7443072 転写フィルム用基材フィルム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-02-26

(45)【発行日】2024-03-05

(54)【発明の名称】転写フィルム用基材フィルム

(51)【国際特許分類】

   B32B 27/36 20060101AFI20240227BHJP

   B32B 27/40 20060101ALI20240227BHJP

   B32B 3/30 20060101ALI20240227BHJP

【ＦＩ】

B32B27/36

B32B27/40

B32B3/30

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020011364

(22)【出願日】2020-01-28

(65)【公開番号】P2021115790

(43)【公開日】2021-08-10

【審査請求日】2022-12-02

(73)【特許権者】

【識別番号】000222462

【氏名又は名称】東レフィルム加工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100186484

【弁理士】

【氏名又は名称】福岡 満

(72)【発明者】

【氏名】辻内 直樹

(72)【発明者】

【氏名】杉山 竜一

(72)【発明者】

【氏名】押切 孝仁

【審査官】増永 淳司

(56)【参考文献】

【文献】特開２００３－０６３１５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－５９１２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１－２９５８９３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ３２Ｂ １／００ － ４３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

基材フィルムの一方の面に転写層を積層するための転写フィルム用基材フィルムであって、ポリエステルフィルムと、該ポリエステルフィルムの転写層を積層する面とは反対面にウレタン結合を有する樹脂を含有する背面層を有し、
前記ポリエステルフィルムの転写層を積層する面の算術平均粗さＲａが０．３０μｍ以上である、転写フィルム用基材フィルム。

【請求項2】

基材フィルムの一方の面に転写層を積層するための転写フィルム用基材フィルムであって、ポリエステルフィルムと、該ポリエステルフィルムの転写層を積層する面とは反対面にウレタン結合を有する樹脂を含有する背面層を有し、
前記ポリエステルフィルムがＡ層／Ｂ層／Ａ層からなる３層積層構成である、転写フィルム用基材フィルム。

【請求項3】

前記背面層が、メラミン化合物が架橋した構造を含有する、請求項１または２に記載の転写フィルム用基材フィルム。

【請求項4】

前記ポリエステルフィルムの転写層を積層する面の算術平均粗さＲａが０．３０μｍ以上である、請求項２または３に記載の転写フィルム用基材フィルム。

【請求項5】

前記ポリエステルフィルムがＡ層／Ｂ層／Ａ層からなる３層積層構成である、請求項３または４に記載の転写フィルム用基材フィルム。

【請求項6】

請求項１～５のいずれかに記載の転写フィルム用基材フィルムの背面層を有する面とは反対面に、転写層が積層されてなる転写フィルム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、転写フィルム用基材フィルムに関する。

【背景技術】

【0002】

家電製品や自動車内装部品などの樹脂成形体の表面保護あるいは加飾のために、ハードコート層や加飾層などを含む転写層を転写させることが行われている（特許文献１、２）。

【0003】

また、電子回路を電磁波から保護するために、絶縁層や導電層などを含む電磁波シールド層（電磁波シールドフィルム）を回路基板に加熱プレスによって転写させることが行われている（特許文献３～５）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１１－１４８１０３号公報

【文献】特開２０１５－２１４０３２号公報

【文献】特許第５７９６６９０号公報

【文献】特許第６０１４６８０号公報

【文献】特許第６４２６８６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上述の転写フィルムの転写層は、被着体の種類や要求性能に応じて特定のサイズや形状に予めハーフカットされることがある。このハーフカット工程に先立ち、転写フィルムの転写層が積層された面とは反対面に保護フィルムを貼り合わせることがあるが、ハーフカット工程時に保護フィルムが剥がれることがある。

【0006】

従って、本発明の目的は、転写フィルムに使用される基材フィルムと保護フィルムとの密着性を改良した転写フィルム用基材フィルムを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の上記目的は、以下の構成によって達成された。
［１］基材フィルムの一方の面に転写層を積層するための転写フィルム用基材フィルムであって、ポリエステルフィルムと、該ポリエステルフィルムの転写層を積層する面とは反対面にウレタン結合を有する樹脂を含有する背面層を有する、転写フィルム用基材フィルム。
［２］前記背面層が、メラミン化合物が架橋した構造を含有する、［１］に記載の転写フィルム用基材フィルム。
［３］前記ポリエステルフィルムの転写層を積層する面の算術平均粗さＲａが０．３０μｍ以上である、［１］または［２］に記載の転写フィルム用基材フィルム。
［４］前記ポリエステルフィルムがＡ層／Ｂ層／Ａ層からなる３層積層構成である、［１］～［３］のいずれかに記載の転写フィルム用基材フィルム。
［５］［１］～［４］のいずれかに記載の転写フィルム用基材フィルムの背面層を有する面とは反対面に、転写層が積層されてなる転写フィルム。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、保護フィルムとの密着性が良好な転写フィルム用基材フィルムを提供することができる。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本発明の転写フィルム用基材フィルムは、基材フィルムの一方の面に転写層を積層するための転写フィルム用基材フィルムであって、ポリエステルフィルムと、該ポリエステルフィルムの転写層を積層する面とは反対面にウレタン結合を有する樹脂を含有する背面層を有する。

【0010】

本発明の転写フィルム用基材フィルムは、転写フィルムを得るために用いられる基材フィルムであって、この基材フィルムの一方の面に転写層が積層されて転写フィルムが得られる。転写フィルムの転写層は、基材フィルムから剥離されて被着体に転写される。以下、転写フィルム用基材フィルムを「基材フィルム」ということがある。

【0011】

本発明の基材フィルムは、転写層が積層される面とは反対面に、ウレタン結合を有する樹脂を含有する背面層を有する。この背面層を設けることによって、基材フィルムと保護フィルムとの密着性が良好になる。そのため、本発明の基材フィルムを用いた転写フィルムは、ハーフカット時においても、転写フィルムの転写層とは反対面に予め貼り合わされた保護フィルムの剥がれが抑制される。また、ウレタン結合を有する樹脂を含有する背面層は、ポリエステルフィルムとの密着性に優れるので、基材フィルムの製造工程や加工工程でポリエステルフィルムから背面層が剥離しにくくなる。

【0012】

［背面層］
背面層は、ウレタン結合を有する樹脂を含有する。ウレタン結合を有する樹脂は、例えば、水酸基を含有する化合物とイソシアネート基を含有する化合物との反応によって得ることができる。

【0013】

背面層に、ウレタン結合を有する樹脂を含有せしめる方法の態様としては、以下の態様が挙げられる。
（ｉ）水酸基を有する化合物とイソシアネート基を有する化合物を含有する組成物（熱硬化性組成物）をポリエステルフィルム上に塗布し、乾燥、加熱することによって形成する態様、
（ｉｉ）水酸基とウレタン結合を有する化合物とイソシアネート基を有する化合物を含有する組成物（熱硬化性組成物）をポリエステルフィルム上に塗布し、乾燥、加熱することによって形成する態様、
（ｉｉｉ）ウレタン結合を有する樹脂を含有する組成物をポリエステルフィルム上に塗布、乾燥して形成する態様、
（ｉｖ）上記（ｉ）～（ｉｉｉ）の２以上を組み合わせた態様。

【0014】

上記態様の中でも、基材フィルムと保護フィルムとの密着性を高めるという観点から、上記（ｉ）または（ｉｉ）の態様が好ましい。

【0015】

上記（ｉ）または（ｉｉ）の態様において、水酸基を有する化合物または水酸基とウレタン結合を有する化合物と、イソシアネート基を有する化合物を含有する組成物（熱硬化性組成物）は、熱などのエネルギーを与えることによって水酸基を有する化合物または水酸基とウレタン結合を有する化合物の水酸基とイソシアネート基を有する化合物のイソシアネート基がウレタン結合を生起して、分子内にウレタン結合を有する樹脂を生成する。

【0016】

上記（ｉ）の態様（熱硬化性組成物）について、詳細に説明する。

【0017】

水酸基を有する化合物としては、例えば、アクリルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリオレフィン系ポリオール、ポリカーボネートポリオールなどが挙げられる。これらの水酸基を有する化合物は、１種類のみを用いても、２種類以上を用いてもよい。

【0018】

アクリルポリオールは、例えば、（メタ）アクリル系モノマーと水酸基含有（メタ）アクリル系モノマーとを共重合させて得ることができる。ここで、「（メタ）アクリル」とは、「アクリル」と「メタクリル」との総称である。また、以下の説明において、「・・・（メタ）アクリレート」とは、「・・・アクリレート」と「・・・メタクリレート」との総称である。

【0019】

（メタ）アクリル系モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーが挙げられる。かかる化合物としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ－ブチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、メチルヘキシル（メタ）アクリレート、シクロドデシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。

【0020】

水酸基含有（メタ）アクリル系モノマーとしては、例えば、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ポリオキシエチレン（メタ）アクリレート、ポリオキシプロピレン（メタ）アクリレート、ポリカプロラクトン変性（メタ）アクリレート、ポリカーボネートポリオール変性（メタ）アクリレート、ポリエステルポリオール変性（メタ）アクリレートなどが挙げられる。

【0021】

アクリルポリオールとしては、例えば、ＤＩＣ株式会社；（商品名“アクリディック（登録商標）”シリーズなど）、大成ファインケミカル株式会社；（商品名“アクリット（登録商標）”シリーズなど）、株式会社日本触媒；（商品名“アクリセット（登録商標）”シリーズなど）、三井化学株式会社；（商品名“タケラック（登録商標）”ＵＡシリーズ）などを挙げることができ、これらの製品を利用することができる。

【0022】

ポリエーテルポリオールとしては、ポリエチレングリコールあるいはトリオール、ポリプロピレングリコールあるいはトリオール、ポリブチレングリコールあるいはトリオール、ポリテトラメチレングリコールあるいはトリオール、さらには、これら炭素数の異なるオキシアルキレン化合物の付加重合体やブロック共重合体等が挙げられる。この様な水酸基を有するポリエーテルポリオールとしては、旭硝子株式会社；（商品名“エクセノール（登録商標）”シリーズなど）、三井化学株式会社；（商品名“アクトコール（登録商標）”シリーズなど）を挙げることができ、これらの製品を利用することができる。

【0023】

ポリエステルポリオールとしては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、デカンジオール、シクロヘキサンジメタノール、カプロラクトンジオール等の脂肪族グリコールと、例えばコハク酸、アジピン酸、セバシン酸、フマル酸、スベリン酸、アゼライン酸、１，１０－デカメチレンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸等の脂肪族二塩基酸とを必須原料成分として反応させた脂肪族ポリエステルポリオールや、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール等の脂肪族グリコールと、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸等の芳香族二塩基酸とを必須原料成分として反応させた芳香族ポリエステルポリオールなどが挙げられる。

【0024】

ポリエステルポリオールとしては、ＤＩＣ株式会社；（商品名“ポリライト（登録商標）”シリーズなど）、株式会社クラレ；（商品名“クラレポリオール（登録商標）”シリーズなど）、武田薬品工業株式会社；（商品名“タケラック（登録商標）”Ｕシリーズ）を挙げることができ、これらの製品を利用することができる。

【0025】

ポリオレフィン系ポリオールとしては、ブタジエンやイソプレンなどの炭素数４から１２個のジオレフィン類の重合体および共重合体、炭素数４から１２のジオレフィンと炭素数２から２２のα－オレフィン類の共重合体のうち、水酸基を含有している化合物である。水酸基を含有させる方法としては、特に制限されないが、例えば、共重合後のジエンモノマー由来の構造が有する二重結合を過酸化水素と反応させる方法がある。さらに、残存する二重結合に水素添加することで、飽和脂肪族化してもよい。このような水酸基を含有するポリオレフィン系ポリオールとしては、日本曹達株式会社；（商品名“ＮＩＳＳＯ－ＰＢ（登録商標）”Ｇシリーズなど）、出光興産株式会社；（商品名“Ｐｏｌｙ ｂｄ（登録商標）”シリーズ、“エポール（登録商標）”シリーズなど）を挙げることができ、これらの製品を利用することができる。

【0026】

ポリカーボネートポリオールとしては、例えば、炭酸ジアルキルと１，６－ヘキサンジオールのみを用いて得たポリカーボネートポリオールを用いることもできるが、より結晶性が低い点で、ジオールとして、１，６－ヘキサンジオールと、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオールまたは１，４－シクロヘキサンジメタノールとを共重合させて得られるポリカーボネートポリオールを用いることが好ましい。

【0027】

ポリカーボネートポリオールとしては、共重合ポリカーボネートポリオールである旭化成ケミカルズ株式会社；（商品名“Ｔ５６５０Ｊ”、“Ｔ５６５２”、“Ｔ４６７１”、“Ｔ４６７２”など）、宇部興産株式会社；（商品名“ＥＴＥＲＮＡＣＬＬ（登録商標）”ＵＭシリーズなど）を挙げることができ、これらの製品を利用することができる。

【0028】

イソシアネート基を有する化合物としては、分子内に２個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物が好ましく用いられる。

【0029】

ポリイソシアネート化合物としては、例えば、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、トリジンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、フェニレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）、シクロヘキサンジイソシアネート、リジンエステルトリイソシアネート、ウンデカントリイソシアネート、ヘキサメチレントリイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、及びこれらイソシアネート化合物の重合体、誘導体、変性体、水素添加体などが挙げられる。これらの中では、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等の脂肪族又は脂環族ジイソシアネート、これらの重合体、誘導体、変性体が、背面層の黄変が起こりにくいことから好ましく用いられる。

【0030】

上記のポリイソシアネート化合物としては、三井化学株式会社；（商品名“タケネート（登録商標）”シリーズなど）、日本ポリウレタン工業株式会社；（商品名“コロネート（登録商標）”シリーズなど）、旭化成ケミカルズ株式会社；（商品名“デュラネート（登録商標）”シリーズなど）、ＤＩＣ株式会社；（商品名“バーノック（登録商標）”シリーズなど）を挙げることができ、これらの製品を利用することができる。

【0031】

上記（ｉｉ）の態様（熱硬化性組成物）について、詳細に説明する。

【0032】

水酸基とウレタン結合を有する化合物としては、ウレタンポリオール、ウレタン変性（メタ）アクリルポリオール、ウレタン変性ポリエステルポリオール、ウレタン変性ポリエーテルポリオール、ウレタン変性ポリオレフィン系ポリオール、ウレタン変性ポリカーボネートポリオールなどが挙げられる。ここで、「ウレタン変性（メタ）アクリルポリオール」とは、「ウレタン変性アクリルポリオール」と「ウレタン変性メタクリルポリオール」との総称である。

【0033】

ウレタンポリオールは、例えば、ポリイソシアネート化合物と１分子中に少なくとも２個の水酸基を有する化合物とを、水酸基がイソシアネート基に対して過剰となるような比率で反応させて得られる。その際に使用されるポリイソシアネート化合物としては、前述したポリイソシアネート化合物が挙げられる。また、１分子中に少なくとも２個の水酸基を有する化合物としては、多価アルコール類、ポリエステルジオール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリカーボネートジオール等が挙げられる。

【0034】

ウレタン変性（メタ）アクリルポリオールとしては、前述のアクリルポリオールを前述のポリイソシアネートで変性したものが挙げられる。

【0035】

ウレタン変性ポリエーテルポリオールとしては、前述のポリエーテルポリオールを前述のポリイソシアネート化合物で変性したものが挙げられる。

【0036】

ウレタン変性ポリオレフィン系ポリオールとしては、前述のポリオレフィン系ポリオールを前述ポリイソシアネート化合物で変性したものが挙げられる。

【0037】

ウレタン変性ポリカーボネートポリオールとしては、前述のポリカーボネートポリオールを前述のポリイソシアネート化合物で変性したものが挙げられる。

【0038】

上述の中でも、ウレタン変性（メタ）アクリルポリオールが好ましい。ウレタン変性（メタ）アクリルポリオールとしては、大成ファインケミカル（株）製の“アクリット（登録商標）” ８ＵＡ－１４６、同８ＵＡ－２３９、同８ＵＡ－３４７Ａ、同８ＵＡ－５４０Ｈを使用することができる。

【0039】

上記のウレタン変性（メタ）アクリルポリオールの中でも、アクリルポリマーを主鎖とし、側鎖に、末端がポリカーボネート基のウレタンポリマーおよび／または末端がポリカーボネート基のウレタンオリゴマーを有するものがさらに好ましい。かかる化合物の市販品としては、上記の“アクリット（登録商標）”８ＵＡ－３４７Ａ、同８ＵＡ－５４０Ｈが挙げられる。

【0040】

イソシアネート基を有する化合物としては、前述の（ｉ）の態様と同様の化合物を用いることができる。

【0041】

上記（ｉｉｉ）の態様に用いられるウレタン結合を有する樹脂としては、ウレタン樹脂、ウレタン変性（メタ）アクリル樹脂が挙げられる。ウレタン樹脂としては、例えば、荒川化学工業（株）製の商品名ＫＬ－５９３、ウレタン変性（メタ）アクリル樹脂としては、日立化成（株）製の商品名ＡＤ－１７０、大成ファインケミカル（株）製の“アクリット（登録商標）”８ＵＡ－４４３などが挙げられる。

【0042】

本発明の転写フィルム用基材フィルムにおいて、ウレタン結合を有する樹脂は、背面層と貼り合わせる保護フィルムの微粘着層にアクリル系およびゴム系が一般的に多く用いられており、かかる微粘着層との粘着性を向上させやすい点から、ウレタン変性アクリルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオールが好ましい。

【0043】

背面層におけるウレタン結合を有する樹脂の含有量は、背面層の固形分総量１００質量％中に、１５～９０質量％が好ましく、２０～７０質量％がより好ましく、３０～６０質量％が特に好ましい。

【0044】

背面層は、例えば、上記した組成物（塗工液）をポリエステルフィルム上にウェットコーティング法により塗布し、乾燥し、必要に応じて加熱硬化することによって得ることができる。かかるウェットコーティング法としては、例えば、リバースコート法、スプレーコート法、バーコート法、グラビアコート法、ロッドコート法、ダイコート法、スピンコート法、エクストルージョンコート法、カーテンコート法等が挙げられる。

【0045】

上記組成物は、熱硬化性組成物であることが好ましい。つまり、背面層は、熱硬化性組成物をポリエステルフィルム上に塗布し、乾燥し、加熱硬化することによって形成されることが好ましい。

【0046】

熱硬化性組成物を硬化させる際の条件（加熱温度、時間）は特に限定されないが、加熱温度は７０℃以上が好ましく、１００℃以上がより好ましく、１５０℃以上が特に好ましい。上限は３００℃程度である。加熱時間は３～４００秒が好ましく、５～３００秒がより好ましく、１０～２００秒が特に好ましい。

【0047】

背面層は、膜強度高めるという観点から、架橋剤が架橋した構造を含有することが好ましい。架橋剤としては、メラミン化合物、エポキシ化合物、イソシアネート化合物、オキサゾリン化合物、カルボジイミド化合物等が挙げられる。中でも、メラミン化合物が好ましい。すなわち、本発明の転写フィルム用基材フィルムにおいて、背面層が、メラミン化合物が架橋した構造を含有することが好ましい。

【0048】

架橋剤として用いられるメラミン化合物とは、トリアジン環の３つの炭素原子にアミノ基がそれぞれ結合した、いわゆるメラミン［１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン］のアミノ基に種々の変性を施した化合物の総称であり、トリアジン環が複数縮合したものも含む。

【0049】

変性の種類としては、３つのアミノ基の水素原子の少なくとも１つがメチロール化されたメチロール化メラミン化合物が好ましく、さらに、メチロール化メラミン化合物のメチロール基を炭素数が１～４の低級アルコールで部分的にもしくは完全にエーテル化したアルキルエーテル化メラミン化合物が好ましい。特に、部分的にエーテル化したアルキルエーテル化メラミン化合物が好ましい。

【0050】

エーテル化に用いられるアルコールとしては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコールが挙げられる。

【0051】

架橋剤として用いられるメラミン化合物は市販品を用いることができる。市販品としては、例えば、ＤＩＣ（株）の“スーパーベッカミン（登録商標）”Ｊ－８２０－６０、同Ｊ－８２１－６０、同Ｊ－１０９０－６５、同Ｊ－１１０－６０、同Ｊ－１１７－６０、同Ｊ－１２７－６０、同Ｊ－１６６－６０Ｂ、同Ｊ－１０５－６０、同Ｇ８４０、同Ｇ８２１、三井化学（株）の“ユーバン（登録商標）”２０ＳＢ、同２０ＳＥ６０、同２１Ｒ、同２２Ｒ、同１２２、同１２５、同１２８、同２２０、同２２５、同２２８、同２８－６０、同２０２０、同６０Ｒ、同６２、同６２Ｅ、同３６０、同１６５、同１６６－６０、同１６９、同２０６１、住友化学（株）の“スミマール（登録商標）”Ｍ－１００、同Ｍ－４０Ｓ、同Ｍ－５５、同Ｍ－６６Ｂ、日本サイテックインダストリーズの“サイメル（登録商標）”３０３、同３２５、同３２７、同３５０、同３７０、同２３５、同２０２、同２３８、同２５４、同２７２、同１１３０、（株）三和ケミカルの“ニカラック（登録商標）”ＭＳ１７、同ＭＸ１５、同ＭＸ４３０、同ＭＸ６００、ハリマ化成（株）のバンセミンＳＭ－９７５、同ＳＭ－９６０、日立化成（株）の“メラン（登録商標）”２６５、同２６５０Ｌなどが挙げられる。

【0052】

エポキシ化合物としては、例えば、エチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ポリブタジエンジグリシジルエーテル等が挙げられる。

【0053】

オキサゾリン化合物としては、例えば、２，２′－ビス（２－オキサゾリン）、２，２′－エチレン－ビス（４，４′－ジメチル－２－オキサゾリン）、２，２′－ｐ－フェニレン－ビス（２－オキサゾリン）、ビス（２－オキサゾリニルシクロヘキサン）スルフィドなどのオキサゾリン基を有する化合物や、オキサゾリン基含有ポリマーが挙げられる。

【0054】

カルボジイミド化合物としては、例えば、ｐ－フェニレン－ビス（２，６－キシリルカルボジイミド）、テトラメチレン－ビス（ｔ－ブチルカルボジイミド）、シクロヘキサン－１，４－ビス（メチレン－ｔ－ブチルカルボジイミド）などのカルボジイミド基を有する化合物や、カルボジイミド基を有する重合体であるポリカルボジイミドが挙げられる。

【0055】

背面層における架橋剤の含有量は、背面層の固形分総量１００質量％中に、１０～７０質量％が好ましく、２０～６０質量％がより好ましく、３０～５０質量％が特に好ましい。

【0056】

背面層は、膜強度高めるという観点から、上記架橋剤と組み合わせて酸触媒を含有することが好ましい。酸触媒としては、硫酸、塩酸、硝酸、リン酸、ｐ－トルエンスルホン酸等が挙げられる。

【0057】

酸触媒を含有する場合の酸触媒の含有量は、上記架橋剤１００質量部に対して、１～２０質量部の範囲が好ましく、２～１５質量部の範囲がより好ましく、３～１０質量部の範囲が特に好ましい。

【0058】

背面層の厚みは、基材フィルムと保護フィルムとの密着性を高めるという観点から、０．３μｍ以上が好ましく、０．５μｍ以上がより好ましく、１．０μｍ以上が特に好ましい。また、背面層の厚みが大きくなりすぎると、基材フィルムがカールしやすくなるので、上記厚みは５．０μｍ以下が好ましく、４．０μｍ以下がより好ましく、３．０μｍ以下が特に好ましい。

【0059】

［ポリエステルフィルム］
ポリエステルフィルムを構成するポリエステルとは、主鎖における主要な結合をエステル結合とする高分子化合物の総称である。そして、ポリエステル樹脂は、通常、ジカルボン酸あるいはその誘導体と、グリコールあるいはその誘導体とを重縮合反応させることによって得ることができる。

【0060】

ジカルボン酸あるいはその誘導体としては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、５－ナトリウムスルホンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ダイマー酸、マレイン酸、フマル酸などの脂肪族ジカルボン酸、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸、パラオキシ安息香酸などのオキシカルボン酸、並びに、それらの誘導体を挙げることができる。ジカルボン酸の誘導体として、より具体的には、テレフタル酸ジメチル、テレフタル酸ジエチル、テレフタル酸２－ヒドロキシエチルメチルエステル、２，６－ナフタレンジカルボン酸ジメチル、イソフタル酸ジメチル、アジピン酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、ダイマー酸ジメチルなどのエステル化物を挙げることができる。

【0061】

上記の中でも、耐熱性、取り扱い性の観点から、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸、および、それらのエステル化物が好ましく用いられる。特に、少なくともテレフタル酸を用いることが好ましい。

【0062】

グリコールあるいはその誘導体としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，２－プロパンジオール、１，３－プロパンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールなどの脂肪族ジヒドロキシ化合物、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコールなどのポリオキシアルキレングリコール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、スピログリコールなどの脂環族ジヒドロキシ化合物、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳなどの芳香族ジヒドロキシ化合物、並びに、それらの誘導体が挙げられる。

【0063】

上記の中でも、耐熱性および取り扱い性の点で、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，３－プロパンジオール、１，４－ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコールが好ましく用いられる。特に、少なくともエチレングリコールを用いることが好ましい。

【0064】

ポリエステルフィルムの転写層が積層される面は、転写層に艶消し外観を付与するという観点から、微細凹凸が形成されていることが好ましい。微細凹凸が形成されていることにより、その面に積層される転写層の表面に当該微細凹凸が転写され、その結果、転写層に艶消し外観を付与することができる。ポリエステルフィルムの微細凹凸の程度は、算術平均粗さＲａで表すことができる。つまり、ポリエステルフィルムの転写層が積層される面の算術平均粗さＲａは、０．３０μｍ以上が好ましく、さらに０．３５μｍ以上が好ましく、０．４０μｍ以上がより好ましく、０．４５μｍ以上が特に好ましい。また、転写層の塗布性や剥離性が良好になりやすいという観点から、算術平均粗さＲａは１．００μｍ以下が好ましく、０．９０μｍ以下がより好ましく、０．８０μｍ以下が特に好ましい。

【0065】

ポリエステルフィルムの表面に微細凹凸を形成するには、ポリエステルフィルムを２層あるいは３層の積層構成として最表層に粒子を含有させることが好ましい。

【0066】

２層積層構成のポリエステルフィルムとしては、例えば、Ａ層／Ｂ層の構成が挙げられる。この構成において、Ａ層表面の微細凹凸を形成するためにＡ層に粒子を含有させることが好ましい。この場合、Ａ層表面に転写層が積層される。

【0067】

３層積層構成のポリエステルフィルムとしては、例えば、Ａ層／Ｂ層／Ａ層あるいはＡ層／Ｂ層／Ｃ層が挙げられる。これらの積層構成において、Ａ層表面に微細凹凸を形成するためにＡ層に粒子を含有させることが好ましい。そして、Ａ層表面に転写層が積層される。Ａ層／Ｂ層／Ａ層の場合は、どちらか一方のＡ層表面に転写層が積層される。

【0068】

上記した２層積層構成および３層積層構成において、Ａ層、Ｂ層およびＣ層はいずれも組成が異なることを意味する。

【0069】

Ａ層／Ｂ層／Ａ層の積層構成における両側のＡ層は、少なくとも組成が同一であることを意味する。さらに、両側のＡ層は、厚みが実質的に同一であることが好ましい。ここで、両側のＡ層の厚みが実質的に同一であるとは、２つのＡ層の平均厚みに対する２つのＡ層の厚み差の比率が１０％以下であることを意味する。

【0070】

Ａ層／Ｂ層／Ｃ層の積層構成において、Ｃ層は粒子を含有してもよいし、含有しなくてもよい。

【0071】

Ｂ層は、粒子は含有しないことが好ましい。ここで、粒子とは、平均粒子径が１μｍ以上の粒子を指す。つまり、Ｂ層は平均粒子径が１μｍ以上の粒子は含有しないことが好ましい。一方、Ｂ層は、ポリエステルフィルムの色調を調整するための平均粒子径が１μｍ未満の顔料、例えば、二酸化チタン、硫酸バリウムなどを含有することができる。

【0072】

基材フィルムおよび転写フィルムのカールを抑制するという観点から、ポリエステルフィルムは３層積層構成であることが好ましい。また、生産性の観点から、本発明の転写フィルム用基材フィルムにおいて、ポリエステルフィルムがＡ層／Ｂ層／Ａ層からなる３層積層構成であることがより好ましく、特に、両側のＡ層の厚みが実質的に同一であることが特に好ましい。

【0073】

ここで、Ａ層に含有させることができる粒子としては、無機粒子や有機粒子が挙げられる。無機粒子としては、例えば、湿式あるいは乾式シリカ、コロイダルシリカ、ケイ酸アルミ、炭酸カルシウム、リン酸カルシウム、酸化アルミなどが挙げられる。有機粒子としては、例えば、スチレン、シリコーン、アクリル酸類、メタクリル酸類、ポリエステル類、ジビニル化合物などを構成成分とする粒子が挙げられる。これらの粒子は単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。

【0074】

上記粒子の中でも、湿式あるいは乾式シリカ、コロイダルシリカ、ケイ酸アルミなどの無機粒子、およびスチレン、シリコーン、アクリル酸、メタクリル酸、ポリエステル、ジビニルベンゼンなどを構成成分とする有機粒子が好ましい。特に、Ａ層表面に微細凹凸を効率よく形成できるという観点から、湿式あるいは乾式シリカ、コロイダルシリカ、ケイ酸アルミが特に好ましく用いられる。

【0075】

Ａ層に含有させる粒子の平均粒子径は、１～１０μｍが好ましく、２～８μｍがより好ましく、３～７μｍが特に好ましい。

【0076】

Ａ層における粒子の含有量は、Ａ層の固形分総量１００質量％中に１～１０質量％が好ましく、２～８質量％がより好ましく、３～７質量％が特に好ましい。

【0077】

ポリエステルフィルムの厚みは、２０μｍ以上が好ましく、３０μｍ以上がより好ましく、４０μｍが特に好ましい。また、ポリエステルフィルムの厚みは、加工性の観点から、１５０μｍ以下が好ましく、１００μｍ以下がより好ましく、８０μｍ以下が特に好ましい。

【0078】

Ａ層の厚みは、Ａ層表面の算術平均粗さＲａが０．３０μｍ以上の微細凹凸構造を比較的容易に形成できるという観点から、１～１０μｍが好ましく、２～８μｍがより好ましく、３～７μｍが特に好ましい。

【0079】

Ｃ層の厚みは、１～１０μｍが好ましく、２～８μｍがより好ましく、３～７μｍが特に好ましい。Ｂ層の厚みは、ポリエステルフィルムの合計厚みに応じて適宜設定される。

【0080】

上記した２層積層構成および３層積層構成において、Ａ層と転写層との剥離性を良好にするという観点から、Ａ層は、ポリブチレンテレフタレート樹脂を含有することが好ましい。上記ポリブチレンテレフタレート樹脂の中でも、ポリブチレンテレフタレートとポリエーテルとの共重合体がより好ましい。さらに、上記ポリエーテルとしてポリテトラメチレングリコールを用いた共重合体が好ましい。

【0081】

上記ポリブチレンテレフタレートとポリテトラメチレングリコールとの共重合体としては、東レ・デュポン（株）社製の“ハイトレル（登録商標）”の製品番号２７５１、同３０４６、同４０４７、同４７６７、同７２４７などが市販されており、使用することができる。

【0082】

上記ポリブチレンテレフタレート樹脂のＡ層における含有量は、Ａ層の固形分総量１００質量％中に５～３５質量％が好ましく、８～３０質量％がより好ましく、１０～２５質量％が特に好ましい。

【0083】

ポリエステルフィルムは、例えば、ポリエステル樹脂を単軸押出機に供給し溶融押出することによって製造することができる。ポリエステル樹脂の温度を２６５℃～２９５℃に制御し、ついで、フィルターやギヤポンプを通じて、異物の除去、押出量の均整化を行い、Ｔダイより冷却ドラム上にシート状に吐出し、冷却固化し、未延伸フィルムを得ることができる。このとき、高電圧を掛けた電極を使用して静電気で冷却ドラムとポリエステル樹脂シートを密着させる静電印加法を採用することが好ましい。

【0084】

ポリエステルフィルムは、耐熱性、寸法安定性の観点から二軸延伸することが好ましい。二軸延伸フィルムは、未延伸フィルムを長手方向および幅方向に逐次延伸する方法、または、未延伸フィルムを長手方向および幅方向にほぼ同時に延伸する方法によって得ることができる。

【0085】

上記延伸方法において、長手方向の延伸倍率は２．８～３．４倍が好ましく、２．９～３．３倍がより好ましい。長手方向の延伸温度は、７０～１００℃とすることが好ましい。幅方向の延伸倍率は２．８～３．８倍が好ましく、３．０～３．６倍がより好ましい。幅方向の延伸温度は、８０～１５０℃とすることが好ましい。

【0086】

さらに、二軸延伸後に熱処理を行うことが好ましい。この熱処理はオーブン中で定長もしくは順次収縮させながら１～３０秒間行うことが好ましい。この熱処理工程では工程前半からの昇温条件を段階的に設定することが好ましく、熱処理前半温度を熱処理後半温度より－３０～－１５℃とし、熱処理後半温度は１４０～２４５℃とすることが好ましい。

【0087】

ポリエステルフィルムの転写層が積層される面には、転写層との剥離性を良好にするために、公知の剥離剤、例えば、シリコーン系離型剤、フッ素系離型剤、長鎖アルキル系離型剤、オレフィン系離型剤を含有する離型層を設けることができる。しかしながら、離型層を設けると、生産性が低下したり、転写層に離型成分が移行するなどの不都合が起こることがあるので、離型層は設けないことが好ましい。すなわち、本発明の転写フィルム用基材フィルムにおいて、転写層はポリエステルフィルム上に直接積層されることが好ましい。

【0088】

上述したように、ポリエステルフィルムの最表層（例えばＡ層）にポリブチレンテレフタレート樹脂を含有させることによって、転写層との剥離性が良好になるので、離型層を設けることは必ずしも必要ない。

【0089】

［基材フィルム］
本発明の基材フィルムは、ポリエステルフィルムの転写層が積層される面とは反対面に背面層を有する。前述したように、ポリエステルフィルムがＡ層／Ｂ層の２層積層構成の場合は、Ｂ層の面に背面層が配置される。ポリエステルフィルムが、Ａ層／Ｂ層／Ａ層の３層積層構成の場合は、どちらか一方のＡ層の面に背面層が配置される。ポリエステルフィルムが、Ａ層／Ｂ層／Ｃ層の３層積層構成の場合は、Ｃ層の面に背面層が配置される。特に、Ａ層／Ｂ層／Ａ層の３層積層構成の場合に、本発明の効果（保護フィルムとの密着性）が顕著になる。

【0090】

つまり、ポリエステルフィルムがＡ層／Ｂ層／Ａ層の３層積層構成であって、Ａ層表面の算術平均粗さＲａが０．３０μｍ以上である場合、あるいはＡ層がポリブチレンテレフタレート樹脂を含有する場合は、ポリエステルフィルムと保護フィルムとの密着性が悪化しやすくなるが、かかるポリエステルフィルムに背面層を設けて本発明の基材フィルムとすることにより、基材フィルムと保護フィルムとの密着性が良好となる。

【0091】

基材フィルムの背面層の面に貼り合わされる保護フィルムとしては、ポリエステルフィルムやポリオレフィンフィルムの片面に微粘着層を備えたものが一般的に用いられる。このような保護フィルムは、例えば、パナック（株）製の“パナプロテクト（登録商標）”、東レフィルム加工（株）製の“トレテック（登録商標）”などがある。

【0092】

基材フィルムと保護フィルムとの密着力は、例えば、０．１５Ｎ／５０ｍｍ以上が好ましく、０．２０Ｎ／５０ｍｍ以上がより好ましく、０．２５Ｎ／５０ｍｍ以上が特に好ましい。上限は１．０Ｎ／５０ｍｍ程度である。

【0093】

［適用例］
本発明の基材フィルムは、その一方の面に転写層を積層することにより転写フィルムの製造に用いられる。すなわち、本発明の転写フィルムは、本発明の転写フィルム用基材フィルムの背面層を有する面とは反対面に、転写層が積層されてなる。転写層としては、例えば、ハードコート層、艶消し層、加飾層、保護層、絶縁層、金属層、導電層、隠蔽層、接着層、導電性接着剤層などが挙げられる。これらの転写層は単層であってもよいし、２層以上の積層構成であってもよい。

【0094】

本発明の基材フィルムが適用される転写フィルムは、フレキシブルプリント配線板などの回路基板の電磁波シールドフィルムの作製に好適である。電磁波シールドフィルムは、通常、絶縁層、金属層、導電性接着剤層などで構成される。絶縁層はハードコート層および艶消し層を兼ねることが好ましい。

【実施例】

【0095】

以下、実施例により本発明を詳述するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。

【0096】

［測定方法および評価方法］
（１）ポリエステルフィルムの算術平均粗さＲａの測定
ＪＩＳ Ｂ０６０１（２００１）に準拠して表面粗さ測定機（（株）ミツトヨ製の「サーフテストＳＪ－４００」）を用いて測定した。
＜測定条件＞
・触針先端半径；２μｍ
・測定力；０．７５ｍＮ
・カットオフ値；λｃ＝０．８ｍｍ
・測定速度；０．５ｍｍ／秒
・測定長さ；４ｍｍ
（２）基材フィルムと保護フィルムとの密着性の評価
基材フィルムを幅５０ｍｍ×長さ７０ｍｍに切り出し、この基材フィルムの転写層積層面（背面層とは反対面）に保護フィルム（東レフィルム加工（株）製の“トレテック（登録商標）”７３３２）の粘着面が向き合うように重ねて自重５ｋｇのゴムローラーで押さえながら一往復させて貼り合わせて、室温（２３±２℃）で２４時間放置し、測定用サンプルを作製した。この測定用サンプルについて、引張り試験機（島津製作所社製「ＥＺ－ＳＸ」品番）にて、３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で、保護フィルム側を１８０°に引き剥したときの剥離力を測定した。

【0097】

＜密着性の評価＞
Ａ；剥離力が０．２５Ｎ／５０ｍｍ以上
Ｂ；剥離力が０．１５Ｎ／５０ｍｍ以上、０．２５Ｎ／５０ｍｍ未満
Ｃ；剥離力が０．１５Ｎ／５０ｍｍ未満。

【0098】

（３）ポリエステルフィルムと背面層との密着性の評価
基材フィルムの背面層の面に、ゴム系粘着テープ（ニチバン（株）“セロテープ（登録商標）”Ｎｏ．４０５（産業用））を指圧で強く貼り合わせ後、粘着テープ側を１７５°に急速に剥がして、背面層の脱離状態を目視確認した。背面層と粘着テープとの接着面積は、幅２５ｍｍ×長さ２００ｍｍであった。
Ａ；全く剥がれていない
Ｂ；一部が剥がれている
Ｃ；全面が剥がれている。

【0099】

（４）ポリエステルフィルムに含有する粒子の平均粒子径の測定
ポリエステルフィルムの断面を電子顕微鏡で観察し、その断面写真から、無作為に選択した３０個の粒子のそれぞれの最大長さを計測し、それらを平均した値を粒子の平均粒子径とした。

【0100】

［実施例１］
＜ポリエステルフィルムの製造に用いるポリエステル樹脂の調製＞
＜ポリエステル樹脂ａ＞
テレフタル酸およびエチレングリコールから、三酸化アンチモンを触媒として、常法により重合を行い、固有粘度０．６５のポリエステル樹脂を得た。

【0101】

＜ポリエステル樹脂ｂ＞
上記ポリエステル樹脂ａに平均粒子径３．５μｍの凝集シリカ粒子を粒子濃度２０質量％で含有した固有粘度０．６５のポリエチレンテレフタレート粒子マスターを調製した。

【0102】

＜ポリエステル樹脂ｃ＞
ポリブチレンテレフタレートとポリテトラメチレングリコールとの共重合体として、東レ・デュポン（株）社製の“ハイトレル（登録商標）”７２４７を用いた。

【0103】

＜ポリエステル樹脂ｄ＞
上記ポリエステル樹脂ａにアナターゼ型二酸化チタンを５０質量％含有した固有粘度０．６のポリエチレンテレフタレート粒子マスターを調製した。

【0104】

＜ポリエステルフィルム１の製造＞
下記のＡ層樹脂組成およびＢ層樹脂組成を用いて、Ａ層／Ｂ層／Ａ層からなる３層積層構成のポリエステルフィルムを以下の要領で製造した。

【0105】

Ａ層樹脂組成；ポリエステル樹脂ａを５８質量％、ポリエステル樹脂ｂを２５質量％、ポリエステル樹脂ｃを１７質量％含む。

【0106】

Ｂ層樹脂組成；ポリエステル樹脂ａを８０質量％、ポリエステル樹脂ｃを１７質量％、ポリエステル樹脂ｄを３質量％含む。

【0107】

Ａ層およびＢ層の原料をそれぞれ酸素濃度０．２体積％とした別々の単軸押出機に供給し、Ａ層押出機シリンダー温度を２７０℃、Ｂ層押出機シリンダー温度を２７０℃で溶融し、Ａ層とＢ層合流後の短管温度を２７５℃、口金温度を２８０℃に設定し、樹脂温度２８０℃で、Ｔダイより２５℃に温度制御した冷却ドラム上にシート状に吐出した。その際、直径０．１ｍｍのワイヤー状電極を使用して静電印加し、冷却ドラムに密着させ未延伸シートを得た。次いで、長手方向への延伸前に加熱ロールにてフィルム温度を上昇させ、延伸温度８５℃で長手方向に３．１倍延伸し、すぐに４０℃に温度制御した金属ロールで冷却化した。その後、テンター式横延伸機にて延伸前半温度１１０℃、延伸中盤温度１２５℃、延伸後半温度１４０℃で幅方向に３．５倍延伸し、そのままテンター内にて、熱処理前半２２０℃、熱処理後半２４０℃で熱処理を行った後、徐冷温度１７０℃で幅方向に５％のリラックスを掛けながら熱処理を行い、総厚みが５０μｍの二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。Ａ層／Ｂ層／Ａ層の厚みは、５μｍ／４０μｍ／５μｍであった。Ａ層表面の算術平均粗さＲａは、両面とも、０．５５μｍであった。

【0108】

＜背面層の積層＞
上記で製造したポリエステルフィルム１の一方の面に、下記の背面層用塗工液ｐ１（熱硬化性組成物）をグラビアコーターで塗布し、１７０℃、３０秒間の乾燥・加熱し、背面層を形成して、基材フィルムを得た。背面層の厚みは１．８μｍであった。

【0109】

＜塗工液ｐ１＞
・ウレタン変性アクリルポリオール；大成ファインケミカル（株）製の“アクリット（登録商標）”８ＵＡ－５４０Ｈを固形分換算で１０質量部
・ポリイソシアネート化合物；ヘキサメチレンジイソシアネート（三井化学（株）製の“タケネート（登録商標）”Ｄ－１６０Ｎ）を４．７質量部
・架橋剤；メラミン化合物（三井化学（株）の「ユーバン」２８－６０）を固形分換算で１０質量部
・酸触媒；ｐ－トルエンスルホン酸（テイカ（株）の「ＴＡＹＣＡＣＵＲＥ」ＡＣ－７０７）を固形分換算で０．７質量部
・溶媒；混合溶媒（トルエン：メチルエチルケトン：イソプロピルアルコール：シクロヘキサノン＝４０：４０：１０：１０（質量比）で固形分濃度が２０質量％になるように調製した。

【0110】

［実施例２］
下記の塗工液ｐ２（熱硬化性組成物）に変更する以外は、実施例１と同様にして基材フィルムを作製した。

【0111】

＜塗工液ｐ２＞
・ポリエステルポリオール；三菱ケミカル（株）製の“ポリエスター（登録商標）”ＴＰ－２３５Ｓ２０ＴＭを固形分換算で１０質量部
・ポリイソシアネート化合物；ジフェニルメタンジイソシアネート（三井化学（株）製の“タケネート（登録商標）”Ｄ－１０３Ｈ）を４．７質量部
・架橋剤；メラミン化合物（三井化学（株）の「ユーバン」２８－６０）を固形分換算で１０質量部
・酸触媒；ｐ－トルエンスルホン酸（テイカ（株）の「ＴＡＹＣＡＣＵＲＥ」ＡＣ－７０７）を固形分換算で０．７質量部
・溶媒；混合溶媒（トルエン：メチルエチルケトン：イソプロピルアルコール：シクロヘキサノン＝４０：４０：１０：１０（質量比）で固形分濃度が２０質量％になるように調製した。

【0112】

［実施例３］
下記の塗工液ｐ３（熱硬化性組成物）に変更する以外は、実施例１と同様にして基材フィルムを作製した。

【0113】

＜塗工液ｐ３＞
・アクリルポリオール；三井化学（株）製の“タケラック（登録商標）”ＵＡ－７０２を固形分換算で１０質量部
・ポリイソシアネート化合物；トリレンジジイソシアネート（日本ポリウレタン工業（株）製コロネートＬ）を４．７質量部
・架橋剤；メラミン化合物（三井化学（株）の「ユーバン」２８－６０）を固形分換算で１０質量部
・酸触媒；ｐ－トルエンスルホン酸（テイカ（株）の「ＴＡＹＣＡＣＵＲＥ」ＡＣ－７０７）を固形分換算で０．７質量部
・溶媒；混合溶媒（トルエン：メチルエチルケトン：イソプロピルアルコール：シクロヘキサノン＝４０：４０：１０：１０（質量比）で固形分濃度が２０質量％になるように調製した。

【0114】

［比較例１］
ポリエステルフィルム１に背面層を設けないで、ポリエステルフィルム１を基材フィルムとした。

【0115】

［比較例２］
下記の塗工液ｐ４（熱硬化性組成物）に変更する以外は、実施例１と同様にして基材フィルムを作製した。

【0116】

＜塗工液ｐ４＞
・ポリエステルポリオール；三菱ケミカル（株）製の“ポリエスター（登録商標）”ＴＰ－２３５Ｓ２０ＴＭを固形分換算で１０質量部
・架橋剤；メラミン化合物（三井化学（株）の「ユーバン」２８－６０）を固形分換算で１０質量部
・酸触媒；ｐ－トルエンスルホン酸（テイカ（株）の「ＴＡＹＣＡＣＵＲＥ」ＡＣ－７０７）を固形分換算で０．７質量部
・溶媒；混合溶媒（トルエン：メチルエチルケトン：イソプロピルアルコール：シクロヘキサノン＝４０：４０：１０：１０（質量比）で固形分濃度が２０質量％になるように調製した。

【0117】

［比較例３］
下記の塗工液ｐ５（熱硬化性組成物）に変更する以外は、実施例１と同様にして基材フィルムを作製した。

【0118】

＜塗工液ｐ５＞
・アクリルポリオール；三井化学（株）製の“タケラック（登録商標）”ＵＡ－７０２を固形分換算で１０質量部
・架橋剤；メラミン化合物（三井化学（株）の「ユーバン」２８－６０）を固形分換算で１０質量部
・酸触媒；ｐ－トルエンスルホン酸（テイカ（株）の「ＴＡＹＣＡＣＵＲＥ」ＡＣ－７０７）を固形分換算で０．７質量部
・溶媒；混合溶媒（トルエン：メチルエチルケトン：イソプロピルアルコール：シクロヘキサノン＝４０：４０：１０：１０（質量比）で固形分濃度が２０質量％になるように調製した。

【0119】

［評価］
上記で作製した実施例および比較例の基材フィルムについて、上述の測定方法および評価方法に従って評価した。その結果を表１に示す。

【0120】

【表1】