特許 7442008 階段を構成する構成部品とその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-21

(45)【発行日】2024-03-01

(54)【発明の名称】階段を構成する構成部品とその製造方法

(51)【国際特許分類】

   E04F 11/17 20060101AFI20240222BHJP

【ＦＩ】

E04F11/17 100Z

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2023137543

(22)【出願日】2023-08-25

【審査請求日】2023-09-25

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 １〔展示会の公開〕 公開日 ：令和４年８月２６日～令和４年８月２７日 展示会名：第４３回住宅建材総合展示即売会（ジャパン建材フェア） 開催場所：東京ビックサイト 東展示棟１・２・３ホール ２〔販売による公開〕 販売日 ：２０２２年１０月２４日 販売場所：永大産業株式会社ショールームおよび同社販売店 ３〔展示会の公開〕 公開日 ：令和５年８月２４日～令和５年８月２５日 展示会名：第４４回住宅建材総合展示即売会（ジャパン建材フェア） 開催場所：東京ビックサイト 東展示棟１・２・３ホール

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000000413

【氏名又は名称】永大産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002572

【氏名又は名称】弁理士法人平木国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】福田 亜紀彦

(72)【発明者】

【氏名】石川 慎三郎

(72)【発明者】

【氏名】山本 桃華

【審査官】油原 博

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２１－１８５３００（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－０８８５０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０４９１０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－０７２０１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０７８３３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－１５０６０３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｆ １１／１７

Ｂ２７Ｍ １／００－３／３８

Ｂ２７Ｋ ５／００－５／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

階段を構成する構成部品の製造方法であって、
木材に由来した木質表面を有した木質系基材を準備する準備工程と、
水またはアルコールに白色の顔料または着色料が添加された水性塗料を木質表面に塗布し、前記木質表面に由来した凹部分および凸部分に倣った白色の薄膜を前記木質表面に形成することにより、前記木質表面を着色する着色工程と、
前記白色の薄膜が形成された前記木質表面に対して、前記凹部分および前記凸部分を、透明の樹脂に白色の顔料または着色料が添加された樹脂製の白色の塗料で埋めるように塗装することにより、塗装層を形成する塗装層形成工程と、
前記塗装層の表面に、インクジェット印刷することにより、単色の印刷層を形成する印刷層形成工程と、
を含むことを特徴とする、階段の構成部品の製造方法。

【請求項2】

前記木質表面は、散孔材からなる表面であることを特徴とする、請求項１に記載の階段の構成部品の製造方法。

【請求項3】

階段を構成する構成部品であって、
前記構成部品は、
木材に由来の木質表面を有した木質系基材と、
水またはアルコールに白色の顔料または着色料が添加された水性塗料を木質表面に塗布することにより、前記木質表面に由来した凹部分および凸部分に倣って形成された白色の薄膜と、
前記白色の薄膜が形成された前記木質表面に対して、前記凹部分および前記凸部分を、透明の樹脂に白色の顔料または着色料が添加された樹脂製の白色の塗料で埋めるように塗装された塗装層と、
前記塗装層の表面に、インクジェット印刷された単色の印刷層と、を備えることを特徴とする、階段の構成部品。

【請求項4】

前記木質表面は、散孔材からなる表面であることを特徴とする、請求項３に記載の階段の構成部品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、階段を構成する構成部品とその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

住宅等の建物内に設置される階段として、階段状に配置された複数の踏み板および蹴込み板と、これらを左右で固定する側板とを備えた階段が知られている。具体的には、このような階段では、踏み面となる所要段数の踏み板が、水平姿勢で左右の側板間に上下および前後に所定間隔をあけて段状に差し渡されて取り付けられ、各踏み板間には蹴込み板が、配在されている。

【0003】

たとえば、特許文献１には、このような階段を構成する構成部品の製造方法が開示されている。この製造方法では、木材に由来の木質表面を有した木質系基材に対して、ロールコータ塗装により、水性塗料が塗布された塗布層を形成し、さらに、受理層、印刷層、および、クリア層を形成する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１９－０４９１０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、特許文献１に係る階段の構成部品では、印刷層として印刷する模様は、木目模様などの柄模様であるため、下地である木質表面の状態が、構成部品の表面に映り込んだとしても、その映り込みは、ほとんど識別されることはない。しかしながら、単色の印刷層または単色の模様からなる印刷層を形成した場合には、下地である木質表面の凹凸または濃淡の状態が映り込むことがあり、本来、期待する印刷層の色合いとは異なってしまう。

【0006】

本発明は、前記課題を鑑みてなされたものであり、単色の印刷層または単色の模様からなる印刷層の本来の色合いを得ることができる階段を構成する構成部品とその製造方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記課題を鑑みて、本発明に係る階段の構成部品の製造方法は、階段を構成する構成部品の製造方法であって、木材に由来した木質表面を有した木質系基材を準備する準備工程と、前記木質表面に対して、前記木材に由来した凹部分および凸部分を樹脂製の塗料で埋めるように塗装することにより、塗装層を形成する塗装層形成工程と、前記塗装層の表面に、インクジェット印刷することにより、単色の印刷層または単色の模様からなる印刷層を形成する印刷層形成工程と、を含むことを特徴とする。

【0008】

本発明によれば、塗装層形成工程において、木質表面に対して、木材に由来した凹部分および凸部分を樹脂製の塗料で埋めるように塗装することにより、塗装層を形成する。これにより、木質表面の凹部分および凸部分によるアンカー効果で、塗装層の剥離を抑えつつ、塗装層の下地である木質表面の木目模様が映り込み難くなる。

【0009】

このような塗装層の表面に、単色の印刷層または単色の模様からなる印刷層を形成するので、印刷層が形成された表面を、木目模様の影響を受けない単色の色が付された面として、視認することができる。このような結果、木質表面の木目模様に拘わらず、均一な単色の表面、または、均一な単色の模様からなる表面の印刷層を形成することができる。

【0010】

より好ましい態様としては、前記木質表面は、散孔材からなる表面である。この態様によれば、散孔材は、環孔材に比べて、導管による木目模様がわかり難いため、塗装層を、散孔材の導管に由来した凹部分および凸部分を塗料で埋めるように形成すれば、木質表面の木目模様が映り込み難くなる。

【0011】

本明細書では、階段を構成する構成部品に係る発明も、開示する。本発明に係る階段を構成する構成部品は、階段を構成する構成部品であって、前記構成部品は、木材に由来の木質表面を有した木質系基材と、前記木質表面に対して、前記木材に由来した凹部分および凸部分を樹脂製の塗料で埋めるように塗装された塗装層と、前記塗装層の表面に、インクジェット印刷された単色または単色の模様からなる印刷層と、を備えることを特徴とする。

【0012】

本発明によれば、塗装層は、木材に由来した凹部分および凸部分を樹脂製の塗料で埋めるように塗装された層であるので、木質表面の凹部分および凸部分によるアンカー効果で、塗装層の剥離を抑えつつ、塗装層の表面に、塗装層の下地である木質表面の木目模様が映り込み難くなる。このような塗装層の表面に、単色の印刷層または単色の模様からなる印刷層を形成するので、印刷層が形成された表面を、木目模様の影響を受けない単色の色が付された面として、視認することができる。このような結果、木質表面の木目模様に拘わらず、均一な単色の表面、または、均一な単色の模様からなる表面の印刷層を形成することができる。

【0013】

さらに好ましい態様としては、前記木質表面は、散孔材からなる表面である。この態様によれば、散孔材は、環孔材に比べて、導管による木目模様がわかり難いため、散孔材の導管に由来した凹部分および凸部分を塗料で埋めるように形成された塗装層により、木質表面の木目模様が映り込み難くなる。

【発明の効果】

【0014】

単色の印刷層または単色の模様からなる印刷層の本来の色合いを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施形態に係る階段の構成部品を備えた階段の模式的斜視図である。

【図2】図１に示す階段の構成部品の１つである踏み板の模式的斜視図である。

【図3】図２に示す踏み板のうち、段鼻を含む部分の拡大断面図である。

【図4】図３に示す踏み板の踏み面の拡大断面図である。

【図5】本発明に係る階段の構成部品の１つである踏み板の製造方法のフロー図である。

【図6A】（ａ）は、図５に示す着色工程を説明するための図であり、（ｂ）は、着色した踏み板を説明するための拡大断面図である。

【図6B】（ａ）は、図５に示す塗装層形成工程を説明するための図であり、（ｂ）は、塗装層形成工程を行うためのロールコータの側面図であり、（ｃ）は、塗装層の形成を説明するための拡大断面図である。

【図6C】（ａ）は、図５に示す印刷層形成工程を説明するための図であり、（ｂ）は、印刷層の形成を説明するための拡大断面図である。

【図6D】（ａ）は、図５に示すクリア塗装層形成工程を説明するための図であり、（ｂ）は、クリア塗装層の形成を説明するための拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
１．階段１について
図１は、本発明の実施形態に係る階段１の模式的斜視図である。図１に示すように、階段１は、住宅等の建物内に設置されるものであり、複数の踏み板３、３、…および蹴込み板４、４、…と、これらを固定する一対の側板５、５と、を備えている。踏み板３、蹴込み板４、および側板５は、階段１の構成部品７である。階段１の構成部品７としては、少なくとも、踏み板３を備えていればよく、たとえば、蹴込み板または側板等が無い階段であってもよい。

【0017】

本実施形態では、踏み面１５となる所要段数の踏み板３が、水平姿勢で左右の側板５、５間に上下および前後に所定間隔をあけて段状に差し渡されて取り付けられ、各踏み板３、３間には蹴込み板４が配在されている。図２に示すように、踏み板３の踏み面（上面）１５には、段鼻１６の視認性向上と滑り止めを兼ねる３本の滑り止め溝１８が形成されており、踏み板３の裏面には、蹴込み板４を差し込む差し込み溝１７が形成されている。

【0018】

蹴込み板４の上部は、上段の踏み板３における裏面側の前端面（段鼻１６側）から所定距離奥まった差し込み溝１７に挿入されている。蹴込み板４の下部は、下段の踏み板３の後端面に当接している。本実施形態では、溝１８を含む踏み板３の踏み面１５に、後述する印刷が施されており、必要に応じて、後述する段鼻１６の表面および踏み板３の裏面にも、印刷が施されている。

【0019】

２．構成部品７について
以下に、階段１の構成部品７の１つとして、木質系基材１１の木質表面１１ｆに塗装層２０が形成された踏み板３を例示するが、蹴込み板４または側板５は、木質系基材に、踏み板３の塗装層と同様の塗装層が形成されたものであってもよい。構成部品７である踏み板３は、木材由来の木質表面１１ｆを有した木質系基材１１と、木質表面１１ｆに形成された塗装層２３と、塗装層２３の表面２３ａに形成された印刷層２４と、印刷層２４の表面に被覆されたクリア塗装層２５と、を備えている。

【0020】

図３に示すように、木質系基材１１は、基材層１１ｂの両面に下貼り層１１ａ、１１ａが貼り合わせられたものであり、印刷される表面には、化粧材層１１ｃが形成されている。本実施形態では、基材層１１ｂは、複数のプライの合板からなり、下貼り層１１ａ、１１ａは、中密度繊維板（ＭＤＦ）からなる。化粧材層１１ｃは、突板または挽き板からなり、段鼻１６の表面にも、同様の化粧材層１１ｇが形成されている。この化粧材層１１ｃ、１１ｇの表面が、木質表面１１ｆに相当する。

【0021】

しかしながら、木質系基材１１の基材層１１ｂおよび下貼り層１１ａ、１１ａが、無垢材、パーティクルボード（ＰＢ）、木質繊維板（インシュレーションボード・ハードボードなど）、配向性ストランドボード（ＯＳＢ）、ＬＶＬ、集成材、または、これらを積層したものであってもよい。さらに、木質系基材１１に、木材に由来の木質表面１１ｆを有するのであれば、木質系基材１１が、無垢材であってもよい。

【0022】

本実施形態では、木質表面１１ｆは、たとえば、例えば、ビーチ、シナ、カツラ、チェリー、バーチ、オーク、メイプル、ケヤキ、ウォールナット、シナ、ナラ、ヤチダモ、キリ、ヒノキ、スギ、マホガニー、チーク、ローズウッド、トチ、クロガキ、シオジ、ニレ、カバ、シタン、またはコクタンからなる表面であってもよい。特に、木質表面１１ｆは、散孔材からなる表面であることが好ましく、たとえば、化粧材層１１ｃ、１１ｇの突板または挽き板が、散孔材からなる。散孔材は、環孔材に比べて、導管が細く、表面きめが細かく、木目模様がわかり難いため、散孔材の導管に由来した凹部分および凸部分を塗料で埋めるように形成された塗装層２３により、木質表面１１ｆの木目模様が映り込み難くなる。散孔材としては、たとえば、ビーチ、カツラ、マホガニー、ウォールナット、チェリー、バーチ、メイプル、またはローズウッドなどが好ましい。

【0023】

なお、実施形態では、図４に示すように、木質表面１１ｆは、塗料で着色された着色面であり、顔料または着色料が含浸された含浸層１１ｄが形成されていてもよい。この塗料は、たとえば、白色の水性塗料を挙げることができるが、着色面を有した含浸層１１ｄを形成することができるのであれば、水性塗料に限定されるものではない。

【0024】

塗装層２３は、たとえば白色などに着色された木質表面１１ｆに対して、木材に由来した凹部分１１ｒおよび凸部分１１ｔを樹脂製の塗料で埋めるように塗装されている。塗料は、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、アクリルシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニル、およびフッ素樹脂などの透明の樹脂に、顔料または着色料が添加された塗料であり、たとえば、有機溶媒に分散していてもよい。

【0025】

本実施形態では、塗装層２３は、たとえばロールコータ塗装により、形成された層である。塗装層２３の表面は、図４に示すクリア塗装層２５の表面２５ａと同様の表面である。木材に由来した凹部分１１ｒおよび凸部分１１ｔを樹脂製の塗料で埋めることができるのであれば、ロールコータ塗装に限定されず、スプレイ塗装など、その塗装方法は特に限定されるものではない。

【0026】

印刷層２４は、塗装層２３の表面２３ａに、たとえば紫外線硬化型インク２４Ａでインクジェット印刷された単色または単色の模様からなる。インクジェット印刷に使用される紫外線硬化型インクは、反応性オリゴマーまたは反応性モノマーに光重合開始剤が添加された紫外線硬化型樹脂と、着色剤とを少なくとも含む。たとえば、イエロー、マゼンダ、シアン、およびブラックの４色の着色剤を、紫外線硬化型樹脂に個別に含有した４種のインクを準備し、これらのインクを用いて、塗装層２３の表面２３ａの印刷に上述した色を配色する。なお、本実施形態では、紫外線硬化型のインクを例示したが、インクジェット印刷で単色または単色の模様からなる印刷層２４が形成されるのであれば、油性インクおよび水性インクなど特に限定されるものではない。

【0027】

塗装層２３の表面２３ａに印刷された印刷層２４は、単色の模様からなる。この場合、たとえば、２色以上からなる単色の模様（たとえば市松模様）が、塗装層２３の表面２３ａに繰り返し印刷された層であってもよい。この他にも、印刷層２４は、塗装層２３の表面２３ａを２以上の区画した領域に、異なる単色の色が塗り分けられた層であってもよい。

【0028】

クリア塗装層２５は、印刷層２４の表面に、樹脂製の透明な塗料で塗装された層である。透明な塗料は、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、アクリルシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニル、またはフッ素樹脂などの樹脂塗料である。これらの塗料には、ホワイトアルミナ、グリーンカーボン、またはセラミック粉など、クリア塗装層２５の耐摩耗性を抑える減摩材が添加されていてもよい。

【0029】

クリア塗装層２５は、後述するロールコータ塗装により、表面２５ａに形成された層である。なお、クリア塗装層２５を省略してもよく、クリア塗装層２５の代わりに、印刷層２４を保護するための保護層が形成されていてもよい。

【0030】

塗装層２３は、木材に由来した凹部分１１ｒおよび凸部分１１ｔを樹脂製の塗料で埋めるように塗装された層である。したがって、木質表面１１ｆの凹部分１１ｒおよび凸部分１１ｔによるアンカー効果で、塗装層２３の剥離を抑えつつ、塗装層２３の表面２３ａに、塗装層２３の下地である木質表面１１ｆの木目模様が映り込み難くなる。このような塗装層２３の表面２３ａに、単色の印刷層２４または単色の模様からなる印刷層２４を形成するので、印刷層２４が形成された表面を、木目模様の影響を受けない単色の色が付された面として、視認することができる。

【0031】

このような結果、木質表面１１ｆの木目模様に拘わらず、均一な単色の表面、または、均一な単色の模様からなる表面の印刷層２４を形成することができる。さらに、印刷層２４の表面に、透明なクリア塗装層２５が形成されるので、印刷層２４の表面の美観をさらに高めることができる。

【0032】

さらに、塗装層２３の下地となる木質表面１１ｆをたとえば白色などの塗料で着色するので、踏み板３の踏み面１５から、クリア塗装層２５、印刷層２４、および塗装層２３を通過した光ＬＡは、白色に着色された木質表面１１ｆにおいて乱反射し易くなるため、木質表面１１ｆの木目模様が、クリア塗装層２５の表面２５ａに映り込み難い。

【0033】

３．構成部品７の製造方法について
以下に、図５～図６Ｄを参照しながら、階段１の構成部品７の１つである踏み板３の製造方法を説明する。なお、階段１の構成部品７である蹴込み板４または側板５であっても、同様の方法で製造することができるため、詳細な説明を省略する。

【0034】

３－１．準備工程Ｓ１について
まず、準備工程Ｓ１を行う。この工程では、踏み板３を構成する木質系基材１１を準備する。木質系基材１１の表面に、溝加工により滑り止め溝１８を形成する。滑り止め溝１８は、踏み板３の視認性向上と滑り止めを兼ねるものであり、断面形状はＶ字状であり、その深さは１.２～２.０ｍｍ程度である。ここで、クリア塗装層形成工程Ｓ５までの間に溝１８が、樹脂等に埋もれてしまうと、滑り止めとして機能しなくなるので、ここでは、溝１８は、木質系基材１１の下貼り層１１ａまで削り込まれている。

【0035】

なお、本実施形態では、断面形状がＶ字状の溝１８を形成したが、たとえば、Ｕ字状、台形状、または矩形状等の断面形状を有した溝であってもよい。さらに、準備工程Ｓ１において、踏み板３の裏面側に、差し込み溝１７を形成してもよい。

【0036】

３－２．着色工程Ｓ２について
次に、着色工程Ｓ２を行う。この工程では、図６Ａ（ａ）に示すように、搬送ロール８１で搬送しながら、踏み面および段鼻面に対応する木質系基材１１の木質表面１１ｆに、塗装装置７０Ａのスプレヘッダ７１Ａ、７１Ｂを用いて白色の塗料２１Ａを塗布し、木質表面１１ｆを白色の塗料２１Ａで着色する。白色の塗料は、水またはアルコールなどに白色の顔料または着色料が添加された塗料である。スプレヘッダ７１Ａ、７１Ｂにより、白色の塗料の塗布を行ったが、たとえば、刷毛またはローラなどで、白色の塗料の塗布を行ってもよい。

【0037】

図６Ａ（ｂ）に示すように、塗料は、木質系基材１１の木質表面１１ｆから、その表層に含浸されて、含浸層１１ｄを形成する。その後、自然乾燥またはドライヤー等による乾燥により、水性塗料を乾燥させる。これにより、木質表面１１ｆに、木質表面１１ｆの凹部分１１ｒおよび凸部分１１ｔに倣った白色の薄膜２１が形成される。薄膜２１は、溝１８の壁面を含む踏み面に均一に形成された膜である。

【0038】

着色工程Ｓ２を行うことにより、次工程で形成する塗装層２３の下地となる木質表面１１ｆが白色の塗料で着色されるので、踏み板３の踏み面１５、段鼻１６から、クリア塗装層２５、印刷層２４、および塗装層２３を通過した光は、白色に着色された木質表面１１ｆにおいて乱反射し易くなる。このため、木質表面１１ｆの模様が、クリア塗装層２５の表面２５ａに映り込み難い。

【0039】

３－３．塗装層形成工程Ｓ３について
次に、塗装層形成工程Ｓ３を行う。この工程では、図６Ｂ（ａ）に示すように、木質表面１１ｆに対して、木材に由来した凹部分１１ｒおよび凸部分１１ｔを樹脂製の塗料２３Ａで埋めるように塗装することにより、塗装層２３を形成する。樹脂製の塗料２３Ａは、水性の塗料よりも粘度が高く、透明の樹脂に、顔料または着色料が添加された塗料である。

【0040】

本実施形態では、図６Ｂ（ｂ）に示すように、ロールコータ７０Ｂを用いて、ロールコータ塗装により、塗装層形成工程Ｓ３を行う。図６Ｂ（ｂ）に示すように、本実施形態では、ロールコータ塗装により、回転させたコーティングロール７２Ａ、７２Ｂで木質表面１１ｆを押圧しながら、塗料を塗布する。

【0041】

本実施形態では、コーティングロール７２Ａ（７２Ｂ）とバックアップロール７３Ａ（７３Ｂ）の間に溜められた塗料２３Ａを、両ロール間から排出しつつ、コーティングロール７２Ａ（７２Ｂ）で、木質表面１１ｆ（具体的には薄膜２１）を押圧しながら、排出された白色の塗料２３Ａを木質表面１１ｆ（薄膜２１）に塗布する。

【0042】

３－４．印刷層形成工程Ｓ４について
次に、印刷層形成工程Ｓ４を行う。この工程では、図６Ｃ（ａ）、（ｂ）に示すように、塗装層２３の表面２３ａに、たとえば紫外線硬化型インク２４Ａでインクジェット印刷することにより、単色の印刷層２４または単色の模様からなる印刷層２４を形成する。具体的には、紫外線硬化型インク２４Ａを、未硬化の状態でインクジェット印刷により粒状に付着させて、単色の印刷層２４または単色の模様からなる印刷層２４を形成する。

【0043】

具体的には、インクジェット印刷に使用される紫外線硬化型インク２４Ａ（以下「インク２４Ａ」ともいう）は、反応性オリゴマーまたは反応性モノマーに光重合開始剤が添加された紫外線硬化型樹脂と、着色剤とを少なくとも含む。たとえばイエロー、マゼンダ、シアン、およびブラックの４色の着色剤を、紫外線硬化型樹脂に個別に含有した４種のインク２４Ａを準備し、これらの紫外線硬化型インク２４Ａを用いて、塗装層２３の表面２３ａに印刷し、踏み面に単色を配色する。

【0044】

インクジェット印刷はインクジェットプリンタ７０Ｃにより行われる。インクジェットプリンタは、一般的な印刷に用いられるインク２４Ａを収容し、単色の色に合わせて各インクを個別に噴射するヘッド７５Ａ、７５Ｂを備える。踏み面を印刷するヘッド７５Ａ、７５Ｂは、踏み板３の奥行方向に沿って、往復動する。

【0045】

インクジェットプリンタ７０Ｃは、踏み板３の踏み面１５（具体的には、塗装層２３の表面２３ａ）に対して略直交した方向からヘッドで噴射しながら、搬送ロール８１で各踏み板３となる木質系基材１１を所定方向に送り、踏み面１５に上述した単色の色を付し、これにより、未硬化の印刷層（図示せず）を得る。未硬化の印刷層２４に対して、紫外線を照射することにより（図示せず）、印刷層２４を硬化させる。

【0046】

３－５．クリア塗装層形成工程Ｓ５について
次に、クリア塗装層形成工程Ｓ５を行う。この工程では、図６Ｄ（ａ）に示すように、印刷層２４の表面に、樹脂製の透明な塗料２５Ａで塗装することにより、クリア塗装層２５を形成する。なお、ロールコータ塗装は、ロールコータ７０Ｄにより行われるが、塗装層形成工程で説明したロールコータ７０Ｂと同様の装置構成であるため、同じ符号を付して、その詳細な説明は省略する。

【0047】

本実施形態では、図６Ｄ（ａ）に示すように、ロールコータ塗装により、回転させたコーティングロール７２Ａ、７２Ｂで、印刷層２４の表面を押圧しながら、透明な塗料２５Ａを塗布することにより、クリア塗装層２５を形成する。

【0048】

この際、コーティングロール７２Ａ（７２Ｂ）の押圧力を、一般的な押圧力に比べて大きくすることにより、コーティングロール７２Ａ（７２Ｂ）の外周部を大きく弾性変形させた状態で、コーティングロール７２Ａ（７２Ｂ）と印刷層２４の表面２４ａとの間に透明な塗料２５Ａを通過させる。

【0049】

本実施形態によれば、図６Ｂ（ｃ）に示すように、塗装層形成工程Ｓ３において、木質表面１１ｆに対して、木材に由来した凹部分１１ｒおよび凸部分１１ｔを樹脂製の白色の塗料２３Ａで埋めるように塗装することにより、塗装層２３を形成する。これにより、木質表面１１ｆの凹部分１１ｒおよび凸部分１１ｔによるアンカー効果で、塗装層２３の剥離を抑えつつ、塗装層２３の表面２３ａに、塗装層２３の下地である木質表面１１ｆの木目模様が映り込み難くなる。

【0050】

図６Ｃ（ｂ）に示すように、このような塗装層２３の表面２３ａに、後述する単色の印刷層または単色の模様からなる印刷層２４を形成するので、印刷層２４が形成された表面を、木目模様の影響を受けない単色の色が付された面として、視認することができる。

【0051】

このような結果、図６Ｃ（ｂ）に示すように、木質表面１１ｆの木目模様に拘わらず、均一な単色の表面、または、均一な単色の模様からなる表面の印刷層２４を形成することができる。さらに、図６Ｄ（ｂ）に示すように、印刷層２４の表面に、透明なクリア塗装層２５が形成されるので、印刷層２４の表面の美観をさらに高めることができる。

【0052】

以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。本発明は、或る実施形態の構成を他の実施形態の構成に追加したり、或る実施形態の構成を他の実施形態と置換したり、或る実施形態の構成の一部を削除したりすることができる。

【0053】

たとえば、本実施形態では、着色工程を行うことにより、木質系基材の木質表面を白色に、着色したが、木質表面の木目模様の映り込みが無いのであれば、この工程を省略してもよい。さらに、塗装層形成工程およびクリア塗装層形成工程において、塗装層およびクリア塗装層を形成する際に、これらの表面に、ロールコータを用いたが、クリア塗装層が無いのであれば、これらの層をスプレー等により形成してもよい。

【符号の説明】

【0054】

１：階段、３：踏み板、４：蹴込み板、５：側板、７：構成部品、１１：木質系基材、１１ｔ：凸部分、１１ｒ：凹部分、１５：踏み面、２３：塗装層、２３Ａ：塗料、２４：印刷層、２４Ａ：紫外線硬化型インク、２５：クリア塗装層、２５Ａ：透明な塗料、Ｓ１：準備工程、Ｓ３：塗装層形成工程、Ｓ４：印刷層形成工程、Ｓ５：クリア塗装層形成工程

【要約】

【課題】単色の印刷層または単色の模様からなる印刷層の本来の色合いを得ることができる階段を構成する構成部品の製造方法を提供する。
【解決手段】階段１を構成する構成部品７の製造方法であって、木材に由来の木質表面１１ｆを有した木質系基材１１を準備する準備工程Ｓ１と、木質表面１１ｆに対して、木材に由来した凹部分１１ｒおよび凸部分１１ｔを樹脂製の塗料２３Ａで埋めるように塗装することにより、塗装層２３を形成する塗装層形成工程Ｓ３と、塗装層２３の表面２３ａに、インクジェット印刷することにより、単色の印刷層または単色の模様からなる印刷層２４を形成する印刷層形成工程Ｓ４と、を含む。
【選択図】図４

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図6C】

【図6D】