(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-02-21
(45)【発行日】2024-03-01
(54)【発明の名称】積層型冷却器のプレートの識別構造
(51)【国際特許分類】
H01L 23/473 20060101AFI20240222BHJP
H05K 7/20 20060101ALI20240222BHJP
F28F 3/00 20060101ALI20240222BHJP
F28F 3/08 20060101ALI20240222BHJP
【ＦＩ】
H01L23/46 Z
H05K7/20 N
F28F3/00 301Z
F28F3/08 311
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2020553321
(86)(22)【出願日】2019-10-10
(86)【国際出願番号】 JP2019041001
(87)【国際公開番号】W WO2020080502
(87)【国際公開日】2020-04-23
【審査請求日】2022-09-05
(31)【優先権主張番号】P 2018197990
(32)【優先日】2018-10-19
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000222484
【氏名又は名称】株式会社ティラド
(74)【代理人】
【識別番号】100089875
【弁理士】
【氏名又は名称】野田 茂
(72)【発明者】
【氏名】文後 卓也
【審査官】庄司 一隆
(56)【参考文献】
【文献】特開２００４－３３３０６４（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１７／１３１２４０（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０１０－１９０５１５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－１７１８４０（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｌ ２３／４７３
Ｈ０５Ｋ ７／２０
Ｆ２８Ｆ ３／００
Ｆ２８Ｆ ３／０８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
表面および裏面が平面からなる複数のプレートを有し、各プレートには、その板厚方向に多数の小孔（１）が穿設されると共に、その小孔（１）の配置が少なくとも一枚置きに異なる第１プレート（２ａ）と第２プレート（２ｂ）の交互の積層体からなる積層型冷却器であって、第１プレート（２ａ）と第２プレート（２ｂ）の各外周縁が露出する積層面の幅方向の中心線（Ｃ）に対して一方側に片寄った箇所で、第１プレート（２ａ）に同一の識別凹部（３）または同一の識別凸部（４）が設けられ、または、第２プレート（２ｂ）に同一の識別凹部（３）または同一の識別凸部（４）が設けられ、
それら同一の識別凹部（３）または同一の識別凸部（４）は、第１プレート（２ａ）毎にまたは第２プレート（２ｂ）毎に積層面の幅方向において同一位置に露出し、
第１プレート（２ａ）と第２プレート（２ｂ）の双方に識別凹部（３）または識別凸部（４）が設けられた場合、第１プレート（２ａ）に設けられた識別凹部（３）または識別凸部（４）と第２プレートに設けられた識別凹部（３）または識別凸部（４）とは、形状と、積層面の幅方向における位置と、のうちの少なくとも一方が異なり、
第１プレート（２ａ）と第２プレート（２ｂ）とが前記表面と前記裏面を合わせて交互に積層された状態で、積層方向と直交する方向から積層面を見た場合に、それら識別凹部（３）または識別凸部（４）により積層方向に定形の模様（５）が積層面の幅方向の中心線（Ｃ）に対して一方側に片寄った箇所に形成される、
ことを特徴とする積層型冷却器のプレート識別構造。
【請求項2】
表面および裏面が平面からなる複数のプレートを有し、各プレートには、その板厚方向に多数の小孔（１）が穿設されると共に、その小孔（１）の配置が少なくとも一枚置きに異なる第１プレート（２ａ）と第２プレート（２ｂ）の交互の積層体からなる積層型冷却器であって、第１プレート（２ａ）と第２プレート（２ｂ）の各外周縁が露出する積層面の幅方向の中心線（Ｃ）に対して一方側に片寄った箇所で、第１プレート（２ａ）に同一の識別凹部（３）または同一の識別凸部（４）が設けられ、または、第２プレート（２ｂ）に同一の識別凹部（３）または同一の識別凸部（４）が設けられ、
それら同一の識別凹部（３）または同一の識別凸部（４）は、第１プレート（２ａ）毎にまたは第２プレート（２ｂ）毎に積層面の幅方向において同一位置に露出し、
第１プレート（２ａ）と第２プレート（２ｂ）の双方に識別凹部（３）または識別凸部（４）が設けられた場合、第１プレート（２ａ）に設けられた識別凹部（３）または識別凸部（４）と第２プレートに設けられた識別凹部（３）または識別凸部（４）とは、形状が異なり、
第１プレート（２ａ）と第２プレート（２ｂ）とが前記表面と前記裏面を合わせて交互に積層された状態で、積層方向と直交する方向から積層面を見た場合に、それら識別凹部（３）または識別凸部（４）により積層方向に定形の模様（５）が積層面の幅方向の中心線（Ｃ）に対して一方側に片寄った箇所に形成される、
ことを特徴とする積層型冷却器のプレート識別構造。
【請求項3】
積層型冷却器の隣合う第１プレート（２ａ）と第２プレート（２ｂ）の前記識別凹部（３）または識別凸部（４）の位置が、プレートの周方向に一枚置きに互いに異なり、それ
によって前記模様（５）が千鳥模様または矩形波状の模様（５ａ）を形成する請求項１または２に記載の積層型冷却器のプレート識別構造。
【請求項4】
積層型冷却器の隣合う第１プレート（２ａ）と第２プレート（２ｂ）の一方のみに前記識別凹部（３）または識別凸部（４）が形成され、他方にはそれが存在しない請求項１または２に記載の積層型冷却器のプレート識別構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、多数の小孔が形成された複数のプレートの積層体からなる冷却器であって、各プレートの表面・裏面の取り違いを防止可能な識別構造に関する。
【背景技術】
【0002】
下記特許文献１に記載の液冷ヒートシンクは、平坦なプレートに多数の孔が平面的に形成され、その孔の位置が一枚毎に異なったものを選択して蛇行状の流路を形成する積層体を有するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１３－３０７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
このようなプレートの積層体を有する冷却器では、平面形状の異なる複数のプレートを積層するとき、異なったプレートを順次、積層し、または同一のプレートの向きを変えて交互に積層することにより蛇行流路を形成している。
ところが、プレートの形状及び向き、さらには裏表を目視して積層することは煩雑であると共に、各プレートの積層の組違いが起こる欠点があった。
そこで本発明は、プレートを積層した状態で、プレート積層体の外周から積層の良し悪しが容易に判定できる識別構造を提供することを課題とする。
ところが、プレートの形状及び向き、さらには裏表を目視して積層することは煩雑であると共に、各プレートの積層の組違いが起こる欠点があった。
そこで本発明は、プレートを積層した状態で、プレート積層体の外周から積層の良し悪しが容易に判定できる識別構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
請求項１に記載の本発明は、表面および裏面が平面からなる複数のプレートを有し、各プレートには、その板厚方向に多数の小孔１が穿設されると共に、その小孔１の配置が少なくとも一枚置きに異なる第１プレート２ａと第２プレート２ｂの交互の積層体からなる積層型冷却器であって、
第１プレート２ａと第２プレート２ｂの各外周縁が露出する積層面で、積層方向の少なくとも一枚置きの第１プレート２ａまたは第２プレート２ｂに、同一の識別凹部３または同一の識別凸部４が、積層方向の同一位置に露出し、それらが積層方向に定形の模様５を形成し且つ、その模様５の位置が積層面の幅方向の中心線Ｃに対して、一方側に片寄って形成されたことを特徴とする積層型冷却器のプレート識別構造である。
請求項２に記載の本発明は、積層型冷却器の隣合う第１プレート２ａと第２プレート２ｂの前記識別凹部３または識別凸部４の位置が、プレートの周方向に一枚置きに互いに異なり、それによって前記模様５が千鳥模様または矩形波状の模様５ａを形成する請求項１に記載の積層型冷却器のプレート識別構造である。
請求項３に記載の本発明は、積層型冷却器の隣合う第１プレート２ａと第２プレート２ｂの一方のみに前記識別凹部３または識別凸部４が形成され、他方にはそれが存在しない請求項１に記載の積層型冷却器のプレート識別構造である。
第１プレート２ａと第２プレート２ｂの各外周縁が露出する積層面で、積層方向の少なくとも一枚置きの第１プレート２ａまたは第２プレート２ｂに、同一の識別凹部３または同一の識別凸部４が、積層方向の同一位置に露出し、それらが積層方向に定形の模様５を形成し且つ、その模様５の位置が積層面の幅方向の中心線Ｃに対して、一方側に片寄って形成されたことを特徴とする積層型冷却器のプレート識別構造である。
請求項２に記載の本発明は、積層型冷却器の隣合う第１プレート２ａと第２プレート２ｂの前記識別凹部３または識別凸部４の位置が、プレートの周方向に一枚置きに互いに異なり、それによって前記模様５が千鳥模様または矩形波状の模様５ａを形成する請求項１に記載の積層型冷却器のプレート識別構造である。
請求項３に記載の本発明は、積層型冷却器の隣合う第１プレート２ａと第２プレート２ｂの一方のみに前記識別凹部３または識別凸部４が形成され、他方にはそれが存在しない請求項１に記載の積層型冷却器のプレート識別構造である。
【発明の効果】
【0006】
請求項１に記載の発明は、第１プレート２ａと第２プレート２ｂの積層面で、積層方向の少なくとも一枚置きに、同一の識別凹部３または同一の識別凸部４が、積層方向に露出して、それらが定形の模様５を形成し且つ、その模様５の位置が積層面の幅方向の中心線Ｃに対して、一方側に片寄って形成されたものである。
そのため、積層面の模様から、交互に第１プレート２ａと第２プレート２ｂが配置されていることを確認でき、両者の積層位置の間違いを予防できる。
それと共に、模様が中心線Ｃに対して、一方側に片寄って形成されるので、プレートの表面側と裏面側との取り違いを容易に発見できる。つまり、各プレートで、同一の識別凹部３または同一の識別凸部４が、中心線Ｃに対して、一方側に偏って形成されていることになるので、積層されたプレートのうちの１枚が取り違えていると、識別凹部３または識別凸部４が中心線Ｃの他方側に現れるため、冷却器の組違いを容易に発見できる。
請求項２に記載の発明は、上記構成において、第１プレート２ａと第２プレート２ｂの前記識別凹部３または識別凸部４の位置が、各プレートで互いに異なり、それにより模様５が積層方向に千鳥模様または矩形波状の模様５ａに形成されたものである。
そのため、各プレートの表面側と裏面側との取り違えを、千鳥模様または矩形波状の模様５ａの形状から容易に発見できる。
請求項３に記載の発明は、上記構成において、隣合う第１プレート２ａと第２プレート２ｂの一方のみに識別凹部３または識別凸部４を形成したものである。
そのため、少なくとも、識別凹部３または識別凸部４を形成したプレートの表面側と裏面側との取り違えを容易に発見できる。
そのため、積層面の模様から、交互に第１プレート２ａと第２プレート２ｂが配置されていることを確認でき、両者の積層位置の間違いを予防できる。
それと共に、模様が中心線Ｃに対して、一方側に片寄って形成されるので、プレートの表面側と裏面側との取り違いを容易に発見できる。つまり、各プレートで、同一の識別凹部３または同一の識別凸部４が、中心線Ｃに対して、一方側に偏って形成されていることになるので、積層されたプレートのうちの１枚が取り違えていると、識別凹部３または識別凸部４が中心線Ｃの他方側に現れるため、冷却器の組違いを容易に発見できる。
請求項２に記載の発明は、上記構成において、第１プレート２ａと第２プレート２ｂの前記識別凹部３または識別凸部４の位置が、各プレートで互いに異なり、それにより模様５が積層方向に千鳥模様または矩形波状の模様５ａに形成されたものである。
そのため、各プレートの表面側と裏面側との取り違えを、千鳥模様または矩形波状の模様５ａの形状から容易に発見できる。
請求項３に記載の発明は、上記構成において、隣合う第１プレート２ａと第２プレート２ｂの一方のみに識別凹部３または識別凸部４を形成したものである。
そのため、少なくとも、識別凹部３または識別凸部４を形成したプレートの表面側と裏面側との取り違えを容易に発見できる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
図１は本発明の積層型冷却器のプレート識別構造の要部斜視図。
図２は同識別構造を有する熱交換器の分解斜視図。
図３は図１におけるＩＩＩ－ＩＩＩ線で横断した積層型冷却器の内部構造を示す説明図。
図４は本発明の第２実施例における識別構造の要部斜視図。
図５は本発明の第３実施例における識別構造の分解斜視図。
図６は本発明の第４実施例における識別構造の要部斜視図。
図７は本発明の第５実施例における識別構造の要部斜視図。
図８は本発明の第６実施例における識別構造の要部斜視図。
図２は同識別構造を有する熱交換器の分解斜視図。
図３は図１におけるＩＩＩ－ＩＩＩ線で横断した積層型冷却器の内部構造を示す説明図。
図４は本発明の第２実施例における識別構造の要部斜視図。
図５は本発明の第３実施例における識別構造の分解斜視図。
図６は本発明の第４実施例における識別構造の要部斜視図。
図７は本発明の第５実施例における識別構造の要部斜視図。
図８は本発明の第６実施例における識別構造の要部斜視図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
次に、図面に基づいて本発明の各実施の形態につき説明する。
【実施例1】
【0009】
図１～図３は本発明の積層型冷却器のプレートの識別構造の第１実施例を示し、図１はその要部斜視図、図２は同分解斜視図、図３は図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線における冷却器の要部横断面図である。
この積層型冷却器の要部は、図１に示す如く、偏平な複数のプレートの積層体からなり、各プレートは板厚方向に多数の小孔１が穿設されると共に、その小孔１の配置が少なくとも一枚置きに異なる第１プレート２ａと第２プレート２ｂとの交互の積層体からなる。
積層体の横断面は、図３に示す如く、第１プレート２ａと第２プレート２ｂの小孔１が平面上で異なり、積層体の内部を流通する冷媒１５が積層体の積層方向に蛇行するように配置される。
なお、各プレートの平面は、平坦な面、または半抜きダボを有する略平坦な面とすることができる。
この例では、一枚置きに第１プレート２ａと第２プレート２ｂが積層され、それら全体が皿状に形成されたカッププレート７に収納されると共に、その上面に上蓋８が止着される。被冷却体６は、この上蓋８上に取付けることができる。
そして、カッププレート７に突設された一対のパイプ１４の一方側から冷媒１５がカッププレート７内に流入し、各第１プレート２ａ，第２プレート２ｂを流通して、他方のパイプ１４よりそれが排出される。そして、被冷却体６からの熱を冷媒１５で吸収する。
（本発明の特徴）
ここにおいて第１実施例の特徴は、第１プレート２ａ，第２プレート２ｂの積層体からなるコア１６の長手方向端部に、各プレートの種類を区別する識別構造が形成されている点である。この例では、識別構造として、識別凹部３を各プレートの端部に設ける。
各第１プレート２ａの端部には、その幅方向の中心線Ｃに対して、一方寄りに第１識別凹部３ａが欠切されている。また、各第２プレート２ｂの端部にも、その幅方向の中心線Ｃに対して、一方寄りに第２識別凹部３ｂが欠切されている。それらのプレートが正常に積層されると、その積層体の側面（積層面）に定形の模様５が形成される。そして、図１に示す如く、その模様５は積層面の幅方向の中心線Ｃに対して、一方側に片寄って配置される。
この例では、図１及び図２に示す如く、第１識別凹部３ａは略正方形に、第２識別凹部３ｂは長方形に形成されている。そして、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとが交互に正確に積層された場合には、第１識別凹部３ａと第２識別凹部３ｂの積層面には、側面視で正確な矩形波状の模様５ａに配列される。
第１プレート２ａと第２プレート２ｂの積層の間違え、又は表面側と裏面側の間違えが生じると、その模様５は正確な矩形波状の模様５ａにならない。それによって、各プレートの組み間違いを発見できる。
この例の冷却器は、カッププレート７にコア１６を挿入後、上蓋８が止着される。
なお、各プレートは互いに接触する少なくとも一方の表面にろう材が被覆又は塗布されており、全体が高温の炉内で一体にろう付される。その後に、被冷却体６を上蓋８上に取付ける。被冷却体６はカッププレート７の下面側に取付けても良い。
また、この例においては、図１に示すように、幅方向に離間して一対の位置決め凹部１２を欠切しておき、そこに位置決め爪１１を嵌着できるようにしておくことができる。また、図２に示すように、上蓋８の外周にも爪部が折り曲げられ、それがカッププレート７の欠切部に嵌入できるようにすることができる。
この積層型冷却器の要部は、図１に示す如く、偏平な複数のプレートの積層体からなり、各プレートは板厚方向に多数の小孔１が穿設されると共に、その小孔１の配置が少なくとも一枚置きに異なる第１プレート２ａと第２プレート２ｂとの交互の積層体からなる。
積層体の横断面は、図３に示す如く、第１プレート２ａと第２プレート２ｂの小孔１が平面上で異なり、積層体の内部を流通する冷媒１５が積層体の積層方向に蛇行するように配置される。
なお、各プレートの平面は、平坦な面、または半抜きダボを有する略平坦な面とすることができる。
この例では、一枚置きに第１プレート２ａと第２プレート２ｂが積層され、それら全体が皿状に形成されたカッププレート７に収納されると共に、その上面に上蓋８が止着される。被冷却体６は、この上蓋８上に取付けることができる。
そして、カッププレート７に突設された一対のパイプ１４の一方側から冷媒１５がカッププレート７内に流入し、各第１プレート２ａ，第２プレート２ｂを流通して、他方のパイプ１４よりそれが排出される。そして、被冷却体６からの熱を冷媒１５で吸収する。
（本発明の特徴）
ここにおいて第１実施例の特徴は、第１プレート２ａ，第２プレート２ｂの積層体からなるコア１６の長手方向端部に、各プレートの種類を区別する識別構造が形成されている点である。この例では、識別構造として、識別凹部３を各プレートの端部に設ける。
各第１プレート２ａの端部には、その幅方向の中心線Ｃに対して、一方寄りに第１識別凹部３ａが欠切されている。また、各第２プレート２ｂの端部にも、その幅方向の中心線Ｃに対して、一方寄りに第２識別凹部３ｂが欠切されている。それらのプレートが正常に積層されると、その積層体の側面（積層面）に定形の模様５が形成される。そして、図１に示す如く、その模様５は積層面の幅方向の中心線Ｃに対して、一方側に片寄って配置される。
この例では、図１及び図２に示す如く、第１識別凹部３ａは略正方形に、第２識別凹部３ｂは長方形に形成されている。そして、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとが交互に正確に積層された場合には、第１識別凹部３ａと第２識別凹部３ｂの積層面には、側面視で正確な矩形波状の模様５ａに配列される。
第１プレート２ａと第２プレート２ｂの積層の間違え、又は表面側と裏面側の間違えが生じると、その模様５は正確な矩形波状の模様５ａにならない。それによって、各プレートの組み間違いを発見できる。
この例の冷却器は、カッププレート７にコア１６を挿入後、上蓋８が止着される。
なお、各プレートは互いに接触する少なくとも一方の表面にろう材が被覆又は塗布されており、全体が高温の炉内で一体にろう付される。その後に、被冷却体６を上蓋８上に取付ける。被冷却体６はカッププレート７の下面側に取付けても良い。
また、この例においては、図１に示すように、幅方向に離間して一対の位置決め凹部１２を欠切しておき、そこに位置決め爪１１を嵌着できるようにしておくことができる。また、図２に示すように、上蓋８の外周にも爪部が折り曲げられ、それがカッププレート７の欠切部に嵌入できるようにすることができる。
【実施例2】
【0010】
次に、図４は本発明の第２実施例の積層型冷却器のプレートの識別構造の要部斜視図である。
この例が図１の実施例と異なる点は、第１実施例では識別構造として識別凹部３を採用したが、第２実施例では識別構造として識別凸部４を採用する。具体的には、図４に示すように、各第１プレート２ａに第１識別凸部４ａが設けられ、各第２プレート２ｂに第２識別凸部４ｂが設けられ、それらが交互に積層される構造をとる。この積層体が正確に積層されると、図４に示す如く、その積層面に側面視で矩形波状の模様５ａに配列される。
この第２実施例においても、コア１６が図２におけるカッププレート７に収納され、その上面側に上蓋８が被着される。
この例が図１の実施例と異なる点は、第１実施例では識別構造として識別凹部３を採用したが、第２実施例では識別構造として識別凸部４を採用する。具体的には、図４に示すように、各第１プレート２ａに第１識別凸部４ａが設けられ、各第２プレート２ｂに第２識別凸部４ｂが設けられ、それらが交互に積層される構造をとる。この積層体が正確に積層されると、図４に示す如く、その積層面に側面視で矩形波状の模様５ａに配列される。
この第２実施例においても、コア１６が図２におけるカッププレート７に収納され、その上面側に上蓋８が被着される。
【実施例3】
【0011】
次に、図５は本発明の第３実施例の積層型冷却器のプレートの識別構造の要部分解斜視図である。
この実施例は、上下一対の底板プレート９，天板プレート１０との間に、第１プレート２ａ、第２プレート２ｂが交互に配置されたものである。各プレートは、その外周に枠部２ｄが形成され、その枠部２ｄ内に溝部２ｃが形成されると共に、その溝部２ｃの内側にコア１６を形成する多数の孔が穿設されたものである。つまり、各プレートは２ａ、２ｂは、枠部２ｄとコア１６とが一体的に形成されている。また、第１プレート２ａと第２プレート２ｂでは、第１実施例と同様に、小孔１の位置が幅方向に異なっている。
さらに、図５において、各第１プレート２ａの長手方向の一端部に、第１識別凹部３ａが形成され、各第２プレート２ｂの長手方向の一端部に、第２識別凹部３ｂが形成され、それらが積層されて積層体が形成され、その枠部２ｄからなる積層面に矩形波状の模様５ａが形成される。そして、図５に示す如く、その模様５は積層面の幅方向の中心線Ｃに対して、一方側に片寄って配置される。
上述のように、この例では、全体をろう付した後に、その冷却器の側面から第１プレート２ａ，第２プレート２ｂの組み間違えを見つけるができる。
なお、枠部２ｄからなる積層面に現れる模様５の位置は、長手方向の一端部に限らず、幅方向の一端部に現れても良い。
この実施例は、上下一対の底板プレート９，天板プレート１０との間に、第１プレート２ａ、第２プレート２ｂが交互に配置されたものである。各プレートは、その外周に枠部２ｄが形成され、その枠部２ｄ内に溝部２ｃが形成されると共に、その溝部２ｃの内側にコア１６を形成する多数の孔が穿設されたものである。つまり、各プレートは２ａ、２ｂは、枠部２ｄとコア１６とが一体的に形成されている。また、第１プレート２ａと第２プレート２ｂでは、第１実施例と同様に、小孔１の位置が幅方向に異なっている。
さらに、図５において、各第１プレート２ａの長手方向の一端部に、第１識別凹部３ａが形成され、各第２プレート２ｂの長手方向の一端部に、第２識別凹部３ｂが形成され、それらが積層されて積層体が形成され、その枠部２ｄからなる積層面に矩形波状の模様５ａが形成される。そして、図５に示す如く、その模様５は積層面の幅方向の中心線Ｃに対して、一方側に片寄って配置される。
上述のように、この例では、全体をろう付した後に、その冷却器の側面から第１プレート２ａ，第２プレート２ｂの組み間違えを見つけるができる。
なお、枠部２ｄからなる積層面に現れる模様５の位置は、長手方向の一端部に限らず、幅方向の一端部に現れても良い。
【実施例4】
【0012】
次に、図６は本発明の第４実施例の識別構造の要部斜視図であり、この例は、各第１プレート２ａの第１識別凹部３ａと各第２プレート２ｂの第２識別凹部３ｂとが、それらのプレートの幅方向の中心線Ｃに対して異なった位置に配置されている。それらのプレートの積層体の積層面には側面視で千鳥模様５ａが形成される。
このような千鳥模様５ａであっても、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとの取り違えを発見できる。さらに、この実施例の場合、第１プレート２ａ，第２プレート２ｂの中心線Ｃに対する位置の違いを発見することができる。
このような千鳥模様５ａであっても、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとの取り違えを発見できる。さらに、この実施例の場合、第１プレート２ａ，第２プレート２ｂの中心線Ｃに対する位置の違いを発見することができる。
【実施例5】
【0013】
次に、図７は本発明の第５実施例の識別構造の要部斜視図であり、この例は、第１プレート２ａには第１識別凹部３ａが形成されると共に、第２プレート２ｂには第２識別凹部３ｂと共に第３識別凹部３ｂｂが形成されている。
このようにすることにより、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとの取り違えをさらに容易に発見できる。
このようにすることにより、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとの取り違えをさらに容易に発見できる。
【実施例6】
【0014】
次に、図８は本発明の第６実施例の識別構造の要部斜視図であり、この例では、第２プレート２ｂのみに第２識別凹部３ｂが形成され、第１プレート２ａにはその端部に凹部が存在しない。
このようにすることにより、少なくとも第２プレート２ｂの中心線Ｃに対する積層方向の取り違えを防止できる。
このようにすることにより、少なくとも第２プレート２ｂの中心線Ｃに対する積層方向の取り違えを防止できる。
【符号の説明】
【0015】
１ 小孔
２ａ 第１プレート
２ｂ 第２プレート
２ｃ 溝部
２ｄ 枠部
３ 識別凹部
３ａ 第１識別凹部
３ｂ 第２識別凹部
３ｂｂ 第３識別凹部
４ 識別凸部
４ａ 第１識別凸部
４ｂ 第２識別凸部
５ 模様
５ａ 千鳥模様または矩形波状の模様
６ 被冷却体
７ カッププレート
８ 上蓋
９ 底板プレート
１０ 天板プレート
１１ 位置決め爪
１２ 位置決め凹部
１３ フランジ部
１４ パイプ
１５ 冷媒
１６ コア
Ｃ 中心線
２ａ 第１プレート
２ｂ 第２プレート
２ｃ 溝部
２ｄ 枠部
３ 識別凹部
３ａ 第１識別凹部
３ｂ 第２識別凹部
３ｂｂ 第３識別凹部
４ 識別凸部
４ａ 第１識別凸部
４ｂ 第２識別凸部
５ 模様
５ａ 千鳥模様または矩形波状の模様
６ 被冷却体
７ カッププレート
８ 上蓋
９ 底板プレート
１０ 天板プレート
１１ 位置決め爪
１２ 位置決め凹部
１３ フランジ部
１４ パイプ
１５ 冷媒
１６ コア
Ｃ 中心線
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】