特許 7442987 テープカッター

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-26

(45)【発行日】2024-03-05

(54)【発明の名称】テープカッター

(51)【国際特許分類】

   B65H 35/07 20060101AFI20240227BHJP

   B26D 1/02 20060101ALI20240227BHJP

   B26B 3/00 20060101ALI20240227BHJP

【ＦＩ】

B65H35/07 E

B26D1/02 F

B26B3/00 Z

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2019128558

(22)【出願日】2019-07-10

(65)【公開番号】P2021014326

(43)【公開日】2021-02-12

【審査請求日】2022-04-13

(73)【特許権者】

【識別番号】712004462

【氏名又は名称】ホーオン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003694

【氏名又は名称】弁理士法人有我国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】高山 圭一

【審査官】大山 広人

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５１－０８１２８６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０６－０３９４７２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１８－１６２１５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０４７７６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３０７３０３９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００４－０４２２５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０７－０４０６５５（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｈ ３５／００－３５／１０

Ｂ２６Ｄ １／０２

Ｂ２６Ｂ ３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

巻装状態のテープから引き出したテープ端部を切断するテープカッターであって、
前記テープの外周側に配置されるカッター本体と、
前記カッター本体に回動自在に支持されるとともに前記テープの内周側に配置され、前記テープの側面から前記カッター本体と協働して前記テープを挟む挟持部と、
前記挟持部を前記カッター本体側に回動するよう付勢する付勢部材と、
前記カッター本体の前記テープに対向する側に設けられ、前記テープに向かって突出するとともに該テープの略幅方向に延在する第１の凸部と、
前記カッター本体の前記テープに対向する側であって前記第１の凸部と前記テープの周方向に離間した位置に設けられ、前記テープに向かって突出するとともに該テープの略幅方向に延在する第２の凸部と、を備え、
前記第１の凸部は、前記テープの外周面に当接する第１の当接部と、該第１の当接部から前記テープに対し離間する方向に延びて前記テープ端部が接触可能な第１のテープ端部接触面と、を含み、
前記第２の凸部は、前記テープの外周面に当接する第２の当接部と、該第２の当接部から前記テープに対し離間する方向に延びて前記テープ端部が接触可能な第２のテープ端部接触面と、を含み、
前記第１のテープ端部接触面の先端に前記テープ端部を切断する鋸歯状の第１の刃部が設けられており、
前記第２のテープ端部接触面の先端に前記テープ端部を切断する鋸歯状の第２の刃部が設けられており、
前記第１の刃部と前記第２の刃部とは刃の粗さが異なることを特徴とするテープカッター。

【請求項2】

前記第１の凸部の前記第１の当接部は、前記テープの外周面に略線接触状態で当接する第１の角部を含み、
前記第２の凸部の前記第２の当接部は、前記テープの外周面に略線接触状態で当接する第２の角部を含むことを特徴とする請求項１に記載のテープカッター。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、巻装状態の粘着テープ等のテープから引き出したテープ端部を切断するテープカッターに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、第１の挟持部と第２の挟持部とにより、円環状に巻装された粘着テープの任意個所を挟持した状態から、任意の長さにテープ端部を切断することができるクリップ式のテープカッターが知られている（例えば、特許文献１等）。

【0003】

上記特許文献１に開示されているテープカッターは、第１の挟持部が備えるブレードストッパの円弧状の上面をテープの外周面に添接させて第１の挟持部と第２の挟持部とによりテープを挟持し、この状態からテープ端部をブレードストッパに取り付けられたカッター刃で切断できるように構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１８－１６２１５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところが、上記特許文献１に開示されているテープカッターは、ブレードストッパに対しカッター刃の刃先がテープの外周面に近接するように設定されているため、切断後の巻装側のテープの先端がテープの外周面に付着しやすいものであった。このため、次の使用時においてテープ端部の先端を摘んでテープ端部を引き出す際、テープ端部の先端を摘まみにくく、使用勝手が良好ではないという問題があった。

【0006】

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、切断後の巻装側のテープの先端を摘まみやすくなって容易にテープ端部を引き出すことができるようになり、使用勝手が向上するテープカッターを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明に係るテープカッターは、巻装状態のテープから引き出したテープ端部を切断するテープカッターであって、前記テープの外周側に配置されるカッター本体と、前記カッター本体に回動自在に支持されるとともに前記テープの内周側に配置され、前記テープの側面から前記カッター本体と協働して前記テープを挟む挟持部と、前記挟持部を前記カッター本体側に回動するよう付勢する付勢部材と、前記カッター本体の前記テープに対向する側に設けられ、前記テープに向かって突出するとともに該テープの略幅方向に延在する第１の凸部と、前記カッター本体の前記テープに対向する側であって前記第１の凸部と前記テープの周方向に離間した位置に設けられ、前記テープに向かって突出するとともに該テープの略幅方向に延在する第２の凸部と、を備え、前記第１の凸部は、前記テープの外周面に当接する第１の当接部と、該第１の当接部から前記テープに対し離間する方向に延びて前記テープ端部が接触可能な第１のテープ端部接触面と、を含み、前記第２の凸部は、前記テープの外周面に当接する第２の当接部と、該第２の当接部から前記テープに対し離間する方向に延びて前記テープ端部が接触可能な第２のテープ端部接触面と、を含み、前記第１のテープ端部接触面の先端に前記テープ端部を切断する鋸歯状の第１の刃部が設けられており、前記第２のテープ端部接触面の先端に前記テープ端部を切断する鋸歯状の第２の刃部が設けられており、前記第１の刃部と前記第２の刃部とは刃の粗さが異なることを特徴とする。

【0010】

この構成により、本発明に係るテープカッターは、カッター本体と挟持部とによりテープを挟持するにあたり、テープの一方側の側面から挟持して第１の刃部でテープ端部を切断する第１の使用状態と、テープの他方側の側面から挟持して第２の刃部でテープ端部を切断する第２の使用状態とのいずれかの使用状態で使用される。

【0011】

第１の使用状態では、引き出したテープ端部を第１のテープ端部接触面に接触させた状態で第１の刃部により切断すると、切断後の巻装側のテープにおいては第１のテープ端部接触面に接触していた先端がテープから離間してテープの外周面に付着しない摘まみ代となる。このため、次の使用時においてテープの先端を摘まみやすくなって容易にテープ端部を引き出すことができるようになり、使用勝手が向上する。

【0012】

また、第２の使用状態では、引き出したテープ端部を第２のテープ端部接触面に接触させた状態で第２の刃部により切断すると、切断後の巻装側のテープにおいては第２のテープ端部接触面に接触していた先端がテープから離間してテープの外周面に付着しない摘まみ代となる。このため、次の使用時においてテープの先端を摘まみやすくなって容易にテープ端部を引き出すことができるようになり、使用勝手が向上する。

【0013】

上記使用状態は、テープの種類（例えば、厚さ、硬さなどが異なる）や使用用途などに応じて選択され、例えば粗い目で切断してもよいときには刃の粗さが粗い方の刃部を使用し、細かい目で切断したいときには刃の粗さが細かい方の刃部を使用する。すなわち本発明のテープカッターによれば、テープの切断縁の粗さを二通り選択することができる。

【0014】

また、本発明に係るテープカッターは、前記第１の凸部の前記第１の当接部は、前記テープの外周面に略線接触状態で当接する第１の角部を含み、前記第２の凸部の前記第２の当接部は、前記テープの外周面に略線接触状態で当接する第２の角部を含むことを特徴とする。

【0015】

この構成により、本発明に係るテープカッターは、テープの周方向に離間する第１の角部と第２の角部とをテープの外周面に当接させることにより、テープに対する装着状態が二点支持状態となって安定し、その結果、テープを切断しやすくなる。また、第１の角部および第２の角部によりテープに筋押し加工が施された状態となり、このため、摘まみ代となる切断後のテープの先端はテープの外周面から離間した折り曲げ状態が保持されやすくなる。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、切断後の巻装側のテープの先端を摘まみやすくなって容易にテープ端部を引き出すことができるようになり、使用勝手が向上するという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の第１実施形態に係るテープカッターをテープにセットした状態を示す斜視図である。

【図2】本発明の第１実施形態に係るテープカッターを手指で開いている状態を示す斜視図である。

【図3】本発明の第１実施形態に係るテープカッターの平面図である。

【図4】図３のIV矢視図である。

【図5】本発明の第１実施形態に係るテープカッターの底面図である。

【図6】図３のVI矢視図である。

【図7】本発明の第１実施形態に係るテープカッターの第１の刃部でテープ端部を切断する際の作用を示す図であって、図３のVII－VII矢視に対応する部分の断面図である。

【図8】本発明の第１実施形態に係るテープカッターでテープ端部を切断した後のテープの断面図である。

【図9】本発明の第２実施形態に係るテープカッターの平面図である。

【図10】図９のX矢視図である。

【図11】本発明の第２実施形態に係るテープカッターの底面図である。

【図12】図９のXII矢視図である。

【図13】本発明の第２実施形態に係るテープカッターの第２の刃部でテープ端部を切断する際の作用を示す図であって、図９のXIII－XIII矢視に対応する部分の断面図である。

【図14】本発明の第２実施形態に係るテープカッターをテープにセットした状態を示す斜視図である。

【図15】本発明の第２実施形態に係るテープカッターでテープ端部を切断した後のテープの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。

【0019】

（第１実施形態）
図１～図７において符号Ｔ１は本発明の第１実施形態に係るクリップ式のテープカッターを示している。図１に示すように、本実施形態に係るテープカッターＴ１は、巻芯１３の外周に円環状に巻装された粘着テープ等のテープ１０を、巻芯１３とともに挟持した状態でテープ１０にセットされ、テープ１０から引き出したテープ端部１０ａを切断することができるように構成されている。本実施形態に係るテープ１０は、巻装状態で内周面側に粘着層を有する粘着テープ等であって、その種類は限定されない。

【0020】

まず、テープカッターＴ１の構成について説明する。

【0021】

第１実施形態に係るテープカッターＴ１は、テープ１０の外周側に配置されるカッター本体１と、カッター本体１に回動自在に支持されるとともにテープ１０の内周側に配置され、テープ１０の側面からカッター本体１と協働してテープ１０を挟む挟持部２と、挟持部２をカッター本体１側に回動するよう付勢するコイルばね３と、カッター本体１のテープ１０に対向する側に設けられ、テープ１０に向かって突出するとともにテープ１０の略幅方向に延在する第１の凸部１１と、カッター本体１のテープ１０に対向する側であって第１の凸部１１とテープ１０の周方向に離間した位置に設けられ、テープ１０に向かって突出するとともにテープ１０の略幅方向に延在する第２の凸部１２とを備えている。

【0022】

カッター本体１は、長方形板状の部材である。また、挟持部２は、長方形板状の部材であって図４に示すように厚さ方向にクランク状に曲がった形状を有する。カッター本体１および挟持部２は、例えば樹脂を成形することにより得られるが、材質は樹脂に限定されない。

【0023】

図４および図６に示すように、カッター本体１は一端部に摘まみ部１ａおよび一対のヒンジ片部１ｂを有し、挟持部２は一端部に摘まみ部２ａおよび一対のヒンジ片部２ｂを有する。カッター本体１と挟持部２とは、ヒンジ片部１ｂ、２ｂに挿通されたヒンジ軸４を介して回動自在に連結されている。

【0024】

コイルばね３は、例えばねじりコイルばね等であり、本発明の付勢部材を構成する。コイルばね３は、ヒンジ軸４に外装されて摘まみ部１ａ、２ａの間に支持されている。なお、本発明の付勢部材はコイルばね３に限定されず、挟持部２をカッター本体１側に回動するように付勢するものであれば、いかなる形態のものであってよい。

【0025】

本実施形態に係るテープカッターＴ１は、図２に示すように手指で摘まみ部１ａ、２ａをコイルばね３の付勢力に抗して外側から挟むことにより、挟持部２をカッター本体１から離間するよう回動させることができるようになっている。そして、摘まみ部１ａ、２ａを離すとコイルばね３の付勢力で挟持部２が相対的にカッター本体１側に回動して図４に示すように閉じ、これによりカッター本体１と挟持部２とによりテープ１０および巻芯１３を挟持することができるようになっている。

【0026】

図３に示すように、カッター本体１は、長手方向に延びる一方側の縁部１ｃと、他方側の縁部１ｄとを有する。

【0027】

図７に示すように、カッター本体１の縁部１ｃは、上述した第１の凸部１１を有する。また、カッター本体１の縁部１ｄは、上述した第２の凸部１２を有する。

【0028】

図７に示すように、第１の凸部１１は断面略台形状に形成されている。第１の凸部１１は、その内側の縁にテープ１０の外周面１０ｂに当接する第１の当接部１１Ａを有する。そしてこの第１の当接部１１Ａは、テープ１０の外周面１０ｂに略線接触状態で当接する第１の角部１１ａを含んでいる。第１の角部１１ａは断面三角形状であり、その頂点をなす角度は、例えば６０°～１２０°の範囲が好ましく、鋭角であるとより好ましい。

【0029】

さらに第１の凸部１１は、第１の当接部１１Ａの第１の角部１１ａから、テープ１０の外周面１０ｂに対し離間しつつ、斜め外方に延びてテープ端部１０ａが接触可能な第１の上方傾斜底面１１ｂを含んでいる。第１の上方傾斜底面１１ｂは、本発明の第１のテープ端部接触面を構成する。

【0030】

第１の凸部１１においては、第１の上方傾斜底面１１ｂの先端に、テープ端部１０ａを切断する第１の刃部１１Ｂが設けられている。第１の刃部１１Ｂはカッター本体１と一体成形されており、例えばカッター本体１が樹脂製の場合、第１の刃部１１Ｂも樹脂からなる。第１の刃部１１Ｂはカッター本体１と一体成形ではなく、例えば薄い金属板で構成され、カッター本体１に接着等の手段で固定された形態であってもよい。

【0031】

図５に示すように、第１の刃部１１Ｂは、具体的には、三角形状の多数の刃が鋸歯状に形成されたギザギザ刃からなる。

【0032】

図７に示すように、第２の凸部１２は、その断面が先端に向かうにしたがって厚さがやや減少するような略矩形状であって、その先端に、テープ１０の外周面１０ｂに略沿った円弧面からなるテープ当接面１２ｃを有する。

【0033】

次に、第１実施形態の使用方法例および作用について説明する。

【0034】

テープカッターＴ１の使用方法としては、まず、図２に示したように摘まみ部１ａ、２ａを挟んで挟持部２をカッター本体１から離間させて開く。そして図１に示すように、切断するテープ端部１０ａ側に第１の刃部１１Ｂを向け、カッター本体１がテープ１０の外周側に配置され、かつ挟持部２がテープ１０の内周側に配置される状態となるように、テープ１０の一方側の側面１０ｃからテープ１０および巻芯１３を挟持してテープ１０にセットする。

【0035】

このようにテープカッターＴ１をテープ１０にセットする際は、第１の刃部１１Ｂからテープ端部１０ａの先端縁までの長さが切断長さとなるようにする。図７に示すように、テープ１０にセットされたテープカッターＴ１においては、第１の凸部１１側は第１の角部１１ａがテープ１０の外周面１０ｂに略線接触状態で当接し、第２の凸部１２側はテープ当接面１２ｃがテープ１０の外周面１０ｂに当接する。

【0036】

次いで、テープ１０から剥がして引き出したテープ端部１０ａの根元部分（テープ１０の外周面１０ｂから立ち上がった部分）の表面を、図７に示すようにカッター本体１の第１の上方傾斜底面１１ｂに接触させ、この状態からテープ端部１０ａを上方に持ち上げ第１の刃部１１Ｂに当てて引っ張ることにより、引きちぎるようにして第１の刃部１１Ｂでテープ端部１０ａを切断する。

【0037】

第１実施形態に係るテープカッターＴ１によれば、引き出したテープ端部１０ａを第１の上方傾斜底面１１ｂに接触させた状態で第１の刃部１１Ｂにより切断する。これにより、図８に示すように、切断後の巻装側のテープ１０においては第１の上方傾斜底面１１ｂに接触していた先端１０ｅがテープ１０から離間してテープ１０の外周面１０ｂに付着しない摘まみ代となる。このため、次の使用時においてテープ１０の先端１０ｅを摘まみやすくなって容易にテープ端部１０ａを引き出すことができるようになり、結果として使用勝手が向上する。

【0038】

また、第１実施形態に係るテープカッターＴ１によれば、第１の角部１１ａによりテープ１０に筋押し加工が施された状態となり、このため、摘まみ代となる切断後のテープ１０の先端１０ｅはテープ１０の外周面１０ｂから離間した折り曲げ状態が保持されやすくなる。第１の角部１１ａによる筋押し加工は、図７に示すように第１の上方傾斜底面１１ｂの立ち上がり角度θ１が、例えば１５°～６０°程度、この範囲内であれば好ましくはなるべく大きな角度であると効果的に得ることができる。なお、この場合の立ち上がり角度θ１とは、テープ１０の外周面１０ｂに当接する第２の凸部１２の内縁１２ｄと第１の凸部１１の第１の角部１１ａとを結ぶ線の延長線Ｌ１と、第１の上方傾斜底面１１ｂとのなす角度をいう。

【0039】

（第２実施形態）
次に、図９～図１５により本発明の第２実施形態を説明する。第２実施形態は上述した第１実施形態に対し、カッター本体１の第２の凸部１２の形態が異なる点、およびその第２の凸部１２に第２の刃部１２Ｂが設けられている点で異なっており、これら以外の他の構成については第１実施形態と同一である。したがって以下の説明では主に第１実施形態との相違点を説明し、第１実施形態と同一構成については説明を省略する。

【0040】

図９～図１４の符号Ｔ２は、本発明の第２実施形態に係るテープカッターを示している。第２実施形態に係るテープカッターＴ２は、カッター本体１のテープ１０に対向する側であって第１の凸部１１とテープ１０の周方向に離間した位置に設けられ、テープ１０に向かって突出するとともにテープ１０の略幅方向に延在する第２の凸部１２を備えている。

【0041】

図１３に示すように、第２実施形態での第２の凸部１２は断面略台形状に形成されている。図１３では図７とは逆に第２の凸部１２を右側、第１の凸部１１を左側に配した断面を示している

【0042】

第２実施形態での第２の凸部１２は、その内側の縁にテープ１０の外周面１０ｂに当接する第２の当接部１２Ａを有する。そしてこの第２の当接部１２Ａは、テープ１０の外周面１０ｂに略線接触状態で当接する第２の角部１２ａを含んでいる。第２の角部１２ａは断面三角形状であり、その頂点をなす角度は上述した第１の角部１１ａと同様に、例えば６０°～１２０°の範囲が好ましく、鋭角であるとより好ましい。

【0043】

さらに第２の凸部１２は、第２の当接部１２Ａの第２の角部１２ａから、テープ１０に対し離間しつつ、斜め外方に延びてテープ端部１０ａが接触可能な第２の上方傾斜底面１２ｂを含んでいる。第２の上方傾斜底面１２ｂは、本発明の第２のテープ端部接触面を構成する。

【0044】

第２の凸部１２においては、第２の上方傾斜底面１２ｂの先端に、テープ端部１０ａを切断する第２の刃部１２Ｂが設けられている。第２の刃部１２Ｂは第１の刃部１１Ｂと同様にカッター本体１と一体に成形されている。なお、第２の刃部１２Ｂも、カッター本体１と一体成形ではなく、例えば薄い金属板で構成され、カッター本体１に接着等の手段で固定された形態であってもよい。

【0045】

図１１に示すように、第２の刃部１２Ｂは、第１の刃部１１Ｂと同様に三角形状の多数の刃が鋸歯状に形成されたギザギザ刃からなるが、第１の刃部１１Ｂと粗さ、すなわち刃の高さと刃溝深さおよび刃のピッチが異なる。具体的には、第２の刃部１２Ｂは第１の刃部１１Ｂよりも細かい目のギザギザ刃であって、第１の刃部１１Ｂよりも刃の高さおよび刃溝深さが小さく、刃のピッチが細かいものである。

【0046】

以下、第２実施形態の使用方法例および作用について説明する。

【0047】

第２実施形態に係るテープカッターＴ２は、カッター本体１と挟持部２とによりテープ１０および巻芯１３を挟持するにあたり、テープ１０の一方側の側面１０ｃから挟持して第１の刃部１１Ｂでテープ端部１０ａを切断する第１の使用状態（図１参照）と、図１４に示すようにテープ１０の他方側の側面（側面１０ｃの反対側の側面）から挟持して第２の刃部１２Ｂでテープ端部１０ａを切断する第２の使用状態のいずれかの状態で使用される。

【0048】

第１の使用状態では、上述した第１実施形態と同様に、巻装状態のテープ１０から引き出したテープ端部１０ａの根元部分の表面を第１の上方傾斜底面１１ｂに接触させた状態で第１の刃部１１Ｂにより切断する。これにより切断後の巻装側のテープ１０においては、第１の上方傾斜底面１１ｂに接触していたテープ１０の先端１０ｅが外周面１０ｂから離間して外周面１０ｂに付着しない摘まみ代となる（図８参照）。

【0049】

また、図１４に示す第２の使用状態では、図１３に示すように巻装状態のテープ１０から引き出したテープ端部１０ａの根元部分の表面を第２の上方傾斜底面１２ｂに接触させた状態から、第２の刃部１２Ｂにより切断する。これにより図１５に示すように、切断後の巻装側のテープ１０においては、第２の上方傾斜底面１２ｂに接触していたテープ１０の先端１０ｅが外周面１０ｂから離間して外周面１０ｂに付着しない摘まみ代となる。

【0050】

したがって第１および第２の使用状態のいずれの場合も、テープ端部１０ａを切断後、次の使用時においてテープ１０の先端１０ｅを摘まみやすくなって容易にテープ端部１０ａを引き出すことができるようになり、使用勝手が向上する。

【0051】

上述した第１および第２の使用状態は、テープの種類（例えば、厚さ、硬さなどが異なる）や使用用途などに応じて選択され、例えば粗い目で切断してもよいときには第１の刃部１１Ｂで切断するようにし、細かい目で切断したいときには第２の刃部１２Ｂで切断するように使用すればよい。例えば、第１の刃部１１Ｂで切断するとテープ端部１０ａの切断縁は明確なギザギザカットとなり、第２の刃部１２Ｂで切断するとテープ端部１０ａの切断縁は細かいギザギザが連なる略直線状となる。すなわち第２実施形態に係るテープカッターＴ２によれば、テープ端部１０ａの切断縁の粗さを二通り選択することができる。

【0052】

また、図１３に示すように、テープ１０にセットされたテープカッターＴ２においては、第１の凸部１１側は第１の角部１１ａがテープ１０の外周面１０ｂに略線接触状態で当接し、第２の凸部１２側は第２の角部１２ａがテープ１０の外周面１０ｂに略線接触状態で当接する。このようにテープ１０の周方向に離間する第１の角部１１ａと第２の角部１２ａとがテープ１０の外周面１０ｂに当接することにより、テープ１０に対する装着状態が二点支持状態となって安定し、その結果、テープ端部１０ａを切断しやすくなる。

【0053】

また、第２実施形態に係るテープカッターＴ２によれば、第１の角部１１ａおよび第２の角部１２ａによりテープ１０に筋押し加工が施された状態となり、このため、摘まみ代となる切断後のテープ１０の先端１０ｅはテープ１０の外周面１０ｂから離間した折り曲げ状態が保持されやすくなる。

【0054】

第２の角部１２ａによる筋押し加工は、図１３に示すように第２の上方傾斜底面１２ｂの立ち上がり角度θ２が、上述した第１の上方傾斜底面１１ｂと同様に、例えば１５°～６０°程度、この範囲内であれば好ましくはなるべく大きな角度であると効果的に得ることができる。ここでの立ち上がり角度θ２は、テープ１０の外周面１０ｂに当接する第１の凸部１１の第１の角部１１ａと第２の凸部１２の第２の角部１２ａとを結ぶ線の延長線Ｌ２と、第２の上方傾斜底面１２ｂとのなす角度をいう。

【0055】

なお、本発明は多様な種類の粘着テープ等のテープに適用することが可能であるが、例えばマスキングテープ等の折れた状態が保持されやすい紙製の粘着テープ等に特に好適である。

【産業上の利用可能性】

【0056】

本発明は、巻装状態の粘着テープ等のテープにおいて切断後の巻装側のテープの先端を摘まみやすくなって容易にテープ端部を引き出すことができるようになることから使用勝手が向上するテープカッターを提供することができるものであり、テープを挟持して使用するクリップ式のテープカッター全般に有用である。

【符号の説明】

【0057】

１ カッター本体
１ａ、２ａ 摘まみ部
１ｃ、１ｄ 縁部
２ 挟持部
３ コイルばね（付勢部材）
１０ テープ
１０ａ テープ端部
１０ｂ テープの外周面
１０ｃ テープの側面
１０ｅ テープの先端
１１ 第１の凸部
１１Ａ 第１の当接部
１１Ｂ 第１の刃部
１１ａ 第１の角部
１１ｂ 第１の上方傾斜底面（第１のテープ端部接触面）
１２ 第２の凸部
１２Ａ 第２の当接部
１２Ｂ 第２の刃部
１２ａ 第２の角部
１２ｂ 第２の上方傾斜底面（第２のテープ端部接触面）
１３ 巻芯
Ｔ１、Ｔ２ テープカッター

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】