特許 7442720 塗装方法及び装飾板の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-22

(45)【発行日】2024-03-04

(54)【発明の名称】塗装方法及び装飾板の製造方法

(51)【国際特許分類】

   B05D 1/36 20060101AFI20240226BHJP

【ＦＩ】

B05D1/36 Z

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2023083563

(22)【出願日】2023-05-22

【審査請求日】2023-05-22

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】592134088

【氏名又は名称】佐藤興業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003166

【氏名又は名称】弁理士法人山王内外特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】神谷 ▲廣▼正

【審査官】大塚 美咲

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－２５２４７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０４５５２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－１３９６７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－０３９８０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－０２５１７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－２０１７５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－１７３９６６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０５Ｄ １／３６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１塗料を塗布することによって塗装面に第１層を形成するステップと、
水を含む液体を前記第１層の表面に塗布するステップと、
前記液体が前記第１層の表面に塗布されている状態で、前記第１層の表面に前記第１塗料とは異なる水性の第２塗料を塗布することによって第２層を形成するステップと、
前記液体及び前記第２塗料の乾燥前に、前記第２層に筋状の模様を形成するステップと、を備え、
前記第２層に前記筋状の模様を形成するステップは、硬質のローラを用いて行われ、
前記第２層に前記筋状の模様を形成するステップは、前記ローラの一端と前記塗装面との距離よりも前記ローラの他端と前記塗装面との距離が小さい状態で前記ローラを前記塗装面に沿って転がすことにより、前記ローラの他端の軌跡に沿って前記筋状の模様を形成するステップである
ことを特徴とする塗装方法。

【請求項2】

前記第２塗料は、３０％以上の水を含む
ことを特徴とする請求項１記載の塗装方法。

【請求項3】

前記液体を前記第１層の表面に塗布するステップの前に、前記第１層を形成する前記第１塗料を乾燥させるステップを備えた
ことを特徴とする請求項１記載の塗装方法。

【請求項4】

前記筋状の模様は、周囲よりも前記塗装面と直交する方向に突出している
ことを特徴とする請求項１記載の塗装方法。

【請求項5】

前記第２層に前記筋状の模様を形成するステップは、前記ローラを前記塗装面に沿って転動させて、前記第２層の厚さを部分的に変化させるステップである
ことを特徴とする請求項１記載の塗装方法。

【請求項6】

第１塗料を塗布することによって塗装面に第１層を形成するステップと、
水を含む液体を前記第１層の表面に塗布するステップと、
前記液体が前記第１層の表面に塗布されている状態で、前記第１層の表面に前記第１塗料とは異なる水性の第２塗料を塗布することによって第２層を形成するステップと、
前記液体及び前記第２塗料の乾燥前に、前記第２層に筋状の模様を形成するステップと、を備え、
前記第２層に前記筋状の模様を形成するステップは、硬質のローラを用いて行われ、
前記第２層に前記筋状の模様を形成するステップは、前記ローラの一端と前記塗装面との距離よりも前記ローラの他端と前記塗装面との距離が小さい状態で前記ローラを前記塗装面に沿って転がすことにより、前記ローラの他端の軌跡に沿って前記筋状の模様を形成するステップである
ことを特徴とする装飾板の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、塗装方法及び装飾板の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、木材以外の材料を塗装することによって、木目模様を形成する塗布方法が知られている（特許文献１参照）。この塗布方法は、金属材料の表面に木目模様の基調色となる塗料を下地として塗装し、その上に基調色とは異なる色の塗料を刷毛で塗装して、金属材料に木目模様を形成する方法である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００４－２２３３２４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

一般に、塗料によって壁、床、装飾板等の塗装面を塗装する際に、均一に塗料を塗布するよりも意匠性を向上させることができる塗装方法が求められているという課題がある。

【0005】

本開示は、上記課題を解決するものであって、従来よりも意匠性を向上させることができる塗装方法及び装飾板の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に係る塗装方法は、第１塗料を塗布することによって塗装面に第１層を形成するステップと、水を含む液体を第１層の表面に塗布するステップと、液体が第１層の表面に塗布されている状態で、第１層の表面に第１塗料とは異なる水性の第２塗料を塗布することによって第２層を形成するステップと、液体及び第２塗料の乾燥前に、第２層に筋状の模様を形成するステップと、を備え、第２層に筋状の模様を形成するステップは、硬質のローラを用いて行われ、第２層に筋状の模様を形成するステップは、ローラの一端と塗装面との距離よりもローラの他端と塗装面との距離が小さい状態でローラを塗装面に沿って転がすことにより、ローラの他端の軌跡に沿って筋状の模様を形成するステップであることを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、従来よりも意匠性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施の形態１に係る塗装方法によって、塗装面を塗装する様子を示す側面図。

【図2】実施の形態１に係る塗装方法を示すフローチャート。

【図3】図３Ａは、実施の形態１に係る塗装方法によって塗装される塗装面を有する板材を示す正面図、図３Ｂは、実施の形態１に係る塗装方法によって塗装される塗装面を有する板材を示す側面図。

【図4】図４Ａは、実施の形態１に係る塗装方法によって、塗装面に第１層が形成された状態を示す正面図、図４Ｂは、実施の形態１に係る塗装方法によって、塗装面に第１層が形成された状態を示す側面図。

【図5】図５Ａは、実施の形態１に係る塗装方法によって、第１層の表面に第２層が形成された状態を示す正面図、図５Ｂは、実施の形態１に係る塗装方法によって、第１層の表面に第２層が形成された状態を示す側面図。

【図6】実施の形態１に係る塗装方法によって、第１帯部を形成するステップを示す正面図。

【図7】実施の形態１に係る塗装方法によって、第２帯部を形成するステップを示す正面図。

【図8】実施の形態１に係る塗装方法によって、第２帯部を形成するステップを示す平面図。

【図9】実施の形態１に係る塗装方法によって、第２帯部を形成するステップを示す図８の拡大図。

【図10】実施の形態１に係る塗装方法によって、第３帯部を形成するステップを示す正面図。

【図11】実施の形態１に係る塗装方法によって、複数の筋状の模様が形成された状態の装飾板を示す正面図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本開示に係る実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
実施の形態１．
まず、図１を参照して、実施の形態１に係る塗装方法の概略について説明する。実施の形態１に係る塗装方法によって、塗装面Ｍ１ａを塗装する様子を示す側面図である。実施の形態１に係る塗装方法は、壁面、床面、天井の表面、建築用の装飾板、物品の表面等、塗装を行う塗装面Ｍ１ａを塗装するための塗装方法である。例えば、塗装者Ｈ１は、塗装用のローラＲ０を用いて塗料を塗装面Ｍ１ａに付着させることで、塗装面Ｍ１ａを塗装する。実施の形態１に係る塗装方法は、塗装面Ｍ１ａの保護を目的とする塗装であってもよいし、塗装面Ｍ１ａの装飾を目的とする塗装であってもよいし、これら両方を目的に含む塗装であってもよい。また、塗装面Ｍ１ａは、平面であってもよいし、曲面であってもよい。

【0010】

このように、実施の形態１に係る塗装方法の対象は、多様なものが考えられるが、以下、図１乃至図１１を参照して、塗装された板材Ｍ１である装飾板Ｐ１の生産を行う場合を例に、実施の形態１に係る塗装方法の詳細について説明する。図２は、実施の形態１に係る塗装方法を示すフローチャートである。まず、塗装を行う塗装者Ｈ１は、板材Ｍ１と共に、第１塗料、第２塗料、水及びローラＲ１を含む、塗装に用いられるものを用意する（ステップＳＴ１）。このステップにおいて、塗装者Ｈ１は、塗装の対象である板材Ｍ１と、塗装に用いられる第１塗料、第２塗料及び水と、塗装の道具であるローラＲ１及びその他の道具と、を用意している。

【0011】

図３Ａは、実施の形態１に係る塗装方法によって塗装される塗装面Ｍ１ａを有する板材Ｍ１を示す正面図であり、図３Ｂは、実施の形態１に係る塗装方法によって塗装される塗装面Ｍ１ａを有する板材Ｍ１を示す側面図である。なお、板材Ｍ１は、塗装面Ｍ１ａに凹凸を有するものであってもよい。

【0012】

ステップＳＴ１を行うと、塗装者は、第１塗料で塗装面Ｍ１ａに第１層を形成する（ステップＳＴ２）。図４Ａは、実施の形態１に係る塗装方法によって、塗装面Ｍ１ａに第１層Ｓ１が形成された状態を示す正面図であり、図４Ｂは、実施の形態１に係る塗装方法によって、塗装面Ｍ１ａに第１層Ｓ１が形成された状態を示す側面図である。このステップにおいて、塗装者Ｈ１は、ベース塗料である第１塗料を塗装面Ｍ１ａに塗布することにより、塗装面Ｍ１ａに下地である第１層Ｓ１を形成している。

【0013】

例えば、このステップにおいて、塗装者Ｈ１は、エマルジョン塗料である第１塗料が付着した塗装用のローラを塗装面Ｍ１ａに沿って転動させることにより、第１塗料が塗装面Ｍ１ａに均一に塗布されるように、第１層Ｓ１を形成する。なお、第１塗料は、液体状又はペースト状のもので、塗装面に塗布することが可能なものであればよく、水性塗料、油性塗料等のエマルジョン塗料以外の塗料であってもよいし、モルタル等の建築材料であってもよい。また、ステップＳＴ２において、塗装者Ｈ１は、繊維ローラ、スポンジローラ、刷毛、ヘラ等の道具を用いて第１層Ｓ１を形成してもよいし、霧吹き、スプレー等の噴霧器を用いて第１層Ｓ１を形成してもよい。また、第１層は、１種類の第１塗料によって形成されるものに限らず、複数色、複数種類の第１塗料によって塗り分けるように形成されていてもよいし、複数色、複数種類の第１塗料が重なるように形成されていてもよい。

【0014】

ステップＳＴ２を行うと、塗装者Ｈ１は、第１層Ｓ１を形成している第１塗料を乾燥させる（ステップＳＴ３）。なお、ステップＳＴ３において、乾燥とは、塗料から全ての溶剤が除去された状態のみを意味せず、後述するステップにおいて、第１塗料と第１塗料の表面に塗布されるものとが混ざることを抑制可能な程度に、十分に第１塗料を乾燥及び固化させた状態であればよい。また、例えば、このステップにおいて、塗装者Ｈ１は、ブロア等の送風機を使用して第１塗料を乾燥させてもよいし、第１塗料が乾燥するまで放置してもよい。

【0015】

ステップＳＴ３を行うと、塗装者Ｈ１は、第１層Ｓ１の表面Ｓ１ａに水を塗布する（ステップＳＴ４）。例えば、このステップにおいて、塗装者Ｈ１は、第１層Ｓ１の表面Ｓ１ａに水による膜が形成されるように、霧吹き等の噴霧器によって第１層の表面Ｓ１ａに水を塗布（散布）する。なお、ステップＳＴ４で第１層Ｓ１の表面Ｓ１ａに塗布されるものは、水を多く含む液体であればよく、例えば、一部に塗料を含むものであってもよいし、塗料以外の他の成分を含むものであってもよいが、質量比で７０％以上の水を含む液体であることが望ましい。

【0016】

ステップＳＴ４を行うと、塗装者Ｈ１は、第１層Ｓ１の表面Ｓ１ａに水を含む液体が塗布されている状態で、流動性を有する水性塗料である第２塗料で第１層Ｓ１の表面Ｓ１ａに第２層を形成する（ステップＳＴ５）。図５Ａは、実施の形態１に係る塗装方法によって、第１層Ｓ１の表面に第２層Ｓ２が形成された状態を示す正面図であり、図５Ｂは、実施の形態１に係る塗装方法によって、第１層Ｓ１の表面に第２層Ｓ２が形成された状態を示す側面図である。例えば、このステップにおいて、塗装者Ｈ１は、第２塗料が付着した塗装用のローラを第１層Ｓ１の表面Ｓ１ａに沿って転動させることにより、第２塗料が第１層Ｓ１の表面Ｓ１ａに均一に塗布されるように、第２層Ｓ２を形成する。

【0017】

例えば、第２塗料は、水と顔料等の着色剤との混合物であり、質量比で３０％以上９０％未満の水を含むものであることが望ましく、質量比で５０％以上７０％未満の水を含むものであることがより望ましい。また、第２塗料は、第１塗料とは少なくとも明度、彩度、色相のいずれかが異なる塗料であることが望ましい。なお、ステップＳＴ５において、塗装者Ｈ１は、繊維ローラ、スポンジローラ、刷毛、ヘラ等の道具を用いて第２層Ｓ２を形成してもよいし、霧吹き、スプレー等の噴霧器を用いて第２層Ｓ２を形成してもよい。また、第２層は、１種類の第２塗料によって形成されるものに限らず、複数色、複数種類の第２塗料によって塗り分けるように形成されていてもよいし、複数色、複数種類の第２塗料が重なるように形成されていてもよい。

【0018】

ステップＳＴ５を行うと、塗装者Ｈ１は、第２層Ｓ２を形成する第２塗料の乾燥前に、第１帯部を形成する（ステップＳＴ６）。図６は、実施の形態１に係る塗装方法によって、第１帯部Ｔ１を形成するステップＳＴ６を示す正面図である。当該ステップＳＴ６、及び後述するステップＳＴ７乃至ＳＴ９において、乾燥前とは、塗料から全ての溶剤が除去される前の状態ではなく、少なくとも第２層Ｓ２を形成する第２塗料が流動性を有している状態を意味する。例えば、ステップＳＴ６において、塗装者Ｈ１は、ローラＲ１を、第２塗料が塗布されている状態の板材Ｍ１に対して押し付けた状態で表面Ｓ１ａに沿って曲線を描くように転動させることにより、ローラＲ１の移動跡である帯状の第１帯部Ｔ１を形成する。

【0019】

例えば、ステップＳＴ６で用いられるローラＲ１は、繊維ローラと比較して第２塗料を吸収しにくく、かつ塗装の際に掛かる力によって変形しにくいヘッドカットローラ等の硬質のローラである。ステップＳＴ６において、第２層Ｓ２は、塗装面Ｍ１ａと直交する方向にローラＲ１で押されることによって、部分的に厚さが変化する。

【0020】

ステップＳＴ６を行うと、塗装者Ｈ１は、第２層Ｓ２を形成する第２塗料の乾燥前に、第２帯部を形成する（ステップＳＴ７）。図７は、実施の形態１に係る塗装方法によって、第２帯部Ｔ２を形成するステップＳＴ７を示す正面図である。例えば、ステップＳＴ７において、塗装者Ｈ１は、ローラＲ１を、第２塗料が塗布されている状態の板材Ｍ１に対して押し付けた状態で表面Ｓ１ａに沿って曲線を描くように転動させることにより、ローラＲ１の移動跡である帯状の第２帯部Ｔ２を形成する。また、例えば、このステップにおいて、塗装者Ｈ１は、第１帯部Ｔ１と第２帯部Ｔ２とが少なくとも一部において重なるように、第２帯部Ｔ２を形成する。これにより、第１帯部Ｔ１と第２帯部Ｔ２との境界Ｌ２に筋状の模様が形成される。

【0021】

図８は、実施の形態１に係る塗装方法によって、第２帯部Ｔ２を形成するステップＳＴ７を示す図７の方向Ａから視た平面図である。図８に示すように、このステップにおいて、塗装者Ｈ１は、ローラＲ１の一端Ｒ１ａと塗装面Ｍ１ａとの距離よりも、ローラＲ１の他端Ｒ１ｂと塗装面Ｍ１ａとの距離が小さい状態で、ローラＲ１を塗装面Ｍ１ａに沿って転動させている。言い換えると、このステップにおいて、塗装者Ｈ１は、ローラＲ１を塗装面Ｍ１ａ及び第１層Ｓ１の表面Ｓ１ａに対して傾斜させた状態でローラＲ１を塗装面Ｍ１ａに沿って（第１層Ｓ１の表面Ｓ１ａに沿って）転動させている。

【0022】

これにより、塗装者Ｈ１は、ローラＲ１の一端Ｒ１ａの付近における第２層Ｓ２の厚さと、ローラＲ１の他端Ｒ１ｂの付近における第２層Ｓ２の厚さと、が互いに異なるように、第２帯部Ｔ２を形成している。また、これにより、塗装者Ｈ１は、第１帯部Ｔ１と第２帯部Ｔ２との境界Ｌ２の付近において、第１帯部Ｔ１の厚さと第２帯部Ｔ２の厚さとが互いに異なるように第２帯部Ｔ２を形成することで、境界Ｌ２の部分が周囲よりも塗装面Ｍ１ａと直交する方向（図８における上方であるＺ方向）に突出する筋状の模様が形成されるように、第２帯部Ｔ２を形成している。また、これにより、塗装者Ｈ１は、第１帯部Ｔ１と第２帯部Ｔ２との境界Ｌ２の付近において、第１帯部Ｔ１の側よりも第２帯部Ｔ２の側で、第１層Ｓ１が第２塗料を透過して観察者に見えやすくなるように第２帯部Ｔ２を形成している。

【0023】

図９は、実施の形態１に係る塗装方法によって、第２帯部Ｔ２を形成するステップＳＴ７を示す図８のＢ部における拡大図である。例えば、このステップにおいて、境界Ｌ２は、第２層Ｓ２を形成する第２塗料が、塗装面Ｍ１ａに沿って（第１層Ｓ１の表面Ｓ１ａに沿って）第１帯部Ｔ１に向けた方向（図９における左方であるＣ方向）にローラＲ１によって押されることで、Ｚ方向に突出するように形成される。また、例えば、このステップにおいて、境界Ｌ２は、第２層Ｓ２を形成する第２塗料が、塗装面Ｍ１ａに沿って（第１層Ｓ１の表面Ｓ１ａに沿って）転動するローラＲ１によってＺ方向に持ち上げられることで、Ｚ方向に突出するように形成される。

【0024】

ステップＳＴ７を行うと、塗装者Ｈ１は、第２層Ｓ２を形成する第２塗料の乾燥前に、第３帯部を形成する（ステップＳＴ８）。図１０は、実施の形態１に係る塗装方法によって、第３帯部Ｔ３を形成するステップＳＴ８を示す正面図である。例えば、ステップＳＴ８において、塗装者Ｈ１は、ローラＲ１を、第２塗料が塗布されている状態の板材Ｍ１に対して押し付けた状態で表面Ｓ１ａに沿って曲線を描くように転動させることにより、ローラＲ１の移動跡である帯状の第３帯部Ｔ３を形成する。例えば、このステップにおいて、塗装者Ｈ１は、第２帯部Ｔ２と第３帯部Ｔ３とが少なくとも一部において重なるように、第３帯部Ｔ３を形成する。これにより、第２帯部Ｔ２と第３帯部Ｔ３との境界Ｌ３に筋状の模様が形成される。また、例えば、このステップにおいて、塗装者Ｈ１は、境界Ｌ２と境界Ｌ３とが平行にならないように、かつ第２帯部Ｔ２と第３帯部Ｔ３とが少なくとも一部において重なるように、第３帯部Ｔ３を形成する。

【0025】

このように、塗装者Ｈ１は、第２層Ｓ２を形成する第２塗料の乾燥前に、第１帯部Ｔ１から第ｎ帯部Ｔｎまで順次形成する（ステップＳＴ９）ことで、複数の帯部の間の各境界に筋状の模様を形成する。図１１は、実施の形態１に係る塗装方法によって、境界Ｌ２から境界Ｌｎの複数の筋状の模様が形成された状態の装飾板Ｐ１を示す正面図である。ステップＳＴ９を行うと、塗装者Ｈ１は、第２層Ｓ２の第２塗料を乾燥させて（ステップＳＴ１０）、塗装面Ｍ１ａの塗装を終了する。なお、上記ｎは、３以上の自然数であればよく、塗装者Ｈ１は、第３帯部Ｔ３の形成を終えた時点で、塗装面Ｍ１ａの塗装を終了してもよい。また、各境界は、互いに交差するように形成されていてもよい。

【0026】

以上、実施の形態１に係る塗装方法は、第１塗料を塗布することによって塗装面Ｍ１ａに第１層Ｓ１を形成するステップと、水を含む液体を第１層Ｓ１の表面Ｓ１ａに塗布するステップと、液体が第１層の表面に塗布されている状態で、第１層Ｓ１の表面Ｓ１ａに第１塗料とは異なる水性の第２塗料を塗布することによって第２層Ｓ２を形成するステップと、第２塗料の乾燥前に、第２層Ｓ２に筋状の模様を形成するステップと、を備えている。このように、実施の形態１に係る塗装方法は、塗装面Ｍ１ａに筋状の模様を形成することによって、塗装面に塗料を均一に塗布する従来の塗装方法よりも意匠性を向上させることができる。

【0027】

また、実施の形態１に係る塗装方法は、筋状の模様を、周囲よりも塗装面Ｍ１ａと直交する方向Ｚに突出するように形成するので、塗装後の塗料に凹凸が形成されることで、従来よりも意匠性を向上させることができる。

【0028】

なお、本開示は、任意の構成要素の変形、若しくは任意の構成要素の省略が可能である。

【符号の説明】

【0029】

Ｈ１ ：塗装者
Ｌ２ ：境界
Ｌ３ ：境界
Ｌｎ ：境界
Ｍ１ ：板材
Ｍ１ａ：塗装面
Ｐ１ ：装飾板
Ｒ１ ：ローラ
Ｒ１ａ：一端
Ｒ１ｂ：他端
Ｓ１ ：第１層
Ｓ１ａ：表面
Ｓ２ ：第２層
Ｔ１ ：第１帯部
Ｔ２ ：第２帯部
Ｔ３ ：第３帯部
Ｔｎ ：第ｎ帯部

【要約】

【課題】従来よりも意匠性を向上させることができる塗装方法及び装飾板の製造方法を提供する。
【解決手段】塗装方法は、第１塗料を塗布することによって塗装面（Ｍ１）に第１層（Ｓ１）を形成するステップと、水を含む液体を第１層の表面（Ｓ１ａ）に塗布するステップと、液体が第１層の表面に塗布されている状態で、第１層の表面に第１塗料とは異なる水性の第２塗料を塗布することによって第２層（Ｓ２）を形成するステップと、第２塗料の乾燥前に、第２層に筋状の模様を形成するステップと、を備えた。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】