特許 7442819 プランジャポンプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-26

(45)【発行日】2024-03-05

(54)【発明の名称】プランジャポンプ

(51)【国際特許分類】

   F04B 53/18 20060101AFI20240227BHJP

   F04B 53/08 20060101ALI20240227BHJP

【ＦＩ】

F04B53/18

F04B53/08 E

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020213228

(22)【出願日】2020-12-23

(65)【公開番号】P2022099452

(43)【公開日】2022-07-05

【審査請求日】2023-08-01

(73)【特許権者】

【識別番号】520508963

【氏名又は名称】中央工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100076406

【弁理士】

【氏名又は名称】杉本 勝徳

(74)【代理人】

【識別番号】100171941

【弁理士】

【氏名又は名称】辻 忠行

(74)【代理人】

【識別番号】100150762

【弁理士】

【氏名又は名称】阿野 清孝

(72)【発明者】

【氏名】浦 芙美代

(72)【発明者】

【氏名】池永 文茂

(72)【発明者】

【氏名】村中 宏彰

【審査官】丹治 和幸

(56)【参考文献】

【文献】実開平７－３９９５６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５７－１２８３５３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開昭６０－１９０６５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ０４Ｂ ２３／００－２３／１４、

５３／００－５３／２２

Ｂ０５Ｂ ９／００－ ９／０４７

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

吸入口、前記吸入口から吸入された被送液を加圧するためのポンプ室、および、吐出口を有するポンプケーシングと、前記ポンプケーシングの軸受孔に摺動自在に支持されて前記ポンプ室に出し入れ駆動されるプランジャと、前記ポンプケーシングの吐出口から分岐接続された弁ケーシング、前記弁ケーシング内の弁座を開閉する弁体、および、前記弁ケーシング内で前記弁体の下流側にある低圧室に接続されて前記低圧室に流入した被送液を排出するための余液管部を有して成る調圧弁と、前記ポンプケーシングの軸受孔および前記プランジャの間に装入された高圧側シールおよび低圧側シールと、前記高圧側シールおよび前記低圧側シールの間に形成された潤滑用隙間と連通する位置のポンプケーシングに穿設されていて前記潤滑用隙間に被送液を潤滑用として供給するための液供給孔と、前記潤滑用隙間と連通する位置のポンプケーシングに穿設されていて前記潤滑用隙間内の被送液を排出するための液排出孔と、を有して成り、前記調圧弁の低圧室に流入した被送液を前記ポンプケーシングの潤滑用隙間に送って前記プランジャを潤滑するように構成されたプランジャポンプであって、
前記ポンプケーシングの潤滑用隙間内に被送液を送り出すための液送出孔が前記調圧弁の低圧室と連通する位置の前記弁ケーシングに穿設され、前記ポンプケーシングの液排出孔からの被送液を受け入れるための液受入孔が前記調圧弁の余液管部に穿設され、更に、前記ポンプケーシングの液排出孔と前記余液管部の液受入孔とを接続する液戻し配管と、前記ポンプケーシングの液供給孔と前記調圧弁の液送出孔とを接続する液供給配管と、前記ポンプケーシングの潤滑用隙間からの被送液を前記液戻し配管を通して前記調圧弁の余液管部に吸い入れる吸引手段と、を備えていることを特徴とするプランジャポンプ。

【請求項2】

前記吸引手段が、液受入孔よりも上流側の余液管部の内周面に固定される太径部と、前記太径部から一体的に軸心方向に連結されて前記液受入孔との対面位置に配置される細径部と、前記太径部および前記細径部の軸心に沿って一連に貫通して形成された第１通液孔と、を備えて成る第１円筒状体で構成されていることを特徴とする請求項１に記載のプランジャポンプ。

【請求項3】

前記吸引手段が、前記第１円筒状体と、前記第１円筒状体の細径部よりも上流側位置の余液管部の内周面に固定されるとともに当該軸心方向に貫通して形成された第２通液孔を有する第２円筒状体と、から構成され、前記第２円筒状体の第２通液孔が前記第１円筒状体の第１通液孔に対し同径または細径に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のプランジャポンプ。

【請求項4】

前記被送液が海水または農業用水であり、前記吸引手段が耐水性を有する合成樹脂で構成されていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のプランジャポンプ。

【請求項5】

前記ポンプケーシングの液供給孔が、グリスカップが装着される既設のグリス供給孔を転用して用いられることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載のプランジャポンプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、グリスなどの油剤を用いることなく被送液自体を用いてプランジャの潤滑を行なうプランジャポンプに関するものである。

【背景技術】

【0002】

一般汎用のプランジャポンプでは、ポンプケーシングの軸受孔内で摺動するプランジャの潤滑がポンプケーシングに装着されたグリスカップのグリスを供給して行なわれてきた。しかしながら、プランジャはポンプ室に出し入れされるので、駆動中にプランジャに付着したグリスの油分が被送液に混入することがあり、油分を含む吐出液や余液が周囲環境に放出されて被害を及ぼすおそれがあった。

【0003】

そこで、下記の特許文献１に記載されたような被送液を用いてプランジャの潤滑を行なうプランジャポンプが提案されている。この文献１記載のプランジャポンプ８１は、図９に示すように、吸入口８５、ポンプ室８４および吐出口８８を有するポンプケーシング８２と、ポンプケーシング８２の軸受孔８２Ａに摺動自在に支持されてポンプ室８４に出し入れ駆動（矢印Ｆ）されるプランジャ８３と、ポンプケーシング８２の吐出口８８から分岐接続された調圧弁９４と、ポンプケーシング８２の軸受孔８２Ａおよびプランジャ８３の間に装入された高圧側シール９１および低圧側シール９２と、高圧側シール９１および低圧側シール９２の間に形成された潤滑用隙間９３と連通する位置のポンプケーシング８２に穿設されていて潤滑用隙間９３に被送液Ｗを潤滑用として供給するための液供給孔１０４と、潤滑用隙間９３と連通する位置のポンプケーシング８２に穿設されていて潤滑用隙間９３内の被送液Ｗを排出するための液排出孔１０５とを有している。調圧弁９４は、弁ケーシング９５、弁ケーシング９５内の弁孔９８を開閉する弁体９９、および、弁ケーシング９５内で弁体９９の下流側にある低圧室１００に接続されて低圧室１００に流入した被送液Ｗを排出するための余液管部１０２を有している。そして、ポンプケーシング８２内には、第１逆止弁８６と第２逆止弁８７が配備され、先端に噴射ノズル９０を有する吐出管８９が吐出口８８に接続されている。吐出管８９の途中からは、調圧弁９４の高圧側接続口９６とつながる分岐配管１０３が接続されている。高圧側接続口９６とつながる弁ケーシング９５内は高圧室９７になっており、弁体９９は弁バネ１０１のバネ付勢力により弁孔９８を開閉する。ポンプケーシング８２の液排出孔１０５は、被送液Ｗを貯留した液受槽１０８とつながる戻し配管１０６に接続されており、吸入口８５は液受槽１０８からの吸入配管１０７に接続されている。このプランジャポンプ８１では、吐出口８８から吐出された海水などの被送液Ｗが吐出管８９を経て噴射ノズル９０から噴射されて洗浄作業などに使用される。一方、吐出管８９内の液圧調整のために調圧弁９４の弁孔９８から低圧室１００に流入した余液としての被送液Ｗは、その全量が余液管部１０２を経てポンプケーシング８２の潤滑用隙間９３に至り、そこでプランジャ８３の潤滑や冷却を行なうようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】実開平７－３９９５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、前記した文献１記載のプランジャポンプ８１において、吐出管８９や分岐配管１０３で５ＭＰａほどの高圧になる被送液Ｗは、調圧弁９４の低圧室１００における余液として余液管部１０２から逃がされることで、吐出管８９での液圧を設定圧以下に抑えるようにしている。すなわち、設定圧よりも液圧が高くなるほど、余液管部１０２から流出する余液量は多くなるのである。
一方で、プランジャ８３の駆動量によるが、ポンプケーシング８２の潤滑用隙間９３に送られる潤滑用の被送液Ｗの量はそれほど多くを必要としない。しかしながら、余液管部１０２からの被送液Ｗはその全量が潤滑用隙間９３を通されたのちに戻し配管１０６から液受槽１０８へ戻されるので、大量の通過液量に備えて過大な潤滑用隙間９３を作成せざるを得ないが、そのような構成は合理的でない。逆に、常識的な通常容量の潤滑用隙間９３を採用しようとすると、高圧調整時に余液管部１０２からの大量の被送液Ｗの流出が潤滑用隙間９３で阻害されて正常な液圧調整ができず、ポンプ故障につながるおそれがある。

【0006】

本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、調整弁は正常な圧力調整ができながら、プランジャは調整弁からの被送液により適正に潤滑され得るプランジャポンプの提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、本発明に係るプランジャポンプは、吸入口、吸入口から吸入された被送液を加圧するためのポンプ室、および、吐出口を有するポンプケーシングと、ポンプケーシングの軸受孔に摺動自在に支持されてポンプ室に出し入れ駆動されるプランジャと、ポンプケーシングの吐出口から分岐接続された弁ケーシング、弁ケーシング内の弁座を開閉する弁体、および、弁ケーシング内で弁体の下流側にある低圧室に接続されて低圧室に流入した被送液を排出するための余液管部を有して成る調圧弁と、ポンプケーシングの軸受孔およびプランジャの間に装入された高圧側シールおよび低圧側シールと、高圧側シールおよび低圧側シールの間に形成された潤滑用隙間と連通する位置のポンプケーシングに穿設されていて潤滑用隙間に被送液を潤滑用として供給するための液供給孔と、潤滑用隙間と連通する位置のポンプケーシングに穿設されていて潤滑用隙間内の被送液を排出するための液排出孔と、を有して成り、調圧弁の低圧室に流入した被送液をポンプケーシングの潤滑用隙間に送ってプランジャを潤滑するように構成されたプランジャポンプであって、ポンプケーシングの潤滑用隙間内に被送液を送り出すための液送出孔が調圧弁の低圧室と連通する位置の弁ケーシングに穿設され、ポンプケーシングの液排出孔からの被送液を受け入れるための液受入孔が調圧弁の余液管部に穿設され、更に、ポンプケーシングの液排出孔と余液管部の液受入孔とを接続する液戻し配管と、ポンプケーシングの液供給孔と調圧弁の液送出孔とを接続する液供給配管と、ポンプケーシングの潤滑用隙間からの被送液を液戻し配管を通して調圧弁の余液管部に吸い入れる吸引手段と、を備えていることを特徴とする構成にしてある。

【0008】

また、前記構成において、吸引手段が、液受入孔よりも上流側の余液管部の内周面に固定される太径部と、太径部から一体的に軸心方向に連結されて液受入孔との対面位置に配置される細径部と、太径部および細径部の軸心に沿って一連に貫通して形成された第１通液孔と、を備えて成る第１円筒状体で構成されていることを特徴とするものである。

【0009】

そして、前記構成において、吸引手段は、第１円筒状体と、第１円筒状体の細径部よりも上流側位置の余液管部の内周面に固定されるとともに当該軸心方向に貫通して形成された第２通液孔を有する第２円筒状体と、から構成され、第２円筒状体の第２通液孔が第１円筒状体の第１通液孔に対し同径または細径に形成されているものである。

【0010】

更に、前記した構成において、被送液が海水または農業用水であり、吸引手段が耐水性を有する合成樹脂で構成されているものである。

【0011】

また、前記した各構成において、ポンプケーシングの液供給孔が、グリスカップが装着される既設のグリス供給孔を転用して用いられることを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0012】

本発明に係るプランジャポンプによれば、調圧弁の弁ケーシングに穿設された液送出孔と、調圧弁の余液管部に穿設された液受入孔と、液排出孔と液受入孔とを接続する液戻し配管と、液供給孔と液送出孔とを接続する液供給配管と、吸引手段とを備えているので、吸引手段の作用により、調圧弁の弁ケーシング内の被送液の一部を弁ケーシングから液供給配管に取り出しポンプケーシングの潤滑用隙間に流入させてプランジャの潤滑や冷却を行なわせたのち、潤滑用隙間内の被送液を液戻し配管から調圧弁の余液管部に吸引して他の余液被送液に合流させることができる。すなわち、ポンプケーシングでの高圧調整時に調圧弁へ流出された被送液はその多くが余液管部からポンプ外に排出される一方、低圧室に流入した被送液の全量ではなく、その一部を用いてプランジャの潤滑や冷却が行なわれるのである。すなわち、調圧弁は大量の余液の放出により正常な圧力調整動作を行なうことができ、プランジャは被送液の一部を用いて適正に潤滑され得る。無論、グリスなどの油類は使用しないので、周囲環境の汚染を防止でき潤滑油にかかる費用も削減できる。

【0013】

また、吸引手段が太径部と細径部と第１通液孔とを備えて成る第１円筒状体で構成されているものでは、ポンプケーシングから調圧弁の低圧室に流出した被送液は、その多くが余液管部内の第１円筒状体の第１通液孔を通ってケーシング外に排出される。そのときに生じたベンチュリ作用によって、細径部の外周面と余液管部の内周面との間の空間に液圧低下が引き起こされる。これにより、液戻し配管内の被送液が吸引されて余液管部内に引き入れられる。それに連動して、液供給配管内の被送液がポンプケーシングの潤滑用隙間内に吸い入れられてプランジャの潤滑や冷却に供せられる。更に遡って、調圧弁の低圧室の被送液の一部が液送出孔から液供給配管に吸い出される。このように極めて簡素な構成で安価な第１円筒状体により吸引手段を具現化できたのである。

【0014】

そして、吸引手段が第１円筒状体および第２円筒状体から構成されるものでは、第１円筒状体の第１通液孔を通過した被送液は、その後、第１円筒状体の第１通液孔と同径もしくは細径である第２円筒状体の第２通液孔を通過するから、第２円筒状体を用いない場合のように流速が落ちたりしない。従って、細径部の外周面と余液管部の内周面との空間での液圧低下が弱められたりせず、潤滑用隙間への液供給を十分に行えてプランジャの潤滑や冷却を確実に行なうことができる。

【0015】

更に、被送液が海水または農業用水であり、吸引手段が耐水性を有する合成樹脂で構成されているものでは、漁業用機械または農業用機械として有用に用いることができ、いっそう安価な吸引手段を提供できる。

【0016】

また、ポンプケーシングの液供給孔がグリスカップを装着される既設のグリス供給孔を転用して用いられるものでは、グリスカップを使用する既設のプランジャポンプを改造することにより、本発明に係るプランジャポンプを具現化できる。その場合、ポンプケーシングの液排出孔、弁ケーシングの液送出孔および余液管部の液受入孔の３孔の穿孔作業と、液供給配管および液戻し配管の入手だけで、既設のプランジャポンプを簡単かつ安価に転用できる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の一実施形態に係るプランジャポンプの側面図である。

【図2】前記プランジャポンプの正面図である。

【図3】前記プランジャポンプの平面図である。

【図4】前記プランジャポンプの部分側断面図である。

【図5】前記プランジャポンプの調圧弁を背面から視た部分拡大断面図である。

【図6】前記プランジャポンプに用いる吸引手段の具体的一例を示す斜視図である。

【図7】前記吸引手段を調圧弁の余液管部に設けた態様を示す部分拡大背断面図である。

【図8】前記吸引手段の具体的別例を調圧弁の余液管部に設けた態様を示す部分拡大背断面図である。

【図9】本発明の背景の一例となる従来のプランジャポンプを示す一部断面を含む概略構成図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下に述べる実施形態は本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。ここに、図１は本発明の一実施形態に係るプランジャポンプの側面図、図２は前記プランジャポンプの正面図、図３は前記プランジャポンプの平面図、図４は前記プランジャポンプの部分側断面図である。
各図において、この実施形態に係るプランジャポンプ１は、吸入口７、吸入口７から吸入された被送液Ｗを加圧するためのポンプ室１７および吐出口８を有するポンプケーシング２と、ポンプケーシング２内で前後に延びる軸受孔３３に摺動自在に支持されてポンプ室１７に出し入れ駆動（図４中の矢印Ｆ方向）されるプランジャ３と、プランジャ３を駆動するクランクロッド（図示省略）などを有するクランク部Ｋと、クランク部Ｋの回転駆動軸４Ａに取り付けられたプーリ４と、図外の原動機（例えば、定格容量が２２ｋＷ）とプーリ４を連結するベルト６と、ポンプケーシング２の上面に連結されて吐出被送液Ｗの液圧を調整する調圧弁５と、を備えている。前記の原動機としては、例えばモータ、エンジン、蒸気機関などが挙げられる。

【0019】

前記したポンプケーシング２の前部にはポンプ室１７が形成されており、吸入口７を有する吸入管部９がポンプケーシング２の下端部に連結されている。ポンプケーシング２と吸入管部９の境目には、弁孔２２を有する弁座２１と、弁孔２２を開閉する第１逆止弁１８が配備されている。ポンプケーシング２の上端部には吐出口８を有する吐出管部１０が連結されている。ポンプケーシング２と吐出管部１０の境目には、弁孔２３を有する弁座２１と、弁孔２３を開閉する第２逆止弁２０が配備されている。

【0020】

ポンプケーシング２におけるポンプ室１７の後方には、左右並列で前後に延びる３つの軸受孔３３，３３，３３が形成されている。これらの軸受孔３３，３３，３３にはプランジャ３，３，３が前後方向（軸心Ｃ，Ｃ，Ｃ方向）に移動自在に装着されている。そうして、軸受孔３３およびプランジャ３との間には、ポンプ室１７に近い位置に高圧側シール３４が装着され、高圧側シール３４から離間した後方位置に低圧側シール３５が装着されている。これら高圧側シール３４と低圧側シール３５との間の空間は、プランジャ潤滑用の液を満たすための潤滑用隙間３６となっている。そして、潤滑用隙間３６と外部空間（この例では上方空間）とを連通する位置のポンプケーシング２に、被送液Ｗを潤滑用として供給するための液供給孔３７が穿設されている。この液供給孔３７は、グリスカップＧ（図中の一点鎖線で示す）が装着される既設のグリス供給孔を転用している。また、潤滑用隙間３６と下方外部空間とを連通する位置のポンプケーシング２には、潤滑用隙間３６内の被送液Ｗを排出するための液排出孔３９が穿設されている。

【0021】

調圧弁５は、特に図４および図５に示すように、ポンプケーシング２上部の高圧室４１から分岐接続された弁ケーシング１５と、ポンプケーシング２と弁ケーシング１５との境目に配備されて分岐口２６を有する弁座２４と、弁ケーシング１５内に配備されて分岐口２６を開閉する弁体２５と、弁体２５下流側の低圧室２７と連通するように弁ケーシング１５から分岐して設けられた余液管部１２と、を備えている。前記の余液管部１２は、高圧室４１から低圧室２７に流入した被送液Ｗを外部の液受槽などに排出するための余液出口１１を有している。そして、弁ケーシング１５内の上部に形成されたロッド支持孔２８には、下端に弁体２５を保持した弁体支持ロッド２９が上下移動自在に支持されている。弁ケーシング１５の上部には、円筒状の調整部ケーシング１６が立設されている。尚、ポンプケーシング２や弁ケーシング１５などの構造材は、海水に強い例えば砲金で構成されている。

【0022】

調整部ケーシング１６内には弁体支持ロッド２９をバネ付勢する弁バネ３０が装入されており、この弁バネ３０は調整部ケーシング１６内に上下移動自在に装入されたバネ抑え板３１の上下位置によりバネ弾性力を変えられるようになっている。バネ抑え板３１の雌ネジ孔と螺合する雄ネジロッド３２の上端には、手動で回転操作される調整用ノブ１４が取り付けられている。そうして、弁ケーシング１５の上端部には、余液管部１２に設けられている開閉弁（図示省略）を手動で開閉操作するための操作レバー１３が配備されている。この調圧弁５は、ポンプケーシング２の第２逆止弁２０から吐出された被送液Ｗの一部を余液として取り出して高圧室４１および分岐口２６における液圧を調整するようになっている。

【0023】

そして、このプランジャポンプ１では、ポンプケーシング２の潤滑用隙間３６内に被送液Ｗを送り出すための液送出孔４２が調圧弁５の低圧室２７と連通する位置の弁ケーシング１５に穿設されている。ポンプケーシング２の液排出孔３９からの被送液Ｗを受け入れるための液受入孔４３は調圧弁５の余液管部１２に穿設されている。更に、ポンプケーシング２の液排出孔３９と余液管部１２の液受入孔４３とを接続する液戻し配管４９，５１および中継管具（液戻し配管）５０と、ポンプケーシング２の液供給孔３７と調圧弁５の液送出孔４２とを接続する液供給配管４８，５３および中継管具（液供給配管）５２を備えている。３つのプランジャ３，３，３に対応した３本の液戻し配管４９，４９，４９は、それらの一端が液排出孔３９，３９，３９に取り付けられた接続管４０，４０，４０に接続され、それらの他端が中継管具５０に接続されている。この中継管具５０には液戻し配管５１の一端が接続されている。液戻し配管５１の他端は、液受入孔４３の雌ネジ部に螺止された通液孔４７付きの接続管４５に接続されている。

【0024】

一方、３本の液供給配管４８，４８，４８は、それらの一端が液供給孔３７，３７，３７に取り付けられた接続管３８，３８，３８に接続され、それらの他端が中継管具５２に接続されている。この中継管具５２には液供給配管５３の一端が接続されている。液供給配管５３の他端は、液送出孔４２の雌ネジ部に螺止された通液孔４６付きの接続管４４に接続されている。尚、上記した液供給配管４８，５３や液戻し配管４９，５１は、入手が容易で強度および耐久性の高いポリアミドチューブなどで構成すると、既設ポンプの転用時に好都合である。また、ここでは、四つ口の中継管具５２を用いた配管アレンジメントを示しているが、これに替えて、例えば三つ口の中継管具（図示省略）を２つ使用した配管アレンジメントであっても、３つの液供給孔３７，３７，３７と１つの液送出孔４２とを並列接続できる。これは、３つの液排出孔３９，３９，３９と１つの液受入孔４３とを並列接続するための四つ口の中継管具５０を用いる場合も同様である。

【0025】

そして、このプランジャポンプ１は吸引手段６０を備えている。吸引手段６０は、図５、図６および図７に示すように、液受入孔４３よりも液流れ方向上流側の余液管部１２の内周面１２Ａに固定される太径部６３、太径部６３から一体的に軸心Ｂ方向に連結されて液受入孔４３との対面位置に配置される細径部６４、ならびに、太径部６３および細径部６４の軸心Ｂに沿って一連に貫通して円環状に形成された第１通液孔６５から成る第１円筒状体６１と、第１円筒状体６１の細径部６４よりも下流側位置の余液管部１２の内周面１２Ａに固定されるとともに軸心Ｂ方向に貫通して形成された第２通液孔６７を有する第２円筒状体６２と、から構成されている。そうして、この吸引手段６０は、ポンプケーシング２の潤滑用隙間３６からの被送液Ｗを戻し配管を通して調圧弁５の余液管部１２に吸い入れるようになっている。

【0026】

太径部６３を余液管部１２の内周面１２Ａに密着させるために、太径部６３の外径Ｄ１（例えば３０ｍｍ程度）は余液管部１２の内周面１２Ａの内径とほぼ同じかまたは若干大きく設定されている。第１円筒状体６１の内周面６６と第２円筒状体６２の内周面６８とは同じ内径Ｄ３に設定されている。細径部６４の外径Ｄ２は余液管部１２の内周面１２Ａの内径よりも小さいので、それらの間には径方向の隙間幅がｄ（例えば１．５ｍｍ程度＝（Ｄ１－Ｄ２）／２）の減圧用空間７０が形成される。第１円筒状体６１の細径部６４と第２円筒状体６２との間には、間隔Ｓ（例えば３ｍｍ程度）の隙間６９が設けられている。この例において、第１円筒状体６１および第２円筒状体６２は、耐水性を有する例えば塩化ビニル樹脂で構成されており、余液管部１２の内周面１２Ａに対して圧入されるとともに耐水性のある接着剤で固着されている。尚、第１円筒状体６１および第２円筒状体６２を構成する、耐水性を有する合成樹脂としては、前掲の塩化ビニル樹脂以外でも採用可能であり、例えばＰＥＴ、ＡＢＳ、ポリアミドあるいはポリカーボネートなどでも構わない。

【0027】

上記のように構成されたプランジャポンプ１の作用を次に説明する。この場合、液受槽に貯めた海水を被送液Ｗとして用いた例を説明する。
まず、原動機の駆動によりプランジャ３が往復駆動（矢印Ｆ方向）すると（１７ｋＷ程度）、液受槽の被送液Ｗが吸入口７からポンプ室１７内に取り込まれて加圧され（５ＭＰa程度）、高圧室４１を経て吐出口８から吐出される。吐出された被送液Ｗはノズル（図示省略）から噴射されて、例えば漁具などの洗浄に供される。このとき、操作レバー１３を矢印Ｒ方向に回動することにより、余液管部１２の開閉弁が開閉されて、被送液Ｗの余液を余液管部１２の余液出口１１から液受槽に放出したり止水したりできる。そして、高圧室４１における液圧は調圧弁５の調整用ノブ１４の手動操作により例えば５ＭＰaに設定されているので、高圧室４１における液圧が５ＭＰaを超えるときは、被送液Ｗが弁体２５を押し上げて分岐口２６を開き、余液（２０～３０Ｌ／分）として低圧室２７内に流入する。

【0028】

そうして、ポンプケーシング２から調圧弁５の低圧室２７内に流出した被送液Ｗは、その多くが余液管部１２内の第１円筒状体６１の第１通液孔６５を通ってケーシング外に排出される。そのときに生じたベンチュリ作用によって、細径部６４の外周面と余液管部１２の内周面１２Ａとの間の減圧用空間７０に液圧低下が引き起こされる。これにより、液戻し配管５１他の被送液Ｗが吸引されて余液管部１２内に引き入れられる。それに連動して、潤滑用隙間３６内の被送液Ｗが液戻し配管４９に吸い出され、液供給配管４８他の被送液Ｗがポンプケーシング２の潤滑用隙間３６内に吸い入れられてプランジャ３の潤滑や冷却に供せられる。更に遡って、調圧弁５の低圧室２７の被送液Ｗの一部が液送出孔４２から液供給配管５３に吸い出される。このように被送液Ｗの一部がプランジャ３の潤滑や冷却を行なったのちに回収されるのである。

【0029】

上記したように、この実施形態のプランジャポンプ１によれば、吸引手段６０の作用によって、調圧弁５の弁ケーシング１５内の被送液Ｗの一部を弁ケーシング１５から液供給配管５３他に取り出しポンプケーシング２の潤滑用隙間３６に流入させてプランジャ３の潤滑や冷却を行なわせたのち、潤滑用隙間３６内の被送液Ｗを液戻し配管５１他から調圧弁５の余液管部１２に流入させて他の余液の被送液Ｗに合流させることができる。従って、ポンプケーシング２での高圧調整時に調圧弁５へ流出した被送液Ｗはその多くが余液として余液管部１２からポンプ外に放出される。併せて、低圧室２７に流入した被送液Ｗの全量ではなく、その一部がプランジャ３の潤滑や冷却に供される。すなわち、調圧弁５は大量の余液の放出により正常な圧力調整動作を行なうことができ、プランジャ３は被送液Ｗの一部を用いて適正に潤滑される。また、グリスなどの潤滑油類を使用しないので、周囲環境の汚染を防止でき潤滑にかかる費用を削減できるという利点もある。

【0030】

この場合、吸引手段６０は第１円筒状体６１と第２円筒状体６２とから構成されているので、第１円筒状体６１の第１通液孔６５を通過した被送液Ｗは、その後、第１円筒状体６１の第１通液孔６５と同径の第２円筒状体６２の第２通液孔６７を通過するから、第１円筒状体６１を通過後に流速が落ちたりしない。従って、細径部６４の外周面と余液管部１２の内周面１２Ａとの減圧用空間７０での減圧作用が弱められたりせず、潤滑用隙間３６への液供給を十分に行えてプランジャ３の潤滑や冷却を確実に実行することができる。尚、第２円筒状体６２の第２通液孔６７が第１円筒状体６１の第１通液孔６５より若干細径に形成されていても流速はいくぶん高められるので、この場合も減圧用空間７０での減圧作用が弱められることはない。

【0031】

また、ポンプケーシング２の液供給孔３７としては、グリスカップＧを装着される既設のグリス供給孔を転用しているので、グリスカップＧを使用する既設のプランジャポンプを改造することにより、本発明に係るプランジャポンプに容易かつ安価に到達できる。すなわち、ポンプケーシング２の液排出孔３９、調圧弁５の液送出孔４２および余液管部１２の液受入孔４３の３孔を穿孔する作業と、液供給配管４８，５３，５２および液戻し配管４９，５１，５０の入手をするだけで、本発明ポンプを実現できるのである。

【0032】

尚、上記の実施形態では、吸引手段６０として第１円筒状体６１と第２円筒状体６２の双方で構成した例を示したが、本発明はそれに限定されるものでない。例えば、第１円筒状体６１のみを吸引手段６０として用いた場合でも、然るべき吸引効果が得られた。この場合、調圧弁５における液送出孔４２と液受入孔４３での液圧差△Ｐは０．１ＭＰa程度
であり、既述した実施形態のような第１円筒状体６１と第２円筒状体６２の双方を用いた場合と比べて幾分低い液圧差であった。これは、第１円筒状体６１の第１通液孔６５から流出した直後の被送液Ｗが、内径の広い余液管部１２の内周面１２Ａに拡がって流速がいくぶん低下するためと考えられる。但し、この実施形態のようなプランジャポンプでも、実用的に十分なプランジャへの潤滑機能を示した。このように、極めて簡素な構成で安価な第１円筒状体６１により吸引手段６０を具現化できたのである。

【0033】

また、上記では、吸引手段の一例として第１円筒状体６１などを用いた例を示したが、本発明のプランジャポンプはそれに限定されない。例えば、図８に示すようなベンチュリ式管具７１を吸引手段６０の別例として用いることも可能である。このベンチュリ式管具７１は、上端部に液戻し配管５１が接続され鍔部７５付きで液受入孔４３の雌ネジ部に螺止されるガイド管部７２と、ガイド管部７２の下端部から延設されて余液管部１２の軸心Ｂ方向に延びる屈曲管部７３と、を備えて構成されている。屈曲管部７３の流出口７４とガイド管部７２の通液孔４７とは連通している。このような構造のベンチュリ式管具７１は、上記した第１円筒状体６１のみまたは第１円筒状体６１および第２円筒状体６２で構成された吸引手段６０と比べると、液戻し配管５１における減圧力は低いが、配管途中に配備したサイトグラスにて確認されたように、プランジャ３の潤滑用隙間３６に向けて被送液Ｗが流通しており、潤滑作用が認められた。

【0034】

また、上記では、被送液Ｗとして海水を用いる漁業用のプランジャポンプを例示したが、被送液としては、例示した海水に替えて、土砂や夾雑物を除去した雨水や農業用水でも適用可能である。

【0035】

そして、本発明は、上記した実施の形態に限定されるものではない。すなわち、本発明の分野における通常の知識を有する者であれば想到し得る、各種変形、修正を含む、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても、本発明に含まれることは言うまでもない。

【符号の説明】

【0036】

１ プランジャポンプ
２ ポンプケーシング
３ プランジャ
５ 調圧弁
７ 吸入口
８ 吐出口
１２ 余液管部
１２Ａ 内周面
１５ 弁ケーシング
１６ 調整部ケーシング
１７ ポンプ室
１８ 第１逆止弁
２０ 第２逆止弁
２４ 弁座
２５ 弁体
２７ 低圧室
３３ 軸受孔
３４ 高圧側シール
３５ 低圧側シール
３６ 潤滑用隙間
３７ 液供給孔
３９ 液排出孔
４２ 液送出孔
４３ 液受入孔
４８ 液供給配管
４９ 液戻し配管
５０ 中継管具（液戻し配管）
５１ 液戻し配管
５２ 中継管具（液供給配管）
５３ 液供給配管
６０ 吸引手段
６１ 第１円筒状体
６２ 第２円筒状体
６３ 太径部
６４ 細径部
６５ 第１通液孔
６７ 第２通液孔
７０ 減圧用空間
７１ ベンチュリ式管具
７２ ガイド管部
Ｂ 軸心
Ｆ 矢印
Ｇ グリスカップ
Ｗ 被送液

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】