一体化させる位置も、凸状部材２２の基板部２２Ｃに限定されない。例えば、板状部材２４は、図１１に示すように、凸状部材２２の一部（ここでは壁部２２Ｂ）に対応した形状であってよい。また、このように壁部２２Ｂに対応した形状を有する板状部材２４は、一対の壁部２２Ｂの対向する（室外側）の面のいずれか一方において一つを一体化してもよいし、あるいは、図１１に示すように、一対の壁部２２Ｂの対抗するの面の両方に一つずつ（計二つ）を一体化してもよい。この場合の一体化の手法も特に制限されず、例えばスポット溶接や、接着剤等の接合手段による貼合せであってよい。
（３）また、上記実施形態において、板状部材２４は、凸状部材２２の長手方向の全長に亘って備えられていたがこれに限定されない。例えば、板状部材２４は、ごくわずかでも凸状部材２２に一体化されることで、凸状部材２２の剛性を高めることができる。しかしながら、剛性向上、延いては騒音抑制の効果を明瞭に発揮させる観点では、板状部材２４は、例えば凸状部材２２の長手方向の１／３以上（好ましくは２／３以上、例えば３／４以上）に亘って備えるとよい。
（４）上記実施形態において、板状部材２４は金属材料により構成されていたが、これに限定されない。例えば、板状部材は、凸状部材の剛性を高めることができるとともに、凸状部材に一体化できるものであれば、各種の無機材料や有機材料、およびこれらと金属材料との複合材料等によって構成されていてもよい。ただし、製造容易性や低温環境における耐久性・耐用性、食衛法に対する適否等の観点から、金属材料により構成されていることが好ましい。
（５）上記実施形態以外にも、冷却貯蔵庫における、圧縮機と凝縮器とを含む機械室の配置は適宜変更可能である。上記実施形態では、機械室は貯蔵室の下方に配されるものとしたが、これに限定されず、例えば、機械室は貯蔵室の上方に配されるものであってもよい。

【符号の説明】

【0040】

１０…冷却貯蔵庫、１１…キャスタ（車輪）、１３…貯蔵庫本体、１５…貯蔵室、１６…機械室、２０…棚受構造、２１…棚柱、２２…凸状部材、２４…板状部材、２５…トレイガイド（棚受）、２６…トレイ（棚板）、３０…冷却装置、Ｗ…溶接点、ＣＨ…締結孔、Ｐ…位置決め用孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】