特許 7442006 組立式コンクリート建物及びその組立方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-21

(45)【発行日】2024-03-01

(54)【発明の名称】組立式コンクリート建物及びその組立方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/348 20060101AFI20240222BHJP

【ＦＩ】

E04B1/348 D

E04B1/348 F

E04B1/348 Q

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2023129738

(22)【出願日】2023-08-09

【審査請求日】2023-08-09

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000198307

【氏名又は名称】株式会社ＩＨＩ建材工業

(74)【代理人】

【識別番号】110001863

【氏名又は名称】弁理士法人アテンダ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】峯▲崎▼ 晃洋

(72)【発明者】

【氏名】藤田 優真

【審査官】山口 敦司

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５３－０８８００９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開昭４９－０６４２３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６１－１９７１０２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１３－１４２２３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－２７３２６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０５－０８１４０５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００６－０３７３５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－１７７１３３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／３４８

Ｅ０４Ｂ １／３２

Ｅ０４Ｂ １／６１

Ｅ０４Ｈ １／０２

Ｅ０４Ｈ １／０４

Ｅ０４Ｈ ９／１４

Ｅ０２Ｂ ５／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

建物本体の上面部、底面部及び左右の側面部を有するとともに、前後方向両端面を開口した本体ユニットと、
建物本体の前後方向一方の端面部、上面部、底面部及び左右の側面部を有するとともに、前後方向他方の面を開口した端部ユニットとを備え、
本体ユニットは、上面部及び上側側面部が一体に形成された第１の本体側コンクリート部材と、底面部及び下側側面部が一体に形成された第２の本体側コンクリート部材とからなり、第１及び第２の本体側コンクリート部材は互いに上側及び下側側面部の上下方向の接合端面を突き合わせることにより接合され、
端部ユニットは、上面部、上側端面部及び上側側面部が一体に形成された第１の端部側コンクリート部材と、底面部、下側端面部及び下側側面部が一体に形成された第２の端部側コンクリート部材とからなり、第１及び第２の端部側コンクリート部材は互いに上側端面部及び上側側面部と下側端面部及び下側側面部の上下方向の接合端面を突き合わせることにより接合され、
互いに前後方向の接合端面を突き合わせることにより前後方向に接合された複数の本体ユニットまたは一つの本体ユニットの前後方向少なくとも一方の端部に端部ユニットを接合することにより建物本体を形成した
ことを特徴とする組立式コンクリート建物。

【請求項2】

前記建物本体に前後方向のプレストレスを付与する緊張材を備えた
ことを特徴とする請求項１記載の組立式コンクリート建物。

【請求項3】

前記建物本体を上下方向に複数配列した
ことを特徴とする請求項１記載の組立式コンクリート建物。

【請求項4】

前記各建物本体に上下方向のプレストレスを付与する緊張材を備えた
ことを特徴とする請求項３記載の組立式コンクリート建物。

【請求項5】

前記建物本体を左右方向に複数配列した
ことを特徴とする請求項１記載の組立式コンクリート建物。

【請求項6】

前記建物本体を左右方向及び上下方向にそれぞれ複数ずつ配列し、
上下方向各列の建物本体を支持する複数の梁と、
各梁を支持する支柱とを備えた
ことを特徴とする請求項１記載の組立式コンクリート建物。

【請求項7】

前記第２の本体側コンクリート部材と、第２の本体側コンクリート部材の両端側に接合された一対の第２の端部側コンクリート部材によって形成され、内面が防水加工された湯水貯留槽を備えた
ことを特徴とする請求項１記載の組立式コンクリート建物。

【請求項8】

前記接合端面の一方に配置される雄側継手と、接合端面の他方に配置され、雄側継手が結合される雌側継手とを備え、
雄側継手は雌側継手側に挿入される継手部材を有し、
雌側継手は、雌側継手に挿入された継手部材に係合することにより継手部材の反挿入方向への移動を規制する係合部材を有する
ことを特徴とする請求項１記載の組立式コンクリート建物。

【請求項9】

前記雄側継手は、継手部材が雌側継手に挿入されている結合状態で継手部材を分離可能に構成されている
ことを特徴とする請求項８記載の組立式コンクリート建物。

【請求項10】

前記雄側継手は、雄側継手から分離され且つ雌側継手に挿入されている既存の継手部材を雄側継手に新たに取り付けられた継手部材によって雌側継手内の奥に押し込みながら新たな継手部材を雌側継手内に挿入して係合部材に係合可能に構成されている
ことを特徴とする請求項９記載の組立式コンクリート建物。

【請求項11】

請求項８記載の組立式コンクリート建物を組み立てる組立方法において、
複数の本体ユニットまたは本体ユニット及び端部ユニットを建物本体の設置箇所に互いに建物本体の前後方向に間隔をおいて配置した後、
各本体ユニットまたは本体ユニット及び端部ユニットを互いに接近する方向に押圧装置で押圧しながら移動させることにより接合端面同士を突き合わせて前記雄側継手と前記雌側継手とを結合する
ことを特徴とする組立式コンクリート建物の組立方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば仮設住宅、多目的シェルター、バンガロー、倉庫、商業施設、簡易住居、学校、病院、オフィスビルなど、主に小規模の建物として使用される組立式コンクリート建物及びその組立方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、例えば自然災害（地震、津波、洪水、台風等）による緊急事態が発生した場合、被災者のために仮設住宅を設置することにより、避難所として一時的な住居を提供する対策がとられる。しかしながら、仮設住宅は一戸建やマンション等の一般住宅と比べて構造が簡素であるため、耐久性、耐火性、遮音性、断熱性に劣るという欠点がある。このため、居住者にとって仮設住宅は必ずしも快適とはいえず、特に長期間居住する被災者にとっては生活面で支障を来すことも少なくない。

【0003】

そこで、コンクリート建築による仮設住宅を設置すれば、耐久性、耐火性、遮音性を向上させることができるが、コンクリート建築は基礎工事、型枠工事、コンクリート打設等の大掛かりな施工が必要になるとともに、建築コストも高くなることから、仮設住宅として用いることは現実的ではない。

【0004】

また、建物本体を複数のコンクリート部材に分割し、各コンクリート部材を工場等で製作するとともに、設置場所に運搬して現場で組み立てることにより、一般のコンクリート建築の工法よりも容易且つ安価に小規模住居を構築するようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開平８－２３９９４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、前述のように工場等で製作したコンクリート部材を用いて建物本体を現場で組み立てるようにしたものでは、コンクリート部材を工場等から現場まで運搬する運搬車両の積荷に高さ制限があるため、一つのコンクリート部材の寸法を大きくすることができず、建物本体の高さ寸法または横幅寸法を小さくせざるを得なかった。このため、コンクリート構造により耐久性や遮音性に優れていても、十分な広さの居住空間を確保することができず、快適性が損なわれるという問題点があった。

【0007】

本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、設置場所での組立作業を容易且つ迅速に行うことができるとともに、十分な広さの内部空間を確保することのできる組立式コンクリート建物及びその組立方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の組立式コンクリート建物は、前記目的を達成するために、建物本体の上面部、底面部及び左右の側面部を有するとともに、前後方向両端面を開口した本体ユニットと、建物本体の前後方向一方の端面部、上面部、底面部及び左右の側面部を有するとともに、前後方向他方の面を開口した端部ユニットとを備え、本体ユニットは、上面部及び上側側面部が一体に形成された第１の本体側コンクリート部材と、底面部及び下側側面部が一体に形成された第２の本体側コンクリート部材とからなり、第１及び第２の本体側コンクリート部材は互いに上側及び下側側面部の上下方向の接合端面を突き合わせることにより接合され、端部ユニットは、上面部、上側端面部及び上側側面部が一体に形成された第１の端部側コンクリート部材と、底面部、下側端面部及び下側側面部が一体に形成された第２の端部側コンクリート部材とからなり、第１及び第２の端部側コンクリート部材は互いに上側端面部及び上側側面部と下側端面部及び下側側面部の上下方向の接合端面を突き合わせることにより接合され、互いに前後方向の接合端面を突き合わせることにより前後方向に接合された複数の本体ユニットまたは一つの本体ユニットの前後方向少なくとも一方の端部に端部ユニットを接合することにより建物本体を形成している。

【0010】

これにより、予め工場等で製作された第１及び第２の本体側コンクリート部材及び第１及び第２の端部側コンクリート部材を設置場所に搬入し、これらコンクリート部材を現場で接合することにより建物本体が組み立てられる。その際、本体ユニットは互いに建物本体の上下方向略中央で分割された第１及び第２の本体側コンクリート部材からなり、端部ユニットは互いに建物本体の上下方向略中央で分割された第１及び第２の端部側コンクリート部材からなるので、トラック等の運搬車両によって設置場所まで運搬する際、積荷の高さ制限を超えない範囲で一つ当たりのコンクリート部材の高さ寸法を十分に大きくすることができる。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、設置場所に搬入したコンクリート部材を接合することにより、現場で建物本体を組み立てることができるので、コンクリート構造の建物本体を設置場所に容易且つ迅速に設置することができる。これにより、例えば建物本体を仮設住宅として用いる場合には、耐久性、耐火性、遮音性、断熱性に優れた居住空間を居住者に提供することができ、特に長期間居住する居住者にとっては生活面での支障を少なくすることができる。その際、一つ当たりのコンクリート部材の高さ寸法を十分に大きくすることができるので、現場で組み立てられる建物本体を車両で運搬可能なコンクリート部材の約２倍の高さ寸法にすることができ、十分な広さの居住空間を有する建物本体を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の第１の実施形態を示す組立式コンクリート建物の斜視図

【図2】本体ユニットの分解斜視図

【図3】一方の端部ユニットの分解斜視図

【図4】他方の端部ユニットの分解斜視図

【図5】本体ユニットの分解正面図

【図6】本体ユニットの正面図

【図7】本体ユニットの分解側面図

【図8】本体ユニットの側面図

【図9】端部ユニットの側面図

【図10】端部ユニットの分解側面図

【図11】雄側継手の分解側面図

【図12】雄側継手及び雌側継手の結合工程を示す側面断面図

【図13】雄側継手及び雌側継手の結合状態を示す側面断面図

【図14】第１の本体側コンクリート部材の運搬状態を示す平面図

【図15】第２の本体側コンクリート部材の運搬状態を示す平面図

【図16】建物本体の組立工程を示す正面図

【図17】建物本体の組立工程を示す正面図

【図18】建物本体の組立工程を示す平面図

【図19】建物本体の組立工程を示す平面図

【図20】建物本体の組立工程を示す側面図

【図21】建物本体の組立工程を示す側面図

【図22】建物本体の組立工程を示す側面図

【図23】建物本体の組立工程を示す側面図

【図24】建物本体の組立工程を示す側面図

【図25】建物本体の組立工程を示す側面図

【図26】本発明の第２の実施形態を示す雄側継手及び雌側継手の側面断面図

【図27】雄側継手及び雌側継手の結合工程を示す平面断面図

【図28】雄側継手及び雌側継手の結合状態を示す平面断面図

【図29】雄側継手及び雌側継手の結合解除工程を示す平面断面図

【図30】雄側継手及び雌側継手の結合解除工程を示す平面断面図

【図31】本発明の第３の実施形態を示す雄側継手及び雌側継手の結合工程を示す平面断面図

【図32】雄側継手及び雌側継手の結合状態を示す平面断面図

【図33】雄側継手及び雌側継手の結合解除工程を示す平面断面図

【図34】雄側継手及び雌側継手の結合解除工程を示す平面断面図

【図35】雄側継手及び雌側継手の再結合工程を示す平面断面図

【図36】雄側継手及び雌側継手の再結合状態を示す平面断面図

【図37】ボルト及びナットを用いた継手を示す側面断面図

【図38】ボルト及びナットを用いた継手を示す側面断面図

【図39】ボルト及びナットを用いた他の継手を示す側面断面図

【図40】ボルト及びナットを用いた他の継手を示す側面断面図

【図41】本発明の第４の実施形態を示す組立式コンクリート建物の側面図

【図42】本発明の第５の実施形態を示す組立式コンクリート建物の正面図

【図43】第５の実施形態の変形例を示す組立式コンクリート建物の正面図

【図44】本発明の第６の実施形態を示す組立式コンクリート建物の正面図

【図45】本発明の第７の実施形態を示す湯水貯留槽の側面図

【図46】電熱ヒータを用いた湯水貯留槽を示すＡ－Ａ線矢示方向断面図

【図47】給湯器を用いた湯水貯留槽を示すＡ－Ａ線矢示方向断面図

【発明を実施するための形態】

【0013】

図１乃至図２５は本発明の第１の実施形態を示すもので、例えば仮設住宅として用いられる組立式コンクリート建物を示すものである。

【0014】

本実施形態の組立式コンクリート建物は、建物本体１の前後方向中間部に配置される少なくとも一つの本体ユニット１０と、建物本体１の前後方向の一端側または両端側に配置される端部ユニット２０とを用いて形成される。

【0015】

本体ユニット１０は、上面部１０ａ、底面部１０ｂ、上側側面部１０ｃ及び下側側面部１０ｄを有し、前後方向両端面を開口している。本体ユニット１０は、上面部１０ａ及び幅方向両側の上側側面部１０ｃが一体に形成された第１の本体側コンクリート部材１１と、底面部１０ｂ及び幅方向両側の下側側面部１０ｄが一体に形成された第２の本体側コンクリート部材１２とからなり、第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２は、それぞれプレキャストコンクリートによって形成されている。第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２は、上側及び下側側面部１０ｃ，１０ｄが本体ユニット１０の上下方向略中央位置で分割されるように形成されており、互いに上側及び下側側面部１０ｃ，１０ｄの上下方向の端面を突き合わせることにより接合されるようになっている。

【0016】

第１の本体側コンクリート部材１１は、上面部１０ａが上方に向かって凸状をなすアーチ状に形成され、上面部１０ａの幅方向両側にはそれぞれ直壁状の上側側面部１０ｃが下方に延びるように形成されている。また、第１の本体側コンクリート部材１１の上面の幅方向両端には上側側面部１０ｃの上端に沿って前後方向に延びる平面部１１ａがそれぞれ設けられている。

【0017】

第２の本体側コンクリート部材１２は、底面部１０ｂが平坦状に形成され、底面部１０ｂの幅方向両側にはそれぞれ直壁状の下側側面部１０ｄが上方に延びるように形成されている。また、第２の端部側コンクリート部材１１の下面の幅方向両端には前後方向に延びる架台１３がそれぞれ取り付けられている。

【0018】

端部ユニット２０は、上面部２０ａ、底面部２０ｂ、上側側面部２０ｃ、下側側面部２０ｄ、上側端面部２０ｅ及び下側端面部２０ｆを有し、前後方向一方の端面を開口している。端部ユニット２０は、上面部２０ａ、幅方向両側の上側側面部２０ｃ及び上側端面部２０ｅが一体に形成された第１の端部側コンクリート部材２１と、底面部２０ｂ、幅方向両側の下側側面部２０ｄ及び下側端面部２０ｆが一体に形成された第２の端部側コンクリート部材２２とからなり、第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２は、それぞれプレキャストコンクリートによって形成されている。第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２は、上側及び下側側面部２０ｃ，２０ｄと上側及び下側端面部２０ｅ，２０ｆが端部ユニット２０の上下方向略中央位置で分割されるように形成されており、互いに上側及び下側側面部２０ｃ，２０ｄと上側及び下側端面部２０ｅ，２０ｆの上下方向の端面を突き合わせることにより接合されるようになっている。

【0019】

第１の端部側コンクリート部材２１は、上面部２０ａが上方に向かって凸状をなすアーチ状に形成され、上面部２０ａの幅方向両側及び端部側にはそれぞれ直壁状の上側側面部２０ｃ及び上側端面部２０ｅが下方に延びるように形成されている。また、第１の端部側コンクリート部材２１の上面の幅方向両端には上側側面部２０ｃの上端に沿って前後方向に延びる平面部２１ａがそれぞれ設けられている。

【0020】

第２の端部側コンクリート部材２２は、底面部２０ｂが平坦状に形成され、底面部２０ｂの幅方向両側及び端部側にはそれぞれ直壁状の下側側面部２０ｄ及び下側端面部２０ｆが上方に延びるように形成されている。また、第２の端部側コンクリート部材２１の下面の幅方向両端には前後方向に延びる架台２３がそれぞれ取り付けられている。

【0021】

また、第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２と第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２は、一方の接合端面に配置される雄側継手３０と他方の接合端面に配置される雌側継手４０とを結合することによって接合されるようになっている。以下、図１１乃至図１３では、第１の本体側コンクリート部材１１の接合端面に設けられた雄側継手３０及び雌側継手４０を示す。

【0022】

雄側継手３０は、一方の接合端面から突出する棒状の継手部材３１と、第１の本体側コンクリート部材１１に埋設されたアンカー部材３２とからなり、継手部材３１はアンカー部材３２の一端に取り付けられている。

【0023】

継手部材３１は、長手方向先端側に形成された第１の大径部３１ａと、長手方向中央側に形成された第２の大径部３１ｂと、第１の大径部３１ａと第２の大径部３１ｃとの間に形成された小径部３１ｃと、長手方向先端側に形成された雄ネジ部３１ｄとを有し、第１及び第２の大径部３１ａ，３１ｂはそれぞれ先端側に向かって徐々に縮径するようにテーパ状に形成されている。

【0024】

アンカー部材３２は、接合端面に直交する方向に延びる異形棒鋼等の鉄筋からなり、一端面を接合端面と面一になるように第１の本体側コンクリート部材１１に埋設されている。また、アンカー部材３２の一端にはネジ孔３２ａがアンカー部材３２と同軸状に設けられ、雄側継手３０の雄ネジ部３１ｄをネジ孔３２ａに螺合することにより、雄側継手３０がアンカー部材３２に固定されている。

【0025】

雌側継手４０は、他方の接合端面に配置される継手板４１と、雄側継手３０の継手部材３１を受容するハウジング４２と、雄側継手３０の継手部材３１に係合する係合部材４３と、継手板４１の背面側に設けられた一対のアンカープレート４４と、各アンカープレート４４に接合されたアンカー部材４５とからなり、継手板４１の前面（外面側）を除く部分が第１の本体側コンクリート部材１１に埋設されている。

【0026】

継手板４１は、前面が接合端面と面一になるように設けられ、その中央には継手部材３１を挿通する挿通孔４１ａが設けられている。

【0027】

ハウジング４２は、一端側が挿通孔４１ａを含む継手板４１の背面の一部を覆うように形成され、その他端側は一端側よりも径が小さく、継手部材３２の挿入方向に延びるように形成されている。

【0028】

係合部材４３は、径方向に拡径及び縮径可能なリング状の部材からなり、バネ材等により縮径方向に付勢されている。係合部材４３は、縮径状態で継手部材３１の第１の大径部３１ａよりも小さく開口しており、第１の大径部３１ａの圧入によって開口部が径方向に拡大し、第１の大径部３１ａが挿通されるようになっている。

【0029】

各アンカープレート４４は、継手板４１の背面側に互いに上下方向に間隔をおいて配置された板状の鋼材からなり、継手板４１の背面と垂直になるように継手板４１の背面に溶接等により接合されている。

【0030】

各アンカー部材４５は、継手板４１の背面と直交する方向に延びる異形棒鋼等の鉄筋からなり、一端側をアンカープレート４４に溶接等により接合されている。

【0031】

前記構成からなる雄側継手３０及び雌側継手４０においては、図１２に示すように雄側継手３０の継手部材３１を雌側継手４０に挿入すると、図１３に示すように継手部材３１の第１の大径部３１ａが係合部材４３の開口部に圧入される。その際、第１の大径部３１ａが先端側のテーパ部で係合部材４３を押し広げながら係合部材４３を乗り越え、係合部材４３が継手部材３１の小径部３１ｃに係合する。これにより、継手部材３１の反挿入方向への移動が第１の大径部３１ａと係合部材４３との係止によって規制され、雄側継手３０と雌側継手４０とが互いに結合する。

【0032】

また、前記構成からなる建物本体１を組み立てる場合には、図１８及び図１９示す組立装置５０が用いられる。尚、同図では二つの本体ユニット１０を接合する場合を示す。

【0033】

組立装置５０は、接合しようとする各本体ユニット１０の前後方向一端側に配置される第１の押圧部材５１と、各本体ユニット１０の前後方向他端側に配置される第２の押圧部材５２と、第１及び第２の押圧部材５１，５２を連結する幅方向一対の連結部材５３と、各連結部材５３を介して第１及び第２の押圧部材５１，５２を互いに接近する方向に移動させる押圧装置としての一対の油圧シリンダ５４と、各油圧シリンダ５４の荷重を検出する一対のロードセル５５とから構成されている。

【0034】

第１及び第２の押圧部材５１，５２は、各本体ユニット１０の幅方向に延びる鋼材からなり、各本体ユニット１０の幅寸法よりも長く形成されている。

【0035】

各連結部材５３は、第１及び第２の押圧部材５１，５２の長手方向両端側に配置された棒状の鋼材からなり、一端側が第１の押圧部材５１を摺動自在に貫通するとともに、他端側が第２の押圧部材５１に連結されている。この場合、各連結部材５３と第２の押圧部材５１との連結位置は連結部材５３の長手方向任意の位置に移動可能になっている。

【0036】

各油圧シリンダ５４は、第１の押圧部材５１の背面（第２の押圧部材５２に対して反対側の面）に連結部材５３と同軸状に固定され、連結部材５３が油圧シリンダ５４及び油圧シリンダ５４の駆動ロッド５４ａを貫通するように設けられている。

【0037】

各ロードセル５５は、一端側が油圧シリンダ５４の駆動ロッド５４ａに固定され、その他端側にはロードセル５５を貫通する連結部材５３の他端側が固定されている。

【0038】

以上のように構成された組立装置５０では、各油圧シリンダ５４によって第１の押圧部材５１を第２の押圧部材５２に向かって移動させることにより、図１９に示すように各本体ユニット１０が第１及び第２の押圧部材５１，５２に押圧されながら互いに接近する方向に移動して接合されるようになっている。その際、各ロードセル５５によって油圧シリンダ５４の荷重が検出されることから、各本体ユニット１０同士の接触を各ロードセル５５によって検知することができるとともに、各本体ユニット１０への押圧力が過剰にならないように管理することができる。

【0039】

尚、本実施形態では、押圧装置として油圧シリンダ５４を用いているが、油圧シリンダ以外の駆動機器によって押圧装置を構成することもできる。例えば、周知のチェーンブロックによって第１の押圧部材５１と第２の押圧部材５２とを連結し、チェーンブロックで第１及び第２の押圧部材５１，５２を互いに接近する方向に引き寄せることにより、第１及び第２の押圧部材５１，５２で各本体ユニット１０を押圧するようにしてもよい。

【0040】

また、本実施形態では、ロードセル５５によって油圧シリンダ５４の荷重を検出するようにしているが、ロードセル５５を設けずに、各本体ユニット１０同士の接触を目視で確認するようにしてもよい。

【0041】

ここで、図１６乃至図２５を参照し、前記建物本体１の組立工程について説明する。ここでは、二つの本体ユニット１０と、その前後方向両端にそれぞれ配置される二つの端部ユニット２０を用いて建物本体１を組み立てる場合を示す。

【0042】

まず、予め工場等で製作された第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２と第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２をそれぞれトラック等の運搬車両Ｓによって設置場所に搬入する。その際、第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２と第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２は、図１４及び図１５に示すように運搬車両Ｓに積載された状態での路面からの高さＨが道路法による高さ制限（例えば、３．８ｍ）を超えない高さになる寸法に形成される。尚、図１４では第１の本体側コンクリート部材１１を積載した例を示し、図１５では第２の本体側コンクリート部材１２を積載した例を示す。尚、雄側継手３０の継手部材３１は現場で取り付けられる。

【0043】

次に、図１６に示すようにワイヤＷで吊り下げられた第１の本体側コンクリート部材１１を図示しないクレーン等によって第２の本体側コンクリート部材１２に上方から吊り降ろし、図１７に示すように第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２の接合端面同士を突き合わせる。その際、第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２の一方の接合端面に設けられた雄側継手３０の継手部材３１が他方の接合端面に設けられた雌側継手４０に圧入され、雄側継手３０と雌側継手４０とが結合して第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２の接合端面同士が接合される。これにより、本体ユニット１０が組み立てられる。

【0044】

続いて、前述のようにして二つの本体ユニット１０を組み立てた後、図１８及び図２０に示すように各本体ユニット１０を互いに前後方向に間隔をおいて配置するとともに、組立装置５０の第１及び第２の押圧部材５１，５２を各本体ユニット１０の前後方向両側に配置し、図１９及び図２１に示すように第１及び第２の押圧部材５１，５２によって各本体ユニット１０を互いに接近する方向に押圧しながら移動させて各本体ユニット１０の接合端面同士を突き合わせる。その際、各本体ユニット１０の一方の接合端面に設けられた雄側継手３０の継手部材３１が他方の接合端面に設けられた雌側継手４０に圧入され、雄側継手３０と雌側継手４０とが結合して各本体ユニット１０の接合端面同士が接合される。この場合、第１の押圧部材５１が接触する端面に配置される雄側継手３０の継手部材３１は、押圧時に第１の押圧部材５１と干渉しないように押圧後に取り付けられる。

【0045】

次に、本体ユニット１０と同様にして第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２を上下方向に接合することにより一方の端部ユニット２０を組み立てた後、図２２に示すように一方の端部ユニット２０を一方の本体ユニット１０の一端側と間隔をおいて配置するとともに、組立装置５０の第１及び第２の押圧部材５１，５２を端部ユニット２０の前後方向一端側及び他方の本体ユニット１０の前後方向他端側に配置する。その際、各連結部材５３と第２の押圧部材５１との連結位置を端部ユニット２０及び各本体ユニット１０の位置に応じて調整する。次に、図２３に示すように第１及び第２の押圧部材５１，５２によって一方の端部ユニット２０を一方の本体ユニット１０に接近する方向に押圧しながら移動させて一方の端部ユニット２０と一方の本体ユニット１０の接合端面同士を突き合わせる。その際、一方の端部ユニット２０に設けられた雄側継手３０の継手部材３１が一方の本体ユニット１０に設けられた雌側継手４０に圧入され、雄側継手３０と雌側継手４０とが結合して一方の端部ユニット２０と一方の本体ユニット１０の接合端面同士が接合される。

【0046】

続いて、一方の端部ユニット２０と同様にして第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２を接合することにより他方の端部ユニット２０を組み立てた後、図２４に示すように他方の端部ユニット２０を他方の本体ユニット１０の他端側と間隔をおいて配置するとともに、組立装置５０の第１及び第２の押圧部材５１，５２を一方の端部ユニット２０の前後方向一端側及び他方の端部ユニット２０の前後方向他端側に配置する。その際、各連結部材５３と第２の押圧部材５１との連結位置を端部ユニット２０及び各本体ユニット１０の位置に応じて調整する。次に、図２５に示すように第１及び第２の押圧部材５１，５２によって他方の端部ユニット２０を他方の本体ユニット１０に接近する方向に押圧しながら移動させて他方の端部ユニット２０と他方の本体ユニット１０の接合端面同士を突き合わせる。その際、他方の本体ユニット１０に設けられた雄側継手３０の継手部材３１が他方の端部ユニット２０に設けられた雌側継手４０に圧入され、雄側継手３０と雌側継手４０とが結合して他方の端部ユニット２０と他方の本体ユニット１０の接合端面同士が接合される。

【0047】

以上のようにして組み立てられた建物本体１は、例えば仮設住宅として使用される。この場合、図示していないが、建物本体１には扉や窓が設けられ、扉や窓はプレキャストコンクリートを製作する際に組み込まれる。

【0048】

このように、本実施形態によれば、建物本体１の前後方向中間部に配置される本体ユニット１０と、建物本体１の前後方向の端部に配置される端部ユニット２０とを備え、本体ユニット１０の上部側を形成する第１の本体側コンクリート部材１１と、本体ユニット１０の下部側を形成する第２の本体側コンクリート部材１２とを互いに接合することにより本体ユニット１０を形成するとともに、端部ユニット２０の上部側を形成する第１の端部側コンクリート部材２１と、端部ユニット２０の下部側を形成する第２の端部側コンクリート部材２２とを互いに接合することにより端部ユニット２０を形成し、本体ユニット１０と端部ユニット２０とを互いに接合することにより建物本体１を形成するようにしたので、予め工場等で製作された第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２と第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２を設置場所に搬入し、現場で建物本体１を組み立てることができ、コンクリート構造の建物本体１を設置場所に容易且つ迅速に設置することができる。これにより、例えば建物本体１を仮設住宅として用いる場合には、耐久性、耐火性、遮音性、断熱性に優れた居住空間を居住者に提供することができ、特に長期間居住する居住者にとっては生活面での支障を少なくすることができる。

【0049】

また、本体ユニット１０及び端部ユニット２０は、互いに建物本体１の上下方向略中央で分割された第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２と第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２からなるので、トラック等の運搬車両Ｓによって設置場所まで運搬する際、積荷の高さ制限を超えなければ、これらのコンクリート部材一つ当たりの高さ寸法を十分に大きくすることができる。これにより、現場で組み立てられる建物本体１を車両で運搬可能なコンクリート部材の約２倍の高さ寸法にすることができ、十分な広さの居住空間を有する建物本体１を形成することができる。

【0050】

更に、接合端面の一方に配置される雄側継手３０と、接合端面の他方に配置される雌側継手４０とを備え、雄側継手３０は雌側継手４０側に挿入される継手部材３２を有し、雌側継手４０は、雌側継手４０に挿入された継手部材３２に係合することにより継手部材３２の反挿入方向への移動を規制する係合部材４３を有しているので、雄側継手３０の継手部材３２を雌側継手４０側に挿入するだけで接合を完了することができる。これにより、人手によるボルトやナットの締結作業等を必要とせず、接合作業を極めて容易に行うことができる。

【0051】

この場合、複数の本体ユニット１０または本体ユニット１０及び端部ユニット２０を建物本体１の設置箇所に互いに建物本体１の前後方向に間隔をおいて配置した後、組立装置５０により、各本体ユニット１０または本体ユニット１０及び端部ユニット２０を互いに接近する方向に押圧しながら移動させ、接合端面同士を突き合わせて各継手３０，４０を接合するようにしたので、重量物である本体ユニット１０及び端部ユニット２０の接合を容易に行うことができ、現場での組立作業を効率よく行うことができる。

【0052】

尚、前記実施形態の建物本体１は、居室以外にもトイレ、倉庫、機械室、電源室、サウナ室、食堂など、多種多様な目的に使用することができ、これらを任意に組み合わせることにより、必要な機能を備えた施設を構成することができる。また、建物本体１の上面に太陽光パネルを設置すれば、太陽光発電による電力の供給も可能となる。

【0053】

図２６乃至図３０は本発明の第２の実施形態を示すものであり、前記雄側継手３０に代わる他の構成の雄側継手を用いたものである。尚、前記実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示す。

【0054】

本実施形態の雄側継手６０は、一方の接合端面に埋設される継手板６１と、継手板６１の外面側から突出する棒状の継手部材６２と、継手板６１の背面側に設けられた一対のアンカープレート６３と、各アンカープレート６３に接合されたアンカー部材６４とからなり、継手板６１の前面（外面側）を除く部分が第１の本体側コンクリート部材１１に埋設されている。

【0055】

継手板６１は、前面が第１の本体側コンクリート部材１１の接合端面と面一になるように設けられ、その中央には継手部材６２の基端側を挿通する挿通孔６１ａが設けられている。

【0056】

継手部材６２は、長手方向先端側に形成された第１の大径部６２ａと、長手方向中央側に形成された第２の大径部６２ｂと、第１の大径部６２ａと第２の大径部６２ｃとの間に形成された小径部６２ｃと、長手方向先端側に形成された雄ネジ部６２ｄとを有し、第１及び第２の大径部６２ａ，６２ｂはそれぞれ先端側に向かって徐々に縮径するようにテーパ状に形成されている。継手部材６２は、雄ネジ部６２ｄを継手板６１の挿通孔６１ａに挿通され、雄ネジ部６２ｄに螺合するナット６２ｅによって継手板６１に締結されるようになっている。

【0057】

各アンカープレート６３は、継手板６１の背面側に互いに上下方向に間隔をおいて配置された板状の鋼材からなり、継手板６１の背面と垂直になるように継手板６１の背面に溶接等により接合されている。

【0058】

各アンカー部材６４は、継手板６１の背面と直交する方向に延びる異形棒鋼等の鉄筋からなり、一端側をアンカープレート６３に溶接等により接合されている。

【0059】

また、継手板６１の背面側には継手部材６２へのナット６２ｅの着脱を行うためのボルトボックス６５が設けられている。ボルトボックス６５は一側面を第１の本体側コンクリート部材１１の外面に開口した四角形の凹状空間からなり、コンクリートの型抜きによって形成されている。尚、ボルトボックス６５は、例えばアンカー部材６４と近接している場合や、水の侵入が懸念される場合、或いはコンクリート型抜きの脱型勾配用スペースを確保することができない場合には、コンクリートに埋設される箱状の鋼材によって形成するようにしてもよい。

【0060】

雌側継手４０は、第１の実施形態の雌側継手４０と同様、他方の接合端面に配置される継手板４１と、雄側継手６０の継手部材６２を受容するハウジング４２と、雄側継手６０の継手部材６２に係合する係合部材４３と、継手板４１の背面側に設けられた一対のアンカープレート４４と、各アンカープレート４４に接合されたアンカー部材４５とからなり、継手板４１の前面（外面側）を除く部分が第１の本体側コンクリート部材１１に埋設されている。尚、これら各部材の構成は第１の実施形態の雌側継手４０と同等であるため、詳細な説明は省略する。

【0061】

本実施形態においては、図２７に示すように雄側継手６０の継手部材６２を雌側継手４０に挿入すると、図２８に示すように継手部材６２の第１の大径部６２ａが係合部材４３の開口部に圧入される。その際、第１の大径部６２ａが先端側のテーパ部で係合部材４３を押し広げながら係合部材４３を乗り越え、係合部材４３が継手部材６２の小径部６２ｃに係合する。これにより、継手部材６２の反挿入方向への移動が第１の大径部６２ａと係合部材４３との係止によって規制され、雄側継手６０と雌側継手４０とが互いにロックされる。これにより、第１の実施形態と同様、雄側継手６０を雌側継手４０に挿入するだけで接合が完了するので、接合端面の接合を容易に行うことができる。

【0062】

また、建物本体１が不要になった場合には、各コンクリート部材１１，１２，２１，２２の接合を解除して建物本体１を解体することにより、搬入時と同様、コンクリート部材ごとに運搬車両Ｓで設置場所から搬出することができる。

【0063】

その際、図２９に示すように雄側継手６０のボルトボックス６５内で継手部材６２の雄ネジ部６２ｄからナット６２ｅを取り外すことにより、雄側継手６０と雌側継手４０との結合が解除され、図３０に示すように継手部材６２を雌側継手４０内に残したまま一方の接合端面と他方の接合端面とを分離することができる。

【0064】

これにより、建物本体１の解体作業をナット６２ｅの取り外しのみによって行うことができるので、解体作業を極めて容易に行うことができる。尚、建物本体１を他の場所に移設する場合など、各コンクリート部材１１，１２，２１，２２を再利用する場合は、例えば専用の治具等を用いて雌側継手４０の係合部材４３を径方向に広げて継手部材６２を取り出し、継手部材６２を雄側継手６０に再度取り付けることにより、雄側継手６０及び雌側継手４０を再利用することができる。

【0065】

図３１乃至図３６は本発明の第３の実施形態を示すものであり、前記雌側継手４０に代わる他の構成の雌側継手を用いたものである。尚、第１及び第２の実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示す。

【0066】

本実施形態の雌側継手７０は、第２の実施形態の雌側継手４０と同様、他方の接合端面に配置される継手板７１と、雄側継手６０の継手部材６２を受容するハウジング７２と、雄側継手６０の継手部材６２に係合する係合部材７３と、継手板７１の背面側に設けられた一対のアンカープレート７４と、各アンカープレート７４に接合されたアンカー部材７５とからなり、継手板７１の前面（外面側）を除く部分が第１の本体側コンクリート部材１１に埋設されている。尚、これら各部材のうち、ハウジング７２以外の構成は第２の実施形態の雌側継手４０と同等であるため、詳細な説明は省略する。

【0067】

ハウジング７２は、継手部材６２を受容する部分が第２の実施形態のハウジング４２よりも軸方向に長く形成され、係合部材７３に係合する継手部材６２に加え、他の係合部材７３の継手部材６２を受容可能な長さを有している。

【0068】

本実施形態においては、図３１に示すように雄側継手６０の継手部材６２を雌側継手７０に挿入すると、図３２に示すように継手部材６２の第１の大径部６２ａが係合部材７３の開口部に圧入される。その際、第１の大径部６２ａが先端側のテーパ部で係合部材７３を押し広げながら係合部材７３を乗り越え、係合部材７３が継手部材６２の小径部６２ｃに係合する。これにより、継手部材６２の反挿入方向への移動が第１の大径部６２ａと係合部材７３との係止によって規制され、雄側継手６０と雌側継手４０とが互いに結合する。これにより、第１の実施形態と同様、雄側継手６０を雌側継手７０に挿入するだけで接合が完了するので、接合端面の接合を容易に行うことができる。

【0069】

また、建物本体１の解体時に各コンクリート部材（図３３乃至図３６では第１の本体側コンクリート部材１１）同士の接合を解除する場合は、図３３に示すように雄側継手６０のボルトボックス６３ｆ内で継手部材６２の雄ネジ部６２ｄからナット６２ｅを取り外すことにより、図３４に示すように雄側継手６０と雌側継手７０との結合が解除され、継手部材６２を雌側継手４０内に残したまま一方の接合端面と他方の接合端面とを分離することができる。

【0070】

更に、各コンクリート部材を再利用して建物本体１を組み立てる場合は、図３５に示すように第１の本体側コンクリート部材１１の一方の接合端面の雄側継手６０に新たな継手部材６２を取り付け、図３６に示すように雄側継手６０の継手部材６２を雌側継手７０に挿入する。その際、雌側継手７０には既存の継手部材６２が挿入されたままになっているが、既存の継手部材６２の基端を新たな継手部材６２の先端で押圧すると、既存の継手部材６２の第２の大径部６２ｂが先端側のテーパ部で係合部材７３を押し広げながら係合部材７３を乗り越え、新たな継手部材６２が既存の継手部材６２をハウジング７２内の奥に押し込みながら係合部材７３に係合する。これにより、既存の継手部材６２を雌側継手７０から取り出すことなく、雄側継手６０を雌側継手７０に再度結合することができ、再利用先での建物本体１の組立作業を効率よく行うことができる。

【0071】

尚、前記実施形態では、雄側継手３０，６０及び雌側継手４０，７０からなる、いわゆるワンパス継手を用いて各コンクリート部材１１，１２，２１，２２を接合するようにしたものを示したが、ボルト及びナットからなる継手で接合するようにしてもよい。また、一部の継手をワンパス継手とし、他の継手にボルト及びナットからなる継手を用いることにより、まずワンパス継手で仮接合した後に、他の箇所をボルト及びナットで接合するようにしてもよい。

【0072】

ボルト及びナットからなる継手としては、図３７及び図３８に示す継手８０のように、各コンクリート部材（図３７及び図３８では第１の本体側コンクリート部材１１）の接合端面に埋設される継手板８１と、継手板８１の背面側に設けられた一対のアンカープレート８２と、各アンカープレート８２に接合されたアンカー部材８３とからなり、継手板８１の前面（外面側）を除く部分を第１の本体側コンクリート部材１１に埋設するとともに、継手板８１の背面側に一側面を第１の本体側コンクリート部材１１の外面に開口したボルトボックス８４を設けたもの用いることができる。

【0073】

この場合、各本体側コンクリート部材１１の接合端面の両方に継手８０を設け、各継手板８１に設けられた挿通孔８１ａを挿通するボルト８５とナット８６により各継手板８１を締結することにより、接合端面同士が接合される。

【0074】

また、図３９及び図４０に示すように一方の本体側コンクリート部材１１の接合端面に継手８０を設けるとともに、他方の本体側コンクリート部材１１に異形棒鋼等の鉄筋からなるアンカー部材８７を埋設し、継手８０の継手板８１を挿通するボルト８４をアンカー部材８７の一端面に設けられたネジ孔８６ａに螺合して継手板８１をアンカー部材８７に締結することにより、接合端面同士を接合するようにしてもよい。

【0075】

図４１は本発明の第４の実施形態を示すものであり、第１の実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示す。

【0076】

本実施形態の建物本体１は、前後方向に接合された４つの本体ユニット１０と、各本体ユニット１０の両端に接合された一対の端部ユニット２０とから構成され、建物本体１には前後方向のプレストレスを付与する複数の緊張材２が設けられている。

【0077】

緊張材２は前後方向に延びる鋼棒または撚り線等の鋼材からなり、建物本体１の前後方向一端側から他端側に亘って建物本体１を貫通するように設けられている。尚、緊張材２には、耐食性の高いアラミド繊維、炭素繊維等の繊維を用いることも可能である。緊張材２のプレストレスには、例えばポストテンション方式が用いられ、緊張材２は建物本体１の上端側及び下端側に幅方向二箇所ずつ設けられている。尚、緊張材２のプレストレスにはプレテンション方式を用いることも可能であり、緊張材２の配置箇所も本実施形態に限定されず、建物本体１の上端側及び下端側の何れか一方に幅方向一箇所または複数箇所ずつ設けるようにしてもよい。

【0078】

本実施形態では、各本体ユニット１０及び各端部ユニット２０を接合した建物本体１に前後方向のプレストレスを付与する緊張材２を備えているので、本体ユニット１０の数を多くしても建物本体１の強度を十分に保つことができ、大型の建物本体１であっても耐久性を高めることができる。

【0079】

尚、前記実施形態では、緊張材２を建物本体１の上端側及び下端側に幅方向二箇所ずつ設けたものを示したが、建物本体１の上端側または下端側のみに緊張材２を設けるようにしてもよい。

【0080】

図４２は本発明の第５の実施形態を示すものであり、第１の実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示す。

【0081】

本実施形態の建物は、互いに上下に配列された二つの建物本体１から構成され、建物本体１には上下方向のプレストレスを付与する複数の緊張材３が設けられている。

【0082】

各建物本体１の間には、上方の建物本体１を下方の建物本体１と上下方向に間隔をおいて支持する幅方向一対の支持部材４が設けられ、支持部材４は下方の建物本体１の各平面部１１ａにそれぞれ載置されている。支持部材４は、成形されたコンクリート、鋼材、樹脂等、上下方向の圧縮強度の高い部材からなる。

【0083】

緊張材３は、第４の実施形態と同等の部材からなり、各建物本体１の上下方向一端側から他端側に亘って各建物本体１及び支持部材４を貫通するように設けられている。この場合、緊張材３の下端側は地中に埋設されている。緊張材３のプレストレスには、第４の実施形態と同様、ポストテンション方式が用いられ、緊張材３は各建物本体１の幅方向二箇所に設けられ、図示していないが、前後方向複数箇所にも設けられている。

【0084】

本実施形態では、二つの建物本体１を上下に配列しているので、二階建ての建物を構築することができ、設置場所のスペースが少ない場合でも建物本体１の数を多くすることができ、居住空間を拡大することができる。

【0085】

この場合、各建物本体１に上下方向のプレストレスを付与する緊張材３を備えているので、建物本体１を上下に重ねても横方向に対する安定性を高めることができ、二階建て建物であっても地震等の揺れに対する強度を十分に保つことができる。

【0086】

尚、前記実施形態では、各建物本体１の間に建物本体１の幅方向両端側にそれぞれ配置される一対の支持部材４を設けたものを示したが、図４３に示すように各建物本体１の間の空間を埋めるように形成されたコンクリート、鋼材、樹脂等からなる支持部材５であってもよい。

【0087】

図４４は本発明の第６の実施形態を示すものであり、第１の実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示す。

【0088】

本実施形態の建物は、左右方向及び上下方向にそれぞれ３つずつ配列された建物本体１と、上下方向各列の建物本体１を支持する複数の梁６と、各梁６を支持する左右一対の支柱７とから３階建てに構成されている。

【0089】

各梁６は横方向に延びる鋼材からなり、左右方向に配列された各建物本体１が互いに側面を接するようにして載置されている。また、最上階の各建物本体１の上方にも梁６が配置されている。

【0090】

各支柱７は上下方向に延びる鋼材からなり、左右方向に配列された各建物本体１の側面に接するように配置されている。各支柱７の下端は地中の基礎７ａに支持され、各支柱７には各梁６の両端が接合されている。

【0091】

本実施形態では、建物本体１を左右方向及び上下方向にそれぞれ３つずつ配列しているので、各階に３つずつの居室を有する３階建ての建物を構築することができ、例えば集合住宅や商業施設など、規模の大きい建物を構築することができる。

【0092】

この場合、複数の梁６及び支柱７からなる鉄骨構造で各建物本体１を支えるようにしているので、左右方向に配列された複数の建物本体１を上下方向に積み重ねて構成した場合でも、横方向に対する安定性を高めることができ、３階建て以上の建物であっても地震等の揺れに対する強度を十分に保つことができる。

【0093】

尚、前記各実施形態で示した本体ユニット１０の前後方向の個数、建物本体１の左右方向の個数、建物本体１の上下方向の個数は一例であり、前記実施形態で示したもの以外の個数の本体ユニット１０及び建物本体１を備えた建物を構成することも可能である。

【0094】

図４５乃至図４７は本発明の第７の実施形態を示すものであり、第１の実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示す。

【0095】

本実施形態の建物は、第２の本体側コンクリート部材１２と、第２の本体側コンクリート部材１２の両端側に接合された一対の第２の端部側コンクリート部材２２によって形成された湯水貯留槽９０を備えている。

【0096】

湯水貯留槽９０は、内面が防水層９１によって防水加工されており、防水層９１は、例えば遮水性の防水セメントによって形成されている。湯水貯留槽９０の底面部１０ｂには排水口９２が設けられ、湯水貯留槽９０内にはスノコ９３が設けられている。

【0097】

湯水貯留槽９０は、前記建物本体１に付帯するように設置され、内部に水または温水を投入して貯留することにより、入浴等を行うことができる。この場合、図４６に示すように外部の電源９４で駆動される電熱ヒータ９５により湯水貯留槽９０内の水を加熱するようにしたり、或いは図４７に示すように周知の給湯器９６によって生成した温水を湯水貯留槽９０内に供給するようにしてもよい。

【0098】

このように、本実施形態では、建物本体１の構成部材として用いられる第２の本体側コンクリート部材１２と第２の端部側コンクリート部材２２を流用し、上面を開口した湯水貯留槽９０を形成するようにしたので、住居としての建物本体１とは別に、風呂やプールとして使用可能な湯水貯留槽９０を建物本体１用の部材を用いて現場で製作することができ、入浴や水泳の可能な居住施設を提供することができる。

【0099】

尚、前記各実施形態は本発明の一実施例であり、本発明は前記各実施形態に記載されたものに限定されない。また、本発明は、仮設住宅以外にも、多目的シェルター、バンガロー、倉庫、商業施設、簡易住居、学校、病院、オフィスビルなど、各種の建物に適用することができる。

【符号の説明】

【0100】

１…建物本体、２，３…緊張材、６…梁、７…支柱、１０…本体ユニット、１１…第１の本体側コンクリート部材、１２…第２の本体側コンクリート部材、２０…端部ユニット、２１…第１の端部側コンクリート部材、２２…第２の本体側コンクリート部材、３０…雄側継手、３１…継手部材、４０…雌側継手、４３…係合部材、５０…組立装置、６０…雄側継手、６２…継手部材、７０…雌側継手、７３…係合部材、９０…湯水貯留槽。

【要約】

【課題】設置場所での組立作業を容易且つ迅速に行うことができるとともに、十分な広さの内部空間を確保することのできる組立式コンクリート建物及びその組立方法を提供する。
【解決手段】建物本体１の前後方向中間部に配置される本体ユニット１０と、建物本体１の前後方向の端部に配置される端部ユニット２０とを備え、本体ユニット１０及び端部ユニット２０は、互いに建物本体１の上下方向略中央で分割された第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２と第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２からなるので、トラック等の運搬車両Ｓによって設置場所まで運搬する際、積荷の高さ制限を超えない範囲でこれらのコンクリート部材一つ当たりの高さ寸法を十分に大きくすることができ、十分な広さの居住空間を有する建物本体１を形成することができる。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【図38】

【図39】

【図40】

【図41】

【図42】

【図43】

【図44】

【図45】

【図46】

【図47】