特許 7442005 狭い針ピッチのパイル編み物を編む丸編機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-21

(45)【発行日】2024-03-01

(54)【発明の名称】狭い針ピッチのパイル編み物を編む丸編機

(51)【国際特許分類】

   D04B 9/12 20060101AFI20240222BHJP

【ＦＩ】

D04B9/12

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2023115423

(22)【出願日】2023-07-13

【審査請求日】2023-07-13

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】393010101

【氏名又は名称】佰龍機械廠股▲ふん▼有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】110002262

【氏名又は名称】ＴＲＹ国際弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】游 仁偉

【審査官】▲高▼辻 将人

(56)【参考文献】

【文献】特開２００７－１４６３４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０１１３６９４６（ＣＮ，Ｙ）

【文献】特表平１１－５０５３００（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５８－１２６３４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３０１２４５０（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｄ０４Ｂ ３／００－１９／０８

Ｄ０４Ｂ２３／００－３９／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ダイヤルと、ニードルベッドと、前記ダイヤル及び前記ニードルベッドによって確定される歯口と、前記ダイヤルに設けられる複数の編針とを備える、狭い針ピッチのパイル編み物を編む丸編機において、
前記丸編機は、前記ニードルベッドに設けられる複数のかぎ針と、カッターベッドと、前記歯口に対向して前記カッターベッドに設けられる複数のカッターとを備え、これらのかぎ針のそれぞれの動作軌跡はこれらの編針のうちの１つの動作軌跡と交叉し、これらのカッターのそれぞれの動作軌跡はこれらのかぎ針のうちの１つの動作軌跡と交叉し、これらのかぎ針のそれぞれは、フット部と、フック部と、前記フット部と前記フック部との間に介在するショルダー部とを備え、前記ショルダー部において穴部が成形され、これらのかぎ針のそれぞれにおいてショルダー部は広く、これらのかぎ針それぞれは進む過程で前記ショルダー部により、当該かぎ針のループを拡張させるように設置され、これによりこれらのカッターのうちの１つは前記穴部で前記ループを分断してパイルを形成させることができることを特徴とする狭い針ピッチのパイル編み物を編む丸編機。

【請求項2】

これらのかぎ針のそれぞれは２つの針板を組み付けて形成され、前記２つの針板のそれぞれは前記穴部を形成させるための屈曲区間を備え、前記２つの針板のそれぞれは、前記屈曲区間において、ボスと、前記ボスに接続され且つ前記フック部に向かって延在する斜面とを備えることを特徴とする請求項１に記載の狭い針ピッチのパイル編み物を編む丸編機。

【請求項3】

前記斜面は転換凸点を備え、前記転換凸点の両側における前記斜面の傾きは異なることを特徴とする請求項２に記載の狭い針ピッチのパイル編み物を編む丸編機。

【請求項4】

これらのかぎ針のそれぞれの前記フック部の開口部と前記ボスはこれらのかぎ針のうちの１つの同じ側に位置することを特徴とする請求項２又は３に記載の狭い針ピッチのパイル編み物を編む丸編機。

【請求項5】

前記丸編機は、これらのかぎ針の動作軌跡を決定するための複数のかぎ針選針装置と、これらのかぎ針をガイドするための複数のかぎ針カムと、これらのカッターをガイドするための複数のカッターカムとを備えることを特徴とする請求項４に記載の狭い針ピッチのパイル編み物を編む丸編機。

【請求項6】

前記丸編機は、これらのかぎ針の動作軌跡を決定するための複数のかぎ針選針装置と、これらのかぎ針をガイドするための複数のかぎ針カムと、これらのカッターをガイドするための複数のカッターカムとを備えることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の狭い針ピッチのパイル編み物を編む丸編機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、丸編機に関し、特に、ショルダー部及び穴部を備えるかぎ針で狭い針ピッチのパイル編み物を実現する丸編機に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１、２では、それぞれ、丸編機が編成の過程でパイルを直接形成できる技術案が開示されている。しかしながらどちらも並列して間隔をあけて設けられる複数の引掛け針及び複数のカッターで実施する必要があるため、当該丸編機は１インチ内で入れられる針の本数が減り、当該丸編機で狭い針ピッチの編み物を編むことができない。

【0003】

特許文献３では、別の技術案が開示されており、それは特殊な構造を備えるパイル形成部（符号は１）及び切断部（符号は２）で丸編機によるパイルカットを実現している。一実施例では、当該パイル形成部は２つの部品を組み合わせてなされ、且つ当該２つの部品の間には当該切断部が入る空間が形成されており、当該２つの部品の一方には当該切断部に連動する切刃が成形されている。実施に際し、当該切断部は当該パイル形成部に向かって揺動し、前記空間に入る時に当該切刃に連動して切断し、ループが切断される。当該パイル形成部の当該２つの部品の一方が弾性を有するため、当該切断部は前記空間に入る時に変形する。これにより、当該丸編機の制御にはかなりの正確さを要し、さもなければ当該パイル形成部が誤って当該切断部に当たる事情が生じやすく、丸編機の高速編成には非常に不利になる。さらに、特許文献３では、切断の過程ではループの張力を変えず、また糸は柔軟なものであるため、切断できないことがよくある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】イギリス登録特許第ＧＢ９８８８６５Ａ号

【文献】アメリカ登録特許第ＵＳ９８９０４８６号

【文献】アメリカ登録特許第ＵＳ４５９２２１２号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明の主な目的は、従来の丸編機は複数の引掛け針及び複数のカッターで実施する必要があることから生じる針ピッチに関連する問題を解決することである。

【0006】

本発明のもう１つの主な目的は、従来の構成は丸編機に適しないという問題を解決することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、上記の目的を達成するために、狭い針ピッチのパイル編み物を編む丸編機を提供し、当該丸編機は、ダイヤルと、ニードルベッドと、当該ダイヤル及び当該ニードルベッドによって確定される歯口と、当該ダイヤルに設けられる複数の編針と、当該ニードルベッドに設けられる複数のかぎ針と、カッターベッドと、当該歯口に対向して当該カッターベッドに設けられる複数のカッターとを備える。これらのかぎ針のそれぞれの動作軌跡はこれらの編針のうちの１つの動作軌跡と交叉し、これらのカッターのそれぞれの動作軌跡はこれらのかぎ針のうちの１つの動作軌跡と交叉する。これらのかぎ針のそれぞれは、フット部と、フック部と、当該フット部と当該フック部との間に介在するショルダー部とを備え、当該ショルダー部において穴部が成形され、これらのかぎ針のそれぞれの当該ショルダー部により、これらのかぎ針のうちの１つにあるループが拡張され、これによりこれらのカッターのうちの１つは当該穴部で当該ループを分断してパイルを形成させることができる。

【0008】

一実施例では、これらのかぎ針のそれぞれは２つの針板を組み付けて形成され、当該２つの針板のそれぞれは当該穴部を形成させるための屈曲区間を備え、当該２つの針板のそれぞれは、当該屈曲区間において、ボスと、当該ボスに接続され且つ当該フック部に向かって延在する斜面とを備える。

【0009】

一実施例では、当該斜面は転換凸点を備え、当該転換凸点の両側における当該斜面の傾きは異なる。

【0010】

一実施例では、これらのかぎ針のそれぞれの当該フック部の開口部と当該ボスはこれらのかぎ針のそれぞれの同じ側に位置する。

【0011】

一実施例では、当該丸編機は、これらのかぎ針の動作軌跡を決定するための複数のかぎ針選針装置と、これらのかぎ針をガイドするための複数のかぎ針カムと、これらのカッターをガイドするための複数のカッターカムとを備える。

【発明の効果】

【0012】

上記のように実施される本発明は、従来の構成と比べて以下の特徴を有する。
１．本発明の丸編機は、並列して間隔をあけて設けられる複数の引掛け針及び複数のカッターを必要としないため、同じ距離においてより多くの針を入れることができ、狭い針ピッチを実現できる。

【0013】

２．本発明は、２つの切刃で切断してパイルを形成させるという従来の技術的解決手段の代わりに、これらのかぎ針によって、パイルを形成させるためのループをこれらのカッターのうちの１つで切断する前に、これらのかぎ針のうちの１つのショルダー部でそれを拡張させて、張力を変えることにより、これらのカッターのうちの１つはループをより順調に切断して、パイルを形成させることができる。

【0014】

３．本発明では、これらのかぎ針のそれぞれの穴部により、これらのカッターには、制御上、適切な誤差が得られる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は、本発明の丸編機の部分構造の模式図その１である。

【図2】図２は、本発明の丸編機の部分構造の模式図その２である。

【図3】図３は、本発明のかぎ針の構造の模式図である。

【図4】図４は、本発明のかぎ針の部分構造の模式図である。

【図5】図５は、本発明の編針、かぎ針及びカッターの移動軌跡の模式図その１である。

【図6】図６は、本発明のかぎ針の動作の模式図その１である。

【図7】図７は、本発明のかぎ針の動作の模式図その２である。

【図8】図８は、本発明のかぎ針の動作の模式図その３である。

【図9】図９は、本発明の丸編機の動作の模式図その１である。

【図10】図１０は、本発明の丸編機の動作の模式図その２である。

【図11】図１１は、本発明のかぎ針の構造の側面図その１である。

【図12】図１２は、本発明のかぎ針の構造の側面図その２である。

【図13】図１３は、本発明の編針、かぎ針及びカッターの移動軌跡の模式図その２である。

【図14】図１４は、本発明の狭い針ピッチのパイル編み物の構造の模式図である。

【図15】図１５は、本発明の編針、かぎ針及びカッターの移動軌跡の模式図その３である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の技術内容を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１及び図２が参照されるとおり、本発明は、丸編機２０を提供し、特に、狭い針ピッチのパイル編み物を編むことができるものである。丸編機２０は、ダイヤル２１と、ニードルベッド２２と、歯口２３と、複数の編針２４と、複数のかぎ針２５と、カッターベッド２６と、複数のカッター２７とを備える。歯口２３は、ダイヤル２１とニードルベッド２２の両方によって確定され、歯口２３は丸編機２０において縫製を実施する場所である。これらの編針２４はダイヤル２１に設けられ、これらのかぎ針２５はニードルベッド２２に設けられ、これらのカッター２７はカッターベッド２６に設けられる。本発明では、これらの編針２４はラッチニードル（Ｌａｔｃｈ Ｎｅｅｄｌｅ）として実施される。また図３、図４及び図８が参照されるとおり、これらのかぎ針２５のそれぞれは、フット部２５１と、フック部２５２と、フット部２５１とフック部２５２との間に介在するショルダー部２５３を備える。これらのかぎ針２５のそれぞれのショルダー部２５３において穴部２５４が成形され、穴部２５４を通過する方向からこれらのかぎ針２５のそれぞれを観察すると、これらのかぎ針２５のそれぞれにおいてショルダー部２５３は広く、これらのかぎ針２５のそれぞれはショルダー部２５３によってループ７１に入り、ループ７１はショルダー部２５３によって拡張される。また図３、図４及び図８が参照されるとおり、一実施例では、これらのかぎ針２５のそれぞれは、２つの針板２５５を組み付けて形成され、２つの針板２５５のそれぞれは屈曲区間２５６を備え、２つの針板２５５が組み付けられると２つの屈曲区間２５６によって穴部２５４が形成される。さらに、ニードルベッド２２の、これらのかぎ針２５を収容するため複数の針溝２２１の幅はこれらのかぎ針２５のそれぞれの最も広い部分に適合しており、つまり、これらのかぎ針２５のそれぞれは、これらの針溝２２１のうちの１つに収容される時に変形しない。また、これらのカッター２７のそれぞれの切刃２７１は歯口２３に対向する。

【0017】

また図２が参照されるとおり、これらの編針２４、これらのかぎ針２５及びこれらのカッター２７は、それぞれ、制御を受けて歯口２３内で動作し、具体的には、丸編機２０は複数の編針カム２８と、複数のかぎ針カム２９と、複数のカッターカム３０とをさらに備える。これらの編針カム２８は、これらの編針２４の動作をガイドするために用いられ、これらのかぎ針カム２９は、これらのかぎ針２５の動作をガイドするために用いられ、これらのカッターカム３０は、これらのカッター２７の動作をガイドするために用いられる。また、これらの編針２４のそれぞれの動作軌跡（図２の符号４０）はこれらのかぎ針２５のそれぞれの動作軌跡（図２の符号４１）と交叉し、これらのカッター２７のそれぞれの動作軌跡（図２の符号４２）はこれらのかぎ針２５のうちの１つの動作軌跡（図２の符号４１）と交叉する。

【0018】

続いて、本発明の丸編機２０の編成動作を説明し、これらの編針２４、これらのかぎ針２５及びこれらのカッター２７の移動軌跡は図５に示されており、図５の符号５０は、これらの編針２４のそれぞれがこれらの編針カム２８によってガイドされる移動軌跡であり、図５の符号５１は、これらのかぎ針２５のそれぞれがこれらのかぎ針カム２９によってガイドされる移動軌跡であり、図５の符号５２はこれらのカッター２７のそれぞれがこれらのカッターカム３０によってガイドされる移動軌跡である。これらの編針２４のそれぞれは、主に、前記パイル編み物の基礎組織を編んで形成させるために用いられ、つまり、これらの編針２４のそれぞれは、編成の過程で絶えず糸を引っ掛けてループを形成させる。また図５が参照されるとおり、本発明でパイルを形成させるのは、主に、これらのかぎ針２５及びこれらのカッター２７であり、これらのかぎ針２５のそれぞれは主に３つの位置で動作し、１つは針引き込み位置（図５の符号６０）であり、もう１つは糸引掛け位置（図５の符号６１）であり、さらにもう１つは糸切断位置（図５の符号６２）である。針引き込み位置６０、糸引掛け位置６１及び糸切断位置６２の歯口２３内での高さを観察すると、糸引掛け位置６１は最も高く、次は糸切断位置６２であり、針引き込み位置６０は最も低い。そして、これらのかぎ針２５のうちの１つが針引き込み位置６０から糸引掛け位置６１に突き出た時に、フック部２５２によって給糸口３２から給糸される糸７０が牽引され、これは図６及び図９に示されるとおりである。その後、これらのかぎ針２５のうちの１つはニードルベッド２２に向かって変位し、図７に示されるとおり、これらのかぎ針２５のうちの１つは当該タイミングに糸７０を牽引してとった部分は、パイルを形成させるために用いられる。これらのかぎ針２５のうちの１つは、針引き込み位置６０に戻るように設定されてもよいが、本発明はこれに限定されず、この時にこれらのかぎ針２５のうちの１つのフック部２５２は糸切断位置６２より低くありさえすればよい。その後、糸７０が引っ掛ったこれらのかぎ針２５のうちの１つはまたこれらのかぎ針カム２９のうちの少なくとも１つによってガイドされて、糸切断位置６２に向かって進み、この過程では、糸７０から形成されたループ７１は、これらのかぎ針２５のうちの１つのショルダー部２５３から作用されて拡張され、やや緊張しており（即ち、ループ７１の張力が変わっている）、これは図８及び図１０に示されるとおりである。同時に、ループ７１はショルダー部２５３に持たれ、これらのカッター２７のうちの１つはガイドされてこれらのかぎ針２５のうちの１つに向かって動作し、これらのかぎ針２５のうちの１つ穴部２５４の位置でループ７１を分断して当該パイルを形成させる。なお、これらのかぎ針２５のうちの１つが糸７０を牽引する過程では、これらの編針２４のうちの１つも、牽引された糸７０によって当該基礎組織の編成に加わり、即ち、当該パイルは当該基礎組織に接続される。

【0019】

また図１１が参照されるとおり、一実施例では、組み付けられてこれらのかぎ針２５のうちの１つを形成させるための２つの針板２５５のそれぞれは、屈曲区間２５６において、ボス２５７と、ボス２５７に接続され且つフック部２５２に向かって延在する斜面２５８とを備える。本実施例では、斜面２５８によって、これらのかぎ針２５のうちの１つが糸を引っ掛けた後、針引き込み位置６０から糸切断位置６２に変位する時（即ち、糸の切断に備えてループ７１を拡張させようとする時）に、これらのかぎ針２５のうちの１つ上のループ７１は斜面２５８から作用されて、より正確に拡張され、これらのカッター２７のうちの１つが糸を切断するために役立つ。図１２が参照されるとおり、一実施例では、斜面２５８は転換凸点２５９をさらに備えてもよく、即ち、斜面２５８はまっすぐな面面ではなく、転換凸点２５９の両側における斜面２５８の傾きは異なる。転換凸点２５９により斜面２５８は平面でなくなり、これらのかぎ針２５のうちの１つが針引き込み位置６０から糸切断位置６２に変位する時に、これらのかぎ針２５のうちの１つ上のループ７１はさらに転換凸点２５９によって規制され、これらのカッター２７のうちの１つが糸を切断する時に誤って変位することはない。また、これらのかぎ針２５のそれぞれのフック部２５２の開口部（図４の符号２５０）とボス２５７はこれらのかぎ針２５のそれぞれの同じ側に位置する。

【0020】

本発明の丸編機２０を実施する際は、並列して間隔をあけて設けられる複数の引掛け針及び複数のカッターを必要としないため、同じ距離（例えば、１インチ）においてより多くの針を入れることができ、狭い針ピッチを実現できる。また、本発明は、２つの切刃で切断してパイルを形成させるという従来の技術的解決手段の代わりに、当該パイルを形成させるためのループ７１をこれらのカッター２７のうちの１つが切断する前に、これらのかぎ針２５のうちの１つのショルダー部２５３でそれを拡張させて、張力を変えることにより、これらのカッター２７のうちの１つはループ７１をより順調に切断することができる。さらに、本発明では、これらのかぎ針２５のそれぞれの穴部２５４により、これらのカッター２７には、制御上、適切な誤差が得られる。

【0021】

上記に加え、本発明に係る実施の構成は、従来の丸編機で当該パイル編み物を編む時の制限を解消しており、これによって当該パイル編み物を編成する過程では局所で直接パイルが形成される。また図３が参照されるとおり、一実施例では、丸編機２０は複数のかぎ針選針装置３１を備え、これらのかぎ針選針装置３１のそれぞれは、これらのかぎ針２５のうちの少なくともの１つのフット部２５１に接続されて、これらのかぎ針２５のうちの１つの移動軌跡を決定する。図１３が参照されるとおり、本実施例では、これらのかぎ針２５のそれぞれの移動軌跡５１は、糸引掛けストローク５１１及び非糸引掛けストローク５１２のうちの一方を任意に含んでもよい。これらのかぎ針２５のそれぞれは、各回の動作では糸引掛けストローク５１１又は非糸引掛けストローク５１２でしか移動しない。これらのかぎ針２５のうちの１つが糸引掛けストローク５１１で移動する時には、図６～図８の動作が順に行われ、最終的にこれらのカッター２７のうちの１つに連動して当該パイルが形成される。これらのかぎ針２５のうちの１つが非糸引掛けストローク５１２で移動する時には、これらのかぎ針２５のうちの１つが糸を引っ掛けず、当該パイルは生成されない。編み上げた編み物は図１４に示されるとおりである。７２はパイルを表し、７３は基礎組織を表す。これにより、二次加工工程（例えば、毛焼き）を省略してもよい。

【0022】

また図１５が参照されるとおり、一実施例では、これらのかぎ針２５のそれぞれの移動軌跡５１は、２つの糸引掛けストローク５１１、５１３を任意に含んでもよく、２つの糸引掛けストローク５１１、５１３を１つ選んで実施され、２つの糸引掛けストローク５１１、５１３の２つの糸引掛け点５１４、５１５は異なり、２つの糸引掛け点５１４、５１５は２つの給糸口３２、３３に対応し、２つの給糸口３２、３３から歯口２３に給糸される糸の色が異なることで、後に生成された当該パイルの色はこれらのかぎ針２５が引き入れる当該糸の色によって異なる。これにより、本発明の丸編機２０はそれ自体において当該パイルの色を変える技術案を実現しており、編み物に対する二次加工のステップの実施を省略してもよい。さらに、本発明は、図１３及び図１５に示される実施例を組み合わせて実施してもよい。

【符号の説明】

【0023】

２０…丸編機、２１…ダイヤル、２２…ニードルベッド、２２１…針溝、２３…歯口、２４…編針、２５…かぎ針、２５１…フット部、２５２…フック部、２５３…ショルダー部、２５４…穴部、２５５…針板、２５６…屈曲区間、２５７…ボス、２５８…斜面、２５９…転換凸点、２５０…開口部、２６…カッターベッド、２７…カッター、２７１…切刃、２８…編針カム、２９…かぎ針カム、３０…カッターカム、３１…かぎ針選針装置、３２，３３…給糸口、４０…編針動作軌跡、４１…かぎ針動作軌跡、４２…カッター動作軌跡、５０…編針移動軌跡、５１…かぎ針移動軌跡、５１１，５１３…糸引掛けストローク、５１４，５１５…糸引掛け点、５１２…非糸引掛けストローク、５２…カッター移動軌跡、６０…針引き込み位置、６１…糸引掛け位置、６２…糸切断位置、７０…糸、７１…ループ、７２…パイル、７３…基礎組織

【要約】      （修正有）

【課題】丸編機で狭い針ピッチの編み物を編む。
【解決手段】かぎ針(25)のそれぞれの動作軌跡はこれらの編針(24)のうちの１つの動作軌跡と交叉し、これらのカッター(27)のそれぞれの動作軌跡はこれらのかぎ針(25)のうちの１つの動作軌跡と交叉する。これらのかぎ針(25)のそれぞれは、フット部(251)と、フック部(252)と、フット部(251)とフック部(252)との間に介在するショルダー部(253)とを備え、ショルダー部(253)において穴部が成形され、これらのかぎ針(25)のそれぞれのショルダー部(253)により、これらのかぎ針(25)のうちの１つにあるループが拡張され、これによりこれらのカッター(27)のうちの１つは穴部でループを分断してパイルを形成させる。
【選択図】図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】